TECNOLOGÍA DE MATERIALES

MEDICIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

LABORATORIO N° 02

Integrantes:

Sánchez luzveni

Franco Paolo Orellano Arana

Jean Carlos Días Shupingaua

Kieffer Esmit León Guanilo

Oberluis cabrera Abner luwincer

III ciclo - Producción – “C”

FECHA DE REALIZACIÓN DEL LABORATORIO: 15 / 04 /2013

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME : 29 / 04 / 2013

Profesor: Luis Alva

Trujillo-Perú

2012

MEDICIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

I. OBJETIVOS:

1. Objetivos generales:

Mediante diferentes técnicas identificar y analizar las propiedades mecánicas de los

materiales brindados por el profesor.

2. Objetivos específicos:

Identificar y reconocer la propiedad mecánica de densidad de los materiales.

Identificar y reconocerla propiedad mecánica de resistencia a la fatiga de los

materiales.

Identificar y reconocerla propiedad del magnetismo de los materiales.

Identificar y reconocerla propiedad de elasticidad de los materiales.

Identificar y reconocerla propiedad de dureza de los materiales.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:

Dureza:

Se define la dureza de un mineral como la resistencia que opone a ser rayado.

Cuando hablamos de rayar un mineral nos estamos refiriendo a la acción de realizar un surco (arañazo) en su superficie con otro objeto, ya sea una moneda, una punta de cuchillo, la uña, o incluso otro mineral.

En general, cuando un objeto A es capaz de rayar a un objeto B, el primero es más duro que el segundo. Es casi evidente que un material cualquiera no puede producir una raya en otro material más duro que él.

De la misma manera, un mineral que raya a otro es más duro que este último.No obstante, es importante tener en cuenta que cuando se raya la superficie de un mineral, se produce un polvillo resultante de

dicha raya. A veces, cuando se intenta rayar un mineral con otro más blando que él, este último deja una "raya" de polvillo que pertenece al mineral más blando. Si limpiamos este polvillo, veremos que no hay ningún arañazo en el mineral que intentábamos rayar.

Elasticidad:

Es la propiedad que tienen los metales de recuperar su forma primitiva cuando cesa la carga que tendía a deformarlos. Un cuerpo solicitado por una carga en aumento progresivo, pero aplicada alternadamente, sufre deformaciones y recuperaciones de su estado hasta llegar a una determinada carga llamada carga límite, a partir de la cual no recupera su forma, comenzando el período de las deformaciones permanentes. El procedimiento de carga y descarga en forma alternada aumenta la carga límite

Densidad:

La densidad es una propiedad general de todos los materiales. La densidad es una propiedad intensiva y su valor depende de la temperatura y de la presión. Se define como la masa de una sustancia presente en la unidad de volumen:

Se acostumbra a expresar la densidad de los líquidos y sólidos en g/mL o g/cm 3 y la densidad de los gases en g/L.

La densidad puede obtenerse de forma indirecta y de forma directa. Para la obtención indirecta de la densidad, se miden la masa y el volumen por separado y posteriormente se

ρ= masa(m)volumen(v )

calcula la densidad. La masa se mide habitualmente con una balanza, mientras que el volumen puede medirse determinando la forma del objeto y midiendo las dimensiones apropiadas o mediante el desplazamiento de un líquido, entre otros métodos.

Entre los instrumentos más comunes para la medida de densidades tenemos:

El densímetro, que permite la medida directa de la densidad de un líquidoEl picnómetro, que permite la medida precisa de la densidad de sólidos, líquidos y gases (picnómetro de gas).La balanza hidrostática, que permite calcular densidades de sólidos.

Tabla de densidades de algunos materiales

SubstanciaDensidadkg/m3

SubstanciaDensidadkg/m3

Aceite 920 Iridio 22500Acero 7850 Madera (pino) 700Agua (4 °C) 1000 Magnesio 1740Agua de mar 1027 Mercurio 13580Agujero negro (valor teórico) 4×1017 Nieve compactada 300

Aire (25 °C, 1 atm) 1,184 Níquel 8900

Alcohol etílico 780 Núcleo interno terrestre 13000

Aluminio 2700 Núcleo atómico 2,3×1017

Carbono 2260 Núcleo del Sol (aproximadamente) 150000

Caucho 950 Oro 19300Cinc 7140 Osmio 22610Cobalto 8900 Plata 10490Cobre 8940 Platino 21450Cuerpo humano 950 Plomo 11340Diamante 3515 Poliuretano rígido 35Estaño 7310 Sangre 1500Estrella de neutrones (máx.) 1×1018 Sol 1411

Gasolina 680 Tántalo 16650Glicerina (glicerol) 1261 Tierra (planeta) 5515Helio 0,18 Torio 11724Hielo 920 Uranio 19100Hierro 7870 Vanadio 6110Hormigón 2400 Vidrio 2500Litio 534 Wolframio 19250Luna 3340

Fatiga:

La fatiga se puede definir como el "fallo debido a cargas repetitivas que incluye la iniciación y propagación de una grieta o conjunto de grietas hasta el fallo final por fractura".El análisis de fatiga estructural es una herramienta para evaluar la validez de un diseño, o su durabilidad, bajo condiciones de carga simples o complejas conocidas como cargas de servicio. En muchas ocasiones se puede ver que un componente industrial está sujeto a la aplicación de un esfuerzo inferior al esfuerzo de cadencia del material, en forma cíclica o repetida; un número grande de componentes está sujeto a este tipo de carga, por ejemplo: herramientas, resortes, engranajes, artefactos automotores y componentes de las turbinas de aviones, entre otros.

Sabe que el 90% de las fallas de los componentes industriales, es debido a causas mecánicas, de aquí la importancia de éste ensayo. La mayoría de las fallas por fatiga, comienzan en la superficie y progresan inicialmente de una manera lenta; después de que la minúscula muesca o fisura ha crecido considerablemente por la tensión, rotación o flexión, la fractura ocurre de repente.

Como se mencionaba anteriormente, el esfuerzo cíclico puede ocurrir como resultado de rotación, flexión o tensión y es de precisar que aun cuando el esfuerzo esté por debajo del límite elástico, el material puede fallar después de numerosas aplicaciones de dicho esfuerzo.

Magnetismo:

El magnetismo es la propiedad que tienen algunos materiales (imanes) de atraer a los materiales magnéticos (presentan contenido en hierro, níquel, cobalto y algunos otros metales más raros).

Un imán es un material capaz de producir un campo magnético exterior y atraer el hierro (también puede atraer al cobalto y al níquel). Los imanes que manifiestan sus propiedades de forma permanente pueden ser naturales, como la magnetita (Fe3O4) o artificiales, obtenidos a partir de aleaciones de diferentes metales. Podemos decir que un imán permanente es aquel que conserva el magnetismo después de haber sido imantado. Un imán temporal no conserva su magnetismo tras haber sido imantado.

En un imán la capacidad de atracción es mayor en sus extremos o polos. Estos polos se denominan norte y sur, debido a que tienden a orientarse según los polos geográficos de la Tierra, que es un gigantesco imán natural.

La región del espacio donde se pone de manifiesto la acción de un imán se llama campo magnético. Este campo se representa mediante líneas de fuerza, que son unas líneas imaginarias, cerradas, que van del polo norte al polo sur, por fuera del imán y en sentido contrario en el interior de éste; se representa con la letra B.

Los imanes pueden ser:

Naturales: son ciertos minerales de hierro (magnetita) y algunos otros metales (neodimio) que se encuentran en la corteza terrestre. Artificiales: adquieren temporalmente propiedades magnéticas por ejemplo al ser frotados con otro imán.

Las propiedades de los imanes son las siguientes:

Sólo son capaces de atraer a los materiales magnéticos.Polos de igual nombre se repelen y de distinto nombre se atraen. Al día de hoy, no han podido aislarse polos magnéticos.

III. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES:

Herramientas:

Balanza digital Probeta graduada

Llave Allen Martillo de goma

Imán

Dispositivo de ensayo de elasticidad.

Dispositivo de ensayo de fatiga.

El módulo del laboratorio de materiales.

MATERIALES:

Aluminio Acero

Cobre Poliamida

Vidrio Acrílico

Resina de fenol Bronce

Plomo PVC - duro

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

1. Procedimiento:

1.1. Procedimiento para la propiedad de Dureza: Determinar mediante el rayado sucesivo de uno contra otro, la dureza de los

materiales de ensayo. Ordenarlos de manera decreciente en el cuadro respectivo.

1.2.Procedimiento para la propiedad de Densidad: Determinar la masa de uno de los materiales de ensayo (balanza). Determinar el volumen del material de ensayo (cálculo geométrico). Calcular la densidad según la fórmula (densidad = m/v). Buscar en tablas la densidad de la materia ensayado (compare ambos valores de

densidad).

1.3.Procedimiento para la propiedad de Resistencia a la fatiga: Colocar el material en la ranura del dispositivo de ensayo. Ajustar el material de ensayo. Doblar hasta los topes del dispositivo en ambos lados repetidamente contando el

número de veces que se dobla. Determinar el número de veces que se dobló el material hasta producir su rotura. Registrar los valores en la tabla y graficar en forma de barras.

1.4.Procedimiento para la propiedad de Magnetismo: Determinar cuáles de los materiales de ensayo son o no son magnéticos. Para los materiales no magnéticos, indicar con un aspa (X) en el recuadro

correspondiente. Para los materiales magnéticos, medir la distancia máxima a la cual el material es

atraído por el imán. Anotar la distancia correspondiente del paso anterior en el recuadro

correspondiente. Identificar específicamente, en función de las distancias obtenidas, el nombre de

los materiales magnéticos.

1.5.Procedimiento para la propiedad de Elasticidad: Sujetar el dispositivo de ensayo en el tornillo de banco. Enderezar el material utilizando el martillo de goma. Colocar el material en el dispositivo de ensayo. Ajustar manualmente el tornillo hasta lograr la verticalidad del material. Doblar hasta el tope del dispositivo, empujando desde la base. Retirar el material. Determinar el ángulo de retroceso debido a la elasticidad. Registrar los valores en la tabla y graficar en barras verticales.

2. OBSERVACIONES:

Al realizar la experiencia de la propiedad de resistencia a la fatiga, tuvimos dificultad con dispositivo de ensayo de fatiga, ya que este instrumento tenia la tendencia a salir de su lugar.

El profesor tuvo que explicarnos el uso correcto del Barnier, ya era necesario para obtener las dimensiones de las muestras dadas por el profesor para hallar sus densidades.

Realizando la experiencia de la propiedad de resistencia a la fatiga, tuvimos complicaciones por no saber utilizar el dispositivo de ensayo de fatiga.

Se tuvo que hacer conversiones de unidades, para encontrar el volumen ya que el Barnier nos proporcionaba las dimensiones en mm, mientras que la probeta en cm3.

En el proceso de la determinación de la dureza de los materiales, resulto sorprendente para nosotros el descubrir, que un material no metálico (vidrio), sea más duro que un material metálico (acero inoxidable).

Se observo que el volumen obtenido mediante el Barnier y el obtenido por la bureta eran diferentes, esto debido a que los materiales no presentaban una forma geométrica regular.

Se observo que todos los materiales metálicos ferrosos no eran magnéticos, ya que el acero inoxidable férrico era magnético y por el contrario el acero inoxidable austenítico no era magnético.

Realizando la experiencia a la resistencia a la fatiga, conocimos a otro material conocido como electrodo.

3. Diagramas y esquemas

Es la propiedad que tienen los materiales de resistir a cargar continuas.

ELASTICIDAD

Es la resistencia al rayamiento.Resistencia que se opone a la penetración de otro cuerpo duro.

DUREZA

Propiedad que tien un material para deformarse y recobra su forma original una vez que cesa la fuerza que lo deforma.

RESISTENCIA A LA FATIGA

Propiedad que tienen los materiales de ser atraidos por un imán. MAGNETISMO

Es la relacion de la masa (m) alvolumen (v).DENSIDAD

PROPIEDADES

DENSIDAD

DUREZA

MAGNESTISMORESISTENCIA A LA TRACCIÓN

ELASTICIDAD

4. TRATAMIENTO DE DATOS:

1.Tratamientos para la propiedad de Dureza:

1.1.Análisis y evaluación final de la propiedad de dureza:

¿Un material no metálico puede ser más duro que un metal?Sí, porque mediante los experimentos realizados a los diferentes materiales provistos por el profesor, comprobamos y apreciamos, que el vidrio siendo un no metal es más duro que el acero que es un metal. Por lo tanto un no metal si puede ser más duro que un metal.

¿La dureza de los aceros y de los materiales sintéticos son iguales? En caso contrario menciones ejemplos.Al ser materiales distintos, su dureza no es igual, ya que pueden suceder dos casos:-Que un material acero (acero inoxidable), sea más duro que un sintético como es el caso del PVC-Duro.-Que un material acero (acero inoxidable), sea menos duro que un sintético como es el caso del vidrio.

¿Cuál es el material más duro, de los que Ud. ha ensayado?El material más duro de los que ensayamos, fue el vidrio, ya que este material sintético evito ser rayado por los demás materiales provistos por el profesor en el taller.

¿El menos duro?El material menos duro de los que ensayamos, fue la resina ya que este material no logro evitar el rayado por los demás materiales ensayados.

De los materiales ensayados:Metal más duro: El acero inoxidableMetal menos duro: El aluminio

MENOS DUROS

MATERIAL

1º VIDRIO2º ACERO INOXIDABLE3º COBRE4º BRONCE5º ALUMINIO6º ACRÍLICO7º PVC-DURO8º RESINA

MÁS DUROS

¿Todos los materiales sintéticos tienen igual dureza?

No, y eso se comprobó en los ensayos realizados, donde el vidrio obtuvo una gran dureza y la resina una muy baja dureza, por lo tanto los material sintéticos no tienen igual dureza.

2. Tratamientos para la propiedad de Densidad:

Medición del volumen con uso del Barnier.

Materiales DimensionesCilindro Paralelepípedo

m (g) r (mm) h (mm) a (mm) b (mm) c (mm) V (cm3)Aluminio 18,6 9.425 24,95 6,962Aluminio 7,1 25,5 11,10 10 2,87SAE 1045 23,4 33,4 9,6 9,55 3,062Acero de construcción 53,9 23,1 25,35 12,45 7,29

Acero inoxidable 55,1 12,40 15,9 7,68Acero inoxidable 54,2 51,9 24,35 6,4 8,088

Plomo 44,7 r1:11,225r2:6,675 18,25 4,669

Cobre 48,8 9,55 20,85 5,973Bronce 50,4 25,75 11,15 25,20 7,235Acero inoxidable 22,6 24,75 29,55 6,3 3,048Poliamida 29,6 13,35 78,5 43,952

Materiales m (g)

V calculado( cm3 )Densidad

Calculada (g/cm3)De tablas (g/cm3)Con la probeta Con el

Barnier

Con datos de la

probeta

Con datos del Barnier

Aluminio18.6 8 mL = 8

cm3 6,962 2,325 2,6712,7Aluminio

7.1 3 mL = 3 cm3 2,87 2,366 2,473

SAE 104523.4 3 mL = 3

cm3 3,062 7,8 7,642

7,85(depende de su

composición )

Acero de construcción 53.9 7 mL = 7

cm3 7,29 7.7 7,393

Acero inoxidable55.1 7 mL = 7

cm3 7,68 7.87 7,174

Acero inoxidable54.2 7 mL = 7

cm3 8,088 7,74 6,701

Plomo44.7 4 mL = 4

cm3 4,669 11,17 9,573 11,3

Cobre48.8 6 mL = 6

cm3 5,973 8,133 8,17 8,94

Bronce50.4 6 mL = 6

cm3 7,235 8,4 6,966 8,89

Acero inoxidable29.6 3 mL = 3

cm3 3,048 9,866 9,7117,85(depende

de su composición)

Poliamida22.6 27mL

=27cm3 43,952 0,837 0,514 1,13

2.1 Análisis y evaluación final de la propiedad de densidad:

NOTA:

ERROR PORCENTUAL:

ALUMINIO:

%E=2,7−2,23252,325

∗100%=¿16,12%

ACEROS:

%E=7,85−7,87,8

∗100%=¿0,64%

PLOMO:

Como podemos observar los volúmenes obtenidos tienen una gran diferencia, esto se debe a que las figuras geométricas de las muestras no eran de forma regular; es por esto que al hallar el volumen

mediante una fórmula geométrica obtenemos un valor un poco alejado del correcto.

POR ESTE MOTIVO PARA HALLAR LOS ERRORES PORCENTUALES DE LA DENSIDAD LO REALIZAREMOS CON LOS DATOS OBTENIDOS TRAS LA MEDICIÓN CON LA PROBETA, YA QUE ESTOS SON MÁS EXACTOS

%E = VALOR TEÓRICO – VALOR CALCULADO/VALOR CALCULADO

%E=11,3−11,1711,17

∗100%=¿1,16%

COBRE:

%E=8,94−8,138,13

∗100%=¿9,96%

BRONCE:

%E=8 ,89−8 , 48 ,4

∗100%=¿5,83%

POLIAMIDA:

%E=1,13−0,8370,837

∗100%=¿35%

El método de ensayo para determinar la densidad ¿se puede aplicar a todos los materiales?¿a cuáles cree Ud. Que no sería posible de realizarla? Fundamente sus respuestas.

No, ya que hay materiales que son menos densos que el agua y por lo tanto al realizar este experimento para hallar su densidad estos materiales flotarían.

Con ayuda de las tablas de densidades y de los resultados obtenidos: ¿Para qué materiales son válidas las siguientes afirmaciones?-El cobre tiene aproximadamente 3 veces la densidad del: ALUMINIO.

Se requiere ver la cantidad de kg. de barra de bronce de ½ “a utilizar para 20 alumnos, si cada uno de ellos debe tener 200 mm de barra.

Se requiere por alumno 200mm: 200mm * 20 = 4000mm = 4metros ½ pulgada = 0,01metros

Entonces:

El volumen de la barra sería: 0,01 * 0,01 * 4 = 0,0004 m3

Hallando los kg:

Densidad del bronce:

8,89gcm 3

∗1kg

1000g∗1cm3

0,00001m3=889 kg/m 3

Por lo tanto:

Masa = 889 kg/ m3 * 0,0004 m3

Masa = 0,3556 kg

3. Tratamientos para la propiedad de Resistencia a la fatiga:

nº de dobleces

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

PUEBA DE RESISTENCIA A LA FATIGA

3.1.Análisis y evaluación final de la propiedad de resistencia a la fatiga:

¿Qué materiales son los más apropiados para la fabricación de partes dobladas a las cuales se les debe aplicar fuerzas variable?Mediante los ensayos en varios materiales, apreciamos que el más apropiado para la fabricación de partes dobladas es el Acero, ya que este acero soporta bastante fuerza variable.

¿Qué entiende por “fatiga” de un material?Es la propiedad que tiene un material para contrarrestar y soportar cargas consecutivas.

Menciona un ejemplo en el cual un material se encuentra sometido a la fatiga.Acero inoxidable: Un martillo al ser golpeado varias veces para cumplir su función este tiene que soportar cargas consecutivas.

De los material ensayados:El material con mayor resistencia a la fatiga: Es el aceroEl material con menor resistencia a la fatiga: Es el cobre

¿Qué entiende por retroceso elástico?

Es la acción de la propiedad elástica de volver la deformidad de un cuerpo a su estado real.

¿Qué entiendes por elasticidad?

Es la propiedad que tiene un cuerpo para deformarse y volver a su estado real.

¿Es lo mismo elasticidad que plasticidad?

No es lo mismo, ya que cuando un cuerpo se deforma en la elasticidad el material recupera su estado real, pero en la plasticidad el material no recupera su estado real.

El material con mayor retroceso elástico es: El material con mayor retroceso encontrado en los ensayos es el BRONCE.

4. Tratamientos para la propiedad de Magnetismo:

Nº MATERIALES Magnético

Distancia (mm)1 Aluminio 02 Acero para herramientas 243 Acero inoxidable Austenítico 04 Acero inoxidable ferrítico 235 Acero SAE 1045 20

4.1.Análisis y evaluación final de la propiedad de magnetismo:

¿Qué materiales no se pueden sujetar utilizando la fuerza magnética?El material que no se puede sujetar utilizando fuerza magnética es el Aluminio.

5. Tratamientos para la propiedad de Elasticidad:

Cobre

Aluminio

Electrodo

Bronce

9

14

11

23.5

ÁNGULO DE RETROCESO

5.1.Análisis y evaluación final de la propiedad de elasticidad:

¿Los materiales blandos tienen mayor retroceso elástico que los duros?No, ya que por ser blandos estos materiales tienden a tener menor coeficiente de elasticidad.

¿Qué entiende por elasticidad?Es la capacidad que tiene un cuerpo para deformarse y posteriormente volver a su estado real.

¿Es lo mismo elasticidad que plasticidad?No, ya que plasticidad es la capacidad que tiene un cuerpo para deformarse sin volver a su estado real y en la elasticidad el cuerpo deformado puede volver a su estado real.

El material con mayor elasticidad es: bronce. El material menos elástico es: cobre.

V. DISCUSIÓN:

Para el ensayo de la propiedad de dureza, nosotros es decir: Jorge, Jaime y Melissa,

discutíamos acerca de que material seria más duro y resistente al rayado.

Jorge decía que sería el acero, Darlin el bronce y Melissa el aluminio, al final después

de haber concluido con la realización del experimento de la propiedad de dureza,

todos nos topamos con la sorpresa, ya que el vidrio fue el material más duro, a pesar

de ser un no metal, con lo cual también los tres es decir: Jorge, Jaime y Melissa,

aprendimos que no necesariamente los metales tienen más dureza que los no metales.

VI. CONCLUSIONES:

Para la medición de la densidad de los materiales no solo se realiza un método ya que comprobamos realizando el ensayo de la propiedad de densidad dos formas, una por medio del Barnier y otra por medio de una bureta llena de agua.

No con todos los materiales podemos encontrar el volumen mediante el método de la bureta, ya que hay materiales que son menos densos que el agua y flotarían, lo que impediría hallar el volumen de determinados materiales.

Los materiales metales no son siempre los más duros que los no metales y eso lo comprobamos viendo la dureza entre un no metal (vidrio) y un metal (acero).

Para poder realizar el cálculo de la densidad de un material se puede realizar mediante diversos métodos.

VII. BIBLIOGRAFÍA: Tecnología de Materiales II (teoría) – TECSUP- pág. 2-8.

TRANSFERENCIA

EXPERIENCIA 1: DETERMINACIÓN DE LA PROPIEDAD DE DUREZA

EXPERIENCIA 2: DETERMINACIÓN DE LA PROPIEDAD DE RESISTENCIA A LA FATIGA

EXPERIENCIA 3: DETERMINACIÓN DE LA PROPIEDAD DE MAGNETISMO

VIDRIO ACERO COBRE BRONCE ALUMINIO ACRÍLICO PVC RESINA

MENOS DUROS

ACERO

ALUMINIO

COBRE

MÁS RESISTENTES

MENOS RESISTENTES

ACERO PARA HERRAMIENT

AS

ACERO FERRÍTICO

ACERO SAE 1045

ACERO AUSTENÍTICO ALUMINIO

MÁS DUROS

EXPERIENCIA 4: DETERMINACIÓN DE LA PROPIEDAD DE ELASTICIDAD

ALUMINIO

PROPIEDADES CARACTERÍSTICAS APLICACIONES

• Densidad: 2,7 kg/dm3

• Punto de fusión: 660 °C.

• Resistividad: 0,026 Ω·mm2/m.

Es muy ligero e inoxidable al aire,

Es buen conductor de la electricidad y del

Conducciones eléctricas.

Alambres Chapas Perfiles y barras

de diferentes

MÁS MAGNÉTICOS MENOS MAGNÉTICOS

BRONCE

ALUMINIO

ELECTRODO

COBRE

MÁS ELÁSTICOS

MENOS ELÁSTICOS

• Resistencia a la tracción: 10 - 20Kg/mm2

calor. Es muy maleable

y dúctil.

secciones.

COBRE

PROPIEDADES CARACTERÍSTICAS APLICACIONES

• Densidad: 8,90 kg/dm3.• Punto de fusión: 1083

°C.• Resistividad: 0,017

Ω·mm2/m.• Resistencia a la tracción

18 kg/mm2.

Es muy dúctil. Posee una alta

conductividad eléctrica y térmica.

Oxidación superficial (verde)

Fibra óptica. Cables eléctricos.

VIDRIO

PROPIEDADES CARACTERISTICAS APLICACIONES

Densidad a 25ºC(1) 2,49 g/cm3

Coeficiente de dilatación lineal a 25 ºC(2) 8,72•10-6 ºC-1

Conductividad térmica a 25 ºC 0,002 cal/cm.s.ºC

Material inorgánico duro. Frágil. Transparente Amorfo que se encuentra en

la naturaleza

Envases para bebidas. Ventanas Vitrinas Mostradores