TITULO: OPTIMIZACION DE LA RED DE SANEAMIENTO DEL AREA ...

Fondo Europeo de Desarrollo Regional

“Una manera de hacer Europa” UNIÓN EUROPEA

PBL: 1.150.037,49 € (i/IVA)

PLAZO: VEINTICUATRO (24) SEMANAS

EMPRESA CONSULTORA: MESEBER SL

INGENIERO AUTOR DEL PROYECTO: FCO JAVIER BERNAL SERRANO

(ING DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS)

TOMO 1 DE 1:

DOCUMENTO Nº1: MEMORIA Y ANEJOS.

DOCUMENTO Nº2: PLANOS

DOCUMENTO Nº3: PPTP

DOCUMENTO Nº4: PRESUPUESTOS

TITULO: OPTIMIZACION DE LA RED DE SANEAMIENTO DEL AREA METROPOLITANA DE SEVILLA, CUENCA

NORTE. FASE I. DESODORIZACION DE LAS INSTALACIONES DE CABECERA.

Expte 159/18 Pryto: 057/18

EMPRESA METROPOLITANA DE ABASTECIMIENTO Y SANEAMIENTO DE AGUAS DE SEVILLA, S.A.

TITULO: OPTIMIZACION DE LA RED DE SANEAMIENTO

DEL AREA METROPOLITANA DE SEVILLA, CUENCA NORTE. FASE I. DESODORIZACION DE LAS INSTALACIONES DE CABECERA.

Nº Expte: 159/18

Nº Proyecto: 057/18 Fecha de Redacción: Julio de 2018

P.B.L.: 1.150.037,49 € (i/IVA) Plazo: Veinticuatro (24) semanas

INGENIERO AUTOR DEL PROYECTO: FCO

JAVIER BERNAL SERRANO. I.C.C.P.

TOMO:

I de I

CONTENIDO:

DOCUMENTO Nº 1: MEMORIA Y ANEJOS

DOCUMENTO Nº 2: PLANOS

DOCUMENTO Nº 3: P.P.T.P.

DOCUMENTO Nº 4: PRESUPUESTO

EMPRESA

CONSULTORA:

MESEBER S.L.

eMCPerez

Sello Supervisado



DOCUMENTO Nº1: MEMORIA



Expte 159/18 Pryto: 057/18

Nº Expte: 159/18; Nº Proyecto: 057/18 INDICE PROYECTO

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OPTIMIZACION DE LA RED DE SANEAMIENTO DEL AREA METROPOLITANA DESEVILLA, CUENCA NORTE. FASE I. DESODORIZACION DE LAS INSTALACIONESDE CABECERA..

INDICE PROYECTO

DOCUMENTO Nº 1 MEMORIA

Anejo nº 1: Antecedentes Anejo nº 2: Reportaje fotográfico Anejo nº 3: Topografía Anejo nº 4: Plan de obra Anejo nº 5: Plan de calidad Anejo nº 6: Cálculo de Estructuras Anejo nº 7: Estudio de Seguridad y Salud Anejo nº 8: Estudio de Residuos de Construcción y Demolición Anejo nº 9: Clasificación del contratista Anejo nº 10: Estudio Geotécnico Anejo nº 11: Justificación de Precios Anejo nº 12: Eficiencia energética

DOCUMENTO Nº 2 PLANOS

Plano nº 0 Hoja 1 de 1 Planta general de obras Plano nº 1 Hoja 1 de 1 Situación e Implantación Plano nº 2 Hoja 1 de 3 Red existente de abastecimiento. Plano nº 2 Hoja 2 de 3 Red existente de saneamiento. Plano nº 2 Hoja 3 de 3 Red existente de riego. Plano nº 3 Hoja 1 de 3 Red proyectada de abastecimiento. Plano nº 3 Hoja 2 de 3 Red proyectada de saneamiento. Plano nº 3 Hoja 3 de 3 Red proyectada de riego. Plano nº 4 Hoja 1 de 3 Detalles red de abastecimiento Plano nº 4 Hoja 2 de 3 Detalles red de saneamiento Plano nº 4 Hoja 3 de 3 Detalles red de riego Plano nº 5 Hoja 1 de 3 Instalaciones existentes. MT y BT. Plano nº 5 Hoja 2 de 3 Instalaciones existentes. Alumbrado Público. Plano nº 5 Hoja 3 de 3 Instalaciones existentes. Telecomunicaciones. Plano nº 6 Hoja 1 de 2 Instalaciones proyectadas. MT y BT. Plano nº 6 Hoja 2 de 2 Instalaciones proyectadas. Alumbrado Público. Plano nº 7 Hoja 1 de 5 Planta general. Plano nº 7 Hoja 2 de 5 Planta de replanteo. Plano nº 7 Hoja 3 de 5 Demoliciones. Plano nº 7 Hoja 4 de 5 Pavimentación. Plano nº 7 Hoja 5 de 5 Pavimentación. Detalles Plano nº 8 Hoja 1 de 3 Planta edificación Plano nº 8 Hoja 2 de 3 Secciones y detalles Plano nº 8 Hoja 3 de 3 Secciones Plano nº 9 Hoja 1 de 3 Desodorización. Ventilación Plano nº 9 Hoja 2 de 3 Desodorización. Humidificación Plano nº 9 Hoja 3 de 3 Desodorización. Iluminación Plano nº 10 Hoja 1 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 2 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 3 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 4 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 5 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 6 de 10 Estructura

Nº Expte: 159/18; Nº Proyecto: 057/18 INDICE PROYECTO

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OPTIMIZACION DE LA RED DE SANEAMIENTO DEL AREA METROPOLITANA DESEVILLA, CUENCA NORTE. FASE I. DESODORIZACION DE LAS INSTALACIONESDE CABECERA..

Plano nº 10 Hoja 7 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 8 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 9 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 10 de 10 Estructura Plano nº 11 Hoja 1 de 4 Carpintería. Accesos Plano nº 11 Hoja 2 de 4 Carpintería. Escalera. Tramo 1 Plano nº 11 Hoja 3 de 4 Carpintería. Escalera. Tramo 2 Plano nº 11 Hoja 4 de 4 Carpintería. Escalera. Detalles

DOCUMENTO Nº 3 PLIEGO DE CONDICIONES

DOCUMENTO Nº 4 PRESUPUESTOS

Mediciones Auxiliares Mediciones Cuadro de precios Nº 1 Cuadro de precios Nº 2 Presupuestos Parciales Resumen de Presupuestos

EMPRESA METROPOLITANA DE ABASTECIMIENTO Y

SANEAMIENTO DE AGUAS DE SEVILLA, S.A.

DOCUMENTO Nº 1

MEMORIA

Nº Expte: 159/18

Nº Proyecto: 057/18

TITULO: OPTIMIZACION DE LA RED DE SANEAMIENTO DEL AREA METROPOLITANA DE SEVILLA, CUENCA NORTE. FASE I. DESODORIZACION DE LAS

INSTALACIONES DE CABECERA.

Nº Expte: 159/18; Nº Proyecto: 057/18 MEMORIA

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OPTIMIZACION DE LA RED DE SANEAMIENTO DEL AREA METROPOLITANA DE SEVILLA, CUENCA NORTE. FASE I. DESODORIZACION DE LAS INSTALACIONES DE CABECERA.

1- Antecedentes

La UE es consciente de las tendencias demográficas que se dan en todo el continente: el asentamiento de la población en las grandes ciudades, el paulatino envejecimiento, la presión sobre los recursos naturales y la calidad ambiental, las emisiones de CO2, la pobreza, etc. También considera la UE que las soluciones a estos problemas pasan por actuar en las ciudades.

Para atender estos problemas de carácter estructural, la Política de Cohesión de la UE para 2014-2020 da mayor relevancia al apoyo al fenómeno urbano: destina unos recursos mínimos a las inversiones en el desarrollo urbano sostenible (el 5% del FEDER); evoluciona del apoyo del FEDER a proyectos integrados de la Iniciativa Urbana URBAN de 2007-2013 hacia un enfoque orientado a resultados, mediante Estrategias de Desarrollo Urbano Sostenible e Integrado.

En este contexto, la presente estrategia se articula en torno a dos realidades: una de carácter general, de la ciudad en su conjunto, y otro específico, del área urbana seleccionada.

Dado que la ciudad apuesta por centrarse en sus fortalezas y oportunidades, debe asegurarse de que toda la ciudad se beneficie del progreso y evitar que áreas tradicionalmente deprimidas lo estén aún más. Y para conseguirlo, se presenta la Estrategia de Innovación Socioeconómica de la Zona Norte de Sevilla (en adelante, “Estrategia DUSI Norte”).

El esfuerzo de la ciudad por integrar y apoyar a los vecinos de las áreas más necesitadas ha sido continuo durante décadas. Los logros, aunque positivos, no son suficientes y se requiere persistir en el apoyo a estas áreas. El enfoque de la Estrategia DUSI Norte aplica la flexibilidad del Marco General como la innovación en la aproximación a los problemas y en las soluciones. Una de estas manifestaciones es la selección del área, que no responde a una demarcación administrativa habitual: incluye espacios correspondientes a varios barrios, principalmente del Distrito Norte y Macarena. La selección del área es un continuo urbano que agrupa a cerca de 90.000 personas y en la que se dan problemas, activos y potencialidades diversas pero al que se puede aplicar una combinación de objetivos que permita el progreso de todos ellos. Esta área exige una estrategia de intervención integrada, por las diferentes áreas del Ayuntamiento de Sevilla (integración horizontal) y por diferentes agentes y representantes ciudadanos.

En consecuencia, Sevilla debe desarrollar una Estrategia que permita, por una parte, poner fin a situaciones estructurales de falta de cohesión, de desaprovechamiento del talento y de los espacios públicos. Por otra, la Estrategia DUSI Norte debe permitir aprovechar los activos y potencialidades para conseguir el modelo de ciudad perseguido por su Marco Estratégico Global.

En concreto, esta estrategia debe concentrarse en mejorar la integración física, económica y social de los barrios menos desarrollados del Norte de la Ciudad. Para alcanzar esta meta de cohesión mediante conexión, la ciudad de Sevilla prevé un árbol de objetivos organizados en cinco Objetivos Estratégicos y doce Objetivos Operativos.

El objetivo específico 6.5.2. consiste en llevar a cabo Acciones integradas de revitalización de ciudades, de mejora del entorno urbano y su medio ambiente. En concreto la Ficha nº9 describe el Programa de mejora del comportamiento ambiental de la EDAR de San Jerónimo para la reducción de los malos olores.

La Estación Depuradora de Aguas Residuales (EDAR) de San Jerónimo en ocasiones es objeto de quejas por los vecinos del área por los olores que desprende. Esta infraestructura es necesaria para el correcto funcionamiento de la ciudad y el coste de su traslado es excesivamente elevado. Con el fin de mejorar la aceptación por los vecinos de la infraestructura y mostrar un


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papel proactivo del Ayuntamiento en el área, se pretende invertir en soluciones innovadoras basadas, por ejemplo, en la sensorización de los olores emanados con el fin de actuar antes de que las quejas se produzcan y mejorando considerablemente el bienestar de los vecinos del área. Estas soluciones podrán combinarse con otras que aumenten el impacto de la intervención.

El objetivo perseguido es tener una mayor aceptación de las infraestructuras y soluciones

innovadoras a problemas urbanos. Se desarrollarán medidas que permitan su aplicación en otras infraestructuras de Sevilla o de otras ciudades. Además de los criterios generales para la selección de operaciones descritos en el apartado de Capacidad administrativa (es decir, contribución a las prioridades horizontales, sostenibilidad a largo plazo, simplicidad de la gestión, riesgos de implementación e integración con otras actuaciones y objetivos), se seleccionarán las actuaciones de acuerdo con los siguientes criterios específicos:

• Importe de la actuación (oferta más ventajosa) • Innovación y calidad de la solución técnica

Dicho todo lo anterior, previo a la redacción del presente documento, se propone por parte del Jefe de División el 24 de Mayo de 2.018.

Con fecha 24 de Mayo de 2.018 se aprueba la Propuesta de Actuación, en las que se definen las siguientes actuaciones:

1. Desodorización de las emisiones generadas en el edificio de pretratamiento de la

estación depuradora de aguas residuales de San Jerónimo (Sevilla), mediante el uso de un biofiltro avanzado al considerarse la Mejor Tecnología Disponible (MTD) para tratar emisiones odoríferas, de depuradoras, mataderos, plantas de tratamiento de RSU y plantas de compostaje y biodigestión entre otras pudiéndose alcanzar típicamente concentraciones finales de olor de 1.000 uoE/m3.

El motivo de la actuación se basa en que la EDAR de San Jerónimo, como consecuencia de la expansión gradual de la ciudad hacia su entorno, se encuentra ubicada prácticamente dentro del núcleo urbano de la ciudad de Sevilla y muy próxima a núcleos residenciales. Esta proximidad y la actividad propia de este tipo de instalaciones genera ciertos problemas de olores que terminan siendo molestos para los vecinos próximos, circunstancia esta que generado gran número de quejas en los últimos años De esta propuesta nace el encargo para la redacción del: “PROYECTO DE OPTIMIZACIÓN DE LA RED DE SANEAMIENTO DEL ÁREA METROPOLITANA DE SEVILLA, CUENCA NORTE. FASE I. DESODORIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES DE CABECERA.” Nº Expte: 159/18, Nº Proyecto: 057/18.

Al objeto de definir la nueva instalación y la tipología del mismo, se contacta con los

responsables de la planta, para comunicar nuestra intención de acometer las obras referidas.


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2- Objeto del Proyecto El objeto de este proyecto es la desodorización de las emisiones generadas en el edificio

de pretratamiento de la estación depuradora de aguas residuales de San Jerónimo (Sevilla). A partir de los planos aportados por EMASESA, en la siguiente tabla se exponen los datos de partida con los que se diseña el sistema de tratamiento:

Tabla 1. Datos de partida

Parámetro Unidades Valor

Superficie de las naves m x m 41,8 x 28,8

Altura de las naves (aprox) m 6,5

Volumen aproximado de las naves m3 7.825

Renovaciones/hora Renov/h 4

Caudal de tratamiento m3/h 31.300

3- Estado actual

En la actualidad, la nave de pretratamiento carece de sistema de desodorización. Se trata

de una edificación de dimensiones en planta 41,80x28,80m y una altura de 6,50m.

4- Ventajas de los Filtros biológicos avanzados. De forma muy resumida se presentan a continuación las principales ventajas del Filtro

Biológico Avanzado de lecho inorgánico, frente a los biofiltros convencionales de tipo orgánico y a otras tecnologías.

• Los Filtros Biológicos Avanzados presentan unas eficiencias de depuración muy elevadas,

considerablemente superiores a las que presentan los biofiltros convencionales, lo que permite garantizar una emisión final de olor inferior a 1.000-1.500 uoE/m3 para emisiones complejas, o incluso inferior para emisiones más fácilmente depurables, incluso funcionando en algunos casos a unas velocidades de hasta 150m3/h/m2 cosa que permite en una misma superficie depurar una mayor cantidad de aire con una eficiencia de depuración muy superior. Los sistemas de oxidación térmica permiten alcanzar eficiencias superiores a las de los Filtros Biológicos Avanzados, pero en la mayoría de las ocasiones, especialmente en el tratamiento de las emisiones de plantas de tratamiento de RSU/infraestructuras ambientales, la eficiencia del Filtro Biológico Avanzado es más que suficiente para garantizar inequívocamente la ausencia de problemas de olores.

• Además, es importante indicar, que estos Filtros Biológicos Avanzados ofrecen dicha elevada eficiencia de depuración desde el primer día de funcionamiento, característica que se mantiene prácticamente inalterada a lo largo de su prolongada vida operativa.

• Al ser su vida útil muy elevada y además, su extracción y reposición mucho más simple (y rápida) que la correspondiente a la de los biofiltros tradicionales, se puede garantizar


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realmente una disponibilidad promedio superior al 99% de las horas anuales para los Filtros Biológicos Avanzados, incluso operando, en algunas aplicaciones, a ratios de 150m3/h/m2, en contraposición con una disponibilidad efectiva típica como máximo del 96% para los biofiltros convencionales funcionando a ratios de operación semejantes (lo cual hace implícitamente imposible cumplir con cualquier límite basado en percentil 98). Este aspecto tiene suma importancia pues reduce de forma muy considerable la posibilidad que existan episodios odoríferos en el entorno de la planta debidos al funcionamiento del sistema de depuración. Como se ha indicado anteriormente, en el caso de los Filtros Biológicos Avanzados, las tareas de reposición del biomedio son sencillas y pueden realizarse rápidamente. Por ejemplo, en el caso de biofiltros de difícil acceso, o que estén situados en zonas críticas, en las que se deban reducir los episodios de olor, el biomedio puede ser extraído mediante aspiración. Para el caso de un biofiltro de unos 2.000 m2, la reposición de todo el biomedio (incluyendo la extracción y la reposición puede realizarse en menos de 2 a 3 semanas, y tan solo se realiza una vez cada 8 años aproximadamente), debiéndose tener en cuenta que tras este plazo ya se dispondrá de la máxima eficacia de depuración odorífera, y que durante estas semanas se podrá aún tratar el caudal pero la eficiencia será inferior a la de diseño. De esta manera, la disponibilidad de eficiencia máxima de un BAP es similar o incluso algo superior a la que presenta un sistema de oxidación térmica, en la que cada año debe realizarse una inspección de mantenimiento y que supone que durante como mínimo 3 días al año (dos de ellos para enfriamiento) el sistema está inoperativo, y si debe realizarse alguna reparación el paro será de más días, y durante estos días el aire no pude ser depurado.

• Los Filtros Biológicos Avanzados para el tratamiento de las emisiones de las Infraestructuras de Tratamiento Ambiental (ITVAs) presentan una vida útil muy elevada, susceptible de garantía incluso para plazos superiores a 6 u 8 años, frente a los 2 o 3 años que “con buena voluntad” se llegan a aceptar como garantías exageradas propuestas (consciente o inconscientemente) por los suministradores de biofiltros convencionales con rellenos de restos vegetales como: pelo de coco, turba mineralizada, corteza de pino, brezo,... o restos animales como las conchas de moluscos.

• Por otra parte, cabe indicar que los Filtros Biológicos Avanzados son unos sistemas muy robustos, en los que si no se sobrepasan las concentraciones de ciertos compuestos tóxicos que pueden dañar los microorganismos responsables de la depuración (y ello en principio no ocurrirá en aplicaciones como la presente), a nivel de eficacia de depuración de olores, se comportan prácticamente como un sistema de oxidación térmica pero con mucho menor consumo energético. Cabe indicar que en el caso improbable (para aplicaciones como la presente) que ocurriera un episodio de toxicidad extrema sería posible recuperar la eficiencia del medio de biofiltración avanzada mediante la reinoculación de los microorganismos correspondientes.

• Cabe remarcar también una cuestión de gran importancia, la pérdida de carga de un Filtro Biológico Avanzado suele ser, a lo largo de toda su vida operativa, significativamente inferior a la que presenta un biofiltro convencional con rellenos de tipo orgánico. Ello supone, sobre todo cuando se tratan caudales de aire muy elevados, que el consumo eléctrico de los ventiladores sea hasta un 40 o 50% inferior. Si se compara la pérdida de carga que presenta un Filtro Biológico Avanzado frente a la que presenta un Sistema de Oxidación Térmica de tipo regenerativo, dicho valor será hasta 10 veces inferior y en consecuencia el consumo eléctrico lo será en la misma proporción.

• Finalmente, cabe indicar que en los Filtros Biológicos Avanzados, a diferencia de lo que ocurre en otros procesos biológicos de depuración de aire, como son los biofiltros convencionales o los biotricklings, la eficiencia de depuración de compuestos nitrogenados (amoníaco, aminas,..) que son los que principalmente se presentan en las emisiones de las plantas de tratamiento de RSU, es muy elevada y existe realmente una degradación y no una


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transferencia del aire contaminado al líquido. Esta elevada eficiencia de depuración se extiende a una gran variedad de compuestos de significación odorífera pues en los Filtros Biológicos Avanzados se combina la capacidad de depuración de los microorganismos inoculados con la capacidad de adsorción del soporte de fase inorgánica/orgánica. Además, a diferencia de lo que ocurre en los biotricklings el pH del medio es neutro y también lo es el de la purga, por lo que su gestión es mucho más económica y sencilla.

Cabe señalar que desde 1992 vienen instalándose, con pleno éxito, BAP en aplicaciones tales como plantas de compostaje, plantas de biometanización, plantas de tratamiento de restos animales, secado térmico de fangos, EDAR, mataderos,…, en países como Dinamarca, Suecia, Noruega, Holanda, Irlanda, Croacia, Corea, Canadá, USA, España… La experiencia obtenida en todos los casos, con “ratios” de funcionamiento de los BAP correspondientes están en torno a 125-150m3/h/m2, es que los resultados en términos de emisión de olor son muy satisfactorios (siempre menores a 1000-1500 uoE/m3). 5- Descripción del BAP

5.1. Características del medio inorgánico modificado del biofiltro El biomedio propuesto para el presente suministro es de tipo inorgánico modificado de alta

eficacia, con las siguientes características:

• El soporte para biofiltración avanzada de tipo inorgánico modificado consta de dos fases: una de ellas de tipo inorgánico y la otra de tipo orgánico. El componente inorgánico aporta la resistencia mecánica apropiada mientras que la fase orgánica constituye un medio óptimo para la proliferación y fijación de la población de microorganismos y actúa como adsorbente eficaz, permitiendo así paliar las consecuencias que se derivan de variaciones significativas en las composiciones y concentraciones de las emisiones a tratar.

• La biotecnología desarrollada para la fabricación de medios inorgánicos modificados y su empleo como soportes para biofiltros de alta eficacia permite, mediante esterilización, la eliminación completa de los microorganismos autóctonos (bacterias, hongos, levaduras, semillas,...)

• A continuación, en la propia factoría, se efectúa la inoculación del soporte con microorganismos específicos de origen natural seleccionados entre más de 50 tipos distintos de cepas del Biotechnological Institute en Kölding (Dinamarca), con el objeto de establecer el tratamiento más eficiente en cada aplicación. Cabe indicar que se excluyen explícitamente los microorganismos genéticamente modificados.


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5.2. Ventajas del filtro biológico avanzado propuesto Los medios de tipo inorgánico modificado como el propuesto presentan las características

que se relacionan en la tabla siguiente:

Tabla 2. Principales ventajas de los medios de tipo inorgánicos modificado

Característica del biomedio

propuesto Ventaja / comentario

Existencia de una fase inorgánica (hidrofílica) y una fase orgánica (hidrofóbica)

Mantenimiento de las condiciones óptimas de humedad del biofilm. Posibilidad de explotar el mecanismo de adsorción de los compuestos orgánicos para regular y optimizar el funcionamiento del proceso de biodegradación llevada a cabo por los microrganismos (en base a la susceptibilidad de su recuperación cuando los caudales a tratar sean menores o presenten un menor contenido de substancias biodegradables y también al inicio del funcionamiento del proceso de biofiltración). Propiedades estructurales óptimas que dificultan la aparición de canales preferenciales y de compactación del medio. Capacidad tampón y aporte de nutrientes.

Masa del medio no biodegradable

Minimización del olor intrínseco del proceso biodegradativo, por lo cual la emisión final, a igualdad de eficacia con los medios orgánicos convencionales, presentará menor concentración final de olor. Mantenimiento de buenas propiedades estructurales (debido a la ausencia de canales preferenciales) lo que se traduce en un aumento de la vida útil del biomedio.

Elevada porosidad (mantenida constante a lo largo de la vida útil del biomedio)

Baja contrapresión que redunda en unos menores costes de explotación y mejora ostensiblemente la homogeneidad de la humidificación del biomedio.

Elevada eficacia (mantenida constante a lo largo de la vida útil del biomedio)

Menor tiempo de permanencia de los gases a tratar para disponer de una eficacia óptima, lo cuál implica una disminución significativa de los requerimientos de espacio constructivo y de los consiguientes costes constructivos.

Microrganismos de origen natural seleccionados

La inoculación y cultivo de biomedio se realiza en origen con microrganismos naturales seleccionados específicamente para obtener la máxima selectividad, eficacia y resistencia operacionales. La inoculación en origen permite que el biofiltro resulte operativo desde el principio de su vida útil.


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6- Descripción de las Obras

6.1. Sistema de Desodorización: La solución propuesta consta de las siguientes etapas:

• Conductos:

Se mantiene la ventilación actual del edificio y el ventilador existente. Además, se propone mantener las torres de lavado químico actuales para utilizarlo como prehumidificar, es decir funcionando tan solo con agua y sin producto químico, con el objeto de bajar la temperatura del aire durante el verano, en el caso de que no se cumpliera la especificación de la Tabla 5.

La presente opción contempla el suministro de los conductos desde la salida de la torre de

lavado químico existente hacia el biofiltro. Además, se incluye un ventilador de apoyo al existente para vencer la pérdida de carga que pueda existir con el nuevo trazado.

Las características principales de los conductos son las siguientes:

Tabla 3. Características de los conductos

Ítem

Unidades

Valor

Tipo

-

Liso

Serie ventilación

-

s/DIN-8077/DIN-16961

Material conductos

-

PP Polipropileno

Color acabado

-

RAL7032

Diámetro

mm

1.000

Accesorios

-

PP s/DIN-16962-16963

Bridas

-

Polipropileno

Tornillería

-

Acero AISI 304

Además, se incluyen los siguientes elementos de soportación:

• Abrazaderas con EPDM atornilladas a las cerchas metálicas mediante perfiles de apoyo.

• Tensores colgados desde la corruga de la tubería a las cerchas metálicas del techo (cuatro por cada tramo de tubería).

• Base de cuna robusta en material PP sobre soporte de acero AISI-304, evitando así la deformación del tubo. Irán soportados a las columnas de las naves y servirán de puntos fijos para las dilataciones de la tubería.


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• Ventilador centrífugo: A continuación, se describe el ventilador centrífugo de alto rendimiento:

Tabla 4. Características del ventilador centrífugo

Ítem

Unidades

Valor

Modelo - VA/RU-710-M

Unidades - 1

Caudal m3/h 32.000

Acoplamiento motor - Directo

Velocidad de giro rpm 950

Velocidad periférica m/seg 59

Presión estática (a 20ºC) mmca 140

Presión dinámica (a 20ºC) mmca 30

Presión total(a 20ºC) mmca 170

Nivel de ruido aprox. (con conductos) dB(A) 88

Rendimiento (*) % 77

Potencia absorbida kW 16,62

Material carcasa (**) - PP masivo de 40 mm de grosor

Material Bancada y silleta

- Acero laminado pintado

anticorrosivos con silent blocks

Material rodete - PP

Características motor ABB

-

• 30 kW 1.000 rpm

• Trifásico 400/690V

• 50 Hz

• IP-5

• Eficiencia IE-3

Diámetro desagüe condensados - DN-25

(*) El elevado rendimiento reduce el consumo eléctrico y el gasto de explotación. (**) Este diseño alarga mucho la vida del equipo y reduce el nivel de ruido.


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• BAP:

Biofiltro avanzado para el tratamiento de los olores provenientes de las emisiones procedentes del proceso estudiado.

En la siguiente tabla se indican los valores de las emisiones a tratar tomados por el

suministrador como base del diseño del sistema de depuración.

Tabla 5. Características generales del aire a tratar


Caudal m3/h 31.300 (*)

Concentración de NH3 ppm �10 (**)

Concentración de H2S ppm �20(**)

Temperatura habitual ºC <35

(*) El caudal mínimo de aire para evitar anaerobiosis es el 25% del caudal de aire máximo. (**) Si las concentraciones a la entrada del biofiltro de los contaminantes especificados es

mayor se deberá prever la instalación de un sistema de lavado ácido Descripción y ventajas del sistema BAP: Para alcanzar el objetivo de depuración planteado para este caso, se proyecta la

instalación y puesta en marcha de un sistema de filtración biológica avanzada de altas prestaciones (BAP).

La Biofiltración Avanzada, puede considerarse como la mejor tecnología disponible para

tratar emisiones odoríferas, de depuradoras, mataderos, plantas de tratamiento de RSU y plantas de compostaje y biodigestión entre otras pudiéndose alcanzar típicamente concentraciones finales de olor de 1.000 uoE/m3, lo que permite garantizar inequívocamente el cumplimiento de los límites de emisión odorífera más exigentes.

Las claves principales que justifican las ventajas indiscutibles de los Filtros Biológicos

Avanzados respecto a los biofiltros convencionales son, además de mejoras en el diseño general, el desarrollo de medios biotecnológicos específicos.

Así el soporte del Biomedio Avanzado consta de dos fases, una de ellas de tipo inorgánico

y otra de tipo orgánico.

• La fase inorgánica con una elevada porosidad y regularidad geométrica aporta una estructura mecánica muy homogénea y resistente.

• Por otra parte, la fase orgánica previamente esterilizada y posteriormente inoculada con el consorcio apropiado de microorganismos ofrece el soporte adecuado para los microorganismos y una densidad de microorganismos “útiles” para la depuración muy elevada.


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• La inoculación del soporte se realiza con microorganismos específicos de origen natural seleccionados, con el objeto de establecer el tratamiento más eficiente en cada aplicación.

Debido a la inoculación de microorganismos específicos con capacidad de depurar, al mismo tiempo, compuestos nitrogenados, azufrados y COV este sistema es capaz de depurar el aire, y al mismo tiempo garantizar concentraciones finales de olor muy bajas, inferior a lo establecido por la normativa y legislación vigente a distintos niveles de aplicación tanto nacionales como internacionales.

Las principales ventajas de los Biofiltros Avanzados respecto a los biofiltros

convencionales (de turba, brezo, corteza de pino, compost,..) son:

1. Eficiencia de desodorización mucho más elevada debido a la presencia de una mayor densidad de microorganismos útiles, lo que permite garantizar una eficiencia de desodorización mayor al 95% o valores de salida de 1.000 uoE/m3 (teniendo en cuenta la incerteza intrínseca del análisis)

2. Eficiencia de desodorización muy elevada desde el primer día de funcionamiento dado que el biomedio se preinocula en planta.

3. Alta eficiencia de depuración desde el instante de su puesta en marcha 4. Debido a la presencia de una fase inorgánica la resistencia mecánica es muy

elevada y en consecuencia la vida útil del biomedio es de hasta 8 años frente a los 2-3 años habituales en los biofiltros convencionales.

5. Sistemas robustos, con alta capacidad de recuperación en caso de incrementos en la concentración de contaminantes en el aire a tratar

6. Disponibilidad operativa superior al 99%, lo que permite el cumplimiento de límites en inmisión de percentil 98.

7. Menor olor intrínseco del biomedio pues al ser de material inorgánico no se degrada.

8. Menor pérdida de carga, al ser un material muy poroso, lo que supone que los costes energéticos de ventilación sean casi la mitad que en un biofiltro convencional.

Alcance del suministro del BAP: El sistema de biofiltración proyectado consiste en un Filtro Biológico Avanzado de Altas

Prestaciones (BAP) de lecho inorgánico, y consta de las siguientes partes, elementos y servicios complementarios:

a) Instalación de la capa de difusión previa al biomedio mixto llamada LECA b) Instalación del biomedio mixto (orgánico/inorgánico) modificado c) Instalación del soporte basal del medio de biofiltración d) Instalación de la junta de estanqueidad perimetral (Air Stop) e) Instalación del sistema de humidificación del biofiltro

En los apartados siguientes se describen las principales características de las citadas

partes y elementos.


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6.2 Filtro Biológico Avanzado de lecho inorgánico El sistema de depuración proyectado tendrá capacidad para tratar, con gran eficiencia, en

sentido ascendente los caudales anteriormente mencionados. A continuación, se detallan las características generales de este sistema de biofiltración y

de su estructura.

Tabla 6. Características generales del BAP de lecho inorgánico propuesto


Superfície útil m2 209

Altura del biomedio mixto m 0,8(*)

Altura del lecho de difusión

inorgánica porosa (LECA) m 0,15(*)

Volumen del biomedio mixto m3 167

Volumen del lecho de difusión

inorgánica porosa (LECA) m3 32

Velocidad de paso del aire m3/h/m2 150

Tiempo de permanencia s 19

Número de secciones del

biofiltro - 1

(*) Valores aproximados, el suministro e instalación se basará en la instalación de 0,8 m3

de biomedio y 0,15m3 de LECA por cada m2 de superficie útil existente.

Figura1. Imagen del biomedio inorgánico.


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6.3. Edificio contenedor biofiltro: Dentro de las actuaciones a realizar, la principal es la ejecución de un edificio contenedor

del sistema de biofiltro definido, realizado en hormigón armado, de dimensiones y geometría adecuadas a las necesidades de funcionamiento de la instalación

El edificio se compone de una estructura y cimentación de hormigón armado in situ, de

dimensiones en planta de 21,00 x 10,00m interiores, ejecutado mediante losa de cimentación de 50cm de canto, muros perimetrales de contención de 30cm de ancho y forjado de cubierta ejecutado mediante losa maciza de 30cm de espesor. Interiormente, la estructura se completa con pilares de sección cuadrada de 40cm de lado.

Geométricamente, el edificio cuenta con un contenedor principal de dimensiones interiores

de 21,00 x 10,00m en planta y una altura libre interior de 5,00m, en el que se instala el sistema de desodorización descrito anteriormente. La superficie interior, cuenta con una ligera pendiente hacia una arqueta de recogida situada en una de las esquinas del edificio, de dimensiones 1,00 x 1,00 en planta y 0,50m de altura, prevista para recoger el exceso de agua que se pueda producir.

En uno de los laterales cortos del edificio, se le adosa un volumen o plenum, de

dimensiones interiores 10,00 x 1,00m en planta y con una altura de 2,00m libre interior. Este volumen recoge el sistema de entrada de aire a tratar y lo distribuye mediante un ventilador, por un total de cuatro aperturas de dimensiones 1,00 x 0,50m cada una de ellas, al estrato inferior del sistema de desodorización, para que, una vez tratado, el aire limpio se expulse por una apertura realizada en la cubierta del edificio de dimensiones 2,00 x 2,00m en planta.

El edificio se completa con una entrada de personal desde el punto superior de la cubierta

del plenum y una entrada de mantenimiento en uno de los latrales largos del edificio, para que pueda realizarse las labores de carga y mantenimiento del biofiltro. Para el acceso a la cubierta del plenum, se dispone de una escalera metálica que cumple las condiciones de control de Emasesa, en cuanto a materiales y tipología. El acceso a la cubierta principal del edifico se resuelve igualmente con una escalare tipo Emasesa.

La ejecución del edificio contempla la excavación, compactación y ejecución de firme para

mejora del terreno y apoyo de la losa de cimentación. El conducto que conduce el aire a tratar desde la nave existente al edificio proyectado,

será de sección circular de 1,00m de diámetro realizado en polipropileno de espesor 15mm. El edificio cuenta con un sistema de humidificación realizado mediante sprinklers situados

en el techo, dispuestos de manera ortogonal según lo indicado en el plano 9 hoja 2 de 3. Además se dispone de iluminación interior mediante luminarias de superficie fluorescentes de 2x36 wat.

El hormigón utilizado es del tipo HA-25/P/20/IIA y la carga máxima que se aplicará sobre la

base del contenedor del biofiltro es de 1.500kg/m2.


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Figura 2. Imagen de un ejemplo de los contenedores de obra civil

6.4. Soporte basal del medio orgánico del biofiltro: El soporte físico basal del medio inorgánico, la parte superior del cual está situada a una

altura de 0,3-0,7m de la base, podrá ser instalado en materiales plásticos o madera tratada: 1. Soporte basal de madera tratada:

• Lamas, viguetas y soportes de madera impregnadas a presión con un recubrimiento tipo D48, muy resistente a la corrosión que favorece la distribución del aire a tratar y con una altura total de 0,3m. Normalmente se considera que la vida útil de dichos materiales es de unos 20 años.

• Anclajes, clavos, tornillería, pernos y ángulos, de acero inoxidable.

• Red-soporte de plástico Expo-net

Figura 3. Imagen del soporte basal del lecho formado por lamas, viguetas y soportes de madera impregnadas a presión


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2. Soporte basal de materiales plásticos:

Compuesto por elementos modulares cuadrados de aproximadamente 0,5 x 0,5 m y viguetas que soportan y unen los módulos de una altura entre 0,5 y 0,7 m.

Los módulos cuadrados son tipo trámex y dejan un paso de luz aproximado del 50%.

A continuación, inmediatamente por debajo del medio, se emplazará una capa de 0,15 – 0,20m de:

• Gránulos de difusión inorgánica porosa: de arcilla calcinada porosa con un diámetro de 10-20mm cuyo objetivo es optimizar la distribución del aire a tratar antes que se inicie el contacto de éste con el biomedio.

Figura 4. Imagen de los gránulos de difusión inorgánicos colocados sobre la red soporte Expo-net

Tabla 7. Características del soporte basal

Elemento Material Características

Soporte del biomedio A determinar A determinar

Red de soporte Expo-net Superficie de paso: >50%

Lecho de difusión o

LECA

Arcilla calcinada

porosa

• optimiza la distribución del aire a tratar

• diámetro partículas: 10 – 20 mm

• altura del lecho: 0,2 m


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6.5. Soporte basal del medio inorgánico del biofiltro: 1. Junta de estanqueidad perimetral Se instalará una junta perimetral por los laterales de las paredes del reactor de lecho

inorgánico, para prevenir que el aire a tratar pase directamente a la atmósfera (circulando a través de los intersticios entre el biomedio y las paredes del contenedor) sin atravesar el biomedio que es donde se realiza efectivamente la depuración.

2. Sistema de humidificación del lecho del biofiltro Para la humidificación periódica del lecho del biofiltro a instalar se utilizará agua potable o

de calidad equivalente, con una presión mínima de 3 bar. La conducción de entrada de agua será de inox de 2", mientras que las de distribución a los distintos "sprinklers" serán de 1”.

A continuación, se listan los componentes principales del sistema de humidificación del

lecho del biofiltro.

Tabla 8. Componentes del sistema de humidificación del lecho del biofiltro

Concepto Función Material

Válvulas manuales Control del suministro de agua para facilitar tareas de mantenimiento

Acero inoxidable

Manómetros Indica la presión del suministro de agua y facilita el control de pérdida de carga del sistema

Acero inoxidable

Filtro de partículas Retiene las partículas del agua del suministro

Acero inoxidable

Válvula reductora ajusta la presión de entrada a la que necesita el sistema

Acero inoxidable

Válvula solenoide Controla el riego programado del biomedio

Acero inoxidable

Conductos Vehiculan el agua para el riego del biomedio

Acero inoxidable

Sistema de sprinklers Riego del lecho del biomedio PVC

Figura 5. Imagen del sistema de riego del biofiltro.


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3. Sistema de pre-humidificación de obra civil Esta propuesta contempla el suministro e instalación del sistema de prehumidificación que

tiene como objeto, proporcionar la humedad adecuada al gas a tratar y, eventualmente, eliminar las partículas presentes en el mismo antes de la entrada del flujo en las correspondientes secciones del biofiltro.

4. Accesos y acometidas de electricidad y agua del BAP Es importante indicar que durante la ejecución e instalación será necesario disponer de

una superficie de almacenamiento del biomedio, la capa de difusión inorgánica porosa y del soporte, así como que exista alrededor del biofiltro un pasillo de unos 4m de ancho a la misma altura que la base de dicho biofiltro para que pueda circular una grúa durante la instalación de los diferentes elementos del sistema de desodorización

. 6.6. Red de abastecimiento exterior: Tal y como se refleja en el plano 3, hoja 1 de 3, la red de abastecimeinto ejecutada se

reduce a realizar la conexión a la red existente cercana al edificio mediante tubería enterrada de PE diámetro 50mm. Se dispone de contador para controlar el consumo del sistema planteado.

6.7 Red de saneamiento exterior: La red de saneamiento proyectada contempla la conexión del sistema de bombeo de las

aguas recogida en la arqueta interior del edificio mediante tubo enterrado de PE de diámetro 50mm, que vierte sobre el pozo existente denominado P-2, tal y como se refleja en la documentación gráfica.

6.8. Red de riego: La red de riego existente se ve afectada por la ejecución del nuevo edificio, por lo que será

necesaria su restitución y nuevo trazado conforme lo reflejado en el plano 3, hoja 3 de 3, mediante tubería de PE de diámetro 32mm

6.9. Red de MT y BT: La red existente de media tensión se ve afectada en su trazado por la ejecución del nuevo

edificio, por lo que será necesaria su restitución y nuevo trazado conforme lo reflejado en el plano 6, hoja 1 de 3, mediante la ejecución de un prisma de baja tensión para 3 tubos de diámetro 160mm.

Será necesaria la ejecución de una acometida en baja que garantice el suministro al

ventilador previsto que impulse al interior del edificio el aire a tratar. LA línea eléctrica aérea existente de media tensión se prevé desviarla, ya que su trazado

actual queda justo encima del edificio proyectado. EL desvío se realiza mediante la ejecución de sendos postes a uno y otro extremo de la línea afectada y la ejecución de un prisma de media tensión mediante 3 tubos de diámetro 200mm

Las arquetas dispuestas que garantizan el correcto trazado de las nuevas redes

proyectadas serán del tipo A1


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6.10. Red de alumbrado: La red existente de alumbrado se desvía al realizarse un nuevo trazado del viario existente.

En el plano 6, hoja 2 de 3 se especifica las luminarias a trasladar y el trazado de la nueva canalización de alumbrado, ejecutada mediante tubo de PE doble capa de diámetro 90mm. Las arquetas serán de dimensiones 65x65cm

6.11. Pavimentación: Se contempla la pavimentación de la totalidad del pavimento afectado por las obras, según

se refleja en el plano 7, hoja 4 de 5 - Acerado: Se repondrá las zonas afectadas y el nuevo se realizará mediante losas

prefabricadas de hormigón de 40x40cm. La sección de este pavimento estará formada por relleno con albero de 30cm de espesor con una compactación superior o igual al 95% del Proctor Modificado y posterior 15 cm de hormigón en masa.

- Calzada: Se repondrá completa en su zona afectada y se realizará en su nuevo trazado.

La sección tipo estará formada por relleno con albero con una compactación superior o igual al 100% del Proctor Modificado de espesor 50cm, capa de zahorra artificial de 20 cm y extendido de 2 capas de mezcla bituminosa: de 7cm tipo AC22 Base G (antigua G-20) y rodadura de 5cm tipo AC16 surf S (antigua S-12).

6.12. Consumos: Para el sistema de desodorización proyectado se prevén los siguientes consumos típicos: Consumo eléctrico El único consumidor eléctrico del sistema es el ventilador que permite que el aire circule a

través del biomedio. Para diseñar el ventilador es necesario considerar una pérdida de carga promedio a lo largo de la vida operativa de unos 500, con un máximo al final de ésta de 1.000 a 1.200 Pa.

Tabla 9. Consumos eléctricos

Ítem Potencia

absorbida kW

Ventilador centrífugo 16,62

Consumo de agua

Tabla 20. Consumo de agua por el riego del BAP

Consumo agua

(m3/día)

Producción agua residual

(m3/día)

Promedio anual 3,1 1,6

Máximo anual 6,3 3,1

Nota: Dichos valores son orientativos ya que dependen de la contaminación del aire a

tratar, de su temperatura, de la temperatura ambiente, etc.


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Requerimientos de servicio:

• Agua potable o de calidad equivalente a una presión de entre 3 y 5 bars. Es importante que el agua no contenga partículas, compuestos tóxicos ni tenga olor.

• Frecuencia de riego estimada: 30-60 minutos cada 12 horas, que se puede incrementar si la temperatura exterior es muy elevada y la humedad relativa muy baja

• El suministro, además de las piezas listadas en la tabla anterior, también incluye un contador de agua para poder controlar el consumo de ésta.

Consumo de otros productos químicos Además, de forma ocasional, puede ser necesaria la dosificación de algún producto

químico ya sea para la corrección del pH (como el bicarbonato sódico) u otros productos para el control de alguna especie invasora.

7- Mantenimiento del sistema

Aunque los biofiltros de lecho inorgánico son unos sistemas muy robustos, será necesario realizar las siguientes operaciones:

- Quincenalmente:

• Anotar la temperatura, la presión y el caudal de aire a tratar

• Determinar las concentraciones de H2S y NH3 en el aire a la entrada y a la salida del biofiltro mediante tubos colorimétricos

• Determinar el pH y la humedad del biomedio

• Anotar la descripción del olor del aire a tratar y del aire a la salida • Observar los sprinklers o aspersores del sistema de humidificación del biomedio y limpiar

si necesario

- Trimestralmente /semestralmente (según origen de las emisiones):

Los biofiltros deben ser inspeccionados cada 3/6 meses por el suministrador, para controlar que la evolución de los mismos es el correcto. Así pues el cliente debe contratar este servicio de mantenimiento, que incluye:

• El traslado, dietas y pernoctas del técnico

• Inspección pormenorizada de todo el sistema, que incluyen las distintas secciones del biofiltro así como sistemas complementarios.

• Ánálisis en laboratorio especializado de Kölding (DK) de todos los parámetros necesarios como son pH, Humedad y análisis de microorganismos.

- Actuaciones a realizar si no existe aire a tratar en el BAP

En caso de paro de la planta de tratamiento, para evitar el deterioro del biofiltro, se deberá introducir de forma continuada una corriente mínima del 50% del caudal de diseño de aire ambiente libre de partículas. En estas ocasiones, se podrá parar el prehumidificador pero no el


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sistema de humidificación del biofiltro. Se recomienda que los paros sean inferiores a 30 días laborables seguidos.

- Reposición del biomedio inorgánico.

En primer lugar es importante indicar que los biofiltros de tipo inorgánico tienen una vida útil muy superior a los de tipo orgánico. Así pues se prevé una vida operativa de unos 6 - 8 años (en función de la aplicación), lo que ofrece una garantía de funcionamiento mucho más elevada que los que presentan los biofiltros tradicionales, en los que cada 2 o 4 años se debe cambiar el biomedio, e incluso muy a menudo, antes de dicho plazo.

Por otra parte, las tareas de extracción e instalación suelen realizarse en un tiempo inferior

al de los biofiltros tradicionales de tipo orgánico. La extracción del material puede realizarse mediante una excavadora o mediante un sistema de aspiración. El soporte, en principio, queda intacto y la reposición del biomedio se realizará en unos días. Desde ese momento la capacidad de depuración volverá a ser máxima, y se mantendrá elevada toda su vida operativa. Cabe indicar, que en muchas ocasiones, la vida del biomedio puede llegar a ser superior a los 8 años, y que se reemplaza para restablecer la pérdida de carga que al acumular partículas va creciendo, aunque en muchos casos la eficiencia de depuración se mantiene a lo largo de su vida útil.

8- Plazo de Ejecución Se establece como suficiente para la ejecución de la totalidad de las obras, un plazo

máximo de VEINTICUATRO (24) SEMANAS, según lo dispuesto en el Plan de Obras adjunto en el anexo correspondiente.

9- Clasificación del contratista

Según lo dispuesto en la Ley 9/2017, de 8 de noviembre, de Contratos del Sector Público (LCSP), la clasificación de contratistas del estado que corresponde a esta obra es la siguiente:

GRUPO SUBGRUPO CATEGORÍA RD 773/2015

C 2 2

J 5 4

El Pliego de Condiciones Económico-Administrativas Particulares indica si dicha

clasificación es obligatoria o sirve para acreditar la solvencia económica y técnica, conforme a lo establecido en el art. 77 del TRLCSP.


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10- Justificación de la solución adoptada

Durante la redacción del presente proyecto se ha procedido a realizar un estudio de distintas alternativas que cumplan las determinaciones del Pliego de Condiciones para la desodorización del edificio de pretratamiento. Como conclusión se determina la justificación de la solución adoptada debido a la eficiencia de depuración de olor del sistema de biofiltración de altas prestaciones proyectado. Dicha eficiencia se resume en la siguiente tabla:

Tabla 31. Eficiencia de depuración de olor

Concepto Unidades Valor

Eficiencia de depuración de olor

%

ó

uoE/m3 (salida)

95%

ó

�1.000± incertidumbre análisis

11- Plan y Organización de la obra

Los trabajos comenzarán con la colocación del vallado correspondiente, el replanteo y la

localización de posibles servicios afectados, para lo cual se realizarán las suficientes calicatas de comprobación.

Se continuará con la excavación y cimentación del edificio del BAP. Posteriormente se

realizarán los muros y el forjado de cubierta. Por último se instalarán los equipos de ventilación, conexionado eléctrico y humificación, según la programación de los trabajos descritos en el Anejo nº 4 “Plan de Obra” de la presente memoria.

Una vez finalizados estos trabajos, se procederá a la reposición del pavimento completo de

la sección del viario afectado por las obras, según los condicionantes anteriormente expuestos. Esta planificación podrá verse modificada antes o durante el transcurso de los trabajos, ya

que, inevitablemente, toda ella estará condicionada por la operativa de ejecución que plantee la empresa adjudicataria, así como por los condicionantes que puedan imponer el normal funcionamiento de la estación depuradora de aguas residuales.

12- Relación de las calles afectadas

No existen viarios públicos afectados ya que todos los trabajos se realizarán en el interior

de la EDAR San Jerónimo. Tan sólo deberán coordinarse los trabajos con el responsable de planta para no interrumpir el tráfico de vehículos y personal de mantenimiento de la planta. De igual manera se ubicará un lugar de acopio de materiales de forma que afecte lo menos posible al normal funcionamiento de la planta.


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13- Gestión de residuos de construcción y demolición En cumplimiento al Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición (en adelante RCD) que, en su artículo 4, establece las obligaciones del productor de RCD, entre las que se encuentra el incluir en el proyecto de ejecución de la obra un estudio de gestión de residuos de RCD con el contenido mínimo detallado en dicho artículo y que se recoge en el anejo nº9 Gestión de Residuos de Construcción y Demolición. 14- Servicios Afectados

Solicitados los servicios que previsiblemente pudieran ser afectados por las obras, en los planos núm 2 y 5 del presente proyecto se adjunta la información facilitada por el responsable de la EDAR San Jerónimo (Saneamiento, Abastecimiento, Riego, Endesa y alumbrado). También se ha tenido en cuenta el desarrollo de futuras instalaciones (Colector Trasvase Norte) para que las obras ahora proyectadas no interfieran con las que restan por ejecutar.

15- Obra completa

En cumplimiento del artículo 13 de la Ley 9/2017, de 8 de noviembre, de Contratos del Sector Público, se manifiesta que el presente proyecto constituye una obra completa, esto es, susceptible de ser entregada al uso al que se destina, sin perjuicio de las posteriores ampliaciones que pueda ser objeto y comprende todos y cada uno de los elementos que son precisos para su utilización.

16- Presupuesto

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17- Documentos del Proyecto

El presente Proyecto contiene los siguientes documentos: DOCUMENTO Nº 1 MEMORIA

Anejo nº 1: Antecedentes Anejo nº 2: Reportaje fotográfico Anejo nº 3: Topografía Anejo nº 4: Plan de obra Anejo nº 5: Plan de calidad Anejo nº 6: Cálculo de Estructuras Anejo nº 7: Estudio de Seguridad y Salud Anejo nº 8: Estudio de Residuos de Construcción y Demolición Anejo nº 9: Clasificación del contratista Anejo nº 10: Estudio Geotécnico Anejo nº 11: Justificación de Precios Anejo nº 12: Eficiencia energética

DOCUMENTO Nº 2 PLANOS

Plano nº 0 Hoja 1 de 1 Planta general de obras Plano nº 1 Hoja 1 de 1 Situación e Implantación Plano nº 2 Hoja 1 de 3 Red existente de abastecimiento. Plano nº 2 Hoja 2 de 3 Red existente de saneamiento. Plano nº 2 Hoja 3 de 3 Red existente de riego. Plano nº 3 Hoja 1 de 3 Red proyectada de abastecimiento. Plano nº 3 Hoja 2 de 3 Red proyectada de saneamiento. Plano nº 3 Hoja 3 de 3 Red proyectada de riego. Plano nº 4 Hoja 1 de 3 Detalles red de abastecimiento Plano nº 4 Hoja 2 de 3 Detalles red de saneamiento Plano nº 4 Hoja 3 de 3 Detalles red de riego Plano nº 5 Hoja 1 de 3 Instalaciones existentes. MT y BT. Plano nº 5 Hoja 2 de 3 Instalaciones existentes. Alumbrado Público. Plano nº 5 Hoja 3 de 3 Instalaciones existentes. Telecomunicaciones. Plano nº 6 Hoja 1 de 2 Instalaciones proyectadas. MT y BT. Plano nº 6 Hoja 2 de 2 Instalaciones proyectadas. Alumbrado Público. Plano nº 7 Hoja 1 de 5 Planta general. Plano nº 7 Hoja 2 de 5 Planta de replanteo. Plano nº 7 Hoja 3 de 5 Demoliciones. Plano nº 7 Hoja 4 de 5 Pavimentación. Plano nº 7 Hoja 5 de 5 Pavimentación. Detalles Plano nº 8 Hoja 1 de 3 Planta edificación Plano nº 8 Hoja 2 de 3 Secciones y detalles Plano nº 8 Hoja 3 de 3 Secciones Plano nº 9 Hoja 1 de 3 Desodorización. Ventilación Plano nº 9 Hoja 2 de 3 Desodorización. Humidificación Plano nº 9 Hoja 3 de 3 Desodorización. Iluminación Plano nº 10 Hoja 1 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 2 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 3 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 4 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 5 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 6 de 10 Estructura


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Plano nº 10 Hoja 7 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 8 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 9 de 10 Estructura Plano nº 10 Hoja 10 de 10 Estructura Plano nº 11 Hoja 1 de 4 Carpintería. Accesos Plano nº 11 Hoja 2 de 4 Carpintería. Escalera. Tramo 1 Plano nº 11 Hoja 3 de 4 Carpintería. Escalera. Tramo 2 Plano nº 11 Hoja 4 de 4 Carpintería. Escalera. Detalles

DOCUMENTO Nº 3 PLIEGO DE CONDICIONES

DOCUMENTO Nº 4 PRESUPUESTOS

Mediciones Auxiliares Mediciones Cuadro de precios Nº 1 Cuadro de precios Nº 2 Presupuestos Parciales Resumen de Presupuestos

En Sevilla a 13 de Julio de 2.018

EL TÉCNICO AUTOR DEL PROYECTO EL TÉCNICO SUPERVISOR DEL PROYECTO

Fco Javier Bernal Serrano Antonio Carrasco Viejo I.C.C.P. nº15.751 Supervisor

Meseber EMASESA

eMCPerez

Sello Supervisado



ANEXOS



Expte 159/18 Pryto: 057/18

TITULO: OPTIMIZACION DE LA RED DE SANEAMIENTO DEL AREA ...

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