Tratamiento y Disposición Final de Residuos de Plomo
Reciclaje:• Borras Anódicas• Chatarra de Ánodos• Baterías Plomo-Ácido
PrePre--tratamiento de Residuos e Insumostratamiento de Residuos e Insumos
RESIDUOS MEZCLADOS:- Borras anódicas.
- Laminas, bornes y pasta de baterías.
- Escoria Rica.
- Óxidos de Plomo (óxidos de humo)
INSUMOS:- Fierro.
- Ceniza de Soda.
- Carbón
PROCESO HORNO ROTATORIO
PLOMO
BULLION
ÓXIDOS
RETENIDOS (POLVO)
PROCESO RECICLADO DE Pb
ESCORIAS INERTES
VERTEDERO
PLANTA DE FILTRO
(GASES)-(3) CORRESPONDEN A LOS QUE SE GENERAN EN INPPAMET( OLLAS DE
LAMINACIÓN)
Escoria
BARROS ÁNODICOS
PULPA DE BATERÍAS
RESIDUOS PELIGROSOS TOXICOS
PRODUCTOS NO
PELIROSOS
DISPOSICION FINAL
CONTROL DE EXTRACCIÓN DE GASES
LIMITE DE TOLERANCIA BIOLÓGICA
Plomo en sangre: 40ug/100 ml
VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA
ESTA SE REALIZA A TODO EL PERSONAL DE LA EMPRESA, CADA SEIS MESES
PROGRAMA DE VIGILANCIA A LOS TRABAJADORES
DENTRO DE LIMITE DE TOLERANCIA
BIOLOGICA
SOBRE DE LIMITE DE TOLERANCIA
BIOLOGICA
PLOMO EN SANGRE
CONTROL PLOMO REUBICACION EN FAENA SIN
EN SEIS MESES EXPOSICIÓN A PLOMO POR 30 DÍAS
CONTROL MEDICO CON EXAMENES(HEMOGRAMA, ORINA COMPLETA,CREATININEMIA)
- INTOXICACION AGUDA - EXAMENES ALTERADOS
- NORMAL, SIN CLINICA DE INTOXICACION
PROGRAMA DE VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA APROBADO POR RESOLUCIÒN DE LA SEREMI DE SALUD Nº 225 DEL 26 DE ENEREO DEL 2005
REPOSO Y ENVIO DE D.E.P (DECLARACION DE ENFERMEDAD PROFESIONAL) POR PARTE DE LA EMPRESA PARA INICIAR MAYOR ESTUDIO
MANTENER REUBICACION CONTROL DE PLOMO MENSUAL HASTA SU NORMALIZACION
PROGRAMA DE VIGILANCIA A TRABAJADORES
SALA DE CAMBIO DE LOS TRABAJADORES
EQUIPOS DE PROTECCIÔN PERSONAL
FUNDICIÔN
-Casco de seguridad
-Protector Auditivo
-Capuchón
-Respirador Full Face
-Filtros Mixtos Full Face
-Tenida de Cuero Completa
-Guante de cuero
-Polainas de Cuero
-Zapato de seguridad
EQUIPOS DE PROTECCIÔN PERSONALPLANTA DE BATERIAS
-Casco de seguridad
-Protector Auditivo
-Capuchón
-Respirador Full Face
-Filtros Mixtos Full Face
-Buzo de Papel
-Guante showa 690 65 cm.
-Polainas de PVC
-Coleto de PVC
-Zapato de seguridad
Imágenes de laboratorio y
empresa
REACTOR
H2SO4 + CaCO3 → CaSO4 + CO2 + H2O500 10-15 TON MES
AGUA INDUSTRIAL
AGUA RECIRCULANTE
REACTORSILO
FILTRO PRENSA II
SULFATO CALCIO
REACTOR DE CARBONATO DE CALCIO
ASPERSOR DE LIMPIEZA BATERÍAS
TROMEL LAVADOR -SEPARADOR
Horno de Fundición y Control de Extracción de Gases (presión negativa)
CÁMARA POST CONBUSTIÓN:- Primera etapa de disipación de T°.
- Aumenta tiempo de residencia de partículas y gases.
-D1, control de T° y succión de aire fresco
2 UNI PRE-SEPARADORES:2 tubos de descarga- por eventual saturación.
- Segunda etapa de disipación de T° de gases.
- Primera Captación de Partículas.
- D2, control de T° y succión de aire fresco
T°600
T°200
2 Grupos de Filtros de Gases de Horno de Fundición (presión negativa)
FILTROS DE MANGAS:- 2 grupos de 400 mangas de Alta T°.
- Superficie: 934,10 m2.
- Tercer Punto de disipación de T°.
- Mantener Alta la T°, impide condensación de gases.
T° 70
FILTROS DE MANGAS:- Sistema Full Jet – Aire comprimido – Sacude Mangas
- D3, control de T° y succión de aire fresco.
- Captura todo el particulado.
- T° de salida de gases 50°C.
Circuito de Gases Fugitivos
FILTRO DE CAMPANA HORNO
- 300 mangas de Baja T°.
- Superficie: 430,68 m2.
FILTROS DE OLLAS DE REFINACIÓN y SALA DE MEZCLA
- 400 mangas de Baja T°.
- Superficie: 463,05 m2.
FILTROS INDEPENDIENTES