Tecnologías de máquinas y transportadores

2017

Firme avance

Indices:

PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA. ..................................................................... 3

INSTALACIONES Y MEDIOS DISPONIBLES. ....................................................... 4

RECURSOS HUMANOS...................................................................................... 5

AREAS DE NEGOCIO. ....................................................................................... 6

Productos. .................................................................................................... 6

Servicios. ..................................................................................................... 9

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PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA.

TMT nace en el año 2006 como resultado de la unión de profesionales con una visión de futuro empresarial y una experiencia previa en el sector de la industria agroalimentaria de envasado. Hoy en día nos avalan 11 años de actuaciones y proyectos de diversa envergadura llevados a cabo por Europa, Asia, Estados Unidos y Continente Africano. Países en los que la empresa ha tenido alguna actuación: - Europa: España, Portugal, Alemania, Holanda, Noruega, Serbia, Rusia. - Asia: Tayikistán. - Estados Unidos: Chicago. - Continente Africano: Marruecos, Libia, Guinea Ecuatorial, Guinea Bissau, Nigeria, Camerún, Congo, Kenia, Tanzania, Uganda. En sus inicios, comienza su actividad como empresa de mantenimiento industrial, dando servicio integral a clientes con líneas de producción y envasado de productos líquidos. Desde entonces, la empresa ha aumentado su volumen de trabajo y su oferta de servicios, proporcionando en la actualidad servicios de asistencia en producción a plantas de envasado y servicios puntuales a clientes habituales que van desde el replanteo y montaje de líneas completas hasta el traslado y modificación de líneas o revisiones preventivas y modificación de máquinas de diversos tipos. Cabe destacar, que al poco tiempo de iniciar la actividad, TMT ha ido un paso más allá, comercializando bajo su marca Integraflex su propio transportador de cadena de tablillas, bandas y mesas de acumulación, transportadores en masa o multi-cadena, diversas soluciones de final de línea y componentes necesarios para un funcionamiento correcto y efectivo. En la actualidad se han diseñado, e instalado más 45 líneas de producción completas para el envasado de productos líquidos y un gran número de proyectos de adecuación y modificación de líneas de producción existentes.

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INSTALACIONES Y MEDIOS DISPONIBLES.

TMT cuenta con instalaciones físicas en: Cieza (Murcia). Polígono Sierra de Ascoy. Nave industrial de 300 m2. Abarán (Murcia). Recinto industrial de casi 3000 m2 con nave industrial de 900 m2. Las instalaciones disponen de medios necesarios y adecuados para el montaje, reparación y pruebas, tanto para la fabricación de sistemas Integraflex, fabricados por TMT, como para abarcar las diferentes necesidades de los clientes. En sus instalaciones, TMT dispone de: Torno de semi-control numérico. Torno manual. Fresadora. Sierras de corte. Prensa hidráulica. Taladros, roscador neumáticos. Estaciones de montaje de maquinaria industrial. Estaciones de montaje de cuadros eléctricos. Oficina técnica. Medios para carga y descarga de maquinaria.

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RECURSOS HUMANOS.

El mayor valor de TMT es sin duda su equipo humano, por formación, experiencia, flexibilidad y capacidad de una respuesta rápida y eficaz. Todo equipo de TMT tiene la misma misión, visión y valores que son elementos básicos y esenciales para un correcto y firme avance.

Actualmente, TMT cuenta con una plantilla de mecánicos y técnicos especialistas con formación específica para mantenimiento y montaje de instalaciones industriales, que se ve respaldado por un departamento de ingeniería formado por ingenieros especialistas en el diseño y fabricación de líneas de producción y maquinaria agroalimentaria. De la formación específica que posee el equipo de TMT puede resultar de interés la siguiente:

-Curso de mantenimiento de Tetra Pak Hispania en el sistema de TBA/8. -Curso de mantenimiento de Tetra Pak Hispania en el sistema de TBA/19 prisma. -Curso de mantenimiento de Tetra Pak Hispania en el sistema de A3/FLEX. -Curso de mantenimiento de COMBIBLOC. -Curso de mantenimiento de ELOPAK. -Curso de autómata programable SIEMENS (nivel 1 y nivel 2). -Curso de autómata programable OMRON (nivel 1 y nivel 2). -Conocimiento y manejo de PLC GE FANUC, tanto con LM90 como con Proficy ME. -Conocimientos de procesado de producto (tratamiento térmico, pasteurización) y su almacenamiento aséptico (tanques asépticos).

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AREAS DE NEGOCIO.

La actividad se divide en dos áreas de negocio claramente identificadas: -Fabricación de transportadores industriales y sus integrantes. Maquinaria. -Servicios especializados enfocados a la industria. FABRICACION. -Transportador industrial. Integraflex 880. Todo el proceso que abarca desde el diseño hasta la fabricación y el ensamblaje de componentes es realizado por el personal especializado. El sistema es completamente modular, lo que permite una sencilla adaptación e integración en una línea existente o un diseño ágil de una línea nueva. La misma estructura principal es válida para transportar cartón, vidrio, PET y latas. Para adaptar el sistema al uso requerido se ofrecen distintos modelos de guías laterales. Existe gran diversidad de accesorios de manipulación en línea para el transportador, como frenos de línea neumáticos y por correa, separadores, desvíos, rechazos o inspectores, giradores, distribuidores, secciones de by-pass, adaptaciones a medida entre, etc.

-Acumulación en masa. Integraflex 828. Sistema multi-cadenas. El sistema de acumulación por multi-cadenas añade pulmón importante a la línea donde la velocidad la llenadora es elevada y el factor espacio no es clave. Los envases acumulados pueden ser de PET, vidrio y lata y tener formas diversas, incluyendo envases de base cuadrada.

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-Acumulación en masa. Integraflex QNB-C. Bandas de acumulación. El sistema de acumulación por banda modular es idóneo donde la velocidad de la llenadora es elevada y el espacio disponible se convierte en un factor clave. Los envases acumulados pueden ser de PET, vidrio y lata. La limitación radica en la forma del envase, ésta debe de ser cilíndrica. -Acumulación en fila. Integraflex 820-350. FIFO. Una solución muy práctica que admite casi cualquier formato de envase. El sistema FIFO (First In First Out) respeta el lote del producto, ya que el primero que entra es el que primero va a salir. Las dimensiones del acumulador son configurables en función del espacio disponible y el tiempo que se requiere de acumulación. En función de los diferentes formatos que puede abarcar la línea se elige el ancho del carril para adaptarse a los mismos. Los envases acumulados pueden ser de PET, vidrio, lata y cartón. Las cadenas de los carriles no requieren lubricación.

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-Armarios eléctricos de control. Los armarios eléctricos cuentan con comunicaciones digital, ModBus o Ethernet/IP, lo que permite una rápida comunicación entre los componentes y obtener la máxima información a través de la pantalla táctil. Todo el control del transportador y sus integrantes, para conseguir un funcionamiento óptimo, es realizado a través de la pantalla táctil, que la vez nos informaría de posibles fallos o averías. Los principales componentes que se montan en el armario eléctrico como, PLC, Variadores y pantalla táctil son de marca OMRON, aunque existe la posibilidad de configurarlo otros componentes en caso de que el cliente lo prefiera. -Bandas modulares. Ruladas de gravedad. Soluciones para transportar cajas o bandejas. Bandas modulares aplicables al transporte de diferentes tipos de materiales por la diversidad de mallas que se pueden usar. Existe la posibilidad de acoplar diferentes accesorios para intervenir en el desplazamiento de producto tales como guías laterales, giradores de cajas, etc. Ruladas de gravedad de diferentes tipologías, tanto en trayectos rectos y curvas de diferentes ángulos. Variedad de rodillos para adaptarse al tipo de aplicación. Posibilidades de fabricación a medida.

-Sistemas de lubricación. De forma opcional a los sistemas de transporte, se ofrece la instalación de sistema de lubricación, tanto seca como húmeda. El control de la lubricación puede realizarse desde el armario de control del propio transportador, configurando los tiempos de activación y desactivación desde la pantalla táctil, o por un sistema autónomo.

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SERVICIOS. Se ofrece servicio cualificado y específico dirigido a la industria agroalimentaria que contempla los siguientes ámbitos: -Mantenimiento. Mantenimiento industrial, conjugando labores y técnicas de mantenimiento preventivo y correctivo para conseguir alargar la vida útil de su planta de una manera económica y eficiente y evitando paradas de producción de la línea por averías repetitivas. El cliente puede contratar un servicio continuo de asistencia en producción para su planta o revisiones y reparaciones puntuales de la línea. El personal de TMT cuenta con una gran experiencia en revisiones y mantenimiento de máquinas de Tetra Pak y Elopak.

-Fabricación, reforma y remodelación de máquinas. Transformaciones, adaptaciones y reformas de líneas de producción completas o máquinas que se encuentran deterioradas, obsoletas o las que requieren optimización de su funcionamiento. Desarrollo de soluciones a medida desde el rediseño de elementos mecánicos hasta la mejora del control de la máquina para mejorar su efectividad y evitar paradas intempestivas.

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-Instalación de líneas completas de producción. Diseño y optimización de líneas. Instalación de las máquinas de envasado y su distribución correspondiente, enlazando con los transportadores e integrando pulmones de acumulación. Diseño de nuevas líneas de producción que se adecuen a las necesidades del cliente mediante propuestas basadas en nuestra experiencia y optimización de líneas existentes basándonos en un análisis previo de la situación y propuestas encaminadas a cubrir las necesidades reales del cliente.

-Ingeniería del proyecto. El departamento de ingeniería desempeña, entre otras tareas, las de diseño de plantas de la industria de envasado, diseño de sistemas de control para la mejora del funcionamiento, diseño de maquinaria adecuada a la Directiva de Máquinas y dirección técnica de montaje de instalaciones industriales y adecuaciones de máquinas que se encuentran en funcionamiento. Los sistemas desarrollados se someten a pruebas de funcionamiento previas controladas.

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-Reubicación y traslado de máquinas y líneas completas. Desmontaje y traslado de máquinas y líneas completas incluyendo medios necesarios. Fabricación de embalaje a medida y con tratamiento químico adecuado si fuera preciso. Reinstalación completa o parcial de la línea bajo un plano elaborado.

TECNOLOGIAS DE MAQUINAS Y TRANSPORTADORES SL Polígono Industrial Sierra Ascoy, Parcela B23 Nave5

30530 CIEZA (Murcia) España Barranco Molax 21, Parcela 276 30550 ABARAN (Murcia) España

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