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Producto electrónico
• Introducción• Componentes• Redes• Programas de
ordenador• Monitorización• Optimización• Termostatos
electrónicos (Combistatos)
• Válvulas electrónicas
• Regulación de Evaporadores
• Regulación de temperatura
• Regulación de presión de aspiración y descarga
• Control de nivel
La electrónica mejora el funcionamiento y optimiza las plantas.NO RESUELVE LOS PROBLEMAS DE DISEÑOS INCORRECTOS
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Introducción
Funciones
• Inyección• Termostato• Desescarche• Gestión de
compresores• Gestión de
condensadores• Programas horarios• Etc.
Se aplica en las mismas funciones que el control convencional
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Componentes
Además de los componentes convencionales, se incorporan componentes electrónicos y componentes especiales
AKC 15
SSURE
NSMITTER
AKS 32
Pe : -1 - 12 bar
/ MWP 580 psig
10 - 30 V d.c.
1 - 5 V d.c.
+ SUPPLY VOLTAGE
- COMMON
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Redes
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Programas de ordenador
• Se preparan las cosas para trabajar con facilidad
• Monitorizar la planta• Vigilancia• Optimización• Análisis de anomalías• Acciones correctoras
• Con el fin de• Mejorar calidad en producto• Ahorrar energía
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Programas de ordenador
•Visualización instantánea de la planta•Análisis histórico de la planta
•Preparación de presentación de la información•Acceso rápido a cualquier punto de la planta
•Definir accesos a puntos de la planta y a personas•Registrar acciones en el programa
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Programas de ordenador
Visualización instantánea de la planta•Análisis histórico de la planta
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Programas de ordenador
•Visualización instantánea de la plantaAnálisis histórico de la planta
•Últimos mensajes e
histórico de anomalías•Curvas históricas de
servicios agrupados•Impresión automática de
datos
Posibilita el análisis de anomalías de una planta de incluso 100 servicios en unos 10 minutos
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Programas de ordenador
Preparación de presentación de la información•Acceso rápido a cualquier punto de la planta
• Comunicación entre equipos y redes• Personalizar textos en controladores• Preparación de:
• dibujos gráficos personalizados• registros de datos para sanidad• listas de parámetros• presentación de históricos
• Autorizaciones• Ayuda en el ajuste de los equipos
Posibilita la personalización de la información que se presenta en el ordenador
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Programas de ordenador
Registro de datos
Cuando se registra un dato, es muy importante registrar también el estado del regulador
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Programas de ordenador
•Preparación de presentación de la informaciónAcceso rápido a cualquier punto de la planta
Permite analizar tanto datos instantáneos como históricos y mensajes de un controlador individual
Menús desplegables con valores de parámetros y posibilidad de cambios en ajustes
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Programas de ordenador
Definir acceso a puntos de la planta, programa y personasRegistrar cambios en el programa
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Monitorización Información instantánea del estado
de la planta de una forma gráfica
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Monitorización
Información de anomalías en tiempo real
Mensajes de alarma
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Monitorización
Información instantánea de la evolución de 10 servicios simultáneamente
Es muy importante agrupar servicios con temperaturas similares, ya que así se ven rápidamente las anomalías.
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Análisis de un servicio
Desde un menú asociado a cada servicio se accede a todas las funciones del controlador, las cuales están agrupadas por menús
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Monitorización
S Air
S Def
S Air
S DefEVR TU EVR TU
Monitorización• AKM – Monitor• AKA 241-2-3-4• Transmisión GSM• M2• AKL 111• AKL 25• Sondas AKS 11, • Sondas AKS 32• EKC 201-301
(LON-GW)
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Optimización
• El estudio del histórico de anomalías y mensajes de estados especiales, permite mejorar los ajustes de la instalación y la calidad de los productos almacenados
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Optimización
• El estudio del histórico de los datos de:• presiones en la central• Compresores en marcha y frecuencia de arranques• temperaturas en los servicios
• Permite • mejorar los ajustes de la instalación • conseguir ahorros energéticos y económicos
sin perjudicar la calidad de los productos almacenados
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Nº de servicio
Tie
mp
o
En cada momento se determina el servico más crítico-Se visualiza una estadistica del número de horas que un servico actua como servico crítico en la planta.-Permite ver los puntos sin problemas, los cuales podrán ser optimizados.
En cada momento se determina el servico más crítico-Se visualiza una estadistica del número de horas que un servico actua como servico crítico en la planta.-Permite ver los puntos sin problemas, los cuales podrán ser optimizados.
Optimización & MonitorizaciónOptimización & Monitorización
Control adaptativo de la presión de aspiraciónControl adaptativo de la presión de aspiración
Los cambios en las estadisticas diarias y semanales como servicio más crítico permite detectar un problema mucho antes de que se produzca y genere una alarma por alta temperatura provocada por un ventilador defectuoso, un exceso de carga, un bloqueo de hielo, etc.
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Termostatos electrónicos
PRODUCTOS• EKC 101• EKC 201• EKC 301
Termómetro EKA 151
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Control de temperatura por solenoideParada por baja presiónDesescarche eléctrico por temperatura
Control de temperatura por solenoideParada por baja presiónDesescarche gas caliente por temperatura
Control de temperatura por arranque y parada del compresorDesescarche eléctrico por temperatura
Ejemplo: 2 sondas 3 relés
EKC 201/301
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Válvulas electrónicas
• Son los actuadores que reciben señales de los controladores para modificar las condiciones del fluido en circulación por el circuito frigorífico.
• Deben calcularse para cada punto en sus condiciones de trabajo.
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Regulación de Evaporadores
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Regulación de Evaporadores
EQUIPOS• Familia AKC 100• AKC 72A• AKC 24P• AKC 24P2• AKC 24W• AKC 24W2• EKC 414• EKC 315A
AKC 15
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Regulación de temperatura
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Regulación de temperatura
Temperatura del medio constanteMantienen un salto térmico adecuado.
Control de presión de evaporación.
Inundan parcialmente el evaporador.Termostato modulante. Control de área.
EQUIPOS• EKC 361• EKC 366• EKC 367• AKC 11x• AKC 72A• EKC 414
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Regulación de presión de aspiración y descarga
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Regulación de presión de aspiración y descarga
EQUIPOS• EKC 331• AKC 25H1• AKC 25H3• AKC 25H5• AKC 25H7
Enfriadoras de agua
• AKC 24W
• AKC 24W2
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Control de nivel de líquido
• Modula el nivel de líquido• Evita oscilaciones en la presión de aspiración
EQUIPOS• EKC 347• AKS 41• 38E• AKV• MEV
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Clave de acceso
Tem
per
atur
a Alarma alta temperatura temporizada
CorteDiferencial
Enganche
Límites temperatura referencia
Alarma baja temperatura temporizada
Termostato
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Fin desescarche
Fusión de hielo
Zona termostato
Tem
per
atu
ra
Tiempo
1
2
3
4
5
1. Inicio desescarche2. Comienza a fundir hielo3. Fusión del hielo4. Parada del aporte de calor5. Recuperación de la temperatura de cámara
0°C
Ciclo de desescarche típico
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Clave de acceso
DesescarcheCortar suministro de frio
Parar inyección (EVR) Parar el compresor
Parar ventiladores (si es necesario)
Dar calor
Retardar la inyección (goteo)
Retardar los ventiladores
Arrancar de nuevo el proceso
Bloquean la temperatura durante el desescarche + 15 minutos
InicioCortar frio
Vaciadogoteo
TiempoTemp.
Ret. Ventilador
Fin
Tiempo min
Temp. ºC
Parar ventiladores Dar calor
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Inyección
Existen varios métodos de control del recalentamiento.
Según el método se realizan distintos ajustes.
RecalentamientoCar
ga
térm
ica
en e
vap
ora
do
r
MSS = f (Qo,To etc.)
Mínimo recalentamiento estableRecalentamiento actual
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Regulación de presiones de aspiración y descarga
P corte (2 bar)
P enganche (2,7 bar)
P referencia
Condensador
P corte (2 bar)
P enganche (2,7 bar) P referencia
Evaporador
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Regulación de presiones de aspiración y descarga
P corte (1.5 bar)
P enganche (3 bar) P referencia
Evaporador
Zona + = 0.7 * ZN
Zona neutra (ZN) = (2.7-2) / 2.4 =0.3
Zona - = 0.7 * ZN
Ref = Punto medio banda total
-9ºC_(2.7 bar)________________
Z+ = 0.7 * 0.3_ __ _ _ _ __ _ _ __ _ _ _
Ref = 2.35 ZN = 0.3 bar
__ __ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _
Z- = 0.7 * 0.3
-15ºC_(2 bar)________________
3 bar (-7ºC)
2,5 bar (-11ºC)
1,5 bar (-20ºC)
0.5 bar (-32ºC)
Ajustes en presostatos
Banda de regulación