tipos soldadura

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1. Tipos de Soldaduras En las soldaduras, dependiendo del material de aportación tenemos dos tipos: Homogénea : Cuando no se utiliza material de aportación o cuando se utiliza pero e la misma naturaleza que las piezas que se van a unir. En este caso los metales que u material de aportación tienen que ser de la misma naturaleza. Heterogénea : Se efectúa entre materiales de distinta naturaleza, con o si aportación. am!ién puede ser entre metales iguales, pero con distinto metal de a E"isten # tipos de soldadura: 1 Soldadura $landa. 2 %uerte. 3 &"iacetilénica. 4 'or (esistencia Eléctrica )por arco, por puntos y por costura*. +. Soldadura $landa Esta soldadura de tipo -eterogéneo se realiza a temperaturas por de!a o de los #/ material met1lico de aportación m1s empleado es una aleación de esta2o y plomo, q funde a 34/ 0C apro"imadamente. 'rocedimiento para soldar: 5o primero que se de!e -acer es limpiar las superficies, tanto mec1nicamente como el punto de vista qu6mico, es decir, desengrasarlas, deso"idarlas y posteriormente recu!rir6as con una capa de material fundente que evite la posterior o"idación y mo ado de las mismas. Se calientan las superficies con un soldador y, cuando alcanzan la temperatura de metal de aportación, se aplica éste7 el metal corre li!remente, mo a las superfic endurece cuando enfr6a. El esta2o se une con los metales de las superficies que s soldar. Comúnmente se esta2an, por el procedimiento antes indicado, am!as caras d piezas que se van a unir y posteriormente se calientan simult1neamente unidas. 8plicaciones: Electrónica. 'ara soldar componentes en placas de circuitos impresos. Soldaduras de plomo. Se usan en fontaner6a para unir tu!er6as de plomo, o t grietas e"istentes en ellas. Soldadura de ca!les eléctricos.

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1. Tipos de Soldaduras En las soldaduras,dependiendo del material de aportacintenemos dos tipos:Homognea:Cuando no se utiliza material de aportacin o cuando se utiliza pero es de la misma naturaleza que las piezas que se van a unir. En este caso los metales que unimos y el material de aportacin tienen que ser de la misma naturaleza.Heterognea: Se efecta entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportacin. Tambin puede ser entre metales iguales, pero con distinto metal de aportacin.Existen 4 tipos de soldadura: 1. Soldadura Blanda.1. Fuerte.1. Oxiacetilnica.1. Por Resistencia Elctrica (por arco, por puntos y por costura). 5.1 Soldadura BlandaEsta soldadura de tipo heterogneo se realiza a temperaturas por debajo de los 400C. El material metlico de aportacin ms empleado es una aleacin de estao y plomo, que funde a 230 C aproximadamente.Procedimiento para soldar: Lo primero que se debe hacer es limpiar las superficies, tanto mecnicamente como desde el punto de vista qumico, es decir, desengrasarlas, desoxidarlas y posteriormente recubriras con una capa de material fundente que evite la posterior oxidacin y facilite el mojado de las mismas. Se calientan las superficies con un soldador y, cuando alcanzan la temperatura de fusin del metal de aportacin, se aplica ste; el metal corre libremente, moja las superficies y se endurece cuando enfra. El estao se une con los metales de las superficies que se van a soldar. Comnmente se estaan, por el procedimiento antes indicado, ambas caras de las piezas que se van a unir y posteriormente se calientan simultneamente, quedando as unidas.Aplicaciones: Electrnica. Para soldar componentes en placas de circuitos impresos. Soldaduras de plomo. Se usan en fontanera para unir tuberas de plomo, o tapar grietas existentes en ellas. Soldadura de cables elctricos. Soldadura de chapas de hojalata. Aunque la soldadura blanda es muy fcil de realizar, presenta el inconveniente de que su resistencia mecnica es menor que la de los metales soldados; adems, da lugar a fenmenos de corrosin.

Soldadura blanda con estao.5.2 Soldadura Fuerte.Se la conoce tambin como soldadura dura o amarilla. Es similar a la blanda, pero se alcanzan temperaturas de hasta 800C. Como metal de aportacin se suelen usar aleaciones de plata, y estao (conocida como soldadura de plata); o de cobre y zinc. Como material fundente para cubrir las superficies, desoxidndolas, se emplea el brax. Un soplete de gas aporta el calor necesario para la unin. La soldadura se efecta generalmente a tope, pero tambin se suelda a solape y en ngulo. Este tipo de soldadura se lleva a cabo cuando se exige una resistencia considerable en la unin de dos piezas metlicas, o bien se trata de obtener uniones que hayan de resistir esfuerzos muy elevados o temperaturas excesivas. Se admite que, por lo general, una soldadura fuerte es ms resistente que el mismo metal que une. Esta soldadura es de tipo heterognea.En las soldaduras por gas el oxgeno acta como comburente, mientras como combustible se pueden emplear varios gases (propano, butano, acetileno) en funcin del tipo de aplicacin.Si se usa el material de aporte adecuado, proporciona una unin con caractersticas resistentes incluso superior a la del metal base.

Soldadura fuerte5.3 Soldadura Oxiacetilnica.La soldadura oxiacetilnica es la forma ms difundida de soldadura autgena. No es necesario aporte de material. Este tipo de soldadura puede realizarse con material de aportacin de la misma naturaleza que la del material base (soldadura homognea) o de diferente material (heterognea) y tambin sin aporte de material (soldadura autgena).Para lograr una fusin rpida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete que combina oxgeno (como comburente) y acetileno (como combustible).Este soldadura es de tipo homognea.Aplicaciones: Lminas de Acero o Hierro. Se utiliza en construccin, en la industria naval y en la automovilstica.Material de Aportacin: El mismo que el de las piezas que se van a unir.Temperatura de Soldadura: Mayor de 3.000C.Instrumento: Soplete Oxiacetilnico.

Soldadura Oxiacetilnica con Soplete5.4 Por Resistencia Elctrica Este tipo de soldadura se basa en el efecto Joule: el calentamiento se produce al pasar una corriente elctrica a travs de la unin de las piezas.La temperatura de las partes a unir y del metal de aporte se puede lograr por medio de resistencia a la corriente (puntos), por induccin (costura) o por arco elctrico. En los tres mtodos el calentamiento se da por el paso de la corriente entre las piezas metlicas a unir. Para cada tipo se usa una mquina diferente. Esta soladura tiene gran importancia en la industria moderna, sobre todo en chapa fina. Se emplea en la fabricacin de carroceras de automviles, electrodomsticos (por ejemplo, neveras), y en las industrias elctrica y de juguetera. Es de tipo homognea y no requiere de material de aportacin.Temperatura de Soldadura: La misma que la temperatura de fusin de los materiales a unir.Como ya se dijo anteriormente este tipo de soldadura se lo puede ejecutar por medio de: Resistencia a corriente o por puntos. Por induccin o costura. Por arco elctrico

Soldadura por Resistencia a corriente o por puntosPor puntos. Las piezas generalmente chapas, quedan soldadas por pequeas zonas circulares aisladas y regularmente espaciadas que, debido a su relativa pequeez, se denominan puntos. Las chapas objeto de unin se sujetan por medio de los electrodos y, a travs de ellos, se hace pasar la corriente elctrica para que funda los puntos. Cuando se solidifican, la pieza queda unida por estos puntos, cuyo nmero depender de las aplicaciones y de las dimensiones de las chapas que se unen. Este tipo de soldadura por puntos tiene gran importancia en la industria moderna, sobre todo en chapa fina. Se emplea en la fabricacin de carroceras de automviles, electrodomsticos (por ejemplo, neveras), y en las industrias elctrica y de juguetera.

Soldadura por puntosSoldadura por induccin o costura.La soldadura elctrica por costura se basa en el mismo principio que la soldadura por puntos, pero en este caso las puntas de los electrodos se sustituyen por rodillos, entre los cuales y, presionadas por el borde de stos, pasan las piezas a soldar.

Soldadura por costura.

Soldadura por arco elctricoEl sistema de soldadura elctrica con electrodo recubierto se caracteriza, por la creacin y mantenimiento de un arco elctrico entre una varilla metlica llamada electrodo, y la pieza a soldar.En la actualidad, la soldadura elctrica resulta indispensable para un gran nmero de industrias. Es un sistema de reducido coste, de fcil y rpida utilizacin, resultados perfectos y aplicables a toda clase de metales. Puede ser muy variado el proceso. El procedimiento de soldadura por arco consiste en provocar la fusin de los bordes que se desea soldar mediante el calor intenso desarrollado por un arco elctrico. Los bordes en fusin de las piezas y el material fundido que se separa del electrodo se mezclan ntimamente, formando, al enfriarse, una pieza nica, resistente y homognea.

Soldadura por arco elctrico