Tarea Grupal Pcp Alicorp Aceros Arequipa Creditex
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Planeamiento y Control de la Produccin
Trabajo Grupal: Empresas Aceros Arequipa, Creditex y Alicorp
Fecha: 28/10/2013
Profesor: Javier Del Carpio
Integrantes:
Ricardo La Madrid Osambela Jorge Garcia Rodriguez
William Carranza Cobeas Andres Arbe Rabines
Cynthia De Vivanco Ayala
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Planeamiento o Planificacin de la Produccin
1. Presentar el organigrama de la Gerencia de Operacin, o Gerente de Produccin, o Jefe de Planta de la empresa
Organigrama corporacin Aceros Arequipa:
Gerencia de Operacin: dentro del organigrama se puede observar este
cargo dentro del recuadro rojo.
Gerente de Produccin: dentro del organigrama se puede observar este
cargo dentro del recuadro celeste.
Jefe de Planta: dentro del organigrama de la planta de pisco se puede
observar este cargo dentro del recuadro verde.
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Fuente: www.cdi.org.pe/pdf/PNCP_2012/Proy_Mejora
2. Dentro del organigrama que ustedes han detallado en el punto anterior, ubicar al cargo (persona) o rea que realiza la funcin de planeamiento de
la produccin
Dentro del organigrama de Logstica Interna (detallado en el punto anterior), se
ubica el cargo o rea que realiza la funcin de planeamiento de la produccin
dentro del recuadro azul.
3. Funciones, tareas y/o actividades que se realizan para llevar a cabo el
planeamiento y control de la produccin.
Produccin LEAN
Es una nueva forma de produccin, cuyo objetivo es eliminar y/o minimizar las
prdidas en los recursos que usamos para construir un proyecto, afn de generar el
mximo valor posible para los clientes.
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El enfoque hacia la eliminacin de las prdidas es muy importante, porque los niveles
de desperdicio en los procesos de produccin, en todo el mundo, son muy altos.
Diversos muestreos de los tipos de trabajo en esta etapa, los cuales pueden ser
Productivo (TP), Contributorio (TC) y No Contributorio (TNC), nos dicen que
alrededor de una tercera parte de la produccin est compuesta por desperdicios.
Para cambiar este panorama, el Lean Construction analiza la produccin bajo tres
conceptos como:
Transformacin
Flujo
Se busca generar valor en la produccin, cuidando que estos procesos sean sea
econmico y seguro. Quedando claro que para lograr esto ltimo se requiere optimizar
las transformaciones y minimizar y/o eliminar los ujos. La metodologa que propone el
Lean Construction se concentra en la aplicacin del Sistema de Entrega de
Proyectos Sin Prdida (LPDS).
Funciones, tareas, actividades que se realizan para llevar a cabo el PCP.
1. Teora y Conocimiento.
2. Planicacin y Control.
3. Desarrollo de Producto y Gestin del Diseo.
4. Diseo de Sistemas de Produccin.
5. Gente, Cultura y Cambio.
6. Tecnologas de Informacin y Comunicacin.
7. Gestin de la cadena de Suministros.
8. Gestin Contractual y Control de Costos.
9. Seguridad, Calidad y Medio Ambiente.
10. Prefabricacin.
Por esta razn, el enfoque del Lean Construction ha desarrollado diversas
herramientas dirigidas a reducir las prdidas ocasionadas por la planicacion
tradicional, la cual se basa en conceptos errneos e informacin no conable.
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Produccin en base a la Planificacin Tradicional
Esta forma de planicacion se basa en elaborar una programacin general de
toda la produccin, con un gran detalle desde su inicio hasta su n, usando las
conocidas tcnicas PERT, CPM, etc. Representa lo que debera hacerse; sin
embargo, por diversos motivos, conforme las actividades avanzan, se van
generando grandes diferencias con lo que realmente se hizo.
Existen diversos motivos por los cuales esta planicacin tradicional no se
cumple (Ballard, 1994):
La planicacin tradicional se basa en la destreza del ingeniero a cargo de la
programacin de la obra.
Se mide lo realizado contra lo programado en la obra, pero no se mide el
desempeo de la habilidad y la destreza para planicar.
Esto ltimo conlleva a que no se analicen los errores de la planicacin y sus
causas, y por lo tanto a que no se genere un aprendizaje.
Produccion mediante el SISTEMA LAST PLANNER
El Sistema Last Planner plantea que esta brecha entre lo que debera hacerse y
lo que finalmente se hace se puede mejorar signicativamente si obtenemos
informacin conable y en conjunto con los ltimos planicadores (maestros de
obra, subcontratistas, jefes de cuadrilla, etc.), de tal manera que podamos
visualizar en un plazo intermedio lo que en la prctica se puede hacer, y luego en
un plazo ms inmediato, lo que con mucho ms certeza se ejecuta.
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4. Precisar como la empresa realiza la funcin de pronstico de la demanda de
los productos o servicios que ofrece la empresa.
La empresa CREDITEX pertenece al grupo cervesur, que tiene tambin empresas
dedicadas al rubro de ventas por retail y menudeo como Tienda Norman & Taylor ,
Tienda Marc Boehler , Tienda OutletTienda CINSA, Tienda Vulcano, entre otras.
La informacin proporcionada por el rea de ventas de cada local es preparada,
tambin aplicando la estadstica de probabilidades, para trminos de una estimacin de
las ventas, que guiara la produccin del mes. Para el caso de produccin de telares que
concentra gran parte de la produccin de Creditex, se mantiene una estimacin que
sigue el nivel de rdenes de pedidos que se reciben en promedio, ordenes en espera,
adems de tener en consideracin el crecimiento de las exportaciones del mes anterior
de la misma empresa y del sector en general. As mismo se debe indicar que la
estimacin sufre ajustes cada 15 das, por lo que siempre est en constante atencin por
parte del departamento de planeacin de produccin. En resumen la empresa
CREDITEX utiliza mtodos cuantitativos de pronsticos basado en las probabilidades
de compra, tendencias del mercado, pedidos de clientes fijos.
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5. Describir como la empresa realiza la programacin de las rdenes de
trabajo u rdenes de servicios
La empresa CREDITEX que se encarga de la preparacin de hilos , hasta la confeccin
de telares y prendas de vestir, al recibir el pedido de compra o inters de parte de un
cliente se procede a
1. Producir el diseo en menor cuanta de lo que sera la futura produccin es decir un
prototipo o modelo,
2. Luego el cliente cita sus recomendaciones o cambios
3. Posteriormente se procede a la confirmacin del diseo
4. Finalmente se empieza la produccin a escala previa emisin de la orden de trabajo al
rea de produccin
Todo este procedimiento se realiza en un rea independiente, donde hay empleados que
se encargan especialmente en estas tareas.
Planificacin de las Ventas y Operaciones (10 puntos)
1. Presentar los procedimientos que realiza la empresa para llevar a cabo el
proceso de planificacin de las ventas y operaciones.
En la empresa ALICORP, el rea encargada para llevar a cabo el proceso de
planificacin de las ventas y operaciones es el rea de Planeamiento Industrial. Esta rea
es la responsable de planificar la produccin, compra y distribucin de los productos
que la empresa comercializa. Su objetivo es asegurar la disponibilidad del producto para
atender el requerimiento de los clientes, optimizando los costos productivos, logsticos y
financieros, en beneficio de los clientes y de la empresa.
La primera parte del proceso se da en obtener los datos de la demanda de los clientes.
Esto se puede coordinar con el rea de ventas para obtener datos de la demanda de los
clientes principales en trimestres pasados o utilizar datos histricos de la demanda del
producto en general. Luego de obtener estos datos, se da paso a elaborar los pronsticos
de ventas para los meses posteriores. Esto se hace en conjunto con el rea de Marketing.
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Los mtodos de elaboracin de pronstico varan dependiendo del producto
pronosticado. Para los productos con baja rotacin de inventarios y que tienen una
demanda horizontal durante la mayor parte del ao, se utiliza el suavizamiento
exponencial simple. Por otro lado, para los productos con alta rotacin y que poseen
patrones estacionales en su demanda, se utiliza el suavizamiento exponencial ajustado a
la tendencia. La tendencia utilizada es evaluada utilizando datos de los trimestres de
aos pasados con el fin de determinar si la tendencia se mantiene o si se est dando un
cambio con el tiempo. Estos pronsticos se ven ligeramente modificados con mtodos
de juicios.
Al terminar la elaboracin de pronsticos, se determina las restricciones que existen
actualmente en la empresa a nivel de operaciones, procesos y finanzas. Esta evaluacin
la realizan las reas de Produccin y de Contabilidad y le permite al rea de
Planeamiento industrial elaborar un plan para obtener los suministros necesarios
(materiales, mano de obra, procesos, etc.).
Finalmente, se concilia el plan de demanda con las restricciones de la empresa y los
mtodos para superarlas. Posteriormente, este plan se utiliza como gua para los planes
particulares de todas las reas de ALICORP.
Cabe resaltar que el proceso de planificacin de ventas y operaciones es un proceso y se
tiene que estar evaluando y modificando constantemente cada mes y no solo en una
reunin gerencial cada ao. Esto le permite a la empresa adecuarse a los distintos
cambios de la demanda en el mercado.
2. Sealar y comentar las polticas, normas, y/o procedimientos que permiten
a la empresa establecer los niveles de inventarios de las materias primas, de
los productos en procesos, los productos terminados, de los repuestos y
otros consumibles
Respecto al nivel de inventarios de productos en proceso y productos terminados la
empresa CREDITEX aplica la poltica del justo a tiempo, esto se pudo evidenciar
tambin en la forma de distribucin de la planta y el rea de trabajo, puesto el
departamento de pretejeduria y tejedura estaban contiguos y los rollos de hilo , pasaban
inmediatamente estn listas para usar , evitando as los contratiempos de sacarlos de
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almacn, estas reas son constantemente supervisadas con la finalidad de evitar la
acumulacin de material que podra originar un cuello de botella. Finalmente los
productos son revisados en el rea de control de calidad para posteriormente ser
empacados y envidados a sus diferentes locales. Para el caso de las materias primas,
repuestos y otros consumibles estos estn en un almacn contiguo a la fbrica y por lo
general se tiene fcil acceso a ellos y no hay mayores trabas para obtener algo que se
necesita.
3. Describir como la empresa ha distribuido su almacn
ALICORP posee varios almacenes en diferentes partes, logrando de esta forma
disminuir los costos de envi de sus productos a las respectivas tiendas. Mediante este
sistema de distribucin aparte de reducir costos, se pueden identificar las zonas donde se
producen la mayor cantidad de ventas, siendo estas zonas los clientes primordiales
Los almacenes estn ubicados en forma estratgica, basndose principalmente en
informaciones previas sobre los requerimientos de las tiendas. De esta manera se trata
de cumplir con toda la demanda de los productos y se tiene un pronstico en el cual
basarse para futuros pedidos.
Estos son algunos de los lugares donde se encuentran los almacenes de ALICORP en
Lima:
Fideeria lima: Av. Argentina 4793 Carmen de la Legua Reynoso Callao
Centro de Distribucin Central: Av. Jorge Chvez n902 Carmen de la Legua-
Callao
Molino Callao: Jr. Huscar N 143- Callao
Ransa Charlie: Av. Nstor Gambeta km 3.6 Callao
Fideeria Alianza: Jr. Repblica de Ecuador S/N Cdra. 7 Lima cercado
En el resto del pas ALICORP posee almacenes en
Piura
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Chiclayo
Trujillo
Arequipa
Cuzco
4. Describir como la empresa controla el requerimiento de materias primas,
suministros y/o servicios.
La empresa Creditex trabaja bajo el sistema JIT (Justo a tiempo) y no posee
inventarios de productos o de productos en proceso. Poseen instalaciones de
donde extraen el algodn con el que confeccionan sus productos, pero, tambin
poseen proveedores para poder cubrir la demanda. Cada vez que recibe una
orden de trabajo, de un retailer, obtienen parte de la materia prima de sus
propias plantas de extraccin y otra parte de sus proveedores. La produccin del
pedido sigue en proceso hasta ser terminada en su totalidad, luego, se entrega el
pedido en su totalidad a los retailers, que son los que venden el producto y los
que mantienen el inventario de este.
La empresa Creditex se asegura de mantener una buena relacin con sus
proveedores y mantiene un contacto regular con ellos para tenerlos informados
acerca de sus proyecciones o posibles requerimientos futuros. Si existen
problemas ya sea con los proveedores o con los suministros individuales, estos
se discuten abiertamente y se buscan soluciones mutuamente satisfactorias.
Cuando se efecta la orden se especifica claramente la cantidad y las
caractersticas del material que se va a comprar; y se siguen las normas y
procedimientos de compra de la empresa. Se efectan hojas de pedido que se
aprobadas por las personas correspondiente, verificndolas con las ordenes de
trabajo y el presupuesto. Luego, recin se efecta la compra y se aseguran de
pagar las facturas de manera rpida y de acuerdo con la costumbre y practica
aceptada.
Lista de proveedores de Creditex:
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Proveedores nacionales:
ACCESORIOS INDUSTRIALES S.A.
AGENCIA DE ADUANA ULTRAMAR S.A.
ATLAS COPCO PERUANA S.A.
BASF PERUANA S.A.
BRENNTAG PERU S.A.C.
BROOM PERU S.A.C.
TRUPAL S.A.
CLARIANT (PERU) S.A.
COATS CADENA S.A.
DESMOTADORA INCA S.A.C.
DHL EXPRESS PER S.A.C.
DISTRIBUIDORA PETROX S.A.
IBM PERU
REPSOL COMERCIAL S.A.C.
PANALPINA TRANSPORTES MUNDIALES
QUIMICA SUIZA S.A.
Proveedores en el extranjero:
HUNTSMAN
CLARIANT (SWITZERLAND) LTD.
DATATEX
ARMSTRONG
DUNAVANT ENTERPRISES INC OR SU
FRANZ BOERICKE GMBH & CO.
GRAF + CIE. AG.
HERCULES INCORPORATED
HOUCHIN COTTON COMPANY LLC
INTERTEX TRADING CORP.
JESS SMITH & SONS INC.
MASCHINENFABRIK RIETER AG.
MICROSOFT
ORACLE
QUEENSLAND COTTON
SCHLAFHORST
SHER PLASTICS CO INC.
SSM VERTRIEBS AG.
THIES GMBH & CO.
USTER TECHNOLOGIES INC.
VOLKMANN
WEIL BROTHERS-COTTON INC.
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5. Mediante un diagrama de operaciones (DOP) describa el proceso de manufactura o de ofrecimiento de los servicios.
Alcance:
El alcance considerado por la empresa Aceros Arequipa es ser una empresa innovadora
y de desarrollo continuo. Se busca afianzar la demanda del mercado nacional e
internacional, con la excelencia en el servicio y control de calidad de productos. Esta
empresa cumple con los requerimientos del cuidado del medio ambiente. Del proceso
de produccin de barras de acero se observar que:
El acero nace de diferentes cargas metlicas una de ellas es el fierro con el
carbono.
Su estructura molecular es compleja.
Presenta un sistema de produccin de manufactura.
Todo proceso de preparacin tiene que pasar por el tren de laminacin.
En esta parte vamos a describir el conjunte de procesos para llegar a los barras de acero.
Caracterstica de la produccin o del Proceso:
Mano de obra:
Esta empresa cuenta con personal altamente capacitado y que adems ha aumentado a
ms de 1000 empleados por la inauguracin de una nueva planta en Pisco.
Una de las especificaciones es el desarrollar el concepto de calidad total que est siendo
sustentada por constantes cursos y seminarios.
Materiales:
Se utiliza insumos de la ms alta calidad para la fabricacin. Para conseguir la materia
prima necesaria se debe fabricar insumos como el hierro esponjoso, la palanquilla y
otro insumos para el producto terminado de las barra de acero.
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Maquinaria y Equipos:
Estn constituido por maquinas sofisticadas como tren laminador, hornos elctricos,
horno cuchara y rodillos de desbaste y acabado. Estos equipos otorgan eficiencia y
seguridad.
Ambiente de Trabajo:
Esta empresa tiene dos plantas una en Arequipa y Pisco, cada una de ellas integra ms
de 28000 m2. Almacena un rea de 6100 m2 de productos terminados. La distribucin
de lugar primero albergan equipos del tren laminador, en la segunda alberga en una
zona de la carga de palanquilla y la evaluacin de paquetes.
La condicin que presenta esta planta es buena, ya que muestran modernos edificios
arquitectnicos, diseados para resistir movimientos ssmicos de gran intensidad.
Mtodo:
Pata llevar a cabo las tareas continas y adems se basan a travs de la calidad total que
est basado incentiva la gestin de calidad de Aceros Arequipa. Esta empresa utiliza
herramientas de calidad.
Tipo de tecnologa
La tecnologa que tiene muestra modernos equipos y la capacidad de un personal. Esta
empresa est garantizada a cumplir normas internacionales como el ISO 10014,
OSHAS 18001 e ISO 9001 y un Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental
(PAMA).
La nueva tecnologa presente en aceros Arequipa es el tren de laminacin, por esta
mquina se puede aumentar la capacidad de laminacin. Debido a esta adquisicin se
alcanzara producir un total de 1350000 toneladas de productos terminado. Esto
producir una inversin de 1.45 millones de dlares. Se considera esta nueva tecnologa
como una de las ms modernas de toda Sudamrica
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Volumen Produccin Actual
Actualmente la plantas de produccin de pisco y Arequipa mantiene un volumen de
produccin de 110000 toneladas mtricas anuales de productos terminados. La planta de
Pisco produce barras corrugadas, alambrn, ngulos, platinas, barras cuadradas, barras
redondas y barras helicoidales, la planta de Arequipa mediante su proceso de reduccin
directa extrae el oxgeno del mineral de hierro.
Capacidad de Produccin Actual
La capacidad de produccin de produccin actual de Arequipa es de 250000 toneladas
mtricas anuales de productos terminados, entre ellos: barras de construccin, ngulos,
platinas, barras cuadradas, Ts y canales U, en sus diferentes medidas. Las plantas de
Pisco tienen una capacidad de produccin de 792000 toneladas anuales de productos
terminados.
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DOP
Par el diagrama de operaciones del proceso
Se presentan
Preparacin para el hierro esponja Se prepara la carga metlica
(Materia prima)
Al final se tiene el hierro esponja
Proceso de
Reduccin
directa
Proceso de
Fragmentacin
de los metales
1
2
3
Extraccin del mineral
de hierro, carbono y
caliza
Horneado
Temperatur
a alcanzada
de 1000 c.
Uso de
balanzas
dosificadas
Enfriamiento rotatorio
mediante un cambio de
calor de agua
Disminucin de
temperatura hasta
130 C.
1
Calificacin de tamao y
separacin magntica
Apelacin de la
carga Metlicas
2
Separacin de
residuos slidos
1 Corte
Uso de martillos
para reducir el
tamao
Seleccin de
los mtales
Uso de rodillos
magnticos 1
2 Triturado
Mezclado 3
-
Preparacin de acero lquido La palanquilla se trasforma en
diversos PT
Se obtiene la palanquilla (insumo final para el tipo de PT a determinar)
El acero laminado se usa como insum
Proceso de
Laminacin Proceso de Acera
2
3
1 1
Transformador
de 100 MVA
Temperatura de
3000 y 5000 c
Combustin de
la de la mezcla
Lleva 4 pilas
coladas y moldes
torios
Refrigeracin
primaria
solidificacin
superflua
Refrigeracin
secundaria
Cortado
1 Calentamiento Uso de horno re-
calentados a
temperaturas de
11000 a 12000 C
Estiramiento en
cajas de desbaste
y rodillos
Cortado en una
cizalla
2
1
Cortado en una
cizalla
Longitudes
de 54m y
60m
1
Proceso de producto
terminado de Alambrn
Uso de casetas
convertibles
(Mquinas)
1 Horneado
del acero
Cortado
Embalado y
bobinado 2
Soporta hasta dos
toneladas
Empaquetado y
etiquetado
2
Uso de
Block BGV
-
DAP
Diagrama DAP
Diagrama N 1
Hoja N1
Actividad :
Proceso de laminado
Objetivo:
acero
Mtodo:
Actual
Lugar :
Planta de produccin de barra de Acero
Smbolo
Descripcin Etapa: Detalles
D
Observaciones
Calentamiento y orneado de las
palanquillas
Temperatura
1100C a 1200c
El horno presenta re-
calentador
Traslada al tren de laminacin
Estiramiento de la palanquilla en cajas de
devaste de rodillos
Se le asignar un tipo
de acabado de
acuerdo al largo que
se desea
Se clasifica el desbaste de ocho cajas
Primera
etapa del
tren
El producto terminado es cortado en una
sola pieza
Longitud del corte es
de 54 m y 60 m
Enfriado a medio
ambiente
El acero laminado se transfiere a un
nuevo tren de alambrn Para el Alambrn
Se producen
diferentes medidas
Se trasladan a un a bobinador de forma de
rollos
En el enfriamiento del alambrn es
controlado por Block BGV
El Block BGV son
de 10 pasadas y de
alta velocidad
La velocidad es de
100/seg.
Los rollos de alambrn se embalan e
identifican en bobinas
Se puede bobinar
hasta 2toneladas de
peso
Son empaquetan y etiquetan para
enviarlas al mercado
Finalizacin del
proceso
Se trata de evitar los
errores de entrega y
garantizar la calidad
Total 5 3 4
-
Conclusiones
La aplicacin continua del Sistema Last Planner en un proceso de produccin,
incrementa signicativamente la conabilidad de su planicacin. Esto permite
eliminar una gran cantidad de prdidas ocasionadas por la incertidumbre y la alta
variabilidad, tpicas de estos procesos.
La implementacin del Sistema Last Planner no necesita de un despliegue de gran
tecnologa ni de adquisiciones costosas, requiere sobre todo de un entendimiento
y de un compromiso de todos los involucrados con la nueva losofa LEAN.
Bibliografa
Ballard, G. (2000). The Last Planner System of Production Control, Sustentacin
Doctorado,Universidad of Birminghan, Birminghan, Inglaterra.
Ballard, G. y Howell (2003). An Update to The Last Planner. IGLC 11, Virginia,
USA.