Unidad 1 Tecnología del Concretos

8/18/2019 Unidad 1 Tecnología del Concretos

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Capítulo 1 Fundamentos del Concreto

El concreto (hormigón) es básicamente una mezcla de dos componentes:agregados y pasta. La pasta, compuesta de cemento portland y agua, une losagregados, normalmente arena y grava (piedra triturada piedra machacada,pedrejón), creando una masa similar a una roca. Esto ocurre por elendurecimiento de la pasta en consecuencia de la reacción u!mica delcemento con el agua ("ig. #$#). %tros materiales cementosos (cementantes) yadiciones minerales se pueden incluir en la pasta&.

'eneralmente los agregados se dividen en dos grupos: nos y gruesos (áridos).

La pasta se compone de materiales cementantes, agua y aire atrapado o aireincluido (intencionalmente incorporado). La pasta constituye aproimadamentedel *+ hasta - del volumen total del concreto. /omo los agregadosconstituyen aproimadamente del 0 al 1+ del volumen total del concreto,su selección es muy importante.

La reactividad álcali$agregado es un tipo de deterioro ue ocurre cuando losconstituyentes minerales activos de algunos agregados reaccionan con loshidróidos de álcalis en el concreto.

La reactividad álcali$agregado ocurre de dos 2ormas 3 reacción álcalis!lice (456)y reacción álcali$carbonato (45/). La reacción álcali$s!lice es más preocupanteue la reacción álcalicarbonato pues es más com7n la ocurrencia de agregadosconteniendo minerales de s!lice.

La carbonatación del concreto es un proceso por el cual el dióido (bióido) de

carbono del aire penetra en el concreto y reacciona con los hidróidos, talescomo los hidróidos de calcio para 2ormar carbonatos (8erbec9, #+;). En lareacción con el hidróido de calcio hay 2ormación de carbonato de calcio. Lacarbonatación y el secado rápido del concreto 2resco pueden a2ectar ladurabilidad de la supercie, pero esto se puede evitar con el curado adecuado.

Capítulo 2 Cementos Portland, Cementos Adicionados y Otros

Cementos Hidráulicos

El cemento portland se produce por la pulverización del cl!n9er, el cual consisteprincipalmente en silicatos de calcio hidráulicos. El cl!n9er tambi<n contiene

algunos aluminatos de calcio y 2erroaluminatos de calcio y una o más 2ormasde sul2ato de calcio (yeso) ue se muele juntamente con el cl!n9er para la2abricación del producto nal.

6e 2abrican di2erentes tipos de cemento portland para satis2acer a variosreuisitos 2!sicos y u!micos para aplicaciones espec!cas. Los cementosportland se producen de acuerdo con las especicaciones 56=> / #+,556?=% > ;+ o 56=> / ##+1.



=ipo @ Aormal

=ipo @5 Aormal con aire incluido

=ipo @@ >oderada resistencia a los sul2atos

=ipo @@5 >oderada resistencia a los sul2atos con aire incluido

=ipo @@@ 5lta resistencia inicial (alta resistencia temprana) =ipo

@@@5 5lta resistencia inicial con aire incluido =ipo

@8 Bajo calor de hidratación

=ipo 8 5lta resistencia a los sul2atos

=ipo @

El cemento tipo @ es un cemento para uso general, apropiado para todos losusos donde las propiedades especiales de otros cementos no sean necesarias.6us empleos en concreto incluyen pavimentos, pisos, edicios en concretoarmado, puentes, tanues, embalses, tuber!a, unidades de mamposter!a yproductos de concreto pre2abricado y precolado

=ipo @@

El cemento tipo @@ se usa donde sean necesarias precauciones contra el atauepor sul2atos. 6e lo puede utilizar en estructuras normales o en miembrosepuestos a suelos o agua subterránea, donde la concentración de sul2atos seamás alta ue la normal pero no severa

=ipo @@@

El cemento tipo @@@ o2rece resistencia a edades tempranas, normalmente unasemana o menos. Este cemento es u!mica y 2!sicamente similar al cementotipo @, a ecepción de ue sus part!culas se muelen más namente. Es usadocuando se necesita remover las cimbras (enco2rados) lo más temprano posibleo cuando la estructura será puesta en servicio rápidamente. En clima 2r!o, suempleo permite una reducción en el tiempo de curado ("ig. *$#1). 5 pesar deue se puede usar un alto contenido de cemento tipo @ para el desarrollotemprano de la resistencia, el cemento tipo @@@ puede o2recer esta propiedadmás 2ácilmente y más económicamente.

=ipo @8

El cemento tipo @8 se usa donde se deban minimizar la tasa y la cantidad decalor generado por la hidratación. Cor lo tanto, este cemento desarrolla laresistencia en una tasa más lenta ue otros tipos de cemento. 6e puede usar elcemento tipo @8 en estructuras de concreto masivo (hormigón masa), tales



como grandes presas por gravedad, donde la subida de temperatura derivadadel calor generado durante el endurecimiento deba ser minimizada

=ipo 8

El cemento tipo 8 se utiliza en concretos epuestos a la acción severa de

sul2atos 3 principalmente donde el suelo y el agua subterránea tienen altaconcentración de sul2atos ("ig. *$#D hasta *$#+). 6u desarrollo de resistencia esmás lento ue en el cemento tipo @. La =abla *$* trae la lista de lasconcentraciones de sul2atos ue reuieren el uso del cemento tipo 8. La altaresistencia a los sul2atos del cemento tipo 8 se atribuye al bajo contenido dealuminato tricálcico, no ecediendo a +. El uso de baja relaciónaguamateriales cementantes y baja permeabilidad son 2undamentales para elbuen desempeo de cualuier estructura epuesta a los sul2atos. @ncluso elconcreto con cemento tipo 8 no puede soportar una eposición severa a lossul2atos si tiene alta relación agua$ materiales cementantes ("ig. *$#+

superior). El cemento tipo 8, como otros cementos, no es resistente a ácidos ya otras substancias altamente corrosivas.

/ementos con 5ire @ncluido

Ellos corresponden a la composición de los cementos 56=> tipos @, @@ y @@@,respectivamente, a ecepción de ue, durante su producción, semuelepeueas cantidades de material incorporador (inclusor) de aire

juntamente con el cl!n9er. Estos cementos producen un concreto con unaresistencia a congelamiento y deshielo mayor. =ales concretos contienenburbujas min7sculas de aire, bien distribuidas y completamente separadas. El

aire incluido en la mayor!a de los concretos se logra a trav<s del uso deaditivos inclusores de aire, y no del uso de cemento con aire incluido.

/emento Cortland Blanco

El cemento portland blanco es un cemento portland distinto del grisbásicamente en el color. Este cemento se produce de acuerdo con lasespecicaciones de la 56=> / #+, normalmente tipo @ o tipo @@@. El proceso deproducción se controla de tal manera ue el producto nal sea blanco. Elcemento portland blanco se 2abrica con materias primas seleccionadas uecontienen cantidades insignicantes de óidos de hierro y magnesio, pues son

estas substancias las ue le dan el color gris al cemento. El cemento portlandblanco se usa principalmente con nalidades aruitectónicas en murosestructurales, concreto pre2abricado (premoldeado) y concreto re2orzado conbras de vidrio (/4"8), paneles de 2achada, supercies de pavimento, estuco,pinturas en cemento, mortero para ladrillos y concreto decorativo

La 56=> / ##+1 presenta seis tipos de cementos hidráulicos:



=ipo 'F Fso general

=ipo ?E 5lta resistencia inicial

=ipo >6 >oderada resistencia a los sul2atos

=ipo ?6 5lta resistencia a los sul2atos

=ipo >? >oderado calor de hidratación

=ipo L? Bajo calor de hidratación

La 56=> / ++ establece cinco clases principales de cementos adicionados: =ipo @6 /emento portland alto horno

=ipo @C y =ipo C /emento portland puzolánico

=ipo @ (C>) /emento portland modicado con puzolana

=ipo 6 /emento de escoria o sider7rgico

=ipo @ (6>) /emento portland modicado con escoria

/ementos en ><ico

Los cementos meicanos se especican seg7n la norma A>G 3/$-#-$ %AA//E.He acuerdo con esta norma, hay seis tipos básicos de cementos: /C% 3cemento portland ordinario, el cual puede tener hasta + de adición demateriales tales como escoria, puzolanas, humo de s!lice o calizaI /CC3cemento portland puzolánico, ue posee del 0 al + de material puzolánico,con relación a la masa total del cementoI /CE' 3 cemento portland con escoriade alto horno, el cual tiene del 0 al 0 de escoriaI /C/ 3 cemento portlandcompuesto, se compone de cl!n9er, yeso y dos o más adiciones. Las adicionesse

pueden componer del 0 al D+ de escoria, del 0 al D+ de materialpuzolánico, del # al # de humo de s!lice y del 0 al D+ de caliza.@ndependientemente del tipo y cantidad de material adicionado, la cantidad decl!n9er e yeso debe ser del + al -I /C6 3 cemento portland con humo des!lice, ue recibe del # al # de humo de s!liceI /E' 3 cemento con escoriade alto horno, el cual tiene una cantidad de escoria ue var!a del 0# al ;.5demás, estos cementos pueden presentar caracter!sticas especiales, tales



como 46 3 resistente a sul2atosI B453 baja reactividad álcali$agregadoI B/? 3bajo calor de hidrataciónI B 3 blanco. Los cementos a7n se dividen en clases deresistencia: *, D, -, las cuales designan resistencias a compresión m!nima alos *; d!as de * >Ca, D >Ca y - >Ca (* 9gJcm*, D 9gJcm* y -9gJcm*), respectivamente. ?ay a7n más dos clases de resistencia: D4 y -4,

ue además de presentar resistencia a compresión m!nima a los *; d!as de D>Ca y - >Ca, respectivamente, tambi<n deben presentar resistencia acompresión a los D d!as de * >Ca (* 9gJcm*) y D >Ca (D 9gJcm*),respectivamente. La norma tambi<n especica resistencias máimas a los *;d!as, para las clases *, D y D4. El tiempo m!nimo de 2raguado inicial detodas las clases es -+ minutos. Los cementos se designan por uno de los 0tipos de cementos, seguido por la clase de resistencia y por la caracter!sticaespecial. Cor ejemplo, un cemento portland puzolánico de clase resistente D4,de baja reactividad álcali$agregado y bajo calor de hidratación, se designar!acomo /CCD4 B45JB/?. La norma A>G 3 / 3 #;- presenta el cemento deescoria, ue se compone del 0+ al de escoria de alto horno. 5demás deestos cementos, a7n están disponibles en el mercado meicano, el cementopara servicios de albailer!a y el cemento para cementaciones de pozo depetróleo tipo ' (seg7n la norma A>G 3 / 3 D#+).

Capítulo 3 Ceniza Volante, Escoria, Humo de ílice y Puzolanas

!aturales

/EA@K56 8%L5A=E6

La ceniza volante es un subproducto de la combustión del carbón pulverizadoen plantas generadoras de electricidad y es el material cementantesuplementario más utilizado en los Estados Fnidos.

Las mezclas de concreto ue contienen ceniza volante reuieren normalmentemenos agua (cerca de # a # menos agua para dosis normales de cenizas)ue un concreto ue contenga sólo cemento portland, para un mismoasentamiento (revenimiento) del cono de 5brams. Hosis más altas de cenizapueden resultar en reducciones mayores del agua (tabla D$+). 6in embargo,algunas cenizas volantes pueden aumentar la demanda de agua en hasta +('ebler y lieger #;0). La ceniza volante disminuye la demanda de agua de la

misma manera ue los reductores de agua u!micos l!uidos (?elmuth #;1).

Los concretos con ceniza volante normalmente presentan menos sangrado(eudación) y segregación ue el concreto convencional

La cantidad de aditivo inclusor (incorporador) de aire necesaria para laobtención de una cantidad espec!ca de aire incluido es normalmente mayorcuando se usa ceniza volante. La ceniza volante /lase / (56=> / 0#;, 556?=%



> *+) necesita de menos aditivo incorporador de aire ue la ceniza volante/lase " (56=> / 0#;, 556?=% > *+) y tiende a perder menos aire durante elmezclado (=abla D$1).

La escoria molida tiene un e2ecto variable sobre la dosis necesaria de aditivoinclusor de aire

E6/%4@5

La escoria granulada de alto horno molida ("ig. D$+), tambi<n llamada cementode escoria, se produce de la escoria sider7rgica de alto horno, la cual es uncemento hidráulico no metálico ue consiste básicamente en silicatos yaluminosilicatos de calcio. Este producto se desarrolla en el estado 2undidosimultáneamente con el acero en un alto horno.

La escoria molida normalmente disminuye la demanda de agua del # al #,dependiendo de su dosis.

Los concretos, conteniendo escoria molida con nura comparable a la nuradel cemento, tienden a presentar un aumento tanto de la tasa como de lacantidad de sangrado, pero esto parece no tener ning7n e2ecto adverso sobrela segregación. Las escorias más nas ue el cemento disminuyen el sangrado.

?F>% HE 6ML@/E

El humo de s!lice, tambi<n llamado de micros!lice, humo de s!lice condensado os!lice activa, es un subproducto ue se usa como una puzolana ("ig. D$1). Estesubproducto es el resultado de la reducción del cuarzo de alta pureza con

carbón en hornos el<ctricos durante la producción de liga de silicio o2errosilicio. El humo de s!lice sube como un vapor oidado de los hornos a*N/ (D0*N"). /uando se en2r!a, el humo se condensa y se colecta enbolsas de tela enormes. El humo de s!lice condensado se procesa pararemoverle las impurezas y para controlar el tamao de las part!culas.

/uanto mayor la cantidad de humo de s!lice, mayor la demanda de agua en elconcreto, a menos ue se use un reductor de agua o un plasticante. Enalgunas mezclas pobres puede no ocurrir un aumento de la demanda de agua,cuando se empleen peueas cantidades (menos del +) de humo de s!lice.

El humo de s!lice es muy e2ectivo en la reducción de ambas, el sangrado y lasegregación, y, como resultado, se pueden utilizar concretos con revenimiento(asentamiento) mayor..

El humo de s!lice tiene una inOuencia notable sobre los reuisitos de aditivosinclusores de aire, aumentándolos rápidamente con el aumento de la cantidadde humo de s!lice en el concreto. La adición de ambos, ceniza volante y humo



de s!lice en concretos sin aire incluido, normalmente reduce la cantidad de aireatrapado.

CFK%L5A56 A5=F45LE6

Las puzolanas naturales más com7nmente empleadas hoy en d!a son los

materiales procesados, los cuales se tratan por altas temperatura en los hornosy despu<s se muelen hasta ue se trans2ormen en un polvo no ("ig. D$#, D$##y D$#*). Estos materiales incluyen arcillas calcinadas, esuisto calcinado ymetacaolinita.

La arcilla calcinada, el esuisto calcinado y la metacaolinita tienen pocainOuencia sobre el sangrado

/eniza volante, escoria, arcilla calcinada y esuisto calcinado normalmentemejoran la trabajabilidad de concretos con el mismo revenimiento(asentamiento). El humo de s!lice puede contribuir para la cohesión de la

mezcla del concreto. 5lgunos ajustes, tal como el uso de reductores de agua dealto rango, pueden ser necesarios para la manutención de la trabajabilidad ypara permitir la compactación y acabado adecuados.

Las cenizas volantes, puzolanas naturales y escorias granuladas tienen un calorde hidratación más bajo ue el cemento portland, consecuentemente suempleo reduce el calor liberado en las estructuras de concreto ("ig. D$#D). Laarcilla calcinada libera un calor de hidratación similar al del cemento demoderado calor de hidratación (Barrer y otros #1). 5lgunas puzolanas liberansólo - del calor de hidratación de au<l del cemento 56=> tipo @. Estareducción en el aumento de la temperatura es especialmente ben<ca en elconcreto usado en estructuras masivas. El humo de s!lice puede o no reducir elcalor de hidratación. HetPiler y otros (#0) 2ornecen una discusión sobre ele2ecto de las puzolanas y escorias sobre el calor de hidratación

El uso de ceniza volante y escoria granulada de alto horno molida normalmenteretarda el tiempo de 2raguado (=abla D$;). El grado de retardo depende de2actores como la cantidad de cemento portland, la demanda de agua, el tipo, lareactividad y la dosis de escoria o puzolana y la temperatura del concreto. Elretardo del tiempo de 2raguado puede ser una ventaja en clima caluroso,permitiendo más tiempo para la colocación y el acabado del concreto. 6in

embargo, en el clima 2r!o, puede ocurrir un retardo grande con ciertosmateriales, retardando considerablemente las operaciones de acabado. 6epueden usar los aditivos aceleradores para disminuir el tiempo de 2raguado.Las arcillas y esuistos calcinados tienen poco e2ecto sobre el tiempo de2raguado.

Los e2ectos de las condiciones de temperatura y humedad, sobre laspropiedades de 2raguado y desarrollo de resistencia de los concretos con



materiales cementantes suplementarios, son similares a sus e2ectos sobre elconcreto producido sólo con cemento portland. 6in embargo, el tiempo de2raguado necesita ser mayor para ciertos materiales con desarrollo deresistencia temprana lento. /antidades elevadas de humo de s!lice puedenproducir concretos con muy alta cohesión, baja segregación de los agregados y

bajo sangrado (eudación). /omo hay poca o ninguna agua de sangradodisponible para la evaporación sobre la supercie del concreto, la suraciónplástica se puede desarrollar rápidamente, especialmente en clima caluroso,d!as ventosos, si no se toman precauciones especiales.

La ceniza volante, la escoria granulada de alto horno molida, la arcillacalcinada, la metacaolinita, el esuisto calcinado y el humo de s!licecontribuyen para el aumento de la resistencia del concreto. 6in embargo, laresistencia del concreto con estos materiales puede ser tanto mayor comomenor ue la resistencia del concreto ue contenga sólo cemento portland. La"igura D$#- muestra esto para diversas cenizas volantes. La resistencia a

tensión, a Oeión, a torsión y de adherencia se a2ectan de la misma maneraue la resistencia a compresión.

La resistencia a abrasión y al impacto del concreto se relacionan con laresistencia a compresión y el tipo de agregado.

Es imprescindible ue, para el desarrollo de la resistencia a la deterioración porciclos de congelación$deshielo, el concreto tenga adecuada resistencia ycantidad de aire incluido. Cara ue el concreto con material cementantesuplementario presente la misma resistencia a los ciclos de congelación$deshielo de un concreto ue contenga sólo cemento portland, los dos tipos de

concreto deben respetar cuatro condiciones:

#. Heben tener la misma resistencia a compresión.

*. Heben tener una cantidad adecuada de aire incluido, con caracter!sticasapropiadas de vac!os de aire.

D. 6e deben curar adecuadamente.

-. 6e deben secar al aire un mes antes de su eposición a las condiciones decongelación.

/eniza volante, escoria molida y puzolana natural generalmente reducen lapermeabilidad y la absorción del concreto bien curado. El humo de s!lice y lametacaolinita son especialmente ecientes en este sentido. El humo de s!lice yla arcilla calcinada pueden producir un concreto con resistencia a los sul2atosde # /oulombs, usando el ensayo acelerado de permeabilidad a cloruros56=> / #** (Barrer y otros #1). Las pruebas ensean ue la permeabilidadde los concretos disminuye a medida ue la cantidad de material cementante



hidratado aumenta y a medida ue la relación agua$material cementantedisminuye. La absorción del concreto con ceniza volante es prácticamente lamisma del concreto sin ceniza, a pesar ue algunas cenizas pueden reducir laabsorción en * o más.

La reactividad álcali$agregado se puede controlar a trav<s del empleo deciertos materiales cementantes suplementarios. El humo de s!lice, la cenizavolante, la escoria granulada de alto horno, la arcilla calcinada, el esuistocalcinado y otras puzolanas pueden reducir considerablemente la reacciónálcali$s!lice ("ig. D$*# y D$**).

/on una correcta dosicación y selección de materiales, el humo de s!lice, laceniza volante, el esuisto calcinado y la escoria granulada pueden mejorar laresistencia del concreto al ataue de sul2atos o al agua de mar.

Capítulo " A#ua de $ezcla para el Concreto

Crácticamente cualuier agua natural ue sea potable y no presente 2uertesabor u olor se la puede usar como agua de mezcla (de mezclado, de amasado)para el preparo del concreto . 6in embargo, tambi<n se pueden emplear enconcreto algunas aguas ue no se consideran potables. 6e puede emplear elagua dudosa en concreto, pero se debe vericar su desempeo

Los carbonatos y los bicarbonatos de sodio y potasio tienen di2erentes e2ectossobre el tiempo de 2raguado de di2erentes cementos. El carbonato de sodiopuede causar 2raguado rápido, el bicarbonato puede tanto acelerar comoretardar el 2raguado. Estas sales, cuando se encuentran en grandesconcentraciones, pueden reducir la resistencia del concreto.

El e2ecto adverso de los iones cloruro sobre la corrosión de la armadura es laprincipal razón de preocupación a respecto del contenido de cloruros en elagua usada para el preparo del concreto.

La preocupación a respecto del alto contenido de sul2ato en el agua usada parael preparo del concreto se debe a las reacciones epansivas potenciales y a ladeterioración por el ataue de sul2atos, principalmente en áreas donde elconcreto será epuesto a suelos o aguas con alto contenido de sul2atos.

El agua de mar, con una concentración de sales disueltas de hasta D+,

ppm, normalmente es adecuada para el uso como agua de mezclado delconcreto ue no contenga acero.

Las aguas con concentraciones de hidróido de sodio del .+ en peso decemento no a2ectan considerablemente la resistencia del concreto desde ueno se induzca el 2raguado rápido. 6in embargo, concentraciones más elevadaspueden reducir la resistencia del concreto



Fn peuea cantidad de sacarosa, del .D al .#+ en peso de cemento,normalmente es suciente para retardar el 2raguado del cemento. El l!mitesuperior de este rango var!a de acuerdo con los di2erentes cementos. Laresistencia a los 1 d!as se puede reducir mientras ue la resistencia a los *;d!as se puede aumentar. El az7car en cantidades iguales o superiores al .*+

en peso de cemento puede causar 2raguado rápido y grande reducción de laresistencia a los *; d!as. /ada tipo de az7car inOuye en el tiempo de 2raguadoy en la resistencia de manera di2erente.

Capítulo % A#re#ados para Concreto

Los agregados no y grueso ocupan cerca del 0 al 1+ del volumen delconcreto (1 a ;+ de la masa) e inOuyen 2uertemente en las propiedadestanto en estado 2resco como endurecido, en las proporciones de la mezcla y enla econom!a del concreto.

Los agregados deben cumplir con algunas normas para ue su uso eningenier!a se optimice: deben ser part!culas limpias, duras, resistentes,durables y libres de productos u!micos absorbidos, revestimiento de arcilla uotros materiales nos en cantidades ue puedan a2ectar la hidratación y laadherencia de la pasta de cemento.

La granulometr!a es la distribución del tamao de las part!culas de unagregado, ue se determina a trav<s del análisis de los tamices

Los siete tamices normalizados para el agregado no tienen aberturas uevar!an de #+ Qm a .+ mm (=amiz Ao.# a DR; pulg.). >ientras ue elagregado grueso se ensaya con #D tamices estándar, con aberturas ue var!ande #.#; mm a # mm (.-0 pulg. a - pulg.) (56=> / DD, 556?=% >0J>;,A>G$/$###, A=/ #1-, A=C -.D1).

El >" es un !ndice de nura del agregado 3 cuanto mayor el >", más grueso esel agregado. 5gregados con granulometr!as di2erentes pueden tener el mismo>". El >" de los agregados nos es 7til para estimar las proporciones deagregados no y grueso en el concreto.

Capítulo & Aditi'os para Concreto

Los aditivos son auellos ingredientes del concreto ue, además del cemento

portland, del agua y de los agregados, se adicionan a la mezclainmediatamente antes o durante el mezclado ("ig. 0$#). Los aditivos se puedenclasicar seg7n sus 2unciones, como sigue:

Las razones principales para el uso de aditivos son:

#. 4educción del costo de la construcción de concretoI



*. %btención de ciertas propiedades en el concreto de manera más e2ectivaue otrasI

D. >anutención de la calidad del concreto durante las etapas de mezclado,transporte, colado (colocación) y curado en condiciones de clima adversoI

-. 6uperación de ciertas emergencias durante las operaciones de mezclado,transporte, colocación y curadoI

5H@=@8%6 @A/LF6%4E6 HE 5@4E

Los aditivos inclusores de aire (incorporadores de aire) se usan para introduciry estabilizar, de propósito, burbujas microscópicas de aire en el concreto. Elinclusor de aire mejora considerablemente la durabilidad de concretosepuestos a ciclos de congelación$deshielo (hielo$deshielo) ("ig. 0$*). El aireincorporado mejora la resistencia del concreto al descascaramiento de lasupercie causado por el uso de productos descongelantes (anticongelantes)

("ig. 0$D). 5demás, tambi<n se mejora la trabajabilidad del concreto 2resco y sereducen o eliminan tanto la segregación como el sangrado (eudación).

5H@=@8%6 4EHF/=%4E6 HE 5'F5

Los aditivos reductores de agua se usan para disminuir la cantidad de agua demezcla necesaria para la producción de un concreto con un revenimiento(asentamiento) espec!co, para reducir la relación agua$cemento, paradisminuir el contenido de cemento y para aumentar el revenimiento. Losreductores de agua t!picos disminuyen el contenido de agua aproimadamentedel + al #. La adición al concreto del aditivo reductor de agua sin la

reducción del contenido de agua puede producir una mezcla con mayorrevenimiento. /on los aditivos reductores de agua normalmente se obtiene unaumento de la resistencia porue se disminuye la relación agua$cemento.

5H@=@8%6 4E=54H5H%4E6

Los aditivos retardadores (retardantes) se usan para retrasar la tasa de2raguado del concreto. Cero hay otras maneras de hacerlo. Fno de los m<todosmás prácticos es la reducción de la temperatura del concreto a trav<s delen2riamiento del agua de la mezcla yJo de los agregados. Esto porue lastemperaturas elevadas del concreto 2resco (DN/ S;0N"T) normalmente son la

causa del aumento de la tasa de endurecimiento, ue torna la colocación y elacabado del concreto más di2!ciles. Los aditivos retardadores son muy 7tilespara etender el tiempo de 2raguado del concreto, pero tambi<n se usan paradisminuir la p<rdida de revenimiento y etender la trabajabilidad,especialmente antes de la colocación del concreto en ambientes con altastemperaturas.

5H@=@8%6 HE /%A=4%L HE L5 ?@H45=5/@UA



Los aditivos de control de la hidratación se tornaron disponibles al nal de losaos ;. /onsisten en un sistema u!mico de dos partes: (#) un estabilizador oretardador ue básicamente detiene la hidratación de los materialescementantes y (*) un activador ue, cuando adicionado al concretoestabilizado, reestablece la hidratación y el 2raguado normales. El estabilizador

puede suspender la hidratación por hasta 1* horas y el activador se adiciona alconcreto poco antes de ue se lo use. Estos aditivos pueden suspender el2raguado por toda la noche, posibilitando la reutilización de concretosretornados al camión de concreto premezclado.

5H@=@8%6 5/ELE45H%4E6

Los aditivos aceleradores (acelerantes) se usan para acelerar la tasa dehidratación (2raguado) y el desarrollo de la resistencia del concreto en edadestempranas. El desarrollo de la resistencia del concreto tambi<n se puedeacelerar por otros m<todos: (#) usando el cemento de alta resistencia inicial,

(*) bajando la relación agua$cemento, a trav<s de la adición de 0 a #* 9gJmD(# a * lbJydD) de cemento, (D) usando un reductor de agua o (-) curandoel concreto a altas temperaturas. El uso di2undido de los aceleradores a basede cloruro de calcio ha 2ornecido muchos datos y eperiencia sobre su e2ectosobre las propiedades del concreto. 5demás de acelerar el desarrollo deresistencia, el cloruro de calcio promueve un aumento de la contracción porsecado, corrosión potencial de la armadura, decoloración y un aumento delpotencial de descascaramiento. El cloruro de calcio no es un agenteanticongelante.

@A?@B@H%4E6 HE /%44%6@UA

Los inhibidores de corrosión se usan en concreto de estructuras deaparcamientos, estructuras marinas y puentes donde las sales de cloruro est<npresentes ("ig. 0$#0). Los óidos 2errosos, aunue estables en el ambientealcalino del concreto, reaccionan con los cloruros para 2ormar complejos ue sealejan del acero para 2ormar polvo. Los iones cloruro contin7an a atacar elacero hasta ue la capa de óidos pasivadora se destruya. Los aditivosinhibidores de la corrosión detienen u!micamente la reacción de corrosión. Losaditivos inhibidores de corrosión comercialmente disponibles incluyen: nitritode calcio, nitrito de sodio, etanolamina dimetil, aminas, 2os2atos y esteraminas.

5H@=@8%6 4EHF/=%4E6 HE 4E=45//@UA (/%A=45//@UA)

Los aditivos reductores de retracción (contracción), introducidos en el mercadoen los aos ;, tienen su uso potencial en tableros de puentes, losas de pisoscr!ticos y edicios donde se deban minimizar las suras (grietas) y lade2ormación por razones de durabilidad y est<ticas ("ig,. 0$#1).



5H@=@8%6 VFM>@/%6 C545 L5 4EHF//@UA HE L5 4E5/=@8@H5H WL/5L@$5'4E'5H% (@A?@B@H%4E6 HE 456)

Los aditivos u!micos para el control de la reactividad álcali$agregado(epansión álcali$agregado) se introdujeron en el mercado en los aos ("ig.0$#;). Aitrito de litio, carbonato de litio, hidróido de litio, silicato de aluminio ylitio (espodumenio calcinado) y sales de bario han reducido la reacción álcali$s!lice (456) en ensayos de laboratorio (=homas y 6to9es # y 556?=% *#).5lgunos de estos materiales tienen su uso potencial como aditivos paracemento ('ajda #0). ?ay poca eperiencia de campo disponible sobre laeciencia de estos materiales.

Capítulo ( Fi)ras

Los vol7menes de bras de acero usados en concreto normalmente var!an del.*+ al *. 8ol7menes mayores ue * generalmente reducen latrabajabilidad y la dispersión de las bras y reuieren un diseo especial de lasmezclas o t<cnicas especiales de colado. La presencia de las bras a2ectaligeramente la resistencia a compresión. La adición del #.+ (en volumen) debras de acero puede aumentar la resistencia a tracción directa hasta - y laresistencia a la Oeión hasta #+. Las bras de acero no a2ectan la retracción(contracción) libre. Las bras de acero retardan la 2ractura del concreto

restringido durante la contracción y mejoran la relajación de tensiones por elmecanismo de Ouencia (5ltoubat y Lange *#).

"ibras de 8idrio

La primera investigación sobre bras de vidrio a principio de los aos 0 usóvidrio convencional de borosilicato (bras de vidrio$E) (=abla 1$#) y bras devidrio de s!licecal$soda (bra de vidrio$5). Los resultados de las pruebasmostraron ue la reactividad entre las bras de vidrio3E y la pasta de cementoreduce la resistencia del concreto.

El ataue de las bras de vidrio por álcalis reduce la resistencia a tracción delas bras y, consecuentemente, baja la resistencia a compresión. X El procesode hidratación del cemento promueve la penetración de part!culas de hidróidode calcio en los haces de bras, aumentando la resistencia de adherencia entrebra y matriz y la rigidez, siendo ue <sta 7ltima disminuye la resistencia atracción por inhibir el arrancamiento de la bra. Las modicaciones de lasbras con intención de aumentar la durabilidad envuelven: (#) revestimientosu!micos especialmente 2ormulados para ayudar en el combate de la



rigidización inducida por la hidratación, y (*) uso de una lechada con humo des!lice dispersa para rellenar los vac!os entre las bras, reduciendo la capacidadde inltración del hidróido de calcio.

"ibras 6int<ticas

Las bras sint<ticas son las bras ue se 2abrican por el hombre y sonresultado de la investigación y el desarrollo de las industrias petrou!micas ytetiles. Los tipos de bras usadas en concreto son: acr!licas, aramida, carbón,nylon, poli<ster, polietileno y polipropileno.

/oncreto con aire incluido

El concreto con aire incluido se produce con el uso de un cemento con inclusor(incorporador) de aire o con la adición de aditivo inclusor de aire durante eomezclado. El aditivo inclusor de aire estabiliza las burbujas 2ormadas durante elproceso del mezclado, realiza la incorporación de burbujas de varios tamaos

con la disminución de la tensión supercial del agua de mezcla, impide lacoalescencia de las burbujas y ancla las burbujas en el cemento y en laspart!culas de agregados.

La resistencia del concreto endurecido a la congelación y al deshielo en lacondición h7meda se mejora much!simo con el uso intencional de aire incluido,aun cuando varios descongelantes están envueltos.

Las presiones osmóticas se desarrollan por la di2erencia de concentración delas soluciones de álcalis en la pasta (CoPers #0+a). 5medida ue el agua purase congela, la concentración de álcali aumenta en el agua liuida adyacente.

Fna solución con alta concentración de álcali, a trav<s del mecanismo deósmosis, etrae el agua de las soluciones en los poros con bajo contenido deálcali. Esta trans2erencia osmótica del agua contin7a hasta ue se alcance eleuilibrio de la concentración de álcali en los Ouidos. La presión osmótica seconsidera un 2actor de menor importancia, si acaso est< presente en la acciónde congelamiento de los agregados, mientras ue puede ser el 2actordominante en algunas pastas de cemento.



Los vac!os de aire incluido act7an como cámaras huecas en la pasta, donde elagua congelada y el agua emigrante pueden entrar, aliviando la presióndescrita arriba y previniendo daos al concreto. Bajo la descongelación, lamayor!a del agua retorna para los capilares debido a la acción capilar y a lapresión del aire comprimido en las burbujas. Cor lo tanto, las burbujas están

preparadas para proteger el concreto del próimo ciclo de congelacióndeshielo

=ambi<n se puede aumentar la resistencia a congelación$deshielo con elempleo de: (#) agregado de buena calidad, (*) baja relación agua$materialcementante (máimo de .-+), (D) contenido m!nimo de material cementantede DD+ 9gJmD (+0- lbJyardasD), (-) t<cnicas apropiadas de acabado y curado y(+) resistencia a compresión de * 9gJcm* o *; >Ca (- lbJpulg*) cuandohaya eposición del concreto a ciclos repetidos de congelación$deshielo.@ncluso, hasta los concretos sin aire incluido van a ser más resistentes acongelación$deshielo si tuvieran baja relación agua$cemento.

La resistencia a los sul2atos del concreto se mejora con la incorporación delaire, como se ensea en las "iguras ;$ y ;$#, desde ue se aproveche laventaja de la reducción de la relación agua$cemento, 2ornecida por la inclusióndel aire. El concreto con aire incluido producido con baja relación agua$cemento, un contenido adecuado de cemento y un cemento resistente a lossul2atos va a resistir al ataue de los sul2atos presentes en el suelo o en elagua.

/uando el contenido de aire se mantiene constante, la resistencia del concretovar!a inversamente con el aumento de la relación agua$cemento. La "igura ;$#* presenta una relación t!pica entre la resistencia a compresión a los *; d!as yla relación agua$cemento para un concreto ue tiene el contenido de aireadecuado. 5medida ue el contenido de aire aumenta, normalmente se puedeconservar la misma resistencia, si se mantiene constante la relación vac!os(aire Y agua) 3 cemento, pero esto puede reuerir un aumento del contenidode cemento.

La obtención de alta resistencia en el concreto con aire incluido algunas veces

puede ser di2!cil. 5 pesar de la reducción en el contenido de agua de mezclaasociada con la incorporación de aire, las mezclas con alto contenido decemento reuieren más agua de mezcla ue mezclas con contenido decemento más bajo, o sea, el aumento esperado de la resistencia, debido alcemento adicional, se compensa de cierta manera por el agua adicional. 6epuede compensar este e2ecto con el empleo de aditivos reductores de agua.



El aire incluido mejora la trabajabilidad del concreto. Esto es e2ectivoprincipalmente en mezclas pobres (de bajo contenido de cemento) ue de otramanera ser!an ásperas y di2!ciles de trabajar. En un estudio (/ordon #-0), unamezcla con aire incluido producida con agregado natural, D de aire yrevenimiento (asentamiento) de D1 mm (##R* pulg.) presentó la misma

trabajabilidad ue un concreto sin aire incluido con # de aire y asentamientode 1+ mm (D pulg.), a pesar ue menos cemento 2ue necesario en la mezclacon aire incluido. La trabajabilidad de las mezclas con agregados angulares ygranulometr!a pobre se mejora de manera similar. Hebido a la mejora de latrabajabilidad con la incorporación de aire, se puede reducir considerablementeel contenido de agua y arena ("ig. ;$#D). Fn volumen de concreto con aireincluido reuiere menos agua ue el mismo volumen de concreto sin aireincluido, con la misma consistencia y mismo tamao máimo del agregado. Losconcretos 2rescos ue contienen aire incluido son cohesivos, se ven y sesienten trabajables o grasosos y se los puede manejar con 2acilidad. Cor otrolado, concretos con altos contenidos de aire pueden ser más pegajosos ydi2!ciles de acabar. El aire incluido reduce la segregación y el sangrado(eudación) en el concreto reci<n mezclado y colado.

El e2ecto del revenimiento (asentamiento) y de la vibración sobre el contenidode aire del concreto se presenta en la "igura ;$#;. Cara una cantidad constantede aditivo inclusor de aire, el contenido de aire aumenta a medida ue elrevenimiento crece hasta #+ o #1+ mm (0 o 1 pulg.). 6i el revenimientoaumenta más ue esto, el contenido de aire disminuye. 6in embargo, sea cualsea el revenimiento, #+ segundos de vibración (l!mite del 5/@ D) van, incluso,a causar una reducción considerable en el contenido de aire. 6e debe evitar la

vibración prolongada del concreto. /uanto mayor el revenimiento, el contenidode aire y el tiempo de vibración, mayor será el porcentaje de la reducción delcontenido de aire durante la vibración ("ig. ;$#;). 6in embargo, si se hace unavibración adecuada, poco del aire intencionalmente incluido será perdido. Elmanejo y la vibración moderada promueven normalmente la p<rdida de aire delas burbujas mayores ue usualmente son indeseables, bajo el punto de vistade la resistencia. >ientras el tamao promedio de los vac!os de aire se reduce,el 2actor de espaciamiento de los vac!os de aire permanece relativamenteconstante. Los vibradores internos reducen el contenido de aire más ue losvibradores eternos.

La acción de mezclar es uno de los 2actores más importantes en la produccióndel concreto con aire incluido. La distribución uni2orme de los vac!os de aire esesencial para producir un concreto con resistencia al descascaramiento. La2alta de uni2ormidad puede resultar de la dispersión inadecuada del inclusor deaire, durante cortos periodos de mezclado. En la producción de concretopremezclado, es etremamente importante ue se mantenga un mezcladoconstante y consistente. La cantidad del aire incluido var!a con el tipo y lacondición de la mezcladora, la cantidad de concreto siendo mezclado, la tasa y



la duración del mezclado. La cantidad de aire incluido, en una cierta mezcla, vaa decrecer apreciablemente a medida ue las palas se vuelven gastadas o si seacumula concreto endurecido en el tambor o en las palas. Hebido a lasdi2erencias en el mezclado y en el tiempo de mezclado, los concretosproducidos en mezcladoras estacionarias y au<llos producidos en mezcladoras

movibles pueden variar signicantemente cuanto a la cantidad de aire

/oncreto de alto desempeo

La alta resistencia inicial se puede obtener con el uso de una o la combinaciónde varias de las siguientes recomendaciones, dependiendo de la edad en lacual se debe alcanzar la resistencia especicada y las condiciones de la obra:#. /emento de alta resistencia inicial, tales como 56=> tipo @@@ o ?E *. 5ltocontenido de cemento (- a 0 9gJmD o 01+ a # lbJydD) D. Baja relaciónagua$material cementante (.* a .-+ en masa) -. =emperatura más elevadadel concreto 2resco +. >ayor temperatura de curado 0. 5ditivos u!micos 1.

?umo de s!lice (u otro material cementante suplementario) ;. /urado a vapor oen autoclave . 5islamiento para retener el calor de hidratación #. /ementosespeciales de endurecimiento rápido

/oncreto de alta resistencia

La selección del cemento para el concreto de alta resistencia no se debe basarsólo en pruebas de cubos de mortero, sino ue tambi<n debe incluirresistencias comparativas del concreto a los *;, +0 y # d!as. Es pre2erible uncemento ue lleve a altas resistencias a edades avanzadas (# d!as). Cara elconcreto de alta resistencia, el cemento debe producir cubos de mortero con

resistencia m!nima a los 1 d!as de D# 9gJcm* o D >Ca (-D+ lbJcm*). Caracada cemento a ser considerado en el proyecto, se deben producir mezclas deprueba con contenidos de cemento entre - y ++ 9gJmD (01+ a D lbJydD).

/eniza volante, humo de s!lice o escoria normalmente son obligatorios en laproducción del concreto de alta resistencia, pues el desarrollo de la resistenciaobtenido con estos materiales no se puede lograr solamente con el incrementodel contenido de cemento. Estos materiales cementantes suplementariosnormalmente se adicionan en una dosis del + al *, o más, de masa total delmaterial cementante. 5lgunas especicaciones sólo permiten el uso de hasta# de humo de s!lice, a menos ue hayan evidencias indicando ue el

concreto producido con dosis mayores va a tener resistencia, durabilidad yestabilidad de volumen satis2actorios. 6e debe ajustar la relación agua$materialcementante para ue la trabajabilidad sea la base de comparación entre lasmezclas de prueba.

En el concreto de alta resistencia, debe haber una atención especial al tamao,2orma, tetura supercial, mineralog!a y limpieza de los agregados. Cara cada2uente de agregado y nivel de resistencia del concreto, hay un tamao de



agregado ideal ue proporciona la mayor resistencia a compresión por unidadde cemento. Cara encontrar el tamao ideal, se deben producir mezclas deprueba con agregados de # mm (DR- pulg.) o menores y contenidos variablesde cemento. >uchos estudios han demostrado ue el tamao máimo nominalde .+ mm a #*.+ mm (DR; a #R* pulg.) resulta en resistencias más elevadas.

Es necesario el uso de aditivos u!micos, tales como reductores de agua,retardadores, reductores de agua de alto rango o superplasticantes. Ellosaumentan la eciencia de las altas cantidades de material cementante en elconcreto de alta resistencia y ayudan a obtener una relación agua$materialcementante la más baja posible. La eciencia de los aditivos u!micos se debeevaluar a trav<s de la comparación de la resistencia de las mezclas de prueba.6e debe investigar tambi<n la compatibilidad entre cemento y materialcementante suplementario, bien como reductores de agua y otros aditivos. 5trav<s de estas mezclas de prueba es posible la determinación de latrabajabilidad, tiempo de 2raguado y la cantidad de reducción de agua para

una determinada dosis de aditivo y el momento de adición. El uso de aditivosinclusores de aire (incorporadores de aire) no es necesario ni deseado en elconcreto de alta resistencia protegido del intemperismo, tales como columnasy muros de cortante en edicios altos. 6in embargo, en puentes, pilas deconcreto, estribos o estructuras de aparcamientos, donde sea necesariadurabilidad en ambiente de hielo y deshielo, es obligatorio el uso de inclusor deaire.



#.$*+u es el concreto masi'o y -u cuidados se de)en tener al

tra)a.arlo/

/omo cualuier volumen de concreto con dimensiones lo sucientemente

grandes para reuerir ue se tomen las medidas necesarias para hacer 2rente ala generación de calor por hidratación del cemento y el consecuente cambio devolumen, con el n de minimizar el agrietamiento.

20*+u 'enta.as se tienen al reducir el contenido de a#ua en el

concreto/

6e baja la relación agua$cemento por lo tanto obtenemos un concreto másresistente. 6e tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad ymenor absorción.

30El concreto es el material de construccin más utilizado en el

mundo0 Eisten 'arias razones *Cuáles son/

/ualidades como las grandes resistencias ue puede tener, la versatilidad ensu construcción y elaboración, lo económico ue es, la gran durabilidad. Laresistencia al congelamiento, su permeabilidad y hermeticidad

"0+u es el concreto ciclpeo y en dnde se puede utilizar/

Es un concreto simple en donde el agregado grueso son p<treos de grandes omedianos alcanzan un agregado máimo de hasta #Z. Los principales usos deesos concretos están en los muros de contención por gravedad, presas degravedad, zapatas corridas, etc.

%0Epli-ue parar -u nos sir'e conocer el tiempo de 4ra#uado inicial y

5nal del cemento

He esta manera tenemos conocimiento del tiempo ue tenemos para manejarnuestra mezcla

&0*+u e4ecto tienen los materiales cementantes suplementarios en

el concreto endurecido/

=iene di2erentes e2ectos muy notorios en el concreto endurecido. La resistenciaa la reacción álcali$agregado, resistencia a la compresión , entre otros

(06escri)a el proceso de 4a)ricacin del concreto

Las materias primas(rocas) se llevan a un molino y se muelen hasta obtenerrocas de +Z de espesor y despu<s a otro molido para 2ormar rocas de [ de



espesor y se almacenan, luego muelen hasta 2ormar polvo y se mezcla con lasdemás materias primas, y se 2orma una lechada cuando se mezcla con agua, lacalcinación hace ue se 2orme la roca de /lin9er, esta se muele y se mezclacon yeso para asi 2ormar el cemento portland

70*Cuáles son las propiedades o características del concreto de alto

desempe8o/

5lta resistencia 5lta resistencia inicial 5lto módulo de elasticidad 5ltaresistencia a abrasión 5lta durabilidad y vida 7til larga en ambientes severosBaja permeabilidad y di2usión 4esistencia al ataue u!mico 5lta resistencia ala congelación y a los daos causados por las sales de deshielo =enacidad yresistencia al impacto Estabilidad de volumen "ácil colado /ompactación sinsegregación /ohibición del crecimiento de bacterias y moho

90El 9:; del cemento lo constituyen " componentes -uímicos

principales0 Escri)a el nom)re y 4orma a)re'iada de dic<os

componentes0

6ilicato tricálcico(D/a%\6i%*)

6ilicato dicálcico(*/a%\6i%*)

5luminato tricálcico (5l*%D\D/a%)

"erroaluminato tetracálcico (alumino 2errito tetracálcico) (/a-5l"e)

1:0*+u e4ecto ad'erso tienen los iones de cloruro en el concreto

re4orzado/

El e2ecto de corrosión con respecto a la armadura de las estructuras es la principalpreocupación de los iones de cloruro en el agua usada

110

a) ¿Qué indica el módulo de fnura de la arena? Es una medida de lagranulometr!a delagregado no

b) ¿Cuál es el valor máximo que se recomienda para este material? 3.2c) ¿Cómo se determina el módulo de fnura de la arena? sumándose los

porcentajes acumulados de la masa retenida en cada uno de los tamices de laserie especicada y dividi<ndose esta suma por #.



d) ¿Qué problemas provoca un módulo de fnura alto en el areado fno? Vuecuanto mayor es el módulo de nura, mayor es el agregado no

120 El concreto con aire incluido se emplea principalmente para incrementar

la resistencia a los ciclos de con#elamiento y des<ielo y una mayor

resistencia a los productos -uímicos descon#elantes utilizados= sin em)ar#o

su uso no es eclusi'o para este pro)lema *+u otras propiedades )en5casse pueden lo#rar y en -u lu#ar se pueden utilizar/

En lugares muy calurosos donde el revenimiento cambia muy rápido, o cuando setransporta una mezcla y se trata de conservar el revenimiento, se utiliza un concretocon aire incluido para darle un revenimiento etra y asi cuando llegue el concreto a laobra, uede con el revenimiento justo

130 *>ecomendaría usted los aditi'os reductores de a#ua/ *Cuáles se usanprincipalmente/ *+u )ene5cios se o)tienen con los aditi'os reductores de

a#ua/

6! los recomendar!a pues con ello se baja la relación agua$cemento y se aumenta laresistencia, se obtiene mayor revenimiento sin la utilización de más y agua y se mejorala permeabilidad del concreto

1"0 El calor de <idratacin es el calor -ue se produce por la reaccin -uímica

entre el cemento y el a#ua? *-u aspectos se tienen -ue cuidar de los -ue

depende la cantidad calor -ue se #enera/

4elación agua$cemento, nura del cemento y temperatura de curado tambi<n son2actores ue intervienen. Fn aumento de la nura, del contenido de cemento y de latemperatura de curado aumenta el calor de hidratación. En estructuras en las cuales elespesor del concreto no es mayor ue un metro no inOuye tanto el calor de hidratación,pero cuando son elementos masivos se debe tener un cuidado especial de latemperatura

1%0@os materiales utilizados en la 4a)ricacin del concreto con aire incluido

a4ectan el contenido de aire de la mezcla?

a) ]en u< inOuyen el cemento^ Hentro de un rango normal de contenido de

cemento, a medida ue se aumenta el contenido de cemento, el contenido deaire disminuye para una cierta dosicación ja de aditivo inclusor de aire porunidad de cemento

b) ]en u< inOuyen el tamao máimo del agregado grueso^ ?ay un peueocambio en el contenido de aire cuando se aumenta el tamao del agregado porencima de D1.+ mm (##R* pulg.).

c) ]en u< inOuyen el agregado no^ la cantidad de agregado no promueve unamayor incorporación de aire para una cantidad ja de cemento con aire incluido



o de aditivo inclusor de aire (tambi<n se atrapa más aire en los concretos sininclusores de aire).

d) ]En ue inOuyen el contenido de agua^ Fn aumento en el agua de mezcla2ornece más agua para la generación de las burbujas de aire, de este modoaumentando el contenido de aire y el revenimiento (asentamiento) hastaaproimadamente #+ o #1+ mm (0 o 1 pulg.). Fn aumento de la relación agua$

cemento de .- a #. puede aumentar el contenido de aire en -. Carte delaumento del aire se debe a la relación entre asentamiento y contenido de aire,pues el contenido de aire crece con el revenimiento aun cuando la relaciónagua$cemento se mantiene constante.

Unidad 1 Tecnología del Concretos

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