XV Simposium de Soldadura
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“La influencia del Corte Perfecto en la Reducción de Costos”
Alejandro Vidal Sáenz Jefe de automatización en Corte
25 – Octubre 2013
¿Cuánto vamos a cortar?
BAJA MEDIA ALTA 1. Figuras artísticas y
merchandising. 2. Trabajos de
mantenimiento.
1. Fabricación de pequeñas estructuras.
2. Mantenimiento de plantas agroindustriales.
3. Merchandising mediano.
1. Fabricantes de estructuras pesadas.
2. Merchandising masivo. 3. Servicio de corte externo.
Procesos de Corte
CORTES TÉRMICOS CORTES ABRASIVOS
•Oxicorte.
•Corte Plasma.
•Corte Láser.
•Corte por chorro de agua.
Características principales.-
•Calidad de corte. •Regular y Buena.
•Dificultad de operación. •Medio - alta
•Velocidad de corte •Entre 50 – 1000mm/min
•Zona afectada por el calor ZAC •Entre 4 - 10mm.
•Suministros.- •Oxigeno •Acetileno/GLP
•Capacidad de corte.- •Desde 1 mm hasta 500mm o más
•Requiere reproceso
Alta definición Plasma Oxígeno Plasma Aire
HPR XD
Max 200
HSD 130
HT2000
Serie
PowerMax
G3 y G4
>5° >3° >1.63°
Características principales.-
•Calidad de corte. •Buena y Alta definición.
•Dificultad de operación. •Medio - Baja
•Velocidad de corte •Entre 300 – 10000mm/min
•Zona afectada por el calor ZAC •Entre 0.2 – 3mm.
•Suministros.- •Aire/Oxígeno/Nitrógeno/Argón /Hélio •Energía Eléctrica
•Capacidad de corte.- •Desde 0.5 mm hasta 80mm MildSteel
•Reproceso mínimo o nulo.
Características principales.-
•Calidad de corte. •Buena y Alta definición.
•Dificultad de operación. •Medio - Baja
•Velocidad de corte •Entre 500 – 12000mm/min
•Zona afectada por el calor ZAC •Entre 0.1 – 0.5mm.
•Suministros.- •Energía eléctrica y/o CO2 . •Gas auxiliar O2/N2/Aire
•Capacidad de corte.- •Hasta 12mm MildSteel
•Reproceso mínimo o nulo.
Principio de corte.-
•Consiste en la abrasión del material base mediante agua a presión, propulsada por bombas especiales que logran entre 2000-8000 bares de presión. •Es un proceso totalmente frío y su acabado es casi igual a un mecanizado. •Capaz de cortar cualquier material, inclusive espesores mayores a 12”.
Características principales.-
•Calidad de corte. •Buena, Alta definición y mecanizada
•Dificultad de operación. •Medio - Baja
•Velocidad de corte •Entre 1 – 1000mm/min
•Zona afectada por el calor ZAC •CERO
•Suministros.- •AGUA. •Abrasivo
•Capacidad de corte.- •Hasta las 12” y más
•Reproceso mínimo o nulo.
Factores que influyen en el costo de producción, en el proceso de corte.
• Mano de Obra. • Tiempo. • Suministros (eléctricos,
neumáticos). • Costos por manipulación. • Costo del equipo
(depreciación) • Reprocesos. (Limpieza,
rectificación, etc)
Producción vs Calidad
Los tiempos de producción son elevados. La calidad de corte es Irregular
Control y operación totalmente dependiente del operador.
Mesa de corte CNC
Sistema mecánico
Sistema de control
Sistema o proceso de corte
Mesa de corte CNC
Software de Cad/Cam
Categoría Cantilever portátil. Área de corte : 1500 x 3000 mm 2 versiones: • Voyager (Motor paso a paso) • Voyager Gt (Servomotor)
Categoría Gantry/pórtico de doble servomotorización. Área de corte : Configurable: • Ancho: De 1500 hasta 3500 mm. • Largo: De 3500 hasta 15000 mm. • Precisión: +/- 0.15mm • Aceleración de 15mg.
Categoría Gantry/pórtico Heavy Duty +-0.1mm de Precisión, ideal para fuentes plasma de Alta definición. Área de corte, configurable: • Ancho: De 2500 hasta 10000 mm. • Largo: De 3000 hasta 50000 mm. • Aceleración de 40mg.
Accesorios y componentes.-
Biselador de 5 ejes automático
ITC 4to eje para Water jet.
Arcglide Hypertherm.
Selección del proceso
CORTES TÉRMICOS CORTES ABRASIVOS
•Oxicorte.
•Corte Plasma.
•Corte Láser.
•Corte por chorro de agua.
Detalle del costo por Pieza
Oxicorte Plasma Laser WaterJet
S/. 7.98 S/. 5.09 S/. 5.59 S/.14.41
00; 02; 20
Costo
Tiempo 00; 00; 59 00; 01; 13 00; 05;21
Conclusiones y recomendaciones.-
• No existe el corte perfecto. • Es necesario seleccionar el/los proceso de corte
idóneos para nuestra aplicación. • Automatizar el/los procesos en la medida de lo
posible. • Aplicar las novedades tecnologías para incrementar
la eficiencia del proceso.