DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
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CLASE 1 – ENFOQUE PRÁCTICO DEL ANÁLISIS DE LUBRICANTE ------ 2
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ............................................................................................................................ 2 TEMA 1 – Identificando el enfoque del análisis de lubricante: Proactivo - Incrementar la vida de la
máquina y Predictivo - Alertar de una posible falla. ................................................................................... 2 Desarrollo ................................................................................................................................................................ 2 ¿Lo está volviendo loco su programa de mantenimiento basado en condición? ................................................... 3 Ejemplo ................................................................................................................................................................... 9 Resumen ................................................................................................................................................................. 9
TEMA 2 – El mantenimiento basado en condición en las estrategias de mantenimiento ....................... 10 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 10 Mantenimiento basado en condición: Herramientas para prevenir fallas en las máquinas ................................. 11 Formato ................................................................................................................................................................. 17 Resumen ............................................................................................................................................................... 17
TEMA 3 – El análisis de lubricante dentro de las estrategias de mantenimiento ..................................... 18 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 18 Análisis de aceite, una estrategia proactiva y predictiva ...................................................................................... 19 Conclusión: ............................................................................................................................................................ 25 Ejercicio ................................................................................................................................................................. 26 Resumen ............................................................................................................................................................... 27 Palabras Clave ....................................................................................................................................................... 28
CLASE 2 – IDENTIFICANDO LAS MÁQUINAS A MONITOREAR ---------- 30
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: .......................................................................................................................... 30 TEMA 1 – El análisis de lubricante dirigido a los modos de falla de la maquinaria. ................................ 30
Desarrollo .............................................................................................................................................................. 30 Fortalezas y Debilidades del Programa de Análisis de Aceite ............................................................................... 31 Ejemplo ................................................................................................................................................................. 40 Resumen ............................................................................................................................................................... 41
TEMA 2 – Los modos de falla de la maquinaria relacionados con el lubricante ...................................... 41 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 41 Ejercicio ................................................................................................................................................................. 42 Uso de la criticidad para impulsar la estrategia de análisis de aceite ................................................................... 43 Formato ................................................................................................................................................................. 47 Resumen ............................................................................................................................................................... 48 TEMA 3 – El principio de Pareto aplicado al análisis de lubricante ....................................................................... 49 La importancia de la selección de las máquinas en un programa de análisis de aceite ....................................... 49 Ejemplo ................................................................................................................................................................. 54 Resumen ............................................................................................................................................................... 55 Palabras Clave ....................................................................................................................................................... 56
CLASE 3 – DISEÑANDO LOS ELEMENTOS CLAVES PARA UN
PROGRAMA DE ANÁLISIS DE LUBRICANTE ALTAMENTE EFECTIVO 58
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: .......................................................................................................................... 58 TEMA 1 – Elementos fundamentales de un programa de análisis de lubricante exitoso. ........................ 58
Desarrollo .............................................................................................................................................................. 59 Diseño de un Programa de Excelencia en Lubricación .......................................................................................... 60 Ejemplo ................................................................................................................................................................. 68 Resumen ............................................................................................................................................................... 68
TEMA 2 – Antes de analizar, conozca al paciente - la información de la máquina a monitorear ............ 68
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Desarrollo .............................................................................................................................................................. 68 Éxito del análisis de aceite en una estación de generación de energía ................................................................. 69 Ejemplo ................................................................................................................................................................. 72 Formato ................................................................................................................................................................. 73 Resumen ............................................................................................................................................................... 73
TEMA 3 – Antes de analizar, conozca al paciente - El tipo de sangre ...................................................... 74 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 74 Ejemplo ................................................................................................................................................................. 75 Resumen ............................................................................................................................................................... 75
TEMA 4 – Antes de analizar, conozca al paciente – Los riesgos profesionales ......................................... 76 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 76 Seis Pasos para un Análisis de Aceite más Efectivo ............................................................................................... 77 Resumen ............................................................................................................................................................... 81
TEMA 5 – Antes de analizar, conozca al paciente - La severidad ambiental del fluido ............................ 81 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 81 Resumen ............................................................................................................................................................... 96 Palabras Clave ....................................................................................................................................................... 97
CLASE 4 – TIPOS DE ANÁLISIS DE LUBRICANTE --------------------------- 99
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: .......................................................................................................................... 99 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 99 ¿Se justifica efectuar análisis de aceite en sitio? ................................................................................................ 100 Resumen ............................................................................................................................................................. 101 Formato ............................................................................................................................................................... 102
TEMA 2 – Las tres categorías del análisis de lubricante ........................................................................ 103 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 103 ............................................................................................................................................................................ 103 Interpretación sistemática del análisis de aceite – Técnica SACODE .................................................................. 104
TEMA 3 – La salud del lubricante............................................................................................................ 111 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 111 Técnica SACODE - interpretación sistemática del análisis de aceite: ejemplo de aplicación .............................. 112
TEMA 4 – La contaminación del lubricante ........................................................................................... 115 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 115 Límites de saturación de humedad de lubricantes y fluidos hidráulicos ............................................................. 116 Resumen ............................................................................................................................................................. 127
TEMA 5 – El desgaste de la maquinaria ................................................................................................. 128 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 128 Prueba Rápida para Detectar Partículas de Desgaste en el Aceite...................................................................... 128 Resumen ............................................................................................................................................................. 130
TEMA 6 – El enfoque proactivo del análisis de lubricante ...................................................................... 131 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 131 Mantenimiento proactivo: Estrategia y filosofía central del análisis de aceite ................................................... 132 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 134 Resumen ............................................................................................................................................................. 135
TEMA 7 – El enfoque predictivo del análisis de lubricante ..................................................................... 136 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 136 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 137 Resumen ............................................................................................................................................................. 138 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 139
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CLASE 5 – IDENTIFICANDO LOS BENEFICIOS DEL ANÁLISIS DE
LUBRICANTE ---------------------------------------------------------------------------- 141
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 141 TEMA 1 – El lubricante en su máquina está hablando - ¿Qué nos dice? ............................................... 141
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 142 Su aceite le está hablando, pero... ...................................................................................................................... 142 ¿Está usted escuchándolo? ................................................................................................................................. 142 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 146 Formato ............................................................................................................................................................... 147 Resumen ............................................................................................................................................................. 148
TEMA 2 – El costo del análisis de lubricante ........................................................................................... 149 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 149 Resumen ............................................................................................................................................................. 149
TEMA 3 – Los beneficios esperados del análisis de lubricante............................................................... 150 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 150 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 151 El Manejo de los Lubricantes y el Análisis de Aceite Demuestran su Éxito ......................................................... 151 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 157 Resumen ............................................................................................................................................................. 158
TEMA 4 – Procedencia de los beneficios del análisis de lubricante ........................................................ 158 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 158 Resumen ............................................................................................................................................................. 158
TEMA 5 –El Diagnóstico - Pronóstico y la toma de decisiones ............................................................... 159 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 159 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 159 Utilice Sus Sentidos Como Herramientas de Monitoreo de Condición ............................................................... 160 De nada sirve diagnosticar un modo de falla si no localizamos la causa. En muchas ocasiones las
recomendaciones del análisis de lubricante se dirigen a controlar los efectos y se olvidan que para realmente
resolver el problema hay que controlar las causas ............................................................................................. 162 Resumen ............................................................................................................................................................. 163 2 . .................................................................................................................................................................. 163 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 164
CLASE 6 – MIDIENDO LA EFECTIVIDAD DE SUS PROCESOS -------- 168
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 168 TEMA 1 – Indicador de la efectividad del proceso de lubricación ........................................................... 168
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 168 Optimización del MP: Guía para el Ingeniero de Planta ...................................................................................... 169 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 176 Resumen ............................................................................................................................................................. 176
TEMA 2 – Indicador de la gestión del mantenimiento ........................................................................... 176 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 176 Nuevos avances en el análisis de partículas de desgaste .................................................................................... 177 Resumen ............................................................................................................................................................. 182
TEMA 3 – Ampliación de la vida del lubricante - Proactivo ................................................................... 182 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 182 Resumen ............................................................................................................................................................. 182
TEMA 4 – Ampliación de la vida de la maquinaria - Proactivo .............................................................. 183 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 183
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Consienta sus máquinas ...................................................................................................................................... 183 Resumen ............................................................................................................................................................. 188 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 188 Partículas: ¿Amigas o enemigas? Entendiendo el valor de las partículas en el análisis de aceite ....................... 189 Resumen ............................................................................................................................................................. 204
TEMA 6 – Los otros idiomas de la maquinaria - Correlacionado las tecnologías de monitoreo de
condición ................................................................................................................................................ 204 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 204 ............................................................................................................................................................................ 205 ............................................................................................................................................................................ 205 La Fuerza del MBC ............................................................................................................................................... 206 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 217 Resumen ............................................................................................................................................................. 218 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 218 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 219
CLASE 7 – CONOCIENDO LA SANGRE DE SU MAQUINARIA - EL
LUBRICANTE ---------------------------------------------------------------------------- 221
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 221 TEMA 1 – Las funciones del lubricante .................................................................................................. 221
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 222 ¿Qué es Lubricación? .......................................................................................................................................... 222 Resumen ............................................................................................................................................................. 226
TEMA 2 – El espesor de la película lubricante........................................................................................ 226 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 226 Resumen ............................................................................................................................................................. 226 Formato ............................................................................................................................................................... 227
TEMA 3 – ¿Cómo se hace un lubricante? ................................................................................................ 228 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 228 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 228 Formato ............................................................................................................................................................... 229 Resumen ............................................................................................................................................................. 230
TEMA 4 – Tipos de básicos lubricantes ................................................................................................... 231 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 231 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 231 Resumen ............................................................................................................................................................. 231
TEMA 5 – Minerales ............................................................................................................................... 232 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 232 Los fundamentos de la refinación de bases lubricantes minerales ..................................................................... 232 Resumen ............................................................................................................................................................. 238
TEMA 6 – Sintéticos ............................................................................................................................... 238 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 238 Fundamentos de la tecnología de lubricantes sintéticos .................................................................................... 239 Resumen ............................................................................................................................................................. 243
TEMA 7 – Semi-sintéticos....................................................................................................................... 243 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 243 Entendiendo las diferencias entre sintéticos ...................................................................................................... 243 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 245 Resumen ............................................................................................................................................................. 245
TEMA 8 – Vegetales ............................................................................................................................... 245
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Desarrollo ............................................................................................................................................................ 245 Las ventajas y desventajas de los lubricantes biodegradables ............................................................................ 246 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 249 Resumen ............................................................................................................................................................. 250
TEMA 9 – ¿Cómo se hace una grasa? ..................................................................................................... 250 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 250 Fundamentos de las grasas ................................................................................................................................. 251 Resumen ............................................................................................................................................................. 256
TEMA 10 – Tipos de espesantes ............................................................................................................. 257 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 257 Cómo identificar diferentes tipos de grasas ........................................................................................................ 257 Resumen ............................................................................................................................................................. 259 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 260
CLASE 8 – ENTENDIENDO LA IMPORTANCIA DE LOS ADITIVOS Y
CÓMO MONITOREARLOS ----------------------------------------------------------- 262
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 262 TEMA 1 – Funciones de los aditivos ........................................................................................................ 262
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 262 El crítico rol de los aditivos en la lubricación ...................................................................................................... 263 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 266 Resumen ............................................................................................................................................................. 267 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 268
TEMA 2 – Tipos de aditivos .................................................................................................................... 271 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 271 Formato ............................................................................................................................................................... 272 Resumen ............................................................................................................................................................. 272
TEMA 3 – Principio de polaridad ............................................................................................................ 273 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 273 Resumen ............................................................................................................................................................. 274
TEMA 4 – La importancia del monitoreo de los aditivos ....................................................................... 274 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 274 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 275 Resumen ............................................................................................................................................................. 275
TEMA 5 – La ley de conservación de la materia aplicada al análisis de lubricante ................................ 276 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 276 Los Efectos de la Temperatura en los Lubricantes ¿Por qué el aceite es como un huevo?................................ 277 Resumen ............................................................................................................................................................. 281 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 282
CLASE 9 – ADITIVOS ANTIOXIDANTES E INHIBIDORES DE
HERRUMBRE Y CORROSIÓN ------------------------------------------------------ 284
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 284 TEMA 1 – Antioxidantes......................................................................................................................... 284
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 284 La oxidación - Enemiga del lubricante ................................................................................................................. 285 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 295 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 296 Formato ............................................................................................................................................................... 297 Resumen ............................................................................................................................................................. 298
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TEMA 2 – Protección a la herrumbre y corrosión .................................................................................. 300 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 300 Lubricación efectiva para ambientes húmedos ................................................................................................... 301 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 303 Resumen ............................................................................................................................................................. 303 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 304
CLASE 10 – CONTROL DE DEPÓSITOS --------------------------------------- 306
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 306 TEMA 1 – Detergentes ............................................................................................................................ 306
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 306 Fundamentos de lubricación de motores de combustión interna ...................................................................... 307 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 311 Formato ............................................................................................................................................................... 312 Resumen ............................................................................................................................................................. 312
TEMA 2 – Dispersantes .......................................................................................................................... 313 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 313 Localizando los dispersantes en su reporte de análisis de aceite ....................................................................... 313 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 315 Resumen ............................................................................................................................................................. 316 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 317
CLASE 11 – FLUIDEZ Y ESPUMA ------------------------------------------------ 319
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 319 TEMA 1 – Mejoradores de índice de viscosidad ..................................................................................... 319
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 319 Una Explicación Simple de los Mejoradores de Índice de Viscosidad ................................................................. 320 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 323 Formato ............................................................................................................................................................... 325 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 326 Resumen ............................................................................................................................................................. 327
TEMA 2 – Protección contra la formación de espuma y aire atrapado ................................................. 327 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 327 Usando el análisis de aceite para monitorear el agotamiento de los aditivos antiespumantes ......................... 328 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 332 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 333 Resumen ............................................................................................................................................................. 333 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 334
CLASE 12 – ADITIVOS PARA PROTEGER EL DESGASTE --------------- 336
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 336 TEMA 1 – Protección al desgaste ........................................................................................................... 336
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 336 Efectos de los aditivos EP .................................................................................................................................... 337 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 341 Formato ............................................................................................................................................................... 342 Resumen ............................................................................................................................................................. 342
TEMA 2 – Protección a las altas cargas ................................................................................................. 345 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 345 El Papel de los Aditivos Extrema Presión (EP) en los Aceites para Engranajes .................................................... 346
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Ejemplo ............................................................................................................................................................... 348 Resumen ............................................................................................................................................................. 349 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 350
CLASE 13 – DISEÑANDO PARA LA EXCELENCIA.- EL PROCESO DEL
ANÁLISIS DE LUBRICANTE -------------------------------------------------------- 352
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 352 TEMA 1 – Las etapas del proceso de análisis de lubricante ................................................................... 352
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 352 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 353 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 353 Formato ............................................................................................................................................................... 354 Resumen ............................................................................................................................................................. 355
TEMA 2 – La integridad del proceso determina el éxito ......................................................................... 355 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 355 Resumen ............................................................................................................................................................. 356
TEMA 3 – La importancia de la selección del laboratorio ...................................................................... 357 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 357 Como seleccionar un laboratorio de análisis de aceite ....................................................................................... 357 Resumen ............................................................................................................................................................. 365 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 366
CLASE 14 – PRUEBAS DE RUTINA Y EXCEPCIÓN ------------------------ 368
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 368 TEMA 1 – La estrategia de Dos Dimensiones ......................................................................................... 368
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 368 ¿Qué tan efectivo es su programa de lubricación? ............................................................................................. 369 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 375 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 377 Resumen ............................................................................................................................................................. 377
TEMA 2 – La importancia de la selección de las pruebas ...................................................................... 378 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 378 Mexichem abraza la excelencia en lubricación ................................................................................................... 379 Resumen ............................................................................................................................................................. 390 Formato ............................................................................................................................................................... 391 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 392
CLASE 15 – LA GESTIÓN DEL PROGRAMA DE ANÁLISIS DE
LUBRICANTE ---------------------------------------------------------------------------- 394
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 394 TEMA 1 – La importancia del entrenamiento ........................................................................................ 394
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 394 Adiós Engrasador Bienvenido Técnico en Lubricación y Analista de Lubricantes ............................................... 395 Formato ............................................................................................................................................................... 402 Resumen ............................................................................................................................................................. 402
TEMA 2 – La importancia de la certificación de las competencias ........................................................ 404 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 404 ¿Por qué la educación es la clave para un programa de lubricación de clase mundial? ..................................... 405 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 408
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Resumen ............................................................................................................................................................. 409 TEMA 3 – La importancia del software de gestión de la información ................................................... 409
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 409 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 414 Resumen ............................................................................................................................................................. 414
TEMA 4 – La importancia de la comunicación con el laboratorio.......................................................... 415 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 415 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 415 Resumen ............................................................................................................................................................. 415
TEMA 5 – El rol del análisis de lubricante en sitio .................................................................................. 416 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 416 Análisis de lubricante en-sitio, Antídoto para las fallas ....................................................................................... 417 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 422 Resumen ............................................................................................................................................................. 423
TEMA 6 – El rol de los instrumentos en línea ......................................................................................... 423 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 423 Monitoreo de condición basado en el examen de sensores ............................................................................... 424 Resumen ............................................................................................................................................................. 432 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 433 Resumen ............................................................................................................................................................. 434 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 435
CLASE 16 – BASURA ENTRA.... BASURA SALE. - EL PROCESO DE
TOMA DE MUESTRA ------------------------------------------------------------------ 437
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 437 TEMA 1 – La importancia de la muestra en el proceso del análisis de lubricante ................................. 437
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 437 Obteniendo Mejores Resultados del Análisis de Aceite ...................................................................................... 437 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 440 Formato ............................................................................................................................................................... 442 Resumen ............................................................................................................................................................. 443
TEMA 2 – Influencia de la localización de la muestra en las pruebas del análisis de lubricante ........... 444 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 444 Errores a evitar en el muestreo de aceite ........................................................................................................... 444 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 447 Resumen ............................................................................................................................................................. 448
TEMA 3 – DOS objetivos de una buena muestra. .................................................................................. 449 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 449 Consejo para mejorar el muestreo de aceite ...................................................................................................... 450 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 451 Resumen ............................................................................................................................................................. 452 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 453
CLASE 17 – PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO --------------------------- 455
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 455 TEMA 1 – Tres escenarios de toma de muestra de acuerdo a la presión del fluido ............................... 455
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 455 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 456 Resumen ............................................................................................................................................................. 456
TEMA 2 – Opciones para la toma de muestra ....................................................................................... 457
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x
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 457 20 pasos para la obtención de una muestra de aceite limpia ............................................................................. 458 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 459 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 460 Resumen ............................................................................................................................................................. 461
TEMA 3 – Dispositivos de toma de muestra de acuerdo a la presión de muestreo ............................... 461 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 461 Sistema de Identificación del Puerto de Muestreo (SPIS) © ............................................................................... 462 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 470 Formato ............................................................................................................................................................... 472 Resumen ............................................................................................................................................................. 473
TEMA 4 – La importancia de la botella de muestra ............................................................................... 474 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 474 Importancia de la limpieza en las botellas de muestra ....................................................................................... 475 Resumen ............................................................................................................................................................. 480
TEMA 5 – Métodos de protección de la botella de muestra .................................................................. 481 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 481 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 482 Resumen ............................................................................................................................................................. 483 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 484
CLASE 18 – UBICACIÓN Y TIPOS DE PUERTOS DE MUESTRA ------- 486
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 486 TEMA 1 – Localización correcta del puerto de toma de muestra .......................................................... 486
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 486 Toma de muestras de lubricantes de clase mundial ¡Es posible! ........................................................................ 488 Resumen ............................................................................................................................................................. 497
TEMA 2 – Ejemplos de puertos de toma de muestra en diferentes tipos de máquinas ......................... 498 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 498 Resumen ............................................................................................................................................................. 504 TEMA 3 – Puertos primarios y secundarios ........................................................................................................ 504 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 504 Cómo Mejorar los Resultados del Análisis de Lubricantes .................................................................................. 505 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 506 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 507 Resumen ............................................................................................................................................................. 508
TEMA 4 – Requerimientos de purga de los dispositivos de muestra ..................................................... 508 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 508 Resumen ............................................................................................................................................................. 509
TEMA 5 – Cálculo del volumen de purga ............................................................................................... 509 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 509 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 509 Formato ............................................................................................................................................................... 510 Resumen ............................................................................................................................................................. 510 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 511 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 512
CLASE 19 – TOMANDO LA MUESTRA ----------------------------------------- 514
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 514 TEMA 1 – Identificación del puerto de toma de muestra ...................................................................... 514
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
xi
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 514 Lo que se Debe y No se Debe Hacer al Tomar Muestras de Aceite ..................................................................... 515 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 519 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 520 Formato ............................................................................................................................................................... 521 Resumen ............................................................................................................................................................. 521
TEMA 2 – Procedimientos de muestreo para cada escenario de presión .............................................. 522 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 522 Resumen ............................................................................................................................................................. 524
TEMA 3 – Información en la etiqueta de muestra ................................................................................. 525 ............................................................................................................................................................................ 525 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 525 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 526 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 527 Formato ............................................................................................................................................................... 528 Resumen ............................................................................................................................................................. 529 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 529
CLASE 20 – MUESTREO DE GRASAS ------------------------------------------ 531
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 531 TEMA 1 – Objetivos del análisis de las grasas ....................................................................................... 531
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 531 Análisis de grasa – Monitoreo de la funcionalidad de la grasa y condición de los rodamientos ......................... 532 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 544 Resumen ............................................................................................................................................................. 544 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 545 Formato ............................................................................................................................................................... 546
TEMA 2 – Características de la muestra de grasa ................................................................................. 547 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 547 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 548 Resumen ............................................................................................................................................................. 549
TEMA 3 – Dispositivos de toma de muestra de grasas .......................................................................... 550 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 550 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 551 Resumen ............................................................................................................................................................. 551
TEMA 4 – Procedimientos de muestreo de grasas ................................................................................. 552 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 552 Prueba Fácil para Medir la Consistencia de la Grasa ........................................................................................... 552 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 557 Resumen ............................................................................................................................................................. 557
TEMA 5 – Cantidad de muestra ............................................................................................................. 558 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 558 ASTM desarrolla una nueva práctica estándar para el muestreo de grasa ......................................................... 558 Resumen ............................................................................................................................................................. 560 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 561
CLASE 21 – CALCULANDO LA FRECUENCIA DE MUESTREO ---------- 563
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 563 TEMA 1 – Factores que determinan la frecuencia de muestreo ............................................................. 563
Desarrollo ............................................................................................................................................................ 563
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
xii
Ejemplo ............................................................................................................................................................... 565 Formato ............................................................................................................................................................... 566 Resumen ............................................................................................................................................................. 567
TEMA 2 – Influencia de la severidad ambiental de los fluidos ............................................................... 568 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 568 Cómo Utilizar los Estándares de Limpieza de los Fluidos para Controlar los Costos ........................................... 569 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 576 Resumen ............................................................................................................................................................. 576
TEMA 3 – La curva de falla Potencial a falla Funcional (P-F) para determinar la frecuencia de muestreo
................................................................................................................................................................ 577 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 577 Resumen ............................................................................................................................................................. 577 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 578 Resumen ............................................................................................................................................................. 578
TEMA 5 – Ajustes a la frecuencia de muestreo ...................................................................................... 579 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 579 Interpretación de los Modos de Falla Antes del Muestreo de Aceite ................................................................. 579 Resumen ............................................................................................................................................................. 583
TEMA 6 – Cálculo de frecuencias de muestreo para diferentes máquinas ............................................ 584 Desarrollo ............................................................................................................................................... 584
Ejemplo ............................................................................................................................................................... 584 Resumen ............................................................................................................................................................. 585 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 586
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
xiii
Iconos
Nos hemos dado a la tarea de proporcionarte en cada clase elementos únicos que
te ayudaran a reflexionar, ampliar o reforzar tu aprendizaje.
Con este fin creamos iconos personalizados, los cuales te facilitaran ubicar esa
información en todo el libro de trabajo.
A continuación se describen dichos elementos:
FRASES CÉLEBRES
Expresiones o máximas relacionadas al tema
desde el punto de vista de un experto.
LINGOTE DE ORO
Síntesis de los puntos más importantes de la
clase para guiar al alumno.
REFLEXIONA
Nuestro esquema de educación virtual se basa
en el concepto de “ENSEÑAR A PENSAR” por lo
que se presentan casos de reflexión que ayuden
al alumno a generar sus propias conclusiones
del tema.
¿SABÍAS QUE?
Hechos que destacan puntos de interés.
CLASE 1
Enfoque Práctico
del Análisis de Lubricante
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
2
CLASE 1 – ENFOQUE PRÁCTICO DEL ANÁLISIS DE
LUBRICANTE
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
.-El participante aplicará los elementos que definen cómo debe ser
implementado un programa de análisis de lubricante.
2.-El participante Identificará las máquinas que deben estar incluidas en el
programa de análisis de lubricante con base en los principios del
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM).
3.-El participante explicará los beneficios de identificar los modos de falla
más importantes de la maquinaria para diseñar la estrategia del análisis de
lubricante y lograr el mejor retorno sobre la inversión.
TEMA 1 – Identificando el enfoque del análisis de lubricante:
Proactivo - Incrementar la vida de la máquina y Predictivo -
Alertar de una posible falla.
Desarrollo
El análisis de lubricante nació con un enfoque predictivo. Desde sus
inicios ha sido utilizado para identificar la condición de la máquina
con respecto a su desgaste y la identificación de las partes que se
están desgastando. Sin embargo; el enfoque moderno, basado en la
estrategia proactiva es donde se obtienen los mejores beneficios de la
tecnología. Cuando el análisis de lubricante se enfoca a identificar
las causas de falla en vez de ver el efecto o el síntoma, es posible
controlarla y por consecuencia ampliar la vida de la máquina.
El análisis de lubricante inició formalmente en el
año 1941 en el Ferrocarril de Denver para
identificar el desgaste de los motores mediante
un espectrofotómetro de absorción atómica. El
análisis de lubricante es la primer técnica
predictiva de la industria del mantenimiento.
¿Sabías qué?
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
3
¿Lo está volviendo loco su programa de
mantenimiento basado en condición?
Noria Latín América.
Locura [adverbio]. (1) Acto de realizar la misma tarea una y otra vez
esperando obtener un resultado diferente.
La mayoría de las compañías, ya se han dado cuenta que el mantenimiento
correctivo (reactivo) sencillamente no es la estrategia adecuada para la
administración de los activos de mayor criticidad. El mantenimiento
correctivo, o la mentalidad de ‘reparar cuando se dañe’, es un modo seguro
de garantizar una pobre confiabilidad de los equipos e incrementar, al
mismo tiempo, los costos del mantenimiento y del tiempo muerto.
Probablemente su compañía —como la mayoría— ha invertido en un
programa de mantenimiento basado en condición (MBC). Por definición, el
MBC es el acto de realizar una tarea de mantenimiento basándose en algún
parámetro medible, ya sea a través de una simple inspección visual o
usando una herramienta más sofisticada como el análisis de vibraciones o
el análisis del aceite. Pero, ¿está usted recibiendo los beneficios óptimos de
su programa de MBC?
Figura 1 – Las dos principales categorías del análisis de aceite
La figura 1 presenta las dos categorías del MBC: mantenimiento predictivo
y proactivo. El mantenimiento predictivo emplea herramientas como el
análisis de partículas de desgaste, el análisis de vibraciones, la termografía
y el análisis de corriente del motor para diagnosticar las condiciones de falla.
Estas técnicas nos permiten corregir (posiblemente) el problema cuando
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
4
todavía no es severo y no ha causado daños colaterales y cuando la
reparación puede efectuarse en el tiempo menos inoportuno para la
organización —como durante un paro programado de producción o cuando
el equipo, las herramientas y los recursos están disponibles.
Sin embargo, lo que muchos exponentes del MBC no logran comprender es
que el MBC predictivo no cambia la tasa de falla, sino el balance entre los
problemas que se vuelven severos y aquellos que se pueden corregir
mientras el problema todavía es moderado o menor (figura 2). En pocas
palabras, aunque la planta organice un equipo de analistas de primer nivel
(clase mundial), especializado en vibraciones (o en análisis de aceite) para
que tomen datos predictivos cada hora o incluso continuamente, ello no
alterará el hecho de que el rodamiento, caja de engranajes, etc., vayan a
fallar.
Figura 2 – Impacto del mantenimiento basado en condición en la severidad de las fallas
El mantenimiento predictivo no cambia el número total de fallas, lo que
modifica es el balance entre los problemas que se vuelven severos y aquellos
que se pueden atender cuando el problema es moderado o trae consigo
consecuencias menores
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
5
En mi experiencia, esta forma de ver el mantenimiento se ha popularizado
en muchas industrias, particularmente en aquellas donde la producción
trabaja 24 x 7 (veinticuatro horas todos los días de la semana), en donde
unos cuantos minutos de tiempo muerto representan cuantiosas pérdidas
económicas. Industrias como la de pulpa y papel o la de producción y
refinación de gas y petróleo, han invertido millones de dólares en
mantenimiento predictivo con el fin de eliminar el tiempo muerto no
programado.
Entonces, ¿qué es lo que está llevando este enfoque de mantenimiento
predictivo a los niveles administrativos y ejecutivos?
La respuesta, por supuesto, es el dinero, ya que finalmente son los gerentes
los responsables de los resultados de la empresa. Ellos observan los
indicadores claves de desempeño como la disponibilidad y eficiencia global
de los equipos (OEE, definido como el producto de la disponibilidad, calidad
y producción) para medir el nivel de éxitos de la organización en eliminar
tiempos muertos no programados pero… ¿a qué costo? Veamos otro
parámetro de medición que comúnmente se usa: el retorno sobre activos
netos, también conocido como RONA por sus siglas en inglés.
El RONA se define así:
El objetivo, al eliminar el tiempo muerto no programado a través del
mantenimiento predictivo, es aumentar los ingresos mediante la mayor
disponibilidad de los equipos. Pero, nuevamente, ¿a qué costo?
Recuerdo una situación llevada al extremo en una planta donde, queriendo
evitar el tiempo de paro no programado, la gerencia decidió reconstruir sin
estar dañada una caja de engranajes de misión crítica durante el paro anual
de mantenimiento, a un costo de 100 mil dólares, porque su falla en
operación pudo costarles 10 mil por hora de paro. Ellos consideraron que
reparar durante el paro era como comprar un seguro barato.
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
6
El valor real del MBC proactivo
Cualquiera que haya participado en algún seminario de capacitación de
Noria sabrá que somos grandes impulsores del enfoque proactivo de MBC
(figura 1).
En lugar de esperar a que un equipo falle, con la esperanza de que el
programa predictivo detecte el problema a tiempo, promovemos el
mantenimiento proactivo que se esfuerza en identificar las causas–raíz de
falla del equipo. Al identificar una causa raíz podremos eliminarla antes de
que ocurra la falla.
Aunque hay muchas causas–raíz relacionadas con la lubricación (y con
otras causas) que podríamos explorar aquí, enfoquémonos en una de las
más comunes: la contaminación por partículas. Muchas empresas ya
reconocen que este tipo de contaminación, dependiendo del ambiente de
operaciones, contribuye hasta en 80 % a todos los problemas de desgaste
relacionados con la lubricación. Por ello, muchas han adoptado un
programa agresivo de monitoreo de contaminación por partículas utilizando
ya sea un contador de partículas en sitio o el de un laboratorio. Estas
empresas realmente han logrado convertirse en organizaciones con un MBC
proactivo, ¿verdad? Pero, ¡momento, veamos más de cerca!
Frase
Célebre
"El enfoque proactivo del análisis de lubricante supera
con creces los tradicionales beneficios del enfoque
predictivo. Evitar que la máquina sufra desgaste es más
valioso que anunciar el final de su vida".
James Fitch
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
7
Mantenimiento proactivo
El mantenimiento proactivo no consiste en la medición de factores que
causan la falla, como la contaminación por partículas. Se trata de reconocer
porqué el equipo tiende a fallar y así establecer un programa estructurado
para eliminar la causa o al menos controlarla a niveles aceptables.
Para ilustrar este punto, analícese el siguiente ejemplo: la compañía X sabe
que en su industria la contaminación de partículas es una de las principales
causa de las fallas prematuras. Provistos con este conocimiento, ponen en
práctica un programa de MBC que incluye el conteo rutinario de código ISO
de partículas.
Para asombro de la compañía X, cada vez que recibían los informes de sus
cajas de engranes críticas, el laboratorio indicaba que los niveles de limpieza
del fluido era ISO 25/25/25 (que por lo general indica una saturación del
sensor debido a los niveles extremos de contaminación) en lugar del nivel
recomendado ISO 18/16/13. Basados en este resultado, expiden una orden
de trabajo para cambiar el aceite. Se trae un tambor de aceite nuevo que
estaba almacenado en el exterior. El aceite es extraído del barril y vertido en
un recipiente adaptado en la planta utilizando una bomba manual (sin
filtro).
Posteriormente, el recipiente es llevado por la planta durante un paro
programado (recuerde: nuestro precepto es asegurar que todo el trabajo se
efectúe durante el tiempo muerto planeado) para tenerlo listo para cuando
se pueda efectuar el cambio del aceite.
Cuando la máquina está disponible, el técnico de lubricación empieza a
cambiar el aceite. Después de drenar el aceite viejo contaminado, el técnico
llena la caja de engranes. Primero, retira la combinación de
tapa/respiradero (lo cual no es muy difícil porque ya está suelto, debido a
que el sello del fabricante de equipo original se había desintegrado desde
hacía mucho tiempo). Después de añadir la cantidad correcta de aceite, el
diligente técnico de lubricación saca la varilla de medición del nivel de aceite,
la limpia con un trapo y luego la inserta de nuevo para revisar el nivel.
Satisfecho, continúa con su siguiente trabajo.
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
8
Sin embargo, la gran sorpresa cuando se toma la siguiente muestra: el
conteo de partículas sigue siendo de ISO 25/25/25. ¡Cómo es posible! ¿Se
le habrá olvidado al técnico cambiar el aceite?
La respuesta es obvia: la mayor parte de esta contaminación viene de las
prácticas deficientes de control de contaminación relacionadas con el
almacenamiento, manejo y el llenado; adicionando la omisión de equipar
adecuadamente la caja de engranes con los dispositivos correctos (medidor
externo de nivel en vez de varilla de aceite, respiradero adecuado y conexión
rápida para agregar aceite, conexión rápida en el drenaje para permitir la
descontaminación periódica mediante un carro de filtración, etc.).
El mantenimiento proactivo trata de cambiar las viejas prácticas —la forma
como las cosas se han hecho siempre— para alcanzar nuevas y mejores
prácticas. A menos que esto se logre, usted enloquecerá lentamente
esperando lograr mejores resultados (una mejor limpieza de sus fluidos), y
ver que sigue obteniendo los mismos resultados de la vieja forma de hacer
las cosas (prácticas deficientes de control de contaminación).
El MBC proactivo trata sobre el cambio de estilo de vida mediante la creación
de una estrategia nueva de mantenimiento. No se trata de contar partículas,
medir la viscosidad o el número ácido, o de buscar frecuencias de falla en
los rodamientos; estas son meras herramientas que nos dicen si nuestra
estrategia tiene el efecto deseado…
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
9
Ejemplo
Si deseamos eliminar la maleza de nuestro jardín, tenemos dos opciones:
Cortar la maleza con una tijera o arrancarla de raíz. La primera opción hará
que la maleza vuelva a salir en pocos días, mientras que la segunda elimina
el problema por completo. En el mantenimiento de nuestros equipos
tenemos que trabajar siempre de la misma manera: buscando siempre la
causa del problema y estableciendo estrategias que ayuden a controlarla o
eliminarla. Esto es el enfoque PROACTIVO.
Resumen
Todo programa de análisis de lubricante debe centrarse en el enfoque
proactivo para identificar las causas de falla de la máquina y ser
complementado con el predictivo que se concentra en el efecto
(desgaste) y los síntomas. Cuando se utiliza esta estrategia, el
potencial del análisis de lubricante será enorme y se lograrán los
mayores beneficios.
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
10
TEMA 2 – El mantenimiento basado en condición en las
estrategias de mantenimiento
Desarrollo
Las estrategias modernas de mantenimiento están basadas
en el monitoreo de la condición de los lubricantes para
reemplazar otras actividades como mantenimiento basado
en tiempo o mantenimiento por falla. Siempre será más
económico y rentable identificar una falla antes de que ésta
se presente, pero hay mayor beneficio en identificar las
causas de falla para que la falla no se presente. Los
programas de mantenimiento actuales trabajan para
seleccionar las herramientas de monitoreo de condición que
mejor detectan los modos de falla para lograr una máquina
confiable.
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
11
Mantenimiento basado en condición: Herramientas
para prevenir fallas en las máquinas
Traducción por Roberto Trujillo, Noria Latín América
Una de las funciones fundamentales de un ingeniero de confiabilidad es
desarrollar y mantener con efectividad un programa de mantenimiento
preventivo y predictivo a largo plazo. Las principales expectativas de este
tipo de programas es que las empresas puedan reducir los paros de planta
no programados, incrementar la producción y mejorar la confiabilidad total
de la maquinaria.
Es esencial entender cómo funciona la maquinaria en una planta y ser capaz
de predecir y prevenir fallas antes de que sucedan. Los resultados de la
combinación de estas tecnologías le darán al ingeniero de confiabilidad una
mayor confianza cuando le comunique a la gerencia que un activo se acerca
a una falla inminente.
Este artículo proporciona una visión general de la utilización del análisis de
aceite, análisis de vibraciones y análisis termográfico en forma combinada
para evitar fallas en la maquinaria. Este tipo de enfoque, conocido como "la
regla de dos de tres tecnologías", le dará al ingeniero de confiabilidad mayor
confianza cuando solicite sacar del programa de producción una máquina
para hacerle el mantenimiento necesario.
Las tecnologías de mayor retorno de inversión y cómo se
relacionan entre sí
Existen tres tecnologías que se consideran como las que brindan el mayor
"retorno de inversión". Ellas son el análisis de aceite, el análisis de
vibraciones y la termografía infrarroja. Estas tecnologías son esenciales para
que un ingeniero de confiabilidad obtenga una correcta "evaluación de la
condición". Un programa de monitoreo de condición bien diseñado deberá
incorporar las diferentes capacidades de las tecnologías a su alcance para
mejorar el desempeño del equipo, disminuir el número de fallas en los
equipos y reducir el riesgo de paro de la maquinaria.
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
12
Las tecnologías de mayor retorno de inversión y los
problemas que detectan
El análisis de vibraciones analiza las diversas tendencias de onda y reconoce
los patrones de comportamiento. Los tipos de fallas que busca en el espectro
de vibración para correlacionarlo con las diferentes tecnologías son los
siguientes:
Falla de rodamiento por desalineación (ventilador, bomba o motor) Falla del acoplamiento Desbalanceo (ventilador o motor)
Resonancias (frecuencia en bandas/correas, poleas y alineación de las poleas)
Lubricación Instalaciones eléctricas Estructura
Bandas/correas Engranajes
El análisis de aceite examina las propiedades del fluido, los contaminantes
y diversos tipos de partículas de desgaste para determinar el estado de la
máquina. Cada aspecto del análisis de aceite puede ayudar a correlacionar
los problemas de la máquina antes que cualquier otra tecnología.
El análisis de aceite se compara al análisis de la sangre en el cuerpo
humano. Se dice que más del 70 por ciento de las fallas están relacionadas
con el lubricante.
Uno de los beneficios del análisis de aceite es que detecta los problemas,
tanto en el fluido como en la máquina. También puede detectar algunos
defectos antes que otras tecnologías.
Con frecuencia se dice que el análisis de aceite es la primera línea de defensa
en lo que se refiere a tecnologías predictivas. Los reportes de análisis de
aceite definirán los siguientes aspectos:
Presencia de fluidos extraños o contaminantes destructivos La condición física y química del fluido La presencia de materiales de desgaste de la máquina, su cantidad,
tipo y morfología
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
13
Fortalezas y debilidades del análisis de vibraciones comparado contra el análisis de aceite
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
14
Correlación entre el desgaste y el análisis de las partículas de desgaste con vibraciones y
termografía
La termografía detecta patrones de calor y mide las temperaturas de los
componentes eléctricos y mecánicos. Puede identificar una diferencia de
temperatura o "punto caliente" debido a la resistencia eléctrica o fricción
excesiva.
La termografía puede usarse en una serie de aplicaciones para entender
problemas con humedad, espesor, aislamiento, capacitancia y fricción.
También puede detectar problemas por la pérdida de calor en equipos
mecánicos. La mayoría de las imágenes de termografía infrarroja son
cualitativas. Los tipos de anomalías que usted busca para correlacionar
datos con otras tecnologías son:
Motores
Rodamientos Acoplamientos Bandas/correas y poleas
Trampas de vapor Intercambiadores de calor
Electricidad (la utilización más común de la termografía)
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
15
El reporte bomba
El reporte bomba fue desarrollado por necesidad, como una manera de
administrar el conocimiento de la severidad de lo que el programa de
confiabilidad estaba tratando de decirnos. Cuando se ha invertido tanto
dinero en tecnología, entrenamiento, mano de obra adicional, etc, es
necesario proporcionar un medio a fin de dar seguimiento y facilitar la
difusión del éxito para apoyar cualquier programa de confiabilidad. El
reporte bomba es esencialmente un resumen ejecutivo sobre el activo en
cuestión. Tiene los siguientes atributos:
Ubicación de los activos Fecha de la presencia confirmada de un problema El problema con el activo
Pasos necesarios para abordar y corregir el problema Órdenes de trabajo emitidas para resolver el problema
Tecnologías predictivas/preventivas utilizadas para localizar el problema
Todos los datos de confiabilidad para soportar su hallazgo
Este simple nombre para el reporte tiene gran connotación, cuando se
menciona en alguna reunión operativa. Cuando presento este informe como
el reporte bomba, los gerentes tienden a escuchar. Tengo esos 10 a 12
segundos difíciles de obtener parea atraer la atención de la gerencia y
hacerles ver que tenemos un problema en la planta y que se necesita
reaccionar con rapidez para evitar el desastre.
Muchas veces los ingenieros de confiabilidad solicitarán una intervención a
una máquina con tan solo un reporte de análisis de aceite que mostraba
problemas y se darán cuenta de que pidieron que se hiciera algo a una
máquina que aún tenía muchos meses, o incluso años, de vida restante.
Tomaron una decisión sobre un rodamiento porque vieron un ligero
aumento en el plomo, estaño o aluminio. Podrían haber pedido reparar una
caja de engranes al ver un ligero aumento en el hierro. Sin contar con el
apoyo de dos o incluso tres tecnologías diciéndole lo mismo, usted no tendría
la confianza plena para pedirle al área de producción que saque un activo
del servicio para darle mantenimiento.
Pedir que se pare la maquinaria para darle mantenimiento es una cuestión
de mucho riesgo. Después de todo, puede tener un millón de trabajos bien
hechos, pero con un solo desliz, su credibilidad personal puede venirse
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
16
abajo. Sin contar con el beneficio de múltiples tecnologías que lleguen a las
mismas conclusiones, se corre el riesgo de perder no sólo su credibilidad,
sino también su empleo. Un ingeniero de confiabilidad necesita entrenarse
en diversas tecnologías para entender y apreciar los beneficios y limitaciones
que tiene cada una. El análisis de aceite y el análisis de vibraciones son
excelentes cuando se combinan entre sí, lo mismo cuando el análisis de
vibraciones y la termografía se complementan. Dependiendo de la situación
que se presente usted sabrá cuál tecnología utilizar para obtener las
respuestas que necesita y de la manera más concluyente posible.
La regla de dos-de-tres tecnologías
Empleo algunas reglas de oro procurando lograr un programa integral de
monitoreo de condición. Siguiendo estas sencillas pautas de pensamiento,
un ingeniero de confiabilidad tendrá el mejor arsenal a su disposición para
resolver cualquier problema que se le presente relacionado con sus equipos.
Necesita emplearse al menos una tecnología en cada equipo catalogado como importante
Si observa alguna anomalía, utilice alguna otra tecnología para
confirmar su existencia Dos tecnologías confirman un problema de producción
Programe acción correctiva y dele seguimiento Registre y rastree los resultados para confirmar que las prácticas
actuales de mantenimiento preventivo están atacando problemas
específicos de la máquina No existen dos máquinas idénticas y no pueden ser tratadas igual Registre el éxito para crear casos de estudio para la mejora y adición
de nueva tecnología
Correlacionar más de una tecnología tiene enormes beneficios al permitir
ser capaces de diagnosticar con precisión los problemas y rectificar el rumbo
antes de que se conviertan en paros de planta no programados. Un ingeniero
en confiabilidad tiene a su alcance muchas herramientas en la industria
para ser capaz de predecir y prevenir que se presenten problemas en las
máquinas y evitar la recurrencia. Si se siguen algunos de estos simples
pasos, como la regla de dos de tres tecnologías, el ingeniero en confiabilidad
puede ser extremadamente confiable al decidir reparar, sustituir y efectuar
mantenimiento específico a una máquina.
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
17
Formato
Descarga tu formato, el cual te permite identificar el modo de falla de
acuerdo a las diferentes.
Resumen
Para lograr los objetivos de mayor disponibilidad de las máquinas y
una alta confiabilidad, se debe identificar una falla antes de que se
presente. Para lograrlo, se deben reconocer las fortalezas y debilidades
de cada una de las tecnologías del Mantenimiento Basado en
Condición (MBC) lo que nos permite seleccionar las tecnologías que
mejor detecten los modos de falla de la máquina.
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
18
TEMA 3 – El análisis de lubricante dentro de las estrategias
de mantenimiento
Desarrollo
El análisis de lubricante cumple un papel muy importante dentro de
la estrategia de monitoreo de condición al detectar una gran cantidad
de modos de falla en maquinaria rotativa lubricada. Al estar en
contacto con los componentes de la máquina, el lubricante recibe
señales importantes respecto a la condición de la máquina y sus
componentes y al analizarlo, es posible determinar el estado de la
máquina y a la vez el del lubricante.
Si el programa de monitoreo de condición de una planta no incluye la
estrategia de análisis de lubricante, entonces todos los modos de falla
que esta tecnología detecta pasarán desapercibidos.
“La mejor forma de predecir el futuro es
implementarlo”.
David Heinemeier Hansson
Frase
Célebre
DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA
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Análisis de aceite, una estrategia proactiva y
predictiva
Gerardo Trujillo, Noria Latín América
Publicado en la revista Machinery Lubrication. Abril-Mayo 2007.
Con mucha frecuencia, durante nuestros seminarios y en las visitas de
asesoría directa en la industria en varios países, nos encontramos con
profesionales del mantenimiento que han establecido (o heredado)
programas de monitoreo de condición utilizando la tecnología del análisis de
aceite.
Cuando les cuestionamos acerca de los beneficios que esta tecnología les
proporciona, con frecuencia, las respuestas son vagas, en cuanto a los
beneficios reales y cuantificables, y hay quienes nos confiesan que en
realidad es una buena ayuda para determinar cuándo cambiar el aceite;
pocos son quienes pueden establecer beneficios reales y cuantificables
concretos.
Sin embargo, cuando les cuestionamos acerca de su confianza y beneficios
con respecto a otras tecnologías como el análisis de vibraciones y la
termografía, su cara cambia; y se aprestan a dar detalles de cómo estas
tecnologías han logrado predecir un daño o impedir un paro costoso en su
maquinaria. ¿Hablamos de tecnologías superiores?, ¿es realmente el
análisis de aceite bueno sólo para detectar condiciones de desgaste
avanzado de la maquinaria y una herramienta para saber cuándo cambiar
el aceite?
En un programa de análisis de aceite convencional, ocasionalmente se
toman muestras (muchas veces sin considerar si la muestra está bien
tomada o es representativa del sistema), se empacan y envían a un
laboratorio externo (o de su proveedor de aceites), para que este le haga un
paquete de pruebas ya pre-determinadas y después de unos cuantos días
(en ocasiones semanas) se recibe un reporte por correo o por fax (algunos
ya lo hacen vía electrónica) de las condiciones físicas, químicas y de desgaste
de la maquinaria.
Este reporte es revisado por un técnico en la planta, quien con frecuencia
carece de los conocimientos para interpretar la información del reporte y
revisa las recomendaciones del laboratorio. Si el reporte nos dice que las
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condiciones son normales y que podemos continuar muestreando al
intervalo normal, entonces el reporte se archiva. Si el reporte dice que hay
problemas, entonces cambiamos el aceite y la concentración de desgaste
baja. Este es el tipo de análisis de aceite que se ha venido utilizando desde
hace años, ¿problema resuelto?, ¿hay más información útil en el reporte
más allá de las partes por millón de desgaste en mi maquinaria?
Objetivos del programa
Todo depende del objetivo del programa. Si lo que se pretende es que la
tecnología del análisis de aceite nos ayude a incrementar la confiabilidad de
la maquinaria, entonces, el establecimiento de un programa de análisis de
aceite moderno es la mejor opción. Un programa de análisis de aceite debe
ser considerado como una cadena, la integridad y fortaleza de cada uno de
esos eslabones debe ser idéntica. Recuerde que la cadena siempre se rompe
por el eslabón más débil.
La selección de la localización óptima del puerto de muestra, una frecuencia
adecuada, la selección de las pruebas a realizar, su adecuado análisis y por
supuesto una interpretación hecha por un técnico certificado, pueden hacer
de su programa un poderoso aliado para incrementar la confiabilidad de su
maquinaria.
El proceso del análisis de aceite requiere ser visto como una cadena. Todos
los elementos (eslabones) deben ser ejecutados correctamente para proteger
la integridad del programa, si alguno de ellos no es consistente, entonces
esta cadena se rompe y el programa pierde su objetivo y eficiencia.
¿Qué pasaría si en una estrategia de
monitoreo de condición se omite el uso de
la técnica del análisis de lubricante? Reflexiona
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La siguiente imagen muestra la cadena de eslabones del AA
Figura 1. La integridad del análisis de aceite
Un programa moderno de análisis de aceite es muy diferente. Profesionales
que han sido educados en el tópico de la lubricación y el análisis de aceite,
toman muestras de una manera regular (no esporádica) y se aseguran que
sean representativas del sistema. Ellos comprenden realmente la
información que produce el análisis de aceite. Los resultados anormales son
atendidos de inmediato con acciones de mantenimiento específicas, para
regresar el equipo a condiciones normales.
Los técnicos certificados en lubricación y análisis de aceite (MLT y MLA),
reconocen perfectamente que un lubricante debe estar sano y sin
contaminación para poder hacer su trabajo de proteger la maquinaria. Uno
de los objetivos que promovemos en nuestros servicios a la industria, es el
de introducir y mantener el lubricante “limpio, seco y frío” en su maquinaria.
Estos profesionales del análisis de aceite, establecen su programa de tal
manera que se mantenga control en estos parámetros proactivos, para de
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esta forma prolongar la vida de la maquinaria. Reconocen también que la
maquinaria puede enviar señales secretas acerca de sus condiciones de
operación.
En ocasiones el desgaste de la maquinaria puede deberse a condiciones no
relacionadas con el lubricante en sí, pero dejando señales que el técnico
experto puede reconocer como inicio de falla. Muchas veces estas señales
son emitidas por la maquinaria y al ser transportadas por el lubricante,
pueden ser capturadas eficientemente por un programa moderno de análisis
de aceite hasta 14 veces más rápido que otras tecnologías, consideradas
generalmente seguras, como es el caso del análisis de vibraciones y la
termografía (dependiendo del modo de falla a monitorear).
De esta manera, la integración del análisis de aceite con otras tecnologías,
nos permite mantener un mayor control acerca del monitoreo de la
condición de la maquinaria. Un programa moderno, utiliza la tecnología, los
conocimientos de la operación del equipo y los resultados del análisis de
aceite, para establecer acciones específicas de mantenimiento y permitir una
lubricación óptima, construyendo proactivamente la confiabilidad de la
maquinaria.
Partimos, entonces, de la premisa de que el objetivo del programa de análisis
de aceite, es identificar la condición física y química del aceite (su salud), su
contaminación y las condiciones de desgaste de la maquinaria.
Dividiendo el análisis de aceite en estas tres categorías, podemos conocer si
el lubricante aún puede seguir trabajando en la maquinaria proporcionando
protección (proactivo), si está libre de contaminación que pudiera dañar
nuestra maquinaria o degradar el lubricante (proactivo) y por último conocer
las condiciones de salud de nuestra maquinaria (predictivo).
Cada maquinaria tiene características únicas con respecto a su desempeño
esperado, localización, ambiente y programa de mantenimiento. Estas
particularidades deberán reflejarse en el proceso de diseño del análisis de
aceite. La información proveniente del análisis de aceite nunca más deberá
ser enviada al cajón del olvido, sino que debe convertirse en una
herramienta de análisis del comportamiento de la maquinaria en el tiempo.
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Modernizando su programa actual
Para convertir un programa convencional a un programa moderno los
ingredientes más importantes son la educación, habilidades, tecnología y
certificación. Por supuesto que es importante también que se tenga soporte
de parte de la administración de la empresa para institucionalizar el
programa de análisis de aceite como parte vital de la confiabilidad de la
maquinaria y dar recursos al programa.
Un programa moderno incorpora el análisis de aceite en-sitio (pruebas
realizadas en la misma planta utilizando pruebas de campo e instrumentos
de tecnología moderna) en combinación con pruebas de rutina enviadas a
un laboratorio externo. La estrategia consiste en la identificación de las
causas de falla y principios de falla con una alta frecuencia y rapidez de
respuesta mediante las pruebas de campo, inspecciones y pruebas En-sitio.
Estas acciones pueden ayudar a regresar la maquinaria a condiciones
normales de inmediato, logrando incrementar su vida.
El envío de muestras de aceite a un laboratorio de manera regular, permite
hacer un análisis de la tendencia de la maquinaria en el tiempo y poder
determinar la efectividad de los sistemas de mantenimiento. En esta parte
de la estrategia, podemos visualizar de manera predictiva la degradación de
aditivos, el proceso de oxidación del lubricante y por supuesto el desgaste
de la maquinaria.
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La combinación de estas estrategias puede ser visualizada en la siguiente
tabla.
Mantenimiento basado en condición
Cuando se detecta alguna condición anormal, (ya sea mediante inspección,
pruebas de campo o análisis de rutina), se deberán efectuar pruebas “por
excepción”, en las que el objetivo es la identificación del problema y lo más
importante – la causa del problema. En esta etapa, deberán considerarse la
incorporación de otras estrategias de monitoreo de condición, como las
inspecciones, la termografía, el análisis de vibración, y otras tecnologías.
Una vez localizada la causa de la falla, deberá procederse a su eliminación
y control y efectuar un análisis de aceite para verificar que la acción haya
sido efectiva. Evite tratar de “resolver” el problema cambiando el aceite.
Habrá ocasiones en las que el cambio de aceite sea parte de la solución,
como en los casos en los que la oxidación sea severa o que la contaminación
por combustible, agua o refrigerante haya agotado los aditivos y afectado al
aceite base, pero la real causa de falla debe ser eliminada desde la raíz y
posteriormente solicitar el cambio de aceite.
No todos los equipos en su planta deberán ser analizados con las mismas
pruebas, seleccione aquellas que estén dirigidas al proceso de falla crítico.
Por lo general en los programas que diseñamos establecemos dos o tres
pruebas en-sitio, acompañadas de inspecciones y pruebas de campo que
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pueden efectuar perfectamente los técnicos de lubricación bien entrenados.
Esta estrategia permite identificar de manera temprana las fallas y sus
causas en la etapa más temprana, prolongando la vida de los lubricantes y
la de la maquinaria.
Conclusión:
Los requerimientos de confiabilidad en maquinaria crítica no permiten la
aplicación de estrategias únicamente preventivas y predictivas. Se requiere
del mantenimiento basado en condición y la incorporación de tecnologías
complementarias.
Los profesionales del mantenimiento son ahora vistos como médicos en
búsqueda de la salud de los equipos y no como mecánicos (cirujanos) para
reparar lo que no pudieron prevenir con diagnóstico a tiempo. Habrá que
seleccionar la tecnología que mejor se dirija a la causa de falla y al proceso
de avance de esta para obtener el máximo aprovechamiento. Nuestra visión
acerca del mantenimiento y la confiabilidad de la maquinaria es que debe
desaparecer el “mecánico reparador” y nacer una nueva generación de
técnicos de monitoreo de la salud de la maquinaria.
La tecnología del análisis de aceite debe ser aplicada de una manera
profesional, equiparable a las otras tecnologías, incorporando una
estrategia, diseño, tecnología, educación y certificación. Los resultados
están a la vista en una gran cantidad de empresas que ahora reciben los
beneficios de un programa bien diseñado y ejecutado. La forma de ver la
lubricación y el análisis de aceite sufrirá un gran cambio; de eso estoy
seguro.
¿Cuánto tiempo necesita para convencerse de que esta puede ser la forma
de dar la vuelta a su programa y acercarse a una mejor confiabilidad de su
maquinaria? Es su decisión. Ajuste su visión y obtenga resultados
diseñando y aplicando un programa moderno de análisis de aceite y
administración de la lubricación de clase mundial.
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Ejercicio
DESCARGA EL ARCHIVO EJERCICIOS1.PDF, PARA QUE PUEDAS
REALIZAR LA ACTIVIDAD DE LA CLASE.
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Resumen
El análisis de lubricante tiene la capacidad de detectar el inicio de la
falla de muchos componentes en maquinaria rotatoria. La variedad y
sensibilidad de las pruebas permite reconocer la causa de los
problemas e identificar el componente que se desgasta. La suma de
las estrategias permitirá cubrir la mayoría de los modos de falla de la
máquina y proporcionará la posibilidad de controlarlas y ampliar la
vida de los componentes.
LINGOTE DE ORO
1. El análisis de aceite es una herramienta muy poderosa que permite identificar
las causas de falla de la maquinaria. 2. Las herramientas de monitoreo de
condición deben estar enfocadas primero a localizar las causas de falla
para controlarlas antes de que hagan daño a la maquinaria.
3. Las herramientas de monitoreo de condición deben ser utilizadas de
manera coordinada.
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Palabras Clave
Proactivo: Lo contrario de reactivo. Se refiere a una acción que ocurre antes de un
evento crítico. En mantenimiento es controlar las causas para que no se presenten las fallas
Predictivo: Que predice un evento basado en datos y conjeturas. En mantenimiento se
refiere a la utilización de tecnologías que permiten la detección temprana de síntomas de falla
Monitoreo de Condición: Conjunto de técnicas para identificar la condición de la máquina durante su
operación mediante el uso de ensayos no destructivos.
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