Instituto Tecnológico Superior de Centla
Estudio del Trabajo I
Agosto-Diciembre 2015
Nombre del alumno(a):
Geovanny Chuina Hidalgo Priego
Materia Cursada:
estudio del trabajo
Número de Control:
14E50383
Nombre del Asesor:
Verónica Hipólito Salvador
Número y Tema de la Actividad:
Diagramas de Unidad 1
Fecha de solicitud:
4 de Septiembre del 2015
Fecha de realización:
17 de Diciembre de 2015
Diagrama de Proceso-análisis del Producto
1. Fabricación de puertas Corredizas
Las láminas planas de aluminio de 10” x 12” x 1/4”se encuentran almacenadas en
carretillas, se trasladan al departamento de taladros en donde se perforan dos orificios
en las láminas y se inspecciona la ubicación de los orificios, y luego se envían al
departamento de ensamble.
Las manijas que se encuentran en el lugar de materia prima, se inspeccionan y luego
son llevadas al departamento de ensamble.
Los remaches de 3/8 de diámetro qué están almacenados en cajas, se cargan en una
carretilla y se inspecciona la calidad de ellas y luego son llevadas al departamento de
ensamble.
Una vez que las piezas están en el departamento de ensamble, se ensamblan las
láminas, manijas y los remaches, luego se inspeccionan y al final quedan almacenadas
Almacenamiento en
depto. de ensamble
1
C
P
1
1
1
2
2
3
C
P
2
3
4
C
P
1
4
3
5
4
2
2
C
P
Ensamble
final
Almacenaje
Inspección
Perforar
Inspección
Envío al depto.
de ensamble
Se cargan en carretilla
y se inspecciona cada
uno
Envío al depto. de
ensamble Envío al depto.
de ensamble
Inspección
Depto. de
taladros
Depto de
taladros
Materia
prima
Materia
prima
Depto
de
taladros
Materia
prima
Depto
de
taladros
Manijas Remaches de 3/8 Láminas de 10” x12”x ¼”
Diagrama de Operaciones de proceso de láminas de 10” x 12” x 1/4”.
UBICACIÓN: ITSCE Actividad: diagrama de proceso de flujo
Fabricación de puertas Corredizas Fecha: 17/12/2015 Operador: Geovanny Chuina Hidalgo Priego
Analista:
Descripción de eventos: Símbolo: Tiempo(minutos) Distancia(metros) Recomendaciones:
1. Entrada de Láminas
Tipo de diagrama: Diagrama de operaciones de proceso Departamento: 1
Método: Actual Preparado por: Geovanny Chuina Hidalgo Priego
Operación: Fabricación de puertas Corredizas Fecha: 17/12/15
RESUMEN SIMBOLO NUMERO
2
3
5
4
1
2. Depto. de Taladros
3. Se perforan Láminas
7 m
4. Se inspecciona
5. Se envía al depto. de
ensamble
6. Almacenamiento
depto. de ensamble
5 m
7. Manijas en almacén
8. Inspección de
manijas
9. Se inspeccionan
10. Se almacenan en
depto. de ensamble
10 m
11. Remache en
almacén
12. Se cargan remaches
y se inspeccionan
13. Envío al depto. de
ensamble
14. Ensamble final
15. Inspección
10 m
16. Se almacenan
DIAGRAMA DE RECORRIDO
ALMACEN DEPTO
ENSAMBLE
1
C
P
1
1
2
C
P
2
2
3
C
P
3
4
C
P
4
5
C
3
1
DEPTO
TALADRO 2
2
1
ALMACEN ALMACEN ALMACEN
Diagrama de operaciones de proceso
2. Fabricación de un sacapuntas
PIEZAS COMPRADAS
No.308 Perilla, No.309 Remache, No.310 Tornillo,
No. 311 Etiqueta de marca
Subensamble 50
Ensamblar el engrane del anillo (pieza No.301) en la base (pieza
300).
Subensamble 80
Ensamblar la cubierta del cortador (pieza 303) en la solera (pieza
302)
Subensamble 110
Ensamblar la solera (pieza 305) en el engrane cortador (pieza 304)
Subensamble 140
Ensamblar el Subensamble 110 y el eje del cortador (pieza 306)
en el Subensamble 80.
Subensamble 170
Ensamblar la perilla (pieza 308) y el remache (pieza 309) en la
manivela (pieza 307).
Subensamble 200
Ensamblar el Subensamble 140, el Subensamble 170 y el tornillo
(pieza 310) en el Subensamble 50.
Ensamble final
Ensamblar la etiqueta de marca (pieza 311) en el Subensamble
200; empaque y luego inspeccionar.
Diagrama de operaciones de proceso de fabricación de
sacapuntas.
Número de pieza Operaciones de fabricación
No,300 Base, hierro No.301 Engrane del anillo No.302 Solera No.303 Cubierta del cortador No.304 Engrane cortador solera No.305 Solera
No.306 Eje del cortador No.307 Manivela
1. Fundir 2. Limpiar 3. Taladrar y escoriar orificio 4. Pulir 5. Inspeccionar
1. Perforar 2. Inspeccionar
1. Girar y cortar 2. Inspeccionar
1. Fundir 2. Limpiar 3. Pulir 4. Taladrar y puntear 5. Inspeccionar
1. Girar y cortar 2. Cortar dientes 3. Inspeccionar
1. Cortar dientes 2. Aparejar, taladrar y cortar 3. Afilar 4. Inspeccionar
1. Girar, hacer la rosca y cortar 2. Inspeccionar
1. Fundir 2. Limpiar 3. Taladrar
4. Inspeccionar
1
2
3
4
1
6
13
5
2
7
3
11
4
12
13
14
5
15
16
17
6
18
7
21
22
23
8
9 10 11 12
20
24
No 300
Base
No 301
Tornillo
No 303 Cubierta
de cortador
8
No 302
Solera
9
10
0
No 304 Engrane
cortador solera
No 306 Eje del
Cortador
19
No 307
Manivela
No 308
Perilla
No 309
Remache
25
26
27
No 310
Tornillo
No 311 Etiqueta
de marca
No 305
Solera
Solera
Tipo de diagrama: Diagrama de operaciones de proceso Departamento: 1
Método: Actual Preparado por: Geovanny Chuina Hidalgo Priego
Operación: Fabricación de puertas Corredizas Fecha: 17/12/15
RESUMEN SIMBOLO NUMERO
27
13
0
0
0
DIAGRAMA DE RRECORRIDO DE SACAPUNTAS.
DEPTO. TALADRO Y
PULIDO Y FILO DEPTO. FUNDICIÓN
3,11,16,
17,23,4,
9
5,7,13,1
4,15,19
2,3,5
,6,7
6,80,110
,170,140
,200,26
ALMACEN ALMACEN ALMACEN
DEPTO. DE GIRO, CORTE
Y PERFORADO
1,8,21,
2,9,22
9,10,1
1,12
DEPTO. DE
SUBENSAMBLE Y
ENSAMBLE FINAL
DEPTO.
EMPAQUE
27
Diagrama de Proceso de Flujo.
UBICACIÓN: ITSCE Actividad: diagrama de proceso de flujo
Fabricación de Sacapuntas Fecha: 17/12/2015 Operador: Geovanny Chuina Hidalgo Priego
Analista:
Descripción de eventos: Símbolo: Tiempo(minutos) Distancia(metros) Recomendaciones:
1. Fundir base de hierro
2. Limpiar
3. Taladrar
4. Pulir
5. Se inspecciona la base de Hierro
6. Se perfora engrane de anillo
7. Se inspecciona engrane de anillo
8. Se Subensambla el Engrane de anillo en la base
9. Girar y cortar solera
10. Se inspecciona
11. Fundir cubierta de cortador
12. Limpiar cubierta de cortador
13. Pulir cubierta de cortador
14. Taladrar y puntear
15. Se inspecciona cubierta de cort.
16. se ensamblan cubierta de cortador y solera
17. Girar y cortar engrane cortador
18. Cortar dientes de engrane
19. Se inspeccionan los dientes de engrane cortador
20. Se cortan dientes de solera
21. Se aparejan, cortan
y taladran
22. Se afilan dientes
23. Se inspeccionan
dientes de solera
24. Se ensambla
solera en engrane
25. Se gira eje del
cortador
26. Se inspecciona eje
del cortador
27. Se ensamblan
engrane de cortador y eje de
cortador en solera
28. Se funde manivela
29. Se limpia manivela
30. Se taladra
manivela
31. Se inspecciona
manivela
32. Se ensamblan la
perilla y remache en manivela
33. Se ensamblan la
solera, manivela y tornillo en Base
34. Ensamble final de
etiqueta de Marca en base
35. Se Empacan
36. Se Inspeccionan
Diagrama de operaciones de proceso
3. Fabricación de lámpara de noche Número
de pieza
Operaciones de
fabricación No.1 Eje o soporte
1. Cortar 2. Tornear 3. Taladrar 4. Pintar 5. Inspeccionar
No.2 Base del porta foco
1. Cortar 2. Inspeccionar
No.3 Base 1. cortar 2. Formar 3. Taladrar 4. Lijar 5. Pintar 6. Inspeccionar
No.4 Pantalla
1. Cortar 2. Formar 3. Inspeccionar
PIEZAS COMPRADAS
No.5 Foco No.6 Porta foco
No. 7 Cordón eléctrico
Subensamble 30
Ensamblar en el eje o soporte (pieza 1) la base del porta foco (pieza 2) y la base (pieza 3).
Subensamble 60
Ensamblar en el subensamble 30 el cordón eléctrico (pieza 7) y el portafoco (pieza 6).
Subensamble 90
Ensamblar en el subensamble 60 el foco (pieza 5)
Ensamble final
Ensamblar en el subensamble 90 la pantalla (pieza 4), luego inspeccionar.
Diagrama de operaciones de proceso.
1
2
3
4
1
11
5
2
9
3
10
4 5 6 14
15
7
16
No 1 Eje o
soporte
No 3
Base
6
No 2 base de
portafoco
7
8
No 7 Cordón
Eléctrico
No 5 Foco No 4
Pantalla
12 12
13
No 6 Porta
foco
Solera
8
Tipo de diagrama: Diagrama de operaciones de proceso Departamento: 1
Método: Actual Preparado por: Geovanny Chuina Hidalgo Priego
Operación: Fabricación de puertas Corredizas Fecha: 17/12/15
RESUMEN SIMBOLO NUMERO
16
8
0
0
0
Diagrama de Proceso de Flujo de Lámpara de Noche
UBICACIÓN: ITSCE Actividad: diagrama de proceso de flujo
Fabricación de Lámpara de Noche Fecha: 17/12/2015 Operador: Geovanny Chuina Hidalgo Priego
Analista:
Descripción de eventos: Símbolo: Tiempo(minutos) Distancia(metros) Recomendaciones:
1. Cortar soporte
2. Tornear soporte
3. Taladrar soporte
4. Pintar soporte
5. Se inspecciona el soporte
6. Se Corta base del porta foco
7. Se inspecciona Base de porta foco
8. Se Corta la base
9. Se forma la base
10. Se Taladra la base
11. Fundir Lija la base
12. Se pinta la Base
13. Se inspecciona la Base
14. Se ensambla la base y la base de portafoco en el Eje o soporte
15. Se Inspecciona Cordón eléctrico
16. se Inspecciona porta foco
17. Se ensambla Cordón Eléctrico y Porta Foco en Eje
18. Se inspecciona Foco
19. Se Ensambla en Eje o soporte
20. Se cortan la pantalla
21. Se Forma la
pantalla
22. Se Inspecciona la
pantalla
23. Se Ensambla
pantalla en Eje o soporte
24. Se Inspecciona
DIAGRAMA DE RECORRIDO DE FABRICACIÓN DE LAMPARAS.
Almacenarea de corte
Area de tornero
1
56
2 7153
8910
14 1
2
4 5 6
3
Área de Subemsambles
3060
90
Ensamble inspecciónfinal.
y taladro