SuperDrive™ y Mini SuperDrive™ - Volta Belting

Technical Manual

Manual técnico de bandas

SuperDrive™y Mini SuperDrive™

¡El siguiente paso en bandas!

PáginaTabla de contenidos

1. Introducción ...................................................................................................................... 32. Datos técnicos: Bandas SuperDrive™ ............................................................................... 4 Bandas SuperDrive™ material “H” ................................................................................................................................ 4-5

Bandas SuperDrive™ material “M” ............................................................................................................................... 6-7

Bandas de Material Rayos X y Metal Detectable “MD” .................................................................................................. 8-9

Bandas SuperDrive™ de material para baja temperatura “LT” ...................................................................................... 10-11

Bandas para transporte general de material “Z” SuperDrive™ ...................................................................................... 12-13

Bandas para transporte general de material “ZD” SuperDrive™ ................................................................................... 14

Bandas para transporte general de material “MB/ BL” SuperDrive™ ............................................................................ 15

Ubicación / soldadura recomendada para tacos empujadores ..................................................................................... 16

Especificaciones mínimas para poleas de las bandas SuperDrive™ de materiales M/MD/LT/Z con guías superiores .......... 16

Accesorios ................................................................................................................................................................... 17

Especificaciones de poleas de tracción SuperDrive™ ................................................................................................... 17

3. Datos técnicos: bandas Mini SuperDrive™ ........................................................................ 18-22 Bandas Mini SuperDrive™ de material “H” ................................................................................................................... 18

Bandas Mini SuperDrive™ de material “M” ................................................................................................................... 19

Orientaciones para poleas y opciones de fabricaciones .............................................................................................. 20

Banda de material “M” Mini SuperDrive™ con impresión de mini tacos empujadores (MC) en la parte superior ............ 21

Especificaciones mínimas de poleas para bandas Mini SuperDrive™ con guías superiores .......................................... 22

Especificaciones de poleas para Mini SuperDrive™ ...................................................................................................... 22

4. Poleas de sujeción ............................................................................................................. 23 Collarines de bloqueo ................................................................................................................................................... 24

5. Polea motorizada ............................................................................................................... 256. Construcción de transportador .......................................................................................... 26-35 Construcción sugerida de cama deslizante de transportador con pistas de UHMW...................................................... 26

Dimensiones recomendadas para bandas SD™ y MSD™ con una fila de dientes ........................................................ 26

Dimensiones recomendadas para bandas SD™ y MSD™ con dos filas de dientes ...................................................... 27

Dimensiones recomendadas para MiniSD™ y bandas con tres filas de dientes ............................................................ 28

Dimensiones recomendadas para MiniSD™ y bandas con cuatro filas de dientes ........................................................ 28

¿Cómo impulsar la banda? ........................................................................................................................................... 29

Dispositivo tensor y liberación rápida ............................................................................................................................ 29

Diseño de la vía /rieles de retorno ................................................................................................................................. 29

Rodillos de aumento de arco de contacto .................................................................................................................... 29

Modernización del transportador .................................................................................................................................. 30

Construcción de transportador en “Z” o cuello de cisne ............................................................................................... 31-32

Transportadores de batea ............................................................................................................................................. 33-34

Transportador de tracción central ................................................................................................................................ 35

Quitar la banda para limpieza ....................................................................................................................................... 35

7. Empalmando las bandas SuperDrive™ y Mini SuperDrive™ .............................................. 36-39 FT – Kit de soldadura de electrodo ............................................................................................................................... 36

FBW PD y Mini - Soldadura a tope ............................................................................................................................... 36

Herramienta de medición de paso para bandas de tracción positiva Volta .................................................................... 36

Acople plástico de bisagra ............................................................................................................................................ 37

Acoples de bisagra mecánicos ..................................................................................................................................... 39

8. Cálculos de bandas ........................................................................................................... 40-46 Procedimiento para calcular la fuerza de tracción ......................................................................................................... 40

Determinar la cantidad de poleas de apoyo necesarias ................................................................................................ 43

Instalación y posicionamiento de las poleas de apoyo .................................................................................................. 44

Ejemplo de cálculo ....................................................................................................................................................... 45

9. Cálculo de la capacidad del motor ..................................................................................... 47

SuperDrive™ y Mini SuperDrive™, las bandas de tracción positiva homogéneas, globalmente reconocidas como la mejor elección cuando es fundamental el control de la higiene y la eficiencia del transporte son esenciales. Este diseño distintivo combina los beneficios de la tracción positiva con el firme compromiso de Volta con una calidad superior, incrementando estándares de higiene y productividad.

| Los dientes son una parte integral de la banda, eliminando las roturas en puntos débiles y aumentando su vida útil.| Los dientes extruidos y el sistema de poleas impulsan positivamente la banda, creando un línea de producción que funciona suavemente. | La pre-tensión mínima reduce el esfuerzo de la banda previniendo que se alargue.| Reduce el nivel de ruido al mínimo. | Fácil de instalar y forma una base fuerte para fabricaciones de alta calidad soldadas con calor mediante alta frecuencia (HF).| Construcción del transportador liviana. Lo que reduce el uso de energía del motor.

Los dientes integrados completamente extruidos del lado de tracción funcionan como un sistema de tracción positiva y simultáneamente como un mecanismo guía incorporado que reduce la tensión y el despiste lateral.Su carácter homogéneo asegura que no haya fisuras donde las bacterias puedan prosperar, lo que facilita la limpieza y aumenta considerablemente la vida del producto. Las bandas ecológicas de Volta ofrecen una reducción drástica del uso de agua y transforman el tiempo de limpieza en tiempo de producción precioso.

| Superficies suaves homogéneas no-porosas previenen la acumulación de bacterias, resultando en una máxima vida útil del producto. | Sin pliegues, deterioro de los bordes ni componentes modulares o bisagras que se puedan partir y llegar hasta su producto final.| No absorbente de agua, aceites o químicos. | Superficie lisa que evita que el producto se adhiera, reduciendo considerablemente el desperdicio.| No absorbente de olores.| Amplia gama de temperaturas de funcionamiento.| Aceptación de equipos de la USDA.| Cumple con las directrices de la USDA de equipos para lácteos.| Declaración de conformidad en cumplimiento con las normativas de contacto con alimentos: Normativas de la UE núm.: 10/2011 enmendadas por 2017/752, 1935/2004 y 2023/2006 y el Art. 21. CFR.177.2600 de la FDA. Compatible con el concepto HACCP

Características del material:

Beneficios mecánicos:

1. Introducción:

www.voltabelting.com | 3

Polea de tracción

Polea de tracción

Componentes SuperDrive™ y Mini SuperDrive™

Polea de cola

Polea de cola

Manual técnico de bandas SuperDrive™ y Mini SuperDrive™

*De acuerdo con el "Factor de corrección de temperatura" de la Tabla 8b. Página 41.

Producto

FHB-3-SDFHW-3-SDFHB-3-SD- AZUL 13

FHB-3-SD ITE

FHW-3-SD ITE

FHB-3-SDITO-50

FHW-3-SD-ITO50

FHB-4-SDFHW-4-SDFHB-4-SD-AZUL 13

FHB-4-SD ITO-50 FHB-6-SD

Espesor de la banda 3 3 3 4 4 6Peso de la banda (kg/m²) (lb/pulg²) Añada por cada fila de dientes

3.6 kg/ m2

+ 0.180 kg/ m3.6 kg/ m2

+ 0.180 kg/ m3.5 kg/ m2

+ 0.180 kg/ m4.8 kg/ m2

+ 0.180 kg/ m4.5 kg/ m2

+ 0.180 kg/ m7.2 k g/ m2

+ 0.180 kg/ mPeso de la banda (lb/pulg²)Añada por cada fila de dientes

0.74 lb/ ft2 0.74 lb/ ft2 0.71 lb/ ft2 0.98 lb/ ft2 0.92 lb/ ft2 1.48 lb/ ft2

+ 0.121 lb/ ft + 0.121 lb/ ft + 0.121 lb/ ft + 0.121 lb/ ft + 0.121 lb/ ft + 0.121 lb/ ftDiámetro mínimo de la polea*(flexión normal)

Temp ≥ 0°C/32°F 126 mm / 4.96" 176 mm / 6.93" 300 mm / 11.81"

Temp < 0°C/32°F 150 mm / 5.9" 210 mm / 8.27"Diámetro mínimo de la polea*(Contra flexión)

Temp ≥ 0°C/32°F 189 mm / 7.44" 264 mm / 10.39" 340 mm / 13.38"

Temp < 0°C/32°F 225mm / 8.86" 315 mm / 12.4"Máx. fuerza de tracción (ancho kg/cm) 7 9 14Máx. fuerza de tracción (ancho lb/pulg.) 39.2 50.4 78.4

Bandas SuperDrive™ de material "H"

Tabla 2.a

Las FHW-SD y FHB-SD están diseñadas para transportadores largos, con cargas particularmente pesadas y uso en condiciones químicas difíciles.Las bandas de 4 y 6 milímetros son adecuadas para cortar y trocear sobre la banda.

| Material: Volta HW, Blanquecino / Volta HB, Azul16 / Volta HB, Azul13| Dureza Shore: 55D| Rango de temperatura (consulte la Tabla 8b)*: -20°C to 90°C/-5°F to 194°F | Coeficiente de fricción: Acero: 0.4 / Acero inoxidable: 0.4 / UHMW: 0.2 | Certificaciones: FDA/USDA/Lácteos USDA/Aprobado UE

Nota: Las bandas SuperDrive™ de material de 6 mm por lo general se usan para aplicaciones de cargas pesadas, por lo tanto, recomendamos usar las poleas de tracción de mayor diámetro posible, para asegurar el contacto máximo entre la banda y los dientes de la polea de tracción.*Todos los tamaños en pulgadas han sido convertidos de unidades métricas.

Nota: *Comuníquese con un representante de Volta Belting para obtener más información.

Espesor de la banda base: 3,4 o 6mm Paso entre dientes: 39.7 ±0.4mmAncho de los dientes: 13mm Alto de los dientes: 8mmAncho estándar: - 2 de filas de dientes = 1524mm / 60" - 3 de filas de dientes* = 2032mm / 80"Ancho máximo de la banda con 1 fila de dientes: 910mm / 35.8"Ancho mínimo de la banda con 2 filas de dientes: 800mm / 31.5"Distancia entre filas de dientes, de centro a centro: 613 ±2mm / 24.13 ±0.08"Longitud de los dientes: 78mm / 3.07"

Ancho de la banda

Largo de la banda

W<800 800<W<910 W>9101 fila 1 o 2 filas 2 filas

El largo de la banda siempre debe proporcionarse en múltiplos de 39,7 mm (pasos entre los dientes).

SuperDrive™ ITE

SuperDrive™ ITO-50

SuperDrive™ Superficie Lisa

2. Datos técnicos: SuperDrive™

8

13

39.7 + 0.4

3,4

or

6mm

B

A605

78

1524

B = A ± 5mm

B

2032

605 A A

605

78

2032

605

4 | Volta Belting Technology Ltd.

Orientaciones para poleas y opciones de fabricaciónTabla 2.b

| Poleas: deben ser iguales o más grandes que la especificación mínima de polea.| Tacos empujadores: deben estar soldados entre los dientes como se indica en la ilustración de la Página 16. Se pueden soldar sobre los dientes si no exceden el ancho del diente. No se deben soldar cerca de los dientes, como se indica en la ilustración.

Nota: NR: no se recomienda.Comuníquese con su distribuidor local para obtener más información sobre la banda S de 6 mm de espesor.*Todos los tamaños en pulgadas han sido convertidos de unidades métricas.

Tipo de banda FHB-3-SD / FHW-3-SD / FHB-3-SD BLUE13 / FHB & FHW-3-SD-ITE / FHB & FHW-3-SD-ITO50

FHB-4-SD / FHW-4-SD / FHB-4-BLUE13 FHB-4-SD- ITO50

Temperatura Temp ≥ 0°C/32°F Temp < 0°C/32°F Temp ≥ 0°C/32°F Temp < 0°C/32°F

MPD de la banda base

126mm / 4.96" 150mm / 5.9" 176mm / 6.93" 210mm /8.27"

Diámetro mínimo de la polea para tacos empujadores en V

Electrodo 158mm / 6.22" 182mm / 7.16" 191mm / 7.52" 225mm / 8.85"

VW/VWB-10 183mm / 7.20" 207mm / 8.15" 211mm / 8.30" 245mm / 9.64"

VW/VWB-13 203mm / 7.99" 227mm / 8.93" 236mm / 9.29" 270mm / 10.62"

VW/VWB-17 243mm / 9.56" 267mm / 10.51" 276mm / 10.86" 310mm / 12.2”

Diámetro mínimo de la polea para tacos empujadores planos soldados con electrodo

Electrodo simple 7 183mm / 7.20" 207mm / 8.15" 216mm / 8.50" 250mm / 9.84"

Electrodo simple 9 203mm / 7.99" 227mm / 8.93" 236mm / 9.29" 270mm / 10.62"

Electrodo doble 7 218mm / 8.58" 242mm / 9.52" 251mm / 9.88" 285mm / 11.22"

Electrodo doble 9 NR NR

Largo de la banda



Bandas SuperDrive™ de material "M" Las FMW-SD y FMB-SD están diseñadas para bandas transportadoras donde se necesitan fabricaciones o paredes laterales.

| Material: Volta MW, Beige / Volta MB, Azul / Volta MB, Azul 02| Dureza Shore: 53D| Rango de temperatura (consulte la Tabla 8b)*: -20°C to 70°C/-5°F to 158°F | Coeficiente de fricción: Acero: 0.5 / Acero inoxidable: 0.5 / UHMW: 0.28| Certificaciones: FDA/USDA/Lácteos USDA/Aprobado UE


Tabla 2.c

Producto

FMB-3-SD FMW-3-SDFMB-3-SD BLUE02

FMB-3-SD ITE-FMW-3-

SD-ITE

FMB-3-SD-ITO50

FMB-4-SD FMW-4 SD FMB-6-SD

Espesor de la banda 3 3 3 4 6

Peso de la banda (kg/m²) Añada por cada fila de dientes

3.6 kg/ m2 3.6 kg/ m2 3.5 kg/ m2 4.8 kg/ m2 7.2 kg/ m2

+ 0.180 kg/ m + 0.180 kg/ m + 0.180 kg/ m + 0.180 kg/ m + 0.180 kg/ m

Peso de la banda (lb/pulg²)Añada por cada fila de dientes

0.74 lb/ ft2 0.74 lb/ ft2 0.71 lb/ ft2 0.98 lb/ ft2 1.48 lb/ ft2

+ 0.121 lb/ ft + 0.121 lb/ ft + 0.121 lb/ ft + 0.121 lb/ ft + 0.121 lb/ ft

Diámetro mínimo de la polea (Flexión normal)* 80 mm/ 3.15" 120 mm/ 4.72" 240 mm/ 9.45"

Diámetro mínimo de la polea (Contra flexión)* 100 mm/ 3.94" 150 mm/ 5.90" 280 mm/ 11"

Máx. fuerza de tracción (ancho kg/cm) 6.25 8 12.5

Máx. fuerza de tracción (ancho lb/pulg.) 35 44.8 70

Nota: Las bandas SuperDrive™ de material de 6 mm por lo general se usan para aplicaciones de cargas pesadas, por lo tanto, recomendamosusar las poleas de tracción de mayor diámetro posible, para asegurar el contacto máximo entre la banda y los dientes de la polea de tracción.*Todos los tamaños en pulgadas han sido convertidos de unidades métricas.

Espesor de la banda base: 3,4 o 6mm Paso entre dientes: 39.7 ±0.4mmAncho de los dientes: 13mm Alto de los dientes: 8mmAncho estándar: - 2 de filas de dientes = 1524mm / 60" - 3 de filas de dientes* = 2032mm / 80"Ancho máximo de la banda con 1 fila de dientes: 910mm / 35.8"Ancho mínimo de la banda con 2 filas de dientes : 800mm / 31.5"Distancia entre filas de dientes, de centro a centro: 613 ±2mm / 24.13 ±0.08"Longitud de los dientes: 78mm / 3.07"

Nota: *Comuníquese con un representante de Volta Belting para obtener más información.

Ancho de la banda

Largo de la banda


Bandas SuperDrive™ de material "M" Las FMW-SD y FMB-SD están diseñadas para bandas transportadoras

(consulte la Tabla 8b)*: -20°C to 70°C/-5°F to 158°F 0.5 / Acero inoxidable: 0.5 / UHMW: 0.28

Tabla 8b. Página 41.

SuperDrive™ ITE

SuperDrive™ ITO-50


8

13

39.7 + 0.4

3,4

or

6mm

B

A613

78

1524

B = A ± 5mm

2032

605 A

78

B

A613

613

78

2032



Orientaciones para poleas y opciones de fabricación

Nota: NR: no se recomienda. Todos los tamaños en pulgadas han sido convertidos de unidades métricas.

| Tacos empujadores soldados con electrodo: Recomendamos soldar los tacos empujadores sobre la ubicaciónde los dientes y que el espesor de los tacos empujadores no exceda el ancho de la base de los dientes.

| Paredes laterales: deben estar posicionadas a una distancia mínima de 100 mm de los dientes de la banda.| Tacos empujadores: deben estar soldados entre los dientes como se indica en la ilustración de la Página 16. Se pueden soldar sobre los dientes si no exceden el ancho de los dientes. No se deben soldar al lado de los dientes,

como se indica en la ilustración. | Poleas: deben ser iguales o más grandes que la especificación mínima de las poleas.

Tipo de banda

FMB-3-SD / FMW-3-SDFMB-3-SD BLUE02

FMB & FMW-3-SD-ITEFMB-3-SD-ITO50

FMW-4-SD / FMB-4-SD FMB-6-SD

MPD de la banda base 80mm 3.15" 120mm 4.72" 240mm 9.45"

Diámetro mínimo de poleas para tacos empujadores en VElectrodo 120mm 4.72" 150mm 5.90" 280mm 11.02"VLC / VLB 10 130mm 5.12" 170mm 6.70" 290mm 11.42"VLC / VLB 13 140mm 5.51" 180mm 7.08" 300mm 11.81"VLC / VLB 17 155mm 6.10" 195mm 7.68" 315mm 12.40"

Diámetro mínimo de poleas para tacos empujadores planos soldados con alta frecuenciaElectrodo simple 7 125mm 4.92" 150mm 5.90" 240mm 9.45"Electrodo simple 9 140mm 5.51" 165mm 6.50" 240mm 9.45"Electrodo doble 7 165mm 6.50" 190mm 7.48" 240mm 9.45"Electrodo doble 9 N.R. N.R. N.R.

Orientaciones para poleas y opciones de fabricaciónTemperatura de aplicación (aproximada)

Temp ≥ 0° C / 32° F Temp < 0° C / 32° F Temp ≥ 0° C / 32° F Temp < 0° C / 32° F Temp ≥ 0° C / 32° F Temp < 0° C / 32° F

Taco empujador 3 - 5 mm 101mm 3.97" 151mm 5.94" 128mm 5.04" 180mm 7.09" 240mm 9.45" 240mm 9.45"Taco empujador 6 - 8 mm 128mm 5.04" 180mm 7.09" 143mm 5.63" 200mm 7.87" 240mm 9.45" 240mm 9.45"

Diámetro mínimo de poleas para paredes laterales sin base - (Temp. de trabajo Rango -20º C a 35º C/-4º F a 95º F)Flexión normal Contra flexión Flexión normal Contra flexión

N.R.

SW-20 105 mm 4.13" 110 mm 4.33" 120 mm 4.72" 120 mm 4.72"SW-30 105 mm 4.13" 125 mm 4.92" 120 mm 4.72" 125 mm 4.92"SW-40 115 mm 4.53" 150 mm 5.90" 130 mm 5.12" 150 mm 5.90"SW-50 125 mm 4.92" 175 mm 6.89" 130 mm 5.12" 175 mm 6.89"SW-60 130 mm 5.12" 200 mm 7.87" 135 mm 5.31" 200 mm 7.87"SW-80 150 mm 5.90" 250 mm 9.84" 150 mm 5.90" 250 mm 9.84"SW-100 200 mm 7.87" 300 mm 11.81" 200 mm 7.87" 300 mm 11.81"

Diámetro mínimo de poleas para paredes laterales sin base (2mm Espesor)Flexión normal Contra flexión Flexión normal Contra flexión Flexión normal Contra flexión

B-SW 30mm/ 1” 80mm 3.15" 110mm 4.33" 120mm 4.72" 150mm 5.90" 240mm 9.45" 280mm 11"B-SW 40 mm/ 1.5” 90mm 3.54" 120mm 4.72" 120mm 4.72" 150mm 5.90" 240mm 9.45" 280mm 11"B-SW 50 mm/ 2” 100mm 3.94" 150mm 5.90" 120mm 4.72" 160mm 6.30" 240mm 9.45" 280mm 11"B-SW 60 mm/ 2.5” 110mm 4.33" 180mm 7.10" 120mm 4.72" 190mm 7.48" 240mm 9.45" 280mm 11"B-SW 80 mm/ 3” 130mm 5.12" 230mm 9.05" 130mm 5.12" 240mm 9.45" 240mm 9.45" 280mm 11"B-SW 100 mm/ 4” 160mm 6.30" 300mm 11.81" 160mm 6.30" 310mm 12.2" 240mm 9.45" 350mm 13.78"B-SW 130 mm/ 5” 210mm 8.27" 400mm 15.75" 210mm 8.27" 420mm 16.53" 240mm 9.45" 480mm 18.90"B-SW 150 mm/ 6” 250mm 9.84" 450mm 17.72" 250mm 9.84" 470mm 18.5" 310mm 12.20" 540mm 21.26"

Diámetro mínimo de poleas para dos guías superiores (consulte la página 16)Flexión normal Contra flexión Flexión normal Contra flexión Flexión normal Contra flexión

VLB/VLC-13 145mm 5.70" 150mm 5.90" 185mm 7.28" 200mm 7.87" 305mm 12.01" 330mm 12.99"VLB/VLC-17 177.5mm 6.99" 175mm 6.89" 217.5mm 8.56" 225mm 8.85" 338mm 13.31" 355mm 13.98"CLB/CLC-13 124mm 4.88" 140mm 5.51" 164mm 6.45" 190mm 7.48" 284mm 11.18" 320mm 12.60"CLB/CLC-17 146mm 5.74" 160mm 6.30" 186mm 7.32" 210mm 8.26" 306mm 12.05" 340mm 13.39"VSB/VSC-13 125.5mm 4.94" 135mm 5.31" 165.5mm 6.52" 185mm 7.28" 286mm 11.26" 315mm 12.40"VSB/VSC-17 145mm 5.70" 150mm 5.90" 185mm 7.28" 200mm 7.87" 305mm 12.01" 330mm 12.99"CSB/CSC-13 110.8mm 4.36" 128mm 5.04" 150.8mm 5.93" 178mm 7" 271mm 10.67" 308mm 12.13"CSB/CSC-17 124mm 4.88" 140mm 5.51" 164mm 6.45" 190mm 7.48" 284mm 11.18" 320mm 12.60"

Tabla 2.d



"MD" Material metal detectable en Bandas SuperDrive™

Tabla 2.eProducto FMB-3-SD-MD

Espesor de la banda 3Peso de la banda (kg/m²) Añada por cada fila de dientes 3.75 kg/ m2 + 0.1875 kg/ mPeso de la banda (lb/pulg²) Añada por cada fila de dientes 0.77 lb/ ft2 + 0.126 lb/ ftDiámetro mínimo de la polea (Flexión normal)* 100 mm/ 3.94"Diámetro mínimo de la polea (Contra flexión)* 110 mm/ 4.33"Máx. fuerza de tracción (ancho kg/cm) 6Máx. fuerza de tracción (ancho lb/pulg.) 33.60

Nota: * Todos los tamaños en pulgadas han sido convertidos de unidades métricas.

Espesor de la banda base: 3mmPaso entre dientes: 39.7 ±0.4mmAncho de los dientes: 13mm Alto de los dientes: 8mm

Ancho estándar (2 de filas de dientes): 1524mm / 60"Ancho máximo de la banda con 1 fila de dientes: 910mm / 35.8"Ancho mínimo de la banda con 2 filas de dientes : 800mm / 31.5"Distancia entre filas de dientes, de centro a centro: 613 ±2mm / 24.13 ±0.08"Longitud de los dientes: 78mm / 3.07"

Ancho de la banda

Largo de la banda


SuperDrive™ Superficie Lisa MD

8

13

39.7 + 0.4

3mm

B

A613

78

1524

B = A ± 5mmEl largo de la banda siempre debe proporcionarse en múltiplos de 39,7 mm (pasos entre los dientes).

| Material: Volta MB-MD, Azul 09| Dureza Shore: 53D| Rango de temperatura: -20°C to 60°C/-5°F to 140°F| Coeficiente de fricción: Acero: 0.5 / Acero inoxidable: 0.5 / UHMW: 0.28| Certificaciones: FDA/USDA/Aprobado UE


Tipo de banda FMB-3-SD-MD

MPD de la banda base 100mm 3.94"Diámetro mínimo de poleas para tacos empujadores en V

Electrodo EVMB-MD 135mm 5.31"VLB-MD 10 145mm 5.70"VLB-MD 13 155mm 6.10"VLB-MD 17 170mm 6.70"

Diámetro mínimo de poleas para tacos empujadores planos soldados con alta frecuenciaElectrodo simple 7 140mm 5.51" Electrodo simple 9 150mm 5.90"Electrodo doble 7 180mm 7.08"Electrodo doble 9 NR

Orientaciones para poleas y opciones de fabricaciónTemperatura de aplicación (aproximada)

Temp ≥ 0° C Temp > 32° F Temp < 0° C Temp < 32° F

Taco empujador3 - 5 mm 116mm 4.56" 165mm 6.50"Taco empujador6 - 8 mm 143mm 5.62" 195mm 7.67"

Diámetro mínimo de poleas para paredes laterales sin base - (Temp. de trabajo Rango de -20°C a 40°C (-4°F a 104°F)Flexión normal Contra flexión

SW-20 105mm 4.13" 110 mm 4.33"SW-30 105mm 4.13" 125 mm 4.92"SW-40 115mm 4.53" 150 mm 5.90"SW-50 125mm 4.92" 175 mm 6.89"SW-60 130mm 5.12" 200 mm 7.87"SW-80 150mm 5.90" 250 mm 9.84"SW-100 200mm 7.87" 300 mm 11.81"

Diámetro mínimo de poleas para paredes laterales sin base (2mm Espesor)Flexión normal Contra flexión

B-SW 30mm/ 1” 110mm 4.33" 120mm 4.72"B-SW 40 mm/ 1.5” 110mm 4.33" 120mm 4.72"B-SW 50 mm/ 2” 110mm 4.33" 150mm 5.90"B-SW 60 mm/ 2.5” 110mm 4.33" 180mm 7.10"B-SW 80 mm/ 3” 130mm 5.12" 230mm 9.05"B-SW 100 mm/ 4” 160mm 6.30" 300mm 11.81"B-SW 130 mm/ 5” 210mm 8.27" 400mm 15.75"B-SW 150 mm/ 6” 250mm 9.84" 450mm 17.72"

Diámetro mínimo de poleas para dos guías superiores (consulte la página 16)Tipo de guía Flexión normal Contra flexiónVLB-MD-13 152mm 5.89" 157mm 6.18"VLB-MD-17 178mm 7" 175mm 6.89"VLB-MD-22 220mm 8.66" 240mm 9.45"


Orientaciones y material sugerido para la fabricación de la banda FMB-3 SD LT


Descargo de responsabilidad: Volta Belting Ltd. recomienda que pruebe todos los productos en su entorno para evaluar su idoneidad. La información se suministra de buena fe, sin garantía.

Tabla 2.f






Bandas SuperDrive™ de materialde baja temperatura "LT"| Material: Volta MB-LT, Azul 15| Dureza Shore: 95A/ 46D| Rango de temperatura (consulte la Tabla 8b*): -35°C a 65°C/-31°F a 149°F | Coeficiente de fricción: Acero: 0.55 / Acero inoxidable: 0.55 / UHMW: 0.30| Certificaciones: FDA/USDA/Aprobado UE

Tabla 2.gProducto FBM-3-SD-LT FBM-3-SD-ITO50-LT

Espesor de la banda 3 3Peso de la banda (kg/m²) Añada por cada fila de dientes 3.6 kg/ m2 + 0.180 kg/ m 3.5 kg/ m2 + 0.180 kg/ mPeso de la banda (lb/pulg²) Añada por cada fila de dientes 0.74 lb/ ft2 + 0.121 lb/ ft 0.71 lb/ ft2 + 0.121 lb/ ftDiámetro mínimo de la polea (Flexión normal)* 80 mm/ 3.15"Diámetro mínimo de la polea (Contra flexión)* 100 mm/ 3.94"Máx. fuerza de tracción (ancho kg/cm) 3Máx. fuerza de tracción (ancho lb/pulg.) 16.8

Nota: *Todos los tamaños en pulgadas han sido convertidos de unidades métricas.

Espesor de la banda base: 3mm Paso entre dientes: 39.7 ±0.4mmAncho de los dientes: 13mm Alto de los dientes: 8mm

Ancho estándar (2 de filas de dientes): 1524mm / 60"Ancho máximo de la banda con 1 fila de dientes: 910mm / 35.8"Ancho mínimo de la banda con 2 filas de dientes : 800mm / 31.5"Distancia entre filas de dientes, de centro a centro: 613 ±2mm / 24.13 ±0.08" Longitud de los dientes: 78mm / 3.07"

Ancho de la banda

Largo de la banda


8

13

39.7 + 0.4

3mm

B

A613

78

1524

B = A ± 5mm

SuperDrive™ ITO - 50 LT

SuperDrive™ Superficie Lisa LT




Tipo de banda FMB-3-SD-LT & FMB-3-SD-ITO50-LT

MPD de la banda base 80mm 3.15"Diámetro mínimo de poleas para tacos empujadores en V

Electrodo EVMB-LT 120mm 4.72"VLB-LT/VLB/VLC-10 130mm 5.12"VLB-LT/VLB/VLC-13 140mm 5.51"VLB-LT/VLB/VLC-17 155mm 6.10"

Diámetro mínimo de poleas para tacos empujadores planos soldados con alta frecuenciaTemperatura de aplicación (aproximada) Temp ≥ 0° C / 32° F Temp < 0° C / 32° F

Taco empujador 3 - 5 mm 101mm 3.97" 151mm 5.94"Taco empujador 6 - 8 mm 128mm 5.04" 180mm 7.09"

Diámetro mínimo de poleas para paredes laterales sin base - (Rango de temp. de trabajo - 20°C a 35°C (-4°F a 95°F)Flexión normal Contra flexión

SW-20 105mm 4.13" 110 mm 4.33"SW-30 105mm 4.13" 125 mm 4.92"SW-40 115mm 4.53" 150 mm 5.90"SW-50 125mm 4.92" 175 mm 6.89"SW-60 130mm 5.12" 200 mm 7.87"SW-80 150mm 5.90" 250 mm 9.84"SW-100 200mm 7.87" 300 mm 11.81"

Diámetro mínimo de poleas para paredes laterales sin base (2mm Espesor)Flexión normal Contra flexión

B-SW 30mm/ 1” 80mm 3.15" 110mm 4.33"B-SW 40 mm/ 1.5” 90mm 3.54" 120mm 4.72"B-SW 50 mm/ 2” 100mm 3.94" 150mm 5.90"B-SW 60 mm/ 2.5” 110mm 4.33" 180mm 7.10"B-SW 80 mm/ 3” 130mm 5.12" 230mm 9.05"B-SW 100 mm/ 4” 160mm 6.30" 300mm 11.81"B-SW 130 mm/ 5” 210mm 8.27" 400mm 15.75"B-SW 150 mm/ 6” 250mm 9.84" 450mm 17.72"

Diámetro mínimo de poleas para dos guías superiores (consulte la página 16)Flexión normal Contra flexión

VLB-LT/VLB/VLC-13 145mm 5.70" 150mm 5.90"VLB-LT/VLB/VLC-17 177.5mm 6.99" 175mm 6.89"CLB-LT/CLB/CLC-13 124mm 4.88" 140mm 5.51"CLB-LT/CLB/CLC-17 146mm 5.74" 160mm 6.30"VSB/VSC-13 125.5mm 4.94" 135mm 5.31"VSB/VSC-17 145mm 5.70" 150mm 5.90"CSB/CSC-13 110.8mm 4.36" 128mm 5.04"CSB/CSC-17 124mm 4.88" 140mm 5.51"

Orientaciones y material sugerido para la fabricación de la banda FMB-3 SD LT

Nota: Todos los tamaños en pulgadas han sido convertidos de unidades métricas.


SuperDrive™ ITO - 50 LTTabla 2.h






Bandas para transporte generalde material "Z" SuperDrive™

Tabla 2.i

Nota: *Las bandas SuperDrive™ de material de 4 mm por lo general se usa para aplicaciones de cargas pesadas, por lo tanto, recomendamos usar poleas de tracción con 12 dientes o más, para asegurar el contacto máximo entre la banda y los dientes de la polea de tracción.*Todos los tamaños en pulgadas han sido convertidos de unidades métricas.

Producto FZ-3-SD FZ-4-SD

Espesor de la banda 3 4

Peso de la banda (kg/m²) Añada por cada fila de dientes 3.6 kg/ m2 + 0.180 kg/ m 4.8 kg/ m2 + 0.180 kg/ m

Peso de la banda (lb/pulg²) Añada por cada fila de dientes 0.74 lb/ ft2 + 0.121 lb/ ft 0.98 lb/ ft2 + 0.121 lb/ ft

Diámetro mínimo de la polea (Flexión normal*) 80 mm/ 3.15" 120 mm/ 4.72"

Diámetro mínimo de la polea (Contra flexión*) 100 mm/ 3.94" 150 mm/ 5.90"

Máx. fuerza de tracción (ancho kg/cm) 5 6.6

Máx. fuerza de tracción (ancho lb/pulg.) 28 37

Espesor de la banda base: 3 o 4mm Paso entre dientes: 39.7 ±0.4mmAncho de los dientes: 13mm Alto de los dientes: 8mm

Ancho estándar (2 de filas de dientes): 1524mm / 60"Ancho máximo de la banda con 1 fila de dientes: 910mm / 35.8"Ancho mínimo de la banda con 2 filas de dientes : 800mm / 31.5"Distancia entre filas de dientes, de centro a centro: 613 ±2mm / 24.13 ±0.08" Longitud de los dientes: 78mm / 3.07"

Ancho de la banda

Largo de la banda



8

13

39.7 + 0.4

3 o

4 m

m

B

A613

78

1524

B = A ± 5mm


El largo de la banda siempre debe proporcionarse en múltiplos de 39,7 mm(paso entre los dientes).

| Material: Volta Z, Verde 05| Dureza Shore: 95A| Rango de temperatura (consulte la Tabla 8b)*: -30°C a 70°C / -20°F a 158°F| Coeficiente de fricción: Acero: 0.55 / Acero inoxidable: 0.55 / UHMW: 0.30




Tipo de banda FZ-3-SD FZ-4-SD

MPD de la banda base 80mm 3.15" 120mm 4.72"Diámetro mínimo de poleas para tacos empujadores en V

Electrodo 120mm 4.72" 150mm 5.90"VL/VLC/VLB 10 130mm 5.12" 170mm 6.70"VLC/VLC/VLB 13 140mm 5.51" 180mm 7.08"VLC/VLB 17 155mm 6.10" 195mm 7.68"

Diámetro mínimo de poleas para tacos empujadores soldados por electrodoElectrodo simple 7 125mm 4.92" 150mm 5.90"Electrodo simple 9 140mm 5.51" 165mm 6.50"Electrodo doble 7 165mm 6.50" 190mm 7.48"Electrodo doble 9 N.R. N.R.

Diámetro mínimo de poleas para tacos empujadores planos soldados con alta frecuenciaTemperatura de aplicación (aproximada) Temp ≥ 0° C / 32° F Temp < 0° C / 32° F Temp ≥ 0° C / 32° F Temp < 0° C / 32° F

Taco empujador 3 - 5 mm 101mm 3.97" 151mm 5.94" 128mm 5.04" 180mm 7.09"Taco empujador 6 - 8 mm 128mm 5.04" 180mm 7.09" 143mm 5.63" 200mm 7.87"

Diámetro mínimo de poleas para paredes laterales sin base - (Temp. de trabajo Rango -20°C a 35°C (-4°F a 95°F)Flexión normal Contra flexión Flexión normal Contra flexión

SW-20 105 mm 4.13" 110 mm 4.33" 120 mm 4.72" 120 mm 4.72"SW-30 105 mm 4.13" 125 mm 4.92" 120 mm 4.72" 125 mm 4.92"SW-40 115 mm 4.53" 150 mm 5.90" 130 mm 5.12" 150 mm 5.90"SW-50 125 mm 4.92" 175 mm 6.89" 130 mm 5.12" 175 mm 6.89"SW-60 130 mm 5.12" 200 mm 7.87" 135 mm 5.31" 200 mm 7.87"SW-80 150 mm 5.90" 250 mm 9.84" 150 mm 5.90" 250 mm 9.84"SW-100 200 mm 7.87" 300 mm 11.81" 200 mm 7.87" 300 mm 11.81"

Diámetro mínimo de poleas para paredes laterales sin base (2mm Espesor)Flexión normal Contra flexión Flexión normal Contra flexión

B-SW 30mm/ 1” 80mm 3.15" 110mm 4.33" 120mm 4.72" 150mm 5.90"B-SW 40 mm/ 1.5” 90mm 3.54" 120mm 4.72" 120mm 4.72" 150mm 5.90"B-SW 50 mm/ 2” 100mm 3.94" 150mm 5.90" 120mm 4.72" 160mm 6.30"B-SW 60 mm/ 2.5” 110mm 4.33" 180mm 7.10" 120mm 4.72" 190mm 7.48"B-SW 80 mm/ 3” 130mm 5.12" 230mm 9.05" 130mm 5.12" 240mm 9.45"B-SW 100 mm/ 4” 160mm 6.30" 300mm 11.81" 160mm 6.30" 310mm 12.2"B-SW 130 mm/ 5” 210mm 8.27" 400mm 15.75" 210mm 8.27" 420mm 16.53"B-SW 150 mm/ 6” 250mm 9.84" 450mm 17.72" 250mm 9.84" 470mm 18.5"

Diámetro mínimo de poleas para dos guías superiores (consulte la página 16)Flexión normal Contra flexión Flexión normal Contra flexión

VL/VLB/VLC-13 145mm 5.70" 150mm 5.90" 185mm 7.28" 200mm 7.87"VL/VLB/VLC-17 177.5mm 6.99" 175mm 6.89" 217.5mm 8.56" 225mm 8.85"CL/CLB/CLC-13 124mm 4.88" 140mm 5.51" 164mm 6.45" 190mm 7.48"CL/CLB/CLC-17 146mm 5.74" 160mm 6.30" 186mm 7.32" 210mm 8.26"VSB/VSC-13 125.5mm 4.94" 135mm 5.31" 165.5mm 6.52" 185mm 7.28"VSB/VSC-17 145mm 5.70" 150mm 5.90" 185mm 7.28" 200mm 7.87"CSB/CSC-13 110.8mm 4.36" 128mm 5.04" 150.8mm 5.93" 178mm 7"CSB/CSC-17 124mm 4.88" 140mm 5.51" 164mm 6.45" 190mm 7.48"

Ancho de la banda

Largo de la banda

Tabla 2.j






Bandas para transporte general de material "ZD" SuperDrive™| Material: Volta ZD, Negro| Dureza Shore: 95A| Rango de temperatura: (consulte la Tabla 8b*): -30°C a 70°C/-20°F a 158°F| Coeficiente de fricción: Acero: 0.55/ Acero inoxidable: 0.55/UHMW:0.3

Tabla 2.kProducto FZD-6-SD

Espesor de la banda 6Peso de la banda (kg/m²) Añada por cada fila de dientes 7.2 kg/ m2 + 0.180 kg/ mPeso de la banda (lb/pulg²) Añada por cada fila de dientes 1.48 lb/ ft2 + 0.121 lb/ ftDiámetro mínimo de la polea (Flexión normal*) 230 mm / 9"Diámetro mínimo de la polea (Contra flexión*) 250 mm / 9.84"

Máx. fuerza de tracción (ancho kg/cm) 10Máx. fuerza de tracción (ancho lb/pulg.) 56


Espesor de la banda base: 6mm Paso entre dientes: 39.7 ±0.4mmAncho de los dientes: 13mm Alto de los dientes: 8mm

Ancho estándar (2 de filas de dientes): 1524mm / 60"Ancho máximo de la banda con 1 fila de dientes: 910mm / 35.8"Ancho mínimo de la banda con 2 filas de dientes: 800mm / 31.5"Distancia entre filas de dientes, de centro a centro: 613 ±2mm / 24.13 ±0.08"Longitud de los dientes: 78mm / 3.07"

Ancho de la banda

Largo de la banda



8

13

39.7 + 0.4

3 o

4 m

m

B

A613

78

1524

B = A ± 5mm


El largo de la banda siempre debe proporcionarse en múltiplos de 39,7 mm(paso entre los dientes).


Bandas para transporte general de material "MB/ BL" SuperDrive™| Material: Volta MB,Azul abajo, BL, Negro arriba| Dureza Shore: Abajo = 53D, Arriba = 86A| Rango de temperatura: - 20°C a 60°C / -5°F a140°F| Coeficiente de fricción: Acero: 0.5/ Acero inoxidable: 0.5/UHMW:0.28

Espesor de la banda base: 6mmPaso entre dientes: 39.7 ±0.4mm

Ancho de los dientes: 13mmAlto de los dientes: 8mm

Ancho estándar (2 de filas de dientes): 1524mm / 60"Ancho máximo de la banda con 1 fila de dientes: 910mm / 35.8"Ancho mínimo de la banda con 2 filas de dientes : 800mm / 31.5"Distancia entre filas de dientes, de centro a centro: 613 ±2mm / 24.13 ±0.08"Longitud de los dientes: 78mm / 3.07"

Tabla 2.lProducto FMB-BL-6-SDEspesor de la banda (mm) 6Peso de la banda (kg/m²) Añada por cada fila de dientes 7.2kg/m2 + 0.180kg/mPeso de la banda (lb/pulg²) Añada por cada fila de dientes 1.48 lb/ft2 + 0.121 lb/ftDiámetro mínimo de la polea (Contra flexión)* 200mm / 7.87"Minimum sprocket diameter (Contra flexión) 230mm / 9"Máx. fuerza de tracción (kg/cm ancho) 8Máx. fuerza de tracción (lb/in ancho) 44.8


Ancho de la banda

Largo de la banda

Ancho de la banda

Largo de la banda




8

13

39.7 + 0.4

3 o

4 m

m

B

A613

78

1524

B = A ± 5mm

6mm



Tipo de banda Bandas de espesor de3 milímetros SuperDrive™

Bandas de espesor de4 milímetros SuperDrive™

Bandas de espesor de 6 milímetros SuperDrive™

Flexión normal Contra - flexión Flexión normal Contra - flexión Flexión normal Contra - flexión

VLB/VLC-13 145mm 5.70" 150mm 5.90" 185mm 7.28" 200mm 7.87" 305mm 12" 330mm 12.99"VLB/VLC-17 177.5mm 7" 175mm 6.89" 217.5mm 8.56" 225mm 8.85" 338mm 13.31" 355mm 13.98"CLB/CLC-13 124mm 4.88" 140mm 5.51" 164mm 6.45" 190mm 7.48" 284mm 11.18" 320mm 12.60"CLB/CLC-17 146mm 5.74" 160mm 6.30" 186mm 7.32" 210mm 8.26" 306mm 12.05" 340mm 13.39"VSB/VSC-13 125.5mm 4.94" 135mm 5.31" 165.5mm 6.50" 185mm 7.28" 286mm 11.26" 315mm 12.40"VSB/VSC-17 145mm 5.70" 150mm 5.90" 185mm 7.28" 200mm 7.87" 305mm 12" 330mm 13"CSB/CSC-13 110.8mm 3.96" 128mm 5.04" 150.8mm 5.93" 178mm 7" 271mm 10.7" 308mm 12.1"CSB/CSC-17 124mm 4.88" 140mm 5.51" 164mm 6.45" 190mm 7.48" 284mm 11.18" 320mm 12.60"

Ubicación recomendada para soldar los tacos empujadoresLas ubicaciones 1 y 4 no se recomiendan porque el taco empujador está en línea con la zona de contacto de los dientes.Se recomienda las ubicaciones 2 y 3.

| Soldadura de alta frecuencia: Se recomienda la ubicación 3. La ubicación 2 es opcional.| Soldadura con electrodo: Se recomienda la ubicación 2. La ubicación 3 es opcional.

Para bandas SuperDrive™ de 600 mm o más anchas recomendamos usar guías en los dos lados del borde superior de la banda. Las guías de la banda pasan por las poleas en V en la sección de transición para sostener la banda (vea la imagen). Este es el método recomendado.

Al usar bandas anchas, es muy importante soportar la banda en el lado de retorno. Usar tacos empujadores puede ocasionar problemas y puede ser necesario crear un espacio central en el taco

que permita apoyar la banda.

Nota: En la ubicación 2 es esencial que los anchos del taco empujador y de la soldadura no excedan el ancho de los dientes de la banda.

Especificaciones mínimas para poleas de bandas SuperDrive™ de materiales M/MD/LT/Z con dos guías superiores

Área de tracción de los dientes de la polea

2 3 41

1

2

La ubicación de la contra flexión puede verse en las posiciones y1 2


Número de dientes

Bandas de espesor de 3 y 4 milímetros SuperDrive™ Bandas de espesor 6 milímetros SuperDrive™

O.D. Ø paso de la banda Ø O.D. Ø paso de la banda Ø

mm inch mm inch mm inch mm inch 8 100.5 3.96 103.50 4.07 - - - -10 126.40 4.98 129.40 5.09 - - - -12 151.40 5.96 154.40 6.08 - - - -14 177.10 6.97 180.10 7.09 - - - -16 202.90 7.98 205.90 8.07 - - - -18 228.60 9 231.60 9.12 - - - -20 254.30 10 257.60 10.13 252.6 9.94 258.6 10.1821 - - - - 265.6 10.45 271.6 10.6922 - - - - 278.5 10.96 284.5 11.223 - - - - 291.4 11.47 297.4 11.724 - - - - 304.3 11.97 310.3 12.21

Accesorios

Especificaciones de la polea de tracción SuperDriveTM

Volta Belting suministra todos los accesorios necesarios para operar la banda SuperDriveTM

Polea de tracción

Polea de soporte

Polea de cola

| Ancho de las poleas de tracción y cola estándar = 190+10 mm / 7½+3/8"| Ancho de la polea de soporte estándar = 95+5 mm / 3¾ +3/16"| Dimensiones del agujero cuadrado estándar = 40mm / 1½"| Bajo pedido hay disponibles agujeros redondos no estándar.| Bajo pedido hay disponibles agujeros cuadrados con dimensiones no estándar:

• 25mm / 1"; • 50mm / 2"; • 2½"; • 3½".

La poleas Volta están fabricadas de materiales resistentes a la abrasión que garantizan una vida útil prolongada y fiable. Todas las poleas, de colores blanco o azul, están fabricadas con materiales aprobados por la FDA

Las poleas SuperDrive™ son compatibles con bandas de material "H" y "M". Los diámetros estándar de las poleas son 100 mm (4"), 150 mm (6") y 200 mm (8") con un orificio cuadrado. Hay otras dimensiones disponibles bajo pedido. Para obtener más información, consulte a su distribuidor Volta local.

Las poleas de soporte están diseñadas para apoyar las cargas pesadas de la banda, o cuando esta es significativamente más ancha que las poleas de tracción y cola (consulte Elección de poleas de soporte en la página 41). Las poleas de soporte tienen una superficie lisa y están disponibles en un ancho estándar de 100 mm (4"). Estas poleas están disponibles en los mismos diámetros y especificaciones de agujero de la polea de tracción.

La polea de cola tiene superficies lisas, con una ranura guía para los dientes de la banda. Esta polea está disponible en las mismas dimensiones y especificaciones de agujero de la polea de tracción.

Nota: Las bandas SuperDrive™ de material de 4 mm por lo general se utilizan en aplicaciones de carga pesada, y por lo tanto, recomendamos usar poleas de tracción. de 12 dientes o más para garantizar más interacción entre la banda y los dientes de la polea de tracción.Las bandas SuperDrive™ de material de 6 mm por lo general se utilizan en aplicaciones de carga más pesada, y por lo tanto, recomendamos usar las poleas de tracción. más grandes que hay disponibles, para garantizar mayor engrane entre la banda y los dientes de la polea de tracción.

Polea de tracción

polea de apoyo polea de apoyo

Polea de colaPolea de colaPolea de colaPolea de cola



Ancho de la bandaW<904* 642<W<1396** 1134<W<1540 1626<W

1 fila 2 filas 3 filas 4 filas

No hay fabricaciones disponibles en FHB 2 / 2.5 MSD

Nota:* W > 700mm ** W > 1200 mm Para estos anchos de banda, considere añadir pre - tensión hasta el 0,5 % recomendado. Esto es para apoyar el engrane de los dientes de la banda.

Espesor de la banda base: 2 / 2.5mmPaso entre dientes: 25.40mm/1"±0.20mmAncho de los dientes: 6.5mmAlto de los dientes: 4.3mm

Ancho estándar (4 de filas de dientes): 2032mm / 80"Ancho máximo de la banda con 1 fila de dientes: 904mm / 27.87" Distancia entre filas de dientes, de centro a centro: 492mm / 19.37"Longitud de los dientes: 79mm / 3.11"


Tabla 3.aProducto FHB-2-MSD FHB-2.5-MSD

Espesor de la banda 2 2.5Peso de la banda (kg/m²) Añada por cada fila de dientes

2.4 kg / m2

+ 0.085 kg /m3 kg / m2

+ 0.085 kg /mPeso de la banda (lb/pulg²) Añada por cada fila de dientes

0.49 lb / ft2

+ 0.054 lb / ft0.614 lb / ft2

+ 0.054 lb / ft

Diámetro mínimo de la polea (Flexión normal*)

Temp≥0°C / 32°F 80mm / 3.15" 100mm / 3.93"

Temp<0°C / 32°F 96mm / 3.78" 120mm / 4.72"Diámetro mínimo de la polea (Contra flexión*) 104mm / 4.09" 125mm / 4.92" 130mm / 3.94" 156mm / 6.14"Máx. fuerza de tracción (kg/cm ancho) 4.5 5.6Máx. fuerza de tracción (lb/pulg ancho) 25.2 31.36

Nota: *Todos los tamaños en pulgadas han sido convertidos de unidades métricas

3. Datos técnicos - Mini SuperDrive™

Mini SuperDrive™ Superficie Lisa

4.3

6.5

25.4

2/2.

5mm

B = A ± 5mm

± 0.2

A

B

492

492

492

79

2032

Bandas Mini SuperDrive™ de material "H"| Material: Volta HB, Azul 16| Dureza Shore: 55D| Rango de temperatura: (consulte la Tabla 8b*): -20°C a 90°C/-5°F a 194°F| Coeficiente de fricción: Acero: 0.4 / Acero inoxidable: 0.4 / UHMW: 0.2 | Certificaciones: FDA/USDA/Lácteos USDA/Aprobado UE.


W<904* 642<W<1396** 1134<W<1540 1626<W


Ancho de la banda

Espesor de la banda base: 2 / 2.5mmPaso entre dientes: 25.40mm/1"±0.20mmAncho de los dientes: 6.5mmAlto de los dientes: 4.3mm

Ancho estándar (4 de filas de dientes): 2032mm / 80"

Ancho máximo de la banda con 1 fila de dientes: 920mm / 36.22"Distancia entre filas de dientes, de centro a centro: 500mm / 19.68"Longitud de los dientes: 79mm / 3.11"

W<920* 650<W<1420** 1150<W<1530 1650<W


Nota * W > 700mm ** W > 1200 mm Para estos anchos de banda, considere añadir pre - tensión hasta el 0,5 % recomendada. Esto es para apoyar el engrane de los dientes de la banda.

Bandas Mini SuperDrive™ de material "M"

Tabla 3.b


Producto FMB-2.5-MSD FMB-2.5-MSD-ITO50

Espesor de la banda 2.5 2.5


3 kg/ m2

+ 0.073 kg/ m2.63 kg/ m2

+ 0.073 kg/ m

Peso de la banda (lb/pulg²) Añada por cada fila de dientes

0.615 lb/ ft2

+ 0.049 lb/ ft0.54 lb/ ft2

+ 0.049 lb/ ft

Diámetro mínimo de la polea (Flexión normal*) 48 mm/ 1.89" 48 mm/ 1.89"

Diámetro mínimo de la polea (Contra flexión*) 65 mm/ 2.56" 65 mm/ 2.56"

Máx. fuerza de tracción (kg/cm ancho) 4 4

Máx. fuerza de tracción (lb/in ancho) 22.4 22.4

| Material: Volta MB, Blue| Dureza Shore: 95A / 46D| Rango de temperatura: (consulte la Tabla 8b*): -20°C a 70°C/-5°F a 158°F| Coeficiente de fricción: Acero: 0.5 / Acero inoxidable: 0.5 / UHMW: 0.28| Certificaciones: FDA/USDA/Lácteos USDA/Aprobado UE.


Mini SuperDrive™ ITO - 50

Mini SuperDrive™ Superficie Lisa

4.3

6.5

25.4

2.5m

m

B = A ± 5mm

± 0.2

A

B

500

500

500

79

2032




Ubicación recomendada para soldar los tacos empujadores

Tabla 3.cTipo de banda FMB-2.5-MSD & FMB-2.5-MSD-ITO50

MPD de la banda base 48mm/1.89"

Polea mínima para tacos empujadores soldados con Alta Frecuencia

Temperatura de aplicación (aproximada) Temp≥0°C / 32°F Temp<0°C / 32°F

Taco empujador 3 - 4 mm 80mm / 3.15" 120mm / 4.72"

Diámetro mínimo de la polea para dos guías superiores

Flexión normal Contra flexión

VLB/VLC-8 100mm 3.94" 105mm 4.13"

VLB/VLC-10 106mm 4.17" 110mm 4.33"

VLB/VLC-13 113mm 4.45" 115mm 4.53"

CLB/CLC-13 87mm 3.43" 100mm 3.94"

CLB/CLC-17 92mm 3.62" 105mm 4.13"

VSC / VSB -8 81mm 3.19" 90mm 3.54"

VSC / VSB -10 87mm 3.43" 95mm 3.74"

VSC / VSB -13 94mm 3.70" 100mm 3.94"

CSC /CSB -10 73mm 2.87" 87mm 3.43"

CSC /CSB -13 79mm 3.11" 93mm 3.66"

Nota: Comuníquese con un representante de Volta Belting para obtener más información.*Todos los tamaños en pulgadas han sido convertidos de unidades métricas.

| Tacos empujadores: Posicionamiento de los tacos empujadores: La posición recomendada para soldarlos tacos empujadores es sobre los dientes de la banda como se indica en la ilustración. También es posible soldar entre los centros de los dientes.Espesor máximo del taco empujador: 4 mmAltura máxima del taco empujador: 60 mm

| Paredes laterales: Comuníquese con un representante de Volta Belting.| Guías: La posición de la soldadura debe ser a una distancia mínima de 100 mm de los dientes de la banda.

Las ubicaciones 1 y 4 no se recomiendan porque el taco empujador está en línea con la zona de contacto de los dientes.| Soldadura de alta frecuencia: Se recomienda la ubicación 2; La ubicación 3 es opcional.| Soldadura con electrodo: NO se recomienda.Nota: En la ubicación 2 es fundamental que los anchos del taco empujador y de la soldadura no excedan el ancho de los dientes de la banda.

Área de tracción de los dientes de la polea

2 3 41


Material "M"Banda Mini SuperDrive™ con impresión de mini tacos (MC) en la parte superior

Tabla 3.d

Parte inferior: Mini SuperDrive™ Parte superior: mini tacos empujadores (MC)Espesor de la banda base: 2.5mmPaso entre dientes: 25.40mm/1"±0.20mm Ancho de los dientes: 6.5mm Alto de los dientes: 4.3mm

Pasos entre tacos empujadores: 25.2mmBase del taco empujador: 4.9mm Altura del taco empujador: 3.5mm

Ancho estándar : 2032mm / 80" Ancho máximo de la banda con 1 fila de dientes: 920mm / 36.22" Distancia entre filas de dientes, de centro a centro: 500mm / 19.68" Longitud de los dientes: 79mm / 3.11"

Producto FMB-2.5-MSD-MC

Espesor de la banda 2.5


3.7 kg/ m2

+ 0.073 kg/ m

Peso de la banda (lb/pulg²) Añada por cada fila de dientes

0.76 lb/ ft2

+ 0.049 lb/ ft2

Diámetro mínimo de la polea (Flexión normal*) 80mm/ 3.15"

Diámetro mínimo de la polea (Contra flexión*) 80mm/ 3.15"

Máx. fuerza de tracción (kg/cm ancho) 4

Máx. fuerza de tracción (lb/pulg ancho) 22.4


Ancho de la bandaW<920* 650<W<1420** 1150<W<1530 1650<W


| Material: Volta MB, Azul| Dureza Shore: 95A / 46D | Rango de temperatura: (consulte la Tabla 8b*): -20°C a 70°C/-5°F a 158°F| Coeficiente de fricción: Superficie inferior: Acero: 0.5 / Acero inoxidable: 0.5 / UHMW: 0.28 | Certificaciones: FDA/USDA/Lácteos USDA/Aprobado UE

Nota:* W > 700mm ** W > 1200 mmPara estos anchos de banda, considere añadir pre - tensión hasta el 0,5 % recomendada. Esto es para apoyar el engrane de los dientes de la banda.


2.5

mm

25.4

3.5

4.3

25.2

6.5

4.9

Paso entre dientesde tracción

Paso entre TacosEmpujadores

2032

500

500

500

79

Section A

A



Tipo de banda Mini SuperDrive™ FMB-MSD & FMB-MSD ITO50

Flexión normal Contra flexión

VLB/VLC-8 100mm 3.94" 105mm 4.13"VLB/VLC-10 106mm 4.17" 110mm 4.33"VLB/VLC-13 113mm 4.45" 115mm 4.53"CLB/CLC-13 87mm 3.43" 100mm 3.94"CLB/CLC-17 92mm 3.62" 105mm 4.13"VSC / VSB -8 81mm 3.19" 90mm 3.54"VSC / VSB -10 87mm 3.43" 95mm 3.74"VSC / VSB -13 94mm 3.70" 100mm 3.94"CSC /CSB -10 73mm 2.87" 87mm 3.43"CSC /CSB -13 79mm 3.11" 93mm 3.66"


Nota:*Piñones de agujero redondo con chaveta; de acetal; para polea de soporte y tracción. ** Piñones de agujero redondo sin chaveta; de UHMW; para polea de soporte y cola. El diámetro de la polea y tamaño del agujero en la tabla de arriba es en relación con todos los tipos de poleas (tracción, cola y apoyo). Todos los tamaños en pulgadas han sido convertidos de unidades métricas

Especificaciones de las poleas Mini SuperDrive™

| Para bandas Mini SuperDrive™ de 450 mm o más anchas, recomendamos usar guías en los dos lados del borde superior de la banda. Las guías de la banda están bajo los rodillos con ranuras en V en la sección de transición del transportador. Este es el método recomendado.

| Al usar bandas anchas, es muy importante soportar la banda en el lado de retorno. Usar tacos empujadores añadepeso y puede ser necesario hacer un espacio en el centro del taco empujador para permitir apoyar la banda.

Número de dientes 6 8 10 12 19

Medidas mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg mm pulg

Diámetro exterior de la polea 48.0 1.89 65 2.56 80 3.15 96.5 3.8 154.3 6.07

Diámetro de paso de la banda estándar 50.5 1.98 67.5 2.65 82.5 3.24 99 3.89 156.8 6.17

Tamaño del agujero estándar (cuadrado) 20 3/4 25 1 40 1.5 40 1.5 40 1.5

Diámetro del tamaño del agujero redondo*/** 25 1 25 1 25 1 25 1 - -

Tamaño máximo posible del agujero cuadrado 20 3/4 25 1 40 1.5 50 2 65 2.5

Diámetro máximo posible del agujero redondo 25 1 38 1.5 50 2 65 2.5 80 3.15

Dispositivo de bloqueo del piñón (consulte más información en la página 24). Collarín de Retención Collarines de bloqueo

| Ancho de las poleas de tracción y cola estándar = 100mm / 4"| Ancho de la polea de soporte estándar = 150mm / 6"| Dimensiones del agujero cuadrado estándar = 50mm / 2"| Bajo pedido hay disponibles agujeros cuadrados con dimensiones no estándar.| Poleas para transportadores de tracción central disponibles bajo pedido =19 Dientes -154.3mm / 6.07"| Configuración predeterminada: Polea de tracción con chaveta, poleas de cola sin ranura.

Polea de tracción Polea de cola polea de soporte

Especificaciones mínimas de las poleas para las bandas Mini SuperDrive™ con guías superiores

1

2

1 2

100 mm 150 mm 50 mm

La ubicación de la contra flexión puede verse en las posiciones

y


4. Poleas de sujeción

Collarines de bloqueoEl collarín de fijación cuadrado de acero inoxidable está compuesto de dos piezas de alambre de acero inoxidable con pernos de bloqueo. El sistema se puede ensamblar sin desarmar el eje y se puede usar con todo tipo de piñones en ejes cuadrados de 40 mm (1½").

El collarín de fijación cuadrado de plástico (UHMW) está compuesto de dos piezas plásticas bloqueadas con dos pernos. El collarín se puede ensamblar sin desarmar el eje. Se puede usar con poleas de 12 o más dientes, y están disponibles en tamaños de 40 mm (1½"). Se pueden pedir con esquinas redondas. Cara del collarín de fijación ancho = 20 mm

El collarín de fijación plástico (UHMW) es adecuado para piñones de 8 dientes y mayores. El eje se puede desensamblar para ensamblar este collarín de fijación. El collarín se puede pedir en 11/2" / 40 mm y también con equinas redondas para ejes de 1 ½".Ancho de la cara del collarín de fijación = 20 mm

Anillo "C": use un anillo "C" en el eje, en cualquier lado de la polea. Frese una ranura adecuada para el grosor del anillo "C" que esté usando. Este método de asegurar las poleas es estándar en las bandas modulares.

Opciones adicionales para asegurar poleas SuperDrive™Volta ofrece 2 opciones para los clientes que prefieren usar otro método para asegurar las poleas al eje. Recomendamos consultar con su departamento de ingeniería con respecto a los efectos que esto tendrá en los ejes del transportador. Volta no suministra materiales para este procedimiento ni se responsabiliza por daños o debilitamiento del eje al utilizar una de estas opciones.

Descripción del agujero de la poleaLas poleas de tracción, cola y soporte SuperDrive™ están disponibles en dos estándares de agujero cuadrado estándar: 11/2" y 40 mm. La dimensión de agujero cuadrado de 11/2" también está disponible con esquinas redondas. El agujero con esquinas redondas está diseñado para proporcionar un canal para que el agua se lleve los residuos durante el lavado. Las dimensiones del agujero de la polea se deben elegir de acuerdo con la carga en el eje, para evitar que este se deforme y transmitir el par de torsión necesario. Agujero estándar Agujero de esquinas

redondas

Collarín de fijación redondo de plástico (UHMW)

1. Taladre y rosque un agujero en cualquier extremo de la polea. Monte un tornillo Allen en cada agujero para asegurar la polea.

2. Monte una pieza pequeña de metal plano en cualquier extremo de la polea. Es necesario taladrar y roscar un agujero en el eje y montar un tornillo Allen para asegurar las piezas metálicas.

Patrones de agujeros de poleas

Collarín de fijación cuadrado de acero inoxidable

Collarín de fijación cuadrado de plástico (UHMW)



Collarines de bloqueoDiámetro exterior de la polea

Descripción de la polea SuperDrive™

Collarín redondo plástico


con esquinas redondas

Collarín cuadrado plástico


con esquinas redondas



Collarín de acero

inoxidable

Tamaño del agujero 1.5"/40mm Ancho de la cara- 20mm/0.78"

Tamaño del agujero1.5"/40mm Ancho de la cara- 20mm/0.78"

Tamaño del agujero1.5"/40mm Ancho de la cara- 20mm/0.78"

Tamaño del agujero 1.5"/40mm Ancho de la cara- 20mm/0.78"

Tamaño del agujero2"/50mm Ancho de la cara- 20mm/0.78"

Tamaño del agujero 2.5"/63.5mm

Tamaño del agujero 1.5"/40mm

3.96"/100.5mm

Polea de tracción/cola/soporte SD 8T 1.5"/ 40mm √ √

Polea de tracción/cola/soporte SD RC 8T 1.5" Drive

√ √

5.96"/151.4mm

Polea de tracción/cola/soporte SD 12T 1.5" / 40mm

√ √ √

Polea de tracción/cola/soporte SD RC 12T 1.5" √ √ √

Polea de tracción/cola/soporte SD 12T 2" √

Polea de tracción/cola/soporte SD 12T 2.5"

7.98"/202.9mm


√ √ √



Polea de tracción/cola/soporte SD 16T 2.5" √

10.01"/254.3mm


√ √ √



Polea de tracción/cola/soporte SD 20T 2.5" √


Una polea motorizada (o mototambor) es un ensamblaje que tiene un motor, caja de engranajes y eje sellados dentro de una carcasa metálica. El motor transmite la potencia mediante la caja de engranajes, que está acoplada a un engranaje dentado fijo al extremo del tambor de la carcasa.La carcasa sellada hace que el ensamblaje sea sellado y resistente a los líquidos del proceso, al igual que a la limpieza a alta presión.Un beneficio adicional de usar una polea motorizada en conjunto con SuperDrive™ es que forma un sistema de transporte completamente higiénico que se puede limpiar fácilmente.Volta coopera con la mayoría de los fabricantes de poleas motorizadas para desarrollar anillos dentados externos a los tambores que correspondan con las poleas de tracción positiva de Volta, incluidas aquellas para SuperDrive™ y Mini SuperDrive™.Los mototambores con el anillo de piñón fabricado de UHMW permiten la misma operación correcta con todas las bandas de tracción positiva de Volta, de acuerdo con las especificaciones de bandas dadas (cargas, temperaturas, humedad y velocidad).

Comuníquese con un representante de Volta Belting para obtener más información.

5. Polea motorizada

Diámetro exterior de la polea

Descripción de la polea Mini SuperDrive™


Collarín redondo plástico con

esquinas redondas

Collarín de acero

inoxidable

Anillo "C" Chaveta

Tamaño del agujero 1.5"/40mm Ancho de la cara-

20mm/0.78"

Tamaño del agujero 1.5"/40mm Ancho de la cara-

20mm/0.78"

Tamaño del agujero1.5"/40mm

Anillo de fijación 471

ChavetabXh

1.89"/48mm

Polea de tracción/soporte MSD 6T 3/4" SQB

Anillo de fijación 471-26

Polea de tracción/soporte MSD 6T 20 MM SQB


Polea de tracción/cola/soporte MSD 6T 1" RB

Anillo de fijación 471-25 1/4" X 1/4"

Polea de tracción/cola/soporte SD 6T 25mm RB

Anillo de fijación 471-25 8 X 7

2.56"/65mm

Polea de tracción/soporte MSD 8T 1" SQB


Polea de tracción/soporte MSD 8T 25 MM SQB




Polea de tracción/cola/soporte MSD 8T 25mm RB


3.15"/80mm

Polea de tracción/soporte MSD 10T 1.5" SQB √ Anillo de

fijación 471-55Polea de tracción/soporte MSD 10T 40 MM SQB

Tail & Support only






3.8"/ 96.5mm

Polea de tracción/soporte MSD 12T 1.5" SQB √ √ Anillo de

fijación 471-55Polea de tracción/soporte MSD 12T 40 MM SQB √ √ Anillo de

fijación 471-56Polea de tracción/cola/soporte MSD 12T 1" RB




6.07"/154.3mm

Polea de tracción/soporte MSD 19T 1.5" SQB √ √ √ Anillo de

fijación 471-55Polea de tracción/soporte MSD 19T 40 MM SQB √ √ √ Anillo de

fijación 471-56



6. Construcción de transportadoresLa construcción clásica de transportadoresconsiste de las siguientes piezas:| Polea de tracción Volta| Cama deslizante fabricada de pistas de UHMW (PE-1000)| Polea de cola con dispositivo tensor (tensionador)| Poleas de apoyo adicionales, dependiendo del ancho y carga

proyectada de la polea (consulte Cálculos de poleas en la página 39)| Rodillos de retorno| Rodillos de aumento de arco de contacto cuando sean necesarios

A. Distancia entre las pistas guías para los dientes de la banda: 85mm (3,35").B. Distancia entre las pistas de soporte: 100 a 150 milímetros (4" a 6"). Añada pistas dependiendo del tamaño y peso de los productos, y para cargas mayores.C. La distancia del borde delantero de la tira deslizante de la polea depende de la sección transversal de la tira deslizante y sus apoyos. La dimensión "C" siempre se debe mantener al mínimo, pero dejando la dimensión "X" con un mínimo de 20 mm.D. Distancia entre el centro de la polea de tracción y la superficie de la tira: la mitad del diámetro de la polea de tracción.E. Distancia entre la superficie de la cama deslizante y la superficie de la cama de retorno a 180°. Contacto de tracción entre la banda y la polea: diámetro de paso de la polea (= diámetro de la polea + grosor de la banda).F. Ancho de la tira: 25 a 50 milímetros (1 a 2").G. Distancia máxima entre los bordes de la banda y la tira: 50 mm (2").

Antes de la instalación en un transportador, el recorrido de la banda debe examinarse exhaustivamente, en la cama deslizante, alrededorde las poleas y en el retorno de la banda, para asegurar que todas estas áreas estén libres de puntos de aprisionamiento que puedanenganchar la banda. Esto incluye todas las paredes laterales y otras áreas extrañas con las que la banda puede entrar en contacto durante el uso normal debido al movimiento lateral mínimo. Todas las áreas de contacto (cama deslizante, poleas y soportes de retorno) deben biselarse o redondearse para evitar que los bordes afilados ranuren, o incluso rayen la superficie de la banda (superior e inferior) cuando está cargada y en movimiento.En las bandas transportadoras especialmente largas con cargas pesadas, se recomienda el uso una cama deslizante de rodillos como se muestra en la página 30.Muchos transportadores tienen una construcción especial que permite quitar completa y rápidamente la banda sin usar un acople de bisagra.

Construcción sugerida de cama deslizante del transportador con pistas UHMW1. Dimensiones recomendadas para las bandas SuperDrive™ y Mini SuperDrive™ con una fila de dientes:


2. Dimensiones recomendadas para las bandas SuperDrive™ y Mini SuperDrive™ con dos filas de dientes Adecuado para bandas de material "M" y "H".

A. Distancia entre las pistas guía para los dientes de la banda: 89 mm (3,5").B1. Distancia entre las pistas de soporte: 100 a 150 milímetros (4" a 6"). Añada pistas dependiendo del

tamaño y peso de los productos, y para cargas mayores.X1. X1. Distancia total de las pistas de soporte entre las dos pistas guía.

Para SuperDrive™: X1 = 520 mm (20,47") Para Mini SuperDrive™: X1= 407 mm (16,02")

F1. Ancho de la tira: 25 a 50 milímetros (1 a 2").G1. Distancia máxima entre los bordes de la banda y la tira: 50 mm (2").



3. Dimensiones recomendadas para bandas Mini SuperDrive™ con tres filas de dientes. Adecuado para bandas de material "M" y "H".

Nota: Tolerancia para la dimensión "Y": +/- 1,5 mm.Para mayor tolerancia, aumente la dimensión A a 89 mm.

4. Dimensiones recomendadas para bandas Mini SuperDrive™ con cuatro filas de dientes. Adecuado para bandas de material "M" y "H".

Bandas compatibles Dimensión “Y” Dimensión “Z”

Materiales MSD MB y HB juntos 496mm/19.53 pulg 94mm/3.7 pulgSolo materiales MSD MB 500mm/19.69 pulg 86mm/3.39 pulgSolo materiales MSD HB 492mm/19.37 pulg 86mm/3.39 pulg

Bandas compatibles Dimensión “Y”

Solo materiales MSD MB 500mm/19.69 pulgSolo materiales MSD HB 492mm/19.37 pulg

A

A

A

A

A. A. Distancia entre las pistas guía para la fila del medio de los dientes de la banda: 86 mm (3,39").B. Distancia entre las pistas de soporte: 75 a 100 milímetros (3" a 4") Añada pistas dependiendo del tamaño y peso de los productos, y para cargas mayores.Y. Distancia entre las líneas centrales de las pistas guía Espaciado de los dientes de la banda.Z. Distancia entre las pistas guía para las dos filas exteriores de dientes de la banda.

A. Distancia entre la pistas guías para los dientes de la banda: 86 mm (3,39").B. Distancia entre las pistas de soporte: 75 a 100 milímetros (3" a 4"). Añada pistas dependiendo del tamaño y peso de los productos, y para cargas mayores.Y. Distancia entre las líneas centrales de las pistas guía para los dientes de la banda.

Z A=86 Z

YY

B=75-100 TYP

Y

A=86 A=86 A=86 A=86

B=75-100 TYP

Y Y


¿Cómo impulsar la banda?Las bandas son impulsadas primero asegurando que los dientes de la banda estén engranados con la polea de tracción. Esto se puede lograr mediante uno o más de los siguientes métodos:• Pre - tensión mínima (hasta 0,5 %);• Control de la holgura catenaria mediante un diseño de vía de retorno adecuado; • Con un rodillo deflectorEl diseño debe prevenir que la banda tenga holgura donde esta rodea la polea de tracción, para asegurar que los dientes de la banda no se desenganchen durante esta operación (Consulte la ilustración 2). Se debe asegurar un arco de contacto consistente.La pre - tensión, en la ilustración 1, sirve para la mayoría de las aplicaciones y diseños de bandas transportadoras, siempre que las cargas no estén en el extremo superior de las especificaciones de la banda. El uso de un diseño con rueda libre de retorno para controlar la holgura catenaria se muestra en la ilustración 3, y el uso de un rodillo deflector adyacente a la polea como medida alterna o adicional es común en el diseño de bandas transportadoras. Una o más de estas características es esencial para aplicaciones donde se espera que el largo de la banda varíe debido a una de las siguientes condiciones: alta carga de producto; amplio rango de temperatura o un transportador relativamente largo.

Dispositivo tensor y de liberación rápidaEl dispositivo tensor realiza una serie de funciones en el transportador. Permite el uso de pre - tensión mínima y medida; facilita el montaje y desmontaje de la banda y permite el uso de un largo de banda adicional para simplificar el empalme de la banda.La longitud del tensor de banda, permitido por el dispositivo tensor de liberación rápida y su construcción depende del largo del transportador, el método de limpieza y la estructura general del transportador. Volta recomienda usar un tensor de recogida mínima de 125 a 200 milímetros (5" a 8") en cualquier caso.Añadir un mecanismo de liberación rápida al dispositivo tensor significa que la banda regresa

al mismo nivel de tensionamiento al ser liberada y reposicionada para la limpieza y mantenimiento del transportador. La imagen muestra el dispositivo tensor en posición abierta. La banda puede ser levantada para permitir acceso fácil y efectivo a la parte inferior de la banda, al igual que a las guías y poleas, para su limpieza. Luego de terminada la limpieza, el dispositivo tensor y liberación rápida puede ser reengranado para regresar la banda a su pre - tensión y alineación correcta sin más ajustes.

Vía de retornoEl diseño del rodillo de retorno se muestra en la ilustración 3: Volta recomienda un espacio de 1 metro (3 pies) entre los rodillos y dependiendo de la aplicación, una distancia máxima de 1,5 metros (5 pies). Tenga en cuenta que si la banda está pre - tensionada (hasta el 0,5 % descrito anteriormente), la banda puede tener holgura debido a su propio peso. Se debe tener mucho cuidado de no tensionar excesivamente la banda. Para bandas transportadoras con varias holguras catenarias, se recomienda variar el espaciamiento del rodillo de soporte: los espacios adyacentes no deben ser de longitud igual, para reducir la oscilación de la banda en la ruta de retorno. Una vez que la correa corre bajo carga, se espera una flacidez adicional. Controle que no haya flacidez directamente debajo del piñón de tracción del accionamiento causando desconexión y también asegura que el pandeo no entre en contacto con ninguna parte del transportador u otras estructuras como bandejas colectoras o el piso. Canalice el pandeo de la banda mediante el espaciado correcto en el retorno:Los rodillos de retorno se deben colocar de forma que permitan la acumulación de la banda en ciertos lugares específicos. La banda tenderá a tener holgura en los espacios más grandes del retorno (B1, B2). En un transportador declinado, se puede esperar que la holgura se acumule en el extremo más bajo. El espaciado menor visto en la posición "A", relativo a B1/B2, ayudará a evitar que haya holgura bajo el piñón de tracción.

Rodillos de aumento de arco de contactoLos rodillos de contracurvado son ampliamente utilizados para incrementar el arco de contacto en la polea de tracción, eliminando holgura que puede causar que los dientes de tracción se desengranen (“salten”). Se deben tomar precauciones de seguridad para prevenir el acceso al área donde está ubicado el rodillo de contracurvado.

Diseño de los rieles de retornoLos rieles de retorno son una opción de diseño posible, aunque la opción preferida son los rodillos (ruedas libres). Los rieles de retorno permiten que la banda roce, lo que aumenta la fricción y es una posible causa de desgaste de la superficie de trabajo de la banda. Planifique un área para que la banda tenga holgura y acumule cualquier largo adicional debido a cargas pesadas, rangos de temperatura amplios y bandas transportadoras relativamente largas. Para permitir que una sección de la banda tenga holgura, los rieles de retorno no deben apoyar la banda en todo el trayecto de regreso desde la tracción hasta el eje guía del extremo. Es importante planificar un radio grande al final de los rieles, donde se permite la holgura de la banda como se muestra en la ilustración 4.El uso de zapatas de retorno es a través de un diseño similar al usado para rodillos de retorno. Las zapatas deben ser hechas de UHMW para reducir la fricción y así el desgaste en la superficie de la banda. Dado que son elementos estacionarios, las zapatas tienen la misma desventaja que los rieles respecto al potencial desgaste en la superficie de la banda.

Ilustración 4

A A

B1 B2

Ilustración 1

Ilustración 2

Ilustración 3



Acondicionamiento del transportadorAcondicionamiento del transportador con una cama deslizante plana

1. Cama deslizante plana Los dientes pueden pasar sobre la cama deslizante plana sin afectar el funcionamiento de la banda. En este caso, debido a los dientes de la SuperDrive™, la línea de centro de la banda será un poco más alta que los bordes de la banda. Esta construcción no se recomienda con bandas de materiales M/MD/LT/Z.

2. Cama deslizante con ranura para acomodar los dientes SuperDrive™Cuando se añade una ranura a la cama deslizante, el funcionamiento de la banda se hace más suave y eficiente. En este caso la banda será guiada por sus dientes en la ranura central y no debe tocar las paredes laterales del transportador.Esta construcción no se recomienda para bandas de material M/ LT/Z en aplicaciones con cargas pesadas o bandas transportadoras largas.

3. Cama deslizante con pistas UHMW (PE-1000)La cama deslizante, como se muestra en la ilustración al lado, es el tipo más recomendado, especialmente para aplicaciones de bandas SuperDrive™ de materiales M/MD/LT/Z. Las pistas UHMW reducen el coeficiente de fricción entre la banda y la cama deslizante. Esto aumenta la capacidad de carga de la banda. En este caso, puede ser necesario elevar la posición de la banda y las poleas de cola.

Acondicionamiento del transportador con una cama deslizanteEste tipo de transportador no es típico de aplicaciones para alimentos. Si desea instalar la banda SuperDrive™ en una transportadora de cama con rodillos, use rodillos con ranuras para guiar los dientes y permitir el funcionamiento fluido de la banda.Cama deslizante de acero inoxidable: es la menos recomendada, especialmente al usar bandas SuperDrive™ M/MD/LT/Z.

Estas bandas transportadoras por lo general tienen paredes exteriores. En este caso no se necesitan pistas para guiar los dientes de la banda (recuerde que la banda no debe presionar ninguna de las paredes del transportador). Hay disponibles varias opciones para el acondicionamiento:


Construcción en “Z” o cuello de cisneEl transportador en "Z" o cuello de cisne se utiliza comúnmente para elevar productos.Las SuperDrive™ y Mini SuperDrive™ son especialmente adecuadas para esta aplicación, por varios motivos:

| El material SuperDrive™ y Mini SuperDrive™ es relativamente rígido en toda la banda y no se dobla en el medio cuando esta cambia de posición horizontal a inclinada.

| La SuperDrive™ funciona sin tensión, por lo tanto, elimina los problemas de sostener la banda en su lugar.| Las áreas de transición (horizontal a la de elevación y de vuelta) pueden ser asistidas como en las bandas

normales, usando un solo rodillo grande o un conjunto de rodillos pequeños (consulte la ilustración abajo).

Construcción de cama con pistas UHMW

Construcción de cama de rodillos

Figura 1 Figura 2

21

9 8

3

4 5

6

72

1

9 8

3

4 5

6

7

1. Polea de cola2. Conjunto de rodillos: Transición de horizontal a inclinada3. Cama deslizante UHMW inclinada4. Rodillo superior: Transición de inclinada a horizontal5. Polea de tracción.6. Conjunto de rodillos: Transición de retorno de horizontal a declinada7. Rodillo de apoyo de retorno8. Rodillo inferior: Transición de retorno de declinada a horizontal9. Dispositivo tensor (tensionador) de la polea de cola

1. Polea de cola2. Conjunto de rodillos: Transición de horizontal a inclinada3. Cama deslizante de rodillos4. Rodillo superior: Transición de inclinada a horizontal5. Polea de tracción.6. Conjunto de rodillos: Transición de retorno de horizontal a declinada7. Rodillo de apoyo de retorno8. Rodillo inferior: Transición de retorno de declinada a horizontal9. Dispositivo tensor (tensionador) de la polea de cola

| Las figuras 1 y 2 muestran las construcciones de bandas transportadoras de elevador Z típicas, la Figura 1 muestra una cama deslizante hecha de UHMW, y la Figura 2 una cama deslizante de rodillos. En aplicaciones con cargas pesadas y bandas transportadoras largas, es importante usar el tipo de cama deslizante de rodillos (Figura 2), especialmente al usar bandas tipo M/LT/Z.

En las áreas de transición (2 y 4), la banda tenderá a rozar contra la construcción curva del transportador y a crear un área de alta tensión, esfuerzo y fricción. Por lo tanto, es muy importante usar rodillos en estos dos puntos de transición para minimizar la fricción y esfuerzo.



| Para bandas SuperDrive™ de 600 mm o más anchas, y Mini SuperDrive™ de 450 mm o más anchas recomendamos usar guías en los dos lados del borde superior de la banda. Las guías de la banda pasan por las poleas en V en la sección de transición para sostener la banda (vea la imagen).

Este es el método recomendado.| Al usar bandas anchas, es muy importante soportar la banda en el lado de retorno. Usar tacos empujadores puede ocasionar problemas y puede ser necesario crear un espacio central en el taco que permita apoyar la banda.

Hay 3 opciones típicas para las áreas de transición| En las fabricaciones, la curva de la banda debe tener el máximo tamaño posible y no menos del diámetro mínimo

de la polea para la banda específica. Entre mayor sea la curva, menor el desgaste y deterioro. Es más fácil aplicar el conjunto de rodillos a curvas más grandes.

| No use un sistema de zapatas con bandas de material "M", cargas pesadas o bandas transportadoras largas.Este es el sistema menos recomendado.

Zapata Rodillo

Transportador de cuello de cisne: opciones de rodillos de transición / zapata (cambio de dirección)

Conjunto de rodillos


Bandas transportadoras de batea

Largo de transición (L)

Largo de transición

La banda SuperDrive™ puede ser usada en bandas pretensadas de batea. Por lo general, los dientes de la banda se posicionan en el centro de la banda. Al diseñar el transportador de batea, permita suficiente espacio para que los dientes de la banda queden planos.

Polea más baja que la profundidad de la batea Polea a la profundidad completa de la batea Profundidad completa de la batea

Debe haber una distancia mínima entre las poleas de tracción y cola y el principio de las bateas, ya que se crea alta tensión en los lados y bordes de la banda. La distancia se llama largo de transición y se mide desde los centros de las poleas en los dos extremos del transportador.

Ubicación de la construcción de la polea y alturaDebido al esfuerzo sobre los lados y bordes de la banda, es muy importante usar poleas de apoyo que sostengan por lo menos el 80 % de la parte inferior de la banda, particularmente en los bordes.Las poleas de tracción y cola deben colocarse a la profundidad completa de la batea, o de 20 a 40 milímetros (¾" a 1½") más abajo que a base de la batea, dependiendo de la construcción del transportador y el ancho de la banda. Esto permitirá que la banda tome la forma de la batea cuando la carga es baja o la banda es relativamente estrecha o corta.

L = C * W L - Largo de transición = C - Factor de la tabla* W - Ancho de la banda

Rodillos de transporte

Rodillos de transporte

Pistas de soporte

Construcción de cama de rodillos

Cama de pistas UHMW

Cama de acero inoxidable de batea

Ángulo de la batea 10° 20° 30° 45°Factor C 1 1.5 1.5 2

L

α

w

Hα

Construcción de bandas transportadoras de batea



Tensión de la banda

Ángulo de la batea de la banda permitido: FHW-3 SD y FHB-3 SD

Ángulo de la batea de la banda permitido: FMW-3 SD y FMB-3 SD

Construcción de un transportador de batea usando una banda SuperDriveTM

con dos filas de dientes

La banda usada en el transportador de batea debe estar pretensionada de 0,3 % a 0,5 % para que la banda tome la forma de la batea.

Nota: Discuta el ángulo de la batea con su distribuidor local cuando elija una banda SuperDrive™ de mayor espesor.Consulte a su representante de Volta Belting los datos de la banda Mini SuperDrive™.

Nota: * Cuando está cargada, la banda tomará la forma de la batea.La banda SuperDrive™ de 6 mm de espesor no puede ser usada en bandas transportadoras de batea.Consulte a su representante de Volta Belting los datos de la banda Mini SuperDrive™.

Ancho de la banda300 mm/12” 400 mm/16” 500 mm/20” 600 mm/24”

Ángulo de la batea

10° NO Sí Sí Sí

20° NO Sí Sí Sí

30° NO Sí Sí Sí

45° NO * * *

Ancho de la banda300 mm/12” 400 mm/16” 500 mm/20” 600 mm/24”

Ángulo de la batea

10° * Sí Sí Sí

20° * Sí Sí Sí

30° * Sí Sí Sí

45° * * Sí Sí

| Un método para asegurar que una banda rígida tome la forma de la batea es restringirla mediante una serie de zapatas cortas, posicionadas a lo largo del transportador. Cada zapata contiene y restringe la parte exterior de la banda desde arriba y abajo, para prevenir que se deforme o distorsione al presionar el borde de la banda al mismo tiempo en las bateas. Las zapatas deben estar hechas de UHMW y la parte inferior bajo la banda debe ser más larga que la parte superior.

| Se debe tener en cuenta el mismo principio para una banda con una fila de dientes cuando las pistas se usan para apoyar una banda con dos filas de dientes. Es importante dejar una separación entre los dientes de la banda y la tira más cercana con el lado central (B) para permitir que la banda tome la forma de las bateas. La banda puede ser guiada por las pistas en los dientes más cercanos a lado exterior (A). Al añadir pistas de UHMW a un marco existente (vea la figura arriba), las pistas deben tener por lo menos 10 mm (3/8") de alto.

Cama de acero inoxidable de batea para una banda con dos filas de dientes

Cama de UHMW para una banda con dos filas de dientes


Transportador de tracción central

Este transportador se utiliza en dos aplicaciones típicas:

Quitando la banda para limpiezaHay una serie de opciones en la construcción del transportador que permiten quitar la banda del transportador sin abrirlo.

| Una opción es cuando la polea de tracción es grande, la polea de cola puede ser mucho más pequeña dentro de las limitaciones del diámetro mínimo de polea de la banda base, haciendo que el transportador sea más adecuado para transiciones estrechas de productos.| Otra opción es cuando el transportador funciona en dos direcciones. En este caso, se necesitan dos rodillos de aumento de arco de contacto para asegurar el buen funcionamiento. En la mayoría de los casos, los rodillos de aumento de arco de contacto se colocan antes y después de la polea de tracción, posicionados muy cerca de la polea de tracción a los dos lados. Esto asegura el buen funcionamiento de la banda en las dos direcciones.

| Dispositivo tensor de liberación rápida (tensionador): Este dispositivo permite la liberación de la tensión de la banda sin perder su alineación (Página 21). En algunas bandas transportadoras se utilizan soportes telescópicos. Durante el funcionamiento normal del transportador, los soportes están a ras con los lados del transportador. Durante la limpieza o mantenimiento, los soportes se sacan y quedan en posición para sostener el transportador durante estos procedimientos (vea la ilustración).| Los acoples de bisagra plásticos o metálicos se pueden usar para abrir la banda para limpieza y mantenimiento (Página 37).

Construcción del transportador para desmonte rápido de la banda y soportes telescópicos para sostenerla

Rodillos de aumento de arco de contacto

Polea de tracción

Polea de cola Polea de colaRodillos de contracurvado



7. Empalmando las bandas SuperDrive™ y Mini SuperDrive™Las bandas transportadoras SuperDrive™ y Mini SuperDrive™ se extruyen con una serie de dientes como parte integral de la banda. Estos dientes están diseñados para encajar en los dientes de la polea de tracción SuperDrive™ y Mini SuperDrive™. Para asegurar el rendimiento eficiente, es necesario prestar mantenimiento al espacio entre los dientes en la zona de la soldadura.Recomendamos usar herramientas Volta para este procedimiento. Estas herramientas están diseñadas para ser usadas con todas nuestras bandas y materiales. También están diseñadas para mantener el espaciado correcto entre los dientes de las bandas SuperDrive™ y Mini SuperDrive™.

FT - Kit de soldadura de electrodoPara el sistema de soldadura FT se utilizan electrodos extruidos para el empalme sin fin de bandas Volta planas, Super-Drive™, DualDrive™ y DualDrive SP. El sistema de soldadura FT utiliza un enrutador para cortar el ángulo de los bordes de la banda y recortar la soldadura al terminar. La soldadura se realiza usando una pistola de aire caliente Leister y electrodos Volta. Al unir bandas de espesor hasta de 2 mm, utilice un electrodo de sección de 7 mm y para bandas más gruesas de 2 mm, se usa el electrodo de sección de 9 mm. Esta herramienta se suministra con el adaptador incorporado para soldar bandas SuperDrive™. El rango de la herramienta FT ofrece un ancho máximo de empalme de 1000 mm y 1500 mm.

FBW PD y Mini - Soldadura a topeEl sistema FBW PD y Mini fue creado para soldar a tope las bandas, haciéndolas sin fin. El sistema de soldadura FBW puede ser usado para bandas planas, SuperDrive™ y bandas dentadas de 1" (Mini SuperDrive™, Mini DualDrive™ y DualDrive™). Hay disponibles adaptadores para soldar bandas DualDrive™ SP y bandas con la parte superior con textura especial. El rango de la herramienta FBW ofrece un ancho máximo de empalme hasta de 2300 mm.

Herramienta de medición de paso para bandas de tracción positiva VoltaLas bandas de tracción positiva Volta deben ser soldadas sin fin, pero manteniendo una tolerancia de pasos correcta entre los dientes más cercanos a la soldadura. Se ha desarrollado una pequeña herramienta para asegurar esto. La herramienta de medición de paso no está incluida en el kit de soldadura FBW. Esta herramienta se puede comprar como unidad separada: número de catálogo - 81307570.


7. Empalmando las bandas SuperDrive™ y Mini SuperDrive™ Acople plástico de bisagraEl acople plástico de bisagra permite abrir fácilmente la banda, sacando el pasador de la bisagra para limpiar o dar servicio a la banda y cerrar el acople con un nuevo pasador. El acople plástico de bisagra está fabricado de materiales homogéneos Volta, aprobados para alimentos y es compatible con las bandas de la familia de productos Volta M. Las bandas Volta son reconocidas por sus características homogéneas e higiénicas y, por lo tanto, no es necesario abrirlas y unirlas de forma periódica, al contrario de las bandas modulares. Las instrucciones para soldar el acople de bisagra Volta están incluidas en el manual de instrucciones de nuestra herramienta FBW (soldadura a tope).

Beneficios del acople de bisagraTécnica fácil de abrir y cerrarLa estructura de sujeción permite abrir fácilmente el acople plástico de bisagra sacando el pasador de la bisagra del acople. Luego de instalar la banda en la transportadora, asegure el acople insertando un pasador de bisagra nuevo en la ranura y engaste los extremos del pasador.

Universal Lace : LMW-U & LMB-U

Dimensiones: 5 x 16mm (0.2” x 0.63”)

Largo máximo (L): 3.05 m (10ft.)

5

L

16

DETALLE B

DETALLE A

Cerrando la banda con Universal Lace Universal Lace

Nota: *La máxima fuerza de tracción con pasador de nailon (plástico) es de 2 kg/cm (11,2 lb/pulgada).

Tipo de acople de bisagra y banda Volta LMW-U y LMB-U con SuperDrive™ Volta LMB-U con Mini SuperDrive™

Descripción Tira dentada plana Tira dentada planaMaterial Volta MW, Beige - Volta MB, azul Volta MB, azulDureza 95A 95ATemp. de trabajo Rango -20°C to 60°C/ -5°F to 140°F -20°C to 60°C/ -5°F to 140°FDimensiones 5 x 16 mm - 0.2in x 0.63 in 5 x 16 mm - 0.2in x 0.63 inLongitud máx. 3.05 m - 10ft 3.05 m - 10ftMáx. fuerza de tracción 3 kg/cm - 16.8 lb/in 3 kg/cm - 16.8 lb/inFlexión normal mínima de la polea 80 mm - 3.15" 67 mm - 2.64"Contra flexión mínima de la polea 100 mm - 3.94" 80 mm - 3.15"

Opciones de pasadores

Pasador de acero inoxidable recubierto de nailon: diámetro

de 1,65 mm (0,065")Cat. No.: 81651170

Pasador de acero inoxidable recubierto de nailon: diámetro

de 1,65 mm (0,065")Cat. No.: 81651170

*Pasador de nailon (plástico): diámetro de 1,65 mm (0,065") con guía de acero inoxidable

Cat No.: 81651130*Pasador de nailon (plástico): diámetro de 1,65 mm (0,065") con guía de acero inoxidable

Cat No.: 81651130

Certificaciones FDA / USDA / USDA Dairy / EU Aprobado

Especificaciones de Universal Lace



Material: Volta MB, Azul o MW, Beige

Rango de trabajo: Adecuada para espesor de la banda 2.5 – 5 mmDureza: 95ADescripción: Tira dentada planaRango de Temp.: -20°C a 60°C / -5°F a 140°FCertificación: FDA / USDA / EUDimensiones: 5 x 26mm (0.2” x 1.02”)Largo de una sección (L): 260mm (10.23”)Max. Fuerza de Tiro: 3kg/cm (16.8lb/pulg)

Diámetro mínimo de la poleaFlexión normal:Contra flexión:

Elija el mayor MPD entre la banda y la unión 80mm (3.15”)80mm (3.15”)

Opciones de Pasador NYLOSTEEL PIN - 2.4mm-NY093C Cat.No.: 81651172

Roundflex™ Lace - LMB-R & LMW-R

Tiempo de inactividad para mantenimiento reducido| Las bandas Volta se pueden limpiar muy bien y no necesitan ser retiradas periódicamente para lavado, incluso

en aplicaciones de alta higiene. En los casos en que sea necesario removerlas, los acoples de bisagra reducen al mínimo el riesgo de contaminación. El acople almenado está fabricado de un material de banda homogéneo soldado perfectamente a los bordes de la banda. Puede ser necesario reemplazar el pasador de la bisagra al abrir el acople.

Recomendamos usar el acople de bisagra universal únicamente cuando sea absolutamente necesario. Asegúrese que las poleas del transportador apoyen completamente todo el largo de la cara de la banda,

o por lo menos el 80 %. Tenga en cuenta que la máxima fuerza de tracción permitida para el acople de bisagra (por cm / pulgada) es menor que la fuerza de tracción permitida de la banda (por cm / pulgada).

Por lo tanto, compruebe que la fuerza de tracción de la banda sea menor que la máxima fuerza de tracción del acople de bisagra.

Largo integrado ilimitado

Por favor, note que el Roundflex™ lace es suplido en secciones que requieren ser soldadas a los extremos de la banda en un patrón offset, tal como indicado en el dibujo más abajo.

RoundflexTM Lace

2655-

8mm

10m

m

Dimensiones:5 x 26mm (0.2” x 1.23”)

Largo de una Sección (L): 260 mm (10.23”)


Acoples de bisagra mecánicos| Hay ocasiones donde puede ser necesario empalmar las bandas SuperDrive™ y Mini SuperDrive™ usando un acople de bisagra.| Al trabajar con un acople es importante hacerlo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del acople de bisagra.| Al usar un acople de bisagra para empalmar las bandas SuperDriveTM y Mini SuperDrive™, no aplican los cálculos de fuerza de tracción suministrados por Volta.| La distancia entre los dientes en el empalme debe ser igual a la distancia entre los dientes en el resto de la banda. | Volta no se responsabiliza por que las uniones o acoples de bisagra metálicos cumplan con los requisitos de higiene.

Los acoples de bisagra metálicos se montan en estas superficies

Corte y descarte

Nota: El paso entre las lengüetas de tracción en el acople se pueden reducir para la SuperDriveTM hasta de 2 a 3 milímetros y para la Mini SuperDriveTM hasta 1 mm, sin afectar adversamente el funcionamiento de la banda. Sin embargo, la distancia entre los dientes nunca debe ser aumentada.

Con algunos productos de acople puede ser necesario quitar un diente por completo. Para estos productos, será necesario cortar cada extremo de la banda de acuerdo a las propiedades del sujetador. Luego de montar el acople de bisagra, la banda debe tener una separación de un diente (figura 5b). La pérdida de un diente no afectará el funcionamiento de la banda. No recomendamos emplear este método al usar poleas con 12 o menos dientes.

Para instrucciones detalladas de empalme refiérase al “Manual de Instrucción del Flat Butt Welding (FBW)".

Figura 5a: Patrón de los dientes luego de cerrar la banda SuperDrive™ con un acople de bisagra

Figura 5b: Muestra el espaciado correcto entre los dientes con un diente faltante

Corte y descarte

Descarte

Descarte



8. Cálculos de bandasProcedimiento para calcular la fuerza de tracción1. 1. La fuerza de tracción neta F en la Banda se Calcula con

la Fórmula

Símbolos y dimensionesfR = Coeficiente de fricción de los rodillos (cojinetes o bujes)fS = Coeficiente de fricción de la banda en la cama deslizanteL = Longitud del transportador (m)/ (ft)H = Altura de elevación (m)/ (ft)* En el caso de las bandas transportadoras Z, el cálculo se compone de dos bandas transportadoras, una horizontal y la otra inclinada. Para poder hallar la fuerza de tracción total, sume el resultado de los dos cálculos.

X = Distancia horizontal del transportador (m)/ (ft)G1 = Máxima carga en del transportador (kg)/ (Lb)G2 = Peso de la banda (en una dirección) (kg)/ (Lb)G3 = Peso de las secciones de rodillos de apoyo superiores e inferiores(kg)/(Lb) G4 = Máximo peso acumulado (kg)/ (Lb)

Transportador con cama deslizante

Cama de retornoRodillos con cojinetes

fR = 0.03Rodillos con bujes

fR = 0.1Correderas de UHMW

fR = consulte la hoja de datos técnicos

Cama deslizante fs = consulte la hoja de datos técnicos1. Transporte horizontal C = 0; L = X; H = 0

2. Inclinada C = 1

3. Declinada C = -1

L

L

L

X

X

L

H

H


Factor de corrección de temperaturaEl método recomendado para estimar la temperatura de funcionamiento es medir la temperatura en varios puntos con carga completa: a la entrada, a la salida y a lo largo del ciclo de retorno. Para cargas pesadas a temperaturas más altas, el PF disponible de un grosor dado de banda se puede calcular siguiendo el factor de corrección a continuación:

Material de la banda

Temperatura

40°C/104°F

45°C/113°F

50°C/122°F

55°C/131°F

60°C/140°F

65°C/149°F

70°C/158°F

75°C/167°F

80°C/176°F

85°C/185°F

90°C/194°F

H - 55D Shore 1 1 1 0.98 0.95 0.85 0.7 0.68 0.66 0.63 0.6M - 53D Shore 0.87 0.82 0.78 0.7 0.6 0.55 0.48M,Z,ZD - 95A Shore 1 0.98 0.95 0.9 0.87 0.8 0.7LT -95A/46D Shore 1 1 1 0.85 0.7 0.55

Fa = Fmax * Kp * Kt

Fa = Fuerza de tracción permitidaFmax = Máxima fuerza de tracción permitida para la banda (tabla de datos técnicos de cada banda) Kp = Factor de la tabla 8 - Factor de corrección de fuerza de tracción (Dientes engranados)Kt = Factor de corrección de temperatura

Tabla 8a: Factor de corrección de la polea (Kp)

2. Fuerza de tracción por cada ancho de banda

3. Determine la fuerza de tracción permitida y el diámetro de la polea

Factor de corrección de la polea

Divida la fuerza de tracción calculada en el paso 1 por el ancho de la banda (cm o pulg.) y registre la respuesta.

La fuerza de tracción (PF) es afectada por la combinación de carga y temp.

Para determinar la fuerza de tracción permitida (Fa), determine el número de dientes engranados en la columna de la mano izquierda de la tabla 8a. Si el número de dientes engranados es menor de 6, multiplique la fuerza de tracción máxima por el factor de corrección de la polea (Kp) abajo.

Dientes engranados Factor Kp Comentarios

6 o más 1 Arco de contacto de 180° de una polea estándar de 150 mm/6”5 0.84 0.6 Arco de contacto de 180° de una polea estándar de 100 mm/4”

Tabla 8b: Factor de corrección de temperatura (Kt)

• Ciertas condiciones pueden afectar la vida útil de la banda, como temperatura, ciclo de enfriamiento, carga, acumulación de producto y ciertos ingredientes activos agresivos del producto. A mayores temperaturas, la vida útil de la banda puede ser menor que si funcionara bajo condiciones de temperatura ambiente normal.• A temperaturas más altas, el color de las bandas puede cambiar, especialmente al combinarse con productos abrasivos o químicamente activos.• La banda se alargará y contraerá mucho más significativamente que a temperatura ambiente. La cantidad dependerá de la temperatura, carga máxima, tipo de banda y fricción. • Se debe considerar un rodillo deflector o alguna forma de contención para la holgura catenaria que esto genera. Especialmente si la banda es larga, se debe cuidar el retorno para ajustar el largo adicional y evitar que toque piezas del transportador o el piso de la fábrica cuando se elonga.• Si se retira por cualquier motivo, la banda debe ser colocada nuevamente en el transportador cuando esté frío, para asegurar que el contacto con los piñones y el deflector no resulte en tensión adicional cuando la banda se enfríe.• Recomendamos usar pistas de UHMW (PE-1000) para reducir la fricción de la cama deslizante.



4. Verifique que la banda seleccionada pueda llevar la fuerza detracción calculada

5. Aplicaciones de arrancar - detener

Compare la respuesta del paso 2 con la máxima fuerza de tracción permitida. Si la fuerza de tracción calculada en el paso 2 es menor o igual que la máxima fuerza de tracción permitida (Fa), entonces la banda seleccionada es adecuada para la aplicación. Debe continuar con el paso 5 para seleccionar la combinación correcta de poleas de tracción/cola y soporte. Si la fuerza de tracción calculada en el paso 2 es mayor que la máxima fuerza de tracción permitida del paso 3, debe cambiar alguno de los siguientes parámetros:

Estas aplicaciones requieren otro cálculo cuidadoso de la fuerza de tracción. Se debe consultar el personal de Volta teniendo la información completa del motor de tracción.

| Aumentar el ancho de la banda.| Cambiar la cama deslizante para reducir el coeficiente de fricción. Volta recomienda utilizar pistas UHMW. | Añada un rodillo deflector para aumentar el arco de contacto (para incrementar la cantidad de dientes engranados).| Elija un polea con mayor diámetro (para incrementar la cantidad de dientes engranados).| Reduzca la carga de la banda.


6. Determinar la cantidad de poleas de soporte necesariasPara bandas con una fila de dientes, añada poleas de soporte en pares.Las tablas 6a y 6b proporcionan las diferentes combinaciones de poleas de acuerdo con la fuerza de tracción. Ubique la fuerza de tracción calculada en el paso 1 en las tablas 6a y 6b. El encabezado de la fila indica la combinación de poleas que se necesita para la propulsión y ejes de cola del transportador. Volta recomienda usar poleas de apoyo para cualquier banda de 450 mm (18") de ancho o más, sin importar el peso de la carga.

Tabla 6a: Selección de poleas de soporte para bandas con una fila de dientes

Tabla 6b: Selección de poleas de apoyo para bandas con dos filas de dientes

Tipo de banda

Solo polea de tracción Tracción con 2 poleas de apoyo Tracción con 4 poleas de apoyo Tracción con 6 poleas de apoyo 20 cm / 8" ancho 40 cm / 16" ancho 60 cm / 24" ancho 80 cm / 32" ancho

SD-H-3mm 203 kg / 448 lb 343 kg / 756 lb 483 kg / 1065 lb 623 kg / 1374 lbSD-H-4mm 261 kg / 574 lb 441 kg / 970 lb 621 kg / 1366 lb 801 kg / 1762 lbSD-H-6mm 406 kg / 893 lb 686 kg / 1509 lb 956 kg / 2103 lb 1246 kg / 2741 lbSD-M-3mm 138 kg / 304 lb 263 kg / 578 lb 388 kg / 854 lb 513 kg / 1130 lbSD-M-4mm 176 kg / 387 lb 336 kg / 739 lb 496 kg / 1091 lb 656 kg / 1443 lbSD-M-6mm 275 kg / 605 lb 525 kg / 1155 lb 775 kg / 1705 lb 1025 kg / 2255 lbSD-MB/BL-6mm 176 kg / 387 lb 336 kg / 739 lb 496 kg / 1091 lb 656 kg / 1443 lbSD-LT-3mm 66 kg / 145 lb 126 kg / 277 lb 186 kg / 409 lb 246 kg / 541 lbSD-Z-3mm 110 kg / 242 lb 210 kg / 462 lb 310 kg / 682 lb 410 kg / 902 lbSD-Z-4mm 145 kg / 319 lb 277 kg / 609 lb 409 kg / 8998 lb 541 kg / 1190.20 lbSD-Z-6mm 220 kg / 484 lb 420 kg / 924 lb 620 kg / 1364 lb 820 kg / 1804 lbSD-ZD-6mm 220 kg / 484 lb 420 kg / 924 lb 620 kg / 1364 lb 820 kg / 1804 lb

Nota: Para las bandas Mini SuperDrive™, añada un rodillo de apoyo por cada 75 a 100 milímetros (3" a 4") de ancho de la banda.

Nota: Para las bandas Mini SuperDrive™, añada un rodillo de apoyo por cada 75 a 100 milímetros (3" a 4") de ancho de la banda.

Para bandas con dos filas de dientes, determine la cantidad de poleas de soporte de la siguiente manera6.1. Si la fuerza de tracción calculada en el paso 1 es menor que los valores mostrados en las tablas 6b o 6c para la fuerza de tracción de una polea estándar (una por cada fila de dientes), necesitará dos poleas de tracción sin poleas de apoyo. Sin embargo, Volta recomienda usar una polea de soporte montada entre las dos poleas de tracción.

| Para bandas más anchas de 1200 mm, recomendamos usar por lo menos 3 poleas de apoyo sin importar la carga (un apoyo entre las dos filas de dientes y otro en ambos lados de los dientes).6.2. Si la fuerza de tracción calculada en el paso 1 es mayor que el valor mostrado en las tablas 6a o 6b.

6.2.1. Reste el valor en la Tabla 6a o 6b de la fuerza de tracción de la Fuerza de Tracción calculada (Por ejemplo, para el material “M” restamos 276 kg / 608 lbs).6.2.2. Divida la respuesta por 62 kg (136 libras) (para material "M", tabla 6b) y redondee el valor obtenido. Esto proporciona la cantidad de poleas de soporte necesarias para cumplir con los requisitos de fuerza de tracción.

Tipo de banda Fuerza de tracción (PF) para 2 poleas de tracción Fuerza de tracción (PF) para cada polea de soporte adicionalSD-H-3mm 406 kg / 896 lb 70 kg / 154 lbSD-H-4mm 522 kg / 1148 lb 90 kg / 198 lbSD-H-6mm 812 kg / 1786 lb 140 kg / 308 lbSD-M-3mm 276 kg / 608 lb 62 kg / 136 lbSD-M-4mm 352 kg / 774 lb 80 kg / 176 lbSD-M-6mm 550 kg / 1210 lb 125 kg / 275 lbSD-MB/BL-6mm 352 kg / 774 lb 80 kg / 176 lbSD-LT-3mm 132 kg / 290 lb 30 kg / 66 lbSD-Z-3mm 220 kg / 484 lb 50 kg / 110 lbSD-Z-4mm 290 kg / 638 lb 66 kg / 145 lbSD-Z-6mm 440 kg / 968 lb 100 kg / 220 lbSD-ZD-6mm 440 kg / 968 lb 100 kg / 220 lb

Por ejemplo, si la fuerza de tracción es de 320 kg (704 libras) para una banda SD "M" con dos filas de dientes, entonces la cantidad de poleas que necesita debe calcularse de la siguiente manera:

Cálculo métrico(320 - 276) /62 = 0.7 y redondee hasta 1

Necesitará una polea de soporte por cada uno de los ejes de tracción y cola del transportador.(704 - 608) /136 = 0.7 y redondee hasta 1

Cálculo imperial

| Luego de seleccionar la cantidad de poleas de soporte necesarias, sume los largos de todas las poleas (tracción y soporte, o cola y soporte) y asegúrese de que el largo total de las poleas no sea mayor que el ancho de la banda.



La figura 6.1 muestra cómo añadir poleas de soporte para una banda con una fila de dientes. Añada más poleas de acuerdo al ancho de la banda.

La figura 6.2a muestra una depresión entre las dos poleas de tracción. En este caso, instale por lo menos una polea de soporte entre las dos poleas de tracción como se muestra en la Figura 6.2b.

La figura 6.2c muestra la banda con una polea de soporte entre las poleas de tracción, pero dejando los extremos de la banda sin soporte.La figura 6.2d muestra la instalación de poleas de soporte bajo cada borde de la banda. Las poleas de

soporte deben posicionarse simétricamente.

Instalación y posicionamiento de las poleas de soporte| Volta recomienda usar poleas de soporte para cualquier banda con ancho de 450 mm (18") o más, sin importar la carga.| Para bandas con dos filas de dientes, recomendamos incluir por lo menos una polea de soporte entre las dos poleas de tracción.| Para bandas más anchas de 1200 mm, recomendamos usar por lo menos 3 poleas de apoyo sin importar la carga (un soporte entre las dos filas de dientes y otro en ambos lado de los dientes).| Las poleas de soporte deben añadirse de acuerdo a la carga que será transportada en la banda y al ancho de la banda. Las poleas de soporte deberán posicionarse de forma que eliminen todas las depresiones de la superficie de la banda.

6.1

6.2b

6.2d

6.2a

6.2c

Las figuras que se muestran a continuación muestran como disponer las poleas de soporte en la posición correcta.


Ejemplo de cálculo

1. Calcular la fuerza de tracción máxima

2. Calcular la fuerza de tracción por unidad de ancho de banda205.8/45 = 4.6 kg/cm or 452.7/18 = 25.15 lbs/inch.

3. Determinar la fuerza de tracción permitida y el diámetro de la polea

Un transportador de cama deslizante de acero inoxidable que eleva paquetes de carne. Comprobar si la banda de 450 mm (18") FMB-3-SD es adecuada para la aplicación y elegir el conjunto de poleas (poleas de tracción, cola y soporte) y el diámetro de las poleas.

Fa=Fmax * K

Fmax = 6.25 kg/cm (35 lb/in.) - consulte Fuerza de tracción máxima en la página Datos técnicos 6.K = 1 (180° arco de contacto con poleas estándar de 150 mm (6")

Condiciones del transportador

Peso del paquete 13.6 kg 30 lbs

Cantidad máxima de paquetes sobre la banda 20 20

Longitud del transportador (L) 15.2 m 50 ft.

Altura del transportador (H) 3 m 9.84 ft.

Distancia horizontal del transportador (X) 14.9 m 48.8 ft.

Peso de los rodillos de retorno 4.5 kg 10 lbs

Cantidad de rodillos de retorno 6 6

Diámetro de la polea 152 mm 6”

Dientes engranados 6 6

Peso acumulado 0 0

F=fs*(G1+G2)*X/L+fr*G2*X/L+fr*G3+C*G1*H/L+0.25*G4

Métrico Imperial

X=14.9 X=48.8H=3 H=9.84L=15.2 L=50fs = 0.5 (cama deslizante de acero inoxidable) fs = 0.4 (cama deslizante de acero inoxidable)fr = 0.1 fr = 0.1G1= 20*13.6=272 kg G1= 20*30=600 lbsG2= (3.6*0.45*15.2)+(0.180*15.2)=27.4 kg G2=0.74*(18/12)*50+(0.121*50)=61.5 lbsG3= 6*4.5=27 kg G3= 6*10=60 lbsG4= 0 G4= 0F=0.5*(272+27.4)*14.9/15.2+0.1*27.4*14.9/15.2+0.1*27+1*272*3/15.2+0.25*0 F=0.5*(600+61.5)*48.8/50+0.1*61.5*48.8/50+0.1*60+1*600F=205.8 kg F=452.7 lbs



4. Verifique que las bandas seleccionadas puedan llevar la fuerza de tracción calculada

5. Determinar los requisitos de las poleas de soporte

La fuerza de tracción por unidad de ancho de la banda, 4,6 kg/cm (32,5 libras/pie), es menor que la fuerza de tracción permitida para 6 o más dientes engranados. Por lo tanto, puede usar poleas de 150 mm (6") con un arco de contacto de 180o.Si debe usar una polea de 100 mm (4") por motivos de diseño, calcule de la siguiente manera:

La fuerza de tracción calculada es 205,8 kg (452,7 lb) y la fuerza de tracción para una polea estándar sin soportes de 138 kg (304 lb) como se muestra en la tabla 6b de la página 28. Por lo tanto, debemos usar la polea de tracción estándar con 2 poleas de soporte.

Esta disposición puede soportar una fuerza de tracción hasta de 263 kg (578 lb).

La longitud de la polea de tracción y dos poleas de soporte es más corta que la band.

La fuerza de tracción permitida de 4,2 kg/cm (23,5 libras/pulgada) es menor que los requisitos de la aplicación de 5,7 kg/cm (32,5 libras/pulgada). Debe cambiar alguno de los parámetros descritos en el paso 4 de la página 27. Por ejemplo, si cambia la cama deslizante a pistas de UHMW, el coeficiente de fricción será de 0,2 y por lo tanto, la fuerza de tracción calculada en el paso 1 será de 141,83 kg (312 libras). La fuerza de tracción por unidad de ancho de la banda será:141.8/45 = 3.15 kg/cm or 312/18 = 17.33 lbs/pulg.

Este cambio lleva la fuerza de tracción por unidad de ancho a menos de 3,75 kg/cm (21 libras/pie). Para que pueda usar una polea de 100 mm (4").

Fa=6.25*0.6=3.75 kg/cm o Fa=35*0.6=21 lb/pulg = 0.6 (k=06 para 4 dientes engranados)|

200 + 2 * 100 = 400mmY la banda tiene: 450 mm

8 + 2 * 4 = 16 pulg18 pulgadas


Cálculo de la capacidad del motorProcedimiento para el cálculo (para velocidad constante)

Métrico Imperial

1. Cálculo del torque requerido para la polea de tracciónM = F* 9.81*Dp

1000 * 2

M = F* Dp 12 * 2

M = torque [N* m] M = torque [lb.* ft.]

F = fuerza de tracción calculada [kg] - consulte la sección 1 en la página 41 F = fuerza de tracción calculada [lb.] - consulte la sección 1 en la página 41

Dp = diámetro de paso de la polea [mm] - consulte las páginas 17 Dp = diámetro de paso de la polea [pulgadas] - consulte las páginas 17

2. Cálculo de las revoluciones de la polea de tracción [rpm]n = V* 1000

π * DPn = V* 12

π * DP

n = número de revoluciones de la polea de tracción [rpm] n = número de revoluciones de la polea de tracción [rpm]

Dp = diámetro de paso de la polea [milímetros] - consulte las página 17 Dp = diámetro de paso de la polea [pulgadas] - consulte las página17

V = velocidad de la banda [m/min] V = velocidad de la banda [pies./min]

3. Cálculo de la capacidad del motor

P = potencia en [kW] (0,746 kW = 1 HP) P = potencia en [HP] (1 HP = 0,746 kW)

M = torque [N* m] M = torque [libras . pie] (del paso 1)

n = número de revoluciones de la polea de tracción [rpm] (del paso 2) n = número de revoluciones de la polea de tracción [rpm] (del paso 2)

η = eficiencia del equipo de transmisión de tracción (η < 1) η = eficiencia del equipo de transmisión de tracción (η < 1)

Depende del tipo de tracción y los datos del motor suministrados por el fabricante. En la mayoría de los casos puede variar de 0,6 a 0,85.

k = coeficiente de corrección/seguridad (K > 1) k = coeficiente de corrección/seguridad (K > 1)

Tome en cuenta las condiciones de trabajo de acuerdo a los datos del motor y equipo de tracción provistos por el fabricante.

4. Elegir un motor: el siguiente tamaño hacia arriba

M*n

9550*ηP = *k

M*n

5250*ηP = *k


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