X JORNADA DE CIENCIA TECNOLOGIA Y SOCIEDAD DÉCIMA …

X JORNADA DE CIENCIA TECNOLOGIA Y SOCIEDAD DÉCIMA SEGUNDA COMPETENCIA DE PROYECTOS ACADÉMICOS

Universidad de Guayaquil

Facultad de Ingeniería Industrial 01 de septiembre al 03 de septiembre del 2021

X Jornadas de Ciencia, Tecnología y Sociedad

Décima Segunda Competencia de Proyectos Académicos

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https://gifii.wordpress.com/

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PROCESOS, HERRAMIENTAS Y ESTRATEGIAS DE PLANTA EN DISTRIBUCIÓN

DE ESPACIO Y TIEMPO

Vicky Nayrobi Moyon Velecela1

(1) [email protected]. Facultad de Industrial, Universidad de Guayaquil.

Resumen.

La importancia del diseño y de la organización de una planta, empresa, entre otros. Es

indispensable para empezar desde cero o realizar mejoras, teniendo en cuenta las instalaciones que

se deben realizar y los puestos de trabajo, el cual debe estar bien estructurado o llevar un

mejoramiento continuo del mismo, considerando el estado anímico de cada trabajador para calidad

de la productividad. Existen muchos tipos de distribución de planta, y se utiliza según la necesidad

de cada proceso, dependiendo las líneas de producción. Se va analizar el diseño y la distribución

de diferentes plantas del mismo producto, para comparar la eficacia según la necesidad de cada

uno, teniendo en cuenta la disposición de la cantidad de máquinas, trabajadores y el tiempo de

producción. La finalidad de la distribución, diseño y la organización de planta es asegurar y mejorar

la fluidez del trabajo, producto y materiales. Toda empresa diseña y organiza según su mejor

“estrategia” para ser más competitivos en el mercado.

Palabras Claves. Efectividad, distribución, organización de planta, procesos industriales,

productividad de trabajo.










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1. INTRODUCTION

La organización se la pueda definir como una estructura de orden, enfocado en una meta

común, sabemos que para toda planta o empresa es importarte la organización, para la eficiencia y

calidad de su trabajo, el cual va de la mano con la productividad y calidad del producto o material

que se elabora.

Según redactado en lo anterior Junkin, Donovan, Stoian & Vargas (2005), dicen que: “La

organización empresarial aumenta los beneficios económicos y sociales de las actividades

productivas orientadas al mercado, puesto que permite reducir costos de producción y

comercialización” (p. 6). [1]. Cuando se crea una empresa y se decide entrar al mercado industrial

según la producción, es importante definir como se organizará la empresa para que funcione de

manera correcta, optimizando tiempo, aprovechando espacio y evitando tiempo muerto.

La perspectiva de Velásquez Contreras (2007), hace referencia a que: “se debe basar en el

conocimiento, tecnología e información actual según el mercado y los procesos que se realice”

(p.132). [2]. No solo se realiza antes de crear una empresa, también se realiza durante todo el tiempo

de vida de la empresa considerando la actualización del mercado para innovar sin perdidas.

Siempre va hacer importante para la combinación de diferentes factores (producción,

economía, entre otros), ya que son aspectos funcionales para mejorar el desarrollo de la empresa,

esta tarea se encarga un gerente de planta, [3]. Debe mantenerse al tanto de problemas que puedan

ocasionarse. Según el criterio de Molina (2014), indicó que: “se debe tener en cuenta que las

empresas siempre son sometidas a constantes cambios tecnológicos, por el cual se debe planificar,

organizar y diseñar” (p. 4).

La organización debe ser capaz de modificarse con facilidad, incluso si existe un mayor

volumen de productividad o realicen un cambio en la fabricación de un producto. Para Roberts

(2004) su criterio fue que: “una empresa obtiene buenos resultados buscando y manteniendo la

coherencia entre tres elementos: su estrategia, el diseño de su organización y el entorno en que lo

opera” (p. 21).

2. METODOLOGIA

Existen muchos tipos y métodos de organización de planta e incluso herramientas que ayuden

a su distribución, a continuación, se describen ciertos tipos de organización y factores que afectan:

2.1 Método estructurado para la definición de la distribución en planta

Un método estructurado es una herramienta útil para ver la actividades y etapas en un

diagrama. Para Avilés (2019) su criterio fue que: “La Planeación Sistemática de la Distribución de










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Planta o SLP por sus siglas en inglés, es una metodología de distribución en planta desarrollada

por Muther, se basa en la organización y optimización de la distribución” (p. 29)

Este método SLP consiste de cuatro fases que a continuación se detallan:

• Fase I: Localización. Se manejan los datos de entrada básicos para la planeación de la

distribución: producto, cantidad, ruta, apoyo y tiempo (P, C, R, A y T).

• Fase II: Planificación de la distribución general total. Se maneja la distribución en bloques

generales.

• Fase III: Planeación de los planes pormenorizados de la distribución. Se maneja durante

esta fase las distribuciones al detalle.

• Fase IV: Instalación (Edukativos, 2021)

2.2 Tipos de distribución de planta

Se debe tener una buena distribución en la planta para que este tenga un buen funcionamiento

al momento de ejecutar una o varias acciones para cumplir su objetivo de manera eficaz. Y se

organizaran y distribuirán según la función que ocupen o necesiten.

Según García-Sabater (2020), afirma que: “las actividades dependerán de las distintas

actividades que se pueden observar diferentes tipos de distribución en planta”. Es importante

reconocer las actividades que va a desarrollar cada empresa para lograr distinguir el tipo de

distribución adecuado.

Los tipos de distribución son:

a. Distribución en planta por posición fija

Este tipo de distribución se utiliza en plantas que se utiliza maquinaria o material pesado, el

cual es difícil trasladar. También se da uso a este tipo de distribución el cual fabrica productos de

bajo volumen o muy alta variabilidad.

b. Distribución en planta por producto

Este tipo de distribución es común cuando existe un proceso de elaboración elevado y hay

poca variedad en productos, esto se da cuando su proceso es continuo o repetitivo.

Las ventajas de la distribución en planta por producto son:

• Manejo de materiales reducido.

• Mínimos tiempos de fabricación.

• Simplificación de los sistemas de planificación y control de la producción.

• Simplificación de tareas.










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c. Distribución en planta funcional

Se llama planta funcional, por que esta se distribuye o se organiza según la funcionalidad que

desarrolla la planta, es común en procesos de volumen bajo y de alta variedad como las fábricas de

muebles.

Generalmente tienden a crecer, por eso es importante equilibrar las cargas de trabajando por la

variabilidad que suelen tener y que vienen del exterior.

d. Distribuciones en planta híbridas

Distribución de plantas hibridas o también llamada distribución de planta celular es la

agrupación de maquinarias y trabajadores sobre múltiples unidades en sucesiones de operaciones,

este tipo de distribución de planta, tiene sus ventajas e inconvenientes, combinan los tres tipos de

distribuciones de plantas ya antes mencionadas, que se debe considerar el producto, material,

maquinaria, área, proceso, etc.

2.3 Diagramas y simbología

a. Diagrama de relación de actividades

Este tipo de estructuras organizacionales permite la división del trabajo o funciones según las

áreas o divisiones de la planta.

• División por funciones

• División por productos

• División por ubicación geográfica

• División por clientes

• División por proceso

• División por proyectos

Figura 1. Diagrama de relacion de actividades










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b. Diagrama de PERT

El diagrama de Pert es de mucha utilidad cuando las actividades son secuenciales, y se trabaja

de manera que los miembros trabajan en actividades y otros trabajan en otras actividades al mismo

tiempo. Como lo analiza Kendall & Kendall (2005)

Según Rus (2020) asegura que: “se puede definir como una técnica para evaluar y revisar las

tareas que se realizan con objetivo de obtener eficiencia”.

Figura 2. Diagrama de PERT

c. Diagrama de Gantt

Bronwyn Kienapple (2020) dice que: “el diagrama de Gantt, es de utilidad para visualizar las

actividades e incluir planes a los proyectos haciendo más fácil el cronograma del proyecto de

manera simple y comprensible”

Figura 3. Diagrama de Gantt










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d. Diagrama de DAP

Conduce tu empresa, (2020) declara que: “el diagrama DAP o Diagrama de Actividades del

Proceso, se representa por medio de simbología para graficar el trabajo realizado en un producto

según las etapas del proceso”

Figura 4. Simbología

Figura 5. Diagrama DAP










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e. Diagrama de recorrido

En el diagrama de recorrido es importante tener un plano de la planta o de la oficina donde se

realizan actividades de transporte, se utiliza la simbología de diagrama de flujo para expresar las

distintas actividades que se realizan. Según Kramis, J (1994) asegura que:

“Para construir un diagrama de recorrido se necesita ante todo un plano a escala de la oficina

o del lugar del trabajo y sobre este se dibujan los transportes que es necesario realizar para

completar determinado tramite durante un determinado lapso, utilizando muchas veces los

símbolos del diagrama de proceso para expresar las actividades que se efectúan” (p. 86)

Figura 6. Diagrama de recorrido

f. Diagrama bimanual

El diagrama bimanual, es importante que permite visualizar las actividades que realiza la mano

izquierda y derecha del operario, ejecutando así más rápido su trabajo. Según Fuente, García,

Gómez, & Puente (2006) afirman que:

“ Los diagramas bimanuales, son diagramas representativos de actividades simultaneas en

los que, los elementos de tipo productivo, son las dos manos del operario; sin embargo no

incluyen aquí la cuantificacion del tiempo. Las actividades de la mano izquierda y de la

mano derecha aparezcan en una misma linea del diagrama representado, se realizaran

simultaneamente” (p. 232).










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Figura 7. Diagrama bimanual

2.3 Distribución de tiempos

La distribución de tiempos ayudara a la distribución del proceso, con el fin de eliminar rutas y

movimientos innecesarios.

Puede ser de dos tipos:

- Una línea de flujo semejante a una línea de montaje.

- Una distribución por proceso o taller de trabajo.

También es conocido como una distribución “JUSTO A TIEMPO” según Salas (1998) asegura

que:

“Cuando la demanda es continua y están relativamente equilibradas las tareas de cada

secuencia de trabajo, es posible colocar las estaciones de trabajo una junto a otra (…). En

la práctica significa que el movimiento y la producción de piezas se efectúan a un ritmo

programado más o menos fijo, pero sólo cuando cada trabajador ha terminado y liberado

la pieza.”

Es importante tener un control del tiempo, ya que así aumentaría la productividad y

eficiencia, eliminando niveles de estrés, avanzando en el trabajo evitando atrasos.










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Analizando el concepto anterior Up Spain (s.f.) asegura que: “se trata de un proceso de

planificación de las horas, que tiene por objetivo aumentar el rendimiento y la eficiencia en los

trabajos (…) Ayuda a planificar procesos y tareas dentro de un equipo además de identificar

prioridades”

Cuando ya se sabe el tipo de distribución y el proceso nos podemos ayudar con herramientas

tecnológicas que nos muestren la organización de la planta, manteniendo así un control del mismo.

2.6 Herramientas para la organización de planta

Existen muchas herramientas tecnologicas que nos facilitan el trabajo, y no es la excepción

para la organización de una planta.

Una de las plataformas más conocidas tenemos a:

TRELLO

Permite crear un panel de actividad que actuará como un contenedor para un proyecto concreto,

y nos permitirá controlar el registro de la actividad y de las tareas que se han ido realizando. Quien,

cuando y como se ha intervenido en la secuencia de actividades del proyecto mediante un sistema

que permite:

• Añadir participantes, por correo o Nick de la plataforma.

• Tareas pendientes, en curso, completadas o personales.

• Añadir tareas y subtareas a un participante o varios.

• Mover tareas en las listas actividades.

• Etiquetas para encontrar tareas. (Structuralia, 2021)

CRM

Es importante mantener una relación estable con los clientes, ya que de ellos depende el futuro

de la empresa, al consumir nuestro producto o material o servicio. Por eso Dobaño (2020) afirma

que:

“Un CRM es, literalmente, “Customer Relationship Management”, es decir, un programa

que te permite controlar las relaciones entre clientes. Un registro de contactos, seguimiento

de interacción con ellos, base de datos completa de los clientes con los que has tenido o

tendrás relación. Es imprescindible para tu negocio si quieres trabajar a fondo todos tus

clientes, proveedores, o hasta clientes potenciales y conocer cómo trabajan, qué relación

tienes y explotar toda su información.”

ERP

Un sistema de planificacion de recursos empresariales o ERP nos ayudará a una distribución de

áreas. Según Dobaño (2020) asegurá que:










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“Un software muy completo que tendrás que utilizar si tu empresa empieza a necesitar una

planificación de los recursos de los que dispone para poder enlazar las operaciones que se

llevan a cabo en las diferentes áreas como logística, distribución, control del stock o

recursos humanos, por ejemplo. Algunos ejemplos de ERP son Unit4 o Microsoft

Dynamics”

Finalmente se procede a armar estrategias para mejorar los procesos.

Planificación estratégica

Al tener una estrategia nos permitirá resolver cualquier inconveniente o anomalía que se

presente y alcanzar sin problemas nuestra meta propuesta.

Existen dos niveles de planificación:

- Planificación programática. - Es necesario destacar que el nivel programático se convierte

en el puente que articula el nivel estratégico con el nivel operativo.

- Planificación operativa. - Establece con claridad las actividades y metas que se deben

alcanzar en el corto plazo para garantizar el logro de los objetivos. (Consulting, 2014)

4. DISCUSIÓN

El desarrollo del análisis del trabajo es un proceso de recopilación de información sobre las

funciones, actividades, responsabilidades, etc., con la finalidad de mejorar la productividad y

desempeño del trabajo y trabajadores de manera adecuada.

Considerando los tipos de distribución, ya que todo depende de la necesidad de la planta, una

vez ya definido el producto, material o servicio que se realizara se consideran los procesos por

medio de diagramas.

Es importante realizar el estándar de tiempo, ya que es una especificación para poder medir el

tiempo que pasa cuando se realiza un ciclo.

Y así lograr igualar los tiempos de trabajo en cada ciclo de producción que se realice en todo el

proceso, para que la línea de producción se pueda organizar y se ejecute cada actividad de manera

correcta.

Se puede concluir que en la organización y distribución de planta se consideran demasiados

puntos para obtener una buena gestión y alcanzar la meta propuesta de la planta optimizando

recursos, eliminando tiempo muerto, para obtener la mejor producción y que el tiempo sea eficaz

tanto para los trabajadores como para planta. Supervisando las etapas, y aspirando a una mejor

producción sin que se genere un cuello de botella.



http://www.unit4.com/es

https://www.microsoft.com/es-xl/dynamics365/home

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REFERENCIAS

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Repositorio UPV: https://riunet.upv.es/handle/10251/152734

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