No. Parte Familia Compaa Proyecto Diseo AMEF ANLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLASPReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3
AMEF de Dise
www
1 Componente No. Funcin del componente Falla Potencial Efecto Potencial SEV de Falla Causas Potenciales Mecanismos de falla
2 Control OCC Actual
3 DECT RPN
4 Responsabilidad Acciones Recomendadas requerido siRPN>30) Y fecha de Terminacin
www.leansixsigmainstitute.org
www.leansixsigmainstitute.org
F o
w.leansixsigmainstitute.org
Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7
5 Acciones SEV
6 OCC
7 DET
8 RPN
tomadas desde fecha
www.leansixsigmainstitute.org
www.leansixsigmainstitute.org
Proceso de Bolseo
(A)
(B)
(C)
(D)
(E)
No. Parte Familia Compaa Proyecto
1231-C Tablero andon para control del takt time Lean Shop Inc.
Fecha ultima revisin
11-Nov-06
Divisin Preparado por
Hardware Luis Socconini
Diseo/Producto Tablero andon para control del takt time AMEF ANLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLAS
1 Operacin No. del proceso Funcin del componente Falla Potencial Efecto Potencial SEV de Falla Causas Potenciales Mecanismos de falla
2 Control OCC Actual del Proceso
3 DECT
1
Cortar
Cortar de mas
No se podr armar el gabinete Protuberancias leves en los bordes del tablero
8
Descuido del operador, falta de capacitacin
4
Inspeccin final
4
1
Cortar
Cortar con el dado equivocado
4
Falta de orden y estandarizacin
6
Experiencia del operador
6
2
Pintar
Utilizar color equivocado
Producto fuera de especificaciones
8
Descuido del operador, falta de capacitacin
4
revisar con pantone de colores
2
AMEF de Diseowww.leansixsigmainstitute.org
PReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3
Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7
4 Responsabilidad Acciones RPN 128 144 64 Acciones Recomendadas requerido siRPN>30) Cambio de filtro y examen de agua periodicamente Programa de entrenamiento Y fecha de Terminacin tomadas desde fecha Se integro punto de reorden min. Y
5 SEV
6 OCC
7 DET
8 RPN
J. P. (10/10/05)
5
3
8
120
L.S. Se pide al proveedor plan de sustitucio n en cada fecha de caducidad
Rev. Fecha de caducidad y lote periodicamente
J. P. (10/10/05)
7
1
10
70
No. Parte Artculo Compaa Proyecto Proceso AMEF ANLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLASPReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3
AMEF de proce
www
1 Operacin No. Funcin del proceso Falla Potencial Efecto Potencial SEV de Falla Causas Potenciales Mecanismos de falla
2 Control OCC Actual del Proceso
3 DECT RPN
4 Responsabilidad Acciones Recomendadas requerido siRPN>30) Y fecha de Terminacin
www.leansixsigmainstitute.org
www.leansixsigmainstitute.org
F eso
w.leansixsigmainstitute.org
Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7
5 Acciones SEV
6 OCC
7 DET
8 RPN
tomadas desde fecha
www.leansixsigmainstitute.org
www.leansixsigmainstitute.org
No. Parte Artculo Compaa Proyecto Proceso
1231-C Tablero andon para control del takt time Lean Shop Inc.
Fecha ultima revisin
11-Nov-06
Divisin Preparado por
Hard Luis
Fabricacin de tableros takt AMEF ANLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLAS
1 Operacin No. Funcin del proceso Falla Potencial Efecto Potencial SEV de Falla Causas Potenciales Mecanismos de falla
2 OCC
1
Cortar
Cortar de mas
No se podr armar el gabinete
8
Descuido del operador, falta de capacitacin
2
1
Cortar
Cortar con el dado equivocado
Protuberancias leves en los bordes del tablero
4
Falta de orden y estandarizacin
6
2
Pintar
Utilizar color equivocado
Producto fuera de especificaciones
8
Descuido del operador, falta de capacitacin
4
dware
AMEF de procesowww.leansixsigmainstitute.org
s Socconini
PReliminar RPN (4)= 1x 2 x 3
Resultadoss: Final RPN (8) = 5 x 6 x 7
3 Control DECT RPN Actual del Proceso
4 Responsabilidad Acciones Acciones Recomendadas requerido siRPN>30) Y fecha de Terminacin tomadas desde fecha Se integro punto de reorden min. Y max y se tiene 5
5 SEV
6 OCC
7 DET
8 RPN
Inspeccin final
4
64 Cambio de filtro y examen de agua periodicamente
J. P. (10/10/05)
5
3
8
120
Experiencia del operador
6
144
Programa de entrenamiento
L.S.
revisar con pantone de colores
3
96
Rev. Fecha de caducidad y lote periodicamente
J. P. (10/10/05)
Se pide al proveedor plan de sustitucio n en cada fecha de
7
1
10
70
Nivel1 2 3 4 5 6
Severidad sobre el efecto de la fallaMENOR: Sin ningn efecto. BAJA: Paro mnimo de la operacin, retrabajos leves, los clientes no notaran la falla. BAJA: Paro menor de la operacin. Retrabajos menores, el cliente casi no notara la falla. REGULAR: Paro menor de la operacin. El cliente tendra una ligera incomodidad por la falla REGULAR: Paro menor de la operacin. Se nota algn tipo de insatisfaccin del cliente REGULAR: Paro menor de la operacin. El cliente trndra algunas molestias, ya que el producto tendra cierto deterioro ALTA: Paro considerable en la operacin, Cliente estara insatisfecho, cirta cantidad del producto tiene que ser aislado, se pone en riesgo la relacin comercial, El producto sera inoperable si lo recibiera el cliente.
7 8 ALTA: Paro mayor a las operaciones, el cliente esta muy molesto al ocurrir la falla, alto riesgo de perder al cliente MUY ALTA: Riesgo alto para operadores, la operacin no es segura, el cliente nunca regresara, se podran violar normas gubernamentales. MUY ALTA: Riesgo inminente a operadores, total incumplimiento a leyes, posibilidad de clausurar el negocio. El cliente nunca regresara. 10
9
Calific1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ocurrencia (ppms)x < 1 ppm 1< x < 250
250 < x < 12,500
12,500 < x < 50,000 50,000 < x
Calificacin1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
DeteccinMuy Alta probabilidad de detectar el defecto (siempre) Alta probabilidad de detectar el defecto (casi siempre) Moderada (se puede detectar el defecto) Baja (probablemente no se detecte el defecto)
No se puede detectar