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Organismos Subsidiarios

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS INDUSTRIALES –

DISEÑO Y ESPECIFICACIONES

DE MATERIALES

NRF-032-PEMEX-2012

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Instalaciones Terrestres

Especificación de Materiales para Tubería T-A02T3

Servicio: Metano, Etano, Etileno, Propano, Metanol, Hidrocarburos no corrosivos.

Límites de presión y temperatura Ver Nota 1.1

RT 20 %

NDT adicionales

Ver Nota 6.3

(Clase 150) Cara RF

Corrosión permisible: 0 mm (0 in) Ver Nota 1.2

Material: A Inox Tipo T304 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos

N.A.

Internos de válvulas Trim 12

Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores

Componente Notas Diámetro DN (NPS)

Cédula mínimo /

Clase Extremos Descripción

Tubería

Tubo

2.1 2.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

80S

Planos ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M 2.1 2.2

50 (2)

40S

2.2 80 a 600 (3 a 24)

10S Biselados ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M

Nipleria

Niple 3.1 20 a 50 (3/4 a 2)

Cédula igual al de la tubería

Para soldar/ rosca+soldadura

ASTM A312 tipo 304, ASME B36.19M

Swage conc. Swage excé.

3.2 20 a 80 (3/4 a 3)

Cédula igual al de la tubería

Para soldar/ roscasoldadura

ASTM A 403 Gr WP304, MSS SP/95

Conexiones

Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida Cruz Cople Cople Reducido

4.1 20 a 40

(3/4 a 1 1/2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11

Tapón cachucha

4.2 20 a 40

(3/4 a 1 1/2) 3000 Roscado ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

Tapón de barra sólida

4.2 4.5

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000 Roscado ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1

Codo calle 4.5 20 a 40

(3/4 a 1 1/2) 3000 Roscado

ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas (hembra-macho ASME B1.20.1)

Codo 90° radio largo Codo 45° Te recta Te reducida Reducción Concéntrica Excéntrica Tapón capa

5.1 80 a 600 (3 a 24)

Cédula igual al de la tubería

Biselados ASTM A403 Gr WP304, ASME B16.9

Conexiones integralmente reforzadas

Threadolet o equivalente

6.1 6.2

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97

Sockolet o equivalente

6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000 Biselado-Caja para

soldar ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97

Latrolet o equivalente

6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000 Biselado-Caja para

soldar ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

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Weldolet o equivalente

6.1 80 a 600 (3 a 24)

10S Biselados ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97

Nipolet o Niple pipeta

6.1 6.3

20 a 40 (3/4 a 1 1/2)

3000 Biselado-plano ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Bridas

Bridas caja para soldar

7.1 20 a 50 (3/4 a 2)

150 RF ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la de tubería

Bridas cuello soldable

7.2 80 a 600 (3 a 24)

150 RF ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.

Bridas ciega 20 a 600 (3/4 a 24)

150 RF ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5.

Bridas porta placa de orificio

7.3 50 a 600 (2 a 24)

300 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al de la tubería.

Brida de cuello largo

7.4 25 a 50 (1 a 2)

300 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.

Válvulas

Válvulas compuerta

8.1 8.19 8.22

20 a 50 (3/4 a 2)

800 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in mínimo), cuña sólida, con orificio igualador de presión.

Válvulas compuerta

8.1 8.3 8.19 8.22

80 a 600 (3 a 24)

150 RF

ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in mínimo), doble disco con orificio igualador de presión en uno de los discos, cuña a especificar por Pemex en el Proyecto.

Válvulas Globo 8.1 8.21 8.22

20 a 50 (3/4 a 2)

800 Caja para soldar ASTM A182 F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in mínimo).

Válvulas Globo 8.1 8.21 8.22

80 a 300 (3 a 12)

150 RF ASTM A351 Gr CF8, Trim 12 (ver ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in mínimo).

Válvulas Retención

8.1 8.4

20 a 50 (3/4 a 2)

800 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.

Válvulas Retención

8.1 8.4

80 a 600 (3 a 24)

150 RF ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.

Válvula de Mariposa

8.1 8.6 8.20

80 a 600 (3 a 24)

150 RF

ASTM A351 Gr CF8, triple excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.

Empaques

Empaques 20 a 600 (3/4 a 24)

150 RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Empaques 9.1 25 a 600 (1 a 24)

300 para brida

porta placa de orificio

RF

Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería

Espárragos ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A

Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A

Varios

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Figuras ocho (integral)

11.1 20 a 300 (3/4 a 12)

150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48

Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados)

11.1 350 a 600 (14 a 24)

150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48

Filtros tipo Te

12.1 80 a 600 (3 a 24)

Cédula igual al de la tubería

Soldable ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables

12.1 20 a 40

(3/4 a 1 1/2) 3000 Caja para soldar ASTM A182 F304, extremos ASME B16.11

Conexiones para ramales

Gráfica T-A02T3Conexiones para Ramales

Notas:

1.1 Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.

1.2 En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.

2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)

2.2 a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos. b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.

2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.

3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.

3.2

a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación. b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.

4.1 Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos

4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.

4.5 a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores. b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos

5.1 Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.

5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).

6.1 a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3. b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.

6.2 El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.

6.3 En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.

7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.

7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.

7.3 Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)

7.4 Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.

8.1

a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5. b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008. c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula. e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos

8.3 Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.

8.4 Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.

8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.

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8.19 En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.

8.20 Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.

8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego

8.22 Los bonetes extendidos de las válvulas deben ser preferentemente fabricados de una sola pieza. Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical

9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio

11.1 La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.

12.1

a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger. b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza. c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total

aislamiento. d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

TC = Te de caja para soldar

TRC= Te reducida de caja para soldar T = Te recta con extremos biselados TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te reducida mas reducción TRC= Te recta mas reducción concéntrica W = Weldolet ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple

Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica

Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te

recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)

GráficaT-A02T3 Conexiones para ramales

DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

DIÁ

ME

TR

O D

E L

OS

CA

BE

ZA

LE

S

(DIM

EN

SIO

NE

S E

N P

UL

GA

DA

S )

¾ TC

1 TC

1½ TC

2 TC

3 T

4 T

6 T

8 T

10 T

12 T

14 T

16 T

18 T

20 T

24 T

¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

TRC ABN

TR W

GAP de 1 /16“

ó

TRC RC

Alternativa

de nipolet