SISTEMA DE MOLIENDA PARA

DETERMINACIÓN DE SAG WORK INDEX

SGS, LÍDER MUNDIAL EN INSPECCIÓN,

VERIFICACIÓN, ANÁLISIS Y CERTIFICACIÓN

2

OBJETIVO FINAL ENSAYOS DE DUREZA

CONOCER EL TONELAJE

TPD Plantas Actuales = 100.000 TPD

3

Como se relaciona el TONELAJE de Planta con el

Ensayo de Dureza?

EL ENSAYO MIDE ENERGÍA DE FRACTURA EN

kWh/t

Ejemplo, Si:

Motor Molino SAG = 24.000 kW

Dureza Roca = 6 kWh/t

Tonelaje = 4.000 t/h

= 96.000 TPD

4

Variables de un Molino SAG

Variables Molino SAG:- DUREZA ROCA- % Sólido- Nivel Llenado- Carga Bolas- Diámetro Bolas- Rpm Molino

5

Predicción de la Dureza de un Yacimiento

Se tiene el inconveniente Estadístico de la Caracterización

de un Yacimiento.

Por Ejemplo:

Planta Típica Procesa = 100.000 TPD

= 3.000.000 TPM

= 36.000.000 TPA

¿CANTIDAD DE ENSAYOS NECESARIOS?

6

Reseña Ensayos de Dureza Actuales

7

Ejemplo de Ensayo JK

0

5

10

15

20

25

30

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

t10

(% A

cum

ula

do

Pas

ante

)

CEE (kWh/ton)

Gráfico de t10 versus CEE (ejemplo)

A= 27

t10=27(1-e1,017xE)A= 27b= 1,017R2=0,9997

Pendiente en E=0 es igual a Ab

E1

E3

E2

8

OBJETIVOS GENERALES DEL NUEVO ENSAYO

AUTOMATIZACIÓN DEL ENSAYO

DISMINUIR EL TIEMPO DEL ENSAYO

DISMINUIR LA CANTIDAD DE MUESTRA

MEDIR DIRECTAMENTE EL kWh/t

9

DIAGRAMA DE NUEVO SISTEMA MOLIENDA

10

Correlación SWI con Planta Industrial

TAMAÑO INICIAL PARTÍCULA= 1/2"

MALLA DE CORTE= 5 mm 4 kWh/t

4 mm 5 kWh/t

3 mm 6 kWh/t

2 mm 7 kWh/t

1 mm 8 kWh/t

0,5 mm 9 kWh/t

11

Comparación Resultados con Planta Piloto

Capacidad: 100 TPD

MINERAL QUARZITA SHALE CASERONES SPkWh/t kWh/t kWh/t kWh/t

CONSUMO SWI 6,44 8,19 5,48 4,67

CONSUMO PLANTA PILOTO 6,45 7,88 5,68 4,71

DESVIACIÓN ESTÁNDAR % 0,1% 2,7% 2,5% 0,6%

RESULTADOS SWI

COMPARACIÓN RESULTADOS PLANTA PILOTO

12

CASO BASE DE MOLIENDA PLANTA PILOTO

Circuito SABC-A

Velocidad Crítica :75%

Abertura Trommel : ½”

Nivel Llenado Molino : 24-26%

Nivel Llenado bolas Molino v/v% : 10%

Tamaño Máximo de Bolas : 4”

Número de Pebbles Port Abiertos : 4

Chancado de Pebbles : 20%+1/2”

Granulometría : -8+6”: 10%

: -6+3”: 24%

: -3+1”: 36%

: -1” : 30%

Recirculación Pebbles: 36%

F80 : 109800 micrómetros (4,32”)

13

SPI

JK

SWI

IMPACTO Y

ABRASIÓN

SEPARADOS

Mecaniso de

Fractura

IMPACTO Y

ABRASIÓN

COMBINADOS

IMPACTO Y

ABRASIÓN

COMBINADOS

2

PULGADAS

¾

PULGADAS

½

PULGADA

PENDIENTE

%PASANTE vs

ENERGÍA (Ab)

TIEMPO

MOLIENDA

(min)

kWh/t

10% TAMAÑO

PARTÍCULA

INICIAL

1,7 mm

1 mm

F100/Malla

Corte= 10

F80/P80=7

F100/P100=12

Base de

Datos

Industrial

Base de

Datos

Industrial

Base de

Datos Planta

Piloto

E=E(Axb)

E=a(Exp SPI)

E=E

A mayor Energía,

mayor Fractura

A mayor tiempo

molienda, mayor

Fractura

Busca la Malla

Corte que iguala

Consumo Planta

Ensayo F100Medida de

la Fractura

Malla de

Corte

Razón de

Reducción

de Fractura

Escalamiento a

Consumo

Energía

Industrial

Ecuación de

Correlación

Industrial

Principio

Conceptual

del Ensayo

Batch

Batch

CONTINUA

Forma de

Alimentación y

Descarga

Comparación entre los Ensayos de Dureza

Sistema Adquisición de Datos en

Tiempo Real

15

Motor Eléctrico de Alta Precisión

para Medición del Torque

16

Balanza Autocalibrable

Bidireccional

17

Equipo SWI Portátil

18

Medida del Torque para Mineral de Cuarzo

-2-10123456789

101112131415161718192021222324252627282930

1499

997

1495

1993

2491

2989

3487

3985

4483

4981

5479

5977

6475

6973

7471

7969

8467

8965

9463

9961

10459

10957

11455

11953

12451

12949

13447

13945

14443

14941

15439

15937

16435

16933

17431

17929

18427

18925

To

rqu

e (%

)

Torque Mineral Cuarzo (% de Torque Nominal)

Series1

19

Consumo Específico Cuarzo kWh/ton

(Mineral Blando)

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

0.00.51.01.52.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.07.58.08.59.09.5

10.010.511.011.512.012.513.013.514.0

1589

1177

1765

2353

2941

3529

4117

4705

5293

5881

6469

7057

7645

8233

8821

9409

9997

10585

11173

11761

12349

12937

13525

14113

14701

15289

15877

16465

17053

17641

18229

18817

Gra

ms

kW

h/t

on

Consumo Específico de Energía Cuarzo (kWh/t)

Series1

Load

20

Torque Mineral Shale (Proyecto Quechua Perú)

-2-10123456789

10111213141516171819202122232425262728

1578

1155

1732

2309

2886

3463

4040

4617

5194

5771

6348

6925

7502

8079

8656

9233

9810

10387

10964

11541

12118

12695

13272

13849

14426

15003

15580

16157

16734

17311

17888

18465

19042

19619

20196

20773

21350

21927

22504

23081

23658

24235

To

rqu

e (%

)

Torque Shale %

Series1

21

Consumo Específico Energía Shale (kWh/ton)

Mineral Duro)

0

50

100

150

200

250

300

350

0.00.51.01.52.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.07.58.08.59.09.5

10.010.511.011.512.012.513.013.514.0

1625

1249

1873

2497

3121

3745

4369

4993

5617

6241

6865

7489

8113

8737

9361

9985

10609

11233

11857

12481

13105

13729

14353

14977

15601

16225

16849

17473

18097

18721

19345

19969

20593

21217

21841

22465

23089

23713

Gra

mo

s

kW

h/t

Consumo Específico de Energía Mineral Shale (kWh/ton)

22

E = 6,0528tR² = 0,9952

M = 1,5425tR² = 0,9942

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

0

500

1000

1500

2000

2500

0 50 100 150 200 250 300 350 400

Mas

a (g

)

Ene

rgía

(m

Wh

)

Tiempo (seg)

Gráfico de Energía (mWh) y Masa (g) versus Tiempo; Muestra 54129

mWh

Masa

2035,1 mWh

520,9 g

Consumo Ensayo = 2035,1/520,9= 3.91 kWh/t

Consumo con Curvas Ajustadas Matemáticamente= = 6,0528/1,5425=3.92 kWh/t

Detalle 40 seg inicio

Medidas de Energía y Masa Ensayo

SWI

23

Gráfico SWI versus SPI (kWh/t)

(Mineral Gran Minería)

y = 1,0569x + 1,9433 R² = 0,8669

0,00

1,00

2,00

3,00

4,00

5,00

6,00

7,00

8,00

9,00

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

SW

I en

kW

h/t

kWh/t de SPI

Gráfico SWI versus kWh/t de SPI

Ecuacion Geomet

kWh/t= x *(SPI/Raiz(y))^z

24

Correlación entre SWI vs SPI

Mineral Q

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 50 100 150 200 250 300

SW

I (k

Wh

/t)

SPI (Minutos)

Gráfico SWI vs SPI

y=1.262*x0.3460

R2=0.943

25

Test Speed Sample Precision Relevance Ranking Position

SWI 10 10 9 9 95% 1

SPI 7 9 8 9 78% 2

JK RBT 7 7 7 9 73% 3

SMC 6 7 8 8 68% 4

BWI 8 7 4 9 65% 5

Abrasion 5 7 5 5 65% 6

EQUOTip 10 10 1 1 55% 7

Point Load 9 9 2 7 53% 8

DWT 7 5 4 9 48% 9

UCS 1 2 7 7 38% 10

Ranking of Potential Comminution Tests for Geomet Comparative Testing

Ranking de Diferentes Ensayos de Dureza en

Atributos Principales de Tiempo y Cantidad de

Muestra Requerida

26

RESUMEN GENERAL ENSAYO SWI

Cantidad Muestra Requerida : 500 g

Granulometría Muestra : 100 % -½”

Razón de Reducción : 12 Veces

Medida Continua Tiempo Real : kWh/t

Materiales Interior Molino : Nanotecnología

Vida Útil Piezas de Desgaste : > 1000 Ensayos

Tiempo del Ensayo : 7 minutos

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