Fundamentos de Ingeniería y
Gestión de Mantenimiento
INTRODUCCION AL MANTENIMIENTO
DEFINICIONES:• Causar que alguna cosa continúe (Oxford)• Mantener la existencia de alguna cosa al mismo nivel o estándar original. (Oxford)• Conservar su estado existente (Webster)• Conservar cada cosa en su ser (Real Academia Española)
Asegurar que los Activos Físicos continúen haciendo lo que sus usuarios quieren que hagan, bajos las condiciones para
las cuales fue diseñado.
QUE ES MANTENIMIENTO?
EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO
Evolución de las Expectativas del Mantenimiento
1940 1970 1980 1990 2000 201019601950
•Reparar cuando falla
•Mayor disponibilidad
de Planta
•Mayor Vida de los
•Equipos
•Menor Costo
•Mayor disponibilidad y
Confiabilidad
•Mayor Seguridad
•Mejor Calidad
•Menor Impacto Ambiental
•Mayor Vida de los equipos
•Mayor Costo - Eficacia
PRIMERA GENERACION SEGUNDA GENERACION TERCERA GENERACION
6
EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO
Evolución de los Patrones de Falla de los Equipos
1940 1970 1980 1990 2000 201019601950
PRIMERA GENERACION SEGUNDA GENERACION TERCERA GENERACION
4A
B
C
D
E
F
EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO
Evolución de las Técnicas de Mantenimiento
1940 1970 1980 1990 2000 201019601950
•Reparar cuando falla
•Reparaciones Programadas
•Sistemas de Planeamiento
y control del trabajo.
•Computadores Grandes y
Lentos
•Monitoreo de Condición
•Diseño direccionado a la
Confiabilidad y Facilidad para
el mantenimiento
•Estudio de Riesgos
•Computadoras pequeñas y
Rápidas
•Analisis de Modos de Falla y
Sus efectos.
•Sistemas expertos
•Trabajo Interdisciplinario
PRIMERA GENERACION SEGUNDA GENERACION TERCERA GENERACION
EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO
Estrategias y Tecnicas de Mantenimiento
• Mantenimiento Centrado en Confiabilidad -RCM
• Mantenimiento Productivo Total - TPM• Mantenimiento Basado en el Operador -ODR• Inspección Basada en Riesgo - RBI• Aptitud Para el Servicio - FFF• Análisis de Costo del Ciclo de Vida - LCC
Premisas Para Definir Planes de Mantenimiento
http://aprendizajevirtual.pemex.com/nuevo/guias_pdf/Guia_SCO_Analisis_Criticidad.pdf
Premisas Para Definir Planes de Mantenimiento
Clase ASe realizan inspecciones sensitivas e instrumentadas, evitandosubjetividad en la evaluación siempre que sea posible.Se desarrollan tareas de búsqueda de fallas para todo equipo que trabaja enstand by.En el equipo que no fuera posible aplicar técnicas predictivas, se debenadoptar las acciones de mantenimiento en función del tiempo (PM).
Clase BSe realizan inspecciones instrumentadas cuando sea valido el costo-beneficio.Se realizan inspecciones sensitivas.En el equipo que no fuera posible aplicar técnicas predictivas, se debenadoptar las acciones de mantenimiento en función del tiempo (PM),cuando sea valido el costo-beneficio.
Clase CNo se aplican inspecciones instrumentadas.Se aplican inspecciones sensitivas y se evalúa la viabilidad de PM y elmantenimiento a falla.
Premisas Para Definir Planes de Mantenimiento
Confiabilidad Operacional
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Tecnicas Mas Conocidas
Medición y Análisis de Vibraciones Mecánicas Toma y Análisis de Imágenes Termograficas Medición y Análisis Con Técnica de Ultrasonido Medición y Análisis de Pruebas a Motores y
Generadores Eléctricos Análisis Físico Químicos de Estado de Aceites
Lubricantes Actividades Rutinarias de Inspección Visual del
Estado de La Maquinaria
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Curva de Ciclo de Vida del Activo
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Curva PF Para Tecncias PdM
Estrategia de Mantenimiento Vs. Curva P-F
Bibliografia Recomendada
Bibliografia Recomendada
http://www.renovetec.com/ www.confiabilidad.net http://www.mantenimientomundial.com/sit
es/mm/ http://mantonline-rcm.com/portal/