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ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECNICA
TRANSFERENCIA DE CALOR I
PROYECTO DE AUDITORA ENERGTICA DEL CALDERO
DEL LABORATORIO DE TERMODINMICA DE LA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
INTEGRANTES:
EDISON TQUERES
LUCIA RAMOS
FECHA DE ENTREGA:
07-MAYO-2013
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Contenido1. Auditoria Energtica ......................................................................................... 3
1.1. Introduccin ................................................................................................ 3
1.1.1. Auditora Energtica ............................................................................ 3
1.1.2. Auditoria Energtica de un caldero ...................................................... 31.1.3. Cuantificacin de prdidas de calor ..................................................... 41.1.4. Factores para mejorar la eficiencia del caldero ................................... 4
2. Auditora ambiental .......................................................................................... 62.2. Factores a ser analizados en un monitoreo ambiental ............................... 7
2.3. Mtodos de Control de Contaminantes ...................................................... 7
2.3.1. Control de gases .................................................................................. 72.4. Marco Legal ............................................................................................... 7
2.5. Periodicidad de las auditoras ambientales ................................................ 8
3. Cmo se realiza una auditora energtica en un caldero? ............................. 83.1. Procedimiento ............................................................................................ 8
3.2. Caldera a ser auditada ............................................................................... 8
3.3. Esquema de instalacin ............................................................................. 9
3.4. Datos experimentales............................................................................... 10
3.5. Clculos ................................................................................................... 11
4. Resultados ..................................................................................................... 165. Bibliografa ..................................................................................................... 17
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1. Auditoria Energtica
1.1. Introduccin
1.1.1. Auditora Energtica
La auditora energtica detecta las prdidas de energa y a su vez permite identificarlugares en donde exista potencial de ahorro para poder realizar posibles mejorasenergticas y decidir sobre la oportunidad econmica de llevarlas a cabo. El trminoabarca un campo muy amplio en funcin de la profundidad con que se realice el estudio,pudiendo llegar a ser desde un simple informe del diagnstico energtico actual, hasta unestudio detallado de mejoras, que incluyen modificaciones y cambios importantes parareducir el consumo energtico.1
Se divide en las siguientes fases:
Recopilacin Inicial de Informacin Realizacin de Medidas y Toma de Datos Anlisis y Evaluacin del Estado Actual de la Instalacin Propuestas de mejoras Elaboracin de Informe de Resultados
Con la realizacin de la Auditoria Energtica se consigue:
Descripcin de las medidas ms aconsejables para mejorar el uso de la energa enlas industrias.
Ahorro energtico y monetario que se obtendra si se implantasen las medidaspropuestas.
1.1.2. Auditoria Energtica de un caldero
En relacin a los sistemas de generacin de vapor, la Auditora Energtica considera ladeterminacin de la eficiencia trmica de las calderas, la cuantificacin de las prdidas decalor principales, la verificacin del estado de conservacin y el anlisis de lascondiciones y procedimientos de operacin.La determinacin de la eficiencia trmica de una caldera permitir comprobar si existendiferencias respecto de los antecedentes entregados por el fabricante y la cuantificacinde las prdidas de calor ayudar a identificar las causas de las diferencias que pudierandetectarse en la eficiencia trmica.
La eficiencia del caldero se determina mediante la siguiente ecuacin:
Eficiencia de caldero = eficiencia de la combustin prdidas por (radiacin/conveccin/purgas)
Para un caldero normal la eficiencia se encuentra entre (75 y 80) %.
1 http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/4075/1/CD-3826.pdf
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Tabla1. Eficiencia tpica de calderas segn PCS. Adaptado de (CONAE, 2007)
1.1.3. Cuantificacin de prdidas de calor
Prdidas a travs de las paredes del caldero (radiacin).- Las constituyen el calorque se escapa a travs de la superficie de las paredes.
Prdidas en las purgas.- calor que se pierde al eliminar los slidos o impurezasdisueltos en el agua que se han acumulado en la caldera. Se estiman en un 2.5 %.
Prdidas por conveccin.- cuando se disipa calor por medio de fluidos con distintatemperatura. Se estiman en 1 %.
1.1.4. Factores para mejorar la eficiencia del caldero
Para incrementar la eficiencia del caldero se deben tomar en cuenta los siguientesfactores:
Temperatura del agua de alimentacin Evitar exceso de aire Precalentador de aire Evitar altas temperatura de los gases de combustin Combustin incompleta del combustible Minimizar Prdidas en las purgas Prdidas por escapes no controlados de vapor Tipo de combustible Buen aislamiento trmico para evitar prdidas de calor por conveccin y radiacin
en las paredes de la caldera.
Temperatura del agua de alimentacin
Por ejemplo si se colocan equipos de recuperacin del calor como precalentadores deagua conocidos como economizadores, ya que el agua que ingresa al caldero no debeestar fra ya que podra causar un desequilibrio en el funcionamiento del caldero,entonces es conveniente intercalar en la tubera un intercambiador que aprovecha el calorde los gases de combustin o el calor de una pequea cantidad de vapor producido.
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Evitar exceso de aire
Entre las causas ms comunes de bajas eficiencias en calderas figuran elevados excesosde aire, asociados y una excesiva temperatura de los productos de la combustin en lachimenea, lo que se relaciona con una deficiente regulacin de los quemadores. A modode referencia, por cada 10 % de mayor exceso de aire la eficiencia trmica de una caldera
disminuye en un 1,0 %.
Precalentador de aire
Otra manera de aprovechar el calor y mejorar la eficiencia es con un precalentador de aireya que la combustin con aire frio produce una llama de menor temperatura, alprecalentar el aire se obtiene una mayor temperatura de llama y se mejora el rendimientotermodinmico del caldero.
Evitar altas temperaturas de los gases de combustin
Una elevada temperatura de los productos de la combustin en la salida de la caldera se
debe, en general, al ensuciamiento del circuito de gases, incrustaciones en el lado agua osobrecargas trmicas. A modo de referencia, por cada 10 C de mayor temperatura desalida de gases, la eficiencia trmica de una caldera disminuye en un 0,5 %.La presencia de suciedad en el circuito de gases de una caldera, Por cada 1 mm deholln en el circuito de gases, la eficiencia trmica disminuir en aproximadamente un 3 %.
Minimizar la purga de la caldera
La minimizacin del nivel de purga puede sustancialmente reducir las prdidas deenerga, ya que la temperatura del lquido de purga es la misma que la del vaporgenerado en la caldera. Minimizando la purga tambin puede reducirse el agua depurgado y los costes de tratamiento qumico. Ya que el agua se evapora en el colector de
vapor de la caldera, los slidos presentes en el agua de alimentacin se quedan atrs.Los slidos suspendidos forman lodo o sedimentos en la caldera, que degrada latransferencia de vapor. Los slidos disueltos promueven la formacin de espumas y latransformacin del agua sobrante en vapor. Para reducir los niveles de slidossuspendidos y disueltos totales a unos lmites aceptables, el agua se descarga o purgaperidicamente de la caldera. La purga del fondo o lodos es usualmente un procedimientomanual hecho en unos pocos segundos en intervalos de varias horas. Est diseado paraquitar slidos suspendidos que se asientan el agua de la caldera y forman un lodopesado. La purga de superficie o espuma est diseada para quitar los slidos que seconcentran cerca de la superficie del lquido. La purga de superficie es a menudo unproceso continuo. Un purgado insuficiente puede llevar a un excedente de agua de lacaldera en el vapor, o la formacin de depsitos. Una purga excesiva derrochar energa,
agua, y productos qumicos. El nivel de purgado ptimo est determinado por variosfactores incluyendo el tipo de caldera, presin de operacin, tratamiento de agua, y aguade calidad o aporte. Los niveles de purgado van de 4% a 8% del nivel de caudal del aguade alimentacin de la caldera, pero puede ser tan alto como el 10% cuando el agua de lacaldera tiene un alto contenido de slidos.
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Retorno del condensado a la caldera
Cuando el vapor transfiere su calor en un proceso de fabricacin, en los intercambiadoresde calor, o serpentn de calentamiento, se vuelve a una fase lquida llamada condensado.Un mtodo atractivo de mejorar la eficiencia de energa de la planta es incrementar elretorno de condensado a la caldera. Retornando condensado caliente a la caldera
encontramos los siguientes beneficios: Cuando ms condensado retorna, se requieremenos aporte de agua, se ahorra combustible, agua, productos qumicos, y coste detratamiento. Menos condensado descargado al sistema de alcantarillado reduce loscostes de eliminacin o depuracin. El retorno de condensado de alta pureza tambinreduce las prdidas de energa debidas a la purga de la caldera. Tienen lugar ahorros decostes significativos cuanto ms condensado retorna a alta temperaturas (54,44 C a107,22 C), reduciendo la cantidad de agua fra de aporte (10 a 15,55 C) que debe sercalentada. Un clculo simple indica que la energa en el condensado puede ser ms del10 % del contenido de energa del vapor total de un sistema tpico. La siguiente grficamuestra el calor restante en el condensado a varias temperaturas de condensado, para laoperacin de un sistema de vapor a 100 psig, con agua de aporte a 12,77 C.
Conjuntamente con la auditora energtica se suele realizar una auditora ambiental, y alser un facto muy importante, a continuacin se explica brevemente lo que implica, paraluego continuar con la auditora energtica y la explicacin de los clculos a realizarse.
2. Auditora ambiental
Es el conjunto de mtodos y procedimientos que tiene como objetivo la determinacin decumplimientos o conformidades e incumplimientos o no conformidades de elementos de lanormativa ambiental aplicable y/o de un sistema de gestin, a travs de evidenciasobjetivas y en base de trminos de referencia definidos previamente.
En base a las Disposiciones Transitorias del Reglamento a la Ley de Gestin Ambiental
para la Prevencin y Control de la Contaminacin, establece que Las actividades oproyectos que se encuentren en funcionamiento y que no tienen un estudio de impactoambiental aprobado, debern presentar una Auditora Ambiental Inicial de cumplimientocon las regulaciones ambientales vigentes ante la entidad ambiental de control. La
Auditora Ambiental Inicial debe incluir un plan de manejo ambiental, la AA inicial o EIA Expost cubre la ausencia de un EIA.
Que de conformidad con la Ley de Gestin Ambiental y el Texto Unificado de LegislacinAmbiental Secundara TULAS, especialmente el Libro VI de la Calidad Ambiental elMinisterio del Ambiente es responsable de
Auditora de Gestin a Instituciones acreditadas ante el Sistema nico de Manejo
Ambiental SUMA)
Revisin y evaluacin de Auditora Ambiental del cumplimiento (AAC) del Plan deManejo Ambiental aprobado de proyectos de desarrollo sustentable que tienen deLicencia Ambiental.
Revisin y evaluacin de Auditora Ambiental Inicial (AAI) o Estudio de ImpactoAmbiental Expost (EIAexpost) de las actividades o proyectos que se encuentren enfuncionamiento
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Revisin y evaluacin de los Trminos de Referencia para la ejecucin de las AAC yEIAexpost. Seguimiento, monitoreo y control del Plan de Accin del levantamiento deno conformidades establecidas en la Auditora Ambiental al cumplimiento del PMA
2.2. Factores a ser analizados en un monitoreo ambiental
Temperatura: gases de salida, paredes laterales, espejo Eficiencia de combustin Slidos totales disueltos Gases de combustin Nmero de humo Adopcin de medidas (control: aumento de eficiencia de trabajo del equipo,
prevencin: contaminacin) Control de olores Calidad de aire de interiores Contaminacin por ruido
2.3. Mtodos de Control de Contaminantes
2.3.1. Control de gases
Los contaminantes gaseosos originados por muchos procesos industriales pueden serde composicin orgnica, por ejemplo compuestos orgnicos voltiles, o inorgnicos,xidos de nitrgeno, xidos de azufre. Entre las tcnicas de tratamiento de lasemisiones gaseosas, se encuentran la adsorcin, absorcin, la condensacin y laincineracin.
Existen tcnicas para reducir las emisiones gaseosas, y estas son:
La limpieza del combustible, a travs de la desulfuracin que elimina el azufrepresente en el carbn y desnitrificacin que se usa para controlar las emisiones dexidos de nitrgeno.
Sustitucin del combustible, que sirve para reducir las emisiones de xidos de azufre yxidos de nitrgeno, se pueden utilizar adems combustibles o fuentes de energaalternativa, tales como la energa hidrulica, la energa solar, energa elica ygeotrmica.
Modificaciones de los procesos, debido a que la mayora de emisiones gaseosas sonel producto de una combustin, es necesario encontrar la posibilidad de mejorar laeficacia de los procesos, tal vez disminuyendo el exceso de aire, la recirculacin delgas de chimenea.
2.4. Marco Legal
Ley de Gestin Ambiental Texto Unificado de Legislacin Ambiental Secundaria TULAS
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Libro VI de la Calidad Ambiental , Titulo I del Sistema nico de Manejo AmbientalSUMARAOH, RAAM Y RAAE
2.5. Periodicidad de las auditoras ambientales
La primera vez al ao de emitida la Licencia Ambiental y posteriormente cada dosaos durante la vida til de Proyecto (TULAS).
Al finalizar la obra o actividad del proyecto (meses) Cada ao para proyectos mineros (RAAM). Cada dos aos para proyectos hidrocarburferos (RAOH). Cada ao para proyectos elctricos (RAAE)
3. Cmo se realiza una auditora energtica en un caldero?
Los parmetros que se miden en un caldero para una auditoria energtica son lossiguientes:
Temperatura: gases de salida, paredes laterales, espejo, evaporado, condensado,agua de alimentacin.
Eficiencia de combustin Slidos totales disueltos Composicin Gases de combustin
3.1. Procedimiento
A manera de ejemplo se realiz la auditoria del caldero que opera en el laboratorio deTermodinmica ubicado en la Facultad de Ingeniera Mecnica de la Escuela PolitcnicaNacional de la siguiente manera:
Con el caldero en operacin se procedi a realizar las siguientes mediciones:
Se tomaron las temperaturas cada cinco minutos, de las paredes laterales, espejo y caradel caldero, todo esto con la ayuda de una termocupla. Y con un termmetro sedeterminaron las temperaturas del agua de alimentacin, vapor y condensado de salida.Luego se procedi a determinar el nmero de humo, colocando el equipo a la salida delos gases de combustin, bombeando siete veces, para luego ser comparado conestndares.Finalmente con la ayuda de un pitot se hizo un barrido total del tubo de la chimenea paradeterminar el flujo del gas de combustin.
3.2. Caldera a ser auditada
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3.3. Esquema de instalacinChimenea
Pared APared B
Espejo
Cara
Figura N 3 Esquema de instalacin
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3.4. Datos experimentales
Tabla N 1 Especificaciones del caldero
CALDEROFabricante Cristbal Mayorga e HijoTipo Caldero acuatubularCapacidad mxima 20 BHPrea de calentamiento 10.8 m2Tipos de tubos 2 de dimetro y 2 m de longitudNumero de tubos 35Combustible DieselConsumo mximo dediesel
6 galones por hora
Aislamiento Lana de vidrioAltura del caldero 2.205mDimetro de lachimenea
24cm
Dimetro del caldero 1.01mAccesorios
Quemador de combustibleMedidor y controlador detemperaturaMedidor y controlador de presinChimeneaManmetros
Tabla N 2 Temperaturas de las paredes del caldero, vapor, condensado y agua de reposicinpara los dos tiempos de 25min en que el caldero esta encendido
Caldero en funcin 1ertiempo de 25 min 2do tiempo de 25 min
Temperaturas 1 2 3 4 5 6 7 8 9
TPared A [C] 55 60 50 46 48 47 51 59 69
TPared B [C] 51 57 57 43 45 50 49 50 55
TEspejo [C] 109 110 115 106 101 97 126 116 127
TCara [C] 140 180 207 193 139 125 194 180 157
TReposicin [C] 70 63 78 -- 73 70 75 -- --
TVapor[C] 90 93 90 -- 91 90 92 -- --
TCondensado [C] 55 65 67 -- 66 64.5 66.5 -- --
TAlimentacin [C] 17 17 17 17 17 17 17 17 17
Tabla N 4 Datos de los anlisis realizados en el agua dealimentacin y el agua del caldero
Sitio TDS PHAgua de alimentacin 157.5 7.35Agua de caldero 332.5 9.6
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Tabla N 5 Datos obtenidos del numero de humo yde presin en los gases de la chimenea
Presin [inH2O] Numero dehumo
0.01 2
NOTA: Los datos fueron obtenidos para un tiempo total de 3 horas
3.5. Clculos
Eficiencia de la combustin
A partir de los datos de la tabla N 3 se puede obtener la eficiencia promedio de lacombustin para los dos tiempos en el que el caldero permaneci encendido.
%55.832
%36.83%73.83
%
Eficiencia
Perdidas por radiacin
totaltiempo
encendidoestacalderoelqueelentiempocargadeFactor
14.0hr3
60min
1hr25min
cargadeFactor
Perdidas por radiacin a MCR para este tipo de caldero = 2
cargadeFactor
MCRaPerdidadradiacionporPerdidas
29.140.14
2radiacionporPerdidas
Perdidas por conveccin
Se determina las perdidas por conveccin, por las paredes del caldero, determinando
una temperatura de pared y ambiente promedios para los dos tiempos en el que elcaldero permaneci encendido
)T(TAhQ P
Calculo de TA promedio para el primer tiempo de 25 min
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C75.524
46506055T 1PromedioA
Calculo de TA promedio para el segundo tiempo de 25 min
C8.545
6959514748T 2PromedioA
Calculo de TA promedio entre los dos tiempos de 25 min
C78.532
8.5475.52T 2-1PromedioA
De esta manera se obtiene una temperatura de A promedio para las dos tiempos deencendido y de igual forma se determina una temperatura de B promedio para los dostiempos. Con estas dos temperaturas promedios de A y B se puede obtener una
temperatura de pared del caldero.
2
TTT 2-1PromedioB2-1PromedioApared
C34.522
9.5053.78Tpared
Calculo de T (ambiente) promedio para los dos tiempos en el cual permaneciencendido el caldero
C15.222
2222.3T
Determinacin del coeficiente de conveccin natural en espacio abierto a unatemperatura film
C25.372
34.5215.22
2
TTT
pared
Film
Determinacin de las propiedades a la temperatura film (folleto N 1 de calor)
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13
0032.025.310
11
027.0
706.0Pr
102
14.1
5
3
filmT
Cm
wK
ms
kg
m
kg
Se determina la ecuacin a utilizar para el clculo del coeficiente de conveccin atravs del producto de Gr Pr
10
25
23
2
23
10322.3)102(
0032.08.914.1)15.2234.52(205.2gTLGr
1010
10345.2706.0103.322PrGr
Con el valor obtenido de Gr Pr se determina que se debe usar la siguiente ecuacin.31
Pr)(Gr0.13Nu
1.372)10(2.3450.13Nu 31
10
Cm
w
55.4
205.2
027.01.372
L
KNuh
2Pared
W.07.961)15.2234.52(205.201.155.4)T(TAhQ Ppare dparedpare d De esta manera se obtiene tambin las perdidas por la cara y espejo. Obtenindosede esta manera el calor total perdido por conveccin
caraespejopare dconveccion QQQQ W2015907.84147.08961.07Qconveccion
Para la determinacin del porcentaje de perdidas por conveccin, se debe hallar uncalor total generado por la combustin. Este calor se lo puede determinar a travs dela generacin de vapor producido, esta generacin es determinada en los siguientesclculos.
Porcentaje de perdidas de energa por purgas
onalimentaciaguaTDS-calderoaguaTDS
onalimentaciaguaTDSpurgasdeRazon
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9.0157.5-332.5
157.5purgasdeRazon
onalimentacideaguadeentalpia-vapordeentalpia
/100)eficiencia)(%calorificoe)(podercombustiblde(consumovapordeGeneracion
Consumo de combustible = 3 galones por hora
Poder calorficoPara la obtencin de este valor se necesita saber la composicin de azufre en elcombustible (FUEL OIL N 2 33 API). Esta composicin fue hallada en el Manuel dePerry volumen 2 junto con un nomograma para la obtencin del poder calorficocomo se indica a continuacin:
Tabla N 6 Composicin del diesel
Figura N 4 calor deCombustin de
combustibles
Con los 33 API y 0.22% azufre se obtuvo en grafico N 4 que el poder calorfico es:
gal
Btu139000Pc
Determinacin de las entalpas
La entalpa de vapor se determina a una temperatura media que es de Tvapor = 91Ccomo se ha indicado en clculos anteriores. En tablas se encuentra que las entalpasdel liquido y vapor a esa temperatura es de hvapor=1144.22 Btu/lb y hliquido=163.77Btu/lb
Composicin Fuel oil N 233API(Diesel)
Carbono 87.3Hidrogeno 12.6Oxigeno 0.04Nitrgeno 0.006
Azufre 0.22Ceniza
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La entalpa del agua de alimentacin se determina a una TAlimentacion= 17 C. en lastablas se determina que la entalpa es de hagua alimentacin= 30.68 Btu/lb
hrkg92.141
hrvaporlb88.312
lbvapor
Btu30.68-1144.22
8355.0
gal
Btu139000
hr
gal3
vapordeGeneracion
Cantidad de purga= (razn de purga) (generacin de vapor)
Cantidad de purga= (0.9) (141.92 kg/hr)
hr
kg127.73purgadeCantidad
)inferiorcalorificopoder)(ecombustibldeconsumo(
purgas)encalordentenidopurgas)(code(cantidadpurgasporPerdidas%
El contenido de calor en purgas se determina entre la temperatura de alimentacin delagua y la temperatura del agua de reposicin media.
)TT(Q
onalimentacirepsicion.
purgasen aguamedio
agua
Cpm
Kg
kJC
Ckg
kJ
magua
48.227)1771.5(.
174.4Q purgasen
Determinacin del poder calorfico inferior del combustible
S258
O-H290C84Pci
kg
kcal10688.90.2225
8
0.04-12.629083.784Pci
Consumo de combustible
gal
kg
m
kg26.38605.131s
141.5335.131s
141.5API 3diesel
hr
kg
gal
kg77.93.26
hr
gal3ecombustibldeconsumo
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%65.6100
kg
kcal10688.977.9
kg
kcal54.3373..127
purgasporPerdidas%
hr
kg
hr
kg
Como ya se pudo determinar la cantidad de vapor generado ahora si se puedeobtener el porcentaje de perdidas por conveccin
vaporv-ltotal mQ
kg
kJ
lb
Btuh 62.228049.98077.16322.1144h liquidovaporv-l
KWs
hr
hr
kg
Kg
kJ.91.89
3600
192.14162.2280Q total
100Q
QconveccionporPerdidas%total
conveccion
%24.2100W89910
W2015conveccionporPerdidas%
Eficiencia neta del caldero
Eficiencia neta = eficiencia de la combustin PrdidasEficiencia neta = 83.55 - 14.29 2.24 6.65 = 46.37 %
4. Resultados
Tabla N 7 Resultado de las temperaturas medias para los clculosPertinentes
Tcara[C]
Tpared[C]
Tespejo[C]
Treposicin[C]
Tvapor[C]
Tcondensado[C]
169.5 52.34 111.7 71.5 91 64
Tabla N 8 Resultados obtenidosPerdidas PorcentajeRadiacin 14.29Conveccin 2.24Purgas 6.65Eficiencianeta
46.37
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5. Bibliografa
Pgina: http://www.thermal.cl/AuditoriaEnergetica.pdf Autor: MarcoParedes
Pgina:http://docs.google.com/viewer?a=v&q=cache:Ho-5McA-Rz8J:www.tec.url.edu.gt/boletin/URL_13_QUI03.pdf+eficiencia+de+una+caldera&hl=es&pid=bl&srcid=ADGEESgQI8-k5WuMekRYxNwspO_gqoewMVHgmAttJ1qPyiS3dkMyj3ehsrf6lPrSHXSsB8OR-7vS19y93dRYWFpHLprXO3pDhz8tsW2JZEecA3Y_4lGjDpl0AOW1VkyVb16f-fA2VlyJ&sig=AHIEtbS802PYjpf4WqaVuRxEYtwQ-2-Idw. Autor:Universidad de Mxico.
http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/4075/1/CD-3826.pdf
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