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I DATOS GENERALES DEL PROYECTO
I . 1 Proyecto
El munic ipio de Mexqui t ic de Carmona, S.L.P., se local iza al Poniente de
la Zona Metropol i tana San Luis Potosí – Soledad de Graciano Sánchez.
La cercanía de la cabecera munic ipal de Mexqui t ic de Carmona, con la
zona urbana de la capi ta l potosina, aproximadamente a 21 km. de
distancia, local izada a bordo de la carretera 049 San Luis Potosí –
Zacatecas, propic ia su comunicación al inter ior del estado y el resto del
país, por medio del ani l lo per i fér ico que c ircunda la zona metropol i tana
San Luis Potosí – Soledad de Graciano Sánchez, a l que se entroncan las
s iguientes carreteras federales, las cuales se intercomunican entre s i :
Mex. 070 San Luis Potosí - Ciudad Val les, S.L.P.
Mex. 080 San Luis Potosí – Guadalajara, Jal .
Mex. 057 San Luis Potosí – México, D.F.
Mex. 057 San Luis Potosí – Sal t i l lo , Coah.
De igual forma la vía del ferrocarr i l y e l aeropuerto.
Pasando el poblado de Mexquit ic (por la carretera SLP – Zacatecas), se
toma la desviación que va hacia El Rincón de San José (Km. 25 aprox.) , y
s iguiendo ese camino se l lega al predio en donde se local izará la empresa
(círculo ro jo de plano anexo).
I .1.1 Nombre del proyecto
El nombre de la empresa será ALDRETT HERMANOS, S.A. DE C.V. , por
lo que para f ines práct icos de este estudio cuando nos ref i ramos a la
empresa podremos hacer lo también como el “proyecto” o viceversa.
El proyecto a real izar consiste en la instalación de una empresa la que
tendrá por objet ivo dar tratamiento a res iduos pel igrosos contaminados
con mercur io generados en las fábr icas de sosa-c loro pr inc ipalmente,
recuperando el mercur io que se encuentra en éstos para su poster ior
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reut i l ización en otros productos y/o procesos como Mercur io
Secundario, d isponiendo lo residuos sobrantes y/o generados en este
tratamiento como residuos pel igrosos en un conf inamiento contro lado y
autor izado por las autor idades ambientales.
I .1.2 Ubicación del proyecto
El predio en donde se local izará el proyecto estará ubicado en el Km.
1.5 Camino a San José S/N cercano al munic ip io de Mexquit ic de
Carmona, S.L.P., teniendo como vía pr inc ipal de acceso el camino
asfal tado que corre de la carretera SLP – Zacatecas hacia la población
Rincón de San José, S.L.P.
Este predio, es propiedad deL Ing. Salvador Aldrett León según consta
en la escr i tura NUEVE MIL TRESCIENTOS VEINTINUEVE, TOMO CXLIX
CENTÉSIMO CUADRAGÉSIMO NOVENO, de l NOTARIO PÚBLICO No. 13 de la
c iudad de San Luis Potosí , S.L.P., misma que se presenta en los
anexos de este estudio.
El predio donde se ubicará la empresa, forma una pol igonal i r regular
de acuerdo a los s iguientes puntos:
EST.
P.V.
DISTANCIA
R.M.C.
A
B
37.662
N 85´59´44´´ E
B
C
20.011
S 07´11´55´´ W
C
D
48.138
S 07´15´12´´ W
D
E
59.228
S 87´44´50´´ W
E
Q
48.138
S 18´22´24´´ W
Q
A
26.389
N 19´16´21´´ E
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I .1.3 Tiempo de vida úti l del proyecto
Se est ima una duración est imada de cuando menos 25 años,
considerando este período desde la Etapa de Preparación del Si t io
hasta la Etapa de Abandono del mismo.
I .1.4 Actividades Altamente Riesgosas Asociadas
No se considera en el proyecto la ut i l ización de Sustancias
consideradas dentro de los l is tados de Act iv idades Altamente
Riesgosas de la SEMARNAT.
I .1.5 Etapas en que será construido el proyecto
Para el período en que se ha est imado la v ida út i l del proyecto,
deberán considerarse las s iguientes etapas:
o Etapa de preparación del s i t io
o Etapa de construcción y/o modif icación
o Etapa de operación y mantenimiento
o Etapa de abandono del s i t io
I . 2 Promovente
I .2.1 Nombre del promovente
ALDRETT HERMANOS, S.A. de C.V.
I .2.2 Registro federal del promovente
AHE-710921-817
I .2.3 Nombre del representante legal
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I .2.4 Dirección del promovente
I . 3 Responsable de la elaboración del estudio
I .3.1 Nombre del responsable
I .3.2 Registro federal de contribuyentes del responsable
I .3.3 Teléfono y correo electrónico del responsable
I .3.4 Dirección del responsable
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I I DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Este apartado t iene por objeto el presentar las caracterís t icas técnicas del
proyecto en relación con las caracter ís t icas ambientales del s i t io en donde
se ubicará.
I I . 1 Información general del proyecto
El proyecto ALDRETT HERMANOS, S .A . DE C.V . , t iene como objet ivo dar
t ratamiento a los residuos que genera la Industr ia Mexicana de Cloro –
Sosa en nuestro país, res iduos que son considerados pel igrosos y que
contienen un pequeño porcentaje de Mercur io.
I I .1.1 Naturaleza del proyecto
El proyecto consiste en la determinación de un si t io adecuado en
donde instalar la planta de tratamiento, así como el de l levar a cabo la
construcción e instalac ión de los equipos que serán necesar ios para el
proceso de recuperación de Mercur io.
El proceso a real izar consiste en lo s iguiente: se colocarán los
residuos en un horno de retor ta cuya temperatura evaporará el
mercur io contenido, haciendo pasar estos vapores a t ravés de un
condensador de acero inoxidable para volver lo a recuperar en estado
l íquido para su poster ior comercia l ización y reuso; d isponiendo los
residuos generados en este proceso o tratamiento como residuos
pel igrosos en un conf inamiento contro lado y autor izado de acuerdo a la
normativ idad vigente.
El mercur io obtenido podrá ser reut i l izado por industr ias que requieren
de mercur io secundario, cumpl iendo la normativ idad vigente en cuanto
a su envasado, a lmacenamiento y transportación con el f in de evi tar
accidentes que generen posibles impactos ambientales.
El t ipo de combust ible a ut i l izar para el horno de retorta será gas
butano, e l cual será suministrado por las empresas existentes en el
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mercado, s iendo almacenadas en un tanque para gas con una
capacidad de 2000 Kg.
No se emplearán en el proceso sustancias o mater ia les r iesgosas que
de acuerdo al L is tado de Act iv idades Altamente Riesgosas pudiera
hacer que la empresa requir iera de un Estudio de Riesgo para su
operación.
Este proyecto se genera a part i r de la fal ta de empresas nacionales
que puedan dar t ratamiento a los residuos pel igrosos con contenido de
mercur io, los cuales no cuentan en nuestro país con una adecuada
disposic ión que permita la reut i l ización y/o aprovechamiento de ese
elemento s in necesidad de disponer lo en confinamientos.
El proyecto contempla pr incipalmente enfocar su act iv idad al
t ratamiento de los residuos pel igrosos industr ia les que se generan en
nuestro país con contenido de mercur io generados por la Industr ia
Mexicana Productora de Cloro–Álcal i ( IMCA) cuya producción fue de
447,000 TM de c loro al año1 de las cuales aproximadamente el 33%
(147,000 TM) se produjeron mediante la tecnología del cátodo de
mercur io, (aunque no se descarta la posibi l idad de dar t ratamiento a
otro t ipo de residuos, pero s iempre con contenidos de mercur io) .
La empresa ALDRETT HERMANOS, S .A . DE C.V . , es un proyecto que por sus
caracter ís t icas, resul ta indispensable en nuestro país, dado que tratará
residuos industr ia les que son considerados pel igrosos por su contenido
de Mercur io, los procesará en la planta objeto de este estudio para
extraer d icho contenido obteniendo dos productos: residuos pel igrosos
resul tantes del proceso los cuales deberán ser enviados, t ratados, o
dispuestos en confinamiento controlado de residuos industr ia les
pel igrosos; y e l mercur io que podrá ser comercia l izado como mercur io
secundar io.
1 Estudio del INE sobre Mercurio Junio/2000
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I I .1.2 Selección del sit io
EL predio, es propiedad de la empresa ALDRETT HERMANOS, S .A . DE C.V . ,
y cuenta con una infraestructura para real izar ahí las act iv idades
industr ia les que se presentan en el estudio.
La ubicación del s i t io se real izó en base a tres premisas pr inc ipales:
a) La cercanía a las zonas de generación del t ipo de residuos a tratar
(San Luis Potosí se encuentra ubicado en el centro del país) .
b) La cercanía de servic ios necesar ios para la operación de la p lanta,
inc luyendo la t ransportación de residuos pel igrosos a
conf inamientos controlados.
c) La menor posibi l idad de afectación de elementos del medio
ambiente ( f lora, fauna, suelo, agua, aire, etc.) provocada por la
instalación y operación de la p lanta.
Algunos aspectos que se tomaron en consideración para la selección
del s i t io son:
a) Que no está ubicado en una zona procl ive a inundaciones
b) Que no exist i rán impactos en f lora y/o fauna provocado por
act iv idades de desmonte o despalme, pues el predio está
urbanizado
c) Que no exist i rán descargas de aguas residuales
d) Que la zona no ha presentado ni presenta act iv idad volcánica
e) Que la región no es considerada zona sísmica al ta
d) Que no se encuentra en áreas bajo protección y restauración
ecológica
e) Que está le jana de centros urbanos o tur ís t icos.
f ) Que no afecta zonas de patr imonio histór ico y/o monumentos
g) Que no es una zona de especial atract ivo (por ejemplo: tur íst ica,
ganadera, agrícola, etc.)
I I .1.3 Ubicación f ísica del proyecto y planos de localización
El predio en donde se local izará la p lanta ALDRETT HERMANOS, S .A . DE
C .V . , está ubicado en el Ki lómetro 1.5 del Camino a Rincón de San José
- Mexqui t ic de Carmona.
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I I .1.4 Inversión requerida
Capital requerido ( inversión)
Invers ión de planta:
Predio $1´626,226.50
Compra de mater ia les de construcción $100,000.00
Prel iminares en predio real izada
Construcción de planta real izada
Adecuación de planta $150,000.00
Construcción de horno de retor ta $325,000.00
Adquisic ión de equipos $250,000.00
Equipos ant icontaminantes y/o especiales $235,000.00
Instalación de equipos $60,000.00
Pruebas $60,000.00
Vehículos $240,000.00
Contratación de servic ios real izada a
$3´046,226.50
I I .1.5 Dimensiones del proyecto
a) Superf icie total del predio.- La pol igonal que forma el predio que será dest inado a la p lanta
ALDETTT HERMANOS, S.A. DE C.V., t iene una superf ic ie de 3,584.53 metros cuadrados, esta pol igonal se encuentra dentro de otra que
forma el predio tota l propiedad del Ing. Salvador Aldrett León, el cual
t iene una superf ic ie tota l de 13,119.81 metros cuadrados.
b) Superf icie de afectación.- La superf ic ie total del predio en donde se local izará la empresa, está
totalmente urbanizado, por lo que, para el in ic io de operaciones no se
t ienen contemplada la real ización de act iv idades que afecten f lora y/o
fauna en el predio ( la cual no existe en el predio) .
c) Superf icie para obras permanentes Si consideramos que un 20% de la superf ic ie total del predio está
dest inada a áreas verdes, e l 80% restante se encuentra tota lmente
urbanizado, es decir que cuenta con: áreas pavimentadas, guarnic iones
y banquetas, áreas de estacionamiento, accesos, etc.
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I I .1.6 Uso de suelo y cuerpos de agua en el sit io del proyecto
Dentro del predio no se local izaron cuerpos de agua superf ic ia les. El
agua para los servic ios en el s i t io será abastecida por medio de pipas
a una c isterna de 20,000 l i t ros que existe en el predio y de donde se
suministrará para los d ist intos servic ios en que se requiera.
I I .1.7 Urbanización del área y descripción de los servicios requeridos
Los servic ios que existen en el s i t io en donde se local izará la empresa
objeto de este estudio, son:
- Agua potable (c is terna de 20,000 l i t ros)
- Energía eléctr ica
- Radio
- Fosa sépt ica
I I .2 Características particulares del proyecto I I .2.1 Descripción de las obras principales del proyecto
La planta tendrá como objet ivo la recepción de Residuos Pel igrosos
generados en las plantas de Cloro – Álcal i con el f in de recuperar e l
Mercur io contenido en éstos mediante un tratamiento térmico.
I I .2.1.1 Datos particulares
a) Tipo de procesos que se l levarán a cabo en la planta
El proceso de recuperación es mediante un horno de retor ta
ut i l izando como combust ible Gas LP, al momento en que se
eleve la temperatura dará inic io a la generación de vapores
de mercur io los cuales serán enviados mediante un circui to
cerrado a un condensador de acero inoxidable para su
condensación y poster iormente ser recuperado como
mercur io l íquido para ser envasado y comercia l izado.
b) Tipo de residuos que serán recibidos para su tratamiento
Los residuos pel igrosos provendrán de la IMCA (Industr ia
Mexicana Cloro – Álcal i ) .
c) Nombre y descr ipc ión de los procesos
C1 Recepción de Residuos Peligrosos. C2 Preparación de Residuos Peligrosos.
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C3 Tratamiento Térmico de Residuos Peligrosos. C4 Proceso de condensación de vapores de mercurio. C5 Recuperación de Mercurio l íquido, envasado y
almacenado. C6 Envasado de residuos peligrosos generados.
d) Caracter íst icas de los residuos que se recibirán en planta
Residuos der ivados del proceso de t ratamiento de la
salmuera que son pr inc ipalmente compuestos de calc io y
magnesio (h idróxidos, sul furos) y t razas de mercur io (aprox.
0.001 mg/L de descarga), que una vez f i l t rados y
parc ia lmente deshidratados se enviarán a la planta para la
recuperación del mercur io mediante tratamiento térmico.
e) Cr i ter ios de rechazo y/o restr icciones para residuos a recibir
Deben ser lodos, en donde su mayor porcentaje es mater ia l
sól ido, s in sobre nadantes o exceso de agua, provenientes de
la salmuera, no deben contener grasas y/o acei tes, u otros
mater ia les como plást icos (PVC, pol iet i lenos, etc.) o que
puedan reaccionar durante el tratamiento térmico.
f ) Descr ipción de los procesos
Recepción de Residuos Pel igrosos.
Una vez que son recib idos en la p lanta, serán registrados en
la b i tácora, e l método para programar el t ratamiento a estos
residuos será: PRIMERAS ENTRADAS – PRIMERAS SALIDAS.
Preparación de Residuos Pel igrosos.
Se prepararán para minimizar el exceso de agua,
manteniendo un nivel de humedad que evi te la generación de
polvos cuando se cargue el horno. La preparación consiste
en la adic ión de cal a los lodos para minimizar e l exceso de
agua.
Tratamiento Térmico de Residuos Pel igrosos.
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Una vez que se hizo una mezcla homogénea de los residuos,
se procederá a cargar los en el horno dentro de seis tubos
que se encuentran a su vez en el inter ior del horno.
Proceso de condensación de vapores de mercur io.
Al in ic iarse la evaporación del mercur io; los vapores se
desplazarán al condensador (punto de temperatura más bajo)
en donde in ic iará su enfr iamiento hasta l legar a su punto de
fase l íquida.
Recuperación de Mercur io l íquido, envasado y
almacenado.
Una vez que se encuentra en esta fase, e l mercur io in ic iará
su v iaje por gravedad al tanque de recuperación debido a la
d i ferencia de al turas entre el condensador y éste úl t imo. Una
vez que el mercur io se encuentra en el tanque de
recuperación, se deja en reposo de manera que se permita el
escurr imiento tota l del mercur io l íquido para su envasado.
Envasado de residuos pel igrosos generados.
La descarga de los residuos que resul ten después del
t ratamiento térmico serán colocados en tambos de pol iet i leno
con el f in de et iquetar los para su ident i f icación y ser
enviados a un poster ior conf inamiento controlado en el o los
s i t ios autor izados en el país.
Encapsulado
Todas las instalac iones en donde se real izará el t ratamiento
térmico y recuperación del mercur io estará tota lmente
encapsulada con el f in de que no existan emisiones o fugas
de vapores de mercur io al exter ior de la misma.
Para mantener un control adecuado de la atmósfera interna
de la p lanta, se contará con el s iguiente equipo:
ANALIZADOR DE MERCURIO MARCA JEROME MOD. 431-X.
En el caso de que se determine que hubiese una atmósfera
no apta para el personal, se cerrarán todos los accesos para
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permit i r que el equipo lavador de aire recupere las
condiciones adecuadas, exist i rán los procedimientos para
este t ipo de eventual idades, de manera que el personal
pueda operar en condic iones totalmente seguras, además de
la segur idad que el equipo de protección les ofrecerá.
g) Capacidad de Diseño de los equipos
Los equipos que serán ut i l izados en el Tratamiento Térmico
de los Residuos que se reciban en planta son los s iguientes:
G1 Horno de retor ta:
G2 Condensador:
G3 Tanque de recuperación
G4 Lavador de aire
G5 Instalaciones
h) Servic ios requeridos para la operación de la planta
Servic ios requeridos para la Recepción de Residuos
Pel igrosos:
o Transporte de residuos pel igrosos autor izado
o Equipo de protección para el personal
o Energía eléctr ica
o Radio comunicación
Servic ios requeridos para la Preparación de Residuos
Pel igrosos:
o Suministro de mater ias pr imas
o Equipo de protección para el personal
o Energía eléctr ica
Servic ios requeridos para el Tratamiento Térmico de
Residuos Pel igrosos:
o Suministro de combust ib le (Gas LP)
o Suministro de mater ia les para el horno
o Energía eléctr ica
o Suministro de agua ( lavador de aire)
o Radio comunicación
o Equipo de protección para el personal
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Servic ios requeridos para el Proceso de condensación de
vapores de mercur io:
o Suministro de agua ( lavador de aire y condensador)
o Energía eléctr ica
o Equipo de protección para el personal
Servic ios requeridos para la Recuperación de Mercur io
l íquido, envasado y almacenado:
o Suministro de agua ( lavador de aire)
o Energía eléctr ica
o Equipo de protección para el personal
Servic ios requeridos para el Envasado de residuos
pel igrosos generados:
o Suministro de agua ( lavador de aire)
o Energía eléctr ica
o Equipo de protección para el personal
Servic ios generales para la operación de la empresa:
o Energía eléctr ica
o Agua potable para servic ios del personal
o Ret iro de residuos munic ipales no pel igrosos
o Ret i ro de residuos pel igrosos y envío a
conf inamiento (empresa autor izada)
o Suministro de Gas LP
o Suministro de mater ias pr imas y/o refacciones
o Suministro de equipo de protección para el
personal
o Descarga de aguas sani tar ias (A.S.) y de servic ios
Se descr iben los dist intos servic ios que existen en el predio
en donde operará la planta:
Energía eléctr ica.
Agua potable.
Descarga Aguas Sanitar ias
Residuos Munic ipales.
R. Pel igrosos.
Gas LP
Refacciones.
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Mater ias Pr imas.
Equipo Protección.
i ) Sistemas de reut i l ización de agua
En cuanto a las aguas sanitar ias que se generan en la planta,
éstas serán descargadas a una fosa sépt ica dentro del predio
de la empresa, dado que no existe drenaje munic ipal cercano
al predio. No se t iene contemplado el t ratamiento de ésta
aguas.
j ) Sistemas de cogeneración y recuperación de energía
No se contempla este t ipo de s istemas en el proyecto.
I I .2.1.2 Capacidad de manejo de residuos peligrosos
a) Volumen de Residuos Pel igrosos a tratar .
La cant idad de Residuos Pel igrosos que podrá ser t ratada por
bache o carga del horno son de aproximadamente 315 l i t ros :
1 ½ tambos por cada 48 horas
esto es:
3 tambos por cada semana
Si consideramos que cada año t iene 50 semanas (para
números redondos y otras consideraciones), entonces
tenemos que la capacidad de la p lanta es de:
3 X 50 = 150 tambos por año
b) Volumen est imado de producción tota l
Si consideramos que se tendrá una capacidad de procesar
150 tambos por año, esto s igni f ica:
150 tambos X 210 l i t ros = 31,500 l i t ros / año
s imi lar o equivalente a:
31.5 toneladas de residuos / año
Esta es la cantidad total anual izada a procesar considerando
una ef ic iencia del 100% sobre la capacidad est imada
de la p lanta.
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Si consideramos que:
31.5 Ton / año = 31.5 / 12
entonces: 2.625 Ton / mes aprox.
c) Capacidad instalada
3 tambos por cada semana
3 tambos X 50 semanas = 150 tambos/año
Si: 150 tambos/año X 210 l i t ros/tambo
Entonces: 31,500 l i t ros/año = 31.5 Ton/año
d) Capacidad de recepción instalada por mes:
La planta contará con un almacén para la recepción de
residuos pel igrosos de las s iguientes medidas:
7.225 m X 14.1 m = 101.87 m2
1 m2 = 3 tambos en un nivel
40 m2 X 3 tambos = 120 tambos
I I .2.2 Programa General de Trabajo
Se han considerado las etapas de preparación del s i t io, construcción,
operación, mantenimiento y abandono del s i t io. Se hace el
señalamiento que el programa está contemplado para dar in ic io a las
operaciones de planta en 12 semanas, una vez que se cuente con las
autor izaciones y permisos necesarios.
I I .2.3 Preparación del sit io
El predio se encuentra tota lmente urbanizado o construido: cuenta con
un acceso pr incipal totalmente pavimentado con concreto hidrául ico y
área para maniobras, con una nave industr ia l con pisos de concreto
que será adecuada a las necesidades de la planta proyectada: cuenta
con energía eléctr ica, cuenta con c isterna de agua potable, cuenta con
fosa sépt ica y servic ios sanitar ios, cuenta con áreas verdes, cuenta
con barda perimetral . Se descartan afectaciones en suelo y
escurrentías naturales por estas act iv idades. No será necesar io afectar
los suelos del predio dado que toda su superf ic ie está totalmente
urbanizada.
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El agua que será necesar ia ut i l izar en esta etapa del proyecto será
para la real ización de las obras de ingenier ía c iv i l y a lbañi ler ía
necesarias, no se ut i l izarán mater iales y/o sustancias r iesgosas o que
se encuentren en los Listados de Act iv idades Altamente Riesgosas,
todos los mater ia les a ut i l izar en esta etapa serán mater ia les para
construcción así como el herramental y equipo manual necesar io.
Se descarta la ut i l ización de combust ib les, grasas y/o acei tes dado que
no se empleará maquinar ia pesada que pudiera requer ir este t ipo de
mater ia les.
I I .2.4 Obras y actividades provisionales del proyecto
Se harán las modi f icaciones o adecuaciones necesarias de acuerdo a
los requer imientos de la planta, por este motivo no será necesaria la
construcción o real ización de act iv idades provisionales.
- Existe camino asfal tado de acceso al predio.
- Existe infraestructura para los servic ios del personal.
- Existe infraestructura como almacenes y/o bodegas.
- Se hace innecesaria la existencia de ta l leres provis ionales,
- No serán necesar ia la construcción provis ional de un almacén de
residuos pel igrosos.
I I .2.5 Etapa de construcción
Se anexan los planos de las instalac iones que serán necesarias para la
operación de la p lanta, en éstos pueden apreciarse cuatro áreas
pr incipales:
1ª.- Área de operación en donde se encontrarán los pr inc ipales
equipos para el tratamiento térmico de los residuos
pel igrosos que se reciban.
2ª .- Almacén de residuos pel igrosos (rec ib idos) en donde se
almacenarán los residuos pel igrosos provenientes de la IMCA
que los generen.
3ª .- Almacén de residuos pel igrosos (generados) en donde se
almacenarán los residuos pel igrosos que se generen durante
la operación de la p lanta.
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4ª.- Bodega de producto en donde se almacenará el producto
obtenido del proceso de operación de la p lanta (mercur io
secundar io) .
Al exter ior de la nave industr ial se local izarán los servic ios necesar ios
para su operación y complemento como son:
- Área de servic ios para el personal operar io
- Área de servic ios administrat ivos
- Área de v ia l idades y acceso de t ransporte
- Área de recepción de residuos pel igrosos
- Área de almacenamiento de combust ibles
- Áreas verdes
Estas áreas ya existen y podrán ser modi f icadas y/o adecuadas a las
necesidades de la nueva planta, por lo que éstas deberán de real izarse
en la etapa de construcción del proyecto.
I I .2.6 Etapa de operación y mantenimiento Operación
El proceso de operación de la p lanta inic iará con la recepción de los
residuos pel igrosos que se generan en la IMCA, serán registrados y
almacenados de acuerdo al método de Primeras Entradas – Primeras
Sal idas.
Del almacén pasarán al área de preparación de mezcla dentro del área
de operación, proceso que consist i rá en añadir cal h idratada en una
proporción de 25 Kg. de cal por 210 l i t ros de residuos, e l objet ivo de la
mezcla será el de dar consistencia de lodos húmedos para fac i l i tar e l
ser cargados en el horno de retor ta en donde serán procesados.
La carga del horno consist i rá en depositar y d istr ibuir uni formemente la
mezcla preparada en el inter ior de cada uno de los 6 tubos que
atraviesan de lado a lado al horno. En el extremo por donde se
cargarán los tubos, exist i rá un disposi t ivo de tapa con rosca que
permit i rá cerrar y sel lar ese lado del o los tubo(s) con el f in de evi tar
que durante el t ratamiento térmico los vapores de mercur io pudieran
sal i r por ese lado, de esta manera éstos procederán a buscar una
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sal ida por e l otro extremo la cual se encontrará conectada
directamente al condensador y debido a la di ferencia de temperaturas
que exist i rá entre ambos puntos el f lu jo de vapores seguirá este
camino, ya en el condensador los vapores serán enfr iados haciendo
que el mercur io adquiera un estado l íquido para poster iormente por
gravedad escurr i r al tanque de recuperación de donde podrá ser
envasado y pasado al a lmacén de producto terminado para esperar su
comercia l ización como mercur io secundar io cumpl iendo así e l objet ivo
para lo cual fue creada la empresa.
El horno trabajará en bloques de 48 horas: 36 horas de operación para
el t ratamiento térmico de los residuos, y 12 horas de enfr iamiento
natural , lo cual servirá además para conseguir que cualquier
emanación de vapor de mercur io remanente sea absorbida y
condensada en el inter ior del s is tema.
El personal operar io tendrá como responsabi l idad mantener los
parámetros del s is tema en operación durante el t iempo anter iormente
determinado. Durante ese t iempo, no exist i rá personal en el inter ior del
área de operación, por lo que desde fuera deberán controlarse todos
los equipos y parámetros del s is tema ( temperaturas, detectores de
vapores de mercur io, quemadores, encendido y apagado de motores,
etc.) , lo que permit i rá br indar un aspecto de segur idad al personal
durante la operación del horno.
Cuando los vapores pasen al condensador (conformado por 80 tubos de
acero inoxidable de ½” cuya longitud será de 3.05 metros con una
superf ic ie de contacto de aproximadamente 9.60 m2) perderán calor y
pasarán de un estado gaseoso a uno l íquido, lo que permit i rá que el
mercur io en ese estado pase al tanque de recuperación ( tanque de
acero inoxidable cal idad # 316 para ácidos de 2,000 l i t ros de
capacidad) s implemente por gravedad debido a la d i ferencia de al turas
entre los equipos. El mercur io permanecerá un breve t iempo en el
tanque para poster iormente ser envasado de acuerdo a las
especif icaciones actuales y a lmacenado dentro de planta para
f inalmente ser comercia l izado.
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Para descargar e l horno se inic iará por qui tar la tapa de los tubos
(área de carga), esto se hará ut i l izando una herramienta especia l que
permita girar las tapas anter iormente descr i tas, después se meterá otra
herramienta s imi lar a un azadón, pero con forma de media luna y radio
igual al de los tubos de manera que fáci lmente pueda arrastrarse el
mater ia l contenido en estos.
El mater ial descargado se encontrará l ibre de humedad por lo que
podrán l legar a generarse polvos durante esta act iv idad motivo por el
cual e l personal deberá ut i l izar e l equipo de protección necesar io para
no respirar lo. Estos residuos serán depositados nuevamente en los
tambos que los contuvieron y enviados al almacén de residuos
pel igrosos generados en planta para poster iormente programar su
disposic ión en los si t ios autor izados que cumplan con la normativ idad
v igente en la mater ia.
Cuando l legara a presentarse alguna cont ingencia en planta, exist i rán
los equipos autónomos de protección para que el personal pueda
desarrol lar los procedimientos necesarios de manera inmediata para
prevenir posib les impactos al ambiente y/o a la salud.
Mantenimiento Durante la operación de la planta, exist i rán rut inas de mantenimiento
preventivo, rut inas de mantenimiento correct ivo y mantenimiento
mayor, que se establecerán en un programa de mantenimiento.
I I .2.7 Otros insumos a) Sustancias no peligrosas Durante la operación de la planta, la mater ia pr ima que serán ut i l izadas
en el proceso será Cal Hidratada:
1 carga = 25 Kg. de cal
2 carga = producción por semana
50 semanas = 2 cargas X 50 = 100 cargas / año
100 cargas /año = 25 Kg. X 100 = 2500 Kg cal /año
2,500 / 50 = 500 sacos / año
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Durante el proceso de t ratamiento térmico no exist i rán otras mater ias
pr imas que formen parte de la mezcla a tratar o que pudieran ser
consideradas como parte del proceso de tratamiento ya descr i to.
b) Sustancias peligrosas No se ut i l izarán ni almacenarán en planta mater ia les y/o sustancias
que se encuentren en los l is tados de Act iv idades Altamente Riesgosas
de la SEMARNAT.
I I .2.8 Obras asociadas al proyecto El predio en donde se ubicará la empresa cuenta ya con los servic ios
que serán requeridos como son agua y energía eléctr ica; por lo que no
será necesar ia la real ización de obras que pudieran afectar y/o
impactar al ambiente para contar con estos servic ios.
I I .2.9 Etapa de abandono del sit io Una vez t ranscurr ido el t iempo que se ha determinado para la
operación y duración del proyecto, se deberá real izar un programa
calendarizado para el término de labores, e l desmantelamiento de los
equipos, e l desarmado de estructuras, la l impieza y acondic ionamiento
del predio, e l envío de los residuos pel igrosos almacenados a
confinamiento controlado y por ú l t imo la restauración de pisos ( los
suelos no son considerados dado que como se ha expl icado no se
real izarán act iv idades durante la operación de la planta en suelos
naturales s in pavimento).
I I .2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, l íquidos y emisiones a la atmósfera.
a) Residuos sólidos no peligrosos Todos los mater ia les o residuos munic ipales que se generen o hubieran
generado por las act iv idades del personal de la empresa, deberán ser
d ispuestos en s i t ios autor izados conforme a lo que señalen las
autor idades competentes. Estos deberán ser trasladados en vehículos
de la empresa (ya que no se dispone actualmente del serv ic io de
recolección de basura por parte del munic ip io) , cumpl iendo las medidas
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de mit igación que se señalen para evi tar la d ispersión de éstos durante
su transportación.
b) Residuos peligrosos Periódicamente deberán enviarse para su disposic ión f inal los residuos
pel igrosos generados, cumpl iendo la normat iv idad vigente en la
mater ia. Durante la etapa de abandono del s i t io , será importante que
ésta sea una de las pr imeras act iv idades programadas, con el f in de
que pueda real izarse la l impieza adecuada en todas las áreas de la
empresa s in que existan este t ipo de residuos.
c) Residuos peligrosos l íquidos Para la etapa de operación de la p lanta, no se est ima la generación de
residuos pel igrosos l íquidos.
d) Emisiones a la atmósfera La empresa contará con una chimenea para las emis iones de los gases
provenientes de la combust ión del Gas LP, que será el combust ible que
se ut i l izará para el horno de retor ta en donde se l levará a cabo el
t ratamiento térmico del proceso.
I I .2.11 Infraestructura para el manejo y disposición adecuada de los residuos
Los residuos deberán ser d ispuestos en los si t ios que señale la
autor idad correspondiente, y cumpl iendo requerimientos y/o medidas
de mit igación que permitan evi tar posib les impactos al ambiente
durante su t ransportación.
No exist i rá generación de aguas residuales de proceso, por lo que no
se est ima necesar ia la existencia o construcción de una planta de
tratamiento de aguas residuales. En cuanto a aguas sanitar ias,
tampoco la ameri ta dado que existe una fosa séptica para su
disposic ión considerando además que será un grupo de 4 a 5 personas
quienes laboren por turno en la planta, lo cual no hace redi tuable la
inversión de una planta de tratamiento debido a los caudales a
manejar.
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R E S U M E N - 23 C o n s u l t o r e s A s o c i a d o s
I I I VINCULACION CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DEL USO DE SUELO.
I I I . 1 Planes de Ordenamiento Ecológico No existe un instrumento de ordenamiento ecológico de Mexqui t ic de
Carmona publ icado e instrumentado of ic ia lmente.
I I I .2 Planes y Programas de Desarrollo Urbano De acuerdo a lo anter ior consideraremos el Plan de Desarrol lo Urbano del
Centro de Población de Mexqui t ic de Carmona, S.L.P., formulado en
Diciembre de 1999.
Autorización de uso de suelo
Se encuentran en los anexos de este estudio, copia de documentación que
acredi ta que desde 1984 existe act ividad industr ia l en el predio en donde
se local izará la empresa ALDRETT HERMANOS, S .A . DE C.V. , esto debido a que
en esa fecha no existía reglamentación ni ordenamiento alguno respecto al
uso de suelo en el área.
De acuerdo al Plan de Desarrol lo Urbano de Mexqui t ic de Carmona, el uso
de suelo industr ia l se respetará en los di ferentes establecimientos que ya
se encuentran en uso, y se creará una zona para industr ia l igera hacia la
parte norte del poblado, a ledaña a la carretera 59, especí f icamente en
t ramo comprendido por el camino a Cerro Pr ieto y el l ími te de la zona
urbana.
El uso agroindustr ia l se ubica en la zona cercana el r ío Mexqui t ic y la
carretera federal 49.
De acuerdo a la s iguiente c las i f icación:
- IL Industr ia l igera, bodegas y ta l leres.
- AI Agroindustr ia.
I I I .3 Normas Oficiales Mexicanas
a) Para prevenir la contaminación del a ire
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• NOM-041-SEMARNAT-1999 . Nivel máximo permis ib le de gases
contaminantes de escapes de vehículos que usan gasol ina.
• NOM-045-SEMARNAT-1993. Establece los niveles máximos
permis ib les de opacidad del humo proveniente del escape de vehículos
automotores en c irculación que usan diesel como combustible.
• NOM-085-SEMARNAT-1994. Para fuentes f i jas que ut i l izan
combust ibles fós i les sól idos, l íquidos o gaseosos o cualquiera de sus
combinaciones, que establece los niveles máximos permisibles de
emisión a la atmósfera de humos, part ículas suspendidas totales,
b ióxido de azufre y óxidos de ni t rógeno y los requis i tos y condic iones
para la operación de los equipos de calentamiento indirecto por
combustión, así como los niveles máximos permis ib les de emis ión de
bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo por
combust ión.
• NOM-025-SSA1-1993 . Cr i ter io para evaluar la cal idad del a ire
ambiente con respecto a part ículas menores de 10 µ (PM 10) valor
permis ib le para la concentración de part ículas menores de 10 µ (PM
10) en el a ire ambiente, como medida de protección a la salud de la
población.
b) Para el control del ruido emit ido por vehículos y fuentes f i jas.
• NOM-081-SEMARNAT-1994. Establece los l ími tes máximos permis ib les
de emis ión de ru ido de las fuentes f i jas y su método de medic ión.
• NOM-080-SEMARNAT-1994 Establece los l ími tes máximos permis ib les
de emis ión de ru ido proveniente del escape de los vehículos
automotores, motocicletas y tr ic ic los motor izados en c irculac ión, y su
método de medic ión.
c) Para el control , manejo y t ransportación de residuos pel igrosos
generados.
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• NOM-052-SEMARNAT-1993. Establece las caracter íst icas de los
residuos pel igrosos, e l l is tado de los mismos y los l ímites que hacen a
un residuo pel igroso por su toxic idad al ambiente.
• NOM-053-SEMARNAT-1993. Que establece el procedimiento para
l levar a cabo la prueba de extracción para determinar los
const i tuyentes que hacen a un residuo pel igroso por su toxic idad al
ambiente.
• NOM-054-SEMARNAT-1993. Establece el procedimiento para
determinar la incompat ib i l idad entre dos o más residuos considerados
como pel igrosos por la norma of ic ial mexicana NOM-052-SEMARNAT-
1993.
• NOM-005-SCT2-1994. Información de emergencia en transportación
para el t ransporte de mater ia les y res iduos pel igrosos.
• NOM-006-SCT2-2000. Aspectos básicos para la revis ión ocular diar ia
de la unidad dest inada al auto t ransporte de mater ia les y residuos
pel igrosos.
• NOM-007-SCT2-1994. Marcado de envases y embalajes dest inados al
t ransporte de substancias y res iduos pel igrosos.
d) Para la Protección de los Recursos Naturales
• NOM-059-SEMARNAT-2001. Protección ambiental . Especies nat ivas
de México de f lora y fauna s i lvestre terrestres. Categorías de r iesgo y
especi f icaciones para su inc lusión, exclusión o cambio. L ista de
especies en r iesgo. No apl icará y se desest ima su uso.
• NOM-001-SEMARNAT-1996. Establece los l ímites máximos
permis ib les de contaminantes en las descargas de aguas residuales en
aguas nacionales y b ienes nacionales. Diar io Of ic ia l de la Federación
6 de enero de 1997. No apl icará y se desest ima su uso.
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R E S U M E N - 26 C o n s u l t o r e s A s o c i a d o s
e) Para la protección del personal en la fuente de trabajo durante la
preparación del s i t io, construcción y operación:
• NOM-001-STPS-1999. Edi f ic ios, locales, instalaciones y áreas de
los centros de trabajo. Condiciones de segur idad e hig iene.
• NOM-005-STPS-1998. Condiciones de seguridad en los centros de
trabajo para el manejo, t ransporte y almacenamiento de sustancias
químicas pel igrosas.
• NOM-010-STPS-1999. Relat iva a las condic iones de seguridad e
hig iene en los centros de trabajo, donde se manejen, transporten,
procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar
contaminación en el medio ambiente de trabajo.
• NOM-018-STPS-2000. Sistema para la ident i f icación y
comunicación de pel igros y r iesgos por sustancias químicas pel igrosas
en los centros de trabajo.
• NOM-026-STPS-1998. Colores y señales de segur idad e hig iene e
identi f icación de r iesgos por f lu idos conducidos en tuberías.
I I I .4 Reglamentos en materia ambiental Apl ica el Reglamento en Mater ia de Residuos Pel igrosos de la Ley General
del Equi l ibr io Ecológico y la Protección al Ambiente, para el manejo,
a lmacenamiento, envasado, t ransportación y disposición de residuos
pel igrosos.
I I I .5 Áreas Naturales Protegidas Basados en el del ineado de las áreas protegidas existentes sobre un mapa
topográf ico de INEGI escala 1:1,000 000 y 1:250 000, se concluye que el
s i t io donde se ubicará el proyecto no se sobrepone a ninguna de las áreas
protegidas existentes en el estado de San Luis Potosí .
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R E S U M E N - 27 C o n s u l t o r e s A s o c i a d o s
IV DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN AL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO
IV. 1 Delimitación del área de estudio El predio en donde se local izará el proyecto estará ubicado en el Km. 1.5
Camino a Rincón de San José cercano al munic ip io de Mexquit ic de
Carmona, S.L.P., teniendo como vía pr inc ipal de acceso el camino
asfal tado que corre de la carretera SLP – Zacatecas hacia la población
Rincón de San José, S.L.P.
El predio en donde se ubicará el proyecto, forma una pol igonal i r regular
con una superf ic ie de 3,584.53 m2 de acuerdo a los s iguientes puntos:
EST.
P.V.
DISTANCIA
R.M.C.
A
B
37.662
N 85´59´44´´ E
B
C
20.011
S 07´11´55´´ W
C
D
48.138
S 07´15´12´´ W
D
E
59.228
S 87´44´50´´ W
E
Q
48.138
S 18´22´24´´ W
Q
A
26.389
N 19´16´21´´ E
IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental IV.2.1 Aspectos abióticos
A Cl ima
El c l ima regional c lasi f ica a la zona como Bsokw(e)gw”
perteneciente al grupo (B) c l imas secos, (So) ár ido, (K) templado,
(w) con l luvias en verano, (E) extremoso con osci lación anual de las
temperatura medias mensuales entre 7 y 14ºC, (g) marcha de la
temperatura t ipo Ganges, y (w”) con escasas l luvias en invierno,
que alcanzan el 5%.
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R E S U M E N - 28 C o n s u l t o r e s A s o c i a d o s
La zona de Mexqui t ic de Carmona cuenta con una temperatura
media anual de 17.20ºC, con una var iac ión de entre los 13ºC y los
21.7ºC, la máxima promedio se registra en los 33ºC y la mínima
promedio en los 8.5ºC. Dicha cabecera esta s i tuada a una al t i tud de
2,020 m.s.n.m.
Vientos dominantes. La dirección de los vientos dominantes o al is ios es de NE a SW,
durante nueve meses del año, de abr i l a dic iembre, mientras que los
contraal is ios o no dominantes, se observan de enero a marzo, con
dirección SW a NE.
Precipitación pluvial. Se registra en el área una precip i tac ión anual promedio de 400 a
600 mm.3, estableciendo una media de 388 mm.3. Como se puede observar, únicamente en los meses de junio a
sept iembre ocurren l luv ias super iores a los 40 mm.3; mientras que
en mayo y octubre se registran valores alrededor de los 30 mm.3,
considerando que son los meses de transic ión del per iodo húmedo
de verano y el resto del año práct icamente son nulas; en dicho
per iodo húmedo las l luvias se presentan entre 9 y 11 días en
promedio, respect ivamente
B Geología y morfología
Es posible observar af loramientos geológicos del per iodo terciar io,
representados por rocas ígneas extrusivas ácidas que en su
mayoría son r io l i tas y tobas volcánicas; además de rocas
sedimentar ias del cretácico super ior , compuestas por lut i tas
arenosas y areniscas, las cuales se local izan en una pequeña
porc ión al nor te del municipio. Los minerales que se han podido
encontrar en ésta región son: estaño, cuarzo, c inabr io y ópalo
lechoso, entre otros.
C Suelos
Dentro de la d iv is ión de unidades de suelo, la predominante en la
región es la de f luvisol de composición dúr ica, es decir , con
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presencia de tepetates o dur ipan, a menos de 50 cm. de
profundidad; con textura media esta c las i f icación se presenta en
parte de la mancha urbana actual .
Uso de suelo en actividades productivas primarias. Se observan usos de suelo agrícola y pecuar io, local izando áreas
dispersas de act iv idad agrícola de temporal , con t ipos de cul t ivo
tanto anual como permanente Atp(A-P).
Aptitud de suelo (zonas aptas y no aptas al desarrollo urbano). Uno de los aspectos que s intet izan las caracter ís t icas del medio, es
la edafología, ya que el suelo const i tuye el término medio entre la
geología y la vegetación y e l uso que soporta. En este sentido,
d ichas caracter íst icas son determinantes para def inir la apt i tud del
terr i tor io, tanto en términos agrológicos como urbanos.
D Hidrología superf ic ia l y subterránea
La zona de la cabecera munic ipal y en general de todo el munic ipio,
corresponde a la región hidrológica l lamada El Salado (RN37), la
cual está const i tu ida básicamente por un conjunto de pequeñas
cuencas endorréicas.
Hidrología superficial . La cabecera municipal se encuentra asentada en la unidad
hidrogeomorfológica de “Montaña”; col indando hacia el noreste con
otra unidad l lamada: de “Lomerío” (o pie de monte) ; esto debido a
que la topograf ía severa de cerros y montes va disminuyendo en
ese sentido, s iendo la presa Álvaro Obregón el e lemento l imi tante
entre una y otra unidad.
Debido a que la unidad presenta generalmente pendientes mayores
al 20%, los arroyos son de régimen intermitente, de avenidas
torrencia les y escurr imientos turbulentos y su sección transversal
presenta forma de “Y”, por lo tanto, la f i l t ración es escasa y la
mayor parte del agua precip i tada escurre rápidamente.
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Hidrología subterránea. En cuest ión de acuíferos, solo se detecta en la cabecera munic ipal
e l ubicado dentro del vaso de la presa Álvaro Obregón; s in
embargo, la cal idad del agua no es del todo sat isfactor ia.
Por lo tanto, las zonas de acuíferos importantes s iguen
concentrándose en el Val le de San Luis Potosí, donde se t iene agua
de buena cal idad (dulce), y a l norte en los l ími tes con el munic ip io
de Ahualulco.
IV.2.2 Aspectos biót icos
A Vegetación terrestre
Dentro del predio no se encuentra f lora o vegetación que pueda ser
impactada por las obras y/o act iv idades a real izar durante las
dist intas etapas del proyecto, pues hemos mencionado durante
var ias ocasiones, que el predio se encuentra tota lmente urbanizado.
B Fauna
También se ha mencionado que el predio se encuentra tota lmente
bardeado y urbanizado desde 1984 año en que se inic iaron
act iv idades en el s i t io, por lo que se descarta la existencia
cualquier especie de fauna caracter ís t ica de la zona dentro del
predio, por ta l mot ivo no se determinan afectaciones y/o impactos a
fauna y mucho menos a especies protegidas o en pel igro de
ext inc ión.
IV.2.3 Paisaje El proyecto no afecta el paisaje del s i t io, ya que s i consideramos
que el predio se encuentra a un lado del camino a Rincón de San
José, éste no rompe con la caracter ís t ica de vis ibi l idad, dado que
se presenta al f rente una barrera de árboles t íp icos de la zona que
hace que se di luya cualquier impacto provocado por la
infraestructura construida.
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IV.2.4 Medio socioeconómico A Demografía
El munic ipio de Mexqui t ic de Carmona ocupa el 3er. lugar de la
región centro de la ent idad, con 47,142 habitantes que representan
el 2.14% del total estatal y 1.452% con respecto del total de la
superf ic ie del Estado, con un crecimiento de 21,646 habi tantes en
los úl t imos 35 años, mientras que la cabecera municipal registró
872 habi tantes en 1995, según datos of ic ia les.
Tasa de crecimiento poblacional. La cabecera munic ipal de Mexqui t ic de Carmona creció
marginalmente en su demograf ía durante las décadas de 1960 a
1970 y de 1980 a 1990, a lcanzando únicamente un incremento de
0.06 y un decremento de –1.02 respect ivamente; haciendo notar e l
descenso de población que el INEGI registró en el censo de 1990.
IV.2.5 Diagnóstico ambiental A Integración e interpretación del inventar io ambiental
En síntesis:
- No se encontró evidencia de que las act iv idades que se han
real izado en el predio con anter ior idad, hayan producido algún
t ipo de impacto negat ivo en el ambiente del s i t io.
- No se encontró evidencia de la existencia de residuos pel igrosos
dentro o fuera del predio, que hayan s ido generados por las
act iv idades industr ia les ahí real izadas con anter ior idad.
- No se encontró evidencia de que existan suelos contaminados
dentro o fuera del predio por posibles derrames de sustancias
y/o residuos pel igrosos (grasas y/o acei tes por e jemplo)
provocados durante las act iv idades anter iormente real izadas en
el predio.
- No se encontró evidencia de que exista dentro del predio o fuera
de este afectaciones a f lora y/o fauna, provocadas por las
act iv idades industr ia les que se hayan real izado con anter ior idad
en el predio, dado que pudo apreciarse que éstos elementos
existen y cohabitan en los l inderos del predio en estudio.
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- No pudo apreciarse la existencia de escurrentías naturales
modi f icadas por la acción de la empresa o por la construcción de
la infraestructura construida dentro del predio, más bien se
encontró evidencia de que dentro de este se respetaron las
escurrent ías naturales y se dispuso de crear la infraestructura
interna para aprovechar éstas para los canales de aguas
pluvia les.
- No pudo apreciarse la existencia de ruido y/o emis iones a la
atmósfera, dado que no existe act ividad industr ia l a l inter ior del
predio, solamente se real izan act iv idades de mantenimiento y
conservación de las instalaciones existentes.
- No pudo apreciarse la existencia de aprovechamientos de
recursos naturales para la construcción de las instalaciones
dentro del predio (bancos de mater ia l cercanos al predio) .
- No pudo apreciarse la existencia de cuerpos de agua al inter ior
del predio o cercanos a este, que hayan s ido o puedan resultar
afectados por las act iv idades real izadas o por real izar .
- No pudo apreciarse la destrucción de ecosistema alguno dentro
del predio o fuera de este, mot ivados por la act iv idad industr ia l
ahí real izada, o bien por la construcción de las instalac iones
existentes.
- No pudo apreciarse la existencia de perturbaciones
atmosfér icas, o b ien de posib les emisiones atmosfér icas que
hayan afectado en entorno y los elementos que ahí se
encuentran ( f lora, fauna, suelo, etc.) .
- No se presentan superposiciones cartográf icas en este apartado,
dado que el predio respecto a su entorno resul ta demasiado
pequeño para que esa metodología resulte apl icable.
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V IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES V. 1 Metodología para identif icar y evaluar los impactos ambientales
Para la ident i f icación y evaluación de los impactos, se hizo una revis ión
de la descr ipción del proyecto (Capítu lo I I ) , de la información obtenida
sobre regulaciones y ordenamientos de uso del suelo (Capítulo I I I ) y de la
generada en la caracter ización y el d iagnost ico ambiental (Capítulo IV),
con el f in de tener una vis ión completa del contexto del proyecto, tomando
en cuenta toda la información recabada hasta este punto.
V.1.1 Indicadores de impacto
Se ut i l izaron como indicadores de impacto los di ferentes factores
ambientales y los componentes del área de estudio def in idos y ponderados
en el capítu lo anter ior .
V.1.2 Lista de indicadores de impacto
Cal idad del a ire.-
Ruidos y vibraciones.-
Geología y morfología.-
Hidrología superf ic ia l y subterránea.-
Hidrología.-
Suelo.-
Vegetación terrestre.-
Fauna Terrestre.-
Paisaje.-
Demografía.-
Factores sociocul turales.-
Sector secundario.-
V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación
V.1.3.1 Criterios
• Carácter del impacto . -
a) Benéf icos o posi t ivos.-
b) Adversos o negat ivos.-
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c) Tipo de impacto
a) Directo:
b) Indirecto.
• Efecto
a) Acumulat ivo.
b) Simple.
Duración.-
a) Temporal .
b) Permanente.
Extensión o alcance del efecto.-
a) Puntual .
b) Local .
c) Regional.
Magnitud del impacto.- :
a) Leve.
b) Moderado.
c) Al to.
Factibi l idad de aplicar medida de mitigación o correctivas.- Esta var iable no se anal iza para los
impactos posi t ivos, ya que en estos casos la cal i f icación
que se real iza se ref iere a implementar medidas que
permitan potenciar los efectos posi t ivos identi f icados.
a) Mit igable.-
b) No Mit igable.-
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• Signif icancia.-
** Signi f icat ivos.
* No signi f icat ivos.
V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justif icación de
la metodología seleccionada
a) Evaluación en campo
Se real izaron vis i tas al s i t io en donde se local izará el
proyecto, se hic ieron recorr idos de reconocimiento del área
de estudio en general y en part icular del predio, así como
una evaluación de la cal idad actual del s is tema ambiental .
b) Listas de chequeo y cuestionarios
Con esta técnica se hizo un l is tado de los factores
ambientales y sus componentes, así como la l is ta de las
acciones del proyecto previstas en todas las etapas del
mismo.
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Fig. V.2 Matriz cribada: Etapa de Ingeniería del proyecto
Factores
Ambientales y Socio –
Económicos
Componente
Estudio de Factibilidad
Ingeniería y Proyectos
Trámites y
Autorizaciones
Clima Ruido
Aire
Calidad Geología y Morfo Recursos pétreos
Características Erosión
Suelo
Estabilidad Flora Fauna Paisaje
Calidad Usos
Hid. superficial
Modificaciones Calidad Disponibilidad
Hid. subterránea
Contaminación Salud Empleo b b b Económico Matriz cribada: Etapa de preparación del sitio
Factores
Ambientales y Socio –
Económicos
Componente
Lim
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Aire
Calidad a a Geología y Morfo Recursos pétreos
Características Erosión
Suelo
Estabilidad Flora Fauna Paisaje
Calidad Usos
Hid. superficial
Modificaciones Calidad
P r o t e c c i ó n d e d a t o s p e r s o n a l e s L F T A I P G
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Disponibilidad Hid. subterránea Contaminación
Salud a a Empleo b b b b b b b b Económico Matriz cribada: Etapa de construcción
Factores
Ambientales y Socio –
Económicos
Componente
Hor
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Clima Ruido a a
Aire
Calidad a a a a a a a Geología y Morfo Recursos pétreos
Características Erosión
Suelo
Estabilidad Flora Fauna Paisaje
Calidad Usos
Hid. superficial
Modificaciones Calidad Disponibilidad
Hid. subterránea
Contaminación Salud a a a a Empleo b b b b b b b b Económico Matriz cribada: Etapa de operación
Factores
Ambientales y Socio –
Económicos
Componente
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Aire
Calidad a a a a a Geología y Morfo Recursos pétreos
Características Erosión
Suelo
Estabilidad
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Flora Fauna Paisaje
Calidad Usos
Hid. superficial
Modificaciones Calidad Disponibilidad
Hid. subterránea
Contaminación Salud a a a a a Empleo b b b b b b b b Económico Matriz cribada: Etapa de abandono del sitio
Factores
Ambientales y Socio –
Económicos
Componente
Desmantelamiento
de equipos
Limpieza y
reacondicionamiento
Envasado y
disposición de RP
Clima Ruido a a a
Aire
Calidad a a a Geología y Morfo Recursos pétreos
Características Erosión
Suelo
Estabilidad Flora Fauna Paisaje
Calidad Usos
Hid. superficial
Modificaciones Calidad Disponibilidad
Hid. subterránea
Contaminación Salud a a a Empleo b b b Económico A
Para constru ir la matr iz cr ibada se tomaron en cuenta sólo 11
componentes de los in ic iales, considerando solo aquel los que
pueden causar impactos benéficos y/o adversos.
Del anál is is de la matr iz cr ibada se ident i f icaron 41 impactos
adversos y 30 benéf icos (sólo en el renglón de empleo).
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De los impactos adversos ident i f icados, 20 (a) se darán en las
etapas de preparación del s i t io y construcción; 12 (a) se
presentarán durante la operación y mantenimiento y 10 (9ª y 1A) en
la etapa de abandono del s i t io.
Del tota l de impactos adversos identi f icados ninguno es
s igni f icat ivo, todos el los son adversos no signi f icat ivos y mit igables.
Los impactos benéficos son no s igni f icat ivos y se encontraron
básicamente en el renglón de empleo, es decir que todas las
act iv idades que se han considerado a real izar durante las dist intas
etapas del proyecto, representan un aspecto posi t ivo en la
generación de empleos, los cuales resal tan debido a que en el s i t io
es importante la creación de fuentes de empleo para sus habitantes.
En la s iguiente tabla se presenta un resumen de los impactos
s igni f icat ivos generados, las act iv idades que los causarán y sobre
qué factores y componentes ambientales afectarán:
Factor / Componente Etapa Actividades Caracterización del
impacto
1 Ruido y calidad del aire Preparación
Limpieza, demolición, generación de polvos y ruido
Negativo, indirecto, leve, simple, puntual, temporal y mitigable
2 Ruido y calidad del aire Construcción Excavaciones, emisiones de ruido y polvos
Negativo, indirecto, leve, simple, puntual, temporal y mitigable
3 Aire /Calidad del aire Operación y mantenimiento
Operación de horno de retorta
Negativo, directo, moderado, acumulativo, permanente, local y mitigable,
4 Clima Operación y mantenimiento
Operación de horno
Negativo, indirecto, leve, permanente, local, y mitigable.
5 Salud Preparación
Limpieza, demolición, generación de polvos
Negativo, indirecto, leve, simple, permanente, puntual y mitigable
Neg
ativ
os
6 Salud Operación y mantenimiento
Operación del horno y equipos del sistema
Negativo, indirecto, leve, simple, permanente, puntual y mitigable
Pos
it
7 Empleo Preparación Todas Positivo, directo, moderado, permanente, y puntual.
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Factor / Componente Etapa Actividades Caracterización del impacto
8 Empleo Operación y mantenimiento Todas
Positivo, indirecto, moderado, permanente y puntual.
9 Empleo Abandono del sitio Actividades remuneradas
Positivo, indirecto, simple, moderado, permanente y puntual.
DESCRIPCIÓN DE LOS IMPACTOS IDENTIFICADOS SOBRE FACTORES RELEVANTES EN LAS ETAPAS DEL PROYECTO
Aire
Las act iv idades en las etapas de preparación y construcción generarán
pr incipalmente polvos provenientes de la l impieza y demolic ión de la
infraestructura existente lo cual podrá inf lu irá de manera negat iva en la
cal idad del a ire, así como el aporte de polvos generados por los
trabajos de excavación y transportación de los residuos fuera del
predio.
Estos impactos se ident i f icaron en general como negat ivos, directos,
temporales, s imples, leves, puntuales, mit igables y no s igni f icat ivos .
Las act iv idades en la etapa de operación generarán emis iones de
gases de combust ión (horno), hidrocarburos fraccionados y monóxido
de carbono provenientes de los motores de combust ión interna de
vehículos y maquinar ia, lo cual inf lu irá de manera negativa en la
cal idad del a ire, así como los polvos generados por los trabajos de
demol ic ión y transporte de esos residuos.
Estos impactos se ident i f ican en general como negat ivos, temporales,
s imples, leves, puntuales, mit igables y no s igni f icat ivos .
Suelo
En este factor y en las dist intas etapas del proyecto, no se
determinaron impactos negat ivos debido a que durante la preparación
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del s i t io se reacondic ionará el s i t io que ya se encuentra constru ido, por
lo que se desest imó posible r iesgo de erosión durante el lapso que
queda desnudo el suelo.
No se encontraron elementos para determinar impactos adversos en
este rubro.
Hidrología
En las dist intas etapas del proyecto, no se encontraron elementos que
pudieran determinar la existencia de posib les impactos a la hidrología
superf ic ia l como a la subterránea, no se contemplan descargas de
aguas residuales ni aguas de proceso.
No se encontraron elementos que pudieran provocar posib les impactos
adversos en este rubro.
Vegetación
En cualesquiera de las etapas del proyecto no se contempla la
afectación de f lora en el predio, No exist i rá pérdida de la vegetación
natural y la ausencia de especies bajo estatus de protección dentro del
predio debido a que éste presenta una urbanización completa.
No se encontraron posibles impactos en el rubro de vegetación dado
que el predio se encuentra totalmente urbanizado y no existen
especies dentro de las áreas en donde se construirán o rehabi l i tarán
instalac iones.
Fauna Terrestre
En cualquiera de las etapas del proyecto no se contempla la afectación
de fauna en el predio. Tampoco se est ima que por las act iv idades a
real izar dentro del predio pueda ahuyentarse a la fauna residente
cercana al predio.
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No se encontraron posib les impactos en fauna, debido a que el predio
se encuentra totalmente cercado y en su inter ior no existe especie
alguna dado que desde 1990 se encuentra urbanizado.
Paisaje El paisaje no será afectado por las act iv idades de preparación del s i t io
y construcción del proyecto, dado que ya existen las instalac iones
pr incipales construidas en el inter ior del predio. Las instalac iones
podrán afectar lo de manera permanente, s in embargo no es una zona
de caracter ís t icas extraordinar ias, únicas o especiales, y no cuenta
con miradores.
El impacto se cal i f ica como negat ivo, d irecto, leve, s imple, puntual , no
mit igable y no s igni f icat ivo.
Cultural
Dado que en la zona no se encuentran vest igios arqueológicos,
col indantes al predio del Proyecto, tampoco se han establecido zonas
tur ís t icas y/o cul turales col indantes, se determinó la inexistencia de
posibles impactos en este rubro.
No se consideraron posibles impactos ambientales en este rubro.
Social Económico Productivo
La creación de empleos f i jos y temporales, así como la adquis ic ión de
mater ia les en la zona
Los impactos serán benéf icos, d irectos, leves, s imples, locales y no
s igni f icat ivos.
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Disposición de residuos
La disposic ión de residuos sól idos no pel igrosos s iempre representará
una mala imagen con respecto al paisaje (aún y cuando el s i t io sea un
rel leno sani tar io) . No obstante, considerando que su disposic ión será
fuera de la p lanta, se determinó que exist i rá un impacto negativo a la
salud y al ambiente.
El impacto se considera negativo, d irecto, leve , s imple, temporal ,
puntual , mi t igable y no s igni f icat ivo .
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VI MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES VI. 1 Descripción de la medida o programas de medidas de mitigación
o correctivas por componente ambiental
Factor Ambiental Aire
Componente Ambiental
Calidad del aire
Ruido
Actividades del Proyecto Limpieza del sitio y demoliciones de infraestructura existente
Carácter del Impacto Adverso, Temporal, Leve, Puntual, Simple, mitigable y No significativo
Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación
1. Se consideran las emisiones de polvos y emisiones a la atmósfera por vehículos que retiren los residuos generados por estas actividades. Todos los vehículos automotores que se empleen durante las etapas de preparación del sitio y Construcción deberán cumplir con un programa de mantenimiento periódico de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, con objeto de estar en condiciones de cumplir con las normas:
a. NOM-041-SEMARNAT-1993 Nivel máximo permisible de gases contaminantes de escapes de vehículos que usan gasolina.
b . NOM-045-SEMARNAT-1993 Que es tab lece los n ive les máx imos pe rmis ib les de opac idad de l humo p roven ien te de l escape de veh ícu los au tomoto res en c i rcu lac ión que usan d iese l como combus t i b le .
2. El material que se transporte en camiones deberá estar cubierto con lonas para evitar la dispersión de partículas.
3. No se utilizarán vehículos ostensiblemente contaminantes.
4. El material a transportar en camiones se ajustará al Art. 74 del reglamento de tránsito y Carreteras Federales.
5. Todo el material de suelo removido o acumulado, deberá ser estabilizado mediante riego o cubierto para evitar su dispersión.
Factor Ambiental Aire Componente Ambiental Calidad del aire
Ruido Actividades del Proyecto Construcción del horno. Instalación de equipos Carácter del Impacto Adverso, directo, temporal, leve, puntual, simple, mitigable y no significativo Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación
1. Se considera que durante el proceso de construcción e instalación existirán ruido y emisiones de polvos, por lo que será necesario considerar que el almacenamiento en el predio de este tipo de residuos sea estabilizado para evitar su dispersión.
2. En cuanto a ruido, podrá existir por arriba de la norma, sin embargo no existirá afectación a terceros dado que el sitio está completamente aislado. El personal operativo deberá utilizar el equipo de seguridad indicado.
3. Todos los residuos sólidos deben ser dispuestos en los sitios que cumplan con la NOM-083-ECOL-1996 o en los lugares indicados por las autoridades competentes. En el caso de posibles emanaciones, éstos deberán ser envasados herméticamente.
4. Al término de la construcción el predio debe quedar libre de todo tipo de residuo peligroso y no peligroso, para evitar su dispersión por aire.
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5. Se debe promover el reciclamiento de todos los residuos generados (principalmente los de empaques) que tengan esta posibilidad, con la finalidad de evitar que sean quemados.
6. Todos los residuos municipales se deberán disponer en sitios que cumplan con la NOM-083-ECOL-1996 o en sitios indicados por la autoridad municipal.
7. Las aguas residuales sanitarias generadas deben ser enviadas a la fosa séptica existente en el sitio y dispuestas cuando cumplan con la NOM-004-SEMARNAT-2002 en los sitios indicados por la autoridad competente. Se prohíbe terminantemente que éstas sean dispuestas en otro sitio con el fin de evitar contaminación de suelos y aire por heces fecales.
Factor Ambiental Aire Componente Ambiental Calidad del aire
Ruido Actividades del Proyecto Operación del horno y emisión de gases por chimenea Carácter del Impacto Adverso, directo, temporal, leve, puntual, simple, mitigable y no significativo Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación
1. Se requerirá la instalación de equipo de lavado de los gases para evitar la dispersión de vapores de mercurio por la chimenea del horno.
2. Para los gases de combustión de Gas LP en el horno, deberán realizarse los monitoreos periódicos por un laboratorio certificado, con el fin de determinar el cumplimiento de la norma o bien los aspectos de mejora que deban realizarse al proceso de combustión para cumplirla.
3. Los motores de los equipos, deberán recibir mantenimiento periódico con el fin de minimizar las emisiones de ruido al interior de la planta,
4. La chimenea deberá contar con plataformas y puertos de muestreo para la realización de los análisis correspondientes, y para darle el mantenimiento adecuado.
5. Se deberá contar con el equipo de detección de vapores de mercurio, con el fin de que entre en operación el equipo de lavado de aire al interior de la planta, con el fin de eliminar la posibilidad de emisiones de este material.
6. Al utilizar el equipo de lavado de aire, antes de que salgan los gases producto de la combustión, éstos serán enfriados antes de salir a la atmósfera lo que contribuirá en minimizar su efecto en la atmósfera.
7. El adecuado control de las temperaturas del horno a través de un pirómetro servirá para calcular los tiempos necesarios para un adecuado proceso térmico, reduciendo así los tiempos de combustión en lo posible, lo que contribuirá a minimizar la cantidad de emisiones a la atmósfera de gases de combustión.
Factor Ambiental Aire Componente Ambiental Calidad del aire
Ruido y Salud Actividades del Proyecto Almacenamiento de residuos peligrosos con contenido de mercurio Carácter del Impacto Adverso, directo, temporal, leve, puntual, simple, mitigable y no significativo Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación
1. Todos los residuos peligrosos con contenido de mercurio, que se reciban y sean almacenados en planta, deberán permanecer herméticamente sellados con el fin de prevenir y/o minimizar las emisiones de éstos al interior de la planta y que puedan afectar al personal de la misma.
2. El personal operario deberá disponer siempre del equipo de seguridad indicado por la empresa, con el fin deprevenir posibles impactos a su salud.
3. Deberá contarse con los requerimientos establecidos para los almacenes de residuos peligrosos, con el fin de
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prevenir y/o minimizar que las emisiones o derrames de los residuos en su interior provoquen posibles impactos al ambiente.
4. Las actividades de mantenimiento en los almacenes de residuos peligrosos, deberán realizarse siguiendo los procedimientos establecidos para evitar que puedan existir derrames o fugas de gases tóxicos de los envases.
5. El equipo de detección de vapores de mercurio será un equipo a utilizarse periódica y frecuentemente, con el fin de detectar de manera inmediata la existencia de una atmósfera enrarecida, esto servirá para realizar los procedimientos indicados a la brevedad posible.
6. El utilizar equipos, motores y/o maquinaria en buenas condiciones de mantenimiento y operación permitirán minimizar las emisiones de ruido al interior y exterior de planta.
7. La utilización de los equipos de seguridad por el personal operario, permitirá minimizar los posibles impactos a su salud.
Factor Ambiental Aire Componente Ambiental Calidad del aire
Ruido y salud Actividades del Proyecto Desmantelamiento de equipos, limpieza y reacondicionamiento, envasado y
disposición de residuos peligrosos. Carácter del Impacto Adverso, directo, temporal, leve, puntual, simple, mitigable y no significativo Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación
1. Durante el desmantelamiento de equipos será importante la utilización de los equipos de seguridad indicados para el personal, con el fin de prevenir y/o minimizar los impactos a su salud.
2. Durante la limpieza y reacondicionamiento de las áreas en la etapa de abandono del sitio, será indispensable la utilización de productos químicos de limpieza y desinfección que no generen vapores tóxicos que puedan afectar la salud de las personas que realizan esta actividad.
3. Durante las actividades de limpieza deberá de realizarse de acuerdo a los procedimientos indicados para los casos de derrames de mercurio, con el fin de garantizar que no existen residuos de este material en el sitio. El personal deberá utilizar el equipo de seguridad especial e indicado para esta actividad.
4. Las áreas de almacenes de residuos peligrosos deberán ser limpiadas de acuerdo a los procedimientos indicados para derrames de mercurio, con el fin de asegurar que no existen residuos de dicho material en esas áreas.
5. Todos los residuos peligrosos que hayan quedado en planta al cierre de sus operaciones, deberán ser envasados adecuadamente, y aquellos que ya lo estén serán revisados para asegurar de que no existan fugas o posibles derrames de lixiviados al momento de su manejo y transportación para su disposición final, esto con el fin de evitar la posibilidad de que existan restos de mercurio en el sitio al momento del cierre de operaciones.
6. Deberá asegurarse de que la empresa que recolecte y transporte los residuos peligrosos para su disposición final sea autorizada.
7. Deberá asegurarse que no exista en planta ningún tipo ni cantidad de residuos peligrosos en su interior al momento del cierre de la misma.
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IV.2 Impactos residuales Recomendaciones generales:
1. Muchas de las conjeturas y aceptación tác i ta de que se real izarán
correctamente los procedimientos adecuados para asegurar e l correcto
manejo del mercur io y los mater ia les tóxicos que lo contengan,
dependerá de la capacidad y conocimiento técnico del personal que
real ice esas act iv idades, por lo que será muy importante mantener un
grado de capacitac ión constante de ese personal, así como contar con
los equipos necesarios para su real ización.
2. Deberá así mismo, exist i r evidencia de que se cuenta con el equipo de
segur idad necesario y adecuado para los casos de posibles
emergencias y/o cont ingencias que pudieran susci tarse durante la
operación de la p lanta, o en la etapa de abandono del s i t io.
3. Deberá exist i r evidencia de que los manuales y procedimientos para el
manejo de emergencias y contingencias provocadas por e l uso de
mercur io, son adecuados y se encuentran al día en mater ia de
segur idad, además de que son ampl iamente conocidos y entendidos
por e l personal .
4. El moni toreo de las condiciones de la atmósfera interna de planta en el
área de operación, para ver i f icar los niveles de mercur io, es una
condicionante para asegurar la part ic ipación del personal en la
operación, por lo que deberá asegurarse de manera s is temát ica que
existen las condiciones adecuadas para el personal de la planta.
5. Deberá asegurarse de que el agua que exista en los equipos ut i l izados
en el proceso de la planta ( lavador de aire y condensador
pr incipalmente) será dispuesta en envases adecuados y enviada para
su disposic ión f inal a un s i t io autor izado. Deberá exist i r e l registro y
documentación necesar ia que así lo demuestre.
6. De igual manera, deberá exist i r la documentación necesar ia que
demuestre que los residuos pel igrosos que hayan resul tado poster ior al
c ierre de operaciones de la p lanta, fueron enviados a un s i t io
autor izado de acuerdo a la normat iv idad v igente en mater ia de residuos
pel igrosos.
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7. Todos los equipos y ropa ut i l izada durante la l impieza y act iv idades
relacionadas en el manejo y envasado de residuos pel igrosos con
contenido de mercur io deberán ser envasadas y enviadas a para su
disposic ión f inal junto con los residuos pel igrosos.
8. Deberán almacenarse de acuerdo a la normat iv idad vigente en mater ia
de residuos pel igrosos, la documentación (manif iestos de entrega
recepción y disposic ión f inal de residuos pel igrosos) que evidencie el
adecuado manejo de éstos durante la operación de la p lanta.
9. Deberán real izarse al personal que labore en la empresa, anál is is
c l ín icos de manera per iódica, que permitan ident i f icar las condic iones
de salud refer idas al manejo de mercur io y los mater ia les que manejen
durante su servic io en planta.
10. Deberán exist i r las condiciones de segur idad e higiene para el personal
a l inter ior de la planta, de acuerdo a la normat ividad de la STPS.
11. Deberá exist i r la señalét ica adecuada y avisos de prevención
necesar ios en las dist intas áreas de la empresa de acuerdo al grado de
r iesgo para el personal .
12. Deberán exist i r los equipos contra incendios ( los necesarios y
adecuados), así como la capacitac ión del personal en el manejo de
éstos.
13. Deberán exist i r los registros adecuados en el( los) almacén(es) de
residuos pel igrosos, con el f in de asegurar la t razabi l idad de los
residuos que entren o salgan de planta.
14. Deberá exist i r un programa de prevención de accidentes en planta y
las medidas de segur idad para contingencias, preferentemente
revisado y aprobado por Protección Civi l y e l H. Cuerpo de Bomberos,
con el f in de asegurar que existan los procedimientos adecuados para
casos de contingencias.
Atentamente
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