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Diseño Curricular – Tornero

Ministerio de Educación

Provincia de Córdoba

Dirección General de Educación Técnica y Formación Profesional

Coordinación de Formación Profesional

DISEÑO CURRICULAR

Tornero

Ministerio de Educación Córdoba DGETyFP / COOR. FP / 1


I- FUNDAMENTACIÓNI – 1 Marco legal

La Ley Nacional de Educación N° 26.206 es el marco regulatorio del ejercicio del derecho de enseñar y aprender

establecido en el artículo 14 de la Constitución Nacional; a través de esta el Estado Nacional garantiza el acceso a

todos/as los/las ciudadanos/as a la información y al conocimiento como instrumentos centrales para la participación, en

un proceso de desarrollo con crecimiento económico y justicia social. En su Artículo 38, ratifica que la Ley de Educación

Tecnico Profesional N° 26.058 es el marco regulatorio de la Educación Tecnico Profesional y la Formación Profesional.

Por medio de Artículo 116 se crea el Consejo Federal de Educación, organismo interjurisdiccional de carácter

permanente como ámbito de concertación, acuerdo y coordinación de la política educativa nacional, asegurando la

unidad y articulación del Sistema Educativo Nacional. Como tal, será el responsable de la aprobación de Marcos de

Referencia para la Formación Profesional que dan origen a los diseños curriculares provinciales con homologación de

títulos.

La Ley de ETP 26.058 en su Artículo 36 establece el Catalogo Nacional de Títulos y Certificaciones, organizado en

función de las familias y perfiles profesionales adoptados para la definición de las ofertas formativas. Es la nómina

exclusiva y excluyente de los títulos y/o certificaciones profesionales y sus propuestas curriculares, las que cumplen con

las especificaciones reguladas por la Ley para la Educación Tecnico Profesional. Sus propósitos son evitar la duplicación

de titulaciones y certificaciones referidas a un mismo perfil profesional, y que una misma titulación o certificación posea

desarrollos curriculares diversos que no cumplan con los criterios mínimos de homologación, establecidos por el

Consejo Federal de Cultura y Educación.

Asimismo, en su Capítulo VI Homologación de Títulos y Certificaciones, Artículos 38 y 39 se establecen los

criterios y estándares acordados y definidos por el Consejo Federal de Cultura y Educación, los cuales deberán

contemplar los aspectos referidos al Perfil Profesional y las trayectorias formativas. El Marco de Referencia para el

TORNERO ha sido aprobado por la Res. 48/08 del CFE.

La Ley 26.075 Ley de Financiamiento Educativo en su Art. II inciso h) evidencia la necesidad de fortalecer la

educación técnica y la formación profesional impulsando su modernización y vinculación con la producción y el trabajo.

Incrementando la inversión en infraestructura y equipamiento de las escuelas y centros de formación profesional,

impulsando la necesidad de las jurisdicciones de propender a la conformación de los entornos formativos requeridos

para el desarrollo de los Diseños Curriculares que den respuesta a los Marcos de Referencia aprobados por el CFE.

La Propuesta Formativa que nos ocupa es la respuesta a una demanda genuina del sector productivo, y

constituye el nodo de articulación entre educación y trabajo, pues su implementación en el ámbito de la Formación

Profesional es una herramienta que permite elevar la calidad de la educación y a la vez constituye una estrategia

importante para el desarrollo actual y potencial del sector productivo provincial, regional y nacional.

En este sentido, el Estado Provincial en el marco de sus políticas activas de apoyo a la industrialización del sector

productivo, direccionadas a introducir profundos cambios en la innovación tecnológica; organizacional y de calidad de

los procesos productivos, implementa a través del Ministerio de Educación de la Provincia de Córdoba, estrategias Ministerio de Educación Córdoba DGETyFP / COOR. FP / 2

Diseño Curricular – Torneroconducentes a la formación integral de personas como trabajadores competentes y ciudadanos responsables, orientada

fundamentalmente a perfeccionar la cualificación o en su defecto, a recalificar a los mismos, compatibilizando el

desarrollo socio productivo regional y local, con la inserción laboral en el corto y mediano plazo.

I- 2 Marco productivo provincial/ regional

UBICACIÓN

Córdoba es una de las 23 provincias que componen la república Argentina. Situada en la Región Centro (Argentina),

limita al norte con la provincia de Catamarca y Santiago del Estero, al este con Santa Fe, al sureste con Buenos Aires, al

sur con La Pampa, y al oeste con San Luis y La Rioja. Su capital es la ciudad homónima.

Con 165.321 km² de extensión, es la quinta provincia más extensa del país, ocupando el 5,94% de su superficie total.

Según el censo nacional 2010 es la segunda provincia más poblada de la República Argentina.

Casi el 40,18% de la población está aglomerada en la capital provincial, convirtiéndola en la segunda aglomeración

urbana del país después del Gran Buenos Aires.

FLORA

En las zonas de llanura, se conservan relictos del bosque chaqueño en las llanuras del norte y del oeste, caracterizados

por la presencia de algarrobos, espinillos, chañares, talas y quebrachos.

En la región serrana, la vegetación se organiza sobre la base de la topografía, altitud, humedad, temperaturas y

exposición a los vientos.

En el pie de las sierras se mezclan especies de la llanura con las del bosque serrano.

A partir de los 1.350 y 1.700 msn se constituye una vegetación arbustiva como el romerillo y la carqueja.

Por encima de los 1.700 msn desaparece la vegetación, salvo en las quebradas donde se encuentra el tabaquillo. En las

altiplanicies y cumbres reinan los pastizales de altura, gramíneas como la stipa y la festuca.

La llanura oriental cordobesa nos ofrece una vegetación formada por pastos blandos, que constituyen una alfombra,

vegetal; son las hierbas típicas de las praderas, que suelen ser aprovechadas por el ganado de la región, Los árboles que

ocupan las partes más altas son de madera dura.

En las inmediaciones de las salinas sólo crecen arbustos capaces de vivir en suelos salitrosos.

En las sierras En esta región se escalonan pisos vegetales, directamente relacionados con la altura de las sierras, se

encuentran allí árboles y arbustos en las partes bajas más húmedas, que van siendo reemplazados al ascender.

SUELOS

El suelo de la pampa húmeda o pradera está compuesto por humus, sedimentos arrastrados por los vientos y

sedimentos acarreados por los ríos (limo) El humus o mantillo es de color oscuro, casi negro, Está formado por la

descomposición de restos animales y vegetales

Es ideal para desarrollar cultivos, porque retiene y conserva la humedad. En la pampa seca, en cambio, el suelo es

arcilloso, arenoso y salino.


Diseño Curricular – TorneroEn general la superficie es llana, pero en el sudoeste abundan los médanos que se desplazan constantemente por los

vientos.

En las Salinas Grandes y en las de Ambargasta, en épocas de lluvias la superficie se cubre de agua, y cuando ésta se

evapora, queda a la vista una cubierta de distintos tipos de sales.

CLIMA

Pese a su latitud, el clima de la ciudad de Córdoba, como el de la mayor parte de la provincia, es templado moderado

con las cuatro estaciones bien definidas. En términos generales el clima es pampeano, de inviernos no muy fríos y poco

lluviosos. Los veranos son húmedos, con días calurosos y noches frescas.

Los vientos del este y del oeste son raros, de corta duración y poca intensidad.

En primavera soplan con fuerza creciente principalmente del norte y el noreste a medida que un centro de depresión

ciclónica se define en el frente polar.

En el verano frecuentemente se producen tormentas eléctricas e incluso granizo.

Factores para que la temperatura sea en promedio más fresca que en otros sitios del planeta a latitudes semejantes

son: la altitud y, sobre todo, el ubicarse la provincia en la diagonal eólica de los vientos pamperos, vientos fríos que

soplan desde el cuadrante sudoeste, originados en la Antártida.

Dada la extensión del conurbado, existe una diferencia de 5 °C ó más entre el área céntrica y la periferia.

El área céntrica, densamente edificada y ubicada en una depresión, es el núcleo de una importante isla de calor.

Además presenta fenómenos de esmog, sin consecuencias para la salud.

EXPORTACIONES DE ORIGEN PROVINCIAL

Gracias a la gran demanda global y a los esfuerzos para orientar un mayor porcentaje de su capacidad de producción a

los bienes transables, la Provincia registró un marcado aumento en el valor de sus exportaciones en los últimos años.

Los principales productos exportados por la Provincia son las manufacturas de origen agrícola, A la cabeza de esta

categoría se encuentran los productos alimenticios, Estos productos se exportaron a diversos países, principalmente

europeos, tales como los Países Bajos, España e Italia. Las grasas y aceites, constituyeron el tercer segmento más

importante de exportaciones de la Provincia. Los principales importadores de estos productos fueron China, India y

Chile.

Las exportaciones de productos primarios realizadas por la Provincia aumentaron debido al crecimiento del segmento

de exportación de cereales. La demanda brasilera y española de estos productos fue particularmente significativa. Las

semillas y oleaginosas también registraron un crecimiento. El principal destino de dichos productos fue China.

Las manufacturas de origen industrial, que representaron el 21,0% de las exportaciones totales, Los materiales de

transporte, que incluyen automóviles y camiones constituyeron la categoría más importante de este segmento. Brasil

concentró el 70% de las exportaciones de este segmento de productos.

Históricamente nuestra provincia ha potencializado los siguientes sectores productivos: Agricultura, Ganadería,

Minería. También se destaca la elaboración productos derivados,

El Turismo dentro del sector terciario de la economía, se presenta como una de las actividades de mayor crecimiento. La

expansión de esta actividad hace que otras tales como el comercio, la hotelería, restaurantes y el transporte se vean


Diseño Curricular – Tornerobeneficiadas en gran medida. Las zonas de mayor importancia turística son los Valles de Punilla, Traslasierra,

Paravachasca, Sierras Chicas, cuyos centros turísticos, Córdoba Capital, Villa Carlos Paz, Mina Clavero, Villa General

Belgrano, Santa Rosa de Calamuchita, Cosquin, La Falda, concentra la mayor capacidad de hospedaje con que cuenta la

provincia

En todos y cada uno de los sectores productivos, el sector de energía eléctrica es una actividad que se consolida como

un eslabón necesario en cada una de las actividades socio-productivas de nuestra provincia, fortaleciendo en el ámbito

de la construcción, la realización de instalaciones eléctricas normalizadas.


Diseño Curricular – TorneroDISEÑO CURRICULAR

I. IDENTIFICACIÓN DE LA CERTIFICACIÓN

I.1. Sector/es de actividad socio productiva: METALMECÁNICA / CONFORMACIÓN DE PIEZAS

I.2. Denominación del perfil profesional: TORNERO

I.3. Familia profesional en la que se inscribe el perfil profesional: METALMECÁNICA CONFORMACIÓN

DE PIEZAS POR ARRANQUE DE VIRUTA

I.4. Denominación del certificado de referencia: TORNERO

I.5. Ámbito de la trayectoria formativa: FORMACIÓN PROFESIONAL

I.6. Tipo de ce certificación: CERTIFICADO DE FORMACIÓN PROFESIONAL INICIAL

I.7. Nivel de la Certificación: II

II. Referencial al Perfil Profesional del Tornero

Introducción:

El Trayecto Formativo de Tornero, diseñado para desarrollarlo en los Centros de Formación Profesional de la provincia

de Córdoba tiene varías particularidades que tienen que ver con las necesidades de la región y con las características de

los participantes, manteniendo los principios de la Formación profesional, su metodología, los principios y criterios

pedagógicos que potencian los procesos de enseñanza y aprendizaje.

En lo pedagógico se ha tenido especial cuidado en el armado de los módulos, de tal manera de aprovechar la

expectativa que trae el alumno de “HACER”, es decir el primer elemento cultural y motivacional “Clave” para el

desarrollo de las actividades formativas, por estas razones desde el primer módulo el alumno tiene contacto muy rápido

con la máquina por la que ha sido atraído.

Cada Módulo han sido armado a través de problemas de la práctica profesional que se deben solucionar,

desarrollando actividades formativas que darán un conjunto de capacidades enunciadas como objetivos para cada

módulo, abordando los contenidos en ocasión de la práctica, realizando una evaluación formativa, evidenciando a

través de distintos métodos que se han obtenidos las capacidades planteadas.

Para cada Módulo se plantean trabajo reales con intensas prácticas profesionalizantes

La secuencia de los módulos fueron seleccionados de tal manera que los alumnos vayan solucionando problemas de la

práctica profesional, de complejidad creciente respetando los principios pedagógicos aplicados en la FP:

Cada progreso significativo proviene de quien aprende.

Nadie puede aprender por otro. El alumno debe construir él mismo su propia experiencia

Partir de lo que el alumno sabe y no de lo que debería saber

Sembrar la duda estimula la enseñanza

Aceptar las diferencias psicológicas


Diseño Curricular – Tornero Descomponer cada problema en sus diversos elementos.

Enseñar una cosa por vez

Esperar que haya sido asimilada antes de pasar a la siguiente

Ir de lo simple a lo complejo

Al principio no tener en cuenta el tiempo empleado, procurando calidad.

Ir de lo concreto a lo abstracto.

Recurrir siempre a la observación antes de pasar al razonamiento y a la búsqueda de la aplicación.

Utilizar ejercicios con características similares a los trabajos reales.

Hacer descubrir por si mismo

Promover la discusión.

Hacer para aprender.

Abordar la teoría en ocasión de la práctica

Fomentar la experiencia personal.

Estimular los esfuerzo

Estimular el interés siguiendo las motivaciones personales

Crear sistemáticamente oportunidades para que el alumno obtenga éxito y aprobación.

Lograr que sean constantes en los esfuerzos hasta verlos coronados por el éxito.

Fomentar entre los alumnos el espíritu de ayuda mutua y solidaridad antes que el espíritu de competencia.

Estimular el Trabajo en equipo.

Si bien en los problemas de la práctica profesional, las actividades planteadas pueden parecer demasiado pautadas,

todas son a modo de ejemplo para que el docente tenga una guía, que aplicará o no, según criterio o contexto,

buscando siempre que el alumno sea el que construya su propio aprendizaje, el trabajo en equipo, promoviendo la

discusión, recurriendo a la observación, al razonamiento, la experiencia personal, el acceso a la información, es decir

“hacer” y reflexionar sobre lo que se “hace”.

a- Características de los participantes perfil de la población meta

Este proyecto de capacitación tiene como destinatarios a personas de ambos sexos que proceden de sectores socio-

económicos desfavorecidos en su mayoría desocupados/as, que deseen aprender el oficio o reconvertirlo como así

también para aquellos obreros en actividad y que deseen reafirmar o incrementar los conocimientos.

Para la realización del presente trayecto formativo es necesario haber completado la escuela primaria y 16 años

cumplidos o cursar simultáneamente la escuela secundaria en CENMA.

b- Perfil del equipo Docente

Los/as docentes que llevan adelante este trayecto formativo deberán desarrollar competencias específicas

relacionadas con el oficio. Deberán tener también una sólida formación en la especialidad y experiencia laboral en la

misma, acreditar certificación docente como Instructor de Formación Profesional.

c- Módulos

Nº Modulo Denominación Carga Horaria PP


Diseño Curricular – TorneroTotal

1 El torno paralelo - Operaciones Básicas 55 hs 30 hs

2 Los materiales y las herramientas para torno 30 hs 15 hs

3 Construcción de piezas utilizando platos de cuatro

mordazas y torneado interior

45 hs 25 hs

4 Producción de conos exterior e interior 40 hs 20 hs

5 Construcción de bujes 35 hs 20 hs

6 Torneado entre puntas, roscar y realizar Mecanizado de

piezas especiales.

65 hs 40 hs

7 Trabajos especiales en el torno 30 hs 20 hs

Total trayecto formativo 300 hs.

d- Infraestructura y sede de las actividades

Las actividades serán realizadas en talleres de máquina-herramientas, con Tornos paralelos, taladradoras de banco,

Soldadora por arco y si fuera posible bajo atmósfera gaseosa, Amoladora, Herramientas manuales como: sierras, limas

para tornos, morsas, puntas de trazar, Puntos o granetes, Martillos, Llaves. etc.

Elementos de medición y control: Reglas milimetradas, Calibres pie de rey, calibres de interior y calibres exterior,

calibres de profundidad, calibres de altura. Calibres Pasa no Pasa. Micrómetros exterior e interior. Relojes

comparadores. Galgas. Peines. Plantillas. Alesómetros. Goniómetro. Paralelas. Mármol. Prismas magnéticos.

Elementos de seguridad personal. Antiparras, protector facial, delantal de cuero, máscaras de soldar, Delantal con

plomo, guantes, polainas.

Elementos de seguridad eléctrico, y contra incendio.

Mesas y sillas, pizarrón y baños para ambos sexos.

DESARROLLO DE MÓDULOS

Modulo Nº 1: El torno paralelo - Operaciones Básicas

Introducción:

El primer módulo tiene como finalidad en primer lugar ambientar a los alumnos en el taller de tornería, y el primer

acercamiento al torno paralelo, identificando sus partes y sus funciones realizar croquis con distintas vistas, las unidades

de medida y el uso del calibre, reconocer los materiales ferrosos y no ferrosos.

Es intensión de este primer módulo acercar a los alumnos al torno ya que la máquina es el primer elemento cultural y

motivacional “Clave” para el desarrollo de las actividades formativas por la que el alumno llega al curso y es necesario

que desde el primer momento tenga contacto con la máquina, haciendo sus primeros trabajos de colocación y

alineación de las herramientas, nociones de velocidades, sujeción de las piezas con plato autocentrante, realizando las


Diseño Curricular – Tornerooperaciones básicas de cilindrado, frenteado y chaflanando. El docente entregará las herramientas afiladas por lo que el

alumno no enfrentará este problema en este módulo.

Reconocerá el contexto productivo de metal mecánica la empleabilidad y mercado de trabajo.

Identificará las partes de la taladradora sensitiva de banco, utilizándola para agujerear.

Fabricara su primera pieza con el ajuste y terminación especificada, realizando todos los adiestramientos previos para

llegar al producto final.

I- Objetivos

Al finalizar este módulo los alumnos serán capaces de:

Identificar a el/los instructores y compañeros

Identificar el lugar de trabajo, las salidas de emergencia, los disyuntores o corta corrientes, los extintores y el

botiquín de primeros auxilios

Identificar el aula donde se desarrollaran las clases teóricas, cálculos, dibujo técnico y charlas sobre leyes

laborales, administración y gestión

Realizar croquis, proporcionando, realizando vistas, acotando e identificando signos de terminación.

Reconocer las partes del torno paralelo y sus funciones.

Realizar montaje de piezas utilizando platos autocentrante.

Conocer el Sistema métrico decimal. Unidad utilizada en el taller de tornería y sus submúltiplos.

Realizar conversiones de milímetros a pulgadas y de pulgadas a milímetro.

Reconocer materiales ferrosos y no ferrosos, por distintos métodos, indicando principales características.

Instalar las herramientas de corte.

Operar torno, frenteando, Cilindrando y chaflanando, guardando normas de seguridad.

Realizar medidas con el Calibre con distintas precisiones.

Reconocer Brocas, sus funciones y medidas.

Reconocer las partes de una Taladradora sensitiva de mesa y sus funciones, formas de sujeción de la pieza,

Controlando su alineación, agujereando, avellanando orificios respetando normas de seguridad.

Respetar normas de orden, higiene y seguridad en el ámbito laboral.

II—Problema de la práctica profesional

Se debe mecanizar con precisión y con la terminación especificada una actividad práctica que contenga eje cilíndrico

con tope, chaflán y agujero transversal

Una vez planteada la necesidad el docente y los alumnos, estos deliberan llegando a la determinación de las siguientes

consignas:

Deben mecanizar con su correspondientes diámetros,

Que tenga varios diámetros

Realizar:

o un chaflán

o avellanar Ministerio de Educación Córdoba DGETyFP / COOR. FP / 9

Diseño Curricular – Tornero Que el trabajo se realice en el menor tiempo posible, que sea económico y con la precisión exigida

Para ello es necesario utilizar el Torno y la taladradora de banco.

III—Contenidos

El docente deberá desarrollar los contenidos del módulo teniendo presente las actividades formativas que desee

desarrollar.

Los contenidos aquí explicitados no pretenden ser un programa analítico, solo un orientador de los temas que el

docente debe considerar necesarios para el desarrollo de las capacidades propuestas. “Los contenidos expuestos

podrán ser modificados en su secuenciación y profundidad, al ser abordados en el transcurso del módulo en el

momento que las capacidades a desarrollar y las actividades formativas planteadas, en los entornos de aprendizajes

respectivos, así lo requieran.”

Contexto productivo del metal mecánico y la Empleabilidad, condiciones diversas que forman parte del rumbo

de la especialidad, mercado del trabajo.

Sistemas de unidades métrico decimal, Submúltiplos. Sistema Ingles. Las pulgadas. Pasajes de unidades y de

sistemas. Aplicaciones. Fracciones, operaciones con fracciones.

Interpretación de planos: Normas IRAN. Líneas, tipos. Acotaciones. Vistas. Escalas. Perspectivas. Cortes,

representación. Croquizado, técnicas para lograr dibujos proporcionados. Normas de representación gráfica.

Interpretación y aplicación. Simbología de terminación superficial y rugosidad.

Pañol: características, medios y modos de comunicación.

Torno paralelo: partes, características, principio de funcionamiento. Cabezal fijo y cabezal Móvil. Conjunto de

carros. longitudinal, transversal, charriot. Funciones. Nonios. Determinación de precisión. Lectura, precisión. Ángulos.

Puesta a cero de los carros. Rutina de puesta en marcha del torno. Rutina de parada y limpieza del torno.

Accesorios, características, aplicaciones. Montaje de piezas a mecanizar: platos autocentrantes. Procedimientos

de montaje y desmontaje. Montaje de las herramientas de trabajo: portaherramientas fijos y regulables. Procedimiento

de montaje.

Operaciones que se realizan en un torno paralelo: frenteado, cilindrado, chaflanado. Procedimientos y alcances.

Operaciones de desbaste y acabado. Limas para tornos. Telas de esmeril. Tipos. Granos.

Materiales ferrosos y no ferrosos, aleaciones: características, propiedades, comportamiento al ser torneado,

usos.

Hojas de operaciones: ítems que la componen, alcances.

Taladradora sensitiva de mesa. Partes. Principio de Funcionamiento. Velocidades. Montaje de piezas. Brocas.

Tipos. Materiales. Medidas. Montaje. Técnica del agujereado. Puesta a punto de la máquina.

Normas de seguridad para el huso correcto de herramientas manuales y máquinas.

Normas de seguridad e higiene en el ambiente de trabajo.

IV—Propuesta metodológica para la enseñanzaLa Metodología seleccionada:

Método activo y analítico centrado en proceso


Diseño Curricular – Tornero taller de pensamiento reflexivo

trabajo en equipo

resolución de problemas

demostrativa

V- Criterios para la evaluación y acreditación

Evaluación inicial (o diagnostico)

Determinar los conocimientos previos del alumno

Evaluación del proceso formativo

Se observara el gesto profesional aplicado en la fase de trabajo del módulo, el uso correcto de las herramientas y

máquinas, la aplicación de las normas de seguridad, higiene y orden, la preservación y cuidado de instrumentos de

medición y control, la correcta elaboración de croquis y planos, la solidaridad y el respeto demostrado hacia los

compañeros y docentes

Acreditación

El alumno deberá tener:

a) El trabajo terminado en tiempo y forma

b) Los planos, croquis y hojas de ruta en buen estado y correctamente confeccionada

c) Asistencia mínima del 80%

Para evaluar es necesario conocer las evidencias de desempeño de las capacidades propuestas ejemplos:

Capacidades Evidencias de desempeño

1- Seleccionar la herramienta adecuada para cada

operación de torneado, montándola correctamente

- Aplica los aspectos técnicos en la elección de las

herramientas de de trabajo.

- Fija la herramienta dando la altura y Angulo

correspondiente

2 Utilizar calibre para la medición de diámetros

exteriores y longitudes.

- Utiliza correctamente los instrumentos de medición y

control midiendo con precisión requerida.

3- Elaborar Croquis, con distintas vistas y

acotaciones de la pieza a fabricar

- Realiza croquis a mano alzada guardando

proporcionalidad, Realizando las vistas y acotaciones

necesarias para la fabricación de la pieza según normas IRAN.

4 – Reconocer las partes del Torno Paralelo y sus

funciones

- Identifica las partes del torno nombrando y describiendo

sus funciones.

5 - Seleccionar el plato de montaje adecuado,

siguiendo los criterios de seguridad y las técnicas de

montaje de la pieza a trabajar

- Realiza el montaje del plato que corresponde y de la pieza

a mecanizar, aplicando el gesto profesional.


Diseño Curricular – Tornero6 – Realizar operaciones de Frenteado, cilindrado y

chaflanado, utilizando los nonios para la

aproximación de medidas.

- Realiza las operaciones de frentear, cilindrar y chaflanar en

forma manual con uniformidad, Utilizando los nonios para

aproximar las medidas.

7 – Ajustar medidas de acuerdo a las tolerancias

indicadas.

- Ajusta medidas midiendo con calibre.

8 – Limar y pulir respetando símbolo de

terminación y tolerancias.

- Lima y pule utilizando las herramientas en forma

adecuada, respetando las tolerancias. Aplicando gesto

profesional y guardando normas de seguridad personal y de la

máquina, protegiendo la bancada de la limadura ferrosa.

9 – Agujerear y Avellanar con Taladradora sensitiva

de Banco.

- Realiza orificio y avellana utilizando los accesorios y brocas

adecuadas.

10- Conocer y aplicar las normas sobre seguridad

e higiene laboral e industrial.

- Aplica eficazmente las normas de orden, limpieza y

seguridad en el ámbito de trabajo mientras realiza la tarea

asignada

Algunos elementos de evaluación sugeridos:

Ficha de evaluación de producto.

Auto-evaluación

Registrar observaciones

Descripción de procesos

Cuestionarios de tecnología, cálculo, seguridad y dibujo Técnico

Evaluación de elección múltiple

VI—Entorno de aprendizaje

Las actividades serán realizadas en talleres de máquina-herramientas, con Tornos paralelos, taladradoras de banco,


para tornos, morsas, punta de trazar, Punto o granete, Martillos, Llaves. etc.

Elementos de medición y control: Reglas milimetradas, Calibres pie de rey, calibre de interior y calibre exterior, calibre

de profundidad, calibre de altura. Calibre Pasa no Pasa. Micrómetros exterior e interior. Relojes comparadores. Galgas.

Peines. Plantillas. Alesómetros. Goniómetro. Paralelas. Mármol. Prismas magnéticos.





VII—Carga horaria

55 hs reloj para el desarrollo del modulo



VIII—Requisitos previos

Los requisitos especificados como referencial de ingreso.

Modulo Nº 2 “LOS MATERIALES Y LAS HERRAMIENTAS PARA TORNOS”

Introducción:

En este módulo los alumnos desarrollarán capacidades que le permitirá clasificar e identificar materiales ferrosos y no

ferrosos, los tratamientos térmicos y las modificaciones que se pueden realizar por medio termoquímicos, niquelados,

cromados, etc. identificar herramientas para torno, sus propiedades y usos, seleccionar las herramientas correcta según

el material a tornear, el afilado, los ángulos, las muelas a utilizar, granulometría, aglutinantes, mordientes. el rectificado

de muelas. La velocidad de corte, velocidad de avance según en procesos de desbastes, acabado o terminación de

superficies, la utilización de tablas y cálculos.

Además el afilado de brocas

I - Objetivos

Al finalizar este módulo los alumnos serán capaces de:

Clasificar materiales Ferrosos y no ferrosos.

Identificar distintos tipos de materiales utilizando distintos métodos.

Clasificar los distintos tipos de materiales ferrosos.

Conocer las modificaciones que se pueden realizar a los materiales ferrosos por medios térmicos, temple,

Revenido, Cementado.

Conocer las modificaciones de los materiales por medios termoquímicos, Niquelado, Cromado, etc.

Conocer de las propiedades de los materiales no ferrosos y plásticos y derivados y sus usos.

Considerar las propiedades de los materiales en los procesos de mecanizado.

Identificar las herramientas de torno de acuerdo a su función y el tipo de material con que están construidas.

Identificar el uso de cada herramienta según la operación a realizar y el tipo de material a tornear.

Afilar herramientas y brocas con amoladora, utilizando la muela correcta.

II - Problema de la práctica profesional

El problemas que debe enfrentar el tornero en su trabajo profesional es conocer las características del material a

tornear, las herramientas que debe usar y su afilado correcto para ello es necesario conocer, las propiedades de los

materiales, sus características, las herramientas apropiadas para el torneado, su afilado y el tipo de muela a utilizar.

Además de considerar la velocidad de rotación de la pieza y el avance de la herramienta.

Sugerencias para plantear el problema:


Diseño Curricular – Tornero Una vez conocida la clasificación y propiedades de los materiales y de las herramientas los alumnos llegarán a la

conclusión que:

Se debe realizar correctamente y con precisión el afilado de herramientas

Que se debe seleccionar la muela adecuada al tipo de herramienta que se ha de afilar

Que estas deben estar correctamente rectificadas con el diamante.

Que se deben determinar por medio de las tablas correspondientes, los ángulos de afilado, de acuerdo al

material que se mecanizara y al tipo de operación.

Que es necesario determinar la velocidad de rotación de la pieza a tornear.

Que se deben refrigerar continuamente para evitar el deterioro de las herramientas por efecto de la fricción y la

temperatura

III—Contenidos Los contenidos aquí explicitados no pretenden ser un programa analítico, solo un orientador de los temas que el





Materiales ferrosos y no ferrosos. Identificación. Métodos. Aleaciones: características, propiedades,

comportamiento al ser torneado, usos. Modificación de las propiedades de los metales ferrosos. Tratamientos térmicos

(cementado, temple, revenido, recocido, normalizado. etc.): características de estos tratamientos térmicos.

Temperaturas. Propiedades que modifican. Tratamientos termoquímicos (cromado, niquelado, etc.): características de

estos tratamientos, aplicaciones. Materiales plásticos: características, propiedades, comportamiento al ser torneado,

usos.

Herramientas de uso en el torno. Clasificación. Materiales empleados. Características de las herramientas:

partes, filos, ángulos, materiales. Relación de estos parámetros con los materiales a mecanizar. Herramientas de

insertos intercambiables: características, codificación, intercambio de filos. Tablas de herramientas de corte,

interpretación y aplicación.

Velocidad de corte: concepto, relación entre material de la herramienta y material a mecanizar. Tablas,

interpretación y aplicación. Determinación de RPM aplicando cálculos, tablas y gráficos.

Velocidad de avances: concepto, su determinación para las operaciones de desbaste, operaciones de acabado y

terminaciones superficiales. Tablas, interpretación y aplicación.

Profundidad de trabajo. Concepto, relación entre material de la herramienta y material a mecanizar y la

operación a realizar. Tablas, interpretación y aplicación.

Amoladoras, características, usos. Muelas: clasificación, granulometría, aglutinantes, mordientes. Usos.

Rectificado de muelas. El diamante.

Procedimiento para el afilado de mechas y herramientas de torneado. Usos de plantillas.

Herramientas de filos intercambiables, procedimientos. Normas de seguridad.


Diseño Curricular – TorneroIV—Propuesta metodológica para la enseñanza

La Metodología sugerida:


Taller de pensamiento reflexivo

Trabajo en equipo

Resolución de problemas

Demostrativa

V—Criterios para la evaluación y acreditación Cumplir con el 80 % de asistencia.

Para evaluar es necesario conocer las evidencias de desempeño de acuerdo a las capacidades propuestas. Ejemplos:


1 - Identificar los materiales ferrosos indicando

características.

-Identifica los materiales ferrosos utilizando distintos métodos

enunciando sus principales características.

2 – Identificar materiales no ferrosos

enumerando sus propiedades y usos.

-Identifica los materiales no ferrosos, conoce sus propiedades

y utilización.

3 – Conocer los tratamientos térmicos de los

materiales ferrosos

- Conoce el procedimiento para recocer, templar y revenir,

cementar, normalizar utilizando los procedimientos y

temperaturas correctas y los aplica de acuerdo a las

necesidades.

4- Seleccionar y afilar herramienta adecuada

para cada operación de torneado de acuerdo al

material

-Aplica los aspectos técnicos en la elección de las herramientas

y las afila de acuerdo al material y al trabajo a realizar

5- Determinar ángulos en el afilado de

herramientas según material

- determina el ángulo mediante tablas de acuerdo al material a

mecanizar.

6 – Establecer velocidad de trabajo y de avance

de acuerdo al material a mecanizar.

- Establece velocidad de corte según la relación del material a

mecanizar y el material de la herramienta, teniendo en cuenta

las velocidades tangenciales aplicando cálculos, tablas y

gráficos.

- Determina la velocidad de avance de acuerdo a la operación,

desbaste, acabado y terminaciones utilizando tablas.

7- Afilar brocas - Afila broca con amoladora, dando los ángulos correctos

guardando normas de seguridad.



Auto-evaluación


Diseño Curricular – Tornero Registrar observaciones




VI—Entorno de aprendizaje

Las actividades serán realizadas en talleres de máquina-herramientas, con Tornos paralelos, Taladradoras de banco,










VII—Carga horaria 30 hs. reloj para el desarrollo del modulo

VIII—Requisitos previosAprobado el módulo 1.

Modulo Nº 3 “CONSTRUCCIÓN DE PIEZAS UTILIZANDO PLATOS DE CUATRO MORDAZAS Y TORNEADO INTERIOR”

Introducción: En este módulo los alumnos desarrollarán capacidades muy importantes para el tornero, elaborando croquis con las

acotaciones necesarias para poder realizar distintos tipos de piezas. Trazará la pieza utilizando calibre de altura, prisma

magnético, mármol, punta de trazar, reglas milimetradas y escuadras, puntos de marcar y compás de punta seca. Se

adiestrará en cambiar los platos del torno y a trabajar con el plato de cuatro mordazas centrando piezas, aproximando

con gramil y ajustando con reloj comparador, frenteando caras paralelas. Además agujereará con el torno, utilizará

brocas de hacer centros y ajustará con herramientas de interior, roscando con macho, ajustará a lima una cavidad

cuadrada partiendo de un orificio cilíndrico, abordando en el momento de la práctica los contenidos propuestos y de

acuerdo a las actividades formativas planteadas por los docentes.

I – Objetivos Al finalizar este módulo los alumnos serán capaces de:

Realizar croquis del trabajo a ejecutar, acotando, colocando símbolos de terminación y tolerancia.

Trazar pieza atizando calibre de altura, prisma magnético y mármol.

Determinar fases de trabajo siguiendo un orden de operaciones.

Extraer y colocar plato de cuatro mordazas observando normas de seguridad.Ministerio de Educación Córdoba DGETyFP / COOR. FP / 16

Diseño Curricular – Tornero Centrar pieza a tornear utilizando gramil y reloj comparador.

Frentear, realizando caras paralelas.

Centrar y realizar centro con broca que corresponda.

Cilindrar entre plato y punta, ajustando medidas.

Agujerear con torno orificios de fijación de la herramienta y orificio a roscar.

Roscar con machos y gira machos a mano.

Ajustar orificio de herramienta a lima.

Distribuir correctamente la ubicación de herramientas, accesorios e instrumentos de medición y control

Respetar normas de orden, higiene y seguridad en el ámbito laboral

Aplicar los principios de las relaciones humanas para la organización, distribución y realización de las tareas y el

trabajo en equipo

II—Problema de la práctica profesionalSe debe mecanizar con precisión y con la terminación especificada piezas de mediana complejidad, torneando caras

paralelas utilizando plato de cuatro mordazas, torneado interior y exterior entre plato y contrapunta, agujerear y roscar

con macho.

Una vez planteada la necesidad a los alumnos, estos deliberan llegando a la determinación de las siguientes consignas:

Que se deben mecanizar caras planas y paralelas

Que la medida final debe ser lo suficientemente robusta

cilindrar al diámetro que se necesita

practicar un orificio transversal al diámetro,

limar con forma y dimensión

realizar una perforación

realizar roscado

Que el trabajo se realice en el menor tiempo posible y que sea económico






Porta herramientas de interior. Tipos. portaherramientas fijos y regulables.

Trazado de piezas mecánicas: procedimientos y métodos de trabajo. Elementos de trazado: punta de trazar,

escuadras, reglas, punto de marcar. Brocas de hacer centro. Tablas. compases de puntas secas, compás exterior e

interior, mármoles, Calibre de altura. Características y usos de estos Instrumentos.

Plato de 4 mordazas. Centrado de piezas. Elementos de comparación. El gramil. El reloj comparador.

Agujereado en el torno. Uso de la contrapunta. Mandriles. Porta conos. Refrigerantes: tipos de refrigerantes, usos,

aplicaciones. Roscado a mano. Roscas Métricas y W. Machos y gira machos. Técnicas de roscado.Ministerio de Educación Córdoba DGETyFP / COOR. FP / 17

Diseño Curricular – Tornero Sistema ISO de tolerancia, interpretación y uso de la norma.

Morsas. Limas para metales. Tipos. Planas. Cuadradas. Redondas. Media caña etc. Ajustes a lima. Limas para

torno.

Normas de seguridad

IV—Propuesta metodológica para la enseñanza La Metodología sugerida:



Trabajo en equipo


Demostrativa

V- Criterios para la evaluación y acreditación Evaluación del proceso formativo

-Se observara el gesto profesional aplicado en las fases de trabajo del modulo, el huso correcto de las herramientas y




Acreditación







1- realizar croquis de la pieza a mecanizar -realiza croquis con las distintas vistas, acotando,

colocando símbolos de terminación y tolerancias.

2- Seleccionar los instrumentos de medición y

control de acuerdo a la precisión

- Utiliza correctamente el calibre pie de rey, calibre de

altura, gramil, reloj comparador, escuadras, mármol, puntas

de trazar, granetes, prismas magnéticos.

3- Cambiar platos de torno - Realiza el cambio de platos extrayendo y colocando el

mismo, observando normas de seguridad adecuada.

4 – Fija y centra la pieza con plato de cuatro

mordazas.

- Fija la pieza y la centra utilizando instrumentos de

control.

5 – Frentear y Cilindrar respetando tolerancias y

terminaciones

- Realiza las operaciones con precisión respetando

tolerancia.


Diseño Curricular – Tornero6 – Agujerear con torno. - Agujerea utilizando los accesorios correspondientes,

7- Tornear Interior ajustando medida - Tornea interior utilizando las herramientas

correspondientes, ajustando a la medida indicada

respetando tolerancias

7- Roscar a mano con Macho - Realiza la rosca utilizando los juegos de machos en forma

secuencial.

8 – Ajustar a lima alojamientos cuadrados o

rectangulares partiendo de un orificio cilíndrico.

- Realiza el ajuste a lima del orificio limando

correctamente.

- Adopta una postura correcta ante el banco de trabajo.

9- Conocer y aplicar las normas sobre seguridad e

higiene laboral



asignada



Auto-evaluación





VI—Entorno de aprendizajeLas actividades serán realizadas en talleres de máquina-herramientas, con Tornos paralelos, Taladradoras de banco,











VIII—Requisitos previosDeberán tener aprobado el módulo 1 y 2.

Modulo Nº 4 “ajustes de conos exterior e interior y realizar superficies cóncavos y convexos ”Ministerio de Educación Córdoba DGETyFP / COOR. FP / 19


Introducción:En este módulo se plantea desarrollar en los alumnos la capacidad de realizar conos exteriores e interiores utilizando

distintos métodos, por desplazamiento del cabezal móvil o por la placa graduada del charriot, realizando los cálculos

correspondientes. En el planteo del problema de la práctica profesional se plantea realizar conos exteriores e interiores

que se anclen entre si una situación muy común que debe saber resolver un tornero. El Perfilado de superficies por

coordinación de movimientos manuales, cóncavos y convexos, el tronzado, el uso del plato de arrastre y el torneado

entre puntas. También se plantea canalizar en V para el uso como polea de una correa de este tipo, se desarrollaran

contenidos vinculados a la puesta a punto del torno, el procedimiento y el método de trabajo, tiempos de producción y

las normas de seguridad, higiene, el cuidado y mantenimiento de las máquinas herramientas.

I- Objetivos Al finalizar este módulo los alumnos serán capaces de:

Calcular conos por distintos métodos.

Realizar conos por desplazamiento de la placa graduada del charriot.

Realizar conos exteriores en eje e interior en polea ajustando conos.

Utilizar las herramientas adecuadas para cada operación.

Disponer la máquina y herramientas para cada operación.

realizar superficies cóncavas y convexas

Realizar presupuestos de materiales e insumos

Elaborar la planificación del trabajo a realizar

-Establecer metas y diseñar estrategias que fundamenten la toma de decisiones para resolver las situaciones

problemáticas planteadas

Seleccionar los instrumentos de medición y control necesarios de acuerdo al trabajo a realizar

Conocer y aplicar correctamente los procedimientos de torneado de acuerdo a la técnica a aplicar


Respeta normas de orden, higiene y seguridad en el ámbito laboral.

II—Problema de la práctica profesionalUnos de los problemas que debe enfrentar un tornero es realizar conos, exteriores e interiores, calculando los mismos,

determinando los grados de conicidad, realizar poleas, preparar superficies cóncavas y convexas.

Se presentará el problema de tal manera que los alumnos deban ajustar conos exterior e interior anclando ambos,

para luego mecanizar una polea.

Ejemplos:

Una vez planteado la necesidad el docente y los alumnos, deliberan llegando a la determinación de las siguientes

consignas:

Que es necesario calcular conos y manejar tablas.

Que hay distintos métodos para la fabricación de conos.


Diseño Curricular – Tornero Que es posible realizar el trabajo desplazando la placa graduada del charriot.

Que ambos conos tienen que tener los grados correspondientes para que los mismos anclen, montando y

desmontando en una prensa.

Que es necesario hacer una ranura a la profundidad y dimensiones adecuadas.

Que una vez hecha la ranura se torneará el canal con el ángulo adecuado.






Cálculo de tiempos de mecanizado y velocidades de corte utilizando tablas específicas

Construcción de croquis y planos. Criterios a tener en cuenta para la elección de las herramientas. Criterios a

tener en cuenta en la elección de instrumentos de medición y control. Operaciones de torneado de superficies cónicas

empleando el charriot y desplazando la contrapunta. Cálculos. Formulas. Tablas. Teorema de Pitágoras, trigonometría:

Interpretación. Aplicación en usos de tablas. Perfilado de superficies por coordinación de movimientos manuales,

cóncavos y convexos, comparando la forma con una plantilla ejemplo: realizar una esfera. Agujereado, cilindrado

interior, y tronzado. Plato de arrastre. Torneado entre puntas. Para cada una de estas operaciones se desarrollaran

contenidos vinculados a la puesta a punto del torno, el procedimiento y el método de trabajo, tiempos de producción y

las normas de seguridad, higiene, el cuidado de la máquina herramienta.

IV—Propuesta metodológica para la enseñanzaLa Metodología sugerida:



Trabajo en equipo


Demostrativa


-Se observara el gesto profesional aplicado en la fase de trabajo del módulo, el huso correcto de las herramientas y




Acreditación

-El alumno deberá tener:


b) Los planos o croquis y correctamente confeccionados


Diseño Curricular – Torneroc) Asistencia mínima del 80%



1 Seleccionar las herramientas adecuadas para

cada operación de torneado

- Aplica los aspectos técnicos en la elección de las

herramientas, seleccionando de acuerdo al material a tornear

y el tipo de operación

2- Seleccionar los instrumentos de medición y


- Utiliza correctamente los instrumentos de medición y

control

3- Elaborar el croquis de la pieza a fabricar,

acotando, colocando signos de tolerancia y

terminación.

- Realiza el croquis con las vista la acotaciones necesarias

para su fabricación.

4- Seleccionar el plato de montaje adecuado,




a mecanizar, aplicando la técnica adecuada.

5 - Realizar operaciones de Frenteado, cilindrado,

agujereado y torneado interior.

-Realiza las operaciones utilizando las herramientas

adecuadas, guardando un orden de operaciones ajustando

medidas a las tolerancias indicadas.

6- Realizar conos por desplazamiento de la placa

graduada del charriot

- Realiza conos por desplazamiento de la placa graduada del

charriot de acuerdo al ángulo indicado.

7- Realizar tronzados -utiliza las herramientas adecuadas para cada operación,

aplicando las técnicas que requiere este tipo de operación.

8- Realizar superficies cóncavas y convexas - Realiza Perfilado de superficies por coordinación de

movimientos manuales, cóncavos y convexos, comparando la

forma con una plantilla

- realiza esferas

8- Realizar presupuestos adecuados al tiempo de

mecanizado y gastos de herramientas, máquinas e

insumos, y los distribuye adecuadamente

- Utiliza adecuadamente el tiempo, sin desperdicio de

material, máquinas, herramientas y los insumos calculados

para la realización del trabajo.

9- Aplicar principios y normas de las relaciones

humanas para una buena convivencia en el ámbito

de trabajo

- Realiza sus tareas demostrando adaptación, comunicación

y respeto mutuo para con sus superiores y pares

10 Conocer y aplicar la legislación vigente sobre

seguridad e higiene laboral



asignada



Diseño Curricular – Tornero Ficha de evaluación de producto.

Auto-evaluación





VI—Entorno de aprendizajeLas actividades serán realizadas en talleres de máquina-herramientas, con Tornos paralelos, taladradoras de banco,











VIII—Requisitos previosTener aprobado el módulo 3

Modulo Nº 5 Construcción de bujesIntroducción:

La construcción de bujes es una operación muy común para un tornero, este módulo desarrollará capacidades para la

construcción de bujes en distintos tipos de materiales con los ajustes y tolerancias requeridos según el uso de los

mismos las distintas técnicas de fabricación canales u orificios de lubricación. Trabajarán distintos tipos de materiales

como bronce, teflón, grillón, etc. Utilizarán escariadores para dar terminación, controlarán precisión con Alesómetros,

micrómetro exterior e interior y calibre pasa no pasa, calculando tiempos de mecanizados

I- Objetivos Identifica las necesidades de los clientes para satisfacer sus necesidades de acuerdo a la terminación y precisión

del trabajo encomendado.

Realizar Bujes ajustando a medidas predeterminadas.

Mecanizar bujes en distintos materiales.

Realizar presupuestos de materiales e insumos.

Elaborar la planificación del trabajo a realizar.

Seleccionar las máquinas y las herramientas necesarias y adecuadas para realizar el trabajo

Seleccionar los instrumentos de medición y control necesarios de acuerdo a la precisión pedida.


Diseño Curricular – Tornero Medir correctamente con micrómetros exteriores e interiores, Alesómetros y calibres pasa no pasa

Aplicar correctamente los procedimientos de torneado de acuerdo a la técnica a aplicar para la fabricación de

bujes.


Respetar normas de orden, higiene y seguridad.

Aplicar los principios de las relaciones humanas para la organización, distribución y realización de las tareas y el

trabajo en equipo

II—Problema de la práctica profesionalSe debe mecanizar con precisión y con la terminación especificada los siguientes elementos: bujes en distintos

materiales

Una vez planteada la necesidad al docente y a los alumnos, estos deliberan llegando a la determinación de las

siguientes consignas.

Ejemplos:

Que se debe agujerear y mecanizar a un diámetro menor a la medida final y luego alesarlo al diámetro exigido

Que se debe mecanizar un perno a medida para sujetar el buje a presión y luego mecanizar el diámetro exterior

a medida asegurándonos que ambos diámetros queden concéntricos

Que todos los bordes exteriores e interiores deben tener un chaflán de 45º x 1mm






Mecanizado de bujes. Materiales utilizados. Bronce. Distintos tipos. Fundición... Teflón, baquelita .etc. Técnicas

para la fabricación. Tolerancias. Interferencias. Canales de lubricación. Orificios. Terminación a torno. Uso de

escariadores. Instrumentos de verificación: relojes comparadores, Alesómetros, micrómetros, exterior e interior.

Calibres PASA – NO PASA, galgas, bloques patrones, plantillas. Calculo de tiempos de mecanizado.




Trabajo en equipo


Demostrativa


-Se observara el gesto profesional aplicado en la fase de trabajo del módulo, el huso correcto de las herramientas y


Diseño Curricular – Torneromáquinas, la aplicación de las normas de seguridad, higiene y orden, la preservación y cuidado de instrumentos de



Acreditación


a) El trabajo terminado en tiempo y forma.

b) Los planos, croquis y hojas de ruta en buen estado y correctamente confeccionada.




1 Seleccionar el plato de montaje adecuado,




a mecanizar, aplicando el gesto profesional

2 - Seleccionar la herramientas adecuada para

cada operación de torneado y las afilando las

mismas.

-Aplica los aspectos técnicos en la elección de las

herramientas y las afila de acuerdo al material y al trabajo a

realizar

3- Fabricar bujes en distintos materiales con

precisión centesimal aplicando distintas técnicas.

- Realiza lo bujes con la precisión requerida, utilizando las

técnicas adecuadas.

4- Ordenar en forma adecuada para la realización

del trabajo, aplicando los criterios de orden, limpieza

y seguridad en el lugar de trabajo

- Distribuye el espacio físico adecuado al gesto profesional

que aplica en cada fase de trabajo a realizar

5- medir con instrumentos de precisión - Mide con micrómetro exterior e interior

- Mide y controla conicidad interior con Alesómetros.

- Controla con calibre pasa-no pasa

6- Realizar presupuestos adecuados al tiempo de

mecanizado y gastos de herramientas, máquinas e

insumos.

Utiliza adecuadamente el tiempo, sin desperdicio de

material, máquinas, herramientas y los insumos calculados

para la realización del trabajo



Auto-evaluación





VI—Entorno de aprendizajeLas actividades serán realizadas en talleres de máquina-herramientas, con Tornos paralelos, taladradoras de banco,


Diseño Curricular – TorneroSoldadora por arco y si fuera posible bajo atmósfera gaseosa, Amoladora, Herramientas manuales como: sierras, limas











Modulo Nº 6 Torneado entre puntas, roscar y realizar Mecanizado de piezas especiales.Introducción:

Este módulo desarrollará capacidades en los alumnos que le permitirán realizar torneados entre punta utilizando plato

de arrastre, corregir conocidad desplazando la contrapunta, realizar roscas derechas e izquierdas (métricas y W)

entender el funcionamiento de la caja Norton, el cambio de engranaje y usos de tablas. Utilizar plantillas y peines de

roscar, calcular la profundidad de las roscas.

Además realizara piezas especiales con ajuste de rodamientos en distintos materiales

I Objetivos Realizar ejes con torneado entre puntas.

Utilizar de plato de arrastre y contrapunta.

Controlar conicidad por desplazamiento de contrapunta.

Realizar roscas derechas e izquierdas.

Utilizar plantillas y peines de roscas.

identificar las partes y el funcionamiento de la caja Norton.

Cambios de engranajes y usos de tablas.

Calcular diámetros y la profundidad de la rosca.

Ajustar rodamientos a ejes.

realizar cajas porta rodamientos.

Seleccionar los instrumentos de medición y control

Realizar presupuestos de materiales e insumos

Elaborar la planificación del trabajo a realizar

Distribuir correctamente la ubicación de herramientas, accesorios e instrumentos de medición y control.

Respetar normas de orden, higiene y seguridad en el ámbito laboral


Diseño Curricular – Tornero Aplicar los principios de las relaciones humanas para la organización, distribución y realización de las tareas y el

trabajo en equipo

II Problema de la práctica profesionalMecanizar con precisión y con la terminación especificada ejes con escalonamientos, ajuste de rodamientos y roscas

izquierdas y derechas. Realizar cajas porta rodamientos, son problemas de la práctica profesional que un tornero debe

saber resolver.

Una vez planteada la necesidad el docente y los alumnos, deliberan llegando a la determinación de las siguientes

consignas:

mecanizar porta-rodamientos

Que los rodamientos se alojen con la precisión adecuada.

Mecanizar eje cilíndrico con diferentes medidas, ajustando rodamientos y topes, utilizando plato de arrastre y

contrapunta.

controlar el desplazamiento de la contrapunta

ajustar rodamientos con la precisión y tolerancia indicada

realizar roscas derecha e izquierda.

intercambiar platos, usar las tablas, calcular profundidades, etc.

III—Contenidos

Los contenidos aquí explicitados no pretenden ser un programa analítico, solo un orientador de los temas que el





Roscas W y Métricas. Paso. Profundidad. Cálculos. Teorema de Pitágoras, trigonometría: interpretación,

aplicación, manejo de tablas. Cálculo de desahogo de las roscas.

Cajas de velocidades, cajas Norton, características, selección de velocidades. Tornillo patrón. Inversores de marcha.

Cambios de engranajes. Uso de las tablas del torno. Uso de Plantillas. Usos de peine rosca. Usos de Tablas.

Sistemas de lubricación de cajas de cambios. Aceites lubricantes, características, usos. Aceites solubles, aceite

de corte: aplicación, cuidados de contaminación. Mantenimiento del torno.

IV—Propuesta metodológica para la enseñanza La Metodología sugerida:



Trabajo en equipo


Demostrativa



Diseño Curricular – Tornero-Se observara el gesto profesional aplicado en la fase de trabajo del módulo, el huso correcto de las herramientas y




Acreditación







1- Frentear y hacer centros - Frentea y hace centros utilizando brocas de hacer centros

2- Preparar el torno para trabajo entre punta. - Instala plato de arrastre utilizando las técnicas para el retiro y

puesta de platos.

- Instala punto en usillo y contra punta utilizando los porta

conos adecuados.

- Coloca brida de arrastre en forma correcta.

3- Cilindrar controlando conicidad, aproximando

medidas

- Cilindra y controla conicidad utilizando micrómetro,

desplazando la contrapunta para ajustar.

4- Ajustar rodamientos y ajustar medidas para

roscar

- Realiza estas operaciones con precisión ajustando de

acuerdo a las tolerancias

- Realiza desahogo

5- Realizar roscas derecha e izquierda - Dispone el torno para roscar, utilizando la caja Norton, la

disposición de engranajes conectando tornillo patrón, etc.

- Utiliza tablas

- Afila la herramienta utilizando el ángulo correcto para cada

rosca.

- Alinea la herramienta utilizando plantillas.

- Controla y calcula la rosca.

- Utiliza el peine de roscar

- Utiliza el nonio para dar profundidad.

6- Realizar caja porta rodamientos y tapas - Utiliza plato de cuatro mordazas.

- Centra la pieza utilizando instrumentos adecuados

- Frentea, alesa, agujerea ajusta rodamientos con precisión.


Ficha de evaluación de producto.Ministerio de Educación Córdoba DGETyFP / COOR. FP / 28

Diseño Curricular – Tornero Auto-evaluación
















VIII—Requisitos previosTener aprobado el módulo 5.

Modulo Nº 7 TRABAJOS ESPECIALES EN EL TORNO.Introducción:

Este módulo tiene por finalidad aprovechar todas las posibilidades que tiene el torno paralelo, para realizar trabajos

especiales, suplantando algunas máquinas que no todos los talleres pueden contar.

El hecho que se pueda suplantar con el torno otras máquinas herramientas, implica en los alumnos el desarrollo de

inventiva y creatividad, traslado a otros contextos, realizar dispositivos y herramientas especiales, aprovechando al

máximo las bondades de esta máquina para realizar chaveteros, rectificados, alesados, estrías, roscas cuadradas, etc.

Desarrollarán distintas capacidades que se enuncian en los siguientes objetivos.

I- Objetivos Identificar distintos trabajos especiales en el torno.

Realizar trabajos especiales con el torno.

Realizar roscas cuadradas interior y exterior por distintos métodos.

Realizar Chaveteros, moleteados, rectificados, alesados con barra, estrías.

Desarrollar dispositivos especiales.

Construir herramientas especiales.

II—Problema de la práctica profesional


Diseño Curricular – TorneroEn este módulo se desarrollaran adiestramientos de distintos trabajos especiales en el torno los cuales podrán

planificarse de acuerdo a las posibilidades.

Se buscará en todo momento prácticas profesionalizantes con distintos tipos de trabajos especiales.

Una vez planteada la necesidad el docente y alumnos, deliberan llegando a la determinación de las siguientes

consignas:

mecanizar un chavetero.

trazar donde se va a practicar el chavetero.

fijar eje al porta herramientas

herramienta en el plato.

seleccionar brocas adecuadas y calcular desplazamiento

hacer centros con la broca

Agujerear

seleccionar fresa frontal

III—ContenidosLos contenidos aquí explicitados no pretenden ser un programa analítico, solo un orientador de los temas que el





Trabajos especiales en el Torno. Accesorios. Dispositivos especiales para montaje y sujeción de piezas.

Dispositivos para rectificar. Dispositivos para fresar. Alesados con barra. Roscas cuadradas. Interior y exterior. Roscas de

más una entrada. Distintos métodos. Herramientas. Chaveteros en ejes. Chaveteros Interior. Moleteado. Normas de

seguridad.




Trabajo en equipo


Demostrativa


Se observara el gesto profesional aplicado en la fase de trabajo del módulo, el huso correcto de las

herramientas y máquinas, la aplicación de las normas de seguridad, higiene y orden, la preservación y cuidado de

instrumentos de medición y control, la correcta elaboración de croquis y planos, la solidaridad y el respeto demostrado

hacia los compañeros y docentes.


Diseño Curricular – Tornero Acreditación



b) Los planos, croquis en buen estado y correctamente confeccionada



Modulo Nº 7:


1 - Seleccionar la herramienta adecuada para cada

operación de torneado y las afila correctamente

-Aplica los aspectos técnicos en la elección de las

herramientas y las afila de acuerdo al material y al trabajo a

realizar

2 - Seleccionar los instrumentos de medición y


-Utiliza correctamente los instrumentos de medición y

control

3- Realizar trabajos especiales en el torno

utilizando y/o construyendo los accesorios

herramienta y dispositivos apropiados.

-Realiza el trabajo utilizando las herramientas y accesorios

necesarios y/o dispositivos a cada fase de trabajo y aplica el

gesto profesional adecuado

4 -Aplicar los criterios de orden, limpieza y

seguridad en el lugar de trabajo

-Trabaja en forma ordenada guardando orden y limpieza

en el lugar de trabajo.



Auto-evaluación
















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