Nombre del estudiante: Samantha Soto Díaz.

Nombre del trabajo: Total Productive Maintenance.

Fecha de entrega: 03/03/15

Campus: Cumbres.

Carrera: Ingeniería Industrial y de Sistemas.

Nombre del maestro: Felipe de Jesús Sánchez Garza.

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¿Qué es el TPM?

Se puede considerar como la ciencia médica de máquinas. Total Productive Maintenance (TPM) es un programa de mantenimiento, lo que implica un nuevo concepto definido para el mantenimiento de plantas y equipos. El objetivo del programa TPM es incrementar notablemente la producción, mientras que, al mismo tiempo, aumentar la moral de los empleados y la satisfacción laboral.

TPM trae mantenimiento el enfoque como una parte necesaria y de vital importancia de la empresa. Ya no se considera como una actividad sin fines de lucro. El tiempo de inactividad para el mantenimiento está prevista como parte del día de fabricación y, en algunos casos, como una parte integral del proceso de fabricación. El objetivo es llevar a cabo de emergencia y mantenimiento no programado a un mínimo.

El programa TPM se introdujo para alcanzar los siguientes objetivos. Los más importantes son los siguientes:

• Evitar el desperdicio.

• Producción de bienes sin reducir la calidad del producto.

• Reducir el costo.

• Producir una baja cantidad de lotes a la mayor brevedad posible.

• Productos que se envían a los clientes no deben ser defectuoso.

Similitudes y diferencias entre TQM y TPM:

El programa TPM se asemeja mucho al popular programa de Total Quality Management (TQM). Muchas de las herramientas como el empoderamiento de los empleados, la evaluación comparativa, la documentación, etc. utilizados en TQM se utilizan para implementar y optimizar TPM. Las siguientes son las similitudes entre los dos.

1. Se requiere el compromiso total con el programa de gestión de nivel superior en los dos programas.

2. Los empleados deben tener la facultad de iniciar acciones correctivas.

3. Una perspectiva a largo plazo debe ser aceptada como TPM puede tardar un año o más para poner en práctica y es un proceso en curso. Los cambios en la mentalidad de los empleados hacia sus responsabilidades de trabajo también debe tener lugar.

Diferencias entre TPM y TQM.

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Categoría TQM TPM

Objeto. Calidad (Salida y efectos) Equipo (Entrada y causa)

Principal meta a alcanzar Sistematizar la gestión. Está orientado al software.

Participación de los empleados y está orientado al hardware.

Objetivo. Calidad PPM. Eliminación de pérdidas y desechos.

Objetivos del programa TPM:

1. Obtener mínimo 90% OEE (Overall Equipment Effectiveness)

2. Ejecutar las máquinas incluso durante el almuerzo. (El almuerzo es para los operadores y no por máquinas!)

3. Actúa de una forma, por lo que no habrá quejas de los clientes.

4. Reducir el coste de fabricación en un 30%.

5. Lograr el 100% de éxito en la entrega de la mercancía según lo requiera el cliente.

6. Mantener un ambiente libre de accidentes.

7. Aumentar las sugerencias de los trabajadores / empleados 3 veces. Desarrollar trabajadores calificados.

Etapas en la implementación de TPM:

Etapa A - ETAPA DE PREPARACIÓN:

PASO 1 - Anunciar por la Administración a todos acerca de la introducción de TPM en la organización:

La comprensión adecuada, el compromiso y la participación activa de la alta dirección en necesario para este paso. La alta dirección debe tener programas de sensibilización, después de lo cual se hizo el anuncio. La decisión de implementar TPM se publica a través de los tablones de anuncios y en una carta informando, la misma es enviada a los proveedores y los clientes.

PASO 2 - Educación inicial y la propaganda para TPM:

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Formación que se debe hacer sobre la base. Algunos necesitan un entrenamiento intensivo y algunos solo necesitan la formación del conocimiento, basada en el conocimiento de los empleados en mantenimiento.

PASO 3 - Configuración de TPM y comités departamentales:

TPM incluye la mejora, mantenimiento autónomo, mantenimiento de la calidad, etc., como parte de ella. Cuando los comités se establecen se debe hacer cargo de todas esas necesidades.

PASO 4 - Definición de un sistema de TPM y el objetivo de trabajo:

Cada estación / zona de trabajo tomará como referencia y el objetivo está fijado para este logro.

PASO 5 - Un plan maestro para la institucionalización:

El siguiente paso es la aplicación que lleva a la institucionalización en la que TPM se convierte en una cultura organizacional. Lograr la adjudicación PM es la prueba de alcanzar un nivel satisfactorio.

Etapa B Etapa de Introducción.

Una pequeña reunión, que incluye la participación de los proveedores y del cliente, se lleva a cabo. Los proveedores como deberán saber que queremos suministros de calidad. La gente de empresas relacionadas y compañías asociadas pueden ser nuestros clientes. también están invitados. Algunos pueden aprender de nosotros y algunos nos pueden ayudar y los clientes obtendrán el mensaje de nosotros que nos preocupamos por la producción de calidad, el costo y el mantenimiento de los plazos de entrega.

Etapa C EJECUCIÓN

En esta etapa se realizan ocho actividades, se dará como nombre Los ocho pilares en el desarrollo de la actividad de TPM. De estas cuatro actividades son para establecer el sistema de eficiencia de la producción; una para el sistema de control inicial de los nuevos productos y equipos, uno para la mejora de la eficiencia de la administración y son por el control de seguridad, el saneamiento como entorno de trabajo.

ETAPA D - Etapa Institucionalización.

Por ahora las actividades de implementación de TPM habrían llegado a la etapa de madurez. Ahora es el momento de solicitar la adjudicación PM.

Estructura de la organización:

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Pilares del TPM.

Las dificultades que se enfrentan en la implementación de TPM:

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Una de las dificultades en la implementación de TPM como metodología es que se necesita un número considerable de años. El tiempo necesario depende del tamaño de la organización. No hay manera rápida para la aplicación de TPM. Esto es contradictorio con las estrategias tradicionales de mejora de la gestión. A continuación se presentan las otras dificultades que enfrentan en la implementación de TPM.

• Por lo general las personas muestran una fuerte resistencia al cambio.

• Muchas personas tratan sólo otro "programa del mes" sin poner ningún enfoque y también dudan acerca de su efectividad.

• No hay suficientes recursos (personas, dinero, tiempo, etc.) o asistencia proporcionada.

• La falta de comprensión de la metodología y filosofía de la gerencia media

• TPM no es un enfoque de "solución rápida", que implica un cambio cultural a las formas en que hacemos las cosas • barrera Departamental existente dentro de la unidad de negocio

• Muchas personas consideran actividades de TPM como trabajo / amenaza adicional.

Como conclusión.

Hoy en día, con la competencia en la industria en su punto más alto, TPM puede ser el único que se interpone entre el éxito y el fracaso total para algunas empresas. Se ha demostrado ser un programa que funciona. Se puede adaptar para trabajar no sólo en las plantas industriales, sino también en la construcción, mantenimiento de edificios, el transporte, y en una variedad de otras situaciones. Los empleados deben ser educados y convencido de que TPM no es más que otro "programa del mes" y que la gestión está totalmente comprometido con el programa y el marco de tiempo prolongado necesario para su plena aplicación. Si todos los que participan en un programa de TPM hace su parte, una tasa inusualmente alta de rendimiento en comparación con los recursos invertidos se puede esperar.

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