Unidad 2Producción y productividad

Objetivos:

Al nalizar la unidad el alumno:

• Distinguirá el concepto de estructura de una empresa. • Conocerá las etapas del desarrollo histórico de la producción.• Diferenciará los procesos de producción contemporáneos.• Describirá el concepto de productividad y su inf luencia en los resultados de la empresa.• Conocerá la medición de la productividad.

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Introducción

L os sistemas económicos contemporáneos están basados en una planta industrial que transforma las materias primas y la mano de obra para producir los bienes y servicios que la sociedad consume. Esa transformación debe ser efectuada con determinada productividad.

En esta unidad se explican los componentes que conforman la estructura de la empresa para poder comprender que la productividad es el resultado del esfuerzo de todos ellos; se estudia en el orden en que aparecen, desde la concepción de una idea hasta la operación normal del negocio. Se explican los métodos actuales de operación part iendo de su desarrollo a través de la historia y finalmente se establece la forma de medir la productividad de diferentes t ipos de empresas.

2.1. La empresa

El concepto de empresa engloba la intención de hacer algo nuevo, de tener iniciat iva con la idea fija de lograr un objet ivo. Las variantes de la palabra son muchas y su origen se ubica a mediados del siglo XV. Actualmente se asocia con un negocio de grandes dimensiones, pero este significado se queda corto, puesto que cualquier negocio por pequeño que sea es la obra y el trabajo de algún emprendedor.

En un sent ido más amplio consideraremos que la empresa es una organ ización que t iene objet ivos claros de servicio a la sociedad, de benef icio personal para qu ienes la integran y de crecim iento constante para ella m isma, todo esto dent ro de las normas y con responsabilidad social.

2.1.1 Componentes de la empresa

La empresa actual se integra con muchos elementos, algunos más importantes que otros dependiendo del tipo de negocio y del proceso de que se trate. Veremos los principales componentes a través de un ejemplo en el cual un personaje hipotético irá fundando, operando y haciendo crecer una empresa imaginaria. Los componentes se van entrelazando sobre una estructura que los conecta, los articula y le da fortaleza a la empresa a través de la funcionalidad del todo.

El proceso general que se seguirá se puede resumir en el siguiente esquema:

¿Qué es una

empresa?

¿Cómo se forma

una empresa?

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Unidad 2

Figura 2.1. Proceso general de la empresa.

Oportunidades y necesidades

En busca de alguna forma de ganarse la vida, Juan el emprendedor se ha dado cuenta de que cerca de su localidad existen varias fábricas que requieren diversos productos químicos para limpiar sus materias primas, sus productos, el equipo con el que opera y para la higiene de las personas que ahí trabajan. Estas necesidades han sido atendidas con varios productos que ofrecen los comerciantes del ramo de la limpieza, pero que no han logrado satisfacer plenamente todos los requerimientos de dicha industria.

I deas

Esta situación ha provocado en Juan la inquietud y la resolución de ponerse a experimentar con diferentes jabones, detergentes y solventes, de tal manera que ha logrado reunir un conjunto de productos especiales que él ha creado para limpiar los materiales de la industria que lo rodea y para atender la higiene de las personas. En este caso además ha logrado incorporar en sus fórmulas un agradable aroma y una cierta capacidad de protección y reparación de la piel de quien las usa. Sus productos sustituyen y aventajan a los disponibles actualmente porque son más efectivos en la tarea de limpieza y, por lo tanto, su consumo se hace en menor cantidad que los existentes.

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Objetivos

Como parte de su investigación, Juan ha logrado determinar mediante un estudio de mercado el consumo que se puede esperar de cada uno de sus productos químicos en la industria que quiere atender y de dicho estudio fija las metas que desea alcanzar como empresa; por ejemplo, los productos que va a producir y vender, qué cantidad de cada uno, y a qué precio los puede vender.

En la formación de una empresa, lo primero que sucede es que alguien tiene una idea; ésta puede nacer de la observación de una necesidad, del descubrimiento de una oportunidad o de la creación intencional de ambas. A part ir de esta idea, la persona establece las metas de la empresa y sus objetivos personales para alcanzarlas; es decir, lo que quiere hacer o lograr con esa idea; de ahí nace la empresa.

El formulario de Juan incluye el nombre de cada uno de sus productos, el nombre de las materias que lo integran y sus proporciones; la forma de mezclarlos, envasarlos y almacenarlos. Todo esto ha sido anotado cuidadosamente en una libreta que guarda en un lugar seguro; no hay duda de que los productos pueden hacer la tarea que se requiere.

Diseño y documentación / inversión requerida

Aparte de las fórmulas ha sido necesario desarrollar el proceso de almacenamiento de las materias primas y la forma de hacer las mezclas y reacciones para obtener los productos deseados. Éstos a su vez t ienen que ser envasados, almacenados y transportados conforme a ciertos procedimientos que Juan ha debido diseñar y documentar . Esto significa que sus ideas, esquemas y cálculos deben ser puestos por escrito en forma clara y ordenada. El conjunto de necesidades de equipo, planta, materias primas y almacenes se ha valuado y constituye el total de la inversión requerida para operar la planta.

Plan del negocio

Para poder contestar a esta pregunta, Juan ha recopilado los costos de cada uno de los insumos de sus fórmulas, ha determinado el t iempo de manufactura, la cantidad de dinero que tiene que invertir en el equipo, en las materias primas y en otros gastos de operación, y ha calculado el costo total de sus productos. El precio al que los podrá vender deberá tomarlo en cuenta respecto al precio de otros productos competidores disponibles actualmente, así como los rendimientos y ventajas de los suyos. La diferencia entre el precio así calculado y el costo estimado total serán las utilidades que podrá obtener si todo lo planeado se ejecuta correctamente; esto es el plan del negocio .

Socios e inversionistas Todo es muy promisorio, pero Juan se acabó el d inero en las

investigaciones, experimentos y pruebas; ¿cómo va a reunir el dinero que necesita invert ir para poner en práct ica su idea? Necesita socios o alguien que le preste dinero para comprar todo lo que hace falta. Afortunadamente Juan es persona conocida y goza de la confianza de amigos y parientes, y logra reunir la cantidad necesaria a través de gente que desea arriesgar algo y part icipar de sus ideas,

¿Cómo se

determina si un

negocio es

bueno?

¿Cómo se

obtiene el dinero

necesario para

hacer el negocio?

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Unidad 2

con lo cual ya tiene algunos socios. Unos participan con dinero y otros con equipo, alguno contribuye con una bodega vacía que abrigará la planta y sus almacenes; esto fue aceptado después de una cuidadosa evaluación del lugar tomando en consideración: localización, tamaño, adecuación y estado físico de la construcción; su empresa t iene ahora socios e inversionistas .

Ya que Juan ha resuelto los problemas técnicos y económicos de su empresa, se dedica ahora a darle forma legal ante la sociedad, representada en este caso por sus autoridades. Primero acude ante un notario público y constituye la empresa "Limpié S.A y C.V." A continuación realiza todos los trámites, registros, avisos y obtiene todas las licencias reglamentarias.

Compras

Entramos ahora en la fase de compra del equipo, de materias primas, instalación, contratación de algunas personas, su capacitación y educación, y finalmente arranca la planta.

Proceso

Nuestro empresario Juan guarda celosamente su libreta de fórmulas, porque ahora le ha agregado el nombre de sus proveedores, los convenios que hizo con ellos y las nuevas especificaciones de lo que le surten. El proceso es el procedimiento de elaboración y ha sido escrito y enseñado al personal, pero aún falta algo.

Operación

H asta ahora los planes han contemplado el nacimiento de una empresa, pero no su operación y crecimiento normal. Es necesario trazar las actividades de la empresa en operación. ¿Cómo van los clientes a adquirir y consumir sus productos, con qué capacidad los podrá producir la empresa, cuánta materia prima se debe adquirir y cuándo t iene que llegar? Son preguntas que deben ser contestadas inmediata y continuamente porque los clientes cambian sus demandas, algunas se retrasan, otras se adelantan y otras cambian de volumen.

Durante toda la operación de un negocio es necesario un ciclo continuo de planeación, ejecución, evaluación y ajuste de los planes, no sólo para enfrentar la demanda actual, sino para trazar el crecimiento de la empresa, para aprovechar sus alternativas y oportunidades, para prevenir o remediar sus riesgos, en fin, para crear el futuro que se desea.

Figura 2.2. Proceso de operación.

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Para poder mantener ordenados los planes, Juan tuvo que separar la información de acuerdo con el horizonte de planeación: las operaciones diarias hasta tres meses adelante fueron consignadas a un proceso rut inario de evaluación de la demanda inmediata a través de los pedidos recibidos, más la est imación con base en promedios históricos de cada cliente; el mantenimiento del equipo, los nuevos clientes y los nuevos productos basados en los actuales fueron planeados con un rango de un año, y las expansiones de planta y los productos radicalmente diferentes de los actuales fueron planeados en bases macroeconómicas hasta con cinco años de anticipación.

Procedimientos

Con la intención de que los clientes estuvieran siempre sat isfechos, Juan tuvo que asegurar el nivel de calidad de sus productos. Esto lo logró, primero, elaborando procedimientos escritos que establecían su compromiso y el de la empresa para cumplir siempre con las especificaciones del producto ofrecido, que describían en detalle las característ icas de sus materias primas y la manera de convertirlas en productos terminados y, finalmente, que indicaban la inspección y pruebas a que eran sometidos el equipo, los materiales y el producto final.

Almacén y empaque

La minuciosidad de Juan lo llevó a trazar con gran cuidado la disposición de sus almacenes . Esto le permit ió evitar la contaminación y el desperdicio, con lo cual evitó el aumento de costos por estos conceptos y mejoró la pureza de sus productos. Aparte de esa intención, diseñó empaques atract ivos y seguros que los protegieron durante el almacenaje y el transporte.

Ventas y distribución

Las etapas de planeación y arranque han terminado, ahora hay que vender el producto, lograr que los clientes pidan lo que Juan ofrece y hacer llegar el producto en el momento y en el lugar adecuado; hay que cobrar lo vendido y administrar lo ganado; esto es la distribución .

Asistencia técnica, mantenimiento y desechos

Se requiere, además, de asistencia técnica , tanto para la producción en la planta como para el uso que el consumidor le va a dar al producto; también se necesita tener un programa de mantenimiento para la maquinaria y las instalaciones y, finalmente, hay que planear y controlar las descargas de la planta: los subproductos, los desechos , mermas y en general las emisiones que el proceso total genera.

La secuencia anterior ilustra de manera esquemática los elementos que van formando la estructura de una empresa y cómo se van articulando para darle vida útil y productiva; sin embargo, una empresa no funciona "bien" sola, existen eventos internos y externos que la obligan a entrar en un ciclo continuo de revisión y ajuste de sí misma.

La administración es la fuerza que planea, organiza, dirige y controla la secuencia y el ritmo de operación del ciclo de la empresa; es como el eje de una rueda: todo gira alrededor de éste, por lo que el conjunto avanza.

Ese ciclo de revisión y ajuste continuo se ha llamado "Círculo de Calidad" y se ilustra a continuación:

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Unidad 2

Figura 2.3. El círculo de calidad.

Ejercicio 1

1. ¿Cuál es la definición más amplia de empresa?____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

2. Dentro del ciclo de formación de una empresa algunos pasos son primero que otros. Nombra el primero y los posibles orígenes de éste.____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

3. ¿Qué información contienen los procedimientos de una empresa?____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

2.2. Producción

Recordemos una vez más que la calidad no se inspecciona, se produce; aquí, mejor que en ninguna parte, haremos énfasis en que toda la planeación, organización, diseño, etc., por más perfectamente que se hayan ejecutado, tienen que ser convertidas en realidad, precisamente del modo en el que fueron diseñados y pactados.

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

2.2.1. Concepto

La palabra producción está identificada con "producto" y éste puede tener muchas formas. Una obra de teatro es una producción, una gran película es una superproducción (o al menos así le llaman los publicistas); el producto de la enseñanza de una escuela es un ciudadano, una pintura es el producto de un artista y un libro también lo es; una autopista o una tarjeta de felicitación son, igualmente, productos de diversas industrias.

Dentro del concepto de calidad manejaremos el término producción con un significado más amplio:

Producción es el proceso mediante el cual se combinan dos o más factores que resultan en un servicio o en un objeto más valioso que la suma de los factores separados.

Ese proceso está definido, puede ser repetido y siempre que se ejecute en las mismas condiciones y del mismo modo dará el mismo resultado. Utilizamos la palabra "factores" porque no sólo se mezclan objetos, también se combinan materias con trabajo, talento con creatividad o suerte con oportunidad, etc., para dar por resultado "bienes valiosos" que no necesariamente son tangibles.

Un producto puede ser el paso intermedio de un proceso; es decir, aunque un objeto esté incompleto al recibirse del paso anterior de una cadena productiva, dicho objeto representa un cierto valor para quien lo hizo y otro valor para quien lo recibe, lo transforma un poco más y lo entrega al paso siguiente de la cadena. Este concepto es muy importante porque es el que nos permite manejar los pasos de una cadena productiva con un sentido de "cliente-proveedor" interno.

Recordemos la empresa Limpié S.A. y C.V.; supongamos que llega el compuesto A de un proveedor externo y un operario lo vacía en un recipiente y le agrega cierta cantidad del compuesto B, lo mezcla y lo entrega a otro operador que lo envasa. Es obvio que las empresas que surten los productos A y B son proveedores, pero ¿de quién? Sin dejar de considerar que el cliente es Limpié S.A. y C.V., debemos considerar que el primer operador es el cliente, y él, a su vez, es el proveedor del segundo operario y así sucesivamente hasta llegar al usuario final.

Si logramos que el primer operario se considere y actúe como cliente y lo educamos para que entienda qué se espera de los compuestos A y B, se tornará parte activa en el sistema de aseguramiento de calidad, será el auditor primario del cumplimiento de las especificaciones de las materias primas más básicas. Por otro lado, si él ve al segundo operario como su cliente, y éste también actúa con responsabilidad y autoridad sobre lo que recibe del primero, entonces el primero será más cuidadoso y hará mejor la mezcla de A con B, porque podría ser rechazado de inmediato por su cliente en la cadena.

La producción es, entonces, el agregado de muchos materiales, valores y responsabilidades consecutivos hasta convertir una materia prima elemental en un objeto o en un servicio que resulta útil en manos del consumidor final. En la medida en que las actividades de producción se hagan bien y los materiales usados sean los adecuados, se producirán bienes de buena calidad.

¿Qué es la

producción?

¿De qué sirve

inculcar la

relación cliente-

proveedor?

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Unidad 2

2.2.2. Desarrollo histórico de la producción

Si observamos algunos eventos de la h istoria del hombre a t ravés de sus inventos, sus descubrimientos y la producción de bienes y servicios, veremos que el avance es lento al principio y se va acelerando conforme crece la población y a medida que un avance da pie al siguiente.

El desarrollo de la producción de una sociedad sigue ciertos patrones independientes de la época; es decir, es posible que un sector humano logre alcanzar la industrialización en una época y otro sector en otra época posterior, especialmente si existe un aislamiento geográfico.

En estas condiciones, primero se da el descubrimiento , luego el desarrollo de éste; algunos individuos se especializan y compiten; con esto se da la industrialización y el comercio .

Nos dicen los arqueólogos que el hombre inventó las herramientas para facilitar la caza, el aprovechamiento de las pieles, de la carne y de la t ierra

para cult ivo. Las mismas evidencias nos dicen que algunos miembros de esas tribus ancestrales eran más diestros que otros para fabricar herramientas. Tal habilidad hizo que algunos individuos se dedicaran a hacer, por ejemplo, puntas de f lecha, arcos o lanzas; y que otros se dedicaran a la caza o al cult ivo de la t ierra. De esta manera nacen los primeros talleres especializados: para aprovechar las habilidades de unos y el intercambio de esas especialidades.

Aproximadamente 12 mil años a.C. el hombre inventó, descubrió o domesticó el fuego. Éste es tal vez el paso más significativo en la historia de la industria humana. En relación con este descubrimiento se indican en el siguiente cuadro otros inventos significativos para el desarrollo de la industria:

Tabla 2.1. Inventos signi cativos para el desarrollo de la industria.

Época Lugar Invento

12 000 a.C. Generación voluntaria del fuego.

5 000 a.C. Mesopotamia Telas tejidas con bras animales y vegetales.

Rudna Glava (hoy Yugoslavia) Re nación y manufacturas de cobre con aplicación inmediata a la manufactura de

armas.

Sumeria y Valle del Nilo Canales de irrigación para aumentar la

producción agrícola.

3 500 a.C. Sumeria (Siria) Carros con ruedas, arado y sistemas de

escritura.

2 700 a.C. Egipto Pirámide de Keops.

2 500 a.C. Egipto Vidrio.

1 350 a.C. Fenicia Alfabeto de 22 letras.

700 a.C. Asiria y Judea Acueductos.

280 a.C. Alejandría Faro.

100 a.C. Roma Puente de piedra.

¿Cómo se

desarrolla la

producción?

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Podemos comparar esta trayectoria del desarrollo general de la raza humana con el avance de algunas comunidades indígenas contemporáneas que aun hoy día no poseen más que construcciones rudimentarias, ninguna producción más allá de la alfarería y, ciertamente, no tienen alfabeto propio.

Existen otros muchos inventos o descubrimientos importantes antes de la era cristiana, pero se citan éstos por su inmediata relación con el concepto de producción industrial y para comparar la velocidad del avance en épocas remotas con el progreso en años recientes. ¡Pasaron casi 12 mil años desde la domesticación del fuego hasta la construcción de un puente!

Los conceptos de especialización, estandarización y valor son casi simultáneos. Una familia y después un gremio de familias, se concentran en la producción de algunos bienes similares, alcanzan cierto grado de maestría y perfección y les imprimen un estilo y hasta un sello que los caracteriza y distingue de otras imitaciones. Los productos del gremio se usan para comerciar con ellos y obtener otros productos que éste no hace, principalmente por falta de tiempo o de vocación; este intercambio les trae prosperidad no sólo al gremio, sino a los que los utilizan para transportar el valor intrínseco de los objetos. A estos transportadores de valor se les llama "comerciantes".

El valor de un objeto puede estar en el deseo de un consumidor para tener algo exclusivo o diferente, también puede radicar en el servicio que le presta, lo que le ahorra de trabajo o la ventaja competit iva que le representa. Los fenicios no tuvieron ni grandes avances productivos ni hicieron mayores descubrimientos; sin embargo, fueron los grandes comerciantes y difusores de la cultura de la Antigüedad; en los restos de sus naufragios y de sus ciudades encontramos no sólo las huellas de sus industrias adaptadas y almacenes, sino también muestras de su escritura, su contabilidad y toda clase de objetos provenientes de lugares muy distantes.

Comercio y marca tienen una raíz latina común: merx, mercis, mercancía, pero "marca" tuvo una evolución germánica que pasó al bajo latín de las colonias francesas y que significó "señalar para dist inguir, anotar", y de ahí tomamos la idea de que no todos los productos son iguales, se distinguen por su calidad y se identifican por su marca. Esta marca señala un nivel de calidad, un origen, un prest igio (y por lo tanto un valor) y una responsabilidad en caso de que algo salga mal. Actualmente, la moneda denominada "marco" proviene de este concepto.

Veamos ahora una cita bíblica: independientemente de que en la zona de Sinar (hoy en los márgenes del Éufrates) se construyeron muchos "Z iggurats" entre 2 200 y 500 años a.C. (los Z iggurats son construcciones piramidales que ascienden en espiral), hubo uno que por su magnitud quedó plasmado en las páginas bíblicas: la torre de Babel.

Sin entrar en detalles de d iseño, es importante resaltar que en La Biblia se anotan las especificaciones de construcción y la causa por la que se suspendió la obra: porque los constructores no se entendían entre sí. Este pasaje nos indica no sólo la importancia de una comunicación de especificaciones claras, sino la magnitud de la industria de la construcción en esos t iempos. Desde las pirámides hasta nuestros días, la construcción de obra pública ha sido símbolo y consecuencia de la prosperidad (aunque a veces esa riqueza estaba fundada en la esclavitud) y una industria productiva muy importante que requiere gran calidad de diseño y ejecución.

¿Cómo se

inicia la

especialización?

¿Qué valor

transporta un

comerciante?

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Unidad 2

Otra fuerza que ha empujado al hombre hacia la producción de más objetos que los que necesita y al intercambio de éstos posteriormente, es la curiosidad y la inventiva que genera la invest igación. H ay que dist inguir entre investigación pura y aplicación de los conocimientos; por ejemplo, el vapor de agua era conocido y manejado como una curiosidad por los griegos. H erodoto de Alejandría demostró con éxito una turbina de vapor en el año 100, pero no fue sino hasta 1765, cuando James Watt puso en práct ica una máquina de vapor eficiente y de aplicación práct ica, que el vapor de agua pudo ser ut ilizado para funciones de producción.

El punto importante aquí es que no basta descubrir o inventar un nuevo conocimiento, sino que hay que ponerlo al servicio de la solución de una necesidad para que sea út il.

La raza humana en general, y las comunidades aisladas, siguen ciertas etapas definidas hacia la producción: del descubrimiento y desarrollo pasan a la especialización, de ahí a la industrialización y al comercio.

Siguiendo este ciclo llegamos a la etapa de la industrialización en el siglo XVII I. En 1712 aparecen los primeros intentos de ut ilización de la máquina de vapor con los trabajos de Newcomen y Savery; en 1733 John Kay inventa la lanzadera y ésta resulta ser un gran avance para la manufactura de telas; en 1743 aparece la cardadora de lana (aparato para separar y alinear las fibras) y en 1761 aparece el precursor de la Revolución Industrial: Robert H inchliffe, quien produce en masa las tijeras de acero.

En 1787, Edmund Cartwright combina la máquina de vapor (mejorada por James Watt) con la lanzadera de Kay y produce el primer telar motorizado, dando inicio al siglo de la Revolución Industrial. Unos años después, en 1804, Joseph Marie Charles Jacquard inventa el telar que lleva su nombre y un año después el telar para seda. También en 1804 corre la primera locomotora de vapor fabricada por R ichard Trevithick y más tarde, en 1807, Isaac de R ivez presenta el primer automóvil de gas y Robert Fulton construye el primer barco de vapor.

Como referencia al capítulo anterior, en donde se menciona que la industria bélica se desarrolló alrededor de la intercambiabilidad de partes y del cartucho con proyectil, diremos que Eli Whitney obtuvo un contrato en 1798 para fabricar 10 000 rif les de chispa con partes completamente intercambiables. Mediante la planeación de las herramientas y de los procesos, pudo sustituir al armero altamente especializado por muchachos operadores de máquinas. Samuel Pauly fue el inventor del cartucho en 1813 y Samuel Colt patentó el primer revólver estándar en 1835. El siglo XIX se caracteriza por la producción en masa dentro de la etapa de la industrialización y el siglo XX se identifica por la automatización.

El término producción en masa se refiere a los métodos de organización de los procesos de manufactura para alcanzar altas tasas de producción con costos declinantes (cada vez más bajos).

Los métodos de producción en masa se basan en dos principios: 1) La división y especialización del trabajo humano. 2) El uso de herramientas y máquinas para la producción de partes estándar e intercambiables.

A una técnica de producción en masa en la cual ciertas operaciones se llevan a cabo automáticamente bajo la dirección de controles programados, se le llama automatización .

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Aunque existen evidencias históricas de que la división del trabajo existe desde la Grecia antigua, el primer ejemplo inequívoco de operaciones de manufactura cuidadosamente diseñadas para reducir los costos de producción mediante el uso de mano de obra especializada y de maquinaria apareció en 1762, publicado por la Academia Francesa de Ciencias bajo el t ítulo de "La descripción de artes y oficios", y describe la manufactura de alfileres.

En 1776, Adam Smith publicó La riqueza de las naciones y ut ilizó el ejemplo de los alfileres para ilustrar las mejoras en la productividad humana mediante la aplicación de técnicas de producción en masa. En 1832, Charles Babbage publicó Acerca de la economía de la maquinaria y las manufacturas enfat izando los ahorros y la excelencia que se pueden alcanzar en la manufactura de bienes con la correcta planeación y división del trabajo.

H acia mediados del siglo XIX los conceptos generales de la división del trabajo, el uso de la manufactura asistida por maquinaria y el ensamble de partes estandarizadas, estaban bien establecidos. En 1881, Frederick Taylor inició los estudios de la organización de las operaciones de manufactura, los que posteriormente dieron origen a la planeación de la producción.

Taylor cronometraba cada paso del proceso y con esto trajo el enfoque cuantitat ivo a la administración de la producción; paralelamente Frank Gilbreth estudiaba los movimientos mediante los cuales una persona lleva a cabo la tarea asignada. Su objet ivo era diseñar patrones de movimiento y espacios de trabajo que minimizaran el esfuerzo de cada operación. Ambos estudios dieron origen a las técnicas de "Tiempos y movimientos" que fueron ut ilizadas más tarde para el diseño de las grandes líneas de producción.

Mucho del mérito de haber ut ilizado estas técnicas en forma práct ica y coherente se debe a H enry Ford, quien las aplicó en 1913, primero a la manufactura del magneto del automóvil ut ilizando una banda continua, reduciendo el t iempo de manufactura de 18 a 5 minutos; y luego al ensamble del motor y a la carrocería del automóvil completo.

El diseño de estas líneas de producción era altamente analít ico y buscaba la óptima división de tareas, velocidad de línea, intensidad de trabajo y sincronización de tareas simultáneas. El éxito de las operaciones de Ford llevó a la adopción de estos principios de producción en toda la industria de EU y Europa. Los métodos fueron una gran contribución al crecimiento de la productividad industrial que ha caracterizado al siglo XX y produjeron inmensa riqueza material y mejoras en el nivel de vida de los países industrializados.

Ejercicio 2

1. Desde el punto de vista de la calidad, ¿cuál es la definición de producción?________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

2. ¿Qué consecuencia inmediata tiene la refinación del cobre?____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

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Unidad 2

3. ¿Para qué se inventaron los canales de irrigación?____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

4. ¿Cuál fue el primer producto que se fabricó por métodos no artesanales?____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

5. ¿Sobre qué principios se basa la producción en masa?____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

6. ¿Cuál es el título del primer trabajo escrito que describe la reducción de costos de producción mediante el uso de mano de obra especializada y maquinaria?

a) La descripción de artes y oficios.b) La riqueza de las naciones.c) Acerca de la maquinaria y las manufacturas.d) Tiempos y movimientos.

2.2.3. Sistemas y procesos de producción

La eficiencia de la producción en masa resulta de los siguientes principios:

1) Cuidadosa división de todas las operaciones de producción.2) Simplificación y estandarización de las partes que integran un producto.3) Desarrollo o invención y uso de maquinaria especializada, materiales y procesos.4) Ingeniería y planeación sistemáticas.

Veamos cada una de ellas:

1) Cuidadosa división de todas las operaciones de prod ucción . Una actividad complicada se divide en tareas más simples, muy repetitivas, con un mínimo manejo de la pieza de trabajo.

2) Simplif icación y estandarización de las partes que integran un producto para que se puedan producir en grandes cantidades y se puedan ensamblar con otras partes sin necesidad de ajustar unas a otras en cada ensamble. El uso de normas para dibujo, tornillería, localización, t ipos de material, dimensiones de materias primas, etc., aumenta los ahorros que se pueden tener.

3) Desarrollo (o invención) y uso de maquinaria especi alizada, materiales y procesos para cada operación, disminuye el esfuerzo humano, aumenta la producción por unidad de capital invertida y reduce el costo de materiales.

4) I ngeniería y planeación sistemáticas del sistema total de producción que permiten el mejor equilibrio entre el esfuerzo humano y la maquinaria, mejor división del trabajo y especialización de habilidades para optimizar la productividad y minimizar los costos.

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Para que estas técnicas tengan éxito se requiere una ingeniería de producción muy bien preparada. La planeación empieza con el d iseño original del producto, en donde la selección de los componentes debe ser adaptable a los procesos masivos de producción y ensamble. El proceso mismo debe ser planeado en detalle incluyendo el f lujo de los materiales y ensambles a través de la línea. Los volúmenes deben ser suficientes para just ificar la división del trabajo y la inversión en maquinaria.

La necesidad de planeación detallada va más allá de la línea de producción. El f lujo continuo de productos de la planta requiere operaciones de intercambio comercial y distribución igualmente bien planeadas para poder llevar el producto al consumidor final. Se deben considerar la publicidad, la invest igación de mercados, los problemas de transportación, permisos, licencias, financiamiento y las tarifas de impuestos y derechos; desde los materiales hasta la entrega del producto al consumidor y la recuperación de la inversión.

Existen dos grandes tipos de procesos de producción: continuos y en lote . En una línea de producción continua , los componentes y subensambles avanzan paso a paso a través de una serie de operaciones y emergen al final de la línea como un producto terminado. Un buen ejemplo es la producción de automóviles.

En un proceso por lotes , una cantidad dada de materiales se mueve íntegra a través de los pasos del proceso y el volumen total emerge simultáneamente al final del ciclo de producción.

Este últ imo método se usa ampliamente en la industria química o en la alimenticia, en la cual se fabrica cierta cantidad de un producto que sale terminado al mismo t iempo; por ejemplo, una olla de cocimiento de sopa de la cual sale la sopa terminada y no poco a poco.

Aparte de la reducción de costos, la producción en masa deriva en mejoras en la uniformidad y calidad de los productos. Los grandes volúmenes; el diseño, materiales y procesos estandarizados facilitan el control estadístico y la inspección por muestreo. Esto nos lleva a la certeza de que los niveles de calidad se alcanzan sin incurrir en el gasto de una inspección detallada de toda la producción.

Sin embargo, las técnicas de producción en masa no son muy f lexibles, puesto que se busca la máxima eficiencia, toda la herramienta, las máquinas y las posiciones de trabajo se adaptan cuidadosamente a los detalles de las partes producidas. Cualquier cambio en el diseño de un producto puede causar una costosa obsolescencia del equipo. La respuesta a esto ha sido el diseño de maquinaria muy f lexible para que, con un costo relativamente bajo, se pueda cambiar rápidamente la herramienta y adaptar la producción a los cambios de diseño.

Una línea de producción usualmente se diseña para operar a cierta capacidad (ver figura 2.4). Si los niveles de producción caen por abajo del nivel A, el costo unitario decrementa y los operadores y las máquinas no se usarán eficientemente; por el contrario, si la capacidad aumenta mucho, los operadores trabajarán t iempo extra, el mantenimiento de la maquinaria no mantendrá el paso, la maquinaria se descompondrá y los costos de producción subirán hasta cierto límite.

Por estas razones es muy importante anticipar la demanda de producción con exactitud; una buena planeación puede incorporar cierto exceso de capacidad en las unidades que tardan más en

¿Cómo se

logran los

bene cios dela producción

en masa?

¿Existen otros

bene cios o inconvenientes

de la

producción

en masa?

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Unidad 2

adaptarse a los aumentos de la demanda; de esta manera se puede acrecentar rápidamente la producción hasta el nuevo nivel. Similarmente, si no se pueden evitar las f luctuaciones, hay que planear el sistema para que tenga la f lexibilidad de acomodar eficientemente los cambios.

Figura 2.4. Relación entre costo unitario y volumen de producción.

La relación mostrada en la figura se aplica ampliamente, es conocida como economía de escala y está asociada en general con la producción en masa. Para un nivel dado de tecnología, los ahorros que se obtienen por aumento de volumen en las etapas iniciales son muy grandes; conforme sigue aumentando éste, los ahorros se van nivelando y finalmente se empiezan a incrementar. Si la producción se hace demasiado alta, aparecen fallas inevitables en el equipo, errores de coordinación, pago de t iempo extra y otros factores estratégicos que incrementan los costos. Por otro lado los avances en tecnología, que no implican necesariamente grandes invenciones, sino que pueden significar simplemente la compra de una máquina un poco más avanzada o nueva que la actual, desplazan el punto óptimo hacia mayores volúmenes de producción y modifican las expectat ivas de nivel de calidad.

La planeación comienza con la definición clara de las necesidades del cliente y la evaluación actual y futura del tamaño del mercado. Estos dos parámetros son los que determinan el segmento de calidad y el precio que se pueden esperar de un producto; por ejemplo, una joya es un objeto de bajo volumen que se diseña para alcanzar una alta calidad y normalmente t iene un precio alto. Si en pequeñas cantidades se busca un precio bajo, lo más probable es que se encuentren objetos artesanales; conforme un fabricante invierte en maquinaria para producción en masa su calidad sube y sus costos/precios bajan, pero si la demanda del consumidor, siendo alta, provoca expectat ivas de precios más bajos, el fabricante bajará su segmento de calidad para sat isfacer la demanda. La siguiente tabla ilustra estas combinaciones.

Tabla 2.2. Perímetros para la planeación.

Volumen Bajo AltoSegmentos de calidad

Alto Joyería, arte, moda, perfumes "Fast food"

Bajo Artesanías Fritangas callejeras.

H ay que insist ir en que no se está implicando alta o baja calidad, sino diferentes segmentos que pueden ser ocupados por proveedores de alta o baja conformidad respecto a sus expectativas; por ejemplo, en el ramo de artesanías o de las fritangas, puede haber un fabricante excelente, otro regular y otro malo, todos dentro del mismo ramo, simplemente las expectat ivas de los consumidores son diferentes.

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Dentro de las etapas del diseño se deben incorporar las especificaciones de calidad que se esperan ofrecer y cumplir. Las causas más frecuentes de inconformidad son los errores de diseño del producto o de su proceso de manufactura; es decir, se ofrece más de lo que se puede producir, o se escogen procesos que no pueden cumplir las expectativas ofrecidas.

Independientemente del volumen de producción, es importante recalcar que la calidad de un producto depende del diseño mencionado y de la ejecución de cada paso en la cadena productiva. Si se aplican técnicas de división del trabajo, en esas mismas divisiones se deben incorporar los puntos de control que eviten la acumulación y agravamiento de inconformidades o que separen los componentes con desviaciones antes de que sean incorporados en productos finales.

Ejercicio 3

1. La eficiencia de la producción en masa resulta de los siguientes principios:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

2. Existen dos grandes tipos de procesos de producción. Subráyalos en la siguiente lista:

a) Artesanales. b) Por lotes. c) Manuales. d) Continuos. e) Automáticos.

3. Conforme aumenta el volumen de producción disminuyen los costos. A esto se le llama:

a) Absorción de costos y gastos fijos.b) Producción en masa.c) Economías de escala.d) Economías de volumen.

4. ¿Por qué en algunos casos al aumentar el volumen de producción también aumentan los costos?____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

2.3. Productividad

H ablaremos ahora de un concepto que relaciona la producción o la entrega de un servicio, con la calidad de estos bienes y el costo implícito para obtenerlos. Esta relación es importante porque es frecuente considerar que hacer las cosas con buena calidad es más caro, pero como vimos en la unidad anterior, la calidad no cuesta, lo que cuesta es la inspección y corrección de los errores derivados de la mala calidad.

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Unidad 2

2.3.1. Concepto

Productividad es el cociente de la cantidad de un bien o de un servicio producido entre la cantidad de insumos que se requiere para producirlo.

Cantidad producidaProductividad= ——————————— Cantidad de insumos

La productividad se puede expresar con respecto a varios insumos; por ejemplo, se puede decir que la productividad de la mano de obra es "tantas unidades por persona por turno". Así, la productividad no es única, sino que depende y puede ser el resultado de varios factores de producción:

2.3.2. Factores directos e indirectos

Los factores o insumos directos que a su vez se ven modificados por sus propios factores indirectos son:

• El factor humano , determinado por su habilidad y motivación.• El factor material , con sus características intrínsecas de calidad y diseño.• El factor técnico , que son los recursos adicionales que modifican a los materiales, pero que

no se incorporan al resultado: tecnología, proceso, ambiente, maquinaria.• El factor administración , el cual incluye la investigación, la planeación, la organización y el control de la empresa.• El factor entorno , que aunque no siempre está en nuestras manos, el líder lo debe considerar, prevenir o aprovechar en beneficio de la productividad.

Figura 2.5. Factores de la productividad.

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

El cociente de productividad más común es el que se mide en función del factor humano, porque este elemento de la producción puede llegar a ser muy alto dentro del costo total del producto y porque es el más f lexible. El factor humano contribuye al proceso productivo, principalmente con la mano de obra, la cual depende de dos fuerzas que la modifican: habilidad y motivación.

Se dice que cuando una persona no hace bien las tareas encomendadas es porque no puede, no sabe o no quiere; la habilidad comprende las dos primeras: para que una persona pueda hacer una tarea, debe tener suficiente capacidad física e intelectual para desempeñar el trabajo con holgura, y debe saber hacerlo bien, tener la capacitación y la práct ica para hacerlo.

Para entender el querer debemos hacer una dist inción entre incentivo y motivación. Incentivo es una causa externa a la persona que la obliga, por miedo, codicia, conveniencia, etc., a hacer algo; motivación es una causa interna que nos mueve (de ahí viene la palabra) a hacerlo. Las comisiones de ventas son incentivos; el amor, la caridad, el orgullo y otras virtudes son motivaciones, aunque los vicios y valores negativos también motivan.

En la búsqueda de la calidad debemos estimular y desarrollar la motivación porque ésta implica una chispa interna permanente que no se ext ingue cuando se ret iran las causas que le dieron origen. La motivación es un cambio de largo plazo en la conducta que cuando se logra se est imula a sí misma, no así los incentivos que t ienen que conservarse y, con frecuencia, ser aumentados para que conserven su efect ividad.

Otras razones por las cuales es más frecuente medir la productividad con respecto a la mano de obra (también llamada por los economistas "trabajo") es porque los datos y estadísticas son muy accesibles y porque los cambios tecnológicos afectan al empleo y viceversa.

La productividad del capital, que incluye planta, equipo, herramienta y otros apoyos físicos, ha sido tema de estudio de economistas, contadores y administradores en general. La medida más común de la productividad del capital es la rentabilidad , la cual considera que la inversión de dinero en un proyecto de bienes de capital se debe medir como una recuperación de dinero, por ejemplo, cuánto se gana si se invierte en una máquina, o cuándo se recupera la inversión hecha.

La productividad de los materiales, es decir, la cantidad y el nivel de calidad del producto, dependen del diseño y especificaciones del material de donde se parte. Se incluyen la selección de la propia materia, sus especificaciones, traslado, almacenaje, envase, manejo y presentación; todo lo que facilite su transformación y evite daños a su integridad.

¿Para qué medimos la productividad?

• Como medida de progreso .• Como medida de eficiencia .• Para evaluar el desempeño .

Como medida de progreso . El país, la empresa y el individuo avanzan en la medida en que usan menos recursos para hacer más productos o servicios. Un aumento en el número de bienes producidos por trabajador significa que, con la misma fuerza laboral, habrá más productos en el mercado a menor precio, y por lo tanto subirá el nivel de vida de todos.

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Unidad 2

Como medida de eficiencia . Para determinar qué tan bien han sido aprovechados los recursos usados por la persona, el departamento o la empresa. Indirectamente es una medida de la calidad de la administración que puede servir para observar el estado de una máquina y programar su mantenimiento.

Para evaluar el desempeño . Ésta es una evaluación comparativa; si varias personas desempeñan tareas similares y su producción es similar, pero su consumo de t iempo o materiales es diferente, se pueden determinar diferentes grados de calidad de trabajo y aplicar compensaciones proporcionales a éstos. De la misma manera, si las tareas son diferentes, sólo podemos comparar el trabajo de dos personas a través de la eficiencia con que cada una realiza las tareas asignadas. En ausencia de aumentos en la productividad individual, no se justifican precios constantes y aumentos de sueldos simultáneos.

Ejercicio 4

1. ¿Cuál es la definición de la productividad?____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

2. La productividad se ve afectada por los siguientes factores de la producción: el factor humano, el material y ...(nombra los tres faltantes).____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

3. La productividad se mide para:

a) Compararse con otros. b) Medir la mejora continua. c) Medir la eficiencia. d) Controlar el costo.

2.3.3. Inf luencia de la productividad en los resultados de la empresa

Como ya hemos visto, el n ivel de product ividad de una organización, que puede ser desde un país hasta una pequeña empresa, está determinado por varios factores que incluyen: la d isponibilidad de mano de obra, su educación, los materiales que va a usar, los bienes de capital a su d isposición, el nivel de tecnología que se aplica, los métodos administ rat ivos, el dinamismo del trabajador y de sus direct ivos y una gama de factores sociales, psicológicos y cu lturales que fundamentan y condicionan las act itudes económicas y la conducta de la organización. Estas variables interactúan entre sí y se condicionan mutuamente. Así, podemos esperar que un adelanto tecnológico no sólo produzca un aumento global en la product ividad, sino que modifique lateralmente otros factores productivos, como la capacitación del t rabajador o el rendimiento del

65

CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

capital. Es frecuente relacionar las mejoras a la product ividad en el largo plazo con el adelanto tecnológico d isponible y aplicado.

La falta de product ividad del factor tecnológico también t iene efectos negativos que se retroalimentan y que pueden agravar los factores que le dieron origen; por ejemplo, una baja product ividad en el uso de una maquinaria puede resultar en fallas mecánicas, accidentes o simplemente en producción insuficiente para pagarla. Puesto que la productividad depende de varios factores debemos evitar las conclusiones más simples. Por ejemplo, supongamos que una imprenta cortaba cierta cantidad de papel con una guillot ina mecánica y cambia a una cortadora de papel a base de rayo láser, es indudable que no sólo va a poder cortar más cantidad de papel en menos t iempo, sino que otros factores se van a subordinar al cambio: la capacitación del operario será diferente, su motivación será mayor, posiblemente se requiera cambiar la iluminación, las instalaciones, el f lujo de trabajo, etc., y todo esto repercutirá sobre la productividad.

Cuando avanza la tecnología de manufactura de una empresa, la calidad y cantidad del capital invertido cambian; usualmente se redistribuye la proporción entre el volumen del capital y el de la mano de obra, ampliándose aquél a expensas de ésta; es decir, se invierte más en la compra de maquinaria que en la contratación de personal, pero aun así la mano de obra entra en un proceso de mejora. Esto lo podemos observar en la mejor posición que casi siempre alcanza el trabajador que opera las máquinas más nuevas y sofisticadas, aunque el número de personas en las mejores posiciones sea reducido.

La clase de materiales que se ut ilizan puede variar. Una nueva tecnología puede haber sido concebida con la intención de poder usar materiales de menor grado de pureza o todo lo contrario: para poder usar una nueva herramienta se requiere mayor grado de calidad en los materiales que procesa. Un caso típico podría ser la maquinaria de corte de metales: mientras más rápida sea la máquina, deberán ser mejores las herramientas que utilice; un motor de alta eficiencia tendrá que usar combustibles de alta pureza.

En conclusión, podemos decir que los cambios de planeación y ejecución del trabajo, las mejoras en los materiales y en el uso que se les da, y el rompimiento de barreras ideológicas o actitudes restrictivas pueden tener resultados ocasionalmente dramáticos sobre la productividad, pero casi siempre limitados. En contraste, se gana mucho y muy rápidamente a consecuencia de los cambios en tecnología o por el incremento en el f lujo de capital a la empresa. Estos dos factores (tecnología y capital), son los grandes motores del crecimiento de la productividad.

En este caso entendemos por "capital" no nada más el dinero, o la part ida contable así llamada, sino lo que se hace o se compra con ese d inero, usualmente tecnología (d iseños, procesos, secretos, marcas), maquinaria y herramienta. El capital se t iene que ver en términos de cant idad y de calidad; por ejemplo, una empresa que hace zapatos principalmente a mano, podrá meter capital a través de la compra de una máquina de coser; si la administración se da cuenta de que el aumento en productividad (medida como número de pares de zapatos entre salarios pagados) aumenta, entonces reinvierte sus ganancias en más máquinas. Esto es un aumento en la cantidad de capital.

El aumento indefinido en la cantidad de capital, es decir, la compra de más máquinas, tiene límites que se alcanzan cuando la productividad ya no puede ser mejorada. Si, por otro lado, aparece

¿Qué es el

capital?

¿Cuáles son los

factores para el

crecimiento de la

productividad?

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Unidad 2

una máquina automática de coser zapatos, éste es un cambio en la calidad del capital. Supongamos que debido a limitantes en el espacio físico de una planta ya no se puede instalar ni una máquina más de coser, pero eliminando cinco de las existentes se puede instalar una nueva que hace diez veces más productos que las cinco eliminadas, ¿cuál sería la decisión?

La mejora continua consta de ambos componentes: tanto la mejora por expansión del capital existente (más máquinas iguales), como la mejora por aumento de productividad de los nuevos

equipos (mejores máquinas). Los resultados de una empresa se ven afectados por los cambios en la productividad de dos maneras: por cambios en el volumen producido (vendido y cobrado) y por cambios en sus costos de materiales, mano de obra y gastos.

Si la productividad aumenta y el volumen de los bienes producidos y los costos se mantienen en la misma proporción, las ganancias suben; si

además los costos disminuyen, las ganancias suben más aún. Lo ideal se da cuando los aumentos de productividad se logran en los tres frentes:

• Aumentos de volumen.• Disminución de costos. • Disminución de gastos.

Ejercicio 5

1. Describe un efecto del uso improductivo de una máquina._____________________________________________________________________________________________________________________.

2. Los grandes motores del aumento de productividad son:

a) Planeación y ejecución del trabajo.b) Las mejoras en materiales y la división del trabajo.c ) Rompimiento de barreras ideológicas y actitudes restrictivas.d) La tecnología y el capital.

3. Los beneficios económicos de una empresa, es decir, las ut ilidades, pueden mejorar a consecuencia de los aumentos en la productividad. Lo ideal sucede cuando estos aumentos se logran en tres áreas. ¿Cuáles son?_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

2.3.4. Medición de la productividad

Llegamos al punto práctico: en la realidad cotidiana, ¿cómo se mide la productividad? Para contestar tenemos que referirnos a la definición dada y determinar cuál es el factor de más impacto sobre los resultados.

¿Cómo afecta la

productividad a la

empresa?

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Como hemos visto, la productividad es un cociente, el numerador siempre contiene una medida de la salida y el denominador otra medida que representa la entrada; en otras palabras: lo producido entre lo consumido, lo obtenido entre lo invert ido. La productividad es una medida de eficiencia, de rentabilidad, del éxito de una empresa u organización.

Productividad = salida/entrada = producido/consumido= obtenido/invertido

Las medidas varían no sólo de una empresa a ot ra sino de una función a ot ra. ¿Cómo podemos medir la product ividad (y en cierta forma, la calidad) de un vendedor? Una forma podría ser ventas (en moneda) sobre unidad de t iempo, otra sería ventas/ ingresos pagados, una más podría ser ventas/cuota asignada o ventas/mercado total. Si el gerente busca medir la product ividad interna puede usar las ventas/t iempo, o ent re remuneraciones, pero si busca penetración de mercado y no puede aumentar el personal, entonces t iene que ver ventas/cuotas, o entre mercado total.

Algunas funciones son más difíciles de medir que otras; por ejemplo, ¿cómo se mide la productividad de un contador o de un mensajero? Otras simplemente no se pueden medir más que en forma indirecta o hasta subjet iva, ¿cuál es la productividad de un profesor o de la Cruz Roja?

U na buena med ición de product ividad empieza deter m inando las var iab les que verdaderamente representan e inf luyen los resultados que se desean medir. En un part ido de futbol lo que cuenta son los goles anotados dentro del t iempo del evento y dent ro de las reglas del juego; no cuentan n i el número de t iros a gol, n i la eficacia del árbit ro, n i el número de boletos vendidos; sí t ienen in f luencia sobre el resultado, pero no lo determinan.

Con frecuencia se t ienen que llevar muchas estadísticas y calcu lar varias product ividades antes de poder escoger la más conveniente. Ésta por lo general se determ ina viendo primero cuál es la variable que mejor representa el resultado deseado y la calidad especificada; luego, buscando cuál es el insumo que más la afecta.

El cociente puede tener más de dos variables y se pueden combinar factores de muy diferente manera. La combinación más común es inclu ir en la fórmula el factor t iempo. Se puede hablar de número de comidas servidas por persona y por hora, o bien, prendas de vest ir fabricadas por persona por met ro de tela y por día. En el primer caso la medida sirve para colocar más personas en horas pico y menos en horas f lojas. La segunda sirve para medir la product ividad combinada de la persona y del ancho de una tela.

A n ivel de la empresa las mediciones pueden ser de pronóstico, si lo que t ratan de medir es una tendencia para predecir el futuro, como podrían ser los márgenes de ut ilidad bruta de los pedidos recibidos, pero aún no producidos. También pueden ser de d iagnóst ico: t ratando de determinar qué pasó; en estos casos tenemos la rentabilidad de la inversión, la ut ilidad sobre las ventas y otras relaciones financieras que indican liqu idez, estabilidad o apalancamiento.

68

Unidad 2

Lo importante desde un punto de vista de calidad es determinar las relaciones que la afectan más inmediata y directamente. Si tenemos que un proceso depende de modo muy importante de la concentración de un componente, tendremos que medir la productividad dividiendo la cantidad de producto obtenida dentro de las especificaciones (o su volumen de ventas, o el margen bruto obtenido) entre la concentración de la materia prima (o su precio).

También se puede medir la productividad de una inversión que mejora el rendimiento sin modificar ni la materia prima ni la maquinaria; por ejemplo, instalando un termostato y reduciendo la variabilidad en el control de temperatura de un horno podemos producir más bienes dentro de ciertas especificaciones y ahorrar combustible.

Ejercicio 6

1. Para lograr una buena medida de la productividad de una empresa debemos determinar la variable que ___________________________ y ___________________________.

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Resumen

La empresa es un organismo complejo que no puede ser estudiado ni mejorado simplemente por disección y análisis de sus partes. Tiene que ser visto en funciones dentro de todos los factores que lo afectan. La calidad no es en sí una meta aislada, sino una meta que dentro de ese organismo ejerce inf luencia sobre otras muchas facetas de la empresa, desde su imagen ante el consumidor hasta la rentabilidad de la empresa.

La producción en masa, el desarrollo tecnológico y la productividad han sido los grandes motores de progreso para el ind ividuo y para la sociedad, al producirse no sólo mayor cantidad de bienes, sino también mejorando su calidad y la calidad de vida de los integrantes de la sociedad productiva.

Finalmente, podemos decir que la product ividad t iene d iversos origenes, cada uno de los cuales ejerce diferente inf luencia sobre ésta y que un aumento en la productividad otorga beneficios que se amplifican directa e indirectamente. En el largo plazo, los avances tecnológicos en calidad y cantidad son los de mayor inf luencia sobre el nivel de vida de la persona, de la empresa y por consiguiente del país.

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Unidad 2

Autoevaluación

1. En el sentido más amplio, dentro de las normas y con responsabilidad social, ¿cuáles son los tres objetivos fundamentales de una empresa?

a) Productividad, rentabilidad, eficiencia.b) Calidad, servicio, precio.c) Servicio, beneficios, crecimiento.d) Individuo, comunidad, sociedad.

2. De la siguiente lista, ¿cuál es el primer paso para la formación de una empresa?

a) Localizar socios. b) Tener una idea. c) Cuantificar un mercado.d) Suplir una necesidad.

3. Si una empresa está orientada hacia el cliente, debe:

a) H acer publicidad.b) Observar sus necesidades.c) Mantener su calidad.d) Investigar mercados.

4. Para poder hacer que una idea se materialice o que una persona logre sus intenciones, es necesario trabajar hacia una meta y:

a) Tener buena preparación.b) Mantener una calidad constante.c) Cumplir con las normas.d) Establecer objetivos.

5. Para la elaboración de un producto se debe realizar un trabajo técnico previo que establezca en forma durable sus característ icas, su método general de manufactura, envase y transporte. Este trabajo y la manera de expresarlo se conoce como:

a) Especificaciones de operación. b) Métodos y movimientos. c) Diseño y documentación. d) Proceso de manufactura.

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

6. Si la parte técnica y comercial de una empresa ha sido resuelta, se debe hacer un plan del negocio que determine y cuantifique si se pueden lograr:

a) Las ventas. b) Los objetivos.c) Las ut ilidades.d) Las metas.

7. ¿Cuáles son los principios sobre los que se basa la producción en masa?

a) Bandas transportadoras y estandarización de procesos. b) Estudios de t iempos y movimientos. c) Repetición de tareas y horarios fijos. d) División del trabajo y uso de herramienta especializada.

8. Una vez establecidos los conceptos de la d ivisión del trabajo, la manufactura asist ida por maquinaria y el ensamble de partes estandarizadas, se h izo necesaria la organización de la manufactura y la planeación de la producción. ¿Q uién fue el iniciador de estos estudios?

a) Frank Gilbreth. b) Frederick Taylor. c) Charles Babbage. d) Charles Jacquard.

9. Con objeto de d iseñar pat rones de t rabajo que min imizaran los espacios, el esfuerzo y los desplazamientos del trabajador, se hicieron estudios que d ieron origen a las técnicas que fueron ut ilizadas para el d iseño de grandes líneas de producción. ¿Cómo se les nombra a esas técnicas?

a) Estudios H awthorne. b) La economía de maquinaria. c) La descripción de artes y oficios. d) Estudios de tiempos y movimientos.

10. La eficiencia de la producción en masa resulta de varios principios. Gracias a uno de ellos es posible que los actos de manufactura se aprendan fácilmente y que se ejecuten con un mínimo de movimiento o reajuste mental. Ese principio es:

a) La educación. b) La capacitación. c) La división de las operaciones. d) La maquinaria.

11. ¿Cuáles son los grandes tipos de procesos de producción?

a) Continuos y en lote. b) Industriales y comerciales. c) Productivos e improductivos. d) Mecanizados y automatizados.

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Unidad 2

12. Identifica de la siguiente lista un factor que afecte directamente a la productividad.

a) Maquinaria. b) Motivación. c) Entorno. d) Ambiente.

13. La voluntad de una persona para hacer algo se puede asimilar a la palabra "querer"; cuando esta voluntad proviene de un origen externo se le llama:

a) Promoción. b) Acicate. c) Motivación. d) Incentivo.

14. Con frecuencia se menciona la productividad en un contexto industrial, comercial o social. ¿Para qué se mide la product ividad?

a) Para compensación del personal. b) Para evaluar el desempeño. c) Para medir las ganancias. d) Como medida de desarrollo.

15. Ciertos factores afectan la productividad de una persona, de una empresa o de un país, pero un aumento en la productividad debida a un factor también puede retroalimentar a otro de estos factores; indica un factor que se afecta favorablemente con un cambio positivo en el nivel de tecnología.

a) Capacitación de la mano de obra. b) Depreciación de la maquinaria. c) Calidad del factor humano. d) Nivel de vida de los trabajadores.

16. Existen también retroalimentaciones negativas derivadas de la falta de product ividad; si una máquina no se ut iliza correctamente por falta de habilidad del operador, ¿cómo se afecta el factor humano?

a) Por desconfianza. b) Por accidentes. c) Por rotación. d) Por insatisfacción.

17. ¿Cómo se escoge el cociente que mejor representa la productividad?

a) El insumo que más afecta al valor de un producto. b) El insumo que menos afecta al cociente. c) El insumo que más cuesta. d) El insumo que más se usa en el producto.

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CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Respuestas a los ejercicios

1. La empresa es una organización que t iene objet ivos claros de servicio a la sociedad dentro de la cual existe, de beneficio personal para quienes la integran y de crecimiento constante para ella misma, todo esto dentro de las normas y con responsabilidad social.2. Lo primero que sucede es una idea, la cual puede nacer de la observación de una necesidad, del descubrimiento de una oportunidad o de la creación de ambas.3. El compromiso de cumplir con las especificaciones, la descripción en detalle de las materias primas y la manera de convert irlas en productos terminados.

1. Producción es el proceso mediante el cual se combinan dos o más factores que resultan en un servicio o en un objeto más valioso que la suma de los factores separados.2. La fabricación de armas.3. Para aumentar la producción agrícola.4. Tijeras producidas en masa.5. La división de las operaciones de producción, la simplificación y estandarización de partes, el uso de maquinaria especializada la ingeniería y planeación sistemáticas.6. a) La descripción de artes y oficios, publicado por la Academia Francesa en 1762.

1. D ivisión de las operaciones, simplificación y estandarización de las partes, uso de maquinaria especializada, la ingeniería y planeación sistemáticas.2. b) y d)3. c)4. Porque al rebasar la capacidad de la planta se incurre en t iempo extra, se cometen errores de coord inación y la maquinaria se descompone por falta de mantenimiento.

Ej. 1

Ej. 2

Ej. 3

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Unidad 2

1. Productividad es el cociente de la cantidad de un bien o de un servicio producido entre la cantidad de insumos que se requieren para producirlo.2. El factor técnico, la administración y el entorno.3. c)

1. Fallas mecánicas o producción insuficiente para pagarla.2. d) Tecnología y capital.3. Aumentos de volumen, disminución de costos, disminución de gastos.

1. Mejor representa el resultado deseado y cuál es el insumo que más la afecta.

1. c)2. b)3. b)4. d)5. c)6. c)7. d)8. b)9. d)10. c)11. a)12. c)13. d)14. b)15. a)16. b)17. a)

Ej. 4

Ej. 5

Ej. 6

Respuestas a la autoevaluación