Soldadura
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5/26/2018 Soldadura
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Soldadura
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Clasificacin de los procesos de soldadura
Fusin
Arco elctrico
Resistencia elctrica
Oxgeno y gas combustible
Otros (Laser, plasma, etc)
Estado slido
Difusin
Friccin
Ultrasnica
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Tipos de unin
Empalmada De esquina Superpuesta En T De bordes
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Soldaduras por filete
Arco elctrico, Oxigeno y gas combustible
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Soldadura por puntos y costura (engargolada)
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Corte de una soldadura por fusin tpica
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1-Soldadura por arco elctrico (SAC-AW)
-Temp: 5500C
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Electrodos
Consumibles
No consumibles : De tungsteno o carbono
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Gas de proteccin:
Deterioro de la calidad de soldadura por reaccin entre metales que se
unen por contacto con Oxigeno nitrgeno e hidrogeno del aire
Gases de proteccin: gases inertes (argn y helio)
Combinacin de oxigeno y dixido de carbono con inertes
Fundente
Sustancia usada para prevenir formacin de xidos y otros contaminantes
no deseados, o para disolverlos y facilitar su remocin
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Procesos de soldadura con
arco elctrico que usan
electrodos consumibles
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2-Soldadura por arco con electrodo revestido (SMAW)
En este caso el electrodo aporta:
Material de aporte
Fundente
Proteccin
Aplicaciones:
Trabajos de reparacin
Instalacin de tuberias
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3-Soldadura por arco con metal y gas (GMAW)
Proteccin: gases inertes,
como argon y helio
gases activos como
bixido de carbono
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4-Soldadura por arco con ncleo fundente (FCAW)
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5-Soldadura por electroescoria electrogaseosa
Aplicaciones: Soldadura empalmada vertical
Construccin : tanques de almacenamiento y en construccin deembarcaciones
Electrodo con ncleo fundente
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6-Soldadura por arco sumergido
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Procesos de soldadura con
arco elctrico que usan
electrodos no consumibles
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1-Soldadura con gas y electrodo de tungsteno (GTAW)
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2-Soldadura por arco de plasma
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Soldadura por
resistencia
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1- Soldadura por resistencia
Calor y presin
Transformador de corriente alterna (aplica corriente controlada)
Electrodos no consumibles (pero sufren desgaste)
Aplicaciones:
Produccin de automviles,aparatos domsticos, muebles
metlicos
Verificacin dela soldadura:
Tamaos de las
pepitas
Resistencia
Color
Materiales
electrodos:
Aleaciones de cobre y
tungsteno
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1- Soldadura por resistencia por puntos
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1- Maquina de soldadura por puntos
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2- Soldadura por resistencia por costura
Aplicaciones: Tanques de gasolina, silenciadores.
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2-Soldadura por resistencia por costura
Soldadura por
resistencia
convencional
Soldadura de
puntos en rollo
Soldadura por
resistencia
continua
Frecuencia
de corriente
Frecuencia
de corriente
continua
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3-Soldadura por resistencia por proyeccin
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4-Soldadura por resistencia de tubos con costura
Soldadura porresistencia de
alta frecuencia
Soldadura porinduccin de
alta frecuencia
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1-Soldadura oxiacetilnica
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1-Soldadura oxiacetilnica
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Otros procesos de soldaduraSoldadura con haz de
electrones
Soldadura con rayo
laser
Soldadura con
eletroescoria
Soldadura
con termita
Corriente concentrada de
electrones de alta densidad
Energa de un haz
luminoso coherente
enfocado en la unin
que se va a soldar
Escoria fundida caliente
que actua sobre el
material de aporte y
base
Se produce
entre el metal
fundido sper
calentado
debido a la
reaccin
qumica de la
termitaAeronutica, aeroespacial y
nuclear
Se usa para unir partes
pequeas
Rieles de
ferrocarril.
Alta calidad en perfiles
profundos
Zonas afectadas por el callir
bien delimitadas
Alta velocidades de sold.
No necesita fundente , gas
de proteccin
Alta calidad
Estrecha
zona afectada por el
calorNo emite rayos X
Alta productividad
Bajos costes en la
preparacin de las
juntas
Alto costo del equipo
Genera rayos X de los que
las personas se deben
proteger
No posee capacidad
para soldadura
profundas
La desventaja es el
hecho de que la gran
cantidad de energa
utilizada produce unenfriamiento lento
Calor
Aplicacio
nes
Ven
tajas
esv
entajas
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Soldadura de estado slido
Caractersticas: Coalescencia se obtiene por:
Presin
Calor y presin
No se aade material de aporte
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Difusin
Resultado de aplicacin de presin y calor en una atmsfera
controlada
Difusin: migracin de tomos entre las superficies que hace
contacto
Aplicaciones: unin metales refractarias y alta resistencia en indaeronatita aerospacial y nuclear
Desventajas: tiempos ( de segundos a horas)
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Friccin
Calor: por friccin
Aplicaciones: ejes y partes tubulares en industria automotriz, aeronatica,
equipos agrcolas, de petrleo y gas natural
Ventajas: se puede usar para unir diferentes metales
Desventajas: generacin de rebabas, por el recalcado se reduce la long delas partes
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Ultrasnica
Uniones superpuestas en materiales de aluminio y cobre
Partes pequeas y espesores menores a 3mm
Terminacin y empalmado de cables en ind. electrnicas. Ensamble de tubos para
chapas en paneles solares