3
NORMA INTERNACIONAL
ISO
14224
Primera edicin
Industrias de petrleo y gas natural -
Recoleccin e intercambio de datos de confiabilidad y mantenimiento de equipos
ISO
14224
Primera edicin
Contenido
1. Alcance
2. Referencia normativa
3. Trminos, definiciones y abreviaturas
3.1. Trminos y definiciones
3.2. Abreviaturas
4. Calidad de los datos
4.1. Definicin de calidad de los datos
4.2. Gua para la obtencin de datos de calidad
4.3. Sistemas de fuentes de datos
5. Lmites y jerarquas de los equipos
5.1. Descripcin de lmites
5.2. Gua para la definicin de una jerarqua de equipos
6. Estructura de la informacin
6.1. Categoras de datos
6.2. Formato de los datos
6.3. Estructura de la base de datos
7. Informacin de equipos, averas y mantenimiento
7.1. Datos de equipos
7.2. Datos de averas
7.3. Datos de mantenimiento
Anexo A (informativo) Atributos de las clases de equipos
A.1. Notas informativas
A.2. Equipo de procesamiento
A.3. Equipo submarino
A.4. Equipo para completacin de pozos
A.5. Equipo de perforacin
Anexo B (Informativo) Notas sobre averas y mantenimiento
Anexo C (Informativo) Lista de verificacin del control de calidad
C.1. Control de calidad antes y durante la recoleccin de datos
C.2. Verificacin de los datos recolectados
Anexo D (Informativo) Requerimientos tpicos para los datos
Bibliografa
PrlogoLa ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin) es la federacin mundial de los principales organismos nacionales de normalizacin (organismos miembros de ISO). Se suele llevar a cabo el trabajo de preparacin de Normas Internacionales a travs de las comisiones tcnicas de la ISO. Cada organismo miembro que se interesa en un tema para el que se ha establecido una comisin tcnica tiene derecho a ser representado en dicha comisin. Las organizaciones internacionales, tanto gubernamentales como no gubernamentales, tambin participan en el trabajo en coordinacin con la ISO. La ISO colabora estrechamente con la Comisin Electrotcnica Internacional (CEI) en todo lo que se refiere a la normalizacin electrotcnica.
Las normas internaciones se redactan de acuerdo a las disposiciones establecidas en la Parte 3 de las directivas de ISO/CEI.
Los Proyectos de Normas Internacionales adoptados por las comisiones tcnicas se hacen llegar a los organismos miembros y se someten a votacin. La publicacin como Norma Internacional precisa la aprobacin de un mnimo del 75% de los organismos miembros votantes.
La Norma Internacional ISO 14224 ha sido elaborada por la ISO/TC 67, Materiales, equipo y estructuras offshore para la industria de petrleo y gas natural.Los Anexos A, B, C y D de esta Norma Internacional han sido adjuntados para fines informativos solamente.
Industria de petrleo y gas natural Recoleccin e intercambio de datos de confiabilidad y mantenimiento de equipos
1. Alcance
Esta norma internacional brinda una base para la recoleccin de datos de Confiabilidad y Mantenimiento (RM por sus siglas en ingls) en un formato estndar para las reas de perforacin, produccin, refinacin y transporte de petrleo y gas natural en oleoductos y gaseoductos, respectivamente.
Esta norma internacional presenta los lineamientos para la especificacin, recoleccin y aseguramiento de la calidad de los datos de RM que faciliten la recoleccin de datos sobre RM. La informacin permitir al usuario cuantificar la confiabilidad del equipo y compararla con la confiabilidad de equipos de caractersticas similares.
Al analizar los datos, los parmetros sobre confiabilidad pueden determinarse para su uso en las fases de diseo, operacin y mantenimiento. Sin embargo, esta norma internacional no se aplica al mtodo de anlisis de los datos de RM.
Los principales objetivos de esta norma internacional son:
a) Especificar los datos que sern recolectados para el anlisis de:
Diseo y configuracin del sistema.
Seguridad, confiabilidad y disponibilidad de los sistemas y las plantas.
Costo del ciclo de vida.
Planeamiento, optimizacin y ejecucin del mantenimiento.
b) Especificar datos en un formato normalizado, a fin de:
Permitir el intercambio de datos sobre RM entre plantas, propietarios, fabricantes y contratistas.
Asegurar que los datos de RM son de calidad suficiente, segn requiere el anlisis que se pretende realizar.
Esta norma internacional se aplica a todos los tipos de equipos utilizados en la industria de petrleo y gas natural, tales como equipo de procesamiento (utilizado en instalaciones onshore y offshore), equipo submarino, equipo de completacin de pozos y equipo de perforacin. Se incluyen varios ejemplos en el Anexo A.
Esta norma internacional se aplica a los datos recolectados en la fase operativa.
Debido a la variedad de usos de los datos RM, se hace hincapi en el hecho que, para cada programa de recoleccin de datos, se deber prestar suficiente atencin al nivel adecuado de datos requerido.
NOTA: Se recomienda contar con una referencia normativa que detalle todos los cdigos taxonmicos para cada una de estas clases de equipo, a fin de enfatizar la meta principal de esta norma internacional. No obstante, debido a que no existe al momento de la publicacin de esta norma internacional una lista exhaustiva de la taxonoma que cubra todas estas clases de equipos, se incluye un modelo de taxonomas para los equipos de procesamiento, equipo submarino, de completacin de pozos y perforacin en el Anexo A que se adjunta como documento informativo al presente documento.
2. Referencia normativa
El siguiente documento normativo contiene las disposiciones que, a travs de la referencia en este texto, constituyen disposiciones aplicables a esta norma internacional. Esta publicacin no se aplica a referencias con fechas especficas, ni a sus modificaciones ni revisiones. Sin embargo, se recomienda a las partes sujetas a acuerdos en base a esta norma internacional, investigar la posibilidad de aplicar la edicin ms actualizada del documento normativo indicado ms abajo. La ltima edicin del documento normativo en cuestin prevalece en casos de referencias sin fechar. Los miembros de ISO y CEI conservan registros de normas internacionales actualmente vlidas.
CEI 60050-191:1990, Vocabulario Electrotcnico Internacional. Captulo 191: Confiabilidad y calidad de servicio.
3. Trminos, definiciones y abreviaturas
3.1. Trminos y definiciones
Para fines de esta norma internacional, se aplicarn los siguientes trminos y definiciones:
3.1.1. Disponibilidad: capacidad que tiene un aparato de desempear una funcin requerida bajo determinadas condiciones, en un momento determinado o durante un intervalo de tiempo especfico, asumiendo que existan los recursos externos requeridos.
[CEI 60050-191:1990]
3.1.2. Tiempo activo de mantenimiento: aquella parte del tiempo de mantenimiento durante la cual se realiza una accin de mantenimiento a un aparato especfico, ya sea de manera automtica o manual, sin considerar retrasos logsticos.
[CEI 60050-191:1990]
Nota: para obtener informacin ms especfica, remtase a la Figura 191-10, Diagrama de tiempo de mantenimiento, en CEI 60050-191.
3.1.3. Mantenimiento correctivo: mantenimiento que se lleva a cabo despus de haber reconocido la existencia de una avera, a fin de devolver a la pieza de equipo aquel estado que le permita realizar una funcin requerida.
[CEI 60050-191-1990]
3.1.4. Falla crtica: falla de una unidad de equipo que origina un cese inmediato de la capacidad de realizar su funcin.
Nota: en el caso de equipo para completacin de pozos, remtase a la informacin adicional en A.4.5.
3.1.5. Recolector de datos: persona u organizacin a cargo del proceso de recoleccin de datos.
3.1.6. Demanda: activacin de la funcin (incluye tanto la activacin operativa como de prueba).
3.1.7 Estado de inactividad: estado de un aparato que se caracteriza por presentar una falla o una posible incapacidad para cumplir una funcin especfica durante el mantenimiento preventivo.(CEI 60050-191:1990)
3.1.8 Tiempo de inactividad o tiempo muerto: intervalo de tiempo durante el cual un aparato se encuentra en estado de interrupcin.
(CEI 60050-191-1990)
NOTA: Para mayor informacin especfica, remtase a la figura 191-10 Diagrama de tiempo de mantenimiento en CEI 60050-191.
3.1.9 Clase de equipo: clase de unidades de equipo.EJEMPLO: todas las bombas.
NOTA: con respecto a la completacin de pozos, vase la informacin adicional en A.4.5.
3.1.10 Unidad de equipo: unidad especfica de equipo dentro de una clase de equipo, tal como se define dentro del lmite principal.
EJEMPLO: una bomba
3.1.11 Redundancia de la unidad de equipo: (a nivel de unidad de equipo) disponibilidad de ms de un medio para realizar la funcin requerida.
EJEMPLO: 3 X 50 %
3.1.12 Avera: incapacidad de un aparato para cumplir la funcin requerida.
(CEI 60050-191:1990)
3.1.13 Causa de avera: circunstancias que hayan generado una avera durante el diseo, fabricacin o uso.
(CEI 60050-191:1990)
NOTA: para identificar la causa de la avera, normalmente se requiere realizar una investigacin profunda que revele los factores organizacionales y humanos, as como las causas tcnicas que pudieron originar la avera.
3.1.14 Descriptor de averas: aparente causa de una avera.
NOTA: tal como se indica normalmente en el sistema de control de mantenimiento.
3.1.15 Mecanismo de avera: proceso fsico, qumico o de otro tipo que ha generado una avera.
(CEI 60050-191:1990)
3.1.16 Modo de avera: modo de avera observado.
3.1.17 Falla: estado de un aparato que se caracteriza por su incapacidad para cumplir una funcin requerida, excepto cuando esto ocurra durante el mantenimiento preventivo u otras acciones previstas, o debido a la falta de recursos externos.
(CEI 60050-191:1990)
3.1.18 Aparato: cualquier parte, componente, dispositivo, subsistema, unidad funcional, equipo o sistema que pueda considerarse individualmente.
(CEI 60050-191:1990)
3.1.19 Parte mantenible: aparato que constituye una parte o ensamblaje de partes, que generalmente se encuentra en el nivel ms inferior de la jerarqua durante el mantenimiento.3.1.20 Mantenimiento: combinacin de acciones tcnicas y administrativas, incluyendo supervisin, cuyo fin es mantener o reparar el aparato para que opere en un estado que le permita realizar las funciones requeridas.
(CEI 60050-191:1990)
3.1.21 Horas-hombre de mantenimiento: duracin acumulada de los tiempos de mantenimiento individual expresado en horas empleadas por el personal de mantenimiento para un tipo especfico de accin de mantenimiento o durante un intervalo de tiempo determinado.
(CEI 60050-191:1990)
NOTA: para mayor informacin especfica, remtase a la Figura 191-10 Diagrama de tiempo de mantenimiento en CEI 60050-191.
3.1.22 Avera no crtica: avera de una unidad de equipo que no causa la interrupcin inmediata de la capacidad para cumplir la funcin requerida.
NOTA: en el caso de la completacin de pozos, ver la informacin adicional en el punto A.4.5.
3.1.23 Estado operativo: estado en el que un aparato cumple una funcin requerida.
(CEI 60050-191:1990)
3.1.24 Tiempo operativo: intervalo de tiempo durante el cual un aparato est en estado operativo.
(CEI 60050-191:1990)
NOTA: en el caso de la completacin de pozos, ver la informacin adicional en el punto A.4.5.
3.1.25 Mantenimiento preventivo: mantenimiento realizado a intervalos predeterminados o segn criterios prescritos, y cuyo fin es reducir la probabilidad de avera o el deterioro del funcionamiento de un aparato.
(CEI 60050-191:1990)
3.1.26 Redundancia: (en un aparato) disponibilidad de dos o ms medios para realizar una funcin requerida.
(CEI 60050-191:1990)
3.1.27 Desempeo confiable: capacidad de un objeto para realizar una funcin requerida bajo determinadas condiciones durante un intervalo de tiempo determinado.
(CEI 60050-191:1990)
3.1.28 Funcin requerida: funcin o combinacin de funciones de un aparato que se consideran necesarias para brindar un determinado servicio.
(CEI 60050-191:1990)
3.1.29 Clase de severidad: efecto en el funcionamiento de la unidad de equipo.
3.1.30 Subunidad: ensamblaje de aparatos que cumple una funcin especfica y que es necesaria para que la unidad de equipo logre el desempeo esperado dentro del lmite principal.
3.1.31 Perodo de monitoreo: intervalo de tiempo entre la fecha de inicio y la fecha de recopilacin de los datos.
3.2 Abreviaturas
BEN
Punto de referencia o benchmarkingLCC
Costo del ciclo de vida
MI
Parte mantenible
OREDAProyecto para la recopilacin de datos de confiabilidad y mantenimiento de equipo industrial de gas y petrleo.
PM
Mantenimiento preventivo
QRA
Evaluacin del riesgo cuantitativo
RAMAnlisis de confiabilidad, disponibilidad y mantenimiento
RCM
Mantenimiento centrado en confiabilidad
RM
Confiabilidad y mantenimiento
WELLMASTERRecopilacin de datos de confiabilidad para equipo de completacin de pozos
4. Calidad de los datos
4.1 Definicin de calidad de los datos
La confiabilidad de los datos RM recopilados y, por ende, de todos los anlisis realizados, depende mucho de la calidad de los datos recopilados. Los datos de alta calidad se caracterizan por:
- La exhaustividad de los datos en relacin a la especificacin.
- El acatamiento de las definiciones de los parmetros de confiabilidad, tipos y formatos de datos.
- Ingreso, transferencia, manejo y almacenamiento exacto de datos (manualmente o a travs de medios electrnicos).
4.2 Gua para la obtencin de datos de calidad
Para obtener datos de alta calidad, es necesario hacer hincapi en las siguientes medidas antes de que el proceso de recopilacin de datos comience:
- Investigar las fuentes de datos para asegurarse de que se puedan hallar los datos de inventario necesarios y de que los datos operativos estn completos.
- Definir el objetivo de la recopilacin de datos a fin de reunir los datos pertinentes para el uso especificado. Dichos datos pueden utilizarse en los siguientes ejemplos de anlisis: anlisis de riesgo cuantitativo (QRA); confiabilidad, anlisis de disponibilidad y mantenimiento (RAM); mantenimiento centrado en confiabilidad (RCM); costo del ciclo de vida (LCC).
- Investigar la(s) fuente(s) de los datos a fin de asegurar la disponibilidad de datos de buena calidad.
- Identificar la fecha de instalacin, poblacin y perodo(s) operativo(s) del equipo del que se extraern los datos.
- Se recomienda realizar un ejercicio piloto de los mtodos y herramientas de recopilacin de datos (manuales, electrnicos) a fin de verificar la factibilidad de los procedimientos planeados de recopilacin de datos.
- Preparar un plan para el proceso de recopilacin de datos; por ejemplo, programas, hitos, secuencia y nmero de unidades de equipo, perodos de tiempo que se cubrirn, etc.
- Capacitar, motivar y organizar al personal encargado de la recopilacin de datos.
- Tomar las medidas necesarias para asegurar la calidad del proceso de recopilacin de datos. Esto debe incluir, como mnimo, procedimientos para el control de calidad de los datos y registro y correccin de las desviaciones. En el anexo C, se incluye un modelo de lista de verificacin.
Durante y despus del ejercicio de recopilacin de datos, se debern analizar los datos a fin de verificar la consistencia, distribuciones razonables, cdigos apropiados e interpretaciones correctas. El proceso de control de calidad debe documentarse. Al fusionar las bases de datos individuales, es esencial que cada registro de dato tenga una identificacin nica.
4.3 Sistemas de fuente de datos
El sistema de control de mantenimiento de las instalaciones constituye la principal fuente de datos RM. La calidad de los datos que pueden recuperarse de esta fuente depende, en primera instancia, de la manera en que se reportan los datos de RM. La generacin de datos de RM, de acuerdo a esta Norma Internacional, debe considerarse en el sistema de control de mantenimiento de las instalaciones, brindando as una base ms consistente y slida para la transferencia de datos de RM a las bases de datos de RM del equipo.
El nivel de detalle de los datos de RM reportados y recopilados debe estar estrechamente vinculado con la produccin e importancia de la seguridad del equipo. El establecimiento de prioridades debe basarse en la regularidad, seguridad y otras evaluaciones de criticidad.
Las personas responsables de reportar los datos de RM se beneficiarn del uso de estos datos. La participacin de este personal en la determinacin y comunicacin de estos beneficios es un requisito para generar datos de RM de calidad.
5. Lmites y jerarqua del equipo
5.1 Descripcin de lmites
Es necesario realizar una clara descripcin de lmites para la recopilacin, fusin y anlisis de los datos de RM de diferentes industrias, plantas o fuentes. De otro modo, la fusin y anlisis se basaran en datos incompatibles.
Para cada clase de equipo, se definir un lmite que indique qu datos RM se recopilarn.
Figura 1- ejemplo de diagram de limite (Bombas)
En la figura 1. se muestra un modelo de diagrama de lmites para una bomba.
El diagrama de lmites deber mostrar las subunidades y las interfaces con los equipos adyacentes. La descripcin textual adicional deber, para fines de claridad, especificar detalladamente lo que se considerar dentro y fuera de los lmites.
Se debe tomar en cuenta la ubicacin de los elementos del instrumento. En el ejemplo anterior, los aparatos de monitoreo y control central se incluyen frecuentemente dentro de la subunidad control y monitoreo, mientras que la instrumentacin individual (disparador, alarma, control) se incluye generalmente dentro de la subunidad apropiada, es decir, sistema de lubricacin.
5.2 Gua para la definicin de la jerarqua del equipo
Se recomienda elaborar una jerarqua del equipo. El nivel ms alto es la clase de unidad de equipo. El nmero de subdivisiones depender de la complejidad de la unidad de equipo y el uso de los datos. Los datos de confiabilidad deben relacionarse con cada nivel de subdivisin dentro de la jerarqua del equipo a fin de que tengan validez y puedan compararse. Por ejemplo, los datos de confiabilidad clase de severidad deben relacionarse con la unidad de equipo, mientras que la causa de la avera debe relacionarse con el nivel ms bajo en la jerarqua del equipo.
Un instrumento solo puede no requerir mayor subdivisin, mientras que un compresor puede requerir varios niveles. Para los datos utilizados en los anlisis de disponibilidad, es posible que slo se necesiten datos de confiabilidad a nivel de unidad de equipo, mientras que el anlisis RCM requerir datos sobre el mecanismo de avera a nivel de la parte mantenible.
Normalmente, una unidad de equipo slo requerir una subdivisin en tres niveles.
En la figura 2 se muestra un ejemplo, a saber: unidad de equipo, subunidad y parte mantenible.
6. Estructura de la informacin
6.1 Categora de datos
Los datos de RM deben recopilarse de manera organizada y estructurada. Las categoras superiores de datos para los datos sobre el equipo, las averas y el mantenimiento se muestran a continuacin:
a) Datos del equipo
La descripcin de equipo se caracteriza por:
1)Datos de identificacin, por ejemplo, ubicacin del equipo, clasificacin, datos de instalacin, datos de la unidad de equipo.
2) Datos de diseo, por ejemplo, datos del fabricante, caractersticas de diseo.
3)Datos de aplicacin, por ejemplo, operacin, ambiente.
Estas categoras de datos deben generalizarse para todas las clases de equipo; por ejemplo, clasificacin por tipo, clasificacin segn unidad de equipo (ejemplo, nmero de fases para un compresor). Esto debe reflejarse en la estructura de base de datos. Para mayor detalle, ver la Tabla 1.
b) Datos de averas
Estos datos se caracterizan por:
1) Datos de identificacin, registro de averas y ubicacin del equipo.
2) Datos de la avera para fines de caracterizacin; por ejemplo, fecha de la avera, partes mantenibles averiadas, clase de severidad, modo de avera, causa de la avera, mtodo de observacin.
Para mayor detalle, ver la tabla 2.
c) Datos de mantenimiento
Estos datos se caracterizan por:
1) Datos de identificacin; por ejemplo, registro de mantenimiento, ubicacin del equipo, registro de averas.
2) Datos de mantenimiento, parmetros del mantenimiento; por ejemplo, fecha en que se realiz el mantenimiento, categora del mantenimiento, actividad de mantenimiento, aparatos a los que se realiz mantenimiento, horas-hombre de mantenimiento por disciplina, tiempo de mantenimiento activo, tiempo de inactividad.
Para mayor detalle, ver la tabla 3.
El tipo de datos de averas y mantenimiento sern comunes para todas las clases de equipo, a excepcin de aquellos casos donde se requerirn tipos especficos de datos, por ejemplo en el caso del equipo submarino.
El mantenimiento correctivo realizado debe registrarse a fin de describir la accin correctiva que se realizar tras una avera. Se requieren registros de mantenimiento preventivo para mantener una historia completa de vida til de una unidad de equipo.
6.2 Formato de los datos
Cada registro, por ejemplo una avera, debe identificarse en la base datos mediante cierta cantidad de atributos. Cada atributo describe una informacin, como por ejemplo, el modo de avera. Se recomienda codificar cada informacin, siempre que sea posible. Las ventajas de este enfoque son:
- Facilitacin de consultas y anlisis de datos.
- Ingreso simple de datos.
-Verificacin de la consistencia durante el ingreso de datos, utilizando cdigos predefinidos.
El rango de cdigos predefinidos deber optimizarse. Un rango de cdigos resumido puede ser muy general y no sera til. Un amplio rango de cdigos podra brindar una descripcin ms precisa, pero dilatar el proceso de ingreso de datos; adems, es posible que la persona que requiere los datos no utilice todos los cdigos. En el anexo A y B se brindan ejemplos para diferentes cdigos y tipo de equipo.
La desventaja de contar con una lista de cdigos predefinidos frente a un texto general es que posiblemente se pierda cierta informacin detallada. Se recomienda incluir texto general a fin de brindar informacin suplementaria. Tambin sera til incluir campos de texto general con informacin adicional para el control de la calidad de los datos.
Tabla 1 Datos del equipo
Categoras principalesSubcategorasDatos
IdentificacinUbicacin del equipoNmero de identificacin del equipo (*)
ClasificacinClase de unidad de equipo, como por ejemplo, compresor (ver anexo A) (*)
Tipo de equipo (ver anexo A) (*)
Aplicacin (ver anexo A) (*)
Datos de instalacinCdigo o nombre de la instalacin (*)
Categora de instalacin; por ejemplo, plataforma, equipo submarino, refinera (*)
Categora de operacin; por ejemplo, control a distancia, control manual (*)
rea geogrfica, por ejemplo, rea sur del Mar del Norte, Mar Adritico, Golfo de Mxico, Europa Continental, Oriente Medio.
Datos de la unidad de equipoDescripcin de la unidad de equipo (nomenclatura)
Nmero nico; por ejemplo, nmero de serie
Redundancia de la subunidad; por ejemplo, nmero de subunidades redundantes.
DiseoDatos del fabricanteNombre del fabricante (*)
Designacin del modelo del fabricante (*)
Caractersticas de diseoPertinente para cada clase de equipo; por ejemplo, capacidad, energa, velocidad, presin, ver el anexo A (*)
AplicacinOperacin (uso normal) Redundancia de la unidad de equipo; por ejemplo 3 x 50 %
Modo utilizado durante la fase operativa; por ejemplo, operacin continua, estado de espera, abierto/cerrado normalmente, intermitente.
Fecha en que se instal la unidad de equipo o fecha en que se inici la produccin
Perodo de monitoreo (tiempo calendario) (*)
El tiempo operativo acumulado durante el perodo de monitoreo.
Nmero de demandas durante el perodo de monitoreo, segn corresponda.
Parmetros operativos pertinentes para cada clase de equipo; por ejemplo, energa operativa, velocidad operativa, ver el anexo A.
Factores ambientalesCondiciones ambientales (severa, moderada, benigna)a
Ambiente interior (severo, moderado, benigno) b
ObservacionesInformacin adicionalInformacin adicional en texto general, segn corresponda.
Fuente de datos; por ejemplo, diagrama de proceso e instrumentacin, hoja de datos, sistema de mantenimiento.
a Caractersticas que deben considerarse, es decir, grado de proteccin del recinto, vibracin, neblina salina u otros fluidos externos corrosivos, polvo, calor, humedad.
b Caractersticas que deben considerarse en el caso de un compresor: benigno (gas limpio y seco), moderado (cierta corrosin por gotas), severo (gas sulfuroso, alto CO2 , alto contenido de partculas).
Tabla 2 Datos de la avera
CategoraDatosDescripcin
IdentificacinRegistro de averas (*)Identificacin de avera nica
Ubicacin del equipo (*)Nmero de identificacin
Datos de la averaFecha de la avera (*)Fecha de deteccin de la avera (da/mes/ao)
Modo de avera (*)A nivel de la unidad de equipo (ver anexo A)
Impacto de la avera en el funcionamientoNula, parcial o total (tambin se pueden incluir aquellas consecuencias que hayan afectado el funcionamiento seguro)
Clase de severidad (*)Efecto en el funcionamiento de la unidad de equipo: avera crtica, avera no crtica
Descriptor de averasDescriptor de la avera (ver Tabla B.1)
Causa de la averaCausa de la avera (ver tabla B.2)
Subunidad averiadaNombre de la unidad averiada (ver ejemplos en el anexo A)
Parte(s) mantenible(s) averiada(s)Especifique la(las) parte(s) mantenible(s) averiada(s) (ver anexo A)
Mtodo de observacinCmo se detect la avera (ver Tabla B.3)
ObservacionesInformacin adicionalBrindar ms detalles, si estuvieran disponibles, sobre las circunstancias que provocaron la avera (informacin adicional sobre la causa de la avera).
Tabla 3 Datos de mantenimiento
CategoraDatosDescripcin
IdentificacinRegistro de mantenimiento (*)Identificacin de avera nica
Ubicacin del equipo (*)Nmero de identificacin
Registro de la avera (*)Identificacin de la avera correspondiente (slo mantenimiento correctivo)
Datos del mantenimiento Fecha del mantenimiento (*)Fecha en que se realiz el mantenimiento
Categora de mantenimiento Mantenimiento correctivo o mantenimiento preventivo
Actividad de mantenimiento Descripcin de la actividad de mantenimiento (ver tabla B.4)
Impacto del mantenimiento en el funcionamiento Nula, parcial o total (tambin se pueden incluir aquellas consecuencias que hayan afectado el funcionamiento seguro)
Subunidad a la que se realiz mantenimiento Nombre de la subunidad a la que se realiz mantenimiento (ver Anexo A)a
Parte(s) mantenible(s) a la(s) que se realiz mantenimientoEspecifique la(s) parte(s) mantenible(s) a la(s) que se realiz mantenimiento (ver Anexo A)
Recursos de mantenimiento bHoras-hombre de mantenimiento por disciplina bHoras-hombre de mantenimiento por disciplina (mecnica, elctrica, instrumental, otras)
Total de horas-hombre de mantenimientoTotal de horas-hombre de mantenimiento
Tiempo de mantenimientoTiempo de mantenimiento activoDuracin del trabajo de mantenimiento activo realizado al equipo c
Tiempo de inactividadIntervalo de tiempo durante el cual un aparato se encuentra en estado de inactividad
ObservacionesInformacin adicionalBrindar ms detalles, si estuvieran disponibles, sobre la actividad de mantenimiento, como por ejemplo, tiempo de espera anormal, relacin con otras tareas de mantenimiento
a En el caso del mantenimiento correctivo, la subunidad a la que se realiz mantenimiento generalmente ser la misma que la que se especific en el informe de averas (ver 7.2).
b En el caso del equipo submarino, se aplica lo siguiente:
-Tipo de recurso(s) principal(es) y nmero de das empleados, por ejemplo, equipo de perforacin, contenedores de inmersin, contenedor de servicio (*).
-Tipo de recurso(s) complementario(s) y nmero de horas empleadas, por ejemplo, buzos, ROV/ROT, personal de plataforma.
c Esta informacin es necesaria para el anlisis RAM y RCM. Actualmente, se registra con poca frecuencia en los sistemas de control de mantenimiento. Debe mejorarse la generacin de este tipo de informacin.
6.3 Estructura de la base de datos
Los datos recopilados deben organizarse y relacionarse en una base de datos a fin de brindar un fcil acceso para actualizaciones, consultas y anlisis de, por ejemplo, estadsticas y anlisis de vida til. La Figura 3
La Figura 3 brinda un ejemplo de cmo se puede estructurar de manera lgica la informacin en la base de datos.
7. Datos del equipo, averas y mantenimiento
7.1 Datos del equipo
El primer paso para la recopilacin de datos RM es clasificar el equipo de acuerdo a parmetros tcnicos, operativos y ambientales. Esta informacin tambin es necesaria para determinar si los datos son adecuados o vlidos para varias aplicaciones. Existen algunos datos que son comunes a todas las clases de equipo y otros que son especficos a cada clase de equipo.
Para garantizar el logro de los objetivos establecidos en estas Normas Internacionales, es necesario recopilar un mnimo de datos. Estos datos estn identificados con un asterisco (*) en las tablas 1, 2 y 3.
La tabla 1 contiene los datos comunes a todas las clases de equipo. Tambin deben incluirse algunos datos que son especficos a cada clase de equipo. El Anexo A brinda ejemplos de esos datos para algunas clases de equipo. En los ejemplos del anexo A, se indican datos de prioridad.
Los datos mnimos requeridos para alcanzar los objetivos de esta Norma Internacional estn identificados con un asterisco (*). Sin embargo, ciertas categoras de datos adicionales podran mejorar significativamente los usos potenciales de los datos RM (ver anexo D).
NOTA: algunas caractersticas incluidas bajo la categora principal Aplicacin, en la Tabla 1, pueden variar con el tiempo. Parte de esta informacin est vinculada con la informacin que se recopil en base a las consecuencias de produccin luego de una avera o actividad de mantenimiento. Esta informacin tiene una gran influencia en la interpretacin del tiempo de inactividad.
7.2 Datos de averas
Es esencial tener una definicin uniforme de una avera y un mtodo de clasificacin cuando se combinen los datos de diferentes fuentes (plantas y operadores) en una sola base de datos RM.
Deber utilizarse un solo informe de averas para todas las clases de equipo. Los datos se muestran en la Tabla 2.
Los datos mnimos requeridos para alcanzar los objetivos de esta Norma Internacional estn identificados con un asterisco (*). Sin embargo, ciertas categoras de datos adicionales podran mejorar significativamente los usos potenciales de los datos RM (ver anexo D).
7.3 Datos de mantenimiento
El objetivo del mantenimiento es:
a) Corregir una avera (mantenimiento correctivo). La avera debe reportarse tal como se indica en el punto 7.2.
b) (Como accin peridica y planificada) Evitar la ocurrencia de averas (mantenimiento preventivo).
Deber utilizarse un solo informe de mantenimiento para todas las clases de equipo. Los datos requeridos se muestran en la Tabla 3.
Los datos mnimos requeridos para alcanzar los objetivos de esta Norma Internacional estn identificados con un asterisco (*). Sin embargo, ciertas categoras de datos adicionales podran mejorar significativamente los usos potenciales de los datos RM (ver anexo D).
ANEXO A
(INFORMATIVO)
Atributos de las clases de equipo
A.1 Notas informativas
A.1.1 General
El anexo A brinda ejemplos en las
Tablas A.1 hasta la A.66 sobre como se pueden categorizar algunos equipos de gas y petrleo segn la taxonoma, definicin de lmites, datos de inventario y modos de avera. Estos datos son especficos de cada unidad de equipo. En el anexo B se muestran los datos comunes a todas las unidades de equipo.
En esta categorizacin, se ha aplicado un enfoque de normalizacin a la clasificacin y subdivisin de unidades. Esto significa que se ha reducido el nmero total de categoras y definiciones de datos diferentes, a la vez que existen menos definiciones y cdigos personalizados para cada unidad de equipo. Por lo tanto, el usuario debe utilizar las categoras y cdigos que son aplicables a la unidad de equipo especfico para la que se estn recopilando los datos. Para las unidades de equipo con un diseo especial, se puede necesitar una categorizacin ms personalizada que la que se muestra en estos ejemplos.
En las tablas donde se ha subdividido al equipo en subunidad y partes mantenibles (por ejemplo en la Tabla A.2),
se recomienda incluir partes mantenibles adicionales, segn sea necesario, para cubrir la instrumentacin y la categora desconocida en caso de que la informacin no estuviera disponible.
A.1.2 Definicin de los lmites
El propsito de la definicin de los lmites es asegurar que se tenga una idea clara de qu equipo se incluir dentro del lmite de un sistema particular y, por lo tanto, qu tipo de avera y mantenimiento deben registrarse. Se recomienda seguir las siguientes reglas para la definicin de los lmites:
a) Excluir del lmite de la unidad de equipo los aparatos conectados, a menos que se incluyan especficamente segn la especificacin del lmite. Las averas que se presentan en una conexin (por ejemplo, las fugas) y que no pueden relacionarse exclusivamente con el aparato conectado, deben incluirse dentro de la definicin de lmite.
b) Cuando el motor y la unidad accionada utilicen una subunidad en comn (por ejemplo, el sistema de lubricacin), relacione la avera de esta subunidad, como regla general, con la unidad accionada.
c) Incluya la instrumentacin slo cuando sta tenga una funcin especfica de control y/o monitoreo en la unidad de equipo respectiva y/o cuando se instale en la unidad de equipo. La instrumentacin de control y supervisin de uso ms general (por ejemplo, sistemas SCADA) no deber incluirse.
A.1.3 Modos de avera
En el anexo A, se brinda una lista de modos de avera para cada unidad de equipo. Los modos de avera deben relacionarse con el nivel de la unidad del equipo en la jerarqua. Los modos de avera utilizados pueden clasificarse en tres tipos:
a) No se obtiene la funcin deseada (por ejemplo, no se puede encender).
b) Existe una desviacin en una funcin especfica que sobrepasa los lmites aceptados (por ejemplo, alta energa de salida).
c) Se observa una indicacin de avera, pero no existe un efecto inmediato y crtico en el funcionamiento de la unidad de equipo (en el caso de fugas).
En la ltima categora, el modo de avera debe describir la indicacin de avera en el nivel de la unidad de equipo, mientras que el descriptor de averas debe describir la causa de la avera en el nivel ms bajo dentro de la jerarqua del equipo para la que se recopil esta informacin.
A.2 Equipo de procesamiento
A.2.1 Motor de combustin (pistn)
Tabla A.1 Clasificacin taxonmica - Motores de combustin
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
MotoresCEMotor dieselDEEnerga primariaMP
de combustin pistnMotor a gasGEEnerga esencial EP
(motores diesel/gas)Grupo electrgenoEM
Inyeccin de aguaWI
Manipulacin de petrleo OH
Manipulacin de gas GH
Extintor de incendios con aguaFF
Manipulacin de materialesMH
NOTA: en la tabla A.1, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.2 Subdivisin de la unidad de equipo Motores de combustin
Unidad de equipoMotores de combustin
SubunidadSistema de arranqueUnidad del motor de combustinControl y monitoreoSistema de lubricacinSistema de refrigeracinMiscelneos
Partes manteniblesEnerga de arranque (batera, aire)
Unidad de arranque
Control del arranqueEntrada de aire
Turboalimentador
Bomba de combustible
Inyectores
Filtros de combustible
Sistema de escape
Cilindros
Pistones
Eje
Cojinete de empuje
Cojinete radial
Sellos
Tubera
VlvulasControl
Dispositivo actuador
Monitoreo
Vlvulas
Suministro de energa internaReservorio
Bomba con motor
Filtro
Refrigerador
Vlvulas
Tubera
Petrleo
Control de temperatura
Intercambiador de calor
Ventilador y motor
Filtro
Vlvulas
Tubera
Bomba
Control de temperaturaCapote
Otros
Juntas de bridas
Tabla A.3 Datos especficos de la unidad de equipo Motores de combustin
Nombre DescripcinLista de unidades o cdigos
Aplicacin del motor (*)Nombre de la unidad accionadaBomba, generador, compresor
Unidad accionada correspondienteEspecificar nmero de identificacin de la unidad accionadaNumrica
Energa diseo (*)Energa de salida mxima nominal (diseo)kW
Energa - operacin (*)Especificar la energa aproximada con la que se oper la unidad durante la mayor parte del tiempo de monitoreokW
Velocidad (*)Velocidad del diseor/min
Nmero de cilindrosEspecificar el nmero de cilindrosNmero entero
Configuracin del cilindroTipoEn lnea, en V, plano
Sistema de arranqueTipoElctrico, hidrulico, neumtico
CombustibleTipoGas, petrleo liviano, petrleo mediano, petrleo pesado, doble
Tipo de filtracin de entrada de aireTipoTexto libre
Tipo de aspiracin de motor (*)Tipo de aspiracin de motorTurbo, natural
(*) Indica informacin de alta prioridad
Tabla A.4 Modos de avera Motores de combustin
Unidad de equipoCdigoDefinicinDescripcin
Motor de combustinFTSNo arranca al momento de encenderIncapacidad para arrancar el motor
STPNo se detiene al momento de apagar Incapacidad para detener el motor o proceso incorrecto de interrupcin
SPSFalsa paradaInterrupcin inesperada del motor
OWDOpera sin accionarArranque no deseado
BRDColapsoDaos graves (agarrotamiento, roturas, explosin, etc.)
HIOAlta energa de salidaVelocidad excesiva/energa de salida por encima de lo especificado
LOOBaja energa de salidaEnerga de salida por debajo de lo especificado
EROEnerga de salida errticaOscilante o fluctuante
ELFFuga externa combustibleFuga de gas combustible o diesel
ELUFuga externa- medio de servicioAceite lubricante, refrigerante, etc.
INLFuga internaPor ejemplo, fuga de agua del refrigerador interno
VIBVibracinVibracin excesiva
NOIRuidoRuido excesivo
OHESobrecalentamientoTemperatura excesiva
PDEDesviacin del parmetroParmetro monitoreado que excede el nivel de tolerancias
AIRLectura anormal del instrumentoPor ejemplo, falsa alarma, lectura errnea
STDDeficiencia estructuralPor ejemplo, roturas en la tapa o soporte de cilindro
SERProblemas menores durante el funcionamientoPartes sueltas, decoloracin, suciedad, etc.
OTHOtrosEspecificar en la celda de comentarios
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/no disponible
A.2.2 Compresores
Tabla A.5 Clasificacin taxonmica Compresores
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
CompresorCOCentrfugoCEProcesamiento de gasGP
RecprocoREExtraccin de gasGE
De hliceSCInyeccin de gasGI
Fuelle/ventiladorBLCompresin de gasGL
AxialAXAire comprimidoAI
RefrigeracinRE
NOTA: en la tabla A.5, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.6 Subdivisin de la unidad de equipo Compresores
Unidad de equipoCompresores
SubunidadTransmisin de energaCompresorControl y monitoreoSistema de lubricacinSistema del sello de eje Miscelneos
Partes manteniblesCaja de cambios/accionamiento regulable
Cojinete
Acoplamiento al accionador
Lubricacin
Sellos
Acoplamiento a la unidad accionadaTubera de revestimiento
Rotor con propulsores
Pistn compensador
Sello entre etapas
Cojinete radial
Cojinete de empuje
Sellos de eje
Tubera interna
Vlvulas
Sistema controlador de oleaje, incluyendo vlvula y controladores de reciclaje
Pistn
Camisa de cilindro
EmpaqueControl
Instrumento actuador
Monitoreo
Vlvulas
Suministro de energa interna
Tanque de petrleo con sistema de calefaccin
Bomba con motor
Vlvulas check
Refrigerador
Filtros
Tubera
Vlvulas
Aceite lubricanteDepsito de petrleo con calefaccin
Reservorio
Bomba con motor/engranaje
Filtros
Vlvulas
Gas de la etapa intermedia
Aceite sellante
Sello de gas seco
Gas sellante
Depurador (scrubber)Marco de base
Tubera, soporte de tubera y fuelles
Control-aislamiento y vlvulas check
Refrigeradores
Silenciadores
Aire de purga
Sistema de control de cojinete magntico
Junta de bridas
Otros
NOTA: las partes mantenibles mencionadas en la Tabla A.6 deben aplicarse segn sea necesario para el tipo de compresor.
Tabla A.7 Datos especficos de la unidad de equipo Compresores
NombreDescripcinLista de unidades o cdigos
Accionador correspondiente (*)Especifique el nmero de identificacin de registro nico cuando sea necesarioNumrico
Gas manipulado (*)Masa molar promedio
(especifique gravedad x 28,96)g/mol
Presin de succin diseo (*)Primera fasePascal (bar)
Presin de succin operativa (*)Primera fasePascal (bar)
Presin de descarga diseo (*)ltima fasePascal (bar)
Presin de descarga operativa (*)ltima fasePascal (bar)
Velocidad de circulacin diseo (*) m3/h
Velocidad de circulacin operativo (*)m3/h
Temperatura de descarga diseo (*)0C
Temperatura de descarga operativa0C
Energa diseo (*)Energa de diseokW
Utilizacin (*)% utilizacin en comparacin con el diseo%
Cabeza politrpicaKJ/kg
Nmero de tuberas de revestimiento (*)Nmero de tuberas de revestimiento en la sartaNmeros enteros
Nmero de fases (*)Nmero de fases del compresor (sin propulsores) en esta sarta Nmeros enteros
Tipo de estructuraTipoCmara partida vertical (barril), cmara partida axial
Sello de ejeTipoMecnico, petrleo, gas seco envasado, casquillo seco, laberinto, combinado
Refrigerador intermedio adaptadoEspecifique si el refrigerador est adaptadoSi/no
Sistema de sello de eje (*)Independiente, combinado, seco, etc.Independiente, combinado, seco
Cojinete radial (*)
Cojinete de empuje (*)Tipo (especifique en la celda de comentarios si hay algn regulador de presin de empuje instalado) Antifriccin, chumacera, magntico
VelocidadVelocidad del diseor/min
Tipo de accionador(*)TipoMotor elctrico, turbina de gas, turbina a vapor, motor diesel, motor de gas, turboexpansor, motor de gas integral
AcoplamientoTipoFijo, flexible, hidrulico, desacoplado
Slo compresores recprocos:
Configuracin del cilindroEn lnea, opuesto, V, W
Orientacin del cilindroHorizontal, vertical, inclinado
Principio de trabajo (*)De simple efecto, de doble efecto
Tipo de empaque (*)Lubricado, seco
(*) Indica informacin de alta prioridad (*)
Tabla A.8 Modos de avera Compresores
Unidad de equipoCdigoDefinicinDescripcin
CompresorFTSNo se activa al momento de encender Incapacidad para activar el compresor
STPNo se detiene al momento de apagarIncapacidad para detenerse o proceso incorrecto de interrupcin
SPSFalsa paradaInterrupcin inesperada del compresor
BRDColapsoDaos graves (agarrotamiento, roturas, explosin, etc.)
HIOAlta energa de salidaPresin/flujo de la energa de salida por encima de lo especificado
LOOBaja energa de salidaPresin/flujo de la energa de salida por debajo de lo especificado
EROEnerga de salida errticaPresin/flujo oscilante o inestable
ELPFuga externa - medio de elaboracin Escape del medio de elaboracin al medio ambiente
ELUFuga externa medio de servicioAceite lubricante/sellante, refrigerante, etc.
INLFuga internaPor ejemplo, medio de elaboracin en aceite lubricante
VIBVibracinVibracin excesiva
NOIRuidoRuido excesivo
OHESobrecalentamientoTemperatura excesiva
PDEDesviacin del parmetroParmetro monitoreado que excede el nivel de tolerancias
AIRLectura anormal del instrumentoPor ejemplo, falsa alarma, lectura errnea
STDDeficiencia estructuralPor ejemplo, roturas en el soporte o suspensin
SERProblemas menores durante el funcionamientoPartes sueltas, decoloracin, contaminacin, etc.
OTHOtrosNinguna de las anteriores se aplica. Especifique en la celda de comentarios.
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/no disponible
A.2.3 Unidades lgicas de control
Tabla A.9 Clasificacin taxonmica Unidades lgicas de control
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
Unidades lgicas de controlCLPLCLCDeteccin de incendios y gasFG
ComputadoraPCInterrupcin del procesoPS
Sistema de control distribuidoDCInterrupcin de emergenciaES
Relay RLInterrupcin del proceso y ESDCS
Estado slidoSSControl del procesoPC
Controlador de lazo simpleSL
NOTA: en la Tabla A.9, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Figura A3
Figura A3Tabla A.10 Subdivisin de la unidad de equipo Unidades lgicas de control
Unidad de equipoUnidades lgicas de control
SubunidadTarjetas de entrada analgicaTarjetas de entrada digitalTarjetas de salida anlogaTarjetas de salida digitalUnidad de procesador central
Partes manteniblesTarjeta de entrada
Unidad de conexinTarjeta de entrada
Unidad de conexinTarjeta de salida
Unidad de conexin
Relay Tarjeta de salida
Unidad de conexin
Relay Unidad de procesador central (CPU)
Memoria de acceso aleatorio (RAM)
Watchdog (llave) / diagnstico
Software
Subunidad
Partes manteniblesControlador de bus interno
Control de unidad de visualizacin (VDU)
Control de comunicacin
Control de disco
Control de impresin(No hay subdivisin)(No hay subdivisin)Otros
Tabla A.11 Datos especficos de la unidad de equipo Unidades lgicas de control
NombreDescripcinLista de cdigos o unidades
Aplicacin lgica de control (*)Lugar donde se utilizaDeteccin de incendios y gas, interrupcin del proceso, interrupcin de emergencia, control del proceso, monitoreo
Tabla de la unidad de proceso central (*)Por lo menos k de n sensores debern emitir una seal para iniciar la accin de seguridad se deber introducir k y nk= nn (nmero entero)
n=nn (nmero entero)
(*) Indica informacin de alta prioridad
Tabla A.12 Modos de avera unidades lgicas de control
Unidad de equipoCdigoDefinicinDescripcin
Unidades lgicas de controlFTFNo funcionan al momento de activarlas No activa la funcin de energa de salida
OWDOpera sin accionarFalsa alarma
AOLEnerga de salida anormal bajaTendencia a presentar averas de tipo FTF, por ejemplo, baja energa de salida
AOHEnerga de salida anormal alta Tendencia a presentar averas de tipo OWD, por ejemplo, alta energa de salida
EROEnerga de salida errticaLectura ininteligible, por ejemplo, oscilante
SERProblemas menores durante el funcionamientoSe requieren algunas reparaciones menores
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/no disponible
OTHOtrosNinguna de las anteriores se aplica. Especifique en la celda de comentarios
A.2.4 Generadores elctricos
Tabla A.13 Clasificacin taxonmica Generadores elctricos
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
Generador elctricoEGTurbina de gas accionadaTDEnerga primariaMP
Turbina a vapor accionadaSDEnerga esencialEP
Motor accionado, por ejemplo, motor diesel, motor a gasMDGrupo electrgenoEM
NOTA: en la tabla A.13, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.14 Subdivisin de la unidad de equipo Generadores elctricos
Unidad de
equipoGeneradores elctricos
SubunidadTransmisin de energaGenerador elctricoControl y monitoreoSistema de lubricacinSistema de refrigeracinMiscelneo
Partes manteniblesCaja de cambios Cojinete
Sellos
Lubricacin
Acoplam. al accionador
Acoplam. a la unidad accionadaEstator Rotor Excitacin Cojinete radial Cojinete de empujeControl Instrumento actuador Monitoreo Vlvulas Suministro de energa interna Reservorio Bomba con motor
Filtro Refrigerador
Vlvulas Tubera
PetrleoConmutador trmico
Ventilador con motor
Filtro
Vlvulas
Tubera
Bomba con motorCapote
Aire purgado
Otros
Tabla A.15 Datos especficos de la unidad de equipo Generadores elctricos
NombreDescripcinLista de unidades o cdigos
Accionador correspondiente (*)Especifique el nmero de identificacin del accionador cuando sea necesarioNumrico
Tipo de accionador (*)TipoMotor elctrico, turbina a gas, turbina a vapor, motor diesel, motor de gas
AcoplamientoEspecifique (fijo, flexible, etc.)Fijo, flexible, hidrulico, desacoplado
Velocidad sincrnica (*)r/min
FrecuenciaFrecuencia del diseoHz
Voltaje (*)Voltaje del diseokV
Energa diseoEnerga de diseokW
Factor de energaCos Numrica
Control de excitacin (*)TipoAutomtica, manual
Tipo de excitacin (*)Anillo rozante/sin escobillasAnillo rozante sin escobillas
Grado de proteccinClase de proteccin de acuerdo a CEI 60529
Clase de aislamiento estator (*)Clase de aislamiento de acuerdo a CEI 60085Y, A, E, B, F, H, 200, 220, 250
Aumento de temperatura - estatorC
Clase de aislamiento - rotorClase de aislamiento de acuerdo a CEI 60085Y, A, E, B, F, H, 200, 220, 250
Aumento de temperatura - rotorC
Cojinete radial(*)
Cojinete de empujeTipoAntifriccin, chumacera, magntico
Lubricacin de los cojinetesTipo de lubricacin del cojineteGrasa, bao de aceite, petrleo presurizado, anillo de engrase
Refrigerador de generador (*)TipoAire/aire, aire/agua, de ventilacin abierta
(*) Indica informacin de alta prioridad
Tabla A.16 Modos de avera Generadores elctricos
Unidad de equipoCdigoDefinicinDescripcin
Generadores elctricos FTSNo se activan al momento de encenderIncapacidad para activar el generador
STPNo se detienen al momento de apagarIncapacidad para detener el generador o proceso incorrecto de interrupcin
SPSFalsa paradaInterrupcin inesperada del generador
BRDColapsoDaos graves (agarrotamiento, roturas, explosin, etc.)
SYNNo logra sincronizarIncapacidad para sincronizar el generador
FOFFrecuencia de salida defectuosa
FOVVoltaje de salida defectuosa
LOOBaja energa de salidaTransmisin de energa reducida
VIBVibracin Vibracin excesiva
NOIRuidoRuido excesivo
ELUFuga externa medio de servicio Aceite lubricante, refrigerante, etc.
OHESobrecalentamientoTemperatura excesiva
PDEDesviacin del parmetroParmetro monitoreado que excede el nivel de tolerancias
AIRLectura anormal del instrumentoPor ejemplo, falsa alarma, lectura errnea
STDDeficiencia estructuralPor ejemplo, roturas en el soporte o suspensin
SERProblemas menores durante el funcionamientoPartes sueltas, decoloracin, suciedad, etc.
OTHOtrosEspecifique en la celda de comentarios
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/no disponible
A.2.5 Motores elctricos
Tabla A.17 Clasificacin taxonmica Motores elctricos
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
Motor elctricoEMCorriente alternaACExtincin de incendios con aguaFF
Corriente directaDCInyeccin de aguaWI
Manipulacin de petrleoOH
Manipulacin de gasGH
Procesamiento de gasGP
Inyeccin qumicaCI
Aspiracin de agua de mar SL
NOTA: en la tabla A.17, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.18 Subdivisin de la unidad de equipo Motores elctricos
SubunidadMotor elctricoControl y monitoreoaSistema de lubricacinSistema de refrigeracinMiscelneo
Partes
manteniblesEstator Rotor Excitacin Cojinete radial Cojinete de empuje
AcoplamientoControl
Instrumento actuador
Monitoreo
Vlvulas
Suministro de energa internaReservorio
Bomba con motor
Filtro
Refrigerador
Vlvulas
Tubera
PetrleoConmutador trmico
Filtro
Vlvulas
Tubera
Bomba con motor
Ventilador con motorCapote
Otros
a Normalmente no se requiere ningn sistema de control adicional para los motores. En el caso de los motores de clase Ex (p) (presurizado) se monitorea la presin interna. La temperatura puede monitorearse en motores grandes.
Tabla A.19 Datos especficos de la unidad de equipo Motores elctricos
NombreDescripcinLista de unidades o cdigos
Unidad accionada correspondienteEspecifique el nmero de identificacin del accionador cuando sea necesarioNumrica
Aplicacin del accionador (*)Tipo de unidad accionadaBomba, compresor
Energa diseo (*)Mxima energa de salida (diseo)kW
Energa - operacinEspecifique la energa aproximada que se utiliz para operar la unidad durante la mayor parte del tiempo de inspeccinkW
Velocidad variableEspecifique si se instal o noSi/no
Velocidad (*)Velocidad del diseor/min
Voltaje (*)Voltaje del diseoV
Tipo de motor (*)TipoInduccin, conmutador (d.c.), sincrnico
Cojinete radial (*)
Cojinete de empujeTipoAntifriccin, chumacera, magntico
Grado de proteccin (*)Clase de proteccin de acuerdo al CEI 60529
Clase de seguridad (*)Categoras de clasificacin explosin/fuego, por ejemplo, Ex(d), Ex(e)Por ejemplo: Ex(d), Ex(e)
(*) Indica informacin de alta prioridad
Tabla A.20 Modos de avera Motores elctricos
Unidad de equipoCdigoDefinicinDescripcin
Motores elctricos FTSNo arranca al momento de encenderIncapacidad para activar el motor
STPNo se detiene al momento de apagarIncapacidad para detener el motor o proceso incorrecto de interrupcin
SPSFalsa paradaInterrupcin inesperada del motor
OWDOpera sin accionarArranque no deseado
BRDColapsoDaos graves (agarrotamiento, roturas, explosin, etc.)
HIOAlta energa de salidaEnerga de salida por encima de lo especificado
LOOBaja energa de salidaTransmisin de energa reducida
EROEnerga de salida errticaOscilante
VIBVibracinVibracin excesiva
NOIRuidoRuido excesivo
ELUFuga externa medio de servicio Aceite lubricante, refrigerante, etc.
OHESobrecalentamientoTemperatura excesiva
PDEDesviacin del parmetroParmetro monitoreado que excede el nivel de tolerancias
AIRLectura anormal del instrumentoPor ejemplo, falsa alarma, lectura errnea
STDDeficiencia estructuralPor ejemplo, roturas, desgaste, fractura
SERProblemas menores durante el funcionamientoAparatos flojos, decoloracin, suciedad, etc.
OTHOtrosEspecifique en la celda de comentarios
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/no disponible
A.2.6 Detectores de incendios y gas
Tabla A.21 Clasificacin taxonmica Detectores de incendios y gas
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
Detectores de incendios y gasFGHumo/CombustinBSDeteccin de incendiosFD
CalorBH
FlamaBF
HidrocarburoABDeteccin de gasGD
H2SAS
NOTA: en la tabla A.21, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.22 Subdivisin de la unidad de equipo Detectores de incendios y gas
Unidad de equipoDetectores de incendios y gas
SubunidadSensorUnidad de interfazMiscelneo
Partes manteniblesCasquillo de montaje
Cabezal de detector
CubiertaTarjeta de control
Visualizacin
Caja
CableadoOtros
Tabla A.23 Datos especficos de la unidad de equipo Detectores de incendio y gas
NombreDescripcinLista de unidades o cdigos
Ubicacin en la instalacin (*)Lugar donde se instalaCabeza de pozo, rbol de navidad, lnea de flujo de cabeza de pozo, lnea de inyeccin de cabeza de pozo, bomba, turbina, generador elctrico, separador, intercambiador de calor, recipiente, cabecilla, motor elctrico, turboexpansor, perforacin, tubera, procesamiento de lodo, servicios, vivienda, entrada de aire, unidad de alkilizacin, unidades de isomerizacin, desintegradores catalticos, cuarto de control, cuarto auxiliar, MCC y sala de conmutacin.
Configuracin del sensor, k de nPor lo menos k de n sensores debern emitir una seal para iniciar la accin de seguridad deber ingresarse k y nk = nn (nmero entero)
n = nn (nmero entero)
Configuracin de lazos, i de j Por lo menos i de j lazos debern emitir una seal para llevar a cabo la accin de seguridad deber ingresarse i y j. Si no hay configuracin de lazos, deje el espacio en blanco. i = nn (nmero entero)
j = nn (nmero entero)
Principio del sensor (*)TipoCataltico, electroqumico, ionizacin, fotoelectroqumico, bin fotoelctrico, IR, UV, IR/UV, aumento de nivel, comp. de nivel, temperatura fija, tapn fusible.
Principio de proteccin en caso de averaNormalmente activado, normalmente desactivado. Normalmente no se aplica al equipo anlogo.Activado, desactivado
Comunicacin de detector (*)TipoConvencional, direccionable (una sola direccin), inteligente (dos direcciones)
Autocomprobacin (*)Grado de autocomprobacinNo hay autocomprobacin, prueba automtica de anillo, prueba incorporada
Tiempo operativo detalladoIndica la culminacin de los materiales informativos Comentarios adicionales para la recopilacin del tiempo operativo de los detectores de incendios y gas y sensores de procesos
Clase de seguridadEx estndarEx (d), Ex(e), ninguna
(*)Indica informacin de alta prioridad
Este grupo de celdas de datos se incluye en el informe de existencias de detectores de incendios y gas y sensores de proceso a fin de rastrear las amplias variaciones en el uso y nivel de detalle de los datos introducidos en el sistema de administracin de la informacin sobre instalaciones. Las celdas de datos en la Tabla A.24 indican el tiempo total de disponibilidad de las diferentes categoras de averas durante el perodo de inspeccin. Este tiempo se registra en horas con respecto al tiempo de inspeccin y siempre ser menor o igual al tiempo de inspeccin.
Las celdas de datos se organizan en una matriz tal como se muestra en la Tabla A.24.
Las celdas de datos deben llenarse, en base a lo que se encuentra disponible realmente y no a lo que debera estar disponible segn los procedimientos del operador.
Sin esta informacin, el anlisis de los datos podra conllevar a la conclusin general de que el operador que presenta los informes de historia ms completos, tambin registra la tasa de avera estimada ms alta para detectores/sensores. Por ejemplo, un operador podra no registrar el cambio de un cabezal de detector si esto se realiza como parte del mantenimiento preventivo. Comparar la tasa de avera de este operador con la tasa de avera de otro operador que s registra todos los cambios realizados podra llevar a confusiones.
Por lo tanto, a fin de comparar datos similares, debe especificarse el tiempo total que se emple durante el perodo de inspeccin para registrar la combinacin de actividad de restauracin y modos de avera. En la matriz que se brinda a continuacin se indican las mltiples combinaciones, por ejemplo, si el perodo de inspeccin es de 10000 h y tR es 5000 h., esto significa que los datos de cambio de partes (incluyendo todos los modos de avera) se registraron durante la mitad del perodo de inspeccin y estn a disposicin de la persona que necesita los datos.
Tabla A.24 Tiempos de registro de datos segn la combinacin tipo de reparacin y modo de avera para detectores de incendios y gas y sensores de proceso
Actividad de mantenimientoModo de avera
FTFa
NOO/
VLObSPO
SLL/SHHHIO/LOO/
SER/OVH
OTROSTODOS LOS MODOS
Cambio de partes
(por el personal de mantenimiento)tRFtRStROtR
Ajuste/reparacin/ reajuste
(por el personal de mantenimiento)tAFtAStAOtA
Verificacin (reinicio)
(por el personal operativo)tCFtCStC
Todas las actividades de reparacintFtStO t
a Modo de avera aplicable a los detectores de incendios, sensores de proceso y unidades lgicas de control.
b Modo de avera aplicable a los detectores de gas.
Las categoras de averas se definen como:
a) Averas tR donde se ha reemplazado la subunidad del detector.
b) Averas tRF donde se ha reemplazado la subunidad del detector debido a una muy baja (o nula) energa de salida del detector durante la condicin de prueba (generalmente, se registra en los informes de mantenimiento preventivo).
c) Averas tRS donde se ha reemplazado la subunidad del detector debido a una seal de falsa alarma (generalmente, se registra en los informes de mantenimiento correctivo).
d) Averas tRO donde se ha reemplazado la subunidad del detector debido a modos de avera distintos de FTF/SPO (generalmente, se registra en los informes de mantenimiento preventivo o correctivo).
e) Averas tA donde se ha reparado/ajustado/reajustado la subunidad del detector.
f) Averas tAF donde se ha reparado/ajustado/reajustado la subunidad del detector debido a una muy baja (o nula) energa de salida del detector durante la condicin de prueba. (generalmente, se registra en los informes de mantenimiento preventivo).
g) Averas tAS donde se ha reparado/ajustado/reajustado la subunidad del detector debido a una seal de falsa alarma (generalmente, se registra en los informes de mantenimiento correctivo).
h) Averas tAO donde se ha reparado/ajustado/reajustado la subunidad del detector debido a modos de avera distintos de FTF/SPO (generalmente, se registra en los informes de mantenimiento preventivo o correctivo o en cuadernos de trabajo tcnico detallados).
i) Averas tC donde el detector no ha respondido a condiciones de fuego real o ha emitido una falsa alarma; slo se necesita reiniciar para continuar con la operacin.
j) Averas tCF donde el detector no ha respondido a condiciones de fuego real; slo se necesita reiniciar para continuar con la operacin (generalmente, se registra en informes de incendios -cerca del blanco-).
k) Averas tCS donde el detector ha emitido una seal de falsa alarma; slo se necesita reiniciar para continuar con la operacin (generalmente, se registra en los cuadernos de trabajo de la sala de control o en los informes de actividad diaria).
l) tF, tS, tO, t Resumen de tiempos dentro de cada categora de modo de avera.
Tabla A.25 Modos de Avera Detectores de incendios y gas
Unidad de equipoCdigoDefinicinDescripcin
Detectores de incendiosFTFNo funciona al momento de activarlosIncapacidad para activar el detector
OWDOpera sin previa accinFalsa alarma
AOLEnerga de salida anormal bajaTendencia a presentar averas de tipo FTF, por ejemplo, baja energa de salida
AOHEnerga de salida anormal alta Tendencia a presentar averas de tipo OWD, por ejemplo, alta energa de salida
EROEnerga de salida errticaLectura ininteligible, por ejemplo, oscilante
SERProblemas menores durante el funcionamientoSe requieren algunas reparaciones menores
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/no disponible
OTHOtrosEspecifique en la celda de comentarios
Detectores de gasSHHFalsa seal de alarma de alto nivel Por ejemplo 60% LEL
SLLFalsa seal de alarma de bajo nivel Por ejemplo 20% LEL
HIOAlta energa de salidaPor ejemplo lectura 10% - 20% LEL sin gas de prueba/lectura por encima del 80% con gas de prueba
HIUAlta energa de salida, lectura no disponible___
LOOBaja energa de salidaPor ejemplo, lectura entre 31% - 50% LEL con gas de pruebaa
LOUBaja energa de salida, lectura desconocida____
VLOEnerga de salida muy bajaPor ejemplo, lectura entre 11% - 30% LEL con gas de prueba
NOOEnerga de salida nulaPor ejemplo, lectura menor a 10% LEL con gas de prueba
EROEnerga de salida errticaLectura ininteligible (por ejemplo, oscilante)
SERProblemas menores de funcionamiento Se requieren reparaciones menores
a Asumiendo un punto de referencia nominal del 65% LEL.
A.2.7 Turbinas de gas
Tabla A.26 Clasificacin taxonmica Turbinas de gas
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
Turbina de gasGTIndustrialINManipulacin de petrleo OH
Aero-derivada ADProcesamiento de gasGP
Industrial ligeraLIExtraccin de gasGE
Inyeccin de gas GI
Compresin de gasGL
Energa primariaMP
Energa esencialEP
Grupo electrgenoEM
Inyeccin de aguaWI
RefrigeracinRE
NOTA: en la tabla A.26, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.27 Subdivisin de la unidad de equipo Turbinas de gas
Unidad de equipoTurbinas de gas
SubunidadSistema de arranque Generador de gasTurbina de potenciaControl y monitoreoSistema de lubricacinMiscelneo
Partes manteniblesEnerga de arranque (batera, aire)
Unidad de arranque
Control de arranqueEntrada de aire
Rotor de compresor
labe de compresor
Cmaras de combustin
Quemadores
Control de combustible
Rotor de turbina
Estator de turbina
Tubera de revestimiento
Cojinete de empuje
Cojinete radial
Sellos
Vlvulas
TuberaRotor
Estator
Tubera de revesti-miento
Cojinete radial
Cojinete de empuje
Sellos
Sistema de escape
Vlvulas
Tubera
Control Instrumento actuador Monitoreo Vlvulas Suministro de energa internaReservorio Bomba con motor
Filtro Refrigerador Vlvulas Tubera
PetrleoCapote
Aire purgado
Junta de bridas
Otros
Sistema de lavado con agua
Tabla A.28 Datos especficos de la unidad de equipo Turbinas de gas
Nombre DescripcinLista de unidades o cdigos
Energa diseo (*)Clasificacin de energa segn ISOkW
Energa operacin (*)Especifique la energa aproximada que se utiliz para operar la unidad durante la mayor parte del tiempo de inspeccinkW
Velocidad (*)Velocidad del diseo (eje motor)r/min
Nmero de ejes (*) Especifique el nmeroNo hay cifras
Sistema de arranque (*)Especifique el principal sistema de arranqueElctrico, hidrulico, neumtico
Sistema de arranque de respaldoEspecifique si es importante Elctrico, hidrulico, neumtico
Combustible (*)Tipo de combustibleGas, petrleo liviano, petrleo medio, petrleo pesado, dual
Aplicacin de accionador (*)Tipo de unidad accionadaBomba, generador elctrico, compresor
Unidad accionada correspondienteEspecifique el nmero de identificacin del accionador cuando sea necesarioNumrica
Tipo de filtracin de entrada de aireTipoTexto general
(*) Indica informacin de alta prioridad
Tabla A.29 Modos de avera Turbinas de gas
Unidad de equipoCdigoDefinicinDescripcin
Turbinas de gasFTSNo funcionan al momento de encenderIncapacidad para activar la turbina
STPNo se detiene al momento de apagarIncapacidad para detenerse o proceso incorrecto de interrupcin
SPSFalsa paradaInterrupcin inesperada de la turbina
OWDOpera sin previa accinArranque no deseado
FCHNo puede cambiar de un tipo de combustible al otroMotores de dos combustibles: no logra cambiar de un tipo de combustible al otro
BRDColapsoDaos graves (agarrotamiento, roturas, explosin, etc.)
HIOAlta energa de salidaPor ejemplo, velocidad excesiva
LOOBaja energa de salidaEficiencia/ energa por debajo de lo especificado
EROEnerga de salida errticaOperacin inestable/rpm oscilante
ELFFuga externa combustibleGas combustible o fuga de diesel
ELUFuga externa medio de servicioAceite lubricante/sellante, refrigerante, etc.
INLFuga internaPor ejemplo, medio de procesamiento en aceite lubricante
VIBVibracinVibracin excesiva
NOIRuidoRuido excesivo
OHESobrecalentamientoTemperatura excesiva
PDEDesviacin del parmetroParmetro monitoreado que excede el nivel de tolerancias
AIRLectura anormal del instrumentoPor ejemplo, falsa alarma, lectura errnea
STDDeficiencia estructuralPor ejemplo, roturas en el soporte o suspensin
SERProblemas menores durante el funcionamientoPartes sueltas, decoloracin, suciedad, etc.
OTHOtrosEspecifique en la celda de comentarios
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/no disponible
A.2.8 Intercambiador de calor
Tabla A.30 Clasificacin taxonmica Intercambiador de calor
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
Conmutador trmicoHECarcasa y tubo
ST
Manipulacin de petrleo
OP
Placa
PL
Procesamiento de gasGP
Doble tubera
DP
Extraccin de gasGE
Bayoneta
BY
Sistema de refrigeracinCW
Circuito impresoCICondensacinCO
Refrigerado por aireAC
NOTA: en la tabla A.30, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.31 Subdivisin de la unidad de equipo Intercambiador de calor
Unidad de equipoConmutador trmico
SubunidadExternoInternoControl y monitoreoMiscelneos
Partes manteniblesSoporteEstructura/carcasaControlVentiladora
Estructura/armaznTubosInstrumento actuadorMotor del ventilador
VlvulasPlacas MonitoreoOtros
TuberaSellos (empaque)Vlvulas
Suministro de energa interna
a Aplicable solo a los intercambiadores de calor enfriados por aire.
Tabla A.32 Datos especficos de la unidad de equipo Intercambiadores de calor
NombreDescripcinLista de unidades o cdigos
Fluido, lado caliente (*)Tipo de fluidoEj. petrleo, gas, condensado, agua dulce, vapor, agua de mar, petrleo crudo, agua aceitosa, gas de quema, agua/glicol, metanol, nitrgeno, qumicos, hidrocarburo, aire.
Fluido, lado fro (*)Tipo de fluidoEj. petrleo, gas, condensado, agua dulce, vapor, agua de mar, petrleo crudo, agua aceitosa, gas de quema, agua/glicol, metanol, nitrgeno, qumicos, hidrocarburo, aire.
Transferencia trmica (*)Valor del diseokW
Utilizacin(*)Transferencia trmica usada/nominal%
Presin, lado caliente (*)Presin del diseoPascal (bar)
Presin, lado fro (*)Presin del diseoPascal (bar)
Cada de temperatura, lado calienteOperacinC
Aumento de temperatura, lado froOperacinC
Tamao dimetro (*)ExternoMm
Tamao longitud (*)ExternoMm
Nmero de tubos/placasNumrica
Material del tubo/placa (*)Especifique el tipo de material en los tubos/placasTexto general
(*) Indica la informacin de alta prioridad
Tabla A.33 Modos de avera Intercambiadores de calor
Unidad de equipoCdigoDefinicinDescripcin
Intercambiador de calor IHTTransferencia de calor insuficienteCalefaccin/refrigeracin insuficiente
ELPFuga externa medio de procesamientoEl medio de procesamiento escapa al medio ambiente
ELUFuga externa medio de servicioEscape del refrigerante al medio ambiente
INLFuga internaComunicacin entre el lado caliente y lado fro
PLUEnchufado/obturadoRestriccin total o parcial del flujo debido a hidratos, cera, incrustaciones, etc.
STDDeficiencia estructuralFortaleza reducida debido al impacto, corrosin inaceptable, roturas, etc.
PDEDesviacin del parmetroParmetro monitoreado que excede el nivel de tolerancias
AIRLectura anormal del instrumentoPor ejemplo, falsa alarma, lectura defectuosa
SERProblemas menores durante el funcionamientoPartes sueltas, decoloracin, suciedad, etc.
OTHOtrosEspecifique en la celda de comentarios
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/no disponible
A.2.9 Sensores del proceso
Tabla A.34 Clasificacin taxonmica Sensores del proceso
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
Sensores del procesoPSPresinPSProcesamiento de petrleoOP
NivelLSProcesamiento de gasGP
TemperaturaTSProcesamiento de condensadosCP
FlujoFSSistema de refrigeracinCW
VelocidadSPApagado de incendios con aguaFF
VibracinVIInyeccin de aguaWI
DesplazamientoDITratamiento de agua aceitosaOW
AnalizadorANInyeccin qumicaCI
PesoWEFluido de completacinCF
NOTA: en la tabla A.34, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.35 Subdivisin de la unidad de equipo - Sensores del proceso
Unidad de equipoSensores del proceso
SubunidadSensor y electrnicaMiscelneo
Partes manteniblesElemento sensor
ElectrnicaVlvula de aislamiento
Tubera
Otros
Tabla A.36 Datos especficos de la unidad de equipo Sensores de proceso
NombreDescripcinLista de unidades o cdigos
Ubicacin en la instalacin (*)Lugar donde se instalaCabeza de pozo, rbol de navidad o conexiones, lnea de flujo de cabeza de pozo, lnea de inyeccin de cabeza de pozo, bomba, turbina, generador elctrico, separador, intercambiador de calor, recipiente, cabecilla, motor elctrico, turboexpansor, perforacin, tubera, procesamiento de lodo, servicios, vivienda, entrada de aire, unidad de alkilizacin, unidades de isomerizacin, desintegradores catalticos.
Aplicacin (*)Lugar donde se aplicaInterrupcin, control de proceso, interrupcin de emergencia, interrupcin del proceso, deteccin de incendios y gas, sin retorno, desfogue, reduccin de la presin, by-pass, purgacin, monitoreo, combinado
Presin - operacinPresin operativa normalPascal (bar)
Temperatura - operacinTemperatura operativa normalC
Configuracin del sensor, k de nPor lo menos k de n sensores debern emitir una seal para iniciar la accin de seguridad/control deber ingresarse k y n; si no hay configuracin, deje el espacio en blancok = nn (nmero entero)
n = nn (nmero entero)
Presin referencia (*)Aplicable slo para los sensores de presinDiferencial, absoluto, escala
Principio del sensor de presin (*)Aplicable slo para sensores de presinBonded strain, semiconductor, tensin, piezoelctrico, electromecnico, capacitancia, reluctancia
Principio sensible al nivel (*)Aplicable slo para sensores de nivelCelda de presin diferencial, capacitancia, conductivo, desplazamiento, diafragma, snico, ptico, microondas, frecuencia de radio, nuclear
Principio de sensor de temperatura (*)Aplicable slo para los sensores de temperaturaDetector de temperatura de resistencia (PT), termopar, capilar
Principio de sensor de flujo (*)Aplicable slo para los sensores de flujoDesplazamiento, cabeza diferencial (conducto/tubera cerrada, canal abierto), velocidad, masa
Tipo sensor de proceso (*)Transmisor (convierte el parmetro del proceso, por ejemplo, la presin, en las seales elctricas proporcionales 4mA a 20 mA o 0 V a 10 V (ref. CEI 60381-2);
Transductor (convierte los parmetros del proceso, por ejemplo, la presin, en seales elctricas proporcionales energa de salida no amplificada);
Conmutador (convierte los parmetros del proceso, por ejemplo, la presin, en seales elctricas de conexin/desconexin)Transmisor, transductor, conmutador
Principio de proteccin en caso de avera (*)TipoNormalmente activado, desactivado. Normalmente no se aplica al equipo anlogo.
Comunicacin del detector (*)TipoConvencional, direccionable (en una sola direccin), inteligente smart- (en dos direcciones)
Autocomprobacin (*)La misma que se consign para los detectores de incendios y gasNinguna, auto-loop, incorporado, (built-in) combinacin de prueba de bucle automtica y prueba incorporada (automatic loop-test/built-in test).
Tiempo operacional detalladoEl mismo que se consign para los detectores de incendios y gas
Clase de seguridadEx estndarEx(d), Ex(e), ninguna
(*) Indica informacin de alta prioridad
Tabla A. 37 Modos de avera Sensores de proceso
Unidad de equipoCdigoDefinicinDescripcin
Sensores de procesoFTFNo funciona al momento de encenderSensor atascado
OWDOpera sin previa demandaFalsa alarma
AOLEnerga de salida anormal - baja
AOLEnerga de salida anormal bajaTendencia a presentar averas de tipo FTF, por ejemplo, baja energa de salida
AOHEnerga de salida anormal alta Tendencia a presentar averas de tipo OWD, por ejemplo, alta energa de salida
EROEnerga de salida errticaLectura ininteligible, por ejemplo, oscilante
SERProblemas menores durante el funcionamientoSe requieren algunas reparaciones menores
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/no disponible
OTHOtrosEspecifique en la celda de comentarios
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/no disponible
A.2.10 Bombas
Tabla A.38 Clasificacin taxonmica Bombas
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
BombaPUCentrfugaCEExtincin de incendios con agua FF
RecprocaREInyeccin de aguaWI
De hliceROManipulacin de petrleoOH
RotatoriaTratamiento de gasGT
Procesamiento de gasGP
Inyeccin qumicaCI
Aspiracin de agua de mar SL
Extraccin de NGLNE
UtilitarioUT
NOTA: en la tabla A.38, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.39 Subdivisin de la unidad de equipo - Bombas
Unidad de equipoBombas
SubunidadTransmisin de energaUnidad de la bombaControl y monitoreoSistema de lubricacinMiscelneos
Partes manteniblesCaja de cambios/accionamiento regulable
Cojinete
Sellos
Lubricacin
Acoplamiento al accionador
Acoplamiento a la unidad accionadaSoporte
Tubera de revestimiento
Propulsor
Eje
Cojinete radial
Cojinete de empuje
Sellos
Vlvulas
Tubera
Camisa de cilindro
Pistn
Diafragma Control
Instrumento actuador
Monitoreo
Vlvulas
Suministro de energa interna
Reservorio Bomba con motor
Filtro
Refrigerador
Vlvulas
Tubera
Petrleo
Aire purgado Sistema de refrigeracin/
calefaccin
Filtro, cicln
Amortiguador de pulsacin
Juntas de bridas
Otros
Tabla A.40 Datos especficos de la unidad de equipo Bombas
NombreDescripcinLista de unidades o cdigos
Accionador correspondiente (*)Especifique el nmero de identificacin cuando sea necesario. Es obligatorio para el uso de bombas contra incendio.
Tipo de accionador (*)TipoMotor elctrico, de turbina, diesel, a gas
Fluido manipulado (*)TipoPetrleo, gas, condensado, agua dulce, vapor, agua de mar, petrleo crudo, agua grasosa, gas de quema, gas combustible, agua/glicol, metanol, nitrgeno, qumicos, mezcla con hidrocarburo, gas/petrleo, gas/condensado, petrleo/agua, gas/petrleo/agua
Corrosivo/erosivo de fluidos (*)Benigno (fluidos limpios, por ejemplo, aire, agua, nitrgeno)
Moderadamente corrosivo/erosivo (petrleo/gas no definido como severo, agua de mar, ocasionalmente, partculas)
Severamente corrosivo/erosivo [gas/petrleo sulfuroso (H2S alto), CO2 alto, alto contenido de arena)]Benigno, moderado, severo
Aplicacin bomba (*)Lugar donde se aplicaElevador de potencia, suministro, inyeccin, transferencia, elevacin, dosificacin, dispersa
Diseo de bombaCaracterstica del diseoAxial, radial, compuesto, diafragma, pulsador, pistn, tornillo, paleta, engranaje, lbulo
Energa diseo (*)Diseo/energa nominal de bombakW
Utilizacin de la capacidad (*)Operacin normal/capacidad del diseo%
Presin de succin diseo (*)Presin del diseoPascal (bar)
Presin de descarga diseo (*)Presin del diseoPascal (bar)
VelocidadVelocidad del diseor/min o golpes/minuto
Nmero de fasesCentrfugoNumrico
Nmero de propulsores (en todas las fases)
Recproco
Nmero de cilindros
Rotatorio
Nmero de rotores
Tipo de estructuraBarril, cmara partida, etc.Barril, cmara partida, cmara axial, cartucho
Orientacin del ejeHorizontal, vertical
Sello de ejesTipoMecnico, sello de aceite, gas seco, empaquetado, casquillo, sello seco, laberinto, combinado
Tipo de transmisinTipoDirecto, engranaje, integral
AcoplamientoAcoplamientoFijo, flexible, hidrulico, magntico, desacoplado
Medio ambiente (*)Sumergido o coladura en seco
Refrigeracin de la bombaEspecifique si se ha instalado un sistema de refrigeracin independienteSi/no
Cojinete radial
Cojinete de empujeTipo
Especifique en la celda de comentarios si el regulador de la presin de empuje est instaladoAntifriccin, chumacera, magntico
Soporte del cojineteTipoSuspendido entre cojinetes, caja de bomba, mango hendido
(*) Indica informacin de alta prioridad
Tabla A.41 Modos de avera Bombas
Unidad de equipoCdigoDefinicinDescripcin
BombasFTSNo se activan al momento de encender Incapacidad para activar la bomba
STPNo se detiene al momento de apagarIncapacidad para detenerse o proceso incorrecto de interrupcin
SPSFalsa paradaInterrupcin inesperada de la bombas
BRDColapsoDaos graves (incautacin, roturas, explosin, etc.)
HIOAlta energa de salidaPresin/flujo de la energa de salida por encima de lo especificado
LOOBaja energa de salidaPresin/flujo de la energa de salida por debajo de lo especificado
EROEnerga de salida errticaPresin/flujo oscilante o inestable
ELPFuga externa - medio de procesamiento Escape del medio de procesamiento al medio ambiente
ELUFuga externa medio de servicio Aceite lubricante/sellante, refrigerante, etc.
INLFuga internaPor ejemplo, medio de elaboracin en aceite lubricante
VIBVibracinVibracin excesiva
NOIRuidoRuido excesivo
OHESobrecalentamientoTemperatura excesiva
PDEDesviacin del parmetroParmetro monitoreado que excede el nivel de tolerancias
AIRLectura anormal del instrumentoPor ejemplo, falsa alarma, lectura errnea
STDDeficiencia estructuralPor ejemplo, roturas en el soporte o suspensin
SERProblemas menores durante el funcionamientoPartes sueltas, decoloracin, suciedad, etc.
OTHOtrosEspecifique en la celda de comentarios.
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/no disponible
A.2.11 Turboexpansores
Tabla A.42 Clasificacin taxonmica Turboexpansores
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
TurboexpansorTECentrfugo
CE
Procesamiento de gasGP
EG
AxialAXTratamiento de gasGT
Generacin de electricidad
NOTA: en la tabla A.42, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en las industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.
Tabla A.43 Subdivisin de la unidad de equipo Turboexpansores
Unidad de equipoTurboexpansor
Partes manteniblesTurbina expansoraControl y monitoreoSistema de lubricacinSistema de sello de ejeMiscelneo
Rotor con impulsores
Paletas de entrada
Tubera de revestimiento
Cojinete radial
Cojinete de empuje
Sellos
Pantalla de entrada
Vlvulas
Tubera Control
Instrumento actuador
Monitoreo
Vlvulas
Suministro de energa internaReservorio
Bomba con motor
Filtro
Refrigerador
Vlvulas
Tubera
petrleoEquipo de gas sellador
Gas selladorOtros
Tabla A.44 Datos especficos de la unidad de equipo Turboexpansores
NombreDescripcinLista de unidades o cdigos
Aplicacin del motorTipo de unidad accionadaBomba, generador elctrico, compresor
Potencia diseo (*)Potencia mxima de salida diseadakW
Potencia - operativaEspecificar la potencia aproximada en la cual la unidad ha sido operada durante la mayor parte del tiempo de vigilanciakW
Velocidad (*)Velocidad diseadar/min
Flujo de entrada (*)Flujo diseado de entrada, turbinaKg/h
Temperatura de entrada (*)Temperatura diseada de entrada , turbinaC
Presin de entrada (*)Presin diseada de entrada, turbinaPascal (bar)
Gas manejadoMasa molar promedio
(gravedad especfica x 28.96)G/mol
Gas corrosivo/erosivoBenigno (gas limpio y seco)
Moderadamente corrosivo/erosivo (algunas partculas o gotas, cierta corrosividad)
Altamente corrosivo/erosivo (gas cido, alto contenido de CO2, alto contenido de partculas)Benigno, moderado, severo
Tipo de diseo (*)TipoCentrfuga, axial
Nmero de fasesNmero de fases (en series)Numrico
Tipo de hendidura del casing (revestimiento)TipoHorizontal/vertical
Sello del ejeTipoMecnico, petrleo, sello, gas seco, empaquetado, casquillo, sello seco, laberinto, combinado
Turbina de control de flujoTipoVarias boquillas, vlvulas para grupos de boquillas, vlvula de estrangulacin, entrada fija
Cojinete radialCojinete de empujeTipo de cojinete
Especificar en el campo para comentarios si se instal un regulador de presin de empujeAntifriccin, magntico antifriccin o chumacera
(*) Indica la informacin de alta prioridad
Tabla A.45 Modos de avera Turboexpansores
Unidad de equipoCdigoDefinicinDescripcin
TurboexpansorFTSNo arranca cuando se enciendeNo se puede activar el turboexpansor
STPNo se detiene cuando se apagaNo se puede detener, o el proceso de apagado es incorrecto
SPSFalsa paradaParada inesperada del turboexpansor
BRDFallaDao serio (agarrotamiento, ruptura, explosin, etc.)
HIOEnerga de salida altaDemasiada velocidad/energa de salida fuera de especificacin
LOOEnerga de salida bajaEnerga de salida por debajo de la especificacin
EROEnerga de salida errticaOperacin inestable/fluctuacin en las rpm
VIBVibracinVibracin excesiva
NOIRuidoRuido excesivo
ELPFuga externa medio de elaboracin El medio de elaboracin escapa al ambiente
ELUFuga externa medio de servicio Aceite lubricante/sellante/hidrulico, refrigerante, etc.
INLFuga internaPor ej. medio de elaboracin en el aceite lubricante
PDEDesviacin del parmetroEl parmetro monitoreado excede las tolerancias
AIRLectura anormal de un instrumentoPor ej. falsa alarma, lectura defectuosa
STDDeficiencia estructuralPor ej. rupturas en el soporte o suspensin
SERProblemas menores durante el servicioPiezas sueltas, decoloracin, suciedad, etc.
OTHOtrosEspecificar en campo para comentarios
UNKDesconocidoInformacin inadecuada/faltante
A.2.12 Vlvulas
Tabla A.46 Clasificacin taxonmica Vlvulas
Clase de equipoTipoAplicacin
DescripcinCdigoDescripcinCdigoDescripcinCdigo
VlvulasVABolaBAProcesamiento de petrleoOP
CompuertaGAExportacin de petrleoOE
GloboGLProcesamiento de gasGP
Tipo aletaFLExportacin de gasGE
MariposaBPTratamiento de agua aceitosa
MachoPGInyeccin de gasGI
Orificio mltipleMUInyeccin de aguaWI
AgujaNEInyeccin qumicaCI
CheckCHTratamiento NGL
Top Related