Bhler AG CH-9240 Uzwil, Suiza Telfono +41 71 955 11 11 Telefax +41 71 955 33 79 www.buhlergroup.com
Instrucciones de servicio
Mando universal MEAG Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811
2 Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
Prefacio
Las instrucciones de servicio deben entregarse a aquellas personas que estn en-cargadas del manejo y de la vigilancia de la mquina. Las presentes instrucciones de servicio comprenden las informaciones necesarias para el explotador referentes a la instalacin, el funcionamiento y el mantenimien-to. Se ha prescindido de la descripcin de actividades que no requieren ningunos co-nocimientos especiales. Tampoco se describen las instrucciones de reparacin que van ms all de los trabajos de mantenimiento normales.
Observaciones importantes
Medidas de recepcin Inmediatamente despus de la llegada del mando debe realizarse un control visual de acuerdo con el contrato de suministro.
Almacenamiento Si el mando no se instala inmediatamente en su lugar de destino, deber al-macenarse protegido contra influencias atmosfricas y externas.
Montaje El mando slo debe montarse observando todas las instrucciones de montaje suministradas.
Tipos Si se describen diferentes tipos en la documentacin entregada, slo tendrn validez en cada caso los datos que se refieran al tipo suministrado. Hasta la entrega nos reservamos el derecho a efectuar modificaciones en pro del desa-rrollo tcnico.
Obligacin de instruccin La puesta en servicio y el mantenimiento deben ser realizados nicamente por personal especializado adecuadamente instruido. Antes de la primera puesta en servicio, los operadores debern familiarizarse con la documentacin en-tregada.
Documentos suplementarios
Si es preciso, se dispone de documentos suplementarios: Denominacin Nmero de identificacin
Protocolo Profibus-DP MEAG-MDDR-MDDT-66499-2
Descripcin de la interfaz serie RS-485 MEAF-66435
Nota: Estas instrucciones de servicio son vlidas a partir de la versin del programa DC_SCALE V10A
Dosificador de caudal automtico (FBAL) ndice 3
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
ndice
1 Seguridad................................................................................................................. 5 1.1 Uso adecuado..............................................................................................................................5 1.2 Obligacin de instruccin.............................................................................................................5 1.3 Prevencin de accidentes............................................................................................................5 1.4 Manejo .........................................................................................................................................5 1.5 Instalacin elctrica .....................................................................................................................5 1.6 Homologacin ATEX....................................................................................................................6 1.7 Toma de tierra..............................................................................................................................7
2 Descripcin.............................................................................................................. 8 2.1 Identificacin ................................................................................................................................8 2.2 Variantes......................................................................................................................................8
2.2.1 Tensin.........................................................................................................................8 2.2.2 Carcasa ........................................................................................................................8 2.2.3 Montaje.........................................................................................................................8
2.3 Datos tcnicos .............................................................................................................................9
3 Conexin ................................................................................................................ 10 3.1 Tarjeta base EBD 1312..............................................................................................................10 3.2 Puentes enchufables EBD 1312................................................................................................11 3.3 Conexin Alimentacin de tensin ............................................................................................11 3.4 Interfaz RS-485 SIO_0...............................................................................................................12 3.5 Interfaz RS-485 SIO_1...............................................................................................................13 3.6 Profibus-DP o RS-485 SIO_2 ....................................................................................................14 3.7 Interfaz CAN ..............................................................................................................................14 3.8 Entradas 24 V ............................................................................................................................15 3.9 Salidas 24 V...............................................................................................................................16 3.10 Entradas analgicas 05 V o 0/420 mA ...............................................................................17 3.11 Salidas analgicas 0/420 mA.................................................................................................17
4 Puesta en servicio................................................................................................. 18 4.1 Ajustes bsicos ..........................................................................................................................18 4.2 Ajustar el dosificador de caudal.................................................................................................18 4.3 Crear recetas .............................................................................................................................19
5 Descripcin funcional ........................................................................................... 20 5.1 Modos de funcionamiento..........................................................................................................20 5.2 Secuencia de pasos...................................................................................................................20 5.3 Manejo del display .....................................................................................................................21 5.4 Acceso a mens y parmetros ..................................................................................................22 5.5 Aplicacin de los parmetros.....................................................................................................23
5.5.1 Men USER................................................................................................................23 5.5.2 Men MAIN.................................................................................................................24 5.5.3 Men REC ..................................................................................................................25 5.5.4 Men TCON ...............................................................................................................26
5.6 Parmetros bsicos ...................................................................................................................28 5.6.1 Men SYS ..................................................................................................................28 5.6.2 Men ADC ..................................................................................................................30
4 ndice Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
5.6.3 Men HOST............................................................................................................... 33 5.6.4 Men PBDP ............................................................................................................... 34 5.6.5 Men SERV ............................................................................................................... 35
6 Alarmas y mensajes ..............................................................................................38 6.1 Alarmas aplicacin .................................................................................................................... 38 6.2 Alarmas bsicas ........................................................................................................................ 40 6.3 Alarma del display *No Comm An * ......................................................................................... 44 6.4 Estado de indicacin en el display de 7 segmentos de la tarjeta base .................................... 44 6.5 Mensajes de estado .................................................................................................................. 46 6.6 Mensajes breves ....................................................................................................................... 46
7 Servicio posventa ..................................................................................................48 7.1 Almacenamiento de piezas de recambio .................................................................................. 48 7.2 Direccin ................................................................................................................................... 48 7.3 Tipos bsicos ............................................................................................................................ 48 7.4 Opciones ................................................................................................................................... 48 7.5 Piezas de recambio................................................................................................................... 49
8 Anexo......................................................................................................................50 8.1 Conexin de las celdas de carga.............................................................................................. 50
8.1.1 Tipos y colores de hilo de las celdas de carga.......................................................... 50 8.1.2 Conexin Celda de carga de 4 conductores ............................................................. 50 8.1.3 Conexin Celda de carga de 6 conductores ............................................................. 50
8.2 Caja de conexin DMS ............................................................................................................. 51 8.2.1 Esquema de dimensiones y datos tcnicos .............................................................. 51 8.2.2 Conexin Celda de carga de 4 conductores con caja de conexin .......................... 51 8.2.3 Conexin Celda de carga de 6 conductores con caja de conexin .......................... 51
8.3 Mdulo LC................................................................................................................................. 52 8.3.1 Esquema de dimensiones y datos tcnicos .............................................................. 52 8.3.2 Conexin Celda de carga de 4 conductores con mdulo LC .................................... 52 8.3.3 Conexin Celda de carga de 6 conductores con mdulo LC .................................... 52
8.4 Mdulos de ampliacin CAN..................................................................................................... 53 8.4.1 Tipos .......................................................................................................................... 53 8.4.2 Conexin.................................................................................................................... 53 8.4.3 Indicacin................................................................................................................... 54
8.5 Mando a distancia ..................................................................................................................... 55 8.5.1 Versin de montaje empotrado.................................................................................. 55 8.5.2 Versin de sobremesa/versin de pared................................................................... 55 8.5.3 Conexin del mando a distancia a la tarjeta base MEAG SIO_0.............................. 56
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Seguridad 5
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
1 Seguridad
Nota: Guardar las instrucciones de servicio junto al mando.
1.1 Uso adecuado El aparato controla nicamente la mquina mostrada en la portada. Cualquier otro uso no es un uso adecuado.
1.2 Obligacin de instruccin El explotador es responsable de la formacin y seguridad de los operadores. Por este motivo es muy importante que las presentes instrucciones de servicio sean realmente entregadas a las personas correspondientes. Los operadores encargados del montaje, el manejo o el mantenimiento del mando deben haber ledo y entendido las presentes instrucciones de servicio.
1.3 Prevencin de accidentes El mando cumple el estndar de seguridad internacional. Para la propia seguridad debern observarse todas las normas de seguridad y normas para la prevencin de accidentes incluidas en las presentes instrucciones de servicio, as como todas aquellas normas locales que estn vigentes.
Nota: Mantener limpias todas las placas de advertencia y placas indicadoras, no reti-rar ni taparlas. Sustituir inmediatamente las placas de advertencia y placas indicadoras ilegibles.
1.4 Manejo El mando slo debe ser manejado por personal instruido y formado. El personal debe estar familiarizado con todos los elementos de indicacin y de manejo.
1.5 Instalacin elctrica La instalacin slo debe ser ejecutada por personal especializado que est autorizado. Respetar las normas de las autoridades locales en materia de seguridad. Proteger el cable de alimentacin de corriente de acuerdo con la normativa local. Controlar la tensin de servicio y la frecuencia en cuanto a los datos en la pla-
ca de identificacin y en el armario de mando. Conectar el cable de alimentacin de red del mando de acuerdo con el es-
quema de conexin. Para trabajos de conexin o de reparacin en el mando, interrumpir el cable
de alimentacin de red para todos los polos y asegurarlo contra una reco-nexin.
Controlar peridicamente la instalacin elctrica. Reparar o sustituir inmediatamente instalaciones o aparatos defectuosos.
6 Seguridad Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
1.6 Homologacin ATEX En zonas con peligro de explosin debern utilizarse nicamente mquinas y apa-ratos que estn autorizados a tal efecto (ver la placa de identificacin). Si en la placa de identificacin est inscrito el smbolo Ex, el mando podr utilizar-se en una zona Ex. A este smbolo sigue la identificacin ATEX, que indica en qu zona Ex puede uti-lizarse el mando. Cualquier condicin adicional est identificada con el smbolo Ex en las instruccio-nes de servicio.
II 3/3D T=50C x (Ejemplo)
Carcter para las instrucciones de servicio Temperatura superficial mxima esperada en servicio normal a plena carga D para polvo / G para gas Categora externa Categora interna Grupo de aparatos Smbolo Ex
Categora externa:
- = No debe instalarse en una zona Ex
* = No tiene ningn foco de ignicin externo propio
1 = Cumple las especificaciones de la categora ATEX 1, permitida la utili-zacin en zona 20 o 0
2 = Cumple las especificaciones de la categora ATEX 2, permitida la utili-zacin en zona 21 o 1
3 = Cumple las especificaciones de la categora ATEX 3, permitida la utili-zacin en zona 22 o 2
Categora interna:
- = No debe conectarse a una zona Ex
* = No tiene ningn foco de ignicin interno propio
(A2) = (Assembly) con aparatos protegidos contra explosiones de la categora ATEX 2
1 = Cumple las especificaciones de la categora ATEX 1, permitida la co-nexin a zona 20 o 0
2 = Cumple las especificaciones de la categora ATEX 2, permitida la co-nexin a zona 21 o 1
3 = Cumple las especificaciones de la categora ATEX 3, permitida la co-nexin a zona 22 o 2
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Seguridad 7
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
Ejemplo: 2/3D significa que la mquina puede conectarse en el lado del proceso a una zona Ex 21 e instalarse (emplearse) en una zona Ex 22.
1
Fig. 1.1
Asegurar el grado de proteccin IP65 y la estanqueidad para la zona ATEX 22: sujetar la carcasa con los anillos de seguridad BLTE suministrados (1). (Nmero de pieza Buhler para el anillo de seguridad: UNN -14024-005).
1.7 Toma de tierra Poner a tierra la carcasa. La resistencia debe ser de 0 ohmios, aproximadamente.
Fig. 1.2
8 Descripcin Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
2 Descripcin 2.1 Identificacin
Bhler AG, CH-9240 Uzwil
Order No.:Unit No.:Part No.: EKP -80058-810Ue: 115/220 V AC Ie: 0.3/0.15 A
Type: MEAG
II 3DIP65
T: 70 CTa: 50 C
Built in:
Fig. 2.1 Placa de identificacin (ejemplo)
Nota: No retirar o tapar la placa de identificacin.
2.2 Variantes 2.2.1 Tensin
115/230 V AC
24 V DC
2.2.2 Carcasa Sin; versin de montaje empotrado
Acero normal
Acero inoxidable
2.2.3 Montaje Montaje en la mquina
Montaje en pared
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin 9
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
2.3 Datos tcnicos
Carcasa Medidas 300 x 380 x 155 mm (H x A x F) Grado de proteccin IP65 Peso aprox. 10 kg
Condiciones ambientales Temperatura (durante el funcionamiento) 10+50 C (calibrable 10+40 C) Temperatura (aparato desconectado) 10+75 C Humedad del aire mx. 95 %, sin condensacin
Alimentacin de energa elctrica Variante de 24 V DC segn DIN19240 24 V DC (+20 % / 15 %) Variante de red 100240 V AC (+10 % / 15 %) 4367 Hz Consumo de potencia mx. 40 VA
Backup de datos mn. 20 aos (FLASH; RAM respaldada por batera)
Entradas de 24 V [8] Consumo de corriente mx. 15 mA
Salidas de 24 V [12] Carga mxima 200 mA a prueba de cortocircuitos. La carga total no debe sobrepasar 1 A.
Salidas analgicas de 0/420 mA [2] Resistencia mx. de carga 500 (resolucin 1000 unidades)
Entrada analgicas de 0/420 mA [2] Conmutables a 05 V
Resistencia de entrada 230 (resolucin 200 unidades)(en entrada de tensin 10 k de resistencia de entrada)
Interfaz serie RS-485 [1] 2 interfaz si el Profibus no est ocupado
Protocolo de bscula estndar de Buhler para sistema de control (segn las instrucciones de servicio 66435)
Profibus-DP [1] Esclavo Profibus; conector hembra enchufable Sub-D de 9 polos (protocolo segn las instrucciones de servicio 66499)
USB [1] Interfaz USB-Device para servicio
CAN [1] Interfaz CAN para mdulos de ampliacin
Celda de carga/Load Cell (DMS/LC) Alimentacin de puente 5 V Alcance de medicin de entrada 1919 mV Resolucin interna aprox. 1 000 000 de unidades para alcance de me-
dicin de entrada Resolucin calibrable mx. xxxx d Resistencia celda bscula xxxxx mx. x celdas de medicin con 350 Seal de entrada mn. admisible x V / valor de calibracin (calibrable)
Emisin de interferencias (emisin) EN 50081-1 Clase B cumplida
Inmunidad a interferencias (inmunidad) EN 50082-2 Entorno industrial cumplido
[Cantidad]
10 Conexin Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
3 Conexin 3.1 Tarjeta base EBD 1312
71
23
45
6
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
6
4
5
1
2
3
6
4
5
1
2
3
8
4
5
6
7
1
2
3
1
2
3
5
4
H204
H205
H206
H207
1
2
3
8
4
5
6
7
1
2
3
5
4
H208
H209
H210
H211
H100
H101
H102
H103
H104
H105
H106
H107
123
654
123
654
123
654
1
2
3
6
4
5
H200
H201
H202
H203
1
2
3
4
123
654
F1
H1
X100CAN
X41
X71 X70
BA
BA
BA
+24V
0V
PE
X50
X1
X55
Battery
26
2
25
1
RUN CAL
X51S10_0X30
EBD 1312
OUT 4 7X3
OUT 8 11X4
IN 0 3X5
IN 4 7X6
A - INX8 X313
X314
X7
SIO_1 X31
X2
OUT 0 3
X40
Profibus
USB
6 WIRE
4 WIRE
X10 LC
S2
X80
VA
VA
X62
X81
6 WIRE
4 WIRE
A-OUT
Fig. 3.1
F1 Fusible 2 A, lento
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Conexin 11
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
3.2 Puentes enchufables EBD 1312
123
654
X80
123
654
123
654
X313
X314
6 WIRE
4 WIRE
6 WIRE
4 WIRE
VA
VA
X62123
654
X81X71 X70
BA
BA
BA
EBD 1312 Fig. 3.2
X71 B = Profibus en X40 A = RS-485 SIO_2 en X40
X70 B = Profibus en X40 A = RS-485 SIO_2 en X40
X62 A = Entrada de corriente en X8
V = Entrada de tensin en X8 (izquierda AI0, derecha AI1)
X81 16 = Pullup 25 = Term 34 = Pulldown SIO_1
X80 16 = Pullup 25 = Term 34 = Pulldown Display SIO_0
X313 12 = 6 Wire 23 = 4 Wire
56 = 6 Wire 45 = 4 Wire
Celda de carga de 6 hilos Celda de carga de 4 hilos
3.3 Conexin Alimentacin de tensin El aparato de red slo est disponible en el tipo de 115/230 V AC.
Tipo de 115/230 V AC segn la placa de identifica-cin
Alimentacin G1
N Conductor neutro
L Fase
Borne amarillo verde PE
Tipo de 24 V DC Tarjeta base EBD 1312
X1 MEAG
1 +24 V
2 0 V
100.
..240
V A
C
24 V
DC
1
3
2
3 PE
Fig. 3.3
12 Conexin Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
3.4 Interfaz RS-485 SIO_0 El conector est reservado para la unidad de manejo (local o remota).
+24 V
0 V
RXD TXD +
RXD TXD
1
43
2
X30
EBD 1312
X Seal Descripcin
X30:1 +24 V Tensin de salida de +24 V Abastece de tensin la unidad de manejo y/o el mando a distancia.
X30:2 0 V 0 V y conexin de pantalla X30:3 RXD TXD + RS-485 SIO_0, seal positiva X30:4 RXD TXD RS-485 SIO_0, seal negativa
Ajustar el cierre del bus en X80. Estndar: insertar los 3 puentes enchufables. Si adems de la unidad de manejo local hay un mando a distancia, retirar el puen-te enchufable central X80:25. Conectar en ambos tipos de unidad de manejo o de mando el cierre del bus X54 = B.
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Conexin 13
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
3.5 Interfaz RS-485 SIO_1 Se utiliza en primer lugar como interfaz HOST.
+24 V
0 V
RXD TXD +
RXD TXD
1
43
2
X31
EBD 1312
X Seal Descripcin
X31:1 +24 V Tensin de salida de +24 V No utilizar. La comunicacin se realiza a travs de X31:3 y X31:4.
X31:2 0 V 0 V o conexin de pantalla X31:3 RXD TXD + RS-485 SIO_1, seal positiva X31:4 RXD TXD RS-485 SIO_1, seal negativa
Ajustar el cierre del bus en X81. Estndar: no insertar ninguno de los 3 puentes enchufables. Si el mando es el ltimo aparato en el bus, insertar el puente enchufable central X81:25. Hay resistencias de polarizacin en el HOST? De no ser as, insertar en el ltimo aparato los puentes enchufables exteriores X81:16 y X81:34.
14 Conexin Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
3.6 Profibus-DP o RS-485 SIO_2 Con los puentes enchufables X70 y X71, conmutar entre Profibus-DP y RS-485 SIO_2: B = Profibus-DP, A = RS-485 SIO_2.
6
7
8
95
4
3
2
1
EBD 1312, X40
X Seal Descripcin
X40:3 RS485_B Profibus-DP / RS-485 SIO_2, seal positiva X40:4 RTS Norma Profibus-DP X40:5 0 V_EX Norma Profibus-DP X40:6 +5 V_EX Norma Profibus-DP X40:8 RS485_A Profibus-DP / RS-485 SIO_2, seal negativa
3.7 Interfaz CAN
+24 V
0 V
CAN H
CAN L
1
43
2
X100
EBD 1312
X Seal Descripcin
X100:1 +24 V Tensin de salida de +24 V Abastece de tensin el mdulo CAN.
X100:2 0 V 0 V y conexin de pantalla X100:3 CAN H CAN, seal positiva X100:4 CAN L CAN, seal negativa
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Conexin 15
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
3.8 Entradas 24 V
+24 V_IO
DI_0.0
DI_0.1
GND
+24 V_IO
DI_0.2
DI_0.3
GND
1
8
4
2
3
5
6
7
X5
EBD1312
DI X Seal Descripcin
0.0 X5:2 Desbloqueo 24 V = Iniciar la dosificacin. (Slo activa si est programada la entrada en el parmetro SYS.EIN).
0.1 X5:3 Borrar total Impulso 24 V mn. 200 ms. El peso total borrable se pone a 0.
0.2 X5:6 Remoto Si SYS.RIN = ON
0 V = Local (valor nominal display)
24 V = Remoto (valor nominal externo)
0.3 X5:7 Borrar alarma Impulso 24 V mn. 200 ms. Confirmacin de alarma (ver Alarmas)
0.4 X6:2 Sonda del nivel mnimo
24 V = Sonda en el depsito pulmn no activada La entrada se evala si TCON.EXLL = ON
16 Conexin Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
3.9 Salidas 24 V
D0_0.0 D0_0.4 D0_0.8
D0_0.1 D0_0.5 D0_0.9
D0_0.2 D0_0.6 D0_0.10
D0_0.3 D0_0.7 D0_0.11
GND GND GND
GND GND GND
1
6
4
2
3
5
X2 X3 X4
EBD1312
DO X Seal Descripcin
0.0 X2:1 Alarma 0 V = Alarma si SYS.AINV = ON
0.1 X2:2 Valor final alcanzado
24 V = Se alcanz el peso total nominal. La salida se desactiva con Borrar total.
0.2 X2:3 Impulso de peso
24 V = Impulsos segn TCON.WIMP
0.3 X2:4 Silo nivel mnimo
24 V = La celda de silo est vaca o el producto ha formado un puente (ALARMA A037 BINEMPTY).
0.4 X3:1 Funciona-miento
24 V = La capacidad real es superior a 0
0.5 X3:2 Paso 1 24 V = El mando se encuentra en el paso 1
0.6 X3:3
0.7 X3:4
0.8 X4:1 Vlvula 1 24 V = Alimentacin de aire gruesa (abrir rpidamente la rasera dosifi-cadora)
0.9 X4:2 Vlvula 2 24 V = Alimentacin de aire estrangulada (abrir lentamente la rasera dosificadora)
0.10 X4:3 Vlvula 3 0 V = Salida de aire estrangulada (cerrar lentamente la rasera dosifi-cadora)
0.11 X4:4 Vlvula 4 0 V = Salida de aire gruesa (cerrar rpidamente la rasera dosificadora)
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Conexin 17
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
3.10 Entradas analgicas 05 V o 0/420 mA
+ AI_0.0
GND
+ AI_0.1
GND
+ 5V_A
1
54
2
3
X8
EBD1312
AI X8 Seal Descripcin
0.0 X8:1 + X8:2 -
0/420 mA X62 izquierda = A05 V X62 izquierda = V
Capacidad nominal (FLOS) 20 mA equivalen a TCON.FMAX
Conexin potencimetro en entrada de tensin (X62 izquierda = V): +5 V: X8:5 / 0 V: X8:2 / toma: X8:1
0.1 X8:3 + X8:4 -
0/420 mA X62 derecha = A05 V X62 derecha = V
En SYS.AI pueden ajustarse 0 mA o 4 mA. Para la conexin deben utilizarse cables apantallados. Conectar el apantallamiento al borne X8:2 o X8:4.
3.11 Salidas analgicas 0/420 mA
+ AO_0.0
GND
+ AO_0.1
GND
GND
1
54
2
3
X7
EBD1312
AO X7 Seal Descripcin
0.0 X7:1 + X7:2 -
0/420 mA Capacidad real (FLO) 20 mA equivalen a TCON.FMAX
0.1 X7:3 + X7:4 -
0/420 mA
En SYS.AO pueden ajustarse 0 mA o 4 mA. Para la conexin deben utilizarse cables apantallados. Conectar el apantallamiento al borne X7:5.
18 Puesta en servicio Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
4 Puesta en servicio De fbrica estn ajustados los parmetros bsicos.
Nota: Para modificar los parmetros, el mando debe encontrarse en el paso 0 (cali-bracin) o en el paso 1 (situacin de partida) (para el paso actual, ver WT). A tal efecto, parar el flowbalancer.
Tambin es posible forzar que el mando se site en el paso 0: poner el inter-ruptor de calibracin en posicin CAL y desconectar y volver a conectar la ten-sin de alimentacin.
4.1 Ajustes bsicos 1. Si parmetro SYS.TYP = FBAL, continuar en el punto 4. 2. Ajustar el parmetro SYS.TYP a FBAL (slo ajustable si el interruptor de cali-
bracin est en posicin CAL). El aparato rearranca automticamente. 3. Seleccionar el parmetro SYS.TYP. Pulsar la tecla F (S4). El asistente de en-
trada se inicia. Seleccionar directamente cada parmetro con la tecla de flecha. Despus del ltimo parmetro se cierra automticamente el asistente.
4. Si se ajustan a distancia los valores nominales para el dosificador de caudal, ajustar el parmetro SYS.REM (de forma analgica, serie o Profibus).
4.2 Ajustar el dosificador de caudal 1. Conectar el mando. Esperar como mnimo 10 minutos antes de proceder al
ajuste. 2. En la tarjeta base, poner el interruptor de calibracin S2 en posicin CAL. 3. Puesta a cero = placa de rebote sin peso. 4. Puesta a cero: pulsar la tecla F en el parmetro ADC.ZERO.
Se visualiza un smbolo de reloj giratorio. No influenciar el dosificador de cau-dal durante la puesta a cero.
5. En el parmetro ADC.CALW, introducir la pesa de calibracin. MZAH-10/ -12/ -15 = 3.000 kg, MZAH-25 = 2 x 3.000 kg.
6. Fijar las pesas de calibracin simtricamente en los puntos previstos de la pla-ca de rebote.
7. Calibracin: pulsar la tecla F en el parmetro ADC.CALW. Se visualiza un smbolo de reloj giratorio. No influenciar el dosificador de caudal durante la ca-libracin.
8. En el parmetro ADC.WT, controlar la indicacin de peso para la pesa de cali-bracin.
9. Retirar las pesas de calibracin. 10. En el parmetro ADC.WT, la indicacin de peso debe indicar 0. 11. Controlar la indicacin de peso (0) en el parmetro ADC.WT. 12. En la tarjeta base, poner el interruptor de calibracin S2 en posicin RUN.
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Puesta en servicio 19
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
4.3 Crear recetas Slo es razonable si se trabaja con productos muy diferentes y se puede compro-bar la precisin de cada producto con una bscula. Si se trabaja con recetas, ajustar TCON.RECM = USER/MAIN. Para cada producto, proceder de la siguiente manera. 1. Borrar el peso total actual. 2. Iniciar el flowbalancer y realizar la medicin con una cantidad determinada, lo
ms grande posible. 3. Corregir el parmetro REC.FIFF en la receta de trabajo [0] de acuerdo con la
medicin con la bscula de referencia:
referencia de Bscula Peso MZAH Peso x antiguo FIFF nuevo FIFF =
4. Guardar la receta.
En el parmetro SAVE, introducir el nmero de receta deseado. La receta de trabajo [0] se guarda en la memoria de recetas preseleccionada.
20 Descripcin funcional Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
5 Descripcin funcional 5.1 Modos de funcionamiento
Flowmeter (FLOMET)
Medicin del caudal de paso y del volumen de paso en un flujo de producto determinado desde el exterior En este modo de funcionamiento se mide el caudal de paso sobre la base de la desviacin del producto en la placa de rebote. Despus del arranque (desbloqueo) la rasera dosificadora permanece abierta.
Flowcontroller (FLOCON)
Dosificacin con depsito pulmn suficientemente lleno (silo) En este modo de funcionamiento se dosifica el producto con el depsito pulmn suficientemente lleno, de acuerdo con el caudal de alimentacin preseleccionable. La rasera dosificadora se ajusta a la posicin correspondiente.
5.2 Secuencia de pasos Una vez arrancado el dosificador de caudal, los pasos 3 hasta 6 se procesan ccli-camente.
Paso Significado Descripcin
1 Situacin de partida El mando espera hasta que est presente la autorizacin de dosificacin.
Parada de la dosifi-cacin
La rasera dosificadora se cierra en su posicin bsica (la fun-cin Cerrar rpidamente la corredera se activa durante aprox. 20 s).
2
Puesta a cero Puesta a cero del trayecto de medicin despus de CLOSING. La rasera dosificadora est cerrada.
3 Dosificar El caudal se regula en funcin de la desviacin nominal / real.
4 Tiempo de estabili-zacin
Tiempo de espera hasta la medicin.
5 Tiempo de medicin Durante el tiempo de medicin se almacenan los puntos de medicin para calcular la capacidad. El tiempo de medicin y la cantidad de puntos de medicin se seleccionan automticamen-te en funcin de la capacidad nominal y del alcance de regula-cin actual.
6 Clculos Clculo del caudal de paso real. La seal de ajuste se calcula y se emite para las 4 vlvulas de mando.
7 Prueba de fugas Control de la cada de presin durante el tiempo de medicin. Una vez transcurrido el tiempo de medicin, el resultado apare-ce en el indicador de acuerdo con el desarrollo de la prueba.
8 Prueba de vlvulas Prueba de funcionamiento del grupo de vlvulas (activacin de la rasera dosificadora). Esta prueba consiste en un control vi-sual de las distancias de medicin (posicin bsica y actual de la rasera dosificadora).
0 Calibracin El interruptor de calibracin S2 est en posicin CAL. El ajus-te del peso y la modificacin de algunos parmetros solamente son posibles en este paso.
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin funcional 21
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
5.3 Manejo del display
H1 H2 H3 H4 H5 H6
H7
H8
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
F
H1 H4H2 H3 H5 H6
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7
lbkg
S8
Fig. 5.1
H1 Remoto / mando a distancia H2 Se abre la rasera dosificadora H3 Contador de sacos nominales (encendido = con preseleccin de sacos / par-
padea = preseleccin alcanzada) H4 Regulacin (no utilizado) H5 Valor de peso actual en margen cero H6 Valor de peso estable H7 Unidad de peso lb H8 Unidad de peso kg S1 Tecla Arranque / Parada (no utilizada)
LED encendido en caso de arranque S2 Tecla Descarga (no utilizada)
LED Rasera dosificadora se cierra S3 Tecla Borrar alarma / Prueba de lmparas / Editar ESC;
parpadea = Alarma presente S4 Tecla Funcin con funcin especial segn el parmetro;
encendida = Funcin especial disponible S5 Tecla Flecha para cambiar el grupo de parmetros o la posicin para la edi-
cin S6 Tecla Entrada de datos; activar / desactivar editar valor S7 Tecla "Ms"; seleccionar el siguiente parmetro o aumentar el valor S8 Tecla "Menos"; seleccionar el parmetro anterior o reducir el valor
22 Descripcin funcional Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
5.4 Acceso a mens y parmetros
m1
p1
p2
mnm2
pn
p1
p2
pn
px
py
pz
m0
> 1s> 1sa)
b)
Fig. 5.2
Funcin Denomin. Descripcin
Men USER m0 El men m0 es el men de usuario de orden supe-rior para el manejo estndar
Cambiar men
m0 m1
m1 mn
b) Pulsar S5 y S6 conjuntamente durante ms de 1 segundo (s). Continuar con S5 dentro de la estructura de mens m1 = MAIN, m2 = REC
Cambiar parmetro
p1 pn
pn m1
S7 Ir al siguiente parmetro
S8 Ir al parmetro anterior
Editar parmetro p1 pn
S6 Pulsar ms de 1 s hasta que parpadee el cur-sor / parmetro
S5 Seleccionar cursor
Valor de parm.: cambiar guardar
p1 pn
S7 Aumentar valor
S8 Reducir valor
S6 Pulsar ms de 1 s
Volver al men USER m0
a) Desde cualquier posicin del men, pulsar S5 durante ms de 1 s: pasa al men de orden superior USER m0
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin funcional 23
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
5.5 Aplicacin de los parmetros Indicaciones generales acerca de las tablas de los parmetros
Code Nombre de parmetro indicado (se representa en la parte izquierda del display)
Bloqueo de parmetro con el siguiente significado:
Sin entrada: parmetro con valor de ajuste siempre ajustable.
C Slo ajustable si el interruptor de calibracin est en posicin CAL.
L Slo ajustable si SYS.LOCK = OFF. Bloqueado si SYS.LOCK = LOW/MED/HIGH.
M Slo ajustable si SYS.LOCK = OFF/LOW. Bloqueado si SYS.LOCK = MED/HIGH.
Lock
H Slo ajustable si SYS.LOCK = OFF/LOW/MED Bloqueado si SYS.LOCK = HIGH.
Attr. Indicacin acerca del pie de pgina
USER P-Nr.
Con el parmetro SYS.SD = USER P-Nr. se selecciona el parmetro por defecto. (Slo disponible en el men USER).
Margen Margen de entrada para parmetros. Valor por defecto entre []
5.5.1 Men USER
Code Lock Grupo de parmetros USER (parmetros de servicio) Attr. USER P-Nr.
Margen
FLO / FLOS
Capacidad real y nominal en t/h o cwt/h si TCON.%FLO = OFF si TCON.%FLO = ON (capacidad nominal en %)
0 0999.999 0FMAX 0100.0
1 / 1S
Peso total real en kg Peso total nominal en kg Tecla F >1s: borrar total en modo local.
1) 1 0999999999099999
[0]
2 Peso total no borrable en kg 1) 2 0999999999LOAD Cargar receta con tecla F o modificando el nmero
(de la memoria a la receta de trabajo 0). Slo disponible si TCON.RECM = USER
3 150
SAVE M Almacenar la receta con la tecla F o modificando el nmero de la misma (guardar la receta de trabajo 0 en la memoria).
Si aparece PROTECT, seleccionar otro nmero o anular la proteccin contra escritura en la receta (REC.PROT = OFF). Slo disponible si TCON.RECM = USER
4 150
1) Peso total = valor de orientacin (sin estadstica de silo)
24 Descripcin funcional Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
5.5.2 Men MAIN
Code Lock Grupo de parmetros MAIN (parmetros principales) Attr. Margen
LOAD Cargar receta con la tecla F o modificando el nmero (de la memoria a la receta de trabajo 0) Slo disponible si TCON.RECM = MAIN
150
SAVE M Almacenar la receta con la tecla F o modificando el nmero de la misma (guardar la receta de trabajo 0 en la memoria).
Si aparece PROTECT, seleccionar otro nmero o anular la proteccin contra escritura en la receta (REC.PROT = OFF). Slo disponible si RECM = MAIN.
150
MON Info de regulacin Alcance de regulacin (letra a la izquierda) F = Dentro de la tolerancia fina C = Entre tolerancia fina y tolerancia gruesa O = Fuera de tolerancia gruesa Desviacin de regulacin Capacidad real - Capacidad nominal (nmero a la derecha)
F 999.999
WT Peso actual en celda de carga en kg e indicacin de paso En caso de sobrecarga aparecern unas rayitas arriba, en caso de baja carga, abajo, y en caso de un valor no vlido del conver-tidor, en el centro.
9 99.999
LK Prueba de fugas con simulador (prueba especial para el ajuste de fbrica) El resultado de la prueba se indica en el display (sin mensajes de alarma) Tecla F: Arranque / Parada en modo local
OFF / RUN NOWT
ERR- / OK / ERR+
VA Prueba de funcionamiento del grupo de vlvulas (activacin de la rasera dosificadora con secuencia fija: FO=fast open; SO=slow open; SC=slow close; FC=fast close; entre cada ajuste se espera algunos segundos) Tecla F: Arranque / Parada en modo local
OFF > FO > SO > SC > FC >
OFF
JOBID Visualizar la memoria de trabajos (Indicacin estndar Nmero ID para el ltimo trabajo) Teclas F y +:
Pasar a la siguiente entrada Teclas F y -:
Pasar a la entrada anterior Teclas F, + y -:
Pasar a la ltima entrada Tecla Enter: La indicacin cambia entre los diferentes datos del trabajo, los nmeros ID, la fecha/hora y los valores almacenados.
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin funcional 25
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
5.5.3 Men REC
Code Lock Grupo de parmetros REC (parmetros de receta) Attr. Margen
NR Nmero de receta Este nmero de receta se utiliza solamente para visualizar o mo-dificar recetas. 0 = Receta de trabajo. Slo modificable si RECM = MAIN o USER
050 [0]
FIFF M Impulso de fuerza/factor de capacidad 1) 2) 3)
30.0300.0 [115.8]
TFG M Tiempo de ajuste de la corredera para capacidad de tipo en s 1) 2) 3)
3.020.0 [8.0]
LC00..10 M Linealizacin de la capacidad real en 1) 2) 3)
9501050
PROT M Proteccin contra escritura Receta en MAIN.SAVE 2) OFF/ON [OFF]
1) Entre el cdigo y el valor se visualiza el nmero de receta. 2) En funcin del tipo de aparato 3) Los valores estndar en funcin del tipo se ajustan en fbrica con el asistente en SYS.TYP
26 Descripcin funcional Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
5.5.4 Men TCON
Code Lock Grupo de parmetros TCON (configuracin aplicacin) Attr. Margen
MODE C Modo de funcionamiento
FLOCON = Dosificador de caudal
FLOMET = Flujmetro
En el modo de funcionamiento FLOMET la rasera dosificadora se abre por completo con la seal de desbloqueo (tope final)
FLOCON/ FLOMET
[FLOCON]
%FLO C Valor nominal en t/h o % de FMAX [t/h] ON = Prefijacin porcentual
OFF/ON [OFF]
AEMP C Nivel mnimo automtico del silo (con desconexin del grupo de vlvulas)
OFF/ON [ON]
CZER C Procedimiento Puesta a cero automtica
OFF = Puesta a cero slo despus de la parada de la dosifi-cacin
ON = Puesta a cero cclica en la situacin de partida
OFF/ON [OFF]
EXLL C Funcionamiento con sonda externa depsito pulmn (nivel mnimo silo)
ON = Nivel mnimo del silo a partir de sonda LL externa
OFF/ON [OFF]
SMOD C Comandos de la interfaz serie para (ON = FBAL / OFF = MZAG)
OFF/ON [ON]
FCOR L Factor de correccin de capacidad (100.0 = ninguna correccin) Factor de correccin: FCOR = (Referencia / MZAH) x 100
70.0 130.0 [100.0]
MZAH C Tipo de aparato / serie del dosificador de caudal
MZAH-10 = Dosificador de caudal capacidad mx. 7,5 t/h
MZAH-12 = Dosificador de caudal capacidad mx. 15 t/h
MZAH-15 = Dosificador de caudal capacidad mx. 30 t/h
MZAH-25 = Dosificador de caudal capacidad mx. 100 t/h
Atencin: al conmutar se inicializan diversos parmetros.
3) 10 / 12 / 15 / 25 [15]
FTYP C Capacidad de tipo en t/h para el tipo de aparato 3) 1.000999.999[30.000]
FMAX L Capacidad mxima en t/h o cwt/h (valores estndar en funcin del tipo) Margen de entrada de FLOS (equivalente a 20 mA en entrada / salida analgica)
3) 1.000999.999[30.000]
FMIN L Capacidad mnima en t/h o cwt/h (valores estndar en funcin del tipo) Margen de entrada de FLOS
3) 0.20099.999 [0.400]
WIMP L Impulso de peso en kg (peso por impulso)
Con IMPM = TIME el valor debe seleccionarse de tal modo que aprox.cada 3 s se emita un impulso.
199.999 [10.000]
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin funcional 27
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
Code Lock Grupo de parmetros TCON (configuracin aplicacin) Attr. Margen
IMPM C Modo Impulso de peso
OFF = Impulso de peso desconectado
PACK01 = Paquete de impulso con impulso de 0,1 s y pausa
PACK05 = Paquete de impulso con impulso de 0,5 s y pausa
TIME = Impulsos bien repartidos en cuanto al tiempo con im-pulso de 0,5 s
OFFTIME [TIME]
FAVG L Promediacin de la capacidad real 110 [10]
CTOL L Tolerancia gruesa en % de la capacidad nominal 3.030.0 [10.0]
FTOL L Tolerancia fina en % de la capacidad nominal 0.33.0 [1.0]
RCOR L Correccin de regulacin de desviaciones de capacidad 0.41.0 [0.6]
TFGO C Tiempo de ajuste de la corredera durante el arranque (offset) hasta que fluya el producto
0.15.0 [1.0]
TSTA L Tiempo de estabilizacin antes de la medicin en s (paso 4) 0.19.9 [0.7]
RECM C Modo receta
OFF = Las recetas estn desactivadas (slo receta 0 disponible).
MAIN = Las recetas se utilizan y LOAD / SAVE est disponible en el men MAIN.
USER = Las recetas se utilizan y LOAD / SAVE est disponible en el men USER.
OFF / MAIN / USER [OFF]
DATINI C Inicializacin de los datos
Ajustar datos almacenados, tales como valores nominales, pesos totales y contadores, al valor original (tpicamente al valor 0). Los parmetros de ajuste no se ven afectados. Tecla F: Inicializar datos.
3) Los valores estndar en funcin del tipo se ajustan en fbrica con el asistente en SYS.TYP
28 Descripcin funcional Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
5.6 Parmetros bsicos 5.6.1 Men SYS
Code Lock Grupo de parmetros SYS (configuracin del sistema) Attr. Margen
TYP C Tipo de bscula
NOAPP = Ninguna aplicacin seleccionada. Todas las salidas sin seal (p. ej. en caso de primera conexin, tras una prdida de datos)
DMS-T = Transmisor DMS
DCOS = Mando dosificador para bscula de cargas o carga
DUMP = Bscula pesa-graneles (todos los tipos)
ICONV = Convertidor de impulsos
DIFF = Bscula dosificadora-diferencial (todos los tipos)
FBAL = Dosificador de caudal automtico MZAH
SLIDE = Rasera dosificadora
BAG = Bscula ensacadora
BAGD1 = Bscula ensacadora-diferencial MWBC, individual
CHECK = Bscula de control para lneas de ensacado
BAGD3 = Bscula ensacadora-diferencial MWBC, sistema de 3 unidades
Tecla F: Activar el asistente para la entrada de parmetros en fbrica. (Atencin: el asistente modifica parmetros que dependen del tamao.)
1) NOAPP BAGD3
[NOAPP]
REM L Modo local/remoto
LOC = Local (manejo en el display)
REMS = Remoto Serie (prefijacin del valor nominal a travs de la interfaz serie)
REMA = Remoto Analgico (potencia nominal 0/420 mA)
REMP = Remoto Profibus DP. Mando exclusivamente a tra-vs de Profibus (prefijacin del valor nominal y sea-les de mando a travs de Profibus activas).
LOCREMP [LOC]
RIN L Entrada remota 24 V
OFF = Entrada remota no tiene funcin.
ON = Entrada remota = 0 V -> Aparato en modo local Entrada remota = 24 V -> Modo segn SYS.REM
OFF/ON [OFF]
EIN L Entrada desbloqueo 24 V
OFF = Entrada no tiene funcin.
ON = Entrada siempre est en funcin.
ONLOC = Entrada slo est en funcin en modo local.
ONREM = Entrada slo est en funcin en modo remoto.
OFFONREM[OFF]
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin funcional 29
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
Code Lock Grupo de parmetros SYS (configuracin del sistema) Attr. Margen
DISP L Mando a distancia
OFF = Ningn mando a distancia.
LOC = Manejo local (mando a distancia slo indicacin).
REM = Manejo en mando a distancia (localmente slo indicacin).
BOTH = Manejo local y en mando a distancia.
OFFBOTH [OFF]
PSAV L Display en modo standby (modo de ahorro de energa)
OFF = Display siempre encendido.
STOP = Standby en caso de parada y si no se pulsa ninguna tecla durante 10 minutos (un LED parpadea).
ON = Standby si durante 10 minutos no se pulsa ninguna tecla (un LED parpadea en caso de parada; luz en marcha con un LED, respectivamente, si no se ha efectuado ninguna parada).
OFF/STOP/ON[STOP]
SD L Parmetros de servicio estndar
0x = Nmero de los parmetros de servicio (ver el men USER).
0x [0]
SDT L Cambio automtico al parmetro de servicio estndar. Tiempo en segundos (s).
0 = Ningn cambio automtico.
>0 = Si durante el tiempo ajustado no se pulsa ninguna tecla, la indicacin pasa al parmetro de servicio estndar.
0999 s [60]
LOCK Bloqueo de entrada para los parmetros (bloqueo de la edicin). La visualizacin de los parmetros siempre es posible.
OFF = Ningn bloqueo de parmetros (todos los parmetros pueden ajustarse).
LOW = Bloqueo dbil: Los parmetros sealizados como L se bloquean.
MED = Bloqueo medio: Los parmetros sealizados como M o L se bloquean.
HIGH = Bloqueo fuerte: Los parmetros sealizados como H, M o L se bloquean.
OFFHIGH [OFF]
MSG L Visualizar mensajes
OFF = No visualizar mensajes
ALL = Visualizar todos los mensajes
STPOFF = No visualizar mensajes de parada
OFFSTPOFF[ALL]
ACLR L Borrar alarma
OFF = Las alarmas se confirman automticamente.
ON = Las alarmas slo se confirman con la tecla, a travs de la interfaz serie, Profibus o la entrada de 24 V Bo-rrar alarma.
OFF/ON [OFF]
30 Descripcin funcional Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
Code Lock Grupo de parmetros SYS (configuracin del sistema) Attr. Margen
AINV L Invertir salida de alarma
OFF = 24 V en caso de alarma.
ON = 0 V en caso de alarma.
OFF/ON [ON]
AO L Modo de las salidas analgicas. Conmutacin 0/420 mA
Con la tecla F y la tecla "Ms" pueden seleccionarse todas las salidas analgicas disponibles.
0 mA/4 mA [0 mA]
AI L Modo de las entradas analgicas. Conmutacin 0/420 mA
Con la tecla F y la tecla "Ms" pueden seleccionarse todas las entradas analgicas disponibles.
0 mA/4 mA [0 mA]
AOADJ L Ajuste de las salidas analgicas. El valor actual cambia porcen-tualmente.
Con la tecla F y la tecla "Ms" pueden seleccionarse todas las salidas analgicas disponibles.
90.0110 % [100.0 %]
AIADJ L Ajuste de las entradas analgicas. El valor actual cambia porcen-tualmente.
Con la tecla F y la tecla "Ms" pueden seleccionarse todas las entradas analgicas disponibles.
90.0110 % [100.0 %]
INIT C Inicializacin base de todos los parmetros con la tecla F.
Atencin: Prdida de todos los datos. Tambin se pierde el tipo de aparato SYS.TYP. Deber realizarse una puesta en servicio.
5.6.2 Men ADC
Code Lock Grupo de parmetros ADC (convertidor analgico-digital de la tarjeta base)
Attr. Margen
CHNR Nmero de canal de los valores indicados en el men ADC (este parmetro slo se aplica si se utilizan varios canales LC; 0 = entrada LC tarjeta base, 1 = mdulo LC 1, 2 = mdulo LC 2)
03 [0]
WT.x Peso actual de la bscula en kg
Tecla F: peso actual de la bscula con una resolucin 10 veces ms alta.
1)
ZERO.x C Puesta a cero con la tecla F
Durante la puesta a cero se muestra un smbolo de reloj giratorio.
CALW.x C Pesa de calibracin en kg
El valor de entrada equivale a la pesa de calibracin colocada. Calibrar con la tecla F. Durante la calibracin se muestra un sm-bolo de reloj giratorio.
1) 100100 000[40.00]
MAXR.x C Vigilancia de gama del peso en kg
0 = Vigilancia de gama desactivada.
>0 = Alarma convertidor AD si peso actual >MAXR +9 DIV o < 5 % MAXR.
1) 0999 999 [0]
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin funcional 31
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
Code Lock Grupo de parmetros ADC (convertidor analgico-digital de la tarjeta base)
Attr. Margen
DIV C Resolucin (divisin d) de los indicadores de peso
Si se modifica el ajuste de DIV se inicializan todos los valores de peso. En el display aparecer WTINIT.
0.00150 [0.01]
UNIT C Unidad de los indicadores de peso
NO = Ninguna unidad de peso.
KG = Unidad de peso kg (LED kg en caso de valores de peso).
LB = Unidad de peso lb (LED lb en caso de valores de peso). En caso de indicacin de peso en lb se indican las capacidades FLO, FMAX, FMIN en cwt/h (100 lb/h).
NO / KG / LB [KG]
FILT C Cantidad de valores de peso para el filtraje digital 2128 [2]
MOT.x C Tolerancia de parada en cantidad d (DIV) 09.9 [0.5]
AZER C Puesta a cero automtica, tolerancia en kg
0 = La puesta a cero automtica est desactivada
>0 = Si el valor de peso actual se encuentra dentro de la tolerancia ajustada y si hay una parada, se ejecuta una puesta a cero automtica. Para que funcione la funcin ha de estar ajustado un va-lor >0 en MAXR. En cualquier caso, el margen cero es li-mitado internamente a un mximo de 2 % de MAXR.
1) 01 000 [0.00]
NORM C Calibrabilidad
INDST = Modo industrial para aplicaciones internas de la em-presa
OIML = Mando para aplicaciones calibrables (caracteres especiales en impresin total, borrar total slo en paso 1)
NTEP = Mando para aplicaciones calibrables en Norteamrica (sin caracteres especiales en impresin total, borrar total slo en paso 1)
INDST/OIML/NTEP
[INDST]
BCHNR C Canal de origen Nmero del primer canal de medicin. Poner este parmetro a 1 en las versiones calibrables. (0 = entrada LC tarjeta base, 1 = mdulo LC 1)
01 [0]
PUPT C Tiempo de encendido (s)
Tiempo de espera tras la conexin hasta que est disponible el valor de peso.
10600 [30]
ZADV.x C Valor interno del convertidor AD. Punto cero (ZERO). -524 288 524 287
[0]
DADV.x C Valor interno del convertidor AD. Diferencia Valor de calibracin Punto cero (CALW-ZERO).
0999 999 [100 000]
ADV.x Valor interno del convertidor AD SWVERS Versin de software del registro del peso
(en los tipos calibrables tambin se visualiza al arranque) 2)
32 Descripcin funcional Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
Code Lock Grupo de parmetros ADC (convertidor analgico-digital de la tarjeta base)
Attr. Margen
DEVNR C Nmero de aparato para identificar los mdulos LC. Equivale al nmero de aparato en la parte superior derecha de la placa de calibracin. Si un mdulo LC presenta un nmero diferen-te, el alarma A073 DEVNR es activada.
2) 09999 [0]
1) Unidad segn UNIT. Punto decimal segn DIV 2) Slo en versiones calibrables (ADC.NORM no INDST) x Nmero de canal
(0 = entrada LC tarjeta base, 1 = mdulo LC 1, 2 = mdulo LC 2 Conmutacin del nmero de canal en ADC.CHNR)
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin funcional 33
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
5.6.3 Men HOST
Code Lock Grupo de parmetros HOST (interfaz serie SIO_1/SIO_2) Protocolo de bscula estndar de Buhler
Attr. Margen
SIO L Interfaz RS-485
OFF = No se utiliza ninguna interfaz. Las interfaces SIO_1 y SIO_2 no se utilizan para el host.
SIO1 = Interfaz HOST en SIO_1 en tarjeta base.
SIO2 = Interfaz HOST en SIO_2 en opcin. Ampliacin de interfaz CPU o en X40.
SIO12 = Interfaz HOST en SIO_1 en tarjeta base y SIO_2 en opcin Ampliacin de interfaz CPU o en X40.
RS422 = Interfaz HOST RS-422 con emisor en SIO_1 en tarje-ta base y receptor en SIO_2 en opcin Ampliacin de interfaz CPU o en X40.
OFF/SIO1/ SIO2/SIO12/
RS422 [SIO1]
ADR L Direccin de comunicacin RS-485 0255 [0]
BAUD L Velocidad en baudios de las interfaces serie 4 800 / 9 600 /19 200 [4 800]
PARITY L Bit de paridad de las interfaces serie (Los datos siempre son 8 bits).
NO/EVEN/ODD[NO]
TOUT L Tiempo de timeout en segundos para las interfaces serie
El aparato detiene la dosificacin si durante el tiempo de timeout no ha habido ninguna comunicacin.
0 = Ninguna vigilancia de timeout (ninguna parada).
199 = Tiempo de timeout en s. (El control slo tiene lugar con el ajuste SYS.REM = REMS).
099 [0]
WFOR L Formato de peso para las interfaces serie
FIX = Formato fijo como mandos de bscula antiguos. kg en DUMP, DIFF g en DIFF, tipo de aparato MSDE o MSDF segn ADC.DIV en BAG
DIV = segn ADC.DIV
FIX/DIV [FIX]
ENBL L Arranque / parada a travs de la interfaz serie (Command S,A) OFF/ON [OFF]
COMP L Modo de compatibilidad MEAF
OFF = La interfaz est definida segn el protocolo de interfaz MEAG.
ON = La interfaz est definida segn el protocolo de interfaz MEAF. (Conectar si se sustituye MEAF por MEAG).
OFF/ON [OFF]
34 Descripcin funcional Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
5.6.4 Men PBDP
Code Lock Grupo de parmetros PBDP (Profibus-DP) Attr. Margen
ADR L Direccin de comunicacin Profibus-DP
Adicionalmente se muestra el estado de la conexin:
NoCom = Ninguna comunicacin con el host.
ERROR = Error en el hardware.
TIMOUT = La vigilancia de timeout ha reaccionado.
0255 [0]
TOUT L Tiempo de timeout en segundos para la conexin Profibus-DP
El aparato detiene la dosificacin si durante el tiempo de timeout -no ha habido ninguna comunicacin.
0.199.9 = Tiempo de timeout en s.
El control slo tiene lugar con el ajuste SYS.REM=REMP.
0.199.9 [1.0]
WFOR L Formato de peso para los valores de peso Protocolo Profibus-DP
FIX = Formato fijo como mandos de bscula antiguos. kg en DUMP, DIFF g en DIFF, tipo de aparato MSDE o MSDF segn ADC.DIV en BAG
DIV = segn ADC.DIV
FIX/DIV [FIX]
MPDP L Modo de funcionamiento Profibus-DP
NORM = Protocolo normal con 24 bytes de datos de recepcin y 24 bytes de datos de emisin. Para la descripcin, ver las instrucciones de servicio 66499-1.
SHORT = Protocolo compacto DMS-T. Byte de salida no consistente (IM308B).
SHORTK = Protocolo compacto DMS-T. Byte de salida consistente (IM308C).
EXTD_S = Protocolo corto ampliado que contiene el protocolo NORM con 32 bytes adicionales de datos.
EXTD_L = Protocolo largo ampliado que contiene el protocolo NORM con 48 bytes adicionales de datos.
NORM/ SHORT/
SHORTK/ EXTD_S/ EXTD_L [NORM]
COMP L Modo de compatibilidad MEAF
OFF = La interfaz est definida segn el protocolo de interfaz MEAG.
ON = La interfaz est definida segn el protocolo de interfaz MEAF (conectar si se sustituye MEAF por MEAG).
OFF/ON [OFF]
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin funcional 35
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
5.6.5 Men SERV
Code Lock Grupo de parmetros SERV (informaciones de servicio) Attr. Margen
ID Se muestra el texto de identificacin. El texto es transmitido por un HOST. Mx. 28 caracteres son posibles (2 parte con tecla F).
p. ej. B1 SCALE
V_PROG Versin del programa, programa completo, aplicacin y sistema base. p. ej. V10A V_APPL Versin de la aplicacin y nombre de la aplicacin (segn SYS.TYP). p. ej. V10A V_BASE Versin del sistema base (software independiente de la aplicacin). p. ej. V10A V_BOOT Versin del bootloader p. ej. V10A
DATE L Fecha 01.01.00 31.12.99
TIME L Hora 00.00.00 23.59.59
ERR Lista de alarmas
La ltima alarma se representa en formato ERR.0 A006. Con la tecla F y la tecla "Menos" se muestran alarmas ms anti-guas. La penltima alarma se indica con ERR.-1, etc.
Con la tecla F y la tecla "Ms" se regresa a la ltima alarma.
Pulsando slo la tecla F se representan alternativamente el texto de alarma completo, la fecha y la hora de la alarma.
EVT Lista de eventos
El ltimo evento se representa en formato EVT.0 E001. Para el manejo, ver el parmetro ERR.
ALLEVT Lista de alarmas y eventos
Las alarmas y los eventos se representan mezclados. Para el manejo, ver el parmetro ERR.
CPU Grado de utilizacin del ordenador
Representacin izquierda: grado de utilizacin actual del ordena-dor en %. Representacin derecha: tiempo mximo en ms para un ciclo del programa. Si es necesario, reponer el valor mximo con la tecla F.
SADR Direccin del sistema (informacin del programa para la detec-cin de errores)
PCNT Contador del nmero de fallos de tensin
ELOG C Registro interno de los eventos Tecla F >1 s: eliminacin de los registros de eventos.
OFF/ON [ON]
VLOG L Registro interno del desarrollo de valores (p. ej. peso) Tecla F >1 s: eliminacin de los registros del desarrollo de valores.
OFF/ON [OFF]
CLOG L Registro interno cclico de pesajes individuales Tecla F >1 s: eliminacin de los registros cclicos.
OFF/ON [ON]
JLOG C Registro interno de los datos de trabajo Tecla F >1 s: eliminacin de los datos de trabajo.
OFF/ON [ON]
36 Descripcin funcional Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
Code Lock Grupo de parmetros SERV (informaciones de servicio) Attr. Margen
SIMM C Modo de simulador
Las entradas se simulan con ayuda de las seales de salida. El programa y el mando se prueban sin producto (parar el simulador con el modo FREEZE).
OFF/ON [OFF]
SERM C Modo de servicio
Activar salidas digitales y analgicas para fines de prueba.
OFF/ON [OFF]
DIN Entradas digitales
Con la tecla F y la tecla "Ms"/"Menos", seleccionar la entrada deseada (0.00.7). Tambin vlido para opciones con entradas digitales (p. ej. 1.01.11).
DOUT Salidas digitales
Con la tecla F y la tecla "Ms"/"Menos", seleccionar la salida de-seada (0.00.11). Si est activo el modo de servicio (SERM = ON), pueden activarse o borrarse salidas. Pulsar la tecla Enter. Tambin vlido para opciones con salidas digitales (p. ej. 1.01.11).
DISPIN Entradas digitales de la tarjeta del display
Muestra el estado actual de las entradas de 24 V.
0 = 0 V
1 = 24 V
(Display 000 IN 3 / IN 2 / IN 1)
AIN Entrada analgica de la tarjeta base (tensin actual o corriente actual) en V y mA.
Con la tecla F y la tecla "Ms"/"Menos", seleccionar la entrada deseada, si hay opciones con entradas analgicas. Ajustar con la tecla de entrada y la tecla "Ms"/"Menos" si el inter-ruptor de calibracin = CAL.
AOUT Salidas analgicas (corriente actual) en mA
Con la tecla F y la tecla "Ms"/"Menos", seleccionar la salida de-seada, si hay opciones con salidas analgicas. Con SERM = ON, corriente ajustable para pruebas con la tecla de entrada. Ajustar con la tecla de entrada y la tecla "Ms"/"Menos" si el inter-ruptor de calibracin = CAL.
LC Entrada DMS. Tensin de entrada (tensin actual) en mV Con la tecla F y la tecla "Ms"/"Menos", seleccionar la entrada deseada, si hay opciones con entradas DMS adicionales.
TINT Temperatura actual en la tarjeta del display
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin funcional 37
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
Code Lock Grupo de parmetros SERV (informaciones de servicio) Attr. Margen
SIO1 Interfaz serie SIO_1 RS-485 hacia host u otra utilizacin. Se muestran de izquierda a derecha:
Contador de comunicacin:
Se incrementa en 1 por comunicacin (09 999).
Actividad del bus:
* = Se ha recibido un carcter
Command:
Identificacin de los datos en caso de diferentes te-legramas - = Se recibi un comando con letras minsculas
Nmero de error:
0 = Ningn error
1 = Timeout / sin respuesta
2 = Comando / identificacin indefinidos
3 = Suma de verificacin errnea
4 = Longitud de datos errnea
Si no est activado HOST.SIO para la interfaz en cuestin, se visualiza --- OFF.
SIO2 Interfaz serie SIO_2 RS-485 hacia host u otra utilizacin (en la opcin Ampliacin de interfaz CPU o conector X40; para la des-cripcin, ver SIO1).
P-DP Indicacin de estado Profibus DP:
WPAR = Esperando parametrizacin a travs del bus
WCFG = Esperando configuracin a travs del bus
DEXC = Intercambio de datos (sin error)
TIMOUT = Error de timeout (intercambio de datos demasiado lento)
INIERR = Error de inicializacin de mdulo de hardware general
LENERR = Error de inicializacin de mdulo de hardware, lon-gitudes de datos
CALCNT Contador de activacin del interruptor de calibracin
Se incrementa en 1 a cada cambio de RUN a CAL
1)
CALDAT Fecha del ltimo accionamiento del interruptor de calibracin (cambio de RUN a CAL).
Tecla F hora correspondiente
1)
PUPDAT Fecha de encendido (ltima conexin)
Tecla F hora correspondiente
PDWDAT Fecha de apagado (ltima desconexin)
Tecla F hora correspondiente
1) Slo en versiones calibrables (ADC.NORM no INDST)
38 Alarmas y mensajes Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
6 Alarmas y mensajes
Notas: Alarma N Axxx = Alarma Wxxx = Advertencia (no en salida de alarma).
Observar tambin el indicador H1 en la tarjeta base. Para la descripcin, ver Es-tado de indicacin en el display de 7 segmentos de la tarjeta base.
6.1 Alarmas aplicacin
N alarma Significado Causa / Remedio Attr.
A026 FLOWTOL
Tolerancia
La regulacin opera continuamente fuera de la tolerancia gruesa (p. ej. en el caso de un pro-ducto muy heterogneo)
Dado el caso, aumentar la tolerancia gruesa
Dado el caso, reducir la co-rreccin de regulacin RCOR
3)
A030 ZERO
Error durante la puesta a cero
Desviacin demasiado grande del peso durante la puesta a cero.
Limpiar la placa de rebote Repetir el ajuste Celda de carga (dado el ca-
so, defectuosa)
3)
A037 BINEMPTY
Silo vaco
Autorizacin de dosificacin y capacidad nominal presentes. La capacidad real es
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Alarmas y mensajes 39
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
N alarma Significado Causa / Remedio Attr.
A038 FEEDGATE
Corredera
La rasera dosificadora no se cierra correctamente
(despus de abrir / cerrar 3 veces)
Comprobar el mecanismo de la corredera
La corredera roza en el pico de entrada
Corredera atascada mecni-camente, p. ej. por cuerpos extraos. Con el trayecto de medicin bloqueado por un cuerpo extrao, la rasera do-sificadora (2) puede abrirse con la tecla (8) del aparato. Fig. 2.1a.
A039 LEAK
Fuga
Fuga en el sistema de regulacin neumtico durante el funcionamiento con producto.
Controles:
Estanqueidad Tubos de aire Vlvulas 14 Filtro de aire
2)
1) La alarma se confirma al quitar el desbloqueo 2) se autoconfirma una vez eliminada la prdida de presin 3) La confirmacin depende del parmetro SYS.ACLR
ACLR = OFF: Confirmacin automtica una vez eliminada la causa de la alarma o si se cambia al paso 1
ACLR = ON: Ninguna confirmacin automtica. Confirmacin solamente con tecla o entrada de 24 V Borrar alarma
40 Alarmas y mensajes Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
6.2 Alarmas bsicas
N alarma Significado Causa / Remedio Attr.
A001 FLASH
Error de FLASH
La FLASH est defectuosa.
Desconectar y conectar el aparato. Si se repite la alarma, sustituir la tarjeta
base.
A002 RAM
Error de RAM
La RAM est defectuosa.
Desconectar y conectar el aparato. Si se repite la alarma, sustituir la tarjeta
base.
A003 RUNTIME
Error de tiempo de ejecucin del software
Error durante la ejecucin del programa. Problema de software o de hardware.
Desconectar y conectar el aparato. Si se repite la alarma, anotar
SERV.SADR e informar al servicio de Buhler.
Ejecutar la inicializacin o cargar una versin nueva del programa.
Si se repite la alarma, sustituir la tarjeta base.
A004 WATCHDOG
Watchdog Exceso de tiempo durante un ciclo del programa. Problema de software o de hardware.
Ver A003
A005 NO24V
Alimentacin de tensin de 24 V Tensin demasiado baja (
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Alarmas y mensajes 41
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
N alarma Significado Causa / Remedio Attr.
A007 RANGE
Alcance del convertidor AD Valor superior o inferior al alcance de me-dicin. Ver tambin los parmetros WT y ADC.MAXR.
Repetir el ajuste. Controlar los puentes enchufables X313. Controlar si hay alguna influencia ex-
terna sobre el recipiente de bscula (p. ej., se han retirado los bloqueos para el transporte?)
Incrementar o poner a cero el parme-tro ADC.MAXR.
Controlar la posicin de montaje de las celdas de carga.
A008 ADCAL
Calibracin del convertidor AD Para la calibracin no estn disponibles suficientes valores AD.
Repetir el ajuste. Controlar los puentes enchufables X313. Controlar si hay alguna influencia ex-
terna sobre el recipiente de bscula (p. ej., se han retirado los bloqueos para el transporte?)
Controlar la posicin de montaje de las celdas de carga.
Colocar suficiente peso para la calibra-cin.
A009 ADFCT
Funcin del convertidor AD El convertidor AD no suministra valores (LC).
Sustituir la tarjeta base.
A011 LOW4MA
Valor nominal inferior a 4 mA Slo posible en caso de prefijacin anal-gica de valores nominales de 420 mA (SYS.REM = REMA).
Medir la corriente. Ajustar el aparato opuesto a 420 mA. Reparar cualquier interrupcin del ca-
ble.
Controlar los puentes enchufables X62.
A012 HOSTCOM
Timeout en la interfaz host El sistema host ya no se comunica con el aparato.
Poner en servicio el host. Cable de interfaz interrumpido o ca-
bleado incorrectamente. Controlar el cableado.
Controlar los puentes enchufables X31. Incrementar o poner a cero
HOST.TOUT.
W013 EXTDISP
Mando a distancia Comunicacin serie con el mando a dis-tancia perturbada (slo posible con mando a distancia opcional).
Controlar el cableado. Est correctamente ajustado X80? Est correctamente ajustado
SYS.DISP?
42 Alarmas y mensajes Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
N alarma Significado Causa / Remedio Attr.
A014 PROFIDP
Profibus Error del Profibus o comunicacin inte-rrumpida (timeout). El aparato se para. (Alarma slo si SYS.REM = REMP).
Controlar el cableado. Est correctamente ajustada la direc-
cin PBDP.ADR?
Est correctamente ajustado el proto-colo PBDP.MPDP?
Dado el caso, incrementar el tiempo de timeout en PBDP.TOUT.
Controlar la configuracin del maestro.
A016 PRINTER
Impresora Fallo de la impresora
Cargar papel. Est seleccionada la impresora? Est correctamente ajustado
PRN.PTYP?
Controlar el cableado.
W017 DISPLAY
Display La comunicacin con el display primario est perturbada (el propio display ya no puede visualizar el error. Ver la indicacin E d en H1 en la tarjeta base).
Est correctamente ajustado X80? Ajustar la direccin en el display (ver
alarma del display *No Comm An *).
Controlar el cableado.
W018 BATTERY
Batera Tensin insuficiente de la batera de com-pensacin o reloj parado.
Controlar el asiento de la base de la batera.
Sustituir la batera con el aparato co-nectado, a continuacin desconectar y conectar el mando (reset advertencia).
A070 CANCOM
Comunicacin bus CAN Comunicacin perturbada en el bus CAN (slo posible con mdulos CAN opciona-les).
Controlar el cableado. Est correctamente ajustada la direc-
cin en los mdulos CAN?
Se configuraron mdulos CAN que no estn disponibles?
A071 CANMOD
Error Mdulo CAN Un mdulo CAN transmite un error (slo posible con mdulos CAN opcionales).
Observar la indicacin de errores en el mdulo CAN. Continuar siguiendo la descripcin del mdulo en el anexo.
Sustituir el mdulo CAN.
A072 CANDOUT
Error de salida Mdulo CAN En un mdulo CAN, una salida digital pre-senta un nivel errneo (slo posible con mdulos CAN opcionales).
Observar la indicacin de errores en el mdulo CAN. Continuar siguiendo la descripcin del mdulo en el anexo.
Sustituir el mdulo CAN.
A073 DEVNR
Nmero de aparato incorrecto Mdulo LCDas LC-Modul weist eine falsche interne Gertenummer auf (nur bei eichfhiger Ausfhrung).El mdulo LC presenta un nmero de aparato interno incorrecto (slo en tipo calibrable).
Utilizar el mdulo LC correcto. Ajustar el nmero de aparato superior
de la placa de calibracin en MEAG (parmetro ADC.DEVNR).
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Alarmas y mensajes 43
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
N alarma Significado Causa / Remedio Attr.
W075 WARNTEMP
Advertencia de temperatura La temperatura en el aparato es alta (el sensor de temperatura se encuentra en la tarjeta del display).
Controlar la temperatura en el aparato. Montar el aparato en un lugar ms
fresco.
A076 HIGHTEMP
Alarma de temperatura La temperatura admisible en el aparato se ha sobrepasado (el sensor de temperatura se encuentra en la tarjeta del display).
Controlar la temperatura en el aparato. Montar el aparato en un lugar ms
fresco.
A077 DIGOUT
Salidas digitales Una o varias salidas difieren del estado esperado.
Cortocircuito o carga excesiva. Tensin de procedencia externa
44 Alarmas y mensajes Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
6.3 Alarma del display *No Comm An * Si se visualiza este error est interrumpida la conexin con la tarjeta base. Se vi-sualiza la direccin con la que est configurado el display. Direccin 1 = Display local en la puerta frontal (1er display) Direccin 3 = Mando a distancia La direccin se introduce de la siguiente manera: Pulsar 5 veces la tecla Prueba de lmparas. Aparecer * ADR *. Pulsar la tecla Entrada.
Seleccionar la direccin deseada con la tecla + o -. Confirmar con la Tecla de entrada. Pulsar la tecla Prueba de lmparas. El mensaje de error desaparece.
6.4 Estado de indicacin en el display de 7 segmentos de la tarjeta base El display de 7 segmentos H1 muestra el estado de hardware de la tarjeta base. Si parpadea el punto decimal est activado el mando.
En funcin de la configuracin se visualizan estados de funcionamiento. Si E parpadea alternativamente, esto significa ERROR (mensaje de error
pendiente).
H1 Descripcin Estado de indicacin
Causa Medida
- Los segmentos centra-les se activan cclica-mente de arriba a aba-jo.
Funcionamiento estndar
El software funciona correc-tamente. No hay mensajes de estado.
1 Error en la FLASH
Ninguna aplicacin disponible. Nada ha arrancado.
Error en la memoria FLASH.
2 Error en la DRAM
Ninguna aplicacin arranca.
Error en la memoria DRAM (p. ej. por un cortocircuito en el tablero de circuito impreso, causado por obje-tos como restos de cobre, etc.)
b Error en batera RAM
Ninguna aplicacin
Error en batera memoria RAM
Dejar sin corriente el tablero de circuito impreso. Limpiar con aire comprimido.
Rearranque. Si persiste el men-saje de error, sustituir el tablero de circuito impreso.
E 3 Ver A003 RUNTIME
E 4 Ver A004 WATCHDOG
E 5 Ver A005 NO24V
E b Ver W018 BATTERY
E 6 Ver A006 DATALOST
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Alarmas y mensajes 45
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
H1 Descripcin Estado de indicacin
Causa Medida
E C Ver A070 CANCOM A071 CANMOD A072 CANDOUT
E d Ver W017 DISPLAY
E L Error tras descarga de software.
El programa 1 presenta una suma de verifica-cin errnea.
Versin de software defec-tuosa instalada.
Reinstalar el software. Si se sigue visualizando el mensaje, pedir una nueva versin de software.
Dejar sin corriente el aparato. Despus del rearranque se utili-za automticamente el progra-ma 2.
L Instalando nuevo soft-ware. Si parpadea el indicador, la descarga del software no ha fina-lizado.
El software slo se activa despus del rearranque.
Si se trabaja con la herramienta de servicio, pulsar Activate. Si se deja sin corriente el man-do, el nuevo software tambin se activa.
U Se ha conectado un USB.
El aparato est conectado al PC mediante un cable USB.
P Profibus tiene conexin. Profibus est conectado y tiene conexin.
Para ms informacin, ver SERV.P-DP
C Copiando nuevo soft-ware.
El programa 1 est actualizado. El progra-ma 2 se copia.
El mensaje de estado slo se muestra durante la fase de arranque.
F El programa 1 est daado. El programa 2 se copia.
El mensaje de estado slo se muestra durante la fase de arranque.
46 Alarmas y mensajes Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
6.5 Mensajes de estado Los mensajes de estado ofrecen una visin general del estado del aparato. Los mensajes se visualizan en alternancia con la indicacin normal, y slo mien-tras dure el estado. Las alarmas tienen una prioridad ms alta y sobrescriben los mensajes de estado.
Indicacin Significado
LOCAL STOP El aparato se par de forma manual.
STOP El aparato se par porque hay 0 V en la entrada de 24 V Desblo-queo/Arranque.
c STOP El aparato se par porque no hay ningn desbloqueo a travs del Profibus o a travs de la RS-485 (HOST).
v STOP El aparato se par porque el valor nominal es demasiado pequeo.
STOP El aparato se par porque se alcanz un total o una cantidad nominales.
WAIT PRODUCT El aparato ha arrancado, pero no hay ningn producto (p. ej. la sonda no est activada).
REFILL La funcin de relleno est activa (no relleno normal).
DISCHARGE La funcin de descarga (o descarga de restos) est activa (no descarga normal).
CAL MODE El modo CAL est activo (interruptor en posicin CAL).
SERVICE El modo de servicio est activo (es posible activar las salidas).
LOCAL El aparato es manejado localmente (slo si la entrada REMOTE est acti-va y si hay 0 V).
MANUAL El aparato es manejado manualmente (ninguna secuencia de mando au-tomtica).
EMERGENCY El aparato es operado en modo de emergencia.
TEACHING El aparato es operado en modo de aprendizaje.
HIGH SETP Valor nominal demasiado alto. El valor nominal se limita al valor mximo.
SIM ON El modo de simulador est conectado y activo.
SIM FREEZE El modo de simulador est conectado pero pasivo.
TEST El aparato es operado en modo de prueba.
LOW SETP Valor nominal demasiado bajo. El valor nominal es limitado al valor mnimo o a 0.
WARM UP Esperar hasta que el convertidor AD se encuentre en un estado estable.
6.6 Mensajes breves Los mensajes breves son ayudas para el manejo. Aparecen una vez al pulsar la tecla.
Indicacin Significado Aplicaciones
OK Los datos introducidos han sido reco-nocidos y aceptados.
p. ej. cuando se carg una receta.
LOCK La edicin del parmetro est blo-queada.
p. ej. la edicin de los parmetros est bloqueada con SYS.LOCK.
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Alarmas y mensajes 47
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
Indicacin Significado Aplicaciones
PROTECT Las recetas estn protegidas contra sobrescritura. El almacenamiento de las recetas est bloqueado.
p. ej. proteccin contra sobrescritura de receta REC.PROT = ON
DATA INIT Ejecutar la inicializacin.
Atencin: los parmetros se ajustan a los valores por defecto.
Con SYS.INIT
SET ZERO Ejecutar la puesta a cero. p. ej. durante la puesta a cero ADC.ZERO
SET CAL Ejecutar la calibracin. p. ej. durante la calibracin ADC.CALW
SET TARE Ejecutar el tarado. p. ej. durante el tarado DMS-T
WT INIT Reinicializar los valores de peso.
Atencin: los datos se pierden.
p. ej. durante el ajuste ADC.DIV.
WAIT Esperar con el manejo hasta que se apague WAIT.
CLEAR Los datos se borran. p. ej. registros de eventos.
ESC Edicin cancelada. Se puls la tecla de prueba de lmpa-ras durante la edicin.
OCCUPIED Interfaz ocupada. p. ej. si SIO est ajustada a host y si se desea conmutar a un aparato externo.
NO EDIT La edicin no es posible. p. ej. en caso de parmetros de indica-cin (la edicin nunca es posible).
NO CAL La edicin slo es posible en modo CAL.
p. ej. en caso de parmetros de indica-cin (la edicin no es posible).
NO LOCAL La edicin slo es posible en modo LOCAL.
p. ej. en caso de parmetros de indica-cin (la edicin no es posible).
NO STOP La edicin slo es posible con el apa-rato parado.
p. ej. en caso de parmetros de indica-cin (la edicin no es posible).
NO SETVAL Ningn valor nominal disponible. p. ej. el arranque es posible porque no est disponible ningn valor nominal.
ASSIST ON El asistente de entrada fue conecta-do.
ASSIST OFF El asistente de entrada fue desconec-tado.
OUT OF RANGE
El valor introducido est fuera del margen de regulacin posible.
ERROR Accin fallida. p. ej. el ajuste no tuvo xito.
NO MODE Funcin slo posible en otro modo de funcionamiento.
p. ej. slo es posible borrar el valor en otro modo de funcionamiento.
48 Servicio posventa Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
7 Servicio posventa 7.1 Almacenamiento de piezas de recambio
Para pedir piezas de recambio, por favor utilice la informacin en las siguientes pginas. Tenga en cuenta que frecuentemente existen especificaciones de fabricacin y de suministro particulares para piezas originales y piezas de otros fabricantes y que nosotros siempre le ofertamos piezas de recambio segn el nivel tcnico ms re-ciente.
Nota: Cuando contacte con Bhler AG, utilice los datos en la placa de identificacin para identificar el aparato.
7.2 Direccin Bhler AG Customer Service Grain Processing CH-9240 Uzwil, Suiza Telfono: +41 71 955 30 40 Fax: +41 71 955 33 05 [email protected]
7.3 Tipos bsicos
MEAG con display en carcasa de acero normal IP65 Nmero de pedido
115/230 V AC EKP -80058-810
24 V DC EKP -80012-810
MEAG con display en carcasa inoxidable IP65
115/230 V AC EKP -80060-810
24 V DC EKP -80081-810
Versin de montaje empotrado con display superpuesto IP20
24 V DC EKP -80123-810
7.4 Opciones
Nmero de pedido
Grupo constructivo de calibracin MEAG (cubierta para interruptor de calibracin y bornes DMS; puede instalarse posteriormente)
EKP -80011-810
Mdulo LC en carcasa (ampliacin CAN Load Cell en una carcasa de bornes; se necesita para la calibrabilidad)
EKP -80118-810
Unidad de indicacin MEAG (mando a distancia/versin de montaje empotrado; instalacin en puertas de armario)
EKP -80004-810
Mando a distancia, versin de sobremesa o de pared EKP -80042-810
Caja de conexin DMS con 10 m de cable EKP -84190-810
Caja de conexin DMS sin cable EKP -84190-820
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Servicio posventa 49
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
7.5 Piezas de recambio
Nmero de pedido
Tarjeta base EBD 1312 EKP -84338-810 E
Teclado de ampliacin Tarjeta EBD 1314 EKP -84440-810 (E)
Tarjeta del display EBD 1316 EKP -84337-810 E
Tarjeta Ampliacin CAN Digital I/O EBD 1318 EKP -85361-810 (E)
Tarjeta Ampliacin CAN Load Cell EBD 1319 EKP -85371-810 (E)
Alimentacin por impulsos de 100240 V AC (slo incluida en el tipo de 115/230 V AC)
EKP -80206-001 E
Conector Profibus UXE -36405-820
Cable USB, 1,8 m, para dVice2L UXE -30802-031
Juego de cables (hilos trenzados) numerado para ampliacin CAN o tarjeta del display.
Longitud en mm: 200 500 1000 1400
WEWS-95011-810 WEWS-95012-810 WEWS-95013-810 WEWS-95014-810
Tarjeta del display y lmina, ensambladas EKP -80004-810 (E)
Lmina del display (sin tarjeta) EKP -10006-810 (E)
Batera para la RAM UNE -74921-029 (E)
Fusible F1 (tarjeta base, 2 A lento) UNE -22002-025 (E)
E = Pieza de recambio recomendada para tener en almacn (E) = Pieza de recambio recomendada para tener en almacn para tipo correspondiente
50 Anexo Dosificador de caudal automtico (FBAL)
MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG
8 Anexo 8.1 Conexin de las celdas de carga 8.1.1 Tipos y colores de hilo de las celdas de carga
Tipo
Seal
Borne Denom. HBM Z6
Revere SHBx
R--C3-SC
Reznicek& Hlach DB-10-
Apantallam. X10:1 SHIELD amarillo transparente amarillo
Sens.+ X10:2 S+ verde (amarillo)
Alimentac.+ X10:3 OUT+ azul verde negro
Seal+ X10:4 IN+ blanco blanco rojo
Seal X10:5 IN- rojo rojo blanco
Alimentac. X10:6 OUT- negro negro azul
Sens. X10:7 S- gris (azul)
8.1.2 Conexin Celda de carga de 4 conductores
1
EBD 1312
X313
6 WIRE4 WIRE
S +OUT+IN+IN -OUT -
Shield234567
1X10
S -
Fig. 8.1
8.1.3 Conexin Celda de carga de 6 conductores
1
EBD 1312
X313
6 WIRE4 WIRE
S +OUT+IN+IN -OUT -
Shield234567
1X10
S -
Fig. 8.2
Dosificador de caudal automtico (FBAL) Anexo 51
Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811
8.2 Caja de conexin DMS 8.2.1 Esquema de dimensiones y datos tcnicos
120
106
82
122
EXC+SIG+SIG-EXC-Shield
12345
Sense+EXC+SIG+SIG -EXC -Sense -Shield
7654321
Para tipos y nmeros de pedido, ver el captulo "Pie-zas de recambio" Material Aluminio Grado de proteccin IP65 Peso aprox. 1 kg Seccin de cable mx. 2,5 mm2 Tapa precintable Altura: 80 mm
Fig. 8.3
8.2.2 Conexin Celda de carga de 4 conductores con caja de conexin
76
5
4
2
3
1
1
2
34
5
1
EBD 1312
X313
6 WIRE4 WIRE
S +OUT+IN+IN -OUT -
Shield234567
1
X10
S -
Fig. 8.4
8.2.3 Conexin Celda de carga de 6 conductores con caja de conexin
7
6
54
2
3
Top Related