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Empresa:

Corporacin Jos R. Lindley S.A.

Fecha:

30 de abril del 2009

Titulo:

Postulacin al Reconocimiento a la Gestin de Proyectos de Mejora 2009

Categora:

Sector Industrial de Bebidas Gaseosas

Nombre del Proyecto: Diseo de Estructura Desmontable, para Formatos Frugos y Bag In Box

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TABLA DE CONTENIDOTABLA DE CONTENIDO .................................................................................................................. III INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN ...................................................................... V A. B. C. D. E. F. G. I. H. INFORMACIN DE LA EMPRESA ..................................................................................... V CATEGORA A LA QUE POSTULA .................................................................................... V TAMAO DE LA EMPRESA ............................................................................................... V ASPECTOS IMPORTANTES DE LA ORGANIZACIN ...................................................... V SUBUNIDADES .................................................................................................................. VI REPRESENTANTE OFICIAL DE LA ORGANIZACIN Y ALTERNO ............................... VI MIEMBROS DE LA ALTA DIRECCIN.............................................................................. VI FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL .......................................................................... VII ORGANIZACIN PARA LA CALIDAD .............................................................................. VII

ORGANIGRAMA............................................................................................................................. VIII TRMINOS DE ACEPTACIN......................................................................................................... IX PERFIL DEL PROYECTO ................................................................................................................. 1 GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIACIONES............................................................................ 3 RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS................................................................... 4 1. 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 2. 2.1. 2.2. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. LIDERAZGO Y COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIN .............................................. 4 ORGANIZACIN DE SOPORTE PARA PROMOVER EL TRABAJO EN EQUIPO ......... 4 FACILIDADES OTORGADAS A LOS EQUIPOS DE PROYECTOS DE MEJORA .......... 5 APOYO DE LA ALTA DIRECCIN EN LA IMPLANTACIN DE LAS PROPUESTAS DE RECONOCIMIENTO A LOS EQUIPOS DE PROYECTOS DE MEJORA .......................... 7 IDENTIFICACIN Y SELECCIN DEL PROYECTO DE MEJORA .................................. 8 ANLISIS DE LA ESTRATEGIA DE LA ORGANIZACIN Y DE OPORTUNIDADES DE ESTIMACIN DEL IMPACTO EN LOS RESULTADOS DE LA ORGANIZACIN ........... 8 MTODO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS Y HERRAMIENTAS DE CALIDAD ............ 9 MTODO DE SOLUCIN DE PROBLEMAS ..................................................................... 9 RECOLECCIN Y ANLISIS DE LA INFORMACIN .................................................... 10 HERRAMIENTAS DE CALIDAD ....................................................................................... 11 GESTIN DEL PROYECTO Y TRABAJO EN EQUIPO .................................................. 12 CRITERIOS PARA LA CONFORMACIN DEL EQUIPO DE PROYECTO .................... 12 PLANIFICACIN DEL PROYECTO ................................................................................. 13 GESTIN DEL TIEMPO .................................................................................................... 14 GESTIN DE LAS RELACIONES CON PERSONAS Y REAS CLAVES DE LAPgina iii

SOLUCIN ..................................................................................................................................... 6

MEJORA......................................................................................................................................... 8

ORGANIZACIN .......................................................................................................................... 15 4.5. 5. 5.1. 5.2. 6. 6.1. 6.2. 6.3. 7. 7.1. 7.2. 7.3. 8. 8.1. 8.2. DOCUMENTACIN ........................................................................................................... 16 CAPACITACIN ............................................................................................................... 16 PROGRAMA DE CAPACITACIN DEL EQUIPO ........................................................... 16 EVALUACIN E IMPACTO EN LAS ACTIVIDADES DE CAPACITACIN ................... 18 INNOVACIN .................................................................................................................... 18 AMPLITUD EN LA BSQUEDA DE OPCIONES Y DESARROLLO DE ALTERNATIVAS 18 ORIGINALIDAD DE LA SOLUCIN PLANTEADA ......................................................... 19 HABILIDAD PARA IMPLANTAR SOLUCIONES DE BAJO COSTO Y ALTO IMPACTO. 19 RESULTADOS .................................................................................................................. 20 RESULTADOS DE ORIENTACIN HACIA EL CLIENTE INTERNO/EXTERNO ........... 20 RESULTADOS FINANCIEROS ........................................................................................ 22 RESULTADOS DE LA EFICIENCIA ORGANIZACIONAL ............................................... 22 SOSTENIBILIDAD Y MEJORA ......................................................................................... 23 PELIGROS EN EL MANTENIMIENTO DE LA MEJORA ................................................. 23 SOSTENIBILIDAD Y ESTANDARIZACIN ..................................................................... 23

ANEXOS .......................................................................................................................................... 24 TABLAS E ILUSTRACIONES ..................................................................................................... 24 PRESENTACIN ......................................................................................................................... 25

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INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACINA. INFORMACIN DE LA EMPRESA Corporacin Jos R. Lindley S.A. Inca Kola Jr. Cajamarca 371 - Rmac 481-2070 - 3812000 0-800-1-4000 481-3266 20101024645 jrlindley@incakola.com.pe http://www.incakola.com.pe Razn Social Nombre Comercial Direccin Telfono Atencin al Cliente Fax RUC e-mail Pgina web

B.

CATEGORA A LA QUE POSTULA Empresas de Produccin

Categora C.

TAMAO DE LA EMPRESA 3,191 (Al 31 de Marzo del 2009) 45 % del personal 55 % del personal

Total de Trabajadores Personal de Administrativo Personal de Produccin D.

ASPECTOS IMPORTANTES DE LA ORGANIZACIN

Mercados a los que destina su produccin Mercado Nacional e Internacional (Pulpas). Tipo de bienes o servicios que produce: Lnea Gaseosas Marcas Coca Cola Coca Cola Light Coca Cola Zero Inca Kola Inca Kola Light Fanta Sprite Sprite Zero Crush Sabores Cola Cola Cola Amarilla Amarilla Naranja Lima Limn Lima Limn Naranja Manzana Pia Limon Tutti Frutti FresaPgina v

Kola Inglesa

Aguas

San Luis Dasani

Con Gas Sin Gas Sin Gas Active sin gas Active con gas Durazno sin gas Durazno con gas Durazno Mango Manzana Naranja Fresa Frozen Blast Naranja/Mandarina Manzana Lima Limn Mora Azul Naranja - Maracuy Naranja - Kiwi Burn

Nctares

Frugos

Isotnicas

Powerade

Jugos Artificiales Energizantes E. SUBUNIDADES

R-Fresh Burn

Indicar si la organizacin es una subunidad de negocio de una organizacin. NO F. REPRESENTANTE OFICIAL DE LA ORGANIZACIN Y ALTERNO Augusto Rey Recavarren Gerente Corporativo Industriales 319-4000 4007 482-3670 Agustn Valencia Dongo Gerente de Planeamiento Estratgico 319-4000 4032 481-3266 MIEMBROS DE LA ALTA DIRECCIN Johnny Lindley Suarez Cleber Vieira Rocha Csar Luza Garca Aldo Neira ParedesPgina vi

Representante Oficial Cargo: Telfono: anexo Fax Representante Alterno Cargo: Telfono: anexo Fax G.

de

Operaciones

Gerente General Gerente Corporativo de Finanzas Gerente Corporativo Humanos de Recursos

Gerente Corporativo de Operaciones

Comerciales Gerente Corporativo de Operaciones Industriales I. FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL Augusto Rey Recavarren

Johnny Lindley Suarez Gerente General

H.

ORGANIZACIN PARA LA CALIDAD

Ilustracin 1 Organigrama de la Gerencia de Gestin de la Calidad

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ORGANIGRAMA

Ilustracin 2 Organigrama de la Gerencia General

Ilustracin 3 Organigrama de la Gerencia de Operaciones Industriales

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TRMINOS DE ACEPTACINDeclaramos que conocemos las Bases del Reconocimiento a la Gestin de Proyectos de Mejora, correspondientes al ao 2009 y al presentar nuestra postulacin nos sometemos a ellas de manera irrevocable. Asimismo aceptamos el carcter inapelable de las decisiones del Consejo Evaluador. Declaramos que son ciertos la informacin proporcionados en el Informe de Postulacin. y los datos

Entendemos que la postulacin ser revisada por los miembros del equipo evaluador. Si nuestra organizacin fuera seleccionada para ser visitada, aceptamos recibir dicha visita y otorgar facilidades para que los evaluadores realicen una evaluacin prolija e imparcial. Aceptamos pagar las cuotas y los gastos que nos corresponden con arreglo a lo estipulado en las Bases. Si nuestra organizacin resulta ganadora aceptamos compartir Informacin con otras organizaciones en la forma establecida en las Bases.

Ing. Augusto Rey Recavarren Gerente Corporativo de Operaciones Industriales

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Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2009

PERFIL DEL PROYECTO Corporacin Jos R. Lindley S.A. como nico embotellador de Coca Cola Company en el Per, est comprometido con el mantenimiento de los ms altos estndares de la industria de bebidas, en relacin con la calidad, conservacin y manipulacin de sus productos y como consecuencia la optimizacin de recursos, en almacenes y Plantas de embotellado a nivel nacional. Corporacin Jos R. Lindley S.A. produce y comercializa bebidas gasificadas, no gasificadas, nctares y pulpas, bajo un Sistema Integrado de Gestin de Calidad que garantiza que sus procesos se desarrollen bajo condiciones controladas de calidad, ambiente, seguridad, salud ocupacional y control de prdidas. Para esto el equipo de trabajo ha asumido entre otros, los siguientes compromisos:

El Proyecto tiene como objetivo incrementar la capacidad en el almacenamiento y transporte de producto terminado que por su empaque de presentacin es apilable a un slo nivel. Su desarrollo estuvo a cargo de un equipo formado por colaboradores del rea de Desarrollo de Almacenes. Se observ una oportunidad de mejora, que consista en idear una manera de incrementar la capacidad de almacenes y optimizar el transporte para los productos Frugos y San Luis BIB, generando as un proyecto mediante la utilizacin de un mtodo de solucin de problemas y herramientas de calidad. Debido al crecimiento de las ventas en los formatos Frugos y San Luis BIB, productos apilables a un slo nivel, las reas de almacenamiento van en decrecimiento y no satisfacen los requerimientos de produccin. En la fase de Definicin del Problema, se identific el mbito de trabajo teniendo como alcance los almacenes de plantas de produccin y centros de distribucin autorizados a nivel nacional e identificando el requerimiento de los clientes el cual consiste en almacenar y transportar la mayor cantidad de paletas en el mismo espacio para los productos Frugos y San Luis BIB que solo son apilables a un solo nivel. Los indicadores de los CDAs, a nivel Lima, muestran que para mes pico del ao 2009, CJRLSA estar en condicin de soportar slo el 74% de los requerimientos de produccin, para almacenamiento de Producto terminado.

Buscar alternativas de mejora continua de

los procesos para asegurar que los productos y servicios cumplan con los requisitos de Innocuidad Alimentaria, conservacin y manipulacin. Proponer cambios e innovaciones empleando tecnologa, que sea tcnica, funcional y econmicamente factible. Fiel a dicha Poltica, el Plan de Negocios de la Compaa, estableci entre sus objetivos estratgicos el Mantener en alto la calidad de sus productos e Incrementar la eficiencia operacional, definiendo para ello un conjunto de iniciativas orientadas a la reduccin de mermas y mejoras de los procesos, en el convencimiento que su implementacin adems de generar beneficios econmicos, reforzar la confianza que el consumidor, socios estratgicos (CDAs) y el mercado mantiene por sus productos. La Compaa actualmente est implementando un control de los indicadores de gestin de los procesos de produccin y almacenamiento dentro de los cuales se considera la capacidad de almacenamiento, establecindose objetivos anuales para buscar alternativas de crecimiento de reas de almacenamiento con proyeccin a travs del tiempo y mejoras de los procesos, en el convencimiento que su implementacin adems de generar beneficios econmicos, reforzar la confianza en los socios estratgicos y personal de la compaa, que a su vez redunda en la confianza y satisfaccin del cliente externo e interno.

Ilustracin 4 Analisis de Ventas a Nivel Nacional En la fase de Anlisis de la informacin se identificaron un total de 3 causas races potenciales, que pasaron a un proceso de verificacin cada una, finalmente se determinaron las causas ms probables siguientes:

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Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2009

Almacenamiento:

Almacenamiento a un solo nivel. nivel Capacidad insuficiente. Alteracin del diseo (lay out). out)Transporte: Transporte a un solo nivel. Transporte de menor capacidad. capacidad

En la fase de implementacin se desarrollaron las siguientes actividades:

Finalmente, la fase de control y monitoreo de los resultados a fin de asegurar su consistencia en el proceso, se efectan a travs de un una Lista de Chequeo (Check List), en cuanto a las , pruebas de transporte y almacenamiento, mantenindose actualmente estable. La rplica de este piloto se est efectuando a travs de un producto de alta rotacin y en un solo CDA, para de esta manera afinar los ltimos detalles logsticos. Los beneficios obtenidos con la mejora luego se harn a nivel ego Regin Lima y posteriormente a nivel nacional. egin La implementacin del proyecto, minimiza los gastos de fletes y maximiza las reas de almacenamiento, cumpliendo de esta forma con los objetivos estratgicos del rea de desarrollo de almacenes y de la empresa. acenes

Confeccionar un prototipo, para verificar la

versatilidad, facilidad y elaborar tcnicas e instrucciones para el armado de la estructura de almacenamiento desmontable. Evaluar la soportabilidad, diseo y seguridad de la estructura de almacenamiento desmontable por parte de entidad reconocida y basada en parmetros de exigencia nacional o internacional. Evaluador: INNOVAPUCP. Realizar pruebas de paletizado, manipuleo, carga, descarga y almacenamiento de Producto terminado, en los formatos que solo se apilan en solo nivel.

Considerando la implementacin de las estructuras de almacenamiento desmontable, se incrementa en un 118% ms a lo requerido inicialmente por produccin.

Ilustracin 5 Capacidad de Almacenamiento del Mes de Marzo 2009 En el transporte tambin se logro ganar adicionalmente el 55%, en relacin con los traslados a un solo nivel. La implementacin final nos permitir, redistribuir reas asignadas ahora a productos apilables a un solo nivel, a otros productos terminados que necesiten ampliacin de cobertura.Pgina 2

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GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIACIONES BIB: Abreviatura del trmino Bag In Box Box. BSC: Balanced Scorecard o Tablero de Control de Indicadores de Gestin. CDA: Es la abreviatura de Centro de Distribucin Autorizado. CRJL: Nombre abreviado de la C Corporacin Jos R. Lindley S.A. Diagrama Causa Efecto: El Diagrama de Ishikawa, tambin llamado diagrama de causacausa efecto, es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en mbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el anlisis de problemas y sus soluciones en esferas como es la calidad de los procesos, los productos y servicios. Fue servic concebido por el ingeniero japons Dr. Kaoru Ishikawa en el ao 1953. Se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse tambin: diagrama de espina de pescado, que consiste en una representacin grfica sencilla en la que puede verse de ve manera relacional una especie de espina central, que es una lnea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha. Diagrama de Flujo funcional: Es un esquema para representar grficamente un algoritmo. Se basan en la utilizacin de diversos smbolos san para representar operaciones especficas. Se les llama diagramas de flujo porque los smbolos utilizados se conectan por medio de flechas para indicar la secuencia de operacin. La simbologa utilizada para la el elaboracin de diagramas de flujo es variable y debe ajustarse a un patrn definido previamente. Diagrama Gantt: Hoja de control desagregado del calendario de actividades y responsables. responsables Envases: Cajas plsticas con botellas vacas. ticas EPM: Enterprise Project Management, Solucin de Negocios de Microsoft, utilizada para gestionar y administrar proyectos, utilizar 3 herramientas de software tales como Project Profesional, Project Web Access y Share Point Portal Server, que conjugadas entre s brindan una solucin integral. Histogramas: un histograma es una representacin grfica de una variable en forma de barras, donde la superficie de cada barra es proporcional a la frecuencia de los valores representados. En el eje vertical se representan las frecuencias, y en el eje horizontal los s valores de las variables, normalmente sealando las marcas de clase, es decir, la mitad del intervalo en el que estn agrupados los datos.

Se utiliza cuando se estudia una variable continua, como franjas de edades o altura de la muestra, y, por comodidad, sus valores se agrupan en clases, es decir, valores contiguos. En los casos en los que los datos son cualitativos (no-numricos), como sexo, grado numricos), de acuerdo o nivel de estudios, es preferible un diagrama de sectores. Matriz de Seleccin de Soluciones: Es una herramienta que evala que solucin implementar, calificando: efectividad de la solucin, facilidad de implementacin y el costo Paleta Estndar: es una plataforma re reutilizable de 1.25 x 1.05 m. usada en la es estiba de carga para facilitar el aprovechamiento del espacio de almacenamiento y de transporte, asimismo las operaciones de manipuleo manipuleo. Project Charter: Hoja de planeamiento del proyecto o ficha del proyecto. PMBOK: Project Management Body Of Knowledge, es una coleccin de procesos y reas de conocimiento generalmente aceptadas como las mejores prcticas dentro de de la gestin de proyectos, reconoce 5 grupos de procesos bsicos y 9 reas de conocimiento. PMO: Project Management Office. Segn la Metodologa del PMI, es la Oficina que centraliza los Proyectos y Procesos de soporte y asesora para el desarrollo de los proyectos. PMI: Project Management Institute. Instituto de Administracin de Proyectos. Project Professional: Herramienta de Software de Microsoft, utilizada para crear proyecto y Diagramas de Gantt, es parte de la antt, Solucin EPM. Project Web Access: Herramienta de Software utilizado para hacer el seguimiento y control de Proyecto, es parte de la Solucin EPM. San Luis BIB: San Luis Bag In Box: Es un SKU, formato para el transporte de agua de Bolsa en Caja, descartable y apilable a un solo nivel. Six Sigma ( ): Indicador de performance que describe la habilidad o capacidad de un proceso, producto o servicio para lograr consistentemente las expectativas o los requerimientos del cliente. Share Point Portal Server: Herramienta de Software utilizado para crear portales, se basa en un ambiente colaborativo y amigable. SKU: acrnimo de Stock Keeping Unit) o "nmero de referencia" permite el seguimiento sistemtico de los productos o servicios servicios. TCCC: Nombre abreviado de T The Coca Cola Company.Pgina 3

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RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS 1. Liderazgo y compromiso de la alta direccin 1.1. Organizacin de soporte para promover el trabajo en equipo a) CJRLSA viene trabajando de manera sistemtica en la revisin y mejoramiento de sus procesos como una estrategia central para alcanzar la excelencia operacional que establece su misin empresarial y por tanto, que lo llevar a alcanzar la posicin de liderazgo en rentabilidad y servicio que contempla igualmente su Visin Empresarial.

Ilustracin 7 Politica de Calidad. En ese contexto desde aos atrs mantiene una poltica promotora de la generacin de proyectos de mejora de procesos. Entre los aos 2005 y 2006 en el marco de un programa de trabajo suscrito con The Coca Cola Company, realiz un importante esfuerzo de capacitacin en tcnicas de mejoras de procesos, basadas en la metodologa Six Sigma e impuls un primer Programa de Mejora de Procesos, con importantes resultados. Uno de los proyectos resultantes de este Programa concurs y gan el Premio Reconocimiento a los Proyectos de Mejora de la Sociedad Nacional de Industrias en el ao 2007.

Ilustracin 6 Misin y Visin Empresarial En ese marco tiene establecido como un objetivo principal dentro de su Mapa Estratgico la eficiencia operacional definida dentro de la perspectiva estratgica de su BSC. Esta orientacin se hace explicita en la poltica del Sistema de Gestin Integrada de la Calidad, que precisa la necesidad de la revisin permanente de los procesos y la bsqueda de opciones de mejora. Ilustracin 8 Reconocimiento en la Semana de la Calidad 2007, Proyecto ganador de CJRL Animados por este reconocimiento y con el fin de mantener el entusiasmo y dedicacin asumido por los equipos de trabajo, en el ao 2008, CJRLSA decidi darle a dicho Programa el carcter de permanente, mediante la creacin de un Programa Concurso denominado PROMIC.

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Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2009

Proyectos de Mejora 2009 convocado por el Comit de Gestin de la Calidad de la Sociedad Nacional de Industrias. Considerando los importantes beneficios que ha generado para la Organizacin la conclusin de la primera Edicin del Programa, lanza la segunda edicin, tenindose en cuenta las Lecciones Aprendidas generadas en la primera edicin.

Ilustracin 9 Campaa de la Primera Edicin

b) El Programa tiene como ms relevantes, las siguientes:

caractersticas

Organizacin Central a cargo de la Gerencia de Planeamiento Estratgico. Equipo de Gerencial de Apoyo que cubre diferentes roles, en la evaluacin y seleccin de proyectos, promocin, difusin, soporte y patrocinador del Programa. Bsqueda de beneficios cualitativos, cuantitativos y ambientales. Capacitacin sistemtica en tcnicas de gestin de proyectos y metodologa de solucin de problemas y herramientas de calidad. Gestin descentralizada a cargo de los equipos de proyecto. Monitoreo centralizado, que facilita el reporte a la direccin y la realizacin de las coordinaciones necesarias con los dems elementos de apoyo al programa. Participacin voluntaria de los equipos de trabajo. mbitos predefinidos que pueden ser abordados por un equipo de mejora. Programa de reconocimientos y premiacin, que incluye la entrega de premios y ceremonia.En la primera edicin, que concluy en el mes de diciembre del 2008, se presentaron 89 propuestas, de las cuales fueron evaluadas un total de 59, las que pasaron por diversas etapas de evaluacin, alcanzando su calificacin favorable un nmero de 23, entre las que se obtuvo 05 proyectos ganadores. El ganador del programa concurso fue el proyecto Desarrollo de Diseo de Paletas Desmontables, proyecto que adems ha sido considerado por CJRLSA a participar en el Premio Reconocimiento a la Gestin de

Ilustracin 10 Campaa de la Segunda Edicin de PROMIC c) La Alta Direccin de la Empresa, participa activamente en el PROMIC, siendo notorio su esfuerzo y compromiso a travs de los siguientes frentes de trabajo:

Patrocinio del Programa y revisin peridica

del avance, con presentaciones del estatus en las Reuniones Mensuales de Resultados, jornadas en las que junto con el Comit de Gerencia revisa la ejecucin de la estrategia. Otorgamiento de un Presupuesto especfico, para los programas de capacitacin, difusin y premiacin de los equipos ganadores, as como necesario para participar, como participantes o asistentes en el Premio Nacional de la Calidad y Reconocimiento a la Gestin de Proyectos de Mejora. Presupuesto para la implementacin de proyectos aprobados y de ser el caso, la rplica de los mismos, en otras unidades de negocio. Participacin personal en las jornadas de evaluacin final de los proyectos ganadores, cindose a la metodologa y bases del programa concurso. 1.2. Facilidades otorgadas a los equipos de proyectos de mejoraPgina 5

Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2009

a) Los equipos de mejora cuyos proyectos han sido admitidos, gozan de las siguientes facilidades y apoyos:

Capacitacin en metodologas de solucin

de problemas y herramientas de calidad, con un programa curricular definido. Capacitacin en tcnicas y herramientas de Gestin de Proyectos, bajo los estndares del PMBOK definidas por el PMI. Disponibilidad de salas en las plantas, equipadas con herramientas audiovisuales, para el desarrollo de los talleres y jornadas de trabajo. Acceso personalizado al sitio del portal establecido para visualizar y actualizar los proyectos de los que son parte. Gastos de viaje de la coordinacin del Programa, a fin de visitar a los equipos de trabajo, absolver dudas y efectuar capacitaciones presenciales. Gastos de viaje de delegados de los equipos de mejora para participar en la ceremonia de reconocimiento y premiacin.

b) El nexo entre los equipos de mejora y la Direccin de la empresa es la Gerencia y Coordinacin del Programa, quienes intercambian informacin en las reuniones de revisin de avance establecida. Peridicamente se da cuenta del avance del programa a la Direccin, en las reuniones de revisin de la ejecucin de la estrategia denominada Reunin Mensual de Resultados, a las que se harn referencia ms amplia dentro del apartado de Gestin del proyecto Para compartir informacin con todo el personal, se dispone de herramientas especficas de comunicacin para las distintas fases de Lanzamiento, Mantenimiento y Premiacin, como se muestra en las piezas que se detallan a continuacin.

Ilustracin 12 Banner de Vitrinas en todas las Plantas 1.3. Apoyo de la Alta Direccin en la implantacin de las propuestas de solucin Los proyectos aprobados, son considerados dentro del Presupuesto Anual, para su ejecucin y se convierten en planes a ser implementados por las reas respectivas. En el caso especfico del proyecto que se postula, las actividades posteriores a la fecha de su premiacin, ha sido las siguientes:

Universidad Catlica, tipo de prueba de Resistencia y Soportabilidad de la estructura. Patentar el Producto ante INDECOPI. Piloto de 150 Unidades para un Centro de Distribucin Autorizado (CDA).

Ilustracin 11 Primera Campaa de Intriga

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Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2009

1.4. Reconocimiento a los Proyectos de Mejora

Equipos

de

a) Uno de los elementos centrales del Programa PROMIC, es el reconocimiento pblico que se hace a todos los miembros de los equipos de mejora que obtuvieron su clasificacin, mediante cartas individuales firmadas por el Gerente General y la entrega de un presente conmemorativo. Los proyectos que resultaron en los primeros lugares, son premiados con bienes duraderos o servicios de recreacin, todo ello en una ceremonia pblica, con la participacin de gerentes, jefes y miembros de equipo. Los premios otorgados en la edicin 2008 fueron los siguientes:

CJRLSA adems difunde y extiende los alcances internos de sus proyectos de mejora, compartiendo con la comunidad empresarial, el modelo de gestin establecido para motivar y gestionar los proyectos de mejora, presentando el mismo en distintos foros, como se muestra en una intervencin reciente.

Ilustracin 15 Foro Experiencias Peruanas para la Mejora de la Calidad, en el Colegio de Ingenierios del Per De otro lado, la participacin de uno de sus proyectos ganadores, en el foro nacional de mayor relevancia, como es la Semana de la Calidad, denota la importancia que CJRLSA otorga al esfuerzo y dedicacin de sus equipos de mejora de procesos.

Ilustracin 13 Ceremonia de Premiacin a Ganadores b) Las actividades de reconocimiento a los equipos ganadores de proyectos de mejora es difundida. Se difunde el logro obtenido, mediante piezas publicitarias en pizarras, ambientes de trabajo, comunicados por el correo electrnico y el portal, como se muestra a continuacin:

Ilustracin 14 Ganadores del Programa Concurso PROMICPgina 7

Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2009

2. Identificacin y seleccin del proyecto de mejora 2.1. Anlisis de la estrategia de la organizacin y de oportunidades de mejora a) CJRLSA ha definido como parte de su Misin y Visin Empresarial alcanzar un nivel de excelencia operacional que permita entregar un ptimo nivel de servicio, lo que generar como una consecuencia lgica alcanzar elevados niveles de rentabilidad. Para ello tiene presente que debe generar crecientes niveles de eficiencia operacional, mediante la optimizacin permanente de sus procesos de negocio. Este objetivo est expresamente establecido en su Mapa Organizacional

proyecto, permite generar eficiencias en el servicio que brinda el Operador Logstico, al hacer ms eficiente el uso de su capacidad instalada, reduciendo los tiempos de carga para el mismo volumen y facilitando el estibaje del volumen a transportar, pero igualmente ya desde el lado del almacenamiento en los depsitos de los CDAs, almacenes propios los cuales reducen riesgos de deterioro del producto y generando eficiencias que se traducen en beneficios econmicos y de servicio en toda la cadena. 2.2. Estimacin del impacto resultados de la Organizacin en los

a) El equipo evalu diversas alternativas de optimizacin de la capacidad de carga de vehculos como almacenes, llegando a la conclusin que sta alternativa presentaba potenciales beneficios desde las siguientes perspectivas:

Costos,

Ilustracin 16 Mapa Estratgico 2009 Es por esta razn que el Programa de Mejoramiento de Procesos (PROMIC) contribuye al logro de los objetivos organizacionales, los que se suman a los esfuerzos sistemticos que bajan desde la Direccin a travs de las Iniciativas Estratgicas que ao a ao se establecen. b) Programa Concurso PROMIC establece que para que un Proyecto fuera admitido deba generar beneficios cuantitativos por un determinado monto o beneficios cualitativos relacionados con la mejora de ndices de calidad, servicio y otros, as como deba considerarse el impacto ambiental de ser aplicable. c) El Proyecto planteado no solo buscaba generar beneficios econmicos, sino que pudiera generar eficiencias trasladables a toda la cadena logstica. Un mejor aprovechamiento de la capacidad de carga de las unidades de transporte masivo, como lo plantea el

Reduce el Costo de Almacenamiento de Productos Frugos y San Luis BIB. Adems reduce el costo de fletes por transporte de estos productos. Calidad, mantiene en buenas condiciones los productos terminados al asegurar que no se apile ms de lo permitido. Participacin en el mercado, nos permite contar con ms stock en cada CDA. Clima Laboral, Brindara buenas relaciones inter-departamentales y personales en la planta. Adems de mejorar la moral de los empleados. b) El grupo escogi el proyecto de mejora seleccionado porque anteriormente haba implementado proyectos de optimizacin que ya haban generado beneficios a la empresa, como la instalacin de racks fijos para bidones de agua y formatos tetra pack, los que por sus caractersticas no permiten un fcil apilamiento en las parihuelas convencionales. Esta experiencia los llev a evaluar opciones que conjugaran la flexibilidad y portabilidad de los elementos de almacenamiento temporal, pero que a su vez cubrieran consideraciones de costo, facilidad de armado y transporte, seguridad para los bienes a contener, etc. La evaluacin preliminar efectuada por la Gerencia del Programa, la evaluacin tcnica de la Gerencia del rea y la evaluacin econmica de la Gerencia de Planeamiento Financiero, coincidieron en la conveniencia de que el equipo se aboque al tratamiento de este tema como proyecto de mejora.Pgina 8

Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2009

3. Mtodo de Solucin de Problemas y Herramientas de Calidad 3.1. Mtodo de Solucin de Problemas

El mtodo de solucin de problemas utilizado fue el denominado PHVA. Las fases predefinidas y que deben cumplirse en forma secuencial de manera rigurosa son las siguientes: Definir el Problema: Es establecer el mbito de operacin del proyecto y definir el problema especfico a abordar. Analizar la Informacin: Es levantar y analizar la informacin relevante y desarrollar alternativas de solucin. Implementar la Propuesta: Es definir y ejecutar la solucin propuesta. Controlar y Monitorear: Es controlar y establecer mecanismos para la mejora continua del proceso. Cada fase es cerrada en una reunin especial con la participacin del rea de Planeamiento Estratgico, Equipo de coordinacin y reas evaluadoras. A continuacin se resume los pasos seguidos en el Proyecto aplicando el Mtodo Bsico en sus 4 Etapas: a) DEFINIR EL PROBLEMA: Es establecer el mbito de operacin del proyecto y definir el problema especfico a abordar. Las actividades son: a.1. Seleccionar el mbito de trabajo. a.2. Identificar los requerimientos de los clientes. a.3. Definir el problema.

Ilustracin 18 Definir el problema : Prdida de espacio en el traslado a un nivel. b) ANALIZAR LA INFORMACIN: Es levantar y analizar la informacin relevante y desarrollar alternativas de solucin. b.1. Recolectar datos. b.2. Analizar las causas raz. b.3. Hallar soluciones. c) IMPLEMENTAR LA PROPUESTA: Es definir y ejecutar la solucin propuesta. c.1. Cuantificar el costo beneficio. c.2. Preparar el plan de implementacin. c.3. Implementar la solucin.

Ilustracin 19 Implementar la solucin : Almacenamieno a 3 niveles. d) CONTROLAR Y MONITOREAR: Es controlar y establecer mecanismos para la mejora continua del proceso. d.1. Monitorear resultados. d.2. Estandarizar el proceso. d.3. Difundir la mejora obtenida. Ilustracin 17 Definir el problema : Almacenamiento de Frugos a un solo nivel .

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Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2009

3.2.

Recoleccin Informacin

y

Anlisis

de

la

El proyecto de Innovacin sigui un riguroso y planificado proceso de recoleccin de datos, especficamente en la etapa de Definicin del Problema. En primer lugar debamos conocer el proceso e identificar las fuentes de datos, para ello se utiliz el siguiente diagrama de flujo funcional. Ilustracin 22 Promedio de Ventas del 2008

Ilustracin 23 Capacidad de almacenamiento Ilustracin 20 Proceso de Almacenamiento y Transporte de Producto Terminado Respecto al Transporte, se identific la identific informacin correspondiente a los fletes de los distribuidores involucrados, as como tambin el nmero de paletas (plataforma) usadas en este proceso:

Ilustracin 21 Diagrama Causa Efecto En este proceso se determin los puntos crticos, en los cules se identificaron las oportunidades de desarrollo. Identificadas las oportunidades, se desarrollo un plan de colecta col de datos. Ilustracin 24 Cuadro del Flete y paletas en el proceso del trasporte

Ilustracin 25 Tabla para el diseo y estructura del Prototipo

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3.3.

Herramientas de Calidad

Para la aplicacin del proyecto se utilizaron distintas herramientas detalladas a continuacin en cada etapa del mtodo BASICO: a) DEFINIR EL PROBLEMA: Se utilizaron las herramientas: Diagrama de Flujo. Diagrama de Barras. Grficas de Lneas. b) ANALIZAR LA INFORMACIN. Se utilizaron las siguientes herramientas: Diagrama Causa Efecto. Matriz de Seleccin de Soluciones. c) IMPLEMENTAR LA PROPUESTA Se utilizaron las siguientes herramientas. Diagrama de Gantt. Anlisis Costo Beneficio. d) CONTROLAR Y MONITOREAR Se utilizaron las siguientes herramientas: Grfica de Lneas. De igual forma se hizo el anlisis en cunto al transporte de producto terminado.

Ilustracin 28 Diagrama de LneasCDAApilamiento a un slo nivel de Los form atos FRUGOS y Bag In Box.

ALMACENDE PLANTA

Apilamiento a un slo nivel de Los form atos FRUGOS y Bag In Box.

Capacidad InsuficienteFalta de Capacitacin/Desconocimiento

Almacenamiento InadecuadoEl almacn no tiene capacidad para la Produccin de FRUGOS y Bag In Box.

Se altera LAY OUT y Resta Stock a los dems ProductosLos form atos FRUGOS y Bag In Box ocupan mayor rea de almacn.

Se altera LAY OUT y Resta Stock a los dems Productos

Transporte a un slo nivel de Los formatos FRUGOS y Bag In Box.

Falta de capacidad de almacenamiento y prdida de espacio de carga en la unidades de abastecimiento.

Transporte a un solo nivelTransporte menor a la capacidad m edia en formatos FRUGOS e incom pleta en cargas mixtas.

TRAILER

Ilustracin 29 Diagrama Causa Efecto

Ilustracin 30 Diagrama de Gantt

Ilustracin 26 Diagrama de Flujo

Ilustracin 31 Capacidad Actual vs Capacidad requerida

Ilustracin 27 Diagrama de Barra

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Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2009

Ilustracin 32 Matriz de Soluciones

Ilustracin 34 Ficha de Proyecto b) El lder del proyecto tuvo en cuenta para la conformacin del equipo que requera considerar en el mismo a miembros que tuvieran habilidades y conocimientos operativos, como de planeamiento y estadstica, lo que se logr con la incorporacin de miembros de la Gerencia de Distribucin. Asimismo el Gerente de Distribucin y o otros Gerentes relacionados con la mejora propuesta, intervinieron con sus opiniones para definir el planteamiento del proyecto. La conformacin del equipo quedo determinada luego de la primera reunin de la siguiente manera: Juan Andahua Velsquez, Jefe de Gestin , de Envase y Desarrollo de almacenes esarrollo almacenes, capacitado en control estadstico de procesos, con 13 aos de experiencia en la industria de bebidas. Ricardo Ponciano Torrelli, Analista de Gestin y Desarrollo de Almacenes, con 20 aos de experiencia en el manejo de almacenes dedicados a la industria de bebidas. Roberto Yactayo Castilla, Analista de , Gestin de Envases, responsable de la , administracin de los stock operativo de envases a nivel regin Lima con 10 aos Lima, de experiencia en la industria de bebi bebidas. Edgar Farfn Giove, Supervisor principal de almacenes. A cargo de control y del manejo de almacenes en la regin Lima Lima, con 7 aos de experiencia en el ramo. Richard Sotelo Uyhua, Analista de Gestin de envases, a cargo de la administracin del stock operativo de envases a nivelPgina 12

Ilustracin 33 Costo Beneficio

4. Gestin del proyecto y trabajo en equipo 4.1. Criterios para la conformacin del equipo de proyecto

e a) Se realiz a iniciativa del Lder del proyecto y de acuerdo con las bases establecidas por el Programa, que seala que este debe conformarse con no menos dos ni menos de cinco miembros, siendo su incorporacin al proyecto totalmente voluntaria, lo que gener un compromiso interno slido y favoreci la cohesin del equipo. Los miembros del equipo conformado pertenecen a una misma rea de trabajo, an ertenecen cuando tienen ocupaciones, cargos y niveles organizacionales diferentes. Dentro del plazo establecido el Lder de Proyecto alcanz la nmina del equipo consignada en la ficha del proyecto, la que evaluada por la Gerencia y Coordinacin del Programa fue confirmada y admitido el proyecto. El equipo estuvo conformado con la Participacin de un miembro del Equipo de Facilitadores nombrados al Diseo de Estructuras de Almacenamiento Desmontables, quien se uni al proyecto, el uien cual haba participado con anterioridad en la realizacin de otros proyectos de mejora mejora.

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provincias, con 13 aos de experiencia en el ramo. Uriel Moreno Aliaga, Asistente de Gestin y Desarrollo de Almacenes. Encargado de dar soporte a las propuestas para desarrollo y diseo de almacenes. c) El Programa consider igualmente necesario la participacin de un Equipo Tcnico conformado por los Gerentes de Produccin, Gestin de Calidad e Ingeniera para la revisin de las propuestas presentadas, entre ellas, la que es materia de este proyecto, quienes contribuyeron con sus puntos de vista para fijar el propsito del proyecto de mejora y posteriormente, la revisin del alcance de la solucin planteada. 4.2. Planificacin del proyecto

a) Para definir el objetivo del proyecto se tuvo en cuenta los objetivos generales del programa, buscar ahorros o beneficios que contribuyan a incrementar el nivel de competitividad de la compaa y de otro lado, la problemtica que los miembros de equipo, como parte de la Gerencia de Distribucin, encargada del almacenamiento y transporte masivo de los productos, hacia los Centros de Distribucin (CDA) enfrentan en su actividad habitual. En la Etapa de Definir el problema utilizaron distintas herramientas metodolgicas para enfocar y definir el alcance las que se detallan ms ampliamente en el apartado correspondiente. Planteado el objeto del proyecto, este fue revisado por el Equipo Tcnico y la Gerencia del Programa, a fin de asegurar la correlacin necesaria con los objetivos de la compaa y del programa. b) Para la gestin y monitoreo del Proyecto se utiliz la metodologa de Gestin de Proyectos establecida bajo los estndares del PMI, contenida en el PMBOK Gestin de Proyectos. El Programa estableci una metodologa que comprendi la constitucin de una PMO (Project Management Office u Oficina de Gestin de Proyectos) a cargo del Coordinador del Programa, que estableci los siguientes procesos de gestin:

herramientas de calidad a utilizar. Reuniones de revisin de avances, en forma quincenal, sea en forma presencial o virtual, utilizando conferencias remotas a travs de internet. Seguimiento detallado de avances, a travs de actas de reunin. Ambiente colaborativo a travs de la intranet, con acceso directo a todos los miembros del programa, con informacin sobre las bases del programa, materiales de capacitacin, etc. Estructura de roles y responsabilidades de los miembros de equipo, comits de apoyo, comit de revisin de proyectos, comit de evaluacin tcnica y financiera, etc. Plan de Comunicaciones: con cobertura a las actividades de pre lanzamiento, lanzamiento, desarrollo y cierre del programa. Gestin de problemas y riesgos: bajo el soporte permanente de la Gerencia del Programa, mediante la agenda de reuniones especficas con reas involucradas para levantar las barreras que pudieren presentarse dentro del proyecto. Sistema de Reporteo a la Alta Direccin y Comit de Gerencia sobre el avance del Programa.

A continuacin se muestran vistas del portal intranet establecido especficamente para el programa.

Ilustracin 35 Vista del Portal de PROMIC c) Las actividades del proyecto se realizaron dentro del cronograma general del Programa que estableci fases especficas para la admisin, desarrollo, evaluacin y reconocimiento de los proyectos, las que fueron siendo monitoreadas por la Gerencia del Programa. Se programaron reuniones quincenales para coordinar el desarrollo de las metas y revisar cada entregable. Estas se llevaron a cabo enPgina 13

Plantillas y formularios estndar para la

ficha de proyectos, actas de reuniones, Presentacin del Proyecto, Presentacin Final del proyecto, plantillas de

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Planta Colonial.

Abastecimiento y Transporte de Planta a CDAs. d) Considerando las distintas habilidades de los participantes, el Lder del Proyecto estableci internamente roles especficos, los que recayeron en los miembros siguientes:

Actas de Reunin, Roberto Yactayo. Presentacin del Proyecto, RicardoPonciano.

Presentacin Ilustracin 36 Miembros del equipo en reunon de coordinacin. Los entregables fueron los siguientes:

Final del Proyecto, Ricardo Ponciano. Plantillas de Herramientas de Calidad, Uriel Moreno. Seguimiento de Avances, Juan Andahua y Edgar Farfn. Gestin de Problemas y Riesgos, Edgar Farfn y Juan Andahua. Reporte a la Alta Direccin, Juan Andahua. Gestin del Tiempo

Informe

detallado del proceso de abastecimiento y Almacenamiento actual de los formatos Frugos, San Luis BIB y San Luis 7 Litros en CDAs y Plantas.

4.3.

Informe cuantitativo del costo actual de

Abastecimiento y Almacenamiento de los formatos Frugos, San Luis BIB y San Luis 7 Litros en CDAs y Plantas. detallado del proceso de abastecimiento y Almacenamiento, implementando y utilizando las estructuras de almacenamiento desmontable.

Informe

Cuadro comparativo de Costo-Beneficio al

implementar las estructuras de almacenamiento desmontables vs. Situacin actual (a un nivel).

a) Para asegurar el cumplimiento de los plazos establecidos en el programa y generar un entregable con estndares adecuados, se estableci una programacin de actividades y tareas en forma detallada, utilizando la metodologa EPM (Enterprise Project Management) que combina la aplicacin Project Professional, Project Web Access y el Portal, para administrar el calendario detallado del proyecto, montado en ambiente colaborativo en web (Portal/ Intranet). El aplicativo, permite cargar documentos, generar reportes de estado, informar sobre el avance del cronograma, crear riesgos y problemas. Y en general, actualizar la informacin del proyecto desde las distintas estaciones de trabajo.

Plano a escala del prototipo de la estructurade almacenamiento desmontable.

Informe Tcnico de soportabilidad y estabilidad de la estructura de almacenamiento desmontable. Incluye costos.

Entrega de 12 prototipos (por parte delproveedor) para la respectivas pruebas.

Informe

de Almacenamiento, Abastecimiento y Transporte de Planta a CDAs.

Informe de conclusiones generales delproceso de

Ilustracin 37 Vista desde Project Web Access de las tareas del Proyecto

Almacenamiento,Pgina 14

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En funcin al mtodo de solucin de problemas escogido, se carg inicialmente un Gantt estndar por la Gerencia de Programa, el que fue desplegado a nivel de actividades por el equipo de proyecto como se muestra a continuacin:

Ilustracin 40 Presentacin Tpica de avance del Programa PROMIC Para comunicar de manera general a todos los colaboradores del avance del programa. 4.4. Gestin de las relaciones con personas y reas claves de la organizacin

Ilustracin 38 Vista del Gantt del Proyecto b) El Gantt desplegado fue revisado sistemticamente en forma quincenal en las reuniones de verificacin de avance, correspondiendo la actualizacin previa al equipo de proyecto.

Ilustracin 39 Acta de Reunin tipica El estado de avance fue mensualmente reportado por la Gerencia del Programa a la Direccin de la Empresa.

El proyecto tuvo apoyo permanente del Gerente del rea de Distribucin y el asesoramiento inmediato del Equipo Tcnico establecido por el Programa. Los obstculos que se fueron presentando en el curso del proyecto o requerimientos de autorizacin presupuestal para pruebas fueron determinados en las reuniones quincenales de verificacin de avances, consignndose los acuerdos requeridos para continuar. Casos especficos que se pueden detallar como referencia, fue la necesidad de realizar una prueba piloto y desarrollo de prototipos, los que fueron autorizados con oportunidad por la Gerencia Corporativa de Operaciones Industriales y cubiertos con su Presupuesto Operativo; as como el anlisis de resistencia de materiales solicitado por el equipo y aprobado por la Gerencia, por parte de Empresas Externas especializadas en dicha actividad.

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de documentos fue asegurar que el mismo pudiera tener la trazabilidad necesaria para poder ser evaluado por las instancias establecidas por el Programa, as como poder implementar y posteriormente replicar el proyecto. c) El equipo de proyecto administr informacin interna en su estacin de trabajo; sin embargo la informacin relevante fue cargada al Project Web Access para que pueda ser compartida no solo por los miembros del equipo, sino tambin por los equipos de evaluacin y apoyo establecidos por el Programa. Adicionalmente, el Programa administr en el portal intranet el sitio definido para compartir informacin del Programa por parte de todos los colaboradores y en especial de los participantes en el Programa. Esta informacin general cubra bsicamente las siguientes reas: Capacitacin. Reuniones. Reportes a la Direccin. Bases del Programa. Informacin complementaria. Plan de Comunicaciones.

Ilustracin 41 Noticia en el Portal

Ilustracin 42 Video desde el Portal 4.5. Documentacin

a) La Gerencia del Programa estableci documentos estndar para la revisin de avances, los que anteriormente han sido detallados. Al cierre de cada fase del proyecto fueron cargados los entregables comprometidos, incluyendo los registros y mediciones generados. Esta informacin fue almacenada en el Repositorio de Documentos del proyecto en la herramienta colaborativo del Project Web Access, como se detalla a continuacin:

Ilustracin 44 Vista de documentos desde el Portal 5. Capacitacin 5.1. Programa equipo de capacitacin del

a) Considerando que la convocatoria a participar en el Programa era general, se estableci dos mbitos de capacitacin:

Informacin general a los colaboradores aIlustracin 43 Vistas de Biblioteca de Documentos del Proyecto b) El criterio utilizado para el almacenamiento

travs de comunicacin masiva sobre los trminos e implicancias de un programa de mejora, incluyendo mtodos de solucin y herramientas de mejora, el que fue cubierto por el Plan de Comunicacin establecidoPgina 16

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Ilustracin 45 Vista de Documentos y Carpetas

Informacin especfica a los equipos deproyecto inscritos materias: sobre las

Ilustracin 46 Cartillas de Mtodos de Solucin de Problemas y Herramientas de Calidad para los Miembros de Equipos

siguientes

Metodologas de solucin de problemas y herramientas de calidad. Metodologa sobre Gestin de Proyectos, Ambientes Colaborativos (portal) y herramientas informticas relacionadas. La malla curricular considerada se hizo teniendo en cuenta que los miembros de equipo no desarrollan estas actividades en su que hacer diario, dado que sus actividades rutinarias en la empresa tienen fundamentalmente un enfoque operativo y no de planeamiento y proyectos. b) Considerando que la Organizacin cuenta con un importante equipo de colaboradores que han seguido con anterioridad un Curso formal en Mejora de Procesos utilizando metodologas y herramientas Six Sigma, se solicit su participacin y concurso en calidad de Facilitadores, quienes apoyaron en los esfuerzos que centralmente hara la Coordinacin del Programa bajo una programacin especfica. El Plan de Capacitacin especifico, comprendi en primer lugar la generacin de materiales a ser desplegados, con los que se generaron cartillas impresas como se muestra a continuacin: Ilustracin 48 Uso de Reuniones Virtuales En cuanto al uso de herramientas informticas relacionadas, la Capacitacin se realiz mediante talleres demostrativos como se muestra a continuacin:Pgina 17

Ilustracin 47 Cartilla de Administracin de Proyectos Se estableci luego una programacin de visitas a plantas con exposiciones preparadas con el apoyo de herramientas audiovisuales.

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Talleres de Capacitacin en Project Web Access 2007

a) El nivel de adherencia a los conceptos trasmitidos en la capacitacin por el equipo de trabajo, fue medido por la Coordinacin del Programa en las reuniones inciales de verificacin de avance, reforzndose en esa oportunidad, los aspectos no cubiertos o que no fueron suficientemente asumidos por el equipo de trabajo. b) Para la edicin del Programa PROMIC del 2009, se han considerado las Lecciones Aprendidas derivadas de la primera edicin y sus recomendaciones estn siendo en cuenta en el despliegue del nuevo Programa de Capacitacin a realizarse en el mes de Junio del presente ao. 6. Innovacin 6.1. Amplitud en la bsqueda de opciones y desarrollo de alternativas

Ilustracin 49 Herramientas de Gestin. El material generado fue colgado en el portal intranet para su consulta mediata por los miembros de los equipos de trabajo.

Se identifico la causa raz, del punto 1 ANALISIS DEL PROBLEMA el cual es incremento de capacidad de almacenamiento en plantas y centros autorizados de distribucin y optimizar la carga en unidades de abastecimiento. Basndose en: La aplicacin de los nuevos planes de produccin que exigen la necesidad de incrementar nuevas reas de almacenamiento requeridas por planeamiento de operaciones industriales. 1) El crecimiento ascendente de ventas. 2) Aprovechamiento del espacio vertical en los productos apilables en un nivel. 3) Movilizar mayor cantidad de producto terminado en las unidades de abastecimiento.

Ilustracin 50 Monitoreo y Reportes de de Gestin c) La capacitacin establecida en el Plan se desarroll considerando su aplicacin directa a los proyectos a cargo de los equipos de trabajo. Dado que esta capacitacin fue dictada especfica a los miembros del proyecto, una vez que su propuesta hubiera sido admitida, la misma fue eminentemente prctica utilizndose como ejemplo los propios casos ya admitidos, lo que facilit el proceso de internalizacin de conocimientos. 5.2. Evaluacin e Impacto en actividades de capacitacin las

Se aplicaron las siguientes alternativas: La tormenta de ideas aplicando en primer lugar el mtodo de rondas, participando por turno hasta que todos pasan; y luego el mtodo surtido donde todos expresan sus ideas sin orden hasta que las ideas se acaban y muchas se combinan mejorando las propuestas. Las posibles soluciones fueron calificadas para validar su aplicabilidad, creando una matriz de seleccin de soluciones, que es una herramienta que evala que solucin implementar, calificando: efectividad de la solucin, facilidad de implementacin y el costo, se estableci criterios y puntajes en una escala de 1 a 5 para calificar cada factor, el objetivo es alcanzar consenso en la importancia relativa de los diferentes criterios.Pgina 18

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6.2.

Originalidad de la Solucin Planteada.

La solucin fue buscar una estructura que se acople a una paleta estandar y que a esta no se le realice ninguna modificacin y aplicando alternativas de versatalidad, siendo tanto su uso como paleta con o sin estructura para el apilamiento de productos. Ilustracin 51 Matriz de Seleccin de Soluciones Descripcin de la matriz de soluciones: 1) Apilamiento en el almacenamiento a un solo nivel: a) Mayor espacio de almacenamiento, adquirir e implementar ms rea fsica de almacenamiento, si existe la facilidad de implementar. b) Apilamiento a ms niveles: i) Estructuras de almacenamiento fijas, inconvenientes, costos elevados y ubicacin definitiva. ii) Estructuras desmontables para almacenamiento, menor costo y mayor versatilidad en el almacenamiento e utilizacin alternativa de la paleta. 2) Apilamiento en el transporte en un solo nivel. a) Modificacin de la estructura del triler, Implementar a las carretas una plataforma que independice 2 niveles para el transporte. b) Transportar con estructuras desmontables, lo cual nos permitira transportar a 2 niveles con igual versatilidad que en el almacenamiento.

Ilustracin 53 Medidas estndar de las paletas En bsqueda de una solucin simple y elemental, la participacin de los miembros del equipo fue fundamental, utilizando registros, notas experiencias y observaciones personales combinadas con los conocimientos tcnicos y profesionales llegamos a plantear el primer prototipo el cual fue rigurosamente evaluado tcnica y econmicamente.

Prototipo de estructura desmontable

Abrazadera acoplable a paleta estndar

Vista de estructura desarmada

Ilustracin 54 Vistas de la estructura desmontable 6.3. Ilustracin 52 Cotizacin de proveedores. En este caso se da la diferencia de costos a favor de la estructura de almacenamiento desmontable, lo ms significativo entre ambas es la versatilidad de la estructura de almacenamiento desmontable, la cual se puede usar como paleta normal y/o tambin como estructura apilable. El paso siguiente fue realizar un anlisis costo beneficio de las soluciones seleccionadas y asimismo un anlisis de soportabilidad y seguridad utilizando la Norma Tcnica de Edificacin E.090 ESTRUCTURA METLICAS encargado a la Pontificia Universidad Catlica del Per. Habilidad para Implantar Soluciones de Bajo Costo y Alto Impacto.

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Ilustracin 59 Transporte de producto terminado con estructuras desmontables En el escenario propuesto, transportamos 24 paletas (12 x Lado), con un peso neto de carga de 17.200 toneladas. Ganando el 20% de capacidad del triler.

Ilustracin 55 Ahorro anual por la utilizacin de las estructuras desmontables

Optimizacin del espacio areo con estructuras de almacenamiento desmontable , con un apilamiento a 3 niveles en productos Bag in Box y Frugos.

Ilustracin 60 Almacenamiento con estructuras desmontables Ilustracin 56 Comparacin de la situacin inicial con la implementacin de las estructuras 7. Resultados Con este proyecto hacemos hincapi que el Sistema de TCCC, ni otro embotellador de bebidas de la regin ha implementacin la solucin planteada. Los resultados del proyecto: Ilustracin 57 Trasporte de BIB a un solo nivel En el escenario actual, transportamos solo a un solo nivel, 20 paletas (10 x Lado), con un peso neto de carga de 12.920 toneladas. Maximiza la carga de unidades abastecimiento en un 55.55% Incrementa la Capacidad Almacenamiento en un 200%. de de

Cumpliendo de esta forma con los objetivos Estratgicos de la Empresa, enmarcados en los procesos internos de: Reducir costos operativos. Contar con procesos ptimos maximizando recursos.

7.1.Prdida de capacidad de almacenamiento vertical en productos Frugos . Prdida de capacidad de almacenamiento vertical en producto San Luis Bag in Box .

Resultados de Orientacin hacia el Cliente Interno/Externo

Ilustracin 58 Almacenamiento a un solo nivel

Los resultados esperados al implementar las Estructuras desmontables en la cadena de Abastecimiento y almacenamiento para los formatos Frugos y San Luis BIB, sern:Pgina 20

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Clientes Internos: a) rea de Planeamiento y Operaciones de CJRL. Implementar las Estructuras desmontables, se lograr atender los requerimientos de Produccin y Almacenamiento en Plantas, ganando un 200% del rea vertical de Almacenamiento y cumpliendo de esta forma, con las exigencias del rea de Planeamiento y Operaciones de CJRL. Requerimiento Octubre 2008 a Marzo 2009: Frugos : 1,595 paletas de PTER. San Luis BIB : 2,099 paletas de PTER.

Ilustracin 63 Prdida de Capacidad de Almacenamiento Escenario Esperado al implementar las Estructuras de almacenamiento desmontable en Despachos de Frugos y San Luis BIB: Ganamos 55.5% de carga, transportando 14 paletas de Producto terminado por lado, total carga a transportar 28 paletas. NOTA IMPORTANTE: No excederemos la capacidad mxima de carga, de 30 Tm., reglamentado por el Ministerio de Transporte y Comunicaciones. Para muestra, en una carga de 28 paletas de San Luis BIB, nuestro peso de carga neto ser de, 20.05 Tm.

Ilustracin 61 Requerimiento de Capacidad de Almacenamiento Requerimiento setiembre 2009 a marzo 2010: Frugos : 2,021 paletas de PTER. San Luis BIB : 2,312 paletas de PTER.

Ilustracin 64 Escenario esperado Clientes Externos: Los Centros de Distribucin Autorizados. (CDAs) Situacin Actual: Hoy los Centros de Distribucin Autorizado pierden capacidad de Almacenamiento en un -66%, sobre un apilamiento ideal a 3 niveles. Causa: Restriccin en el apilamiento de los formatos Frugos y San Luis BGB; solo pueden apilar a un solo nivel. Adjuntamos situacin actual de uno de nuestros Centros de Distribucin Autorizado: CDA ASPEN

Ilustracin 62 Requerimiento de Capacidad de Almacenamiento b) rea de Transportes de Distribucin de CJRL Incrementaremos la capacidad de carga en el transporte de los productos Frugos y San Luis BIB, optimizando las carretas de las unidades de Abastecimiento en un +55.55%. Oportunidad: Minimizar los gastos de Flete, reduciendo los viajes de Abastecimiento. Situacin Actual de los Despachos de Frugos y San Luis BIB: Perdida de capacidad de Abastecimiento, la carreta solo es aprovechada en un 44.5%

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Ilustracin 65 Situacin Inicial del CDA ASPEN Capacidad esperada en el CDA ASPEN, al implementar las Estructuras desmontables: Atenderemos los requerimientos de Produccin y Almacenamiento en CDAs, ganando un +200% del rea vertical de Almacenamiento. Como beneficio cualitativo: dispondremos de Almacenes mviles y flexible, moviendo los diseos, de acuerdo a las necesidades y exigencias del Centro de Distribucin.

Ilustracin 67 costo de fletes por viajes Ahorro ESPERADO en Alquileres, maximizando las reas de Almacenamiento y ganando un 200% del rea VERTICAL, de los Almacenes de Plantas y CDAs de Lima. $ 5.00 M2 Costo m2 de Alquiler

Ilustracin 68 Ahorro de la Implementacin Costo - beneficio, implementando las estructuras desmontables en la regin Lima El costo unitario de la c/Estructura de almacenamiento desmontable es -19% menos que el costo de una Estructura de Acumulacin. Costo unitario por posicin / Estructura de Acumulacin: $ 105.00 Costo unitario de la Estructura desmontable: $ 85.00 (-19%) El retorno de Inversin lo obtendramos en: 11.39 mes.

Ilustracin 66 Situacin esperada del CDA ASPEN 7.2. Resultados Financieros El resultado Financiero que detallamos a continuacin ha sido validado por el rea de Finanzas de Corporacin Jos R. Lindley S.A. Ahorro esperado en gastos de flete. Maximizando la carga en un +55.55%, en el despacho de los productos Frugos y San Luis BIB. Los ahorros sern los siguientes.

Ilustracin 69 Inversin 7.3. Resultados de Organizacional la Eficiencia

La implementacin del proyecto, minimiza los gastos de Flete, Maximiza las reas de Almacenamiento, cumpliendo de esta forma con los objetivos Estratgicos de la Empresa,Pgina 22

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enmarcados en los procesos internos de: Reduce los gastos de fletes en un 55% Incrementa la capacidad de almacenamiento en un 200%. Ambos objetivos orientados a la generacin de rentabilidad. Desde la perspectiva del clima laboral, los puntos ms saltantes son: Buenas relaciones inter-departamentales y personales en la planta. Buena moral de los empleados y satisfaccin en el trabajo.

8. SOSTENIBILIDAD Y MEJORA

8.1. Peligros en el Mantenimiento de la Mejora Los peligros identificados son siguientes:

los

Desconocimiento del uso de las estructuras de almacenamiento desmontables por parte del personal de almacn. El incumplimiento de las medidas estndar en las paletas. 8.2. Sostenibilidad y Estandarizacin Para que el proyecto sea sostenible en el tiempo debe cumplirse lo siguiente: Creacin del procedimiento del uso de las estructuras de almacenamiento desmontables. Capacitacin constante al personal del almacn. Monitoreo constante del comportamiento de las estructuras de almacenamiento. Opcin de replica a todos los almacenes a nivel nacional.

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ANEXOS Tablas e IlustracionesIlustracin 1 Organigrama de la Gerencia de Gestin de la Calidad ...................................... vii Ilustracin 2 Organigrama de la Gerencia General ........................................................... viii Ilustracin 3 Organigrama de la Gerencia de Operaciones Industriales................................ viii Ilustracin 4 Analisis de Ventas a Nivel Nacional ............................................................ 1 Ilustracin 5 Capacidad de Almacenamiento del Mes de Marzo 2009 .......................................... 2 Ilustracin 6 Misin y Visin Empresarial ......... 4 Ilustracin 7 Politica de Calidad. ...................... 4 Ilustracin 8 Reconocimiento en la Semana de la Calidad 2007, Proyecto ganador de CJRL ... 4 Ilustracin 9 Campaa de la Primera Edicin .. 5 Ilustracin 10 Campaa de la Segunda Edicin de PROMIC ...................................................... 5 Ilustracin 11 Primera Campaa de Intriga ...... 6 Ilustracin 12 Banner de Vitrinas en todas las Plantas .............................................................. 6 Ilustracin 13 Ceremonia de Premiacin a Ganadores ........................................................ 7 Ilustracin 14 Ganadores del Programa Concurso PROMIC ........................................... 7 Ilustracin 15 Foro Experiencias Peruanas para la Mejora de la Calidad, en el Colegio de Ingenierios del Per ......................................... 7 Ilustracin 16 Mapa Estratgico 2009 .............. 8 Ilustracin 17 Definir el problema : Almacenamiento de Frugos a un solo nivel . ... 9 Ilustracin 18 Definir el problema : Prdida de espacio en el traslado a un nivel. ..................... 9 Ilustracin 19 Implementar la solucin : Almacenamieno a 3 niveles. ............................ 9 Ilustracin 20 Proceso de Almacenamiento y Transporte de Producto Terminado ............... 10 Ilustracin 21 Diagrama Causa Efecto ........... 10 Ilustracin 22 Promedio de Ventas del 2008 . 10 Ilustracin 23 Capacidad de almacenamiento 10 Ilustracin 24 Cuadro del Flete y paletas en el proceso del trasporte ...................................... 10 Ilustracin 25 Tabla para el diseo y estructura del Prototipo ................................................... 10 Ilustracin 26 Diagrama de Flujo.................... 11 Ilustracin 27 Diagrama de Barra................... 11 Ilustracin 28 Diagrama de Lneas................. 11 Ilustracin 29 Diagrama Causa Efecto ........... 11 Ilustracin 30 Diagrama de Gantt................... 11 Ilustracin 31 Capacidad Actual vs Capacidad

requerida ........................................................ 11 Ilustracin 32 Matriz de Soluciones ............... 12 Ilustracin 33 Costo Beneficio........................ 12 Ilustracin 34 Ficha de Proyecto .................... 12 Ilustracin 35 Vista del Portal de PROMIC .... 13 Ilustracin 36 Miembros del equipo en reunon de coordinacin. ............................................. 14 Ilustracin 37 Vista desde Project Web Access de las tareas del Proyecto .............................. 14 Ilustracin 38 Vista del Gantt del Proyecto .... 15 Ilustracin 39 Acta de Reunin tipica ............. 15 Ilustracin 40 Presentacin Tpica de avance del Programa PROMIC .................................. 15 Ilustracin 41 Noticia en el Portal................... 16 Ilustracin 42 Video desde el Portal............... 16 Ilustracin 43 Vistas de Biblioteca de Documentos del Proyecto .............................. 16 Ilustracin 44 Vista de documentos desde el Portal .............................................................. 16 Ilustracin 45 Vista de Documentos y Carpetas ........................................................................ 17 Ilustracin 46 Cartillas de Mtodos de Solucin de Problemas y Herramientas de Calidad para los Miembros de Equipos ............................... 17 Ilustracin 47 Cartilla de Administracin de Proyectos ....................................................... 17 Ilustracin 48 Uso de Reuniones Virtuales .... 17 Ilustracin 49 Herramientas de Gestin. ........ 18 Ilustracin 50 Monitoreo y Reportes de de Gestin ........................................................... 18 Ilustracin 51 Matriz de Seleccin de Soluciones ...................................................... 19 Ilustracin 52 Cotizacin de proveedores. ..... 19 Ilustracin 53 Medidas estndar de las paletas ........................................................................ 19 Ilustracin 54 Vistas de la estructura desmontable ................................................... 19 Ilustracin 55 Ahorro anual por la utilizacin de las estructuras desmontables ........................ 20 Ilustracin 56 Comparacin de la situacin inicial con la implementacin de las estructuras ........................................................................ 20 Ilustracin 57 Trasporte de BIB a un solo nivel ........................................................................ 20 Ilustracin 58 Almacenamiento a un solo nivel ........................................................................ 20 Ilustracin 59 Transporte de producto terminado con estructuras desmontables ...... 20 Ilustracin 60 Almacenamiento con estructuras desmontables ................................................. 20 Ilustracin 61 Requerimiento de Capacidad de Almacenamiento............................................. 21Pgina 24

Reconocimiento de la Gestin de Proyectos de Mejora 2009

Ilustracin 62 Requerimiento de Capacidad de Almacenamiento ............................................. 21 Ilustracin 63 Prdida de Capacidad de Almacenamiento ............................................. 21 Ilustracin 64 Escenario esperado ................. 21 Ilustracin 65 Situacin Inicial del CDA ASPEN ........................................................................ 22 Ilustracin 66 Situacin esperada del CDA ASPEN ........................................................... 22 Ilustracin 67 costo de fletes por viajes ......... 22 Ilustracin 68 Ahorro de la Implementacin ... 22 Ilustracin 69 Inversin ................................. 22

Presentacin

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