UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO FACULTAD DE...
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
“Trabajo de grado previo a la obtención del Título de Ingeniero Industrial”
TRABAJO DE GRADUACIÓN
Título del proyecto
“OPTIMIZACIÓN DE LOS MÓDULOS DE PRODUCCIÓN, COSTOS E
INVENTARIO DEL ERP DE INDUSTRIAS IEPESA”
Autor:
Gustavo Marcelo Logroño Logroño.
Director:
Economista Carlos Izurieta.
Riobamba – Ecuador
2016
Los miembros del Tribunal de Graduación del proyecto de investigación de título:
OPTIMIZACIÓN DE LOS MÓDULOS DE PRODUCCIÓN, COSTOS E
INVENTARIO DEL ERP DE INDUSTRIAS IEPESA” Presentado por: Logroño
Logroño Gustavo Marcelo y dirigida por: Economista Carlos Izurieta.
Una vez escuchada la defensa oral y revisado el informe final del proyecto de
investigación con fines de graduación escrito en la cual se ha constatado el
cumplimiento de las observaciones realizadas, remite la presente para uso y
custodia en la biblioteca de la Facultad de Ingeniería de la UNACH.
Para constancia de lo expuesto firman:
Ingeniero Vicente Soria ------------------------------------
Presidente del Tribunal Firma
Economista Carlos Izurieta -----------------------------------
Director de Proyecto Firma
Ingeniero Carlos Bejarano -----------------------------------
Miembro del Tribunal Firma
AUTORÍA DE LA INVESTIGACIÓN
Yo, Gustavo Marcelo Logroño
Logroño, soy responsable de las ideas,
resultados y propuestas expuestas en el
presente trabajo de investigación, y los
derechos de autoría pertenecen a la
Universidad Nacional de Chimborazo.
_____________________________
Gustavo Marcelo Logroño Logroño
C.I: 060391284-1
AGRADECIMIENTO
Agradezco infinitamente a mis padres
y abuela que han sido el pilar
fundamental durante mi carrera,
quienes con su apoyo han logrado que
termine este periodo de mi vida, sin
ellos nada de esto fuera posible.
Al Ec. Carlos Izurieta, Ing. Carlos
Bejarano y al Ing. Vicente Soria
quienes me han sabido guiar para
culminar este trabajo.
DEDICATORIA
Dedico la presente tesis
A Dios por mostrarme día a día que
con esfuerzo, paciencia y humildad
todo es posible.
A mis padres y hermanos quienes con
su amor y apoyo incondicional
estuvieron siempre a lo largo de mi
vida universitaria; a ellos que siempre
tuvieron una palabra de aliento en los
momentos difíciles y que han sido
incentivo de mi vida.
ÍNDICE GENERAL
ÍNDICE DE TABLAS…………………………..………………………………....I
ÍNDICE DE GRÁFICOS E ILUSTRACIONES…...……………………………..II
ÍNDICE DE FOTOGRAFÍAS…………………………………………………...III
ÍNDICE DE ANEXOS……………………...…………………………………...IV
RESUMEN…………………………………..……………………………………V
SUMARY…...…………………………………………………………………...VI
INTRODUCCIÓN……………………………………..………………………….1
CAPÍTULO I ............................................................................................................ 2
1. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA. ............................................................. 2
1.1 Planteamiento del problema. ........................................................................ 2
1.2 Formulación del problema. .......................................................................... 2
1.3 OBJETIVOS. ................................................................................................ 3
General. ........................................................................................................ 3 1.3.1
Específicos. .................................................................................................. 3 1.3.2
1.4 Hipótesis. ...................................................................................................... 3
1.5 Justificación. ................................................................................................. 4
1.6 Antecedentes del tema. ................................................................................. 4
Los sistemas ERP evolución histórica. ........................................................ 4 1.6.1
Descripción de le empresa. ........................................................................... 5 1.6.2
Localización. ................................................................................................ 6 1.6.3
Proveedores. ................................................................................................. 6 1.6.4
Clientes. ........................................................................................................ 8 1.6.5
1.7 Enfoque teórico. ........................................................................................... 9
ERP (Planificación de recursos empresariales). ........................................... 9 1.7.1
Módulo de producción. .............................................................................. 10 1.7.2
Módulo de finanzas. ................................................................................... 10 1.7.3
Gestión de inventarios en los ERP. ............................................................ 12 1.7.4
Estructura de un ERP. ................................................................................ 12 1.7.5
Funciones del Módulo de Producción del ERP. ......................................... 14 1.7.6
Sistemas de contabilidad de costos con sistemas administrativos ERP. .... 14 1.7.7
Inventario. .................................................................................................. 15 1.7.8
Como optimizar un sistema ERP. .............................................................. 15 1.7.9
1.8 Definición de términos básicos. ................................................................. 17
Sistema ERP. .............................................................................................. 17 1.8.1
Optimización. ............................................................................................. 17 1.8.2
Producción. ................................................................................................. 17 1.8.3
Costos. ........................................................................................................ 18 1.8.4
Inventario. .................................................................................................. 18 1.8.5
Diagrama de Pareto. ................................................................................... 18 1.8.6
CAPÍTULO II ........................................................................................................ 19
2. METODOLOGÍA ...................................................................................... 19
2.1 Tipo de estudio. .......................................................................................... 19
2.2 Población y muestra. .................................................................................. 19
2.3 Operacionalización de variables. ................................................................ 21
2.4 Procedimientos. .......................................................................................... 22
Definición del alcance de los procesos de producción. .............................. 22 2.4.1
Recopilación de información. .................................................................... 37 2.4.2
2.5 Procesamiento y análisis. ........................................................................... 41
Análisis L-MAT (Lista de Materiales). ..................................................... 41 2.5.1
Análisis Tarjeta de Ruta. ............................................................................ 45 2.5.2
Diagnóstico de la situación actual. ............................................................. 54 2.5.3
CAPÍTULO III ....................................................................................................... 59
3. ANÁLISIS DE RESULTADOS. ............................................................... 59
3.1 Análisis costos de producción. .................................................................. 59
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Costo estimado 3.1.1
(Semestre 1) ................................................................................................ 61
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Costo estimado 3.1.2
(Semestre 2) ................................................................................................ 65
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Costo Real 3.1.3
(Semestre 1) ................................................................................................ 69
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Costo Real 3.1.4
(Semestre 2) ................................................................................................ 73
3.2 Análisis costos de inventario. ..................................................................... 77
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Valor del Inventario 3.2.1
(Semestre 1) ................................................................................................ 78
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Valor del Inventario 3.2.2
(Semestre 2) ................................................................................................ 82
3.3 Conclusión del análisis. .............................................................................. 86
3.4 Resultado de la encuesta. .......................................................................... 87
Necesidades de información ....................................................................... 87 3.4.1
Diseño de la investigación. ......................................................................... 87 3.4.2
Objetivo de la investigación ....................................................................... 87 3.4.3
Recolección de datos .................................................................................. 87 3.4.4
Análisis e interpretación de datos. .............................................................. 89 3.4.5
CAPÍTULO IV ....................................................................................................... 95
4. DISCUSIÓN. .............................................................................................. 95
3.5 Discusión de los costos estimados, reales e inventario en referencia al
Costo Calculado (Semestre 1) .................................................................... 95
3.6 Discusión de los Costos estimados, reales e inventario en referencia al
Costo Calculado (Semestre 2) .................................................................... 99
4.1 Comprobación hipótesis. .......................................................................... 104
Comprobación de la Hipótesis General. ................................................... 104 4.1.1
Selección del nivel de significación ......................................................... 104 4.1.2
Descripción de la población ..................................................................... 104 4.1.3
Especificaciones estadísticas .................................................................... 104 4.1.4
Especificaciones de las regiones de aceptación y rechazo ....................... 105 4.1.5
Chi cuadrado Calculado ........................................................................... 105 4.1.6
Cálculo de x² (Chi cuadrado) ................................................................... 107 4.1.7
Interpretación y análisis del cálculo del x² .............................................. 108 4.1.8
CAPÍTULO V ...................................................................................................... 109
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ...................................... 109
5.1 Conclusiones. ........................................................................................... 109
5.2 Recomendaciones ..................................................................................... 110
CAPÍTULO VI ..................................................................................................... 111
6. PROPUESTA ........................................................................................... 111
6.1 Título de la propuesta. .............................................................................. 111
6.2 Introducción ............................................................................................. 111
6.3 Objetivos .................................................................................................. 112
6.4 Fundamentación científico técnica ........................................................... 115
6.5 Descripción de la propuesta ..................................................................... 117
6.6 Monitoreo y evaluación de propuesta ...................................................... 132
6.7 Monitoreo y evaluación de propuesta en el módulo producción.............. 132
6.8 Monitoreo y evaluación de propuesta en el módulo de inventarios ......... 133
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................. 136
ANEXOS ............................................................................................................. 138
ÍNDICE DE TABLAS..............................................................................................i
1.- Materias Primas Utilizadas. ............................................................................... 7
2.- Clientes. ............................................................................................................. 8
3.- Descripción de Maquinarias ............................................................................ 22
4.- Abreviaturas del procedimiento en Bodega de Materia Prima. ....................... 25
5.- Abreviaturas del procedimiento en Bodega de Producto Terminado. ............. 31
6.- Abreviaturas del procedimiento en el área de Despachos. .............................. 35
7.-Verificación (L-MAT) Lista de Materiales ...................................................... 44
8.-Datos proceso de inyección. ............................................................................. 47
9.-Datos proceso de Terminados. .......................................................................... 51
10.-Procesos de Embalaje. .................................................................................... 53
11.- Causas de los costos de los costos de producción deficientes. ..................... 56
12.-Costo Calculado Actualizado. ........................................................................ 58
13.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 1) ................... 61
14.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 2) ................... 65
15.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 1) ........................... 69
16.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 2) .......................... 73
17.-Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 1) ................. 78
18.-Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 2) ................. 82
19.- Recolección de datos ..................................................................................... 87
20.- Tabulación de datos. ...................................................................................... 88
21.- Datos Informativos Género ............................................................................ 89
22.- Datos informativos edad ................................................................................ 90
23.- Optimización de la planificación y control de los procesos de producción... 91
24.- Perfeccionamiento en consumo de L-MAT y Tarjetas de Ruta para los
procesos de producción................................................................................ 92
25.-Optimización de los costos de producción. .................................................... 93
26.- Optimización de los procesos de control y costos de inventario y
almacenes. .................................................................................................... 94
27.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo Calculado
(Semestre 1) ................................................................................................. 95
28.- Costos estimados reales y de inventario referentes al Costo Calculado
(Semestre 1) ................................................................................................. 96
29.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo Calculado
(Semestre 2) ................................................................................................. 99
30.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo Calculado
(Semestre 2) ............................................................................................... 100
31.-Frecuencias Observadas ................................................................................ 106
32.-Frecuencias Esperadas .................................................................................. 106
33.-Cálculo Chi cuadrado.................................................................................... 107
34.- Productos Clase A Primer Semestre ............................................................ 118
35.- Inventarios Clase A Primer Semestre. ......................................................... 119
36.- Productos Clase A Segundo Semestre. ........................................................ 119
37.- Inventarios Clase A Segundo Semestre. ...................................................... 120
38.- Productos Clase B Primer Semestre ............................................................ 121
39.- Inventarios Clase B Primer Semestre .......................................................... 122
40.- Productos Clase B Segundo Semestre ......................................................... 123
41.- Inventarios Clase B Segundo Semestre. ...................................................... 124
42.- Productos Clase C Primer Semestre ........................................................... 125
43.- Inventarios Clase C Primer Semestre ......................................................... 127
44.- Productos Clase C Segundo Semestre ........................................................ 129
45.- Inventarios Clase C Segundo Semestre ...................................................... 130
46.- Optimización producción del sistema ERP en los periodos I y II ............... 132
47.- Optimización de los inventarios del sistema ERP en los periodos I y II .... 134
-
ÍNDICE DE GRÁFICOS E ILUSTRACIONES………….……………...……….ii
1.-Diagrama de flujo Área de bodega de Materia Prima ...................................... 24
2.-Diagrama de flujo Área de Producción............................................................. 28
3.-Diagrama de flujo Área de Producto Terminado .............................................. 29
4.-Diagrama de flujo Área de Despacho ............................................................... 34
5.-Órdenes de Producción ..................................................................................... 38
6.-Gestión de Inventarios. ..................................................................................... 39
7.- Diagrama de espina de pescado. ...................................................................... 55
8.- Diagrama de Pareto de causas de los costos deficientes de producción. ........ 57
9.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 1) .................... 62
10.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 1) ................... 63
11.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 2) ................... 66
12.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 2) ................... 67
13.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 1) ........................... 70
14.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 1) ........................... 71
15.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 2) .......................... 74
16.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 2) .......................... 75
17.- Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 1) ................ 79
18.- Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 1) ................ 80
19.- Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 2) ................ 83
20.- Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 2) ................ 84
21.- Género ............................................................................................................ 89
22.- Edad ............................................................................................................... 90
23.- Optimización de la planificación y control de los procesos de producción... 91
24.- Perfeccionamiento en consumo de L-MAT y Tarjetas de Ruta para los
procesos de producción................................................................................ 92
25.- Optimización de los costos de producción. ................................................... 93
26.- Optimización de los procesos de control y costos de inventari y
almacenes. .................................................................................................... 94
27.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo calculado
(Semestre 1) ................................................................................................. 97
28.- Costos estimados reales y de inventario referentes al Costo Calculado
(Semestre 1) ................................................................................................. 98
29.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo Calculado
(Semestre 2). .............................................................................................. 101
30.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo Calculado
(Semestre 2). .............................................................................................. 102
31.-Representación de x² Chi cuadrado .............................................................. 107
32.-Fases de implementación del ERP ................................................................ 114
33.-Optimización en la producción del Sistema ERP en los Periodos I y II ....... 133
34.-Optimización del Sistema ERP en los Periodos I y II .................................. 135
ÍNDICE DE FOTOGRAFÍAS…………………………………………...……….iii
1.- Ubicación geográfica Industrias IEPESA. ......................................................... 6
2.-Verificación del consumo de Insumos (Cajas) ................................................. 42
3.-Verificación del consumo de Insumos (Cajas). ................................................ 42
4.-Verificación del consumo de Insumos (Fundas). ............................................. 43
5.-Verificación del consumo de Insumos (Fundas). ............................................. 43
6.-Maquinaria en proceso de inyección (Verificación de Ciclos) ......................... 45
7.-Maquinaria en proceso de inyección (Verificación de Ciclos) ......................... 46
8.-Molde ................................................................................................................ 46
9.-Verificación Procesos de terminación (Rebarbado) ......................................... 48
10.-Verificación Procesos de terminación (Cerigrafiado). ................................... 49
11.-Verificación Proceso de terminación (Pulido). ............................................... 49
12.-Verificación Proceso de terminación (Armado) ............................................. 50
13.-Verificación Proceso de terminación (armado) .............................................. 50
14.- Verificación procesos de embalaje (Piezas/Funda, Piezas/Caja) ................... 52
INDICE DE ANEXOS……………………………………………………….…...iv
1.-Productos con mayor importe año 2015. ........................................................ 139
2.-Costo Calculado. ............................................................................................. 140
3.-Datos históricos de producción Primer Semestre año 2015 por producto. ..... 141
4.-Datos históricos de producción Segundo Semestre año 2015 por artículo. .... 167
5.-Costos Estimados Primer Semestre Año 2015 ............................................... 182
6.-Costos Estimados Segundo Semestre Año 2015 ............................................ 183
7.-Costos Reales Primer Semestre Año 2015 ..................................................... 184
8.-Costos Reales Segundo Semestre Año 2015 .................................................. 185
9.-Costos en base al Inventario Físico Primer Semestre Año 2015 .................... 186
10.-Costos en base al Inventario Físico Segundo Semestre Año 2015 ............... 187
11.-Tabla de Chi Cuadrado. ................................................................................ 188
12.- Encuesta ...................................................................................................... 189
13.- Certificación de la empresa.......................................................................... 191
RESUMEN
La Optimización de los Módulos de Producción, costos e inventario del ERP
(Panificación de Recursos Empresariales) se lo realizó en Industrias IEPESA
(Industria Ecuatoriana de Productos Electrónicos)
Industrias IEPESA es una fábrica dedicada a la inyección de plásticos, que cuenta
con un Sistema ERP llamado (Dynamics AX) en el cual se encuentran
monitoreados todos sus procesos productivos dentro de sus principales módulos
como es: Producción, Costos e Inventarios, los cuales son nuestro objeto de
estudio.
El objetivo de esta presente investigación es diagnosticar el funcionamiento de los
módulos del ERP de Industrias IEPESA, de tal forma que nos permita conocer su
situación actual, ya que de esta manera se llegará a conocer sus deficiencias, las
cuales estarían afectado al funcionamiento de los mismos, para lo cual mediante
un Sistema de Clasificación de Costos ABC, se propone el cambio de cada uno
de los módulos el cual permita su funcionamiento óptimo.
Para dar cumplimiento a los objetivos de esta investigación se ha recolectado
primeramente información histórica referente a su producción, sus costos e
inventarios de cada una de los productos a ser estudiados.
De igual manera mediante un trabajo de campo, el cual nos permitió tener un
contacto directo con los procesos de producción, para una verificación física de
los mismos, mediante el análisis de los principales factores de las Ordenes de
Producción de cada uno de los productos, tales como su L-MAT (Lista de
Materiales) y sus Tarjetas de Ruta, nos permitieron recolectar datos necesarios
que nos ayudaría a establecer la situación actual del ERP de Industrias IEPESA.
Como resultado del trabajo de campo, se llegó a conocer sus principales
deficiencias de tal manera que estos nos permitieron a establecer la situación
actual del ERP, y a la vez recolectar datos exactos de cada uno de los procesos el
cual nos permitió actualizar sus costos de cada uno de los productos para su
posterior propuesta.
Como conclusión podemos decir que el ERP no se encuentra funcionando de una
manera óptima debido a las inconsistencias en sus procesos productivos, por lo
que se requiere de una gestión, el cual nos permita proponer el cambio de cada
uno de sus módulos, para que de esta manera llegar a la optimización de los
módulos de Producción, Costos e Inventario del ERP de Industrias IEPESA.
SUMARY
The optimization of the production modules, inventory costs and ERP (Enterprise
Resource Bakery) it made in IEPESA Industries (Industry Ecuadorian Electronic
Products)
Industries IEPESA is a factory dedicated to plastic injection, with an ERP system
called (Dynamics AX) in which they are monitored all production processes
within its core modules such as Production, costs and inventories, which are our
object of study.
The objective of this research is to diagnose the operation of ERP modules
Industries IEPESA, so that allows us to know your current situation, because in
this way get to know their shortcomings, which would affect the functioning of
the themselves, for which through a Cost Classification System ABC, changing
each of the modules which allow optimum operation is proposed.
To comply with the objectives of this research has been primarily collected
concerning historical information production, costs and inventories of each of the
products to be studied.
Similarly through fieldwork, which allowed us to have direct contact with
production processes for physical verification thereof, by analyzing the main
factors of production orders for each of the products, such as the L-MAT (BOM)
and route cards, they allowed us to collect data needed to help us establish the
current situation of ERP Industries IEPESA.
As a result of field work, he came to know its main shortcomings so that these
allowed us to establish the current situation of the ERP, while collecting accurate
for each of the processes data which allowed us to update their costs of each one
of the products for later proposal.
In conclusion we can say that ERP is not functioning optimally due to
inconsistencies in their production processes, so it requires management, which
allows us to propose the change of each of its modules, so that thus reaching
optimization modules Production, Cost and Inventory ERP Industries IEPESA.
1
INTRODUCCIÓN
Los ERP lejos de ser un concepto interesante, hoy en día es un requerimiento
básico para toda empresa ya que cada vez el mercado se hace más grande y las
empresas se ven forzadas a incrementar sus servicios y productos, por tal manera
que estas necesitan el apoyo tecnológico para poder administrar sus recursos, es
decir contar con sistemas de información capaz de identificar su situación actual y
futura de sus negocios. Esto se logra por medio de ERP.
Las tendencias comerciales actuales y futuras obligan a las empresas a ser cada
vez más competitivas, y para ser competitivas es necesario que tenga optimizado
sus flujos internos de información, para así conseguir objetivos básicos como es la
mejora de la productividad, la calidad y la reducción de costos.
Es por esta razón que se busca poseer un sistema óptimo que cubra todas las
necesidades, desde el control de las operaciones financieras, la planificación de
los requerimientos en la capacidad de producción, administración de la cadena de
suministros, hasta la el manejo de inventario y control de costos.
La presente investigación toma en cuenta los principales módulos del ERP de
Industrias IEPESA, para que mediante un diagnóstico, esta pueda ser valorada por
medio de un análisis de cada uno de estos, el cual nos permita conocer su
situación actual y tener una base para sugerir la necesidad de optimizar dichos
módulos.
2
CAPÍTULO I
1. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA.
1.1 Planteamiento del problema.
Industrias IEPESA en su ERP presenta deficiencias dentro de sus principales
módulos tales como el de Producción, Costos e Inventario, debido a las
inconsistencias existentes dentro de sus principales factores que involucran al
módulo de producción, puesto que al no tener una concordancia de las actividades
físicas del procesos productivo en relación con el ERP, estas afectan de manera
directa a los costos unitarios de cada una de los productos.
Es por ello que Industrias IEPESA necesita de una gestión dentro de sus
principales módulos, para que de esta manera los procesos productivos se
encuentren en concordancia con el ERP, con la finalidad de llegar al
funcionamiento óptimo de cada uno de sus módulos.
1.2 Formulación del problema.
¿De qué manera influye la gestión en el ERP de Industrias IEPESA, en la
optimización de los módulos de Producción, Costos e Inventario?
3
1.3 OBJETIVOS.
General. 1.3.1
Optimizar los módulos de Producción, Costos e Inventario del ERP de
Industrias IEPESA.
Específicos. 1.3.2
Analizar las Órdenes de Producción de cada uno de los productos mediante la
verificación física de los procesos de producción.
Diagnosticar la situación actual del ERP de Industrias IEPESA.
Calcular el costo unitario de cada uno de los productos en base a la verificación
física de los procesos de producción.
Proponer el cambio en el ERP de Industrias IEPESA, mediante una
metodología en base a los análisis realizados, para determinar la optimización
en los módulos de producción costos e inventario.
1.4 Hipótesis.
La gestión en el ERP de Industrias IEPESA optimiza los módulos de Producción,
Costos e Inventario.
4
1.5 Justificación.
Industrias IEPESA, puesto que al no tener un buen manejo del ERP, el cual se lo
maneja diariamente para controlar todo su sistema de Producción, Costos e
Inventario, nace la necesidad de iniciar con una gestión que permita el
mejoramiento de cada uno de sus módulos.
El principal problema existente dentro del manejo del ERP de Industrias IEPESA
se centraliza en sus costos deficientes al momento de estimar sus costos para la
producción, debido a las inconsistencias en el módulo de producción en relación a
los procesos físicos, es decir por la falta de la gestión no se ha podido mejorar
dicho sistema para así llegar a su optimización.
Con un manejo adecuado del ERP se podrá manejar una información confiable al
momento de estimar sus costos de producción, es por tal motivo que la gestión
para la optimización de los módulos de producción, costos e inventario del ERP
de industrias IEPESA será de gran ayuda y viabilidad.
1.6 Antecedentes del tema.
Los sistemas ERP evolución histórica. 1.6.1
Según (Oltra Banedes, 2012) “Desde la aparición de las primeras computadoras,
los sistemas de información se han ido introduciendo en las empresas, como una
potente herramienta para optimizar y mejorar su gestión. Esta introducción de los
sistemas de información, ha sido progresiva, evolucionando los sistemas de
información en función de su área de aplicación en la empresa y de la tecnología
existente en cada momento.
Continuando con esta evolución, a los sistemas MRP II se les integran nuevas
funcionalidades para cubrir otras áreas de gestión dentro de la empresa, como
5
Ingeniería, Recursos Humanos, Gestión de Proyectos, Logística, etc. Como
consecuencia de ello, se incorpora el nuevo término ERP: Enterprise Resources
Planning, o Planificación de Recursos Empresariales, que define más claramente
el concepto de sistema de información integrado de gestión de empresas”.
Luego de haber revisado el banco de estudios de pregrado de la Universidad
Nacional de Chimborazo, no se han encontrado estudios previos sobre la temática
abordada en la presente investigación; con lo cual no se puede referir antecedentes
investigativos.
Descripción de le empresa. 1.6.2
Industrias IEPESA es una fábrica dedicada a la fabricación de productos finales y
componentes plásticos para diversos sectores industriales, diseñando y
construyendo moldes de acuerdo a la necesidad del cliente.
Desde su fundación en 1972, Industrias IEPESA ha ofrecido sus servicios en el
área de inyección de plásticos convirtiéndose en importante aliado estratégico de
sus clientes.
Esto ha permitido cumplir con nuestra misión al fabricar componentes técnicos
para la industria y productos terminados para el usuario final, procesados
principalmente con resinas plásticas.
La suma de nuestra tecnología y experiencia nos permite ofrecer un servicio y
producto de calidad, asegurada por nuestra certificación ISO 9001-2000, con
excelentes tiempos de entrega.
Misión.
Fabricar componentes técnicos para la industria y productos terminados para el
usuario final, procesados principalmente con resinas plásticas, beneficiando de
6
este modo a nuestra empresa clientes y trabajadores
Visión.
Consolidar el liderazgo en el mercado nacional y buscar la apertura del mercado
internacional en la inyección técnica de plásticos a través de la permanente
aplicación de nueva tecnología y capacitación de nuestro personal, cumpliendo
siempre con los estándares exigidos por los clientes.
Localización. 1.6.3
Industrias IEPESA se encuentra ubicada en la provincia de Pichincha en la ciudad
de Quito, Panamericana sur Km 7 ½ OE1-397 y Quimiag.
Fotografía N° 1
1.- Ubicación geográfica Industrias IEPESA.
Fuente: Gustavo Logroño.
Proveedores. 1.6.4
Industria IEPESA cuenta con aproximadamente con (10) principales proveedores,
quienes son a los que la compañía compra un volumen elevado de materias primas
7
y quienes gracias a la experiencia, han demostrado tener los mejores precios en
balance con la calidad de las materias primas para la transformación de los
materiales hasta llegar al producto final.
Estas materias primas son principalmente las siguientes:
Tabla N° 1
1.- Materias Primas Utilizadas.
Elaborado por: Gustavo Logroño
Fuente: Industrias IEPESA.
Materia Prima Símbolo
Poliamida PA
Polipropileno PP
Polietileno AD PEAD
Polietileno BD PEBD
Acrilonitrilo Butadieno
EstirenoABS
Polivinilo de cloruro Rígido PVCr
Polivinilo de cloruro Blando PVCb
Poli acetal POM
Poli estireno PS
Poli estireno Alto Impacto PAI
Policarbonato PC
Poliuretano PUR
Polibutideno Tereftalato PBT
Estireno Acrilonitrilo ASN
Poliamida + Fibra de vidrio PA+FV
8
Clientes. 1.6.5
Industrias IEPESA cuenta con 300 clientes aproximadamente Los principales
clientes medidos en fidelidad de compra y volumen de compra son:
Tabla N° 2
2.- Clientes.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Industrias IEPESA.
ATU Productos de oficina
Amerciam HomeDistribuidora de productos para
baño y ferretería
Ecasa Línea blanca
Confiteca Línea alimenticia
EdesaHerrajes y componentes para
baño
Franz ViegenerHerrajes y componentes para
baño
Mabe Línea blanca
9
1.7 Enfoque teórico.
ERP (Planificación de recursos empresariales). 1.7.1
Según (Gomez Vieites & Suarez Rey, 2008) “Los sistemas de gestión ERP
(Planificación de recursos empresariales) surgieron con el objetivo de facilitar un
sistema que cubriera todas las áreas funcionales de una empresa de forma
integrada: finanzas, producción, compras, ventas, recursos humanos, etc.
Hasta la presentación en el mercado de estos sistemas ERP, se solía utilizar un
software independiente para cada departamento, dando lugar a múltiples
problemas derivados de la dispersión de datos y formatos, que dificultaban la
integración de la información: la típica situación de “islas de información” que no
se podían interconectar.
Un sistema ERP combina la funcionalidad de los distintos programas de gestión
en uno solo, basándose en una única base de datos centralizada. Esto permite
garantizar la integridad y unicidad de los datos a los que accede cada
departamento, evitando que éstos tengan que volver a ser introducidos en cada
aplicación o módulo funcional que los requiera (así, por ejemplo, si una factura ha
sido registrada en el módulo de clientes, ya no es necesario introducirla de nuevo
en el módulo de contabilidad y finanzas).
Un sistema de estas características debería estar adaptado para funcionar en
entornos internacionales, soportando la gestión de varios idiomas, monedas y
sistemas de tributación, así como la generación de informes y documentos
adaptados a la legislación vigente en cada país. Se trata de un importante aspecto a
tener en cuenta, dada la diversidad de normativas existentes y las variaciones que
sufren a lo largo del tiempo.
Por otra parte, ante la demanda por parte del mercado de soluciones específicas
para los diferentes sectores industriales o de servicios, los proveedores de sistemas
ERP han desarrollado productos especializados que incorporan aplicaciones y
funcionalidades a la medida de un determinado sector, denominadas soluciones
verticales o sectoriales.”
10
Módulo de producción. 1.7.2
Según (Gomez Vieites & Suarez Rey, 2008) “El módulo de producción se encarga
de gestionar los materiales y servicios empleados en la cadena de producción de
una empresa, así como los recursos (máquinas, utillaje, personal) utilizados en
ésta.
Este módulo facilita la planificación de los materiales y de las capacidades de los
recursos, lanzando las órdenes de montaje o de fabricación y adaptándose a las
características específicas de los distintos sistemas de fabricación: fabricación
contra stock, fabricación a medida contra pedido (build to order) o montaje
(únicamente se realiza el ensamblaje final de las distintas piezas que componen el
producto).
Para contribuir a una adecuada gestión de los stocks de materiales, este módulo
debe estar totalmente integrado con el módulo de aprovisionamientos. Además,
este módulo puede incorporar diferentes funcionalidades adicionales como la
planificación a capacidad finita, la captura de datos en planta, la gestión de
subcontrataciones.”
Módulo de finanzas. 1.7.3
Según (Gomez Vieites & Suarez Rey, 2008) “El módulo de finanzas se encarga de
la contabilidad y de la gestión financiera de la empresa. Se trata de un módulo
esencial dentro del sistema ERP, ya que va a estar totalmente integrado con los
restantes módulos. Por este motivo, resulta fundamental para la correcta
implantación del ERP.
Este módulo proporciona herramientas flexibles y aplicaciones orientadas tanto a
la contabilidad financiera, como a la contabilidad analítica o de costes.
11
Entre sus múltiples funciones relacionadas con la operativa financiera y contable
podemos destacar las siguientes:
Contabilización de las operaciones de la empresa (generación de asientos
contables)
Elaboración de los balances y de la cuenta de resultados.
Elaboración de presupuestos, generación de informes y análisis de
desviaciones.
Gestión de la tesorería (control de flujos de cobros y pagos, gestión de
cuentas corrientes, líneas de crédito y de depósitos, etc.).
Gestión de activos.
Este módulo también proporciona funciones específicas para el departamento de
administración de una empresa:
Facturación (emisión de las facturas).
Liquidación de los impuestos (sobre Sociedades, IVA, etc.).
Gestión de cobros y reclamación de impagados.
En general, todos los sistemas ERP disponen de un gran número de informes
financieros y contables estándar e incorporan herramientas de diseño a medida
para facilitarles la generación de informes adaptadas a las necesidades de cada
cliente, como en el caso de la liquidación de impuestos en cada país.”
12
Gestión de inventarios en los ERP. 1.7.4
Según (LaCroix, 2013) “Las aplicaciones ERP para la gestión de inventarios se
utilizan para guiar el inventario de productos terminados a través del ciclo de
producción y, a menudo, van ligadas a otras funciones, como expedición,
logística, pedidos, facturación y, a escala más amplia, la gestión de almacenes.
Si bien la gestión de inventarios puede ofrecerse como aplicación independiente,
por lo general el software se integra junto con sistemas de gestión de almacén o de
la cadena de suministro. Este módulo de gestión de inventarios ERP se utiliza en
la venta al por menor, en la distribución, en la manufacturación, y unido a los
sistemas de comercialización al por menor, en aquellos procesos donde los
usuarios también gestionan los precios.
Hay que saber qué hay en los estantes, qué hay en el almacén, y cómo reorganizar
los productos para gestionar el flujo de mercancías a lo largo de toda la operación.
El objetivo es conseguir la rotación del inventario. Si los productos permanecen
en el almacén no se gana dinero.
Las principales funciones de gestión de existencias tienen que ver con la
recepción, el almacenamiento y la devolución de inventario. Es preciso tener
control (de las existencias): cuándo llegan, dónde se colocan, cuánto tiempo
llevan allí, cómo se devolvieron y cómo se incorporan al producto”
Estructura de un ERP. 1.7.5
Según (Gomez Vieites & Suarez Rey, 2008) “La mayoría de los ERP adoptan una
estructura modular que soporta los diferentes procesos de una empresa: el módulo
de gestión financiera, el módulo de gestión de compras, el módulo de gestión de
ventas, el módulo de recursos humanos, etc.
13
Todos estos módulos están interconectados y comparten una base de datos común,
garantizando de este modo la coherencia e integración de los datos generados.
El hecho de que estos productos sean modulares posibilita la implantación del
sistema por etapas, reduciendo el impacto global en la organización al facilitar la
transición desde los sistemas anteriores. Normalmente, el primer módulo que se
pone en marcha es el financiero y, posteriormente, se van integrando los restantes,
dependiendo de las características particulares de cada empresa.
El sistema básico del ERP está formado por las aplicaciones técnicas y la
arquitectura necesaria para servir de plataforma al resto de los módulos.
Proporciona herramientas de administración para controlar tanto el sistema en sí
(rendimiento, comunicación con otras aplicaciones y otros sistemas, etc.), como la
base de datos que constituye el núcleo del producto.
Las principales plataformas de servidores son los sistemas Windows Server y
Linux, mientras que las bases de datos más utilizadas son Oracle, Microsoft SQL
Server e IBM DB2.
También es importante destacar la proliferación en estos últimos años de ERP de
propósito general o vertical, basados en plataformas de software libre, que por lo
general suelen utilizar las bases de datos MySQL o Postgress.
Por otra parte, las últimas versiones de los ERP incluyen el soporte a las
tecnologías derivadas de Internet, como el estándar XML o el lenguaje de
programación Java.
Cada proveedor de ERP define la modularización de su solución, atendiendo a
razones comerciales o técnicas.”
14
Funciones del Módulo de Producción del ERP. 1.7.6
Según (Sevillano, 2008) “El módulo de producción dentro del ERP es un eslabón
de la Cadena de Suministro. La gestión integrada de la Cadena de Suministro es
clave para la competitividad de las empresas: Previsión de la demanda,
aprovisionamiento, producción y distribución son los componentes básicos de
dicha cadena. Su correcta gestión permitirá alcanzar tiempos de respuesta con
stocks ajustados, atender la demanda de los clientes a tiempo y atender a las
exigencias de trazabilidad que hoy aparecen en la mayoría de sectores.
Profundizando algo más, estas serían las funciones englobadas en el módulo de
producción del ERP.”
Sistemas de contabilidad de costos con sistemas administrativos ERP. 1.7.7
Según (Muñoz, 2008) “El costo se define como el valor sacrificado para producir
y/o adquirir bienes o servicios mediante la reducción de los propios activos o al
incurrir en pasivos en el momento en que se obtienen los beneficios esperados.
Los mandos altos, la gerencia y la administración, con la información
suministrada se enfrentan constantemente con diferentes situaciones que afectan
directamente el funcionamiento de la empresa, por lo tanto es de vital importancia
para el proceso de toma de decisiones conocer ésta información de una manera
clara, rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la contabilidad de costos
tome gran relevancia frente a las necesidades de los usuarios de la información.
La información requerida por la empresa se puede encontrar en el conjunto de
operaciones diarias, expresada de una forma clara en la contabilidad de costos, de
la cual se desprende la evaluación de la gestión administrativa y gerencial
convirtiéndose en una herramienta fundamental para la consolidación de las
entidades.
Debido a esta última explicación es que las empresas hoy deben al menos estudiar
la posibilidad de implementar tecnologías de información para ayudar al control
de estas operaciones diarias.”
15
Inventario. 1.7.8
Según (Muñoz, 2008) “El inventario es el conjunto bienes tangibles que se tienen
para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la
producción de bienes y/o servicios para su posterior comercialización.
A menudo es uno de los activos más grandes existentes en una empresa, este
aparece en el Balance General en el grupo de activos circulantes.
En el Estado de Resultados, el inventario final se resta del costo de mercaderías
disponibles para la venta y así poder determinar el costo de las mercaderías
vendidas durante un periodo determinado.
El inventario comprende, además de las materias primas, los productos en proceso
y los productos terminados o mercaderías para la venta, los materiales, los
repuestos y accesorios para ser consumidos en la producción de bienes fabricados
para la venta o en la prestación de servicios, empaques y envases, además de los
inventarios en tránsito.
Controlar y contabilizar de forma eficiente la valorización de los inventarios
forma parte muy importante para los sistemas de contabilidad, porque la venta del
inventario es el corazón del negocio.
Bajo esta última premisa, debemos tener claro que debemos determinar
obligatoriamente los siguientes parámetros si deseamos tener una buena base de
información para un sistema contable bajo ambiente ERP:”
Como optimizar un sistema ERP. 1.7.9
Según (Scavo, 2012) “Cuando hablamos de software ERP, la mayoría de los
directores de empresas están al tanto de la importancia de seleccionar el sistema
adecuado e implementarlo de forma exitosa. Asimismo, cuando se trata de
consultoría sobre ERP la mayoría de los analistas y asesores concentran su
atención en las mejores prácticas en la selección de proveedores ERP y en la
implementación.
Pero muy pocos analistas les prestan atención a lo que viene después de la
implementación. Una organización pasará muchos más meses usando un sistema
16
ERP que seleccionando e implementando uno. A una compañía le puede tomar de
tres a seis meses la selección de un nuevo sistema ERP y entre uno y dos años su
implementación: pero estará usando el sistema para darle soporte a sus
operaciones comerciales por siete años, 10 años o, en algunos casos, más.
Existen muchos escenarios en los que un sistema ERP puede no estar
satisfaciendo las necesidades comerciales, incluso cuando se trata de sistemas
ERP correctamente seleccionados e implementados. Los requerimientos
comerciales pueden cambiar debido a un crecimiento orgánico, fusiones y
adquisiciones, introducción de nuevos productos y servicios, cambios en modelos
comerciales, nuevas demandas de clientes o diversos factores adicionales. Como
resultado de ello, no pocas veces las organizaciones terminan sintiéndose
insatisfechas con sus sistemas ERP. Los directores de empresas, por ello,
necesitan optimizar periódicamente sus sistemas ERP, tanto desde el lado de los
costos como desde el lado de los beneficios. Este trabajo de optimización incluye
cuatro tareas principales:
Analizar Problemas de Base. Rastrear cada problema ERP de acuerdo a un
esquema cuádruple, esto es, problemas relacionados al (1) mismo software,
(2) a la instalación del software, (3) a la falta de uso del sistema por parte del
negocio, y (4) al uso inadecuado del sistema por parte del negocio.
Identificar Acciones Correctivas. Al entender las causas de base las acciones
correctivas muchas veces se hacen más claras, y esto no necesariamente
implica gastos e interrupciones para efectuar la selección e implementación
de un nuevo sistema. En su lugar, se trata de la optimización del sistema en
uso.
Identificar Reducciones de Costos Potenciales. Después del tercer año la
mayoría de los costos totales de propiedad del sistema ERP no están en la
implementación directa: se centran más bien en el soporte continuo. Por ello,
es esencial optimizar los costos de soporte en curso para el software ERP,
considerando una serie de recomendaciones prácticas.
17
Ejecutar la Guía de Optimización ERP. Por último, las acciones
recomendadas deben ser priorizadas, planeadas y llevadas a cabo con tanta
disciplina como las de la implementación original. Si se lleva a cabo de
manera correcta, la optimización ERP puede extender efectivamente la vida
útil de un sistema en uso para que pueda seguir sirviendo a las necesidades
comerciales por varios años más.”
1.8 Definición de términos básicos.
Sistema ERP. 1.8.1
Según (Lara Martinez, 2011) “es un sistema integral de gestión empresarial que
está diseñado para modelar y automatizar la mayoría de procesos en la empresa
(área de finanzas, comercial, logística, producción, etc.). Su misión es facilitar la
planificación de todos los recursos de la empresa”.
Optimización. 1.8.2
Según (Guerra Sánchez , 2015) “es la forma de mejorar alguna acción o trabajo
realizada, esto nos da a entender que la optimización de recursos es buscar la
forma de mejorar el recurso de una empresa para que esta tenga mejores
resultados, mayor eficiencia o mejor eficacia”.
Producción. 1.8.3
Según (López, 2012) “es el estudio de las técnicas de gestión empleadas para
conseguir la mayor diferencia entre el valor agregado y el costo incorporado
consecuencia de la transformación de recursos en productos finales”.
18
Costos. 1.8.4
Según (Gómez, 2001) “define como el valor sacrificado para adquirir bienes o
servicios mediante la reducción de activos o al incurrir en pasivos en el momento
en que se obtienen los beneficios”.
Inventario. 1.8.5
Según (Moya Navarro, 2002) “Define un inventario como la acumulación de
materiales (materias primas, productos en proceso, productos terminados o
artículos en mantenimiento) que posteriormente serán usados para satisfacer una
demanda futura.”
Diagrama de Pareto. 1.8.6
Según (Gonzales, 2011) “Es conocido como la Ley 20-80 la cual expresa
que “generalmente unas pocas causas (20%) generan la mayor cantidad de
problemas (80%).”
19
CAPÍTULO II
2. METODOLOGÍA
2.1 Tipo de estudio.
La investigación que se va a realizar es de tipo explicativo ya que se va a dar a
conocer sus causas por el cual el sistema ERP de Industrias IEPESA presenta
deficiencias las cuales estrían afectando a su funcionamiento de sus principales
módulos, y así de esta manera emprender la gestión respectiva para su
funcionamiento óptimo.
Dicho proyecto se basara en el siguiente tipo de Investigación:
Investigación de campo: Dicha aplicación consistirá en tener contacto directo
con las operaciones que se realizan físicamente de manera directa, para así poder
analizar de una manera profunda las deficiencias del ERP de Industrias IEPESA.
2.2 Población y muestra.
Industrias IEPESA cuenta con cuatro departamentos que están involucrados de
manera directa o indirecta con el manejo del ERP, por lo tanto no existirá una
muestra, puesto que se trabajara con toda la población,
La población está conformada por quince personas distribuidas de la siguiente
manera:
20
Departamento de costos conformado por los 6 personas:
Jefe de costos.
Asistente de costos.
Jefe de compras.
Jefe de insumos.
Jefe de ventas.
Contadores.
Departamento de Producción conformado por 5 personas:
Jefe de producción.
Asistente de producción.
Jefe de terminados.
Jefe de planificación.
Digitador.
Departamento de Bodega conformado por 4 personas.
Jefe de bodega producto terminado y materias primas.
Asistente de bodega.
Jefe de bodega de Insumos.
Asistente de bodega de Insumos.
21
2.3 Operacionalización de variables.
VARIABLES DEFINICIÓN INDICADORES TÉCNICAS INSTRUMENTOS
INDEPENDIENTE:
La gestión en el ERP de
Industrias IEPESA
Sistema de planificación
de recursos empresariales
Órdenes de producción.
Registro de inventarios
Observación
Encuestas
Diagrama Causa – Efecto
Diagrama de Pareto
DEPENDIENTE:
Optimización del módulo
de producción
Optimización del módulo
de costos
Optimización de
Inventarios
Mejorar los recursos
empresariales de tal
manera que esta tenga
mejores resultados mayor
eficiencia y mejor
eficacia en sus procesos
de producción.
L-MAT (Lista de
materiales)
Tarjetas de ruta
Análisis de órdenes de
producción.
Costos ABC
22
2.4 Procedimientos.
Para determinar los procedimientos que nos ayuden a cumplir con los objetivos
planteados, es necesario conocer los procesos de producción que involucran al
estudio del presente trabajo de investigación, el cual se define de la siguiente
manera:
Definición del alcance de los procesos de producción. 2.4.1
Industrias IEPESA cubre todas las etapas que implican la obtención de un
producto plástico por inyección, desde el diseño de piezas y mecanizado de
moldes, pasando por la inyección para la que contamos con máquinas con
tecnología de punta desde las 60 hasta las 600 toneladas de cierre lo que nos
permite producir una gran variedad de piezas en distintos tamaños y pesos.
Tabla N° 3
3.- Descripción de Maquinarias
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Industrias IEPESA.
2 COSMO 160T
3 WELLTEC 210T
4 REED 150T
5 HAITIAN 160T
6 HAITIAN 90T
7 MIR 60T
8 HAITIAN 90T
9 NEGRI BOSSI 120T
10 HAITIAN 90T
11 MIR 180T
12 FERROMATIC 200T
13 NEGRI BOSSI 70T
14 MIR 60T
15 REED 100T
16 REED 300T
17 COSMO 80T
18 COSMO 80T
19 FERROMATIC 125T
20 REED 550T
21 MIR 140T
22 MIR 280T
23 MIR 675T
24 NEGRI BOSSI 300T
25 NEGRI BOSSI 530T
26 REED 300T
27 REED 400T
NUMERO DE
MÁQUINADESCRIPCIÓN
TONELADAS
DE CIERRE
23
Así como también sus procesos de armado, topografía y pintura de piezas
plásticas en diferentes tonos, con alta exigencia de calidad y adherencia.
El proceso de producción se define desde:
a) La planificación para recibir la materia prima, hasta.
b) La generación de una orden de facturación, planificación del despacho y
entrega del producto final al cliente.
De la siguiente manera:
24
ÁREA: Bodega Materia prima.
GRÁFICO N° 1
1.-Diagrama de flujo Área de bodega de Materia Prima
PLANIFICACIÓN DEL
ESPACIO FISICO
INGRESO A BODEGA DE
MATERIA PRIMA
VERIFICACIÓN
ALAMCENAMIENTO
E IDENTIFICACIÓN
1
Fuente: Industrias IEPESA
Elaborado por: Gustavo Logroño
25
PROCEDIMIENTO.
Tabla N° 4
4.- Abreviaturas del procedimiento en Bodega de Materia Prima.
J.B.M.I
Jefe de bodega de
materiales e
insumos
G.G Gerente general
J.C.E Jefe de comercio
exterior
G.O Gerente de
operaciones
J.A.C
Jefe de
aseguramiento de la
calidad
S.C.C Supervisor de
control de calidad
J.C.L Jefe de compras
locales
J.P Jefe de producción Fuente: Industrias IEPESA.
1. PLANIFICACIÓN DEL ESPACIO.
El J.C.E coordina las operaciones de recepcion de las materias primas con el
J.B.M.I entregando con anticipacion la lista de recepcion y la orden de compra y
demas documentacion necesaria para que se planifique el espacio fisico adecuado
dependiendo de la cantidad de la Materia Prima por arribar
El J.B.M.I mantiene la lista de recepcion en el archivo de pendientes hasta la
fecha de arribo del material, posterior a echo dicha lista es archivada.
26
2. INGRESO A BODEGA DE MATERIAS PRIMAS.
Una vez que llega el contenedor con la Materia Prima a la Organización,el J.B.M.I
solicita la guia de transporte para verificar lo siguiente:
Tenga sellos originales y esten en buen estado (no rotos) y,
Concuerde la numeracion de los sellos correspondiente a la guia de transporte
En caso de novedades se registrara en la lista de empaque
Posteriormente el J.B.M.I, realiza el conteo y compara la cantidad que este
correcta con la Lista de Empaque, luego registra la cantidad que ingresa a bodega
en la guia de transporte.
El J.B.M.I informa del arribo del material al G.G, G.O, J.A.C.P, J.P y J.C.E
Basandose en la lista de empaque el J.B.M.I registra la descripcion del material
asi como la cantidad en Kilos de la Materia Prima recibida en el Registro de
Materia Prima
3. VERIFICACIÓN DE LA MATERIA PRIMA.
Para la verificacion el J.B.M.I se contacta con el J.A.C y comunica la llegada de
Materia Prima.
El J.A.C realiza la verificacion de la Materia Prima Basandose en el plan de
Control de Importaciones y Certificados de Calidad.
27
4. IDENTIFICACIÓN Y ALMACENAMIENTO.
Las materias primas son almacenadas de acuerdo al espacio fisico planificado por
el J.B.M.I quien es el responsable de ubicar las mismas en el lugar previsto.
Los ayudantes de bodega de materiales deben almacenar la M.P sobre pallets y
carton para proteccion de humedad si es el caso.
Es responsabilidad del J.B.M.I verificar que las condiciones de almacenamiento
protejan la conformidad de la Materia prima bajo los criterios antes mencionados,
informando al G.G, de presentarse problemas de almacenamiento para tomar
conjuntamente las medidas correctivas
Producto que pueda ser afectado por condiciones ambientales, tales como
exposicion al calor o humedad es responsabilidad del J.B.M.I elegir
adecuadamente el espacio apropiado para los mismos, o si fuera el caso solicitar a
mantenimiento se elimine las causas de estas condiciones ambientales no
favorables en los espacios afectados.
IDENTIFICACIÓN.
Los ayudantes de Bodega de materiales son los responsables de colocar las
etiquetas de identificacion en la Materia Prima que esta o que ingresa a la bodega
de Materiales
De igual manera los Ayudantes de Bodega son responsables de colocar la etiqueta
de identificacion a la Materia Prima del cliente, peletizada, molida, y no conforme
en la bodega de materiales según corresponda a la Materia Prima.
28
ÁREA: Producción
Gráfico N° 2
2.-Diagrama de flujo Área de Producción
NO
PREPARACIÓN DE LA
MATERIA PRIMA
INYECTADO
CONTROL DE
CALIDAD
2
SI
ALMACENAMIENTO
1
INGRESO DE MATERIA
PRIMA AL AREA DE
PRODUCCIÓN
TRITURADO
INGRESO DE MATERIA
PRIMA PREPARADA A
MÁQUINA
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
29
ÁREA: Bodega Producto Terminado
Gráfico N° 3
3.-Diagrama de flujo Área de Producto Terminado
2
ALMACENAMIENTO
TEMPORAL
PRODUCTO EN
PROCESO
SI
3
IDENTIFICACIÓN DEL
PRODUCTO
NECESITA
TERMINADONO
30
3
INGRESO A PLANTA DE
TERMINADOS
ORDEN DE PRODUCCIÓN
ALMACENAMIENO EN
BODEGA DE
PRODUCTO
TERMINADO
GUIA DEL PRODUCTO
TERMINADO
4
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
31
PROCEDIMIENTO
Tabla N° 5
5.- Abreviaturas del procedimiento en Bodega de Producto Terminado.
J.B.M.T Jefe de bodega de
Producto Terminado
A.Y.B Ayudante de bodega
J.V Jefe de Ventas
S.C.C Supervisor de Control
de Calidad
A.P Asistente de
producción
A.S.B Asistente de Bodega
Fuente: Industrias IEPESA.
1. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO.
Para que un producto ingrese a la bodega de producto terminado el A.YB al retirar
el producto de las maquinas es responsable de verificar que el mismo se
encuentrre debidamente identificado de acuerdo a lo establecido en el
procedimiento de produccion es decir con la etiqueta de identificacion y la
etiqueta de control de calidad verde OK para los productos en proceso y la
etiqueta de identificacion de producto terminado verde ACEPTADO para los
productos terminados
32
2. ALMACENAMIENTO TEMPORAL (Producto en proceso).
Los productos provenientes del proceso de produccion que no estan listos para el
despacho a clientes (producto en proceso) son almacenados en bodega de
producto terminado, y en el momento que se lo requiera pasan al proceso de
Terminados. El J.T mediante una orden de produccion solicita producto en
proceso para realizar los trabajos correspondientes
El ingreso de producto terminado se realiza mediante la Guia de Producto
Terminado emitida por el J.T para recepcion de producto despues de haber sido
procesado en Terminados
3. INGRESO TERMINADOS BODEGA.
El J.T Solicita los componentes a l J.B.P.T por medio del documento Orden de
produccion. El J.B.P.T es el responsable de panificar la entrega de componentes
a tiempo para la jornada de trabajo. Cuando se realiza la preparacion de
componentes se debe observar el cumplimiento de los siguientes parametros de
almacenamiento.
Al egresar producto de una caja, se debe identificar claramente la cantidad que
contiene esta despues del egreso
Al egresar producto de una caja, la misma debe ser sellada inmediatamente
Las cajas vacias que se obtengan despues de la preparacion del producto, no
quedan almacenadas y son entregadas para ser reutilizadas o puestas en la zona de
reciclaje.
El producto que por alguna razon presenta condiciones de no conformidad, debe
ser separado del resto del producto e informado al J.B.P.T.
4. INGRESO DE PRODUCTOS DE LA PLANTA DE TERMINADOS.
El J.B.P.T recibe del J.T la guia de Producto Terminado para el ingreso de
producto terminado proveniente del proceso de terminados.
33
Los A.Y.B reciben la Guia de Producto Terminado y son responsables de verificar
que los productos ingresen con la etiqueta de identificacion asi como con la
etiqueta verde adhesiva de ACEPTADO, ademas debe verificar que el producto
recibido corresponda a la guia, para luego firmar dicha recepcion y entregar el
registro al A.S.B.
5. ALMACENAMIENTO.
El A.Y.B es el responsable de la recepcion y el ingreso de productos a los
espacios establecidos para bodega
El J.B.P.T es el responsable de determinar los espacios por cliente y por producto,
el almacenamiento de producto se lo hace bajo los siguientes criterios.
Producto que pueda ser afectado por condiciones ambientales, tales como
exposicion al calor o humedad, es responsabilidad del J.B.P.T elegir
adecuadamente el espacio apropiado para los mismos, o si fuera el caso solicitar a
mantenimiento se elimine las causas de estas condiciones no favorables en los
espacios afectados
Es responsabilidad del J.B.P.T verificar que las condiciones de almacenamiento
protejan la conformidad del producto
El J.B.P.T es responsable de informar al J.A.C, la existencia de productos que no
tuvieran movimiento en un periodo de aproximadamente 12 meses para la toma de
decisiones.
6. EMBALAJE.
El producto que ingresa a bodega de Producto Terminado es embalado de a
cuerdo a la lista de selección del sistema, es responsabilidad del ayudante de
bodega revisar dicho embalaje para finalmente sellar las cajas o paquetes
34
ÁREA: Despacho
Gráfico N° 4
4.-Diagrama de flujo Área de Despacho
4
PLANIFICACIÓN DEL
DESPACHO
SOLICITUD DE
TRANSPORTE
ELABORACIÓN GUÍA DE
REMISIÓN
CARGA Y SALIDA DE
TRANSPORTE
SEGIMIENTO Y
EVALUACIÓN DE
PROVEEDORES
CONTROL DE LA ENTREGA
AL CLIENTE
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
35
PROCEDIMIENTO
Tabla N° 6
6.- Abreviaturas del procedimiento en el área de Despachos.
J.B.M.T Jefe de bodega de Producto
Terminado
A.Y.B Ayudante de bodega
J.V Jefe de Ventas
S.C.C Supervisor de Control de
Calidad
A.P Asistente de producción
A.S.B Asistente de Bodega
Fuente: Industrias IEPESA.
1. PLANIFICACIÓN DE DESPACHOS.
El J.B.P.T planifica el despacho de a cuerdo a la programacion aprobada en la
Agenda de Despachos por el Jefe de Ventas y se procede hacer la planificacion de
los despachos. El personal de Bodega de Producto Terminado encargado de los
despachos prepara los mismos.
36
2. SOLICITUD DE TRANSPORTE.
El J.B.P.T solicita el transporte basado en la lista de Proveedores de Transportes
Aprovados, indicando a que hora se necesita el camion en la planta para ser
cargado, el mismo que debe contar con la proteccion necesaria de adecuar al tipo
de embalaje y volumen del producto a despacharse.
3. ELABORACIÓN DE LA GUIA DE REMISION.
El A.B recibe de los Ayudantes de Bodega el registro de Pre-Despacho, para
roceder a revisar que la Orden de Venta emitida por ventas concuerde con el
registro de Pre-despacho, posteriormente se procede a la elaboracion de la Guia de
Remision
4. CARGA Y SALIDA DEL TRANSPORTE.
Es responsabilidad de Jefe de Boxdega de Producto Terminado observar que se
cumplan las disposiciones descritias en el instructivo de carga cuando se cargue
un producto
Cuando se termina de cargar, el numero de cajas y/o paquetes se concilian las
cantidades con el Transportista, quien luego se dirige a Ventas en donde informa
cuanto ha cargado a A.V, quien verifica en la gua de remision el numero de cajas
y/o paquetes despachados, y procede a entregar los documentos correspondientes
para la salida del transporte.
5. SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN DE PROVEEDORES.
El J.B.P.T es el encargado de realizar el seguimiento a Proveedores de transporte
mediante el Registro de Seguimiento a Proveedores, asi como de mantener la
ficha de evaluacion a Proveedores, para que semestralmente se evalue a los
37
Proveedores mediante el registro de Reevaluacion a Proveedores, estas
actividades se realizan con el fin de garantizar la eficacia de este servicio.
6. CONTROL DE LA ENTREGA AL CLIENTE.
El J.V es el responsable de control en la entrega del producto al cliente, quiem
informa al Jefe de Bodega de Producto Terminado si existen novedades en la
entrega para que de el seguimiento rspectivo a los proveedores.
Recopilación de información. 2.4.2
La recopilación de información se basa en los datos históricos en referencia a los
productos con mayor importe durante el año 2015, con sus respectivos Costos
Calculados, así como de los principales módulos de estudio del ERP de Industrias
IEPESA como son:
Producción.
Costos.
Inventario.
Estos datos serán recolectados de las Órdenes de Producción, así como de la
gestión de inventarios de cada uno de los productos, las cuales se muestran en los
siguientes gráficos.
38
Grafico N° 5
5.-Órdenes de Producción
Fuente: ERP Industrias IEPESA.
39
Gráfico N° 6
6.-Gestión de Inventarios.
Fuente: ERP Industrias IEPESA.
40
Productos con mayor importe año 2015. 2.4.2.1
Esta información corresponde a los productos más vendidos durante el año 2015,
los cuales se muestran en el Anexo N° 1.
Costos calculados. 2.4.2.2
Esta información pertenece a los costos de cada uno de los productos, referente a
los procesos de producción, y se muestran en el Anexo N° 2.
Datos históricos de la Producción. 2.4.2.3
Para la compilación de los datos se ha tomado en cuenta principalmente las
Órdenes de Producción emitidas durante el año 2015 de cada uno de los
productos, ya que de esta manera se obtendrá información detallada de su
producción semestral de cada uno de los productos a ser estudiados, los cuales se
muestran en los Anexos 3 y 4
Datos históricos de Costos. 2.4.2.4
Mediante los datos que nos proporcionan la gestión de costos de las respectivas
Órdenes de Producción de cada uno de los productos, se llegó a conocer su precio
por unidad tanto en su estimación (Costo Estimado) como posterior a su
elaboración (Costo Real), los cuales se muestran en los Anexos 5, 6, 7 Y 8
Datos históricos de la Gestión de Inventario. 2.4.2.5
De igual forma mediante los datos que nos proporciona la gestión de inventarios
del sistema ERP nos permitió conocer sus inventarios físicos, así como también
sus valores, que se registra mes a mes de cada uno de los productos, los cuales se
muestran en los Anexos 9 y 10.
41
2.5 Procesamiento y análisis.
Una vez recabada toda la información que involucra todos los actores del ERP de
Industrias IEPESA, se plantea el respectivo procesamiento y análisis mediante un
análisis de órdenes de producción en base a la verificación física del proceso
productivo de cada uno de los productos, para lo cual se ha utilizado la modalidad
básica de investigación de campo, tomando contacto de forma directa con la
realidad, obteniendo información de acuerdo con los objetivos de la investigación.
Para el presente análisis se ha tomado en cuenta los principales factores de las
ordenes de producción como es: su L-MAT (Lista de Materiales) y su Tarjeta de
Ruta, los mismos que nos permitirán recabar información actualizada de los
Procesos de Producción, y a su vez identificar sus deficiencias que estarían
afectando al funcionamiento óptimo del ERP, y de esta manera determinar su
situación actual.
Análisis L-MAT (Lista de Materiales). 2.5.1
Esta actividad se lo realizó mediante la verificación de los componentes de cada
uno de los productos a ser analizados, de una manera detallada, ya que de esta
forma se pudo verificar el consumo exacto de los insumos necesarios para la
fabricación del producto, tales como el consumo de:
- Cajas.
- Fundas.
Los mismos que se muestran a continuación.
42
Fotografía N° 2
2.-Verificación del consumo de Insumos (Cajas)
Fuente: Gustavo Logroño.
Fotografía N° 3
3.-Verificación del consumo de Insumos (Cajas).
Fuente: Gustavo Logroño.
43
Fotografía N° 4
4.-Verificación del consumo de Insumos (Fundas).
Fuente: Gustavo Logroño
Fotografía N° 5
5.-Verificación del consumo de Insumos (Fundas).
Fuente: Gustavo Logroño.
44
Tabla N° 7
7.-Verificación (L-MAT) Lista de Materiales
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
IEA300BL 15.5x21x0.003 444
MAB22BL 18x24x2 643
MAB23BL 18x24x2 643
MAB22NE 18x24x2 643
MAB22GA 18x24x2 643
MAB23NE 18x24x2 643
MAB23GA 18x24x2 643
MAB11BL - 643
MAB14BL - 643
MAB01GA - 643
MAB02GA - 643
MAB03GA - 643
MAB04GA - 643
MAB11NE - 643
MAB16NE - 643
ATB01.1NE - -
REC01.1CA - 444
INB40NE - 642
INB39NE - 642
INB35BL - 642
INB36BL - 642
INB47BL - 642
INB37BL - 642
INB35MB - 642
INB36MB - 642
MAC04BL 18x24x1 643
INC02BL - 444
INC22BL 18x24x1 425
INC08BL - 844
INC05BL 19x28x1 425
INC21BL 24x20x1 425
INC14BL - 444
INC16.1GBIEP 844
IENS16.2GB - 842
IND03BL -
IND02BL
ILM01NE - 444
INM49CS - 444
INP18BL 5X35 942
INP17BL 5X35 942
INP06.1BL 5X35 942
INP04.1BL 5X35 942
MAP90BL 18x24x2 643
IER189BL 16x21x80 444
IENS43.1BR - 842
IENS42.1BR - 842
IENS41.1BR - 843
IENS40.1BR - 842
INS48BL 642
OMT01NT - -
844
CÓDIGO DE
PRODUCTO
DIMENSION
ES FUNDA
DIMENSIONES
CAJAS
45
Análisis Tarjeta de Ruta. 2.5.2
Esta actividad se lo realizó mediante el seguimiento del proceso de producción de
cada uno de los productos a ser analizados, con el propósito de verificar los
mismos y recabar datos exactos de los procesos que se efectúen para la
fabricación del producto final
Este análisis se basa en los principales centros de trabajo tales como:
Inyección; El cual nos permitió recabar información acerca de su maquinaria,
cavidades, pesos y ciclos de inyección, los cuales se muestran a continuación.
Fotografía N° 6
6.-Maquinaria en proceso de inyección (Verificación de Ciclos)
Fuente: Gustavo Logroño.
46
Fotografía N° 7
7.-Maquinaria en proceso de inyección (Verificación de Ciclos)
Fuente: Gustavo Logroño.
Fotografía N° 8
8.-Molde
Fuente: Gustavo Logroño.
47
Tabla N° 8
8.-Datos proceso de inyección.
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
IEA300BL 1 596 55 24
MAB22BL 4 2,8 18 8
MAB23BL 8 6,6 31 5
MAB22NE 4 2,8 18 8
MAB22GA 4 2,8 18 8
MAB23NE 8 6,6 31 5
MAB23GA 8 6,8 31 5
MAB11BL 1 41
MAB14BL 1 40,4
MAB01GA 1 26,6
MAB02GA 1 26,6
MAB03GA 1 40,8
MAB04GA 1 40,4
MAB11NE 1 40
MAB16NE 1 40,6
ATB01.1NE 1 17336,8 120 20
REC01.1CA 1 61,8 124 8
INB40NE 1 49,4
INB39NE 1 49,4
INB35BL 1 39,2
INB36BL 1 39,8
INB47BL 1 42,2
INB37BL 1 42,4
INB35MB 4 39,4
INB36MB 4 39,4
MAC04BL 4 16 40 17
INC02BL 1 94 45 15
INC22BL 1 872 71 23
INC08BL 1 262,6 30 5
INC05BL 1 787 57 23
INC21BL 1 726 60 23
INC14BL 1 129 40 17
INC16.1GBIEP 1 392
IENS16.2GB 1 264
IND03BL 1 54,4
IND02BL 1 48,2
ILM01NE 16 0,6 18 7
INM49CS 1 50,2 26 14
INP18BL 1 264
INP17BL 1 264
INP06.1BL 1 310,8
INP04.1BL 1 310,8
MAP90BL 4 6,8 30 6
IER189BL 2 38 30 6
IENS43.1BR 1 245
IENS42.1BR 1 243,6
IENS41.1BR 1 228,6
IENS40.1BR 1 164,6
INS48BL 2 151,8 60 24
OMT01NT 2 8,2 6 14
PESO (gr)
PROCESO DE INYECCIÓN
60 21
60 19
PRODUCTO CICLO(Seg)#
MÁQUINA
65 20
CAVIDADES
60 16
60 27
90 27
71 16
71 16
60
60 21
65 20
20
60 21
71 26
71 16
48
Terminados: Mediante esta información se llegó a conocer datos exactos de los
procesos de terminación tales como:
Armados.
Cerigrafiado.
Rebarbados.
Pulidos
Los cuales se muestran a continuación.
Fotografía N° 9
9.-Verificación Procesos de terminación (Rebarbado)
Fuente: Gustavo Logroño.
49
Fotografía N° 10
10.-Verificación Procesos de terminación (Cerigrafiado).
Fuente: Gustavo Logroño.
Fotografía N° 11
11.-Verificación Proceso de terminación (Pulido).
Fuente: Gustavo Logroño.
50
Fotografía N° 12
12.-Verificación Proceso de terminación (Armado)
Fuente: Gustavo Logroño.
Fotografía N° 13
13.-Verificación Proceso de terminación (armado)
Fuente: Gustavo Logroño.
51
Tabla N° 9
9.-Datos proceso de Terminados.
Fuente: Industrias IEPESA
Elaborado por: Gustavo Logroño.
IEA300BL 60
MAB22BL -
MAB23BL -
MAB22NE -
MAB22GA -
MAB23NE -
MAB23GA -
MAB11BL -
MAB14BL -
MAB01GA -
MAB02GA -
MAB03GA -
MAB04GA -
MAB11NE -
MAB16NE -
ATB01.1NE -
REC01.1CA -
INB40NE -
INB39NE -
INB35BL -
INB36BL -
INB47BL -
INB37BL -
INB35MB -
INB36MB -
MAC04BL -
INC02BL 60
INC22BL -
INC08BL -
INC05BL
INC21BL -
INC14BL -
INC16.1GBIEP -
IENS16.2GB
IND03BL -
IND02BL -
ILM01NE 170
INM49CS
INP18BL 30
INP17BL 30
INP06.1BL 50
INP04.1BL 50
MAP90BL 600
IER189BL 200
IENS43.1BR 125
IENS42.1BR 125
IENS41.1BR 125
IENS40.1BR 125
INS48BL 70
OMT01NT -
TERMINADOS
PIEZAS/HORA PRODUCTO
52
Embalajes: Esta información nos permitió conocer datos de las principales
actividades que se realizan en este centro de trabajo tales como:
Piezas/Funda
Piezas/Caja
Los cuales se muestran a continuación:
Fotografía N° 14
14.- Verificación procesos de embalaje (Piezas/Funda, Piezas/Caja)
Fuente: Gustavo Logroño
53
Tabla N° 10
10.-Procesos de Embalaje.
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
IEA300BL 1 12
MAB22BL 1000 5000
MAB23BL 500 1500
MAB22NE 1000 5000
MAB22GA 1000 5000
MAB23NE 500 1500
MAB23GA 500 1500
MAB11BL - 288
MAB14BL - 288
MAB01GA - 342
MAB02GA - 342
MAB03GA - 288
MAB04GA - 288
MAB11NE - 288
MAB16NE - 288
ATB01.1NE - -
REC01.1CA - 300
INB40NE - 350
INB39NE - 350
INB35BL - 450
INB36BL - 450
INB47BL - 450
INB37BL - 450
INB35MB - 450
INB36MB - 450
MAC04BL 250 1000
INC02BL - 72
INC22BL 1 29
INC08BL - 50
INC05BL 1 23
INC21BL 1 14
INC14BL - 44
INC16.1GBIEP 50
IENS16.2GB - 64
IND03BL - 75
IND02BL - 75
ILM01NE - 5000
INM49CS - 500
INP18BL 1 100
INP17BL 1 100
INP06.1BL 1 80
INP04.1BL 1 80
MAP90BL 500 2000
IER189BL 1 100
IENS43.1BR - 64
IENS42.1BR - 64
IENS41.1BR - 50
IENS40.1BR - 100
INS48BL 1 100
OMT01NT 1000 -
EMBALAJE
PIEZAS/CAJA
EMBALAJE
PIEZAS/FUDA PRODUCTO
54
Diagnóstico de la situación actual. 2.5.3
Luego de analizar los factores que involucran los procesos de producción de cada
uno de los productos, se puede observar a nivel general los problemas que estarían
afectando al funcionamiento óptimo del ERP de Industrias IEPESA, como se
muestra en el análisis correspondiente al diagrama de causa – efecto.
Los principales problemas en el funcionamiento óptimo del ERP recaen
principalmente en los costos deficientes, los cuales se ven claramente
especificados en el siguiente diagrama de espina de pescado.
55
Gráfico N° 7
7.- Diagrama de espina de pescado.
Inconsistencias en el
consumo cajas
Inconsistencias en
procesos de
terminación
(L-MAT ) MAL
ESTABLECIDAS
FALLAS EN CENTROS
DE TRABAJO
COSTOS
DEFICIENTES
TARJETAS DE RUTA MAL
DEFINIDAS
Inconsistencias en
procesos de inyección
(maquinaria)
Inconsistencias en el
consumo fundas
Inconsistencias en
procesos de embalaje
(piezas/funda)
(Piezas/Caja)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
56
En base al ERP, que enmarca el flujo de información de los principales procesos
de Industrias IEPESA, el diagrama de espina de pescado, en donde se evidencian
las principales problemas para su funcionamiento óptimo, y la siguiente tabla de
resumen donde se muestran las cantidades de las diferentes causas, se realizó un
diagnóstico mediante un diagrama de Pareto, como se muestra y se explica a
continuación para apreciar el impacto que tiene dentro de sus principales módulos
de estudio.
Tabla N° 11
11.- Causas de los costos de los costos de producción deficientes.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
CAUSAS FRECUENCIAFRECUENCIA
ACUMULADA
PORCENTAJE
TOTAL
%
PORCENTAJE
ACUMULADO
%
A Inconsistencias en el consumo de cajas 30 30 42% 42%
B Inconsistencias en procesos de inyección (Maquinaria) 21 51 30% 72%
C Inconsistencias en procesos de embalaje (Piezas/Caja) 8 59 11% 83%
D Inconsistencias en procesos de terminación 6 65 8% 92%
E Inconsistencias en el consumo de fundas 4 69 6% 97%
F Inconsistencias en procesos de embalaje (Piezas/Funda) 2 71 3% 100%
71 100%
57
Gráfico N° 8
8.- Diagrama de Pareto de causas de los costos deficientes de producción.
Elaborado Por: Gustavo Logroño.
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN.
Como se puede observar en el gráfico N° 8 de diagrama de Pareto las causas
pertenecientes a los ítems A Y B corresponden a las inconsistencias en el
consumo de cajas y en maquinaria, las cuales son las principales causas que están
afectando al 80% los costos unitarios de cada producto, puesto que al no estar
registradas sus cantidades exactas de consumo en el ERP, estas repercuten en la
variación de costos referente a los costos calculados establecidos como se muestra
en el siguiente capítulo de análisis de resultados.
Es por esta razón que luego de recolectar la información referente a los procesos
de producción tales como sus datos exactos en el consumo de su (L-MAT) y las
tarjetas de ruta se procedido a actualizar los costos de cada uno de los productos,
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
0
10
20
30
40
50
60
70
A B C D E F
58
en base a los parámetros de costos establecidos por Industrias IEPESA, los cuales
se muestran a continuación en la siguiente tabla.
Tabla N° 12
12.-Costo Calculado Actualizado.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
CÓDIGO DE
PRODUCTOCOSTO
IEA300BL 1,5310
MAB22BL 0,0398
MAB23BL 0,0630
MAB22NE 0,0398
MAB22GA 0,0398
MAB23NE 0,0637
MAB23GA 0,0566
MAB11BL 0,2847
MAB14BL 0,2805
MAB01GA 0,2215
MAB02GA 0,2215
MAB03GA 0,2837
MAB04GA 0,2810
MAB11NE 0,2795
MAB16NE 0,2837
ATB01.1NE 8,0598
REC01.1CA 0,6843
INB40NE 0,5369
INB39NE 0,5369
INB35BL 0,3097
INB36BL 0,3144
INB47BL 0,4890
INB37BL 0,4913
INB35MB 0,3114
INB36MB 0,3114
MAC04BL 0,1516
INC02BL 0,6005
INC22BL 2,4990
INC08BL 0,6963
INC05BL 2,2287
INC21BL 2,2062
INC14BL 0,4811
INC16.1GBIEP 1,5674
IENS16.2GB 1,1956
IND03BL 0,3084
IND02BL 0,2732
ILM01NE 0,0675
INM49CS 0,2287
INP18BL 0,4789
INP17BL 3,9012
INP06.1BL 2,3498
INP04.1BL 2,3498
MAP90BL 0,0974
IER189BL 0,2450
IENS43.1BR 0,9645
IENS42.1BR 0,9590
IENS41.1BR 1,2147
IENS40.1BR 1,0108
INS48BL 1,3434
OMT01NT 0,0328
COSTO CALCULADO
ACTUAIZADO
59
CAPÍTULO III
3. ANÁLISIS DE RESULTADOS.
3.1 Análisis costos de producción.
Para el análisis de los costos de producción se ha realizado una comparación entre
los Costos Calculados en relación a los Costos estimados y reales, en los cuales se
podrá mostrar los respectivos porcentajes de diferencia que muestra cada uno de
ellos, y a su vez nos permita identificar los productos que estarían causando
deficiencias dentro del módulo de costos del ERP de Industrias IEPESA, el cual lo
hemos resumido de la siguiente manera:
Tabla N°13: Se muestran los Costos Calculados en comparación a los Costos
Estimados de las ordenes de producción emitidas durante el primer semestre del
año 2015 correspondientes a los meses de Enero a Junio.
Gráfico No 9 y 10 Se muestran los porcentajes de diferencia por encima y por
debajo en relación a los Costos Calculados.
Tabla N° 14: Se muestran los Costos Calculados en comparación a los Costos
Estimados de las ordenes de producción emitidas durante el segundo semestre del
año 2015 correspondientes a los meses de Julio a Diciembre.
Gráfico N° 11 y 12 Se muestran los porcentajes de diferencia por encima y por
debajo en relación a los Costos Calculados.
60
Tabla N° 15: Se muestran los Costos Calculados en comparación a los Costos
Reales de las ordenes de producción emitidas durante el primer semestre del año
2015 correspondientes a los meses de Enero a Junio.
Gráfico No 13 y 14 Se muestran los porcentajes de diferencia por encima y por
debajo en relación a los Costos Calculados.
Tabla N° 16: Se muestran los Costos Calculados en comparación a los Costos
Reales de las ordenes de producción emitidas durante el primer segundo semestre
del año 2015 correspondientes a los meses de Julio a Diciembre.
Gráfico N° 15 y 16 Se muestran los porcentajes de diferencia por encima y por
debajo en relación a los Costos Calculados.
61
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Costo estimado 3.1.1
(Semestre 1)
Tabla N° 13
13.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 1)
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Código de
Producto
Costo
Calculado
Costo
estimado
Porcentaje
de
diferencia
IEA300BL 1,7022 2,4053 41%
MAB22BL 0,0752 0,0519 -31%
MAB23BL 0,0608 0,0662 9%
MAB22NE 0,0752 0,0736 -2%
MAB22GA 0,0752 0,0546 -27%
MAB23NE 0,0608 0,0647 6%
MAB23GA 0,0632 0,0639 1%
MAB11BL 0,2312 0,2056 -11%
MAB14BL 0,2312 0,2056 -11%
MAB01GA 0,1384 0,1362 -2%
MAB02GA 0,1384 0,1362 -2%
MAB03GA 0,2312 0,1999 -14%
MAB04GA 0,2312 0,1999 -14%
MAB11NE 0,2272 0,2166 -5%
MAB16NE 0,2272 0,2172 -4%
ATB01.1NE 6,1294 6,7473 10%
REC01.1CA 0,5157 0,7058 37%
INB40NE 0,4554 0,3508 -23%
INB39NE 0,4554 0,3503 -23%
IENB37DM 0,2833 0,2888 2%
IENDC0003 0,2833 0,2888 2%
INB47BL 0,2496 0,2746 10%
INB37BL 0,2496 0,2754 10%
INB35MB 0,2496 0,3100 24%
INB36MB 0,1712 0,3100 81%
MAC04BL 0,0875 0,1550 77%
INC02BL 0,3579 0,4386 23%
INC22BL 2,3168 2,9737 28%
INC08BL 0,5605 0,8694 55%
INC05BL 2,0432 2,4788 21%
INC21BL 2,012 2,4408 21%
INC14BL 0,3746 0,5062 35%
INC16.1GBIEP 1,6336 1,9191 17%
IENS16.2GB 1,6575 1,6014 -3%
IND03BL 0,2304 0,3163 37%
IND02BL 0,2304 0,3105 35%
ILM01NE 0,0398 0,0437 10%
INM49CS 0,1966 0,3636 85%
INP18BL 1,4488 1,5828 9%
INP17BL 1,4488 1,5828 9%
INP06.1BL 1,4625 1,5120 3%
INP04.1BL 1,4625 1,5120 3%
MAP90BL 0,08 0,0802 0%
IER189BL 0,1997 0,4501 125%
IENS43.1BR 1,3631 1,4078 3%
IENS42.1BR 1,3631 1,4078 3%
IENS41.1BR 1,3062 1,1011 -16%
IENS40.1BR 1,411 1,4557 3%
INS48BL 0,9232 1,0070 9%
OMT01NT 0,0235 0,0307 31%
62
Gráfico N° 9
9.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 1)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-40%
-20%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
0
1
2
3
4
5
6
7
63
Gráfico N° 10
10.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 1)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-40%
-20%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
140%
0
0,5
1
1,5
2
2,5
64
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN
Como se puede observar en los productos INB36MB, IEA300BL y REC01.1CA
correspondientes al Gráfico N° 9 y en los productos IER189BL, INM49CS y
MAC04BL correspondientes al Gráfico N° 10 se muestra un costo mayor en
relación al costo calculado por lo que su porcentaje de diferencia se encuentra con
un incremento del 81%, 41%, 37% Y 125%, 85% 77% sobre el Costo Calculado.
Así como también en los productos MAB22GA, MAB03GA y MAB04GA
Correspondientes al Gráfico N° 9 y en los productos IENS41.1BR y IENS16.2GB
correspondientes al Gráfico N° 10 se muestra un costo menor en relación al costo
calculado por lo que su porcentaje de diferencia se encuentra con un déficit del -
27%, -14%, -14 Y 16% -3% por debajo del Costo Calculado.
65
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Costo estimado 3.1.2
(Semestre 2)
Tabla N° 14
14.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 2)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Industrias IEPESA.
Código de
Producto
Costo
Calculado
Costo
estimado
Porcentaje
de
diferencia
IEA300BL 1,7022 2,0797 22%
MAB22BL 0,0752 0,0554 -26%
MAB23BL 0,0608 0,0542 -11%
MAB22NE 0,0752 0,0545 -28%
MAB22GA 0,0752 0,0502 -31%
MAB23NE 0,0608 0,0550 -10%
MAB23GA 0,0632 0,0607 -5%
MAB11BL 0,2312 0,1955 -15%
MAB14BL 0,2312 0,1916 -17%
MAB01GA 0,1384 0,1591 15%
MAB02GA 0,1384 0,1717 24%
MAB03GA 0,2312 0,2003 -14%
MAB04GA 0,2312 0,2003 -14%
MAB11NE 0,2272 0,1530 -7%
MAB16NE 0,2272 0,1532 -7%
ATB01.1NE 6,1294 6,7473 10%
REC01.1CA 0,5157 0,7500 45%
INB40NE 0,4554 0,3333 -27%
INB39NE 0,4554 0,3333 -27%
IENB37DM 0,2833 0,2823 0%
IENDC0003 0,2833 0,2823 0%
INB47BL 0,2496 0,2810 3%
INB37BL 0,2496 0,2823 4%
INB37NE 0,2496 0,2674 0%
INNC1461 0,1712 0,2665 60%
MAC04BL 0,0875 0,1444 65%
INC02BL 0,3579 0,4401 23%
INC22BL 2,3168 2,8513 23%
INC08BL 0,5605 0,8583 53%
INC05BL 2,0432 2,4116 18%
INC21BL 2,012 2,4408 21%
INC14BL 0,3746 0,4966 33%
INC16.1GBIEP 1,6336 1,9191 17%
IENS16.2GB 1,6575 1,5786 2%
IND03BL 0,2304 0,3141 36%
IND02BL 0,2304 0,3164 37%
ILM01NE 0,0398 0,0466 17%
INM49CS 0,1966 0,3636 0%
INP18BL 1,4488 1,5828 9%
INP17BL 1,4488 1,5828 9%
INP06.1BL 1,4625 1,5120 3%
INP04.1BL 1,4625 1,5120 3%
MAP90BL 0,08 0,0782 -2%
IER189BL 0,1997 0,4306 116%
IENS42.1BR 1,3631 1,4078 3%
IENS43.1BR 1,3631 1,4078 3%
IENS40.1BR 1,3062 1,2054 -8%
IENS41.1BR 1,411 1,4557 3%
INS48BL 0,9232 1,0070 9%
OMT01NT 0,0235 0,0307 30%
66
Gráfico N° 11
11.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 2)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-40%
-30%
-20%
-10%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
0
1
2
3
4
5
6
7
67
Gráfico N° 12
12.- Comparación Costo Calculado – Costo estimado (Semestre 2)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-20%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
140%
0
0,5
1
1,5
2
2,5
68
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN:
Como se puede observar en los productos INNC1461, REC01.1CA, MAB02GA
correspondientes al Gráfico N° 11, y en los productos IER189BL, MAC04BL,
INC08BL correspondientes al Gráfico N° 12 se muestra un costo mayor en
relación al costo calculado por lo que su porcentaje de diferencia se encuentra con
un incremento del 60%, 45%, 24% y 116%, 65%, 53% sobre el Costo Calculado
.
Así como también en los productos MAB22GA, MAB22NE, INB40NE
correspondientes al Gráfico N° 11 y en los productos IENS40.1BR, MAP90BL
correspondientes al Gráfico N° 12 se muestra un costo menor en relación al costo
calculado por lo que su porcentaje de diferencia se encuentra con un déficit del -
31%, -28% -27% y -8%, -2% por debajo del Costo Calculado.
69
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 1) 3.1.3
Tabla N° 15
15.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 1)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Industrias IEPESA.
Código de
Producto
Costo
Calculado Costo Real
Porcentaje
de
diferencia
IEA300BL 1,7022 2,4096 42%
MAB22BL 0,0752 0,0381 -49%
MAB23BL 0,0608 0,0565 -7%
MAB22NE 0,0752 0,0627 -17%
MAB22GA 0,0752 0,0495 -34%
MAB23NE 0,0608 0,0466 -23%
MAB23GA 0,0632 0,0623 -1%
MAB11BL 0,2312 0,1775 -23%
MAB14BL 0,2312 0,1777 -23%
MAB01GA 0,1384 0,1301 -6%
MAB02GA 0,1384 0,1301 -6%
MAB03GA 0,2312 0,1846 -20%
MAB04GA 0,2312 0,1890 -18%
MAB11NE 0,2272 0,2127 -6%
MAB16NE 0,2272 0,2278 0%
ATB01.1NE 6,1294 7,4907 22%
REC01.1CA 0,5157 0,7087 37%
INB40NE 0,4554 0,2922 -36%
INB39NE 0,4554 0,2918 -36%
IENB37DM 0,2833 0,2636 -7%
IENDC0003 0,2833 0,2551 -10%
INB47BL 0,2496 0,2382 -5%
INB37BL 0,2496 0,2391 -4%
INB35MB 0,2496 0,1979 -21%
INB36MB 0,1712 0,2026 18%
MAC04BL 0,0875 0,1486 70%
INC02BL 0,3579 0,3716 4%
INC22BL 2,3168 2,5166 9%
INC08BL 0,5605 0,6967 24%
INC05BL 2,0432 2,2137 8%
INC21BL 2,012 2,0707 3%
INC14BL 0,3746 0,4390 17%
INC16.1GBIEP 1,6336 1,8500 13%
IENS16.2GB 1,6575 1,3008 -22%
IND03BL 0,2304 0,2826 23%
IND02BL 0,2304 0,2798 21%
ILM01NE 0,0398 0,0174 -56%
INM49CS 0,1966 0,2846 45%
INP18BL 1,4488 1,7119 18%
INP17BL 1,4488 1,7736 22%
INP06.1BL 1,4625 1,8887 29%
INP04.1BL 1,4625 1,9010 30%
MAP90BL 0,08 0,0938 17%
IER189BL 0,1997 0,3511 76%
IENS43.1BR 1,3631 1,4819 9%
IENS42.1BR 1,3631 1,4804 9%
IENS41.1BR 1,3062 1,0519 -19%
IENS40.1BR 1,411 1,4751 5%
INS48BL 0,9232 1,0281 11%
OMT01NT 0,0235 0,0302 28%
70
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-60%
-40%
-20%
0%
20%
40%
60%
0
1
2
3
4
5
6
7
Gráfico N° 13
13.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 1)
71
Gráfico N° 14
14.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 1)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-80%
-60%
-40%
-20%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
0
0,5
1
1,5
2
2,5
72
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN:
Como se puede observar en los productos IEA300BL, REC01.1CA y ATB01.1NE
correspondientes al Gráfico N° 13 y en los productos IER189BL, MAC04BL,
INP06.1BL correspondientes al Gráfico N° 14 se muestra un costo mayor en
relación al costo calculado por lo que su porcentaje de diferencia se encuentra con
un incremento del 42%, 37%, 22% y 76%, 70%, 29% sobre el Costo Calculado.
Así como también en los productos MAB22BL, INB40NE y MAB23NE
correspondiente al Gráfico N° 13 y en los productos ILM01NE, IENS16.2GB,
IENS41.1BR correspondientes al Gráfico N° 14 se muestra un costo menor en
relación al costo calculado por lo que su porcentaje de diferencia se encuentra con
un déficit del -49%, -36% y -23% y -56%, -22%, -19% por debajo del Costo
Calculado.
73
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 2) 3.1.4
Tabla N° 16
16.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 2)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Industrias IEPESA.
Código de
Producto
Costo
Calculado Costo Real
Porcentaje
de
diferencia
IEA300BL 1,7022 1,7162 1%
MAB22BL 0,0752 0,0539 -28%
MAB23BL 0,0608 0,0560 -8%
MAB22NE 0,0752 0,0451 -40%
MAB22GA 0,0752 0,0470 -38%
MAB23NE 0,0608 0,0499 -18%
MAB23GA 0,0632 0,0575 -9%
MAB11BL 0,2312 0,1717 -26%
MAB14BL 0,2312 0,1727 -25%
MAB01GA 0,1384 0,1515 9%
MAB02GA 0,1384 0,1521 10%
MAB03GA 0,2312 0,1686 -27%
MAB04GA 0,2312 0,1686 -27%
MAB11NE 0,2272 0,1395 -39%
MAB16NE 0,2272 0,1406 -38%
ATB01.1NE 6,1294 8,4771 38%
REC01.1CA 0,5157 0,7374 43%
INB40NE 0,4554 0,3086 -32%
INB39NE 0,4554 0,3062 -33%
IENB37DM 0,2833 0,2622 -7%
IENDC0003 0,2833 0,2622 -7%
INB47BL 0,2496 0,2752 10%
INB37BL 0,2496 0,2699 8%
INB37NE 0,2496 0,2390 -4%
INNC1461 0,1712 0,2358 38%
MAC04BL 0,0875 0,1418 62%
INC02BL 0,3579 0,3723 4%
INC22BL 2,3168 2,2527 -3%
INC08BL 0,5605 0,6619 18%
INC05BL 2,0432 1,9112 -6%
INC21BL 2,012 1,9484 -3%
INC14BL 0,3746 0,4080 9%
INC16.1GBIEP 1,6336 2,2528 38%
IENS16.2GB 1,6575 1,5111 -9%
IND03BL 0,2304 0,2740 19%
IND02BL 0,2304 0,2758 20%
ILM01NE 0,0398 0,0159 -60%
INM49CS 0,1966 0,2308 0%
INP18BL 1,4488 1,7033 18%
INP17BL 1,4488 1,7644 22%
INP06.1BL 1,4625 1,6193 11%
INP04.1BL 1,4625 1,6193 11%
MAP90BL 0,08 0,1004 26%
IER189BL 0,1997 0,3577 79%
IENS42.1BR 1,3631 1,4699 8%
IENS43.1BR 1,3631 1,5877 16%
IENS40.1BR 1,3062 1,0380 -21%
IENS41.1BR 1,411 1,3175 -7%
INS48BL 0,9232 1,0342 12%
OMT01NT 0,0235 0,0295 25%
74
Gráfico N° 15
15.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 2)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-50%
-40%
-30%
-20%
-10%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
0
1
2
3
4
5
6
7
75
Gráfico N° 16
16.- Comparación Costo Calculado – Costo Real (Semestre 2)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-80%
-60%
-40%
-20%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
0
0,5
1
1,5
2
2,5
76
ANÁLISIS INTERPRETACIÓN:
Como se puede observar en los productos REC01.1CA, ATB01.1NE, MAB02GA
correspondientes al Gráfico N° 15 y los productos IER189BL, MAC04BL,
INC16.1GBIEP correspondientes al grafico N° 16 se muestra un costo mayor en
relación al costo calculado por lo que su porcentaje de diferencia se encuentra con
un incremento del 43%, 38%, 10% y 79%, 62%, 38%, sobre el Costo Calculado.
Así como también en los productos MAB22NE, MAB11NE, MAB16NE
correspondientes al grafico N° 15 y los productos ILM01NE, IENS40.1BR,
IENS16.2GB correspondientes al Gráfico N° 16 se muestra un costo menor en
relación al costo calculado por lo que su porcentaje de diferencia se encuentra con
un déficit del -40%, -39% -38% y 60%, -21%, -9% por debajo del Costo
Calculado.
77
3.2 Análisis costos de inventario.
Para el análisis de los costos de inventario se ha realizado una comparación entre
los Costos Calculados en relación a los Costos de Inventario en los cuales se
podrá mostrar los respectivos porcentajes de diferencia que muestra cada uno de
ellos, y a su vez nos permita identificar los productos que estarían causando
deficiencias dentro del módulo de Inventarios del ERP de Industrias IEPESA, el
cual lo hemos resumido de la siguiente manera:
Tabla N°17: Se muestran los Costos Calculados en comparación a los Costos de
Inventario del primer semestre del año 2015 correspondientes a los meses de
Enero a Junio.
Gráfico N° 17 y 18 Se muestran los porcentajes de diferencia por encima y por
debajo en relación a los Costos Calculados.
Tabla N° 18: Se muestran los Costos Calculados en comparación a los Costos de
Inventario del segundo semestre del año 2015 correspondientes a los meses de
Julio a Diciembre.
Gráfico N° 19 y 20 Se muestran los porcentajes de diferencia por encima y por
debajo en relación a los Costos Calculados.
78
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Valor del Inventario 3.2.1
(Semestre 1)
Tabla N° 17
17.-Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 1)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Industrias IEPESA.
Código de
Producto
Valor
Unitario
Costo
Calculado
Porcentaje
de
diferencia
IEA300BL 2,0227 1,7022 19%
MAB22BL 1,6168 0,0752 2050%
MAB23BL 0,0415 0,0608 -32%
MAB22NE 0,2483 0,0752 230%
MAB22GA 0,6501 0,0752 764%
MAB23NE 0,0181 0,0608 -70%
MAB23GA 0,0607 0,0632 -4%
MAB11BL 0,0691 0,2312 -70%
MAB14BL 0,0878 0,2312 -62%
MAB01GA 0,0930 0,1384 -33%
MAB02GA 0,0891 0,1384 -36%
MAB03GA 0,0054 0,2312 -98%
MAB04GA 0,0091 0,2312 -96%
MAB11NE 0,1617 0,2272 -29%
MAB16NE 0,2092 0,2272 -8%
ATB01.1NE 7,1943 6,1294 17%
REC01.1CA 0,7080 0,5157 37%
INB40NE 0,3383 0,4554 -26%
INB39NE 0,3449 0,4554 -24%
IENB37DM 0,2714 0,2833 -4%
IENDC0003 0,2978 0,2833 5%
INB47BL 0,1491 0,2496 -40%
INB37BL 0,1492 0,2496 -40%
INB35MB 0,2891 0,2496 16%
INB36MB 0,2970 0,1712 74%
MAC04BL 0,3379 0,0875 286%
INC02BL 0,3566 0,3579 0%
INC22BL 1,4926 2,3168 -36%
INC08BL 0,6036 0,5605 8%
INC05BL 0,6036 2,0432 -70%
INC21BL 2,1063 2,012 5%
INC14BL 0,4083 0,3746 9%
INC16.1GBIEP 2,3673 1,6336 45%
IENS16.2GB 0,0000 1,6575 0%
IND03BL 0,2670 0,2304 16%
IND02BL 0,2634 0,2304 14%
ILM01NE 0,0000 0,0398 0%
INM49CS 0,2442 0,1966 24%
INP18BL 1,0892 1,4488 -25%
INP17BL 1,8537 1,4488 28%
INP06.1BL 2,3563 1,4625 61%
INP04.1BL 2,1838 1,4625 49%
MAP90BL 0,8635 0,08 979%
IER189BL 0,3145 0,1997 57%
IENS43.1BR 1,5967 1,3631 17%
IENS42.1BR 1,6088 1,3631 18%
IENS41.1BR 1,1318 1,3062 -13%
IENS40.1BR 1,5305 1,411 8%
INS48BL 1,0390 0,9232 13%
OMT01NT 1,8902 0,0235 7943%
79
Gráfico N° 17
17.- Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 1)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-500%
0%
500%
1000%
1500%
2000%
2500%
0
1
2
3
4
5
6
7
80
Gráfico N° 18
18.- Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 1)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-1000%
0%
1000%
2000%
3000%
4000%
5000%
6000%
7000%
8000%
9000%
0
0,5
1
1,5
2
2,5
81
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN:
Como se puede observar en los productos MAB22BL, MAB22GA, MAB22NE
correspondientes al Gráfico N° 17 y en los productos OMT01NT, MAP90BL,
MAC04BL correspondientes al Gráfico N° 18 se muestra un costo mayor en
relación al costo calculado por lo que su porcentaje de diferencia se encuentra con
un incremento del 2050%, 764%, 230% y 7943%, 979%, 286% sobre el Costo
Calculado.
Así como también en los productos MAB03GA, MAB04GA y MAB11BL
correspondientes al Gráfico N° 17, y los productos INC05BL, INC22BL,
INP18BL correspondientes al Gráfico N° 18, se muestra un costo menor en
relación al costo calculado por lo que su porcentaje de diferencia se encuentra con
un déficit del -98%, -96%, -70% y 70%, -36%, -25% por debajo del Costo
Calculado.
82
Resultado de la Comparación Costo Calculado – Valor del Inventario 3.2.2
(Semestre 2)
Tabla N° 18
18.-Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 2)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Industrias IEPESA.
Código de
Producto
Valor
Unitario
Costo
Calculado
Porcentaje
de
diferencia
IEA300BL 1,5918 1,7022 -6%
MAB22BL 0,2564 0,0752 241%
MAB23BL 0,0464 0,0608 -24%
MAB22NE 0,1815 0,0752 141%
MAB22GA 0,0116 0,0752 -85%
MAB23NE 0,0082 0,0608 -87%
MAB23GA 0,0046 0,0632 -93%
MAB11BL 0,3446 0,2312 49%
MAB14BL 0,3954 0,2312 71%
MAB01GA 0,3909 0,1384 182%
MAB02GA 0,4039 0,1384 192%
MAB03GA 0,4777 0,2312 107%
MAB04GA 0,5259 0,2312 127%
MAB11NE 0,0408 0,2272 -82%
MAB16NE 0,0471 0,2272 -79%
ATB01.1NE 8,4908 6,1294 39%
REC01.1CA 0,7286 0,5157 41%
INB40NE 0,2044 0,4554 -55%
INB39NE 0,2411 0,4554 -47%
IENB37DM 0,2714 0,2833 -4%
IENDC0003 0,2714 0,2833 -4%
INB47BL 0,2800 0,2496 12%
INB37BL 0,2605 0,2496 4%
INB37NE 0,2208 0,2496 -12%
INNC1461 0,2616 0,1712 53%
MAC04BL 1,5790 0,0875 1705%
INC02BL 0,3477 0,3579 -3%
INC22BL 2,2172 2,3168 -4%
INC08BL 0,6644 0,5605 19%
INC05BL 1,9111 2,0432 -6%
INC21BL 1,9402 2,012 -4%
INC14BL 0,3950 0,3746 5%
INC16.1GBIEP 2,2593 1,6336 38%
IENS16.2GB 0,0000 1,6575 -100%
IND03BL 0,2577 0,2304 12%
IND02BL 0,2650 0,2304 15%
ILM01NE 0,0000 0,0398 -100%
INM49CS 0,2316 0,1966 18%
INP18BL 0,2450 1,4488 0%
INP17BL 2,0302 1,4488 0%
INP06.1BL 0,0000 1,4625 0%
INP04.1BL 0,0000 1,4625 0%
MAP90BL 0,1659 0,08 107%
IER189BL 0,3501 0,1997 75%
IENS42.1BR 1,3937 1,3631 2%
IENS43.1BR 1,4027 1,3631 3%
IENS40.1BR 1,0335 1,3062 -21%
IENS41.1BR 1,3565 1,411 -4%
INS48BL 1,0495 0,9232 14%
OMT01NT 0,0296 0,0235 26%
83
Gráfico N° 19
19.- Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 2)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-150%
-100%
-50%
0%
50%
100%
150%
200%
250%
300%
0
1
2
3
4
5
6
7
84
Gráfico N° 20
20.- Comparación Costo Calculado Valor del Inventario (Semestre 2)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
-200%
0%
200%
400%
600%
800%
1000%
1200%
1400%
1600%
1800%
0
0,5
1
1,5
2
2,5
85
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN:
Como se puede observar en los productos MAC04BL, MAP90BL,
INC16.1GBIEP correspondientes al Gráfico N° 19 y los productos MAB22BL,
MAB02GA, MAB01GA correspondientes al Gráfico N° 20 se muestra un costo
mayor en relación al costo calculado por lo que su porcentaje de diferencia se
encuentra con un incremento del 1705%, 107% y 38% y 241%, 192%, 182%
sobre el Costo Calculado.
Así como también en los productos IENS16.2GB, IENS40.1BR, INC05BL
correspondientes al Gráfico N° 19 y los productos MAB23NE, MAB11NE,
MAB16NE correspondientes al Gráfico N° 20 se muestra un costo menor en
relación al costo calculado por lo que su porcentaje de diferencia se encuentra con
un déficit del -100%, -21% -6% y 87%, -82% -79% por debajo del Costo
Calculado.
86
3.3 Conclusión del análisis.
Luego de analizar la información de los respectivos módulos a ser estudiados
hemos podido observar las variaciones de porcentaje que presenta cada uno de
estos, principalmente basados en sus costos estimados como reales en referencia
al Costo Calculado.
Esto nos permite darnos cuenta que las actividades físicas no concuerdan con las
registradas en el ERP, al no registrar el consumo exacto de su lista de materiales
para la producción, ni la concordancia en los centros de trabajo establecidos en
sus respectivas Tarjetas de Ruta.
De tal forma que esto se ve reflejado en los altos y bajos porcentajes al comparar
sus costos estimados como reales en relación a los costos calculados establecidos.
87
3.4 Resultado de la encuesta.
Necesidades de información 3.4.1
La necesidad para la búsqueda de la información es dar cumplimiento con el
objetivo de Optimizar los módulos de Producción, Costos e Inventario del ERP de
Industrias IEPESA.
Diseño de la investigación. 3.4.2
Para la obtención de la información de los problemas en los módulos de
Producción, Costos e Inventario, se procederá a la realización de encuestas, las
cuales serán orientadas directamente a los involucrados con el ERP de Industrias
IEPESA.
Objetivo de la investigación 3.4.3
Proponer los cambios de los módulos de producción para mejorar los costos en
los procesos de producción e inventario.
Recolección de datos 3.4.4
Se realizó y valido una entrevista a 10 personas involucradas con el ERP de
Industrias IEPESA.
TABLA N° 19
19.- Recolección de datos
Total de
10
Involucrados
Grado de Aceptación P 9/10 90%
Grado de Rechazo Q 1/10 10%
Fuente: IEPESA
Elaborado por: Gustavo Logroño.
88
Tabla N° 20
20.- Tabulación de datos.
NÚMERO DE
PREGUNTAS VARIABLES VALOR
Informativas
Género: Masculino 13
Femenino 2
Edad: 18 a 30 2
30 a 50 12
50 en adelante 1
Pregunta 1 Si 13
No 2
Pregunta 2 Si 12
No 3
Pregunta 3 Si 4
No 11
Pregunta 4 Si 3
No 12
Tabulado por: Gustavo Logroño.
89
Análisis e interpretación de datos. 3.4.5
Tabla N° 21
21.- Datos Informativos Género
Género: Involucrados Porcentaje
Masculino 13 87%
Femenino 2 13%
Total 15 100% Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Gráfico N° 21
21.- Género
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Análisis:
Con respecto al género de los involucrados encuestados corresponde al 87% al
género masculino y el 13% al femenino.
87%
13%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Masculino Femenino
90
Tabla N° 22
22.- Datos informativos edad
Edad Frecuencia Porcentaje
18 a 30 2 13%
30 a 50 12 80%
50 en
adelante 1
7%
Total 15 100% Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Gráfico N° 22
22.- Edad
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Análisis:
El mayor porcentaje corresponde (85%) a las edades comprendidas entre 30 años
a 50 años respecto al género de los involucrados encuestados y el 7% en 50 años
en adelante lo que se puede afirmar que hay una población joven para gestionar la
optimización
13%
80%
7%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
18 a 30 30 a 50 50 en adelante
91
1) ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA optimiza la
planificación y control de los procesos de producción?
Tabla N° 23
23.- Optimización de la planificación y control de los procesos de producción
VARIABLES TOTAL PORCENTAJE
Si 13 87%
No 2 13%
Total 15 100% Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Gráfico N° 23
23.- Optimización de la planificación y control de los procesos de producción
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Análisis:
Con respecto a la gestión en el ERP de Industrias IEPESA para optimizar la
planificación y control de la producción, 13 involucrados encuestados
respondieron si, que corresponde al 87% y 2 que no, correspondiente al 13%.
87%
13%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Si No
92
2) ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IPESA perfecciona el
consumo del L-MAT (Lista de Materiales) y las Tarjetas de Ruta para los
procesos de producción?
Tabla N° 24
24.- Perfeccionamiento en consumo de L-MAT y Tarjetas de Ruta para los procesos de
producción.
VARIABLES TOTAL PORCENTAJE
Si 12 80%
No 3 20%
Total 15 100% Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Gráfico N° 24
24.- Perfeccionamiento en consumo de L-MAT y Tarjetas de Ruta para los procesos de
producción.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Análisis:
Con respecto a la gestión en el ERP de Industrias IEPESA para perfeccionar el
consumo del L-MAT (Lista de Materiales) y las tarjetas de ruta para los procesos
de producción, 12 involucrados encuestados respondieron si, que corresponde al
80% y 3 no, correspondiente al 20%.
80%
20%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
Si No
93
3) ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA optimiza los
costos de producción?
Tabla N° 25
25.-Optimización de los costos de producción.
VARIABLES TOTAL PORCENTAJE
Si 4 27%
No 11 73%
Total 15 100% Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Gráfico N° 25
25.- Optimización de los costos de producción.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Análisis:
Con respecto a la gestión en el ERP de Industrias IEPESA para optimizar los
costos de producción, 4 involucrados encuestados respondieron si, que
corresponde al 27% y 11 no, correspondiente al 73%.
27%
73%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
Si No
94
4) ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA optimiza los
procesos de control y costos de inventarios y almacenes?
Tabla N° 26
26.- Optimización de los procesos de control y costos de inventario y almacenes.
VARIABLES TOTAL PORCENTAJE
Si 3 20%
No 12 80%
Total 15 100% Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Gráfico N° 26
26.- Optimización de los procesos de control y costos de inventario y almacenes.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Encuesta.
Análisis:
Con respecto a la gestión en el ERP de Industrias IEPESA para optimizar los
procesos de control y costos de inventarios y almacenes, 3 involucrados
encuestados respondieron si, que corresponde al 20% y 15 no, correspondiente al
80%.
20%
80%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
Si No
95
CAPÍTULO IV
4. DISCUSIÓN.
3.5 Discusión de los costos estimados, reales e inventario en referencia al
Costo Calculado (Semestre 1)
Tabla N° 27
27.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo Calculado (Semestre 1)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Industrias IEPESA.
Código de
Producto
Costo
Calculado
Costo
Estimado
Costo
Real
Valor
Unitario
IEA300BL 1,7022 2,4053 2,4096 2,0227
MAB22BL 0,0752 0,0519 0,0381 1,6168
MAB23BL 0,0608 0,0662 0,0565 0,0415
MAB22NE 0,0752 0,0736 0,0627 0,2483
MAB22GA 0,0752 0,0546 0,0495 0,6501
MAB23NE 0,0608 0,0647 0,0466 0,0181
MAB23GA 0,0632 0,0639 0,0623 0,0607
MAB11BL 0,2312 0,2056 0,1775 0,0691
MAB14BL 0,2312 0,2056 0,1777 0,0878
MAB01GA 0,1384 0,1362 0,1301 0,0930
MAB02GA 0,1384 0,1362 0,1301 0,0891
MAB03GA 0,2312 0,1999 0,1846 0,0054
MAB04GA 0,2312 0,1999 0,1890 0,0091
MAB11NE 0,2272 0,2166 0,2127 0,1617
MAB16NE 0,2272 0,2172 0,2278 0,2092
ATB01.1NE 6,1294 6,7473 7,4907 7,1943
REC01.1CA 0,5157 0,7058 0,7087 0,7080
INB40NE 0,4554 0,3508 0,2922 0,3383
INB39NE 0,4554 0,3503 0,2918 0,3449
IENB37DM 0,2833 0,2888 0,2636 0,2714
IENDC0003 0,2833 0,2888 0,2551 0,2978
INB47BL 0,2496 0,2746 0,2382 0,1491
INB37BL 0,2496 0,2754 0,2391 0,1492
INB35MB 0,2496 0,3100 0,1979 0,2891
INB36MB 0,1712 0,3100 0,2026 0,2970
96
Tabla N° 28
28.- Costos estimados reales y de inventario referentes al Costo Calculado (Semestre 1)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Industrias IEPESA.
Código de
Producto
Costo
Calculado
Costo
Estimado
Costo
Real
Valor
Unitario
MAC04BL 0,0875 0,1550 0,1486 0,3379
INC02BL 0,3579 0,4386 0,3716 0,3566
INC22BL 2,3168 2,9737 2,5166 1,4926
INC08BL 0,5605 0,8694 0,6967 0,6036
INC05BL 2,0432 2,4788 2,2137 0,6036
INC21BL 2,012 2,4408 2,0707 2,1063
INC14BL 0,3746 0,5062 0,4390 0,4083
INC16.1GBIEP 1,6336 1,9191 1,8500 2,3673
IENS16.2GB 1,6575 1,6014 1,3008 0,0000
IND03BL 0,2304 0,3163 0,2826 0,2670
IND02BL 0,2304 0,3105 0,2798 0,2634
ILM01NE 0,0398 0,0437 0,0174 0,0000
INM49CS 0,1966 0,3636 0,2846 0,2442
INP18BL 1,4488 1,5828 1,7119 1,0892
INP17BL 1,4488 1,5828 1,7736 1,8537
INP06.1BL 1,4625 1,5120 1,8887 2,3563
INP04.1BL 1,4625 1,5120 1,9010 2,1838
MAP90BL 0,08 0,0802 0,0938 0,8635
IER189BL 0,1997 0,4501 0,3511 0,3145
IENS43.1BR 1,3631 1,4078 1,4819 1,5967
IENS42.1BR 1,3631 1,4078 1,4804 1,6088
IENS41.1BR 1,3062 1,1011 1,0519 1,1318
IENS40.1BR 1,411 1,4557 1,4751 1,5305
INS48BL 0,9232 1,0070 1,0281 1,0390
OMT01NT 0,0235 0,0307 0,0302 1,8902
97
Gráfico N° 27
27.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo calculado (Semestre 1)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Costo Calculado Costo Estimado Costo Real Valor Unitario
98
Gráfico N° 28
28.- Costos estimados reales y de inventario referentes al Costo Calculado (Semestre 1)
Elaborado por: Gustavo Logroño
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
Costo Calculado Costo Estimado Costo Real Valor Unitario
99
3.6 Discusión de los Costos estimados, reales e inventario en referencia al
Costo Calculado (Semestre 2)
Tabla N° 29
29.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo Calculado (Semestre 2)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Industrias IEPESA.
Código de
Producto
Costo
Calculado
Costo
estimado
Costo
Real
Valor
Unitario
IEA300BL 1,7022 2,0797 1,7162 0,8252
MAB22BL 0,0752 0,0554 0,0539 0,9725
MAB23BL 0,0608 0,0542 0,0560 1,0318
MAB22NE 0,0752 0,0545 0,0451 0,8278
MAB22GA 0,0752 0,0502 0,0470 0,9361
MAB23NE 0,0608 0,0550 0,0499 0,9063
MAB23GA 0,0632 0,0607 0,0575 0,9479
MAB11BL 0,2312 0,1955 0,1717 0,8784
MAB14BL 0,2312 0,1916 0,1727 0,9016
MAB01GA 0,1384 0,1591 0,1515 0,9522
MAB02GA 0,1384 0,1717 0,1521 0,8862
MAB03GA 0,2312 0,2003 0,1686 0,8419
MAB04GA 0,2312 0,2003 0,1686 0,8419
MAB11NE 0,2272 0,1530 0,1395 0,9115
MAB16NE 0,2272 0,1532 0,1406 0,9174
ATB01.1NE 6,1294 6,7473 8,4771 1,2564
REC01.1CA 0,5157 0,7500 0,7374 0,9832
INB40NE 0,4554 0,3333 0,3086 0,9258
INB39NE 0,4554 0,3333 0,3062 0,9188
IENB37DM 0,2833 0,2823 0,2622 0,9288
IENDC0003 0,2833 0,2823 0,2622 0,9288
INB47BL 0,2496 0,2810 0,2752 0,9796
INB37BL 0,2496 0,2823 0,2699 0,9559
INB37NE 0,2496 0,2674 0,2390 0,8937
INNC1461 0,1712 0,2665 0,2358 0,8850
100
Tabla N° 30
30.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo Calculado (Semestre 2)
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Fuente: Industrias IEPESA.
Código de
Producto
Costo
Calculado
Costo
estimado
Costo
Real
Valor
Unitario
MAC04BL 0,0875 0,1444 0,1418 0,9824
INC02BL 0,3579 0,4401 0,3723 0,8460
INC22BL 2,3168 2,8513 2,2527 0,7901
INC08BL 0,5605 0,8583 0,6619 0,7712
INC05BL 2,0432 2,4116 1,9112 0,7925
INC21BL 2,012 2,4408 1,9484 0,7983
INC14BL 0,3746 0,4966 0,4080 0,8216
INC16.1GBIEP 1,6336 1,9191 2,2528 1,1739
IENS16.2GB 1,6575 1,5786 1,5111 0,0000
IND03BL 0,2304 0,3141 0,2740 0,8723
IND02BL 0,2304 0,3164 0,2758 0,8716
ILM01NE 0,0398 0,0466 0,0159 0,0000
INM49CS 0,1966 0,3636 0,2308 0,6346
INP18BL 1,4488 1,5828 1,7033 0,2450
INP17BL 1,4488 1,5828 1,7644 2,0302
INP06.1BL 1,4625 1,5120 1,6193 0,0000
INP04.1BL 1,4625 1,5120 1,6193 0,0000
MAP90BL 0,08 0,0782 0,1004 1,2835
IER189BL 0,1997 0,4306 0,3577 0,8308
IENS42.1BR 1,3631 1,4078 1,4699 1,0441
IENS43.1BR 1,3631 1,4078 1,5877 1,1278
IENS40.1BR 1,3062 1,2054 1,0380 0,8612
IENS41.1BR 1,411 1,4557 1,3175 0,9051
INS48BL 0,9232 1,0070 1,0342 1,0270
OMT01NT 0,0235 0,0307 0,0295 0,9609
101
Gráfico N° 29
29.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo Calculado (Semestre 2).
Elaborado por: Gustavo Logroño.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Costo Calculado Costo estimado Costo Real Valor Unitario
102
Gráfico N° 30
30.- Costos estimados, reales e inventario referentes al Costo Calculado (Semestre 2).
Elaborado por: Gustavo Logroño.
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
Costo Calculado Costo estimado Costo Real Valor Unitario
103
INTERPRETACIÓN:
Como se puede observar en los gráficos 27 y 28 que corresponden al primer
semestre del año 2015 y en los gráficos 29 y 30 correspondientes al segundo
semestre, se puede observar que los costos estimados, reales y unitarios del
inventario no se encuentran en concordancia en referencia al costo calculado, ya
que esto se debe a que las actividades físicas que se realiza dentro de los procesos
de producción de cada uno de los productos, presentan deficiencias
principalmente en sus Tarjetas de Ruta y el consumo de su L-MAT, ya que esto
afecta de manera directa a los costos de producción e inventario, dando como
resultado las variación de costos observadas.
104
4.1 Comprobación hipótesis.
Comprobación de la Hipótesis General. 4.1.1
Hipótesis nula.
Ho: La gestión en el ERP de industrias IEPESA NO optimiza los módulos de
producción, costos e inventario.
Hipótesis alternante.
H1: La gestión en el ERP de industrias IEPESA SI optimiza los módulos de
producción, costos e inventario.
Selección del nivel de significación 4.1.2
El nivel de significación será: α = 0,01
Descripción de la población 4.1.3
Para la comprobación de la hipótesis de la investigación, se ha considerado como
valor estadístico de la totalidad de su población de 15 involucrados en el manejo
del ERP en la empresa IEPESA.
Especificaciones estadísticas 4.1.4
Se utilizará la fórmula:
Dónde:
=
105
X² = Chi cuadrado
∑= Sumatoria
O = Frecuencias observadas
E = Frecuencias esperadas.
Especificaciones de las regiones de aceptación y rechazo 4.1.5
Para decidir sobre estas regiones primeramente se determinan los grados de
libertad (gl) conociendo que el cuadro está conformado por 4 filas y 2 columnas.
Entonces:
gl = (f - 1) (c- 1)
gl = (4 - 1) (2- 1)
gl = 3 x 1
gl = 3
Entonces con un grado de libertad (gl) y, un nivel de α = 0,01 se tiene en la tabla
de X² el valor de 11,34; por consiguiente se acepta la hipótesis nula para todo
valor de Chi cuadrado que se encuentre hasta el valor de 11,34 y se rechaza la
hipótesis nula cuando los valores deducidos son mayores.
Chi cuadrado Calculado 4.1.6
Se ha escogido las preguntas N° 1 de la encuesta realizada a los empleados de
IEPESA que representa a la variable independiente de la hipótesis y se escogió
las preguntas 1, 3,4 y 5 de la encuesta realizadas a que representa a la variable
dependiente que es la optimización del módulo de producción, costos e
inventarios.
106
Tabla N° 31
31.-Frecuencias Observadas
Fuente: Encuesta, trabajo campo Noviembre 2015.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Tabla N° 32
32.-Frecuencias Esperadas
Fuente: Encuesta, trabajo campo Noviembre 2015.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
SI NO TOTAL
13 2 15
12 3 15
4 11 15
3 12 15
32 28 60TOTAL
VALORES OBSERVADOS
PREGUNTAS
1. ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA
optimiza la planificación y control de los procesos de producción?
2. ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IPESA
perfecciona el consumo del L-MAT (Lista de Materiales) y las tarjetas
de ruta para los procesos de producción?
3. ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA
optimiza los costos de producción. ?
4. ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA
optimiza los procesos de control y costos de inventarios y almacenes. ?
SI NO TOTAL
8 7 15
8 7 15
8 7 15
8 7 15
32 28 60
5. ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA
optimiza los procesos de control y costos de inventarios y almacenes. ?
TOTAL
VALORES ESPERADOS
PREGUNTAS
1. ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA
optimiza la planificación y control de los procesos de producción?
2. ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IPESA
perfecciona el consumo del L-MAT (Lista de Materiales) y las tarjetas
de ruta para los procesos de producción?
4. ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA
optimiza los costos de producción. ?
107
Cálculo de x² (Chi cuadrado) 4.1.7
Tabla N° 33
33.-Cálculo Chi cuadrado
Fuente: Encuesta, trabajo campo Noviembre 2015.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
El valor de x² (Chi cuadrado) calculado tiene un alto grado de significación ya
que x² (Chi cuadrado) calculada es superior a x² (Chi cuadrado) tabulada.
Gráfico No 31
31.-Representación de x² Chi cuadrado
Fuente: Encuesta, trabajo campo Noviembre 2015.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Frecuencias Observadas
( O )
Frecuencias Esperadas
( E )O-E (O-E)^2 (O-E)^2/E
13 8 5 25 3,13
2 7 -5 25 3,57
12 8 4 16 2
3 7 -4 16 2,29
4 8 -4 16 2
11 7 4 16 2,29
3 8 -5 25 3,13
12 7 5 25 3,57
60 60 0 164 21,96
108
Interpretación y análisis del cálculo del x² 4.1.8
Para un grado de libertad a un nivel de α = 0,01 se obtiene en la tabla de
distribución tabulada X²=11,34 y como el valor de X² calculada es 21,96; es
mayor al valor de X², entonces se rechaza la hipótesis nula, por lo que se acepta la
hipótesis alternativa que dice: La gestión en el ERP de industrias IEPESA SI
optimiza los módulos de producción, costos e inventario.
Los empleados de la Industrias IEPESA manifiestan que si optimiza los
módulos de producción, costos e inventario.
109
CAPÍTULO V
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
5.1 Conclusiones.
Se analizó las Órdenes de Producción, mediante la verificación física del
consumo de su L-MAT (Lista de Materiales), y las Tarjetas de Ruta dentro de
los procesos de producción, de cada uno de los productos el cual nos permitió
recabar información actualizada, y al mismo tiempo identificar las deficiencias
las cuales nos ayudaron a establecer la situación actual del ERP de Industrias
IEPESA.
Se estableció el diagnóstico de la situación actual del ERP de Industrias
IEPESA, mediante el Diagrama Causa – Efecto el cual nos permitió identificar
las causas, que estarían afectando al funcionamiento óptimo del ERP,
reflejadas principalmente en los costos deficientes de los productos. Las
mismas que mediante un análisis de Pareto nos ayudó a identificar las
deficiencias más relevantes correspondientes al 20%, de su totalidad, las cuales
están afectando al 80% de los costos.
La información obtenida de la verificación física de los procesos de
producción de cada uno de los productos, se procedió a calcular los costos
unitarios, de tal manera que estos ayudaron a establecer la metodología
110
adecuada para establecer el funcionamiento óptimo del ERP de Industrias
IEPESA.
Se propone el cambio en el ERP de Industrias IEPESA, mediante la
metodología del sistema de Clasificación de Costos A B C en base del
consumo de actividades, para determinar la optimización en los módulos de
producción costos e inventario.
5.2 Recomendaciones
Industrias IEPESA debería adoptar los análisis de las Órdenes de Producción
como una actividad fundamental dentro de los procesos de producción de esta
manera se tendrá un control permanente en las actividades físicas, para poder
identificar cualquier deficiencia que se presente, y tomar medidas correctivas
inmediatamente.
Implantar medidas de control sobre las actividades físicas en las que se
identificaron las principales deficiencias, tales como el consumo de cajas y en
maquinaria debido a que estas son las que estarían causando el mayor
porcentaje de error en los costos unitarios de cada uno de los productos.
Establecer un control sobre las actividades físicas que influyen en los costos
unitarios de cada uno de los productos, de tal manera que esto permita tener
actualizado sus costos de producción, para la toma de decisiones en el ERP de
Industrias IEPESA.
Tomar las medidas correctivas necesarias en base a la presente investigación,
para realizar los cambios necesarios en el ERP, con el personal debidamente
calificado y autorizado para actualizar el flujo de información, y de esta
manera llegar al funcionamiento óptimo de cada uno de los módulos del ERP
de Industrias IEPESA.
111
CAPÍTULO VI
6. PROPUESTA
6.1 Título de la propuesta.
“Sistema de Clasificación de Costos ABC, para la optimización de los módulos
de producción, costos e inventario del ERP de industrias IEPESA”
6.2 Introducción
Un sistema de Planificación de Recursos Empresariales (Enterprise Resource
Planning-ERP) es un sistema de gestión basado en información que integra y
automatiza distintas partes de un negocio productivo en este caso. Permite
alcanzar la Excelencia Operativa en una empresa, la cual se prepara para poder
afrontar los constantes cambios a los cuales se expone en el mercado manteniendo
su nivel de rentabilidad como negocio.
Sirve como herramienta de ayuda para conocer los recursos que necesita la
empresa para operar. El sistema empleado en industrias IEPESA es un ERP
general que funciona para todas las áreas de la organización, pues se sabe que
existen sistemas especializados en sectores específicos del negocio. El sistema
EBS (Suite de Negocios de la empresa) de la empresa Oracle, es el sistema ERP
implementado en la empresa IEPESA, el cual fue implementado en el año 2010,
con la finalidad de reemplazar un sistema existente en la compañía, denominado
NAF (Núcleo Administrativo Financiero), que no cubría todas las expectativas del
negocio en la empresa. Es por ello, que se decidió invertir en un sistema más
112
completo que ayude a integrar toda la información necesaria para obtener mejores
resultados en el manejo del negocio.
Para la capacitación se contó con dos consultores de Oracle que trabajaron con los
programadores maestros en el software, para que luego ellos se encarguen de
capacitar al resto de personal. Sin embargo, los consultores sólo iniciaron el
trabajo a un 50%, pues luego fueron los mismos programadores quienes adaptaron
las condiciones del negocio de la empresa al software para satisfacer sus
necesidades con su utilización. Para ello, cada especialista de la línea de productos
presentó cuáles son sus procesos y mejoras propuestas para que el sistema
funcione de manera adecuada.
6.3 Objetivos
Objetivo general.
Analizar la optimización de los Módulos de Producción, Costos e Inventario
del ERP de Industrias IEPESA, en base al Sistema de Clasificación de Costos
ABC.
Objetivos específicos.
Realizar la clasificación de costos ABC en la producción y costos de
inventario.
Determinar la Optimización de los Módulos de Producción Costos e
inventarios aplicando el Sistema de Clasificación de Costos ABC.
113
Las causas que motivaron a la empresa para invertir en un sistema como el ERP
son las diferentes posibilidades de mejora en un sistema productivo son:
Soluciones listas para la mayoría de los problemas.
Es configurable según los casos del negocio, es por ello que se decidió
implementarse, pues debido al giro de negocio de la empresa es un poco
complicado encontrar un sistema afín.
Integración de funciones ya establecida.
Facilidad para “compartir” la información empresarial.
Las fases de implementación del Sistema ERP en la empresa se han programado
en 2 etapas mostradas en la Figura Nº 32, de las cuales sólo la primera se ha
implementado, pues debe asegurarse que esté correctamente instalada e integrada
para continuar con el proceso de implementación.
En la primera etapa se encuentran desarrollados los módulos de la suministración
de la cadena de suministro que soportan las operaciones del día a día del negocio.
Los módulos señalados son aquellos con los que se inició la implementación para
luego comenzar el planeamiento de la inteligencia del negocio. Esta etapa sirve de
base para el desarrollo de otras herramientas de evaluación de desempeño
empresarial.
114
Gráfico N° 32
32.-Fases de implementación del ERP
ETAPA I
PRODUCCIÓN
COMPRAS E INVETARIOS
FINANZAS
COMERCIALIZACIÓN
ETAPA II
MEDIDAS DE DESEMPEÑO EMPRESARIAL
MEDIDAS DEL DESEMPEÑO DEL NEGOCIO
EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO
ADMINISTRACIÓN EN
CADENA DE SUMINISTROS
INTELIGENCIA DEL NEGOCIO
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño
Tal como se mencionó, sólo se encuentra implementada la Etapa I, pues contiene
los módulos transaccionales con los que opera la empresa. Para iniciar la
implementación del EBS (Suite de Negocios de la empresa) se dividió la Etapa 1
en 3 fases, iniciando la primera fase con los archivos provenientes del sistema
anterior con el que operaba la empresa denominado NAF, incluyendo producción,
inventario, compras considerando el programador de producción, las proyecciones
de producción, la lista de Materiales y el MPS; los módulos de finanzas,
contabilidad y comercialización. Estos módulos migraron del NAF al sistema
EBS a través de interfaces, que permitieron su implementación según las fases
mencionadas.
115
En la actualidad se encuentran trabajando la Lista de Materiales que va a
complementar el módulo de Compras, y la Proyección de la Producción, para
pronosticar cuánto se va a producir. El nivel de avance en el proceso de
instalación de los módulos es:
Finanzas: 100% de reportes y capacitación de personal sobre Base de Datos.
Contabilidad: 100% incluye reportes por parte de la empresa.
Comercialización: 100% en la lista de precios, liquidaciones y los
Pronósticos.
Producción: 90% se tiene el maestro de producción.
6.4 Fundamentación científico técnica
Los costos ABC Según (García Colín, 2012) “surge a mediados de la década de
los años 80, como una propuesta a las falencias de los sistemas de costos
tradicionales (Costos por procesos, costos de productos conjuntos); los fundadores
del sistema son Robin Cooper y Rober Caplan, quienes determinaron que el costo
de los productos debe comprender el costo necesario para fabricarlo”. Por esta
razón que se adoptó a este sistema como propuesta de análisis para el presente
caso de investigación”.
Según (Bravo Valdivieso & Ubidia Tapia, 2011) “el sistema de costos ABC
conocido por la denominación anglosajona “Activity Based Costing” se presenta
como una herramienta útil de análisis del costo y seguimiento de las actividades,
factores relevantes para el desarrollo y resultado final de la gestión empresarial”.
La situación de los mercados y los requerimientos de los clientes, exigen a las
empresas transformadoras a disponer información necesaria para hacer frente a las
necesidades circunstanciales de acuerdo a la tecnología actual.
116
El sistema ABC permite la asignación y prorrateo de los costos indirectos de
acuerdo a las actividades realizadas, equiparando el origen del costo de la
actividad, no solo para la producción sino también para la comercialización
contribuyendo a la toma de decisiones como es el caso de la Industrias IEPESA
sobre la línea de productos, segmentos de mercado y relaciones con los clientes.
De esta manera el sistema ABC según (Gomez Bravo, 2012)
1. “Es un modelo gerencial y no un modelo contable
2. Los recursos son consumidos por las actividades y éstas a su vez son
consumidas por los objetos de costos (resultados)
3. Considera todo los costos y gastos como recursos.
4. Muestra la empresa como conjunto de actividades y/o procesos, más que
una jerarquía departamental
5. Es una metodología que asigna costos a los productos o servicios con base
en el consumo de actividades.”
El valor agregado de la aplicación del sistema ABC, se resume en los
resultados que obtendrá Industrias IEPESA, tales como reducción de los
costos de tiempo, y consecuentemente el mejoramiento de la calidad e
incrementó de la productividad.
117
6.5 Descripción de la propuesta
La clasificación ABC es un método aplicado con el fin de agrupar dentro de tres
categorías los artículos en la producción e inventario. Dicha clasificación se la
realiza en base de la información recabada, utilizando una tabla que consta de
productos, unidades producidas, costos reales, costo calculado actualizado,
porcentaje de variación de los costos y la variación en dólares; mediante dicha
tabla se ponderan los costos de cada tipo de producto, sobre el costo total de la
producción y el inventario. Con lo cual se busca establecer diferentes controles de
administración para las distintas clasificaciones, con el grado de control apropiado
a la importancia concedida a cada clasificación.
Las letras A, B y C representan las categorías diferentes en las cuales se
clasificación los productos o ítems.
Los productos catalogados son los siguientes:
118
Productos de clase A: Son los que simbolizan el 80% del costo real al costo calculado actualizado. Representan la más significativa
proporción del valor global.
Generalmente, solo entre el 10% del total de los artículos a clasificar caen dentro de esta clasificación.
Tabla N° 34
34.- Productos Clase A Primer Semestre
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
119
Tabla N° 35
35.- Inventarios Clase A Primer Semestre.
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Tabla N° 36
36.- Productos Clase A Segundo Semestre.
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño
120
Tabla N° 37
37.- Inventarios Clase A Segundo Semestre.
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
121
Productos clase B: Son los que subsiguen a los productos de la clase A y representan el siguiente 15% del costo real respecto al
calculado, es decir se enmarcan entre el 78% y 14% del porcentaje de variación de costos en los dos semestres respectivamente.
Tabla N° 38
38.- Productos Clase B Primer Semestre
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
122
Tabla N° 39
39.- Inventarios Clase B Primer Semestre
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
123
Tabla N° 40
40.- Productos Clase B Segundo Semestre
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
124
Tabla N° 41
41.- Inventarios Clase B Segundo Semestre.
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
125
Productos clase C: Son los que abarcan un último 5% del costo total de la producción y del inventario, se encuentran encajados entre el
95% y 100% del costo reales con referencia a los costos calculados. En muchos casos dentro de la clasificación de artículos de clase C, se
encuentran productos del módulo ERP no son óptimos de acuerdo con el porcentaje de variación de costos y dólares identificándoles en las
tablas con una flecha roja en los dos semestres.
Tabla N° 42
42.- Productos Clase C Primer Semestre
126
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
127
Tabla N° 43
43.- Inventarios Clase C Primer Semestre
128
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
129
Tabla N° 44
44.- Productos Clase C Segundo Semestre
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
130
Tabla N° 45
45.- Inventarios Clase C Segundo Semestre
131
Fuente: Industrias IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Debe recordarse que para el análisis del sistema de manejo de producción según la clasificación ABC, se incluyó el sistema de flechas
donde el significado de la flecha verde el sistema ERP optimiza la producción e inventario y flecha roja el sistema tiene perdidas en
dólares para la empresa IEPESA, donde se involucra los costos de cada producto o ítem, y también su utilización o total de consumo para
el periodo a analizar.
132
6.6 Monitoreo y evaluación de propuesta
La clasificación ABC de producción, costos e inventario en industrias IEPESA,
buscan desarrollar políticas óptimas para el manejo de la producción e inventario
que incurra en el mínimo costo total del sistema.
6.7 Monitoreo y evaluación de propuesta en el módulo producción
Analizando los costos, se aprecia y reconoce los componentes e importancia de
cada uno de los factores que lo componen. Se puede apreciar en la tabla N° 46 el
sistema ERP en el periodo I optimiza el 70% en dólares de los productos
analizados esto significa que existe un perdida en del 30% cuando se realiza el
cálculo de manera manual.
Tabla N° 46
46.- Optimización producción del sistema ERP en los periodos I y II
Fuente: Propuesta de IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
OPTIMIZACIÓN USD
OPTIMIZACIÓN EN
PRODUCTOS (%) OPTIMIZACIÓN USD
OPTIMIZACIÓN EN
PRODUCTOS (%)
SISTEMA ERP 93.502,24$ 70 47.105,43$ 68
CALCULADO 28.880,16$ 30 24.302,95$ 32
TOTAL 122.382,40$ 100 71.408,38$ 100
PERÍODO IIPERÍODO I
133
Gráfico N° 33
33.-Optimización en la producción del Sistema ERP en los Periodos I y II
Fuente: Propuesta de IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
En el gráfico N° 33 Nos demuestra la cantidad en dólares que se optimiza
utilizando el sistema EPR, en el periodo I con cantidad de $ 93.502,24 que
representa el 70% del total de la producción analizada. Cabe mencionar para el
periodo II existe una variación en la producción por tal motivo se minimiza la
optimización a $47.105,43 que representa el 68%.
6.8 Monitoreo y evaluación de propuesta en el módulo de inventarios
Para poder evaluar la propuesta de la empresa IEPESA hay que tener en cuenta el
tipo de costo se genera por la manutención de los artículos inventariados y los
requerimientos que se necesitan para mantener adecuadamente al inventario.
Se consideró para la evaluación los siguientes componentes del costo para
optimizar el inventario, los cuales son:
Costos administrativos.
Costos de comunicaciones y flujo de información.
Costos de suministros.
Costos de transporte.
$93.502,24
70
$47.105,43
68
$28.880,16
30
$24.302,95
32
$- $40.000,00 $80.000,00
OPTIMIZACIÓN USD
OPTIMIZACIÓN ENPRODUCTOS (%)
OPTIMIZACIÓN USD
OPTIMIZACIÓN ENPRODUCTOS (%)
PER
ÍOD
O I
PER
ÍOD
O II
CALCULADO
SISTEMA ERP
134
Costos de recepción e inspección.
A la vez que se consideró los componentes del costo que inciden en la
optimización del sistema ERP en los inventarios de Industrias IEPESA se puede
observar en la tabla N° 47. Que de acuerdo al costo calculado que incurre al
poner las ordenes al proveedor para abastecer el inventario es de $ 5.351,31 que
pertenece al 41,53% respecto al total al valor total de los productos analizados, es
decir que el 58,47% optimiza dicho sistema.
Tabla N° 47
47.- Optimización de los inventarios del sistema ERP en los periodos I y II
Fuente: Propuesta de IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
En el Gráfico N° 34. Se comprueba que los costos son optimizados por el
sistema ERP en el periodo I el 58,47% ya que generalmente poseen componentes
variables y fijos. Al comparar con el periodo II baja a un 56%, debido a los
componentes variables el costo de pedido o aprovisionamiento es afectado por la
cantidad de unidades ordenadas, es decir, el costo de pedido o aprovisionamiento
disminuye a medida que la cantidad ordenada aumenta, esto se debe a que se
realizan menos pedidos al solicitar órdenes de mayor cantidad de unidades.
OPTIMIZACIÓN USD
OPTIMIZACIÓN EN
PRODUCTOS (%) OPTIMIZACIÓN USD
OPTIMIZACIÓN EN
PRODUCTOS (%)
SISTEMA ERP 7.533,78$ 58,47% 10.393,89$ 56%
CALCULADO 5.351,31$ 41,53% 8.077,17$ 44%
TOTAL 12.885,08$ 100,00% 18.471,07$ 100%
PERÍODO I PERÍODO II
135
Gráfico N° 34
34.-Optimización del Sistema ERP en los Periodos I y II
Fuente: Propuesta de IEPESA.
Elaborado por: Gustavo Logroño.
Cabe mencionar en los dos periodos analizados los productos IENS162GB y
ILMO1NE el inventario fisco es de cero, es decir que todas la unidades fueron
satisfechas la demanda generando un valor nulo del inventarios.
.
$7.533,78
58,47%
$10.393,89
56%
$5.351,31
41,53%
$8.077,17
44%
$- $4.000,00 $8.000,00 $12.000,00
OPTIMIZACIÓN USD
OPTIMIZACIÓN ENPRODUCTOS (%)
OPTIMIZACIÓN USD
OPTIMIZACIÓN ENPRODUCTOS (%)
PER
ÍOD
O I
PER
ÍOD
O II
CALCULADO
SISTEMA ERP
136
BIBLIOGRAFÍA
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contabilizacion-y-valuacion/#que-es-un-inventario
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produccin-del-erp-funciones.html
138
ANEXOS
139
ANEXO N° 1
1.-Productos con mayor importe año 2015.
Fuente: Industrias IEPESA (Departamento de ventas).
PRODUCTOS CON MAYOR
IMPORTE AÑO 2015
CODIGO DE
PRODUCTOPRODUCCIÓN AÑO 2015
IEA300BL 6.084
MAB22BL 144.482
MAB23BL 228.254
MAB22NE 74.408
MAB22GA 254.792
MAB23NE 118.500
MAB23GA 450.944
MAB11BL 58.976
MAB14BL 58.976
MAB01GA 72.329
MAB02GA 72.332
MAB03GA 66.700
MAB04GA 66.700
MAB11NE 35.000
MAB16NE 35.000
ATB01.1NE 1.839
REC01.1CA 6.100
INB40NE 14.400
INB39NE 14.400
IENB37DM 58.300
IENDC0003 57.800
INB47BL 38.500
INB37BL 38.500
INB37NE 17.660
INNC1461 17.660
MAC04BL 36.000
INC02BL 24.100
INC22BL 7.700
INC08BL 18.450
INC05BL 4.500
INC21BL 4.500
INC14BL 19.310
INC16.1GBIEP 3.190
IENS16.2GB 3.000
IND03BL 20.600
IND02BL 20.600
ILM01NE 446.138
INM49CS 30.499
INP18BL 18.096
INP17BL 17.274
INP06.1BL 5.132
INP04.1BL 5.132
MAP90BL 236.560
IER189BL 29.440
IENS42.1BR 20.401
IENS43.1BR 20.430
IENS40.1BR 16.374
IENS41.1BR 18.977
INS48BL 6.454
OMT01NT 161.365
140
ANEXO N° 2
2.-Costo Calculado.
Fuente: Industrias IEPESA (Departamento de Costos)
COSTO CALCULADO
CÓDIGO DE
PRODUCTOCOSTO CALCULADO
IEA300BL 1,7022
MAB22BL 0,0752
MAB23BL 0,0608
MAB22NE 0,0752
MAB22GA 0,0752
MAB23NE 0,0608
MAB23GA 0,0632
MAB11BL 0,2312
MAB14BL 0,2312
MAB01GA 0,1384
MAB02GA 0,1384
MAB03GA 0,2312
MAB04GA 0,2312
MAB11NE 0,2272
MAB16NE 0,2272
ATB01.1NE 6,1294
REC01.1CA 0,5157
INB40NE 0,4554
INB39NE 0,4554
INB35BL 0,2833
INB36BL 0,2833
INB47BL 0,2496
INB37BL 0,2496
INB35MB 0,2496
INB36MB 0,1712
MAC04BL 0,0875
INC02BL 0,3579
INC22BL 2,3168
INC08BL 0,5605
INC05BL 2,0432
INC21BL 2,012
INC14BL 0,3746
INC16.1GBIEP 1,6336
IENS16.2GB 1,6575
IND03BL 0,2304
IND02BL 0,2304
ILM01NE 0,0398
INM49CS 0,1966
INP18BL 1,4488
INP17BL 1,4488
INP06.1BL 1,4625
INP04.1BL 1,4625
MAP90BL 0,08
IER189BL 0,1997
IENS43.1BR 1,3631
IENS42.1BR 1,3631
IENS41.1BR 1,3062
IENS40.1BR 1,411
INS48BL 0,9232
OMT01NT 0,0235
141
ANEXO N° 3
3.-Datos históricos de producción Primer Semestre año 2015 por producto.
Artículo N°.- 1
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086311 IEA300BL 13/01/2015 240
OPR00000086917 IEA300BL 22/01/2015 240
OPR00000087147 IEA300BL 30/01/2015 120
OPR00000087815 IEA300BL 30/01/2015 84
OPR00000088000 IEA300BL 02/02/2015 240
OPR00000088216 IEA300BL 09/02/2015 360
OPR00000088438 IEA300BL 26/02/2015 240
OPR00000088572 IEA300BL 24/02/2015 240
OPR00000089473 IEA300BL 26/02/2015 96
OPR00000089480 IEA300BL 26/02/2015 144
OPR00000089665 IEA300BL 10/03/2015 120
OPR00000090350 IEA300BL 21/03/2015 120
OPR00000090622 IEA300BL 21/03/2015 240
OPR00000091462 IEA300BL 07/04/2015 120
OPR00000091610 IEA300BL 07/04/2015 120
OPR00000091713 IEA300BL 15/04/2015 240
OPR00000091882 IEA300BL 22/04/2015 240
OPR00000091922 IEA300BL 15/04/2015 120
OPR00000092690 IEA300BL 29/04/2015 240
OPR00000094847 IEA300BL 15/06/2015 240
OPR00000095250 IEA300BL 08/06/2015 240
142
Artículo N°.- 2
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000089221 MAB22BL 26/02/2015 40000
OPR00000089703 MAB22BL 30/03/2015 2000
OPR00000091156 MAB22BL 30/03/2015 30000
OPR00000091560 MAB22BL 29/04/2015 10000
Artículo N°.- 3
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086271 MAB23BL 30/01/2015 20000
OPR00000087609 MAB23BL 30/01/2015 30000
OPR00000088259 MAB23BL 26/02/2015 20000
OPR00000089552 MAB23BL 30/03/2015 30000
OPR00000090749 MAB23BL 30/03/2015 20000
OPR00000096444 MAB23BL 26/06/2015 15000
Artículo N°.- 4
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000088781 MAB22NE 26/02/2015 30000
OPR00000094860 MAB22NE 25/06/2015 5000
143
Artículo N°.- 5
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086264 MAB22GA 30/01/2015 20000
OPR00000088612 MAB22GA 26/02/2015 20000
OPR00000089018 MAB22GA 26/02/2015 20000
OPR00000091417 MAB22GA 29/04/2015 20000
OPR00000094828 MAB22GA 24/06/2015 10000
OPR00000096653 MAB22GA 26/06/2015 3415
Artículo N°.- 6
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000088247 MAB23NE 26/02/2015 20000
OPR00000089722 MAB23NE 30/03/2015 10000
OPR00000091409 MAB23NE 29/04/2015 20000
144
Artículo N°.- 7
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086363 MAB23GA 30/01/2015 25000
OPR00000087859 MAB23GA 26/02/2015 20000
OPR00000088388 MAB23GA 26/02/2015 10000
OPR00000088530 MAB23GA 26/02/2015 25000
OPR00000091061 MAB23GA 30/03/2015 75000
OPR00000091558 MAB23GA 29/04/2015 10000
OPR00000095176 MAB23GA 26/06/2015 30000
OPR00000096632 MAB23GA 26/06/2015 20000
Artículo N°.- 8
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000088355 MAB11BL 26/02/2015 8000
OPR00000088533 MAB11BL 26/02/2015 4000
OPR00000089292 MAB11BL 26/02/2015 5000
OPR00000089711 MAB11BL 30/03/2015 500
OPR00000090306 MAB11BL 30/03/2015 3000
OPR00000092270 MAB11BL 29/04/2015 5000
OPR00000093853 MAB11BL 28/05/2015 5000
OPR00000094906 MAB11BL 25/06/2015 3000
145
Artículo N°.- 9
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000088356 MAB14BL 26/02/2015 8000
OPR00000088531 MAB14BL 26/02/2015 4000
OPR00000089293 MAB14BL 26/02/2015 5000
OPR00000089712 MAB14BL 30/03/2015 500
OPR00000090307 MAB14BL 30/03/2015 3000
OPR00000092271 MAB14BL 29/04/2015 5000
OPR00000093854 MAB14BL 28/05/2015 5000
OPR00000094907 MAB14BL 25/06/2015 3000
Artículo N°.- 10
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087629 MAB01GA 30/01/2015 5000
OPR00000087875 MAB01GA 26/02/2015 5000
OPR00000091454 MAB01GA 10/04/2015 6000
OPR00000093290 MAB01GA 28/05/2015 8000
OPR00000094642 MAB01GA 28/05/2015 16000
OPR00000094796 MAB01GA 24/06/2015 10000
146
Artículo N°.- 11
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087628 MAB02GA 30/01/2015 5000
OPR00000087874 MAB02GA 26/02/2015 5000
OPR00000091453 MAB02GA 10/04/2015 6000
OPR00000093289 MAB02GA 28/05/2015 8000
OPR00000094643 MAB02GA 28/05/2015 16000
OPR00000094797 MAB02GA 24/06/2015 10000
Artículo N°.- 12
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000088471 MAB03GA 26/02/2015 6000
OPR00000089822 MAB03GA 30/03/2015 5000
OPR00000090402 MAB03GA 30/03/2015 5000
OPR00000092040 MAB03GA 29/04/2015 5000
OPR00000092626 MAB03GA 29/04/2015 5000
OPR00000094645 MAB03GA 28/05/2015 6000
OPR00000095139 MAB03GA 25/06/2015 1700
OPR00000096527 MAB03GA 26/06/2015 10000
147
Artículo N°.- 13
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000088470 MAB04GA 26/02/2015 6000
OPR00000089823 MAB04GA 30/03/2015 5000
OPR00000090403 MAB04GA 30/03/2015 5000
OPR00000092039 MAB04GA 29/04/2015 5000
OPR00000092627 MAB04GA 29/04/2015 5000
OPR00000094646 MAB04GA 28/05/2015 6000
OPR00000095140 MAB04GA 25/06/2015 1700
OPR00000096528 MAB04GA 26/06/2015 10000
Artículo N°.- 14
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087879 MAB11NE 26/02/2015 5000
OPR00000089015 MAB11NE 26/02/2015 3000
OPR00000092752 MAB11NE 29/04/2015 5000
OPR00000093243 MAB11NE 28/05/2015 1000
OPR00000094226 MAB11NE 28/05/2015 5000
OPR00000096394 MAB11NE 26/06/2015 3000
148
Artículo N°.- 15
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087880 MAB16NE 26/02/2015 5000
OPR00000089016 MAB16NE 26/02/2015 3000
OPR00000092753 MAB16NE 29/04/2015 5000
OPR00000093245 MAB16NE 28/05/2015 1000
OPR00000094227 MAB16NE 28/05/2015 5000
OPR00000096395 MAB16NE 26/06/2015 3000
Artículo N°.- 16
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000088012 ATB01.1NE 02/02/2015 550
OPR00000089933 ATB01.1NE 05/03/2015 350
OPR00000091013 ATB01.1NE 24/03/2015 120
OPR00000091093 ATB01.1NE 27/03/2015 270
Artículo N°.- 17
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087611 REC01.1CA 30/01/2015 1000
OPR00000087985 REC01.1CA 26/02/2015 1000
OPR00000089558 REC01.1CA 30/03/2015 1000
OPR00000094201 REC01.1CA 28/05/2015 1100
OPR00000096614 REC01.1CA 26/06/2015 1000
149
Artículo N°.- 18
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000089011 INB40NE 26/02/2015 3000
OPR00000092269 INB40NE 29/04/2015 2000
OPR00000094141 INB40NE 28/05/2015 5000
Artículo N°.- 19
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000089010 INB39NE 26/02/2015 3000
OPR00000092268 INB39NE 29/04/2015 2000
OPR00000094142 INB39NE 28/05/2015 5000
Artículo N°.- 20
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086267 IENB37DM 30/01/2015 5000
OPR00000087365 IENB37DM 30/01/2015 5000
OPR00000087836 IENB37DM 30/01/2015 8300
OPR00000087867 IENB37DM 26/02/2015 5000
OPR00000089223 IENB37DM 26/02/2015 5000
OPR00000089559 IENB37DM 30/03/2015 5000
OPR00000090672 IENB37DM 30/03/2015 3000
OPR00000094800 IENB37DM 24/06/2015 16000
OPR00000095331 IENB37DM 26/06/2015 3000
150
Artículo N°.- 21
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086268 IENDC0003 30/01/2015 5000
OPR00000087366 IENDC0003 30/01/2015 5000
OPR00000087837 IENDC0003 30/01/2015 8300
OPR00000087868 IENDC0003 26/02/2015 5000
OPR00000089224 IENDC0003 26/02/2015 5000
OPR00000089560 IENDC0003 30/03/2015 5000
OPR00000090673 IENDC0003 30/03/2015 3000
OPR00000094801 IENDC0003 24/06/2015 16000
OPR00000095332 IENDC0003 26/06/2015 3000
Artículo N°.- 22
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086612 INB47BL 30/01/2015 5000
OPR00000086902 INB47BL 30/01/2015 5000
OPR00000093110 INB47BL 27/05/2015 5000
OPR00000093175 INB47BL 27/05/2015 5000
OPR00000095179 INB47BL 26/06/2015 5000
OPR00000095815 INB47BL 26/06/2015 5000
151
Artículo N°.- 23
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086611 INB37BL 30/01/2015 5000
OPR00000086901 INB37BL 30/01/2015 5000
OPR00000093111 INB37BL 27/05/2015 5000
OPR00000093174 INB37BL 27/05/2015 5000
OPR00000095178 INB37BL 26/06/2015 5000
OPR00000095814 INB37BL 26/06/2015 5000
Artículo N°.- 24
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086844 INB37NE 30/01/2015 1000
OPR00000091452 INB37NE 29/04/2015 5000
OPR00000095549 INB37NE 26/06/2015 5000
Artículo N°.- 25
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086845 INNC1461 30/01/2015 1000
OPR00000091450 INNC1461 29/04/2015 5000
OPR00000095550 INNC1461 26/06/2015 5000
152
Artículo N°.- 26
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000090408 MAC04BL 30/03/2015 10000
OPR00000094842 MAC04BL 25/06/2015 4000
OPR00000095806 MAC04BL 26/06/2015 3000
Artículo N°.- 27
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086792 INC02BL 30/01/2015 1000
OPR00000088547 INC02BL 26/02/2015 3000
OPR00000090265 INC02BL 30/03/2015 2000
OPR00000091161 INC02BL 30/03/2015 2000
OPR00000091567 INC02BL 29/04/2015 400
OPR00000093072 INC02BL 04/05/2015 2000
OPR00000093246 INC02BL 28/05/2015 1000
OPR00000094688 INC02BL 28/05/2015 3000
OPR00000094903 INC02BL 25/06/2015 2000
Artículo N°.- 28
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087171 INC22BL 30/01/2015 1000
OPR00000089576 INC22BL 30/03/2015 1000
OPR00000092751 INC22BL 29/04/2015 1000
153
Artículo N°.- 29
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087925 INC08BL 26/02/2015 3000
OPR00000090077 INC08BL 30/03/2015 1500
OPR00000091946 INC08BL 29/04/2015 2000
OPR00000093925 INC08BL 28/05/2015 3000
OPR00000096183 INC08BL 26/06/2015 3000
Artículo N°.- 30
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086378 INC05BL 30/01/2015 1000
OPR00000091944 INC05BL 29/04/2015 1000
Artículo N°.- 31
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000091949 INC21BL 29/04/2015 1000
154
Artículo N°.- 32
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086730 INC14BL 30/01/2015 2000
OPR00000088851 INC14BL 26/02/2015 3000
OPR00000090315 INC14BL 30/03/2015 500
OPR00000091111 INC14BL 30/03/2015 2000
OPR00000093115 INC14BL 27/05/2015 2000
OPR00000094139 INC14BL 28/05/2015 2000
Artículo N°.- 33
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086642 INC16.1GBIEP 09/01/2015 179
OPR00000089301 INC16.1GBIEP 25/02/2015 200
OPR00000090275 INC16.1GBIEP 30/03/2015 304
OPR00000093302 INC16.1GBIEP 06/05/2015 100
OPR00000094252 INC16.1GBIEP 20/05/2015 200
OPR00000094310 INC16.1GBIEP 21/05/2015 165
OPR00000096463 INC16.1GBIEP 24/06/2015 150
155
Artículo N°.- 34
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086375 IENS16.2GB 30/01/2015 200
OPR00000089231 IENS16.2GB 26/02/2015 300
OPR00000093117 IENS16.2GB 27/05/2015 500
OPR00000096182 IENS16.2GB 26/06/2015 1000
Artículo N°.- 35
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086280 IND03BL 30/01/2015 1500
OPR00000087172 IND03BL 30/01/2015 2000
OPR00000087913 IND03BL 26/02/2015 2000
OPR00000088787 IND03BL 26/02/2015 2000
OPR00000089594 IND03BL 30/03/2015 2000
OPR00000092624 IND03BL 29/04/2015 1500
OPR00000094833 IND03BL 24/06/2015 2000
OPR00000095862 IND03BL 26/06/2015 2000
156
Artículo N°.- 36
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086279 IND02BL 30/01/2015 1500
OPR00000087173 IND02BL 30/01/2015 2000
OPR00000087912 IND02BL 26/02/2015 2000
OPR00000088786 IND02BL 26/02/2015 2000
OPR00000089593 IND02BL 30/03/2015 2000
OPR00000092625 IND02BL 29/04/2015 1500
OPR00000094834 IND02BL 24/06/2015 2000
OPR00000095861 IND02BL 26/06/2015 2000
Artículo N°.- 37
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086322 ILM01NE 30/01/2015 34325
OPR00000087831 ILM01NE 30/01/2015 5000
OPR00000088009 ILM01NE 26/02/2015 29325
OPR00000089675 ILM01NE 30/03/2015 34000
OPR00000090808 ILM01NE 28/03/2015 20000
OPR00000091470 ILM01NE 29/04/2015 10794
OPR00000091475 ILM01NE 29/04/2015 20000
OPR00000091508 ILM01NE 29/04/2015 20000
OPR00000093097 ILM01NE 27/05/2015 36694
OPR00000094853 ILM01NE 25/06/2015 41600
157
Artículo N°.- 38
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086573 INM49CS 08/01/2015 960
OPR00000087247 INM49CS 22/01/2015 480
OPR00000087675 INM49CS 28/01/2015 1000
OPR00000088230 INM49CS 04/02/2015 1920
OPR00000088370 INM49CS 09/02/2015 3360
OPR00000089932 INM49CS 06/03/2015 1000
OPR00000090034 INM49CS 06/03/2015 160
OPR00000091687 INM49CS 06/04/2015 1440
OPR00000092928 INM49CS 27/04/2015 844
OPR00000093305 INM49CS 06/05/2015 2400
OPR00000094151 INM49CS 18/05/2015 480
OPR00000094700 INM49CS 27/05/2015 2000
OPR00000094865 INM49CS 01/06/2015 1500
OPR00000096635 INM49CS 26/06/2015 1000
158
Artículo N°.- 39
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086762 INP18BL 14/01/2015 1270
OPR00000087294 INP18BL 23/01/2015 260
OPR00000087361 INP18BL 23/01/2015 10
OPR00000087603 INP18BL 26/01/2015 100
OPR00000087644 INP18BL 27/01/2015 500
OPR00000087671 INP18BL 28/01/2015 400
OPR00000089256 INP18BL 23/02/2015 700
OPR00000089349 INP18BL 25/02/2015 1000
OPR00000091935 INP18BL 08/04/2015 1000
OPR00000091960 INP18BL 09/04/2015 250
OPR00000091986 INP18BL 09/04/2015 100
OPR00000092021 INP18BL 10/04/2015 700
OPR00000092052 INP18BL 13/04/2015 1250
OPR00000092392 INP18BL 20/04/2015 1200
OPR00000092682 INP18BL 23/04/2015 1000
OPR00000093213 INP18BL 05/05/2015 500
OPR00000093307 INP18BL 06/05/2015 1900
OPR00000093828 INP18BL 12/05/2015 700
OPR00000093893 INP18BL 14/05/2015 600
OPR00000094379 INP18BL 22/05/2015 412
OPR00000095343 INP18BL 08/06/2015 500
OPR00000095518 INP18BL 09/06/2015 300
OPR00000096148 INP18BL 18/06/2015 600
OPR00000096198 INP18BL 19/06/2015 1000
OPR00000096369 INP18BL 22/06/2015 800
OPR00000096406 INP18BL 23/06/2015 200
159
Artículo N°.- 40
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086761 INP17BL 14/01/2015 1270
OPR00000087293 INP17BL 23/01/2015 260
OPR00000087602 INP17BL 26/01/2015 100
OPR00000087643 INP17BL 27/01/2015 500
OPR00000087670 INP17BL 28/01/2015 400
OPR00000089255 INP17BL 23/02/2015 700
OPR00000089348 INP17BL 25/02/2015 1000
OPR00000091934 INP17BL 08/04/2015 1000
OPR00000091959 INP17BL 09/04/2015 250
OPR00000091985 INP17BL 09/04/2015 100
OPR00000092020 INP17BL 10/04/2015 700
OPR00000092053 INP17BL 13/04/2015 1250
OPR00000092391 INP17BL 20/04/2015 1200
OPR00000092681 INP17BL 23/04/2015 1000
OPR00000093214 INP17BL 05/05/2015 500
OPR00000093306 INP17BL 06/05/2015 1900
OPR00000093827 INP17BL 12/05/2015 700
OPR00000093894 INP17BL 14/05/2015 600
OPR00000094378 INP17BL 22/05/2015 417
OPR00000095342 INP17BL 08/06/2015 500
OPR00000095517 INP17BL 09/06/2015 300
OPR00000096147 INP17BL 18/06/2015 600
OPR00000096197 INP17BL 19/06/2015 1000
OPR00000096368 INP17BL 22/06/2015 800
OPR00000096405 INP17BL 23/06/2015 200
160
Artículo N°.- 41
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086636 INP06.1BL 08/01/2015 160
OPR00000089346 INP06.1BL 25/02/2015 240
OPR00000091932 INP06.1BL 08/04/2015 400
OPR00000091961 INP06.1BL 09/04/2015 280
OPR00000092016 INP06.1BL 10/04/2015 40
OPR00000092031 INP06.1BL 10/04/2015 200
OPR00000093776 INP06.1BL 11/05/2015 80
OPR00000094154 INP06.1BL 18/05/2015 160
OPR00000094374 INP06.1BL 28/05/2015 412
OPR00000095213 INP06.1BL 03/06/2015 240
OPR00000096028 INP06.1BL 15/06/2015 700
OPR00000096075 INP06.1BL 16/06/2015 720
OPR00000096151 INP06.1BL 18/06/2015 700
161
Artículo N°.- 42
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086637 INP04.1BL 08/01/2015 160
OPR00000089347 INP04.1BL 25/02/2015 240
OPR00000091933 INP04.1BL 08/04/2015 400
OPR00000091962 INP04.1BL 09/04/2015 280
OPR00000092017 INP04.1BL 10/04/2015 40
OPR00000092032 INP04.1BL 10/04/2015 200
OPR00000093777 INP04.1BL 11/05/2015 80
OPR00000094155 INP04.1BL 18/05/2015 160
OPR00000094375 INP04.1BL 28/05/2015 412
OPR00000095214 INP04.1BL 03/06/2015 240
OPR00000096029 INP04.1BL 15/06/2015 700
OPR00000096076 INP04.1BL 16/06/2015 720
OPR00000096152 INP04.1BL 18/06/2015 700
162
Artículo N°.- 43
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000088680 MAP90BL 26/02/2015 12000
OPR00000089330 MAP90BL 26/02/2015 12000
OPR00000089605 MAP90BL 10/03/2015 14000
OPR00000090254 MAP90BL 14/03/2015 4000
OPR00000090372 MAP90BL 30/03/2015 12000
OPR00000090837 MAP90BL 30/03/2015 6000
OPR00000090866 MAP90BL 30/03/2015 10000
OPR00000091603 MAP90BL 13/04/2015 10000
OPR00000091689 MAP90BL 29/04/2015 6000
OPR00000092373 MAP90BL 29/04/2015 10983
OPR00000093140 MAP90BL 20/05/2015 905
OPR00000093861 MAP90BL 28/05/2015 8150
OPR00000094762 MAP90BL 28/05/2015 4000
OPR00000095123 MAP90BL 09/06/2015 8000
OPR00000095532 MAP90BL 18/06/2015 5408
OPR00000096054 MAP90BL 23/06/2015 2000
OPR00000096376 MAP90BL 25/06/2015 1584
OPR00000096401 MAP90BL 26/06/2015 2000
163
Artículo N°.- 44
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086557 IER189BL 29/01/2015 3000
OPR00000087958 IER189BL 10/02/2015 3000
OPR00000088381 IER189BL 26/02/2015 3000
OPR00000091704 IER189BL 07/04/2015 640
OPR00000091987 IER189BL 16/04/2015 2000
OPR00000092655 IER189BL 28/04/2015 2000
OPR00000094160 IER189BL 25/05/2015 2000
Artículo N°.- 45
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087596 IENS42.1BR 26/01/2015 1068
OPR00000087673 IENS42.1BR 28/01/2015 768
OPR00000088460 IENS42.1BR 09/02/2015 1536
OPR00000088538 IENS42.1BR 09/02/2015 256
OPR00000089458 IENS42.1BR 26/02/2015 768
OPR00000089650 IENS42.1BR 02/03/2015 331
OPR00000089955 IENS42.1BR 04/03/2015 8
OPR00000089980 IENS42.1BR 06/03/2015 1501
OPR00000091177 IENS42.1BR 27/03/2015 64
OPR00000091593 IENS42.1BR 02/04/2015 896
OPR00000091680 IENS42.1BR 06/04/2015 232
OPR00000093571 IENS42.1BR 08/05/2015 704
OPR00000093772 IENS42.1BR 11/05/2015 704
164
OPR00000093829 IENS42.1BR 12/05/2015 768
OPR00000094256 IENS42.1BR 20/05/2015 121
OPR00000094313 IENS42.1BR 21/05/2015 455
OPR00000094699 IENS42.1BR 27/05/2015 1152
OPR00000094876 IENS42.1BR 01/06/2015 121
OPR00000095338 IENS42.1BR 08/06/2015 768
OPR00000096409 IENS42.1BR 23/06/2015 320
Artículo N°.- 46
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087595 IENS43.1BR 26/01/2015 1068
OPR00000087672 IENS43.1BR 28/01/2015 768
OPR00000088461 IENS43.1BR 09/02/2015 1536
OPR00000088537 IENS43.1BR 09/02/2015 256
OPR00000089445 IENS43.1BR 26/02/2015 768
OPR00000089651 IENS43.1BR 02/03/2015 362
OPR00000089979 IENS43.1BR 06/03/2015 1501
OPR00000091176 IENS43.1BR 27/03/2015 64
OPR00000091596 IENS43.1BR 02/04/2015 896
OPR00000091679 IENS43.1BR 06/04/2015 234
OPR00000093570 IENS43.1BR 08/05/2015 704
OPR00000093773 IENS43.1BR 11/05/2015 704
OPR00000093833 IENS43.1BR 12/05/2015 768
OPR00000094255 IENS43.1BR 20/05/2015 121
OPR00000094312 IENS43.1BR 21/05/2015 455
OPR00000094698 IENS43.1BR 27/05/2015 1152
OPR00000094875 IENS43.1BR 01/06/2015 121
OPR00000095337 IENS43.1BR 08/06/2015 768
OPR00000096410 IENS43.1BR 23/06/2015 320
165
Artículo N°.- 47
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087632 IENS40.1BR 30/01/2015 1500
OPR00000089532 IENS40.1BR 27/02/2015 1074
OPR00000089613 IENS40.1BR 30/03/2015 1200
OPR00000089820 IENS40.1BR 30/03/2015 1000
OPR00000090818 IENS40.1BR 30/03/2015 1000
OPR00000093191 IENS40.1BR 28/05/2015 2000
OPR00000094593 IENS40.1BR 28/05/2015 2000
OPR00000094904 IENS40.1BR 25/06/2015 1000
Artículo N°.- 48
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087680 IENS41.1BR 28/01/2015 700
OPR00000087964 IENS41.1BR 05/02/2015 1479
OPR00000088738 IENS41.1BR 13/02/2015 23
OPR00000089524 IENS41.1BR 27/02/2015 200
OPR00000089652 IENS41.1BR 02/03/2015 1100
OPR00000090017 IENS41.1BR 09/03/2015 1253
OPR00000091143 IENS41.1BR 26/03/2015 250
OPR00000091678 IENS41.1BR 06/04/2015 1194
OPR00000093557 IENS41.1BR 08/05/2015 1000
OPR00000093778 IENS41.1BR 11/05/2015 1000
OPR00000094156 IENS41.1BR 18/05/2015 96
OPR00000094659 IENS41.1BR 26/05/2015 100
166
OPR00000094701 IENS41.1BR 27/05/2015 1100
OPR00000095152 IENS41.1BR 02/06/2015 600
OPR00000095339 IENS41.1BR 08/06/2015 900
OPR00000096372 IENS41.1BR 22/06/2015 1500
Artículo N°.- 49
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000086913 INS48BL 19/01/2015 1000
OPR00000093221 INS48BL 05/05/2015 200
OPR00000095155 INS48BL 02/06/2015 1300
OPR00000095242 INS48BL 04/06/2015 2588
Artículo N°.- 50
Producción Código de
artículo
Notificado
como
terminado
Cantidad
OPR00000087332 OMT01NT 30/01/2015 50000
OPR00000093491 OMT01NT 28/05/2015 25000
OPR00000095555 OMT01NT 26/06/2015 20000
167
ANEXO N° 4
4.-Datos históricos de producción Segundo Semestre año 2015 por artículo.
Artículo N°.- 1
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096730 IEA300BL 06/07/2015 360
OPR00000097875 IEA300BL 21/07/2015 360
OPR00000100736 IEA300BL 29/10/2015 360
OPR00000101418 IEA300BL 26/11/2015 120
OPR00000101467 IEA300BL 27/11/2015 240
OPR00000101546 IEA300BL 07/12/2015 240
OPR00000101795 IEA300BL 15/12/2015 360
Artículo N°.- 2
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096976 MAB22BL 17/07/2015 15000
OPR00000098327 MAB22BL 17/08/2015 8000
OPR00000099685 MAB22BL 29/09/2015 10000
OPR00000100025 MAB22BL 22/10/2015 1094
OPR00000100028 MAB22BL 22/10/2015 10000
OPR00000100179 MAB22BL 26/10/2015 10000
OPR00000100897 MAB22BL 26/11/2015 5000
OPR00000101616 MAB22BL 23/12/2015 3388
Artículo N°.- 3
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097483 MAB23BL 21/07/2015 10000
OPR00000098902 MAB23BL 26/08/2015 15000
OPR00000099143 MAB23BL 29/09/2015 8000
OPR00000099559 MAB23BL 29/09/2015 15000
OPR00000099930 MAB23BL 26/10/2015 8000
OPR00000100599 MAB23BL 29/10/2015 25000
OPR00000100870 MAB23BL 26/11/2015 2254
OPR00000101643 MAB23BL 23/12/2015 10000
168
Artículo N°.- 4
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097219 MAB22NE 17/07/2015 3000
OPR00000098346 MAB22NE 17/08/2015 10000
OPR00000099967 MAB22NE 26/10/2015 6000
OPR00000100137 MAB22NE 23/10/2015 5000
OPR00000100959 MAB22NE 26/11/2015 8000
OPR00000101742 MAB22NE 23/12/2015 408
OPR00000101768 MAB22NE 23/12/2015 7000
Artículo N°.- 5
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096684 MAB22GA 16/07/2015 30000
OPR00000097991 MAB22GA 30/07/2015 40000
OPR00000099232 MAB22GA 29/09/2015 20000
OPR00000099715 MAB22GA 29/09/2015 6000
OPR00000099966 MAB22GA 26/10/2015 10000
OPR00000100171 MAB22GA 26/10/2015 10000
OPR00000100740 MAB22GA 29/10/2015 1397
OPR00000100800 MAB22GA 26/11/2015 10000
OPR00000101617 MAB22GA 23/12/2015 8980
OPR00000101769 MAB22GA 23/12/2015 25000
Artículo N°.- 6
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097482 MAB23NE 20/07/2015 10000
OPR00000099045 MAB23NE 28/08/2015 13000
OPR00000099215 MAB23NE 29/09/2015 10500
OPR00000099873 MAB23NE 22/10/2015 8000
OPR00000100168 MAB23NE 26/10/2015 5000
OPR00000100768 MAB23NE 26/11/2015 12000
OPR00000101642 MAB23NE 23/12/2015 10000
169
Artículo N°.- 7
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096774 MAB23GA 16/07/2015 10000
OPR00000097534 MAB23GA 21/07/2015 5000
OPR00000097989 MAB23GA 30/07/2015 30000
OPR00000098322 MAB23GA 17/08/2015 20000
OPR00000099142 MAB23GA 29/09/2015 28000
OPR00000099558 MAB23GA 29/09/2015 10000
OPR00000099831 MAB23GA 22/10/2015 23000
OPR00000100169 MAB23GA 26/10/2015 10000
OPR00000100600 MAB23GA 29/10/2015 25000
OPR00000100756 MAB23GA 30/10/2015 17432
OPR00000100767 MAB23GA 26/11/2015 25000
OPR00000101341 MAB23GA 27/11/2015 20000
OPR00000101522 MAB23GA 23/12/2015 12512
Artículo N°.- 8
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097005 MAB11BL 17/07/2015 3000
OPR00000097995 MAB11BL 30/07/2015 4000
OPR00000099224 MAB11BL 29/09/2015 2500
OPR00000099823 MAB11BL 22/10/2015 5000
OPR00000100221 MAB11BL 26/10/2015 2000
OPR00000100601 MAB11BL 29/10/2015 4000
OPR00000100861 MAB11BL 26/11/2015 2976
OPR00000101056 MAB11BL 26/11/2015 2000
Artículo N°.- 9
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097006 MAB14BL 17/07/2015 3000
OPR00000097996 MAB14BL 30/07/2015 4000
OPR00000099225 MAB14BL 29/09/2015 2500
OPR00000099824 MAB14BL 22/10/2015 5000
OPR00000100222 MAB14BL 26/10/2015 2000
OPR00000100602 MAB14BL 29/10/2015 4000
OPR00000100862 MAB14BL 26/11/2015 2976
OPR00000101057 MAB14BL 26/11/2015 2000
170
Artículo N°.- 10
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000098620 MAB01GA 26/08/2015 6000
OPR00000099155 MAB01GA 29/09/2015 2000
OPR00000099878 MAB01GA 22/10/2015 3500
OPR00000100354 MAB01GA 26/10/2015 1200
OPR00000100893 MAB01GA 26/11/2015 6000
OPR00000101740 MAB01GA 23/12/2015 629
OPR00000101773 MAB01GA 23/12/2015 3000
Artículo N°.- 11
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000098619 MAB02GA 26/08/2015 6000
OPR00000099154 MAB02GA 29/09/2015 2000
OPR00000099879 MAB02GA 22/10/2015 3500
OPR00000100355 MAB02GA 26/10/2015 1200
OPR00000100894 MAB02GA 26/11/2015 6000
OPR00000101741 MAB02GA 23/12/2015 632
OPR00000101774 MAB02GA 23/12/2015 3000
Artículo N°.- 12
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096702 MAB03GA 16/07/2015 5000
OPR00000097940 MAB03GA 28/07/2015 10000
OPR00000100174 MAB03GA 26/10/2015 2000
OPR00000100778 MAB03GA 26/11/2015 3000
OPR00000101715 MAB03GA 23/12/2015 3000
Artículo N°.- 13
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096703 MAB04GA 16/07/2015 5000
OPR00000097939 MAB04GA 28/07/2015 10000
OPR00000100175 MAB04GA 26/10/2015 2000
OPR00000100779 MAB04GA 26/11/2015 3000
OPR00000101716 MAB04GA 23/12/2015 3000
171
Artículo N°.- 14
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000098903 MAB11NE 26/08/2015 5000
OPR00000099825 MAB11NE 22/10/2015 2000
OPR00000100176 MAB11NE 26/10/2015 1000
OPR00000100790 MAB11NE 26/11/2015 3000
OPR00000101660 MAB11NE 23/12/2015 2000
Artículo N°.- 15
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000098904 MAB16NE 26/08/2015 5000
OPR00000099826 MAB16NE 22/10/2015 2000
OPR00000100177 MAB16NE 26/10/2015 1000
OPR00000100791 MAB16NE 26/11/2015 3000
OPR00000101661 MAB16NE 23/12/2015 2000
Artículo N°.- 16
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000098796 ATB01.1NE 14/08/2015 200
OPR00000102120 ATB01.1NE 24/12/2015 200
OPR00000102128 ATB01.1NE 18/12/2015 149
Artículo N°.- 17
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096698 REC01.1CA 16/07/2015 1000
Artículo N°.- 18
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000099266 INB40NE 29/09/2015 2300
OPR00000101205 INB40NE 26/11/2015 1500
OPR00000101987 INB40NE 23/12/2015 600
172
Artículo N°.- 19
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000099265 INB39NE 29/09/2015 2300
OPR00000101204 INB39NE 26/11/2015 1500
OPR00000101986 INB39NE 23/12/2015 600
Artículo N°.- 20
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096776 IENB37DM 16/07/2015 2000
OPR00000097782 IENB37DM 27/07/2015 5000
OPR00000097930 IENB37DM 27/07/2015 5000
OPR00000098607 IENB37DM 17/08/2015 5000
OPR00000099850 IENB37DM 22/10/2015 3000
OPR00000100826 IENB37DM 26/11/2015 3500
OPR00000101225 IENB37DM 26/11/2015 3600
OPR00000101868 IENB37DM 23/12/2015 2300
OPR00000102243 IENB37DM 24/12/2015 3000
Artículo N°.- 21
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096777 IENDC0003 17/07/2015 2000
OPR00000097783 IENDC0003 27/07/2015 5000
OPR00000097931 IENDC0003 27/07/2015 5000
OPR00000098608 IENDC0003 17/08/2015 5000
OPR00000099851 IENDC0003 22/10/2015 3000
OPR00000100825 IENDC0003 26/11/2015 3500
OPR00000101224 IENDC0003 26/11/2015 3600
OPR00000101867 IENDC0003 23/12/2015 2300
OPR00000102242 IENDC0003 24/12/2015 2500
173
Artículo N°.- 22
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097857 INB47BL 27/07/2015 3000
OPR00000098758 INB47BL 18/08/2015 3000
OPR00000099263 INB47BL 29/09/2015 200
OPR00000100799 INB47BL 26/11/2015 1500
OPR00000101293 INB47BL 26/11/2015 800
Artículo N°.- 23
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097856 INB37BL 27/07/2015 3000
OPR00000098759 INB37BL 26/08/2015 3000
OPR00000099262 INB37BL 29/09/2015 200
OPR00000100798 INB37BL 26/11/2015 1500
OPR00000101292 INB37BL 26/11/2015 800
Artículo N°.- 24
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000099261 INB37NE 29/09/2015 1300
OPR00000099368 INB37NE 29/09/2015 2000
OPR00000100521 INB37NE 29/10/2015 60
OPR00000100888 INB37NE 26/11/2015 1500
OPR00000101223 INB37NE 26/11/2015 900
OPR00000102186 INB37NE 24/12/2015 900
Artículo N°.- 25
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000099273 INNC1461 29/09/2015 1300
OPR00000099369 INNC1461 29/09/2015 2000
OPR00000100522 INNC1461 29/10/2015 60
OPR00000100887 INNC1461 26/11/2015 1500
OPR00000101222 INNC1461 26/11/2015 900
OPR00000102193 INNC1461 24/12/2015 900
174
Artículo N°.- 26
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097974 MAC04BL 29/07/2015 6000
OPR00000099015 MAC04BL 27/08/2015 3000
OPR00000099624 MAC04BL 29/09/2015 1000
OPR00000099843 MAC04BL 22/10/2015 2000
OPR00000100776 MAC04BL 26/11/2015 7000
Artículo N°.- 27
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097526 INC02BL 21/07/2015 2000
OPR00000098756 INC02BL 18/08/2015 2000
OPR00000099257 INC02BL 29/09/2015 700
OPR00000100213 INC02BL 26/10/2015 2000
OPR00000102023 INC02BL 23/12/2015 1000
Artículo N°.- 28
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096711 INC22BL 09/07/2015 1200
OPR00000097180 INC22BL 17/07/2015 2000
OPR00000098803 INC22BL 26/08/2015 1500
Artículo N°.- 29
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000098907 INC08BL 26/08/2015 3000
OPR00000100178 INC08BL 26/10/2015 1000
OPR00000101654 INC08BL 23/12/2015 950
OPR00000102065 INC08BL 23/12/2015 1000
175
Artículo N°.- 30
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097307 INC05BL 17/07/2015 1000
OPR00000100938 INC05BL 26/11/2015 1000
OPR00000102165 INC05BL 24/12/2015 500
Artículo N°.- 31
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097492 INC21BL 21/07/2015 2000
OPR00000098625 INC21BL 18/08/2015 1500
Artículo N°.- 32
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097971 INC14BL 29/07/2015 2000
OPR00000098988 INC14BL 26/08/2015 1000
OPR00000099258 INC14BL 29/09/2015 1510
OPR00000100351 INC14BL 26/10/2015 1500
OPR00000101621 INC14BL 23/12/2015 900
OPR00000102064 INC14BL 23/12/2015 900
Artículo N°.- 33
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097545 INC16.1GBIEP 15/07/2015 100
OPR00000098818 INC16.1GBIEP 13/08/2015 64
OPR00000098937 INC16.1GBIEP 20/08/2015 251
OPR00000099302 INC16.1GBIEP 04/09/2015 100
OPR00000099582 INC16.1GBIEP 21/09/2015 150
OPR00000099933 INC16.1GBIEP 02/10/2015 50
OPR00000100014 INC16.1GBIEP 06/10/2015 50
OPR00000100064 INC16.1GBIEP 07/10/2015 527
OPR00000101179 INC16.1GBIEP 18/11/2015 600
176
Artículo N°.- 34
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000099880 IENS16.2GB 22/10/2015 500
OPR00000100211 IENS16.2GB 26/10/2015 500
Artículo N°.- 35
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000098544 IND03BL 17/08/2015 2000
OPR00000099333 IND03BL 29/09/2015 1500
OPR00000100359 IND03BL 26/10/2015 1500
OPR00000101989 IND03BL 23/12/2015 600
Artículo N°.- 36
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000098545 IND02BL 17/08/2015 2000
OPR00000099332 IND02BL 29/09/2015 1500
OPR00000100360 IND02BL 26/10/2015 1500
OPR00000101988 IND02BL 23/12/2015 600
Artículo N°.- 37
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000098953 ILM01NE 20/08/2015 5000
OPR00000099250 ILM01NE 03/09/2015 10000
OPR00000099898 ILM01NE 02/10/2015 5000
OPR00000099950 ILM01NE 21/10/2015 20000
OPR00000100033 ILM01NE 26/10/2015 20000
OPR00000100339 ILM01NE 26/10/2015 20000
OPR00000100716 ILM01NE 29/10/2015 10000
OPR00000100801 ILM01NE 26/11/2015 36000
OPR00000101568 ILM01NE 01/12/2015 8400
OPR00000101570 ILM01NE 14/12/2015 40000
OPR00000101974 ILM01NE 23/12/2015 20000
177
Artículo N°.- 38
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097513 INM49CS 14/07/2015 1000
OPR00000098157 INM49CS 27/07/2015 1000
OPR00000098598 INM49CS 07/08/2015 1000
OPR00000098820 INM49CS 13/08/2015 960
OPR00000099183 INM49CS 01/09/2015 1000
OPR00000099426 INM49CS 14/09/2015 2500
OPR00000100398 INM49CS 19/10/2015 2000
OPR00000100610 INM49CS 27/10/2015 2495
Artículo N°.- 39
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096986 INP18BL 03/07/2015 300
OPR00000097328 INP18BL 13/07/2015 1200
OPR00000097792 INP18BL 20/07/2015 100
OPR00000097955 INP18BL 23/07/2015 800
OPR00000098604 INP18BL 07/08/2015 600
OPR00000098817 INP18BL 13/08/2015 400
Artículo N°.- 40
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096985 INP17BL 03/07/2015 300
OPR00000097327 INP17BL 13/07/2015 1200
OPR00000097791 INP17BL 20/07/2015 100
OPR00000097954 INP17BL 23/07/2015 800
OPR00000098603 INP17BL 07/08/2015 600
OPR00000098816 INP17BL 13/08/2015 400
Artículo N°.- 41
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097571 INP06.1BL 16/07/2015 800
178
Artículo N°.- 42
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097570 INP04.1BL 16/07/2015 800
Artículo N°.- 43
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097001 MAP90BL 15/07/2015 7824
OPR00000097471 MAP90BL 17/07/2015 2000
OPR00000097867 MAP90BL 21/07/2015 4000
OPR00000098003 MAP90BL 27/07/2015 1823
OPR00000098272 MAP90BL 30/07/2015 3688
OPR00000098626 MAP90BL 18/08/2015 6000
OPR00000099082 MAP90BL 27/08/2015 1250
OPR00000099200 MAP90BL 04/09/2015 6000
OPR00000099269 MAP90BL 29/09/2015 2000
OPR00000099359 MAP90BL 11/09/2015 2000
OPR00000099520 MAP90BL 29/09/2015 10000
OPR00000099691 MAP90BL 29/09/2015 4000
OPR00000099812 MAP90BL 30/09/2015 2107
OPR00000099884 MAP90BL 22/10/2015 8500
OPR00000100039 MAP90BL 22/10/2015 5000
OPR00000100060 MAP90BL 22/10/2015 2000
OPR00000100391 MAP90BL 26/10/2015 6000
OPR00000100564 MAP90BL 28/10/2015 3060
OPR00000100634 MAP90BL 29/10/2015 2197
OPR00000100652 MAP90BL 29/10/2015 2000
OPR00000100763 MAP90BL 30/10/2015 686
OPR00000100857 MAP90BL 13/11/2015 2796
OPR00000100915 MAP90BL 26/11/2015 6000
OPR00000101437 MAP90BL 27/11/2015 3859
OPR00000101667 MAP90BL 23/12/2015 6000
OPR00000101967 MAP90BL 15/12/2015 2500
OPR00000101998 MAP90BL 23/12/2015 2000
OPR00000102050 MAP90BL 23/12/2015 2240
179
Artículo N°.- 44
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096945 IER189BL 17/07/2015 2600
OPR00000098259 IER189BL 29/07/2015 600
OPR00000099193 IER189BL 28/09/2015 1200
OPR00000099802 IER189BL 30/09/2015 100
OPR00000099871 IER189BL 06/10/2015 1500
OPR00000099948 IER189BL 26/10/2015 1800
OPR00000100827 IER189BL 11/11/2015 800
OPR00000101020 IER189BL 13/11/2015 1000
OPR00000101193 IER189BL 26/11/2015 1400
OPR00000101850 IER189BL 14/12/2015 1200
OPR00000102015 IER189BL 22/12/2015 1600
Artículo N°.- 45
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096742 IENS42.1BR 01/07/2015 254
OPR00000097515 IENS42.1BR 14/07/2015 768
OPR00000098159 IENS42.1BR 27/07/2015 768
OPR00000098782 IENS42.1BR 12/08/2015 448
OPR00000098842 IENS42.1BR 14/08/2015 768
OPR00000098867 IENS42.1BR 17/08/2015 448
OPR00000099186 IENS42.1BR 01/09/2015 1067
OPR00000099424 IENS42.1BR 14/09/2015 896
OPR00000099448 IENS42.1BR 15/09/2015 785
OPR00000099504 IENS42.1BR 17/09/2015 106
OPR00000101677 IENS42.1BR 02/12/2015 640
OPR00000101876 IENS42.1BR 08/12/2015 208
OPR00000102179 IENS42.1BR 21/12/2015 448
OPR00000102202 IENS42.1BR 22/12/2015 256
180
Artículo N°.- 46
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000096741 IENS43.1BR 01/07/2015 254
OPR00000096989 IENS43.1BR 03/07/2015 2
OPR00000097514 IENS43.1BR 14/07/2015 768
OPR00000098158 IENS43.1BR 27/07/2015 768
OPR00000098781 IENS43.1BR 12/08/2015 448
OPR00000098841 IENS43.1BR 14/08/2015 768
OPR00000098866 IENS43.1BR 17/08/2015 448
OPR00000099187 IENS43.1BR 01/09/2015 1067
OPR00000099423 IENS43.1BR 14/09/2015 896
OPR00000099447 IENS43.1BR 15/09/2015 785
OPR00000099503 IENS43.1BR 17/09/2015 106
OPR00000101676 IENS43.1BR 02/12/2015 640
OPR00000101875 IENS43.1BR 08/12/2015 208
OPR00000101930 IENS43.1BR 09/12/2015 2
OPR00000102178 IENS43.1BR 21/12/2015 448
OPR00000102201 IENS43.1BR 22/12/2015 256
Artículo N°.- 47
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097582 IENS40.1BR 22/07/2015 1200
OPR00000097975 IENS40.1BR 28/07/2015 500
OPR00000098586 IENS40.1BR 17/08/2015 1200
OPR00000099290 IENS40.1BR 29/09/2015 1200
OPR00000100228 IENS40.1BR 26/10/2015 500
OPR00000101534 IENS40.1BR 23/12/2015 200
OPR00000102077 IENS40.1BR 24/12/2015 800
181
Artículo N°.- 48
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000098156 IENS41.1BR 28/07/2015 980
OPR00000098780 IENS41.1BR 12/08/2015 15
OPR00000099026 IENS41.1BR 25/08/2015 1800
OPR00000099188 IENS41.1BR 01/09/2015 700
OPR00000099425 IENS41.1BR 14/09/2015 1200
OPR00000100517 IENS41.1BR 23/10/2015 13
OPR00000100566 IENS41.1BR 26/10/2015 477
OPR00000101787 IENS41.1BR 04/12/2015 150
OPR00000101964 IENS41.1BR 10/12/2015 347
OPR00000102254 IENS41.1BR 24/12/2015 800
Artículo N°.- 49
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097985 INS48BL 24/07/2015 700
OPR00000100847 INS48BL 04/11/2015 666
Artículo N°.- 50
Producción Código de
artículo
Notificado como
terminado Cantidad
OPR00000097949 OMT01NT 27/07/2015 30000
OPR00000099173 OMT01NT 29/09/2015 25000
OPR00000099971 OMT01NT 26/10/2015 30000
OPR00000100998 OMT01NT 26/11/2015 35000
OPR00000102042 OMT01NT 23/12/2015 25000
182
ANEXO N° 5
5.-Costos Estimados Primer Semestre Año 2015
Fuente: ERP Industrias IEPESA.
Elaborado Por: Gustavo Logroño.
Código de
Producto
Costo
Estimado
Unidades
Producidas
IEA300BL 2,4053 4.044
MAB22BL 0,0519 82.000
MAB23BL 0,0662 135.000
MAB22NE 0,0736 35.000
MAB22GA 0,0546 93.415
MAB23NE 0,0647 50.000
MAB23GA 0,0639 215.000
MAB11BL 0,2056 33.500
MAB14BL 0,2056 33.500
MAB01GA 0,1362 50.000
MAB02GA 0,1362 50.000
MAB03GA 0,1999 43.700
MAB04GA 0,1999 43.700
MAB11NE 0,2166 22.000
MAB16NE 0,2172 22.000
ATB01.1NE 6,7473 1.290
REC01.1CA 0,7058 5.100
INB40NE 0,3508 10.000
INB39NE 0,3503 10.000
IENB37DM 0,2888 55.300
IENDC0003 0,2888 55.300
INB47BL 0,2746 30.000
INB37BL 0,2754 30.000
INB35MB 0,3100 11.000
INB36MB 0,3100 11.000
MAC04BL 0,1550 17.000
INC02BL 0,4386 16.400
INC22BL 2,9737 3.000
INC08BL 0,8694 12.500
INC05BL 2,4788 2.000
INC21BL 2,4408 1.000
INC14BL 0,5062 11.500
INC16.1GBIEP 1,9191 1.298
IENS16.2GB 1,6014 2.000
IND03BL 0,3163 15.000
IND02BL 0,3105 15.000
ILM01NE 0,0437 251.738
INM49CS 0,3636 18.544
INP18BL 1,5828 17.252
INP17BL 1,5828 17.247
INP06.1BL 1,5120 4.332
INP04.1BL 1,5120 4.332
MAP90BL 0,0802 129.030
IER189BL 0,4501 15.640
IENS43.1BR 1,4078 12.541
IENS42.1BR 1,4078 12.566
IENS41.1BR 1,1011 10.774
IENS40.1BR 1,4557 12.495
INS48BL 1,0070 5.088
OMT01NT 0,0307 95.000
COSTOS ESTIMADOS
PRIMER SEMESTRE AÑO
2015
183
ANEXO N° 6
6.-Costos Estimados Segundo Semestre Año 2015
Fuente: ERP Industrias IEPESA.
Elaborado Por: Gustavo Logroño.
Código de
Producto
Costo
Estimado
Unidades
Producidas
IEA300BL 2,0797 2040
MAB22BL 0,0554 62482
MAB23BL 0,0542 93254
MAB22NE 0,0545 39408
MAB22GA 0,0502 161377
MAB23NE 0,0550 68500
MAB23GA 0,0607 235944
MAB11BL 0,1955 25476
MAB14BL 0,1916 25476
MAB01GA 0,1591 22329
MAB02GA 0,1717 22332
MAB03GA 0,2003 23000
MAB04GA 0,2003 23000
MAB11NE 0,1530 13000
MAB16NE 0,1532 13000
ATB01.1NE 6,7473 549
REC01.1CA 0,7500 1000
INB40NE 0,3333 4400
INB39NE 0,3333 4400
IENB37DM 0,2823 3000
IENDC0003 0,2823 2500
INB47BL 0,2810 8500
INB37BL 0,2823 8500
INB37NE 0,2674 6660
INNC1461 0,2665 6660
MAC04BL 0,1444 19000
INC02BL 0,4401 7700
INC22BL 2,8513 4700
INC08BL 0,8583 5950
INC05BL 2,4116 2500
INC21BL 2,4408 3500
INC14BL 0,4966 7810
INC16.1GBIEP 1,9191 1892
IENS16.2GB 1,5786 1000
IND03BL 0,3141 5600
IND02BL 0,3164 5600
ILM01NE 0,0466 194400
INM49CS 0,3636 11955
INP18BL 1,5828 3400
INP17BL 1,5828 3400
INP06.1BL 1,5120 800
INP04.1BL 1,5120 800
MAP90BL 0,0782 107530
IER189BL 0,4306 13800
IENS42.1BR 1,4078 7860
IENS43.1BR 1,4078 7864
IENS40.1BR 1,2054 5600
IENS41.1BR 1,4557 6482
INS48BL 1,0070 1366
OMT01NT 0,0307 145000
COSTOS ESTIMADOS
SEGUNDO SEMESTRE
AÑO 2015
184
ANEXO N° 7
7.-Costos Reales Primer Semestre Año 2015
Fuente: ERP Industrias IEPESA.
Elaborado Por: Gustavo Logroño.
Código de
ProductoCosto Real
Unidades
Producidas
IEA300BL 2,4096 4.044
MAB22BL 0,0381 82.000
MAB23BL 0,0565 135.000
MAB22NE 0,0627 35.000
MAB22GA 0,0495 93.415
MAB23NE 0,0466 50.000
MAB23GA 0,0623 215.000
MAB11BL 0,1775 33.500
MAB14BL 0,1777 33.500
MAB01GA 0,1301 50.000
MAB02GA 0,1301 50.000
MAB03GA 0,1846 43.700
MAB04GA 0,1890 43.700
MAB11NE 0,2127 22.000
MAB16NE 0,2278 22.000
ATB01.1NE 7,4907 1.290
REC01.1CA 0,7087 5.100
INB40NE 0,2922 10.000
INB39NE 0,2918 10.000
IENB37DM 0,2636 55.300
IENDC0003 0,2551 55.300
INB47BL 0,2382 30.000
INB37BL 0,2391 30.000
INB35MB 0,1979 11.000
INB36MB 0,2026 11.000
MAC04BL 0,1486 17.000
INC02BL 0,3716 16.400
INC22BL 2,5166 3.000
INC08BL 0,6967 12.500
INC05BL 2,2137 2.000
INC21BL 2,0707 1.000
INC14BL 0,4390 11.500
INC16.1GBIEP 1,8500 1.298
IENS16.2GB 1,3008 2.000
IND03BL 0,2826 15.000
IND02BL 0,2798 15.000
ILM01NE 0,0174 251.738
INM49CS 0,2846 18.544
INP18BL 1,7119 17.252
INP17BL 1,7736 17.247
INP06.1BL 1,8887 4.332
INP04.1BL 1,9010 4.332
MAP90BL 0,0938 129.030
IER189BL 0,3511 15.640
IENS43.1BR 1,4819 12.541
IENS42.1BR 1,4804 12.566
IENS41.1BR 1,0519 10.774
IENS40.1BR 1,4751 12.495
INS48BL 1,0281 5.088
OMT01NT 0,0302 95.000
COSTOS REALES
PRIMER SEMESTRE AÑO
2015
185
ANEXO N° 8
8.-Costos Reales Segundo Semestre Año 2015
Fuente: ERP Industrias IEPESA.
Elaborado Por: Gustavo Logroño.
Código de
ProductoCosto Real
Unidades
Producidas
IEA300BL 1,7162 2040
MAB22BL 0,0539 62482
MAB23BL 0,0560 93254
MAB22NE 0,0451 39408
MAB22GA 0,0470 161377
MAB23NE 0,0499 68500
MAB23GA 0,0575 235944
MAB11BL 0,1717 25476
MAB14BL 0,1727 25476
MAB01GA 0,1515 22329
MAB02GA 0,1521 22332
MAB03GA 0,1686 23000
MAB04GA 0,1686 23000
MAB11NE 0,1395 13000
MAB16NE 0,1406 13000
ATB01.1NE 8,4771 549
REC01.1CA 0,7374 1000
INB40NE 0,3086 4400
INB39NE 0,3062 4400
IENB37DM 0,2622 3000
IENDC0003 0,2622 2500
INB47BL 0,2752 8500
INB37BL 0,2699 8500
INB37NE 0,2390 6660
INNC1461 0,2358 6660
MAC04BL 0,1418 19000
INC02BL 0,3723 7700
INC22BL 2,2527 4700
INC08BL 0,6619 5950
INC05BL 1,9112 2500
INC21BL 1,9484 3500
INC14BL 0,4080 7810
INC16.1GBIEP 2,2528 1892
IENS16.2GB 1,5111 1000
IND03BL 0,2740 5600
IND02BL 0,2758 5600
ILM01NE 0,0159 194400
INM49CS 0,2308 11955
INP18BL 1,7033 3400
INP17BL 1,7644 3400
INP06.1BL 1,6193 800
INP04.1BL 1,6193 800
MAP90BL 0,1004 107530
IER189BL 0,3577 13800
IENS42.1BR 1,4699 7860
IENS43.1BR 1,5877 7864
IENS40.1BR 1,0380 5600
IENS41.1BR 1,3175 6482
INS48BL 1,0342 1366
OMT01NT 0,0295 145000
COSTOS REALES
SEGUNDO SEMESTRE
AÑO 2015
186
ANEXO N° 9
9.-Costos en base al Inventario Físico Primer Semestre Año 2015
Fuente: ERP Industrias IEPESA.
Elaborado Por: Gustavo Logroño.
Código de
Producto
Inventario
Fisico
Valor
Inventario
Valor
Unitario
IEA300BL 275 556,23 2,0227
MAB22BL 1.066 1.723,51 1,6168
MAB23BL 14.740 611,12 0,0415
MAB22NE 2.702 671,02 0,2483
MAB22GA 1.890 1.228,63 0,6501
MAB23NE 6.781 122,93 0,0181
MAB23GA 37.835 2.297,89 0,0607
MAB11BL 2.761 190,69 0,0691
MAB14BL 2.761 242,42 0,0878
MAB01GA 7.874 732,44 0,0930
MAB02GA 7.871 701,15 0,0891
MAB03GA 6.266 33,69 0,0054
MAB04GA 6.326 57,85 0,0091
MAB11NE 3.822 618,02 0,1617
MAB16NE 3.822 799,7 0,2092
ATB01.1NE 21 151,08 7,1943
REC01.1CA 1.561 1.105,19 0,7080
INB40NE 944 319,39 0,3383
INB39NE 944 325,58 0,3449
IENB37DM 2.295 622,93 0,2714
IENDC0003 2.295 683,44 0,2978
INB47BL 6.501 969,22 0,1491
INB37BL 6.501 970,22 0,1492
INB35MB 3.675 1.062,49 0,2891
INB36MB 3.675 1.091,61 0,2970
MAC04BL 5.179 1.749,76 0,3379
INC02BL 1.918 683,9 0,3566
INC22BL 27 40,3 1,4926
INC08BL 4.538 2.739,24 0,6036
INC05BL 4.538 2.739,24 0,6036
INC21BL 98 206,42 2,1063
INC14BL 2.211 902,74 0,4083
INC16.1GBIEP 103 243,83 2,3673
IENS16.2GB 0 0 0,0000
IND03BL 3.619 966,2 0,2670
IND02BL 3.619 953,16 0,2634
ILM01NE 0 0 0,0000
INM49CS 239 58,37 0,2442
INP18BL 12 13,07 1,0892
INP17BL 27 50,05 1,8537
INP06.1BL 1.160 2.733,25 2,3563
INP04.1BL 1.160 2.533,16 2,1838
MAP90BL 640 552,63 0,8635
IER189BL 884 277,99 0,3145
IENS43.1BR 578 922,91 1,5967
IENS42.1BR 576 926,65 1,6088
IENS41.1BR 1.908 2.159,43 1,1318
IENS40.1BR 1.805 2.762,53 1,5305
INS48BL 1.331 1.382,86 1,0390
OMT01NT 480 907,56 1,8902
COSTOS DE INVENTARIO
PRIMER SEMESTRE AÑO 2015
187
ANEXO N° 10
10.-Costos en base al Inventario Físico Segundo Semestre Año 2015
Fuente: ERP Industrias IEPESA.
Elaborado Por: Gustavo Logroño.
Código de
Producto
Inventario
Fisico
Valor
Inventario
Valor
Unitario
IEA300BL 295 469,59 1,5918
MAB22BL 8.386 2.150,68 0,2564
MAB23BL 16.934 786,16 0,0464
MAB22NE 4.814 873,68 0,1815
MAB22GA 25.457 294,24 0,0116
MAB23NE 4.451 36,33 0,0082
MAB23GA 6.357 28,96 0,0046
MAB11BL 1.186 408,65 0,3446
MAB14BL 1.186 469 0,3954
MAB01GA 3.124 1.221,25 0,3909
MAB02GA 3.124 1.261,81 0,4039
MAB03GA 1.974 943,01 0,4777
MAB04GA 1.974 1.038,05 0,5259
MAB11NE 809 33,00 0,0408
MAB16NE 809 38,10 0,0471
ATB01.1NE 51 433,03 8,4908
REC01.1CA 952 693,61 0,7286
INB40NE 163 33,31 0,2044
INB39NE 163 39,3 0,2411
IENB37DM 2.295 622,93 0,2714
IENDC0003 2.295 622,93 0,2714
INB47BL 2.558 716,14 0,2800
INB37BL 758 197,46 0,2605
INB37NE 711 157,02 0,2208
INNC1461 711 185,97 0,2616
MAC04BL 923 1.457,46 1,5790
INC02BL 118 41,03 0,3477
INC22BL 705 1.563,14 2,2172
INC08BL 164 108,96 0,6644
INC05BL 480 917,33 1,9111
INC21BL 1.154 2.238,95 1,9402
INC14BL 60 23,7 0,3950
INC16.1GBIEP 15 33,89 2,2593
IENS16.2GB 0 0 0,0000
IND03BL 122 31,44 0,2577
IND02BL 122 32,33 0,2650
ILM01NE 0 0 0,0000
INM49CS 770 178,36 0,2316
INP18BL 0 0 0,0000
INP17BL 0 0 0,0000
INP06.1BL 0 0 0,0000
INP04.1BL 0 0 0,0000
MAP90BL 5.715 948,2 0,1659
IER189BL 2.903 1.016,20 0,3501
IENS42.1BR 286 398,61 1,3937
IENS43.1BR 286 401,18 1,4027
IENS40.1BR 323 333,82 1,0335
IENS41.1BR 323 438,15 1,3565
INS48BL 697 731,47 1,0495
OMT01NT 16.445 487,08 0,0296
COSTOS DE INVENTARIO
SEGUNDO SEMESTRE AÑO
2015
188
ANEXOS N° 11
11.-Tabla de Chi Cuadrado.
189
Anexo N° 12
12.- Encuesta
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA INDUSTRIAL
Objetivo: Proponer los cambios de los módulos de producción para mejorar los
costos en los procesos de producción e inventario.
Género:
Masculino ( ) Femenino ( )
Edad:
1) Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA optimiza la
planificación y control de los procesos de producción?
SI ( ) NO ( )
2) ¿Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IPESA perfecciona el
consumo del L-MAT (Lista de Materiales) y las tarjetas de ruta para los
procesos de producción?
SI ( ) NO ( )
3) Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA optimiza los costos
de producción. ?
SI ( ) NO ( )
190
4) Cree usted que la gestión en el ERP de Industrias IEPESA optimiza los
procesos de control y costos de inventarios y almacenes. ?
SI ( ) NO ( )
GRACIAS POR SU COLABORACIÓN
191
Anexo N° 13
13.- Certificación de la empresa.
192