Universidad Central de Venezuela

Facultad de Ingeniería- E.I.E

Instrumentación y Control Industrial

Profa. Mercedes Arocha

Tarea #1

José Daniel Maitán Jiménez

C.I. 20066610

En el diagrama suministrado, podemos observar de antemano como cada instrumento se encuentra acompañado por un número de instrumentación propio, lo cual evita repetir los mismos y permite una mayor exactitud a la hora de representar el sistema mostrado. Este tipo de indicación es propia de los diagramas de tuberías e instrumentación (P&ID).

Se procederá a realizar un listado de los instrumentos observados:

FC, 1-1: Controlador de flujo FT, 1-1: Transmisor de flujo LC, 1-1: Controlador de nivel LT, 1-1: Transmisor de nivel PC, 1-1: Controlador de presión PT, 1-1: Transmisor de presión FC, 1-2: Controlador de flujo FT, 1-2: Transmisor de flujo FC, 1-3: Controlador de flujo FT, 1-3: Transmisor de flujo FC, 1-4: Controlador de flujo FT, 1-4: Transmisor de flujo RC, 1-4: Controlador de radiación

Descripción del proceso de control:

En el diagrama se nos muestra tanto una línea principal de proceso dentro de la cual circularán los elementos o variables principales del sistema y una serie de líneas eléctricas, en las cuales se encuentran los instrumentos que controlaran el flujo del proceso según las distintas situaciones que se presenten.

Para los efectos, se ha decidido tomar la terminología “1-X” como las etapas del sistema, donde X indica el número de etapa en la cual se encuentra el instrumento.

La etapa 1-1 se encuentra dividida en 2 partes:

1. Encontramos, en la parte inferior del diagrama un tanque de alimentación, el cual posee tanto un transmisor como un controlador de presión que actúan sobre una válvula encargada de cerrar un lazo de realimentación al mismo tanque. Este lazo permite controlar la cantidad de flujo que se transmite a las siguientes etapas del proceso, puesto que a mayor apertura de la válvula, mayor flujo se irá por el lazo de realimentación y así, menos se irá a las siguientes etapas; en el caso de cerrar la válvula, sucederá todo lo contrario.

2. En la parte superior del diagrama encontramos el tanque de reciclaje; este posee 2 entradas al mismo. La primera, viene desde una válvula que deja fluir el contenido a reciclar dentro del tanque, mientras que la segunda proviene desde una válvula de “ajuste” la cual posee un sistema eléctrico que la controla de la siguiente forma: El transmisor y controlador de nivel dan una señal proveniente del tanque a un RSP ( punto de interruptor de radiación) que se encuentra en un controlador de caudal; junto a esta señal viene al mismo controlador antes mencionado una señal proveniente del transmisor de flujo (el cual se encuentra presuntamente en la línea de flujo que posee los materiales para reciclar el contenido del tanque). Gracias a estas señales, la válvula de ajuste se controla permitiendo el correcto “reciclaje” del contenido del tanque

La etapa 1-2 se encuentra compuesta por el transmisor y controlador de flujo que controlan la válvula de apertura hacia el “reactor 2”. Cabe destacar que este reactor se ve alimentado únicamente por el caudal proveniente del tanque de alimentación, encontrado en la etapa 1-1

La etapa 1-3 posee los mismos elementos que la etapa 1-2, con las diferencias de que se le agrega un punto de interruptor de radiación (activado por una señal de la etapa 1-4) al controlador de flujo que va a la válvula de apertura hacia el reactor 1.

Por último, observamos como la etapa 1-4, de nuevo, posee los mismo elementos anteriores, junto con un controlador de radiación que va hacia el RSP antes mencionado; todo esto para controlar el flujo de apertura hacia el reactor 1.

Como es posible observar, el reactor 2 se ve alimentado únicamente por el tanque de alimentación (dependiendo de lo permitido por la válvula de realimentación por presión y la válvula controlada por flujo). El reactor 1, por su parte, se ve alimentado tanto por el tanque de alimentación (dependiendo de la válvula de realimentación por presión y la válvula controlada por flujo), como por el tanque de reciclaje (dependiendo de la válvula controlada por flujo y radiación).

Podemos, gracias al análisis de este diagrama, concluir que se trata de un sistema de tratamiento de materiales de una planta nuclear y un posible nombre para el plano vendría dado por:

“P&ID: Sistema de alimentación y reciclaje continuo”