Tec No Metal

TecnoMETAL, Autodesk Revit y Naviswork:Solucin BIM para el debujo y la produccin de lasestructura en acero.Francesca Toffali, Steel&Graphics srl - Speaker

AB5701-V

Desde el Modelo 3D hecho en Autodesk Revit, detalle de estructura de acero con TecnoMETAL yretorno de todas la informaciones de detalle en Revit. Preparar la informacin para la produccin y enfinal poner en Naviswork toda la informacin de la estructura de acero: se es BIM.

Los objetivos de aprendizajeAl final de esta clase, se podr:

Exportar el modelo 3D de Autodesk Revit Structure para TecnoMETAL, insertar elementostpicos de la estructura de acero en TecnoMETAL: los enganches, los contravientos, las escaleras,se ejecuta la verificacin con la ayuda del programa de solucin SAP2000 , exportar la estructurade acero con detalles TecnoMETAL para Autodesk Revit Structure

Generar subconjunto, Marca, listas de materiales, ficheros CAM y dibujos 2D a partir deTecnoMETAL

Gestionar la produccin con TecnoCAM

Exportacin del Modelo e informacin de TecnoMETAL a Autodesk Navisworks

Sobre el presentador

From 1996 she worked in Steel&Graphics as technical and commercial manager and from2009 she has begun to hold lectures and presentation in Europe and South America topromote use of our software solution in steel design and fabrication.

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Integrazione Autodesk Revit Structure e TecnoMETAL

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Seccin 1: Integracin Autodesk Revit Structure y TecnoMETALExportacion del modelo de Autodesk Revit Structure para TecnoMETAL , la insercinde elementos tpicos de estructuras metlicas en TecnoMETAL: enganches, contravientos,escaleras. La verificacin de la estructura con SAP2000 . Exportaciones de las estructuraprobado y lleno de detalles TecnoMETAL en Autodesk Revit Structure.En esta seccin, puede importar los modelos 3D de Autodesk Revit Structure en TecnoMETAL, paraentrar en detalles tpicos de construccin de acero y calcular la estrutura.

Abre TecnoMETAL, seleccione una unidad local o unidad de red, y haga clic en "Nuevo Pedido",introduzca el nombre (por ejemplo AUTODESK), por lo que se guardan automticamente en una carpetaque contenga toda la informacin relacionada con el pedido.

Abra un proyecto 3D de Autodesk Revit Structure con elementos que se han insertado en acero yen hormign, en el men Add-Ins seleccione men Export TecnoMETAL y guarde el archivo en eldirectorio que guard (C: \ AUTODESK.S & G), este archivo tiene una extensin ". TMetalRevit". Unmensaje de TecnoMETAL confirma que la exportacin se ha realizado correctamente.


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Parte en el entorno integrado de TecnoMETAL, seleccione el pedido AUTODESK, y haga clic en"Nuevo dibujo". Abra con un doble clic.

Esto abre el entorno familiar de AutoCAD 2013 y arriba se puede ver que ha aadido a su menTecnoMETAL, TecnoMETAL 2D (que gestiona los mandos bidimensionales) TecnoMETAL 4D (para eldibujo en tres dimensiones) y TecnoMETAL SA (para la verificacin y clculo ). Del men TecnoMETAL4D ejecutar el comando "Importar de Revit" y seleccione el archivo con la extensin ". TMetalRevit". Unmensaje de AutoCAD confirma que la importacin se ha realizado correctamente.

En el dibujo se ha importado slo la estructura metlica del modelo de Revit. Seleccione en el menTecnoMETAL SA el mando "Modificacin elementos", y seleccinar toda la estructura, se debe aadirla propiedad de "Elem Estructural" al proyecto, esta informacin se utiliza para la verificacin de laestructura (se puede cambiar las restricciones de los elementos seleccionados).


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Del men TecnoMETAL 4D proceder a la insercin de elementos tpicos de estructuras

1. Seleccione el mando Enganches; de la ventana que se abre elegir el tipo de viga y la rotacinde la columna con respecto a la viga y el tipo de enganches, en este ejemplo se utiliza el tipo001. Despus de elegir el enganche debe seleccionar la viga y la columna donde aplicar elenganche.


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Usted puede entrar los datos del enganche en la ventana de dilogo, tales como Chapas, Refuerzo viga,Refuerzos, las soldaduras .., y guardarlos en la base de datos. O puede elegir entre los ms de 300enganches ya en nuestra base de datos, modificar algunos datos y guardarlo con un nuevo nombre.

2. Con el mismo proceso puede insertar una placa de base, en este ejemplo se utiliza la placa debase a partir de la base de datos de tipo H240.

3. Para insertar un contraviento es muy fcil y rpido mediante el uso de una de las macros enTecnoMETAL. En el men Macro deTecnoMETAL 4D seleccione Contraviento, se abre unaventana de dilogo para la introduccin de datos, tales como los enganches, en este caso sepueden introducir los datos manualmente o seleccionar un contraviento de la base de datos,realice los cambios necesarios y guardarlo para uso futuro. Despus de elegir el tipo decontraviento y hacer los cambios que sean necesarios deben seleccionar cuatro puntos en eldibujo para la insercin de la llave. En este ejemplo, utilice el contraviento "Revit" en la base dedatos.


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4. A continuacin, introduzca una escalera dentro de la estructura, primero traza una lnea entrelas dos columnas y de la lnea central de esta lnea dibuja otra lnea larga 1500 y un segmentode 725, esta lnea sirve como punto de referencia para la insercin de la escalera. En el menMacro deTecnoMETAL 4D seleccione "Escaleras Automticas".

Como por el contraviento en este caso, puede completar la ventana de dilogo con todos losdatos o seleccione una escalera del archivo, en este ejemplo, utilice las escaleras "SG2" ya estconfigurada con todas las medidas necesarias. Seleccione el punto final de la lnea que dibujastey dibuja automticamente la escala.

Ahora proceder a la verificacin de la estructura. Desde el men TecnoMETAL SA seleccionar"Definicin de cargas" y la norma de referencia, se puede elegir entre AISC ASD, LRFD del AISC, EC3,ABNT y esttica, dinmica o ssmica. En este ejemplo elegir la norma AISC, esttico Ssmica.


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Se abrir una ventana donde se puede comprobar o cambiar los parmetros de la norma, la unidad demedida y definir las cargas.

Seleccione la opcin " Acciones de cargas" para definir las cargas que actan sobre la estructura,puede ser concentrados, lineales, superficie o trmicos. Para insertar las cargas deben seleccionar laopcin "Aadir lnea" en la ventana de la carga e indicar el nombre y los valores. Introduzca un "Cargaconcentrada" llamar "Silos" y tiene una FZ "-1200" como carga permanente y "-2500" como una cargavariable, y em "Cargas de superficie" insertar un tico con permanente "-200" y variables "-500".

Se han definido las cargas y ahora tienen que insertar en la estructura, del men TecnoMETAL SAlanza el comando "Insercin carga.


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Seleccione un tipo de carga que se han definido previamente y especifique los puntos de aplicacin enla estructura. Primero introduzca la carga concentradas Silos en 4 puntos y posteriormente, la carga desuperficie, insertando 4 puntos, los dos primeros puntos determina la direccin.

Ahora ejecuta el mando "Lectura Dibujo" y pasa al ambiente de verificacin.


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En este entorno, es necesario ejecutar los siguientes comandos en el orden con el fin de verificar laestructura:

1. Creacin del modelo a los elementos finitos, con este comando el modelo 3D de Revit,actualizado con las informacin diseadas en TecnoMETAL se divide en elementos finitos parapoder verificar.

2. Calcula los esfuerzos utilizando el solucionador SAP2000, los datos se importandirectamente desde TecnoMETAL SA.

3. Realiza la verificacin de las barras con la norma seleccionada, busca las informacines delos esfuerzos de SAP2000 y proceder con la verificacin, al final de este mando la estructuracambia de color, para facilitar el trabajo del ingeniero quer establecer un aviso visual si lasbarras estn o menos verificada de acuerdo al color verde predeterminado indica que la normaha sido completamente revisado, el color blanco es de sobredimensionada, y el color rojo hayproblemas, hay que seleccionar la barra roja, abra la ventana de dilogo de verificacin y ustedpuede hacer los cambios necesarios. Trate de cambiar una de las barras rojas de IPE240 aHEA300, Vers los cambios de color.


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4. Verifica los enganches con la norma elegida, los enganches estn representados por untringulo y el significado de los colores es la misma de las barras.

5. Imprime el informe de clculo en formato HTML, como ves, est llena de imgenes 2Dde los enganches y todos los resultados de las verificaciones.

Ha terminado la verificacion, guardar el proyecto y vuelve al AutoCAD en el men de TecnoMETAL SA.Con el botn "Perfiles modificados externamente" ver los cambios realizados en las verificacion.TecnoMETAL no cambia automticamente los perfiles pero muestra un color diferente al de sustituir, ensu caso, se establece como el color de alerta "amarilla", se puede cambiar el perfil desde el menTecnoMETAL4D.


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Ha introducido los elementos estructurales, verificaron la estructura usted tiene que exportar el proyectoe compartir estas informacin con sus colegas que utilizan Autodesk Revit Structure. Del menTecnoMETAL 4D seleccione "Exportar Revit" y guarde el archivo con la extensin ". TmetalRevit".

Abre Autodesk Revit Structure el modelo que abri al principio y del add-in seleccionar "Importardesde TecnoMETAL" Ahora selecciona el archivo que acaba de exportar. Este proceso requiere untiempo de ejecucin durante el cual se crean automticamente las familias en Revit de los elementosinsertados en TecnoMETAL, estas familias son entonces manejado con seguridad por Autodesk Revit Structure. Una vez importada se puede ver que en Autodesk Revit Structure se importarontodos los elementos de TecnoMETAL de acuerdo con la filosofa BIM


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Seccin 2: Crear los elaborados por la construccin, la lista de materiales, losbocetos y dibujos en 2D.En TecnoMETAL preparar los subconjuntos, marcar las piezas, la lista de material de losarchivos CAM y dibujos en 2D para las informacines necesarias para la produccin en lafbrica y para el montaje de la estructura en el lugar.En esta seccin veremos cmo es posible preparar el procesamiento necesario para la fabricacin deestructuras metlicas, como dividir el proyecto en subconjuntos para la prioridad de fabricacin omontaje, y la forma de preparar los dibujos 2D para fabricacin y montaje.

Este proceso se realiza en el entorno de AutoCAD con TecnoMETAL. Resume el proyecto que porprimera vez importado y exportado a Autodesk Revit Structure y crea una serie de subconjuntos dela estructura, los subconjuntos se utilizan para definir las prioridades de fabricacin. Imagine tener quedisear y construir un edificio de 10 pisos, para el proyetista dibujar el segundo o tercer piso, es el mismopuede ser indiferente, mientras para la fabricacin y montaje son crticos.

Abra el diseo completo de los enganches y los elementos secundarios, en comparacin con el modeloanterior que haya terminado la estructura con la inclusin de todos los enganches y las placas de base, ydefinir el nombre de los subconjuntos y seleccionar las piezas asociadas a cada subconjunto. Para esteejemplo, usted tiene 4 subconjunto de la siguiente manera: 1 planta S1, segundo piso S2, abrigo S3,escalera S4.

Primero usted tiene que "marcar" la estructura, por la "Configuracin" de TecnoMETAL 4D definir elprefijo y el nmero de inicio de las marcas e de las posiciones. La estructura metalicas estn definidas enmarcas y posiciones, la posicion es "nombre" de cada elemento, mientras las marcas son un "conjunto"de posiciones soldadas, las marcas pueden ser simples o compuestas.


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Por ejemplo una columna con soldada la placa de base y las nervaduras se es una marca compuesta, uncontraviento formado a partir de un nico perfil es de una marca simple. Con este comandoTecnoMETAL realiza la marcacin de la estructura, se puede decidir si se debe marcar toda la estructurao parte de ella. Durante este comando TecnoMETAL averingua si en el proyecto tienes elementosiguales, en el caso asigna la misma marca o posicin, este porque en la fabricacin es importantedisponer de la cantidad de piezas iguales, a ser producidas con independencia de su ubicacin en elmodelo.

En este ejemplo, usted decide a marcar toda la estructura.

Despus de marcar se pueden ver las piezas que se han marcado, en el men marcacion, seleccione laopcin "Mostrar marcas", como se puede ver se puede visualizar las marcas que se han creado y sepuede ver los elementos correspondientes en el dibujo.


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Ahora tienes que preparar los archivos CAM (til para fornecer las informacines a la gestin de lafabricacin y la impresin de los bocetos por el taller), para hacerlo seleccione del men CAM el mandoGenerar CAM entre las distintas opciones es introducir la informacin para el "Scribin". El scribin esuna funcin particular presente en las mquinas de control numrico que escribe en la pieza a travsde una punta las indicaciones de que las piezas a soldar, esto hace que en el procesamiento de laspiezas para la soldadura es ms rpido el posicionamiento.


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Desde el men "CAM", seleccione el comando "Imprime bocetos" y se puede ver los bocetos del tallerque fueron generados por TecnoMETAL, uno para cada pieza a fabricar.

Ahora hay que preparar la lista de materiales, donde es presente todos los elementos necesarios parala produccin de la estructura.

1. Del men Listas, seleccionan el mando Listas y la opcin 3D -> List, e insertas el nombre dela lista, para extraer las informaciones de la estructura.

2. Despus de la extraccin con el mismo mando ejecutas "Elaboracin Lista", y selecciona la listaextrada anteriormente.

3. Despus de la elaboracin puedes crear los rports de imprenta, imprimir la lista materiales,personalizarla o exportar en excel.


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Ahora tienes que preparar los dibujos 2d por la produccin, del men 3D-2D, selecciona el mando"Lectura 3D. De esta ventana de dilogo puedes extraer los dibujos 2D por la fabricacin, con variasopciones, por ejemplo el tipo de vistas, americana o europea, el tipo de soldaduras AWS o UNI, y el tipode cuotatura etctera.


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Puedes seleccionar todas las piezas o bien slo algunas, en este ejemplo slo extraes los dibujosrelativos al subconjunto S1 y con el mando "Extraes" de TecnoMETAL son extradas las informacionesnecesarias para preparar los dibujos 2d.

Con TecnoMETAL puedes elegir si ejecutar los dibujos 2D, en un single-drawing (una sla pieza porcada dibujo) o bien en un multidrawing (ms piezas dentro del mismo dibujo).

Para crear los single-drawing abres el dibujo __base.dwg en la carpeta 2D del pedido. Lanza el mandoHaser 2D del menu 3D-2D de TecnoMETAL4D. Selecciona las piezas que dibujar y tecla "Ejecutas" soncreados en automtico los dibujos 2D.

Para crear el multidrawing tienes que abrir un nuevo dibujo con nombre diferente de __base.dwg en lacarpeta 2D del pedido. Lanza el mando "Engendra 2D del men 3D-2D del TecnoMETAL4D. Seleccionalos piezas que dibujar y tecla Ejecutas, tienes que indicar por cada pieza el punto de insercin en bajo amano izquierda.


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El dibujo 2d de las vistas sirve para el montaje en obra de la estructura metlica. En el dibujo puedesinsertar las informaciones de las tornilleria y un tablero sinptico de las piezas. Para hacer estas vistaseliges la modalidad "multidrawing", impuesta una hoja de el men de TecnoMETAL 2D configuracion,recordados que en este momento estamos trabajando en bidimensional, y aumenta la escala del dibujo2D. De el men de TecnoMETAL 4D (las vistas siempre parten del modelo) selecciona las vistas queinsertar en este dibujo. Con el mando "Ejecutas" confirmas la seleccin y por cada vista insertas elpunto de insercin en bajo a mano izquierda. Para insertar la tabela en este disegno pica sobre el menLista de TecnoMETAL 4D y selecciona tabela y tipo, indica el punto de insercin en el debujo 2d.

Los dibujos 2d es dwg en los que puedes utilizar los mandos de AutoCAD, por tanto puedes eliminarcuotas y hacer cuotas nuevas.

Los dibujos adems son unidos al modelo 3D por que cada modificacin tambin es ejecutado en eldibujo 2d.


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Seccin 3: Gestin de la fabricacin de las estructuras metlicas.

Utilizar TecnoCAM para administrar la fabricacin: engendrar los rdenes de fabricacinpor los centros de trabajo, sea manuales que mquinas CNC, definir el planning defabricacin, y preparar el packing list por el envo de la estructura a la obra.TecnoCAM en comunicacin con TecnoMETAL completa el proceso B.I.M por las estructuras de acero,permite administrar las fases de la produccin de las estructuras metlicas. En TecnoCAM puedes definiry administrar los centros de trabajo sea interiores que exteriorizados, sea manuales o mquinas CNC porla generacin del fichero ISO preciso por cada mquina.

En TecnoCAM son programadas todos los trabajos posibles de la pieza, incluido control calidad, envo ymontaje. Defines los centros de trabajo de la fbrica con las indicaciones del recorrido que cada grupo deperfiles tiene que seguir por el cumplimiento de los trabajos.

Por este ejemplo la carpintera "Steel&Graphics" es dividida en 9 departamentos compuestos por centrosde trabajos manuales y mquinas CNC.

Inicia el proceso productivo importando los datos de TecnoMETAL. De TecnoCAM selecciona el mando"Importacin" que abre la ventana dnde puedes importar las informaciones de los pedidos engendradaspor TecnoMETAL, ficheros CAM y lista materiales.


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En las "Opciones" se suman otras informaciones que no soy de competencia del despacho tcnico:ejecucin de los marcajes, controles soldadura y dimensiones, ensamblaje y montaje. Para encaminar laimportacin teclar sobre "Ejecutas". Todos los trabajos que importas son salvados dentro del banco dedatos de las piezas por construir.

Despus de haber importado los trabajos que ejecutar, con la tecla "Lanziamentos" visualiza las piezasque soy que producir. Selecciona aquellos que encaminar a la produccin, pueden ser seleccionadospor prioridad de fabricacin, pedido etc.. En este ejemplo seleccionamos las piezas del pedido 1204miembros al Subconjunto S1, es posible seleccionar una pieza de otro Subconjunto y modificar a manolas cantidades de producir. Con la tecla "Manda en produccin" las piezas son enviadas a los centrosde trabajo como definido en la configuracin de TecnoCAM.

Del men "Produccin" puedes ver como TecnoCAM ha clasificado las piezas en los centros de trabajo.Vemos cmo mandar en produccin las piezas de un centro manual y uno con mquina CNC. Porprimero consideramos el centro manual "Cizalla". Selecciona las piezas que producir, imprenta el ordende fabricacin y losbocetos de las piezas.


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De notar que en el boceto tienes la cantidad que hemos decidido producir, no la cantidad que estdentro del dibujo, por ejemplo si en el proyecto son 100 chapas, pero decidimos slo producir de ello 10en el boceto la cantidad es 10. Si el centro de trabajo est con mquina CNC, por ejemplo uno corte-pincha, engendra el fichero "ISO" preciso con las informaciones para producir la pieza y lo mandadirectamente al CNC, imprenta el orden de fabricacin y los bocetos de las piezas por el control decalidad.

En los bocetos impresos puedes insertar varias informaciones: posicin, marca, perfil, dimensiones,cdigo de barra etctera. El boceto es completamente personalizable de parte del usuario.

En los bocetos puedes girar las chapas por necesidad de fabricacin.


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El descargue de la produccin ocurre al final de cada orden de fabricacin, puede ser diario o semanal.Por cada centro de trabajo selecciona las piezas mandadas y reconduce las cantidades producidascomo de indicacin del centro de trabajo. TecnoCAM se conecta con TecnoBAR por la optimizacin delcorte de las barras de los perfiles, que pueden ser retiradas por TecnoSTOCK, por la gestin delalmacn perfiles y el trazabilidad del material.

Despus de haber engendrado las informaciones por la produccin del men "Produccin" puedesadministrar:


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1. Estado adelante trabajo: con este grfico puedes averiguar las piezas en el centro de trabajos,aquellos enviados y aquellos productos.

2. Estado adelante piezas: con esta ventana puedes averiguar la situacin para cada elemento,por cada marca en el banco de datos es engendrado un recorrido y puedo seguir de ello lafabricacin. Esta funcin es til en el caso de una modificacin a la pieza original para localizarsi tiene que todava ser producido.

3. Grfica carga maquinas: con este grfico visualizas la carga de trabajo enviado a cada centro ypuedes si necesario decidir desplazar la produccin en otro centro compatible.

4. Calendario de produccin: para definir un calendario de los turnos de trabajo por cada centro.5. Planificacin de produccin: visualizas la planificacin por cada centro de trabajo sobre la

primera lnea comparecen los piezas mandados en produccin, mientras sobre la segundaaquellos productos para un control de los tiempos.

Con el mando "Listas" prepara la "Lista de envio" por el envo con el control sobre las dimensiones ypeso de las piezas de enviar. Impone un medio de transporte, por ejemplo un Camin y del banco dedatos general de TecnoCAM puedes iniciar la seleccin de las piezas que enviar. Si se superan loslmites dimensionales o de peso definido visualiza un mensaje de alerta.


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Puedes crear con TecnoCAM varios rports por el control de la produccin y estimaciones de loscostes, del mando "Listas", Rport extraes las informaciones en formato imprenta o en excel. Por finTecnoCAM se presta a ser personalizado con el enlace a gestionales administrativos, de modo quepoder mandar todas las informaciones necesarias a la preparacin de los documentos de transporte yfacturacin.

Seccin 4: Exportacin del modelo 3D de TecnoMETAL con las informacionesde la fabricacin en Autodesk Naviswork para administrar la construccin.

Exportacin de modelos 3D e informaciones del TecnoMETAL a Autodesk Naviswork deutilizar en obra. Con estas informaciones, es posible administrar el tiempo de construccin ymanutencin de las estructuras.

Abres el dibujo del modelo 3D realizado en TecnoMETAL. Selecciona del men de TecnoMETAL 4D"Configuracion" el mando "Import/Export", la exportacin en Naviswork , se abre una ventana de quepuedes definir las informaciones que tienen que ser exportadas, es importante seleccionar como lenguade exportacin la misma que es utilizada en Naviswork .


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Cierras TecnoMETAL y abres Autodesk Naviswork Manage, importa el dibujo del modelo 3Dejecutado con TecnoMETAL.

De el men de Naviswork lanza "Datatools" y "Importa", selecciona el fichero con extensin ". xml" y elnombre del dibujo del modelo 3D, confirmacin con OK.


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Selecciona uno cualquiera de los elementos del modelo 3D y en el panel a la derecha "Propiedad" esvisualizada las informaciones presentes en TecnoMETAL relativos a la pieza: pedido, Material, Perfil,Posicin, Subconjunto y marca. En el caso de tornilleria la clase, la unificacin y la descripcin.

Por el equipo de montaje en obra es fcil localizar la pieza. Es posible tambin localizar una pieza enfases siguientes por la manutencin.

Con la interfaz con Naviswork se cierra el crculo del proceso B.I.M dedicado a las estructuras metlicas.

Te recuerdo que al principio tuvimos un modelo 3D mixto acero y hormign realizado en AutodeskRevit Structure, le ha sido exportado en TecnoMETAL para verificaciones con el solucionistaSAP2000 y para aadir las uniones y otros elementos como la escalera y el contraviento, para prepararlas informaciones por el detalle y la produccin y por fin una gestin del proceso productivo porTecnoCAM llegando al envo de las piezas por la obra. Por fin he mandado las informaciones aAutodesk Naviswork Manage para averiguar el modelo en obra y las siguientes manutenciones.Durante todo esto ejemplo no he tenido que nunca redisear mi estructura pero han sido aadidos acada paso las informaciones de competencia que han enriquecido el contenido, ste es nuestro conceptode B.I.M en las estructuras de acero.

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