Formación
SUMARIO
1 Introducción: URSA AIR
Slide 3 · Title of the presentation · date/time
1 URSA Ibérica Aislantes SA
Poliestireno
extruido
Lana de
vidrio
Lana de
vidrio
Slide 4 · Title of the presentation · date/time
2 La lana de vidrio
Materias primas de origen inorgánico:•Arena•Feldespato•Carbonato cálcico•Carbonato sódico•Boro
Slide 5 · Title of the presentation · date/time
2 Lana de vidrio: Salubridad
Directiva 69/97/CE
Establece los criterios de clasificación,
envasado y etiquetado de sustancias
peligrosasSímbolo Clasificación Definición Ejemplo
1
Relación causa efecto entre exposición
y formación de cancer
Tabaco;
Amianto
2
Indicios de correlación entre exposición
y formación de cancer
Fibras cerámicas; Gases de los automóbiles
3
No correlación entre exposición y
formación de cancer. Pero sospechas
de ser potencial cancerigeno
Sacarina;
Café; Lanas
minerales no
biosolubles
No Clasificado Exentos de cualquier sospechaLanas minerales biosolubles
Slide 6 · Title of the presentation · date/time
2 Lana de vidrio: Directiva 69/97/CE
Criterios de NO CLASIFICACIÓN para las Lanas Minerales = Biosolubilidad
Contemplados en la Nota Q de la directiva:
•Duración inferior a 10 días mediante inhalación•Duración inferior a 40 días por instilación intratraqueal•No evidencias de cancerogeneidad por instilación intraperitoneal
Estas características vienen
determinadas fundamentalmente por la composición
química del vidrio/roca
EUropean CErtification Board for Mineral Wool ProductOrganización para CERTIFICAR que los productos puestos sobre el
mercado son EQUIVALENTES a los que sirvieron para efectuar los
ensayos impuestos por la Nota Q de la Directiva 97/69/CE
URSA International dispone del certificado EUCEB para
todos sus productos de lana de vidrio
Slide 7 · Title of the presentation · date/time
2 Lana de vidrio: Características y aplicaciones
Alto aislamiento
térmico
Alta absorción
acústica
Carácter
hidrófilo
Carácter
incombustible
Divisorias InterioresFachadas Cubiertas
Suelos Techos Climatización
Slide 8 · Title of the presentation · date/time
3 URSA AIR
1) Construcción de Conductos
2) Aislamiento Exterior de Conductos
URSA AIR P6058Panel aluminio dB
URSAAIR P5858Panel aluminio AL
URSA AIR M5102LManta aluminio
reforzada
URSA AIR M2021Manta aluminio
URSA AIR P8058Panel aluminio Tech-2
URSA AIR M3603Manta aluminio incombustible
Slide 9 · Title of the presentation · date/time
3 URSA AIR: Certificación
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ISO 9.0021
GESTION MEDIOAMBIENTAL ISO 14.001
CALIDAD DE PRODUCTO AENOR
EUCEB
SUMARIO
2 Conductos de lana de vidrio y sus prestaciones
Slide 11 · Title of the presentation · date/time
1 Construcción de conductos rectos
Slide 12 · Title of the presentation · date/time
1 Construcción de conductos rectos:Unión macho - hembra
Sentidodel aire Superficie
interior
Superficie exterior del conducto
Detalle unión de conductos, con lengüeta macho-hembra y sentido de la circulación del aire.
Unión transversal de conductos
Slide 13 · Title of the presentation · date/time
2 Construcción de piezas: Método de tapas y tabicas
TABICAS O PAREDES
LATERALES DE LAS FIGURAS
TAPA SUPERIOR Y TAPA
INFERIOR DE LAS FIGURAS
ENSAMBLADO
Slide 14 · Title of the presentation · date/time
2 Construcción de piezas: Método de tapas y tabicas
CIERRE LONGITUDINAL UNIÓN MACHO – HEMBRA
Slide 15 · Title of the presentation · date/time
2 Construcción de piezas: Método construcción figuras a partir tramos rectos
Slide 16 · Title of the presentation · date/time
2 Construcción de piezas: Método construcción figuras a partir tramos rectos
UNIÓN MACHO – HEMBRAUNIÓN RECTA ENCOLADA
Slide 17 · Title of the presentation · date/time
3 Ensayos EN 13.403: Desprendimiento fibras
EN 13.403 Julio 2003
Emisión de partículas a una velocidad de 18,6 m/s
URSA AIR Al-Al P5858
URSA AIR Al-dB P6058
Slide 18 · Title of the presentation · date/time
3 Ensayos EN 13.403: Resistencia a presión
Resistencia a la presión:
Ensayo realizado con 2.000 Pa (200 mm.c.a. o 0,0204 kg/cm2)
El sistema resiste perfectamente una presión nominal de 800 Pa.
UNIÓN MACHO –
HEMBRA
Unión de piezas
entre si
CIERRE LONGITUDINAL
Slide 19 · Title of the presentation · date/time
Clase B:Fugas aire ≤ 0,009 · p0,65 [ l / (s · m2) ]
1,18 (m3/h aire) / m2 perim. conducto
7 tramos rectos unidos entre sí.
Tipo de juntas en el montaje:
CIERRE LONGITUDINAL UNIÓN MACHO – HEMBRA
3 Ensayos EN 13.403: Estanquidad
SUMARIO
3 Realización del proyecto
Slide 21 · Title of the presentation · date/time
1 Dimensionado de la instalación:Cálculo de la carga frigorífica
Cálculo de la potencia necesaria para alcanzar el equilibrio térmico en el local:
•Radiación a través de los huecos en la envolvente térmica
•Transferencia de calor a través de la envolvente térmica
•Generación de calor de personas o equipos
•Transferencia de calor por ventilación
•Almacenamiento de calor por la masa del edificio1 kW = 860 Frigorías
Una habitación de 15 m2 se estima aproximadamente entre 1.744 y 2.616 w.
Con una puerta acristalada de 2x2 m orientada fachada SurOeste son 2.805 w.
Con una puerta acristalada de 2x2 m orientada fachada Norte son 1.245 w.
CALCULO CARGA
FRIGORIFICA
Multitud de software de cálculo. URSA proporciona una
macro de Excel gratuita para realizar cálculos de locales
sencillos según la NTE ICI 1984
Aproximaciones viviendas 100 a 150 frigorias/m2:
Slide 22 · Title of the presentation · date/time
1 Dimensionado de la instalación:Ejemplo sencillo apartamento
7.649 W
3.645 W
1.655 W
730 W
1.619 W
CARGA FRIGORÍFICA
TOTAL
Slide 23 · Title of the presentation · date/time
1 Dimensionado de la instalación:Concepto caudal y velocidad
AvA
V1
Caudal: Cantidad o volumen de aire que se desplaza por unidad de
tiempo. Generalmente expresado en m3/h o l/s.
Velocidad: Velocidad a la que se desplaza una partícula de aire.
Velocidad media: Velocidad media a la que se considera circulan todas
las partículas de la sección transversal (de superficie A) de un conducto.
Esta velocidad media se calcula de manera que se cumpla la relación de
la conservación de la masa de una manera simplificada.
Conservación de la masa: Se puede expresar mediante la siguiente
relación.
[m3/s] = [m/s] · [m2]AVQ
Slide 24 · Title of the presentation · date/time
337 m3/h
3.645 W
1.655 W
730 W
1.619 W
153 m3/h
306 m3/h368 m3/h
368 m3/h
Se selecciona equipo:
Capacidad frigorífica:
7,84 kw
Caudal de aire: 1.532 m3/h
Presión estática 50 Pa
1 Dimensionado de la instalación:Reparto de caudales
Slide 25 · Title of the presentation · date/time
1 Dimensionado de la instalación:Sección primer tramo
Velocidad máxima en el primer tramo.
Escoger velocidad máxima.
A) Mayor velocidad implica mayor ruido instalación
B) Menos velocidad implica mayor tamaño de la instalación
P(bar)
Q(m3/h)
Curva
ventilador
Curva perdidas
carga sistema
Q máximoQ real
A1a sección = QMAX / VMAX
Realmente el caudal total que circule
por la instalación será menor y por lo
tanto la velocidad y consecuentemente
el ruido también disminuirán.
Slide 26 · Title of the presentation · date/time
1 Dimensionado de la instalación:Concepto pérdida de carga por fricción
Perdida de carga por fricción: Perdida de presión del aire debido al rozamiento
con las paredes del conducto.
hD
Vf
L
p
2
2
Diámetro equivalente: Diámetro de un conducto circular que tiene igual pérdida
de carga que otro conducto de sección rectangular.
25,0
625,030,1
ba
baDh
Perímetro
AreaDh
4
CASO GENERAL CASO CONDUCTO RECTANGULAR (AxB)
Rugosidad
(mm)
Factor de fricción de Darcy
fConductos aluminio 0,030 0,016Conductos acero galvanizado, juntas a 1.200 mm 0,090 0,017Conductos acero galvanizado, juntas a 760 mm 0,150 0,018URSA AIR P5858 Al-Al 0,100 0,017URSA AIR P6058 Al-dB 0,180 0,019URSA AIR P8058 Al-TECH2 0,180 0,019Conductos flexibles 3,000 0,034
Slide 27 · Title of the presentation · date/time
1 Dimensionado de la instalación:Concepto pérdida de carga dinámica
Pérdida de carga dinámica: Perdida de presión del aire debido a alteraciones
del flujo como pueden ser cambios de dirección (curvas, derivaciones,…) o
cambios en la velocidad (reducciones, obstáculos,…)
2
2VCp
Factor C depende de la pieza considerada y sus
dimensiones.
Ejemplo de coeficientes para las curvas:
Slide 28 · Title of the presentation · date/time
1 Dimensionado de la instalación:Método de pérdida de carga constante
Q = 1.532 m3/h
L = 1,5 m
Q = 1.195 m3/h
L = 1,5 m
Q = 1.042 m3/h
L = 2,0 m
Q = 736 m3/h
L = 2,0 m
Q = 368 m3/h
L = 1,0 m
Q = 337 m3/h
L = 0,5 m
Q = 153 m3/h
L = 0,5 m
Q = 306 m3/h
L = 1,5 m
Q = 368 m3/h
L = 1,0 m
Dormitorio matrimonio
Dormitorio individual
Cocina
1er difusor salón- comedor
2do difusor salón-comedor
a) Determinar la pérdida de carga por
metro lineal del primer tramo
b) Imponer la misma pérdida de carga
al resto de tramos
c) Calcular dimensiones del resto de
tramos
Método simplificado considerando solamente las
pérdidas por fricción a través de la tabla de
cálculo
Slide 29 · Title of the presentation · date/time
1 Dimensionado de la instalación:Método de recuperación estática
22
22
21
2,1
VVpT
Se trata de reducir la velocidad del aire lo suficiente como para que la presión
suba para compensar las pérdidas de cargas producidas en el tramo anterior.
1
1 2
5
3
4
Generalmente se aplica mediante programas informáticos.
URSA proporciona programa informático para realizar
cálculo simplificado (solo pérdidas cargas por fricción). Se
está trabajando en uno más completo.
DIMENSIONADO CONDUCTOS MÉTODO
RECUPERACIÓN ESTÁTICA
Slide 30 · Title of the presentation · date/time
2 Cumplimiento del RITE:UNE EN 13.403
IT 1.3.4.2.10.1
“Los conductos deben cumplir en materiales y fabricación, las normas
UNE-EN 12.337 para conductos metálicos, UNE-EN 13.403 para conductos
no metálicos.”
Todos los productos URSA AIR han sido ensayados según la UNE-EN
13.403.
Estos resultados no son extrapolables a métodos de construcción de
conductos en los que aparezcan juntas rectas encoladas.
Slide 31 · Title of the presentation · date/time
2 Cumplimiento del RITE:Aislamiento térmico
Potencia instalación inferior a 70 kW
(Instalaciones que no requieren de proyecto de ingeniería)
En interiores [mm]
En exteriores [mm]
aire caliente 20 30aire frio 30 50
Aislante λ = 0,040 W/mK
URSA AIR λ = 0,033 W/mK
Espesor = 25 mm
En interiores [mm]
En exteriores [mm]
aire caliente 16,50 24,75aire frio 24,75 41,25
Slide 32 · Title of the presentation · date/time
2 Cumplimiento del RITE:Aislamiento térmico
Potencia instalación superior a 70 kW
(Instalaciones que requieren de proyecto de ingeniería)
Las pérdidas de calor a través de las paredes del conducto deben ser inferiores al 4%
de la potencia térmica que transporta el conducto y siempre suficiente para evitar
condensaciones.
Rpaneles URSA AIR = 0,75 m2K/W
Slide 33 · Title of the presentation · date/time
IT. 1.2.4.2.3 El proyectista debe especificar el nivel de estanquidad de los
conductos
PROHIBIDO CLASE A
2 Cumplimiento del RITE:Nivel de estanquidad
Slide 34 · Title of the presentation · date/time
2 Cumplimiento del RITE:Nivel de estanquidad
Coeficiente de
estanquidad C
Clase de
estanquidad
Coeficiente de
estanquidad C
Clase de
estanquidadConductos metálicosCirculares u ovalados 0,004 B 0,042 -Rectangular (P<500 Pa) 0,017 A 0,068 -Rectangular (P>500 Pa) 0,008 B 0,068 -Conducto flexible 0,017 A 0,030 -
Datos medios a partir de ensayos AISI/SMACNA (1972), ASHRAE/SMACNA/TIMA
(1985), y Swim and Griggs (1995).
Fabricantes de conductos deben declarar resultados obtenidos en sus ensayos. En su defecto
puede utilizarse los valores:
Importancia estanquidad
Exterior ++++Espacios no
acondicionados ++Espacios
acondicionados /
Conducto visto +++Espacios
acondicionados /
Conducto oculto en fa lso techo +
A la hora de escoger el nivel de
estanquidad requerido por la
instalación las recomendaciones en
función del tipo de local son las
siguientes:
Slide 35 · Title of the presentation · date/time
2 Cumplimiento del RITE:Resistencia a la presión
IT 1.3.4.2.10.1
“La velocidad y presión máximas admitidas en los conductos serán las que vengan determinadas
por el tipo de construcción, según las normas UNE – EN 12237 para conductos metálicos y UNE –
EN 13403 para conductos de materiales aislantes.”
Los conductos construidos con paneles URSA AIR
han sido ensayados y pueden alcanzar presiones
de hasta 800 Pa con un coeficiente de seguridad de
2,5.
Este resultado no es extrapolable a sistemas con
uniones tipo canto recto encolado.
Slide 36 · Title of the presentation · date/time
2 Cumplimiento del RITE:Otras exigencias
1) Los conductos deben tener una barrera de vapor exterior de al menos 50
MPa•m2•s/g para evitar condensaciones intersticiales en el cuerpo
aislante.
URSA AIR: 100 m2•h•Pa/mg = 360 MPa•m2•s/g
2) El revestimiento interior de los paneles debe resistir la acción agresiva de
los productos de desinfección, y su superficie interior debe tener una
resistencia mecánica que permita soportar los esfuerzos a los que estará
sometida durante las operaciones de limpieza mecánica.
Los productos URSA AIR disponen del Informe sobre saneamiento de
conductos de aire acondicionado.
3) Los conductos flexibles se utilizaran para conectar los conductos con las
unidades terminales. Su longitud no será superior a 1,5 m. Cuando se
tengan que doblar o plegar, se hará de manera que el radio de curvatura
sea igual o superior al diámetro nominal. (IT 1.3.4.2.10.3)
Slide 37 · Title of the presentation · date/time
3 Difusión
La sección de la rejilla no tiene porque ser igual a la sección del
conducto que llega hasta ella.
Orden magnitud caudal
Altura instalación
Tasa inducción
Presupuesto
Selección de la gama
de rejillas o difusores
Caudal
Alcance
Nivel ruido
Presión aire primario
Selección del modelo
de rejilla o difusor
SUMARIO
4 Ejecución del proyecto y control en obra
Slide 39 · Title of the presentation · date/time
1 Medidas de los conductos
Hay que seleccionar el conducto rectangular con la menor relación de forma
posible. Contra más cuadrado sea el conducto, para igual sección equivalente
menor perímetro. Esto significa menos material necesario (economía
instaladora) y menos transmisiones de calor (economía usuario).
Se recomienda no sobrepasar las relaciones de forma de 1:3
Conducto 40x20 cm Son necesarios 1,2 m2 / m lineal de conducto
Conducto 60x15 cm Son necesarios 1,5 m2 / m lineal de conducto
Ejemplo dos secciones equivalentes:
Slide 40 · Title of the presentation · date/time
1 Medidas de los conductos
Es muy importante decidir
previamente con el instalador
cual es la unidad a facturar:
• m2 de medición de todas las
figuras de la instalación
• m2 de material gastado por
el instalador
Programa Medición
Instalaciones
Slide 41 · Title of the presentation · date/time
2 Figuras de la instalación: CODOS
CURVA CODO RECTO
• Construido mediante
método tapas tabicas
• Construido a partir de
tramos rectos
• Construido mediante
método tapas tabicas
SIMILARES
PÉRDIDAS DE
CARGAS
r/W > 1
Slide 42 · Title of the presentation · date/time
2 Figuras de la instalación: DERIVACIONES
TE
Si el aire tiene cierta
velocidad, muy poco aire
saldrá por la derivación.
ZAPATO
Corrige la situación anterior,
permitiendo que el caudal que se
derive sea similar al previsto.
P estática
P d
iná
mic
a
MUY MAL
DERIVACIÓN
Reparto adecuado del caudal
por ambos ramales
NORMAL BIEN
Slide 43 · Title of the presentation · date/time
% caudal que
deriva por ramal
izquierdo
% caudal que
deriva por
ramal derecho
DERIVACIÓN / PANTALON
CAUDAL LIBRE
DERIVACIÓN / PANTALON
CAUDAL FORZADO
Mejor reparto del caudal corrigiendo errores
de cálculo o de precisión de ejecución.
!NO UTILIZAR EN SISTEMAS DE REJILLAS
MOTORIZADAS!
2 Figuras de la instalación: DERIVACIONES
Slide 44 · Title of the presentation · date/time
Cambios de sección para reducir velocidad de
circulación / reducir tamaño de la sección.
CORRECTO
Flujo centrado y pendientes reducidas.
NO TAN CORRECTO
Alteración flujo y pendiente de gran
inclinación.
Se recomienda no superar los 45º de pendiente
2 Figuras de la instalación: REDUCCIONES
Slide 45 · Title of the presentation · date/time
Caudal (m3/h)
Presión (bar)
Curva pérdidas carga calculada
Curva pérdidas carga real
Curva prestaciones ventilador
3 Conexión al ventilador
Slide 46 · Title of the presentation · date/time
350
1060
A
Lequiv
4500
10600
AV
Lequiv
3 Conexión al ventilador
V < 13 m/s
V > 13 m/s
Slide 47 · Title of the presentation · date/time
4 Conexión a elementos (máquina, rejillas,…)
Slide 48 · Title of the presentation · date/time
4 Conexión a elementos (máquina, rejillas,…)
Slide 49 · Title of the presentation · date/time
La inclinación de la transformación antes del elemento
debe ser de max. 30º y después del elemento de max.
45º (correcto reparto del aire en toda superficie
serpentín).
Generalmente para la colocación de una batería de calefacción hay que aumentar la sección del
conducto.
4 Conexión a elementos (máquina, rejillas,…)
Slide 50 · Title of the presentation · date/time
5 Suspensión de conductos
HORIZONTALES
Slide 51 · Title of the presentation · date/time
5 Suspensión de conductos
Distancia máxima de 3 m.
El anclaje con la pared vertical coincidirá
con el refuerzo del conducto. Perfil
angular 30 x 30 x 3 mm.
UNE 100 - 105 UNE 100 - 102
VERTICALES
Slide 52 · Title of the presentation · date/time
6 Refuerzos de los conductos
Slide 53 · Title of the presentation · date/time
6 Refuerzos de los conductos
Para conductos de hasta 600 mm de ancho, con presiones de hasta 800 Pa, según se ha visto del
ensayo de la EN 13.403, no se requieren refuerzos.
Para anchos superiores considerar posibilidad de colocar refuerzos en función de la presión del
aire en la sección de estudio:Presion máxima de 150 PaDe 600 mm a 1.050 mm ancho No se requiere refuerzoDe 1.051 mm a 1.500 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 8 mm de espesor y 25 mm de altura, cada menos de 1,2 m.De 1.501 mm a 1.800 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 12 mm de espesor y 25 mm de altura, cada menos de 1,2 m.De 1.801 mm a 2.100 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 8 mm de espesor y 30 mm de altura, cada menos de 1,2 m.De 2.101 mm a 2.400 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 8 mm de espesor y 40 mm de altura, cada menos de 1,2 m.Presion máxima de 250 PaDe 600 mm a 900 mm ancho No se requiere refuerzoDe 901 mm a 1.050 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 8 mm de espesor y 25 mm de altura, cada menos de 1,2 m.De 1.051 mm a 1.200 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 8 mm de espesor y 30 mm de altura, cada menos de 1,2 m.De 1.201 mm a 1.500 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 8 mm de espesor y 25 mm de altura, cada menos de 0,6 m.De 1.501 mm a 2.100 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 12 mm de espesor y 25 mm de altura, cada menos de 0,6 m.De 2.101 mm a 2.400 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 12 mm de espesor y 30 mm de altura, cada menos de 0,6 m.Presion máxima de 500 PaDe 600 mm a 1.200 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 8 mm de espesor y 25 mm de altura, cada menos de 0,6 m.De 1.201 mm a 1.500 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 8 mm de espesor y 30 mm de altura, cada menos de 0,6 m.De 1.501 mm a 1.800 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 12 mm de espesor y 30 mm de altura, cada menos de 0,6 m.De 1.801 mm a 2.100 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 12 mm de espesor y 40 mm de altura, cada menos de 0,6 m.De 2.101 mm a 2.400 mm ancho Refuerzos chapa galvanizada de 12 mm de espesor y 50 mm de altura, cada menos de 0,6 m.
Según UNE 100 – 105 - 84
Slide 54 · Title of the presentation · date/time
6 Refuerzos de los conductos
Otra posibilidad de reforzar los conductos de grandes dimensiones es utilizando una varilla
roscada de mas de 2mm de diámetro que atraviesen la sección del conducto. El número de varillas
por sección y distancia entre las secciones donde se colocan se describe en la siguiente tabla:
Presion máxima de 150 PaDe 600 mm a 1.050 mm ancho No se requiere varillasDe 1.051 mm a 1.200 mm ancho 2 varillas roscadas por sección, cada 1,2m.De 1.201 mm a 1.600 mm ancho 3 varillas roscadas por sección, cada 1,2m.De 1.601 mm a 2.000 mm ancho 4 varillas roscadas por sección, cada 1,2m.De 2.001 mm a 2.400 mm ancho 5 varillas roscadas por sección, cada 1,2m.
Presion máxima de 250 PaDe 600 mm a 750 mm ancho No se requiere varillasDe 751 mm a 800 mm ancho 1 varilla roscada por sección, cada 1,2m.De 801 mm a 1.200 mm ancho 2 varillas roscadas por sección, cada 1,2m.De 1.201 mm a 1.600 mm ancho 3 varillas roscadas por sección, cada 0,6m.De 1.601 mm a 2.000 mm ancho 4 varillas roscadas por sección, cada 0,6m.De 2.001 mm a 2.400 mm ancho 5 varillas roscadas por sección, cada 0,6m.
Presion máxima de 500 PaDe 600 mm a 800 mm ancho 1 varilla roscada por sección, cada 0,6m.De 801 mm a 1.200 mm ancho 2 varillas roscadas por sección, cada 0,6m.De 1.201 mm a 1.600 mm ancho 3 varillas roscadas por sección, cada 0,6m.De 1.601 mm a 2.000 mm ancho 4 varillas roscadas por sección, cada 0,6m.De 2.001 mm a 2.400 mm ancho 5 varillas roscadas por sección, cada 0,6m.Según UNE 100 – 105 - 84
Slide 55 · Title of the presentation · date/time
7 Salvar obstáculos
Evitar en la medida de lo posible los obstáculos, fuente de
pérdidas de carga y ruido.
Se recomienda no insertar en el interior de conductos
tuberías de mas de 10 cm de diámetro.
Si es inevitable, estas se deberían recubrir con una
cubierta de forma aerodinámica.
Se recomienda evitar obstáculos planos de más de 8 cm de
ancho. En cualquier caso estos deben estar orientados en
sentido paralelo al aire.
En caso contrario proteger con cubiertas aerodinámicas.
Slide 56 · Title of the presentation · date/time
Si el obstáculo obstruye mas del 20% de la
sección del conducto:
• Dividir el conducto en 2 ramificaciones que
permitan evitar el obstáculo.
• Realizar una transformación del conducto
adecuada para evitar el obstáculo.
RAMIFICACIONES
7 Salvar obstáculos
Slide 57 · Title of the presentation · date/time
• Las transformaciones para evitar obstáculos no deben
reducir la sección del conducto mas del 20%.
• Las pendientes de las transformaciones se
recomiendan sean del 15% al 30%.
Ejemplo: Conducto de 40x30 cm se puede reducir a 40x25
cm para salvar el obstáculo. La reducción puede iniciarse a
unos 15 – 20 cm del obstáculo.
Si debiera reducirse el área mas del 20 %, entonces hay que
recurrir a realizar una transformación a una sección de igual
pérdida de carga lineal (regla cálculo).
Ejemplo: Conducto 40x30 debe reducirse la altura a 20. Se
transformará la sección a 65x20.
7 Salvar obstáculos
Slide 58 · Title of the presentation · date/time
8 Otras consideraciones a tener en cuenta
Observar el correcto encintado de todos los elementos con cinta de aluminio puro de
50 μm de espesor y 7,5 cm de ancho.
Para poder realizar las tareas de limpieza de los conductos y tal y como marca el RITE
el sistema de conductos debe tener registros cada menos de 10 m.
IT 1.3.4.2.10.4 Conductos flexibles: Los conductos flexibles se instalarán totalmente
desplegados y con curvas de radio igual o mayor que el diámetro nominal. La longitud
máxima permitida es de 1,2 m.
SUMARIO
5 Acústica de las instalaciones de aire acondicionado
Slide 60 · Title of the presentation · date/time
RECEPCIÓN DEL
SONIDO
• Recepción directa del
sonido
• Recepción indirecta
reflexiones del sonido en
el local
1 Esquema General del camino del ruido
FUENTES DE RUIDO:
• Ventilador de la máquina de
aire acondicionado
• Velocidad del aire al pasar
por la sección del conducto
• Velocidad del aire al pasar
por la rejilla
Se caracterizan por el Nivel
de Potencia Sonora en dB
que generan.
CANAL DE TRANSMISIÓN DEL
RUIDO
• Absorción acústica de las
paredes del conducto
• Efecto codo
• Cambios de sección
• Reducción acústica por
ramificaciones
• Reflexión en el difusor
Se caracterizan por el Nivel de
Potencia Sonora en dB que
absorben.
Se caracterizan por
el Nivel de Presión
Sonora en dB que
percibe el receptor y
su comparación con
las curvas de NC
(Nivel de Comfort)
Slide 61 · Title of the presentation · date/time
2 Conceptos básicos de acústica
1210
log10W
LW
Nivel de Potencia Acústica de una fuente:
dB
Nivel de Presión acústica:
26
2
1020log10
pLP
dB
Relación entre el nivel de potencia sonora y el nivel de presión sonora en campo libre para una
fuente puntual con emisión esférica
11log20 rLL PW
Si la fuente no es puntual o existen emisiones de sonido con
directividad, se puede utilizar el mismo modelo considerando el
factor de directividad q
10·log(q)
Slide 62 · Title of the presentation · date/time
f
/2
2f
2 Conceptos básicos de acústica
FRECUENCIA
Slide 63 · Title of the presentation · date/time
2 Conceptos básicos de acústica
PONDERACIÓN A
METODO NUMERICOMETODO NUMERICO
L = 10 LogL = 10 Log ( ( 10 10 0,1Li0,1Li
El oído no tiene la misma sensibilidad a todas las frecuencias para
corregir esto y SUBJETIVIZAR las medidas se utiliza la ponderación A.
Hz 125 250 500 1000 2000 4000Pond “A” -16 -8,5 -3 0 0 +1
ADICIÓN DE NIVELES SONOROS
Slide 64 · Title of the presentation · date/time
3 FUENTES DE RUIDO: Ventilador
A falta de datos del fabricante se puede considerar la
siguiente expresión:
LW = 10 · log Q + 20 · log P + 40 [dB]
Donde Q: Caudal de aire expresado en m3/s
P: Presión estática expresada en N/m2
A partir de este valor se puede encontrar el espectro en frecuencias
aplicando las siguientes correcciones:
Tipo Ventilador 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1.000 Hz 2.000 Hz 4.000 Hz
Ventilador Axial -5 -5 -6 -7 -8 -10 -13 dB
Ventilador Centrifugo -2 -7 -12 -7 -22 -27 -32 dB
SOLICITAR NIVEL DE POTÉNCIA ACÚSTICA AL FABRICANTE
Slide 65 · Title of the presentation · date/time
3 FUENTES DE RUIDO: Ventilador
Datos proporcionados por el fabricante
Presión sonora unidad interior A 31 dBAponderado A M 29 dBA
B 27 dBA
SQ 25 dBA
Considerando medición realizada a 1,5 m y fuente esférica (suposición)
Nivel de poténcia acústica ponderado A: B 42 dBA
Estimaciones empíricas
Considerando equipo con ventilador centrífugo que está impulsando 1.300 m3/h realesa una presión de 5 Pa real (determinada por pérdida de carga máxima del sistema).
Aproximación nivel potencia acústica 50 dB
63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1.000 Hz 2.000 Hz 4.000 HzNivel potencia sonora 48 43 38 43 28 23 18 50 dBNivel potencia sonora ponderada A 28 27 30 40 28 24 19 41 dBANivel presión sonora (a 1,5 m) 35 30 25 30 15 10 5 37 dBNivel presión sonora ponderada A 15 14 16 27 15 11 6 28 dBA
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3.3 Ruido y vibraciones de las instalaciones
3.3.1 Datos previos
Los suministradores de los equipos y productos incluirán en la documentación de los mismos
los valores de las magnitudes que caracterizan los ruidos y las vibraciones procedentes de
las instalaciones de los edificios:
a) el nivel de potencia acústica, LW, de equipos que producen ruidos estacionarios, como
bombas impulsoras, rejillas de aire acondicionado, calderas, quemadores, etc.;
b) … c)…
d) el coeficiente de absorción acústica, α, de los productos absorbentes utilizados en
conductos
de ventilación y aire acondicionado
e) la atenuación de conductos prefabricados, expresada como pérdida por inserción, IL, y la
atenuación total de los silenciadores que estén interpuestos en conductos, o empotrados en
fachadas o en otros elementos constructivos.
3 FUENTES DE RUIDO: CTE DB HR
Slide 67 · Title of the presentation · date/time
3.3.2.2 Equipos situados en recintos protegidos
3 FUENTES DE RUIDO: CTE DB HR
Slide 68 · Title of the presentation · date/time
3 FUENTES DE RUIDO: Velocidad del aire
Mayor velocidad del aire Mayor ruido generado
Se puede considerar LW = 50 · log V + 10 · log S + 7 dB
Donde V: Velocidad del aire expresado en m/s
S: Sección interior del conducto expresado en m2
A partir de este valor se puede encontrar el espectro en
frecuencias aplicando las siguientes correcciones:
63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1.000 Hz 2.000 Hz 4.000 Hz
-4 -4 -6 -8 -13 -18 -23 dB
Slide 69 · Title of the presentation · date/time
3 FUENTES DE RUIDO: Velocidad del aire
Criterio NCTipo de
conducto
En punto
terminal
A 3 m del pto. Terminal
De 3 a 6 m De 6 a 9 m
Impulsión 1,27 1,52 1,78 2,16Retorno 1,52 1,78 2,16 2,54Impulsión 1,52 1,78 2,16 2,79Retorno 1,78 2,16 2,54 3,3Impulsión 1,78 2,54 3,3 4,06Retorno 2,16 1,78 2,16 2,54Impulsión 2,16 2,54 3,55 4,31Retorno 2,54 3,05 4,06 4,84Impulsión 2,54 3,05 4,06 5,08Retorno 3,05 3,55 4,57 5,84
35
15
20
25
30
Mayor velocidad del aire Mayor ruido generado
Velocidades recomendadas en función del Nivel de
Confort NC deseado y de la distancia de la sección al
punto terminal (difusor)
Velocidad Recomendada
(m/s)
Velocidad Máxima
(m/s)
VIVIENDAS; RESIDENCIALES
3,00 5,00
VIVIENDAS URBANAS; HAB. HOTEL; HAB. HOSPITAL
4,00 5,00
TEATROS; CINES 4,00 6,00OFICINAS PRIVADAS;
BIBLIOTECAS5,00 6,00
OFICINAS PÚBLICAS; BANCOS; RESTAURANTES
6,00 7,50
COMERCIOS; CAFETERIAS
5,00 9,00
LOCALES INDUSTRIALES
10,00 12,50
Slide 70 · Title of the presentation · date/time
3 FUENTES DE RUIDO: Difusores
Generalmente los fabricantes de rejilla y difusores proporcionan datos de
potencia acústica en dBA en función de la velocidad de salida del aire y
otros parámetros. Generalmente también proporcionan el valor por cada
frecuencia.
En ambos casos se puede encontrar el espectro en frecuencias
con las siguientes correcciones
63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1.000 Hz 2.000 Hz 4.000 Hz
-4 -4 -6 -8 -13 -18 -23 dB
Slide 71 · Title of the presentation · date/time
3 FUENTES DE RUIDO: Difusores
Slide 72 · Title of the presentation · date/time
4 CANAL TRANSMISIÓN RUIDO: Absorción acústica de los tramos rectos de conductos
A
H
Perímetro P = 2 · (A+H)
Sección S = A · H
IL = 1,05 · L · (P/S) · α1,4dB
Estas pérdidas por inserción son validas con
una precisión del 10 % para α ≤ 0,8 y A ≤ 0,9 m.
Aislamiento Acústico en Conductos de Chapa:
Slide 73 · Title of the presentation · date/time
A
H
Perímetro P = 2 · (A+H)
Sección S = A · H
• Menor tamaño de conducto implica mayor pérdida
por inserción
• Para igual pérdida de carga, el conducto mas
rectangular (mayor relación de forma) tiene mayor
absorción acústica
• Para igual sección, el conducto mas cuadrado
(menor relación de forma) tiene mayor pérdida por
inserción
4 CANAL TRANSMISIÓN RUIDO: Absorción acústica de los tramos rectos de conductos
Slide 74 · Title of the presentation · date/time
4 CANAL TRANSMISIÓN RUIDO: Absorción acústica
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
Frec. Hz
Co
ef. A
bso
rcio
n
P5858(25) P6058 (25)(micro)
Energía
sonora
incidente
Energía
sonora
reflejada
incidenteEnergia
absorvidaEnergia
_
_
Slide 75 · Title of the presentation · date/time
Ensayo estandarizado de
absorción acústica del
PRODUCTO
Ensayo utilizando un plenum inferior.
Típico ensayo de falsos techos.
La presencia del plenum aporta mejores
resultados de absorción al SISTEMA ensayado.
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
Frec. Hz
Co
ef. A
bso
rcio
n
P6058 (plenum20) P6058 (25)(micro)
4 CANAL TRANSMISIÓN RUIDO: Absorción acústica
Slide 76 · Title of the presentation · date/time
4 CANAL TRANSMISIÓN RUIDO: Efecto codo
Pérdidas por efecto codo considerando las paredes
revestida por material absorbente.
MAL BIEN
MAL BIEN
Para no generar ruidos por
turbulencias en los codos realizar
figuras con forma aerodinámica
Slide 77 · Title of the presentation · date/time
4 CANAL TRANSMISIÓN RUIDO: Reducciones
Pérdidas acústicas por cambio de sección
Realizar formas aerodinámicas para evitar
generación de ruido por turbulencias:
MAL REGULAR BIENHay que considerar la generación de
ruido que se produce si el cambio de
sección implica además un aumento de
velocidad.
Slide 78 · Title of the presentation · date/time
4 CANAL TRANSMISIÓN RUIDO: Ramificaciones
S1
S2S3
Perdidas por ramificación:
ΔIL = 10 · log (S1/S2)
En este caso como además el ramal gira a la izquierda, deberían tenerse en cuenta las
pérdidas por efecto codo.
Slide 79 · Title of the presentation · date/time
4 CANAL TRANSMISIÓN RUIDO: Reflexión en el difusor
La reflexión de parte del sonido en la rejilla produce unas pérdidas acústicas muy
acusadas en las bajas frecuencias.
Un gran número de pequeños difusores transmitirán menos las bajas frecuencias que
un solo difusor grande.
Slide 80 · Title of the presentation · date/time
5 RECEPCIÓN DEL SONIDO:Nivel Poténcia Acústica
Nivel de Potencia Sonora Generada:
LPG = Σ 10Lp,ventilador / 10 + 10Lp,velocidad / 10 + 10Lp,difusor / 10
Pérdidas sonoras:
IL = IL Inserción + IL Efecto codo + IL Reflexión difusores + …
Nivel Potencia Acústica : LP = LPG - IL
Slide 81 · Title of the presentation · date/time
5 RECEPCIÓN DEL SONIDO: Recepción Directa
TRANSMISIÓN
DIRECTA
TRANSMISIÓN
INDIRECTA
Nivel de Presión Sonora Directa:
Lp,d = LP + 10 · log (q) – 20 · log (d) - 11
Donde q es la directividad:
Difusor de
techo (q = 2)
Difusor de
pared en
esquina (q = 8)
Difusor de
pared (q = 4)
LP es el Nivel de Potencia
Acústica
d es la distancia entre la rejilla
y el oído del oyente
Slide 82 · Title of the presentation · date/time
5 RECEPCIÓN DEL SONIDO: Recepción Indirecta
Nivel de Presión Sonora Indirecta:
Lp,R = LP + 10 · log (Tr) – 10 · log (V) + 14
Donde LP es el nivel de potencia acústica
V es el volumen del local en m3
Tr es el tiempo de reverberación del local en s
Tiempo que tarda el sonido en decrecer 60 dB
Depende del tamaño de la sala y de su absorción acústica
Tr = 0,163 * V / Σ S·α
Si no se conoce otro dato, habitualmente
en viviendas Tr = 0,5 s
Slide 83 · Title of the presentation · date/time
5 RECEPCIÓN DEL SONIDO: Recepción Total
Nivel de Presión Sonora Total:
Lp,TOT = 10 · log ( 10Lp,d / 10 + 10Lp,r / 10)
El espectro del Nivel de presión sonora
total obtenido debería no superar a la
correspondiente curva de confort acústico
NC o NR, dependiendo del tipo de local.
Slide 84 · Title of the presentation · date/time
5 RECEPCIÓN DEL SONIDO:Niveles Sonoros Recomendados
Slide 85 · Title of the presentation · date/time
5 RECEPCIÓN DEL SONIDO:Niveles Sonoros Recomendados
Slide 86 · Title of the presentation · date/time
5 RECEPCIÓN DEL SONIDO:Niveles Sonoros Recomendados
(1) Se empleara preferentemente el índice NR o NC
(2) Los niveles sonoros de estos locales son críticos y se necesita un estudio
detallado que tenga en consideración las características del local y el lugar de
emplazamiento. El nivel sonoro será fijado por la entidad explotadora.
(3) En los dormitorios durante las horas nocturnas podría exigirse un valor del
índice inferior a 30 por parte de las autoridades locales
Slide 87 · Title of the presentation · date/time
6 Silenciadores
l
c
fsen
S
S
S
SIL
2
4
11log10 2
2
1
2
2
1
2
1
2
2
1
4
11log10
S
S
S
SILMAX
S1 S2 S1
l
Longitud acústica es un poco
inferior a la longitud geométrica
,...4
5,
4
3,
4
1
l
c
l
c
l
cfMAX
Δf=fMAX ILMAX - 3dB < IL < ILMAX + 3dB
Slide 88 · Title of the presentation · date/time
6 Silenciadores
Conducto de 60 x 15 cm de sección
Frecuencia media = 125 Hz
Longitud cajón = 0,7 m
Cajón de 100 x 15 cm IL max = 1 dB
Cajón de 120 x 15 cm IL max = 2 dB
Cajón de 150 x 15 cm IL max = 3 dB
Cajón de 150 x 20 cm IL max = 5 dB
Conducto de 20 x 15 cm de sección
Frecuencia media = 125 Hz
Longitud cajón = 0,7 m
Cajón de 60 x 15 cm IL max = 7 dB
Cajón de 80 x 15 cm IL max = 9 dB
Cajón de 100 x 15 cm IL max = 11 dB
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