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UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES
ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN EL
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA EN ELECTRNICA Y
FABRICACIN MECNICA DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE-
NCLEO ANZOTEGUI
Realizado por:
__________________________________ ____________________________Br. Wilfredo J. Nicholson Marcano Alexis Jos Bentez Ramos
C.I.: 16.699.029 C.I.: 16.142.755
Trabajo de Grado presentado ante la Universidad de Oriente como requisito paraoptar al Ttulo de INGENIERO INDUSTRIAL
Barcelona, Abril de 2009.
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UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES
ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN EL
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA EN ELECTRNICA Y
FABRICACIN MECNICA DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE-
NCLEO ANZOTEGUI
Ing. Ana MrquezAsesor Acadmico
Barcelona, Abril de 2009.
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UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE SISTEMAS INDUSTRIALES
ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN EL
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA EN ELECTRNICA Y
FABRICACIN MECNICA DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE-
NCLEO ANZOTEGUI
El jurado calificador hace constar que asign a este trabajo de grado la
calificacin de:
EXCELENTE
Ing. Ana MrquezAsesor Acadmico
Ing. Marvelis Gonzlez Ing. Melina LayaJurado Principal Jurado Principal
Barcelona, Abril de 2009.
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RESOLUCIN
De acuerdo al Artculo 44 del Reglamento de Trabajo de Grado.
Los Trabajos de Grado son de exclusiva propiedad de la Universidad y slo
podrn ser utilizados a otros fines con el consentimiento del Consejo de Ncleo
respectivo quien lo participar al Consejo Universitario
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DEDICATORIA
Dedico primeramente a mi DIOS Todopoderosopor haberme dado toda la
fuerza y voluntad en esta etapa de mi vida. Y por su infinita bondad.
A mis padres, Josefina del Valle Marcanoy Felipe Domingo Nicholsonpor
haberme dado la vida, enseanza, proteccin, confianza y por todo el apoyo brindado
en todo momento.
A mis hermanos Joan Nicholson, Mayra Nicholson, Bethzabel Marcano y
Lus Nicholsonque en todo momento estuvieron all brindndome su apoyo.
A mis sobrinos por su constantes sonrisa y amor.
A mi ta Elide Nicholsonpor todo el apoyo brindado, que ms que mi ta a sido
mi gua, gracias por tu apoyo y por estar siempre pendiente de todo y cada uno de mis
pasos.
A mi abuela Nila Nicholsonque ha sido ejemplo de perseverancia y fuente de
inspiracin.
A mi abuelo materno Rafael Marcano que aunque no este entre nosotros se
que ve todo este logro, no te olvidar viejo. Que Dioste tenga en la gloria.
A mi abuela Beatriz Tovar de Marcanopor su cario constante.
Wilfrido Nicholson
v
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DEDICATORIA
Primero que todo a Diosy a la Virgen del Valle,por acompaarme y ayudarme
a alcanzar una de mis metas.
A mis padres Alexis y Raza,por haberme enseado el camino con el que estoy
logrando esta meta y no dejar que me desviara en la lucha por el ttulo de ingeniero.
Gracias Pap, gracias Mam est, se lo debo a ustedes.
A mi hijo y a mi esposa Jos Rafael y Marlen, que con el simple hecho de
mirarlos me motivan a superarme y luchar por ustedes por un mejor futuro.
A mis hermanos Alexander y Raza, por haberme ayudado cuando ms los
necesit.
Alexis Bentez
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AGRADECIMIENTOS
Doy Gracias a mi DIOS Todopoderoso por darme la fortaleza en los
momentos ms difciles, para alcanzar esta meta tan anhelada, gracias Padre mo.
A la Universidad de Oriente por haber sido escaln para esta meta.
A mis padres Felipe y josefina por su gran cario y amor, gracias por su
confianza.
A mis hermanos por su gran confianza y por estar siempre all en los momentos
que los necesit.
A la profesora Ana Mrquez por habernos apoyado y asesorado en este
proyecto de grado.
A la profesora Marvelis por su cario.
A mi amiga Romelia y Daniela por su gran amistad que me brindaron. Y que en
esos momentos cuando las necesite estuvieron all para apoyarme.
A mis tos(as) y primos (as), por su gran apoyo.
A mi hermanazo jairo blanco. Que siempre confi en m, de que lo iba a lograr.
A mi amiga Elena Estacio por su gran compaerismo.
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Al profesor Fulco por su gran colaboracin que nos presto en cuanto a la
informacin que requeramos.
Wilfrido Nicholson
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AGRADECIMIENTOS
A la profesora Ana Mrquez,por habernos asesorado y dado un poco de sus
conocimientos.
A mi amiga Elena, por habernos ayudado tanto.
A todas aquellas personas que de una u otra forma nos ayudaros a realizar este
trabajo de investigacin, gracias a todos.
Alexis Bentez
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INTRODUCCION
La falta de inters por la salud y seguridad de los trabajadores ha sido una
caracterstica de todas nuestras sociedades hasta tiempos relativamente recientes. La
revolucin industrial fue uno de los factores que condujo a la paulatina creacin de
servicios de Salud Ocupacional y a una mayor atencin hacia las condiciones
ambientales laborales y a la prevencin de enfermedades ocupacionales.
Hoy en da, el nuevo tipo de riesgo que se est produciendo es ms sofisticado
existiendo una tendencia hacia la sobrecarga mental (estrs laboral) y a la aparicin
de afecciones ergonmicas.
El anlisis de los riesgos ocupacionales del Departamento de Tecnologa en
Electrnica y Fabricacin Mecnica, ubicado en direccin este de la Universidad de
Oriente Ncleo-Anzotegui, tiene como fin garantizar una calidad de trabajo
favorable, la cual tiene fijada como ley, misiones y funciones es orientar a todo el
personal.
El propsito de este proyecto es optimizar y mejorar las instalaciones en cuanto
a medidas preventivas de higiene, seguridad industrial y condiciones de medio
ambiente de trabajo garantizando as la calidad de trabajo, sealando todos los tipos
de riesgos y accidentes a lo cual estn expuestos el personal que labora dentro del
Departamento de Tecnologa en Electrnica y Fabricacin Mecnica.
Este proyecto de investigacin esta conformado por seis (6) captulos que a
continuacin se mencionan.
x
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Capitulo I: EL Problema
Capitulo II: Marco Terico
Capitulo III: Marco metodolgico
Capitulo IV: Situacin actual
Capitulo V: Estimacin de costos
Capitulo VI: Conclusiones y recomendaciones
xi
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RESUMEN
El presente proyecto se aboca en un anlisis de los riesgos ocupacionales dentro
del Departamento de Tecnologa en Electrnica y Fabricacin Mecnica de la
Universidad de Oriente Ncleo-Anzotegui donde se le aplicaron tcnicas de la
ingeniera industrial necesarias para su mejoramiento, donde se detectaron los riesgos
existentes dentro del mismo por medio de (entrevistas, encuestas, observaciones
directas, entre otras). En el presente anlisis se pudo lograr detectar las posibles
causas que pueden originar accidentes y lesiones de trabajo, la cual se pudo aplicar
mediadas de prevencin para as poder minimizar los riesgos que se encuentran
dentro del departamento, y adems se presentan unas propuestas de mejoramiento y
seguridad, una evaluacin econmica de los equipos y materiales necesarios con sus
respectivos costo para la puesta en marcha de su mejoramiento.
xii
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NDICE
Pg.
RESOLUCIN ............................................................................................................ ivDEDICATORIA ........................................................................................................... vDEDICATORIA .......................................................................................................... viAGRADECIMIENTOS .............................................................................................. viiAGRADECIMIENTOS ............................................................................................... ixINTRODUCCION ........................................................................................................ xRESUMEN..................................................................................................................xiiNDICE ......................................................................................................................xiiiLISTA DE TABLAS ................................................................................................xviiLISTA DE FIGURAS.................................................................................................xx
LISTA GRFICAS.....................................................................................................xxCAPTULO I...............................................................................................................21PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................... 21
1.1 Planteamiento del Problema...................................................................... 211.1.1 Propsito .......................................................................................... 231.1.2 Importancia ...................................................................................... 23
1.2 Objetivos de la Investigacin. ................................................................... 241.2.1 Objetivo General .............................................................................. 241.2.2 Objetivos Especficos....................................................................... 24
1.3 Generalidades de la Universidad de Oriente Ncleo Anzotegui ............. 251.3.1 Creacin del Ncleo Anzotegui. .................................................... 25
1.3.2 Creacin del Departamento de Tecnologa en Electrnica yFabricacin Mecnica ...................................................................... 261.3.2.2 Visin ................................................................................... 281.3.2.3 Misin .................................................................................. 291.3.2.4 Objetivos .............................................................................. 291.3.2.5 Funciones ............................................................................. 291.3.2.6 Generalidades del Personal .................................................. 301.3.2.7 Organizacin del Departamento de Tecnologa en
Electrnica y Fabricacin Mecnica. ................................... 30CAPTULO II ............................................................................................................. 33MARCO TERICO....................................................................................................33
2.1 Antecedentes ............................................................................................. 332.2 Bases Tericas........................................................................................... 362.2.1 Seguridad Industrial ......................................................................... 36
2.2.1.1 Principios Fundamentales de la Seguridad Industrial .......... 362.2.2 Higiene Industrial............................................................................. 37
2.2.2.1 Objetivos .............................................................................. 372.2.3 Causas Inmediatas de los Accidentes e Incidentes. ......................... 37
xiii
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2.2.3.1 Tipos de Accidentes ............................................................. 382.2.3.1.1 Accidentes en los que el Material Va Hacia el Hombre. 38
2.2.3.1.2 Accidentes en lo que el Hombre Va Hacia el Material 382.2.4 Estudio de los Riesgos ..................................................................... 392.2.4.1 Anlisis de Riesgo................................................................ 402.2.4.2 Riesgo................................................................................... 402.2.4.3 Clasificacin de los Riesgos. ............................................... 40
2.2.5 Lesin .............................................................................................. 442.2.5.1 Clasificacin de las Lesiones ............................................... 44
2.2.6 Bases Legales ................................................................................... 452.2.7 Normas ............................................................................................. 47
CAPTULO III............................................................................................................49MARCO METODOLGICO.....................................................................................49
3.1 Tipos de Investigacin. ............................................................................. 493.2 Nivel de Investigacin .............................................................................. 493.3 Poblacin y Muestra.................................................................................. 493.4 Tcnicas de Recoleccin de Datos. ........................................................... 50
3.4.1 La Observacin Directa.................................................................... 503.4.2 Anlisis Documental ........................................................................ 50
3.5 Tcnicas de Anlisis de Datos Empleadas ................................................ 513.5.1 Diagrama Causa Efecto (ISHIKAWA)............................................ 513.5.2 Matriz de Riesgo .............................................................................. 51
3.6 Evaluacin de los Riesgos......................................................................... 513.6.1 Procedimiento de Actuacin. ........................................................... 52
CAPTULO IV............................................................................................................59ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL..............................................................59
4.1 Descripcin General del Edificio. ............................................................. 594.2 Principales Ocurrencias de Accidentes Laborales y/o Enfermedades
Ocupacionales Utilizando el Diagrama Causa Efecto (ISHIKAWA)....... 604.2.1 Equipos y Herramientas. .................................................................. 62
4.2.1.1 Falta de Herramientas: ......................................................... 624.2.1.2 Equipos Daados.................................................................. 624.2.1.3 Falta de Materiales ............................................................... 624.2.1.4 Herramientas en Mal Estado................................................ 62
4.2.2 Entorno............................................................................................. 634.2.2.1 Falta de Orden y Limpieza................................................... 634.2.2.2 Ruido .................................................................................... 634.2.2.3 Iluminacin Inadecuada ....................................................... 634.2.2.4 Instalaciones Elctricas ........................................................ 644.2.2.5 Exceso de Polvos ................................................................. 64
4.2.3 Personal ............................................................................................ 644.2.3.1 Falta de Conocimiento o Capacidad .................................... 644.2.3.2 Falta de Motivacin ............................................................. 65
xiv
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4.2.3.3 Distraccin ........................................................................... 654.2.3.4 Monotona Laboral............................................................... 65
4.2.3.5 Estrs Laboral....................................................................... 654.2.4 Metodologa ..................................................................................... 664.2.4.1 Falta de Planificacin........................................................... 664.2.4.2 Falta de Programacin.......................................................... 664.2.4.3 Ejecucin de Actividades Inadecuadas ................................ 66
4.2.5 Implementos de Proteccin Personal. .............................................. 674.2.5.1 Indisponibilidad de los Equipos de Proteccin Personal
(EPP) .................................................................................... 674.2.5.2 Uso Inadecuado de los Equipos de Proteccin Personal
(EPP) .................................................................................... 674.2.5.3 Desconocimiento de los EPP ............................................... 67
4.3 Anlisis del Riesgo.................................................................................... 684.3.1 Jefatura. ............................................................................................ 704.3.2 Secretara.......................................................................................... 744.3.3 Sala de Profesores. ........................................................................... 784.3.4 Taller de Fabricacin Mecnica. ...................................................... 824.3.5 Almacn del Taller de Fabricacin Mecnica.................................. 864.3.6 Oficinas de Profesores...................................................................... 904.3.7 Sala de Dibujo. ................................................................................. 944.3.8 Taller de Proceso.............................................................................. 984.3.9 Sala de Lectura............................................................................... 1024.3.10 Laboratorios de Electrnica. .......................................................... 1064.3.11 Taller de Electrnica. ..................................................................... 1104.3.12 Sala de OPSU del Departamento de Tecnologa. ......................... 1144.3.13 Aulas de Tecnologa Electrnica. .................................................. 1184.3.14 Baos y Pasillos. ............................................................................ 121
CAPTULO V...........................................................................................................125ANLISIS DE LOS RESULTADOS.......................................................................125
5.1 Riesgos Encontrados Dentro del Departamento de Tecnologa enFabricacin Mecnica y Electrnica. ...................................................... 125
5.2 Resultados de las Encuestas. ................................................................... 128CAPTULO VI..........................................................................................................136ESTIMACIN DE COSTOS. .................................................................................. 136
6.1 Generalidades Generales......................................................................... 1366.2 Instalacin de Puntos Elctricos.............................................................. 1366.3 Equipos Contra Incendio y Alarmas. ...................................................... 1376.4 Sealizaciones y Lmparas de Emergencia ............................................ 1386.5 Iluminacin ............................................................................................. 1396.6 Plomera. ................................................................................................. 1406.7 Resumen de costos asociados a la propuesta .......................................... 141
CONCLUSIONES .................................................................................................... 142
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RECOMENDACIONES...........................................................................................144BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 146
ANEXOS ....................................................................Error! Marcador no definido.APNDICES............................................................... Error! Marcador no definido.METADATOS PARA TRABAJOS DE GRADO, TESIS Y ASCENSO................149
xvi
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LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla. 3.1 Determinacin del nivel de deficiencia. 53
Tabla 3.2 Determinacin del nivel de exposicin. 54
Tabla 3.3 Determinacin desnivel de probabilidad. 54
Tabla 3.4 Significado de los niveles de probabilidad. 55
Tabla 3.5 Significado del nivel de consecuencias. 56
Tabla 3.6 Determinacin del nivel de riesgo y de intervencin. 57
Tabla 3.7 Significado del nivel de intervencin. 58
Tabla 4.1 Equipos de jefatura. 70
Tabla 4.2.Riesgos Presentes en la Jefatura del Departamento de Fabricacin
Mecnica y Electrnica. 71
Tabla 4.3. Equipos de secretara. 74
Tabla 4.4. Riesgos Presentes en la Secretara del Departamento de Fabricacin
Mecnica y Electrnica. 75
Tabla 4.5 Equipos de la sala de profesores. 78
Tabla 4.6. Riesgos Presentes en la Sala de Profesores del Departamento deFabricacin Mecnica y Electrnica. 79
Tabla 4.7. Equipos utilizados en el taller mecnico. 82
Tabla 4.8. Riesgos Presentes en el Taller Mecnico del Departamento de
Fabricacin Mecnica y Electrnica. 83
Tabla 4.9. Equipos que se utilizan en el almacn de fabricacin mecnica. 86
Tabla 4.11. Equipos que se encuentran en las oficinas. 90
Tabla 4.12. Riesgos Presentes en las Oficinas del Departamento de Fabricacin
Mecnica y Electrnica. 91
Tabla 4.13. Equipos en el rea de Dibujo. 94
Tabla 4.14. Riesgos Presentes en la Sala de Dibujo del Departamento de
Fabricacin Mecnica y Electrnica. 95
xvii
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4.15. Tabla de los equipos de taller de proceso. 98
Tabla 4.16. Riesgos Presentes en el Taller de Proceso del Departamento de
Fabricacin Mecnica y Electrnica. 99
Tabla 4.17. Equipos en el rea de la sala de lectura. 102
Tabla 4.18. Riesgos Presentes en la Sala de Lectura del Departamento de
Fabricacin Mecnica y Electrnica. 103
Tabla 4.19. Equipos de los Laboratorios de Electrnica. 106
Tabla 4.20. Riesgos Presentes en los Laboratorios de Electrnica del
Departamento de Fabricacin Mecnica y Electrnica. 107
Tabla 4.21. Equipos en el taller de electrnica. 110Tabla 4.22. Riesgos Presentes en el Taller de Electrnica del Departamento de
Fabricacin Mecnica y Electrnica. 111
Tabla 4.23. Equipos de la sala de OPSU. 114
Tabla 4.24. Riesgos Presentes en la Sala de OPSU del Departamento de
Fabricacin Mecnica y Electrnica. 115
Tabla 4.25. Equipos de las aulas. 118
Tabla 4.26. Riesgos Presentes en las Aulas del Departamento de Fabricacin
Mecnica y Electrnica. 119
Tabla 4.27. Equipos en los baos y pasillos. 121
Tabla 4.28. Riesgos Presentes en Pasillos y Baos del Departamento de
Fabricacin Mecnica y Electrnica. 122
Tabla 5.1. Conocimiento de los riesgos. 128
Tabla 5.2. Tipos de riesgos. 129
Tabla 5.3. Accidentes producidos dentro del departamento. 130
Tabla 5.4. Expuestos a sufrir accidentes. 131
Tabla 5.5. Frecuencia con que ocurren los accidentes. 132
Tabla 5.6. Posibles causas de los accidentes. 133
Tabla 5.7. Condiciones de las instalaciones elctricas. 134
Tabla 5.8. Ambiente de trabajo. 135
xviii
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Tabla 6.1. Costos por puntos elctricos. 137
Tabla 6.2. Costos de equipos contra incendios y alarmas. 138
Tabla 6.3.- Costos de sealizaciones y lmparas de emergencia. 139
Tabla 6.4.- Costos del sistema de iluminacin. 140
Tabla 6.5.- Costos de plomera. 141
Tabla 6.6. Costos totales. 141
xix
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LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1.1 Muestra la entrada de este recinto. 26
Figura 1.2 Muestra las instalaciones del Departamento de Tecnologa. 27
Figura 1.3 muestra la Ubicacin del Departamento de Tecnologa. 28
Figura 1.4.Organigrama del Departamento de Tecnologa en Fabricacin
Mecnica y Electrnica. 32
Figura 4.1 Diagrama causa efecto aplicado en el departamento de Tecnologa
en Electrnica y Fabricacin Mecnica 61
LISTA GRFICAS
Pg.
Grfica 5.1. Conocimientos de los riesgos ocupacionales. 128
Grfica 5.2. Evaluacin de los tipos de riesgos. 129Grfica 5.3. Evaluacin de los accidentes producidos dentro del departamento 130
Grfica 5.4 evaluacin de sufrir accidentes dentro del departamento. 131
Grfica 5.5 Evaluacin de la frecuencia en que ocurren los accidentes. 132
Grfica 5.6. Evaluacin de las posibles causas de accidentes. 133
Grfica 5.7. Evaluacin de las condiciones elctricas en el departamento. 134
Grfica. 5.8. Condiciones del ambiente de trabajo en el Departamento. 135
xx
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CAPTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del Problema
La Universidad de Oriente (UDO), es la ms importante en la zona nor-oriental
y sur del pas, sta, es un sistema regional de educacin superior cuyo campus tiene
su sede en los ncleos universitarios ubicados en los estados Anzotegui, Bolvar,
Monagas, Nueva Esparta y Sucre, asumiendo as la responsabilidad de la educacin
universitaria en toda la regin nor-oriental.
El Ncleo de Anzotegui, en la actualidad cuenta con las escuelas de: Cursos
Bsicos, Ciencias Administrativas e Ingeniera y Ciencias Aplicada; sta ltima est
integrada por los departamentos de Sistemas Industriales, Ingeniera Qumica,
Ingeniera Elctrica, Ingeniera Mecnica, Ingeniera Petrleo, Ingeniera Civil y
Arquitectura, a dems de est integrada por el departamento de Tecnologa, en susespecialidades, Tecnologa en Electrnica y en Fabricacin Mecnica.
El departamento, Tecnologa en Electrnica cuenta con 4 laboratorios, 4 aulas,
1 sala de lectura, baos, 1 almacn de equipos, 7 cubculos para profesores, y en
fabricacin mecnica con 3 talleres, la cual 2 son de fabricacin mecnica y 1 de
soldadura, 1 laboratorio de diseo y manufactura, 1 laboratorio de automatismo, 4
oficinas, 1 sala de dibujo, 1 sala de micro, 2 baos de caballeros y dos de damas.
Ambos cuentan con una jefatura de departamento, secretara, pasillo principal y reas
verdes.
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22
Los riesgos que se encuentran presentes en el departamento de tecnologa en la
actualidad no se desconocen, ni los daos que podran causar sobre la salud, tampoco
existe inters de parte de las autoridades colocar dispositivos que permitan brindar un
mayor margen de seguridad, tanto para los usuarios (estudiantes y profesores) como
para las instalaciones y equipos de los departamentos.
En la actualidad este departamento presenta un gran deterioro en instalaciones
elctricas, en sistema de aires acondicionados, iluminacin, falta de mobiliarios y
equipos, presenta filtraciones en la infraestructura, posee espacio fsico muy reducido
que no permite la apropiada movilizacin de los usuario, provocando una grancantidad de riesgos fsicos y ergonmicos, un gran deterioro de los equipos y carencia
de dispositivos lo que produce un aumento de riesgo. Sin embargo es necesario
resaltar que en la actualidad el departamento no cuenta con las medidas de seguridad
de proteccin contra incendios (extintores, sistema de riego, alarmas de emergencias,
entre otros).
En lo que respecta a las sealizaciones, no existe ningn tipo de ellas, que
identifiquen las salidas de emergencias, no tiene un lugar de concentracin adecuada
para el personal en caso de incendio, no hay seguridad para profesores, trabajadores y
estudiantes.
Los equipos de seguridad no estn instalados de acuerdo a las normas
COVENIN.
Por lo tanto el departamento de tecnologa se ha visto en la necesidad de
realizar una investigacin cuyo propsito es identificar la existencia de los riesgos
con el fin de disminuirlos al mximo, estableciendo normas y procedimientos con la
intencin de ordenar las actividades a seguir, en caso que se presente cualquier
siniestro.
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23
Para la elaboracin de este anlisis se realizar una investigacin documental y
de campo, la cual se obtienen a travs de consultas de documentos tomando en cuenta
los datos ms resaltantes y necesarios para el desarrollo de este proyecto,
obteniendo la fuente de informacin mediante observaciones y entrevistas realizadas.
1.1.1 Propsito
El propsito de la realizacin de un anlisis de los riesgos ocupacionales en las
reas del departamento de tecnologa en electrnica y fabricacin mecnicas fue
establecer medidas preventivas que permitan resguardar la seguridad de todos los queelaboran en el mismo, como los: profesores, obreros y estudiantes, logrando as un
ambiente seguro y confiable de trabajo.
1.1.2 Importancia
La realizacin de este proyecto tiene una relevante importancia, debido a que
las reas del departamento presentan una serie de factores inseguros que pueden
ocasionar, accidentes, enfermedades ocupacionales etc. Para as establecer estrategias
preventivas e implementar mtodos que minimicen los riesgos, obtenindose
beneficios como mayor productividad y eficiencia por parte de los trabajadores,
igualmente son favorecidos los estudiantes, al desenvolver en un ambiente seguro,
cmodo y agradable.
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1.2 Objetivos de la Investigacin.
1.2.1 Objetivo General
Analizar los riesgos ocupacionales en el Departamento de Tecnologa en
Electrnica y Fabricacin Mecnica de la Universidad de Oriente-Ncleo
Anzotegui.
1.2.2 Objetivos Especficos
1. Identificar la situacin actual del departamento de tecnologa en electrnica y
fabricacin mecnica.
2. Describir las causas de los riesgos presentes en las distintas reas del
departamento de tecnologa en electrnica y fabricacin mecnica.
3. Realizar un estudio de las posibles causas y consecuencias de los riesgos
ocupacionales presentes en los departamentos de tecnologa en electrnica y
fabricacin mecnica.
4. Emplear medidas necesarias para minimizar los riesgos ocupacionales en el
departamento de tecnologa en electrnica y fabricacin mecnica.
5. Estimar los costos asociadas a la aplicacin de las propuestas.
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1.3 Generalidades de la Universidad de Oriente Ncleo Anzotegui
1.3.1 Creacin del Ncleo Anzotegui.
En las postrimeras de la poca dictatorial de Marcos Prez Jimnez, una
plyade de intelectuales y hombres de negocios orientales tuvo la idea de resucitar la
vieja Universidad de Oriente que existi durante la colonia y que fue destruida por el
terremoto de 1.853, ste movimiento iniciado por dichos intelectuales y
personalidades de Oriente tuvo cierta repercusin y, al caer la dictadura, gente como
Rmulo Betancourt y el Dr. Edgar Sanabria mostraron vivo inters en este proyectoal cual se le uni el Dr. Lus Manuel Pealver logrando el Decreto de Creacin de la
Universidad de Oriente, bajo el mando del Dr. Edgar Sanabria.
El 20 de febrero de 1960, por Resolucin del Consejo Universitario se crea en
Barcelona, el Ncleo de Anzotegui de la Universidad de Oriente, respondiendo a las
exigencias regionales de profesionales y tcnicos. Este ncleo inicia sus actividades
docentes el 12 de febrero de 1963, con la apertura de las carreras de Ingeniera
Elctrica, Ingeniera Mecnica, Ingeniera Industrial e Ingeniera Qumica.
En el segundo semestre de 1974 se reestructura el Ncleo de Anzotegui,
crendose las Escuelas de Ingeniera y Ciencias Aplicadas, la Escuela de Ciencias
Administrativas, la Escuela de Medicina y la Unidad de Estudios Bsicos.
Actualmente se dictan 14 carreras en su sede ubicada en la avenida Algimiro
Gabaldon antigua va Alterna de la ciudad de Barcelona. Ver figura 1.1.
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Figura 1.1 Muestra la entrada de este recinto.
1.3.2
Creacin del Departamento de Tecnologa en Electrnica y Fabricacin
Mecnica
El departamento de tecnologa fue fundado en el ao 1964, con la necesidad de
crear profesionales como tecnlogos que pudieran llenar el vaco que exista entre un
profesional tradicional y el obrero especializado o del nivel medio. A partir de ese
ao, en conjunto con la colaboracin de unos expertos profesionales franceses, se
crearon programas de tecnologa en Fabricacin Mecnica y Electrnica, con
caractersticas curricular de corte para asistir con detalles tcnicos al ingeniero.
El Departamento de Tecnologa inicia sus labores en enero de 1967, bajo el
nombre de la escuela de tcnicos superiores. Para ese entonces se crea la carrera de
Tecnologa en fabricacin Mecnica. Dos aos despus se inicia la profesin deTecnlogos en Electrnica. En el ao 1970 egresa la primera promocin de
Tecnlogos en fabricacin Mecnica.
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En 1972 se gradan los primeros Tecnlogos en Electrnica desde el mismo
instante en que empezaron a egresar Tecnlogos de las carreras existentes,
comenzaron a revisarse los pensum de estudios con miras a mejorar su adaptacin a
las necesidades reales de la industria nacional, ver figura 1.2.
Figura 1.2 Muestra las instalaciones del Departamento de Tecnologa.
1.3.2.1.- Ubicacin Geogrfica del Departamento.
En la figura 1.3 se presenta la localizacin del Departamento de Tecnologa en
Electrnica y Fabricacin Mecnica dentro de las instalaciones de la Universidad de
Oriente Ncleo- Anzotegui.
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Dpto. de Tecnologa
Figura 1.3 muestra la Ubicacin del Departamento de Tecnologa.
1.3.2.2 Visin
El Departamento de Tecnologa esta integrado a las actividades propias de la
Universidad.
Tiene como visin instruir y crear Tecnlogos a las exigencias de la industria
actual y a las reglas de desarrollo econmico de la nacin, para la capacitacin ydesarrollo.
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1.3.2.3 Misin
El Departamento de Tecnologa garantiza capacitar Tecnlogos para el
desarrollo del pas garantizando un personal desarrollado de alto nivel, en la
ejecucin de proyecto en la capacitacin profesional.
1.3.2.4 Objetivos
El Departamento de Tecnologa tiene como objetivo principal formar
profesionales universitarios en las especialidades de Tecnologa en FabricacinMecnica y Electrnica. Adems coordina y dicta los cursos de dibujo tcnico, dibujo
mecnico y geometra descriptiva, para las carreras de Ingeniera Mecnica, Petrleo,
Qumica, industrial del ncleo de Anzotegui de la Universidad de Oriente.
1.3.2.5
Funciones
El Departamento de Tecnologa, adscrito a la Escuela de Ingeniera y Ciencias
Aplicadas, tiene como funcin principal, administrar supervisar y dirigir las
actividades acadmicas, de investigacin y extensin de las carreras: Tecnologa en
Fabricacin Mecnica y Tecnologa Electrnica en las cuales se forman profesionales
a nivel intermedio (3 aos de estudios) como Tecnlogos en sus respectivas
especialidades.
Adems el departamento presta servicios a los departamentos de Ingeniera
Mecnica, Industrial, Qumica, Petrleos, Computacin y Sistemas en las reas de
dibujo tcnico, dibujo mecnico, geometra descriptiva, laboratorio de procesos
industriales, laboratorios de procesos de manufacturas y laboratorios de circuitos y
electrnica.
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1.3.2.6 Generalidades del Personal
El Departamento de Tecnologa en Fabricacin Mecnica y Tecnologa en
Electrnica de la Universidad de Oriente Ncleo-Anzotegui cuenta con 39
empleados los cuales se clasifican en:
Cinco (5) Administrativos.
Cuatro (4) Obreros.
Veintinueve (29) Profesores.
Un (1) Tcnico.
1.3.2.7 Organizacin del Departamento de Tecnologa en Electrnica y
Fabricacin Mecnica.
El Departamento de Tecnologa adscrito a la Escuela de Ingeniera y Ciencias
Aplicadas tiene bajo su responsabilidad la labor de administrar, supervisar y conducir
las carreras de Tecnologa en Fabricacin Mecnica, cada una de las cuales cuenta
con un coordinador de taller, adems de la coordinacin de los cursos de dibujo
tcnico, dibujo mecnico y geometra descriptiva de la Escuela Ingeniera y Cs.
Aplicadas.
Jefe de departamento:tiene la facultad de agrupar las actividades docente y de
investigacin, estudiantes, empleados dedicados al cumplimiento de las
actividades sealadas, a fines a un campo de conocimiento o que persiguen un
objetivo comn, tambin velar por el cumplimiento de las disposiciones legales
y reglamentarias en el seno del departamento y ejecutar las resoluciones
emanadas de organismos universitarios superiores que conciernen al
departamento.
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Secretaria: su funcin es velar por el buen funcionamiento de las actividades
administrativas para el mejor cumplimiento de las tares que le sean
encomendadas, cumplir las ordenes e instrucciones emanadas de los superiores
y guardar la reserva y secreto que requieren los asuntos relacionados con su
trabajo.
Coordinador de Carrera: se encarga de elaborar y revisar la programacin
acadmica, estudiar equivalencias internas y externas, excesos de crditos,
paralelos y preparadores docentes.
Coordinador de taller: se encarga de llevar el control de los equipos,
funcionamiento de los mismos para la prctica docente que se llevan en los
talleres y laboratorios del departamento.
Almacenista: es el encargado de llevar el control de los equipos que se
encuentran en el almacn.
En la figura 1.4 se puede observar la estructura organizativa del Departamento
de Tecnologa en Fabricacin Mecnica y Electrnica.
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JEFE DEDEPARTAMENTO
SECRETARIA
COORD. DE.CARRERTEC. FABRICACION
MECANICA
ALMACENISTA TECNICO DEMANTO.
TECNICO(VACANTE)
COORD. DE DIBUJOCOORD.
DE CRREARATEC. ELECTRONICA
COORD.DE TALLER
TEC. ELECTRONICA
OBREROAYUDANTE OBRERO
SOLDADORO
LI
Figura 1.4.Organigrama del Departamento de Tecnologa en Fabricacin Mecnica y
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CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1 Antecedentes
Espinoza, J. (2000). Diseo de un sistema de proteccin integral para los
diferentes laboratorios y talleres del rea de ingeniera del Ncleo de
Anzotegui de la Universidad de Oriente. Trabajo de Grado Presentado como
requisito para optar al ttulo de Ingeniero Industrial. Universidad de Oriente, Ncleo
Anzotegui.
RESUMEN:
La Escuela de Ingeniera del Ncleo Anzotegui de la Universidad de Oriente,
cuenta con 27 reas, destinadas a laboratorios y talleres, en donde los estudiantes
reciben parte de su instruccin, en esta rea se realizan actividades (prcticas) que
necesitan dispositivos que permitan brindar un mayor margen de seguridad, tantopara los usuarios (profesores, estudiantes, empleado y obreros) como para las
instalaciones y equipos de la universidad.
Crcega, R. (2001). Anlisis de Accidentes en las reas de elaboracin,
envasado y sala de mquinas en una empresa cervecera. Trabajo de grado
presentado como requisito para optar al ttulo de Ingeniero Industrial. Universidad de
Oriente, Ncleo Anzotegui.
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RESUMEN:
En el grupo de empresas polar, Cervecera Polar de Oriente, CA. es la
empresa que maneja mayor ndice de accidente en la actualidad, por sto, se ha
Visto en la necesidad de hacer un anlisis de accidente en el rea de
elaboracin, envasado y sala de mquinas (en las cuales es mayor la ocurrencia de
stos) con el propsito de identificar los factores que ocasionan los accidentes, de esta
manera desarrollar y tomar las medidas correctivas a la hora de prevenirlos.
Rodrguez, L. (2008). Anlisis de riesgo por puesto de trabajo en unaempresa metalmecnica. Trabajo de grado presentado para optar al ttulo de
Ingeniero Industrial. Universidad de Oriente, Ncleo Anzotegui.
RESUMEN:
El siguiente proyecto se llev a cabo en la empresa Borsig Sudamericana C.A
en el cual se realiz un anlisis de riesgo en los puestos de trabajos existentes en la
misma. El propsito de este estudio fue determinar las condiciones inseguras y
riesgos presentes en las actividades que se ejecutan en la empresa y de esta forma
establecer las medidas preventivas y los mecanismos necesarios para evitar o
minimizar en lo posible la ocurrencia de accidentes e incidentes laborales.
Perfecto, V. y Rivero, Y. (2005). Anlisis de los riesgos laborales existentes
en el rea del comedor de la Universidad de Oriente Ncleo Anzotegui.
Trabajo de grado presentado como requisito para optar al d ttulo de Ingeniero
Industrial. Universidad de Oriente, Ncleo Anzotegui.
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RESUMEN:
Se presenta la realizacin de los riesgos ocupacionales existentes en el rea de
preparacin y manipulacin de alimentos del comedor de la Universidad de Oriente -
Ncleo Anzotegui, con el propsito de obtener los riesgos que se presentan en cada
operacin y las consecuencias que se puedan ocasionar.
Morales, A. (2006). Anlisis de los riesgos laborales presentes en la
construccin de la estacin Teatros del Metro de Caracas. Trabajo de grado
presentado como requisito para optar al ttulo de Ingeniero Industrial. Universidad deOriente, Ncleo Anzotegui.
RESUMEN:
El objetivo del presente proyecto de investigacin se realiz con la finalidad de
identificar y analizar cualitativamente los riesgos presentes a los que se encuentran
expuestos tantos los trabajadores como las mquinas y los equipos, medio ambiente y
comunidades aledaas.
Vidal, D. (2008). Anlisis de los riesgos laborales inherentes a la
construccin de plataformas de perforacin para la extraccin de crudo en el
proyecto SINCOR (San Diego de Cabrutica). Trabajo de grado presentado como
requisito para optar al ttulo de Ingeniero Industrial. Universidad de Oriente, Ncleo
Anzotegui.
RESUMEN:
El proyecto consiste en realizar un anlisis de los riesgos laborales asociados a
la construccin de plataformas de perforacin para la extraccin de crudo, mediante
observaciones en sitio y la colaboracin de todo el personal se lograron aplicar
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tcnicas de investigacin, cuyo resultado fueron efectivos al momento de formular las
diferentes matrices de riesgos.
2.2
Bases Tericas
2.2.1 Seguridad Industrial
Es el conjunto de conocimientos tcnicos y su aplicacin para la reduccin,
control y eliminacin de accidentes en el rea de trabajo por medio de sus causas,
encargndose de implementar las reglas tendientes a evitar a este tipo de accidentes.
2.2.1.1 Principios Fundamentales de la Seguridad Industrial
Es importante establecer que las principales funciones del departamento de
seguridad industrial serian:
Revisar y aprobar las polticas de seguridad.
Realizar inspecciones peridicas de seguridad.
Establecer normas adecuadas de seguridad, que deban concordar con las
disposiciones legales.
Poner en funcionamiento y mejorar el programa de seguridad.
Asesorarse sobre problemas de seguridad.
Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales.
Asesorarse sobre el problema del medio ambiente.
Identificar los riesgos sobre la salud que existen.
Ejecutar el plan de primeros auxilios.
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2.2.2 Higiene Industrial
Es el conjunto de conocimiento y tcnicas dedicadas a reconocer, evaluar y
controlar aquellos factores del ambiente, psicolgicos o tensinales, que provienen
del trabajo que pueden causar enfermedades o deteriorar la salud.
2.2.2.1 Objetivos
Analizar las condiciones de trabajo que pueden afectar la salud de los
trabajadores. Estimular el mantenimiento de la salud de los trabajadores.
Asegurarse de que los trabajadores tengan una atencin medica adecuada.
2.2.3 Causas Inmediatas de los Accidentes e Incidentes.
Acto inseguro: es la violacin u omisin de una norma o procedimiento seguro,
comnmente aceptado, lo cual da por resultado que se produzca un accidente o
incidente.
Condicin insegura: es una condicin o circunstancia fsica o mecnica
peligrosa, que permite directamente que se produzca un accidente o incidente.
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2.2.3.1 Tipos de Accidentes
2.2.3.1.1 Accidentes en los que el Material Va Hacia el Hombre.
Golpeado contra: este tipo de accidente ocurre cuando la persona es impactada
por un objeto o estructura fija o que est en movimiento.
Golpeado por: es cuando el movimiento realizado por el agente que produce el
accidente y soporta la persona.
Atrapado por: corresponde a caso de impacto, en los cuales la lesin se produjo
por compresin, trituracin por un objeto que se mueve y uno fijo, entre dosobjetos que se mueven o entre partes de un objeto.
2.2.3.1.2
Accidentes en lo que el Hombre Va Hacia el Material
Contacto con: sta, es producida cuando tiene contacto con, electricidad, ruidos,
virus, qumicos, como lo indica la clase de elementos una vez que el trabajador
llega a tener contacto con cualquiera de ellos podra ocurrir un accidente o una
enfermedad profesional.
Cada a nivel: este tipo de accidente ocurre cuando el trabajador cae de una
superficie sin pasar de sta, es decir sin llegar a otro nivel.
Cada a desnivel: este tipo de accidente pasa cuando un trabajador por efectos
de fenmenos externos se precipita de una altura a otra.
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2.2.3.1.3.- Factores de los accidentes
Agente: se denomina agente del accidente al elemento fsico o material que
intervienen en forma ms inmediata para establecer contacto con el individuo y
provocar lesiones.
Parte del agente: es aquel elemento integrante del agente seleccionado, el cual
esta ms ntimamente ligado o relacionado con el accidente. Las partes del
agente son casi infinitas ya que cada maquina puede tener muchas partes.
El factor personal: este factor involucra el estado mental o fsico que permite o
provoca un determinado acto inseguro.
2.2.4 Estudio de los Riesgos
Los estudios de riesgos se pueden hacer utilizando tres grandes grupos como los
son:
Estudio cualitativo: tiene como objetivo identificar los riesgos desde el origen,
as como las estructuras con que se manifiestan cuando ocurre un accidente.
Estudio semicuantitativo: es la combinacin de factores globales al establecer
directamente el riesgo o la severidad que sirven para comparar riesgos
procedentes de plantas industriales diversas.
Estudio cuantitativo: el objetivo es recorrer completamente el tracto de la
evolucin probable del accidente desde el origen hasta establecer la variacin
del riesgo con valores concretos.
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2.2.4.1 Anlisis de Riesgo
El anlisis o evaluacin de riesgos se define como el proceso de estimar la
probabilidad de que ocurra un acontecimiento y la magnitud probable de efectos
adversos en la seguridad, salud, medio ambiente y/o bienestar pblico durante un
lapso especfico; determinado en este caso por el perodo de ejecucin y operacin
del proyecto.
2.2.4.2 Riesgo
Se denomina riesgo a la probabilidad de que un objeto material, sustancia
fenmeno pueda, potencialmente, desencadenar perturbaciones en la salud o
integridad fsica del trabajador, as como en materiales y equipos.
2.2.4.3
Clasificacin de los Riesgos.
a) Riesgos ocupacionales: es la posibilidad de ocurrencia de un evento decaractersticas negativas en el trabajo, que puede ser generado por una
condicin de trabajo capaz de desencadenar alguna perturbacin en la salud
o integridad fsica del trabajador, como dao en los materiales y equipos o
alteraciones del ambiente.
b) Riesgos fsicos: son todos aquellos factores ambientales de naturaleza fsica
que al ser percibidos por las personas pueden llegar a tener efectos nocivos
segn la intensidad, concentracin y exposicin. Estos son: ruido, vibraciones,
presiones anormales, iluminacin, humedad, temperaturas extremas (calor y
fro), radiaciones ionizantes y no ionizantes.
http://www.monografias.com/trabajos/contamacus/contamacus.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/ilum/ilum.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/ilum/ilum.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/contamacus/contamacus.shtml7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER
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Ruido: el ruido es un sonido no deseado que interfiere con la eficiencia de
los trabajadores perturbando la comunicacin entre ellos. Puede ser causa
de accidentes al encubrir advertencias de peligro, y su consecuencia ms
importante es el dao que le causa al sistema auditivo.
Vibraciones: se puede definir como cualquier movimiento que hace el
cuerpo al rededor de un punto fijo. La transmisin de vibraciones al
cuerpo y los efectos sobre el mismo dependen mucho de la postura y no
todos los individuos presentan la misma sensibilidad. Los efectos adversos
se manifiestan normalmente en la zona de contacto con la fuente
vibracin, pero tambin puede existir una transmisin importante al restodel cuerpo.
Radiaciones Ionizantes y no Ionizantes: son definidas como una forma de
transmisin de energa la cual su transmisin se efecta por medio de
ondas electromagnticas o partculas materiales emitidas por tomos
inestables. Las radiaciones ionizantes pueden ser:
Electromagnticas (rayos Xy rayos Gamma).
Corpusculares (partculas componentes de los tomos que son
emitidas, partculas Alfa y Beta).
Iluminacin: cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de
trabajo del empleado cuya finalidad es facilitar la visualizacin de las
cosas dentro de un contexto espacial. No se trata de iluminacingeneral
sino de la cantidad de luz en el punto focal del trabajo. De este modo, losestndares de iluminacin se establecen segn el tipo de tarea visual que el
empleado debe ejecutar: cuanto mayor sea la concentracin visual del
empleado en detalles y minucias, ms necesaria ser la luminosidad en el
punto focal del trabajo.
http://www.monografias.com/trabajos11/gamma/gamma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/ilum/ilum.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/ilum/ilum.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/gamma/gamma.shtml7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER
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Temperatura: la temperatura del cuerpo humano vara en sus diferentes
partes. En el interior del cerebro, en el corazn y en los rganos
abdominales encontramos una temperatura constante de 37o con muy
pequeas fluctuaciones. La temperatura de la piel brazo y msculos puede
variar entre 35o y 36o. El tipo de trabajo realizado puede ocasionar
fluctuaciones de la temperatura. Para mantener una temperatura constante
en el cuerpo humano se vale de algunos mecanismos de control como lo
son: el suministro de sangre hacia la piel, la secrecin de sudor y el
escalofro. Ventilacin:
es el movimiento de aire en un espacio cerrado producido
por su circulacin o desplazamiento por s mismo. La ventilacin puede
lograrse con cualquier combinacin de mediosde admisin y escape. Los
sistemas empleados pueden comprender operaciones parciales de
calentamiento, control de humedad, filtrado o purificacin, y en algunos
casos enfriamiento por evaporacin.
Las necesidades higinicas del aire consisten en el mantenimientode unas
condiciones definidas y en el aprovechamiento del aire libre. Para asegurar
el bienestar de los trabajadores, las condiciones del aire respirable deben
ajustarse al tipo de trabajo que se vaya a efectuar: ligero, medianamente
pesado y pesado.
c) Riesgos qumicos: son los riesgos que abarcan todos aquellos elementos y
sustancias que al entrar en contacto con el organismo por cualquier va de
ingreso pueden provocar intoxicacin. Las sustancias de los factores de riesgo
qumico se clasifican segn su estado fsico y los efectos que causen en el
http://www.monografias.com/trabajos14/medios-comunicacion/medios-comunicacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/mantenimiento-industrial.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/mantenimiento-industrial.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/medios-comunicacion/medios-comunicacion.shtml7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER
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organismo. stos son: gases y vapores, aerosoles, partculas slidas (polvos,
humos, fibras), partculas lquidas (nieblas, rocos), lquidos y slidos.
d) Riesgos biolgicos: los contaminantes biolgicos son seres vivos, con un
determinado ciclo de vida que, al penetrar dentro del ser humano, ocasionan
enfermedades de tipos infecciosos o parasitarios.
Los contaminantes biolgicos son microorganismos, cultivos de clulas y
endoparsitos humanos susceptibles de originar cualquier tipo de infeccin,
alergia o toxicidad, estos son: Animados, virus y riquetsias,bacterias, parsitos,
hongos, animales, inanimados, agentes de origen animal y de origen vegetal.
e) Riesgos ergonmicos: son los factores de riesgo que involucran objetos,
puestos de trabajo, mquinas y equipos. Estos son: Sobre esfuerzo fsico,
manejo de cargas, posturas, entorno del trabajo, diseo de sillas, superficies y
relaciones de trabajo.
f) Riesgos psicosociales: consisten en interacciones entre el trabajo, su medio
ambiente, la satisfaccin en el trabajo y las condiciones de su organizacin, por
una parte, y por la otra parte, las capacidades del trabajador, sus necesidades, su
cultura y su situacin personal fuera del trabajo, todo lo cual, a travs de
percepciones y experiencias, puede influir en la salud, rendimiento y la
satisfaccin en el trabajo.
http://ciclo/http://www.monografias.com/trabajos/bacterias/bacterias.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/hongo/hongo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/cani/cani.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/cani/cani.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/hongo/hongo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/bacterias/bacterias.shtmlhttp://ciclo/7/24/2019 ANLISIS DE LOS RIESGOS OCUPACIONALES EN TALLER
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2.2.5 Lesin
Dao corporal, fsico o mental, inmediato o posterior como consecuencia de un
accidente de trabajo o de una explosin prolongada a factores exgenos capaces de
producir una enfermedad profesional.
La lesin es una de las consecuencias posibles de los accidentes. Resulta que el
accidente es un hecho y como tal tiene una serie de consecuencias. Las consecuencias
de los accidentes pueden ser: La lesin o el dao de las personas, la prdida de tiempo
y el dao al equipo. Decimos puede ser y no son, por que puede haber unaccidente sin que se produzcan estas consecuencias. As en el caso de la persona que
resbala con la cscara de pltano lo ms probable es que no exista ninguna de las tres
consecuencias: lesiones, muchas veces graves; daos a los autos o equipos, y prdida
importante de tiempo de los lesionados y otras personas.
2.2.5.1 Clasificacin de las Lesiones
Lesin con incapacidad total permanente: es aquella que incapacita
permanente y totalmente a un trabajador para proseguir cualquier ocupacin
productiva o que da como resultado la prdida o la completa inutilidad.
Lesin con incapacidad total temporal:es aquella que inutiliza a la persona
lesionada para efectuar su trabajo durante uno o ms das (incluyendo, das
feriados y libres) subsecuentes a la fecha de la lesin.
Lesin sin tiempo perdido (primeros auxilios): es aquella que requiere
tratamiento mdico inmediato o de primeros auxilios despus del cual el
lesionado regresa a su trabajo regular.
Lesin fatal: es aquella que causa la muerte del trabajador, sin considerar el
tiempo transcurrido entre el da que sufri tal lesin y el de su fallecimiento.
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Lesin con incapacidad parcial permanente:es aquella que resulta la prdida
absoluta o del uso de cualquier miembro o parte de un miembro del cuerpo o en
cualquier desigualdad permanente de las funciones del cuerpo partes de ste,
independientemente de cualquier incapacidad preexistente del miembro
lesionado o desigualdad de funcin del cuerpo.
Lesin intencional: es aquella auto-provocada o es infligida por otras
personas.
Lesin con tiempo perdido (con incapacidad): es aquella que causa la
muerte, incapacidad total permanente, incapacidad parcial permanente o
incapacidad total temporal. stas son las lesiones usadas para el clculo de losndices de frecuencia neta y de gravedad. Se considera lesin con tiempo
perdido, aquella que genera uno o ms das de incapacidad, posterior al da de
la lesin.
2.2.6
Bases Legales
Para este tipo de investigaciones fue necesaria la recopilacin de una serie de
definiciones que conforman las normas legales que estn vigentes en el pas que son
aplicables dentro de la institucin. Donde estos artculos se encuentran plasmados en
la Constitucin Nacional, Ley orgnica del Trabajo, Ley orgnica de Prevencin,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, Reglamento de las
Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, Normas COVENIN, entre
otras.
Al igual que otras leyes que existen en Venezuela para cada rea o materia en
particular, donde la seguridad industrial cuenta con un tipo de basamento laboral
legal, por la cual es obligatorio que toda empresa y patronos se deben regir para
garantizarles una seguridad plena a sus trabajadores y buenas condiciones
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ambientales dentro del trabajo. Entre otras de estas normativas citan por orden de
jerarquizacin:
Constitucin Nacional:la constitucin establece en el artculo 83, que la salud
es un derecho fundamental, obligacin del estado, garantizarla como parte del
derecho a la vida. La cual el estado debe promover y desarrollar polticas
orientadas a elevar la calidad de vida, como su bienestar, y tambin reconoce el
derecho de las personas a la proteccin de la salud, as como en el
cumplimiento de las medidas sanitarias y saneamiento que establezca la ley, de
acuerdo a los tratados internacionales, para que as el trabajador disfrute de unaseguridad en caso de existir riesgos que han podido ser corregidos.
Ley Orgnica del Trabajo y su Reglamento: esta ley estipula y contempla
una serie de conceptualizacin de los accidentes y enfermedades profesionales
como las disposiciones sobre un rgimen informativo de las empresas hacia la
inspectoria del trabajo. La cual el articulo 236 de esta ley estipula y establece
que el patrono debe promover y tomar medidas de seguridad e higiene que
presten buenas condiciones de salud al trabajador, promoviendo as un
ambiente de trabajo propicio y adecuado para el ejercicio y facultades fsicas y
mentales. Donde tenemos que el artculo 237 establece que ningn
trabajador puede ser expuesto a la accin de los agentes fsicos, condiciones
ergonmicas, riesgos psicosociales, riesgos qumicos, biolgicos o de
cualquier otra ndole, sin ser advertidos de los daos que pudieran causar a la
salud. Garantizando as un buen ambiente de trabajo.
Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo:
dicha ley establecer normas y lineamientos para la prevencin de riesgos
ocupacionales como lo son: accidentes de trabajo y enfermedades profesionales
de trabajo, donde el artculo 1 establece que se debe garantizar a los
trabajadores y trabajadoras un ambiente adecuado y propicio para el ejercicio
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pleno de sus facultades fsicas y mentales". El artculo 54 se refiere a los
deberes de los trabajadores y trabajadoras donde es necesario usar de forma
correcta y mantener en buenas condiciones los equipos de proteccin.
Ley Orgnica del Ambiente y su Reglamento: es donde se legisla sobre
medidas de proteccin y una calidad ambiental.
Ley del Seguro Social y su Reglamento: es donde se encuentran plasmados
todos los distintos tipos de accidentes y el rgimen que se les aplica en los casos
de incapacidad a los que dieron lugar los mismos.
Ley Penal del Ambiente: tiene como objetivo como lo establece en el artculo
1: " tipificar como delito aquellos que violen las disposiciones relativas a laconservacin, defensa y mejoramiento del ambiente, y se establecen las
sensaciones penales correspondientes. Asimismo, determina las medidas
precautelativas, de restitucin y de reparacin a que haya lugar".
Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo: da a
conocer tanto a los patronos como los trabajadores de sus deberes y derechos en
cuanto a la seguridad y prevencin de accidentes se refiere.
Ministerio del Trabajo: la divisin de seguridad industrial dependiente de la
direccin Prevencin social, constituye, dentro del Despacho de Trabajo, el
organismo tcnico cuyas atribuciones se encuentran conferidas con las
disposiciones legales referentes a la seguridad de los trabajadores.
2.2.7 Normas
La comisin Venezolana de normas industriales(COVENIN) dependientes del
Ministerio de fomento, a establecido que deben ser cumplidas por las empresas y
faenas de trabajo para as mantener un ambiente seguro y agradable para con el
trabajador, y las mismas establecen las prerrogativas que le son inherentes. Entre ellas
tenemos normas de obligada referencia para el presente trabajo de investigacin se
tienen:
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Norma Venezolana COVENIN 2260 2004:programa de higiene y seguridad
ocupacional. Aspectos generales.
Norma Venezolana COVENIN 2237 - 89: ropa, equipos y dispositivos de
proteccin personal, seleccin de acuerdo al riesgo ocupacional.
Normas Venezolana COVENIN 823 3: 2002: sistema de deteccin, alarma
y extincin de incendios en edificaciones.
Normas Venezolana COVENIN 2266 1988: gua de los aspectos generales a
ser considerados en la inspeccin de las condiciones de higiene y seguridad en
el trabajo. Normas Venezolana COVENIN 2249 93: iluminacin en tareas y reas de
trabajo.
Normas Venezolana COVENIN 2267 2001: corte y soldadura de metales.
Medidas de Seguridad e Higiene Ocupacional.
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CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
3.1 Tipos de Investigacin.
La investigacin que se realiz es de campo y documental. Es de campo ya que
se recopilaron los datos primarios, mediante visitas de inspecciones realizadas
continuamente hacia el rea del proyecto. Tambin es documental debido a que se
emplearon datos secundarios obtenidos mediante folletos que indican el manejo y uso
de los equipos y referencias bibliogrficas entre otras, ya son necesarios para la
elaboracin de los conocimientos previos.
3.2 Nivel de Investigacin
El presente proyecto se desarroll empleando un tipo de investigacin
descriptivo, ya que se caracteriza por las actividades ocupacionales dentro del rea detecnologa, la cual consiste en la caracterizacin de un hecho, fenmeno, grupo, con
el fin de establecer su estructura o comportamiento, para ase identificar los riesgos
asociados a ellas, como sus causas, consecuencias, para poder establecer medidas de
prevencin que se puedan aplicar para evitar riesgos que siempre suelen ser latente.
3.3 Poblacin y Muestra.
La poblacin est representada por los departamentos, con una muestra del
departamento de tecnologa en electrnica y fabricacin mecnica que est
representada por el personal obrero, profesores y estudiantes.
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3.4 Tcnicas de Recoleccin de Datos.
Con el fin de obtener una informacin vlida en el desarrollo del proyecto de
investigacin, se recurri a la recoleccin de datos, tcnicas de anlisis documental,
de observacin directa y encuesta.
3.4.1 La Observacin Directa.
Para Mercado. (1997), la observacin directa consiste en examinar
detenidamente los fenmenos en forma directa y real para obtener la informacindeseada.
La tcnica de observacin directa permiti identificar el ambiente en el cual se
desarrollan las actividades del departamento de Tecnologa en Fabricacin Mecnica
y Electrnica, tanto de los equipos como del personal que labora en el mismo. La cual
se pudo determinar las condiciones inseguras existentes.
3.4.2 Anlisis Documental
Esta tcnica permiti seleccionar la informacin necesaria para as afianzar las
bases tericas que se utilizan para llevar a cabo este proyecto, la cual los documentos
o referencias provienen de libros, manuales, tesis, reglamentos del departamento y
leyes de higiene y seguridad industrial.
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3.5 Tcnicas de Anlisis de Datos Empleadas
3.5.1 Diagrama Causa Efecto (ISHIKAWA)
El Diagrama Causa-Efecto es una forma de organizar y representar las
diferentes teoras propuestas sobre las causas de un problema. Se conoce tambin
como diagrama de Ishikawa, diagrama de Espina de Pescado y se utiliza en las
fases de diagnstico y solucin de la causa.
3.5.2
Matriz de Riesgo
Est basada en un anlisis sistemtico de las actividades y los riesgos a los que
estn expuestos los obreros, empleados, profesores y estudiantes, indicando una
magnitud de los mismos mediante procedimientos cualitativos destinados a poner de
manifiesto las situaciones potenciales capaces de originar acontecimientos, es decir, a
travs de esta tcnica se resaltaron los riesgos y sus agentes relacionados.
3.6 Evaluacin de los Riesgos.
El fin es establecer prioridades para minimizar y prevencin de los riesgos y
poder controlarlos, es necesario disponer de metodologa para su evaluacin. El
mtodo que aqu se utiliz se integra dentro de otros mtodos simplificados de
evaluacin. Los dos conceptos claves utilizados en la evaluacin:
La probabilidad de que determinados factores de riesgo se materialicen en
daos.
La magnitud de los daos (consecuencias).
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En esta metodologa consideramos, segn lo ya expuesto, que el nivel de
probabilidad es funcin del nivel de deficiencia y de la frecuencia o nivel de
exposicin a la misma.
El nivel de riesgo (NR) ser por su parte, funcin del nivel de probabilidad
(NP) y del nivel de consecuencias (NC) y puede expresarse como:
NR = NPNC [ ec. 3.1]
3.6.1
Procedimiento de Actuacin.
Consideracin de los riesgos a analizar.
Elaboracin del cuestionario de chequeo sobre los factores de riesgo que
posibiliten su materializacin.
Asignacin del nivel de importancia a cada uno de los factores de riesgo.
Implementacin del cuestionario de chequeo en el lugar de trabajo y estimacin
de la exposicin y consecuencias normalmente esperables. Estimacin del nivel de deficiencia del cuestionario aplicado.
Llamamos nivel de deficiencia (ND) a la magnitud de la vinculacin esperable
entre el conjunto de factores de riesgo considerados y su relacin causal directa con el
posible accidente. Los valores numricos empleados en esta metodologa y el
significado de los mismos se indican en el cuadro, ver Tabla 3.1.
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Tabla. 3.1 Determinacin del nivel de deficiencia.
Fuente: INSHT
No se ha detectado anomala destacable alguna. El riesgo estacontrolado. No se valora.-
Aceptable
(A)
Se han detectado factores de riesgo de menor importancia. Laeficacia del conjunto de medidas preventivas existentes respectoal riesgo no se ve reducida de forma apreciable.
2Mejorable
(M)
Se ha detectado algn factor de riesgo significativo que precisaser corregido. La eficacia del conjunto de medidas preventivasexistentes se ve reducida de forma apreciable.
6Deficiente
(D)
Se han detectado factores de riesgo significativos que determinan comomuy posible la generacin de fallos. El conjunto de medidas preventivasexistentes respecto al riesgo resulta ineficaz.
10
MuyDeficiente
(MD)
NDNivel de
Deficiencia Significado
Estimacin desnivel de probabilidad a partir del nivel de deficiencia y desnivel
de exposicin. El nivel de exposicin (NE) es una medida de la frecuencia con
la que se da exposicin al riesgo. Para un riesgo concreto, el nivel de
exposicin se puede estimar en funcin de los tiempos de permanencia en reas
de trabajo, operaciones con mquinas, etc. Los valores numricos son
ligeramente inferiores al valor que alcanzan los valores de deficiencia, ya que,
por ejemplo, si la situacin de riesgo est controlada, una exposicin alta no
debiera ocasionar, en principio, el mismo nivel de riesgo que una deficiencia
alta con baja exposicin. En funcin del nivel de deficiencia de las medidas
preventivas y del nivel de exposicin al riesgo, se determinara el nivel de
probabilidad (NP). Utilizando las siguientes tablas (Tabla 3.2, 3.3 y 3.4) y
expresndolo como el producto de ambos trminos:
NP = ND x NE [ ec. 3.2]
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Tabla 3.2 Determinacin del nivel de exposicin.
Fuente: INSHT
Tabla 3.3 Determinacin desnivel de probabilidad.
Fuente: INSHT.
B-2B-4M-6M-82
M-6A-12A-18MA-246
A-10A-20MA-30MA-4010
1234Nivel de
deficiencia
Irregularmente.1Espordica(EE)
Alguna vez en su jornada laboral y conperiodo corto de tiempo.2Ocasional
(EO)
Varias veces en su jornada laboral, aunquesea con tiempos cortos.3
Frecuente(EF)
Continuamente. Varias veces en tiempoprolongado.
4Continuada(EC)
SignificadoNENivel deExposicin
Nivel de Exposicin (NE)
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Tabla 3.4 Significado de los niveles de probabilidad.
Fuente: INSHT.
Situacin mejorable con exposicin o espordica. Noesperable que se materialice el riesgo aunque puede serconcebible
Entre4 y 2
Baja(B)
Situacin deficiente con exposicin espordica o bien
situacin mejorable con exposicin continuada ofrecuente. Es osible ue suceda el dao al una vez.
Entre
8 y 6
Media
(M)
Situacin deficiente con exposicin frecuente uocasional muy deficiente con exposicin ocasional oespordica. La materializacin del riesgo es posible quesuceda varias veces en el ciclo de vida laboral
Entre20y 10
Alta(AL)
Situacin deficiente con exposicin continua, o muydeficiente con exposicin frecuente. Normalmente lamaterializacin del ries o ocurrecon frecuencia
Entre40 y 24
Muy Alta(MA)
SignificadoNPNivel de
ProbabilidadNP
Contraste del nivel de probabilidad a partir de datos histricos disponibles.
Estimacin del nivel de riesgo a partir del nivel de probabilidad y del nivel de
consecuencias. Se han considerado igualmente cuatro niveles para al
clasificacin de las consecuencias (NC). Se ha establecido un doble
significado; por un lado se han categorizado los daos fsicos y, por otro, los
daos materiales. Se ha evitado establecer una traduccin de tipo monetaria de
estos ltimos, dado que su importancia ser relativa en funcin del tipo de
empresa y de su tamao. Ambos significados deben ser considerados
independientemente, teniendo ms peso los daos a personas que los daos
materiales. Cuando las lesiones no son importantes la consideracin de losdaos materiales debe ayudarnos a establecer prioridades con un mismo nivel
de consecuencias establecido para personas.
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Como puede observarse en la Tabla 3.5, la escala numrica de consecuencias es
muy superior a la de probabilidad establecida en la Tabla 3.4. Ello es debido a que el
factor consecuencias debe tener siempre un mayor peso en la valoracin.
Tabla 3.5 Significado del nivel de consecuencias.
Fuente: INSHT.
En la Tabla 3.6 se establece una relacin entre el nivel de probabilidad y el
nivel de consecuencias. Permite determinar el nivel de riesgo mediante los
diferentes valores obtenidos, establece bloque de priorizacin de las intervenciones.
NR = NP x NC [ ec. 3.3]
Reparable su necesidad deparo de proceso.
Pequeas lesionesque no requieren10
Leve (L)
Se requiere paro de procesopara efectuar la reparacin.
Lesiones conincapacidad laboraltransitoria (I.L.T)
25Grave (G)
Destruccin parcial delsistema (complejo y costosa
Lesiones graves quepueden serirre arables
60Muy Grave(MG)
Destruccin total del sistema(Difcil renovado)
1 muerto o ms100Mortal o
Catastrfico
Daos MaterialesDaos PersonalesNCNivel de
Consecuencia
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Tabla 3.6 Determinacin del nivel de riesgo y de intervencin.
Fuente: INSHT.
III 40IV 20
III80-60
II 200III 100
II400-240
10
III100-50II200-150II500-250I1000-60025
II 240III 120
II480-360
I1200-600
I2400-1440
60
II400-200
I800-600
I2000- 1200
I4000-2400
100
4-28-620-1040-24
Nivel De Probabilidad (NP)
Nivel deConsecuencias
(NC)
Establecimiento de los niveles de intervencin considerando los resultados
obtenidos y su justificacin socio-econmico.
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Tabla 3.7 Significado del nivel de intervencin.
Fuente: INSHT.
No intervenir, salvo que unanlisis ms preciso lo justifique20IV
120 40III
Corregir y adoptar medidas decontrol.500 150II
Situacin critica.Correccin Urgente.4000 600
I
SignificadoNRNivel deIntervencin
Mejorar si es posible. Seriaconveniente justificar laintervencin y su rentabilidad
Contraste de los resultados obtenidos con los estimados a partir de fuentes de
informacin precisa y de la experiencia. Es conveniente, una vez tenemos una
valoracin del riesgo, contrastar estos resultados con datos histricos de otros
estudios realizados. Adems de conocer la precisin de los valores obtenidos
podremos ver la evolucin de los mismos y si las medidas correctoras, desde
que se aplicaron, han resultado adecuadas.
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CAPTULO IV
ANLISIS DE LA SITUACIN ACTUAL
4.1 Descripcin General del Edificio.
Las instalaciones del Departamento de Tecnologa est basado en un sistema
constructivo. La cual cuyas paredes son de ladrillo y las columnas de concreto
armado y cuenta con una distribucin especial de un solo nivel. Su circulacin est
basada en un pasillo central uniendo as a tecnologa en fabricacin mecnica y
electrnica dado que en direccin izquierdo del pasillo se encuentran la parte
administrativa, coordinacin de dibujo, sala de micro, sala de lectura y por ltimo los
baos, en el extremo derecho del pasillo se encuentran los talleres de fabricacin
mecnica, el taller de proceso (departamento de mecnica), sala de dibujo, oficinas de
profesores, y al final del pasillo se encuentra tecnologa en electrnica contando con
una distribucin especial de dos niveles, donde planta abaja cuenta con laboratorios
de electrnica, taller de electrnica, aulas de clase, almacn, oficinas de profesores yen la planta alta cuenta con oficinas de profesores y un aula de clase.
Las instalaciones del departamento de tecnologa cuenta con paredes de ladrillo,
ventanales con perfiles de aluminio y paos de vidrio lo que es en el rea
administrativa, coordinacin de dibujo, sala de micro, sala de lectura, en cuanto a su
distribucin de la parte interior de cada una de estas reas son por medio de tabiqueria
con revestimiento de frmica con perfiles de aluminio. Al igual que la distribucin
interior de tecnologa en electrnica.
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4.2 Principales Ocurrencias de Accidentes Laborales y/o Enfermedades
Ocupacionales Utilizando el Diagrama Causa Efecto (ISHIKAWA).
Este diagrama ilustra grficamente las relaciones existentes entre las causas que
originan los riesgos, as como tambin los efectos negativos de los mismos sobre
La salud de los trabajadores. Para eso fue necesario plasmar las posibles causas
que estn afectando al trabajador en un diagrama causa efecto (ISHIKAWA)
mostrado en la figura 4.1 y de esta manera poder identificar los posibles riesgos
inherentes segn los puestos de trabajos.
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EQUIPOS YHERRAMIENTAS ENTORNO PERSONAL
METODOLOGIA IMPLEMENTOS DEPROTECCION
PERSONAL
FALTA DE CONOCIMIENTO CAPACIDAD
FALTA DE MOTIVA
DISTRACCION
MONOTONIA LABORAL
ESTRS LABORAL
RUIDO
INSTALACIONESELECTRICAS
FALTA DEORDEN YLIMPIEZA
ILUMINACIONINADECUADA
EXCESO DE POLVOEN LAS AREAS
FALTA DEHERRAMIENTAS
EQUIPOS DAADOS
FALTA DEMATERIALES
HERRAMIENTAS ENMAL ESTADO
FALTA DEPLANIFICACION
EJECUCION DEACTIVIDADES
INADECUADAMENTE
FALTA DEPROGRAMACION
USO INADECUADO DELOS EPP
INDISPONIBILIDADDE LOS EPP
DESCONOCIMIENTODE LOS EPP
Figura 4.1Diagrama causa efecto aplicado en el departamento deTecnologa en Electrnica y Fabricacin Mecnica
Fuente: elaboracin propia
Figura 4.1 Diagrama causa efecto aplicado en el departamento de Tecnologa en Electrnica y Fuente: elaboracin propia
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4.2.1 Equipos y Herramientas.
4.2.1.1 Falta de Herramientas:
Es de suma importancia la falta de equipos y herramienta, sto puede
ocasionar accidentes laborales, ya que no se cuentan con los equipos y
herramientas adecuadas obligando al personal que labora a cometer actos
inseguros como la utilizacin de otras herramientas en lugar de la que realmente
se utilizan para la labor o utilizan las manos en lugar de las herramientas
adecuadas y provocar algn tipo de accidentes.
4.2.1.2 Equipos Daados
Es muy comn la presencia de los equipos daados en las instalaciones del
departamento de tecnologa, sobre todo en los talleres y laboratorios de tecnologa
en electrnica y fabricacin mecnica, sto trae numerosos riesgos por la
improvisacin de los equipos, generando accidentes y provocando la falta de clase
(prcticas) que se ocasionan por estar los equipos daados y en mal estado.
4.2.1.3 Falta de Materiales
La falta de materiales es un problema que se vive a diario dentro de las
areas de tecnologa, corriendo el riesgo de suspender las actividades o prcticas
que estn planificadas, tambin se corre el riesgo de utilizar materiales viejos o enmal estado ocasionando una malformacin en le material o ruptura inesperada
generando alguna lesin o accidente al operador.
4.2.1.4 Herramientas en Mal Estado
Las herramientas en mal estado genera altos riesgos, provocando accidentes,
golpes, fracturas, quemaduras y cortaduras, sto es generado por el mal estado de
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las herramientas, la improvisacin de sta, como el mal uso y la forma
inadecuada de utilizarlos, ya que sera recomendable que la presencia de sta, sea
necesario sacarlos de funcionamiento y no poner en riesgo todas aquella
personas que lo utilicen, tambin corren el riesgo de perder actividades o
prcticas por su mal estado.
4.2.2 Entorno
4.2.2.1 Falta de Orden y Limpieza
Diariamente los trabajadores que laboran tanto el personal obrero como
profesores, empleados y estudiantes estn expuesto a cadas, tropiezos y
enfermedades por la acumulacin de objetos daados, equipos en mala ubicacin,
la cual les impide a los trabajadores laboral y circular libremente dentro del rea
las cual realizan sus actividades.
4.2.2.2
Ruido
El ruido es un sonido la cual no se desea, adems de ser muy molesto que
interfiere con la eficiencia del trabajador y perturba la comunicacin entre ellos, y
trae como consecuencias daos en le sistema auditivo, sto, se debe al trabajo con
equipos muy ruidosos en los talleres y aglomeracin de personas en reas como la
secretara.
4.2.2.3 Iluminacin Inadecuada
La iluminacin juega un papel muy importante en le aspecto ambiental la
cual se requiere una adecuada iluminacin en el entorno de trabajo, ya que si no se
cuenta con la iluminacin necesaria es muy probable que los trabajadores se vean
afectados en cuanto a bienestar y confort se trate, debido a que la deficiencia de
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iluminacin produce o causa deficiencia visual, se incremente gasto energtico
como (cansancio de ojos, dolor de cabeza).
4.2.2.4 Instalaciones Elctricas
Las instalaciones elctricas juegan un papel muy importante dentro del
departamento ya que se ven afectados la gran parte de ellas encontrndose as en
riesgo de incendios, choques elctricos, por las condiciones inadecuadas como lo
estn, cables a simple vista, tableros elctricos sin proteccin, toma corrientes
daados, cables en condiciones crticas entre otras.
4.2.2.5 Exceso de Polvos
Es necesario contar con una limpieza continua y diaria en las reas de
trabajo para evitar la acumulacin de polvos la cual produce alergias nasales,
picazn en los ojos u otras enfermedades, la mayor acumulacin de polvos se a
observado en equipos y mobiliarios entre otras. La cual les impide a los
trabajadores trabajar cmodamente y en un ambiente limpio.
4.2.3 Personal
4.2.3.1 Falta de Conocimiento o Capacidad
Es un factor muy importante que se debera de evitar, ya que si untrabajador no est capacitado para asumir un puesto de trabajo es probable que
comience a manipular equipos, maquinarias y herramientas que no conoce la cual
podra ocasionar accidentes. Por eso es necesario capacitar y exigir un grado de
induccin que asegure un buen funcionamiento, as como tambin dar a conocer
los pasos a seguir para realizar un trabajo seguro y las normas por las cuales debe
regirse, evitando as riesgos laborales.
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4.2.3.2 Falta de Motivacin
La falta de motivacin trae como consecuencia que el personal se sienta
prcticamente desconectado de sus responsabilidades, ya que no cuenta con lo
recursos necesarios y una buena disposicin de los equipos dejando trabajos
inconclusos y p
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