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Yacimientos
Dentro del cinturn de prfidos decobre del Paleoceno y Eoceno
Se encuentran las explotaciones de
El Tesoro, Lomas Bayas, Spence,
etc.
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Produccin de CobreProduccin de cobre y costo unitarios.
-
50
100
150
200
250
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Fiscal Period
Copper
Cathode
Product
ion
-kt
-
0.100
0.200
0.300
0.400
0.500
0.600
C1
UnitCostsUS$/lb.
real
Copper Cathode Production
C1 Unit Costs
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PROCESO GLOBAL
PROCESODE EXPLOTACINMINA
PROCESO DEOPERACINPLANTA
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PROCESO DEEXPLOTACIN MINA
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El mineral del yacimiento, compuesto por sulfuros y xidos de cobre, serextrado de la mina a rajo abierto. Su procesamiento se efectuar de formaseparada, lixiviacin convencional del mineral oxidado y bacterial del mineralsulfurado, se llevar a cabo en pilas separadas y las soluciones resultantes sernenviadas a dos plantas diferentes de extraccin por solventes para luego
tratarlas en una planta nica de electro-obtencin para producir ctodos decobre.
ATACAMITACRISOCOLA CUPRITA
CALCOSINA
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PROCESO DEEXPLOTACIN MINA
La explotacin del mineral, para una mina a tajo abiertocomprende las siguientes Etapas.
PERFORACIIN
TRONADURA
CARGUO Y TRANSPORTE
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LA PERFORACIN
Es la primera etapa en la explotacin minera tanto para la minera a cieloabierto como para la subterrnea.
1. En la cavidad horadada sern alojadas las cargas explosivas y los accesoriosde iniciacin.
2. La competencia de planificacin y gestin es fundamental para el xito delproceso.
Consiste en la creacin de una cavidad al interior de una formacin natural(roca) o artificial mediante la concentracin de una gran cantidad de energaen una pequea superficie de ella, que permite vencer la resistencia de suscomponentes a la separacin.
En general, la perforacin de rocas es de real importancia en elciclo de operacin de una mina por los siguientes motivos:
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Contempla, en general, el desarrollo de cuatro etapas que se realizansimultnea y sincronizadamente
PROCEDIMIENTO GENERAL
PERCUSIN
Barrido
Empuje
ROTACIN
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La tronadura es uno de los procesos de mayor relevancia en la extraccinminera, y consiste en la fragmentacin de la roca, ya sea mineral o estril,mediante el uso de explosivos. sta se realiza de acuerdo a normas de seguridadestablecidas por ley, procedimientos operacionales y tcnicas que permitenefectuar en forma segura y eficiente todo el proceso de reduccin de tamao.
La competencia de planificacin y gestin es fundamental para el xito delproceso.
LA TRONADURA
Aspectos relevantes siempre presentes en la Tronadura.
1) El explosivo, en trminos de su composicin, caractersticas, la adquisicin,seleccin, transporte, almacenamiento, manipulacin y destruccin.
2) La tronadura referida al uso de tcnicas de diseo, planificacin, evaluacin ycontrol de la fragmentacin de rocas.
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ETAPAS DE LA TRONADURA
LA TRONADURA
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PROCEDIMIENTOS DE TRONADURA
En el uso de productos explosivos siempre se debe velar porcumplir con todas las reglamentaciones vigentes de seguridady procedimientos operacionales!
Para las tronaduras se distinguen las siguientes etapas:
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PROCEDIMIENTOS DETRONADURA
Control y evaluacin de la tronaduraDesde un punto de vista tcnico, y en general, los aspectos que se evalan entoda tronadura son:
LA FRAGMENTACIN DEL MINERAL
LA FORMA DE LA PILA
LA DILUCIN DEL MINERAL
Y EL DAO QUE SE PUEDA HABER PRODUCIDO.
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FUNCIONAMIENTO DE LOS EXPLOSIVOS.
Los explosivos qumicos son materiales que tienenreacciones qumicas muy rpidas.
Qu es un explosivo?
Los explosivos son la mezcla de elementos combustibles y oxidantes. Por lo generalpara estos ltimos se utiliza el oxgeno. El poder del explosivo queda determinadopor reacciones qumicas muy rpidas que liberan productos gaseosos y energa.
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FUNCIONAMIENTO DE LOS EXPLOSIVOS.
Para obtener el mximo de energa en una reaccin explosiva es necesario que los
elementos se oxiden completamente y se formen los siguientes productos:
El carbono (C) debe reaccionar para formar bixido de carbono (CO2).
El hidrgeno (H) debe reaccionar para formar agua (H2O).
El nitrgeno, slido o lquido (N), debe reaccionar para formarnitrgeno gaseoso (NO2).
La energa que se libera en una reaccin semide en funcin de las calorasque se generan a partir de la reaccin delcompuesto qumico.
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Los productos explosivos que se utilizan en tronadura se dividen en tres categoras.
FAMILIAS DE EXPLOSIVOS
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FAMILIAS DE EXPLOSIVOS
Explosivos Mecnicos.Los explosivos mecnicos son los que utilizan principalmente la energa mecnicapara fragmentar la roca. Ya no se usan en minera, y sus funciones se restringen alabores puntuales y/o obras civiles con requerimientos de explosivos menores.
Explosivos qumicos.En minera se usan los explosivos qumicos, que son la mezcla de elementoscombustibles y oxidantes, en que generalmente el oxgeno es el elemento oxidante.
Explosivos nucleares.Los explosivos nucleares utilizan la energa nuclear para fragmentar la roca. Dadas lascaractersticas propias de los elementos nucleares que se emplean como fuente deenerga y los riesgos asociados a la implementacin de este tipo de tecnologa, tantopara las personas como para el medio ambiente, actualmente no se usan en laminera.
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Conforma la principal operacin en una faena minera, ya que sonresponsables de todo el movimiento de mineral o estril fragmentado porel proceso de tronadura .
EL CARGUO Y TRANSPORTE
CARGUO: es la accin de cargar los camiones o equipos de transporte,utilizando equipos de alta capacidad, como palas y/o cargadores frontales.
TRANSPORTE: consiste en el traslado de los diferentes materiales (mineral o
estril) por rutas habilitadas hacia los destinos preestablecidos (chancado obotadero), cumpliendo los programas de extraccin definidos por laplanificacin de la mina.
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EQUIPOS DE CARGUO Y TRANSPORTE.
La seleccin de los equipos de carguo y transporte se realiza una vez que se hadefinido el proyecto minero por explotar, el tipo de minera por desarrollar, ya seaa rajo abierto o subterrnea. Para ello se debe tener en consideracin el planminero, que consiste en una evaluacin tcnica y econmica completa.La seleccin de equipos se realiza, entonces, en torno a tres grupos bsicos deinformacin: las condiciones del entorno, las caractersticas del yacimiento y la
geometra de la explotacin y sus requerimientos especficos.
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La pala de cable es uno de los equipos ms utilizados en faenasmineras a cielo abierto debido a la productividad que puedealcanzar en las operaciones de carga, respondiendo a la
tendencia de las empresas mineras de mover una mayorcantidad de material (mineral y estril).En general, las palas de cable son equipos de gran envergadura,que alcanzan elevadas producciones, con costos unitarios bajos yuna alta disponibilidad mecnica.
EQUIPOS DE CARGUO A RAJO ABIERTO
Pala de cable
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Caractersticas de las palas de cable.En minera, la clasificacin de los equipos de carguo se basa principalmente en lacapacidad del balde, que se expresa en yardas o m3. En la actualidad, la capacidad delbalde puede sobrepasar las 60 yardas. Existen dos tipos de palas de cable:
Las palas que cargan sobre otros equipos (camiones), que son las ms utilizadas.Palas que descargan directamente sobre el lugar de depsito.
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1. Pueden excavar a alturas entre los 10 y 20 m.2. Pueden descargar a alturas entre los 6 y 12 m.3. La excavacin se realiza mediante la combinacin de dos movimientos:
elevacin y empuje.4. Son mquinas pesadas y robustas, adecuadas para trabajar en cualquier tipo
de material.5. Tienen alta fiabilidad, debido a un diseo ampliamente probado, con buenadisponibilidad y utilizacin efectiva.
6. Presentan buena estabilidad y suavidad en la operacin.7. Presentan buen rendimiento, incluso en malas condiciones de piso, ya que
operan sin desplazarse sobre l.
8. Tienen una larga vida til, estimada en ms de 60.000 horas de operacin.
CARACTERSTICAS
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1. No son adecuadas para cargas selectivas de material.
Presentan una reducida capacidad de excavacin (menos que las orugas).
2. Requieren de un equipo auxiliar que constantemente mejore la pila de material
por cargar. Generalmente son tractores sobre orugas (bulldozer) o ruedas.3. Requieren operadores altamente calificados.4. Pueden dificultar las labores, puesto que las mantenciones se realizan en la
misma faena minera.5. Por su alto precio, slo son consideradas en proyectos de gran escala y duracin.
LIMITACIONES
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EQUIPOS DE TRANSPORTE
Camiones de alto tonelajeEl transporte en las faenas mineras se realiza con mucha frecuencia va camiones. Enminera a rajo abierto se utilizan camiones con descarga por el fondo, constituidospor una tolva que se apoya sobre el chasis y que se bascula hacia atrs para la
descarga mediante unos cilindros hidrulicos.
Normalmente, estos vehculos son de dos ejes, uno de direccin y otro motriz, conruedas gemelas. El eje delantero soporta aproximadamente el 47% del peso neto dela unidad y el 32% del peso total cargado, mientras que el trasero soporta el 53% y el68% de los pesos, respectivamente.
En el caso de camiones de ms de 350 toneladas, se dispone de tres ejes, de loscuales los traseros son motrices.
Los camiones mineros no deben circular por carreteras, ya que sus dimensionesy pesos superan los lmites establecidos.
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EQUIPOS AUXILIARES.
Tractores de orugas:
1. Chasis rgido.
2. Velocidades mximas de entre 7 y 15 km/h.Potencias de entre 140 y 770 HP.
3. Transmisiones mecnicas.
4. Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t.
5. Capacidad de remontar pendientes hasta 45.
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EQUIPOS AUXILIARES.
Tractores de rueda1. Chasis articulado con ngulos de 40 a 45.
2. Traccin en las cuatro ruedas.
3. Velocidades mximas de desplazamiento de entre 16 y 60 km/h.
4. Potencias de entre 170 y 820 HP.
5. Transmisiones mecnicas o elctricas.6. Pesos en servicio de entre 18,5 y 96 t.
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PROCESO DEOPERACIN
PLANTA
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LA HIDROMETALURGIA
La Hidrometalurgia puede definirse como aquella parte de la metalurgiaextractiva que agrupa los procesos que tratan una mena mediante el uso de undisolvente adecuado, pasando el elemento til a una fase lquida y quedando laganga inalterada para luego recuperar el elemento til desde la solucinenriquecida.Por lo tanto, podramos decir que la Hidrometalurgia involucra las operaciones
de:
DISOLUCIN, que implica el paso de la(s) especie(s) de valor desde la mena auna solucin.
PURIFICACIN, que involucra la eliminacin de algunos elementos
contaminantes desde la solucin.
RECUPERACIN, es decir, obtener la(s) especie(s) o elemento(s) de valordesde la solucin.
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VENTAJAS
1. Los metales pueden ser obtenidos directamente en forma pura desde la solucin.2. Los problemas de corrosin son relativamente menores que en la pir
metalurgia.
3. Los procesos generalmente son a temperatura ambiente.
4. El manejo de los productos y materiales es relativamente fcil.
5. Se prestan para el tratamiento de menas de baja ley.
6. No producen grandes problemas de contaminacin ambiental.
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1. La separacin entre la ganga y la solucin puede serdificultosa.
2. Los procesos hidrometalrgicos son relativamente lentos.
3. Cantidades muy pequeas de iones contaminantes puedenafectar el proceso posterior.
DESVENTAJAS
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Los procesos que involucra la hidrometalurgia son:
La lixiviacin.
purificacin de soluciones (extraccin por solventes ointercambio inico).
Recuperacin (precipitacin o [electroobtencin]).
CAMPO DE LA HIDROMETALURGIA
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PROCESOSCHANCADO
AGLOMERACIN
LIXIVIACIN
SX
EW
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PROCESO DE CHANCADO
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El objetivo de la conminucin es la reduccin del tamao de las rocas y, segnesto, la primera pregunta que surge es por qu la accin no se hace de una solavez. Es decir, que un equipo tome un trozo de material y lo convierta en arena enun solo paso.
Desafortunadamente, los ingenieros y expertos en chancado no han podidodesarrollar an una mquina capaz de realizar el proceso de una sola vez paratodos los tipos de materiales. Por esto, en la mayora de las aplicaciones, sonnecesarias varias etapas de fragmentacin y ms de un equipo.
OBJETIVO DE LA OPERACIN
IMPORTANCIA DE CONOCER
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IMPORTANCIA DE CONOCEREL MATERIAL.
La cantidad de etapas necesarias para la fragmentacin total del materialdepender de dos aspectos:
El tamao del producto requerido y su relacin con el tamao dealimentacin;
La dureza o resistencia a la fragmentacin del material.
FACTORES DE IMPORTANCIA PARA LA ELECCIN DEL
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FACTORES DE IMPORTANCIA PARA LA ELECCIN DELCHANCADOR ADECUADO
El tipo de material a tratar
El tamao de la alimentacin.
La capacidad requerida
Las caractersticas del producto.
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ANLISIS GRANULOMTRICO.
Una adecuada caracterizacin de las partculas, es un requisito para
cuantificar el comportamiento de un sistema particulado, como lo es unamena proveniente de la mina, en que los tamaos pueden variar desde unmetro hasta un micrn de dimetro.
Distribucin granulomtrica
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
10 100 1000 10000 100000
Abertura en micrones
Porce
ntajeacumulado
QUE ES UNA PLANTA DE
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Las plantas de chancado, son el resultado de la combinacin racional de diferentes
elementos o equipos que sirven para triturar y clasificar, a tamaos convenientes,
fragmentos de roca. Los chancadores, los medios de alimentacin de transporte y de
clasificacin que la integran, estn diseados para recibir los fragmentos de roca de
los tamaos, volmenes y tiempos, segn la exigencia de la operacin, para entregar
un producto o productos deseados, de acuerdo con la demanda.
QUE ES UNA PLANTA DECHANCADO?
ELEMENTOS DE UNA PLANTA
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ELEMENTOS DE UNA PLANTADE CHANCADO
Los elementos principales de una planta de trituracin son:1. Unidad de alimentacin2. Unidad primaria de trituracin3. Unidad intermedia o secundaria4. Unidad para la produccin de finos tercearia5. Medios de transporte y descarga
Asimismo, las de una planta clasificacin:1. Unidad de alimentacin2. Unidad de clasificacin3. Unidad de almacenamiento y descarga
Las mquinas chancadoras que, principalmente se utilizan en Minera empleanmtodos mecnicos de reduccin como son por impacto, por desgaste o porcorte.
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EQUIPOS DE UNA PLANTA DE CHANCADO
Equipos de una planta de chancado
Trituradoras primarias. (Quijadas y giratorias)Trituradoras secundarias. (de cono, de rodillos e impacto)Trituradoras terciarias. (de cono, de rodillos, de martillo)
Equipo complementarioHarneros vibratorios. (Horizontales e inclinadas)AlimentadoresGusanos lavadorescorreas transportadoras
Elevadores de capachosApiladoras
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CHANCADOR PRIMARIO
PELI
CULA
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EQUIPOS DE UNA PLANTA DE CHANCADO
Chancador de mandbula Chancador de cono
Harnero Alimentador de Banda
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PROCESO DE AGLOMERACIN
El Proceso de aglomeracin tiene como objetivo preparar el
material mineralizado para la lixiviacin, de manera deasegurar un buen coeficiente de permeabilidad de lasolucin.
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PERMEABILIDAD.
La permeabilidad es dependiente de las caractersticas fsicas del material en cuantoa proporcin de poros, la que depende a su vez, de la proporcin entre lamas(granulometras inferiores a 5-10 micrones) finos (granulometras inferiores a 100-500 micrones) y grueso y del mtodo de formacin de pilas o depsitos
Con proporcin del 10 a 20% de estos materiales finos, pueden existir problemasde permeabilidad en los lechos de lixiviacin, no hay percolacin, ni contacto,disolucin ni extraccin de valores, debido a que los finos segregan y forman reas
impermeables, que disminuyen la percolacin, se favorece la compactacinpudiendo ocurrir que las partculas se vayan al fondo de la pila impidiendo el flujouniforme de la solucin impregnada.
En la aglomeracin ocurre la adhesin de las partculas finas a las gruesas,las que actan como ncleos, a partir de la distribucin de tamaos de
alimentacin.A veces se puede lograr de manera natural al manipular los materiales concierta humedad por ejemplo; en las coreas transportadoras, en elmezclado o incluso en el momento de la cada sobre la pila.
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OBJETIVO DEL PROCESO
1. Conseguir mayor permeabilidad en el lecho de la pila.
2. Conseguir una distribucin homognea de la solucin lixiviante
3. Proporcionar una estructura fsica estable de la pila
4. Aumentar la cintica de extraccin de la especie til
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CALIDAD DEL GLOMERO
Esta est definida por:
La distribucin granulomtrica
Distribucin granulomtrica
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10 100 1000 10000 100000
Abertura en micrones
Porcentajeacumulado
Estabilidad de la pila
Permeabilidad intragmeros: es decir velocidad de transferencia demasa en el interior del glmero
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CALIDAD Y CANTIDAD
1. Calidad y cantidad se contraponen.
2. Una alta calidad del producto aglomerado implica un bajo flujo de cargaalimentada al tambor y viceversa.
3. Existe una solucin de compromiso entre la calidad del material a procesary el rendimiento metalrgico a obtener, que maximiza el retornoeconmico.
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PROCESO DE LIXIVIACIN
La Lixiviacin es el proceso hidrometalurgico mediante el cual una especiemetlica es transferida desde una fase matriz slida a una fase acuosamediante una Reaccin qumica.
Spence tiene proyectada dos plantas de lixiviacin cada una contar con:Sistema de aglomeracin
Sistema de apilamiento
Sistema de lixiviacin
Sistema de almacenamiento de soluciones
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ETAPA DE APILAMIENTO
Consiste en el carguo en capas delgadas del mineral sobre la pila (Team Layerleachig)
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CICLOS DE RIEGO
Consiste en someter la pila a regimenes controlados de riego con el fin de extraer,en la solucin percolante, la mayor cantidad posible de cobre, en el menor
tiempo posible ay con un bajo consumo de cido
SISTEMA DE RECOLECCIN DE
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SISTEMA DE RECOLECCIN DESOLUCIONES
Consta de carpeta impermeable de HDPE y tuberas las cuales conducen lassoluciones hacia las piscinas de recoleccin ILS o PLS
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ETAPA DE RECUPERACIN
Consiste en el recuperar el espacio ocupado por una pila que ya ha cumplido conlos ciclos normales de riego, este sistema se denomina recuperacin por medio
de pala rotatoria
CARACTERSTICAS DE LAS
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SOLUCIONES
LIXIVIACIN QUMICA EN PILAS
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=SO4
Cu+2
H2O
H+H+
CuO
LIXIVIACIN QUMICA EN PILAS
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BacteriaCu+2
Fe+2
Fe+3
CuS
LIXIVIACIN BACTERIANA EN PILAS
S O O S
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UNITARIAS O DINAMICAS
Parmetros operacionales:
1. Tonelaje a tratar en la pila.2. Angulo de reposo del material.3. Altura de la pila.4. Peso especfico aparente.5. Duracin del ciclo de tratamiento y capacidad de tratamiento
peridico.
DIMENSIONAMIENTO DE PILAS
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DE ACUERDO A SU UTILIDAD O DISPONIBILIDAD DE SUELO
Pila Permanente (piso desechable): en la cual el mineral es depositado en una piladesde la cual no se retirar el ripio una vez completada la lixiviacin
Pila Renovable (piso reutilizable): en la cual se retira el ripio al final de la lixiviacin y
se reemplaza por mineral fresco.
DE ACUERDO A LAS CARACTERSTICAS DE LA OPERACIN
Pilas Unitarias: todo el material depositado pasa simultneamente por las diversasetapas del ciclo de tratamiento.
Pilas Dinmicas: en una misma pila coexisten materiales que estn en diversas etapasdel ciclo de tratamiento.
CLASIFICACIN GENERAL
DE LAS PILAS
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Depende principalmente de las condiciones ambientales.
1. Velocidad de los vientos.2. Tasa de evaporacin solar.3. T dia noche.
SISTEMA DE RIEGO
RIEGO POR ASPERSORES.
RIEGO POR GOTEO.
1. Si el agua es escasa.2. Si el Ph de trabajo no permiteprecipitacin de las durezas del agua.
3.- Peligro de congelamiento.4.- Rgimen de vientos fuertes ypermanentes.
1.Recursos agua no es limitante.
2. Aguas muy duras y peligro deprecipitaciones de carbonatos.3. Condiciones climticas favorables.4. Rgimen de vientos moderados ointermitentes.5. Necesidad de Oxigeno en la solucin.
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CARACTERSTICAS
LIXIVIACIN QUMICA
1. El agente activos de disolucin es elacido sulfrico
2. Est destinada a disolucin de xidos
de cobre3. Requiere tiempo menores de
lixiviacin
4. Se obtienen un alta recuperacin en laprimera etapa de lavado.
LIXIVIACIN BACTERIAL
1. Los agentes activos de disolucin sonel ion frrico y el acido sulfrico loscuales son producidos por lasbacterias.
2. Est destinada a disolucin desulfurosa secundarios de cobre
3. Requiere tiempo mayores de lixiviacin
4. Se hace ms importante el ciclo delixiviacin
C I C L O S D E L I X I V I A C I O N
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CARGUO DE LAS PILAS:
PRIMERA ENTRANTE O ATAQUE: es la entrada de la primera solucin lixiviante la pila delixiviacin en este caso, la solucin entra por la superficie de ella segn una tasa de riegopredeterminada que permita que no se desmorone la pila. Ac existe un lecho de mineralparcialmente inundado.
TIEMPO DE CONTACTO:
AVANCE O SALIENTE: comprobado que la solucin lixiviante tiene baja concentracin de cidolibre o alta concentracin de cobre o que el mineral de la pila se ha "agotado", se procede a sacardicha solucin de la pila, recibiendo el nombre de avance o saliente.
LAVADO ( ETAPA DE DESIMPREGNACION): una vez que el mineral se ha "agotado", se retira laltima saliente en las condiciones de concentracin en que se encuentre y se procede a lavar el
mineral que ha quedado impregnado de solucin, la cual se trata de recuperar al mximo. El"agua" de lavado es del orden del 30 a 35% en peso del mineral cargado.
DESCARGA DE LAS PILAS: se procede a desechar el mineral agotado (ripio)
C I C L O S D E L I X I V I A C I O N
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Caractersticas de una clula bacterial
El AcidoThiobacillus Ferrooxidans es una bacteria de forma bacilar de 1-2micrones de longitud y0.5 1 micrn de dimetro, presenta un flagelo polar que le confiere actividadmotriz, no forma esporas y es Gram Negativa. Su estructura Submicroscopicaha sido estudiada y no parece diferir fundamentalmente de otras bacterias delmismo tipo.
M i d A i B i l
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Mecanismo de Accin Bacterial
Existen todava diferentes opiniones sobre los conceptos bsicos de las vas de
oxidacin. Sin embargo, se postulan bsicamente dos tipos de oxidacin.
El mecanismo Directo
Mecanismo Indirecto
FACTORES QUE TIENEN INFLUENCIA
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EN LA ACTIVIDAD BACTERIAL
La actividad metablica de los microorganismos incluidos en la lixiviacin desulfuros est afectada considerablemente por factores ambientales, entre las quepodemos mencionar:
-Eh o potencial Redox de la solucin.
-pH,-Temperatura,-Presin,-Concentracin de nutrientes.-Tamao de partculas o reas de superficie del substrato y otros.
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OBJETIVO DEL PROCESO
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OBJETIVO DEL PROCESO
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ARRASTRES
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ARRASTRES
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TRATAMIENTO A/O Y O/A
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Proyecto Spence
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Planta de electrobtencion
3 Circuitos con 126 celdas 78 Ctodos por celda Inyeccin Aire Densidad de Corriente
de 362 A/m2 a 414 A/m2.
Sistema de cosecha
automatizada Sistema de seguimiento del
Ctodo por radio frecuencia(RFID)
Calidad Catdica (QC/QA)
Planos de refinera
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e
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Cu+2
H+= O
H+
e
e
e
e
e e e e e e
e
O2e
e
e
=SO4
=SO4
=SO4
G
H2SO4H2SO4
H2OO2
e
e
CuCU
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DISTRIBUCIN DE LA CORRIENTE
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DISTRIBUCIN DE LA CORRIENTE
DESCRIPCIN DE EQUIPOS
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DESCRIPCIN DE EQUIPOS
DESCRIPCIN DE EQUIPOS
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DESCRIPCIN DE EQUIPOS
EFECTOS DE LAS IMPUREZAS
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EFECTOS DE LAS IMPUREZAS
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CARACTERIZACIN DE SOLUCION
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