AITIIP – CENTRO TECNOLÓGICO
Proyecto DIBBIOPACK: desarrollo de nuevos envases biodegradables multifuncionales por tecnologías de
inyección y extrusión soplado por moldeo
21 proyectos propios de investigación, innovación y desarrollo tecnológico 75 proyectos de investigación, desarrollo tecnológico e innovación en colaboración
con empresas 200 servicios tecnológicos a empresas 1 patente
Resultados anualesResultados anuales
Número de trabajadores: 50
Número de clientes: > 150 clientes/año
Inversión media anual en equipamiento: > 500.000 €/año
Presupuesto anual: > 6.4 millones €
Cifras 2010Cifras 2010
2
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• La industria del envasado facturó aproximadamente 670 billones de dólares en 2011, y está previsto que alcance los 820 billones en 2016(PIRA, 2012).
• Los envases rígidos ocupan la segunda posición en el mercado del packaging, con una cuota de mercado del 21% en 2011, aumentando hasta 200 billones de dólares para 2016, mientras que el mercado de los envases flexibles está cifrado en 130 billones y se espera que alcance los 163 en 2016 (PIRA, 2012).
21%
19%
15%
6%8%
31% Paper and boardRigid plasticsFlexible plasticsMetalGlassOthers
Flex
ible
pac
kagi
ng:
163.
000
M€
Rig
idpa
ckag
ing:
144.
000
M€
Labels
Films
Trays
Bottles
Mercado envase:
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• Los sectores agroalimentario, cosmético y farmaceútico seguirán siendo los principal mercado de los envases (PIRA, 2012).
• La industria relacionada con el envasado de alimentos y bebidas aumentará en 43 billones de dólares los próximos años
• Los envases farmaceuticos crecerán un 4,5 % anual
• Los envases farmaceuticos crecerán un 4,2% anual
69%
20%
5%
6%
Food & Beverages
Healthcare
Cosmetics
Other
Mercado envase:
5
• El mercado para tecnologías avanzadas de envase para alimentos y bebidas tiene previsto crecer $23.474 millones de dólares en 2015, a una tasa anual del 8.2% de 2010 a 2015 (BCC Research, 2010).
• Los desarrollos tecnológicos en materia de envase están potenciando el consumo de biopolímeros para envases rígidos y flexibles, gracias a la mejora del valor añadido de los productos mediante la introducción de recubrimientos funcionales y barrera o la reducción de los recursos utilizados mediante el aligeramiento de todos los materiales, y otros desarrollos (PIRA, 2012).
Medio AmbienteFuncionalidades
Características técnicas
Mercado envase:
6
Envases precosecha
1
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1. Los frutos embolsados con plásticos biodegradables presentaron un color más homogéneo, debido a que se consiguió reducir la presencia de coloraciones rojizas que dan lugar a la aparición de la “chapeta”, una alteración no deseada según la norma de calidad que deben cumplir los melocotones calificados como D.O. Calanda.
2. El embolsado de los melocotones con plásticos biodegradables dió lugar a un menor desarrollo madurativo del fruto, que se tradujo en una mayor firmeza, mayor acidez, menor contenido en sólidos solubles y mayor acúmulo de clorofila, tanto en el momento de la recolección como tras su conservación durante 9 días en refrigeración.
3. Los melocotones obtenidos tras el embolsado con films biodegradables cumplen los requisitos exigidos en la norma de calidad del Consejo Regulador de la D.O. Calanda.
La utilización de films biodegradables podría considerarse una buena alternativa al uso de plásticos convencionales para el embolsado de Melocotón D.O. Calanda ya que consigue mantener o incluso mejorar la calidad del fruto embolsado.
8
2
Envases postcosecha
9
1. La barquilla desarrollada en combinación con el plástico biodegradable termosellado a la misma presentan unas características adecuadas para el envasado de cereza, garantizando una buena adhesividad y resistencia en el termosellado.
2. La permeabilidad del film de tapa biodegradable es óptima para el envasado de cereza en atmósfera modificada pasiva (no se hace necesaria la utilización de materiales biodegradables microperforados).
0
5
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0 5 10 15 20 25
PLA + PLA μperf
PE + PP μperf
PLA + PLA
10
3. En el caso de fruta de IV gama, con una actividad respiratoria elevada, resulta demasiado baja lo que provoca el acumulo de CO2 en el interior de los envases hasta niveles que podrían llegar a resultar perjudiciales para la calidad del producto. La utilización de microperforaciones resulta necesaria.
0
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0 2 4 6 8 10 12 14
PLA + PLA μperf
PE + PP μperf
PLA + PLA
EUROPEAN FP7 PROJECT:
DEVELOPMENT OF MULTIFUNCIONAL INJECTED AND BLOW EXTRUDED BIODEGRADABLE PACKAGES: NANOTECHNOLOGY APLICATION TO IMPROVE STRUCTURAL AND BARRIER PROPERTIES, SMART FEATURES AND SUSTAINABILITY
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NMP.2011.1.1-1 Smart and multifunctional packaging concepts utilizing nanotechnology
3
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FUNCIONALIDADES
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MEDIO AMBIENTEConsumo energético
Sostenibilidad
Materiales de fuentes renovables
Eco diseño y reducción del material empleado
Procesabilidad
Resistencia térmica
Propiedades barrera
Trazabilidad
Liberación inteligente de antimicrobianos
Sensor de O2
Seguridad
Procesos y tecnologías
Materiales y nanopartículas
Dispositivos inteligentes
Objetivos Soluciones
13
1. Propiedades barrera2. Resistencia térmica3. Procesabilidad4. Multifunctional e inteligente5. Flexible: todo tipo de envase6. Sostenible (procesos y productos)
• Nanoclays y otras nanopartículas
• Plasma (tratamientos superficie)
• Material antimicrobiano inteligente
• Sensores O2/CO2
• Sistemas de RFID
• Injección and extrusión soplado
• Films
• In Mould Labelling (IML)
• Materiales biodegradables renovables
• Nanopartículas y compostabilidad
• CO2 supercrítico
• Optimización de IML
Objetivos y soluciones:
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1. Propiedades barrera2. Resistencia térmica3. Procesabilidad4. Multifunctional e inteligente5. Flexible: todo tipo de envase6. Sostenible (procesos y productos)
• Nanoclays y otras nanopartículas
• Plasma (tratamientos superficie)
• Material antimicrobiano inteligente
• Sensores O2/CO2
• Sistemas de RFID
• Injección and extrusión soplado
• Films
• In Mould Labelling (IML)
• Materiales biodegradables renovables
• Nanopartículas y compostabilidad
• CO2 supercrítico
• Optimización de IML
Objetivos y soluciones:
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1. Propiedades barrera2. Resistencia térmica3. Procesabilidad4. Multifunctional e inteligente5. Flexible: todo tipo de envase6. Sostenible (procesos y productos)
• Nanoclays y otras nanopartículas
• Plasma (tratamientos superficie)
• Material antimicrobiano inteligente
• Sensores O2/CO2
• Sistemas de RFID
• Injección and extrusión soplado
• Films
• In Mould Labelling (IML)
• Materiales biodegradables renovables
• Nanopartículas y compostabilidad
• CO2 supercrítico
• Optimización de IML
Objetivos y soluciones:
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1. Propiedades barrera2. Resistencia térmica3. Procesabilidad4. Multifunctional e inteligente5. Flexible: todo tipo de envase6. Sostenible (procesos y productos)
• Nanoclays y otras nanopartículas
• Plasma (tratamientos superficie)
• Material antimicrobiano inteligente
• Sensores O2/CO2
• Sistemas de RFID
• Injección and extrusión soplado
• Films
• In Mould Labelling (IML)
• Materiales biodegradables renovables
• Nanopartículas y compostabilidad
• CO2 supercrítico
• Optimización de IML
Objetivos y soluciones:
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Consorcio:
18RTDItalyCNR19
INDSpainNUTRECO SERVICIOS S.A.18
INDUnited KingdomINNOVIA FILMS LIMITED17
OTHFranceALMA16
PUBLIC CO.SpainSOGAMA15
RTDIrelandGEORGIA TECH IRELAND14
SMESpainCONDENSIA QUÍMICA13
INDNetherlandsPURAC12
RTDBelgiumVITO11
SMEGreeceCOSMETIC10
RTDGermanyFRAUNHOFER ISC9
SMERomaniaINCERPLAST8
SMESpainAVANZARE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA7
SMEMacedoniaPLASMA LTD6
RTDSloveniaTECOS. SLOVENIAN TOOL AND DIE DEVELOPMENT CENTRE.5
INDSloveniaGORENJE ORODJARNA4
SMEItalyARCHA3
RTDItalyINSTM2
RTDSpainAITIIP FOUNDATION1
tipoPaísParticipantenº
52%
11%
37%
SME+INDRTDOthers
Consorcio:
Parque Tecnológico CogulladaCtra. Cogullada nº 20, Naves 7‐850014 Zaragoza, España T. (+34) 976 46 45 44F. (+34) 976 47 61 [email protected]
www.aitiip.com
Muchas gracias por su atención!
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