- 1. Introduccin al Procesamiento de Polmeros
http://www.espol.edu.ec/
2. Extrusion
- Extrusin : proceso de conformado continuo de plstico en polvo o
granulado
- Plsticos que pueden ser extruidos : termoplsticos
- Principios de una extrusora
-
-
- Funcin :desarrollar un presin suficiente para forzar el
material a fluir travs de un orificio (cabezal)
-
-
- El polmero debe tomar la forma de este orificio o canal
(dado)
-
-
- Mezclar los ingredientes del plstico
3. Extrusin
-
-
- Masa homognea :resinas + aditivos + rellenos , cristalinidad
Vs. Energa, calor suministrados e interno
-
-
- Flujo constante : dado, fractura del fundido, ensanchamiento
del dado, presin constante
4. Funcin de la extrusin
- Recibir y almacenar el polmero
- Transportar el material slido
- Extruir o bombear el fundido
5.
-
- Tornillo rota en un cilindro y crea una accin como una
bomba
-
- Menor rotacin mayor empuje
Tipo de extrusoras : (1) monotonillo o husillo456 3 2 1 6. Tipos
de Extrusoras: (2) Doble tornillos (twin screw)
-
-
- Mayor capacidad de extrusin que tornillos simple
-
-
- Utilizo principalmente en procesamiento de plsticos en
polvo/CompuestosPVC o termoplsticos + rellenos
-
-
- Tornillos Co-Rotativos rotan en mismo sentido
-
-
- Anti-rotativos rotan en sentidos opuestos, son la mayora, tiene
mayor capacidad de transporte que los co-rotativos (mayora)
7. Tipo de monotonillos Zona de salida= 12-13D Zona de
Compresin= 3D Zona de Entrada = 5D Ventilacin Convencional : 3
zonas del tonillo Para polmeros fragiles :Una seccion de
ventilacion Tipo PVC para polmeros amorfos Tipo Nylon, elevadas T f
= h 1/ h 2 8. Mecanismo de transporte del flujo en el husillo
- Q s: Mecanismode transportepor arrastre del fundido
Q 1 Q 3 Q 2 P 1 P Q N 3N 2N v o P 2> P 1 P 1 P 2 Q p:
Mecanismode transportepor flujo de presin Q e : Mecanismode
transportepor flujo de perdidas Q e Q s Q p Q= Q s Q P+ Q e 9.
Consideraciones de materiales y productos en extrusin
-
- Excepto PTFEque tiene elevada T f
-
- Importante alto peso molecular bajo MFI
-
-
- Efecto Melt fraction : mantener forma del dado
-
-
- El polimero debe endurecerse
-
- Ancho distribucin del peso molecular
-
-
- Bajo peso ayudan a lubricacin. Ejemplo: PVC
-
- Materiales elastomricos : cauchos
-
- Problemas curado temprano o gel
-
- Aplicaciones: recubrimiento para cables
10. Lnea completa de extrusin
- Sistema de manejo de la resinas
- Sistema de calibracin de dispositivos
- Dispositivos de enfriamiento
11. Tipos de lneas de extrusin
- Lneas de procesamiento de tuberas
- Lneas para procesamiento de pelculas y planchas usando el
proceso de enrollamiento( Roll Stack Process)
- Lneas de procesamiento de Film por Chill Roll Casting
-
- Recubrimiento por Extrusin
- Lneas de formado de perfiles por Extrusin
12. Tipos de linea de extrusion
-
- Presin de aire interna es usada para controlar el apropiado
dimetro, de igual manera el espesor
-
-
- Factores : velocidad de salida, presin interna, incrementados
de velocidad
13. Lnea de extrusion de tubo flexible 14. Coextrusion Feedblock
Multimanyfold 15. Coextrusion
-
-
- Incluye dos o mas substratos, tales como papel ,papel aluminio
y se los combina con un plstico como adhesivo
-
-
- Despus de la laminacin el film es maneja como un film
regular
-
- Consideraciones en laminacin de plsticos
16. 17. Procesamiento por Inyeccin
-
-
- Derretir el plsticos, fluir dentro del molde y tomar forma del
molde, enfriamiento y desmolde
-
- El moldeo por inyeccin permite realizar objetos en un proceso
discreto discontinuo
-
- Casi todos los termoplsticos y algunos termoestables puede ser
moldeados por inyeccin
-
- El proceso es automtico y permite obtener alta repetibilidad de
las partes o unidades
-
- Partes muy complejas pueden ser desarrollados
18. Inyeccin + Moldeo 19. Pasos del tornillo reciporcante
-
-
-
- Paso 1: Rotar el tornillo para derretir la resina y colectarla
al final del tornillo
-
-
-
- Paso 2: tornillo mueve hacia adelante por un mecanismo
hidrulico
-
-
-
- Paso 3: retraccin del tornillo
-
-
-
- Paso 4: Enfriamiento y remover el objeto
20. Trminos en moldeo por inyeccin
- Shot size : peso maximo de resina que puede ser inyectado.El
tama o va de 20 gr an 20 kg
- La maquinas inyectoras son clasificadas por el tamao del
material a inyectar
-
- Como los termoplsticos tiene diferentes densidades el PS es
material estantadard
- Maquinas de tornillo tiene un amplio rango de inyeccin mayor a
las maquina de pistn
21. Trminos en moldeo por inyeccin 22. Entradas (Gate)
- Diseo de las entradas: trabajo del fluido en una pequea
orificio o constriccin T se incremente y viscosidad disminuye
-
- Importante para la homogenizacin
-
- Importante para el control de la orientacin
-
- Importante para el control de las superficies
23. Direccin del esfuerzo 24. Sistemas d cierre Sistemas
mecnicos de cierres Sistema hidrulico de cierres Sistema
hidro-mecnico de cierre 25. Operaciones de inyeccin
26. Rotomoldeo
-
- Rotomolde usa la rotacin de una molde en una cmara caliente
para formar un objeto o parte.
-
- Mas usado para partes de grande tamao como tanques de 25.000
galones
-
- Moldes son baratos debido a que rotomoldeo no usa presin.
-
- Temperatura es baja debido que el plstico no se derrite
completamente.
-
- Cargas de granos finos de termoplsticos. Tambin pueden ser
termoplsticos en solventes o termoestables.
-
- Elevar temperatura de modelo en un horno. Las piezas rotan en
un carrusel. Se necesitan largas ciclos de calor, entonces el
plsticos se vuelve Pegaso y se adhiere al molde
27. Rotomoldeo
-
- Grueso en las esquinas y parte libre de esfuerzos
-
- Partes de gran tamao son posibles
-
- Fcil de colorear y cambiar resinas
-
- Pobre control dimensional
-
- Paredes gruesa en todas las extensiones
-
- Ciclos de moldeado lentos
-
- Bajas propiedades mecnicas
28. Termoformado 29. Termoformado
-
- Bajos requerimientos de temperatura
-
- Bajas presiones requeridas
-
- Alto costo de materiales (planchas)
-
- Un lago solo toca el molde
30. Soplado
- Produccin de contenedores en gran numero y a bajo costo
-
- Un vez es inflado entonces y que toca las paredes este es
cerrado
-
- El molde es abierto y el producto es eyectado
31. Extrusin-soplado 32. Inyeccin - soplado 33. Streching -
soplado 34. Moldeo por inyeccin compresin