ESTUDIO
CALIDADES PET-PEAD
ECOEMBALAJES ESPAÑA, S.A.
OCTUBRE 2006
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ÍNDICE
1. OBJETIVOS Y METODOLOGÍA ............................................................................................................................ 5 2. EMPRESAS VISITADAS ......................................................................................................................................... 7 3. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN ESCAMA DE PET. APLICACIÓN: LÁMINA. 9 4. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN ESCAMA DE PET. APLICACIÓN: FLEJE .. 15 5. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: BIDÓN DE 2 A 25 LITROS...................................................................................................................................................... 23 6. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: BOTELLA (HASTA 2 LITROS)................................................................................................................................. 25 7. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: LÁMINA........................................................................................................................................................................................ 27 8. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: TUBERÍA ...................................................................................................................................................................... 29 9. COMPARATIVA INFORMES PET ESCAMA..................................................................................................... 31 10. COMPARATIVA INFORMES GRANZA PEAD ............................................................................................... 37 11. TOLERANCIAS .................................................................................................................................................... 39 12. APLICACIÓN MODELO INFORMÁTICO ......................................................................................................... 41
12.1. RESULTADOS PET ESCAMA .................................................................................................................... 41 12.2. RESULTADOS PEAD GRANZA ................................................................................................................. 49
13. EQUIPO REALIZADOR DEL ESTUDIO ........................................................................................................... 71
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1. OBJETIVOS Y METODOLOGÍA
El presente informe pretende obtener una clasificación de calidades para escama de PET reciclado y
granza de PEAD reciclado.
Las aplicaciones estudiadas1 son para PET: lámina y fleje, y para PEAD: lámina, botella, bidón y tubería.
Se ha partido de los informes técnicos realizados por GAIKER y la Unidad de Ingeniería de Polímeros de la
EUITI (Madrid), incluidos en los informes elaborados por IDOM y CICLOPLAST respectivamente para
ECOEMBES2, cuyo objetivo es la obtención de parámetros determinantes para elaborar especificaciones
técnicas de PET ESCAMA y granza de PEAD reciclado respectivamente.
Se han realizado una serie de visitas a empresas tanto recicladoras como transformadoras, así como a
fabricantes de maquinaria para la transformación de material reciclado, con el fin de conocer qué
parámetros se miden y cuáles son críticos para su producto final en el caso de los recicladores, y para la
materia prima de entrada en el caso de los transformadores. De esta manera, se validan los informes de
IDOM y CICLOPLAST desde el punto de vista de la realidad de las empresas en su día a día, y se
enriquecen aportando además nuevas herramientas de trabajo para, a partir de unos parámetros dados,
poder caracterizar un material reciclado como apto para una aplicación u otra.
En las sesiones de trabajo con recicladores y transformadores se ha estudiado:
- Qué parámetros se controlan
- Qué valores son los normales en la práctica
- Qué valores (mínimo y/o máximo) tienen carácter de excluyentes
todo ello para cada una de las distintas aplicaciones.
Asimismo la información anterior se ha matizado con:
- Sesiones de trabajo y documentación de fabricantes de maquinaria
- Sesiones de trabajo con el Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS)
La información recopilada es en todos los casos la facilitada por dichas empresas, no habiendo realizado
ensayos propios para determinar cuáles son los valores reales, sino asumiendo los realizados por las
propias empresas, tal como se pactó en el anteproyecto.
Se ha revisado toda la normativa de ensayo para cada parámetro, estableciéndose en cada caso el
equipamiento mínimo necesario.
El resultado ha sido la obtención para cada aplicación de un rango crítico para cada parámetro y sus
tolerancias y un modelo informático que permite el tratamiento de casos reales (boletines de fabricación) y
que proporciona como resultados la aplicación o aplicaciones idóneas del material obtenido.
El modelo informático posibilita además la incorporación al cálculo de tolerancias para cada parámetro y
aplicación. Los valores de las tolerancias han sido parametrizados de forma que puedan modificarse. No
se dispone de información técnica válida sobre los valores de dichas tolerancias, actualmente objeto de 1 Sería aconsejable que, en el caso de difusión pública de este informe, no se dieran los resultados en función de aplicaciones, sino de grupos, aún cuando para cada grupo se pudieran referenciar a título de ejemplo aplicaciones concretas. De este modo se estaría en sintonía con las entidades de normalización. 2 IDOM. “IMPLEMENTACIÓN AL PLAN ESTRATÉGICO PARA EL PET 2004-2008. Estandarización de Calidades”. Mayo 2005. CICLOPLAST. “Estandarización del Polietileno de Alta Densidad recuperado (PEAD –r) en plantas de selección”. 22 de junio de 2006.
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estudio en el SC8 del CTN53 de AENOR. De forma tentativa se han aplicado de forma provisional,
tolerancias diversas para cada parámetro, equivalentes en cada caso a un % de los valores excluyentes.
Los parámetros elegidos son de fácil control por parte de las empresas recicladoras así como de las
transformadoras. Evidentemente es exigible el personal técnico de laboratorio y los equipos de medición y
control señalados que están al alcance de las empresas y no suponen inversiones desorbitadas.
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2. EMPRESAS VISITADAS
Las empresas que han aportado información (recicladores, transformadores y fabricantes de maquinaria) son las siguientes:
EMPRESA PROVINCIA ACTIVIDAD
ESLAVA PLÁSTICOS, S.A. VALENCIA RECICLADOR PEAD
REYTRAPLAST, S.A. BARCELONA RECICLADOR PEAD
ROLPLAS VALENCIA
RECICLADOR PEAD
TRANSFORMADOR BIDÓN, BALAUSTRADAS Y PLACAS ELÉCTRICAS
EMPRESA TRANSFORMADORA, S.A. TARRAGONA TRANSFORMADOR TUBERÍA PEAD
PET CÍA PARA SU RECICLADO, S.A. VALENCIA RECICLADOR PET
SORSA, S.A. BARCELONA TRANSFORMADOR FLEJE DE PET
BCN POLIESTER FILM, S.A. TARRAGONA TRANSFORMADOR LÁMINA DE PET
IMVOLCA, S.L. BARCELONA FABRICACIÓN MAQUINARIA TRANSFORMACIÓN
COMERCIAL DOUMA, S.L. BARCELONA FABRICACIÓN MAQUINARIA TRANSFORMACIÓN
OVER TÉCNICA AMBIENTAL, S.L. BARCELONA FABRICACIÓN MAQUINARIA
TRANSFORMACIÓN
EUROTECNO, S.A. BARCELONA FABRICACIÓN MAQUINARIA TRANSFORMACIÓN
DOCUMENTACIÓN RECIBIDA
EMPRESA PROVINCIA ACTIVIDAD
KUGO, S.L. CANTABRIA FABRICACIÓN MAQUINARIA TRANSFORMACIÓN
SUMINCO BARCELONA RECICLADOR PEAD
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3. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN ESCAMA DE PET. APLICACIÓN: LÁMINA Lámina para multicapa transparente.
PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS
TAMAÑO (mm) 2-14
Los recicladores
ajustan sobre demanda.
ASTM D1921-01. Norma de métodos de ensayo para el tamaño de partícula en materiales plásticos (análisis del tamiz).
- Balanza (capacidad mínima 500g con lectura de 0’1g) - Dispositivo para tamizar con un interruptor de tiempo. - Tamiz de tejido de alambre (bajo especificaciones) - Cepillo - Aspirador - Manguera de aire
ASTM C566-97. Contenido total en humedad evaporable en agregados por secado.
- Balanza - Fuente de calor (horno convencional, microondas…)
HUMEDAD (%) <1
>2 En la práctica, los fabricantes de equipos los preparan para humedades menores de
5%. UNE 53018:1955. Materiales plásticos. Determinación de la humedad de los compuestos de moldeo.
- Cristalizador - Balanza - Desecador
UNE-EN ISO 1628-1:1999. Determinación de la viscosidad de polímeros en solución diluida mediante viscosímetros capilares. Parte 1: Principios generales.
- Viscosímetro capilar tipo Ubbelohde de nivel suspendido - Soporte del viscosímetro, baño termostático, - Dispositivo de medición de temperatura (con precisión
de lectura de 0,05ºC) - Dispositivo cronométrico.
ISO 1628-5: 98. Determinación de la viscosidad de polímeros en disolución mediante viscosímetros capilares. Parte 5: poliésteres termoplásticas (TP) homopolímeros y copolímeros.
- Viscosímetro capilar tipo Ubbelohde de nivel suspendido - Soporte del viscosímetro, baño termostático, - Dispositivo de medición de temperatura (con precisión
de lectura de 0,05ºC) - Dispositivo cronométrico.
ASTM D2857-95(2001). Viscosidad de polímeros en disolución.
- Viscosímetro capilar de vidrio - Cronómetro - Baño termostático - Termómetro.
VISCOSIDAD INTRÍNSECA3 0,65-0,72 <0,62 y >0,73
ASTM D4603-03 “Determinación de la viscosidad inherente del PET con viscosímetro capilar de vidrio”.
- Viscosímetro capilar tipo Ubbelohde de nivel suspendido - Soporte del viscosímetro, baño termostático, - Dispositivo de medición de temperatura (con precisión
de lectura de 0,01ºC) - Dispositivo cronométrico.
3 Es recomendable la normativa europea a la americana, siempre especificando el disolvente utilizado.
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PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS Método A: Método de inmersión
- Recipiente de inmersión - Balanza analítica o instrumento diseñado
específicamente para medir la densidad - Soporte fijo - Lastre - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión
Método B: Método de picnómetro líquido - Recipiente de inmersión - Balanza (con exactitud de 0’1mg) - Soporte fijo - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión - Desecador conectado a un sistema de vacío
UNE-EN ISO1183-1:2004: "Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 1: Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración".
Método C: Método de Valoración - Baño termostático (±0’5ºC) - Tubo de vidrio - Matraz aforado - Termómetro - Bureta de 25 ml (con fracciones de 0’1ml) - Líquido de inmersión
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0’27-0’37
No es definitivo, depende de
cada aplicación y los
recicladores ajustan sobre
demanda.
UNE EN-ISO 1183-2. Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 2: Método de la columna por gradiente de densidades de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración.
- Columna de gradiente de densidad - Balanza - Flotadores de vidrio calibrados
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PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS CONTAMINACIONES
COLOR AZUL CLARO (%) -- >40%
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”. (Norma no específica para determinar el % de contaminación por color, aunque puede servir como guía para la misma. Inspección visual).
- Placa de aluminio de brillante - Balanza
COLORES CRÍTICOS (ppm) --
>150ppm Solucionado por
parte del reciclador mediante
selección previa.
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”. (Norma no específica para determinar el % de contaminación por color, aunque puede servir como guía para la misma. Inspección visual).
- Placa de aluminio de brillante - Balanza
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”. (Norma no específica para determinar el % de contaminación por color, aunque puede servir como guía para la misma. Inspección visual).
- Placa de aluminio de brillante - Balanza
POLVO (ppm) --
Lo deseable es que no aparezca
nada de polvo < 1mm
ASTM D1921-01. Norma de métodos de ensayo para el tamaño de partícula en materiales plásticos (análisis del tamiz).
- Balanza (capacidad mínima 500g con lectura de 0’1g) - Dispositivo para tamizar con un interruptor de tiempo. - Tamiz de tejido de alambre (bajo especificaciones) - Cepillo - Aspirador - Manguera de aire
CAUCHO/GOMA (ppm) -- >100 ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos
reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),
- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro - Tapa para el crisol para acomodar el termómetro,
agitador. - Horno 60±2 ºC - Plato calefactor
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PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),
- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro - Tapa para el crisol para acomodar el termómetro,
agitador. - Horno 60±2 ºC - Plato calefactor
ACEITES, COLAS Y ETIQUETAS (ppm)4 -- >100
ASTM D5814-02. “Determinación de la contaminación en escamas y virutas de PET reciclado, usando un ensayo de placa.
- Horno de convección forzada (capaz de calentar muestras hasta 300ºC)
- Tapas - Cronómetro (de 0.1 s de exactitud) - Cubo de 1 litro de acero, aluminio para pesar - Guantes (aislante térmico).
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),
- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro,
tapa para el crisol para acomodar el termómetro, agitador.
- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor
METALES (ppm)5 -- >100
ASTM D5814-02. “Determinación de la contaminación en escamas y virutas de PET reciclado, usando un ensayo de placa.
- Horno de convección forzada (capaz de calentar muestras hasta 300ºC)
- Tapas - Cronómetro (de 0.1 s de exactitud) - Cubo de 1 litro de acero, aluminio para pesar - Guantes (aislante térmico).
4 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir. 5 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir.
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PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),
- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro,
tapa para el crisol para acomodar el termómetro, agitador.
- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor CELULOSA
(MADERA/BRIKS) (ppm)6
-- >100
ASTM D5814-02. “Determinación de la contaminación en escamas y virutas de PET reciclado, usando un ensayo de placa.
- Horno de convección forzada (capaz de calentar muestras hasta 300ºC)
- Tapas - Cronómetro (de 0.1 s de exactitud) - Cubo de 1 litro de acero - Aluminio para pesar - Guantes (aislante térmico).
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),
- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro,
tapa para el crisol para acomodar el termómetro, agitador.
- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor
Procedimiento A:
- Fuente ultravioleta.
Procedimiento B: - Horno
Procedimiento C: - Balanza - Mechero - Cobre
PVC (ppm)7 -- >65
ASTM D5991-96(2002). "Separación e identificación de PVC en escama de PET”
Procedimiento D: - Fuente ultravioleta - Mechero
6 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir. 7 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir.
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PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS
POLIOLEFINAS (ppm)8 -- >120 ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos
reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),
- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro,
tapa para el crisol para acomodar el termómetro, agitador.
- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor
Como criterio general, en aquellos parámetros en los que existe normativa americana y normativa europea, siempre es recomendable la europea a la americana.
Para medir contaminaciones, aplica la Norma genérica ASTM D6288-98 “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”. En el caso de coexistir
con una Norma más específica, será de aplicación esta última.
8 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir.
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4. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN ESCAMA DE PET. APLICACIÓN: FLEJE Producto para unificar cargas (equivalente al acero).
PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS
TAMAÑO (mm) 2-14 Los recicladores
ajustan sobre demanda.
ASTM D1921-01. Norma de métodos de ensayo para el tamaño de partícula en materiales plásticos (análisis del tamiz).
- Balanza (capacidad mínima 500g con lectura de 0’1g) - Dispositivo para tamizar con un interruptor de tiempo. - Tamiz de tejido de alambre (bajo especificaciones) - Cepillo - Aspirador - Manguera de aire
ASTM C566-97. Contenido total en humedad evaporable en agregados por secado.
- Balanza - Fuente de calor (horno convencional, microondas…)
HUMEDAD (%) <1
>2 En la práctica, los
fabricantes de equipos los
preparan para humedades
menores de 5%. UNE 53018:1955. Materiales plásticos. Determinación de la humedad de los compuestos de moldeo.
- Cristalizador - Balanza - Desecador
UNE-EN ISO 1628-1:1999. Determinación de la viscosidad de polímeros en solución diluida mediante viscosímetros capilares. Parte 1: Principios generales.
- Viscosímetro capilar tipo Ubbelohde de nivel suspendido
- Soporte del viscosímetro, baño termostático, - Dispositivo de medición de temperatura (con precisión
de lectura de 0,05ºC) - Dispositivo cronométrico.
ISO 1628-5: 98. Determinación de la viscosidad de polímeros en disolución mediante viscosímetros capilares. Parte 5: poliésteres termoplásticas (TP) homopolímeros y copolímeros.
- Viscosímetro capilar tipo Ubbelohde de nivel suspendido
- Soporte del viscosímetro, baño termostático, - Dispositivo de medición de temperatura (con precisión
de lectura de 0,05ºC) - Dispositivo cronométrico.
ASTM D2857-95(2001). Viscosidad de polímeros en disolución.
- Viscosímetro capilar de vidrio - Cronómetro - Baño termostático - Termómetro.
VISCOSIDAD INTRÍNSECA9 0,78-0,82 <0,72
ASTM D4603-03. “Determinación de la viscosidad inherente del PET con viscosímetro capilar de vidrio”.
- Viscosímetro capilar tipo Ubbelohde de nivel suspendido
- Soporte del viscosímetro, baño termostático, - Dispositivo de medición de temperatura (con precisión
de lectura de 0,01ºC) - Dispositivo cronométrico.
9 Es recomendable la normativa europea a la americana, siempre especificando el disolvente utilizado.
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PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS
Método A: Método de inmersión - Recipiente de inmersión - Balanza analítica o instrumento diseñado
específicamente para medir la densidad - Soporte fijo - Lastre - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión
Método B: Método de picnómetro líquido - Recipiente de inmersión - Balanza (con exactitud de 0’1mg) - Soporte fijo - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión - Desecador conectado a un sistema de vacío
UNE-EN ISO1183-1:2004: "Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 1: Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración".
Método C: Método de Valoración - Baño termostático (±0’5ºC) - Tubo de vidrio - Matraz aforado - Termómetro - Bureta de 25 ml (con fracciones de 0’1ml)
Líquido de inmersión
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0’27-0’37
No es definitivo, depende de cada aplicación y los recicladores ajustan sobre demanda.
UNE EN-ISO 1183-2. Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 2: Método de la columna por gradiente de densidades de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración.
- Columna de gradiente de densidad - Balanza - Flotadores de vidrio calibrados
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PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS
CONTAMINACIONES
COLOR AZUL CLARO (%) --
No aplica porque se añade colorante.
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”. (Norma no específica para determinar el % de contaminación por color, aunque puede servir como guía para la misma. Inspección visual).
- Placa de aluminio de brillante - Balanza
COLORES CRÍTICOS (ppm) --
No aplica porque se añade colorante.
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”. (Norma no específica para determinar el % de contaminación por color, aunque puede servir como guía para la misma. Inspección visual).
- Placa de aluminio de brillante - Balanza
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”. (Norma no específica para determinar el % de contaminación por color, aunque puede servir como guía para la misma. Inspección visual).
- Placa de aluminio de brillante - Balanza
POLVO (ppm) --
Lo deseable es que no aparezca
nada de polvo < 1mm
ASTM D1921-01. Norma de métodos de ensayo para el tamaño de partícula en materiales plásticos (análisis del tamiz).
- Balanza (capacidad mínima 500g con lectura de 0’1g) - Dispositivo para tamizar con un interruptor de tiempo. - Tamiz de tejido de alambre (bajo especificaciones) - Cepillo - Aspirador - Manguera de aire
CAUCHO/GOMA (ppm) -- >100 ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos
reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),
- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro, - Tapa para el crisol para acomodar el termómetro,
agitador. - Horno 60±2 ºC - Plato calefactor
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PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y
un área mínima de 774 cm2), - Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro,
tapa para el crisol para acomodar el termómetro, agitador.
- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor ACEITES, COLAS Y
ETIQUETAS (ppm)10 -- >100
ASTM D5814-02. “Determinación de la contaminación en escamas y virutas de PET reciclado, usando un ensayo de placa.
- Horno de convección forzada (capaz de calentar muestras hasta 300ºC)
- Tapas - Cronómetro (de 0.1 s de exactitud) - Cubo de 1 litro de acero, aluminio para pesar - Guantes (aislante térmico)
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),
- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro - Tapa para el crisol para acomodar el termómetro,
agitador. - Horno 60±2 ºC - Plato calefactor
METALES (ppm)11 -- >100
ASTM D5814-02. “Determinación de la contaminación en escamas y virutas de PET reciclado, usando un ensayo de placa.
- Horno de convección forzada (capaz de calentar muestras hasta 300ºC)
- Tapas - Cronómetro (de 0.1 s de exactitud) - Cubo de 1 litro de acero, aluminio para pesar - Guantes (aislante térmico).
10 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir. 11 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir.
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PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),
- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro,
tapa para el crisol para acomodar el termómetro, agitador.
- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor CELULOSA
(MADERA/BRIKS) (ppm)12
-- >100
ASTM D5814-02. “Determinación de la contaminación en escamas y virutas de PET reciclado, usando un ensayo de placa.
- Horno de convección forzada (capaz de calentar muestras hasta 300ºC)
- Tapas - Cronómetro (de 0.1 s de exactitud) - Cubo de 1 litro de acero - Aluminio para pesar - Guantes (aislante térmico).
ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),
- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro,
tapa para el crisol para acomodar el termómetro, agitador.
- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor
Procedimiento A: - Fuente ultravioleta.
Procedimiento B: - Horno
Procedimiento C: - Balanza - Mechero - Cobre
PVC (ppm)13 -- >80
ASTM D5991-96(2002). "Separación e identificación de PVC en escama de PET”
Procedimiento D: - Fuente ultravioleta - Mechero
12 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir. 13 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir.
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PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS
POLIOLEFINAS (ppm)14 -- >200 ASTM D6288-98 (2003). “Separación y lavado de plásticos
reciclados antes de su ensayo”.
- Placa de aluminio brillante (grosor de unos 750 mm y un área mínima de 774 cm2),
- Una balanza adecuada para pesar 500 g de escama - Crisol de acero inoxidable de 15.2 cm de diámetro,
tapa para el crisol para acomodar el termómetro, agitador.
- Horno 60±2 ºC - Plato calefactor
Como criterio general, en aquellos parámetros en los que existe normativa americana y normativa europea, siempre es recomendable la europea a la americana.
Para medir contaminaciones, aplica la Norma genérica ASTM D6288-98 “Separación y lavado de plásticos reciclados antes de su ensayo”. En el caso de coexistir
con una Norma más específica, será de aplicación esta última.
14 ASTM D5577-94 (2003). Guía Para la separación e identificación de contaminantes en plástico reciclado. Esta norma es genérica para determinación de diferentes contaminantes y hace referencia a diferentes normas en función del parámetro a medir.
OTRAS APLICACIONES PARA PET ESCAMA
Al margen de las dos aplicaciones principales a las que se destina la escama de PET, puede darse el caso
de que los valores de los parámetros que se miden no cumplan la exigencia mínima que permita
vincularlos a una u otra aplicación.
- En caso de Viscosidad Intrínseca (IV) <0’72 y presencia de contaminaciones mayor que el valor
límite establecido;
APLICACIONES:
FLEJE QUE NO EXIJA ALTA RESISTENCIA, ya que pese a poder servir para
lámina (según IV) se descarta por la presencia de contaminaciones (que
aportarían pigmento) o LÁMINA DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA
PIGMENTADO.
- En caso de Viscosidad Intrínseca (IV) <0’62y presencia de contaminaciones mayor que el valor
límite establecido;
APLICACIONES:
FIBRA PARA RELLENOS o LÁMINA PARA APLICACIONES QUE NO EXIJAN
RESISTENCIA y/o DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA
PIGMENTADO.
En la práctica, cuando se presenta buena viscosidad intrínseca (que es al fin y al cabo lo que define a ese
material como apto para una aplicación u otra) y cantidades elevadas de contaminaciones, el problema se
resuelve mezclando la escama con material virgen, con lo que la proporción (ppm) del contaminante
disminuye considerablemente, manteniéndose una buena viscosidad.
21
22
CONSIDERACIONES SOBRE LA APLICACIÓN BOTELLA
Aún cuando en el informe proporcionado por Uds. se considera que la aplicación botella requiere el
acondicionamiento intermedio del material en forma de granza (2.1.3.), se conocen tecnologías de
aplicación real para inyectar preformas a partir de escamas, sin necesidad de grancear15.
En el presente informe no se ha estudiado la aplicación botella básicamente porque todas las
informaciones recogidas indican que su mercado no es relevante:
- Para uso alimentario no está permitido por la normativa vigente
- Para otros usos no alimentarios (productos de droguería, hogar, mantenimiento, etc.) en que
puede utilizarse el reciclado, se importan preformas a precios muy competitivos.
- El no utilizar la tecnología a partir de escama implica la utilización de granza de PET, más cara que
la escama. Este punto y puesto que el objeto del estudio es el PET ESCAMA y no el PET
GRANZA terminó por inclinarnos a no analizar esta aplicación.
No obstante, asumimos la realización del estudio de esta aplicación, contando con un plazo de tiempo
suplementario razonable y con que Uds. nos pongan en contacto con el reciclador de PET homologado
que fabrique para ese destino y que éste a su vez nos facilite el contacto con alguno de sus clientes.
15 Ver http://www.safiplast.com/
23
5. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: BIDÓN DE 2 A 25 LITROS Bidón (para uso doméstico, industrial y comercial) de 2 a 25 litros de capacidad. Para contenidos de sustancias peligrosas debería estudiarse específicamente cómo afecta la sustancia contenida al bidón que la contiene.
PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS Método A: Método de inmersión
- Recipiente de inmersión - Balanza analítica o instrumento diseñado específicamente para medir la
densidad - Soporte fijo - Lastre - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión
Método B: Método de picnómetro líquido - Recipiente de inmersión - Balanza (con exactitud de 0’1mg) - Soporte fijo - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión
Desecador conectado a un sistema de vacío
UNE-EN ISO1183-1:2004: "Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 1: Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración".
Método C: Método de Valoración - Baño termostático (±0’5ºC) - Tubo de vidrio - Matraz aforado - Termómetro - Bureta de 25 ml (con fracciones de 0’1ml) - Líquido de inmersión
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)16 0,930-0,950 <0,945 y >0,970
UNE EN-ISO 1183-2. Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 2: Método de la columna por gradiente de densidades de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración.
- Columna de gradiente de densidad - Balanza - Flotadores de vidrio calibrados
ÍNDICE DE FLUIDEZ17 g/10 min (190º, 2,16kg)
0,28-0,34 <0’1 y >0,41 UNE-EN ISO 1133. Determinación del índice de fluidez de materiales termoplásticos en masa (IFM) y en volumen (IFV).
- Medidor de índice de fluidez (plastómetro, pistón, sistema de control de temperatura, boquilla, carga y sistemas auxiliares).
CENIZAS18 (%) -- >219 UNE-EN ISO 3451-1. Determinación del contenido en cenizas. Método A: Calcinación directa.
- Mufla (u horno de microondas) - Balanza analítica.
NEGRO DE HUMO Se mide pero no es un factor crítico porque el transformador añade masterbach.
CONTAMINACIONES No se controlan por parte del transformador. El reciclador elimina el problema con el proceso de lavado. El reciclador que se aprovisione únicamente de retal industrial no tiene problema de contaminaciones ya que éstas son fácilmente separables dado su origen.
16 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 17 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 18 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 19 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente.
24
25
6. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: BOTELLA (HASTA 2 LITROS) Botella hasta 2 litros de capacidad. Para contenidos de sustancias peligrosas debería estudiarse específicamente cómo afecta la sustancia contenida a la botella que la contiene.
PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS Método A: Método de inmersión
- Recipiente de inmersión - Balanza analítica o instrumento diseñado específicamente para medir la
densidad - Soporte fijo - Lastre - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión
Método B: Método de picnómetro líquido - Recipiente de inmersión - Balanza (con exactitud de 0’1mg) - Soporte fijo - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión - Desecador conectado a un sistema de vacío
UNE-EN ISO1183-1:2004: "Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 1: Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración".
Método C: Método de Valoración - Baño termostático (±0’5ºC) - Tubo de vidrio - Matraz aforado - Termómetro - Bureta de 25 ml (con fracciones de 0’1ml) - Líquido de inmersión
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)20 0,930-0,950 <0,945 y >0,970
UNE EN-ISO 1183-2. Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 2: Método de la columna por gradiente de densidades de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración.
- Columna de gradiente de densidad - Balanza - Flotadores de vidrio calibrados
ÍNDICE DE FLUIDEZ21 g/10 min (190º, 2,16kg)
0,28-0,34 <0’41 y >1’00 UNE-EN ISO 1133. Determinación del índice de fluidez de materiales termoplásticos en masa (IFM) y en volumen (IFV).
- Medidor de índice de fluidez (plastómetro, pistón, sistema de control de temperatura, boquilla, carga y sistemas auxiliares).
CENIZAS22 (%) -- >223 UNE-EN ISO 3451-1. Determinación del contenido en cenizas. Método A: Calcinación directa.
- Mufla (u horno de microondas) - Balanza analítica.
NEGRO DE HUMO Se mide pero no es un factor crítico porque el transformador añade masterbach.
CONTAMINACIONES No se controlan por parte del transformador. El reciclador elimina el problema con el proceso de lavado. El reciclador que se aprovisione únicamente de retal industrial no tiene problema de contaminaciones ya que éstas son fácilmente separables dado su origen.
20 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 21 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 22 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 23 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente.
26
27
7. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: LÁMINA Lámina. Por ser Polietileno de Alta Densidad, se trata de una lámina rígida, para aplicaciones específicas en las que se requiera resistencia, como pueda ser protecciones en envase y embalaje. También se utiliza para la protección de cableado en el sector eléctrico y como aislante.
PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS Método A: Método de inmersión
- Recipiente de inmersión - Balanza analítica o instrumento diseñado específicamente para medir la
densidad - Soporte fijo - Lastre - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión
Método B: Método de picnómetro líquido - Recipiente de inmersión - Balanza (con exactitud de 0’1mg) - Soporte fijo - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión - Desecador conectado a un sistema de vacío
UNE-EN ISO1183-1:2004: "Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 1: Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración".
Método C: Método de Valoración - Baño termostático (±0’5ºC) - Tubo de vidrio - Matraz aforado - Termómetro - Bureta de 25 ml (con fracciones de 0’1ml) - Líquido de inmersión
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)24 0,930-0,950 <0,945 y >0,970
UNE EN-ISO 1183-2. Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 2: Método de la columna por gradiente de densidades de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración.
- Columna de gradiente de densidad - Balanza - Flotadores de vidrio calibrados
ÍNDICE DE FLUIDEZ25 g/10 min (190º, 2,16kg)
0,40-1,00 <0,1 y >0,6626UNE-EN ISO 1133. Determinación del índice de fluidez de materiales termoplásticos en masa (IFM) y en volumen (IFV).
- Medidor de índice de fluidez (plastómetro, pistón, sistema de control de temperatura, boquilla, carga y sistemas auxiliares).
CENIZAS27 (%) -- >2 UNE-EN ISO 3451-1. Determinación del contenido en cenizas. Método A: Calcinación directa.
- Mufla (u horno de microondas) - Balanza analítica.
NEGRO DE HUMO Se mide pero no es un factor crítico porque el transformador añade masterbach.
CONTAMINACIONES No se controlan por parte del transformador. El reciclador elimina el problema con el proceso de lavado. El reciclador que se aprovisione únicamente de retal industrial no tiene problema de contaminaciones ya que éstas son fácilmente separables dado su origen.
24 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 25 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 26 Aunque en los residuos de envases no se pueda superar normalmente el IF>0,5, este IF aumenta con la presencia de residuos de envases procedente de botella de leche, que alcanza un IF de 0,70. El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado en el modelo informático, aunque el IF para lámina podría llegar hasta 1, si intervienen residuos diferentes a los de envases, adaptando el proceso de transformación. 27 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión.
28
29
8. SÍNTESIS DE LOS PARÁMETROS CONTROLADOS EN GRANZA DE PEAD. APLICACIÓN: TUBERÍA Tubería, tanto para sector eléctrico como para desagüe. El diámetro no es relevante puesto que se trataría únicamente de adición de material. En cualquier caso, las propiedades físicas (densidad e índice de fluidez) son las mismas para mayores y menores diámetros.
PARÁMETRO NORMAL EXCLUYENTE NORMAS DE REFERENCIA EQUIPOS Método A: Método de inmersión
- Recipiente de inmersión - Balanza analítica o instrumento diseñado específicamente para medir la
densidad - Soporte fijo - Lastre - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión
Método B: Método de picnómetro líquido - Recipiente de inmersión - Balanza (con exactitud de 0’1mg) - Soporte fijo - Picnómetro - Baño termostático (±0’5ºC) - Líquido de inmersión - Desecador conectado a un sistema de vacío
UNE-EN ISO1183-1:2004: "Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 1: Método de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración".
Método C: Método de Valoración - Baño termostático (±0’5ºC) - Tubo de vidrio - Matraz aforado - Termómetro - Bureta de 25 ml (con fracciones de 0’1ml) - Líquido de inmersión
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)28 0,950-0,960 <0,945 y >0,970
UNE EN-ISO 1183-2. Métodos para determinar la densidad de plásticos no celulares. Parte 2: Método de la columna por gradiente de densidades de inmersión, método del picnómetro líquido y método de valoración.
- Columna de gradiente de densidad - Balanza - Flotadores de vidrio calibrados
ÍNDICE DE FLUIDEZ29 g/10 min (190º, 2,16kg)
0,20-0,4030 >0,50 UNE-EN ISO 1133. Determinación del índice de fluidez de materiales termoplásticos en masa (IFM) y en volumen (IFV).
- Medidor de índice de fluidez (plastómetro, pistón, sistema de control de temperatura, boquilla, carga y sistemas auxiliares).
CENIZAS31 (%) -- >232 UNE-EN ISO 3451-1. Determinación del contenido en cenizas. Método A: Calcinación directa.
- Mufla (u horno de microondas) - Balanza analítica.
NEGRO DE HUMO Se mide pero no es un factor crítico porque el transformador añade masterbach.
CONTAMINACIONES No se controlan por parte del transformador. El reciclador elimina el problema con el proceso de lavado. El reciclador que se aprovisione únicamente de retal industrial no tiene problema de contaminaciones ya que éstas son fácilmente separables dado su origen.
28 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 29 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 30 Este rango se corresponde con el facilitado por una empresa de reciclado cuya granza se destina tanto a tubería como a bidones. 31 UNE 53978:1997 EX. Plásticos. Materiales de polietileno (PE) reciclado. Características y métodos de ensayo. Norma experimental en proceso de revisión. 32 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente.
30
31
9. COMPARATIVA INFORMES PET ESCAMA
INFORME TLP INFORME IDOM
DATOS FACILITADOS POR RECICLADORES Y TRANSFORMADORES DATOS FACILITADOS POR RECICLADORES Y TRANSFORMADORES DATOS ENSAYADOS POR
GAIKER
E1 E2 E3
RA
NG
OS
OB
TEN
IDO
S
VALO
RES
EX
CLU
YEN
TES
R133 R2 R3 R4 R5
RA
NG
OS
OB
TEN
IDO
S
ESPE
CIF
ICA
CIO
NES
C
WC
y P
ETC
OR
E
R1 R2 R3
RA
NG
OS
OB
TEN
IDO
S
TAMAÑO (mm)
2-5 (80%) --- 10-14 2-14
Los recicladores
ajustan sobre demanda.
2-8 (80%) 4-9 8 5-6 --- 2-9 9’5 4’21 3’71 3’44 3’44-
4’21
HUMEDAD (%) <1 <1 <0’5 <1
>2 En la práctica,
los fabricantes de
equipos los preparan para humedades menores de
5%.
0’5 0’2 0’2-0’5 <1 0’598 1’053 1’304 0’598-1’304
VISCOSIDAD INTRÍNSECA (dL/g)
--- 0’78-0’82
0’65-0’72
0’65-0’72
(lámina) 0’78-0’82
(fleje)
<0,62 y >0,73 (lámina)
<0,72 (fleje)
0’70-0’78
0’82-0’86
0’768-0’825 0’81 >0’70 0’70-
0’86
0’70 (lámina)
0’74 (fleje)
0’67 0’67 0’61 0’61-0’67
33 En el informe se establecen dos calidades aunque no se especifican cuáles son.
32
INFORME TLP INFORME IDOM
DATOS FACILITADOS POR RECICLADORES Y TRANSFORMADORES DATOS FACILITADOS POR RECICLADORES Y TRANSFORMADORES DATOS ENSAYADOS POR
GAIKER
E1 E2 E3
RA
NG
OS
OB
TEN
IDO
S
VALO
RES
EX
CLU
YEN
TES
R134 R2 R3 R4 R5
RA
NG
OS
OB
TEN
IDO
S
ESPE
CIF
ICA
CIO
NE
S C
WC
y
PETC
OR
E
R1 R2 R3
RA
NG
OS
OB
TEN
IDO
S
DENSIDAD (g/cc)
0’27-0’37 --- --- 0’27-0’37
No es definitivo,
depende de cada
aplicación y los
recicladores ajustan sobre
demanda.
0’34-0’38 0’33 --- 1’45 0’3-0’5 0’3-1’45 0’38-0’45 0’26 0’25 0’26 0’25-
0’26
PET TRANSPARENTE Y DÉBILMENTE COLOREADO (%)
--- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- 99’9614
99’9482
98’9303
98’9303-
99’9614
COLOR AZUL CLARO (%)
<40 --- --- <40 >40 --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
OTROS COLORES/PET FUERT. COLOREADO (ppm)
<200 --- --- <200
Lámina: >150 Fleje: No
aplica porque se añade colorante.
<50 <200 --- --- <100 <50
<50-<100 <50-<200
<250 (verde para
lámina) 0-10
(azul/negro para fleje)
272 261 5100 261-5100
34 En el informe se establecen dos calidades aunque no se especifican cuáles son.
33
INFORME TLP INFORME IDOM
DATOS FACILITADOS POR RECICLADORES Y TRANSFORMADORES DATOS FACILITADOS POR RECICLADORES Y TRANSFORMADORES DATOS ENSAYADOS POR
GAIKER
E1 E2 E3
RA
NG
OS
OB
TEN
IDO
S
VALO
RES
EX
CLU
YEN
TES
R135 R2 R3 R4 R5
RA
NG
OS
OB
TEN
IDO
S
ESPE
CIF
ICA
CIO
NES
C
WC
y P
ETC
OR
E
R1 R2 R3
RA
NG
OS
OB
TEN
IDO
S
PET MULTICAPA (ppm)
--- --- --- --- >100 (lámina) >150 (fleje) --- --- --- --- --- --- --- 111 6 0 0-111
FINOS (<100∝m) --- --- --- ---
Eliminar todo polvo que sea
<1mm. --- --- --- --- --- --- --- 30 8 6 6-30
CAUCHO/GOMA (ppm) <20 --- Máx
50-80 <80 >100 --- --- --- --- --- --- 0 0 49 0-49
ETIQUETAS (ppm) --- --- --- --- >100 --- --- --- --- <10 --- <10 0 0 0 0
ACEITE Y COLAS (ppm)
--- --- ---36 --- >100 <100 --- <200 --- --- --- ---
METALES (ppm) --- --- Máx
50-80 <80 >100 0 --- --- --- --- ---
aluminio <10
(lámina) <5 (fleje)
0 26 5 0-26
CELULOSA (MADERA/BRIKS) (ppm)
--- --- Máx 50-80 <80 >100 0
<10 --- <3 <350 --- --- --- 0 0 0 0
PVC (ppm) Máx 50-80 <60 <50
<50 (lámina)
<60 (fleje) >65 (lámina)
>80 (fleje) <30
<100
Máx 45-150
<15 --- <10 --- <10
(lámina) <20 (fleje)
30 3 15 3-30
POLIOLEFINAS (ppm) <20 --- Máx
70-80 <80 >120 (lámina) >200 (fleje)
<10 <30
Máx 30-50
<5 (PEAD) --- <10 --- <10 0 163 0 0-163
35 En el informe se establecen dos calidades aunque no se especifican cuáles son.
36 Este factor es considerado crítico por la empresa pero no se miden valores.
El informe IDOM establece:
- Tres calidades de escama de PET basándose en contaminantes, humedad, densidad y finos.
- Tres tipos de aplicación (independientemente de la calidad de la escama) en función de la
viscosidad intrínseca.
El parámetro más importante, que determina cuál puede ser la aplicación final de una escama, es la
viscosidad intrínseca. Atendiendo a ésta, podríamos asemejar lo que IDOM llama Aplicación 1, a lo que
TLP define como Fleje, y Aplicación 2 y Aplicación 3 sería equiparable a la Lámina definida por TLP. En
este caso, el rango varía, para IDOM, de 0’58 a 0’70 y para TLP de 0’62 a 0’73.
Esto, que para IDOM se diferencia en Aplicación 2 y Aplicación 3, para TLP supone diferentes calidades
de lámina, en función de la resistencia que se le exija a ésta (acuerdo proveedor-cliente en función de la
aplicación final).
En el informe TLP, si la viscosidad está por debajo de 0’62, la escama puede destinarse a aplicaciones de
bajas calidades, como fibra para rellenos, o lámina de peor calidad que la definida (para aplicaciones que
no exijan resistencia).
Cuadro resumen de valores:
APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 10,58-0,66 0,66-0,70 >0,70
FLEJE>0,72
VISCOSIDAD INTRÍNSECA
TLP
IDOM
LÁMINA0,62-0,73
En cuanto a las contaminaciones, no se observa claramente semejanzas entras las “aplicaciones IDOM” y
las “aplicaciones TLP”, como se observa a continuación:
APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 153-102 28-52 <23
LÁMINA FLEJE0-65 0-80
APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 128-30 13-27 <8
LÁMINA FLEJE0-120 0-200
APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 1103-502 13-102 <8
LÁMINA FLEJE
TLP
IDOM
TLP
POLIOLEFINAS
OTROS PLASTICOS
IDOM
TLP
IDOM
PVC
APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 1
LÁMINA FLEJE0-100 0-150
APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 128-52 13-27 <8
LÁMINA FLEJE0-100 0-100
APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 1
LÁMINA FLEJE
DENSIDAD
IDOM
TLP
PET MULTICAPA
IDOM
TLP
0,32
IDOM
TLP
>0,26
GOMAS, METAL, PAPEL
34
APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 1103-202 53-102 <48
LÁMINA FLEJE
APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 1
LÁMINA FLEJE
APLICACIÓN 3 APLICACIÓN 2 APLICACIÓN 1
LÁMINA FLEJE0-150
COLORES CRÍTICOS
IDOM
TLP
TLP
IDOM
TLP
<0,95
HUMEDAD
FINOS
IDOM
A la vista de los cuadros, podrían equipararse:
Para PVC:
- Aplicación 2 ~ Lámina
- Aplicación 3 ~ Fleje
Para Otros Plásticos (entendiendo PET multicapa como Otros Plásticos):
- Aplicación 2 ~ Lámina
- Aplicación 3 ~ Fleje
Los valores de Humedad, Densidad y Finos son coherentes entre sí en ambos trabajos.
Para poliolefinas, gomas, metal, y papel, no se observa ninguna relación aunque sí se aprecia que el
informe TLP es más tolerante a dichas contaminaciones y el informe IDOM es más restrictivo.
En informe TLP, cuando un parámetro fuera de rango se trata de una contaminación, dicha escama puede
no se válida para lámina y/o fleje pero sí para las aplicaciones de menores exigencias (rellenos o lámina
que va a ir destinada a utilizarse como multicapa pigmentado).
En cualquier caso, en relación con las contaminaciones siempre que la maquinaria del transformador lo
permita, se podría mezclar la escama con PET virgen de manera que la proporción de ppm de
contaminantes se vería considerablemente reducida.
Por otra parte, cabe señalar, que no se ha estudiado el nivel de tolerancia aceptable de acetaldehído, ya
que se trata de un parámetro organoléptico que afecta al PET utilizado en productos en contacto con
alimentos (botellas de agua, etc.), quedando por tanto fuera del ámbito de nuestro estudio.
El acetaldehído aparece en la transformación del PET como un producto de degradación. En teoría, en el
momento se manipula este material en presencia de calor, por un lado el acetaldehído puede disminuir
(por su evaporación) y por otro lado puede aumentar (porque se forma por degradación).
Con respecto al acetaldehído se pueden distinguir una norma relacionada con la presencia de
acetaldehído en las preformas (ASTM F2013-05) y legislación relacionada con la posibilidad del uso del
35
36
plástico en contacto con alimentos (Real Decreto 118/2003; Directiva 2002/72/CE). Con respecto a esta
ley, hay que señalar el hecho que en España el uso de plástico reciclado en contacto con alimentos está
prohibido mediante el Real Decreto 2814/1983, de 13 de octubre. Este Real Decreto establece que “Se
prohíbe la utilización de materiales poliméricos procedentes de objetos acabados, fragmentos de objetos,
semielaborados, análogos, usados o no como materias primas, solos o en mezcla con material virgen, en
la fabricación o transformación de envases y objetos que hayan de estar en contacto con productos
alimenticios o alimentarios. Esta prohibición no afecta al reciclado, en la propia industria, de partes de
material polimérico, no contaminado ni degradado, en el mismo proceso de transformación que las ha
originado”.
La norma ASTM F2013 “Determinación de acetaldehído residual en botellas de PET usando un
muestreador de espacio de cabeza automático y estático, un cromatógrafo de gases (GC) capilar con un
detector de ionización de llama (FID). Esta norma hace referencia a como analizar el acetaldehído en las
preformas de PET. Aunque no se señala en la norma, se toma como correcto una preforma que tenga un
contenido entre 1-3 ppm; si es >3ppm se suelen dar problemas de organolépticos. Hay que tener en
cuenta que el análisis es muy complicado por las características que tiene el acetaldehído y que se
encuentran diferencias de resultados entre las muestras de las diferentes cavidades del molde.
Dentro de la legislación de plástico con alimentos hay que destacar:
- Directiva 2002/72/CE de la Comisión de 6 de agosto de 2002, relativa a los materiales y
objetos plásticos destinados a entrar en contacto con productos alimenticios.
- Real Decreto 118/2003, de 31 de enero, por el que se aprueba la lista de sustancias permitidas
para la fabricación de materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con los
alimentos y se regulan determinadas condiciones de ensayo.
La legislación de plástico en contacto con alimentos tiene una lista positiva de aditivos y monómeros, entre
los que se incluye el acetaldehído; sin embargo esto no es de aplicación aquí pues el acetaldehído en una
sustancia de degradación, aunque puede servir como aproximación. De igual forma establece unos límites
de migración específica para esta sustancia de 6 ppm.
37
10. COMPARATIVA INFORMES GRANZA PEAD
INFORME TLP DATOS ENSAYADOS UNIDAD DE INGENIERÍA DE POLÍMEROS DE LA EUITI
VALORES LÍMITE
E1 E2 E3 E4 E5
BIDÓN (de 2 a 25
litros)
BOTELLA (hasta 2 litros)
LÁMINA TUBERÍA
R1 R2 R3 R4 R5
DENSIDAD (D) (g/cc)
0’93-0’95 0’941-0’965 0’93-0’95 0’95-0’96 0’95-0’96
D debe ser mayor o igual que
0,945 y menor o igual que
0’970
D debe ser mayor o igual que
0,945 y menor o igual que
0’970
D debe ser mayor o igual que
0,945 y menor o igual que
0’970
D debe ser mayor o igual que
0,945 y menor o igual que
0’970
0’9487-0’9535
0’9520-0’9605
0’9512-0’9537
0’9552-0’9625
0’9552-0’9570
Índice de fluidez (IF) g/10min (190º, 2’16kg)
0’28-0’34 0’20-0’45 0’40-1’00 <1’6037 0’30-0’50
IF debe ser mayor o igual que
0’1 y menor o igual que
0,41
IF debe ser mayor o igual que
0’41 y menor o igual que
1,00
IF debe ser mayor o igual que
0’1 y menor o igual que
0,66
IF debe ser menor o igual que
0,50
0’256-0’35
0’188-0’320
0’156-0’273
0’097-0’273
0’231-0’263
CENIZAS (C) (%)
--- <2,0 <3,0 --- ---
C debe ser menor o igual que
2,038
C debe ser menor o igual que
2,039
C debe ser menor o igual que
2,0
C debe ser menor o igual que
2,040
0’685-0’827
0’134-1’064
0’164-0’852
0’14-1’627
0’12-0’648
37 Índice de fluidez g/10min (190º, 5kg) 38 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente. 39 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente.
40 Valor que se puede incrementar hasta el 3% mediante acuerdo proveedor y cliente.
38
11. TOLERANCIAS
En el modelo informático descrito en el punto 12 se indican las tolerancias admitidas en los valores
adoptados, ampliando los rangos hasta los valores límite. Dichas tolerancias se indican en valores
absolutos. Como se ha indicado en el punto 1, éste es un aspecto a revisión y en cualquier caso, va en
función de los acuerdos proveedor-cliente. El cambio de valores de las tolerancias no afecta al modelo
informático.
39
40
41
12. APLICACIÓN MODELO INFORMÁTICO
12.1. RESULTADOS PET ESCAMA La pantalla principal del modelo consta de tantos campos como parámetros hemos definido, con los
correspondientes valores normales, óptimos y/o adoptados y sus tolerancias.
La ENTRADA DE DATOS se realiza en la columna VALOR OBTENIDO. En el caso de no disponer de la
información para completar todos los campos, se deben dejar las palabras “SIN INFO”, en cuyo caso se
interpreta como correcto para cualquier aplicación.
Conforme se van añadiendo datos, aparece un “SÍ” o un “NO” en cada aplicación posible (lámina o fleje).
En función del valor de cada parámetro dicho material sirve para lámina, para fleje, para ambos, o para
ninguno. Se observa en la columna RESULTADO.
Los parámetros humedad, tamaño, densidad y presencia de polvo no se consideran determinantes, por lo
que cuando se introduce el dato, no obtenemos un resultado específico al respecto.
El lote se considera “VÁLIDO” o “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO” en función de los
resultados parciales anteriores. En el momento en que un único parámetro resulte “FUERA DE RANGO”,
el lote completo se considera “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO”.
En los casos en que el lote es VALIDO, en el campo APLICACIONES aparecerán las aplicaciones para los
que resulta válido, bien para LÁMINA, para FLEJE, o bien, VALIDEZ GENERAL.
En los casos en que el lote da como resultado “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO”, se
considera que podría ser válido para OTRAS APLICACIONES de menores exigencias (p.ej. fibra de PET).
Gráficamente, cada DATO DE ENTRADA se representa con un punto (valor sombreado en amarillo). Los
límites mínimos o máximos en cada caso quedan representados mediante barras, de forma que se
observa de manera rápida, si un valor está dentro del rango aceptable, rango que incluye las tolerancias
aceptadas.
42
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PET ESCAMA
FECHA 10/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VISCOSIDAD INTRÍNSECA IV (dL/g) 0,650 0,720 0,685 0,065 0,045 0,620 0,730 0,780 0,820 0,800 0,080 0,720 0,670 SI NO LÁMINA
COLOR AZUL CLARO (%) 0 40 0 40 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL
COLORES CRÍTICOS (cálidos) (ppm) 0 150 0 150 272 NO SI FLEJE
PET MULTICAPA (ppm) 0 100 0 100 0 150 0 150 111 NO SI FLEJE
CAUCHO/GOMA (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 0 SI SI VALIDEZ GENERAL
ACEITES, COLAS (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 0 SI SI VALIDEZ GENERAL
METALES (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 0 SI SI VALIDEZ GENERAL
CELULOSAS (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL
PVC (ppm) 0 65 0 65 0 80 0 80 30 SI SI VALIDEZ GENERAL
POLIOLEFINAS (ppm) 0 120 0 120 0 200 0 200 0 SI SI VALIDEZ GENERAL
ASPECTOS NO DETERMINANTES
HUMEDAD (%) 0 1 0 1 0 1 0 1 0,6
TAMAÑO (mm) 2 14 2 14 4,21
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,27 0,37 0,32 0,27 0,37 0,32 0,28
POLVO <100μm 0 ppm 30 ppm
(*)El caso de OTRAS APLICACIONES hace referencia a:
RESULTADO FINAL
VALOR OBTENIDO
LOTE VÁLIDO APLICACIÓN(*) OTRAS APLICACIONES
VALOR ADOPT
ADO
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
RESULTADONORMAL LÁMINA FLEJEVALORES LÍMITE FLEJE
R1 (GAIKER)CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
LÁMINA PARA MULTICAPA TRANSPARENTE FLEJE para unificar cargas (equivalente al acero)
ÓPTIMO ÓPTIMOVALORES LÍMITE
LÁMINA T. inf. T. sup.
En caso de IV<0,72 y presencia de contaminaciones >valor límite;
En caso de IV<0,62 y presencia de contaminaciones >valor límite;
APLICACIONES: FLEJE QUE NO EXIJA ALTA RESISTENCIA, ya que pese a poder servir para Lámina (según IV), se descarta por la presencia de contaminaciones (que aportarían pigmento) o LÁMINA DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA PIGMENTADO.
APLICACIONES: FIBRA PARA RELLENOS o LÁMINA PARA APLICACIONES QUE NO EXIJAN RESISTENCIA y/o DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA PIGMENTADO.
43
VISCOSIDAD INTRÍNSECA (dL/g)
0,730 0,720
0,6200,670
0,500
0,550
0,600
0,650
0,700
0,750
0,800
0,850
0,900
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0,500
0,550
0,600
0,650
0,700
0,750
0,800
0,850
0,900
COLOR AZUL CLARO (%)
40
000,000
10,000
20,000
30,000
40,000
50,000
60,000
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
OTROS COLORES (ppm)
150
00
20
40
60
80
100
120
140
160
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
20
40
60
80
100
120
140
160
ACEITES, COLAS (ppm)
100
0
100
000
10
20
MÍN MÁX MÍN
30
40
50
60
70
80
90
100
MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
METALES (ppm)
100
0
100
000
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CELULOSAS (ppm)
100
0
100
000
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
PVC (ppm)
65
0
80
0
30
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
POLIOLEFINAS (ppm)
120
0
200
000
50
100
150
200
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
50
100
150
200
PET MULTICAPA (ppm)
100
0
150
0
111
60
80
100
120
140
160
0
20
40
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
20
40
60
80
100
120
140
160
CAUCHO/GOMA (ppm)
100
0000
10
20
MÍN MÁX MÍN MÁX
100
30
40
50
60
70
80
90
100
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
44
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PET ESCAMA
FECHA 10/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VISCOSIDAD INTRÍNSECA IV (dL/g) 0,650 0,720 0,685 0,065 0,045 0,620 0,730 0,780 0,820 0,800 0,080 0,720 0,670 SI NO LÁMINA
COLOR AZUL CLARO (%) 0 40 0 40 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL
COLORES CRÍTICOS (cálidos) (ppm) 0 150 0 150 261 NO SI FLEJE
PET MULTICAPA (ppm) 0 100 0 100 0 150 0 150 6 SI SI VALIDEZ GENERAL
CAUCHO/GOMA (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL
ACEITES, COLAS (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL
METALES (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 26 SI SI VALIDEZ GENERAL
CELULOSAS (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL
PVC (ppm) 0 65 0 65 0 80 0 80 3 SI SI VALIDEZ GENERAL
POLIOLEFINAS (ppm) 0 120 0 120 0 200 0 200 163 NO SI FLEJE
ASPECTOS NO DETERMINANTES
HUMEDAD (%) 0 1 0 1 0 1 0 1 1,1
TAMAÑO (mm) 2 14 2 14 3,71
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,27 0,37 0,32 0,27 0,37 0,32 0,25
POLVO <100mm 0 ppm 8 ppm
(*)El caso de OTRAS APLICACIONES hace referencia a:
RESULTADO FINAL
VALOR OBTENIDO
LOTE VÁLIDO APLICACIÓN(*) OTRAS APLICACIONES
VALOR ADOPT
ADO
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
RESULTADONORMAL LÁMINA FLEJEVALORES LÍMITE FLEJE
R2 (GAIKER)CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
LÁMINA PARA MULTICAPA TRANSPARENTE FLEJE para unificar cargas (equivalente al acero)
ÓPTIMO ÓPTIMOVALORES LÍMITE
LÁMINA T. inf. T. sup.
En caso de IV<0,72 y presencia de contaminaciones >valor límite;
En caso de IV<0,62 y presencia de contaminaciones >valor límite;
APLICACIONES: FLEJE QUE NO EXIJA ALTA RESISTENCIA, ya que pese a poder servir para Lámina (según IV), se descarta por la presencia de contaminaciones (que aportarían pigmento) o LÁMINA DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA PIGMENTADO.
APLICACIONES: FIBRA PARA RELLENOS o LÁMINA PARA APLICACIONES QUE NO EXIJAN RESISTENCIA y/o DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA PIGMENTADO.
45
VISCOSIDAD INTRÍNSECA (dL/g)
0,730 0,720
0,6200,670
0,500
0,550
0,600
0,650
0,700
0,750
0,800
0,850
0,900
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0,500
0,550
0,600
0,650
0,700
0,750
0,800
0,850
0,900
COLOR AZUL CLARO (%)
40
000,000
10,000
20,000
30,000
40,000
50,000
60,000
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
OTROS COLORES (ppm)
150
00
20
40
60
80
100
120
140
160
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
20
40
60
80
100
120
140
160
ACEITES, COLAS (ppm)
100
0
100
000
MÍN MÁX MÍN MÁ
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
X
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
METALES (ppm)
100
0
100
0
26
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CELULOSAS (ppm)
100
0
100
000
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
PVC (ppm)
65
0
80
0 30
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
POLIOLEFINAS (ppm)
120
0
200
0
163
0
50
100
150
200
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
50
100
150
200
PET MULTICAPA (ppm)
100
00 60MÍN MÁX MÍN MÁX
150
20
40
60
80
100
120
140
160
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
20
40
60
80
100
120
140
160
CAUCHO/GOMA (ppm)
100
0000
MÍN MÁX MÍN MÁX
100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
46
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PET ESCAMA
FECHA 10/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VISCOSIDAD INTRÍNSECA IV (dL/g) 0,650 0,720 0,685 0,065 0,045 0,620 0,730 0,780 0,820 0,800 0,080 0,720 0,610 NO NO FUERA DE RANGO
COLOR AZUL CLARO (%) 0 40 0 40 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL
COLORES CRÍTICOS (cálidos) (ppm) 0 150 0 150 5100 NO SI FLEJE
PET MULTICAPA (ppm) 0 100 0 100 0 150 0 150 0 SI SI VALIDEZ GENERAL
CAUCHO/GOMA (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL
ACEITES, COLAS (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL
METALES (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 5 SI SI VALIDEZ GENERAL
CELULOSAS (ppm) 0 100 0 100 0 100 0 100 SIN INFO SI SI VALIDEZ GENERAL
PVC (ppm) 0 65 0 65 0 80 0 80 15 SI SI VALIDEZ GENERAL
POLIOLEFINAS (ppm) 0 120 0 120 0 200 0 200 0 SI SI VALIDEZ GENERAL
ASPECTOS NO DETERMINANTES
HUMEDAD (%) 0 1 0 1 0 1 0 1 1,3
TAMAÑO (mm) 2 14 2 14 3,44
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,27 0,37 0,32 0,27 0,37 0,32 0,26
POLVO <100μm 0 ppm 6 ppm
(*)El caso de OTRAS APLICACIONES hace referencia a:
En caso de IV<0,72 y presencia de contaminaciones >valor límite;
En caso de IV<0,62 y presencia de contaminaciones >valor límite;
APLICACIONES: FLEJE QUE NO EXIJA ALTA RESISTENCIA, ya que pese a poder servir para Lámina (según IV), se descarta por la presencia de contaminaciones (que aportarían pigmento) o LÁMINA DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA PIGMENTADO.
APLICACIONES: FIBRA PARA RELLENOS o LÁMINA PARA APLICACIONES QUE NO EXIJAN RESISTENCIA y/o DESTINADA A UTILIZARSE COMO MULTICAPA PIGMENTADO.
R3 (GAIKER)CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
LÁMINA PARA MULTICAPA TRANSPARENTE FLEJE para unificar cargas (equivalente al acero)
ÓPTIMO ÓPTIMOVALORES LÍMITE
LÁMINA T. inf. T. sup.RESULTADONORMAL LÁMINA FLEJEVALORES LÍMITE FLEJE
RESULTADO FINAL
VALOR OBTENIDO
UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO
APLICACIÓN(*) OTRAS APLICACIONES
VALOR ADOPT
ADO
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
VISCOSIDAD INTRÍNSECA (dL/g)
0,730 0,720
0,6200,610
0,500
0,550
0,600
0,650
0,700
0,750
0,800
0,850
0,900
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0,500
0,550
0,600
0,650
0,700
0,750
0,800
0,850
0,900
COLOR AZUL CLARO (%)
40
000,000
10,000
20,000
30,000
40,000
50,000
60,000
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
OTROS COLORES (ppm)
150
00
20
40
60
80
100
120
140
160
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
20
40
60
80
100
120
140
160
ACEITES, COLAS (ppm)
100
0
100
000
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
METALES (ppm)
100
0
100
0 50
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
CELULOSAS (ppm)
100
0
100
000
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
PVC (ppm)
65
0
80
015
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
POLIOLEFINAS (ppm)
120
0
200
000
50
100
150
200
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
50
100
150
200
PET MULTICAPA (ppm)
100
0
150
000
20
40
60
80
100
120
140
160
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
20
40
60
80
100
120
140
160
CAUCHO/GOMA (ppm)
100
0
100
000
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITE LÁMINA VALORES LÍMITE FLEJE
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
47
CONSIDERACIONES SOBRE LOS RESULTADOS EN PET ESCAMA
De los ensayos efectuados por GAIKER solamente resulta “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE
RANGO” el caso R3, a causa de que el valor de la viscosidad intrínseca (0’61) no es aceptable para fleje
(0’72). Para lámina multicapa transparente se acerca tanto al mínimo (0’62) que podría aceptarse, pero al
superar ampliamente el valor máximo en COLORES CRÍTICOS, queda invalidado también para esta
aplicación.
Si esta escama se destina a granceado, cabría plantearse si con este último proceso se aumenta la
viscosidad, pero contrariamente, grancear escama, por tratarse de un reprocesado, puede disminuir la
viscosidad intrínseca, aunque en principio no debería ser significativo, siempre y cuando el proceso de
granceado se realice en condiciones apropiadas en cuando a presión y temperatura.
Si el aprovisionamiento es fundamentalmente botella de agua (y otros productos de baja viscosidad), y
ante la hipótesis de que si aumentara su aprovisionamiento de botellas de bebidas carbónicas aumentaría
la viscosidad de las escamas obtenidas, efectivamente, la viscosidad aumentaría si el reciclador se
aprovisionara de mayor cantidad de botellas con alta viscosidad, pero el hecho de que sus valores
actuales sean bajos no se justifica con el mero hecho de que su materia prima sea botella de agua y
similares. Descartados otros motivos, queda solamente la hipótesis de mejorar el proceso de lavado. El
PET es muy sensible al lavado, en cuanto a los detergentes utilizados y a la hidrólisis que sufre (rotura de
cadenas). No obstante, sería deseable contrastar lo anterior con el reciclador y preguntarle para qué
aplicaciones vende el material (escama, granza).
48
49
12.2. RESULTADOS PEAD GRANZA
Al igual que en el caso del PET, la pantalla principal del modelo consta de tantos campos como
parámetros hemos definido, con los correspondientes valores normales, adoptados y sus tolerancias.
La ENTRADA DE DATOS se realiza en la columna VALOR OBTENIDO. En el caso de no disponer de la
información para completar todos los campos, se deben dejar las palabras “SIN INFO”, en cuyo caso se
interpreta como correcto para cualquier aplicación.
Conforme se van añadiendo datos, aparece un “SÍ” o un “NO” en cada aplicación posible (lámina, botella,
bidón o tubería). En función del valor de cada parámetro dicho material sirve para lámina, para botella,
para bidón, para tubería, o para las distintas combinaciones. Se observa en la columna RESULTADO.
El lote se considera VÁLIDO o “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO” en función de los
resultados parciales anteriores. En el momento en que un único parámetro resulte “FUERA DE RANGO”,
el lote completo se considera “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO”.
En los casos en que el lote es VALIDO, en el campo APLICACIONES aparecerán las aplicaciones para los
que resulta válido.
En los casos en que el lote es “UNO O MÁS PARÁMETROS FUERA DE RANGO”, se considera que
podría ser válido para OTRAS APLICACIONES de menores exigencias (p.ej. macetas, lámina de calidad
inferior…).
Gráficamente, cada DATO DE ENTRADA se representa con un punto (valor sombreado en amarillo). Los
límites mínimos o máximos en cada caso quedan representados mediante barras, de forma que se
observa de manera rápida, si un valor está dentro del rango aceptable, rango que incluye las tolerancias
aceptadas.
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,949 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,33 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,8 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
VALOR ADOPT
ADO
VALOR ADOPT
ADO
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R1 COLOR 1
T. inf.
LÁMINA
NORMAL
T. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADO
NORMAL
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)VALORES LÍMITE
BOTELLA
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.T. sup.T. inf.
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADO T. inf. T. sup.
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
LÁM
INA
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,949
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,10
0,33
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,8
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
50
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,949 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,35 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,8 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R1 COLOR 2
T. inf.
LÁMINA
NORMAL
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,949
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,10
0,35
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,8
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
51
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,954 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,26 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,7 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R1 NEGRO 1
T. inf.
LÁMINA
NORMAL VALOR ADOPT
ADO
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
T. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADO
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADO T. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,954
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,26
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,7
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
52
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,950 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,28 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,7 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R1 NEGRO 2
T. inf.
LÁMINA
NORMAL
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,950
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,28
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,7
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
53
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,954 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,20 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,2 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R2 NATURAL 1
T. inf.
LÁMINA
NORMAL VALOR ADOPT
ADO
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
T. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADO
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADO T. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,954
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,20
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,20,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
54
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,952 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,19 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,1 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R2 NATURAL 2
T. inf.
LÁMINA
NORMAL
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,952
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,19
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,10,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
55
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,959 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,32 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 1,1 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R2 NEGRO 1
T. inf.
LÁMINA
NORMAL VALOR ADOPT
ADO
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
T. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADO
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADO T. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,959
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,10
0,32
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
1,1
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
56
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,961 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,29 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 1,0 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R2 NEGRO 2
T. inf.
LÁMINA
NORMAL
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,961
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,29
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
1,0
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
57
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,952 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,27 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,2 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R3 NATURAL 1
T. inf.
LÁMINA
NORMAL VALOR ADOPT
ADO
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
T. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADO
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADO T. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,952
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,27
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,20,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
58
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,951 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,27 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,2 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R3 NATURAL 2
T. inf.
LÁMINA
NORMAL
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,951
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,27
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,20,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
59
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,954 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,16 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,8 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R3 COLOR 1
T. inf.
LÁMINA
NORMAL VALOR ADOPT
ADO
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
T. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADO
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADO T. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,954
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,16
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,8
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
60
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,953 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,25 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,9 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R3 COLOR 2
T. inf.
LÁMINA
NORMAL
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,953
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,25
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,9
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
61
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,956 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,097 NO NO NO SI TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,1 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R4 NATURAL 1
T. inf.
LÁMINA
NORMAL VALOR ADOPT
ADO
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO TUBERÍAAPLICACIONES
T. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADO
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADO T. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,956
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,097
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,10,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
62
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,955 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,098 NO NO NO SI TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,1 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO TUBERÍAAPLICACIONES
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R4 NATURAL 2
T. inf.
LÁMINA
NORMAL
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,955
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,098
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,10,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
63
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,961 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,26 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 1,3 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R4 COLOR 1
T. inf.
LÁMINA
NORMAL VALOR ADOPT
ADO
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
T. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADO
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADO T. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,961
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,26
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
1,3
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
64
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,963 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,27 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 1,6 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R4 COLOR 2
T. inf.
LÁMINA
NORMAL
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,963
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,27
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
1,6
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
65
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,957 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,24 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,1 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R5 NATURAL 1
T. inf.
LÁMINA
NORMAL VALOR ADOPT
ADO
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
T. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADO
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADO T. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,957
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,24
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,10,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
66
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,956 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,23 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,1 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R5 NATURAL 2
T. inf.
LÁMINA
NORMAL
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,956
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,23
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,10,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
67
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,956 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,26 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,6 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R5 COLOR 1
T. inf.
LÁMINA
NORMAL VALOR ADOPT
ADO
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
T. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADO
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADO T. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,956
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,26
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,6
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
68
69
MODELO ASIGNACIÓN CALIDADES PEAD
FECHA 18/10/2006
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
DENSIDAD MÁSICA (g/cc) 0,930 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,941 0,950 0,950 0,005 0,020 0,945 0,970 0,950 0,960 0,955 0,010 0,015 0,945 0,970 0,955 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg) (1)
0,40 1,00 0,55 0,45 0,11 0,10 0,66 0,40 1,00 0,70 0,29 0,30 0,41 1,00 0,28 0,34 0,31 0,21 0,10 0,10 0,41 0,20 0,40 0,30 0,20 0,50 0,26 SI NO SI SI LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍA
CENIZAS (%) 0,0 3,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,0 2,0 1,00 1,0 2,0 0,6 SI SI SI SI VALIDEZ GENERAL
El IF para lámina podría llegar hasta 1, adaptando el proceso de transformación.
VALOR ADOPT
ADO
RESULTADO
VALO
R O
BTE
NID
O
LÁM
INA
BO
TELL
A (h
asta
2
litro
s)
TUB
ERÍA
BID
ÓN
(de
2 a
25
litro
s)
BOTELLA (hasta 2 litros)
NORMAL VALOR ADOPT
ADOT. sup.VALORES
LÍMITE LÁMINAVALORES
LÍMITE BIDÓN
VALOR ADOPT
ADOT. inf. T. sup.
VALORES LÍMITE
BOTELLA
RESULTADO FINAL LOTE VÁLIDO LÁMINA, BIDÓN Y TUBERÍAAPLICACIONES
BIDÓN (de 2 a 25 litros) TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALORES LÍMITE
TUBERÍA
NORMAL
T. sup.T. inf.
VALOR ADOPT
ADO
(1) El valor límite del IF para lámina se considera un 20% por encima del valor adoptado.
CASO:
ASPECTOS DETERMINANTES
R5 COLOR 2
T. inf.
LÁMINA
NORMAL
DENSIDAD MÁSICA (g/cc)
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,945
0,970
0,9450,955
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
INDICE DE FLUIDEZ g/10min (190º, 2'16kg)
0,66
0,41
1,00
0,10
0,410,50
0,100,26
0,000
0,200
0,400
0,600
0,800
1,000
1,200
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
CENIZAS (%)
2,0 2,0 2,0 2,0
0,6
0,000
0,500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX MÍN MÁX
VALORES LÍMITELÁMINA
VALORES LÍMITE BOTELLA
VALORES LÍMITE BIDÓN
VALORES LÍMITE TUBERÍA
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
CONSIDERACIONES SOBRE LOS RESULTADOS EN GRANZA DE PEAD
A la vista todas las muestras de los cinco recicladores que han servido para validar el modelo, obtenemos
como resultado que casi todas ellas sirven para lámina, bidón y tubería, a excepción del caso de R4
NATURAL 1 y R4 NATURAL 2, en el que el resultado es TUBERÍA. Si bien es cierto que el valor del Índice
de Fluidez es inferior al límite establecido para las demás aplicaciones, la diferencia que lo separa es de 2
y 3 milésimas respectivamente. Dicha diferencia es casi inapreciable, y podría paliarse con mezclas con
PEAD virgen por parte del transformador. Además, por tratarse de una muestra de granza de PEAD
NATURAL, no parece lógico destinarla a tubería ya que habría que colorearla añadiendo masterbach.
Los parámetros fundamentales que definen una granza de PEAD como apta para una aplicación u otra son
la densidad y el índice de fluidez.
De las tres aplicaciones estudiadas, el BIDÓN (de 2 a 25 litros) es la más exigente en cuanto a Índice de
Fluidez (IFmáx. = 0’41) porque requiere resistencia.
La adición de masterbach o colorante en la fabricación de granza de PEAD en principio no afecta al índice
de fluidez. Las cantidades que se utilizan son bajas y no influye de manera alguna en las propiedades
físicas de la granza.
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13. EQUIPO REALIZADOR DEL ESTUDIO
Andrés Parreño Patón
Graduado en Investigación Operativa y Sistemas. Profesor de Marketing de la E.I.O. de la Universidad de Valencia. Profesor del Institut Catalá de Tecnología Director General de TLP CONSULTING, S.L. Autor de libros y publicaciones sobre Reingeniería de Procesos, Costes, Estudios sectoriales y Marketing. Enrique Teixidó Riera
Doctor Ingeniero Industrial. Ex-profesor encargado de Cátedra de la E.T.S.I.I. de Terrasa. Profesor del Institut Catalá de Tecnología Autor de diversos libros y publicaciones en las áreas de Teoría de Sistemas, Mercados, Producción, Estrategia, Reingeniería de Procesos y costes. Jaime Llorens Prats
Ingeniero Técnico Industrial Experto en Planificación Estratégica. Alicia Salinas Monteagudo
Licenciada en Ciencias Ambientales Ingeniero Técnico Agrícola Andrés Parreño Rabadán
Ingeniero Industrial Especialista en Organización Industrial.
Más la colaboración de AIMPLAS (Instituto Tecnológico del Plástico). Valencia Parque Tecnológico, a
través de:
Pilar Martínez Sebastiá.
Responsable de Reciclado y Medio Ambiente. Eva Verdejo Andrés
Reciclado y Medio Ambiente
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