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1. ELEMENTOS DE EXPANSION
La misión de los elementos de expansión es la de disminuir la presión del liquido refrigerante y por ende su temperatura. También se controla, en el mismo proceso, el flujo o paso del del mismo.
En el proceso de disminución de presión ( 4 - A ) , que como se observa en el diagrama, ocurre a entalpía constante, es decir; la entalpia del refrigerante a la entrada del elemento de expansión es la misma a la salida del mismo en un sistema ideal. Debido a la misma disminución de presión, es posible que a la salida del elemento de expansión se presente burbujas de vapor, tal como se observa en el ciclo de 4 a 1; por eso es muy importante el subenfriamiento del refrigerante liquido, a medida que se disminuye la presión de baja, mas importante es el subenfriamiento. Los diferentes tipos de elementos de expansión son:
• Tubo capilar. • Válvula de expansión termostática. • Válvula de expansión automática. • Válvula manual. • Válvula de flotador en alta presión. • Válvula de flotador en baja presión. • Válvula electrónica.
1.1. TUBOS CAPILARES.
Son dispositivos de expansión aplicados a sistemas de refrigeración de pequeño porte. El capilar tiene dos funciones en especial:
• Reducir la presión del refrigerante líquido que sale del condensador. • Regular la cantidad de flujo que entrará al evaporador
Los tubos capilares se utilizan habitualmente como elementos de expansión en pequeñas instalaciones por las razones siguientes:
• Facilidad de instalación.
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A MENOR DIAMETRO INTERNO DE CAPILAR
CON IGUAL LONGITUD
MENOR CAUDAL
MENOR PRESION DE BAJA
MAYOR PRESION DE ALTA A MAYOR DIAMETRO INTERNO DE CAPILAR
CON IGUAL LONGITUD
MAYOR CAUDAL
MAYOR PRESION DE BAJA
MENOR PRESION DE ALTA
Las medidas de tubos capilares comerciales estan:
NOMENCLATURA DIÁMETRO EXTERIOR
EN mm
DIAMTRO INTERIOR
EN mm
DIÁMETRO EXTERIOR
EN IN
DIAMETRO INTERIOR
EN IN
USO
026 1.8 0.7 0.072 0.026 NEVERAS 031 2.1 0.8 0.083 0.031 NEVERAS 036 2.4 0.9 0.094 0.036 NEVERAS 042 2.7 1.0 0.109 0.042 BOTELLEROS 044 2.8 1.1 0.109 0.044 BOTELLEROS 050 2.9 1.3 0.114 0.050 BOTELLEROS 054 2.9 1.4 7/64” 0.054 AIRE
ACONDICIONADO 059 2.9 1.5 15/128” 0.059 AIRE
ACONDICIONADO 064 3.1 1.6 0.125 0.064 AIRE
ACONDICIONADO 070 3.2 1.8 0.125 0.070 AIRE
ACONDICIONADO 075 3.2 1.9 0.125 0.075 AIRE
ACONDICIONADO 080 3.7 2.0 0.145 0.080 AIRE
ACONDICIONADO
La nomenclatura del capilar indica el diámetro interior del capilar en milésimas de pulgadas, por ejemplo el capilar 031, tiene un diámetro interno de 0.031 pulgadas.
1.1.1. SELECCIÓN DE TUBOS CAPILARES
La escogencia de las dimensione de un tubo capilar, son obtenidas generalmente por pruebas del producto, pero para facilitar su escogencia, se presenta a continuación tablas en función de la capacidad frigorífica, temperatura de evaporación y temperatura de condensación. Para el caso de las tablas hay que tener en cuenta que:
• La temperatura de condensación para obtenerse las tablas fue de 54ºC o de 129ºF. Las presiones en los refrigerantes para obtener dicha temperatura de condensación son:
REFRIGERANTE PRESION ABSOLUTA BAR PSIG
R 12 13.4 194.3 R 22 21.3 308.9
R 134ª 14.6 211.7 R 502 22.9 332.12
R 404 A 25.3 366.9
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• L es la longitud del tubo capilar en metros. • D es el diámetro interno del capilar en milímetros.
CAPACIDAD
BTU/HRL D L D
1400 - 1600 5 14,6 1
1600 - 1800 4,5 13,9 1
1800 - 2000 3,6 13,0 1
2000 - 3000 3,6 1 2,8 14,2 1,2 3,5 1,2
3000 - 4000 4 1,2 3,3 1,22,3 1,2 5,4 1,5
4000 - 5000 2,1 1,2 5,2 1,53,6 1,5 3,2 1,5
5000 - 6000 3,4 1,5 3,0 1,52,4 1,5 2,1 1,5
7000 3,9 1,8 3,3 1,88000 2,4 1,8 3,4 29000 3,3 2
10000 2,4 212000 3,6 2,214000 2,2 2,216000 3,0 2,518000 2,1 2,5
NOTA:L = LARGO EN METROSD = DIAMETRO INTERNO EN MILIMETROSLA TEMPERATURA DE CONDENSACION PARA OBTENER LA TABLAFUE DE 54ºC
TEMPERATURA DE EVAPORACION / PRESION 7,2 ºC o 44,96ºF
6,25 BAR o 90,6 PSI- 6,7 ºC o 19.94ºF
3,98 BAR o 57,72 PSI
REFRIGERANTE R - 22
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CAPACIDAD
BTU/HRL D L D L D
200 - 300 3 0,6300 - 400 2,8 0,6
2,2 0,6400 - 500 3,6 0,7 1,8 0,6
2,8 0,7500 - 600 3,4 0,7 2,6 0,7
4 0,8 3,4 0,8600 - 700 3,9 0,8 2,6 0,7
3,6 0,8 3,4 0,8700 - 800 3,4 0,8 2,6 0,8
2,7 0,8 2,2 0,8800 - 900 2,9 0,8 2,4 0,8 1,8 0,8
2,4 0,8 2,2 0,8 4,9 1900 - 1000 2,2 0,8 1,8 0,8 4,6 1
5 1 4,7 1 4,3 11000 - 1100 4,8 1 4,5 1 3,8 1
4,4 1 4,1 1 3,1 11100 - 1200 4,2 1 3,9 1 3 1
3,6 1 3,4 1 2,6 11200 - 1300 3,4 1 3,2 1 2,4 1
3,1 1 2,9 1 5 1,21300 - 1400 3 1 2,7 1 4,8 1,2
2,6 1 2,2 1 4,3 1,21400 - 1500 2,4 1 5,4 1,2 4,1 1,2
5,2 1,2 4,9 1,2 3,7 1,21500 - 1600 4,9 1,2 4,7 1,2 3,6 1,2
4,6 1,2 4,2 1,2 3,3 1,21600 - 1700 4,3 1,2 4 1,2 3,1 1,2
3,9 1,2 3,7 1,2 2,9 1,21700 - 1800 3,8 1,2 3,6 1,2 2,8 1,2
3,6 1,2 3,4 1,2 2,6 1,21800 - 1900 3,5 1,2 3,3 1,2 2,5 1,2
3,2 1,2 3 1,2 2,3 1,21900 - 2000 3,1 1,2 2,9 1,2 2,2 1,2
2,8 1,2 2,4 1,2 2 1,22000 - 2500 2,6 1,2 2,2 1,2 1,8 1,2
5,3 1,5 4,8 1,5 3,9 1,52500 - 3000 5,1 1,5 4,6 1,5 3,7 1,5
3,6 1,5 3,4 1,5 2,4 1,53000 - 4000 3,4 1,5 3,2 1,5 2,3 1,5
2,2 1,5 4,8 1,8 3,7 1,84000 - 5000 2 1,5 4,6 1,8 3,5 1,8
3,4 1,8 3,2 1,8 4,2 25000 - 6000 3,2 1,8 3 1,8
3,6 2 2,2 1,87000 2,8 2 2,4 28000 2,9 2,2 2,7 2,29000 2,4 2,2 2,2 2,2
10000 3,6 2,5 3 2,511000 2,8 2,5 2,4 2,5
NOTA:L = LARGO EN METROSD = DIAMETRO INTERNO EN MILIMETROSLA TEMPERATURA DE CONDENSACION PARA OBTENER LA TABLA FUE DE 54ºC
REFRIGERANTE R - 12
TEMPERATURA DE EVAPORACION / PRESION ABSOLUTA7,2 ºC ( 44,96ºF )
3,88 BAR ( 56,2 PSI )- 6,3 ºC ( 20,66ºF )
2,50 BAR ( 36,26 PSI )- 23,3 ºC ( -9,94ºF )
1,33 BAR ( 19,28 PSI )
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CAPACIDAD
BTU/HRL D L D L D
200 - 300 3,5 0,6300 - 400 3,2 0,6
2,5 0,6400 - 500 4,1 0,7 2,1 0,6
3,2 0,7500 - 600 3,9 0,7 3,0 0,7
4,6 0,8 3,9 0,8600 - 700 4,5 0,8 3,0 0,7
4,1 0,8 3,9 0,8700 - 800 3,9 0,8 3,0 0,8
3,1 0,8 2,5 0,8800 - 900 3,3 0,8 2,8 0,8 2,1 0,8
2,8 0,8 2,5 0,8 5,6 1900 - 1000 2,5 0,8 2,1 0,8 5,3 1
5,8 1 5,4 1 4,9 11000 - 1100 5,5 1 5,2 1 4,4 1
5,1 1 4,7 1 3,6 11100 - 1200 4,8 1 4,5 1 3,5 1
4,1 1 3,9 1 3,0 11200 - 1300 3,9 1 3,7 1 2,8 1
3,6 1 3,3 1 5,8 1,21300 - 1400 3,5 1 3,1 1 5,5 1,2
3,0 1 2,5 1 4,9 1,21400 - 1500 2,8 1 6,2 1,2 4,7 1,2
6,0 1,2 5,6 1,2 4,3 1,21500 - 1600 5,6 1,2 5,4 1,2 4,1 1,2
5,3 1,2 4,8 1,2 3,8 1,21600 - 1700 4,9 1,2 4,6 1,2 3,6 1,2
4,5 1,2 4,3 1,2 3,3 1,21700 - 1800 4,4 1,2 4,1 1,2 3,2 1,2
4,1 1,2 3,9 1,2 3,0 1,21800 - 1900 4,0 1,2 3,8 1,2 2,9 1,2
3,7 1,2 3,5 1,2 2,6 1,21900 - 2000 3,6 1,2 3,3 1,2 2,5 1,2
3,2 1,2 2,8 1,2 2,3 1,22000 - 2500 3,0 1,2 2,5 1,2 2,1 1,2
6,1 1,5 5,5 1,5 4,5 1,52500 - 3000 5,9 1,5 5,3 1,5 4,3 1,5
4,1 1,5 3,9 1,5 2,8 1,53000 - 4000 3,9 1,5 3,7 1,5 2,6 1,5
2,5 1,5 5,5 1,8 4,3 1,84000 - 5000 2,3 1,5 5,3 1,8 4,0 1,8
3,9 1,8 3,7 1,8 4,8 25000 - 6000 3,7 1,8 3,5 1,8
4,1 2 2,5 1,87000 3,2 2 2,8 28000 3,3 2,2 3,1 2,29000 2,8 2,2 2,5 2,2
10000 4,1 2,5 3,5 2,511000 3,2 2,5 2,8 2,5
NOTA:L = LARGO EN METROSD = DIAMETRO INTERNO EN MILIMETROSLA TEMPERATURA DE CONDENSACION PARA OBTENER LA TABLA FUE DE 54ºC
REFRIGERANTE R - 134A
TEMPERATURA DE EVAPORACION / PRESION ABSOLUTA 7,2 ºC ( 44,96ºF )
3,77 BAR ( 54,6 PSI )- 6,3 ºC ( 20,66ºF )
2,32 BAR ( 33,6 PSI )- 23,3 ºC ( -9,94ºF )
1,15 BAR ( 16,67 PSI )
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Como resumen se puede deducir y emplear que:
USO TEMP EVAPORACION O SATURACION DE BAJA PRESIÓN
TEMP CONDENSACIÓN O SATURACIÓN DE ALTA PRESIÓN
NEVERAS -23 ºC A -20 ºC 45 ºC – 50 ºC BOTELLEROS - 6.7 ºC A – 4 ºC 45 ºC – 50 ºC
AIRE ACONDICIONADO 7.2 ºC A 10 ºC 45 ºC – 50 ºC
1.1.2. CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMIENTO DEL CAPILAR
Al emplear un capilar en un sistema de refrigeración se tienen las siguientes características de funcionamiento:
• El enfriamiento es constante. • El flujo de refrigerante es constante y sin interrupciones. • Al apagar el sistema las presiones de alta y baja tienden a igualarse rápidamente. • Se emplea con compresores LST y HST. • Sencillos de construir y baratos.
1.2. VÁLVULAS DE EXPANSIÓN TERMOSTÁTICAS ( VET ) O TXV
Estas válvulas trabajan por accion de temperarturas y no por accion de presión como lo hacen las presostáticas.Las válvulas de expansión termostáticas están formadas por:
CAPACIDAD CAPACIDAD
BTU/HR BTU/HRL D L D
1000 - 2000 3,5 1,2 1000 - 2000 4,0 1,22,8 1,2 3,2 1,2
2000 - 3000 3 1,6 2000 - 3000 3,5 1,62,3 1,6 2,6 1,6
3000 - 4000 3 1,8 3000 - 4000 3,5 1,82 1,8 2,3 1,8
4000 - 5000 3,5 2 4000 - 5000 4,0 23 2 3,5 2
NOTA:L = LARGO EN METROSD = DIAMETRO INTERNO EN MILIMETROSLA TEMPERATURA DE CONDENSACION PARA OBTENER LA TABLA FUE DE 54ºC
TEMP EVAPORACION PRESION
-23,3 ºC o -9,94ºF 2,57 BAR o 37,2 PSI
REFRIGERANTE R - 502 REFRIGERANTE R - 404
TEMP EVAPORACION PRESION
-23,3 ºC o -9,94ºF 2,72 BAR o 39,4 PSI
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1. Entrada con filtro 2. Cono 3. Salida 4. Orificio 5. Conexión para igualador de presión 6. Envolvente del muelle 7. Diafragma 8. Tubo capilar 9. Eje para ajuste de tensión del muelle (recalentamiento de
apertura) 10. Bulbo
El refrigerante proveniente del condensador, pasa a través del orificio, donde se reduce su presión; este es el elemento que disminuye la temperatura del liquido refrigerante y la capacidad del la valvula depende de este mismo. Existen desde el número 00 al número 06. El bulbo es un elemento cargado con el mismo refrigerante que hay que controlar. La presión que ejerce este refrigerante depende de la temperatura al final del evaporador y actúa sobre el orificio calibrado de la válvula. La presión del bulbo es presión de apertura (a más temperatura mayor apertura); cuando la temperatura a la salida del evaporador es alta, esta misma produce un incremento de presión en el refrigerante contenido en el bulbo sensor de la valvula, esa presión hace que la membrana de combe hacia abajo y desplace el vástago en la misma dirección, haciendo que entre mas refrigerante al evaporador.
Despues de entrar al, evaporador, el refrigerante líquido se expansiona aumentando a presión de baja del sistema, y el refrigerante ira salida mas frio, esto hace que la presión ejercida por el refrigerante en el bulbo disminuya y esto hace que el vástago vuelva a subir, cerrando cada vez mas el paso de refrigerante al evaporador, manteniendo el recalentamiento para el cual fue programada.
Tornillo de recalentamiento, va ajustado de fábrica con 4ºC a 5ºC (respecto la presión de baja), la presión que ejercemos con el tornillo contrarresta la presión del bulbo.
Pcierre = Ptornillo + Pbaja Papertura = Pbulbo
El elemento termostático puede estar cargado con:
• CARGA LIQUIDA: El bulbo esta cargado con el mismo refrigerante que se emplea en el sistema • CARGA LIQUIDA CRUZADA: Esta compuesta por una mezcla de refrigerantes que poseen la caracteristica de
que la relación presión – temperatura cruze en algún punto la curva de saturación del refrigerante del sistema.
Tanto la carga líquida como la cruzada tienen suficiente liquido en todo el conjunto termostático, como que para trabajando a cualquier temperatura, siempre exista algo de liquido tanto en el bulbo como en el capilar, como en la cámara de la membrana.
• CARGA GASEOSA Y CARGA GASEOSA CRUZADA: LA diferencia con respecto a las cargas de líquido es que las gaseosas y gaseosas cruzadas, parte de esa carga geseosa se condensará formando una pequeña cantidad del líquido cuando la valvula trabaje dentro de su rango normal de temperaturas.
• CARGA DE ABSORCION: Consiste en un gas no condensable y un material absorbente localizado en el bulbo sensor. A medida que la temperatura del bulbo aumenta, el material expulsado del material absorbente incrementa la presión del bulbo y a medida que el bulbo se enfria, el gas es absorbido por el material absorvente.
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1.2.1. INFLUENCIA DE LA PERDIDA DE PRESION EN EL FUNCIONAMIENTO DE LA TXV
Realmente, a medida que el refrigerante circula por la tubería del evaporador, este mismo va perdiendo presión. El recalantemiento del refrigerante se produce en al tramo final del evaporador. Si no hay perdida de presión la presión de entrada será igual a la de salida y el recalentamiento de la válvula será el ajustado en el tornillo de ajuste. El recalentamiento es entonces la diferencia entre la temperatura de salida del refrigerante en el evaporador y la temperatura de saturación bajo la misma presión. En este caso, la presión de baja es de 58 Psi y la temperatura a la entrada del evaporador es de 0ºC y la de salida es de 5º C a la misma presión, entonces el recalentamiento es de 5ºC. La presión ejercida por el evaporador es de 58 Psi, la presión ejercida por el bulbo debido al recalentamiento es de 70 Psi, entonces la presión ejercida por el tornillo de regulación debe ser de 12Psi.
En el caso que exista una perdida de presión, en este caso de 7 Psi, La presión a la entrada del evaporador es de 58 Psi, y su temperatura de saturación es de 0º C; el tornillo esta ajustado para un recalentamiento de 5ºC, pero como existe una perdida de presión de 7 psi, su presión de salida es de 51 Psi, para la cual su temperatura de saturación es de -4º C. en el evaporador habrá un recalentamiento efectivo de 9 ºC; o sea, que la zona de recalentamiento se alarga y por consiguiente disminuye el rendimiento del evaporador.
Para compensar este efecto, se hace una compensación externa a la válvula. En la misma no afecta la presión existente a la entrada del evaporador, sino la que está a la salida del evaporador o la presión de succión o aspiración.
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La presión que experimenta el bulbo sensor ahora es menor y se tendrá un mismo efecto como si no existiese la pérdida de presión.
1.2.2. VÁLVULAS DE EXPANSIÓN TERMOSTÁTICA CON COMPENSACIÓN INTERNA:
Una vez entra el refrigerante en el evaporador va robando calor del medio a enfriar y se va evaporando. Hasta el momento que no llegue líquido al bulbo y lo enfríe la válvula de expansión no cerrará. Cuando conseguimos enfriar el bulbo y el recalentamiento es de 4ºC empezamos a cerrar la válvula. Una vez cerrada la válvula, aumenta el recalentamiento y por lo tanto la presión del bulbo vuelve abrir la válvula. Poseen dos tomas de conexión, una de entrada de refrigerante y otra de salida del mismo. Este tipo de válvulas no son recomendables para evaporadores que existan grandes pérdidas de presión o muy grandes. Se pueden emplear en evaporadores con caídas de presión menores de 0.2 bares, entonces:
Presion bulbo sensor = Presion resorte ajuste recalentamiento + Presión entrada o salida evaporador
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Su conexión sería:
Las válvulas de expansión termostáticas internas se pueden emplear en los siguientes casos:
• Evaporadores con caídas de presión menores de 0.2 bares o 3 psi. • Capacidades menores de 1 TR. • Evaporador sin distribuidor.
1.2.3. VÁLVULAS DE EXPANSIÓN TERMOSTÁTICAS DE COMPENSACIÓN EXTERNA.
Poseen tres puntos de conexión: uno de entrada de refrigerante, otro de salida y tubo para el tubo de compensación. Cuando las pérdidas de carga en el evaporador son considerables se emplean válvulas de expansión de compensación externa. Estas a diferencia de las anteriores toman la presión de baja al final del evaporador justo detrás del bulbo, de esta manera aunque existan pérdidas de carga la presión de baja es más exacta. Por ejemplo si tenemos pérdidas de presión la presión de baja es de 0,6 bar pero al principio tengo 1,1 bar.
En una válvula con compensador queda anulado el efecto de la presión a la entrada del evaporador sobre la membrana y es reemplazado por el efecto de la presión a la salida del evaporador, entonces:
Presion bulbo sensor = Presion resorte ajuste recalentamiento + Presión succion
VALVULA EVAPORADOR
BULBO
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TORNILLOAJUSTE
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1.12.4 SELECCIÓN DE VALVULAS EXPANSIÓN TERMOSTATICAS
Se seleccionan teniendo en cuenta :
• El tipo de refrigerante. • Carga térmica del recinto. • Capacidad de la valvula y orificio. • Tipo de evaporador. • Igualacion interna o externa • Tipo de carga. • Temperatura de evaporación. • Temperatura de condensación. • Diferencia de presión a través de la valvula. • Presion de condensación. • Presión de evaporación.
1.12.4.1. TIPOS DE CARGA
• CARGA N ( CARGA LIQUIDA O LIQUIDA CRUZADA ): Las válvulas con este tipo de carga se usan en la mayoría de sistemas de refrigeración, en la que no es requerido una limitación en la presión,, y en las que el bulbo puede llegar a tener una temperatura mayor que el elemento termostático o en sistemas con altas temperaturas de evaporación.
• CARGA B ( CARGA GASEOSA O GASEOSA CRUZADA ) CON MOP ( PRESION OPERATIVA MAXIMA ): Las válvulas con MOP se emplean en sistemas donde se requiere limitar la presión de evaporación en el momento dela puesta en marcha del equipo. Estas válvulas tienen una cantidad de carga líquidas en el bulbo.
• CARGA DE ABSORCION ( CON CARGA N, O CON CARGA B Y MOP ): Se emplean en sistemas de aire acondicionado o intercambiadores térmicos de placa, donde hay una gran transferencia de calor. La valvula abre despacio cuando la temperatura del bulbo aumenta y cierra rápido cuando al temperatura del bulbo disminuye
1.2.5. CARACTERISTICAS FUNCIONAMIENTO DE LA TXV
• El flujo de refrigerante varia de acuerdo a la temperatura censada por el bulbo de la válvula. • El flujo de refrigerante es máximo al inicio del enfriamiento y nulo cuando llega a la temperatura de
enfriamiento. • Debido a que cuando esta frío el sistema, la válvula cierra el paso de refrigerante, se aconseja a usar el
sistema de protección de los presóstatos para evitar que se crean presión excesiva en la línea de lata y presiones de vacío o muy baja en la tubería de succión.
• La válvula posee una vástago de ajuste para determinar el recalentamiento. • Al apagarse el sistema, debido a que el bulbo controla el paso de refrigerante, la igualación de las presiones
entre alta y baja es muy lenta. • Se debe emplear compresores de tipo HST. • Se requiere un sistema de desconexión para el compresor en caso de cierre total del flujo de refrigerante por
parte de la válvula que evite una sobre presión en la tubería de descarga y una baja presión en la tubería de succión.
Se encuentran para conexiones roscadas y soldadas de 3/8” X ½”, 5/8” X 7/8”, 7/8” X 1-1/8”, 1-1/8” X 1-3/8”, 1-1/8” X 1-5/8”.
NOTA: Para seleccionar una válvula de expansión tenga en cuenta la capacidad de la misma, el tipo de conexión, el tipo de evaporador y sobre todo el tipo de refrigerante.
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1.4. VÁLVULA DE EXPANSIÓN AUTOMÁTICA:
Físicamente es parecida a la termostática pero sin bulbo. Esta válvula mantiene la presión del evaporador constante, debido a que actua por la presión existente en el evaporador.
Cuando se ha ajustado el tornillo de regulación éste mismo presiona al resorte de regulación y empuja el vástago hacia la membrana. Cuando la presión en el evaporador baja, hace que la membrana se combe hacia abajo, haciendo que el vastago descienda y el refrigerante penetra entonces al evaporador hasta aumentar nuevamente la presión y la membrana vuelve nuevamente a su posición original. Mientras menos ajuste la presión la tension del resorte de regulación, más elevada será la presión en el evaporador para que el vástago baje; por el contrario, si el resorte de regulación se tensiona bastante, la presión en el evaporador tendrá que ser mucho mas baja, para que la presión atmosférica y la ejercida por el resorte de compresion sean suficientes para hacer descender el vástago.
Durante la operación del equipo, esta válvula mantiene un perfecto equilibrio, permitiendo la entrada de refrigerante cuando desciende la presión en el evaporador e impide que sobrepase un limite fijado; por tanto, la presión en el evaporador se mantiene constante. En lo que respecta a la regulación del sistema empleando esta válvula junto a un termostato, de tenerse la precaución que si el termostato se fija a una temperatura demasiado baja, la válvula mantendrá una presión elevada, en relación a dicha temperatura y ello tendrá como resultado un exceso de refrigerante líquido en el evaporador, retornando por la línea de succión y formación de escarcha en la misma. Las válvulas presostáticas se emplean en pequeñas instalaciones y controlando la presión de un solo evaporador por válvula.
1.5. VÁLVULA DE EXPANSIÓN MANUAL
Es parecida a una llave de paso, se utiliza en grandes instalaciones bajo la supervisión de un mecánico.
1.6. VÁLVULAS DE FLOTADOR:
Se usa en evaporadores inundados, mantienen un nivel de líquido en el evaporador. A medida que se evapora el líquido la bolla abre la válvula y entra líquido en el evaporador. El gas evaporado se va al condensador.
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