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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA UNA EMPRESA PROVEEDORA DE PRODUCTOS Y SERVICIOS AMBIENTALES TRABAJO DE GRADO PARA LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERA QUÍMICA AUTORA: PAULINA FERNANDA HERRERA MULLO TUTOR: ING. HUMBERTO ROBESPIERRE GONZÁLEZ GAVILÁNEZ QUITO 2016

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA UNA

EMPRESA PROVEEDORA DE PRODUCTOS Y SERVICIOS AMBIENTALES

TRABAJO DE GRADO PARA LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERA QUÍMICA

AUTORA: PAULINA FERNANDA HERRERA MULLO

TUTOR: ING. HUMBERTO ROBESPIERRE GONZÁLEZ GAVILÁNEZ

QUITO

2016

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APROBACIÓN DEL TUTOR

Apruebo que el Trabajo de Grado para la obtención del título de Ingeniera Química: “DISEÑO

DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA UNA EMPRESA PROVEEDORA

DE PRODUCTOS Y SERVICIOS AMBIENTALES”, es original y ha sido desarrollada por

la Señorita Paulina Fernanda Herrera Mullo, bajo mi dirección y conforme a todas las

observaciones realizadas

Quito, 14 de Diciembre del 2015

PROFESOR TUTOR

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AUTORIZACIÓN DE LA AUTORÍA INTELECTUAL

Yo Paulina Fernanda Herrera Mullo en calidad de autora del trabajo de grado sobre: “DISEÑO

DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA UNA EMPRESA PROVEEDORA

DE PRODUCTOS Y SERVICIOS AMBIENTALES”, por la presente autorizo a la

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR, hacer uso de todos los contenidos que me

pertenecen o de parte de los que contiene esta obra, con fines estrictamente académicos o de

investigación.

Los derechos que como autora me corresponden, con excepción de la presente autorización

seguirán vigentes a mi favor, de conformidad con lo establecido en los artículos 5, 6, 8, 19 y

demás pertinentes de la Ley de Propiedad Intelectual y su Reglamento.

Quito, 14 de Diciembre del 2015

Paulina Fernanda Herrera Mullo

C.I 172016648-5

[email protected]

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DEDICATORIA

Dedico el presente trabajo de grado a Jehová, por haberme dado la dicha de nacer y aprender que

en la vida estamos para seguir sus pasos, por fortalecer mi Fe y paciencia para cumplir con los

objetivos planteados en mi vida.

A mis padres Luis y María, que siempre me dieron su apoyo incondicional, y que me han

acompañado durante todo mi trayecto estudiantil, inculcándome valores y consejos que hoy se

ven reflejados en mi formación como persona, así como en el camino para convertirme en

profesional.

A mi hermano Cristian, por confiar en mí y apoyarme siempre en todas las decisiones que han

sido importantes, y sobre todo por entender tantos momentos que no pudimos compartir.

A mi novio Carlos, por acompañarme y brindarme todo su tiempo en la ejecución de este trabajo.

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AGRADECIMIENTOS

A Dios por todas las bendiciones que he recibido en mi vida y que las vi reflejadas en cada paso

que doy, y sobre todo por nacer en un hogar lleno de amor y respeto.

A mi padre, madre y hermano que siempre me dieron ánimos y su apoyo en los momentos más

difíciles que se presentaron en este camino.

Al Ingeniero Humberto González por guiarme en la ejecución de mi trabajo de grado.

Al Ingeniero Nelson Cevallos por abrirme las puertas de su empresa, aceptar el tema de tesis y

sobre todo brindarme el apoyo e información para la realización del tema propuesto.

Al Doctor Jorge Viteri por su paciencia y sus consejos académicos.

A David y Junko Wilki por hacerme conocer la verdad y brindarme su amistad sincera.

A mi familia más cercana y querida que me apoyaron de una u otra forma en este arduo camino

y haber compartido alegrías y tristezas.

A mis amistades que se fueron forjando en mi camino y finalmente a todas las personas que

intervinieron en la realización de este trabajo de grado.

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CONTENIDO

pág.

LISTA DE TABLAS .................................................................................................................. xiv

LISTA DE FIGURAS ................................................................................................................ xvi

LISTA DE GRÁFICOS ............................................................................................................ xvii

LISTA DE ANEXOS ............................................................................................................... xviii

GLOSARIO ................................................................................................................................ xix

RESUMEN ................................................................................................................................ xxii

ABSTRACT ............................................................................................................................. xxiii

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 1

1. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................. 3

1.1 Calidad ................................................................................................................................... 3

1.1.1 Calidad para el cliente ........................................................................................................ 3

1.1.2 Calidad para la empresa ..................................................................................................... 3

1.2 Gestión de la calidad .............................................................................................................. 4

1.3 Costo total de calidad ............................................................................................................. 4

1.4 Herramientas de la calidad ..................................................................................................... 5

1.4.1 Las siete herramientas básicas de la calidad ...................................................................... 6

1.4.1.1 Diagrama de Pareto. ........................................................................................................ 6

1.4.1.2 Diagrama causa-efecto o de Ishikawa ............................................................................. 6

1.4.1.3 Histograma. ...................................................................................................................... 6

1.4.1.4 Gráfico de control ............................................................................................................ 6

1.4.1.5 Diagrama de correlación o dispersión ............................................................................ 7

1.4.1.6 Hoja de recogida de datos. .............................................................................................. 7

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1.4.1.7 Estratificación de datos .................................................................................................... 7

1.4.2 Las siete herramientas de la gestión ................................................................................... 7

1.4.2.1 Diagrama de afinidades ................................................................................................... 8

1.4.2.2 Diagrama de relaciones ................................................................................................... 8

1.4.2.3 Diagrama de árbol ........................................................................................................... 8

1.4.2.4 Diagrama de matriz ......................................................................................................... 8

1.4.2.5 Diagrama de análisis matriz-datos .................................................................................. 8

1.4.2.6 Diagrama de proceso de decisión .................................................................................... 8

1.4.2.7 Diagrama de flujo ............................................................................................................ 9

1.5 Sistema de gestión en las organizaciones ............................................................................... 9

1.6 ISO ....................................................................................................................................... 10

1.7 Normas ISO .......................................................................................................................... 11

1.7.1 Familia ISO 9000 .............................................................................................................. 11

1.7.2 Principios de gestión de la calidad ................................................................................... 11

1.8 ISO 9001:2008 ..................................................................................................................... 13

1.8.1 Requisitos de la norma ISO 9001:2008. ........................................................................... 14

1.8.1.1 Sistema de gestión de la calidad. ................................................................................... 14

1.8.1.2 Responsabilidad de la dirección .................................................................................... 15

1.8.1.3 Gestión de los recursos .................................................................................................. 15

1.8.1.4 Realización del producto. ............................................................................................... 16

1.8.1.5 Medición, análisis y mejora. .......................................................................................... 16

1.9 Ciclo PDCA ......................................................................................................................... 17

1.10 Manual de calidad .............................................................................................................. 18

1.11 Enfoque y valor al cliente ................................................................................................... 18

1.11.1 El Valor al cliente. .......................................................................................................... 18

1.11.2 Identificación de los clientes. .......................................................................................... 18

1.11.3 Posicionamiento estratégico ........................................................................................... 19

1.11.4 Productos y servicios. ..................................................................................................... 21

1.12 Matriz FODA ..................................................................................................................... 23

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1.13 Tipos de procesos ............................................................................................................... 24

1.13.1 Mapa de procesos............................................................................................................ 25

1.14 ISO 9001:2015 ................................................................................................................... 25

2. DIAGNÓSTICO DE LA EMPRESA .................................................................................... 27

2.1 Datos de la empresa.............................................................................................................. 27

2.2 Descripción de la empresa. ................................................................................................... 27

2.2.1 Misión ................................................................................................................................ 28

2.2.2 Visión ................................................................................................................................. 28

2.2.3 Capital humano ................................................................................................................. 28

2.2.4 Organigrama actual de la empresa................................................................................... 28

2.3 Productos y servicios de la empresa ..................................................................................... 28

2.3.1 Productos. ......................................................................................................................... 28

2.3.2 Servicios ............................................................................................................................ 28

2.3.3 Descripción de productos. ................................................................................................. 29

2.4 Reseña histórica de la empresa ............................................................................................. 31

2.5 Análisis FODA (fortalezas, oportunidades, debilidades, amenazas) ................................... 32

2.6 Diagnóstico de la empresa en base a la norma ISO 9001: 2008 .......................................... 34

2.6.1 Descripción de la matriz: situación inicial basada en la norma ISO 9001: 2008. ........... 34

2.6.2 Cálculo de porcentaje de cumplimiento y de las evidencias encontradas. ....................... 34

2.6.2.1 Cumplimiento. ................................................................................................................ 35

2.6.2.2 Evidencias encontradas .................................................................................................. 36

2.6.3 Matriz de la situación inicial basada en la norma ISO 9001: 2008. ................................ 37

2.6.4 Análisis de matriz: situación inicial basada en la norma ISO 9001: 2008. ...................... 77

2.6.4.1 Representación gráfica: situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008.

Sistemas de gestión de la calidad ................................................................................................ 77

2.6.4.2 Representación gráfica: situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008.

Responsabilidad de la dirección ................................................................................................. 78

2.6.4.3 Representación gráfica: situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008.

Gestión de los recursos ............................................................................................................... 79

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2.6.4.4 Representación gráfica: situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008.

Realización del producto ............................................................................................................. 80

2.6.4.5 Representación gráfica: situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008.

Medición, análisis y mejora ........................................................................................................ 81

3. PROPUESTA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ...................................... 83

3.1 Objeto y campo de aplicación .............................................................................................. 83

3.1.1 Generalidades .................................................................................................................... 83

3.1.2 Misión ................................................................................................................................ 83

3.1.3 Visión.................................................................................................................................. 83

3.1.4 Alcance del sistema de gestión de calidad ........................................................................ 83

3.1.5 Exclusiones permitidas y justificación .............................................................................. 83

3.2 Referencias normativas ........................................................................................................ 84

3.3 Términos y definiciones ....................................................................................................... 84

3.4 Sistema de gestión de la calidad ........................................................................................... 84

3.4.1 Requisitos generales .......................................................................................................... 84

3.4.1.1 Mapa de procesos........................................................................................................... 84

3.4.2 Requisitos de la documentación ........................................................................................ 85

3.4.2.1 Generalidades ................................................................................................................ 85

3.4.2.2 Manual de la calidad...................................................................................................... 85

3.4.2.3 Control de los documentos ............................................................................................. 86

3.4.2.4 Control de los registros .................................................................................................. 86

3.5 Responsabilidad de la dirección ........................................................................................... 86

3.5.1 Compromiso de la dirección ............................................................................................. 86

3.5.2 Enfoque al cliente .............................................................................................................. 86

3.5.3 Política de la calidad ........................................................................................................ 86

3.5.4 Planificación ..................................................................................................................... 87

3.5.4.1 Objetivos de la calidad ................................................................................................... 87

3.5.4.2 Planificación del sistema de gestión de la calidad ........................................................ 87

3.5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicación .................................................................... 87

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3.5.5.1 Responsabilidad y autoridad .......................................................................................... 87

3.5.5.2 Representante de la dirección ........................................................................................ 93

3.5.5.3 Comunicación interna .................................................................................................... 93

3.5.6 Revisión por la dirección .................................................................................................. 94

3.5.6.1 Generalidades ................................................................................................................ 94

3.5.6.2 Información de entrada para la revisión ....................................................................... 94

3.5.6.3 Resultados de la revisión ................................................................................................ 94

3.6 Gestión de los recursos ......................................................................................................... 95

3.6.1 Provisión de recursos ........................................................................................................ 95

3.6.2 Recursos humanos ............................................................................................................. 95

3.6.2.1 Generalidades ................................................................................................................ 95

3.6.2.2 Competencia, formación y toma de conciencia .............................................................. 95

3.6.3 Infraestructura .................................................................................................................. 95

3.6.4 Ambiente de trabajo .......................................................................................................... 95

3.7 Realización del producto ...................................................................................................... 96

3.7.1 Planificación de la realización del producto .................................................................... 96

3.7.2 Procesos relacionados con el cliente ................................................................................ 96

3.7.2.1 Determinación de los requisitos relacionados con el producto ..................................... 96

3.7.2.2 Revisión de los requisitos relacionados con el producto ............................................... 96

3.7.2.3 Comunicación con el cliente .......................................................................................... 97

3.7.3 Desarrollo ......................................................................................................................... 97

3.7.3.1 Planificación del desarrollo. .......................................................................................... 97

3.7.3.2 Elementos de entrada para el desarrollo ....................................................................... 97

3.7.3.3 Resultados del desarrollo. .............................................................................................. 97

3.7.3.4 Revisión del desarrollo................................................................................................... 98

3.7.3.5 Verificación del desarrollo. ............................................................................................ 98

3.7.3.6 Validación del desarrollo. .............................................................................................. 98

3.7.3.7 Control de cambios del desarrollo. ................................................................................ 98

3.7.4 Compras ............................................................................................................................ 98

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3.7.4.1 Proceso de compras ....................................................................................................... 98

3.7.4.2 Información de las compras ........................................................................................... 99

3.7.4.3 Verificación de los productos comprados ...................................................................... 99

3.7.5 Producción y prestación del servicio ................................................................................ 99

3.7.5.1 Control de la producción y de la prestación del servicio .............................................. 99

3.7.5.2 Validación de los procesos de la producción y de la prestación de los servicios .......... 99

3.7.5.3 Identificación y trazabilidad .......................................................................................... 99

3.7.5.4 Propiedad del cliente ................................................................................................... 100

3.7.5.5 Preservación del producto ........................................................................................... 100

3.7.6 Control de los equipos de seguimiento y medición ......................................................... 100

3.8 Medición, análisis y mejora ............................................................................................... 100

3.8.1 Generalidades ................................................................................................................. 100

3.8.2 Seguimiento y medición ................................................................................................... 101

3.8.2.1 Satisfacción del cliente ................................................................................................. 101

3.8.2.2 Auditoría interna .......................................................................................................... 101

3.8.2.3 Seguimiento y medición de los procesos ...................................................................... 101

3.8.2.4 Seguimiento y medición del producto .......................................................................... 101

3.8.3 Control del producto no conforme .................................................................................. 102

3.8.4 Análisis de datos ............................................................................................................. 102

3.8.5 Mejora ............................................................................................................................. 103

3.8.5.1 Mejora continua ............................................................................................................ 103

3.8.5.2 Acción correctiva ......................................................................................................... 103

3.8.5.3 Acción preventiva .......................................................................................................... 103

4. RESULTADOS .................................................................................................................... 104

4.1 Comparación de resultados en función de cumplimiento de la Norma .............................. 104

4.2 Comparación de resultados en función de las evidencias encontradas .............................. 104

5. DISCUSIÓN ........................................................................................................................ 106

6. CONCLUSIONES ............................................................................................................... 109

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7. RECOMENDACIONES ...................................................................................................... 111

CITAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................................................... 112

BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 114

ANEXOS................................................................................................................................... 117

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LISTA DE TABLAS

pág.

Tabla 1. Costo total de calidad ..................................................................................................... 5

Tabla 2. Herramienta de calidad. Diagrama de flujo de proceso ................................................. 9

Tabla 3. Principios de gestión de la calidad ............................................................................... 12

Tabla 4. Tipos de procesos ......................................................................................................... 24

Tabla 5. Nueva terminología en ISO 9001:2015 ........................................................................ 26

Tabla 6. Productos químicos para tratamiento de crudo ............................................................ 29

Tabla 7. Productos químicos para tratamiento de agua de producción ...................................... 30

Tabla 8. Productos químicos para tratamiento de limpieza de incrustaciones y sistemas

de calentamiento .......................................................................................................................... 31

Tabla 9. Matriz FODA de la empresa SAMBIES ...................................................................... 33

Tabla 10. Descripción: Puntos de calificación de la matriz inicial ............................................ 34

Tabla 11. Descripción: Valoración del peso de la matriz inicial ................................................ 34

Tabla 12. Situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Sistemas de gestión de la

calidad ......................................................................................................................................... 38

Tabla 13. Situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Responsabilidad de la

dirección ...................................................................................................................................... 43

Tabla 14. Situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Gestión de los recursos ......... 49

Tabla 15. Situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Realización del producto ....... 52

Tabla 16. Situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Medición, análisis y

mejora .......................................................................................................................................... 68

Tabla 17. Resultados en base a la situación inicial en función del cumplimiento ..................... 82

Tabla 18. Resultados en base a la situación inicial en función de las evidencias

encontradas .................................................................................................................................. 82

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Tabla 19. Descripción de funciones: Gerente general ................................................................ 88

Tabla 20. Descripción de funciones: Ingeniero de campo ......................................................... 89

Tabla 21. Descripción de funciones: Asistente administrativo contable .................................... 90

Tabla 22. Descripción de funciones: Operario ........................................................................... 91

Tabla 23. Descripción de funciones: Logística .......................................................................... 92

Tabla 24. Descripción de Funciones: Director de calidad .......................................................... 93

Tabla 25. Listado de proveedores críticos y no críticos ............................................................. 98

Tabla 26. Equipos de seguimiento y medición ......................................................................... 100

Tabla 27. Comparación de resultados en función del cumplimiento ....................................... 104

Tabla 28. Comparación de resultados en función de las evidencias encontradas .................... 105

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LISTA DE FIGURAS

pág.

Figura 1. Modelo de un sistema de gestión de la calidad basado en proceso ............................. 14

Figura 2. El ciclo PDCA y el modelo de calidad ....................................................................... 17

Figura 3. Diagrama de Kano ...................................................................................................... 22

Figura 4. Organigrama actual de SAMBIES – Soluciones Ambientales Especializadas ........... 28

Figura 5. Mapa de procesos SAMBIES ..................................................................................... 85

Figura 6. Organigrama propuesto para SAMBIES .................................................................... 87

Figura 7. Entradas y salidas del proceso de análisis de datos .................................................. 102

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LISTA DE GRÁFICOS

pág.

Gráfico 1. Cumplimiento de la norma ISO 9001:2008. Sistemas de gestión de la calidad ........ 77

Gráfico 2. Cumplimiento de la norma ISO 9001:2008. Responsabilidad de la dirección ......... 78

Grafico 3. Cumplimiento de la norma ISO 9001:2008. Gestión de los recursos ....................... 79

Gráfico 4. Cumplimiento de la norma ISO 9001:2008. Realización del producto .................... 80

Gráfico 5. Cumplimiento de la norma ISO 9001:2008. Medición, análisis y mejora ................ 81

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LISTA DE ANEXOS

pág.

ANEXO A. Esquema del manual de calidad ........................................................................... 118

ANEXO B. Mapa de procesos ................................................................................................. 121

ANEXO C. Fichas de procesos ................................................................................................ 137

ANEXO D. Guía para la redacción de documentos ................................................................. 142

ANEXO E. Procedimiento para control de documentos .......................................................... 147

ANEXO F. Procedimiento para el control de registros ............................................................ 154

ANEXO G. Procedimiento para el plan de comunicación ....................................................... 157

ANEXO H. Formato de revisión .............................................................................................. 161

ANEXO J. Procedimiento para capacitación del personal ....................................................... 162

ANEXO K. Documento de la empresa. Listado de materiales y equipos ................................ 168

ANEXO L. Cuestionario de satisfacción del personal ............................................................. 171

ANEXO M. Formato de resultados de la revisión ................................................................... 173

ANEXO N. Procedimiento para planificación y desarrollo ..................................................... 174

ANEXO P. Procedimiento para gestión de compras y evaluación de proveedores ................. 179

ANEXO Q. Procedimiento para producción y prestación del servicio .................................... 186

ANEXO R. Procedimiento para equipos de seguimiento y medición ...................................... 192

ANEXO S. Encuesta de satisfacción del cliente ...................................................................... 197

ANEXO T. Procedimiento para el manejo de quejas ............................................................... 198

ANEXO U. Procedimiento para auditoría interna .................................................................... 203

ANEXO V. Procedimiento para el control de producto o servicio no conforme ..................... 209

ANEXO W. Procedimiento para acciones correctivas y preventivas ...................................... 214

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GLOSARIO

ACTUAR: permite aplicar a gran escala las modificaciones de los procesos.

ALTA DIRECCION: persona o grupo de personas que dirigen y controlan al más alto nivel una

organización, como propietario único, director gerente, director general, socios.

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: conjunto de acciones preestablecidas y sistemáticas

necesarias para dar la confianza de que un producto o servicio satisfaga unas exigencias dadas de

calidad.

CALIDAD: grado en el que un conjunto de características inherentes cumplen con los requisitos

(explícitos, implícitos, reglamentarios y propios).

COMPETENCIA: aptitud demostrada para aplicar los conocimientos y habilidades para cumplir

con características inherentes al producto o servicio.

CLIENTE: personas o entidades que adquieren productos o servicios.

DEBE: se usa para indicar un requisito de obligado cumplimiento.

DISEÑO Y DESARROLLO: conjunto de procesos que transforman las necesidades del cliente

en características específicas del producto o servicio.

ENFOQUE: es un conjunto de objetivos y una colección de métodos, que permite tratar los

problemas relativos a ellas.

ENTRADAS: enfoque basado en procesos, asegura que los elementos de entrada se definan y

registren con el fin de proporcionar una base para formulación de requisitos, que puedan utilizarse

para la verificación y validación de resultados.

ESTRATEGIA: patrón que siguen varias decisiones entrelazadas.

GESTIÓN: actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización.

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xx

HACER: se ejecuta el plan estratégico, lo que contempla: organizar, dirigir, asignar recursos y

supervisar la ejecución, mientras se recopilan datos para verificarlos y evaluarlos en los siguientes

pasos.

MAPA DE PROCESOS: representa los procesos relevantes para satisfacer al cliente y conseguir

los objetivos de la empresa. Permite visualizar la orientación a objetivos comunes, considerándose

el principal principio de la gestión por procesos.

MEJORA CONTINUA: actividad recurrente para aumentar la capacidad para cumplir los

requisitos.

MODELO: es una representación simple para detallar una actividad complicada.

NORMA: es la resultante de una combinación de características de ingeniería y fabricación,

determinante del grado de satisfacción que el producto proporcione al consumidor, durante su

uso.

ORGANIZACIÓN: abarca “empresas” que proporcionan servicios (hoy incluidos bajo el

término “productos”) como despachos jurídicos e instituciones financieras, así como entidades

sin ánimo de lucro como fundaciones, hospitales públicos o administraciones locales.

PLANIFICAR: es el proyecto ideado para lograr un objetivo. Implica una solución y registra

un proceso que permita alcanzarlo, dos razones que justifican porqué las organizaciones aprecian

tanto esta manera de pensar y actuar.

PRINCIPIO DE GESTIÓN DE LA CALIDAD: es una regla o idea fundamental y amplia para

la dirección y operación de una organización que tienda al desarrollo de la mejora continua en el

largo plazo mediante el enfoque hacia los clientes.

PROCESOS: conjunto de actividades relacionadas entre sí, realizadas paso a paso siguiendo una

secuencia lógica que permite a un individuo u organización lograr un resultado deseado.

PRODUCTO: resultado de un proceso utilizado de forma genérica para describir servicios,

productos físicos, programas informáticos. Cualquier otra forma bajo la cual la organización

pueda suministrar una mercancía o servicio.

REQUISITO: necesidad o expectativa generada por el cliente.

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xxi

SALIDAS: son el producto de la transformación de los elementos de entrada en el proceso.

SATISFACCIÓN DEL CLIENTE: percepción del cliente sobre el grado de cumplimiento en

que se han cumplido sus requisitos.

SISTEMA: conjunto de elementos mutuamente relacionados o que interactúan.

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD: es el conjunto formado por la estructura organizativa

de la empresa, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para asegurarse de que

todos los productos y servicios suministrados a los clientes satisfacen sus necesidades así como

las expectativas.

SERVICIO: es un conjunto de actividades que buscan responder a las necesidades de un cliente.

VALOR: percepción que el consumidor tiene de un producto por los beneficios que le

proporciona en relación con el costo que para él implica adquirirlo y mantenerlo en operación.

VERIFICAR: monitorear la implementación y evaluar el plan de ejecución documentando las

conclusiones.

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xxii

DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA UNA EMPRESA

PROVEEDORA DE PRODUCTOS Y SERVICIOS AMBIENTALES

RESUMEN

Se diseñó un sistema de gestión de calidad para una empresa proveedora de productos y servicios

ambientales, SAMBIES. Para lo cual, se realizó un diagnóstico comparativo de la situación actual

de la empresa con respecto a los requisitos de la norma ISO 9001: 2008, determinando un grado

de cumplimiento del 9,09%. Posteriormente se analizó este grado de cumplimiento y las

evidencias recopiladas relacionadas con los requerimientos de la norma: sistema gestión de

calidad, responsabilidad de la dirección, gestión de los recursos, realización del producto,

medición, análisis y mejora.

Con esta información se desarrolló la propuesta del sistema de gestión de calidad, que comprende

el manual de calidad donde se define la política de calidad y los objetivos de la organización, el

mapa de procesos con sus interacciones, los seis procedimientos que exige la norma y seis

adicionales para mejorar la gestión de la empresa.

Con el sistema diseñado se obtuvo el 82,30% de cumplimiento global de la norma, para asegurar

la satisfacción del cliente.

PALABRAS CLAVES: / EMPRESA SAMBIES / NORMA ISO 9001 / MAPA DE PROCESOS

/ MANUALES / GESTIÓN DE LA CALIDAD / SISTEMAS /

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xxiii

DESIGN OF A QUALITY MANAGEMENT SYSTEM FOR A COMPANY THAT

PROVIDES ENVIRONMENTAL PRODUCTS AND SERVICES

ABSTRACT

This work consisted on the design of a quality management system for SAMBIES, a company

that provides environmental products and services. To this end, it carried out a comparative

diagnosis of the company’s current situation in relation to the requirements established in Norm

ISO 9001:2008, determining a 9.09% adherence. Then, this work analyzed this level of adherence

and the collected evidence in relation to the norm’s requirements: quality management system,

management responsibility, resource management, production, measuring, analysis and

improvement.

This information helped develop the proposal for the quality management system. The system

consists of the quality manual, which defines the quality policy and the organization’s goals, the

processes map with its interactions, the six procedures required by the norm, and six additional

procedures to improve the company’s management.

After implementing the system designed herein, the company reached an 82.30% adherence to

the norm, thus improving customer satisfaction.

KEYWORDS: SAMBIES COMPANY / ISO 9001 NORM / PROCESSES MAP / MANUALS

/ QUALITY MANAGEMENT / SYSTEMS /

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1

INTRODUCCIÓN

La Norma ISO 9001 se creó con el fin de asegurar y gestionar la calidad, para que el sistema esté

siempre en mejora continua, de esta manera ofrecer al cliente el cumplimiento de sus requisitos

como su satisfacción. Por esta razón ISO 9001 marca la pauta para entender las necesidades de

los clientes, con ciertos estándares y procesos para cumplir con sus especificaciones.

SAMBIES ̈ Soluciones Ambientales Especializadas¨, analizó la importancia de aplicar un sistema

de gestión de calidad, para obtener una ventaja competitiva, puesto que al acceder a una

certificación debe basarse en normas internacionales, para dar seguimiento a los procesos, guiar

y sustentar la toma de decisiones de una manera profesional.

Hace algún tiempo la calidad se enfocaba en cumplir con el mercado local y regional, pocas veces

se pensaba en las expectativas de los clientes, por este motivo ha ido evolucionando hasta llegar

a convertirse en una alternativa empresarial, indispensable para la supervivencia de la propia

organización en el mercado en el que actúa.

Actualmente las medianas y pequeñas empresas generalmente no operan con mecanismos de

aseguramiento de la calidad y de mejora continua en sus procesos, por lo expuesto anteriormente,

el sistema de gestión de calidad permite mejorar las organizaciones, enfocándose en un sistema

basado en procesos.

Siendo la calidad una de las principales exigencias para cumplir con los requisitos del cliente, la

Norma ISO 9001 permite mantener a la organización en los lineamientos del sistema de gestión

de calidad, por tal motivo se deben identificar los procesos, para ejecutar las actividades

identificadas, de tal manera que los resultados siempre sean los esperados

El objetivo del presente trabajo de grado es el desarrollo del diseño de un sistema de gestión de

calidad para una empresa proveedora de productos y servicios ambientales. Es así como se inicia

con la evaluación inicial, continuando con la identificación y levantamiento de procesos que son

presentados en el mapa de procesos, el manual de calidad con los procedimientos que exige la

norma y la organización que son herramientas necesarias para describir las actividades.

.

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2

Finalmente el funcionamiento eficaz del sistema solo es posible al operar en una gestión por

procesos, permitiendo trabajar bajo los criterios del círculo de calidad PHVA (planificar, hacer,

verificar y actuar), que hacen posible la mejora continua del sistema.

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3

1. MARCO TEÓRICO

1.1 Calidad

La definición de calidad se aplica a todo tipo de actividad desde la investigación y desarrollo hasta

los servicios, sin importar si se trata de una organización privada o estatal. Razón por la cual la

calidad se relaciona con dos variables, la primera enfocada en las características del producto o

servicio y la segunda en los requerimientos o necesidades del cliente.

Este concepto ha evolucionado desde una inspección hasta convertirse en uno de los pilares de la

estrategia global de la empresa, donde no basta con realizar una inspección final y desechar los

productos defectuosos, sino que el éxito está en evitar los fallos y motivar al personal para que

realice su trabajo de la mejor manera.

Los productos o servicios de calidad deben cumplir requisitos y ser aptos para su uso. La calidad

de una empresa puede desarrollarse en dos trayectorias: calidad para el cliente y para la empresa.

1.1.1 Calidad para el cliente. Conocida como calidad externa, pues el beneficio de la misma se

orienta en la satisfacción de los clientes al proporcionar los productos o servicios. De esta manera

permite: conocer las necesidades, mejorar las prestaciones considerando la flexibilidad, la

atención del personal, los créditos y finalmente controlar la satisfacción para identificar si el

producto o servicio adquirido se muestra en la dirección correcta.

1.1.2 Calidad para la empresa. Conocida como calidad interna, puesto que permite mejorar a la

organización en sus operaciones facilitando la detección de actividades erróneas. Por tal motivo

se debe considerar la mejora tecnológica y económica en los procesos con el afán de obtener

productos y servicios de mejor calidad, así como la supervivencia para demostrar que la calidad

es un tema estratégico.

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4

1.2 Gestión de la calidad

El objetivo de la gestión de la calidad es cumplir las necesidades y expectativas de los clientes

quienes adquieren el producto o servicio que proviene de un proceso productivo. Asimismo

consiste en la configuración y ejecución de procesos de calidad, formando parte del entorno

organizacional, razón por la que varía en cada empresa, debido a que están influenciados por las

prácticas específicas en cada organización.

La calidad no puede desligarse de la competitividad, del costo de los productos o servicios y del

tiempo de entrega, pues en la actualidad se entrega productos y servicios funcionalmente

correctos. Así pues mediante la gestión de calidad, se puede planificar, implantar los procesos y

controlar los resultados en función de la calidad, lo que redunda en una retroalimentación del

proceso, que finalmente genera una mejora en la organización y desempeño del proceso en sí.

1.3 Costo total de calidad

Para obtener una mejor calidad en una organizacion, se requiere una óptima utilización de los

recursos materiales y humanos, considerando un mejor aprovechamiento del tiempo, así como la

fabricación de productos.

Los elementos de salida deben identificar la información necesaria, facilitando datos sobre los

distintos tipos de costos de calidad y no calidad, para analizarlos y poder tomar decisiones que

conlleven a la mejora continua.

Los gastos que se originan por las actividades encaminadas para alcanzar sus objetivos, se

presentan a continuación:

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5

Tabla 1. Costo total de calidad

Fuente: LÓPEZ, Susana. Implantación de un sistema de gestión de calidad. Los diferentes

sistemas de calidad existentes en la organización. Primera Edición. Editorial Ideas Propias. Vigo.

2006. pp.6-10

1.4 Herramientas de la calidad

Estas herramientas se constituyen como parte de los enfoques básicos, facilitando procesos de

calidad en las empresas, abordando los diferentes problemas de calidad. Permiten priorizar los

inconvenientes que serán tratados. Los propósitos fundamentales son:

- Organizar datos numéricos.

- Facilitar la planeación a través de herramientas efectivas.

- Mejorar el proceso de toma de decisiones.

COSTOS DESCRIPCIÓN EJEMPLO

COSTOS

DE

CALIDAD

De Prevención

Originados por las

actividades de

prevención contra

defectos.

Formación y capacitación del

personal, mantenimiento

preventivo, ingeniería y revisión

del diseño en el producto o

servicio, revisión, orientación y

evaluación de proveedores.

De evaluación

Originados en las

actividades de

inspección,

verificación y

ensayo.

Auditorias de calidad,

homologaciones y certificaciones,

costos de inspección en recepción

y producto final.

COSTOS

DE NO

CALIDAD

Por fallos internos

(Antes de la

entrega al cliente)

Producidos por la

fabricación de

productos que no

cumplen los

requisitos de

calidad.

Aceleraciones de la producción,

variaciones en la planificación de

producción, recuperación de

material defectuoso, entregado por

proveedores, escaso

aprovechamiento de los recursos.

Por fallos externos

(Después de la

entrega del

cliente)

Producidos por el

incumplimiento de

los requisitos

necesarios para el

producto

Servicios postventa: transportes,

asistencia técnica, mano de obra y

materiales. Pérdida de imagen de

calidad como empresa: pérdida de

ventas, fidelidad de los clientes.

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6

Las herramientas de la calidad permiten identificar la fase de control, el nivel de calidad existente,

así como la fase de análisis que procede a examinar las posibles causas de la insuficiencia de la

calidad.

1.4.1 Las siete herramientas básicas de la calidad. Estas herramientas son:

1.4.1.1 Diagrama de Pareto. Es una herramienta que facilita la toma de decisiones en base a las

causas, por lo que consiste en representar los datos obtenidos en un gráfico de barras y así

supervisar y verificar la eficacia en la resolución de problemas.

“Se parte de una regla que plantea que el 80% de los problemas se debe a un 20% de las causas.

El diagrama permite identificar el porcentaje de causas sobre el que se debe actuar.”[1]

El diagrama de Pareto se lo puede implantar cuando las causas de un problema puedan

cuantificarse, dando como ventajas la importancia de cada una de las áreas que generan

oportunidad.

1.4.1.2 Diagrama causa-efecto o de Ishikawa. Permite analizar un proceso y las variables que

lo pueden afectar, identificando sus causas y efectos, además fomenta el pensamiento creativo

con un nivel común de comprensión del problema. Favorece al intercambio de técnica y

experiencia, permitiendo determinar el tipo de datos con el fin de confirmar si los factores

seleccionados son las causas de los problemas.

“En este sentido se denominan las 6M, en el que los elementos del sistema productivo comienzan

por una M y son: mano de obra, materiales, métodos, medio ambiente, mantenimiento y

maquinaria.”[2]

1.4.1.3 Histograma. Esta herramienta consiste en obtener datos para facilitar información con el

valor más representativo de las medidas, con el fin de comprender las bases del problema. Se

representan en diagrama de bloques mostrando una distribución estadística de sus datos. “Se usan

para obtener una comunicación clara y efectiva de la variabilidad del sistema.”[3]

1.4.1.4 Gráfico de control. Permiten examinar si un proceso se encuentra en una condición

estable o inestable, siendo así una herramienta que permite detectar los problemas para

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7

proporcionar un método estadístico adecuado, con el fin de distinguir causas especiales detectadas

en los procesos.

“Consiste en una línea central, un par de límites de control, uno de ellos colocado por encima de

la línea central y otro por debajo, y en unos valores característicos registrados en la gráfica que

representa el estado del proceso.”[4]

1.4.1.5 Diagrama de correlación o dispersión. Facilita la interpretación de sus datos presentados

en un gráfico dando como resultado una nube de puntos, donde se indican en sus coordenadas

varias variables que pueden ser: “una característica de calidad y un factor que la afecta, dos

características de calidad relacionadas o dos factores relacionados con una sola características de

calidad.”[5]

Consecuentemente esta nube de puntos nos permite interpretar los resultados, dándonos a conocer

si existe o no correlación, cuando es positiva sus variables son proporcionales o negativa

indicándonos que es decreciente.

1.4.1.6 Hoja de recogida de datos. Conocida también como hoja de registro o verificación, la

más utilizada es conocida como planilla donde se recoge información que realmente interese en

la ejecución del proceso, evitando pérdida de tiempo, para posteriormente ejecutar una acción

destinada a la mejora del proceso.

“Consiste en un documento donde se pueda recoger de forma fácil y estructurada todo tipo de

datos para su posterior análisis.”[6]

1.4.1.7 Estratificación de datos. Esta herramienta trabaja en conjunto con los diagramas de

Pareto y dispersión, iniciando con un análisis exhaustivo, logrando identificar los problemas para

las acciones correctivas. “Consiste básicamente en la clasificación y separación de los datos en

grupos o categorías con el objeto de realizar un análisis más profundo y exacto de las causas.”[7]

1.4.2 Las siete herramientas de la gestión. Se enfocan en la gestión de la calidad, orientadas a

niveles altos permitiendo una adaptación flexible en las organizaciones. Las mismas que se

pueden emplear de manera independiente o integrada con las herramientas básicas de la calidad

y estas son:

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8

1.4.2.1 Diagrama de afinidades. Se considera más como una herramienta creativa que un proceso

lógico, es muy útil para decidir entre diversa información que proceden de diferentes fuentes.

Consecuentemente es de gran utilidad para extraer información de los datos que son analizados.

“Parte de datos dispares (del tipo ideas u opiniones) y utiliza tarjetas para reorganizar estos datos

en grupos con una idea común.”[8]

1.4.2.2 Diagrama de relaciones. Se realiza en forma gráfica pues depende de las relaciones

lógicas como ideas u opiniones, que se analizaron en el diagrama de afinidades, para considerar

diversos niveles de causas entre ellos.

“Puede utilizarse en la resolución de un problema de excesivos tiempos, en la inspección de

recepción como en un planteamiento global para conseguir el soporte de la alta dirección de una

empresa.”[9]

1.4.2.3 Diagrama de árbol. Permite analizar los diferentes componentes de un fenómeno a través

de un desglose y su especificación, facilitando relacionar variables comunes para determinar un

efecto o resultado determinado. Se construyen de izquierda a derecha y se calculan de derecha a

izquierda, partiendo de la definición del problema para posteriormente asignar las probabilidades

y finalmente calcularlas para analizarlas hacia atrás.

1.4.2.4 Diagrama de matriz. “Muestra relaciones entre dos, tres o cuatro grupos de

información.”[10].

Estas relaciones pueden ser entre funciones o características y así analizar si existe relación entre

ellas, para obtener resultados más eficaces. En la elaboración de esta matriz se recomienda utilizar

el desarrollo del despliegue de la función de calidad en conjunto con el diagrama de árbol como

las columnas de la respectiva matriz.

1.4.2.5 Diagrama de análisis matriz-datos. La información necesaria para este tipo de

herramienta son generalmente las proporcionadas en el diagrama de árbol y el diagrama de matriz,

posteriormente se estudia de manera individual cada dato, en el que se detalla su importancia y el

grado de intensidad real que tienen en las actividades.

1.4.2.6 Diagrama de proceso de decisión. Se fundamenta en las causas, efectos y soluciones que

se analizan en el árbol de decisión, para conseguir una planificación detallada, se caracteriza en

documentar lo que puede suceder y lo que se puede prevenir, generalmente se utiliza esta

herramienta cuando no se entendieron actividades con anterioridad.

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9

“El diagrama del proceso de decisión es similar al diagrama de árbol, con la diferencia de que el

primero se desarrolla con un enfoque secuencial.”[11]

1.4.2.7 Diagrama de flujo. Es un enfoque de calidad que permite representar diferentes

actividades de un proceso, lo que facilita identificar la relación entre las actividades, debido a que

siguen un orden secuencial y se ajusta a la realidad de la organización.

Tabla 2. Herramienta de calidad. Diagrama de flujo de proceso

FIGURA SIGNIFICADO

Actividad: representa la descripción de la actividad.

Decisión: señala un punto en el que hay que tomar una decisión.

Inicio, fin: identifica el principio o final de un proceso.

Documento: representa un documento relativo al proceso.

Líneas de flujo: representan las vías del proceso que unen los diferentes

elementos.

Conector: indica la continuación del diagrama de flujo, en la misma hoja.

Conector de página: indica la continuidad del diagrama de flujo en la siguiente

página.

Base de Datos: indica el uso o generación de una base de datos.

Espera: representa el tiempo de espera.

Operación manual: realización de una actividad contratada.

Almacenamiento: indica el depósito permanente de un documento o

almacenamiento de un archivo.

Fuente: FONTALVO Tomás y VERGARA, Juan. La gestión de la calidad en los servicios. ISO

9001: 2008. Segunda Edición. Editorial B - EUMED, España 2010. p.77

1.5 Sistema de gestión en las organizaciones

Partiendo del concepto de sistema, que es un conjunto de elementos interrelacionados, para

cumplir un objetivo con el fin de satisfacer necesidades influenciados por un entorno. Por tal

motivo el sistema de gestión en las organizaciones, permite comprender los fenómenos que se

pueden generar. Estos tipos de sistemas son:

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10

- POR SU FUNCIÓN: se originan de acuerdo a la tarea central que cumplen, relacionada con

una estructura orgánica como: sistemas de control, financiero, de mercadeo, de planeación,

de información, de recursos humanos. Estos sistemas se identifican según la complejidad de

las actividades que realiza la organización.

- POR SU NATURALEZA: se clasifican en dos sistemas, el primero el sistema cerrado que

se caracterizan por no presentar un intercambio con el entorno, y el segundo el sistema

abierto puesto que ejercen influencia sobre su medio ambiente a través de entradas (insumos)

y salidas (productos).

- POR SU CONSTITUCIÓN: estos son los sistemas físicos conocidos también como

concretos, debido a que ocupan un espacio físico, por lo cual son tangibles y se pueden medir,

y los sistemas abstractos que son intangibles y se complementan con los sistemas físicos.

- POR SU ORÍGEN: se clasifican en sistemas naturales y elaborados que a su vez se

subdividen en sistemas técnicos y sociales.

Los sistemas técnicos también conocidos por su finalidad, son creados por el hombre y

pretenden alcanzar su objetivo utilizando medios de gestión apropiado en el medio en el que

se desenvuelven. Estos tipos de sistemas pueden ser de calidad, ambiental, seguridad

industrial y salud ocupacional, responsabilidad social corporativa y gestión de riesgos.

Para finalizar los sistemas sociales que son inventados y organizados por el hombre, se

interpreta sus consecuencias y acciones puesto que no son fáciles de ponderar.

“Su comprensión puede ser difícil debido al número de conexiones que en este tipo de

sistemas se presentan.”[12]

1.6 ISO

Según la Norma ISO 9001: 2008, ISO (Organización Internacional de Normalización) es una

confederación mundial de organismos nacionales de normalización.

ISO inició sus operaciones en el año de 1.947, con el fin de crear una red de familias de normas

internacionales, cubriendo los aspectos tecnológicos y de los negocios. Han sido publicadas más

de 20.500 normas que son elaboradas por el comité técnico. En el Ecuador éste comité técnico es

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11

representado por el INEN (Instituto Ecuatoriano de Normalización). Esta organización cuenta con

miembros de 163 países y la secretaria central se radica Suiza.

1.7 Normas ISO

Es una norma internacional que facilita el comercio y permite compartir buenas prácticas en la

gestión, aplicable a todo tipo de productos y servicios. Proporcionan beneficios a diferentes

sectores como: agricultura, construcción, ingenierías, fabricación, distribución, transporte,

medioambiente, energía, gestión de calidad, servicios. La norma ISO representa un acuerdo sobre

los conocimientos de uno o varios procesos determinados, que engloban el grado de desarrollo

alcanzado en un tema creando una buena práctica.

1.7.1 Familia ISO 9000. Dentro de este grupo de Normas, se detalla los modelos más utilizados

para asistir a las organizaciones, utilizadas con el fin de desarrollar Sistemas de Calidad, entre las

más utilizadas son las normas: ISO 9000, ISO 9001, ISO 9004.

Este conjunto de normas son utilizadas en empresas públicas o privadas para obtener un objetivo

deseado, facilitando un comercio nacional e internacional.

- Norma ISO 9000: especifica la terminología para los Sistemas de Gestión de la Calidad,

utilizándose para certificación.

- Norma ISO 9001: plantea los requisitos mínimos para asegurar la calidad de los productos

o servicios, aplicables a toda organización logrando aumentar la satisfacción del cliente.

- Norma ISO 9004: este modelo permite mejorar el desempeño de la organización así como la

satisfacción del cliente, personal, accionistas para el éxito de la organización. Dado que son

reglas generales concernientes al establecimiento de los sistemas de calidad. No es usada en

implementación o certificación.

1.7.2 Principios de gestión de la calidad. Los principios de gestión de la calidad son considerados

como una referencia, para que la dirección de cada organización los utilice con el propósito de

obtener los beneficios esperados, orientándola a la mejora continua, mediante el enfoque hacia

los clientes.

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12

Según la Norma ISO 9000: 2005 se han identificado ocho principios de gestión de la calidad que

pueden ser utilizados por la alta dirección con el fin de conducir a la organización hacia una

mejora en el desempeño. Estos principios se indican en la siguiente tabla.

Tabla 3. Principios de gestión de la calidad

N

Principios de

Gestión de la

Calidad

DESCRIPCIÓN

Ejemplo de despliegue de este

principio a través de los

distintos elementos de la

norma ISO 9001

1

Organización

enfocada al cliente

Las organizaciones dependen de

sus clientes y por lo tanto deberían

comprender las necesidades

actuales y futuras de los clientes,

satisfacer los requisitos de los

clientes y esforzarse en exceder las

expectativas de los clientes.

Enfoque al cliente, procesos

relacionados con el cliente,

determinación de requisitos

relacionados con el producto,

revisión de los requisitos,

comunicación con el cliente,

bienes del cliente, medición de

la satisfacción del cliente.

2 Liderazgo

Los líderes establecen la unidad de

propósito y la orientación de la

organización. Ellos deberían crear y

mantener un ambiente interno, en el

cual el personal pueda llegar a

involucrarse totalmente en el logro

de los objetivos de la organización.

Compromiso de la dirección,

política y objetivos de calidad,

planificación del sistema de

gestión de calidad,

responsabilidad y autoridad,

comunicación interna, revisión

de la dirección, provisión de los

recursos.

3

Participación del

personal

El personal, a todos los niveles, es

la esencia de una organización, y su

total compromiso posibilita que sus

habilidades sean usadas para el

beneficio de la organización.

Comunicación interna, recursos

humanos, infraestructura,

ambiente de trabajo.

4 Enfoque basado en

procesos

Un resultado deseado se alcanza

más eficientemente cuando las

actividades y los recursos

relacionados se gestionan como un

proceso.

Requisitos generales del

sistema de gestión de calidad,

planificación del producto.

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13

Continuación Tabla 3.

Fuente: NAVA, Víctor. ISO 9001:2008. Elementos para conocer e implantar la norma de calidad

para la mejora continua. Editorial Limusa. México. 2010. pp.15-19

1.8 ISO 9001:2008

La Norma ISO 9001:2008 fue publicada en noviembre de 2008. Desarrollada para introducir

aclaraciones sobre los requerimientos existentes en la edición publicada en el año 2000,

permitiendo aumentar compatibilidad con la Norma ISO 14001:2004 sobre sistemas de gestión

medioambiental.

La organización puede beneficiarse de la implementación y mantenimiento de un sistema de

gestión de la calidad, puesto que promueve la adopción de un enfoque basado en procesos cuando

N

Principios de

Gestión de la

Calidad

DESCRIPCIÓN

Ejemplo de despliegue de este

principio a través de los

distintos elementos de la

norma ISO 9001

5

Enfoque de sistema

para la gestión

Identificar, entender y gestionar los

procesos interrelacionados como un

sistema, contribuye a la eficacia y

eficiencia de una organización en el

logro de sus objetivos.

Requisitos generales del sistema

de calidad, manual de la calidad,

planificación del sistema de

gestión de calidad.

6

Mejora Continua

La mejora continua del desempeño

global de la organización debería

ser un objetivo permanente de ésta.

Medición, análisis y mejora.

Satisfacción del cliente,

auditorías internas, acciones

controladas y mejora continua,

acciones correctivas y

preventivas.

7

Enfoque basado en

hechos para la toma

de decisión

Las decisiones eficaces se basan en

el análisis de los datos y la

información.

Análisis de datos.

8

Relaciones

mutuamente

beneficiosas con el

proveedor

Una organización y sus

proveedores son interdependientes,

y una relación mutuamente

beneficiosa aumenta la capacidad

de ambos para crear valor.

Compras, procesos de compras,

información de las compras,

verificación de los productos

comprados.

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se desarrolla, implementa y mejora la eficacia de un sistema de gestión de la calidad, para

aumentar la satisfacción del cliente.

1.8.1 Requisitos de la norma ISO 9001:2008. “Cuando se utiliza dentro de un sistema de gestión

de la calidad, enfatiza la importancia de:

a. la comprensión y el cumplimiento de los requisitos,

b. la necesidad de considerar los procesos en términos que aporten valor,

c. la obtención de resultados del desempeño y eficacia del proceso, y

d. la mejora continua de los procesos con base en mediciones objetivas.”[13]

Los principales procesos que forman parte de esta norma se presentan en los capítulos 4 a 8

titulados: Sistema de Gestión de la Calidad, Responsabilidad de la Dirección, Gestión de los

Recursos, Realización del Producto, Medición, Análisis y Mejora, donde se observa que los

clientes juegan un papel significativo para definir los requisitos como elementos de entrada.

Fuente: ISO 9001: 2008 Sistemas de gestión de la calidad- Requisitos, Cuarta edición, Secretaría

Central de ISO, p. 7.

Figura 1. Modelo de un sistema de gestión de la calidad basado en proceso

1.8.1.1 Sistema de gestión de la calidad. Es importante entender que la organización se la puede

estructurar como un conjunto de procesos, puesto que las actividades que se desprenden de cada

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una de ellas van a estar encaminadas a obtener la satisfacción del cliente. En los requisitos

generales se establece el mapa de procesos para identificar: la secuencia e interacción, el método

de control, seguimiento y medición, sin olvidar los procesos que son contratados externamente,

por lo que las expectativas y necesidades de los clientes son cambiantes en relación a la

competencia.

Con relación a los requisitos de la documentación, el manual de calidad describe el resumen de

la empresa en cuanto al sistema de gestión de calidad, donde se incluya el alcance del sistema de

gestión de calidad, las exclusiones justificadas, el mapa de procesos y las caracterizaciones.

Seguidamente deben estar definidas las actividades en cuanto al control de los documentos para

implantar las reglas y mantener el orden, como la edición, revisión, aprobación y control, mientras

que en el control de los registros mantener la identificación, almacenamiento, protección,

recuperación, retención, y disposición, debido a que son considerados como evidencias de que las

actividades se están cumpliendo.

1.8.1.2 Responsabilidad de la dirección. La responsabilidad de la alta dirección es considerada

como un factor indispensable para que la organización se maneje dentro de un sistema de gestión

de calidad, siendo así su participación generará beneficios para la organización. Por consecuencia

en el enfoque al cliente es necesario comprender los requisitos para establecer las pautas y

alcanzar su satisfacción.

La política de la calidad debe estar adaptada a la finalidad de la organización, es así como se

desprenden los objetivos de la calidad con su respectiva medición, manteniendo la integridad del

sistema. Para continuar con la explicación la alta dirección debe definir el grado de autoridad y

responsabilidad de las personas que forman parte del sistema de gestión, posteriormente es

aconsejable definir un representante de la alta dirección, siguiendo las funciones establecidas por

la norma. Asimismo el mecanismo de comunicación debe estar definido para que el personal se

involucre de manera adecuada, finalmente el proceso de revisión permite visualizar el

funcionamiento del sistema y la toma de decisiones en base a la mejora continua.

1.8.1.3 Gestión de los recursos. Al hablar de la provisión de los recursos se refiere tanto a los

recursos humanos como materiales, que son indispensables para la realización del producto o

servicio. Los recursos humanos se enfocan en la adquisición del personal en cuanto a su

formación, habilidad, entrenamiento y experiencia de acuerdo a la competencia que se manifiesta

en ISO 9001. Posteriormente la adecuada infraestructura conjuntamente con el ambiente de

trabajo, facilita el cumplimiento de los requisitos del cliente y la conformidad del producto o

servicio, de esta manera cumplir con las exigencias de calidad.

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1.8.1.4 Realización del producto. Al establecer las etapas de la planificación del producto se

desarrolla una adecuada relación de las actividades, pues mantiene una similitud con el resto de

los procesos del sistema de gestión de la calidad.

Los procesos relacionados con el cliente se caracterizan por determinar y revisar los requisitos

relacionados con el producto así como la comunicación con el cliente, por consiguiente se inicia

con la comprensión y definición de los requisitos especificados y no especificados del cliente,

consecuentemente se mantenga una buena comunicación con el propósito de conocer su

satisfacción.

Diseño y desarrollo se debe documentar las acciones necesarias en relación a la planificación que

se va a ejecutar, seguido de los elementos de entrada que serán revisados para que sean adecuados,

a continuación se analizan los resultados y se revisan en base a la planificación establecida,

posteriormente la verificación y validación de las fases de producción de acuerdo a las exigencias

del cliente, por ultimo tener controlado todos los cambios que se puedan presentar.

En el proceso de compras se deben asegurar que los productos adquiridos que influyen en la

realización de producto, cumplan con las características específicas, desde la información de las

compras hasta su verificación, así como la evaluación y selección de los proveedores.

Consecuentemente deben estar bien definidas las etapas del ciclo productivo para la producción

y prestación del servicio pues el cliente es la razón de ser de las organizaciones, para finalizar se

debe establecer un control de los equipos que son parte de la elaboración del producto, de manera

que garanticen la confiabilidad de las mediciones.

1.8.1.5 Medición, análisis y mejora. Se realiza el seguimiento a la satisfacción del cliente así

como a las quejas que se puedan presentar en la adquisición del producto o la prestación del

servicio, logrando verificar las disposiciones relacionadas con la calidad. Asimismo se controla

mediante un proceso de auditoría interna el funcionamiento del sistema de gestión de calidad

implementado, adicionalmente el control de producto no conforme que servirá para tomar una

acción frente al problema detectado.

El análisis de datos se realiza con la finalidad de reunir información del sistema de gestión de

calidad que se implementa en las organizaciones, para verificar su adecuación y de esta manera

permita la toma de decisiones. Posteriormente la mejora se realiza mediante tres formas como: la

corrección o acción de mejora, las acciones preventivas para evitar no conformidades potenciales

y las acciones correctivas para evitar la recurrencia del problema.

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1.9 Ciclo PDCA

El ciclo de calidad desarrollado por Deming, tiene aplicación en la familia de las normas ISO

9000, y así tener un acercamiento al nuevo enfoque de los procesos y la representación de la

calidad. Según la Norma ISO 9001:2008 se definen estos términos de la siguiente manera:

- PLANIFICAR: establece los objetivos y los procesos necesarios para conseguir resultados

de acuerdo con los requerimientos del cliente y las políticas de la organización.

- HACER: implementar los procesos.

- VERIFICAR: realizar el seguimiento y medición de los procesos, y los productos respecto a

las políticas, los objetivos y los requisitos para el producto.

- ACTUAR: tomar acciones para mejorar en forma continua el desempeño de los procesos

El PDCA a nivel de equipo de trabajo dentro de una organización permite desarrollar actividades

dentro de los procesos, incluyendo la planificación de las actividades sin descuidar la interrelación

con otros equipos de trabajo y así identificar con claridad su función.

Fuente: NAVA, Víctor. ISO 9001:2008. Elementos para conocer e implantar la norma de calidad

para la mejora continua. Editorial Limusa. México. 2010. p 32

Figura 2. El ciclo PDCA y el modelo de calidad

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1.10 Manual de calidad

El manual de calidad es un documento que debe dar cumplimiento a los puntos de la Norma ISO

9001, para reflejar el compromiso de la empresa y así garantizar la satisfacción del cliente.

En este documento se detalla el alcance del Sistema de Gestión de la Calidad, las exclusiones y

justificaciones respectivas, política y objetivos de calidad, definiciones, objeto y campo de

aplicación, el mapa de procesos, y las caracterizaciones como los procedimientos o referencias de

éstos.

Es considerado como la parte fundamental de una organización porque constituye una guía para

el Sistema de Gestión de Calidad, este documento es de gran importancia, consecuentemente hace

referencia la descripción del sistema y es considerado para una auditoría.

1.11 Enfoque y valor al cliente

1.11.1 El Valor al cliente. La función de las organizaciones consiste en orientarse al

cumplimiento de la satisfacción del cliente, sin embargo es aconsejable que sus integrantes

participen en este proceso de calidad, para operar en un mercado competitivo.

Para conservar y mantener la lealtad de los clientes, la organización debe contar con empleados

que cumplan con diversos requisitos, manteniendo un entrenamiento adecuado para brindar a sus

clientes un servicio de calidad. Por consiguiente los procesos y procedimientos identificados,

relacionados con el cliente, deben ser claros y concisos con el ofrecimiento de productos y

servicios que superen sus expectativas.

1.11.2 Identificación de los clientes. El cliente es la persona o conjunto de personas que

consumen los productos y/o reciben los servicios de alguna organización. En el proceso de

adquisición de un producto o servicio intervienen los consumidores y los individuos u organismos

externos. En este escenario se explica las siguientes actividades:

- Identificación o creación de la necesidad: el consumidor se puede orientar por una necesidad

fisiológica como los nutrientes, sed, abrigo, etc., que no es de subsistencia y la necesidad

psicológica donde un agente externo genera el deseo de satisfacerla como la publicidad.

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- Búsqueda de opciones para satisfacer la necesidad: donde el consumidor satisface sus

necesidades, sin exceder las condiciones de quien asuma el costo económico. Por eso es

responsabilidad del proveedor dar a conocer a sus consumidores la existencia y

características de sus productos o servicios.

- Análisis y evaluación de las opciones: el comprador de materia prima de una empresa utiliza

un proceso más racional que emocional, dado que existe base en criterios como pruebas al

producto, que difícilmente podrá ser influenciado por un agente externo.

- Decidir la adquisición al seleccionar la mejor alternativa: al adquirir un producto o servicio

deseado, las expectativas que genera esta compra son sus características, el tiempo de

entrega, el servicio durante la entrega, y el tiempo de vida útil.

- Adquisición o compra, entrega recepción del producto o servicio: existe una relación entre

el comprador y el vendedor para confirmar la compra previa al pedido realizado, así

establecer las condiciones de operación.

- Uso del producto o recepción del servicio: el consumidor es el encargado de juzgar el

cumplimiento de las expectativas, logrando cumplir o no su grado de satisfacción.

Posteriormente en la identificación de los clientes, se encuentra la segmentación de los

consumidores que se originan por sus propias necesidades, permitiendo identificar a los

clientes internos y externos.

Los consumidores se segmentan según sea su interés por el producto o servicio, de esta manera

se relacionan con: “las funciones operativas básicas, los servicios especiales asociados, el

cumplimiento de estándares, la durabilidad, el servicio y trato a los consumidores, la apariencia

estética del producto, la imagen y reputación del producto o del proveedor.”[14]

1.11.3 Posicionamiento estratégico. Las estrategias deben ser claras y susceptibles de acuerdo

a las posibilidades y situación actual de la empresa. Por lo expuesto anteriormente el

posicionamiento estratégico se inicia con el planteamiento de objetivos y planes de acción, puesto

que las estrategias se encuentran relacionadas con los procesos de la organización, de esta manera

lograr un mejor desempeño en el mercado.

Por lo expuesto anteriormente para la ventaja competitiva y de acuerdo a Michael Porter se

identifican tres tipos de estrategias:

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- Liderazgo en costo: se enfoca en la eficiencia de la producción, pues se refiere a todos los

esfuerzos de la organización que deben concentrarse en lograr una operación líder en costo

basado en la experiencia, lo que implica una posición de bajo costo

- Estrategia de diferenciación: se orienta a conseguir que el consumidor perciba un producto

o servicio como algo especial o único, y por tanto esté dispuesto a pagar más por él.

- Estrategia de enfoque: conocida también como de alta segmentación, esta estrategia se

orienta a atender las necesidades de un grupo en especial bien caracterizado. Además se

puede combinar con las dos estrategias antes mencionadas.

Según Peter Navarro establece que la ventaja de transacción o negociación es una ventaja

competitiva, por tal motivo establece que una empresa tiene una ventaja de transacción si las

transacciones innovadoras le permiten superar constantemente a la competencia y obtener

mayores beneficios económicos. Sin embargo se puede descubrir nuevas combinaciones de

clientes y proveedores que crean mayor valor.

Adicionalmente se presenta otros tipos de estrategias que influyen en el mercado, como las

estrategias, ofensivas, defensivas, imitativas, oportunistas, adaptativas, dependientes.

- Estrategias ofensivas: es distinguida por ser líder tecnológico en el mercado, pues su

característica está en introducir nuevos productos y abrir nuevos mercados. Busca

rentabilidad basadas en investigación y desarrollo. Cubren el primer lugar en el mercado

como coca cola, la cervecería nacional, pasteurizadora Quito con su producto vita leche.

- Estrategias defensivas: se caracteriza por minimizar el número de competidores, motivo

por el cual requieren de inversión para reducir las amenazas. Mantiene a la ventaja

competitiva de la empresa. Se las considera como un seguidor tecnológico y se aseguran que

su producto tenga un alto crecimiento como por ejemplo Pepsi cola.

- Estrategias imitativas: se caracteriza por imitar la actuación de otras empresas, no se

preocupan por ser líderes en tecnología y adoptan ventajas para asegurar el éxito como: la

disposición de un mercado cautivo, menor costo en la adquisición de la mano de obra y

elevada eficiencia directiva.

- Estrategia oportunista: estudia los puntos que son débiles en los competidores para

encontrar una ventaja competitiva, permitiendo crecer en un mercado determinado.

- Estrategia adaptativas: por su nombre se adaptan al medio en el que se encuentran,

consisten en aprovechar las oportunidades que son facilitadas por el entorno. Asimismo se

puede aprovechar en invertir en recursos con el fin de mejorar el área deficiente y de esta

manera beneficiarse con las oportunidades.

- Estrategias dependientes: constituye una relación estable y duradera con una o más

empresas, consecuentemente este tipo de empresas dependen de subcontratos permitiendo

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acceder con la automatización e implementación tecnológica, de esta manera acceder a

nuevos mercados.

Para finalizar se indican las estrategias de integración e intensivas que también forman parte del

mercado.

a) Estrategias de integración: son conocidas como estrategias de integración vertical, razón

por la cual se subdividen en integración hacia atrás, hacia adelante y horizontal.

Integración hacia delante: conocidas también como estrategias ofensivas puesto que

permiten controlar a los distribuidores y dan la facilidad de otorgar franquicias. Además

actúan con mayor rapidez ante sus competidores

Integración hacia atrás: “la integración hacia atrás es una estrategia para aumentar el

control sobre los proveedores de una empresa o adquirir el dominio.” [15]

Integración horizontal: su principal característica es adquirir el control sobre la

competencia, permitiendo mejorar la transferencia de recursos y competencias.

Diversificación concéntrica: cuando las empresas ofrecen más servicios al mercado, del

que se caracterizó en un inicio.

Diversificación conglomerado: cuando las empresas ofrecen varios productos o

servicios que no se relacionan entre sí, como el caso de general electric.

b) Estrategias intensivas: se subdividen en penetración en el mercado, desarrollo del mercado

y desarrollo del producto.

Penetración en el mercado: se basa en aumentar la participación en el mercado por

diferentes medios, como la inversión en publicidad.

Desarrollo del mercado: expanden al producto en otras zonas geográficas como Pepsi

Cola.

Desarrollo del producto: mejoran sus productos o servicios con el fin de incrementar

sus ventas, como las empresas de pastas dentales.

1.11.4 Productos y servicios. Partiendo del concepto de producto que son considerados como

bienes tangibles (intrínsecas) que proporcionan un beneficio y los servicios como la parte

intangible o de atractividad (extrínsecas) que tienen el mismo objetivo. Existen empresas que se

dedican a combinar estas definiciones, puesto que la mayoría de los bienes se ofertan con la

adquisición del servicio, sin embargo no necesariamente pueden estar ligados, pues dependen de

las características que éstos poseen.

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A la hora de decidir sobre la compra de productos, los consumidores analizan varias propiedades

que deben tener, por esta razón son consideras importantes como: la garantía, el costo, el tiempo

de entrega, la calidad, el diseño, la innovación, el tipo de envase, mientras que para los servicios

se considera el tiempo con el cual se ejecutó el servicio, la atención prestada, entre otros.

Las empresas han desempeñado un papel muy importante en el mercado pues al momento de

ofertar, se han caracterizado por comercializar cuatro tipos de categorías de bienes y servicios,

consecuentemente según la explicación del Dr. Jorge Viteri detallada en su libro gestión de la

producción con enfoque sistémico esta clasificación es:

- Bienes tangibles puros: este tipo de bien son identificados por no considerar la

incorporación de ningún tipo de servicio, por ejemplo la sal, el azúcar, el jabón.

- Bienes tangibles con algún servicio: cuando en la venta del producto se oferta también el

servicio con el propósito de mejorar, por ejemplo venta de productos químicos y asistencia

técnica para el tratamiento de aguas.

- Servicios acompañados de algunos bienes: en esta categoría la venta del servicio es

intangible pues al momento de adquirirla se acompaña con un tipo de bien, como el transporte

aéreo que incluye la alimentación.

- Servicios puros: su oferta se caracteriza explícitamente en el servicio por ejemplo

actividades de certificación, servicio de animación.

Siendo la figura 3. Diagrama de Kano una herramienta asociada al valor (Lean), debido a que

facilita las decisiones de marketing en especial de los productos y servicios que permite identificar

los requerimientos del cliente, puesto que es información externa a la organización considerada

de alto valor estratégico.

Figura 3. Diagrama de Kano

Performance

X

Y

Calidad atractiva

inesperada

Calidad deseada

Calidad

esperada

Calidad inversa

Calidad

indiferente

Satisfacción del cliente

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En la figura indicada anteriormente en el eje de las x (performance) nos indica el grado de

actuación de los productos y servicios analizados, mientras que en el eje de las y se representa el

nivel de satisfacción del cliente al ser utilizada. Continuando con la explicación la primera curva

de color azul (delighters) conocida también como calidad atractiva inesperada es la que supera la

satisfacción del cliente, donde pueden estar incluidos grandes avances tecnológicos o diferentes

detalles en el servicio, la curva de color rojo (satisfiers) nos indica la calidad deseada puesto que

cuanto mayor cantidad de mejora exista el nivel de satisfacción aumenta de manera proporcional

y como tercer análisis tenemos la curva de color tomate (dissatisfiers) conocida también como

calidad esperada dado que el cliente no exige características debido a que el producto o servicio

adquirido presentan una satisfacción neutra, pues ha encontrado lo esperado.

Adicionalmente Kano indica dos tipos de categorías debido a que los atributos del producto han

ido evolucionando con el tiempo, conocidas como calidad indiferente pues las características del

producto dan como resultado satisfacción o insatisfacción del cliente, y la calidad inversa que al

poseer varias características en un mismo producto y dependiendo del tipo de cliente, la mayoría

de veces termina por fastidiar al cliente generando insatisfacción.

1.12 Matriz FODA

La matriz FODA (fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas) es aplicable a todo tipo de

operaciones, consiste en analizar el estado actual de las organizaciones incluida la trayectoria con

la que se ha manejado en los últimos años, por consiguiente nos permite identificar los factores

internos y externos que son la clave para el desarrollo de la matriz.

En los factores internos se analizan las fortalezas y debilidades de la empresa. Por consiguiente

se define:

- Fortalezas: son exclusivas de la organización considerada como factores positivos, pues

proporcionan una ventaja competitiva.

- Debilidades: contrarrestan el desempeño adecuado.

Para los factores externos se analizan las oportunidades y amenazas, por tal motivo permite

examinar las tendencias y cambios que ocurren en el entorno.

- Oportunidades: es el beneficio que tienen las organizaciones para competir en el mercado en

el que se desenvuelven.

- Amenazas: son los factores negativos consideradas como desventajas, puesto que limita a la

organización a conseguir altos estándares de desempeño.

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Al identificar los cuatro aspectos claves de la organización, se procede a realizar la solución de la

matriz, conocidos como estrategias, las cuales permiten encontrar soluciones y estas son:

- Estrategias FO (Fortalezas, oportunidades): se utiliza esta estrategia ofensiva con el fin de

utilizar las fortalezas internas de la organización y llevarlas a ser una oportunidad para ser

parte de una competencia.

- Estrategias DO (Debilidades, oportunidades): conocidas como estrategias adaptativas, se

enfocan en aprovechar al máximo las oportunidades externas, de esta manera contrarrestar

las debilidades que limitan a la organización.

- Estrategias FA (Fortalezas, amenazas): esta estrategia defensiva se basa en considerar la

potencialidad que tiene la organización interpretadas como las fortalezas, con el fin de

minimizar las amenazas existentes hacia su entorno.

- Estrategias DA (Debilidades, amenazas): conocidas también como estrategias de

sobrevivencia, pues el objetivo está en erradicar las debilidades con las que se ha manejado

la organización y al mismo tiempo evitar las amenazas que generan una posición de

desventaja.

1.13 Tipos de procesos

Iniciando con la definición del proceso como el conjunto de actividades lógicas y ordenadas, que

garantiza la eficacia del sistema de gestión de calidad, debido a que se identifican los elementos

de entrada, pues se convierten en actividades, donde se les aplica controles y recursos que sufren

una transformación y se generan las respectivas salidas, que a su vez son las entradas de los

siguientes procesos. Adicionalmente dan como resultado un valor agregado en productos y

servicios para los clientes, con esta introducción los tipos de procesos se distinguen por su misión,

detallando los siguientes:

Tabla 4. Tipos de procesos

PROCESOS DESCRIPCIÓN EJEMPLO

Estratégicos o

Gobernantes

Definen y controlan las metas de una

organización, asegurando el funcionamiento

del resto de procesos.

Planificación estratégica,

comunicación interna.

Operativos

o Agregadores

de valor

Conocidos como los procesos que generan la

cadena de valor de la organización,

relacionados directamente con la creación de

productos y servicios.

Proceso de producción,

comercialización, proceso de

diseño y desarrollo

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Continuación Tabla 4.

PROCESOS DESCRIPCIÓN EJEMPLO

Apoyo

Facilitan recursos a la organización, en cuanto a

personas, maquinaria, y materia prima.

Recursos Humanos, procesos

de gestión de proveedores,

revisión del sistema de

gestión de calidad

1.13.1 Mapa de procesos. Es una herramienta que permite mostrar las interacciones de los

procesos, por esta razón los procesos operativos interactúan con los de apoyo, dado que entre

estos dos procesos comparten necesidades y recursos, relacionados directamente con los procesos

estratégicos que analizan los datos e información.

Además es considerado un modelo de gestión, refleja el principio de causa-efecto que presentan

en las organizaciones a nivel macro, así como a nivel micro de cada uno de los procesos que se

identifican en las organizaciones. Este tipo de mapas se caracterizan por tener una conexión lógica

con los objetivos de la organización, así como la obtención de la satisfacción de los clientes y las

estrategias de la empresa que se determinan a nivel de la alta dirección.

La forma más general de describir al mapa de procesos es detallando el diagrama de flujo, seguido

de las fichas de procesos y finalmente los indicadores, a continuación se explica cada uno de ellos:

a) El diagrama de flujo: es una de las herramientas que nos permite visualizar gráficamente las

actividades del proceso facilitando su comprensión.

b) Las fichas de procesos: son los documentos donde se definen los elementos claves de un

proceso.

c) Finalmente los indicadores de gestión que tienen relación con las salidas de los procesos,

sirven para cumplir con los objetivos, permitiendo manejar un valor actual.

1.14 ISO 9001:2015

La revisión de la norma proporcionará un conjunto de requisitos principales estables. Estos

permanecerán de manera general, pero serán relevantes para las organizaciones de todos los tipos

y tamaños que operen en cualquier sector. Además mejorará la compatibilidad y alineación con

otras normas ISO de sistemas de gestión, ISO 9001:2015 mejorara la implantación y la evaluación

de la conformidad. Se consideran los posibles cambios que se detallan a continuación:

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- Cambios en la terminología pues incorpora un nuevo anexo denominado Anexo SL, para

ampliar la competitividad y la relación de la norma con otros modelos de gestión. Estos

términos en la nueva versión son:

Tabla 5. Nueva terminología en ISO 9001:2015

ISO 9001:2008 ISO 9001: 2015

Productos Productos y servicios

Documentos, Registros Información documentada

Ambiente de trabajo Entorno para la operación de los procesos

Producto adquirido Productos y servicios suministrados externamente

Proveedor Suministrador externo

Propiedad del cliente Propiedad de las partes externas

Realización del producto Operaciones

Otro punto que se identifica es la reducción del término exclusiones, además propone otras

herramientas de gestión para la mejora continua como el six sigma, lean, innovación, entre

otros.

- Contexto de la organización: se consideran los factores externos, pues proporcionan

influencia sobre las prioridades del sistema de gestión de calidad, además se fundamenta en

un enfoque basado en riesgos, pues permite tomar acciones para identificar los riesgos y

oportunidades, de esta manera obtener el resultado deseado, pues a consecuencia de esta

nueva adopción se elimina la cláusula que describe a las acciones preventivas.

- Con la nueva versión se mantendrá 7 principios de la gestión de calidad reduciendo el

enfoque de sistema para la gestión, dado que este principio se encuentra implícito en el resto

de principios.

- Su nueva estructuración contará con diez cláusulas como: alcance, referencias normativas,

términos y definiciones, entorno a la organización, liderazgo, planificación, soporte,

operación, evaluación del desempeño y mejoramiento.

- En la cláusula de liderazgo se incluye temas de gestión de la calidad, así como las

necesidades y expectativas de los clientes, pues el líder debe garantizar que se identifiquen

los riesgos.

- Con la nueva versión la gestión del conocimiento y la gestión de competencia debe ser

considerada como activo intangible, para garantizar que el personal cuenten con una

formación adecuada.

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2. DIAGNÓSTICO DE LA EMPRESA

2.1 Datos de la empresa

RAZÓN SOCIAL: SAMBIES ¨Soluciones Ambientales Especializadas¨

ACTIVIDAD ECONÓMICA: - Actividades de Ingeniería Química

- Venta al por mayor de productos químicos

- Servicios de mantenimiento y limpieza de tanques,

depósitos y recipientes de metal.

- Actividades de asesoramiento y gestión

combinados.

- Venta al por mayor de productos de limpieza,

materiales, piezas y accesorios de construcción.

DIRECCIÓN: - Matriz: Dolores Monge S/N y Galápagos (Junto la

Escuela Agoyán). Parroquia La Joya de los Sachas.

- Oficina: Baquedano E7-60, y Reina

Victoria.(Quito)

- Área de ensayos y bodega: Cantón Mejía, Parroquia

Uyumbicho, Barrio Palo Cruzado. Calle Pichincha

e Isidro Ayora.

TELÉFONOS: - Oficina: 2 903653

REPRESENTANTE LEGAL: Ing. Nelson Salomón Cevallos Salazar (Gerente)

CORREO ELECTRÓNICO: [email protected]

2.2 Descripción de la empresa

Según el catálogo vigente de la empresa: SAMBIES Soluciones Ambientales Especializadas

provee de productos y servicios ambientales para el sector petrolero, energético, industrial y

minero, teniendo como objetivo: satisfacer y superar las expectativas técnicas, económicas y

ambientales de nuestros clientes, enmarcadas en la seguridad, salud ocupacional de nuestros

trabajadores y en la responsabilidad ambiental de los trabajos realizados

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2.2.1 Misión. “Suministrar productos y servicios innovadores para el desarrollo de la industria

con la garantía de procesos modernos basados en la investigación y la tecnología.”[16]

2.2.2 Visión. “Ser una empresa referente en el mercado interno y externo a través del

cumplimiento de altos estándares de calidad y normativas nacionales e internacionales.”[17]

2.2.3 Capital humano. “SAMBIES cuenta con profesionales especializados en cada área de

servicio, brindando asistencia técnica personalizada a los clientes.”[18]

2.2.4 Organigrama actual de la empresa.

Figura 4. Organigrama actual de SAMBIES – Soluciones Ambientales Especializadas

2.3 Productos y servicios de la empresa

2.3.1 Productos. Para tratamiento de crudo y aguas de formación (demulsificante, inhibidores de

escala, inhibidores de corrosión, biocidas), removedores de hidrocarburos, detergentes

biodegradables con certificados, secuestrante de hidrocarburos y metales pesados, eliminadores

de olores, mejoradores de flujo, floculantes y coagulantes, aditivos para combustible.

2.3.2 Servicios. Tratamiento de aguas residuales y desechos sólidos industriales, asesoría e

implementación, tratamiento químico del petróleo, remediación de áreas contaminadas, químicos

especiales para la industria.

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2.3.3 Descripción de productos. Se presentan tres tipos de clasificación de los productos

químicos como se indican en las siguientes tablas:

- Productos químicos para servicios de tratamiento de crudo, agua y limpieza.

Tabla 6. Productos químicos para tratamiento de crudo

N NOMBRE GENÉRICO NOMBRE

COMERCIAL FUNCIÓN DEL PRODUCTO

1 Biocida BIOCIDA K-5 Biocida concentrado para control de

H2S (base formaldehido)

2 Biocida ECOBIOCIDE B5 Bactericida, eliminador de olores y

desinfectante

3 Solvente vegetal SOLVENTE O-14 Eficaz solvente vegetal

biodegradable para hidrocarburos.

4 Mejorador de flujo

FLOW

IMPROVER

BELL-200

Producto ideal para compañías

operadoras pues mejora la fluidez

del petróleo e incrementa el flujo de

bombeo.

5 Dispersante de parafinas PT-20R

Mantiene las parafinas en dispersión

de manera que no formen una capa

sólida.

6 Antiespumante DEFOAMER 7-PT Utilizado en sistemas de producción

de petróleo.

7 Demulsificante de acción

continua DEM-840R

Utilizado para separación de agua

en crudos emulsionados.

8 Demulsificante de acción

continua DEM-02C

Utilizado para tratamiento de

emulsiones agua en aceite.

9 Demulsificante de acción

rápida DEM-05R

Utilizado para tratamiento de

emulsiones agua en aceite.

10 Secuestrante de H2S en

gas SEC-600D

Secuestra el H2S en gas eliminando

el efecto corrosivo.

11 Aditivo para gasolina QUALCO R1

Actúa como elevador de potencia,

catalizador de combustión,

limpiador de inyectores, reductor de

emisiones contaminantes

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30

Continuación Tabla 6.

N NOMBRE GENÉRICO NOMBRE

COMERCIAL FUNCIÓN DEL PRODUCTO

12 Aditivo para diésel para

carros y camiones QUALCO R2

Elevador de potencia, catalizador de

combustión, limpiador de

inyectores, reductor de emisiones

contaminantes

13 Aditivo para diésel

industrial QUALCO R3

Catalizador de combustión, reductor

de emisiones contaminantes,

ahorrador de combustibles,

ahorrador en costos de

mantenimiento, mejorador en la

operación del combustible.

14 Aditivo para fuel oil

estándar QUALCO R4 plus

Solvente de lodo, gomas y resinas,

homogeneizador, inhibidor de

corrosión, catalizador de la reacción

de combustión, desincrustante,

inhibidor de reacciones que

producen daño en los equipos y

medio ambiente.

Tabla 7. Productos químicos para tratamiento de agua de producción

N NOMBRE GENERICO NOMBRE

COMERCIAL FUNCIÓN DEL PRODUCTO

15

Polímero para el

tratamiento de agua de

formación

PAA-130

Para la clarificación de agua. Se

utiliza también como aditivo para

variar la viscosidad de agua. Alta

estabilidad térmica.

16 Coagulante 25FLOC Utilizado en la clarificación de aguas

industriales.

17 Agente floculante 4AFLOC Proporciona tamaño y peso a los

flocs

18

Encapsulador y

Secuestrante de metales

pesados e hidrocarburos

SCAVENGER-

101E

Producto natural absorbente,

encapsulador, y degradador de

hidrocarburos.

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31

Continuación Tabla 7.

Tabla 8. Productos químicos para tratamiento de limpieza de incrustaciones y sistemas de

calentamiento

N NOMBRE

GENERICO

NOMBRE

COMERCIAL FUNCIÓN DEL PRODUCTO

20 Surfactante para la

formación y limpieza ASL-01

Tensoactivo aniónico para limpieza

de pozos. Alta estabilidad térmica.

Compatible con agua de Formación.

21 Removedor de

hidrocarburos NRO-100

Ideal para limpieza de pozos y

equipos electro sumergibles. Alta

estabilidad térmica. Disolvente que

penetra rápidamente en los depósitos

de petróleo o grasa.

22

Ácido clorhídrico

inhibido. Removedor de

escala, óxidos y sulfuros

ROCS-G1

Eficiente formulación acida para

desincrustar compuestos calcáreos,

silícicos y férricos de equipos

industriales. Ofrece máxima

protección anticorrosiva para

metales y materiales comunes.

2.4 Reseña histórica de la empresa

SAMBIES ¨Soluciones Ambientales Especializadas¨ comenzó su actividad económica en el año

2009 (Sacha-Quito), pues su principal propósito está en formular y comercializar productos

químicos para el sector industrial (petrolero, minero, eléctrico, aguas), así como servicios

ambientales, garantizando las pruebas técnicas in- situ donde se obtienen buenos resultados para

presentar una propuesta técnica y económica viable para los clientes.

Cuenta con análisis de biodegradabilidad, toxicidad e Índice de Refracción del dispersante

biodegradable para la limpieza de hidrocarburos, avalados por el Laboratorio LASA Control

Ambiental y Fuerza Naval Instituto Oceanográfico respectivamente.

N NOMBRE GENERICO NOMBRE

COMERCIAL FUNCIÓN DEL PRODUCTO

19 Aditivo para aguas

residuales HDC-25

Hidróxido de Calcio.- Regulador de

PH.

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32

Debido a los diferentes productos químicos para el tratamiento de crudo, agua de producción,

limpieza de incrustaciones y sistemas de calentamiento, con su respectiva asistencia técnica,

desde el 2009, se ha trabajado con empresas como el Camal de la ciudad de Ambato y de Quito,

en el año 2011 con el Gobierno Autónomo Descentralizado Lago Agrio (GADLA), la empresa

pública de hidrocarburos EP Petroecuador y la Corporación Eléctrica del Ecuador CELEC EP.

2.5 Análisis FODA (fortalezas, oportunidades, debilidades, amenazas)

Se realizó un análisis identificando las Fortalezas, Oportunidades, Amenazas que tiene la

empresa, con el fin de evaluar las condiciones iniciales en las que se encuentra SAMBIES y de

esta manera contrarrestar las debilidades.

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33

Tabla 9. Matriz FODA de la empresa SAMBIES

FACTORES INTERNOS

FACTORES EXTERNOS

FORTALEZAS DEBILIDADES

- Formulación propia y elaboración de productos.

- Cumplimiento de contratos.

- Clientes satisfechos con visitas técnicas.

- Precios competitivos en el mercado

- Soluciones a posibles problemas ocasionados en

el tratamiento químico

- Inexistencia de un Sistema de Gestión.

- Cargo y funciones laborables no especificados.

- Visitas técnicas no remuneradas.

- Quejas de clientes

- Falta de comunicación interna, externa.

- Falta de actualización tecnológica.

- Deficiencia de capacitación de todo el personal.

- Falta de información de servicios y productos.

- Aumento en el costo de materia prima

- Problemas de liquidez

OPORTUNIDADES ESTRATEGIAS-FO ESTRATEGIAS-DO

- Incremento de requerimientos a través

del Portal de Compras Públicas

(SERCOP)

- Incremento de requerimientos de

visitas técnicas a diferentes empresas

con problemas en el tratamiento de

aguas, petróleo.

- Ampliar el número de visitas técnicas a industrias,

con el fin de ofertar productos y servicios

ambientales.

- Definir las actividades de los empleados y realizar

capacitación al personal para implementar en la

empresa un Sistema de Gestión de Calidad.

- Actualizar misión y visión

- Solucionar quejas para obtener la satisfacción del

cliente y controlar el presupuesto, gestionando de

manera correcta los pagos y cobros.

AMENAZAS ESTRATEGIAS-FA ESTRATEGIAS-DA

- Proveedores que incumplen con el

tiempo de entrega

- Competencia agresiva

- Seleccionar a los proveedores con mejor resultado

en sus entregas.

- Abarcar nuevos mercados y ofrecer el mejor

servicio al cliente.

- Comunicar a los empleados que la organización va

a contar con un sistema de Gestión para mejorar la

calidad del proceso, el tiempo de entrega.

- Elaboración de publicidad para la empresa

- Diseñar un sistema que permita una solución más

ágil de las quejas y así lograr la satisfacción del

cliente.

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34

2.6 Diagnóstico de la empresa en base a la norma ISO 9001: 2008

2.6.1 Descripción de la matriz: situación inicial basada en la norma ISO 9001: 2008. Para la

explicación correspondiente de la matriz que se indica en el literal 2.6.3, se inicia con la redacción

de las cláusulas y respectivos requisitos de la Norma ISO 9001:2008, seguidamente la evaluación

del cumplimiento (si, no, parcial), continuando con las evidencias a buscar donde se describen

todos los documentos que se deben encontrar en la empresa, posteriormente las evidencias

encontradas nos indica la documentación hallada en la empresa, adicionalmente si no existe

información se representa con las iniciales NEE indicándonos ninguna evidencia encontrada. De

la misma forma en las siguientes columnas se evalúa la calificación y el peso, su interpretación

se detalla en las siguientes tablas:

Tabla 10. Descripción: Puntos de calificación de la matriz inicial

Tabla 11. Descripción: Valoración del peso de la matriz inicial

2.6.2 Cálculo de porcentaje de cumplimiento y de las evidencias encontradas. Para las

evaluaciones del cumplimiento y de las evidencias encontradas se realiza el siguiente cálculo:

CALIFICACIÓN DESCRIPCIÓN

0 No hay cumplimiento, ni evidencia encontrada

1 Cumplimiento parcial con cierto documento que respalde la información

2 Cumplimiento parcial con la mayoría de documentos que respaldan la

información

3 Existe cumplimiento así como toda la documentación.

PESO DESCRIPCIÓN

0 Ninguna evidencia encontrada

0,5 Mínima evidencia encontrada

1 Evidencia moderada encontrada

1,5 Evidencia semi-completa encontrada

2 Evidencia completa

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35

2.6.2.1 Cumplimiento.

a) En la Tabla 12., contabilizar en forma vertical la cuarta, quinta y sexta columna para

determinar el número de ítems evaluados (si, no, parcial) de cada uno de los apartados de las

cláusulas. Por ejemplo para la cláusula 4. Sistemas de Gestión de la Calidad:

𝑆𝑖1 = 𝑎1 + 𝑎2 (1)

𝑁𝑜1 = 𝑏1 + 𝑏2 (2)

𝑃1 = 𝑐1 + 𝑐2 (3)

Donde a1, b1, c1, a2, b2, c2 son los valores finales de cada apartado y Pi cumplimiento

parcial.

b) Sumar los resultados obtenidos en el paso a, de cada apartado para obtener el valor total de

la respectiva cláusula. Por ejemplo:

Sistemas de gestión de la calidad:

𝑇1 = 𝑆𝑖1 + 𝑁𝑜1 + 𝑃1 (4)

Responsabilidad de la dirección:

𝑇2 = 𝑆𝑖2 + 𝑁𝑜2 + 𝑃2 (5)

Gestión de los recursos:

𝑇3 = 𝑆𝑖3 + 𝑁𝑜3 + 𝑃3 (6)

Realización del producto:

𝑇4 = 𝑆𝑖4 + 𝑁𝑜4 + 𝑃4 (7)

Medición, análisis y mejora:

𝑇5 = 𝑆𝑖5 + 𝑁𝑜5 + 𝑃5 (8)

Donde T1, T2, T3, T4, T5 son el valor final de cada cláusula.

c) Para determinar el porcentaje de cumplimiento de cada una de las cláusulas se aplica las

siguientes ecuaciones (por ejemplo para la cláusula 4. Sistemas de gestión de calidad):

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36

% 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑆𝑖) = 𝑆𝑖1

𝑇1∗ 100 (9)

% 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑁𝑜) = 𝑁𝑜1

𝑇1∗ 100 (10)

% 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑃𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙) = 𝑃1

𝑇1∗ 100 (11)

d) Se realizan los pasos a, b y c para el resto de cláusulas con el fin de obtener el porcentaje de

cumplimiento de cada una de las mismas.

e) Finalmente se obtiene el cumplimiento global de la norma

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 í𝑡𝑒𝑚𝑠 = 𝑇1 + 𝑇2 + 𝑇3 + 𝑇4 + 𝑇5 (12)

% 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑆𝑖) = 𝑆𝑖1+𝑆𝑖2+𝑆𝑖3+𝑆𝑖4+𝑆𝑖5

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 í𝑡𝑒𝑚𝑠∗ 100 (13)

% 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑁𝑜) = 𝑁𝑜1+𝑁𝑜2+𝑁𝑜3+𝑁𝑜4+𝑁𝑜5

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 í𝑡𝑒𝑚𝑠∗ 100 (14)

% 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑃𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙) = 𝑃1+𝑃2+𝑃3+𝑃4+𝑃 5

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 í𝑡𝑒𝑚𝑠∗ 100 (15)

2.6.2.2 Evidencias encontradas.

a) Para calcular el valor final de cada apartado de la norma como se presenta en la última

columna de la Tabla 12., se multiplica los distintos valores asignados en la calificación (0,

1, 2, 3), por el valor del peso como se indica en la Tabla 11. Descripción: Valoración del

peso de la matriz inicial.

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙𝑖 = 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 ∗ 𝑝𝑒𝑠𝑜 (16)

b) Para calcular el valor total de cada cláusula se suman los ítems calculados para cada apartado

del paso a. Posteriormente se suman todos estos valores para obtener el valor final de cada

una de las cláusulas.

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = ∑ 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙𝑖 (17)

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37

c) Finalmente para obtener el porcentaje de evidencias encontradas de cada cláusula se aplica:

% 𝑑𝑒 𝑒𝑣𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠 𝑒𝑛𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 í𝑡𝑒𝑚𝑠∗6∗ 100 (18)

d) Para obtener el porcentaje global de las evidencias encontradas desde sistemas de gestión de

calidad hasta la medición análisis y mejora, se suma el valor total de todos los ítems, así

como su valor total y se aplica:

𝑉𝐹𝑖 = ∑ 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑖 (19)

% 𝑑𝑒 𝑒𝑣𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠 𝑒𝑛𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 = 𝑉𝐹𝑖

∑ 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 í𝑡𝑒𝑚𝑠∗6∗ 100 (20)

Donde VFi es la suma total de cada uno de los valores obtenidos en cada cláusula.

Nota: se toma como referencia el 100% como valor referencial del porcentaje.

2.6.3 Matriz de la situación inicial basada en la norma ISO 9001: 2008. Para conocer la

situación actual de la empresa se realizó una matriz en la que se detalla cada punto de la norma,

como se presenta a continuación.

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38

Tabla 12. Situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Sistemas de gestión de la calidad

PU

NT

O

CLAUSULA DEBE CUMPLIMIENTO EVIDENCIAS

A BUSCAR

EVIDENCIAS

ENCONTRADAS

CALIFICACIÓN

PE

SO

VALOR

FINAL SI NO PARCIAL 0 1 2 3

4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

4.1 REQUISITOS GENERALES

4.1

Requisitos

Generales

La organización establecer,

documentar, implementar y

mantener un sistema de gestión de

calidad y mejorar continuamente

su eficacia de acuerdo con los

requisitos de esta Norma

Internacional

x

Documentos,

procesos,

registros,

indicadores del

sistema de

gestión de

calidad

NEE 0 0 0

a) Determinar la organización los

procesos necesarios para el

sistema de gestión de la calidad y

su aplicación a través de la

organización

x Mapa de

Procesos NEE 0 0 0

b) Determinar la organización la

secuencia e interacción de estos

procesos

x Fichas de

procesos NEE 0 0 0

c) Determinar la organización los

criterios y los métodos necesarios

para asegurarse de que tanto la

operación como el control de

estos procesos sean eficaces

x

Documento,

Registro,

procedimientos

Registro y

procedimientos

(Ensayos, oficina)

1 1 1

d) Asegurar la organización de la

disponibilidad de recursos e

información necesarios para

apoyar la operación y el

seguimiento de estos procesos

x

Recursos

disponibles,

control de

procesos

Recursos para

producción,

ejecución de

pliegos, ofertas

2 1 2

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39

Continuación Tabla 12.

4.1 REQUISITOS GENERALES

4.1

Requisitos

Generales

e) Realizar la organización el

seguimiento, la medición cuando

sea aplicable, y el análisis de estos

procesos

x Verificación de

procesos NEE 0 0 0

f) Implementar la organización las

acciones necesarias para alcanzar

los resultados planificados y la

mejora continua de estos procesos

x

Indicadores del

sistema de

gestión de

calidad

NEE 0 0 0

Asegurar el control al proceso de

documentación externa, que

afecte a la conformidad del

producto con los requisitos.

x

Control de

Documentos

externos

NEE 0 0 0

4.2 REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN

4.2.1 Generalidades

a) La documentación del sistema

de gestión de calidad incluir las

declaraciones documentadas de

una política de la calidad, y de

objetivos de la calidad

x

Política,

Objetivos de

Calidad

NEE 0 0 0

b) La documentación del sistema

de gestión de calidad incluir un

manual de la calidad

x Manual de

Calidad NEE 0 0 0

c) La documentación del sistema

de gestión de calidad incluir los

procedimientos documentados y

los registros requeridos para esta

Norma Internacional

x Registros y

Procedimientos NEE 0 0 0

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40

Continuación Tabla 12.

4.2 REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN

4.2.1 Generalidades

d) La documentación del

sistema de gestión de calidad

incluir los documentos así como

los registros que la organización

determina que son los

necesarios para asegurase de la

eficaz planificación, operación y

control de sus procesos

x Documentos,

Registros

Registros

(Ensayos/oficina) 1 0,5 0,5

4.2.2 Manual de la

Calidad

a) Incluir la organización el

alcance del sistema de gestión

de la calidad, detalles y

justificación de cualquier

exclusión

x

Declaración del

alcance del

Sistema de

Gestión de

Calidad

NEE 0 0 0

b) Incluir la organización los

procedimientos documentados

establecidos para el sistema de

gestión de la calidad, o

referencia a los mismos

x Procedimientos

Documentados NEE 0 0 0

c) Incluir la organización una

descripción de la interacción

entre los procesos del sistema de

gestión de la calidad

x Fichas de

Procesos NEE 0 0 0

4.2.3

Control de los

documentos

Controlar los documentos

requeridos por el sistema de

gestión de calidad

x

Procedimiento

de control de

documentos

NEE 0 0 0

a) Establecer un procedimiento

documentado para definir los

controles para aprobar los

documentos en cuanto a su

adecuación antes de su emisión

x

Procedimiento

de aprobación

de documentos

NEE 0 0 0

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41

Continuación Tabla 12.

4.2 REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN

4.2.3

Control de los

documentos

b) Establecer un procedimiento

documentado para definir los

controles para revisar y

actualizar los documentos

cuando sea necesario y

aprobarlos nuevamente

x

Procedimiento

de

actualización

de documentos

NEE 0 0 0

c) Establecer un procedimiento

documentado para definir los

controles para asegurar de que

se identifican los cambios y el

estado de la versión vigente de

los documentos

x

Procedimiento

de

versión vigente

de documentos,

e identificación

de cambios

NEE 0 0 0

d) Establecer un procedimiento

documentado para definir los

controles para asegurar de que

las versiones pertinentes de los

documentos aplicables se

encuentran disponibles en los

puntos de uso

x

Procedimiento

de

control de

versiones

disponibles en

su punto de uso

NEE 0 0 0

e) Establecer un procedimiento

documentado para definir los

controles para asegurar de que

los documentos permanecen

legibles y fácilmente

identificables

x

Procedimiento

de documentos

legibles

Registros,

informes,

procedimientos

1 0,5 0,5

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42

Continuación Tabla 12.

4.2 REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN

4.2.3

Control de los

documentos

f) Establecer un procedimiento

documentado para definir los

controles para asegurar de que

los documentos de origen

externo, que la organización

determina que son necesarios

para la planificación y la

operación del sistema de gestión

de la calidad, se identifican y

que se controla su distribución

x

Procedimiento

de

documentación

externa

Factura del

servicio de

transporte

1 0,5 0,5

g) Establecer un procedimiento

documentado para definir los

controles para prevenir el uso no

intencionado de documentos

obsoletos, y aplicarles una

identificación adecuada en el

caso de que se mantengan por

cualquier razón

x

Procedimiento

de

documentos

obsoletos

NEE 0 0 0

4.2.4 Control de

registros

Establecer un procedimiento

documentado para definir los

controles necesarios para la

identificación, el

almacenamiento la protección,

la recuperación y la disposición

de los registros

x

Procedimiento

de control de

registros

NEE 0 0 0

Los registros permanecen

legibles, fácilmente

identificables y recuperables

x

Procedimiento

de control de

registros

NEE 0 0 0

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43

Tabla 13. Situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Responsabilidad de la dirección

PU

NT

O

CLAUSULA DEBE CUMPLIMIENTO EVIDENCIAS

A BUSCAR

EVIDENCIAS

ENCONTRADAS

CALIFICACIÓN

PE

SO

VALOR

FINAL SI NO PARCIAL 0 1 2 3

5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN

5.1 COMPROMISO DE LA DIRECCIÓN

5.1

Compromiso

de la

Dirección

La alta dirección proporcionar

evidencia de su compromiso con

el desarrollo e implementación

del sistema de gestión de la

calidad.

x

Resultados del

sistema de

gestión de

calidad

NEE 0 0 0

a) Comunicar la alta dirección a

la organización la importancia de

satisfacer tanto los requisitos del

cliente como los legales y

reglamentarios

x Plan de

Comunicación NEE 0 0 0

b) Establecer la alta dirección la

política de calidad x

Política de

Calidad NEE 0 0 0

c) Asegurar la alta dirección que

se establecen los objetivos de la

calidad

x Objetivos de la

Calidad NEE 0 0 0

d) Llevar a cabo la alta dirección,

las revisiones por la dirección x

Control de

Revisiones NEE 0 0 0

e) Asegurar la alta dirección la

disponibilidad de recursos x

Recursos

Disponibles

Área de ensayos

Uyumbicho

(propio), oficina

Quito y

campamento Sacha

2 1 2

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44

Continuación Tabla 13.

5.2 ENFOQUE AL CLIENTE

5.2 Enfoque al

cliente

Asegurar la alta dirección que los

requisitos del cliente se

determinan y se cumplen con el

propósito de aumentar la

satisfacción del cliente

x

Cumplimiento

de contratos,

cotizaciones,

ofertas

Cumplimiento de

contratos,

cotizaciones, ofertas

3 2 6

5.3 POLÍTICA DE LA CALIDAD

5.3 Política de

la Calidad

a) La alta dirección asegurarse de

que la política de calidad es

adecuada al propósito de la

organización

x

Propósito,

compromiso,

comunicación,

entendimiento

de Política de

la Calidad

NEE

0 0 0

b) La alta dirección asegurarse de

que la política de calidad incluye

un compromiso de cumplir con

los requisitos y de mejorar

continuamente la eficacia del

sistema de gestión de la calidad

x 0 0 0

c) La alta dirección asegurarse de

que la política de calidad

proporciona un marco de

referencia para establecer y

revisar los objetivos de la calidad

x 0 0 0

d) La alta dirección asegurarse de

que la política de calidad es

comunicada y entendida dentro

de la organización

x 0 0 0

e) La alta dirección asegurarse de

que la política de calidad es

revisada para su continua

adecuación

x 0 0 0

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45

Continuación Tabla 13.

5.4 PLANIFICACIÓN

5.4.1 Objetivos de

la Calidad

La alta dirección asegurarse de

que los objetivos de calidad,

incluidos aquellos necesarios

para cumplir los requisitos del

producto se establecen en las

funciones y los niveles

pertinentes dentro de la

organización

x

Objetivos de

la Calidad

(Pertinentes,

medibles,

coherentes)

NEE 0 0 0

Los objetivos de calidad ser

medibles y coherentes con la

política de la calidad

x NEE 0 0 0

5.4.2

Planificación

del sistema de

gestión de la

calidad

a) La alta dirección asegurar la

planificación del sistema de

gestión de la calidad, se realice

con el fin de cumplir los

requisitos generales, así como

los objetivos de la calidad

x

Definición

política,

objetivos,

mapa de

procesos

NEE 0 0 0

b) La alta dirección mantener

la integridad del sistema de

gestión de la calidad cuando se

planifican e implementan

cambios en éste

x Control de

Cambios NEE 0 0 0

5.5 RESPONSABILIDAD, AUTORIDAD Y COMUNICACIÓN

5.5.1 Responsabilid

ad y autoridad

Asegurar la alta dirección que

las responsabilidades y

autoridades están definidas y

son comunicadas dentro de la

organización

x

Organigrama,

descriptivo de

funciones

Organigrama actual,

no hay descripción

de funciones

1 1 1

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46

Continuación Tabla 13.

5.5 RESPONSABILIDAD, AUTORIDAD Y COMUNICACIÓN

5.5.2 Representante

de la dirección

La alta dirección designar un

miembro de la dirección de la

organización quien,

independientemente de otras

responsabilidades tenga

responsabilidad y autoridad

x

Persona

designada por

la alta

dirección

NEE 0 0 0

a) Asegurar de que se

establecen, implementan y

mantienen los procesos

necesarios para el sistema de

gestión de la calidad

x

Cumplimiento

de Registros

de procesos

NEE 0 0 0

b) Informar a la alta dirección

sobre el desempeño del sistema

de gestión de la calidad y de

cualquier necesidad de mejora

x Informe de

desempeño NEE 0 0 0

c) Asegurar de que se promueva

la toma de conciencia de los

requisitos del cliente en todos

los niveles de la organización

x Charlas,

Capacitación NEE 0 0 0

5.5.3 Comunicación

Interna

Asegurar la alta dirección que se

establecen los procesos de

comunicación apropiados

dentro de la organización

x Proceso de

Comunicación

Comunicación vía

telefónica, correos

electrónicos

2 1 2

Asegurar la alta dirección que la

comunicación se efectúa

considerando la eficacia del

sistema de gestión de calidad

x Plan de

comunicación NEE 0 0 0

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47

Continuación Tabla 13.

5.6 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN

5.6.1 Generalidades

La alta dirección revisar el

sistema de gestión de la

calidad de la organización, a

intervalos planificados, para

asegurarse de su conveniencia,

adecuación y eficacia

continuas

x

Manual de

calidad,

procedimientos

acciones de

mejora

NEE 0 0 0

Incluir en la revisión la

evaluación de las

oportunidades de mejora y la

necesidad de efectuar cambios

en el sistema de gestión de la

calidad, incluyendo la política

de la calidad y los objetivos de

la calidad

x

Informe de

revisión y

actualización

del sistema de

gestión de la

calidad

NEE 0 0 0

Mantener registros de

revisiones por la dirección x

Registro de

revisión NEE 0 0 0

5.6.2

Información de

entrada para la

revisión

a) La información de entrada

para la revisión por la

dirección incluir los resultados

de las auditorias

x

Informe de

auditorías

interna, externa

NEE 0 0 0

b) La información de entrada

para la revisión por la

dirección incluir la

retroalimentación del cliente

x Opinión del

Usuario NEE 0 0 0

c) La información de entrada

para la revisión por la

dirección incluir el desempeño

de los procesos y la

conformidad del producto

x

Indicadores,

fichas de

procesos

NEE 0 0 0

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48

Continuación Tabla 13.

5.6 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN

5.6.2

Información

de entrada

para la

revisión

d) La información de entrada

para la revisión por la dirección

incluir el estado de las acciones

correctivas y preventivas

x

Resultados de

acciones

correctivas y

preventivas implementadas

NEE 0 0 0

e) La información de entrada

para la revisión por la dirección

incluir las acciones de

seguimiento de revisiones por la

dirección previas

x

Estado de

acciones

correctivas y

preventivas

NEE 0 0 0

f) La información de entrada

para la revisión por la dirección

incluir los cambios que podrían

afectar al sistema de gestión de

la calidad

x Informe de

cambios NEE 0 0 0

g) La información de entrada

para la revisión por la dirección

incluir las recomendaciones

para la mejora

x

Recomendación

de mejora

implementada

NEE 0 0 0

5.6.3 Resultados de

la revisión

a) Los resultados de la revisión

por la dirección incluir todas las

decisiones y acciones

relacionadas con la mejora de la

eficacia del sistema de gestión

de la calidad y sus procesos

x

Indicadores del

sistema de

gestión de

calidad

NEE 0 0 0

b) Los resultados de la revisión

por la dirección incluir todas las

decisiones y acciones

relacionadas con la mejora del

producto en relación con los

requisitos del cliente

x

Informe de

calidad de

productos

Se mejora el

producto, no existe

documentación

2 1,5 3

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49

Continuación Tabla 13.

Tabla 14. Situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Gestión de los recursos

PU

NT

O

CLAUSULA DEBE CUMPLIMIENTO EVIDENCIAS

A BUSCAR

EVIDENCIAS

ENCONTRADAS

CALIFICACIÓN

PE

SO

VALOR

FINAL SI NO PARCIAL 0 1 2 3

6. GESTIÓN DE LOS RECURSOS

6.1 PROVISIÓN DE RECURSOS

6.1 Provisión de

los Recursos

a) La organización determinar y

proporcionar los recursos

necesarios para implementar y

mantener el sistema de gestión de

la calidad y mejorar

continuamente su eficacia

x

Estado de

resultados,

presupuesto

Flujo de caja 1 1 1

b) La organización determinar y

proporcionar los recursos

necesarios para aumentar la

satisfacción del cliente mediante

el cumplimiento de sus requisitos

x

Recursos

Económicos,

Humanos.

Ejecución de

pliegos y requisitos 3 2 6

5.6 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN

5.6.3 Resultados de

la revisión

c) Los resultados de la

revisión por la dirección incluir

todas las decisiones y acciones

relacionadas con incluir las

necesidades de los recursos

x

Tecnología

actualizada,

contratación de

personal

NEE 0 0 0

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50

Continuación Tabla 14.

6.2 RECURSOS HUMANOS

6.2.1 Generalidades

El personal que realice trabajos

que afecten a la conformidad del

producto ser competente en base

a: educación, formación,

experiencia, habilidades

x

Contrato de

personal

competente

para cada

cargo

Revisión de hoja de

vida antes de

contratación

1 1 1

6.2.2

Competencia,

formación y

toma de

conciencia

a) La organización determinar la

competencia necesaria para el

personal que realiza trabajos que

afectan a la conformidad con los

requisitos del producto

x Perfil de

competencia

Contratación de

personal según

revisión previa del

gerente

2 1 2

b) La organización proporcionar

formación o tomar otras acciones

para lograr la competencia

necesaria (Cuando sea aplicable)

x Cursos de

capacitación NEE 0 0 0

c) La organización evaluar la

eficacia de las acciones tomadas x

Pruebas sobre

capacitación

dictada

NEE 0 0 0

d) La organización asegurar de

que su personal es consciente de

la pertinencia e importancia de

sus actividades y de cómo

contribuyen al logro de los

objetivos de la calidad

x

Conferencias

de toma de

conciencia

NEE 0 0 0

e) La organización mantener los

registros apropiados de la

educación, formación,

habilidades y experiencia

x

Registro de

formación.

Respaldo de

títulos

obtenidos

Copias de títulos

obtenidos en cursos

enviados por la

empresa o dictados

por la misma

2 1.5 3

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51

Continuación Tabla 14.

6.3 INFRAESTRUCTURA

6.3

Infraestructura

(Cuando sea

aplicable)

La organización determinar,

proporcionar y mantener la

infraestructura necesaria para

lograr la conformidad con los

requisitos del producto

x

Estado de la

Infraestructura

que posee

Área de ensayos,

oficina 2 1 2

a) La organización incluir

edificios, espacio de trabajo y

servicios solicitados

x

Proporción de

espacio

adecuado

Oficina, área de

ensayos 2 1 2

b) La organización incluir el

equipo para los procesos (tanto

hardware como software)

x

Listado de

equipos y

software

Listado de

materiales y equipos 3 2 6

c) La organización incluir los

servicios de apoyo (tales como

transporte, comunicación o

sistemas de información)

x

Disponibilidad

de Transporte,

Comunicación,

Información y

sistemas

Servicio de

transporte,

comunicación por

llamadas, correos

2 1 2

6.4 AMBIENTE DE TRABAJO

6.4 Ambiente de

Trabajo

La organización determinar y

gestionar el ambiente de trabajo

necesario para lograr la

conformidad con los requisitos

del producto

x

Condiciones de

acuerdo al

ambiente de

trabajo.

Cuestionario

satisfacción del

personal

Oficina: higiene,

limpieza, ambiente

apropiado,

iluminación,

aspectos

ergonómicos.

Laboratorio: matriz

de riesgos

2 1 2

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52

Tabla 15. Situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Realización del producto

PU

NT

O

CLAUSULA DEBE CUMPLIMIENTO EVIDENCIAS

A BUSCAR

EVIDENCIAS

ENCONTRADAS

CALIFICACIÓN

PE

SO

VALOR

FINAL SI NO PARCIAL 0 1 2 3

7. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO

7.1 PLANIFICACIÓN DE LA REALIZACIÓN DEL PRODUCTO

7.1

Planificación

de la

realización

del producto

(Cuando sea

apropiado)

La organización planificar y

desarrollar los procesos

necesarios para la realización del

producto. La planificación del

producto debe ser coherente con

los requisitos de los otros

procesos del sistema de gestión de

la calidad

x

Mapa de

procesos,

procedimientos

y

documentación

asociada

NEE 0 0 0

a) La organización determinar los

objetivos de la calidad y los

requisitos para el producto

x

Objetivos de

Calidad,

requisitos del

producto

NEE 0 0 0

b) La organización determinar la

necesidad de establecer procesos,

documentos y de proporcionar

recursos específicos para el

producto

x

Proceso y

documentación

de producción

NEE 0 0 0

c) Determinar las actividades

requeridas de verificación,

validación, seguimiento,

medición, inspección, y ensayo/

prueba específicas para el

producto. Así como los criterios

para la aceptación del mismo

x

Actividades

requeridas y

criterios de

aceptación del

producto

NEE 0 0 0

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53

Continuación Tabla 15.

7.1 PLANIFICACIÓN DE LA REALIZACIÓN DEL PRODUCTO

7.1

Planificación

de la

realización

del producto

(Cuando sea

apropiado)

d) La organización determinar

los registros que sean necesarios

para proporcionar evidencia de

que los procesos de realización y

el producto resultante cumplen

los requisitos

x

Registro de

liberación o

aceptación del

producto

NEE 0 0 0

El resultado de la planificación

presentarse de forma adecuada

para la metodología de operación

de la organización.

x Evaluación de

Planificación NEE 0 0 0

7.2 PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE

7.2.1

Determina

ción de los

requisitos

relacionados

con el

producto

a) La organización determinar los

requisitos especificados por el

cliente, incluyendo los requisitos

para las actividades de entrega y

las posteriores a la misma

x

Requisitos

especificados

del producto

Requisitos del

cliente detallados en

orden de compra,

ofertas técnicas y

económicas,

cotizaciones

3 2 6

b) La organización determinar

los requisitos no establecidos por

el cliente, pero necesarios para el

uso especificado o para el uso

previsto, cuando sea conocido

x

Requisitos no

especificados

del producto

Especificaciones

técnicas de los

productos (hojas

técnicas, de

seguridad,

certificados de

calidad)

3 2 6

c) La organización determinar los

requisitos legales y

reglamentarios aplicables al

producto

x

Respaldo de

documentos

reglamentarios.

Legales

Reglamentarios

(necesarios para

satisfacción del

cliente), legales

(necesarios para la

venta del producto)

3 2 6

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54

Continuación Tabla 15.

7.2 PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE

7.2.1

Determina

ción de los

requisitos

relacionados

con el

producto

d) La organización determinar

cualquier requisito adicional que

la organización considere

necesario

x Requisitos del

producto

Catálogo (productos

y servicios) 3 2 6

7.2.2

Revisión de

los

requisitos

relacionados

con el

producto

La organización revisar los

requisitos relacionados con el

producto.

x

Revisión de

requisitos del

producto

Revisión de ofertas,

pliegos, cotizaciones

antes de envío

3 2 6

a) La organización definir los

requisitos del producto x

Estándar del

producto Definido por gerente 2 1 2

b) La organización resolver las

diferencias existentes entre los

requisitos del contrato o pedido y

los expresados previamente

x Cumplimiento

de contratos

Cumplimiento de

contratos 3 2 6

c) La organización tener la

capacidad para cumplir con los

requisitos definidos

x Recursos

disponibles

Se cumple con los

requisitos 3 2 6

Mantener registros de los

resultados de la revisión y

acciones originadas por la misma

x

Registro de

revisión de

resultados

NEE 0 0 0

Confirmar los requisitos del

cliente antes de la aceptación,

cuando el cliente no proporcione

una declaración documentada de

los requisitos

x

Confirmación

requisitos del

cliente

Se confirma antes de

compra o

adquisición de

servicios

3 2 6

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55

Continuación Tabla 15.

7.3 DISEÑO Y DESARROLLO

7.3.1

Planificación

del diseño y

desarrollo

La organización planificar y

controlar el diseño y desarrollo

del producto

x

Procedimiento

de

planificación

NEE 0 0 0

a) La organización determinar

las etapas del diseño y

desarrollo

x

Procedimiento

de

planificación

NEE 0 0 0

b) La organización determinar

la revisión, verificación y

validación, apropiadas para

cada etapa del diseño y

desarrollo

x

Revisión,

Verificación,

Validación de

cada etapa del

diseño y

desarrollo

Se realiza su

cumplimiento, sin

documentación

1 1 1

7.2 PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE

7.2.2

Revisión de

los requisitos

relacionados

con el

producto

Asegurarse de que la

documentación pertinente sea

modificada y de que el personal

correspondiente sea consciente

de los requisitos modificados

cuando se cambien los

requisitos del producto

x

Documento de

respaldo sobre

cambios

realizados

(físico o digital)

Nuevas notas de

pedido, respaldo

de modificación de

las ofertas o

cotizaciones

3 2 6

7.2.3

Comunicación

con el cliente

a) La organización informar

sobre el producto x Catálogos

Catálogo

(productos y

servicios )

3 2 6

b) La organización informar las

consultas, contratos o atención

de pedidos, incluyendo las

modificaciones

x

Respaldo de

Contratos,

pedidos,

ofertas,

modificaciones

Acta-entrega de

cumplimiento de

contratos, no se

realizan

modificaciones

3 2 6

c) La organización informar la

retroalimentación del cliente,

incluyendo sus quejas

x

Comunicación

con el cliente,

procedimiento

de quejas

Procedimientos de

quejas 2 1.5 3

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56

Continuación Tabla 15.

7.3 DISEÑO Y DESARROLLO

7.3.1

Planificación

del diseño y

desarrollo

c) La organización determinar

las responsabilidades y

autoridades para el diseño y

desarrollo

x Asignación de

responsabilidades NEE 0 0 0

Gestionar las interfaces entre

los diferentes grupos

involucrados en el diseño y

desarrollo para asegurarse de

una comunicación eficaz y una

clara asignación de

responsabilidades

x

Asignación de

responsabilidades

Plan de

comunicación

NEE 0 0 0

Actualizarse los resultados de

la planificación a medida que

se progrese el diseño y

desarrollo (según sea

apropiado)

x Política de

calidad NEE 0 0 0

7.3.2

Elementos de

entrada para

el diseño y

desarrollo

Determinar que los elementos

de entrada se relacionen con

los requisitos del producto y

mantenerse registros

x

Información y

registros de

elementos de

entrada

NEE 0 0 0

a) Los elementos de entrada

incluir los requisitos

funcionales y de desempeño

x Requisito de

producto NEE 0 0 0

b) Los elementos de entrada

incluir los requisitos legales y

reglamentarios aplicables

x Requisito Legal y

reglamentario

Requisito Legal y

reglamentario 3 2 6

c) Los elementos de entrada

incluir la información

proveniente de diseños previos

similares, cuando sea aplicable

x Documentos de

diseños similares NEE 0 0 0

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57

Continuación Tabla 15.

7.3 DISEÑO Y DESARROLLO

7.3.2

Elementos de

entrada para

el diseño y

desarrollo

d) Los elementos de entrada

incluir cualquier otro requisito

esencial para el diseño y

desarrollo

x Opinión del

cliente

Se incluye los

requisitos del

cliente, en los

contratos, ofertas,

cotizaciones

3 2 6

Revisar los elementos de

entrada para comprobar que

sean adecuados

x

Requisitos de

elementos de

entrada

Revisa materia

prima antes de

compra

1 1 1

Estar completos los requisitos,

sin ambigüedades y no deben

ser contradictorios

x Requisitos del

producto

Definido por

gerente, sin

documentación

2 1 2

7.3.3

Resultados

del diseño y

desarrollo

Los resultados de diseño y

desarrollo proporcionarse de

manera adecuada para la

verificación respecto a los

elementos de entrada para el

diseño y desarrollo, y aprobarse

antes de su liberación

x

Verificación y

aprobación de

elementos de

entrada antes

de liberación

NEE 0 0 0

a) Los resultados de diseño y

desarrollo cumplir los requisitos

de elementos de entrada para el

diseño y desarrollo

x

Cumplimiento

de elementos

de entrada

Definido por

gerente, sin

documentación

2 1 2

b) Los resultados de diseño y

desarrollo proporcionar

información apropiada para la

compra / la producción y la

prestación de servicios

x Proceso de

Producción

Detalle de

información en

ofertas, cotizaciones

2 1 2

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58

Continuación Tabla 15.

7.3 DISEÑO Y DESARROLLO

7.3.3

Resultados

del diseño y

desarrollo

c) Los resultados de diseño y

desarrollo contener o hacer

referencia a los criterios de

aceptación del producto

s

Criterios de

aceptación del

producto

Definido por gerente

sin documentación 2 1 2

d) Los resultados de diseño y

desarrollo especificar las

características del producto

que son esenciales para el uso

seguro y correcto

x Especificaciones

del producto

Hojas de seguridad,

Boletín Técnico 3 2 6

7.3.4

Revisión del

diseño y

desarrollo

a) En las etapas adecuadas,

realizarse revisiones

sistemáticas del diseño y

desarrollo de acuerdo con lo

planificado para evaluar la

capacidad de los resultados de

diseño y desarrollo para

cumplir los requisitos

x Informe de

evaluación NEE 0 0 0

b) En las etapas adecuadas,

realizarse revisiones

sistemáticas del diseño y

desarrollo de acuerdo con lo

planificado para identificar

cualquier problema y proponer

las acciones necesarias

x Informe de

problemas NEE 0 0 0

Los participantes de dichas

revisiones incluir

representantes de funciones

relacionadas con la(s)

etapas(s) de diseño y

desarrollo que se está(n)

revisando

x Asignación de

responsabilidades NEE 0 0 0

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59

Continuación Tabla 15.

7.3 DISEÑO Y DESARROLLO

7.3.4

Revisión del

diseño y

desarrollo

Mantener registros de los

resultados de las revisiones y

de cualquier acción necesaria

x

Registro de

revisión de

resultados

NEE 0 0 0

7.3.5

Verificación

del diseño y

desarrollo

Realizar la verificación, de

acuerdo con lo planificado,

para asegurarse de que los

resultados del diseño y

desarrollo cumplen los

requisitos de los elementos de

entrada del diseño y desarrollo

x

Documento de

verificación de

las etapas

definidas

NEE

0

0

0

Mantener los registros de los

resultados de la verificación y

de cualquier acción que sea

necesaria

x

Registros de

verificación de

resultados

NEE

0

0

0

7.3.6

Validación

del diseño y

desarrollo

Realizar una validación del

desarrollo y diseño de acuerdo

con lo planificado para

asegurarse de que el producto

resultante es capaz de

satisfacer los requisitos para su

aplicación especificada o uso

previsto, cuando sea conocido

x

Documento de

Validación en

etapas de

planificación

NEE 0 0 0

Mantener los registros de los

resultados de la validación y

de cualquier acción que sea

necesaria

x

Registro de

validación antes

de la entrega o

implementación

del producto

NEE 0 0 0

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60

Continuación Tabla 15.

7.3 DISEÑO Y DESARROLLO

7.3.7

Control de los

cambios del

diseño y

desarrollo

Identificar y mantener registros

respecto a los cambios del

diseño y desarrollo que incluyen

la revisión, la verificación y la

validación según sea apropiado,

y aprobación antes de su

implementación

x

Registro de

cambios de

diseño:

revisión,

verificación y

validación

NEE 0 0 0

Incluir la revisión de los

cambios del diseño y desarrollo

la evaluación del efecto de los

cambios en las partes

constitutivas y en el producto ya

entregado

x

Procedimiento

de evaluación

de cambios

NEE 0 0 0

Mantener registros de la

revisión de los resultados y de

cualquier acción que sea

necesaria

x

Registro de

revisión de

cambios

NEE 0 0 0

7.4 COMPRAS

7.4.1

Proceso de

compras

La organización asegurar de que

el producto adquirido cumple

los requisitos de compras

especificados. El tipo y grado de

control aplicado al proveedor y

al producto adquirido

dependiendo del impacto del

producto adquirido en la

posterior realización del

producto o sobre el producto

final.

x

Procedimiento

de compras

(especificación

de compra)

NEE 0 0 0

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61

Continuación Tabla 15.

7.4 COMPRAS

7.4.1

Proceso de

compras

Evaluar y seleccionar los

proveedores en función de su

capacidad para suministrar

productos de acuerdo con los

requisitos de la organización

x

Procedimiento

de selección

de

proveedores

Procedimiento de

selección de

proveedores

3 2 6

Establecer los criterios para la

selección, la evaluación y la

re-evaluación

x

Criterios de

evaluación de

proveedores

NEE 0 0 0

Mantener registros de los

resultados de las evaluaciones

y de cualquier acción

necesaria que se derive de las

mismas

x

Registro de

resultados de

evaluación

NEE 0 0 0

7.4.2

Información

de las

compras

(Cuando sea

apropiado)

a) La información de compras

describir el producto a

comprar incluyendo los

requisitos para la aprobación

del producto, procedimientos,

procesos y equipos

x Requisitos

de compra

Orden de compra

cotizaciones 2 1 2

b) La información de

compras describir el producto

a comprar Incluir los

requisitos para la calificación

del personal

x Lista de

proveedores NEE 0 0 0

c) La información de compras

describir el producto a

comprar incluir los requisitos

del sistema de gestión de la

calidad

x

Requisitos del

sistema de

gestión de

calidad

NEE 0 0 0

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62

Continuación Tabla 15.

7.4 COMPRAS

7.4.2

Información

de las

compras

(Cuando sea

apropiado)

La organización asegurar de la

adecuación de los requisitos de

compra especificados antes de

comunicárselos al proveedor

x Requisitos de

compra

Se comunica

verbalmente,

respaldo orden de

compra

3 2 6

7.4.3

Verificación

de los

productos

comprados

La organización establecer e

implementar la inspección u

otras actividades necesarias para

asegurarse de que el producto

comprado cumple los requisitos

de compra especificados

x

Procedimiento

de verificación

de compra

Cumplimiento de

requisitos

establecidos en el

pedido

1 0,5 0,5

La organización establecer en la

información de compra las

disposiciones para la

verificación pretendida y el

método para la liberación del

producto cuando la

organización o su cliente quieran

llevar a cabo la verificación en

las instalaciones del proveedor

x

Procedimiento

para la

verificación de

la compra y

liberación del

producto

Se verifica las

compras realizadas,

se establece

método de

liberación del

producto

1 1 1

7.5 PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN DEL SERVICIO

7.5.1

Control de la

producción y

de la

prestación

del servicio

(Cuando sea

aplicable)

La organización, planificar y

llevar a cabo la producción y la

prestación del servicio bajo

condiciones controladas

x Mapa de

procesos NEE 0 0 0

a) Las condiciones controladas

incluir la disponibilidad de

información que describa las

características del producto

x

Descripción de

características

del producto

NEE 0 0 0

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63

Continuación Tabla 15.

7.5 PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN DEL SERVICIO

7.5.1

Control de la

producción y

de la

prestación del

servicio

(Cuando sea

aplicable)

b) Las condiciones controladas

incluir la disponibilidad de

instrucciones de trabajo, cuando

sea necesario

x Instrucciones de

trabajo

Procedimiento de

servicios,

ensayos, oficina

2 1 2

c) Las condiciones controladas

incluir el uso del equipo

apropiado

x

Equipo

apropiado a

utilizar en

producción y

prestación del

servicio

Se usa el equipo

adecuado para

producción y

prestación del

servicio, sin

documentación

2 1,5 3

d) Las condiciones controladas

incluir la disponibilidad y uso de

equipos de seguimientos de

medición

x

Procedimiento

(Equipo de

medición y

seguimiento)

NEE 0 0 0

e) Las condiciones controladas

incluir la implementación del

seguimiento y de la medición

x

Actividades de

medición y

seguimiento

NEE 0 0 0

f) Las condiciones controladas

incluir la implementación de

actividades de liberación,

entrega y posteriores a la entrega

del producto

x

Descripción de

liberación y

entrega del

producto

Ofertas, contratos,

detalle de entrega

del producto y

liberación

2 1,5 3

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64

Continuación Tabla 15.

7.5 PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN DEL SERVICIO

7.5.2

Validación de

los procesos

de la

producción y

de la

prestación del

servicio

(Cuando sea

aplicable)

La organización validar todo

proceso de producción y de

prestación del servicio cuando

los productos resultantes no

pueden verificarse mediante

seguimiento o medición

posterior y, como consecuencia,

las diferencias aparecen

únicamente después de que el

producto este siendo utilizado o

se haya prestado el servicio

x

Procedimiento

de validación de

producto o

servicio

NEE 0 0 0

a) La organización incluir los

criterios definidos para la

revisión y aprobación de los

procesos

x

Criterios de

revisión y

aprobación de

procesos

NEE 0 0 0

b) La organización incluir la

aprobación de equipos y

calificación del personal

x

Procedimiento

aprobación de

equipos, personal

NEE 0 0 0

c) La organización incluir el uso

de métodos y procedimientos

específicos

x Procedimiento de

validación NEE 0 0 0

d) La organización incluir los

requisitos de los registros x

Registros de

validación NEE 0 0 0

e) La organización incluir la

revalidación x

Registros de

revalidación NEE 0 0 0

7.5.3 Identificación

y trazabilidad

Identificar la organización el

producto por medios adecuados,

a través de toda la realización

del producto (Cuando sea

apropiado)

x

Procedimiento de

identificación y

trazabilidad

NEE 0 0 0

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65

Continuación Tabla 15.

7.5 PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN DEL SERVICIO

7.5.3 Identificación

y trazabilidad

Identificar la organización el

estado del producto con

respecto a los requisitos de

seguimiento y medición a través

de toda la realización del

producto

x

Procedimiento de

identificación y

trazabilidad

NEE 0 0 0

La organización controlar la

identificación única del

producto y mantener registros,

cuando la trazabilidad sea un

requisito

x Registro de

trazabilidad NEE 0 0 0

7.5.4 Propiedad del

cliente

Cuidar la organización los

bienes que son propiedad del

cliente mientras estén bajo el

control de la organización o

estén siendo utilizados por la

misma

x

Procedimiento de

control y

verificación de

los bienes del

cliente

NEE 0 0 0

La organización identificar,

verificar, proteger y

salvaguardar los bienes que son

propiedad del cliente

suministrados para su

utilización o incorporación

dentro del producto

x

Procedimiento de

control y

verificación de

los bienes del

cliente

NEE 0 0 0

Informar la organización si

cualquier bien que sea de

propiedad del cliente se pierde,

deteriora o de algún otro modo

se considera inadecuado para su

uso, manteniendo los registros

x Registro de

pérdida o daños NEE 0 0 0

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66

Continuación Tabla 15.

7.5 PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN DEL SERVICIO

7.5.5 Preservación

del producto

Preservar la organización el

producto durante el proceso

interno y la entrega al destino

previsto para mantener la

conformidad con los requisitos

x Instructivo de

almacenamiento

Se conserva la

muestra por un

determinado

tiempo, no existe

documentos

1 1 1

Incluir según sea aplicable, la

preservación la identificación,

manipulación, embalaje,

almacenamiento y protección. La

preservación debe aplicarse

también a las partes constitutivas

del producto

x

Control de

almacenamiento

de productos

químicos

Preservación de

muestras,

etiquetadas,

almacenadas,

protegidas, no se

usa embalaje, sin

documentación

1 1 1

7.6 CONTROL DE LOS EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

7.6

Control de

los equipos

de

seguimiento

y medición

(Cuando sea

necesario)

Determinar la organización el

seguimiento y la medición a

realizar y los equipos de

seguimiento y medición

necesarios para proporcionar la

evidencia de la conformidad del

producto con los requisitos

determinados

x

Procedimiento

de verificación

de equipos

NEE 0 0 0

La organización establecer

procesos para asegurarse de que el

seguimiento y medición pueden

realizarse y se realicen de una

manera coherente con los

requisitos de seguimiento y

medición

x

Procedimiento

de verificación

de equipos

NEE 0 0 0

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67

Continuación Tabla 15.

7.6 CONTROL DE LOS EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

7.6

Control de los

equipos de

seguimiento y

medición

(Cuando sea

necesario)

a) El equipo de medición calibrar

o verificar, o ambos, a intervalos

especificados o antes de su

utilización, comparado con

patrones de medición trazables a

patrones de medición

internacionales o nacionales;

cuando no existan tales patrones

se registra la base utilizada para

calibración o verificación

x

Registro de

Calibración o

verificación

periódica de

equipos

NEE 0 0 0

b) El equipo de medición ajustar o

reajustar según sea necesario x

Plan de

calibración NEE 0 0 0

c) El equipo de medición estar

identificado para poder

determinar su estado de

calibración

x

Etiquetas de

identificación

de equipos

NEE 0 0 0

d) El equipo de medición proteger

contra ajustes que pudieran

invalidar el resultado de la

medición

x

Procedimiento

de prevención

de daños

NEE 0 0 0

e) El equipo de medición proteger

contra los daños y el deterioro

durante la manipulación, el

mantenimiento y el

almacenamiento

x

Procedimiento

de prevención

de daños

NEE 0 0 0

La organización evaluar y

registrar la validez de los

resultados de las mediciones

anteriores cuando se detecte que

el equipo no está conforme con

los requisitos.

x Registro de

verificación NEE 0 0 0

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68

Continuación Tabla 15.

Tabla 16. Situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Medición, análisis y mejora

PU

NT

O

CLAUSULA DEBE CUMPLIMIENTO EVIDENCIAS

A BUSCAR

EVIDENCIAS

ENCONTRADAS

CALIFICACIÓN

PE

SO

VALOR

FINAL SI NO PARCIAL 0 1 2 3

8. MEDICIÓN, ANÁLISIS Y MEJORA

8.1 GENERALIDADES

8.1 Generalidades

a) Demostrar la organización la

conformidad con los requisitos

del producto

x

Proceso de

producción,

aceptación del

producto

Entrega de

productos

conforme sin

documentación

2 1.5 3

b) Asegurar la organización la

conformidad del sistema de

gestión de la calidad

x

Seguimiento

de no

Conformidades

NEE 0 0 0

7.6 CONTROL DE LOS EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

7.6

Control de

los equipos

de

seguimiento

y medición

(Cuando sea

necesario)

La organización tomar las

acciones apropiadas sobre el

equipo y sobre cualquier producto

afectado

x

Procedimiento de estado de

equipos

NEE 0 0 0

Confirmar la capacidad de los

programas informáticos para

satisfacer su aplicación prevista

cuando estos se utilicen en las

actividades de seguimiento y

medición de los registros

especificados. Llevándose a cabo

antes de iniciar su utilización y

confirmarse de nuevo cuando sea

necesario

x

Validación de

software de

seguimiento

NEE 0 0 0

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69

Continuación Tabla 16.

8.1 GENERALIDADES

8.1 Generalidades

c) Mejorar la organización

continuamente la eficacia del

sistema de gestión de la calidad

x

Indicadores del

sistema de

gestión de

calidad

NEE 0 0 0

Comprender la determinación

de los métodos aplicables,

incluyendo las técnicas

estadísticas, y el alcance de su

utilización

x Registros de

capacitación NEE 0 0 0

8.2 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

8.2.1 Satisfacción del

cliente

Realizar la organización el

seguimiento de la información

relativa a la percepción del

cliente con respecto al

cumplimiento de sus requisitos

por parte de la organización

x

Encuestas de

satisfacción del

cliente

No se realiza

encuestas por

escrito, se ejecuta

seguimiento vía

telefónica sobre el

producto.

1 1 1

Determinar los métodos para

obtener y utilizar dicha

información

x Métodos a

utilizarse

Comunicación

directa con cliente 1 1 1

8.2.2 Auditoría

Interna

a) La organización llevar a cabo

auditorias e intervalos

planificados para determinar el

sistema de gestión de calidad es

conforme con las disposiciones

planificadas, con los requisitos

de esta norma Internacional y

con los requisitos del sistema

de gestión de la calidad

establecidos por la

organización

x Procedimiento de

auditoria interna NEE 0 0 0

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70

Continuación Tabla 16.

8.2 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

8.2.2 Auditoría

Interna

b) La organización llevar a cabo

auditorias e intervalos

planificados para determinar el

sistema de gestión de calidad se

ha implementado y se mantiene

de forma eficaz

x

Seguimiento al

proceso de

auditoría interna

realizado

NEE 0 0 0

Planificar un programa de

auditoría tomando en

consideración el estado y la

importancia de los procesos y

las áreas a auditar, así como los

resultados de auditorías previas.

x Programa de

auditoria interna NEE 0 0 0

Definir los criterios de auditoría,

el alcance de la misma, su

frecuencia y la metodología. La

selección de los auditores y la

realización de las auditorias

deben asegurar la objetividad e

imparcialidad del proceso de

auditoría, controlando que los

auditores no controlen su propio

trabajo.

x Plan de auditoría

interna NEE 0 0 0

Establecer un procedimiento

documentado para definir las

responsabilidades y los

requisitos para planificar,

establecer los registros e

informar de los resultados

x

Procedimiento de

definición de

responsabilidades

e información de

resultados

NEE 0 0 0

Mantener registros de auditorías

y de sus resultados x

Registro de

auditoria y

resultados

NEE 0 0 0

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71

Continuación Tabla 16.

8.2 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

8.2.2 Auditoría

Interna

La dirección responsable del área

que esté siendo auditada asegurar

de que se realizan las correcciones

y se toman las acciones

correctivas necesarias sin demora

injustificada para eliminar las no

conformidades detectadas y sus

causas.

x

Procedimiento

de acción de

seguimiento de

auditoria

interna

NEE 0 0 0

8.2.3

Seguimiento

y medición

de los

procesos

Aplicar la organización métodos

apropiados para el seguimiento, y

cuando sea aplicable, la medición

de los procesos del sistema de

gestión de la calidad

x

Manejo de

Indicadores del

sistema de

gestión de

calidad

NEE 0 0 0

Demostrar la capacidad de los

procesos para alcanzar los

resultados panificados. Cuando no

se alcancen los resultados

planificados, deben llevarse a

cabo correcciones y acciones

correctivas, según sea

conveniente.

x

Manejo de

Indicadores del

sistema de

gestión de

calidad,

procedimiento

de acciones

correctivas

NEE 0 0 0

8.2.4

Seguimiento

y medición

del producto

La organización hacer el

seguimiento y mediciones de las

características del producto para

verificar que se cumplen los

requisitos del mismo.

Realizándose en las etapas

apropiadas del proceso de

realización del producto de

acuerdo con las disposiciones

planificadas

x

Requisitos del

producto,

proceso de

producción,

indicadores del

sistema de

gestión de

calidad

Se realiza ensayos

antes de entrega

del producto

1 1 1

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72

Continuación Tabla 16.

8.2 SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

8.2.4

Seguimiento

y medición

del producto

Mantener evidencia de la

conformidad con los criterios de

aceptación

x Criterios de

aceptación

Se realiza sin

documentación 2 1.5 3

Los registros indicar la(s)

persona(s) que autorizan la

liberación del producto al cliente

x Registro de

liberación del

producto

Revisado por

Gerente antes de

entrega

2 1 2

8.3 CONTROL DEL PRODUCTO NO CONFORME

8.3

Control de

producto no

conforme

La organización asegurarse de que

el producto que no sea conforme

con los requisitos del producto, se

identifica y controla para prevenir

su uso o entrega no intencionada.

x

Procedimiento

de control de

producto no

conforme

Se realizan pruebas

antes de entrega

del producto y

prevenir su

entrega, sin

respaldo de

documentación.

2 1 2

Establecer un procedimiento

documentado para definir los

controles y las responsabilidades y

autoridades relacionadas para

tratar el producto no conforme

x

Procedimiento

de control de

producto no

conforme

NEE 0 0 0

a) La organización tomar acciones

para eliminar la no conformidad

detectada

x

No

conformidades

detectadas

Realizado por

Gerente para evitar

el producto no

conforme

2 1.5 3

b) La organización autorizar su

uso, liberación o aceptación bajo

concesión por una autoridad

pertinente y, cuando sea aplicable,

por el cliente

x

Formato de

liberación o

aceptación de

producto

NEE 0 0 0

c) La organización tomar acciones

para impedir su uso o aplicación

prevista originalmente

x

Revisión de

despacho de

producto

No siempre se

realiza una revisión 1 0.5 0.5

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73

Continuación Tabla 16.

8.3 CONTROL DEL PRODUCTO NO CONFORME

8.3

Control de

producto no

conforme

d) La organización tomar acciones

apropiadas a los efectos, reales o

potenciales, de la no conformidad

cuando se detecta un producto no

conforme después de su entrega o

cuando ya ha comenzado su uso.

x

Identificación

de producto no

conforme,

acciones

apropiadas

Acción inmediata

de la queja

(registro,

procedimiento)

2 1 2

Someter a una nueva verificación

para demostrar su conformidad

con los requisitos, cuando se

corrige un producto no conforme

x

Pruebas de

verificación de

producto

corregido

Se realiza pruebas

sin respaldo de

documentación

2 1 2

Mantener registros de la naturaleza

de las no conformidades y de

cualquier acción tomada

posteriormente, incluyendo las

concesiones que se hayan obtenido

x

Registro de no

conformidades

y acciones

NEE 0 0 0

8.4 ANÁLISIS DE DATOS

8.4 Análisis de

datos

La organización determinar,

recopilar y analizar los datos

apropiados para demostrar la

idoneidad y la eficacia del sistema

de gestión de calidad y para

evaluar dónde puede realizarse la

mejora continua de la eficacia del

sistema de gestión de la calidad.

Esto debe incluir los datos

generados del resultado de

seguimiento y medición y de

cualesquiera otras fuentes

pertinentes

x

Informe de

resultados, de

auditorías.

Indicadores del

sistema de

gestión de

calidad

NEE 0 0 0

a) El análisis de datos

proporcionar información sobre la

satisfacción del cliente

x

Indicadores de

satisfacción del

cliente

NEE 0 0 0

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74

Continuación Tabla 16.

8.4 ANÁLISIS DE DATOS

8.4 Análisis de

datos

b) El análisis de datos

proporcionar información sobre

la conformidad con los requisitos

del producto

x

Criterios de

aceptación del

producto

NEE 0 0 0

c) El análisis de datos

proporcionar información sobre

las características y tendencias de

los procesos y de los productos,

incluyendo las oportunidades

para llevar a cabo acciones

preventivas

x

Registro

auditorías

internas y

acciones

preventivas

NEE 0 0 0

d) El análisis de datos

proporcionar información sobre

los proveedores

x Registro de

proveedores NEE 0 0 0

8.5 MEJORA

8.5.1 Mejora

Continua

La organización mejorar

continuamente la eficacia del

sistema de gestión de la calidad

mediante el uso de la política de

la calidad, los objetivos de la

calidad, los resultados de las

auditorías, el análisis de datos, las

acciones correctivas y

preventivas y la revisión por la

dirección

x

Acción de

mejora en base

al análisis del

sistema de

gestión de

calidad

NEE 0 0 0

8.5.2

Acción

Correctiva

La organización tomar acciones

para eliminar las causas de las no

conformidades con objeto de

prevenir que vuelvan a ocurrir.

Siendo apropiadas a efectos de las

no conformidades encontradas

x

Procedimiento

de acciones

correctivas

NEE 0 0 0

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75

Continuación Tabla 16.

8.5 MEJORA

8.5.2

Acción

Correctiva

a) Establecer un procedimiento

para definir los requisitos para

revisar las no conformidades

(incluyendo las quejas de los

clientes)

x

Procedimiento

de revisión de

no

conformidades

(quejas de los

clientes)

Procedimiento de

quejas 1 1 1

b) Establecer un procedimiento

para definir los requisitos para

determinar las causas de las

conformidades

x

Procedimiento

de causas de no

conformidades

NEE 0 0 0

c) Establecer un procedimiento

para definir los requisitos para

evaluar la necesidad de adoptar

acciones para asegurarse de que

las no conformidades vuelvan a

ocurrir

x

Procedimiento

de

prevención de

no

conformidades

NEE 0 0 0

d) Establecer un procedimiento

para definir los requisitos para

determinar e implementar las

acciones necesarias

x

Procedimiento

determinación e

implementación

de acciones

necesarias

NEE 0 0 0

e) Establecer un procedimiento

para definir los requisitos para

registrar los resultados de las

acciones tomadas

x

Registro

de resultados de

acciones

tomadas

NEE 0 0 0

f) Establecer un procedimiento

para definir los requisitos para

revisar la eficacia de las

acciones correctivas tomadas

x

Procedimiento

de revisión de

eficacia de

acciones

correctivas

NEE 0 0 0

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76

Continuación Tabla 16.

8.5 MEJORA

8.5.3 Acción

Preventiva

La organización determinar

acciones para eliminar las

causas de no conformidades

potenciales para prevenir su

ocurrencia, siendo apropiadas a

los efectos de problemas

potenciales

x

Procedimiento

de acciones

Preventivas

NEE 0 0 0

a) Establecer un procedimiento

para definir los requisitos para

determinar las no

conformidades potenciales y sus

causas

x

Procedimiento

de no

conformidades

potenciales y

sus causas

NEE 0 0 0

b) Establecer un procedimiento

para definir los requisitos para

evaluar la necesidad de actuar

para prevenir la ocurrencia de no

conformidades

x

Procedimiento

de

prevención de

no

conformidades

NEE 0 0 0

c) Establecer un procedimiento

para definir los requisitos para

determinar las acciones

necesarias

x

Procedimiento

de

determinación e

implementación

de acciones

necesarias

NEE 0 0 0

d) Establecer un procedimiento

para definir los requisitos para

registrar los resultados de las

acciones tomadas

x

Registro

de resultados de

acciones

tomadas

NEE 0 0 0

e) Establecer un procedimiento

para definir los requisitos para

revisar la eficacia de las

acciones preventivas tomadas

x

Procedimiento

de revisión de

eficacia de

acciones

preventivas

NEE 0 0 0

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77

2.6.4 Análisis de matriz: situación inicial basada en la norma ISO 9001: 2008. Se realizó una

representación gráfica de la matriz inicial basada en la norma ISO 9001:2008, donde se analiza el

porcentaje de cumplimiento de cada cláusula, iniciando en el apartado 4. Sistemas de Gestión de

la Calidad y finalizando en el 8. Medición, Análisis y Mejora, como se presenta a continuación:

2.6.4.1 Representación gráfica: situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Sistemas

de gestión de la calidad

Gráfico 1. Cumplimiento de la norma ISO 9001:2008. Sistemas de gestión de la calidad

En los resultados obtenidos en la cláusula cuatro Sistema de Gestión de la Calidad en base al

cumplimiento de la norma se analiza:

SAMBIES no cumple con ciertas evidencias como el mapa de procesos para el Sistema de

Gestión de la Calidad, ni con su debida caracterización de procesos. Por esta razón tienen

repercusiones en la determinación de objetivos para la planificación de los procesos así como

su medición, seguimiento, análisis y mejora.

Seguidamente en los requisitos de la documentación, se observa que la organización cuenta

con procedimientos y registros para ensayos, oficina, servicios, pero carece de un manual de

calidad donde se pueda evidenciar el alcance, exclusiones y justificaciones, mapa de

procesos, necesarios para asegurar la efectiva operación y control de procesos.

0

80

20,00

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

SI NO PARCIAL

PO

RC

EN

TA

JE

CUMPLIMIENTO

4. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

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78

2.6.4.2 Representación gráfica: situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008.

Responsabilidad de la dirección

Gráfico 2. Cumplimiento de la norma ISO 9001:2008. Responsabilidad de la dirección

En los resultados obtenidos en la cláusula cinco Responsabilidad de la Dirección en base al

cumplimiento de la norma se analiza:

Dentro de la organización debe existir el compromiso de la dirección, por los resultados

obtenidos del porcentaje de cumplimiento, la organización carece de actividades específicas

como el desarrollo de la política de calidad, los objetivos, la planeación, la revisión del

sistema.

Para el enfoque al cliente, la organización asegura que los requisitos del cliente sean

determinados y cumplidos para alcanzar su satisfacción.

Tanto para la política de la calidad como para la planificación del sistema de gestión de

calidad, SAMBIES no cumple con estos requisitos puesto que debe contar con la política

para cumplir con el enfoque del cliente, así como el compromiso con la mejora continua. Es

necesario que en la planificación se detallen los objetivos para revisarlos a intervalos

específicos y ver si son adecuados, o sea necesario modificarlos.

La empresa debe definir la responsabilidad e interrelaciones de todo el Recurso Humano para

la Responsabilidad, Autoridad y Comunicación.

Asimismo no cuenta con un representante designado por la alta dirección que permita

establecer un punto de enlace entre el personal y la alta dirección, en la comunicación interna

hay que desarrollar un mecanismo para que el personal se involucre de manera adecuada y

se sienta parte del sistema.

2,78

86,11

11,110,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

100,00

SI NO PARCIAL

PO

RC

EN

TA

JE

CUMPLIMIENTO

5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN

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En el apartado Revisión por la Dirección es importante que la organización considere este

punto, dado que es una herramienta que permite a la dirección contar con los elementos para

visualizar el funcionamiento del sistema de calidad y así poder tomar decisiones que

permitan su mejora.

2.6.4.3 Representación gráfica: situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008. Gestión

de los recursos

Grafico 3. Cumplimiento de la norma ISO 9001:2008. Gestión de los recursos

En los resultados obtenidos en la cláusula seis Gestión de los Recursos en base al cumplimiento

de la norma se analiza:

Provisión de los Recursos, se da al momento de ejecutar pliegos, dado que se cumple la

satisfacción del cliente en base a sus requisitos, por lo que la organización cuenta con un

presupuesto en base al flujo de caja mensual, pero se debe enfocar en los recursos que son

indispensables para el desempeño del sistema de calidad.

Dentro de los Recursos Humanos la organización debe considerarlo, dado que es importante

contar con un personal que sea competente, en base a la educación, formación, experiencia

y habilidades, puesto que las personas son la clave del éxito de la organización.

Infraestructura tiene un cumplimiento parcial, como se puede observar en el gráfico 3 nos da

un valor intermedio dado que la organización cuenta con oficina y área de ensayos que se

debe considerar para tener adecuadas instalaciones.

Ambiente de Trabajo según el diagnóstico realizado cumple parcialmente con las

condiciones de acuerdo al ambiente de trabajo, considerando que SAMBIES se preocupa por

su personal, existiendo en la oficina condiciones como: limpieza, ambiente apropiado,

15,38

23,08

61,54

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

SI NO PARCIAL

PO

RC

EN

TA

JE

CUMPLIMIENTO

6. GESTIÓN DE LOS RECURSOS

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80

iluminación, aspectos ergonómicos así como una matriz de riesgos para el personal técnico,

que labora en el campo y en los ensayos.

2.6.4.4 Representación gráfica: situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008.

Realización del producto

Gráfico 4. Cumplimiento de la norma ISO 9001:2008. Realización del producto

En los resultados obtenidos en la cláusula siete Realización del Producto en base al cumplimiento

de la norma se analiza:

Planificación de la realización del producto, SAMBIES no cuenta con una planificación de

producción, de tal manera se debe considerar en los objetivos de calidad, así como en los

procesos encaminados al cliente sin importar las funciones que exista dentro de la

organización.

Procesos relacionados con el cliente, de acuerdo a la matriz cumple con algunos puntos que

se indican en la Norma, por lo que es importante revisarlos y así mantener una buena relación

con el cliente, entender sus requisitos especificados y no especificados, así como los legales

y reglamentarios.

Diseño y Desarrollo de acuerdo al diagnóstico inicial, se debe considerar la planificación,

revisión, verificación, así como el cumplimiento de los elementos de entrada, porque el éxito

o fracaso de un producto depende de la medida de que el desarrollo de los productos satisfaga

lo que cliente o el mercado demandan.

Compras se realiza un control de la materia prima, pero se debe enfatizar en la selección de

proveedores y revisión de mercancía para no obtener un producto defectuoso.

17,78

64,44

17,78

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

SI NO PARCIAL

PO

RC

EN

TA

JE

CUMPLIMIENTO

7. REALIZACIÓN DE PRODUCTO

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Producción y prestación del servicio, según el cumplimiento dentro de este apartado, la

organización debe garantizar las condiciones necesarias para desarrollar las operaciones con

los elementos necesarios como información, instrucciones, equipo, actividades de

seguimiento y orden.

SAMBIES carece totalmente del control de los equipos de seguimiento y medición, en esta

cláusula la organización debe considerar el mantenimiento, verificación y calibración.

2.6.4.5 Representación gráfica: situación inicial basada en la norma ISO 9001:2008.

Medición, análisis y mejora

Gráfico 5. Cumplimiento de la norma ISO 9001:2008. Medición, análisis y mejora

En los resultados obtenidos en la cláusula ocho Medición, Análisis y Mejora en base al

cumplimiento de la norma se analiza:

Como se puede observar en el gráfico 5., la organización no cumple en su mayoría con lo

que se requiere en esta cláusula, por lo que SAMBIES debe considerarlos dado que la mejora

continua nos permite evolucionar hacia altos niveles de calidad y desarrollar una cultura

dentro de la organización, que para conseguirlo existen mecanismos como acciones

correctivas, preventivas, indicadores y acciones de mejora.

En la Tabla 17., se indica un resumen del porcentaje de cumplimiento para cada una de las

cláusulas y su valor global.

0

73,33

26,67

0

10

20

30

40

50

60

70

80

SI NO PARCIAL

PO

RC

EN

TA

JE

CUMPLIMIENTO

8. MEDICIÓN, ANÁLISIS Y MEJORA

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Tabla 17. Resultados en base a la situación inicial en función del cumplimiento

ISO 9001:2008 PORCENTAJE DE CUMPLIMIENTO

SI NO PARCIAL

4. Sistemas de Gestión de la Calidad 0,00 80,00 20,00

5. Responsabilidad de la Dirección 2,78 86,11 11,11

6. Gestión de los Recursos 15,38 23,08 61,54

7. Realización del Producto 17,78 64,44 17,78

8. Medición, Análisis y Mejora 0,00 73,33 26,67

VALOR GLOBAL 9,09 69,38 21,53

Finalmente se realizó el cálculo del porcentaje de las evidencias encontradas de cada una de las

cláusulas y el valor global representativo, al realizar esta evaluación nos da un valor inicial del

15,27%, corroborando que la documentación es escaza y que la empresa carece de un sistema de

gestión de calidad dado que varios puntos de la norma presentan un nivel bajo como se evidencia

a continuación.

Tabla 18. Resultados en base a la situación inicial en función de las evidencias encontradas

ISO 9001:2008 VALOR TOTAL PORCENTAJE

4. Sistemas de Gestión de la Calidad 4.5 3,00

5. Responsabilidad de la Dirección 14 6,48

6. Gestión de los Recursos 27 34,61

7. Realización del Producto 124.5 23,05

8. Medición, Análisis y Mejora 21.5 7,96

VALOR FINAL 15,27

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83

3. PROPUESTA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

3.1 Objeto y campo de aplicación

3.1.1 Generalidades. En el manual de calidad que se detalla para SAMBIES “Soluciones

Ambientales Especializadas”, se especifican los requisitos para el Sistema de Gestión de Calidad,

donde se demuestra la capacidad para proveer productos y servicios que cumplen con los

requerimientos del cliente incluidos los legales y reglamentarios, así como los procesos para la

mejora continua.

3.1.2 Misión. Somos una empresa ecuatoriana proveedora de productos y servicios ambientales

innovadores orientada al desarrollo del sector productivo como petrolero, energético, industrial y

minero, enfocada en el servicio al cliente, garantizando calidad en nuestros procesos, basada en

investigación y desarrollo.

3.1.3 Visión. Ser una empresa referente en el mercado interno y externo, con un continuo progreso

laboral, contando con personal competente para que nuestra actividad promueva un ambiente de

trabajo seguro, y amigable con el medio ambiente, que contribuya al éxito de nuestros clientes,

cumpliendo altos estándares de calidad y tecnología de punta.

3.1.4 Alcance del sistema de gestión de calidad. El alcance del Sistema de Gestión de Calidad

de SAMBIES “Soluciones Ambientales Especializadas”, se basa en proveer productos químicos

para comercializar en el sector industrial. Así como la asistencia técnica para el tratamiento de

aguas residuales y petróleos, y de esta manera satisfacer las necesidades de los clientes.

3.1.5 Exclusiones permitidas y justificación. No aplica exclusiones debido a que SAMBIES se

involucra con lo establecido en los requisitos de la Norma Internacional, así como su

cumplimiento e interacción de procesos para el desarrollo de los productos y prestación de

servicios.

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3.2 Referencias normativas

Para la elaboración del Manual de calidad se toma como referencia la siguiente norma:

NTE INEN-ISO 9001:2008 Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos

3.3 Términos y definiciones

SAMBIES “Soluciones Ambientales Especializadas” utiliza los términos y definiciones de la

Norma ISO 9000:2005 Sistemas de Gestión de la Calidad- Conceptos y Vocabulario.

3.4 Sistema de gestión de la calidad

3.4.1 Requisitos generales. El manual está diseñado de acuerdo a los requisitos de la Norma ISO

9001:2008, el Sistema de Gestión de la Calidad de SAMBIES se enfoca en la satisfacción de

cliente, la parte legal, la propia Norma ISO 9001, y las disposiciones de la organización.

En los procesos se considera las entradas, actividades, control, recursos y salidas de los procesos

para el Sistema de Gestión de Calidad de la empresa.

Para describir esta cláusula de la Norma se detalla el Mapa de Procesos de la empresa, donde se

identifican los procesos necesarios [Ver Anexo B]. Así como las fichas de los procesos donde se

describe el control, indicadores y los recursos necesarios, [Ver Anexo C].

3.4.1.1 Mapa de procesos. En el mapa de procesos se representa la interacción de los procesos,

iniciando con los procesos gobernantes, los procesos operativos que son los generadores de valor

de la empresa y finalizando con los procesos de apoyo, los procedimientos que describen a los

procesos operativos se detallan en el mapa de procesos [Ver Anexo B]. A continuación se ilustra

los procesos para facilitar la compresión de la organización.

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85

Figura 5. Mapa de procesos SAMBIES

3.4.2 Requisitos de la documentación

3.4.2.1 Generalidades. La documentación con la que se maneja el Sistema de Gestión de Calidad,

es la requerida por la Norma e importante para conocer su estructura, conteniendo los siguientes

apartados:

Política de Calidad y Objetivos de Calidad documentados [Ver 3.5.3, 3.5.4.1]

Manual de la Calidad.

Procesos, procedimientos documentados así como los registros requeridos por la Norma.

Documentos y registros determinados por la organización, para asegurar la efectiva

operación y control de sus procesos.

3.4.2.2 Manual de la calidad. En el manual de calidad se describe la interacción del mapa de

procesos indicados en el literal 3.4.1.1, así como sus respectivos procedimientos [Ver Anexo B],

el alcance, las exclusiones permitidas con su respectiva justificación. [Ver 3.1.4, 3.1.5].

Las disposiciones generales para asegurar la calidad en los procesos, la interacción de los procesos

y el cumplimiento de la organización se describe en las fichas de procesos [Ver Anexo C]. Se

puede observar en el anexo A un esquema del manual de calidad.

PRODUCCIÓNCOMERCIALIZACIÓN

RE

QU

ISIT

OS

DE

L C

LIE

NT

E

SA

TIS

FA

CC

IÓN

DE

L C

LIE

NT

E

PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA

COMPRAS COMUNICACIÓN

RECURSOS HUMANOS

Y FINANCIEROS CALIDAD

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86

3.4.2.3 Control de los documentos. Es importante que la organización controle los documentos

de acuerdo a los requisitos de la norma, donde se describe las reglas para mantener en orden los

documentos, por esta razón se enfoca en la aprobación, revisión, actualización, identificación de

cambios, versión vigente, control de la documentación externa y que toda información se

mantenga legible e identificable para ser utilizadas en los puntos de uso de la organización. [Ver

Anexo E] procedimiento para el control de documentos, adicional se presenta una guía para la

redacción de los documentos [Ver Anexo D].

3.4.2.4 Control de los registros. Para el control de los registros se considera la identificación,

almacenamiento, protección, recuperación, tiempo de retención y disposición final del registro,

detallado en el procedimiento para el control de registros [Ver Anexo F], puesto que es importante

registrar las evidencias durante la ejecución de los procesos del Sistema de Gestión de Calidad.

3.5 Responsabilidad de la dirección

3.5.1 Compromiso de la dirección. La alta dirección de SAMBIES se compromete con la

ejecución del Sistema de Calidad comunicando la importancia de cumplir los requerimientos del

cliente como se detalla en el procedimiento del plan de comunicación [Ver Anexo G], así como

la política de calidad y objetivos, realizando las revisiones por la dirección y asegurando la

disponibilidad de los recursos necesarios.

3.5.2 Enfoque al cliente. La alta dirección se asegura de cumplir con los requerimientos del

cliente, cumpliendo todas las necesidades y ejecutándolas con el cumplimiento de contratos y

ofertas para garantizar su satisfacción.

3.5.3 Política de la calidad. SAMBIES “Soluciones Ambientales Especializadas”, es una

empresa proveedora de productos químicos y servicios ambientales enfocada en la satisfacción

del cliente. Comprometidos con la calidad y mejora continua de los procesos donde se involucra

a todo el personal, con un sistema organizado que se ven reflejados en el cumplimiento de nuestros

objetivos de calidad.

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87

3.5.4 Planificación

3.5.4.1 Objetivos de la calidad. Los objetivos de calidad que se plantean para ser coherentes y

medibles con la política de la calidad son:

Capacitar al personal que actúa en forma directa o indirecta en los procesos y en el Sistema

de Gestión de Calidad para lograr la mejora continua.

Conservar el Sistema de Gestión de Calidad para garantizar la calidad de los procesos.

Aumentar la satisfacción del cliente para ser evidenciado en la reducción de las quejas.

3.5.4.2 Planificación del sistema de gestión de la calidad. Se definió en los puntos anteriores la

política de calidad 3.5.3, objetivo de la calidad 3.5.4.1 y la interacción del mapa de procesos de

la empresa como se evidencia en el Anexo B. Esta planificación cumple con los requisitos del

punto 3.4.1., y asegura el control de los registros cuando existan cambios, en donde se evidencia

la ejecución de los procedimientos para garantizar la mejora continua y conciencia del personal

de SAMBIES, que es parte de un Sistema de Gestión de Calidad.

3.5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicación

3.5.5.1 Responsabilidad y autoridad. La responsabilidad, autoridad e interrelaciones están

definidas en un organigrama, además se describe las funciones del personal para tener una buena

ejecución de sus funciones, que serán comunicadas a los miembros de la organización. De esta

manera se representa el organigrama y la descripción de funciones:

a) Organigrama

GERENCIA GENERAL

PRODUCCIÓNCOMERCIALIZACIÓN

TÉCNICO

CALIDAD

LOGÍSTICA COMPRAS CONTABILIDAD

Figura 6. Organigrama propuesto para SAMBIES

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b) Descripción de Funciones

Tabla 19. Descripción de funciones: Gerente general

INFORMACIÓN GENERAL

NOMBRE DEL PUESTO Gerente General

ÁREA Gerencia General

SUBORDINADO A No aplica

SUBORDINADOS A EL

Ingeniero de Campo,

Asistente Administrativo Contable,

Operario,

Logística.

Director de Calidad

PERFIL DE COMPETENCIAS

Educación: Ingeniero Químico

Desarrollo y dirección de personas

Liderazgo y motivación al logro

Capacidad para promover nuevos proyectos.

Gestionar la comercialización

Manejo de conflictos y trabajo en equipo

Conocimiento de herramientas informáticas

Amplio conocimiento de organización y gestión.

RESPONSABILIDADES

Organizar y dirigir las actividades de la empresa.

Liderar la planificación estratégica.

Formular políticas de la empresa.

Delegar tareas y funciones.

Realizar y dirigir evaluaciones técnicas para seleccionar los mejores productos.

Coordinación de provisión de materias primas para la fabricación de productos.

Seleccionar proveedores que cumplan los requisitos establecidos.

Revisar balances, flujo de caja de acuerdo al criterio personal

Selección y contratación de personas.

Buena capacidad de negociación.

Hacer uso eficiente de la razón social.

Hacer cumplir los procedimientos y normativas basados en los sistemas de gestión.

Velar por el cumplimiento de la parte legal de la empresa.

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Tabla 20. Descripción de funciones: Ingeniero de campo

INFORMACIÓN GENERAL

NOMBRE DEL PUESTO Ingeniero de Campo

ÁREA Comercialización/

Técnico

SUBORDINADO A Gerente General

SUBORDINADOS A EL No aplica

PERFIL DE COMPETENCIAS

Educación: Ingeniero Químico

Buena relación interpersonal

Manejar el portal de compras públicas

Trabajo en equipo

Motivación al logro

Habilidad para relacionarse con el cliente

Compromiso con la empresa

Manejo de herramientas informáticas

Cooperación

Confianza en sí mismo

RESPONSABILIDADES

Elaboración de pliegos para participar en las ofertas del portal de compras públicas.

Elaboración de actividades dispuestas por el Gerente General para pruebas respectivas

en el área de ensayos

Asistencia Técnica a la planta de potabilización de agua

Visitas técnicas a diferentes empresas privadas

Apoyo para capacitaciones por cumplir cláusulas de contratos

Elaboración de ofertas técnicas y económicas

Elaboración de informes relacionados con el desempeño de su actividad

Control de calidad de productos

Apoyo al Gerente General para ejecución de servicios

Coordinación con el personal para desarrollo de funciones.

Cumplir con los procedimientos establecidos por la organización.

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Tabla 21. Descripción de funciones: Asistente administrativo contable

INFORMACIÓN GENERAL

NOMBRE DEL PUESTO Asistente Administrativo Contable

ÁREA Comercialización /

Contabilidad

SUBORDINADO A Gerente General

SUBORDINADOS A EL No aplica

PERFIL DE COMPETENCIAS

Educación: Estudiante universitario en contabilidad

Buena relación interpersonal

Trabajo en equipo

Habilidad para relacionarse con el cliente

Destreza en el manejo de documentos

Cooperación

Confianza en sí mismo

RESPONSABILIDADES

Realizar cotizaciones

Recibir y realizar llamadas a clientes y proveedores

Realizar los movimientos contables de la empresa (elaboración de impuestos,

preparación de estados financieros, manejo de cuentas por cobrar, revisión y

verificación de datos contables)

Hacer transacciones bancarias

Realizar el rol de pago de los empleados

Realizar pagos y cobros

Controlar y administrar caja chica de la empresa

Recibir, clasificar y archivar toda correspondencia, información, documentos y demás

relativos a su responsabilidad y dispuestos por el Gerente General.

Elaboración de informe de gastos al Gerente General.

Retiro y envío de encomiendas.

Abastecimiento de suministros.

Cumplir con las actividades establecidas por el Gerente General.

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Tabla 22. Descripción de funciones: Operario

INFORMACIÓN GENERAL

NOMBRE DEL PUESTO Operario

ÁREA Producción

SUBORDINADO A Gerente General

SUBORDINADOS A EL No aplica

PERFIL DE COMPETENCIAS

Educación: Bachiller

Compromiso con la empresa

Buena relación interpersonal

Iniciativa

Trabajo en equipo

Pro actividad en la ejecución de actividades

Trabajo bajo presión

Capacidad para identificar los detalles relevantes en las tareas asignadas

Seguimiento de procedimientos establecidos por la empresa.

Cooperación

Confianza en sí mismo

RESPONSABILIDADES

Comunicación con Gerente General en cuanto a envase de productos químicos antes de

ser transportados y entregados al cliente.

Reportar inconvenientes que se puedan presentar.

Usar el equipo de protección personal para el envase de productos químicos.

Mantener orden y limpieza.

Emitir guía de remisión al transportista para entrega de producto.

Coordinar con Gerente General, Asistente Administrativo Contable, para recepción de

materia prima

Entrega de productos químicos a los clientes. (Cuando sea necesario).

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Tabla 23. Descripción de funciones: Logística

INFORMACIÓN GENERAL

NOMBRE DEL PUESTO Logística

ÁREA Comercialización/

Logística

SUBORDINADO A Gerente General

SUBORDINADOS A EL No aplica

PERFIL DE COMPETENCIAS

Educación: bachiller

Compromiso con la empresa

Buena relación interpersonal

Iniciativa

Trabajo en equipo

Pro actividad en la ejecución de actividades

Trabajo bajo presión

Capacidad para identificar los detalles relevantes en las tareas asignadas

Cooperación

Confianza en sí mismo

RESPONSABILIDADES

Elaboración de informe de gastos al Gerente General

Retiro y envío de encomiendas

Abastecimiento de suministros

Recibir, clasificar y archivar toda correspondencia, información, documentos y demás

relativos a su responsabilidad o dispuestas por el Gerente General

Cobro de facturas

Cumplir con disposiciones establecidas por el Gerente General, en caso de ser necesario

por el Asistente Administrativo Contable.

En caso que la empresa decida contar con el director de calidad, se detalla a continuación sus

funciones

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Tabla 24. Descripción de Funciones: Director de calidad

INFORMACIÓN GENERAL

NOMBRE DEL PUESTO Director de Calidad

ÁREA Calidad

SUBORDINADO A Gerente General

SUBORDINADOS A EL No aplica

PERFIL DE COMPETENCIAS

Educación: Ingeniero Químico o Industrial

Trabajo en equipo

Cooperación

Compromiso con la empresa

Confianza en sí mismo

Relaciones interpersonales

Alto conocimiento en procesos

Motivación al logro

RESPONSABILIDADES

Controlar el establecimiento, implementación de los procesos del manual de calidad.

Informar a la alta dirección el desempeño del sistema de gestión de calidad y cualquier

necesidad de mejora.

Conocer y promover la política y objetivos de la calidad en la empresa

Promover la importancia del cumplimiento de los requisitos del cliente

Verificar que los requisitos de la norma se cumplan en la organización.

Leer y conservar la información sobre los temas de gestión de calidad.

3.5.5.2 Representante de la dirección. Dado que SAMBIES quiere ser parte de un Sistema de

Gestión de Calidad, las responsabilidades para el representante de la Dirección se describen a

continuación:

Servir de punto de enlace entre el personal y la Alta Dirección.

Asegurar que los procesos del sistema de calidad se establezcan y se mantengan

Informar a la Alta Dirección sobre el desempeño del sistema y las acciones requeridas.

Promover el compromiso de la organización para cumplir con los requisitos del cliente.

3.5.5.3 Comunicación interna. SAMBIES siendo una microempresa que se va a iniciar dentro

de un Sistema de Gestión de Calidad se proponen reuniones con el Gerente y representantes de

cada área para la revisión del sistema de calidad, conocimiento de los objetivos de la calidad, y

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94

así involucrar de manera adecuada al personal. Esta cláusula se detalla en el procedimiento del

plan de comunicación [Ver Anexo G].

3.5.6 Revisión por la dirección

3.5.6.1 Generalidades. El Director de calidad es el encargado de planificar y ejecutar la revisión

del Sistema de Gestión de Calidad que se realizará a intervalos de cuatro meses con un total de

tres reuniones por año, debido a que la organización se inicia en un sistema de gestión de calidad

y así manejar un buen desempeño, pues en las grandes organizaciones se realiza esta revisión una

vez al año para asegurarse de su conveniencia, adecuación y eficacia continua que exige la Norma.

En estas revisiones se cumplirá con la evaluación de la política, objetivos de calidad, conformidad

del producto, desempeño del proceso, así como la posibilidad de efectuar algún cambio en el

Sistema de Gestión de Calidad. Finalmente se registrará las revisiones respectivas de cada reunión

como se indica en el formato de revisiones [Ver Anexo H], así como un informe de revisión o

actualización del sistema de gestión de calidad.

3.5.6.2 Información de entrada para la revisión. En la Revisión por la Dirección se incluye el

funcionamiento actual y oportunidades de mejora referentes a:

a. Resultados de las auditorias

b. Retroalimentación del cliente

c. Resultado de indicadores

d. Situación de las acciones correctivas y preventivas

e. Acciones de seguimiento de las anteriores revisiones del Sistema.

f. Cambios que afectan al Sistema de Gestión de Calidad

g. Recomendaciones para la mejora.

3.5.6.3 Resultados de la revisión. La finalización de la Revisión por la Dirección incluye las

acciones referentes para:

a. Mejora de la eficacia del Sistema de Gestión de la Calidad y sus procesos.

b. La mejora del producto en relación a los requerimientos del cliente.

c. La necesidad de recursos.

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3.6 Gestión de los recursos

3.6.1 Provisión de recursos. SAMBIES ¨Soluciones Ambientales Especializadas¨ provee de

recursos necesarios para implementar y mantener el Sistema de Gestión de la Calidad así como

la mejora continua con el fin de obtener la satisfacción del cliente.

3.6.2 Recursos humanos

3.6.2.1 Generalidades. Para el personal que forma o formará parte de SAMBIES, se detalla su

cargo en el organigrama propuesto en la Figura 6., seguidamente se describe la descripción de sus

funciones en el literal 3.5.5.1, con el perfil de competencia y responsabilidades a desempañar en

la empresa para asegurar el trabajo con los procesos que son parte de la obtención de un buen

producto y servicio que integran el Sistema de Gestión de Calidad.

3.6.2.2 Competencia, formación y toma de conciencia. Con el objeto de mejorar la formación

del personal que labora en SAMBIES, la empresa se preocupará por capacitarlos donde se sigue

el procedimiento de capacitación del personal [Ver Anexo J], en este procedimiento se encuentran

los registros para asistencia del personal, evaluación del personal, formación y finalmente un

registro para la calificación del instructor. Con esta evidencia se da a conocer que SAMBIES

realiza una formación para todo el personal.

3.6.3 Infraestructura. SAMBIES cuenta con una infraestructura adecuada, con el espacio y

servicios apropiados, para lograr con la conformidad de los requisitos del producto, y con los

equipos necesarios para los servicios que se ofertan. En el Anexo K, se puede apreciar el listado

de materiales y equipos que posee la empresa. Además se considera los servicios de apoyo como

la contratación de una empresa de transportes, como es el caso de Transportes Pillajo que prestan

sus servicios bajo contrato.

3.6.4 Ambiente de trabajo. Para obtener un ambiente de trabajo adecuado en la empresa se

considera la opinión del personal realizando un cuestionario de satisfacción de personal [Ver

Anexo L] que labora en SAMBIES y de esta manera mantenerlos satisfechos con su lugar de

trabajo y motivados con el fin de observar resultados satisfactorios de su desempeño, puesto que

es considerado un factor importante para el desarrollo de la empresa y así cumplir la conformidad

con los requisitos del producto.

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96

3.7 Realización del producto

3.7.1 Planificación de la realización del producto. La empresa cuenta con una representación

de los procesos, ver Figura 5., mapa de procesos SAMBIES, donde se puede apreciar la

interacción de los procesos de comercialización y producción, los mismos que se cumplen en el

Anexo B, mapa de procesos, indicando su ejecución, posteriormente se realizó una descripción

de las fichas de procesos [Ver Anexo C] indicado el propósito, seguimiento, control, indicadores,

criterios de aceptación y recursos siendo coherentes con los otros procesos del Sistema de Gestión

de la Calidad. Los registros necesarios donde se evidencia si la realización del producto cumple

con los requisitos se encuentran en el anexo V producto o servicio no conforme.

3.7.2 Procesos relacionados con el cliente

3.7.2.1 Determinación de los requisitos relacionados con el producto. SAMBIES, se preocupa

por identificar los requisitos del cliente como aquellos no especificados pero necesarios para su

utilización, de esta manera los documentos que se evidencian como respaldo para el cumplimiento

de este requisito son: las cotizaciones, pedido, orden de compra tal como se indican en el proceso

de producción. Para la venta de los productos cuenta con todos los aspectos legales y

reglamentarios, la organización considera información adicional para los productos como hojas

técnicas y de seguridad para garantizar el uso y manipulación de los productos, adicionalmente

cuenta con los certificados de calidad.

En caso de ser necesario por parte del contrato, SAMBIES se encarga de la disposición final de

los residuos que se presentan en la ejecución de los servicios.

3.7.2.2 Revisión de los requisitos relacionados con el producto. De acuerdo a los productos y

servicios que provee SAMBIES, en el procedimiento para realizar el pedido se establece una

interacción directa con el cliente enfocándose en satisfacer todos sus requerimientos. Antes de

aprobar la venta del producto o adquisición del servicio técnico se comprueba con el cliente y se

realiza una revisión por parte del Gerente General para proceder a su ejecución, finalmente para

evidenciar los resultados de la revisión se registra en el formato de resultados de la revisión [Ver

Anexo M].

En caso de establecer un cambio se conserva la orden de compra, ofertas o cotizaciones realizadas,

generando nueva documentación, si los nuevos cambios son en las cotizaciones se conserva en

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archivo en digital, diferente a la orden de compra que se conserva en físico, donde disponga el

encargado de realizar estos cambios. Cuando se realizan los pliegos para el Portal de Compras

Públicas se realiza una revisión previa para que se cumplan con todos los puntos y obtener una

oportunidad de negocio.

3.7.2.3 Comunicación con el cliente. La comunicación con los clientes se realiza mediante

entrevistas directas, en donde se da a conocer los productos y servicios que provee SAMBIES

presentando el catálogo que maneja la empresa, además los clientes pueden comunicarse

directamente con el Gerente General para realizar consultas o inquietudes que tengan en relación

al producto o servicio ofertado.

Para la retroalimentación del cliente se sigue el procedimiento del plan de comunicación [Ver

Anexo G], en caso de presentarse un reclamo o queja, es comunicado con el cliente sobre la acción

que se realiza para satisfacer al cliente, se sigue el procedimiento para el manejo de quejas [Ver

Anexo T].

3.7.3 Desarrollo

3.7.3.1 Planificación del desarrollo. Para iniciar con la planificación del desarrollo del producto

o servicio el Gerente General es el encargado de definir los requisitos de entrada de acuerdo a las

necesidades de los clientes con el fin de proceder a una revisión, verificación. La descripción de

sus pasos está detallado en el procedimiento para planificación y desarrollo [Ver Anexo N]

3.7.3.2 Elementos de entrada para el desarrollo. El Director de Calidad es el encargado de reunir

la documentación que describa la información de los elementos de entrada como se detallan en el

procedimiento de planificación y desarrollo [Ver Anexo N], de esta manera se revisarán para

comprobar que son adecuados y estén completos.

3.7.3.3 Resultados del desarrollo. Se proporcionan de manera adecuada para obtener

información requerida para la ejecución de compras, criterios de aceptación del producto así como

las características del producto. Se sigue el procedimiento de planificación y desarrollo [Ver

Anexo N].

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3.7.3.4 Revisión del desarrollo. Se realizará en determinadas etapas del proceso y así definir que

los resultados cumplen con los requisitos de entrada. En el procedimiento de planificación y

desarrollo se detalla el responsable de la revisión y los documentos que se generan.

3.7.3.5 Verificación del desarrollo. Se efectuarán para que los resultados alcanzados en el

momento del proceso cumplan con los requisitos de entrada. De manera similar que en la revisión

en el procedimiento de planificación y desarrollo se define un responsable y los documentos de

la verificación.

3.7.3.6 Validación del desarrollo. Se realizará antes de la entrega del producto y así garantizar

su uso especificado, esta cláusula es de mucha importancia para ejecutarla en la organización

dado que genera información para retroalimentar el proceso.

3.7.3.7 Control de cambios del desarrollo. Cualquier cambio que se realice se evidenciará con

su respectivo registro como se indica en el procedimiento de planificación y desarrollo [Ver

Anexo N].

3.7.4 Compras

3.7.4.1 Proceso de compras. En el procedimiento de gestión de compras y selección de

proveedores [Ver Anexo P], se describe la adquisición de materia prima, compra de material

necesario, alquiler de servicios que afectan a la realización del producto o servicio. Así como el

criterio para la selección, evaluación y seguimiento de proveedores. A continuación se detalla una

lista de proveedores críticos y no críticos que trabajan con SAMBIES.

Tabla 25. Listado de proveedores críticos y no críticos

PROVEEDORES

CRÍTICOS MATERIA PRIMA

PROVEEDORES

NO CRÍTICOS

BIEN O

SERVICIO

SYQUEM Biocidas Transportes Transportes

CHAMPION TECH Secuestrante de H2S

GATI Dispersantes

OBSIDIAN Dispersantes

GLOBALCHEM Floculantes

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3.7.4.2 Información de las compras. Se manifiesta en el procedimiento de gestión de compras y

selección de proveedores [Ver Anexo P], donde se describe la evaluación y selección de

proveedores para garantizar la información de las compras.

3.7.4.3 Verificación de los productos comprados. Antes de realizar la compra se solicita a los

proveedores una muestra de sus productos para que SAMBIES realice sus respectivas pruebas de

funcionamiento y eficiencia como se indican en el Anexo P, procedimiento para gestión de

compras y selección de proveedores, de esta manera verificar la compra y la liberación del

producto. Si la empresa requiere visitar las instalaciones de sus proveedores se establece dicha

condición en la orden de compra de la materia prima.

3.7.5 Producción y prestación del servicio

3.7.5.1 Control de la producción y de la prestación del servicio. La producción y prestación del

servicio se controlan mediante el mapa de procesos [Ver Anexo B], donde se detalla la interacción

e interrelación de los procesos, así como en las fichas de procesos [Ver Anexo C], donde se detalla

el control, indicadores y recursos necesarios. Con el propósito de precisar el uso del equipo

apropiado se describe las condiciones detalladas en los contratos, finalmente las actividades de

seguimiento y medición se ejecutan de acuerdo a lo planificado en el literal 3.7.1 y su seguimiento

en el literal 3.8.2.

Para las actividades de liberación, entrega y posventa del producto, SAMBIES define su

compromiso respecto a la entrega de producto considerando el tiempo de entrega, lugar y así

evitar sorpresas desagradables. Referente a los servicios se deja en constancia en las ofertas y

contratos hasta qué punto está incluido el servicio posventa y sus obligaciones.

3.7.5.2 Validación de los procesos de la producción y de la prestación de los servicios. Con el

fin de demostrar la validación de los procesos de la producción y de la prestación de los servicios,

se detalla en el procedimiento de producción y prestación del servicio [Ver Anexo Q], donde se

indica los pasos a seguir para realizar la validación y revalidación.

3.7.5.3 Identificación y trazabilidad. En el anexo Q se describe la identificación del producto

para lograr su trazabilidad, iniciando desde la selección del proveedor hasta la entrega del

producto evidenciando en el registro de trazabilidad que se indica en el mismo anexo.

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3.7.5.4 Propiedad del cliente. Para la realización de la venta del producto o servicio la empresa

cuenta con los datos de los clientes para realizar la respectiva orden de compra y posterior la

factura, de esta manera se guarda esta información en la empresa para evitar incidentes. Además

cuando se ejecuta la prestación de un servicio técnico se cuida los materiales y equipos que son

del cliente donde se seguirá los pasos de control y verificación de bienes descritos en el

procedimiento de producción y prestación del servicio [Ver Anexo Q], en caso de ocurrir algún

daño se notificará al cliente su respectivo daño.

3.7.5.5 Preservación del producto. SAMBIES preserva una muestra del producto que se ofertó,

de manera que se etiqueta, conserva y almacena en el área de ensayos, siguiendo los pasos que se

describen en el procedimiento de producción y prestación del servicio [Ver Anexo Q].

3.7.6 Control de los equipos de seguimiento y medición. De acuerdo a los productos y a la

prestación de servicios que dispone SAMBIES seguirá el procedimiento para equipos de

seguimiento y medición [Ver Anexo R], indicando la identificación y uso de los equipos sujetos

a control así como la calibración y verificación. La frecuencia de calibración de los equipos que

participan directamente en la producción y ejecución del servicio serán enviados a calibrar una

vez al año. Los equipos que serán enviados a calibrar son:

Tabla 26. Equipos de seguimiento y medición

3.8 Medición, análisis y mejora

3.8.1 Generalidades. SAMBIES con el diseño del Sistema de Gestión de Calidad, planificará y

posteriormente implementará los procesos relacionados con el seguimiento, medición, análisis y

mejora, donde se controlará y supervisará según el mapa de procesos y fichas de procesos [Ver

Anexo B y C respectivamente]., y así:

Demostrar la conformidad con los requisitos del producto.

N EQUIPO PARÁMETRO PERIODO DE CALIBRACIÓN

1 Balanza Peso 1 vez al año

2 pH metro Multiparamétrico

Temperatura

Conductividad

Potencial de

hidrógeno

1 vez al año

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Asegurar la conformidad y eficacia de la mejora continua del sistema de gestión de calidad

enfocada en la revisión de los indicadores.

Asimismo se capacitará al personal siguiendo el procedimiento de capacitación del personal

[Ver Anexo J].

3.8.2 Seguimiento y medición

3.8.2.1 Satisfacción del cliente. Puesto que la medida de satisfacción del cliente es una de las

maneras para retroalimentar al sistema de gestión de calidad, SAMBIES por ser una

microempresa con un número limitado de clientes, se enfoca en realizar reuniones individuales

con los representantes de las empresas donde se vende el producto o se adquiere el servicio

recopilando información con una encuesta de satisfacción del cliente como se indica en el Anexo

S, además cuenta con un procedimiento sobre el manejo de quejas [Ver Anexo T], que son

atendidas inmediatamente, dado que representan una excelente oportunidad para demostrar a los

clientes lo que valen, sorprendiéndolos con un proceso de resolución excepcional y así fortalecer

significativamente su nivel de lealtad.

3.8.2.2 Auditoría interna. Para el cumplimiento de esta cláusula se ha desarrollado un

procedimiento de auditoría interna [Ver Anexo U], donde se describe paso a paso su ejecución

para evaluar el cumplimiento de los requisitos del cliente, la parte legal, la propia ISO 9001, y

finalmente los requisitos de la organización. Además se presenta formatos para el programa de

auditoría interna, plan de auditoría e informe que son necesarios para que se realicen en la empresa

y así analizar los resultados que serán de mucha importancia para tomar las debidas acciones.

Finalmente las acciones tomadas para las actividades de seguimiento se pueden ver en el literal

3.8.5.2.

3.8.2.3 Seguimiento y medición de los procesos. Se desarrolló algunos indicadores [Ver Anexo

C] para comparar los resultados encontrados con las metas planteadas, que serán de utilidad para

el seguimiento y medición de los procesos de acuerdo a los requisitos del producto y la eficiencia

del sistema de gestión de calidad.

3.8.2.4 Seguimiento y medición del producto. La organización se plantea un control de los

equipos de seguimiento y de medición como se indica en el literal 3.7.6 para medir las

características del producto y así verificar el control que se realizan a los equipos que inciden en

la realización del producto. La liberación del producto y la prestación del servicio se llevan a cabo

una vez cumplida con todas las disposiciones establecidas por la organización que son aprobadas

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y revisadas por el Gerente General, además se encuentran descritos en cada procedimiento

realizado. [Ver Anexo B].

3.8.3 Control del producto no conforme. Los productos o servicios que no cumplen con los

requisitos del cliente, SAMBIES los identifica y registra para su respectivo control, y así evitar

su mal uso. En caso de encontrar este producto o servicio es aconsejable seguir el procedimiento

para el control de producto o servicio no conforme [Ver Anexo V], debido a las no conformidades

que se puedan presentar para tomar una acción inmediata o concesión establecida entre el cliente

y la organización. Consecuentemente para evitar que los productos tengan fallos se realiza el

control de los equipos y medición que se detallan en el literal 3.7.6.

3.8.4 Análisis de datos. La organización recopila y analiza la información para demostrar la

eficacia del Sistema de Gestión de Calidad, de la siguiente manera:

Satisfacción del cliente: Como se detalla en el punto 3.8.2.1, SAMBIES se enfoca en la

satisfacción del cliente, así como los inconvenientes que se puedan presentar por lo que se

detalla en el procedimiento del manejo de quejas [Ver Anexo T]

Conformidad, características y tendencias de los procesos y productos: En los puntos 3.8.2.3

y 3.8.2.4 se considera los indicadores que facilitan al seguimiento de los procesos, así como

en los productos.

Proveedores: en el literal 3.7.4 se puede analizar a los proveedores que intervienen en el

proceso de compras.

De acuerdo a la recolección de información que se obtiene de los ítems mencionados

anteriormente, se procede a realizar un análisis adecuado, donde se interpretará y tomará

decisiones, para establecer conclusiones acerca del funcionamiento de la organización, y la

aplicación del sistema de gestión de calidad. A continuación se representa en forma resumida las

entradas y salidas del proceso de análisis de datos:

Figura 7. Entradas y salidas del proceso de análisis de datos

ENTRADAS

•Satisfacción del cliente

•Proceso, producto

•Proveedores

PROCESO

•ANÁLISIS DE DATOS

SALIDAS

• No conformidades

•Acciones Correctivas y Preventivas

•Revisión de la Dirección

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3.8.5 Mejora

3.8.5.1 Mejora continua. SAMBIES “Soluciones Ambientales Especializadas” mejora

continuamente la eficacia del Sistema de Gestión de Calidad iniciando la acción de mejora con

los elementos de medición de los principales aspectos del proceso, del producto, la satisfacción

del cliente, completándose con el uso de la política, objetivos de calidad, análisis de las auditorías,

datos, revisión por la dirección, para finalmente concluir con las acciones correctivas y

preventivas puesto que son acciones controladas donde se comprueba el trabajo del proceso de

mejora continua.

3.8.5.2 Acción correctiva. SAMBIES con el fin de eliminar las causas de un problema que ya

ocurrió, se establece un procedimiento en donde se puede apreciar una acción de mejora para

evitar las no conformidades.

3.8.5.3 Acción preventiva. Finalmente para eliminar las causas potenciales de las no

conformidades, se detalla en el procedimiento de Acciones Correctivas y Preventivas un modelo

a seguir para evitar su ocurrencia y uso. [Ver Anexo W].

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4. RESULTADOS

4.1 Comparación de resultados en función de cumplimiento de la Norma

En la tabla 27 que se indica a continuación se presenta de manera general el valor inicial y final

de cada una de las cláusulas de la Norma, estos valores presentados están en función del

cumplimiento en base a la norma ISO 9001:2008 Requisitos.

Tabla 27. Comparación de resultados en función del cumplimiento

4.2 Comparación de resultados en función de las evidencias encontradas

En la tabla 28 se indica los porcentajes de los valores finales en función de las evidencias

encontradas realizadas para la situación inicial de la organización y de la propuesta.

ISO 9001:2008

PORCENTAJE DE CUMPLIMIENTO

BASADA EN LA

SITUACIÓN INICIAL

BASADA EN LA

PROPUESTA

SI NO PARCIAL SI NO PARCIAL

4. Sistema de gestión de la calidad 0,00 80,00 20,00 92,00 0,00 8,00

5. Responsabilidad de la dirección 2,78 86,11 11,11 52,78 0,00 47,22

6. Gestión de los recursos 15,35 23,08 61,54 61,54 0,00 38,46

7. Realización del producto 17,78 64,44 17,78 90,00 0,00 10,00

8. Medición, análisis y mejora 0,00 73,33 26,67 91,11 0,00 8,89

TOTAL 9,09 69,38 21,53 82,30 0,00 17,70

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Tabla 28. Comparación de resultados en función de las evidencias encontradas

ISO 9001:2008

PORCENTAJE

BASADA EN LA

SITUACIÓN

INICIAL

BASADA EN LA

PROPUESTA

4. Sistemas de Gestión de la Calidad 3,00 97,33

5. Responsabilidad de la Dirección 6,48 83,33

6. Gestión de los Recursos 34,62 87,18

7. Realización del Producto 23,06 95,56

8. Medición, Análisis y Mejora 7,96 97,04

TOTAL 15,27 93,50

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5. DISCUSIÓN

El presente trabajo tuvo como propósito el diseño de un sistema de gestión de calidad para

una empresa proveedora de productos y servicios ambientales, para cumplirlo se realizó un

diagnóstico inicial de la empresa seguido de la propuesta del sistema de gestión de calidad,

donde se analizó la información y se desarrolló el levantamiento de procesos, así como el

manual de calidad especificando los requisitos de la norma y de la organización, necesarios

para la satisfacción del cliente.

En el análisis FODA (fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas) realizado a

SAMBIES se identificaron varios factores internos y externos con los cuales la empresa se

ha manejado en los últimos años [Ver Tabla 9. Matriz FODA de la empresa SAMBIES],

permitiéndonos tener una apreciación clara de la organización y de las falencias que posee

al no contar con un sistema de calidad.

Para el análisis de la situación inicial de la organización, se recopiló toda la documentación

necesaria donde la información encontrada fue interpretada con el fin de conocer el grado de

cumplimiento de cada una de las cláusulas, empezando por el sistema de gestión de calidad

hasta la medición, análisis y mejora, seguidamente la calificación y peso indicados en la

matriz [Ver Tabla 10. Descripción: puntos de calificación de la matriz inicial] y [Ver Tabla

11. Descripción: valoración del peso de la matriz inicial], nos indica que la documentación

analizada forman parte de una puntación a la que se interpreta como las evidencias

encontradas, por esta razón se pudo constatar que la empresa no contaba y no cumplía con

la mayoría de los requisitos que exige la Norma.

Según los resultados que se indican en la tabla 17., la organización tiene un total del 9,09%

donde cumple con ciertos ítems mencionados en la matriz inicial, además se observa que el

valor más alto es del 69,38% indicándonos que no cumple con los requisitos establecidos,

finalmente un cumplimiento parcial del 21,53%, pues la información y documentación que

posee SAMBIES es limitada.

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Continuando con la evaluación de la matriz en función de la calificación y peso, se calculó

el porcentaje de las evidencias encontradas en la situación inicial corroborando el grado de

cumplimiento, es así como nos da un valor del 15,27% como se indica en la Tabla 18., que

de acuerdo a este resultado nos confirma que la organización carece de un sistema de gestión

de calidad.

Los resultados de la tabla 27 y 28 generan el siguiente análisis:

Sistema de gestión de calidad: los procesos necesarios que se evidencian en el mapa de

procesos son una forma general de presentar a la empresa, es así como se describe su

secuencia e interacción designados en las fichas de procesos, donde se identifica los recursos,

control e indicadores, además se presentan cada uno de los diagramas de flujos,

procedimientos requeridos por la organización y exigidos por la norma como el control de

documentos y registros, adicionalmente se muestra una guía para la redacción de

documentos, [Ver Anexos: B, C, D y F]. Esta cláusula es la que más alto valor nos da en

relación al cumplimiento y a la evidencia elaborada, puesto que se desarrolla el manual de

calidad y se cumple con la documentación requerida.

Responsabilidad de la dirección: se enunció la política de calidad pues proporciona un punto

de referencia para dirigir a la organización, es así como se desprenden los objetivos de la

calidad que son coherentes y entendibles. El cumplimiento de esta cláusula es del 52,78% y

en sus evidencias del 83,33%, por tal motivo se requiere implementación y seguimiento por

parte de la organización.

Referente a la responsabilidad, autoridad y comunicación se detalló un descriptivo de

funciones y perfil de competencias, adicionalmente los procedimientos para el plan de

comunicación y un formato de revisión que garantizará el compromiso de la alta dirección.

[Ver Anexos: G, H].

Gestión de los recursos: los porcentajes del cumplimiento y de las evidencias encontradas no

representan un valor alto, razón por la cual se requiere mejorar el área de trabajo, para que

sea apropiado al realizar sus actividades. Adicionalmente se realizó un procedimiento para

capacitación del personal y un cuestionario de satisfacción del personal [Ver Anexos J, L],

que servirán para conocer la opinión de los empleados.

Realización del producto: según los resultados, es uno de los valores más altos que se obtuvo

en el análisis, iniciando con la planificación donde se asignan las responsabilidades

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establecidas por el Gerente, enfocados en los requisitos del cliente, que son analizados para

el cumplimiento de los mismos. No se excluye 3.7.3 desarrollo, pues el Gerente desarrolla

sus propios productos, los pasos a seguir se indican en el procedimiento de planificación y

desarrollo [Ver Anexo N].

En el procedimiento de gestión de compras y evaluación de proveedores [Ver Anexo P], se

detalla cada uno de los requisitos para obtener la información de compras y criterios de

evaluación de los proveedores, tanto para la producción y prestación del servicio, como el

control de los equipos de seguimiento y medición, se desarrolló procedimientos que ayudarán

al cumplimiento de la Norma [Ver Anexos M, Q, R], de esta manera se evidenciará las etapas

que son necesarias para el ciclo productivo, desde la entrada de la materia prima hasta obtener

el producto final, así como para la adquisición del servicio técnico.

Medición, análisis y mejora: considerando que la mejora continua permite a la empresa

evolucionar hacia altos niveles de calidad, para evaluar las conformidades se desarrolló una

encuesta de satisfacción del cliente y un procedimiento para el manejo de quejas [Ver Anexo

S y T], seguido de un procedimiento de auditoria interna, para detectar las no conformidades

[Ver Anexo U].

Con el manejo de los indicadores del sistema de gestión de calidad, permitirá dar seguimiento

y medición a los procesos y al producto. Como se observa en la figura 7, se recopilará

información requerida para el análisis de datos respectivo. En la organización es necesario

dar importancia al producto o servicio no conforme, puesto que estos resultados permitirán

observar si nuestro proceso cumple con los requisitos del cliente, razón por la cual se elaboró

el procedimiento para el control del producto o servicio no conforme [Ver Anexo V]. Debido

a que la mejora es fundamental para el sistema de gestión de calidad y como requisito exigido

por la norma, se plantea el procedimiento para acciones correctivas y preventivas [Ver Anexo

W].

Finalmente por todo lo expuesto anteriormente, basado en las evidencias y el cumplimiento

nos reporta un valor total del 93,50% y 82,30% respectivamente, por lo que ésta propuesta

tendrá un aporte significativo para la organización.

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6. CONCLUSIONES

SAMBIES se caracteriza por entregar al cliente buenos productos y servicios, por esta razón

el diseño del sistema de gestión de calidad presentado ayudará a la organización a iniciar a

la empresa en una cultura de calidad que permita abrir nuevas oportunidades de negocio,

dado que es un extra para competir en el mercado y optimizar recursos, para el buen

desempeño de sus procesos y de esta manera garantizar la satisfacción del cliente.

Al realizar el diagnóstico inicial de la empresa en base a la Norma ISO 9001:2008, se analizó

los documentos de la organización que ayudaron a evaluar la matriz, pues se obtuvo el grado

de cumplimiento del 9,09% y de las evidencias encontradas del 15,27%, ésta información

permitió comprobar la ausencia de un sistema de calidad, razón por la cual se elaboró los

procedimientos documentados exigidos por la norma como el control de documentos,

registros, control del producto no conforme, auditoria interna así como acciones correctivas

y preventivas, adicionalmente se redactó los documentos que se necesitan en el sistema de

gestión de calidad que son obligatorios como la política de calidad, objetivos de calidad, el

manual de calidad, y los documentos que la organización determina que son necesarios en

sus procesos, obteniendo el 82,30% de cumplimiento global y el 93,50% en función de las

evidencias encontradas, consecuentemente la empresa podrá utilizar los documentos

diseñados en la propuesta del sistema de gestión de calidad.

Se realizó el levantamiento de procesos, los mismos que son presentados en el mapa de

procesos, donde se detalló los procesos gobernantes, operativos considerados como la cadena

de valor de la organización y finalmente los de apoyo, así como las fichas de procesos donde

se identificó las entradas, salidas, el respectivo control y los recursos, para que éstos tengan

interacción y estén en conformidad con los requisitos de la Norma.

De acuerdo al diagnóstico realizado en la empresa, no se efectuaba un control de los

productos o servicios adquiridos por el cliente, pues solamente se contaba con un

procedimiento y registro de quejas que se cumplía parcialmente, por esta razón se replanteó

este procedimiento abarcando desde la recepción de reclamos o sugerencias, con el fin de

interactuar con el usuario final, además en la propuesta se elaboró una encuesta de

satisfacción del cliente, que permitirá conocer su opinión, pues son la razón de ser de las

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organizaciones y es una forma de retroalimentar el sistema de gestión de calidad, permitiendo

tomar una ventaja competitiva.

Al desarrollar la propuesta del sistema de gestión de calidad, se interpretó los requisitos de

la norma, que son el pilar fundamental del sistema de gestión de calidad, es así como el

manual de calidad está estructurado para cumplir con las condiciones establecidas en la

Norma ISO 9001:2008, pues está orientado a la realidad de la empresa donde se incluyó los

procedimientos y las instrucciones de trabajo relativos al sistema de gestión de calidad.

Referente a la realización del producto, la organización no posee documentos que

respaldaran la elaboración del proceso productivo, por tal motivo se concluye que una buena

planificación de la producción como se indica en el mapa de procesos con su seguimiento y

control respectivo, permitirá cumplir con los requerimientos del cliente y así identificar

cualquier inconveniente antes de la entrega del producto final.

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7. RECOMENDACIONES

Siendo SAMBIES una micro empresa que en la actualidad se encuentra en crecimiento, se

recomienda mantener reuniones personales con los clientes para conocer su opinión, y así

contar con información importante para la organización.

La organización debe tomar conciencia sobre el Sistema de Gestión de Calidad, con el afán

de mejorar, de esta manera interpretar el concepto de gestión, pues no es solo la generación

de documentos, sino que es una aplicación que brindará éxito en la empresa.

La empresa al ser pequeña, se recomienda considerar a un miembro de la organización que

cumpla además con otras responsabilidades para que sea el representante de la alta dirección,

sin embargo se puede mencionar a uno o más miembros, de acuerdo al tamaño e interés de

la organización.

Debido al cumplimiento que exige la Norma, el Gerente General debe considerar la

remodelación del espacio de trabajo, para que sea adecuado en el desarrollo de las pruebas

necesarias y así mantener al personal en un ambiente de trabajo que sea satisfactorio para el

cumplimiento de sus funciones.

Referente a la selección de proveedores, se recomienda que la organización considere elegir

entre un número mayor de proveedores que cumplan con los requisitos de calidad, de esta

manera adquirir y proporcionar productos o servicios garantizados.

Para mantener una buena comunicación externa, se recomienda la creación de una página

web que permita mantener informados a los clientes sobre las diferentes actividades que

realiza la empresa, así como en la comunicación interna con el uso frecuente de correos

donde serán informados, manteniendo confidencialidad sobre los requerimientos del cliente

y funciones a realizar, de esta forma el personal se sentirá más comprometido con la

organización.

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112

CITAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] GARCÍA, María “et al”. Contenidos relacionados con la profesionalidad. Temas

transversales de las ocupaciones. Primera Edición. Editorial Ideas Propias. Vigo. 2006.

p. 11

[2] CUATRECASAS Arbós, Lluís. Gestión de la calidad total. España: Ediciones Díaz de

Santos. 2012. p. 592

[3] PALOMINO, Antonio y RIVERO, José y SÁNCHEZ, Cristina. Manual para la

integración de sistemas de gestión de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos

laborales. Editorial Fundación Confemetal. Madrid. 2006. p. 51

[4] KUME, Hitoshi. Herramientas estadísticas básicas para el mejoramiento de la calidad.

Editorial Norma. Bogotá. 2002. p. 91

[5] PALOMINO, Antonio y RIVERO, José y SÁNCHEZ, Cristina. Op. Cit, p. 52

[6] ALCALDE, Pablo. Calidad. Segunda Edición. Editorial Paraninfo. Madrid. 2010. p.145

[7] GARCÍA, María “et al”. Op. Cit, p. 14

[8] VILAR, José y GÓMEZ, Fermín y TEJERO, Miguel. Las 7 nuevas herramientas para la

mejora de la calidad. Segunda Edición. Editorial Fundación Confemetal. Madrid. 1997.

p. 9

[9] Ibíd., p. 43

[10] CHAMORRO, Antonio y MIRANDA, Francisco y RUBIO, Sergio. Introducción a la

gestión de la calidad. Primera Edición. Editorial Delta Publicaciones. Madrid. 2007. p. 86

[11] VILAR, José y GÓMEZ, Fermín y TEJERO, Miguel. Op. Cit, p. 12

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113

[12] VITERI, Jorge “et al”. Gestión de la producción con enfoque sistémico. Universidad

Tecnológica Equinoccial. Edición 2015. Quito-Ecuador. pp. 32-33

[13] ISO 9001:2008. Sistemas de gestión de la calidad- Requisitos. Cuarta Edición. Secretaría

Central de ISO. Suiza. 2008. p. 7

[14] CANTÚ, Fernando. Desarrollo de una cultura de calidad. Cuarta Edición. Editorial Mc

Graw Hill. México. 2011. p. 96

[15] AMAYA, Jairo. Gerencia, Planeación & Estrategia, Gerencia y Software para el control

de los planes. Editorial Universidad Santo Tomás de Aquino. 2005. p. 56

[16] CEVALLOS, Nelson. Catálogo de Productos y Servicios SAMBIES ¨Soluciones

Ambientales Especializadas¨. Novena Versión. Quito. 2009. p. 2

[17] Loc. Cit.

[18] Loc. Cit.

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114

BIBLIOGRAFÍA

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ISO 9001: 2008 Sistemas de gestión de la calidad- Requisitos, Cuarta edición, Secretaría Central

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1997. 236 p.

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Del Ecuador. Escuela de Ingeniería Química. Quito. 2014. 253 p.

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mejora continua. Editorial Limusa. México. 2010. 153 p.

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CERECEDO, Luis. Norma ISO 9001:2015 [en línea]. México: TÜV, Rheinland. 2015. [Fecha

de Consulta: 04 Mayo 2015]. Disponible en:

<http://www.tuv.com/media/mexico/quienes_somos_1/Whitepaper_Systems_ISO_9001_2015_

VF_low.pdf>.

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PORTER, Michael. Ventaja competitiva. Creación y sostenibilidad de un desempeño superior.

Primera Edición. Editorial Continental. México. 1987. 550 p.

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VITERI, Jorge “et al”. Gestión de la producción con enfoque sistémico. Editorial Universidad

Tecnológica Equinoccial. 2015. Quito-Ecuador. 223 p.

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117

ANEXOS

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118

ANEXO A. Esquema del manual de calidad

MANUAL DE CALIDAD

SAMBIES

SOLUCIONES AMBIENTALES

ESPECIALIZADAS

SAMBIEs

MANUAL DE CALIDAD

CÓDIGO MC-1

VERSIÓN 00

PÁGINA Total xx

FECHA

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

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119

CONTENIDO DEL MANUAL DE CALIDAD

CONTENIDO pág.

1. Objeto y campo de aplicación

1.1 Generalidades

1.2 Misión

1.3 Visión

1.4 Alcance del sistema de gestión de calidad

1.5 Exclusiones permitidas y justificación

2. Referencias normativas

3. Términos y definiciones

4. Sistema de gestión de calidad

4.1 Requisitos generales

4.1.1 Mapa de procesos

4.2. Requisitos de la documentación

4.2.1 Generalidades

4.2.2 Manual de calidad

4.2.3 Control de documentos

4.2.4 Control de registros

5. Responsabilidad de la dirección

5.1 Compromiso de la dirección

5.2 Enfoque al cliente

5.3 Política de la calidad

5.4 Planificación

5.4.1 Objetivos de la calidad

5.4.2 Planificación del sistema de gestión de calidad

5.5 Responsabilidad, autoridad y comunicación

5.5.1 Responsabilidad y autoridad

5.5.2 Representante de la dirección

5.5.3 Comunicación interna

5.6 Revisión por la dirección

5.6.1 Generalidades

5.6.2 Información de entrada para la revisión

5.6.3 Resultados de la revisión

6. Gestión de los recursos

6.1 Provisión de recursos

6.2 Recursos humanos

6.2.1 Generalidades

6.2.2 Competencia, formación y toma de conciencia

6.3 Infraestructura

6.4 Ambiente de trabajo

7. Realización del producto

7.1 Planificación de la realización del producto

7.2 Procesos relacionados con el cliente

7.2.1 Determinación de los requisitos relacionados con el producto

7.2.2 Revisión de los requisitos relacionados con el producto

7.2.3 Comunicación con el cliente

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120

7.3 Desarrollo

7.3.1 Planificación del desarrollo

7.3.2 Elementos de entrada para el desarrollo

7.3.3 Resultados del desarrollo

7.3.4 Revisión del desarrollo

7.3.5 Verificación del desarrollo

7.3.6 Validación del desarrollo

7.3.7 Control de cambios del desarrollo

7.4 Compras

7.4.1 Proceso de compras

7.4.2 Información de las compras

7.4.3 Verificación de los productos comprados

7.5 Producción y prestación del servicio

7.5.1 Control de la producción y de la prestación del servicio

7.5.2 Validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio

7.5.3 Identificación y trazabilidad

7.5.4 Propiedad del cliente

7.5.5 Preservación del producto

7.5.6 Control de los equipos de seguimiento y medición

8. Medición, análisis y mejora

8.1 Generalidades

8.2 Seguimiento y medición

8.2.1 Satisfacción del cliente

8.2.2 Auditoría interna

8.2.3 Seguimiento y medición de los procesos

8.2.4 Seguimiento y medición del producto

8.3 Control del producto no conforme

8.4 Análisis de datos

8.5 Mejora

8.5.1 Mejora continua

8.5.2 Acciones correctivas

8.5.3 Acciones preventivas

9. Anexos

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121

ANEXO B. Mapa de procesos

Figura B.1. Mapa de procesos

PRODUCCIÓNCOMERCIALIZACIÓN

RE

QU

ISIT

OS

DE

L C

LIE

NT

E

SA

TIS

FA

CC

IÓN

DE

L C

LIE

NT

E

PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA

COMPRAS COMUNICACIÓN

RECURSOS HUMANOS

Y FINANCIEROS CALIDAD

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122

PROCESOS OPERATIVOS: COMERCIALIZACIÓN

PROCESOS OPERATIVOSP

RO

CE

SO

SM

AC

RO

PR

OC

ES

OS

UB

PR

OC

ES

O

AC

TIV

IDA

D

1

AC

TIV

IDA

D

2

COMERCIALIZACIÓN

SECTOR PUBLICO SECTOR PRIVADO

SEGUIMIENTO SERCOPELABORACIÓN DE

PLIEGO

SEGUIMIENTO VISITAS

TÉCNICAS

ELABORACIÓN DE

OFERTA

OFERTA DEL PRODUCTO

SERVICIO TÉCNICO

Figura B.2. Esquema de proceso de comercialización

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123

PROCESOS OPERATIVOS: PRODUCCIÓN

PROCESOS OPERATIVOSP

RO

CE

SO

SM

AC

RO

PR

OC

ES

O

PRODUCCIÓN

RECEPCION DE MATERIA PRIMA Y

ELABORACIÓN DEL PRODUCTOENTREGAPEDIDO

Figura B.3. Esquema de proceso de producción

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124

PROCEDIMIENTOS

COMERCIALIZACIÓN

Seguimiento para el sector público (SERCOP)

Tabla B.1. Seguimiento al portal de compras públicas SERCOP

Elaboración de oferta para procesos del Portal de Compras Públicas SERCOP

Tabla B.2. Procedimiento: Elaboración de pliego para procesos del portal de compras

públicas

N QUIÉN QUÉ / CÓMO / CUÁNDO / DÓNDE DOCUMENTO

1

Técnico/

Asistente

Administrativo

Contable

Ingresar a la página web

https://www.compraspublicas.gob.ec/Proc

esoContratacion/compras/ en la que se

debe ingresar el RUC, usuario y clave.

-

2

Técnico/

Asistente

Administrativo

Contable

Ingresar al lado izquierdo en consultas

revisar invitaciones recibidas el presente

mes.

-

3

Técnico/

Asistente

Administrativo

Contable

Identificar la entidad contratante -

4

Técnico/

Asistente

Administrativo

Contable

Ingresar al proceso que desee consultar y

leer las pestañas que indican descripción,

fechas, productos, archivos

-

5

Técnico/

Asistente

Administrativo

Contable

Imprimir el pliego respectivo -

6

Técnico/

Asistente

Administrativo

Contable

Informar y entregar el pliego al Gerente

General para debidas indicaciones Pliego

N QUIÉN QUÉ / CÓMO / CUÁNDO / DÓNDE DOCUMENTO

1 Gerente

General

Informar a Técnico para que continúe con la

ejecución del pliego -

2 Técnico

Recopilar Información primaria

(Descripción del proceso de contratación.

Fechas del control del proceso. Detalle de

los bienes y/o servicios requeridos.

Documentos anexos, ver preguntas y/o

aclaraciones.)

-

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125

Continuación Tabla B.2

N QUIÉN QUÉ / CÓMO / CUÁNDO / DÓNDE DOCUMENTO

3 Técnico

Estudiar la información de los pliegos para

corroborar la factibilidad de la presentación

de la oferta (Revisión de especificaciones

técnicas de los bienes y/o servicios y de la

documentación mandatoria requerida.

Estudio de la entidad contratante

(factibilidad de negociación))

-

4 Gerente

General

Solicitar cotización a proveedores

dependiendo del bien. Cotizaciones

5 Gerente

General

Elegir y aprobar la mejor opción de las

cotizaciones recibidas -

6

Gerente

General

Estudiar costos (Cálculo de la cantidad de

dinero requerido para prestar el servicio y/o

bien requerido, tomando en cuenta mano de

obra requerida, alimentación del personal,

movilización y transporte, costos de

productos químicos, costos de materiales y

equipos, costo de equipo de protección

personal, gastos financieros, costo de

asistencia técnica y porcentaje de utilidad.)

-

7 Técnico

Recopilar información necesaria como

soporte a los requisitos establecidos por la

autoridad contratante.

-

8 Técnico Elaborar el pliego según requisitos

establecidos -

9 Gerente

General

Revisar la documentación para la

aprobación respectiva. -

10 Técnico

Subir el pliego en el programa USHAY del

SERCOP, e imprimir la propuesta de

subasta inversa electrónica.

-

11 Técnico

Entregar el pliego en físico en el lugar

establecido en los requisitos con los anexos

requeridos por la autoridad competente.

Pliego

12

Técnico/

Asistente

Administrativo

Contable

Revisar el portal de compras públicas para

dar seguimiento al proceso -

13

Técnico/

Asistente

Administrativo

Contable

Esta aprobado para participar?

Si: Pasa 14

No: Fin

-

14

Técnico/

Asistente

Administrativo

Contable

Convalidar errores, posterior esperar la

fecha para iniciar la puja. .

15 Gerente

General

Realizar la puja.

Ganó el proceso?

Si: Pasa a 16

No: Fin

-

16 Gerente

General

Firmar el contrato y presentar documentos

requeridos por la entidad contratante

y continuar producción

Contrato

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126

Seguimiento de visitas técnicas a empresas privadas

Tabla B.3. Procedimiento: Seguimiento de visitas técnicas a empresas privadas

N QUIÉN QUÉ / CÓMO / CUÁNDO / DÓNDE DOCUMENTO

1

Gerente

General/

Técnico

Designar el área a cubrir -

2

Gerente

General/

Técnico

Planificar la visita técnica -

3

Gerente

General/

Técnico

Revisar la información de la empresa a la

que se va a visitar para identificar el bien o

servicio que se va a ofertar.

-

4

Asistente

Administrativo

Contable

Preparar tarjetas de presentación y catálogo

de productos y servicios

Tarjeta de presentación,

catálogo de productos y

servicios

5 Técnico Preparar recipientes para tomar muestras

problema -

6

Gerente

General/

Técnico

Asistente

Administrativo

Contable

Coordinar para movilización y transporte. -

7

Gerente

General/

Técnico

Realizar la visita a la empresa acordada,

anunciarse y presentarse, pedir hablar con el

encargado de la parte ambiental de la

empresa.

-

8

Gerente

General/

Técnico

Exponer los productos y servicios que

proporciona SAMBIES y los potenciales

beneficios para la empresa así como la

asistencia técnica que recibirán por la

compra de los productos.

-

9

Gerente

General/

Técnico

Tomar una muestra de la sustancia o

producto que necesita ser analizado previa

autorización del cliente.

-

10 Técnico

Almacenar la muestra en el área de ensayos

en espera de los procedimientos de análisis

dispuestos por el Gerente.

-

11 Técnico Elaborar y enviar el respectivo informe de

la vista técnica al Gerente General

Informe de Visita

Técnica

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127

Tabla B.4. Procedimiento: Elaboración de oferta para empresas privadas

4 Gerente

General

Estudiar costos. (Cálculo de la cantidad de

dinero requerido para prestar el servicio y/o

bien requerido, tomando en cuenta mano de

obra requerida, alimentación del personal,

movilización y transporte, costos de

productos químicos, costos de materiales y

equipos, costo de equipo de protección

personal, gastos financieros, costo de

asistencia técnica y porcentaje de utilidad.)

-

5 Técnico Elaborar oferta técnica y económica. -

6 Gerente

General

Revisar la oferta para la aprobación

respectiva. -

7

Gerente

General/

Técnico

Enviar oferta económica y técnica al cliente -

8 Cliente

Aprueba oferta técnica y económica?

Si: Pasa a 9

No: Fin

-

9 Cliente

Confirmar con Gerente General sobre

aprobación de la oferta enviada para

continuar con el proceso de producción.

Oferta Económica y

técnica

N QUIÉN QUÉ / CÓMO / CUÁNDO / DÓNDE DOCUMENTO

1 Técnico Recopilar la información en campo según las

necesidades del cliente

Informe de Visita

Técnica, informe de

resultados

2 Gerente

General

Estudiar diferentes proveedores para

presentar el bien o servicio. Cotización

3 Gerente

General

Estudiar materias primas que permitan

elaborar el producto que satisfagan las

necesidades requeridas por el cliente.

(Realización de ensayos para medir calidad y

funcionamiento de las materias primas

acorde con los requisitos necesarios)

-

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128

PRODUCCIÓN

Pedido

Tabla B.5. Procedimiento: Pedido

Recepción de materia prima y elaboración del producto

Tabla B.6. Procedimiento: Recepción de materia prima y elaboración del producto

N QUIÉN QUÉ / CÓMO / CUÁNDO / DÓNDE DOCUMENTO

1 Cliente Solicitar producto en base a oferta técnica y

económica enviada

Oferta económica y

técnica

2

Gerente

General/

Asistente

Administrativo

Contable

Informar sobre la necesidad del cliente.

-

3

Gerente General

/Asistente

Administrativo

Contable

Recibir el pedido, recopilando la siguiente

información: Nombre del solicitante, Cargo,

Fecha, Responsable del pedido, Objeto de la

adquisición, Descripción del objeto de la

adquisición, Destino de la adquisición

-

4

Asistente

Administrativo

Contable

Trasladar la información recopilada a la base

de datos -

6 Gerente General Aprobar la orden de compra Orden de Compra

N QUIÉN QUÉ / CÓMO / CUÁNDO / DÓNDE DOCUMENTO

1

Asistente

Administrativo

Contable

Entregar orden de compra a Gerente General

para ejecución del producto. En caso de ser la

ejecución del pliego entregar contrato para

continuar con la producción

Orden de Compra,

Contrato

2

Asistente

Administrativo

Contable

Informar a proveedor seleccionado sobre la

cantidad necesaria para la compra de materia

prima

-

3

Asistente

Administrativo

Contable

Cancelar el valor de la factura, e informar a

operario de los químicos a recibir -

4 Operario Revisar la compra y la cantidad establecida en

la factura -

5 Operario Confirmar a Gerente General la recepción de

materia prima -

6 Gerente

General

Elabora el producto?

Si pasa a 7.

No: Adquiere producto de proveedores. Pasa a

11.

-

7 Gerente

General

Producir producto y realizar ensayos para

garantizar el producto final. -

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129

Continuación Tabla B.6.

- Entrega

Tabla B.7. Procedimiento: Entrega

N QUIÉN QUÉ / CÓMO / CUÁNDO / DÓNDE DOCUMENTO

8 Gerente General Realizar informe con respectivos resultados de

los ensayos realizados

Informe de

Resultados

9 Gerente General Entregar una muestra al Técnico para correcto

almacenamiento. -

10 Técnico

Almacenar la muestra del producto,

procediendo a etiquetar y colocar en lugar

seguro.

-

11 Operario Envasar el producto Registro de producto

Final

12 Operario Elaborar guía de remisión para entregar al

transportista y respaldar el envío del producto Guía de remisión

N QUIÉN QUÉ / CÓMO / CUÁNDO / DÓNDE DOCUMENTO

1 Operario

Confirmar producto final a Gerente General y

entregar guía de remisión a Gerente para

revisión

Guía de remisión

2 Gerente General Contratar transporte para entrega de producto

al cliente -

3 Operario Despachar el producto y entregar guía de

remisión a transportista -

4 Transportista Entregar al cliente el producto y guía de

remisión -

5 Gerente General Confirmar la entrega del producto al cliente -

6 Gerente General Informar a Asistente Administrativo Contable

para emisión de factura -

7

Asistente

Administrativo

Contable

Emitir la factura respectiva, entregando

documento en físico en las instalaciones de los

clientes

Factura

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130

DIAGRAMA DE FLUJO PROCESOS OPERATIVOS

SEGUIMIENTO AL PORTAL DE COMPRAS PÚBLICAS SERCOP

PROVEEDORES ENTRADAS SALIDA CLIENTETÉCNICO

ASISTENTE

ADMINISTRATIVO

CONTABLE

Fase

Personal

SAMBIES

Seguimiento al

Portal de

compras

Públicas

2. Ingresar al lado izquierdo en

consultas revisar invitaciones

recibidas el presente mes.

4. Ingresar al proceso que desee

consultar, leer las pestañas que

indican descripción, fechas,

productos, archivos

Pliego Gerente

General

FIN

INICIO

1. Ingresar a la página web: https://

www.compraspublicas.gob.ec/

ProcesoContratacion/compras/ en

la que se debe ingresar el RUC,

usuario y clave.

3. Identificar la entidad contratante

5. Imprimir el pliego respectivo

6. Informar y entregar el piego al

Gerente General para debidas

indicaciones

SUPPLIER PROCESS OUTPUT CUSTOMERSINPUT

Figura B.4. Seguimiento al portal de compras públicas SERCOP

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131

ELABORACIÓN DE OFERTA PARA PROCESOS DEL PORTAL DE COMPRAS PÚBLICAS

PROVEEDORES ENTRADAS SALIDA CLIENTETÉCNICOGERENTE

GENERAL

ASISTENTE

ADMINISTRATI

VO CONTABLE

Fase

Gerente

GeneralPliego

SUPPLIER PROCESSINPUT OUTPUT CUSTUMER

FIN

INICIO

2. Recopilar

Información

primaria

3. Estudiar

información de

los pliegos

4. Solicitar

cotización a

proveedores

Cotizaciones

5. Elegir y

aprobar

cotización

6. Estudiar

costos

7. Recopilar

información como

soporte establecidos

por la entidad

contratante

8. Elaborar el

pliego

9. Revisar

documentación

para aprobación

10. Subir el pliego

en el programa

USHAY

11. Entregar el

pliego en físico

12. Revisar el portal para dar

seguimiento al proceso

13. Está aprobado para

participar?

14. Convalidar errores

15. Realizar

la puja. Ganó

el proceso?

SI

16. Firmar el

contrato con

entidad

contratante para

continuar con la

producción

SI

NO

Contrato Gerente

General

1. Informar a

técnico para que

continúe con

ejecución de

pliego

Pliego

Figura B.5. Elaboración de oferta para procesos del portal de compras públicas

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132

SEGUIMIENTO DE VISITAS TÉCNICAS A EMPRESAS PRIVADAS

PROVEEDORES ENTRADASASISTENTE

ADMINISTRATI

VO CONTABLE

GERENTE

GENERALTÉCNICO SALIDA CLIENTE

Personal

SAMBIES

Seguimiento

de visitas

técnicas

11. Elaborar y enviar el

respectivo informe de la

vista técnica al Gerente

General

INICIO

1. Designar el área a cubrir

2. Planificar la visita técnica

3. Revisar la información de la

empresa a la que se va a visitar

para identificar el bien o servicio

que se va a ofertar.

4. Preparar

tarjetas de

presentación y

catálogo de

productos y

servicios

FIN

6. Coordinar para movilización y transporte.

7. Realizar la visita a la empresa

acordada, anunciarse y

presentarse, pedir hablar con el

Encargado de la parte ambiental

de la empresa.

8. Exponer los Productos y

servicios que proporciona

SAMBIES y los potenciales

beneficios para la empresa.

9. Tomar una muestra de la

sustancia o producto que necesita

ser analizado previa autorización

de cliente

Informe

de visita

técnica

Gerente

5. Preparar

recipientes para

tomar muestras

problema

10. Almacenar la muestra

en el Área de ensayos, en

espera de los

procedimientos de

análisis dispuestos por el

Gerente

SUPPLIER PROCESS OUTPUT CUSTOMERSINPUT

Tarjetas de

presentación,

catalogo

Figura B.6. Seguimiento de visitas técnicas a empresas privadas

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133

ELABORACIÓN DE OFERTA PARA EMPRESAS PRIVADAS

PROVEEDORES ENTRADAS SALIDA CLIENTETÉCNICOGERENTE

GENERALCLIENTE

Fase

4. Estudiar costos

FIN

3. Estudiar materias

primas que permitan

elaborar el producto

que satisfagan las

necesidades

requeridas por el

cliente

6. Revisión

de la

documentaci

ón para la

aprobación

respectiva.

Gerente

General

Informe de

visita

técnica,

informe de

resultados

7. Enviar oferta económica y

técnica al cliente

SUPPLIER PROCESS OUTPUT CUSTOMERSINPUT

2. Estudiar

diferentes

proveedores

para

presentar el

bien o

servicio.

INICIO

1. Recopilar

la

Información

Según las

necesidades

del cliente

5. Elaborar

oferta

técnica y

económica

8.

Aprueba

oferta?

9.

Confirmar

con

Gerente

General de

aprobación

de oferta

SI

NO

Oferta

económica

y técnica

Cliente

Figura B.7. Elaboración de ofertas para empresas privadas

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134

PEDIDO

PROVEEDORES ENTRADAS CLIENTE SALIDA CLIENTEGERENTE

GENERAL

ASISTENTE

ADMINISTRATIVO

CONTABLE

Fase

Cliente

Oferta

económica y

técnica

INICIO

1. Solicitar

producto

2. Informar

necesidad del

cliente

3. Recibir el pedido y

registrar los datos

6. Aprobar

Pedido

FIN

SUPPLIER INPUT PROCESS OUTPUT CUSTOMERS

Orden de

Compra

Cliente,

Gerente

General

4. Trasladar

información a la

base de datos

Figura B.8. Pedido

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135

RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA Y ELABORACION DE PRODUCTO

PROVEEDORES ENTRADASGERENTE

GENERALSALIDA CLIENTE

ASISTENTE

ADMINISTRATIVO

CONTABLE

TÉCNICO OPERARIO

Fase

Asistente

Administrativo

Contable

Orden

de

compra,

contrato

INICIO

SUPPLIER INPUT PROCESS OUTPUT CUSTOMERS

6. Elabora el

producto?

Producto

final,

guía de

remisión

Operario

4. Revisar la

compra y la

cantidad

establecida en

la factura

5. Confirmar a

Gerente

General la

recepción de

materia prima

7. Producir

producto y

realizar

ensayos para

garantizar el

producto final.

SI

Adquiere

producto de

proveedores

8. Realizar

informe con

respectivos

resultados de

los ensayos

realizados

NO

9. Entregar

una muestra

al Técnico

para

correcto

almacenami

ento

1. Entregar orden de

compra o contrato

para ejecución del

producto

2. Informar a

proveedor

seleccionado sobre la

cantidad necesaria

para la compra de

materia prima

3. Cancelar el valor

de la factura, e

informar a operario

de los químicos a

recibir

10.

Almacenar

la muestra

del

producto

11. Envasar

el producto

12. Elaborar

y entregar

guía de

remisión al

transportista

FIN

Figura B.9. Recepción de materia prima y elaboración de producto

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136

ENTREGA

PROVEEDORES ENTRADAS OPERARIO SALIDA CLIENTEGERENTE

GENERALTRANSPORTISTA

ASISTENTE

ADMINISTRATIVO

CONTABLE

Fase

INICIO

1. Confirmar

producto final a

Gerente General y

entregar guía de

remisión

2. Contratar

transporte para

entrega de producto

al cliente

3. Despachar el

producto y

entregar guía de

remisión al

transportista

4. Entregar al cliente

el producto y guía de

remisión

FIN

5. Confirmar la

entrega del producto

al cliente

7.. Emitir la factura

respectiva,

entregando

documento en físico

en las instalaciones

de los clientes

PROCESS CUSTOMERS

Guía de

Remisión

OperarioGuía de

Remisión

SUPPLIER INPUT OUTPUT

6. Informar al

Asistente

Administrativo

Contable para

emisión de factura

Factura

Producto

facturaCliente

Figura B.10. Entrega

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137

ANEXO C. Fichas de procesos

Ficha C.1. Comercialización. Seguimiento para el sector público y privado

MACROPROCESO

COMERCIALIZACIÓN

PROCESO OFERTA DEL PRODUCTO

SUBPROCESO SECTOR PÚBLICO Y PRIVADO

ACTIVIDAD SEGUIMIENTO

PROPÓSITO Realizar el seguimiento de pliegos y ofertas para el sector público y

privado

ENTRADAS

DETALLE DOCUMENTOS

ASOCIADOS

SALIDAS

Proceso

anterior Entrada Salida

Proceso

posterior

- Oportunidad

de negocio

Planificar

seguimiento -

Elaboración de

ofertas y pliegos

Elaboración de

pliego,

ofertas técnicas

y económicas

CONTROL

CONTROL QUÉ SE CONTROLA RESPONSABLE FRECUENCIA COMO SE

CONTROLA

Seguimiento

Compras Publicas

Gerente General

Todos los días Vía telefónica

Visitas Técnicas

Cuando se

realice visitas

técnicas

Personalmente,

Vía Telefónica

INDICADORES

INDICADOR RESPONSABLE FRECUENCIA

OBJETIVO

FÓRMULA

OBJETIVO

META

OBJETIVO

Seguimiento

Gerente General,

Asistente Administrativo

Contable

Mensual (Ejecutado/

Planificado)*100 ≥70%

RECURSOS

FISICOS TÉCNICOS HUMANOS FINANCIEROS

Oficina Hardware,

Software

Gerente General,

Asistente Administrativo

Contable,

Técnico

Asignados en el presupuesto

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138

Ficha C.2. Comercialización. Elaboración de ofertas y pliegos

MACROPROCESO

COMERCIALIZACIÓN

PROCESO OFERTA DEL PRODUCTO

SUBPROCESO SECTOR PÚBLICO Y PRIVADO

ACTIVIDAD Elaboración de ofertas y pliegos

PROPÓSITO Realizar las ofertas y pliegos para presentar los productos y servicios

que tiene la empresa a sus clientes en el sector público y privado

ENTRADAS

DETALLE DOCUMENTOS

ASOCIADOS

SALIDAS

Proceso

anterior Entrada Salida

Proceso

posterior

Seguimiento Seguimiento

Recopilar

información -

Pliegos,

Ofertas

Técnicas y

Económicas

Producción

Planificar

revisión de

información

-

Revisión de

términos de

referencia

Pliegos, informes

de visitas técnicas

y resultados

Elaboración de

ofertas y

pliegos

Pliegos, ofertas

Técnicas y

Económicas

CONTROL

CONTROL QUÉ SE CONTROLA RESPONSABLE FRECUEN

CIA

COMO SE

CONTROLA

Desarrollo de

ofertas y

pliegos

Compras públicas Gerente General

Al finalizar

la oferta o

pliego

Visualmente Empresas privadas

INDICADORES

INDICADOR RESPONSABLE FRECUENCIA

OBJETIVO

FÓRMULA

OBJETIVO

META

OBJETIVO

Ejecución Gerente General,

Técnico Mensual

(# de ofertas

o pliegos

aprobados/

#de ofertas o

pliegos

presentados)

≥70%

Satisfacción

del cliente

Gerente General,

Técnico Inmediata

(# de quejas

resueltas/ #

quejas

recibidas)

≤5%

RECURSOS

FISICOS TÉCNICOS HUMANOS FINANCIEROS

Oficina Hardware,

Software

Gerente General,

Asistente Administrativo Contable,

Técnico,

Transportista Asignados en el presupuesto

Área de

ensayos

Materiales,

equipos

Técnico

operario

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139

Ficha C.3. Producción. Pedido

MACROPROCESO

PRODUCCIÓN

PROCESO PEDIDO

PROPÓSITO Establecer los lineamientos para la eficiente gestión del pedido

ENTRADAS

DETALLE DOCUMENTOS

ASOCIADOS

SALIDAS

Proceso

anterior Entrada Salida

Proceso

posterior

Elaboración

de ofertas y

para empresas

privadas

Oferta técnica

y económica

Realizar el

pedido Orden de compra

Orden de compra

aprobada

Recepción de

materia prima

y elaboración

del producto

CONTROL

CONTROL QUÉ SE CONTROLA RESPONSABLE FRECUENCIA COMO SE

CONTROLA

Pedido Orden de Compra

Asistente

Administrativo

Contable

Al ingreso de

orden de compra

Aprobación

del Gerente

General

INDICADORES

INDICADOR RESPONSABLE FRECUENCIA

OBJETIVO

FÓRMULA

OBJETIVO

META

OBJETIVO

Cumplimiento

de

presupuesto

Gerente General, Asistente

Administrativo Contable Inmediata

(Ejecutado/

Programado)

*100

≥70%

RECURSOS

FISICOS TÉCNICOS HUMANOS FINANCIEROS

Oficina Hardware,

Software

Gerente General,

Asistente Administrativo

Contable

Asignados en el presupuesto

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140

Ficha C.4. Producción. Recepción de materia prima y elaboración del producto

MACROPROCESO

PRODUCCIÓN

PROCESO RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA Y ELABORACIÓN DEL

PRODUCTO

PROPÓSITO Garantizar el desarrollo de la formulación

ENTRADAS

DETALLE DOCUMENTOS

ASOCIADOS

SALIDAS

Proceso

anterior Entrada Salida

Proceso

posterior

Pedido

Oferta

técnica y

económica o

contrato

Elaboración

del

producto

Informe de

resultados

Producto Final Entrega

Adquisición

de materia

prima

Envasar

producto -

CONTROL

CONTROL QUÉ SE CONTROLA RESPONSABLE FRECUENCIA COMO SE

CONTROLA

Recepción de

materia prima Materia Prima Operario

Antes de

recepción Visualmente

Elaboración

del producto Producto Final

Gerente General,

Técnico

Al finalizar la

producción Ensayos

INDICADORES

INDICADOR RESPONSABLE FRECUENCIA

OBJETIVO

FÓRMULA

OBJETIVO

META

OBJETIVO

Eficacia de

Resultados Gerente General, Técnico Inmediata

(Resultado real/

resultado

aproximado)

*100

≥90%

RECURSOS

FISICOS TÉCNICOS HUMANOS FINANCIEROS

Oficina,

área de

ensayos,

Bodega

Equipos de

medición

Gerente General,

Asistente Administrativo

Contable,

Operario

Asignados en el presupuesto

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141

Ficha C.5. Producción. Entrega

MACROPROCESO

PRODUCCIÓN

PROCESO ENTREGA

PROPÓSITO Satisfacer la necesidad del cliente

ENTRADAS

DETALLE DOCUMENTOS

ASOCIADOS

SALIDAS

Proceso

anterior Entrada Salida

Proceso

posterior

Recepción de

materia prima

y elaboración

del producto

Producto

Final

Despacho

Producto

Final

Guía de Remisión Guía de Remisión

- Envío Guía de Remisión Guía de Remisión

Entrega Factura Factura

CONTROL

CONTROL QUÉ SE CONTROLA RESPONSABLE FRECUENCIA COMO SE

CONTROLA

Entrega

Servicio del Transporte

Gerente General

Despacho del

producto y entrega Personalmente

o Vía

Telefónica Entrega del producto

Al finalizar la

entrega

INDICADORES

INDICADOR RESPONSABLE FRECUENCIA

OBJETIVO

FÓRMULA

OBJETIVO

META

OBJETIVO

Tiempo de

entrega Transportista Inmediata

(Tiempo real/

tiempo

programado)*100

≥75%

RECURSOS

FISICOS TÉCNICOS HUMANOS FINANCIEROS

Oficina

Hardware,

Software

Gerente General,

Asistente Administrativo

Contable Asignados en el presupuesto Bodega

-

Operario,

Personal de apoyo (Logística),

Transporte Vehículo Transportista

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142

ANEXO D. Guía para la redacción de documentos

1. OBJETIVO

Proporcionar una guía para el manejo, codificación, encabezado, pie de página, redacción,

registros y estructura de la documentación.

2. ALCANCE

Este guía se aplica a todos los documentos y registros que integren el sistema de gestión de

calidad de SAMBIES “Soluciones Ambientales Especializadas”.

3. ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACIÓN

Figura D.1. Pirámide de documentos

En la pirámide anterior se representa la documentación de SAMBIES, donde se detalla el

siguiente orden:

MANUAL DE CALIDAD: documento donde se encuentran detallados los puntos requeridos por

la Norma, así como los requeridos por la organización.

Manual

de Calidad

Procesos, procedimientos

Documentación requerida

Formatos de Registro

SAMBIEs

GUÍA PARA LA REDACCIÓN DE

DOCUMENTOS

CÓDIGO GI-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 5

FECHA

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

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143

PROCESOS-PROCEDIMIENTOS: se encuentran detallados en el mapa de procesos

identificando los procesos estratégicos, operativos y de apoyo, así como los procedimientos que

necesita cada proceso, los exigidos por la norma y por la organización.

DOCUMENTACIÓN REQUERIDA: necesaria para involucrar a la organización a un Sistema

de Calidad

FORMATOS DE REGISTRO: documentos diseñados para el registro de las actividades que se

realicen en la organización.

4. PRESENTACIÓN DE LOS DOCUMENTOS

4.1 Encabezado. En la parte superior de los procedimientos, formatos, se adjuntará el

encabezado que se encuentra estructurado de la siguiente manera:

a. Logotipo de la empresa: es una representación gráfica con la cual se identifica la empresa.

b. Nombre del documento: es el nombre del documento que se va a detallar (procedimiento o

registro).

c. Código del documento: representa la documentación abreviada, con el fin de identificar de

manera ordena la ejecución del mismo.

d. Versión correspondiente: numeración que se le da a la documentación para saber en qué

versión se encuentra, y así prevenir el uso de documentos obsoletos.

e. Página: Se coloca el total de páginas que intervienen en un documento (procedimiento,

registro).

f. Fecha: fecha actual en la que se emite el documento (Procedimiento, Registro). A

continuación se representa el encabezado que debe ir en cada documento (procedimiento o

registro).

4.2 Pie de página. Será colocado en la parte inferior de la primera hoja, para la respectiva

constancia de revisión, elaboración y aprobación. Se encuentra estructurado de la siguiente

manera:

a. Elaborador por/cargo/fecha

b. Revisado por/cargo/fecha

c. Aprobado por/cargo/fecha

A continuación se representa el pie de página que debe ir en cada documento (Procedimiento,

Registro)

SAMBIEs

GUÍA PARA LA REDACCIÓN DE

DOCUMENTOS

CÓDIGO GI-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 5

FECHA

SAMBIEs

XXXX

CÓDIGO XX-YY-ZZ-##

VERSIÓN ##

PÁGINA # de #

FECHA XX-YY-ZZ

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

xxxx xxxx xxxx

CARGO CARGO CARGO

xxxx xxxx xxxx

FECHA XX-YY-ZZ FECHA XX-YY-ZZ FECHA XX-YY-ZZ

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144

4.3 Codificación de la documentación. Para la codificación de los documentos se realizará de

la siguiente manera:

Para utilizar la tabla anterior se ordenada de derecha a izquierda, desde el primer orden hasta el

cuarto, aplicables a todos los documentos que integran el Sistema de Gestión de Calidad.

En la siguiente tabla se presenta todas las abreviaturas de los documentos que son parte del

Sistema de Gestión de Calidad.

SIMBOLOGÍA

TIPO DE

DOCUMENTO DESCRIPCIÓN

PR Procedimiento

RG Registro

ESC Encuesta de satisfacción de cliente

GI Guía para la redacción de documentos

MC Manual de calidad

RV Revisión

RR Resultados de la revisión

SP Satisfacción del personal

CD Control de Documentos

CM Control de cambios

LD Lista de distribución

RE Retiros

LDE Lista de documentación externa

CRG Control de Registros LM Lista maestra de registros

PC Plan de Comunicación AT Asistencia

CP Capacitación de Personal

FP Formación del personal

EP Evaluación del personal

CI Calificación del instructor

PD Planificación y Desarrollo VVC Verificación, validación y cambio

GCEP Gestión de Compras y

Evaluación de Proveedores

IP Información de proveedor

PS Proveedor seleccionado

AS Alquiler de servicio

SÍMBOLO ORDEN DESCRIPCIÓN

## Primero Símbolo para numeración de secuencia

ZZ Segundo Símbolo para identificar el nombre del documento

YY Tercero Tipo de documento (Procedimiento, Registro)

XX Cuarto Símbolo para identificar el proceso (Cuando aplique)

CÓDIGO: XX-YY-ZZ-##

SAMBIEs

GUÍA PARA LA REDACCIÓN DE

DOCUMENTOS

CÓDIGO GI-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 3 de 5

FECHA

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145

EMS Equipo de Seguimiento y

Medición

VR Verificación

CB Calibración

MQ Manejo de Quejas FC Fichas del manejo de quejas

Q Quejas

AI Auditoría Interna

PGA Programa de auditoría interna

PA Plan de auditoría interna

IA Informe de auditoría interna

PSNC Producto o Servicio No

Conforme

I Identificación del producto o

servicio no conforme

CT

Control del producto o servicio no

conforme

LAP Liberación o aceptación del

producto

ACP Acciones Correctivas y

Preventivas

SAC Solicitud de acción correctiva

SAP Solicitud de acción preventiva

PPS Producción y Prestación del

Servicio

VRV Validación o revalidación

TZ Trazabilidad

POD Pérdida o daño

4.4 Versión de la documentación. Consecuentemente para la versión de la documentación se

procederá de la siguiente manera:

SÍMBOLO DESCRIPCIÓN

## Símbolo para numeración de la versión

VERSIÓN: ##

Se colocarán dos números indicando la versión actual del documento.

4.5 Documentos obsoletos. Cuando se requiera cambiar información en los documentos, es

necesario identificar estos documentos con el fin de no utilizar información que no está en

vigencia dentro de la empresa. Para proceder a la identificación se recomienda colocar en la parte

superior derecha:

[DOCUMENTO OBSOLETO]

[FECHA]

[FIRMA DEL RESPONSABLE]

5. REDACCIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN

Los procedimientos se redactarán de acuerdo a la siguiente estructuración:

5.1 Objetivo: debe ser expresado en verbo en infinitivo, tener una meta y ser retador.

5.2 Alcance: son los límites del Sistema de Gestión de Calidad en la empresa.

5.3 Procedimiento: actividad de los pasos a seguir, detallado en la siguiente tabla que se indica a

continuación.

SAMBIEs

GUÍA PARA LA REDACCIÓN DE

DOCUMENTOS

CÓDIGO GI-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 4 de 5

FECHA

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146

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

5.4 Entradas: son los documentos o necesidad que ingresan a una transformación.

5.5 Salidas: son las transformaciones que se evidencia después de seguir el procedimiento.

5.6 Documentos y Registros Generados: son los documentos y registros que se generan en el

desarrollo de los procedimientos, necesarios para el Sistema de Gestión de Calidad. Se detallarán

en la siguiente tabla que se indica a continuación:

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

5.7 Referencias: documento que se toma como base para el desarrollo del Sistema de Gestión de

Calidad.

5.8 Control De Cambios: Es el formato en donde se colocará el cambio que se realice al

procedimiento como se indica a continuación:

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

5.9 Anexos: son todos los formatos y demás documentos que se generan en los procedimientos,

se adjuntan como anexos.

SAMBIEs

GUÍA PARA LA REDACCIÓN DE

DOCUMENTOS

CÓDIGO GI-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 5 de 5

FECHA

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147

ANEXO E. Procedimiento para control de documentos

1. OBJETIVO

Controlar la elaboración, codificación, identificación, modificación, retiro de documentación, de

acuerdo a las necesidades de la organización y requeridos por la Norma, así como los registros

generados en el mismo.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todos los documentos y registros que integren el sistema de gestión

de calidad de SAMBIES “Soluciones Ambientales Especializadas”.

3. PROCEDIMIENTO

3.1. Control de los Documentos: Aprobación, revisión, actualización y distribución.

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

CONTROL DE DOCUMENTOS

CÓDIGO PR-CD-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 3

FECHA

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Gerente General/

Director de Calidad

Seleccionar que documentación se va a

controlar (requeridos por la Norma y por

la organización)

Manual de Calidad,

Procedimientos,

registros, mapa de

procesos, fichas de

procesos,

documento externo.

2 Director de Calidad Decidir el medio de control de los

documentos (Físico, Digital) -

3 Director de Calidad Revisar la documentación antes de su

aprobación -

4 Gerente General Revisar y aprobar los documentos

cuando sea necesario -

5 Director de Calidad

Insertar la versión correspondiente, en

caso de haber un cambio colocar la

versión en orden consecuente al

anterior.

-

6 Director de Calidad

Registrar los cambios realizados en el

Formato de Cambios. [Ver Anexo 9.1

Formato de Cambios]

Formato de

Cambios

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148

3.2 Distribución de los documentos

3.3 Retiro de documentos obsoletos

3.4 Documentos Externos

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

CONTROL DE DOCUMENTOS

CÓDIGO PR-CD-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 3

FECHA

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

7 Director de Calidad

Registrar en una Lista de Distribución,

los documentos que van a ser entregados

con la versión vigente. [Ver Anexo 9.2

Lista de Distribución]

Lista de

Distribución

8 Director de Calidad Comunicar a Gerente General sobre la

entrega de documentación -

9 Director de Calidad

Distribuir los documentos a todo el

personal, asegurando su legibilidad e

identificación -

10 Director de Calidad Guardar el registro en lugar establecido

para control de documentos. .

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

11 Director de Calidad

Retirar documentos desactualizados,

considerándose como documentos

obsoletos.

-

12 Director de Calidad

Almacenar documentos obsoletos y

colocar su identificación en la parte

superior del documento:

[DOCUMENTO OBSOLETO]

[FECHA]

[FIRMA DEL RESPONSABLE]

-

13 Director de Calidad Registrar el retiro realizado. [Ver Anexo

9.3 Formato de Retiros] Formato de Retiros

14 Personal Tener respaldo de los documentos

(Físico y digital) -

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

15

Director de Calidad o

Responsable de la

empresa a los que

afecte directamente

Registrar la información que ingrese a la

empresa (catálogos, fichas técnicas,

hojas de seguridad, certificados de

calidad, manuales de uso de equipos

informáticos u otros equipos aportados

por el proveedor) en el Listado de

Documentación Externa

Listado de

Documentación

Externa

16 Director de Calidad

Ordenar la información y archivar la

documentación en lugar dispuesto por el

Director de Calidad

-

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149

4. ENTRADAS

Documentos del Sistema de Gestión de Calidad

5. SALIDAS

Documentos controlados

6. DOCUMENTOS Y REGISTROS GENERADOS

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

9. ANEXOS

9.1 Formato de Cambios

9.2 Formato de Lista de Distribución

9.3 Formato de Retiros

9.4 Formato Listado de Documentación Externa

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

17 Director de Calidad

Distribuir información al personal sobre

la documentación externa (En caso de

ser necesario), y aplicar 3.2 Distribución

de los Documentos.

-

18 Director de Calidad

Distribuir los documentos que ingresen

a la empresa, y si son actualizaciones de

documentos anteriores, aplicar 3.3

Retiro de documentos obsoletos.

-

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-CD-1

Procedimiento para el control

de documentos

CD-RG-CM-1 Cambios

CD-RG-LD-1 Lista de Distribución

CD-RG-RE-1 Retiros

CD-RG-DE-1 Listado de

Documentación Externa

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

CONTROL DE DOCUMENTOS

CÓDIGO CD-RG-CM-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 3 de 3

FECHA

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150

DOCUMENTO SOLICITANTE DE CAMBIO

CÓDIGO NOMBRE

NOMBRE CARGO

VERSIÓN FECHA

FECHA FIRMA

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO APROBACIÓN

APROBADO POR

CARGO

FIRMA

NUEVA VERSIÓN

OBSERVACIÓN

SAMBIEs

REGISTRO DE CAMBIOS

CÓDIGO CD- RG-CM-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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151

N NOMBRE Y

APELLIDO FIRMA CARGO DOCUMENTO FECHA CÓDIGO/

VERSIÓN

SAMBIEs

LISTA DE DISTRIBUCIÓN

CÓDIGO CD- RG-LD-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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152

DOCUMENTO OBSOLETO DOCUMENTO ACTUAL

NOMBRE

NOMBRE

CÓDIGO

CÓDIGO

VERSIÓN

VERSIÓN

ENTREGADO POR SITIO DE USO

NOMBRE

RESPONSABLE

CARGO

CARGO

FECHA

FECHA

FIRMA

FIRMA

DOCUMENTO OBSOLETO DOCUMENTO ACTUAL

NOMBRE

NOMBRE

CÓDIGO

CÓDIGO

VERSIÓN

VERSIÓN

ENTREGADO POR SITIO DE USO

NOMBRE

RESPONSABLE

CARGO

CARGO

FECHA

FECHA

FIRMA

FIRMA

SAMBIEs

REGISTRO DE RETIROS

CÓDIGO CD- RG-RE-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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153

DOCUMENTO ORGANISMO EMISOR FECHA ARCHIVO RESPONSABLE

SAMBIEs

LISTADO DE DOCUMENTACIÓN

EXTERNA

CÓDIGO CD- RG-LDE-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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154

ANEXO F. Procedimiento para el control de registros

1. OBJETIVO

Establecer las bases para elaborar, identificar, controlar, almacenar, proteger, recuperar, así como

el tiempo de retención y estrategias de disposición final de los registros.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todos los registros que integren el sistema de gestión de calidad de

SAMBIES “Soluciones Ambientales Especializadas”.

3. PROCEDIMIENTO

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Director de Calidad Establecer la necesidad del registro -

2 Director de Calidad

Guiar de la lista maestra de registros de

calidad [ver anexo 9.1 Lista Maestra de

Registros] donde consta la identificación,

almacenamiento, protección,

recuperación, periodo de retención, y

disposición final.

Lista Maestra de

Registros

3 Gerente General Aprobar lista maestra de registros -

4 Personal Completar los registros de acuerdo a la

actividad realizada. -

5 Personal Entregar al Director de Calidad para su

respectivo control y almacenamiento -

6 Director de Calidad

Guardar los registros, conservarlos,

identificarlos y archivarlos para

recuperarlos fácilmente, en un lugar

apropiado para evitar el daño.

-

7 Director de Calidad

Retener los registros de acuerdo a su

tiempo de retención. Se archivaran por

un tiempo de 2 años.

-

8 Director de Calidad Revisar los registros para no utilizar

documentos obsoletos -

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

CONTROL DE REGISTROS

CÓDIGO PR-CRG-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 2

FECHA

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

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155

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

9 Director de Calidad

Una vez cumplido el tiempo de retención

del registro, cumplir con la disposición

final (reciclaje)

-

4. ENTRADAS

Registros del Sistema de Gestión de Calidad

5. SALIDAS

Lista Maestra de Registros

6. DOCUMENTOS Y REGISTROS GENERADOS

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-CRG-1 Procedimiento para el

control de registros CRG- RG-LM-1 Lista Maestra de Registros

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

9. ANEXOS

9.1 Formato Lista Maestra de Registros

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

CONTROL DE REGISTROS

CODIGO PR-CRG-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 2

FECHA

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156

IDENTIFICACIÓN ALMACENAMIENTO PROTECCIÓN

RECUPERACIÓN DISPOSICIÓN

FINAL N CÓDIGO NOMBRE DEL

DOCUMENTO LUGAR

MEDIO DE

SOPORTE

PERIODO DE

RETENCIÓN ENCARGADO

SAMBIEs

LISTA MAESTRA DE REGISTROS

CÓDIGO CRG- RG-LM-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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157

ANEXO G. Procedimiento para el plan de comunicación

1. OBJETIVO

Establecer el plan de comunicación dentro de SAMBIES.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todo el personal que es parte del Sistema de Gestión de Calidad

de SAMBIES “Soluciones Ambientales Especializadas”.

3. PROCEDIMIENTO

3.1 Comunicación para mejorar la eficacia del Sistema de Gestión de Calidad, la importancia de

satisfacer los requisitos de los clientes (legales y reglamentarios), así como la comunicación de la

política de calidad.

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1

Gerente General/

Director de calidad/

Alta Dirección

Programar el día de reunión -

2 Director de Calidad Informar al personal sobre la actividad a

realizar -

3 Director de Calidad

Hacer registrar la asistencia del

personal. [Ver anexo 9.1 Formato de

asistencia ]

Formato de

asistencia

4 Director de calidad Iniciar la reunión e informar los temas a

tratar, así como el tiempo -

5

Gerente General/

Director de calidad/

Alta Dirección

Comunicar sobre:

5.1 La eficacia del sistema de gestión

de calidad

5.2 Cumplimiento de los requisitos del

cliente

-

6 Director de calidad Hacer interactuar al personal, para que

se involucre de manera adecuada -

7 Personal Exponer ideas que favorezcan al

Sistema de Gestión de Calidad -

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

PLAN DE COMUNICACIÓN

CÓDIGO PR-PC-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 3

FECHA

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158

3.2 Comunicación dentro de la organización: para dar a conocer al personal que son parte de un

Sistema de Gestión de Calidad.

3.3 Comunicación y retroalimentación con el cliente

4. ENTRADAS

Personal de SAMBIES, incluidos Gerente General, Alta Dirección

5. SALIDAS

Interacción con todo el personal

Conocimiento del Sistema de Gestión de Calidad

6. DOCUMENTO Y REGISTROS GENERADOS

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-PC-1 Procedimiento para el plan de comunicación PC-RG-AT-1 Asistencia

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

PLAN DE COMUNICACIÓN

CÓDIGO PR-PC-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 3

FECHA

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Director de Calidad Informar al Gerente General sobre las

actividades a realizar

-

2 Gerente General Aprobar actividades -

3 Director de Calidad

Realizar charlas de motivación al

personal para informar sobre el Sistema

de Gestión de Calidad que la

organización posee.

-

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Gerente General Establecer el medio de comunicación

(Vía telefónica o personal). -

2 Gerente General Asistir a reuniones para ofertar los

productos y servicios de la empresa -

3 Gerente General Receptar la ideas de los clientes o

problemas -

4 Gerente General Establecer los requisitos del cliente y

soluciones -

5 Gerente General

Informar sobre los productos y

servicios, adecuados a la necesidad del

cliente

-

6 Gerente General/

Técnico

Atender respuestas, en caso de

presentarse quejas seguir el

procedimiento de manejo de quejas

-

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159

8. CONTROL DE CAMBIOS

9. ANEXOS

9.1 Formato de Asistencia

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

PLAN DE COMUNICACIÓN

CÓDIGO PR-PC-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 3 de 3

FECHA

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160

LUGAR Y FECHA REUNIÓN No.

N No. DE CÉDULA NOMBRES Y APELLIDOS ÁREA HORA INICIO HORA DE SALIDA FIRMA

SAMBIEs

REGISTRO DE ASISTENCIA

CÓDIGO PC-RG-AT-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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161

ANEXO H. Formato de revisión

REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN

FECHA DE REUNIÓN

INTEGRANTES DE LA REUNIÓN

NOMBRES COMPLETOS CARGO

DOCUMENTOS REVISADOS

N DOCUMENTO OBSERVACIONES

SAMBIEs

REVISIÓN

CÓDIGO RG-RV-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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162

ANEXO J. Procedimiento para capacitación del personal

1. OBJETIVO

Capacitar al personal que labora en SAMBIES, en diferentes temas propuestos por la

organización.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todo el personal que integra el Sistema de Gestión de Calidad de

SAMBIES “Soluciones Ambientales Especializadas”.

3. PROCEDIMIENTO

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

CAPACITACIÓN DEL PERSONAL

CÓDIGO PR-CP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 2

FECHA

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Gerente General/

Director de calidad

Coordinar los temas de capacitación

para el personal de SAMBIES -

2 Gerente General Comunicar al personal la fecha y hora de

la capacitación -

3 Director de Calidad

Hacer registrar la asistencia del

personal. [Ver Anexo 9.1 Formato de

asistencia ]

Formato de

asistencia

4 Gerente General/

Director de calidad

Capacitar al personal con temas para

lograr la formación, competencia del

personal y toma de conciencia en los

temas a dictar.

Registrar la formación realizada al

personal en el Formato de Formación del

personal [Ver Anexo 9.2 ]

Formato de

Formación del

personal

5 Gerente General/

Director de calidad

Realizar una evaluación sobre la

capacitación y registrar la evaluación.

[Ver Anexo 9.3 Formato de Evaluación

del personal]

Formato de

Evaluación del

personal

6 Personal

Calificar las capacitaciones para ayudar

a mejorar a la organización. [Ver Anexo

9.4 Formato de calificación de

Instructor]

Formato de

Calificación de

Instructor

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

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163

4. ENTRADAS

Capacitación del personal

5. SALIDAS

Personal capacitado

6. DOCUMENTO Y REGISTROS GENERADOS

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-CP-1 Procedimiento para

capacitación del personal

CP-RG-AT-1 Formato de asistencia

CP-RG-FP-1 Formato de formación del personal

CP-RG-EP-1 Formato de evaluación del personal

CP-RG-CI-1 Formato de Calificación del

Instructor

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

8. CONTROL DE CAMBIOS

9. ANEXOS

9.1 Formato de asistencia

9.2 Formato de formación del personal

9.3 Formato de evaluación del personal

9.4 Formato de calificación del Instructor

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

CAPACITACIÓN DEL PERSONAL

CÓDIGO PR-CP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 2

FECHA

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

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164

LUGAR NOMBRE DEL CURSO

FACILITADOR FECHA

N No. DE CÉDULA NOMBRES Y APELLIDOS ÁREA EMPRESA HORA INICIO FIRMA

SAMBIEs

REGISTRO DE ASISTENCIA

CÓDIGO CP-RG-AT-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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165

N No. DE CÉDULA NOMBRES Y APELLIDOS ÁREA CURSO FIRMA

SAMBIEs

REGISTRO DE FORMACIÓN DEL

PERSONAL

CÓDIGO CP-RG-FP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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166

CAPACITACIÓN EVALUADOR

LUGAR TEMA DE

CAPACITACIÓN FECHA

HORAS EMPRESA

N No. DE CÉDULA NOMBRES Y APELLIDOS ÁREA PORCENTAJE DE

ASISTENCIA

APROBACIÓN

SI NO

SAMBIEs

EVALUACIÓN DEL PERSONAL

CÓDIGO CP-RG-EP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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167

INSTRUCTOR

CARGO

FECHA

TEMA DEL CURSO

ÍTEM CUMPLIMIENTO

INSTRUCTOR SI NO PARCIAL

Conoce del tema expuesto

Utiliza tecnología para las capacitaciones

Entrega material para capacitaciones

Interactúa con el personal

OBSERVACION SOBRE EL ÁREA DE CAPACITACIÓN

OBSERVACION SOBRE EL INSTRUCTOR

RECOMENDACIÓN

SAMBIEs

CALIFICACIÓN DEL

INSTRUCTOR

CÓDIGO CP-RG-CI-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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168

ANEXO K. Documento de la empresa. Listado de materiales y equipos

Tabla K.1. Listado de materiales y equipos

N EQUIPO CANT. MODELO MARCA AÑO CAPACIDAD SERIE ESTADO

1 Colorímetro 1 SMART 3

COLORIMETER LaMotte 2011 -2 to +2 AU 1910 Buena

2 Caja Térmica 1 COD HEATER BLOCK LaMotte 2011 30-200 °C

12 tubos 5-0102 Buena

3 Kit para medir mercurio 1 W/MERCURY FOR

SMART SPECTRO LaMotte 2011 0-150ppm 0075-SC Buena

4 Kit para medir mercurio 1 W/MERCURY FOR

SMART SPECTRO LaMotte 2011 0-1500ppm 0076.SC Buena

5 Kit para medir fósforo 1 PHOSPHORUS TOTAL-

HIGHT LaMotte 2011 0-100mg/l 4025 Buena

6 Kit para medir Hierro 1 IRON SMART

REAGENT SYSTEM LaMotte 2011 0-6 ppm 3648-SC Buena

7 Kit para medir Fosfatos 1 PHOSPHATE HR LaMotte 2011 0-70ppm 3655-SC Buena

8 Kit para medir sulfatos 1 SULFATE HR LaMotte 2011 0-70ppm 3665-SC Buena

9 Kit para medir

Nitritos/Nitrógeno 1

NITRITE NITROGEN

LR LaMotte 2011 0-0.8ppm 3650-SC Buena

10 Kit para medir Manganeso 1 MANGANESE HR LaMotte 2011 0-15ppm 3669-SC Buena

11 Kit para medir Dureza Total

Cálcica- Magnésica 1

Calcium, Magnesium &

Total Hardness Test Kit LaMotte 2011 50-200 ppm 4824-LT-01 Buena

12 Kit para medir Alcalinidad 1 ALCALINITY UDV LaMotte 2011 0-200ppm 4318-J Buena

13 Kit para medir Cloruros 1 CHLORIDE TESTAB LaMotte 2011 0-30ppm 3693-SC Buena

14 Kit para medir Cadmio 1 CACMIUM LaMotte 2011 0-1 ppm 4017-01 Buena

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169

Continuación Tabla K.1.

N EQUIPO CANT. MODELO MARCA AÑO CAPACIDAD SERIE ESTADO

15 Níquel 1 NICKEL LaMotte 2011 0-8 ppm 3663-SC Buena

16 Fenoles 1 PHENOL LaMotte 2011 0-6 ppm 3652-SC Buena

17 Cianuro 1 CYANIDE LaMotte 2011 0.0-0.5 7387-01 Buena

18 Kit para medir Sulfuros

Totales 1

TOTAL SULFIDE

OCTA SLIDE LaMotte 2011

0.2, 0.5, 1.0, 2.0,

5.0, 10.0, 15.0,

20.0 ppm

3322 Buena

19 Kit para medir Sulfuros 1 SULFIDE KIT P-70 LaMotte 2011

0.2, 0.5, 1.0, 2.0,

5.0, 10.0, 15.0,

20.0 ppm

4456 Buena

20 Kit para medir sulfuros 1

TOTAL DISSOLVED &

HYDROGEN SULFIDE.

DROPPER PIPER

LaMotte 2011 70-10 ppm 4630 Buena

21 Kit para medir dióxido de

carbono 1 CARBÓN DIOXIDE LaMotte 2011 0-50 ppm 7297-DR Buena

22 Plomo 1

LEAD REAGENTE

SYSTEM FOR SMART

METERS

LaMotte 2011 0-5 ppm 4031 Buena

23 Cromo hexavalente y

trivalente 1

CHROMIUM, TOTAL,

RGT SYST*HFFOR

SMART

COLORIMETER

LaMotte 2011 0-1 ppm 3698-SC Buena

24 Balanza 1 PA214 OHAUS 2012 210g 300571728991 Buena

25 Embudo de separación 1 HR BOECO 2012 500ml NA Buena

26 Esterilizadora 1 VERTICEL 55 VERTICEL 2012 55 litros MMM-

MC000712 Buena

27 pH metro Multiparamétrico 1 HR - 2012 0-14 HI-98129 Buena

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170

Continuación Tabla K.1.

N EQUIPO CANT. MODELO MARCA AÑO CAPACIDAD SERIE ESTADO

28 Centrífuga 1 PLC-05 K-Gemmy 2012 12 tubos C12TPLC05 Buena

29 Tubos de ensayo graduados 25 NA Electro vidrio

Mecánica 2012 10ml NA Buena

30 Bomba de Vacío 1 BOVABOE BOECO 2012 - 8830100 Buena

31 Equipo de filtración 1 EQUIFIGL GLASCO 2012 NA - Buena

32 Purificador Mini planta 1 MACA OZONE LINE OZONE 2012 NA - Buena

33 Membrana 1 BUISAR BUISAR 2012 45µm /47mm - Buena

34 Vial DQO 2 NA HACH 2012 pk/25 AQ-25259-25 Buena

35 Reactivo DQO 1 NA TECNOESCA

LA 2012 0-1500ppm NA Buena

36 Vial DQO 4 PAQX25 HACH 2012 0-15000ppm VIDDQ Buena

37 Baño María 1 K-GEMMY K-GEMMY 2012 NA YCW-01 Buena

38 Computadora 1 M645-S411 TOSHIBA 2012 NA 5B312981K Buena

39 Computadora 2 Core I5 QUASAD 2012 NA NA Buena

40

Motobomba Centrifuga tipo

Autocebante

P.S.I-250 GPM, Diam.

Succión y descarga 4”.

1 26CCG Barnes - 16HP - Buena

41

Bomba, 3 Fases a 230v,

13P.S.I-125 GMP, Diam. De

succión 13/4, Diam. De

descargas 3”-Sólidos hasta

1” de diámetro.

4 SHE-205 Barnes - 2HP - Buena

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171

ANEXO L. Cuestionario de satisfacción del personal

CUESTIONARIO DE SATISFACCIÓN DEL PERSONAL

NOMBRE FECHA

CARGO REVISADO POR:

Recomendación: es importante conocer si el personal que labora en SAMBIES se siente

satisfecho con el ambiente de trabajo, por esta razón nos interesa conocer su opinión acerca de

su lugar de trabajo

RESPONDER LAS SIGUIENTES PREGUNTAS MARCANDOLAS CON UNA X

DESCRIPCIÓN Muy

Insatisfecho Insatisfecho Satisfecho

Muy

Satisfecho

1. PERCEPCIÓN GENERAL

Cómo se ha sentido trabajando en

la empresa?

2. MOTIVACIÓN Y RECONOCIMIENTO

Sus funciones y responsabilidades

están bien definidas

Recibe información de cómo

desempeña su trabajo

Está motivado y le gusta el trabajo

que desarrolla

Su remuneración salarial es buena

para usted

Se siente parte de un equipo de

trabajo

Es fácil expresar sus opiniones en

el trabajo

Conoce las tareas que desempeñan

sus compañeros de trabajo

3. ÁREA Y AMBIENTE DE TRABAJO

Conoce los riesgos y las medidas

de prevención relacionados con su

puesto de trabajo

El trabajo en su área está bien

organizado

Mantiene su lugar de trabajo

limpio y ordenado

Realiza su trabajo de forma segura

La empresa le facilita el equipo de

protección adecuado para su

trabajo

SAMBIEs

CUESTIONARIO DE

SATISFACCIÓN DEL PERSONAL

CÓDIGO RG-SP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 2

FECHA

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172

DESCRIPCIÓN Muy

Insatisfecho Insatisfecho Satisfecho

Muy

Satisfecho

4. FORMACIÓN

Recibió información básica sobre

prevención de riesgos laborales previo

a la incorporación de su trabajo

La empresa le proporciona

oportunidades para su desarrollo

profesional

5. SUGERENCIAS

Describa alguna inconformidad que requiera atención por parte de SAMBIES

SAMBIEs

CUESTIONARIO DE

SATISFACCIÓN DEL PERSONAL

CÓDIGO RG-SP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 2

FECHA

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173

ANEXO M. Formato de resultados de la revisión

SAMBIEs

RESULTADOS DE LA REVISIÓN

CÓDIGO RG-RR-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

RESULTADOS DE REVISIÓN DE RESULTADOS

RESPONSABLE DE LA REVISIÓN

NOMBRE

CARGO

FECHA

REQUISITOS DEL CLIENTE

QUÉ SOLICITA REVISADO

POSIBLES MODIFICACIONES

CONTINÚA

CONTRATO SI NO

OBSERVACIONES

FIRMA

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174

ANEXO N. Procedimiento para planificación y desarrollo

1. OBJETIVO

Gestionar la planificación y desarrollo del producto.

2. ALCANCE

Este procedimiento se utiliza para la ejecución del producto que oferta la empresa, iniciando por

la planificación, información de elementos de entrada para el desarrollo, resultados para posterior

verificación, validación y su respectivo control.

3. PROCEDIMIENTO

3.1 Planificación del desarrollo

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Gerente General/

Director de Calidad Definir el proceso que se va a desarrollar

Comercialización

Producción

2 Gerente General

Decidir que etapa del proceso se va a

considerar para la revisión, verificación,

validación así como la respectiva

responsabilidad y autoridad

-

3 Director de Calidad Revisar la información necesaria Informes, registros

procedimientos

4 Gerente General

Asignar al personal que se encargara del

desarrollo para asegurar la

comunicación y cumplir con sus

responsabilidades

-

5 Director de Calidad

Coordinar con el Gerente y personal

encargado para cumplir con las

funciones asignadas

-

3.2 Elementos de entrada para el desarrollo, resultados, revisión, verificación y cambios

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

PLANIFICACIÓN Y

DESARROLLO

CÓDIGO PR-PD-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 4

FECHA

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

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175

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Director de Calidad

Proporcionar la información de los

elementos de entrada donde se

evidencie:

- los requisitos del producto

- en caso de ser necesario evidenciar

documentos de diseño similares

- opinión del cliente

- satisfacción y cumplimiento de

requisitos de entrada y del producto

- resultados del proceso de

producción

- criterios de aceptación del producto

- especificaciones del producto para

su uso seguro y apropiado.

-

2 Gerente General/

Director de Calidad

Efectuar la revisión de la documentación

asegurando que este completa, sea

adecuada y entendible.

-

3 Director de Calidad

Aprobar los resultados del desarrollo

antes de la liberación para:

- cumplir con los requisitos de los

elementos de entrada.

- Información para las compras y

criterio de aceptación.

- Uso seguro y correcto de los

productos.

Informe de

resultados

4 Responsable de la

revisión

Realizar un informe de evaluación y

problemas que se puedan presentar en la

revisión

Informe de

evaluación y

problemas

5 Director de Calidad Registrar las revisiones

Formato de

revisión,

verificación,

validación y

cambio

6 Director de Calidad/

Gerente General

Establecer el método y responsable para

efectuar la verificación -

7 Responsable de la

verificación

Verificar las etapas definidas del

proceso para asegurar los requisitos de

los elementos de entrada

-

8 Director de Calidad Registrar las verificaciones

Formato de

revisión,

verificación,

validación y

cambio

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

PLANIFICACIÓN Y

DESARROLLO

CÓDIGO PR-PD-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 4

FECHA

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176

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

9 Director de Calidad/

Gerente General

Establecer el método y responsable para

efectuar la validación -

10 Responsable de la

validación

Validar las etapas definidas para

asegurar la satisfacción del uso previsto. -

11 Director de Calidad Registrar las validaciones

Formato de

revisión,

verificación,

validación y

cambio

12 Gerente General

Identificar la necesidad de realizar algún

cambio en cualquier etapa o actividad

del desarrollo

-

13 Director de Calidad Documentar los cambios para ser

controlados -

14 Director de Calidad Registrar las cambios efectuados

Formato de

revisión,

verificación,

validación y

cambio

4. ENTRADAS

Elementos de entrada para el desarrollo

5. SALIDAS

Verificación, revisión, validación y control del desarrollo

6. DOCUMENTOS Y REGISTROS GENERADOS

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-PD-1 Procedimiento para

planificación y desarrollo PD-RG-VVC-1

Revisión, verificación,

validación y cambio

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

PLANIFICACIÓN Y

DESARROLLO

CODIGO PR-PD-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 3 de 4

FECHA

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177

9. ANEXOS

9.1 Formato de revisión, verificación, validación y cambio

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

PLANIFICACIÓN Y

DESARROLLO

CODIGO PR-PD-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 4 de 4

FECHA

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178

PROCESO

FECHA CAMBIO

ETAPAS DEFINIDAS RESPONSABLE REVISIÓN VERIFICACIÓN VALIDACIÓN SI NO OBSERVACION

PRÓXIMA FECHA DE REVISIÓN, VERIFICACIÓN, VALIDACIÓN

SAMBIEs

REVISIÓN, VERIFICACIÓN,

VALIDACIÓN Y CAMBIO

CÓDIGO PR-PD-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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179

ANEXO P. Procedimiento para gestión de compras y evaluación de proveedores

1. OBJETIVO

Asegurar que las compras realizadas por SAMBIES “Soluciones Ambientales Especializadas”,

cuya incidencia son parte significativa sobre el producto final concuerden con los requisitos

especificados para cumplir satisfactoriamente las necesidades del cliente.

Así como establecer las pautas a seguir para la evaluación y selección de proveedores.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todas las actividades que se realicen para la compra de materia

prima, alquiler de servicios que requiere la empresa, incluidos la selección y evaluación de

proveedores que incidan en la calidad del producto y servicio que provee SAMBIES.

3. PROCEDIMIENTO

3.1 Adquisición de materia prima

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Gerente General /

Técnico Identificar la necesidad de compra -

2 Gerente General

Seleccionar al proveedor en base a los

criterios de selección y evaluación de

proveedores

-

3.2 Criterios de selección y evaluación de proveedores

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

3

Gerente General/

Director de Calidad

Criterio de eficiencia de Productos

Formato de

Información De

Proveedores

3.1 Solicitar la muestra a los diferentes

proveedores y completar la información

en el formato de información de

proveedores

Técnico

3.2 Realizar pruebas de verificación y

eficiencia, registrando el mejor

resultado en la bitácora del área de

ensayos

-

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

GESTIÓN DE COMPRAS Y

EVALUACIÓN DE

PROVEEDORES

CÓDIGO PR-GCEP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 4

FECHA

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

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180

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

3 Gerente General 3.3 Consultar si tienen stock y provisión

permanente. -

3.3 Selección y seguimiento de proveedores

3.4 Compra y verificación

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

GESTIÓN DE COMPRAS Y

EVALUACIÓN DE

PROVEEDORES

CÓDIGO PR-GCP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 4

FECHA

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

4

Gerente General/

Asistente

Administrativo

Contable

Criterio económico

- 4.1 Detallar la forma de entrega del

producto

4.2 Solicitar cotización Cotización

4.3 Consultar forma de pago -

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

5 Gerente General

Selección de proveedores

- 5.1 Seleccionar los dos mejores en base

a la parte técnica y económica.

5.2 Formalizar relación comercial con

proveedor ganador -

5.3 Mantener al segundo proveedor

como alternativa B -

5.4 Registrar información sobre el

proveedor seleccionado como se indica

en el formato de Proveedor

Seleccionado

Formato de

Proveedor

Seleccionado

6

Asistente

Administrativo

Contable/

Realizar la compra del producto y

coordinar con el operario para que se

verifique el producto

-

7 Gerente General /

Técnico

Seguimiento a proveedores permanentes

- 7.1 Realizar evaluación del producto del

tambor antes de entregar al cliente

8 Director de Calidad

Verificar que se cumpla el

procedimiento y conservar los registros

generados en este procedimiento.

-

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181

3.5 Alquiler de servicios

4. ENTRADAS

Necesidad de compra de materia prima y de asegurar la calidad del producto

5. SALIDAS

Materia prima seleccionada y evaluada

Alquiler de servicios para cumplir con los requerimientos del cliente.

6. DOCUMENTOS Y REGISTROS GENERADOS

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-GCEP-1

Procedimiento para gestión de

compras y evaluación de

proveedores

GCEP-RG-IP-1 Información de Proveedor

GCEP-RG-PS-1 Proveedor Seleccionado

GCEP-RG-AS-1 Alquiler de Servicio

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

GESTIÓN DE COMPRAS Y

EVALUACIÓN DE

PROVEEDORES

CÓDIGO PR-GCP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 3 de 4

FECHA

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

9 Gerente General Detectar la necesidad de alquilar un

servicio adicional. -

10 Gerente General Describir la verificación de alquiler del

servicio. -

11 Gerente General

Solicitar presupuesto e información del

servicio (detalle del servicio,

procedimientos).

Presupuesto, detalle

del servicio,

procedimientos

12 Gerente General

Comunicar al Asistente Administrativo

Contable sobre contratación del servicio

requerido.

-

13

Gerente General/

Asistente

Administrativo

Contable

Comunicar al proveedor el alquiler del

servicio -

14 Gerente general/

Técnico

Revisar y verificar el documento

presentado por el proveedor para la

contratación del servicio.

-

15

Asistente

Administrativo

Contable

Realizar el pago y solicitar la factura. Factura

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182

8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

9. ANEXOS

9.1 Formato de Información de Proveedor

9.2 Formato de Proveedor Seleccionado

9.3 Alquiler de Servicio

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

GESTIÓN DE COMPRAS Y

EVALUACIÓN DE

PROVEEDORES

CÓDIGO PR-GCP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 4 de 4

FECHA

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183

Proveedor 1

Datos de la empresa

Proveedor 2

Datos de la empresa

Dirección Dirección

Teléfono Teléfono

Persona de Contacto Persona de Contacto

Teléfono Teléfono

e-mail e-mail

Suministro Suministro

Tipo Tipo

Nombre Nombre

Proveedor 3

Datos de la empresa

Proveedor 4

Datos de la empresa

Dirección Dirección

Teléfono Teléfono

Persona de Contacto Persona de Contacto

Teléfono Teléfono

e-mail e-mail

Suministro Suministro

Tipo Tipo

Nombre Nombre

SAMBIEs

REGISTRO DE INFORMACIÓN

DE PROVEEDORES

CÓDIGO GCEP-RG-IP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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184

PROVEEDOR SUMINISTRO CANTIDAD

N0. DE ORDEN DE COMPRA/

No. DE SERVICIO

CONTRATADO

SAMBIEs

REGISTRO DE PROVEEDOR

SELECCIONADO

CÓDIGO GCEP- RG-PS-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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185

PROVEEDOR

Nombre

Dirección

Tipo de servicio

TRABAJO A REALIZAR

DESCRIPCIÓN FECHA PREVISTA DE FINALIZACIÓN

PRECIO TOTAL

TRABAJO REALIZADO

CUMPLIMIENTO FECHA DE EJECUCIÓN

SI NO PARCIAL

OBSERVACIÓN

Aprobado por:

Fecha y Firma:

SAMBIEs

REGISTRO DE ALQUILER DE

SERVICIO

CÓDIGO GCEP- RG-AS-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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186

ANEXO Q. Procedimiento para producción y prestación del servicio

1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos para la validación, identificación y trazabilidad, así como los bienes

de cliente necesarios para la producción y prestación del servicio.

2. ALCANCE

Este procedimiento se utiliza para la producción y prestación del servicio que realiza SAMBIES.

3. PROCEDIMIENTO

3.1 Validación de procesos

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Gerente General/

Director de Calidad Definir el proceso que se va a validar -

2 Gerente General Definir los criterios de validación del

producto o servicio. -

3 Gerente General Concretar aprobación de personal y

equipos -

4 Responsable de

validación Validar los aspectos aplicables -

5 Gerente General/

Director de Calidad

Si se aprueba la validación, elaborar los

registros para la validación

Formato de

validación

6 Gerente General/

Director de Calidad Determinar los periodos de revalidación

Formato de

revalidación

3.2 Identificación y trazabilidad

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN

DE SERVICIO

CÓDIGO PR-PPS-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 3

FECHA

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Gerente General/

Técnico

Identificar al producto de acuerdo a las

necesidades propias o por requisito del

cliente, así como el estado de los

productos respecto a los requisitos de

seguimiento y medición.

-

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

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187

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

2 Gerente General/

Técnico

Establecer un esquema de identificación

y estado del producto -

3 Gerente General/

Técnico

Registrar la identificación y estado de

producto cuando se requiera

Formato de

Trazabilidad

3.3 Control y verificación de los bienes del cliente

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Gerente General/

Técnico

Identificar las características de los

bienes que proporciona el cliente. -

2 Gerente General/

Técnico

Recibir e identificar los bienes

proporcionados por el cliente -

3

Asistente

Administrativo

Contable

Al recibir los datos del cliente registrar

en carpeta de archivos (digital), y no

hacer uso de los mismos para otras

actividades que no son parte del trabajo

-

4 Técnico

Realizar el trabajo con las debidas

indicaciones del gerente y de los

procedimientos establecidos

-

5 Gerente General/

Técnico

En caso de ocasionar un daño a los

bienes del cliente, registrar detallando lo

sucedido, e informar al cliente

Formato de

pérdidas o daños

6 Gerente General/

Técnico

Solucionar el problema y evidenciar el

arreglo. -

3.4 Instructivo de almacenamiento.

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Gerente General/

Técnico

Almacenar en un lugar que esté exento

de sol para evitar el daño de las muestras

que se entregan a los clientes.

-

2 Gerente General Decidir el tiempo de almacenamiento -

3 Gerente General/

Técnico

Separar la muestra por áreas (aguas,

petróleos) -

4 Gerente General/

Técnico

Colocar en la muestra:

[NOMBRE DE LA MUESTRA]

[FECHA DE ELABORACIÓN]

[RESPONSABLE]

-

4. ENTRADAS

Control de la producción y prestación del servicio.

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN

DEL SERVICIO

CODIGO PR-PPS-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 3

FECHA

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188

5. SALIDAS

Productos y servicios controlados.

6. DOCUMENTOS Y REGISTROS GENERADOS

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-PPS-1 Procedimiento para producción

y prestación del servicio

PPS-RG-VRV-1 Validación o revalidación

PPS-RG-TZ-1 Trazabilidad

PPS-RG-POD-1 Pérdida o daño

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

9. ANEXOS

9.1 Formato de validación o revalidación

9.2 Formato de Trazabilidad

9.3 Formato de pérdidas o daños

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN

DEL SERVICIO

CÓDIGO PR-PPS-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 3 de 3

FECHA

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189

RESPONSABLE

FECHA VALIDACIÓN REVALIDACIÓN

CRITERIOS DE VALIDACIÓN DEL PRODUCTO O SERVICIO

APROBACIÓN DE

VALIDACIÓN SI NO

OBSERVACIÓN

CRITERIOS DE REVALIDACIÓN DEL PRODUCTO O SERVICIO

APROBACIÓN DE

REVALIDACIÓN SI NO

OBSERVACIÓN

SAMBIEs

VALIDACIÓN O REVALIDACIÓN

CÓDIGO PPS-RG-VRV-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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190

TRAZABILIDAD

NOMBRE DEL PRODUCTO

IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

PROVEEDOR SELECCIONADO

MATERIA PRIMA

TIPO DE MUESTRA SOLIDO LIQUIDO

ÁREA DE ALMACENAMIENTO PETROLEOS AGUAS

TIEMPO DE ALMACENAMIENTO

CANTIDAD DE LA MUESTRA

PRUEBAS DE LABORATORIO APROBADO REPROBADO

ESTADO DEL PRODUCTO

DESCRIPCIÓN DE ENTREGA DEL PRODUCTO

CONTACTO DE VENTA

NOMBRE DEL CONTRATO

RESPONSABLE

FIRMA

SAMBIEs

TRAZABILIDAD

CÓDIGO PPS-RG-TZ-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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191

IDENTIFICACIÓN DE LOS BIENES

CLIENTE

EMPRESA

CIRCUNSTANCIA PÉRDIDA DAÑO

FECHA

RESPONSABLE

CARGO

DESCRIPCIÓN

ACCIÓN TOMADA

RESPONSABLE

FIRMA

SAMBIEs

PÉRDIDAS O DAÑOS

CÓDIGO PPS-RG-POD-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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192

ANEXO R. Procedimiento para equipos de seguimiento y medición

1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos para el control y la calibración de los equipos de medida utilizados

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todos los equipos de medida cuyo estado de calibración influye

directamente con la elaboración del producto.

3. PROCEDIMIENTO

3.1 Identificación y uso de los equipos sujetos a control

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Director de Calidad

Guiar de la tabla de equipos que están

identificados para realizar el respectivo

control

-

2 Director de Calidad

Etiquetar a los equipos donde se hará

constar un código y la próxima fecha de

revisión.

-

3 Director de Calidad

Explicar el uso del equipo,

mantenimiento y almacenamiento antes

de ser utilizados por el personal para su

respectivo funcionamiento y de esta

manera evitar posibles daños

-

3.2 Calibración y verificación

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

4 Director de Calidad Decidir los equipos que estarán sujetos a

calibrarse, [Ver anexo 9.1] -

5 Director de Calidad

Planificar el proceso de calibración y/o

verificación y mantenimiento del

equipo.

-

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y

MEDICIÓN

CÓDIGO PR-ESM-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 3

FECHA

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193

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

6 Director de Calidad

Definir el criterio de calibración:

- En el caso del pH metro realizar las

calibraciones antes de utilizarlos,

siguiendo el manual del equipo.

- Para la balanza tarar antes de su uso.

-

3.3 Calibración, verificación y prevención de daños

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

7 Director de Calidad

Para asegurarse de los resultados que

dan los equipos, buscar un laboratorio de

calibración externa y enviar los equipos

para efectuar la calibración, en el

periodo indicado con sus parámetros

indicados en el anexo 9.1

-

8 Director de Calidad

Proteger al equipo durante su

manipulación, mantenimiento y

almacenamiento según el manual del

equipo

-

9 Director de Calidad/

Técnico

En caso de presentarse un daño realizar

un informe de problemas o daños

dirigido al Gerente

Informe

10 Director de Calidad

Verificar la calibración de los equipos y

registrar la próxima fecha de

verificación

Formato de

verificación

11 Director de Calidad Registrar los resultados de calibración

y/o verificación de los equipos.

Formato de

calibración

12 Director de Calidad

Los resultados de calibración y

verificación se manejaran en base a la

documentación evidenciada en los

registros sin la necesidad de utilizar

software

-

4. ENTRADAS

Equipos de medición para calibración y verificación

5. SALIDAS

Equipos calibrados y verificados.

6. DOCUMENTOS Y REGISTROS GENERADOS

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-ESM-1 Procedimiento para equipos de

seguimiento y medición

ESM-RG-VR-1 Verificación

ESKM-RG-CB-1 Calibración

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

EQUIPOS DE SEGUIMIENTO Y

MEDICIÓN

CÓDIGO PR-ESM-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 3

FECHA

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194

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

9. ANEXOS

9.1 Lista de equipos para medición y control

9.2 Formato de verificación

9.3 Formato de calibración

ANEXO 9.1 Lista de equipo de medición y control

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

PRODUCCIÓN Y PRESTACIÓN

DEL SERVICIO

CÓDIGO PR-PPS-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 3 de 3

FECHA

N EQUIPO PARÁMETRO PERIODO DE

CALIBRACIÓN

1 Balanza Peso 1 vez al año

2 pH metro Multiparamétrico

Temperatura

Conductividad

Potencial de

hidrógeno

1 vez al año

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195

VERIFICACIÓN DEL EQUIPO CALIBRADO

CODIGO

EQUIPO

MODELO

TIPO DE INSPECCION ESTADO VERIFICACIÓN OBSERVACIÓN

RESPONSABLE DE

VERIFICACIÓN

FECHA DE PROXIMA

REVISION

SAMBIEs

VERIFICACIÓN

CÓDIGO ESM-RG-VR-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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196

CALIBRACIÓN

RESPONSABLE DEL ENVIO DE

CALIBRACIÓN

LABORATORIO DE CALIBRACIÓN

FECHA DE ENTRADA

FECHA DE ENTREGA

LISTA DE EQUIPOS CÓDIGO PARÁMETROS FABRICANTE

RESULTADOS DE CALIBRACIÓN

LISTA DE EQUIPOS CODIGO PARÁMETROS RESULTADOS

PROXIMA FECHA DE CALIBRACIÓN

SAMBIEs

CALIBRACIÓN

CÓDIGO ESM-RG-CB-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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197

ANEXO S. Encuesta de satisfacción del cliente

ENCUESTA DE SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

DATOS DE LA EMPRESA

DIRECCIÓN

E-MAIL

TELEFONO

DATOS RESPONSABLE/ENCARGADO

NOMBRE

TELEFONO EXT CELULAR

E-MAIL

PRODUCTO ADQUIRIDO

PRODUCTO CALIFICACIÓN

1. Fue el indicado para su uso SI NO

2. Presento algún daño en sus equipos al

utilizar nuestros productos SI NO

3. Fue correcta la información por parte

de SAMBIES Mala Regular Buena Excelente

4 Es adecuada las hojas técnicas, y de

seguridad para su correcto uso y

manipulación de los productos

Mala Regular Buena Excelente

SUGERENCIA

ENTREGA DEL PRODUCTO

5. El transportista llegó a la hora

establecida SI NO

6. Fue cortés el transportista al entregar

nuestros productos SI NO

7. El producto llegó en buenas

condiciones SI NO

SUGERENCIA

SERVICIO ADQUIRIDO

8. Se cumplió en el tiempo establecido SI NO

9. Cómo le pareció nuestros servicios Mala Regular Buena Excelente

10. El personal fue competente para su

adquisición Mala Regular Buena Excelente

SUGERENCIA

SAMBIEs

ENCUESTA DE SATISAFCCIÓN

DEL CLIENTE

CÓDIGO ESC-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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198

ANEXO T. Procedimiento para el manejo de quejas

1. OBJETIVO

Gestionar las quejas de manera inmediata, confidencial y efectiva, para garantizar la mejora de

las actividades.

2. ALCANCE

Este procedimiento se utiliza durante el manejo de quejas de clientes a los que provee SAMBIES,

iniciando con la recepción de queja, reclamo o sugerencia y finalizando en la acción inmediata de

respuesta al cliente por parte de la empresa.

3. PROCEDIMIENTO

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Gerente General/

Técnico

Receptar la queja, reclamo o sugerencia,

de manera verbal y registrar en el

registro de quejas

Registro de Quejas

2 Gerente General/

Técnico

Adoptar una actitud positiva. Si es

necesario asistir a los clientes que lo

necesitan

-

3 Gerente General/

Técnico

Tranquilizar al cliente y ayudarlo a

encontrar una solución -

4 Gerente General/

Técnico Ofrecer disculpas -

5 Gerente General/

Técnico

Identificar le problema

-

5.1 Hacer preguntas afectivas que le

permitan comprender el problema y sus

causas.

5.2 Escuchar al cliente

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

MANEJO DE QUEJAS

CÓDIGO PR-MQ-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 3

FECHA

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

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199

4. ENTRADAS

Quejas, reclamos o sugerencias de los clientes

5. SALIDAS

Acción inmediata de solución y seguimiento

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

MANEJO DE QUEJAS

CÓDIGO PR-MQ-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 3

FECHA

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

6 Gerente General/

Técnico

Orientar al cliente: Si el problema se ha

originado por un mal uso que el cliente

ha hecho de su producto o servicio como

resultado de un desconocimiento o falta

de información, explíquele las causas e

instrúyalo para evitar que vuelva a

suceder en el futuro

-

7 Gerente General/

Técnico

Ofrecer alternativas de solución

-

7.1 Preguntar al cliente cómo le gustaría

que su problema se resolviese.

7.2 Ofrecer distintas alternativas de

solución. En caso de no ser viable la

solicitud del cliente

8 Gerente General/

Técnico

Comunicar los pasos a seguir

8.1 Explicar al cliente todos los pasos

que realizará para resolver el problema -

8.2 Acordar el medio de comunicación

por el cual lo mantendrá informado

9 Gerente General/

Técnico

Resolver el problema: adoptar la queja y

actuar de inmediato -

10 Gerente General/

Técnico

Comunicar con el cliente que el

problema está resuelto -

11 Gerente General/

Técnico

Redactar en el registro de manejo de

quejas

Registro de Manejo

de Quejas

12 Gerente General/

Técnico

Dar seguimiento a la satisfacción final:

contactándose con el cliente unos días

después para corroborar su satisfacción

con la resolución y verificar si existe

algo más que la compañía pueda hacer

por él.

-

13 Gerente General/

Técnico Cerrar la queja, reclamo o sugerencia -

14 Gerente General/

Técnico

Informar al Director de Calidad sobre

finalización del seguimiento. -

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200

6. DOCUMENTOS Y REGISTROS GENERADOS

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-MQ-1 Procedimiento para el manejo de quejas FC-MQ-1 Manejo de quejas

RG-Q-1 Quejas

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

9. ANEXOS

9.1 Formato Ficha de Manejo de Quejas

9.2 Formato de Quejas

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

MANEJO DE QUEJAS

CÓDIGO PR-MQ-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 3 de 3

FECHA

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201

MANEJO DE QUEJAS

FECHA

EMPRESA

NOMBRE

CARGO

QUEJA/SUGERENCIA/RECLAMO

RECIBIMIENTO DE QUEJA

NOMBRE CARGO FIRMA APLICA OBSERVACIÓN

ACCIÓN DE SOLUCIÓN

FECHA RESPONSABLE OBSERVACIÓN

NOMNRE:

CARGO

FIRMA

ACCIÓN DE SEGUIMIENTO

FECHA RESPONSABLE OBSERVACIÓN

NOMNRE:

CARGO

FIRMA

CIERRE DE QUEJA/RECLAMO/SUGERENCIA

CLIENTE SATISFECHO SI NO

SAMBIEs

FICHA DE MANEJO DE QUEJAS

CÓDIGO FC-MQ-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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202

FECHA EMPRESA RESPONSABLE

QUEJA/

RECLAMO/

SUGERENCIA

FECHA

DE

SOLUCIÓN

FECHA

DE

SEGUIMI

ENTO

SAMBIEs

REGISTRO DE QUEJAS

CÓDIGO RG-Q-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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203

ANEXO U. Procedimiento para auditoría interna

1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos para dirigir la planificación y realización de auditoría interna y así

demostrar que los requisitos implementados de la Norma y establecidos por SAMBIES son acorde

con el Sistema de Gestión de Calidad.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todos los procesos del Sistema de Gestión de Calidad

3. PROCEDIMIENTO

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1

Director de Calidad/

Alta Dirección

1.1 Decidir el día y la hora para

realizar la auditoría

- 1.2 Elegir al equipo auditor: En

base a la formación y experiencia

sobre el tema a realizar

1.3 Aprobar el equipo auditor

2 Todo el personal

Preparación de la Auditoría

- 2.1 Alistar la documentación

requerida conforme a la Norma

ISO 9001: 2008 “Sistemas de

Gestión de Calidad-Requisitos”

3 Auditor Líder

Reunión de Apertura

Programa de Auditoría 3.1 Presentar el programa y el

método de auditoría (en sitio o

remota)

3.2 Comunicar al equipo auditor

las áreas de interés para el

auditado

3.3 Establecer comunicación

entre el auditor y el auditado

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

AUDITORÍA INTERNA

CÓDIGO PR-AI-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 3

FECHA

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204

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

4 Director de Calidad

Aprobar el programa de auditoría: que

debe estar definido:

- Objetivo

- Rol y responsabilidad de la persona

que gestiona el programa de

auditoría

- Competencia de la persona que

gestiona el programa de auditoría

- Identificar y evaluar los riesgos

- Procedimientos para el programa de

auditoría

- Recursos para el programa de

auditoría

-

5

Equipo Evaluador

5.1 Ejecutar la auditoría: Detallando en

su plan de auditoría (fecha. Auditor

líder, equipo auditor, Objetivo, alcance,

tipo de auditoría y descripción de la

auditoría)

Plan de auditoría

5.2 Reunión final y presentación del

informe: se dará a conocer la

finalización de la auditoría y el informe

detallado de las no conformidades y

observaciones encontradas, para

finalmente explicar al Gerente General

Informe

6 Evaluador Líder

Dar seguimiento a las no

conformidades, ejecutando el

procedimiento de acciones correctivas y

preventivas propuesto por SAMBIES. Si

no se cumple el tiempo para cerrar la no

conformidad alargar el plazo para su

cumplimiento obligatorio.

-

7 Director de Calidad

Responsable de hacer cumplir el

procedimiento de acciones correctivas y

preventivas

-

4. ENTRADAS

Inicio de auditoría interna (Programa de Auditoría)

5. SALIDAS

Informe de finalización de la auditoría realizada.

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

AUDITORÍA INTERNA

CÓDIGO PR-AI-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 3

FECHA

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205

6. DOCUMENTOS Y REGISTROS GENERADOS

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-AI-1 Procedimiento para auditoría

interna

AI-RG-PGA-1 Programa de Auditoría Interna

AI-RG-PA-1 Plan de auditoría Interna

AI-RG-IA-1 Informe de auditoría Interna

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

Norma ISO 19011:2012

8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

9. ANEXOS

9.1 Formato Programa de Auditoría Interna

9.2 Formato Plan de Auditoría

9.3 Formato Informe de Auditoría

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

AUDITORÍA INTERNA

CODIGO PR-AI-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 3 de 3

FECHA

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206

PROGRAMA DE AUDITORÍA

No

FECHA DE

AUDITORÍA

OBJETIVO

PERSONA QUE GESTIONA EL PROGRAMA DE AUDITORÍA

ROL Y RESPONSABILIDAD

COMPETENCIA

ALCANCE

IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

PROCEDIMIENTOS

RECURSOS

APROBADO POR:

FIRMA

SAMBIEs

PROGRAMA DE AUDITORÍA

CÓDIGO AI-RG-PGA-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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207

PLAN DE AUDITORÍA

FECHA DE

AUDITORÍA

AUDITOR LIDER

EQUIPO AUDITOR

OBJETIVO

TIPO DE AUDITORÍA

ALCANCE DE

AUDITORÍA

CRITERIOS DE

AUDITORÍA

FECHA HORA AUDITOR PROCESO O PRODUCTO A SER

AUDITADO

SAMBIEs

PLAN DE AUDITORÍA

CÓDIGO AI-RG-PA-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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208

INFORME DE AUDITORÍA No

ÁREA AUDITADA AUDITOR

RESPONSABLE AREA AUDITADA FECHA

RESULTADOS

N CLÁUSULA HALLAZGOS DESCRIPCIÓN EVIDENCIAS

FIRMA DEL AUDITOR

SAMBIEs

INFORME DE AUDITORÍA

CÓDIGO AI-RG-IA-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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209

ANEXO V. Procedimiento para el control de producto o servicio no conforme

1. OBJETIVO

Establecer la secuencia de las actividades para asegurar que el producto que no es conforme con

los requisitos especificados, se identifiquen y controlen para prevenir su uso o entrega no

intencionados.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica al producto o servicio terminado que no cumpla con las

características del cliente.

3. PROCEDIMIENTO

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1 Gerente General /

Técnico

1.1 Identificar el producto y/o

servicio no conforme.

1.2 Registrar en el formato de

Identificación del servicio o

producto no conforme

Formato de identificación

del servicio o producto no

conforme

1.3 En caso de ser un producto o

servicio no especificado que

afectan directamente al cliente,

seguir el procedimiento de

acciones correctivas y

preventivas.

-

2 Director de Calidad Dar seguimiento al producto o

servicio no conforme -

3 Integrantes del Proceso

Dar tratamiento al producto o

servicio no conforme: puede ser

- Acción Inmediata (Corrección)

- Concesión (Entrega del

producto o servicio sin cumplir

requisito del cliente, previa

autorización )

- Revisar el producto con nuevas

pruebas para su verificación

Formato de liberación o

aceptación del producto

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA EL

CONTROL DEL PRODUCTO O

SERVICIO NO CONFORME

CÓDIGO PR-PSNC-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 2

FECHA

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

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210

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

4 Integrantes del Proceso

Registrar el tratamiento en el formato de

control del producto o servicio no

conforme.

Analizar si se requiere tomar una acción

correctiva, preventiva o de mejora

Formato de control

del producto o

servicio no

conforme

5 Gerente General/

Técnico

Realizar seguimiento al tratamiento del

producto o servicio no conforme -

6 Director de Calidad Verificar que se realiza el seguimiento -

7 Director de Calidad

Informar los productos o servicios no

conformes detectados al Gerente

General

-

4. ENTRADAS

Producto o Servicio no Conforme

5. SALIDAS

Producto o servicio controlado

6. DOCUMENTOS Y REGISTROS GENERADOS

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-PNC-1

Procedimiento para

control de producto

o servicio no

conforme

PSNC-RG-I-1 Identificación del producto o servicio

no conforme

PSNC-RG-CT-1 Control producto o servicio no

conforme

PSNC-RG-LAP-1 Liberación o aceptación del producto

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

8. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

9. ANEXOS

9.1 Formato Identificación del producto o servicio no conforme

9.2 Formato de control del producto o servicio no conforme

9.3 Liberación o aceptación de producto

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

CONTROL DE PRODUCTO O

SERVICIO NO CONFORME

CÓDIGO PR-PSNC-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 2

FECHA

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211

N PROCESO FECHA PRODUCTO O SERVICIO NO CONFORME REQUIRIMIENTO

INCUMPLIDO EVIDENCIA RESPONSABLE

SAMBIEs

IDENTIFICACIÓN DEL

PRODUCTO O SERVICIO NO

CONFORME

CÓDIGO PSNC-RG-I-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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212

PRODUCTO O SERVICIO NO CONFORME

Fecha de identificación de producto o servicio no conforme

DETECTADO

POR:

DESCRIPCIÓN

TRATAMIENTO: CORRECIÓN CONCESIÓN

DESCRIPCIÓN

DEL

TRATAMIENTO

FECHA DE

INICIO RESPONSABLE

SEGUIMIENTO

FECHA RESPONSABLE OBSERVACIONES

REQUIERE TOMAR UNA ACCIÓN SI NO

TIPO DE ACCION CORRECTIVA

PREVENTIVA

FIRMA DEL

RESPONSABLE

SAMBIEs

CONTROL DE PRODUCTO O

SERVICIO NO CONFORME

CÓDIGO PSNC-RG-CT-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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213

LIBERACIÓN O ACEPTACIÓN DEL PRODUCTO

RESPONSABLE

FECHA

PRODUCTO

CODIGO DE

PRODUCTO

CLIENTE

DETALLE DE PRODUCTO LIBERADO / ACEPTACIÓN

DISPOSICIÓN DEL CLIENTE

ACCIONES A IMPLEMENTAR

FIRMA RESPONSABLE

SAMBIEs

LIBERACIÓN O ACEPTACIÓN

DEL PRODUCTO

CÓDIGO PSNC-RG-LAP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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214

ANEXO W. Procedimiento para acciones correctivas y preventivas

1. OBJETIVO

Atacar a la causa de un problema real (acción correctiva), y a la causa de un problema potencial

(acción preventiva), para evitar que estas incidencias puedan volver a repetirse

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todos los procesos del Sistema de Gestión de Calidad

3. PROCEDIMIENTO

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

1

Gerente General/

Técnico/

Director de Calidad

Identificar la no conformidad

potencial o real en base a la

información suministrada por el

Sistema de Gestión de Calidad

Acciones Correctivas y

Preventivas

1.1 Detallar la no conformidad

encontrada en el formato de

Acciones Correctivas y

Preventivas

1.2 Realizar un análisis de la

causa raíz, donde se determinará

porque sucedió.

2

Gerente General/

Director de Calidad/

Técnico

Implementar una acción para la

no conformidad detectada

-

2.1 Convocar a reuniones para

definir una acción con el grupo

de trabajo

2.2 Verificar si la acción tomada

es eficaz

2.3 Si no es eficaz la solución

volver a 1.2

3 Gerente General Delegar al personal que se hará

cargo de ejecutar la acción -

4 Personal designado Ejecutar las propuestas dentro de

los plazos estimados -

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

CARGO CARGO CARGO

FECHA FECHA FECHA

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

ACCIONES CORRECTIVAS Y

PREVENTIVAS

CÓDIGO PR-ACP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 3

FECHA

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215

N RESPONSABILIDAD DESCRIPCIÓN DOCUMENTO

5 Director de Calidad

Realizar el seguimiento a las acciones:

verificando el cumplimiento de cada una

de las tareas, revisando la solicitud de

acción correctiva o preventiva.

Los resultados de la acción son óptimos?

Si: pasa a 6

No: volver a 2

Solicitud de acción

correctiva o

preventiva

6 Director de Calidad Cerrar la solicitud de acción -

7 Director de Calidad Informar a Gerente General: el cierre de

las acciones originadas en cada proceso -

8 Director de Calidad

Conservar la documentación: referente

al procedimiento de acciones correctivas

y preventivas

-

9 Líder o responsable del

proceso

Controlar y garantizar que la no

conformidades ya eliminadas no se

vuelvan a presentar

-

4. ENTRADAS

No conformidades reales o potenciales identificadas en el Sistema de Gestión de Calidad

5. SALIDAS

Acciones correctivas o preventivas

6. DOCUMENTOS Y REGISTROS GENERADOS

CÓDIGO DOCUMENTO CÓDIGO REGISTRO

PR-ACP-1 Procedimiento para Acciones

Correctivas y Preventivas

ACP-RG-ACP-1 Acciones Correctivas y

Preventivas

ACP-RG-SAC-1 Solicitud de acción

correctiva

ACP-RG-SAP-1 Solicitud de acción

preventiva

7. REFERENCIAS

Norma ISO 9001:2008

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

ACCIONES CORRECTIVAS Y

PREVENTIVAS

CÓDIGO PR-ACP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 3

FECHA

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216

8. CONTROL DE CAMBIOS

9. ANEXOS

9.1 Formato Acciones Correctivas y preventivas

9.2 Formato de solicitud de acción correctiva

9.3 Formato de solicitud de acción preventiva

VERSIÓN

FECHA

DE

EMISIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

SAMBIEs

PROCEDIMIENTO PARA

ACCIONES CORRECTIVAS Y

PREVENTIVAS

CÓDIGO PR-ACP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 3 de 3

FECHA

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217

ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

MACROPROCESO PROCESO

ACCION Correctiva Preventiva

FUENTE DE LA ACCIÓN

Auditoria Interna

Auditoria Externa

Análisis de Datos (Indicadores)

Evaluación de Satisfacción del cliente

Resultados de la Revisión por la Dirección

Seguimiento y medición de procesos, productos, servicios

Quejas, reclamos o sugerencias

Otros

DESCRIPCIÓN: ACCIÓN CORRECTIVA O PREVENTIVA

ANÁLISIS DE LAS CAUSAS

CAUSA REAL CAUSA POTENCIAL

ACTIVIDADES

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

IMPLEMENTACIÓN FECHAS FIRMA

RESPONSABLE INICIO FIN Responsable

de aprobar

las

actividades

NOMBRE

SAMBIEs

ACCIONES CORRECTIVAS Y

PREVENTIVAS

CÓDIGO ACP-RG-ACP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 2

FECHA

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218

SEGUIMIENTO Y EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

DESCRIPCIÓN DE LA EJECUCIÓN

FECHA DE

SEGUIMIENTO

CUMPLIMIENTO FIRMA

SI NO Responsable

de aprobar

el

seguimiento

NOMBRE

SAMBIEs

ACCIONES CORRECTIVAS Y

PREVENTIVAS

CÓDIGO ACP-RG-ACP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 2 de 2

FECHA

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219

SOLICITUD DE ACCION CORRECTIVA

SITIO AUDITADO FECHA

AUDITOR

REFERENCIA

REPRESENTANTE DE LA ALTA DIRECCIÓN

ÁREA

PROCESOS

CLÁUSULA

FECHA DE CIERRE DE SAC

DETALLE DE NO CONFORMIDADES

FIRMAS

Representante de la Alta

Dirección Auditor

ACCIÓN CORRECTIVA Aceptación SI NO

COMENTARIO

Auditor

Fecha

CONTROL

Tiempo estimado para cumplir con la acción

Siguiente día de Visita

Visita de Cierre

SAMBIEs

SOLICITUD DE ACCIÓN

CORRECTIVA

CÓDIGO ACP-RG-SAC-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA

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220

SOLICITUD DE ACCION PREVENTIVA

SITIO AUDITADO Fecha

AUDITOR

REFERENCIA

REPRESENTANTE DE LA ALTA DIRECCIÓN

ÁREA

PROCESOS

CLÁUSULA

FECHA DE CIERRE DE SAP

DETALLE DE NO CONFORMIDADES

FIRMAS

Representante de la Alta

Dirección Auditor

ACCIÓN PREVENTIVA Aceptación SI NO

COMENTARIO

Auditor

Fecha

CONTROL

Tiempo estimado para cumplir con la acción

Siguiente día de Visita

Visita de Cierre

SAMBIEs

SOLICITUD DE ACCIÓN

PREVENTIVA

CÓDIGO ACP-RG-SAP-1

VERSIÓN 00

PÁGINA 1 de 1

FECHA