GUA DE APRENDIZAJE INFORMACIN AL ESTUDIANTE
Curso 2013-14
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DESCRIPCIN DE LA ASIGNATURA
ASIGNATURA:
SOLDADURA Nombre en
Ingls:
WELDING SCIENCE AND TECHNOLOGY
Cdigo UPM: 565000346
MATERIA:
SOLDADURA
CRDITOS ECTS:
4,5
CARCTER:
COMN
TITULACIN:
GRADO EN INGENIERA MECNICA
TIPO:
OBLIGATORIA
CURSO:
SEGUNDO
SEMESTRE:
CUARTO
CURSO ACADMICO
PERIODO IMPARTICION
IDIOMA IMPARTICIN
2013 - 2014
Septiembre- Enero Febrero - Junio
Slo castellano Slo ingls Ambos
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DEPARTAMENTO
INGENIERA MECNICA Y CONSTRUCCIN (EUITI)
COORDINADOR
Antonio Martn Nez
PROFESORADO
NOMBRE Y APELLIDO
DESPACHO
Correo electrnico
Antonio Martn Nez
B-050.1
Luis Lorenzo Gutirrez
B-050.3
CONOCIMIENTOS PREVIOS REQUERIDOS PARA PODER SEGUIR CON NORMALIDAD LA ASIGNATURA
ASIGNATURAS SUPERADAS
Matemticas Fsica Qumica Expresin Grfica Informtica
OTROS RESULTADOS DE APRENDIZAJE NECESARIOS
Anlisis y resolucin de problemas Aplicar los conocimientos en la prctica Capacidad para trabajar en equipo
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OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
COMPETENCIAS Y NIVEL ASIGNADAS A LA ASIGNATURA
Cdigo
COMPETENCIA
NIVEL CE 11
Adquirir conocimientos cientficos y tecnolgicos sobre los procesos de unin de los materiales metlicos ms utilizados y sus principales aplicaciones industriales.
Conocimiento
CE 12 Adquirir conocimientos cientficos y tecnolgicos sobre la metalurgia y ciclo trmico en la soldadura. Conocimiento
CE 13
Adquirir conocimientos sobre la soldabilidad de los diferentes materiales, as como de la influencia de los parmetros ms destacables.
Conocimiento
CE 14 Conocer los principales defectos de las uniones soldadas, sus consecuencias y remedios a aplicar. Conocimiento
CE 15 Capacitar al alumno para que pueda aplicar los conocimientos adquiridos a la soldadura de los diferentes materiales.
Conocimiento y aplicacin
CE 16 Definir procesos y establecer procedimientos de soldeo, determinando fases, operaciones, equipos, tiles, atendiendo a criterios econmicos y a especificaciones de calidad.
Conocimiento y aplicacin
CE 17 Capacidad para la redaccin y desarrollo de procedimientos, que permitan la fabricacin por soldadura de estructuras, recipientes de presin y otros.
Conocimiento y aplicacin
CE 18 Conocimiento y aplicacin de los procedimientos de inspeccin ms utilizados, para la evaluacin de la calidad de las uniones soldadas y asegurar los requerimientos de calidad.
Conocimiento y aplicacin
CE 19 Capacidad para el manejo de especificaciones y normas relativas a la construccin y a la calidad de las uniones soldadas.
Conocimiento y aplicacin
Cdigo
RESULTADOS DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA
RA-01 Conocimientos cientficos y tecnolgicos bsicos sobre los procesos de soldeo de los materiales metlicos ms utilizados y sus principales aplicaciones industriales.
RA-02 Conocer la influencia de la metalurgia de la soldadura, as como la soldabilidad de los diferentes materiales.
RA-3 Conocer la terminologa de la Soldadura, cordones, tipos de uniones, modos de trasferencia del metal de aporte.
RA-04 Adquirir conocimientos sobre la defectologa y sus posibles efectos en las uniones soldadas.
RA-05 Adquirir conocimientos de inspeccin y control de calidad de las uniones soldadas, as como de los remedios a aplicar para asegurar los requerimientos de calidad.
RA-06 Adquirir las competencias necesarias para la resolucin de problemas relacionados con las uniones soldadas as como de la seguridad de las mismas.
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CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
CONTENIDOS ESPECFICOS (TEMARIO)
TEMA / CAPTULO
APARTADO Indicadores de logro
relacionados
Tema1 Soldadura: Principios bsicos
1.1 Estado actual de la Soldadura. Terminologa.
L-01 / 02 1.2 Clasificacin de los procesos de soldeo. Tipos de unin. 1.3 Posiciones de soldeo: Su clasificacin 1.4 Procesos mecnicos y trmicos de preparacin de bordes. 1.5 Metal base. Metal de aporte.
Tema 2 El ciclo trmico de la soldadura
2.1 Parmetros caractersticos del ciclo trmico.
L-01 / 02 /03
2.2 Transformaciones en el ciclo trmico. Curvas T.T.T. 2.3Estructuras metalrgicas. Caractersticas mecnicas. 2.4 El precalentamiento de la unin soldada. 2.5 Tratamientos pre y postsoldadura.
Tema 3 Soldabilidad
3.1 Zonas en la unin soldada.
L-03 / 04
3.2 Cordn de soldadura. Zona afectada trmicamente. 3.3 Energa aportada. Rendimiento trmico. Dilucin. 3.4 Absorcin de gases por el metal fundido 3.5 Efectos y consecuencias. Procedimiento de soldadura. 3.6 Soldabilidad de los diferentes tipos de aceros.
Tema 4 Procesos de corte y resanado
4.1 Oxicorte. Corte con plasma.
L-03 / 04 / 05 4.2 Corte con lser. Corte por chorro de agua. 4.3 Corte con lanza trmica. 4.4 Ventajas, aplicaciones y limitaciones. 4.5 Seguridad.
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Tema 5 Soldeo por
oxigas
5.1 Principios del proceso. Soldadura oxiacetilnica.
L-07 5.2 Equipos y materiales. Varillas y fundentes. 5.3 Gases empleados. Tipos de llama. 5.4 Ventajas, aplicaciones y limitaciones del proceso. 5.5 Seguridad y proteccin.
Tema 6 Soldeo fuerte y soldeo blando
6.1 Principios del proceso. Metal de aportacin. Fundentes.
L-07 6.2 Diseo de la unin. Preparacin de piezas. 6.3 Procesos de soldeo blando y soldeo fuerte. 6.4 Aplicaciones, ventajas y limitaciones. 6.5 Seguridad y proteccin.
Tema 7 Soldadura por
arco con electrodo revestido
7.1 Principios del proceso. Arco elctrico.
L-08
7.2 Equipos y materiales de aporte. Elctrodos: Tipos. 7.3 Ventajas, aplicaciones y limitaciones del proceso. 7.4 Seguridad. 7.5 Clculo de cordones de soldadura en estructuras.
Tema 8 Procesos de soldeo por
gas protector (1)
8.1 Introduccin a la soldadura por arco con proteccin gaseosa
L-08 / 09
8.2 Proceso TIG. Principios del proceso. Equipos. 8.3 Electrodos y materiales de aporte. Gases de proteccin. 8.4 Comportamiento del arco. Tipo de corriente. Polaridad. 8.5 Soldadura por arco plasma. Proyeccin trmica. 8.6 Aplicaciones. Seguridad.
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Tema 9 Procesos de
soldeo por gas protector
(2)
9.1 Principios del proceso. Soldadura MIG/MAG.
L-08 / 09
9.2 Equipos y materiales. Gases de proteccin, caractersticas. 9.3 Comportamiento del arco. Tipos de corriente. Polaridad. 9.4 Electrodos: Tipos. Modos de transferencia metlica. 9.5 Ventajas, aplicaciones y limitaciones del proceso.
Tema 10 Soldadura por
resistencia
10.1 Variables del proceso. Equipos y utillaje.
L-05 / 07
10.2 Soldadura por puntos, por resaltes o protuberancias. 10.3 Soldadura por roldanas, por chispa, por alta frecuencia. 10.4 Preparacin de piezas. 10.5 Ventajas aplicaciones y limitaciones del proceso..
Tema 11 Otros procesos de soldadura
11.1 Soldadura `por arco sumergido.
L-10
11.2 Soldadura en estado slido: Friccin, difusin, explosin. 11.3 Soldadura por partculas de alta energa: Lser, haz de electrones. 11.4 Caractersticas de los diferentes procesos. 11.5 Aplicaciones, ventajas y limitaciones de los diferentes procesos.
Tema 12
Tensiones y deformaciones
en la unin soldada
12.1 Origen de las tensiones y deformaciones.
L-10
12.2 Tensiones residuales producidas por calentamientos heterogneos. 12.3 Distorsin. 12.4 Tcnicas para reducir las tensiones residuales y la distorsin.
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Tema 13 Defectologa de
la Soldadura
13.1 Tipos de discontinuidades. Fisuras. Cavidades.
L-10 13.2 Porosidades y mordeduras. Inclusiones slidas. 13.3 Faltas de fusin y penetracin. Defectos de forma. 13.4 Causas y remedio de todas ellas. 13.5 Desarrollo de la inspeccin visual.
Tema 14 Inspeccin por
lquidos penetrantes
14.1 Fundamento del mtodo. Tcnica del ensayo.
L-11 / 12
14.2 Etapas bsicas. Lquidos penetrantes aplicables. 14.3 Penetrantes fluorescentes. Penetrantes coloreados. 14.4 Ventajas y aplicaciones de las tcnicas ms utilizadas. 14.5 Patrones de comparacin. Aplicaciones.
Tema 15 Inspeccin por
partculas magnticas
15.1 Fundamento del mtodo. Tcnicas del ensayo.
L-11 / 12
15.2 Etapas bsicas. Tipos de magnetizacin. Tipos de corriente 15.3 Tipos de partculas. Aplicacin de las partculas. 15.4 Interpretacin y Evaluacin. Inspeccin de metales base. 15.5 Inspeccin de elementos soldados.
Tema 16 Inspeccin radiogrfica
16.1 Fundamento del mtodo. Fuente de radiaciones.
L-11 / 12
16.2 Rayos X. Rayos . Pelculas radiogrficas. 16.3 Factores geomtricos. Calidad de imagen. 16.4 Indicadores de imagen. Clculo de la exposicin. 16.5 Tcnicas radiogrficas. Aplicaciones.
Tema 17 Tensiones y
deformaciones en la unin
soldada
17.1 Calidad. Etapas de aplicacin de la calidad.
L-10 17.2 Objeto de la inspeccin. 17.3 Relacin entre la inspeccin y la calidad de las uniones soldadas.
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BREVE DESCRIPCIN DE LAS MODALIDADES ORGANIZATIVAS UTILIZADAS Y
METODOS DE ENSEANZA EMPLEADOS
CLASES DE TEORIA
Exposicin de los contenidos tericos mediante clases magistrales, con
apoyo de medios audiovisuales.
CLASES PROBLEMAS
Realizacin de ejercicios prcticos, con participacin de los alumnos en
su resolucin.
PRCTICAS
Realizacin de forma individualizada de prcticas programadas en
taller y laboratorio, utilizando los diferentes equipos de soldeo y otros
medios relacionados con la materia impartida.
TRABAJOS
INDIVIDUALES
Resolucin de cuestiones tericas y supuestos de carcter prctico
similares a los expuestos en las clases de problemas.
TRABAJOS EN
GRUPO
No estn previstos
TUTORAS
Se realizarn tutoras individuales y/o en grupo en los horarios
establecidos, organizndose mediante el correo electrnico.
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RECURSOS DIDCTICOS
BASICA
Soldadura de los aceros, aplicaciones, Manuel Reina Gmez, Grficas Lormo, (1988)
Bases metalrgicas de las soldaduras, H. Granjn, Publicaciones de la
Soldadura Autgena, Ed. Eyrolles, Paris (1989).
Welding Metallurgy, Sindo Kou, Ed John Wiley & Sons, (1987)
Mechanical Metallurgy, G.E. Dieter, Edt. McGraw-Hill, (1986)
Ciencia y tecnologa de la soldadura, W.J. Patton, Ed. Urmo S.A., (1981)
Las soldaduras, D. Seferian, Ed.Urmo S.A., (1977)
BIBLIOGRAFA Metals and their Weldability, Welding Handbook, 7 Ed., Vol.4 AWS (1983)
Welding Process, Welding Handbook, 8 Ed., Vol.2 AWS (1991)
Welding, Brazing and Soldering, Metals Handbook, 9 th Ed., Vol. 6, ASM Inte Internanational (1983)
Manual del soldador, G. Hernandez, J.L.Diaz y B. Perez, CESOL, (1996)
Casting, ASM Handbook, 9 th Ed., Vol. 15, ASM International (1988)
Sintering: Theory and Practice, Randall M. German, Ed. John Wiley & Sons. (1996)
Powder metallurgy, ASM Handbook, 9 th Ed., Vol. 7, ASM International (1984)
Forming and forging, ASM Handbook, 9 th Ed., Vol. 14, ASM Internacional (1983)
RECURSOS WEB
www.cesol.es www.itcsoldadura.org
www.aws.org www.asme.org
EQUIPAMIENTO
Laboratorio de Soldadura Laboratorio de Ensayos no destructivos
http://www.cesol.es/http://www.cesol.es/http://www.itcsoldadura.org/http://www.itcsoldadura.org/http://www.aws.org/http://www.aws.org/http://www.asme.org/
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CRONOGRAMA DE TRABAJO DE LA ASIGNATURA
MES QUINCENA ACTIVIDADES AULA
LABORATORIO TRABAJO INDIVIDUAL
TRABAJO EN GRUPO
ACTIVIDADES EVALUACIN
OTROS
Feb
1
Tema 1
2
Temas 2 / 3
Prctica 1
Marzo
1
Temas 4 / 5
Prctica 1
Examen parcial
2
Temas 6 / 7
Prctica 2
Abril
1
Temas 8 /9 / 10
Prctica 2
Examen parcial
2
Temas 11 / 12
Prctica 3
Mayo
1
Tema 13 / 14
Prctica 3
2
Temas 15/16/17
Recuperaciones
Examen final
NOTA: las prcticas debern espaciarse a lo largo del curso, en funcin del nmero de alumnos matriculados.
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SISTEMA DE EVALUACIN DE LA ASIGNATURA
EVALUACIN
Ref
INDICADOR DE LOGRO Relacionado
con RA:
LO-01 El alumno debe conocer, la clasificacin de los diferentes procesos de soldeo, as como la terminologa y otros parmetros.
RA-01
LO-02 El alumno debe conocer, las principales estructuras metalrgicas que se obtienen durante el ciclo trmico de la unin soldada y sus caractersticas mecnicas.
RA-02
LO-03
El alumno debe conocer, los diferentes tratamientos pre y postsoldadura, as como sus consecuencias mecnicas y estructurales en las uniones soldadas
RA-02
LO-04
El alumno debe conocer, las diferentes zonas de la unin soldada as como la energa aportada y otros parmetros, sus efectos y consecuencias.
RA-02
LO-05
El alumno debe conocer los principios del proceso de soldeo por oxigs, los diferentes gases que se utilizan as como los equipos y materiales utilizados.
RA-01-02-03
LO-06 El alumno debe conocer, los principios del proceso de soldeo por arco elctrico. electrodos equipos y tipo de corriente elctrica.
RA-01-02-03
LO-07 El alumno debe conocer, los principios del proceso de soldeo por arco con proteccin de gas, equipos materiales y gases de proteccin.
RA-01-02-03
LO-08 El alumno debe conocer, otros procesos de soldeo: por arco elctrico, en estado slido o por partculas de alta energa.
RA-01-02-03
LO-09 El alumno debe conocer, los principales defectos en soldadura, sus causas y formas de evitarlos
RA-04
LO-10 El alumno debe conocer y aplicar, los procedimientos ms usados para llevar a cabo la inspeccin de uniones soldadas y cmo se desarrolla la inspeccin y sus protocolos de actuacin.
RA-05
LO-11 El alumno debe conocer y aplicar los procedimientos ms usados para llevar a cabo la inspeccin de uniones soldadas
RA-06
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EVALUACIN SUMATIVA (ACUMULATIVA) BREVE DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES EVALUABLES
MOMENTO
LUGAR
PESO EN LA CALIFICACIN
Actividades orientadas a la resolucin de cuestiones y problemas de forma individual
Aula y/o plataforma on-line
20%
Prcticas Laboratorio 20% Prueba escrita Aula 60% TOTAL 100%
CRITERIOS DE CALIFICACIN
1.- Resolucin de cuestiones y ejercicios de forma individual planteados por el profesor, a partir de varios problemas tipo, que pueden ser resueltos en clase o a travs de una plataforma on-line. Se prev la asignacin de 0,3 ETCS (1 hora presencial semanal). El peso de esta actividad ser del 20% de la nota final de la asignatura.
2.- Realizacin de las Prcticas de Laboratorio la asistencia es obligatoria y entrega de los resultados, en el tiempo y forma que se especifique. Se prev la asignacin de 0,5 ETCS (2 horas de presencia quincenal). El peso de esta actividad ser del 20% de la nota final de la asignatura.
Es condicin indispensable para aprobar la asignatura, la asistencia y superacin de
las Prcticas de Laboratorio (calificacin mnima = 5,0). La calificacin obtenida se conservar para cursos posteriores.
3.- Realizacin de una prueba escrita: 60 % de la nota final de la asignatura. Se realizar
una prueba escrita individual, que estar compuesta por preguntas cortas, test, casos prcticos y/o ejercicios numricos, similares a los desarrollados en el aula y/o plataforma on-line.
2.- Para aprobar la asignatura, ser necesario obtener una nota media ponderada mnima,
de 5 puntos sobre 10 en el conjunto de las actividades evaluables. Todas las pruebas evaluacin puntan sobre 10.
Para los alumnos que deseen seguir el modelo de evaluacin solo prueba final y para las
convocatorias extraordinarias, se realizar exclusivamente un examen escrito, que podr contener preguntas de desarrollo y/o demostraciones y/o ejercicios numricos. La calificacin final ser la nota obtenida en este examen. En todo caso, para aprobar la asignatura ser imprescindible haber realizado y aprobado las Prcticas de Laboratorio.
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