Tema 2. Materiales de uso técnico. Los plásticos y los...
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Vctor M. Acosta Guerrero
Jos Antonio Zambrano Garca
Departamento de Tecnologa
I.E.S. Maestro Juan Calero
Tema 2. Materiales de uso tcnico. Los plsticos y los
materiales de construccin.
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Tema 2. Materiales de uso tcnico. Los plsticos y los materiales de construccin.
Tecnologa 3 ESO
I.E.S. Maestro Juan Calero Pgina 1
Tema 2. Materiales de uso tcnico. Los plsticos y los
materiales de construccin.
1. INTRODUCCIN.
Los materiales de construccin han sufrido una importante evolucin desde que en
el Neoltico se comenzaran a construir las primeras edificaciones de piedra y madera.
Posteriormente, se empezaron a utilizar materiales cermicos y materiales metlicos que
aligeraban la estructura, manteniendo su resistencia, lo que supuso una importante
ventaja. En nuestros das, se utilizan nuevos materiales con ventajosas aplicaciones, que
se estudiarn a lo largo de este tema.
En cuanto a los plsticos, son los grandes protagonistas de la revolucin tecnolgica
que se est produciendo en casi todos los sectores industriales. Cada da aparecen
nuevas y ventajosas aplicaciones de estos materiales en la industria.
El trmino plstico, se aplica en su sentido original, a un material que es fcilmente
moldeable. Esto sucede tambin con algunos metales, la arcilla y otros materiales. Sin
embargo, un plstico es un slido orgnico que puede hacerse fluir con facilidad
mediante calor, presin, o la aplicacin conjunta de ambos.
La especial combinacin de propiedades de los plsticos hace que estos se ajusten
a la perfeccin a las necesidades de la industria moderna:
Son ligeros.
Buenos aislantes elctricos.
Resistentes a la corrosin y al ataque qumico.
Gran facilidad de transformacin y manufactura.
Alta relacin calidad/precio.
Por contra, su principal limitacin es que los plsticos en general son poco
resistentes a elevadas temperaturas.
A lo largo de este tema vamos a estudiar los materiales de construccin ms
comnmente utilizados, adems de los plsticos, que tantas aplicaciones tienen.
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2. LOS PLSTICOS.
En este apartado, vamos a estudiar la estructura de estos materiales, y su
clasificacin, as como las principales tcnicas de conformacin y unin de plsticos
2.1. Estructura de los plsticos: polmeros.
Los plsticos son polmeros. Un polmero es una gran molcula constituida por una
repeticin de pequeas unidades qumicas llamadas monmeros.
En algunos casos, esta repeticin es lineal, similar a los eslabones de una cadena.
En otros casos las cadenas son ramificadas, o interconectadas, formando redes
tridimensionales.
La longitud de la cadena de un polmero viene especificada por el nmero de
unidades que se repiten en dicha cadena. A este nmero, se le llama grado de
polimerizacin.
2.2. Clasificacin de los plsticos.
Aunque se han hecho muchos intentos de proporcionar para los plsticos una
clasificacin definitiva, teniendo en cuenta sus propiedades, campos de aplicacin, etc...
no se ha encontrado una mejor clasificacin que atendiendo a sus propiedades trmicas.
Teniendo en cuenta esto, los plsticos se pueden clasificar en:
Termoplsticos. Tienen una estructura lineal, con o sin ramificaciones, pero no
forman redes tridimensionales. Al aplicrseles calor, se reblandecen de forma
reversible, solidificando de nuevo al enfriarse. Esta propiedad hace que sean
fciles de moldear. Son ejemplos el PVC, XLPE y el nylon.
Termoestables. Son macromolculas que tienen una estructura altamente
reticulada (tridimensional). Calentndolos se les puede llegar a dar forma,
aunque una vez conseguida sta, no permiten un segundo calentamiento,
porque se descompondran. Son ejemplos la baquelita y el poliuretano.
Elastmeros. Son cadenas moleculares ms o menos lineales, con enlaces
qumicos que las unen entre s. Mediante calor, se vuelven ms elsticos, pero
no funden. Como ejemplo, tenemos el neopreno y el caucho natural o sinttico.
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En este ltimo se produce la reticulacin fraccionada mediante un fenmeno
llamado vulcanizacin, que consiste en calentar hasta 140 y aadir azufre.
2.3. Fabricacin de productos plsticos.
Para cada tipo de plstico existen unas tcnicas de conformacin ms adecuadas
que otras. As, los termoplsticos suelen trabajarse previamente fundidos o reblandecidos
por calor o presin, o una combinacin de ambos. Las tcnicas ms empleadas son el
moldeo por inyeccin y la extrusin. Los termoestables se trabajan normalmente por
compresin en moldes, previamente cargados con plstico, catalizador y aditivos. Los
elastmeros admiten tcnicas de conformacin propias de termoplsticos y
termoestables.
La primera operacin para el procesado de plsticos es la mezcla y preparacin de
componentes. Con sta se pretende conseguir un buena mezcla de los aditivos con la
resina base, y que el material fluya bien por los conductos. A continuacin vamos a
estudiar las principales tcnicas de conformacin de materiales plsticos.
a) Extrusin.
En la extrusin, un material termoplstico es forzado a salir de forma continua en
estado fundido a travs de una boquilla, tras aplicarle calor y presin. A su salida, el
material ya conformado es recogido por un sistema de arrastre con velocidad regulable
que le proporciona las dimensiones finales mientras se est enfriando y adquiriendo
consistencia.
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Si modificamos tanto la forma de las boquillas, como el sistema de arrastre,
podemos obtener distintos productos finales: tubos, filmes, lminas y planchas,
recubrimientos, y formas especiales que tienen relacin con la forma de la boquilla.
b) Moldeo.
El moldeo es una tcnica que se puede emplear con todo tipo de plsticos, y que se
basa en la fabricacin de piezas con la forma deseada mediante moldes. La tcnica ms
empleada es el moldeo por compresin, que se basa en la introduccin de un polmero
precalentado en un molde hembra, que posteriormente es comprimido por un contramolde
macho, adquiriendo la forma de la cavidad.
Tambin se obtienen formas muy precisas mediante el moldeo por inyeccin, en el
que se introducen a presin materiales termoplsticos en el interior de un molde, y cuando
ste se enfra se desmolda.
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En el moldeo por soplado, se utilizan tubos inicialmente extruidos, que son
aprisionados por dos semimoldes, cuya superficie interior se corresponde con la exterior
del objeto deseado. Cuando se insufla aire en el interior de la cavidad, el tubo se adapta a
las paredes del molde.
c) Calandrado.
Es una operacin de laminado, en la que una masa termoplstica se pasa a travs
de rodillos calientes que conforman una lmina de espesor uniforme. Se consiguen
grosores menores, hacindola pasar a travs de rodillos sucesivos, y se pueden obtener
distintos acabados en funcin del recubrimiento del ltimo rodillo.
El producto final es recogido por un cilindro giratorio, que le confiere la forma de
bobina.
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d) Termoconformado.
En el termoconformado se parte de una lmina previamente conformada que se
sujeta a un molde que reproduce la pieza a fabricar. Posteriormente, por medio de calor y
la utilizacin del vaco o presin, la preforma se adapta al molde adquiriendo su forma
definitiva.
2.4. Tcnicas de mecanizado y unin de plsticos.
Por razones tcnicas, se suelen simplificar los moldes, requiriendo la pieza tras el
desmoldado, determinadas tareas de mecanizado para conseguir la forma deseada.
El mecanizado del plstico es muy parecido al de la madera, con la diferencia de que
hay que evitar que el material se caliente en exceso por el rozamiento. Por esta razn, la
velocidad de corte tiene que ser lo ms baja posible. La viruta del material se puede
eliminar mediante un chorro de aire, que al mismo tiempo sirve para refrigerar la zona del
corte.
Los mtodos para unir plsticos se limitan casi exclusivamente al atornillado y
pegado, dado que la soldadura ofrece muchas dificultades por la facilidad de deterioro del
material.
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3. LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN.
En este apartado vamos a establecer una clasificacin de los materiales de
construccin teniendo en cuenta su composicin, y teniendo en cuenta su funcin en la
estructura. Adems, vamos a estudiar las aplicaciones ms importantes de este tipo de
materiales.
3.1. Clasificacin de los materiales de construccin.
Los materiales de construccin, los podemos clasificar segn su naturaleza de
acuerdo con el siguiente esquema:
Materiales de
construccin
Materiales ptreos
Naturales
Rocas gneas Granito, piedras volcnicas...
Rocas sedimentarias
Caliza, arenisca...
Rocas metamrficas
Pizarras, cuarcitas, mrmol...
Artificiales
Materiales cermicos
De cerramiento, de cubierta, de revestimiento.
Aglomerados Mortero, hormign
Vidrios
Materiales metlicos
Frricos Acero y sus derivados
No frricos
Cobre, bronce, cinc, aluminio...
Materiales orgnicos
Maderas Conferas, frondosas, nobles...
Plsticos Termoestables, termoplsticos y elastmeros
Para la clasificacin segn su funcin dentro de una estructura, tenemos los
siguientes tipos:
Resistentes. Son los que soportan el peso de la obra.
Aglutinantes. Sirven para unir los elementos resistentes.
Auxiliares. Se emplean para instalaciones, remates, acabado, decoracin, etc...
A continuacin vamos a estudiar las propiedades y aplicaciones de los principales
tipos de materiales empleados en la construccin.
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3.2. Materiales ptreos.
Son las piedras naturales. Los materiales ptreos ms utilizados en la construccin,
son los siguientes:
Mrmol. Presenta una gama de colores muy amplia, lo que unido a que se
puede tallar y pulir hace que adquiera un bonito acabado. Se utiliza para suelos,
recubrimientos de paredes, etc...
Granito. Puede tener varias coloraciones, aunque la gama no es tan amplia
como la del mrmol, y no admite colores lisos. Tambin se usa para
recubrimientos, y se utiliza mucho en encimeras de cocina.
Pizarra. Estructura laminar, por lo que se corta bien en forma de losetas.
Adems es impermeable, lo que hace que se utilice mucho para la cubierta de
edificios.
ridos. En este grupo entran los cementos y gravas. Se suelen utilizar para
pavimento de caminos, y para la elaboracin de cemento y hormign.
Adems de stos, existe una gran variedad de piedras naturales que se utilizan
como materiales estructurales.
Cada vez se utilizan menos dado que los materiales cermicos son ms baratos y
ligeros.
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3.3. Aglutinantes.
Son productos pulverizados que cuando se mezclan con agua, sufren unas
transformaciones que producen su posterior endurecimiento.
Por esto se utilizan para unir elementos resistentes. Los principales tipos son:
Yeso. Es un material muy abundante que al mezclarse con agua endurece y
tiene muy buen acabado. Por esto se utiliza mucho como recubrimiento de
techos y paredes, y como molduras.
Cemento. Es una mezcla de yeso, caliza y arcilla. Al mezclarse con agua,
endurece al poco tiempo. Se utiliza para la fabricacin de mortero y hormign.
3.4. Materiales compuestos.
Son productos formados por la mezcla de materiales con distintas propiedades pero
fcilmente distinguibles entre s. Los ms utilizados son:
Mortero. Es la mezcla de cemento, arena y agua. Es muy fcil de elaborar, y se
utiliza fundamentalmente para unir ladrillos, y para el enlucido de paredes
exteriores.
Hormign. Es la mezcla de cemento, arena, agua y grava. Tiene gran
resistencia a la compresin y si est armado, tambin a la traccin y a la flexin.
Adems es muy resistente al fuego, lo que lo hace idneo para la construccin
de las estructuras en los edificios.
Mezclas asflticas. Es una mezcla de alquitrn y ridos, que se suele utilizar
para pavimentar carreteras.
3.5. Materiales cermicos.
Baldosas y azulejos. Tienen un buen acabado y su superficie es lisa. Se
utilizan para el recubrimiento de suelos y paredes.
Ladrillos. Son elementos duros y muy econmicos, que se utilizan para el
cerramiento de muros y fachadas y para tabiquera interior.
Bovedillas. Son piezas de hormign muy baratas y resistentes a la flexin, por
lo que se utilizan para realizar forjados (entresuelos).
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Tejas. Las tejas se pueden realizar en multitud de acabados y colores. Son
baratas e impermeables, y se utilizan en los tejados.
Loza sanitaria. Es dura y muy resistente a la corrosin. Se utiliza en los
sanitarios de los cuartos de bao.
3.6. Vidrios.
La principal funcin de los vidrios se encuentra en los cristales de las ventanas,
aunque tambin forman parte de los elementos aislantes.
Vidrio. Es transparente, resistente a la compresin, y a la corrosin. Por contra
es muy frgil. Se utiliza en puertas y ventanas, as como en fachadas de los
edificios.
Lana de vidrio. Es un excelente aislante trmico y acstico, por lo que se utiliza
como aislante en los muros.