UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL - UGrepositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/29605/1/TESIS DANIEL PALM… ·...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y FÍSICAS

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL

TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE

INGENIERO CIVIL

GENERALES DE INGENIERÍA

TEMA:

PROCESO Y ESTUDIO DEMOSTRATIVO DE VIVIENDAS ECONÓMICAS EN SERIE,

MEDIANTE EL SISTEMA BLOCK FASTPARA LA RECONSTRUCCIÓN DE LA

PROVINCIA DE MANABÍ POSTERIOR AL TERREMOTO.

AUTORES

DANIEL ALBERTO PALMA PEREA

CHRISTOFER LEONARDO MORA COELLO

TUTOR

ING. JORGE ARROYO OROZCO, MSc

2018

GUAYAQUIL – ECUADOR

Declaración expresa

Art. XI de Reglamento Interno de Graduación de la Facultad de Ciencias

Matemáticas y Físicas de la Universidad de Guayaquil.

La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en este trabajo de

titulación corresponde exclusivamente a los autores, y el patrimonio intelectual de la

Universidad de Guayaquil.

__________________________ ___________________________

Christofer Leonardo Mora Coello Daniel Alberto Palma Perea

C.C. 0926381054 C.C. 0802627570

Tribunal de graduación

Ing. Eduardo Santos Baquerizo, M. Sc Ing. Jorge Arroyo Orozco, M. Sc.

DECANO TUTOR

Ing. Marcelo Melendez Manzano, M. Sc

TUTOR REVISOR VOCAL

CAPITULO I

ANTECEDENTES

1.1. Introducción ............................................................................................ 1

1.2. Ubicación del Proyecto. ........................................................................... 2

1.3. Planteamiento del problema .................................................................... 3

1.4. Delimitación del tema .............................................................................. 3

1.5. Objetivos del proyecto. ............................................................................ 4

1.5.1.Objetivo General. .................................................................................... 4

1.5.2.Objetivo Específico. ................................................................................ 4

1.6. Justificación del problema ....................................................................... 4

CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1. Sistema Block Fast: Generalidades, Conceptos, características ............. 5

2.2. Elementos del sistema Block Fast. ........................................................ 10

2.4. Aplicaciones del sistema Block Fast. ..................................................... 17

CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

3.1. Marco Metodológico. ............................................................................. 21

3.2. Método de investigación ........................................................................ 21

CAPITULO IV

DESARROLLO DEL TEMA

4.1. Metodología de construcción del sistema Block Fast. ........................... 23

4.2. Análisis de factibilidad sísmico del proyecto. ......................................... 51

4.3. Determinación de costos indirectos. ...................................................... 98

4.4. Determinación de presupuesto. ........................................................... 102

4.5. Determinación de Análisis de Precios Unitarios. ................................. 104

4.6. Cronograma valorado de trabajo. ........................................................ 130

4.7. Cronograma de utilización de equipo. ................................................. 134

4.8. Cronograma de utilización de personal. .............................................. 138

4.9. Análisis comparativo del índice de costo por metro cuadrado de

construcción vs un sistema tradicional para una vivienda. ......................................... 143

CAPÍTULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1. Conclusiones y recomendaciones. ...................................................... 145

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1: Especificaciones de bloque Técnico. ................................................... 32

Tabla 2: Combinaciones de cargas. .................................................................. 54

Tabla 3: Datos para el espectro sísmico............................................................ 55

Tabla 4: Calculo de operación de oficina central ............................................. 100

Tabla 5: Calculo de operación de oficina de campo. ...................................... 101

Tabla 6: Calculo de presupuesto de obra. ....................................................... 103

Tabla 7: Cronograma valorado Casa 1 a Casa 6. ............................................ 131

Tabla 8: Cronograma valorado Casa 7 a Casa 14. .......................................... 132

Tabla 9: Cronograma valorado Casa 15 a Casa 19. ........................................ 133

Tabla 10: Cronograma de utilización de equipos Casa 1 a Casa 7.................. 135

Tabla 11: Cronograma de utilización de equipos Casa 8 a Casa 12................ 136

Tabla 12: Cronograma de utilización de equipos Casa 13 a Casa 19. ............. 137

Tabla 13: Cronograma de utilización de personal Casa 1 a Casa 5. ............... 139

Tabla 14: Cronograma de utilización de personal Casa 6 a Casa 10. ............. 140

Tabla 15: Cronograma de utilización de personal Casa 11 a Casa 15. ........... 141

Tabla 16: Cronograma de utilización de personal Casa 16 a Casa 19. ........... 142

ÍNDICE DE FIGURAS.

Figura 1: Ubicación del proyecto de viviendas Block Fast………………………….2

Figura 2: Materiales………………………………………………………………..……8

Figura 3: Disposición de materiales (tubos, bloques y conectores).………………..9

Figura 4: Bloque Prefabricado en Hormigón ………………………………….........11

Figura 5: Piezas HP1 y HP2 …………………………………………………………..12

Figura 6: Piezas HC1 y HC2 ……………………………………………………….....12

Figura 7: Cumbrera…………………………………………………………………....13

Figura 8: Conector especializado de polipropileno…………………………………14

Figura 9: Tubos Galvanizados………………………………………………………..15

Figura 10: Tubos para brindar rigidez……………………………………………..…15

Figura 11: Cerramientos………………………………………………………...…….18

Figura 12: Paredes de divisiones en fábricas………………………………………..19

Figura 13: Viviendas Block Fast………………………………………………….…..20

Figura 14: Limpieza y desbroce de terreno……………………………………...…..26

Figura 15: Replanteo y nivelación de terreno………………………………………..27

Figura 16: Letrero de información del proyecto……………………………………..28

Figura 17: Losa de Cimentación……………………………………………….……..30

Figura 18: Accesorios, conectores y bloques de hormigón………………...………31

Figura 19: Perfil metálico en forma de U, para dintel de puerta de 0.80m x 2.00m

y ventanas 1.00m x 1.20m………………………………………………………..…...33

Figura 20: Perfil metálico en forma de U, para dintel de puerta 1.40m x 2.00m…34

Figura 21: Bloque de hormigón HC1, para pendiente de cubierta…………………35

Figura 22: Bloque de hormigón, pendiente de cubierta HC1………………………36

Figura 23: Bloque de hormigón, regulador 40x20x10………………………………37

Figura 24: Bloque de hormigón, pendiente HP2…………………………………….38

Figura 25: Bloque de hormigón, cumbrera…………………………………………..39

Figura 26: Accesorios, conector y bloque de hormigón……………………………40

Figura 27: Perfil U galvanizado para HC……………………………………………..41

Figura 28: Perfil para cumbrera……………………………………………………….42

Figura 29: Planta Vivienda Piloto……………………………………………………..51

Figura 30: Planta de disposición de perfiles estructurales tubulares……………...52

Figura 31: Planta de disposición de perfiles estructurales tubulares……………...53

Figura 32: Espectro elástico de diseño………………………………………………56

Figura 33: Modelado de vivienda……………………………………………………..58

Figura 34: Modelado de vivienda……………………………………………………..58

Figura 35: Identificación de muros………….………………………………………..59

Figura 36: Envolvente Máxima Muro 1……………………………………………….61

Figura 37: Envolvente Mínima Muro 1………………………………………………..61

Figura 38: Envolvente Máxima Muro 1……………………………………………….62

Figura 39: Envolvente Mínima Muro 1………………………………………………..62

Figura 40: Envolvente Máxima muro 2……………………………………………….63

Figura 41: Envolvente Mínima muro 2………………………………………………..63




Figura 45: Envolvente Mínima muro 3 ……………………………………………….65







Figura 52: Envolvente Máxima muro 5……………………………………………....69




Figura 56: Envolvente Máxima muro 6………………………………………………71



Figura 59: Envolvente Mínima muro 6. ……………………………………………...72









Figura 68: Envolvente Máxima muro 9. ……………………………………………...77

Figura 69: Envolvente Mínima muro 9……………………………………………….77



Figura 72: Resultante Máxima muro 1……………………………………………….79

Figura 73: Resultante Mínima muro 1………………………………………………..79










Figura 83: Resultante Mínima muro 3……………………………………………......84










Figura 93: Resultante Mínima 6………………………………………………………89

Figura 94: Resultante Máxima 6………………………………………………….......90






Figura 100: Resultante Máxima muro 8……………………………………………..93

Figura 101: Resultante Mínima muro 8………………………………………………93

Figura 102: Resultante Máxima muro 8……………………………………………...94

Figura 103: Resultante Máxima muro 8. …………………………………………….94





Figura 108: Planos y presupuesto…………………………………………………..143

Figura 109: Planos y presupuesto…………………………………………………..144

1

CAPITULO I

ANTECEDENTES

1.1. Introducción

La construcción a nivel mundial en contextos institucionalizados ha estado

siempre ligada a la disponibilidad de materiales, como a su desarrollo tecnológico,

mismos que han impulsado la innovación de técnicas constructivas hacia nuevos

sistemas y procesos de base industrial.

Son los procesos constructivos, donde se fundamenta las ejecuciones de los

proyectos de obras civiles, mismas que durante la última década han incrementado en

sus exigencias, específicamente en los materiales aplicados a los sistemas tradicionales

y al tiempo que conlleva la ejecución de trabajos realizados con los mismos. Lo que a la

industria de la construcción ha obligado casi como una tendencia natural a la búsqueda

en determinadas circunstancias de nuevas fórmulas y relaciones producción-

construcción, cuando se da algún condicionamiento o cambian las condiciones de inicio

como es el caso de los plazos de tiempo en ejecuciones determinadas.

Es por este motivo en este proyecto de titulación se demostrará la ejecución de

un sistema innovador para viviendas de bajo costo, cubriendo todas las necesidades que

se podrían tener en una familia tipo, después de un suceso no planificado que conlleve

daños inmobiliarios.

2

1.2. Ubicación del Proyecto.

El proyecto “PROCESO Y ESTUDIO DEMOSTRATIVO DE VIVIENDAS

ECONOMICAS, CON EL SISTEMA BLOCK FAST”, se encontrará ubicado en la

provincia de Manabí, parroquia Simón Bolívar del Cantón Portoviejo.

Figura 1: Ubicación del proyecto de viviendas Block Fast

Fuente: Google Earth

3

1.3. Planteamiento del problema

Globalmente la construcción ha sido puntualizada como una combinación de

servicios y materiales para la obtención de bienes impalpables. Sin embargo, en las

últimas décadas se ha incrementado las exigencias en los materiales, versatilidad y

sustentabilidad de los mismos. Lo que ha hecho desarrollar este método de construcción

para dar resultados irrebatibles ante el desarrollo exponencial que proyectan las grandes

ciudades.

1.4. Delimitación del tema

El presente trabajo de titulación parte de la idea fundamentada y patentada por la

empresa española Block Fast, empresa que, a través del tiempo de desarrollo del

sistema, ha venido promocionando el mismo en Latinoamérica y África, siempre

encaminando los proyectos inmobiliarios hacia la parte social, utilizando este sistema

construiremos un modelo demostrativo de aplicación para nuestro país.

4

1.5. Objetivos del proyecto.

1.5.1. Objetivo General.

Analizar un sistema constructivo, versátil y económico para la construcción de

viviendas, como un sistema garantizado para ser ejecutado en tiempos reducidos.

1.5.2. Objetivo Específico.

Calcular la factibilidad del proyecto, tiempos de ejecución y control de

rendimientos.

Demostrar el modelo piloto del proceso constructivo de las viviendas con el

sistema Block Fast.

Elaborar un manual de procedimientos constructivos, para la aplicación del

sistema Block Fast en construcciones de viviendas económicas, basado en

los requerimientos exigidos por dicho material.

1.6. Justificación del problema

La presente investigación se enfocará en estudiar el sistema de construcción en

seco, ya que, debido a la evolución de las construcciones en los últimos años, nos obligan

a implementar sistemas innovadores, para el desarrollo de la sociedad, en cuanto

respecta a la economía después de un evento inesperado que conlleve a la destrucción

de bienes inmobiliarios ineludibles.

5

CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1. Sistema Block Fast: Generalidades, Conceptos, características

Generalidades.

El método de construcciones “Block Fast”, es un sistema que brinda tecnología

con un sentido práctico, y que forma parte de un innovador proceso dentro de lo que a

construcciones en seco respecta.

El desarrollo de este sistema, fue influenciado directamente, por la crisis producida

en España en el año 2007 a causa de las hipotecas subprime. Una vez que se comenzó

a vislumbrar el alcance de este problema, la construcción como motor fundamental del

desarrollo de los países, inició una baja actividad en sus flujos anuales. El poder

adquisitivo bajó, y con esto obligó al mercado europeo al desarrollo de nuevos sistemas

constructivos, que implique una mayor eficacia en menor tiempo y costo.

Siendo este sistema uno de los pioneros en la construcción de viviendas con fines

sociales, brindando servicios y beneficios en países, subdesarrollados como el ejemplo

del continente africano, en donde se está introduciendo la metodología, y estudio de

acuerdo a las solicitaciones geográficas requeridas en dichos lugares.

Su gran aplicación obedece a la necesidad de construir en plazos cortos con altos

índices de calidad, que son una característica única en estos diseños bioclimáticos. Así

como a la gran aplicabilidad socioeconómica en proyectos masivos de viviendas en serie,

6

para personas de bajos recursos económicos, o la posterior reconstrucción después de

eventos inesperados que conlleven a la perdida de bienes inmobiliarios.

Conceptos.

¿Qué son las construcciones en seco?

Son un conjunto de técnicas constructivas de vanguardia, ampliamente utilizadas

en proyectos de viviendas en serie, que permiten ejecutar cualquier tipo de construcción

en forma mucho más rápida, económica, segura, confortable y con bajo impacto al medio

ambiente. Obteniéndose como resultado del procedimiento, calidad en sus

especificaciones y costos finales asequibles en comparación a los métodos tradicionales.

Hasta hace algún tiempo, las construcciones en seco formaban parte de una

tendencia que se aplicaba a determinados elementos, que constituían una fracción

intrínseca de los acabados en los proyectos que a obra civil se refieren. Es hasta la

actualidad que, con la evolución de los materiales y exigencias del mercado nacional y

en Latinoamérica en general, se ha puesto en evidencia la obligación de crear órganos

de control y regulación de los mismos, como es el ejemplo de Argentina, registrando

entre 12 al 15 por ciento de la superficie que se construye en el país es realizada con

algún sistema constructivo industrializado según datos, especializados del Instituto para

la investigación y desarrollo de materiales y técnicas aplicables a la construcción en seco.

7

Arquitectura Bioclimática.

La arquitectura bioclimática puede definirse como la arquitectura diseñada

particularmente para lograr un máximo confort, dentro de edificaciones con el mínimo

gasto de recursos naturales y con esto coadyuvar al medio ambiente reduciendo la

utilización de recursos no renovables.

Diseño Bioclimático.

A mediados de los años sesenta los hermanos Olgyay proponen el término

“Diseño Bioclimático” tratando de enfatizar los vínculos y múltiples interrelaciones entre

la vida y el clima en relación con el diseño, también respondiendo a requerimientos

climáticos específicos.

Características.

El sistema Block Fast dentro de los sistemas constructivos aplicados hoy en día,

es un sistema innovador en la construcción en seco, esto lo une a la utilización de piezas

prefabricadas mediante conectores técnicos especialmente diseñados, otorgando así la

no utilización de mortero para la unión entre bloques de hormigón.

Mediante el sistema Block Fast y para sus múltiples aplicaciones, se obtiene un

proceso de montaje económico, seguro, limpio y sobre todo la ejecución de los trabajos

en corto plazo.

8

El sistema tiene como requisitos primordiales, principalmente de los siguientes

elementos:

Bloque técnico de hormigón

Conector de polipropileno o conectores Block Fast

Tubo de acero Galvanizado

Figura 2: Materiales: Tubo de Acero Galvanizado.

Fuente: Catalogo Block Fast 2015 (p. 3)

9

La complementación del sistema, se realiza con elementos adicionales brindando

una alta manejabilidad al momento de su instalación. Uno de los elementos

fundamentales e innovadores en lo que respecta a las construcciones en seco, es el

conector de polipropileno, que cumple con la función del mortero pegante que, en

construcciones tradicionales, se utiliza y permite la unión de los bloques de hormigón

prefabricados en forma horizontal, así como vertical, a través de los tubos galvanizados

que brindan rigidez al sistema, ubicados en las esquinas y garantizando el engranaje a

presión con el conector. Adicionalmente ayuda a la hora de soportar fuerzas verticales

que pueden afectar al sistema bloque-conector. Cumplir con requerimientos

estructurales particulares, es también posible por lo que el sistema se ha visto en la

necesidad de la creación de elementos que no solo brinden rigidez, sino que también

aporten a las solicitaciones estructurales que puedan darse, los tubos galvanizados

estructurales cumplen y ocupan una función específica y su funcionalidad dependerá de

los proyectos en los que se utilicen.

Figura 3: Disposición de materiales (tubos, bloques y conectores)


10

Mediante el conector de polipropileno se alcanza la definición de facilidad de

modulación sin tener la necesidad de aplomado de paredes. En una vasta mayoría de

elementos en construcciones tradicionales se requiere de acabados especiales, en el

sistema Block Fast no se requiere de aquellos debido a la ausencia total de morteros de

enlucido y pegado de los bloques.

En la función constructiva que se vaya a aplicar el sistema, la versatilidad ofrecida

configura una muy buena alternativa eficiente al sistema de construcción tradicional o

como un complemento idóneo para el mismo.

2.2. Elementos del sistema Block Fast.

Debido al desarrollo e implementación de este sistema en términos de innovación

tecnológica y sustentable (nueva en el mercado), se añaden los términos de arquitectura

y diseño bioclimática, encasillándose y cumpliendo con todas las bases de conservación

y cuidado del medio ambiente, salud ambiental y salud ocupacional. Por esta razón los

elementos que caracterizan a esta construcción, poseen cualidades inapelables y

necesarias para hacer cumplir las directrices dictadas por la OMS (Organización Mundial

de la Salud).

Como base fundamental para la operación en la instalación del sistema, se

requiere del montaje de materiales que hacen que su instauración garantice la estabilidad

y brinde el mayor confort en los proyectos. Los materiales poseen especificaciones que

cumplen con normativas europeas, y su ubicación dentro de la vivienda es específica de

acuerdo al lugar donde se vayan a emplazar, en concordancia a su requerimiento, ya

11

sea este en paredes verticales de mampostería, la unión cubierta-mampostería o la

cumbrera de la cubierta en particular.

Los elementos primordiales del sistema Block Fast son los siguientes:

A. Bloque técnico prefabricado en hormigón.

Los bloques son prefabricados y poseen una característica similar a los que en la

actualidad el mercado nacional comercializa, la diferencia está en su diseño,

garantizando la correcta unión en el acople entre el conector de polipropileno o conector

Block Fast con el bloque prefabricado, las presentaciones de las piezas prefabricadas en

hormigón son standard y de acuerdo al requerimiento que se de en las especificaciones

del proyecto, estas dimensiones son:

40 x 20 X 20

20 X 20 X 20

Figura 4: Bloque Prefabricado en Hormigón


12

El detalle entre la unión de la cubierta y las paredes de mampostería, viene dado

por la instalación de piezas de características particulares, que ayudan a formar la

pendiente de remate en tejado.

Piezas HP1 y HP2, utilizadas en las paredes periféricas y en las divisiones

de vivienda y módulos.

Figura 5: Piezas HP1 y HP2


Piezas HC1 y HC2, utilizadas en el hastial o piñón de las viviendas o

módulos, ayudando al diseño, para cumplir con la uniformidad en la

fachada.

Figura 6: Piezas HC1 y HC2


13

Cumbrera, elemento utilizado en el centro de la cubierta, brinda la

pendiente a dos aguas características de este diseño.

Figura 7: Cumbrera


Bloque utilizado en cualquier requerimiento de aplicación que el sistema

necesite, siendo la medida (40 x 20 x 10) cm

Los bloques prefabricados en hormigón del sistema Block Fast, cumplen con los

estándares de calidad Conformité Européenne, o Conformidad Europea, esta es una

marca europea, encargada de dar aval por testimonio del fabricante, de que el producto

cumple con los requisitos técnicos y legales, en garantía de seguridad de los estados

que forman la unión Europea. El marcado “CE”.

Los elementos utilizados ofrecen altas propiedades en lo que respecta a los

términos ignífugos e hidrófugos, siendo este último, un gran reto en la constitución de los

bloques técnicos. Ya que estas propiedades, deben de ser asignadas en el momento de

elaboración del bloque. En la actualidad aún se discute la posibilidad de que estas

propiedades vengan asignadas de fábrica en nuestro país, por lo que se han planteado

soluciones constructivas paralelas, y con ello cubrir esa propiedad de utilización.

14

B. Conector de polipropileno Block Fast.

El conector industrializado Block Fast, fabricado en su totalidad de polipropileno

tratado, garantiza un óptimo engranaje sin necesidad de aplomar las paredes,

adicionalmente cumple con la tarea estructural de cubrir las solicitaciones en nivel de

fuerza verticales a tracción y compresión, como a su vez las fuerzas horizontales

cortantes.

Su diseño versátil de modulación de los bloques de hormigón prefabricados,

ofrece la facilidad en uniones en el sentido horizontal y vertical. Igualmente, por sus

aberturas facilita la instalación de tuberías de los distintos sistemas que tiene una

vivienda ya sean estos: Instalaciones sanitarias o instalaciones eléctricas.

Figura 8: Conector especializado de polipropileno


C. Tubo de acero galvanizado.

Los tubos forjados en acero galvanizado, se utilizan en el sistema para según el

caso brindar rigidez o cumplir con funciones estructurales. Todo esto acorde a la posición

en donde se esté trabajando y estas pueden ser:

Tubos estructurales: Son todos aquellos tubos destinados a cumplir

funciones estructurales en la construcción, mismos que son encargados de

15

la unión entre la cimentación y coronación cuando la aplicación en obra

requiera.

Figura 9: Tubos Galvanizados

Fuente: Catalogo Block Fast2015 (p. 7)

Tubos de rigidez: Son los tubos que cumplen la función de brindar una

rigidez adicional al sistema de bloque-conector, con esto se asegura la

correcta modulación permitiendo el aplomado casi automático. Lo que

diferencia a este tubo de los estructurales, es que este siempre se utiliza

sea cual sea la aplicación que se vaya a dar.

Figura 10: Tubos para brindar rigidez


16

2.3. Ventajas del proceso constructivo Block Fast.

Las ventajas que ofrece la instalación de este sistema económico de viviendas,

pueden resumirse en los siguientes:

Este sistema garantiza rapidez en la ejecución de los trabajos, en

comparación con el sistema tradicional de construcción, debido a la

ausencia de elementos que demoran el proceso tradicional tales como:

Reglas, plomadas, materiales para mortero, etc.

En la mayoría de sus aplicaciones constructivas, se pueden recuperar en

su totalidad debido a la versatilidad y fácil unión entre los materiales.

Su flexibilidad facilita, el correcto trabajo estructural ante movimientos

telúricos o fuerzas en general que componen el diseño.

La facilidad de instalación crea el concepto de autoconstrucción, que son

construcciones en las que no se emplea mano de obra calificada, sino

cualquier persona puede realizarlo.

La arquitectura bioclimática de sus diseños, cumple con el concepto de las

construcciones en seco, reducir la cantidad de agua asimismo reducir la

utilización de recursos no renovables.

Los desperdicios de materiales son controlados y se reducen en gran

cantidad, al utilizar piezas prefabricadas.

La obra visualmente denota gran limpieza, al usar determinados materiales

que no producen polvo ni un exceso de agua que genere lodo.

El picado en las paredes se elimina, al pasar las tuberías por los orificios

que brinda el bloque y el conector de polipropileno.

17

Adicionalmente, el sistema de construcción en seco requiere del empleo de

herramientas básicas, con esto evitando el uso de hormigón brindado por

hormigoneras, gavetas, carros etc.

2.4. Aplicaciones del sistema Block Fast.

Dependiendo de los requerimientos particulares hechos por el cliente, se pueden

barajar las aplicaciones del sistema Block Fast. La industria de la construcción eleva su

producción de la mano con la disponibilidad de trabajos, es decir si hay una demanda

alta de trabajos, la industria crece en términos tecnológicos. Las aplicaciones del sistema

han sido probadas en varias partes del mundo, refiriéndose siempre a la parte social,

misma que es muy importante en proyectos de reconstrucción en serie de viviendas

económicas

A. Cerramientos

Constituye uno de los más sencillos métodos en la aplicabilidad del sistema Block

Fast, debido a que en este caso particular no se considera la colocación de instalaciones

sanitarias ni eléctricas, el sistema es aplicable en la ejecución de cerramientos. En la

medida de ciertos requerimientos pueden ser utilizados los bloques especializados Block

Fast, están son:

No se requiere personal calificado, solo dos personas pueden realizar este

trabajo.

Se mejora en 50% más el rendimiento en comparación a los sistemas de

construcción tradicional.

18

Los materiales, al ser prefabricados ayudan a la instalación, no importando

la estación climatológica que se esté atravesando en la ejecución.

Una vez instalado el sistema es totalmente recuperable y modificable en su

totalidad, con esto se pueden abrir o cerrar boquetes según el

requerimiento especifico de cada proyecto.

Figura 11: Cerramientos


B. Divisiones interiores en edificaciones y Fábricas.

Son las factorías en donde la utilización del sistema apunta, ya que sus exigencias

estructurales y plazos son aquella en lo que este sistema de construcción se destaca. La

correcta utilización del sistema en este caso particular se configura como una alternativa

a la construcción comúnmente utilizada.

Al no tener la necesidad de utilizar mortero para la modulación de los bloques, la

limpieza al momento de la instalación seria la máxima.

19

Los materiales de acopio comúnmente usados como; arena, cemento, piedra, etc,

ni se precisan maquinarias o útiles pertenecientes al sistema tradicional. Por lo que es

posible la puesta en marcha de los trabajos civiles, sin la necesidad de detener la

producción en fábricas.

Se mejora en 50% más el rendimiento en comparación a los sistemas de

construcción tradicional.

Figura 12: Paredes de divisiones en fábricas.


C. Viviendas.

La ejecución de trabajos para viviendas, ofrece grandes ventajas en términos de

rapidez, rendimiento y principalmente la simpleza en el montaje de sus elementos.

No es necesario la mano de obra cualificada para la modulación de la pared, ni

para la ejecución de trabajo próximo a lo mencionado.

Una vez realizada la cimentación del proyecto, el montaje de la vivienda mediante

el sistema Block Fastse puede ejecutar tan solo con un equipo de 3 persona,

20

montándose: Fachada, divisiones internas, puertas y ventanas y finalmente la cubierta.

El promedio de tiempo de ejecución de estos trabajos es de 3 días (para una casa de

60m2).

Gracias al conector de polipropileno, las instalaciones en general, no requieren de

huecos en paredes donde calzar, las tuberías y demás suministros requeridos por los

sistemas, entra directamente en el conector y en él, orificio de la mampostería.

Figura 13: Viviendas Block Fast


21

CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

3.1. Marco Metodológico.

El presente proyecto de estudio, se ha elaborado siguiendo el orden que a

continuación se detalla:

Inspección de campo; esta actividad se realizó con el propósito de conocer

con mayor precisión los detalles constructivos de este sistema.

Identificación de los requerimientos necesarios para la construcción de este

tipo de viviendas y definición de las correspondientes solicitaciones.

Elaboración de un manual de buenas prácticas constructivas, específicas

y de gran aplicabilidad para el sistema.

Calcular la factibilidad del proyecto tanto en tiempos de ejecución como

económica.

3.2. Método de investigación

Dentro del proceso de estudio de este proyecto, juega un papel muy importante

los métodos investigativos empíricos, inductivos y deductivos, mismos que en el

desarrollo de este proyecto fueron utilizados para la obtención de los resultados

deseados.

22

Empírico.

Se tomó en cuenta varios de los conceptos de esta investigación, ya que nos

permitieron obtener y elaborar datos a partir de los principales métodos, que se detallan

a continuación:

La observación

La medición

La experimentación

Inductivo.

Se utilizó el método inductivo para la condensación de los datos existentes de

acuerdo a la propuesta hecha en nuestro país, partiendo de la hipótesis propuesta por

este diseño piloto, se logró alcanzar los resultados expuestos en el presente proyecto.

Deductivo.

Este método nos permitió a partir del planteamiento de una problemática general,

brindar soluciones a través del uso de hipótesis ya establecidas, que nos permitieron

realizar una investigación mucho más a fondo en este tema de carácter social, que

atraviesa nuestro país.

23

CAPITULO IV

DESARROLLO DEL TEMA

4.1. Metodología de construcción del sistema Block Fast.

INTRODUCCION.

Para la ejecución de los diferentes trabajos que forman parte de la construcción,

existen diversas formas de administrar y ejecutar los proyectos, esto se suele decidir en

función de los presupuestos asignados, localización y logística de los contratos

adjudicados. De ahí la decisión de ejecutarlos por cuenta propia, teniendo el contratista

el total de incidencia en la obra o como también, subcontratar áreas de la construcción

en las que el contratista no tiene la suficiente experiencia para realizar trabajos

específicos.

Encasillándose en el presente proyecto de titulación, el proceso constructivo del

sistema a emplearse se realizará por cuenta del contratista, por ser característica

fundamental del sistema de construcción en seco Block Fast, que añade dentro de los

términos innovadores, la notable reducción de personal, así como, la construcción del

sistema sin necesidad de experiencia de parte de la empresa a promover el proyecto.

La elaboración de una guía constructiva de buenos procedimientos

administrativos y constructivos, enfatizando las definiciones de las distintas actividades

con sus respectivos procedimientos, es de vital importancia en este sistema, y su

ejecución dependerá del fin social para el que fue realizada.

24

ETAPAS DEL PROYECTO.

Para la ejecución de la construcción del sistema se deberá organizar las

actividades, las que a su vez serán agrupadas por capítulos o etapas de ejecución. Los

capítulos.

PRELIMINARES.

1. Limpieza y desalojo.

2. Letrero de información del proyecto

3. Replanteo y nivelación.

CIMENTACION.

4. Losa de Cimentación f’c=210 kg/cm2 (Incluye Riostras y malla

electrosoldada)

OBRAS DE MAMPOSTERIA BLOCK FAST

5. Suministro e instalación de bloque de hormigón de 40x20x20. Incl.

Conector y accesorios (Pieza acero TR 45, Espárragos M-16, Tacos

mecánicos y refuerzo sísmico con pletina de acero).

6. Suministro e instalación de cubierta metálica.

INSTALACIONES ELECTRICAS.

7. Punto eléctrico de tomacorriente 110v normal

9. Punto de alumbrado normal.

10. Instalación de panel bifásico 8 puntos.

25

INSTALACIONES SANITARIAS.

11. Punto de agua potable 1''

12. Punto de agua servida 2''

13. Punto de agua servida 4''

14. Red de tubería de PVC desagüe 2”. Incl. Accesorios

15. Red de tubería de PVC desagüe 4”. Incl. Accesorios

16. Red de tubería de PVC agua potable 1”. Incl. Accesorios

17. Suministro e instalación de inodoro tanque bajo blanco

18. Suministro e instalación de lavamanos de pedestal.

19. Suministro e instalación de grifería de ducha para agua fría Incl.

Accesorios, sumidero.

20. Lavaplatos 1 pozo de acero inoxidable. Incl. Accesorios

CARPINTERIA METAL-MECANICA.

21. Suministro e instalación de ventanas corredizas y vidrio 6mm

22. Suministro e instalación de puertas de madera principales 1m x 2m

23. Suministro e instalación de puertas de madera principales 0,80m x 2m

24. Suministro e instalación de puertas de madera principales 0,60m x 2m

RECUBRIMIENTOS.

25. Suministro e instalación de Cerámica para pisos 43x43.

26. Suministro e instalación de cerámica para baños.

26

DESCRIPCION DE LA METODOLOGIA CONSTRUCTIVA.

Limpieza y desbroce

Es el primer procedimiento de todo inicio de obra, quizás sea y forme parte de uno

de los más importantes, consiste en limpiar y despejar del área a intervenir todo tipo de

material que no represente una utilidad dentro del proyecto, y con esto interrumpir el

progreso de los trabajos, para efectos del trabajo de titulación tenemos un área de 53.28

mt².

En este proceso se utilizará según se requiera, equipo para transportación de

material de desalojo, debido a que la zona a intervenir fue altamente afectada por el

terremoto del 16 de abril 2016.

Figura 14: Limpieza y desbroce de terreno

Elaborado: Palma D. y Mora C.

27

Trazado y replanteo.

Llevar al área de construcción la disposición geométrica de la vivienda, debe de

ser solventada por este rubro. Consiste en llevar los distintos puntos de la construcción

al terreno, así también, se empleará mediante piolas las alineaciones de los ejes por

donde pasaran las paredes perimetrales, y las paredes de división que tendrá el modelo

de la vivienda.

Se procede primero a delimitar el perímetro de la vivienda, demarcando el terreno

con cal, buscando alinear la primera fila de bloques técnicos Block Fast y conectores de

polipropileno. Mediante piolas se demarca la cara exterior o interior del bloque, de

acuerdo al requerimiento dispuesto en obra, una vez realizado este procedimiento se

especifica dónde estarán los boquetes de las puertas y ventanas, apuntalando

correctamente los boquetes para evitar que las fuerzas horizontales derriben el armado

de la vivienda.

Figura 15: Replanteo y nivelación de terreno


28

Letrero de información del proyecto.

Se procede a elaborar el rotulo de identificación de obra, donde constara datos

del proyecto, como propietario, responsable técnicos, códigos catastrales, etc. Cada

entidad contratante dará sus especificaciones respecto de la información del letrero

dependiendo del caso.

Figura 16: Letrero de información del proyecto


Para la ejecución de estos trabajos, se seguirá los parámetros siguientes:

Las medidas mínimas serán de 1.22m x 2.44m con un espesor que estará en el

rango de e=10mm o superior.

La información debe de estar dispuesta en un espacio libre de obstáculos, tanto

visuales como en su estabilidad e integridad.

29

El procedimiento de instalación, se comenzará primero, por la excavación para la

fundición con hormigón simple o solo rellenando con el mismo material excavado y

apisonado, para la colocación de parantes verticales fijos.

Luego de la conformación de los marcos, se procede dependiendo del caso a la

colocación de lona directa o plywood, y sobre esto la lona impresa con la información ya

descrita previamente.

Losa de cimentación.

La losa de cimentación será la base de la estabilidad de la vivienda, estará unida

mediante tubos galvanizados de 45 mm, que tendrán la función de una columna de

hormigón en construcciones tradicionales.

La losa de cimentación tendrá un espesor e= 15 cm, soportando las cargas

transmitidas por la estructura.

Para la ejecución de la construcción de la losa de cimentación, se efectuará

primero la nivelación del piso, donde se va a asentar la losa, luego de esto se procederá

a verter la mezcla de hormigón F’c= 240 kg/m2 sobre el piso ya debidamente nivelado.

Posterior a esto de manera cuidadosa se cubrirá uniformemente la superficie y se

utilizará un vibrador que facilite la ocupación de estos espacios dentro de la mezcla.

Continuando con la cimentación, dejamos secar el contrapiso 24 horas dentro de las que

podremos hacer trabajos de alineación de las paredes y demás actividades que

complementen la instalación del sistema.

30

Figura 17: Losa de Cimentación.

Fuente: Palma D. Mora C.

Suministro e instalación de bloque de hormigón de 40x20x20. Incl. Conector y

accesorios (pieza acero tr 45, espárragos m-16, tacos mecánicos y refuerzo

sísmico con platina de acero).

La instalación de los bloques técnicos de hormigón se realizará de manera

cuidadosa verificando primero la alineación de las paredes.

Para la correcta instalación de los bloques técnicos de hormigón, se deberá

primero sobre la losa de cimentación, marcar los lugares donde se introducirá con un

taladro mecánico los acoples especiales M 16 donde se enroscarán los tubos,

posteriormente se deberá asentar dos juntas de polipropileno o conectores Block Fast y

a su vez sobre estas, asentar en el centro de las mismas un bloque técnico de hormigón.

Así se ira avanzando, primero por las paredes perimetrales, posteriormente con las

31

divisiones de la vivienda, se repetirá el procedimiento hasta alcanzar la altura de 1m, en

donde se instalará los tubos galvanizados estructurales, así como los tubos galvanizados

que brindan rigidez a el sistema.

Al momento de la ubicación del tubo galvanizado, hay que tener especial cuidado

con las uniones, al ser uniones roscables se unirán mediante piezas especiales TR-45 Y

M16, tacos metálicos y refuerzos sísmicos con platinas de acero, para garantizar la

seguridad de la edificación en movimientos telúricos que puedan afectar a lo largo de la

vida útil de la misma. Como se muestra a continuación el detalle:

Figura 18: Accesorios, conectores y bloques de hormigón.

Fuente: Catalogo Block Fast2015

32

Todos los materiales descritos en este rubro deben de cumplir con las

especificaciones mínimas, descritas a continuación:

Tabla 1: Especificaciones de bloque Técnico.


33

Suministro e instalación de dintel de acero con imprimación y esmalte en blanco

(1,2m).

La instalación de los dinteles de acero, se deberán ejecutar una vez se haya

alcanzado la altura máxima en los boquetes, de acuerdo a las especificaciones de

viviendas, para la aplicación en la vivienda tipo que realizaremos, debemos alcanzar la

altura de 2 m y es en esta altura en la que debemos de colocar los dinteles, cabe

mencionar que esta medida de dinteles de 1.20 m se aplicara para puertas de 0.80 x

2.00m y ventanas 1.20m x 1.20m

Los dinteles ocuparan dentro del diseño un papel fundamental soportando, las

cargas verticales producidas por el peso propio del bloque técnico de hormigón y

cubierta.

Figura 19: Perfil metálico en forma de U, para dintel de puerta de 0.80m x 2.00m y ventanas 1.00m x 1.20m.


34

Suministro e instalación de dintel de acero con imprimación y esmalte en blanco

(1,4m).

La instalación de los dinteles de acero, se deberán ejecutar una vez se haya

alcanzado la altura máxima en los boquetes, de acuerdo a las especificaciones de

viviendas, para la aplicación en la vivienda tipo que realizaremos, debemos alcanzar la

altura de 2 m y es en esta altura en la que debemos de colocar los dinteles, cabe

mencionar que esta medida de dinteles 1.40 m serán para los boquetes ubicados en la

puerta principal de la vivienda, sus dimensiones son para puertas de 1.00 x 2.00m.

Los dinteles ocuparan dentro del diseño un papel fundamental soportando, las

cargas verticales producidas por el peso propio del bloque técnico de hormigón y

cubierta.

Figura 20: Perfil metálico en forma de U, para dintel de puerta 1.40m x 2.00m

Fuente: Catalogo Block Fast2015.

35

Suministro e instalación de bloque de hormigón para pendiente de cubierta hc1.

A lo largo de la cubierta, se colocará esta clase de bloques, su función principal

será la brindar la pendiente necesaria para que el techo, obtenga una caída ideal,

recordando que el diseño presentado, tiene pendiente a dos aguas en el tejado. Por lo

que se requiere del mismo, debido a la horizontalidad del bloque técnico de hormigón

Block Fast de 40 x 20.

Figura 21: Bloque de hormigón HC1, para pendiente de cubierta


36

Suministro e instalación de bloque de hormigón para pendiente de cubierta hc2.

El bloque especial HC2 continuara a la instalación del bloque HC1 cumpliendo así

con la pendiente establecida en los diseños.

Figura 22: Bloque de hormigón, pendiente de cubierta HC1


37

Suministro e instalación de bloque de hormigón regulador 40x20x10.

Se instalará un bloque regulador, dependiendo del requerimiento constructivo

dado en la obra y de la altura de la vivienda, con la finalidad de saber en que lugar se

posicionaran los bloques regulables. Su función es la de regular la pendiente de los

bloques HC1 Y HC2, al tener dos pendientes fijas el bloque regulador, hace que la

pendiente sea más pronunciada.

Figura 23: Bloque de hormigón, regulador 40x20x10


38

Suministro e instalación de bloque de hormigón para pendiente hp2.

Para avanzar con la construcción de la vivienda, se procederá a la instalación de

estos tipos de bloques especiales, que dan inicio a la pendiente de la cubierta. Una vez

que se inicia la disposición de los perfiles laterales Z y ajustándose de manera correcta

mediante pernos con anillos de presión a los parantes galvanizados, se continua con la

colocación de los bloques para pendiente HP2, bloques que deben ubicarse en los

laterales, con esto dando inicio a la pendiente de la cubierta.

Figura 24: Bloque de hormigón, pendiente HP2


39

Suministro e instalación de bloque de hormigón para cumbrera.

Se utiliza el bloque de cumbrera para el remate de las aguas en el centro del techo,

junto a los bloques de pendiente cumplen con las funciones de dar la pendiente

adecuada.

Figura 25: Bloque de hormigón, cumbrera


40

Suministro e instalación de tubo de acero inoxidable 45 mm.

Los tubos que cumplen con una función estructural serán ubicados en las uniones

de forma de T y la unión de paredes perimetrales con las paredes interiores, estos tubos

serán introducidos desde la parte de arriba de la cubierta, en donde se ajustará el tubo,

se tendrá la función de tubo macho y hembra y serán unidos entre sí mediante pletinas,

el detalle de unión de los tubos se especifica y debe de ser de la

siguiente forma.

Figura 26: Accesorios, conector y bloque de hormigón


41

Suministro e instalación de u galvanizado para hc.

El perfil galvanizado HC, ayudara a la fijación del anillo de presión con el tornillo

roscable, uniendo el sistema al tubo galvanizado estructural y de rigidez, amarrando los

apoyos a la cubierta

Figura 27: Perfil U galvanizado para HC

Fuente: Dossier 2016 Block Fast

42

Suministro e instalación de u galvanizado para cumbrera.

El perfil galvanizado para cumbrera, ayudara a la fijación del anillo de presión con

el tornillo roscable, uniendo el sistema al tubo galvanizado estructural y de rigidez,

amarrando los apoyos a la cubierta.

Figura 28: Perfil para cumbrera.

Fuente: Dossier 2016 Block Fast

43

INSTALACIONES ELECTRICAS.

PUNTO ELÉCTRICO DE TOMACORRIENTE 110V NORMAL

Es el circuito que llega hasta cada uno de los puntos de tomacorrientes de 110V.

Deberán de tener instalados un tomacorriente doble polarizado con placa de polietileno.

La instalación comprende la alimentación desde el panel hasta las salidas del

circuito del tomacorriente de 110V.

Los cables para la alimentación de los circuitos de tomacorrientes de 110V,

estarán instalados en tubería tipo EMT de 3 / 4 X 1,24 MM. El alimentador para los

circuitos será cable #12 THHN unilay/ flexible para la fase y para el neutro y #12 para la

tierra.

PUNTO DE ALUMBRADO NORMAL.

Son los circuitos que llegan hasta cada uno de los puntos donde se instalará una

luminaria que corresponde a una luminaria de 110V. Los circuitos deben incluir

interruptores, los mismos que se encuentran especificados en los planos.

La instalación comprende la alimentación desde el panel hasta las salidas del

circuito de alumbrado 110V.

Los cables para la alimentación de los circuitos de alumbrado estarán instalados

en tubería de PVC 3 / 4’’, el alimentador para los circuitos será cable #14 Unilay/Flexible

para la fase y neutro. Para alimentar a la luminaria que va desde la caja de cada uno de

estos, se usará concéntrico cable # 14.

44

INSTALACIÓN DE PANEL BIFASICO 8 PUNTOS.

Distribución Principal (TD-P) estará construido con plancha metálica de 1/16”

como mínimo, debidamente tratada y pintada con un proceso al horno. Este tablero se

encuentra ubicado en el lugar indicado en el plano.

Los conductores que llegan a este Tablero deben estar correctamente ordenados,

no puede haber empates de conductores dentro del tablero. Se debe rotular todos los

disyuntores y el nombre de Panel en la parte frontal de la tapa del mismo.

INSTALACIONES SANITARIAS.

La tubería usada para el punto de agua potable deberá ser de PVC roscables.

Para diámetro de Φ1”. Todos los accesorios que se usarán para este punto tendrán que

ser tipo roscados.

Para el roscado se usará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la

guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT. El roscado

se realizará en una sola operación continua sin cortar la viruta y regresando la tarraja;

los filetes deberán ser precisos y limpios según lo determina la norma ANSI B 2.1.

Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure

una junta estanca, como cinta teflón o sella roscas para tubería PVC.

Se cuidará que, al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre

limpio en su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos

vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste ya que perjudicaría la resistencia del

accesorio y los hilos de la rosca.

45

PUNTO DE AGUA SERVIDA.

Los Tubos serán de Cloruro de Polivinilo (PVC) rígido tipo B. Se utilizarán redes

de desagüe de aguas servidas, pluviales y ventilación. Las tuberías cumplirán con las

Normas INEN 1374.

Los empalmes entre colectores y desagüe de aparatos se harán solo a 45° en

dirección del flujo.

Para la instalación de accesorios:

• Se cortará el tubo a escuadra.

• Una vez cortado se quitarán las rebabadas y se dejara el corte limpio y sin

asperezas con una lima o lija de grano #300.

• Se probará en seco la unión del tubo con el accesorio. Se limpiará la

superficie del tubo usando un trapo humedecido con solvente limpiador.

• Se procederá a aplicar una capa uniforme de soldadura líquida al exterior

del extremo liso del tubo por lo menos en una longitud igual a la campana del tubo o

accesorio.

• Se aplicará luego una capa uniforme de soldadura líquida en el interior de

la campana del tubo o accesorio con una brocha de cerda natural, cuyo tamaño no debe

ser mayor a la mitad del diámetro de la tubería que se está instalando. No se usarán

brochas de nylon o sintéticas.

• Se unirá el extremo liso del tubo con la campana del otro tubo o accesorio,

asegurándose de un buen acoplamiento y manteniendo firmemente la unión por 30

46

segundos. Quite el exceso de soldadura de la unión y deje solamente el cordón de

soldadura entre los extremos a unir.

RED DE TUBERÍA DE PVC DESAGÜE 2”. INCL. ACCESORIOS.



Normas INEN 1374.

Todas las tuberías deberán ocultarse en las paredes del edificio, en donde sea

posible, de ser necesario se aumentará el espesor de las paredes. Ninguna tubería será

empotrada en los pilares del edificio, se harán ampliaciones de mampostería para

ocultarlos.

RED DE TUBERÍA DE PVC DESAGÜE 4”. INCL. ACCESORIOS.



Normas INEN 1374.

Todas las tuberías deberán ocultarse en las paredes del edificio, en donde sea

posible, de ser necesario se aumentará el espesor de las paredes. Ninguna tubería será

empotrada en los pilares del edificio, se harán ampliaciones de mampostería para

ocultarlos.

Los colectores exteriores se instalarán en zanjas de un ancho equivalente a dos

veces el diámetro. La profundidad de zanja será variable con una pendiente mínima

indicada en los planos respectivos.

47

Antes de instalar una tubería en zanja se procederá a nivelar primeramente el

fondo de la zanja con material fino, luego se tenderá una cama de arena de 10 cm. De

espesor sobre la cual se tenderá la tubería, luego se cubrirá el tubo con arena hasta 10

cm. Sobre el lomo. Una vez cubierto el tubo con arena se procederá a rellenar la zanja

en capas de 30cm. Con material fino escogido del sitio, cada capa será compactada

individualmente.

Todos los tubos serán tendidos con sujeción a las alineaciones y pendientes

dadas. Cualquier tubo que no esté alineado o que muestre asentamiento después de

colocado será levantado y vuelto a instalar por cuenta del constructor; en todo cuanto

sea posible, el interior de la tubería se mantendrá libre de desperdicios de construcción

durante la ejecución de la obra.

Ningún tubo que no esté en perfecto estado será tendido y todos los tubos

rechazados serán inmediatamente y permanentemente retirados del sitio.

El tendido de los tubos empezará en el extremo de salida y procederá contra la

pendiente.

El extremo de la campana será colocado contra la pendiente. El tubo será tendido

con precisión en la alineación horizontal y pendiente vertical, dentro de la tolerancia

admisible de 1 centímetro. El extremo con espiga entrará completamente en la campana

adyacente. La unión será cuidadosamente revisada para alineación y pendiente con una

escuadra o mira aprobada.

48

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INODORO TANQUE BAJO BLANCO.

Este rubro corresponde a la provisión e instalación de inodoros color blanco

económico (con tanque).

El rubro comprende las herramientas, así como la mano de obra para realizar el

montaje de las piezas sanitarias.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAVAMANOS DE PEDESTAL.

Este rubro comprende el suministro e instalación de los lavabos, los cuales

deberán tener una capacidad de agua de 8.4 litros, un peso de 8.7kg y un espesor

mínimo de losa de 6.4mm

LAVAPLATOS 1 POZO DE ACERO INOXIDABLE. INCL. ACCESORIOS.

La estructura según lo diga el objeto del rubro, será en acero inoxidable de 2"

calibre 18 con refuerzos longitudinales.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VENTANAS CORREDIZAS.

Serán fabricadas en aluminio anodizado natural de fabricación nacional o

importada, tipo pesado. Se utilizará vidrio claro flotado importado en espesor no menor

a 6mm. Los tipos y diseños están indicados en el cuadro de ventanas del proyecto.

La perfilaría será tipo pesado al igual que los rodamientos y herrajes. Todos los

elementos contarán con sus respectivos sellos de vinyl y caucho al igual que las felpas

correspondientes. Las hojas corredizas deben permanecer estables sin producirse

movimientos axiales a la hoja (vibraciones por viento).

49

Se realizarán los sellos respectivos con silicón en el perímetro de los marcos a fin

de evitar filtraciones en los boquetes, y al mismo tiempo se asegurará que los rieles

cuenten con los drenes hacia el exterior.

Todas las ventanas corredizas bajas contarán con su respectiva malla anti

mosquitos (plástica) sujeta a perfilaría de aluminio reforzada.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTAS DE MADERA.

Su ubicación, diseños y medidas serán de acuerdo a lo establecido en planos

arquitectónicos y de detalles, respetando las medidas en el boquete como en el diseño

de la puerta en sí, siendo las puertas las siguientes:

Puertas de madera principal 1m x 2m

Puertas para dormitorios 0,80m x 2m

Puerta para baño 0,60m x 2m

Las puertas deberán quedar perfectamente niveladas y calibradas para la correcta

operación de las mismas.

50

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CERÁMICA PARA PISOS 43X43.

Los trabajos tienen como finalidad la instalación de cerámica de color neutral con

dimensiones de 43 x 43 cm. De no haber disponible en el mercado formato de 43x43 cm,

se sustituirá con una de 30 x 30 cm.

Antes de la colocación propiamente dicha el piso deberá estar completamente

limpio, exento de sustancias extrañas como papeles, cáscaras, polvo y basura en

general. No deberá haber resaltes entre las piezas debido a una incorrecta nivelación.

Los cortes tendrán que realizarse con equipo adecuado.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CERÁMICA PARA BAÑOS.

Los trabajos tienen como finalidad la instalación de cerámica de procedencia

nacional en piezas de 40 x 40 cm, de color blanco brillante en paredes de baños.

Antes de la colocación propiamente dicha la pared deberá estar completamente

limpio, exento de sustancias extrañas como papeles, cáscaras, polvo y basura en

general. Para la colocación de la cerámica se utilizará un mortero tipo pasta tal que

resulte lo más espesa posible para garantizar su nivelación. Las superficies en las que

se va a ligar este acabado, serán tratadas según indique la fiscalización y estarán limpias

y libres de cualquier sustancia que impida una completa adhesión, debiendo ser mojadas

con 24 horas de anticipación a la colocación del acabado. Las piezas de cerámica

deberán ser colocadas con total prolijidad, formando filas y columnas perfectamente

rectas y habiendo no más de 2mm de junta entre las piezas. No deberá haber resaltes

entre las piezas debido a una incorrecta nivelación. Los cortes tendrán que realizarse

con equipo adecuado.

51

4.2. Análisis de factibilidad sísmico del proyecto.

Introducción.

En este capítulo analizaremos el diseño estructural con el método constructivo

Block Fast que se aplica a una vivienda económica social de 39m2.

Descripción de la estructura

Esta vivienda consta con un techo de dos aguas y su altura máxima es de 2.98m.

Esta vivienda está conformada por muros de 0.20 m de espesor de mampostería, y su

refuerzo estructurado va mediante perfiles tubulares de 45 mm de diámetro y un espesor

de 1.50 mm. Los perfiles tubulares mencionados quedaran fijados a la losa de

cimentación.

Mostraremos a continuación la planta de la estructura de la vivienda.

Figura 29: Planta Vivienda Piloto

Fuente: Informe Estructural Block Fast.

52

En la siguiente planta tenemos la distribución de los perfiles tubulares de refuerzo, 28

unidades.

Figura 30: Planta de disposición de perfiles estructurales tubulares.


Los perfiles tubulares se colocan en pareja de 3 unidades en las esquinas de los

muros de mampostería exterior y la intercepción de muros interiores de la vivienda.

También nos fijamos que en el muro este se han colocado 4 perfiles tubulares dando una

mayor resistencia a dicho muro interior. Las parejas de perfil tubulares se unirán atreves

de platinas colocadas cada 1 m a excepción de los 4 perfiles tubulares q están ubicados

en el muro este donde la separación es de 0.40 m. En las siguientes imágenes veremos

la ubicación de las platinas en planta y 3D.

53

Planta Vista 3D

Figura 31: Planta de disposición de perfiles estructurales tubulares.


Normativa utilizada

Se utilizaron las siguientes normativas para el análisis estructural.

- ACI 318SUS-14. Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural.

- EHE-08. Instrucción de Hormigón Estructural.

- NEC-SE-DS. Norma ecuatoriana de la construcción. Cargas sísmicas.

- CPE INEN-NEC-SE-VIVIENDA 26-10.

- NEC-SE-MP. Norma ecuatoriana de la construcción. Mampostería

estructural.

Valores característicos de las acciones

Se resumen a continuación los valores adoptados en el cálculo.

54

- Bloques de hormigón. Densidad aparente seca: 2 148 kg/m2.

- Cubierta: 10 k/m2.

- Sobrecarga de en cubierta 70 kg/m2

Combinación de acciones

A continuación, se muestran las combinaciones introducidas en el modelo (ACI

318-14). Hemos analizados todas las combinaciones que las siguientes acciones: peso

propio (D) y sismo (E).

Tabla 2: Combinaciones de cargas.

Fuente: American Concrete Institute (ACI)

55

Sismo

A continuación, resumiremos los datos obtenidos para desarrollar el espectro

elástico de respuesta (NEC-SE-DS).

Tabla 3: Datos para el espectro sísmico.


D: Tipo de suelo, Los perfiles de suelos dependen de la zona sísmica donde

se va a construir la estructura.

Z: aceleración máxima en roca, depende de la región sísmica de diseño.

Fa, Fd, Fs: coeficientes de amplificación de suelo.

To, Tc: Periodo límite de vibración en el espectro sísmico.

Ƞ: Razón entre la aceleración espectral Sa (T = 0.1 s) y el PGA período de

retorno.

r: Factor utilizado en el diseño elástico espectral, el factor depende de la

ubicación geográfica del proyecto.

I: Coeficiente de importancia. = 1

Z= 0,5

Fa= 1,12

Fs= 1,4

Fd= 1,11

To= 0,13875

Tc= 0,763125

n= 1,8

r 1

Suelo tip D

56

R: factor de reducción de resistencia sísmica. = 3

Con los datos encontrados obtenemos el espectro elástico de respuesta.

Figura 32: Espectro elástico de diseño.


Software utilizado

El programa que se utilizo es el sap2000, este software es muy utilizado por

ingenieros estructurales ya que es uno de los más completos en análisis y diseño de

estructuras. El programa determina análisis de elementos finitos que determinan

desplazamientos, esfuerzos y tensiones en una estructura, el software efectúa análisis

estático o dinámico, lineal o no lineal con interfaz gráfico de 3D.

57

Análisis tenso-deformación

Materiales

A continuación, resumiremos las características primordiales del sistema

Block Fast:

Módulo de elasticidad → 18125.4 kgf/cm2

Resistencia a compresión →61.098 kgf/cm2

Módulo de elasticidad transversal → 7250.16 kgf/cm2

Coeficiente de poisson → 0.25

Momento de rotura a flexión por metro lineal → 0.375 tm

Modelo de calculo

Se modelo la vivienda mediante el elemento finito empleando el software de

estructura sap2000.

A continuación, mostraremos imágenes en tres dimensiones de la vivienda generada.

58

Figura 33: Modelado de vivienda

Fuente: Programa SAP 2000.

Figura 34: Modelado de vivienda


59

Condiciones de contorno en los apoyos

En todos los soportes de los muros de fábrica con la losa inferior se ha evitado el

desplazamiento en los tres ejes coordenados. Además, en todos los arranques de los

tubos de refuerzo (ø 45 mm, e=1.50 mm) se ha impedido tanto el giro como el

desplazamiento.

Estado limite ultimo de rotura

A continuación, mostraremos una imagen en planta de la vivienda con la

numeración de cada uno de los muros analizados.

Figura 35: Identificación de muros


60

Se utilizó un sistema de coordenadas locales, que en los muros en el eje “x” corresponde

con el eje horizontal contenido en el plano del muro del eje “y” con el eje vertical también

contenido en el plano del muro. Se ha elaborar un estudio de en estado de limite último.

A continuación, mostramos imágenes de los momentos (envolventes) obtenidos, como

se ve en las gráficas ningún caso supera el momento resistente de la sección

(0.375/0.8=0.30 tm/m).

61

MURO 1. Resultante M11

Figura 36: Envolvente Máxima Muro 1.


MURO 1. Resultante M11, envolvente min (tm/m)

Figura 37: Envolvente Mínima Muro 1.


62

MURO 1. Resultante M22, envolvente max (tm/m)

Figura 38: Envolvente Máxima Muro 1.


MURO 1. Resultante M22, envolvente min (tm/m)

Figura 39: Envolvente Mínima Muro 1.


63

MURO 2. Resultante M11, envolvente max (t m/m)

Figura 40: Envolvente Máxima muro 2.


MURO 2. Resultante M11, envolvente min (t m/m)

Figura 41: Envolvente Mínima muro 2


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Figura 42: Envolvente Máxima muro 2





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Figura 49: Envolvente Mínima muro 4.


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Tensiones

A continuación, mostraremos los siguientes diagramas de tensiones obtenidas:

F11 (eje x) y F22 (eje y).

MURO 1. Resultante F11 max.

Figura 72: Resultante Máxima muro 1.


MURO 1. Resultante F11 min.

Figura 73: Resultante Mínima muro 1.


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Figura 93: Resultante Mínima 6.


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Figura 94: Resultante Máxima 6.





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Límite de la Deriva de los pisos

La deriva máxima de los pisos no excederá los límites establecidos en la siguiente

tabla, en donde la deriva máxima se expresa como un porcentaje de altura de piso (art.

5 de la NEC-SE-DS).

En este caso, como se puede ver en el desplazamiento máximo de los muros y

perpendicular al mismo que se produce en el muro 2 y tiene un valor de 1,90 mm, lo que

implica una derivada de 0.001 (˂ 0.01).

98

4.3. Determinación de costos indirectos.

A continuación, se detalla el cálculo de los costos indirectos.

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A COSTOS TECNICOS Y ADMINISTRATIVOS 117.200,00$

DESCRIPCION # MES COSTO MES COSTO TOTAL

REMUNERACIONES

Gerente General 1,00 12 4.000,00$ 48.000,00$

Secretaria Gerencia 1,00 12 800,00$ 9.600,00$

Asesoria legal Externa 1,00 6.000,00$ 6.000,00$

Auditoria Externa 1,00 5.000,00$ 5.000,00$

Costos y Programacion 1,00 12 1.200,00$ 14.400,00$

Administrador-Contador 1,00 12 900,00$ 10.800,00$

Asistente Contable 1,00 12 650,00$ 7.800,00$

Guardias 1,00 12 700,00$ 8.400,00$

Personal de limpieza 1,00 12 600,00$ 7.200,00$

B ALQUILERES Y DEPRECIACIONES 22.320,00$

DESCRIPCION # MES COSTO MES COSTO TOTAL

ALQUILER

Alquiler local de oficina 1 12 500,00$ 6.000,00$

SERVICIOS BASICOS

Luz 1 12 150,00$ 1.800,00$

Agua 1 12 60,00$ 720,00$

Telefono 1 12 150,00$ 1.800,00$

Celular 2 12 50,00$ 1.200,00$

Internet 1 12 100,00$ 1.200,00$

Radio

DEPRECIACIONES

Equipos de oficina (Mobiliario) 1 1.200,00$ 1.200,00$

Vehiculos (5ños) 1 6.000,00$ 6.000,00$

AMORTIZACIONES

Amortizacion de equipos de oficna 1 2.400,00$ 2.400,00$

C O

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