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Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs deun programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg.1
Sumario
SUMARIO ____________________________________________________1ndice de figuras......................................................................................................... 2
A LEGISLACIN APLICABLE __________________________________5
A.1 Legislacin aplicable a la propiedad intelectual............................................... 5
A.2 Legislacin aplicable a la proteccin de datos ................................................ 8
B SISTEMAS ERP ___________________________________________11
B.1 Glosario.......................................................................................................... 11
B.2 Origen de los sistemas ERP.......................................................................... 12
B.3 Objetivos de un sistema ERP........................................................................ 13
B.4 Anlisis de ventajas y limitaciones de un sistema ERP ................................14
B.5 Costes asociados a un sistema ERP............................................................. 15
B.6 Bibliografa......................................................................................................18
B.6.1 Referencias bibliogrficas......................................................................................18
B.6.2 Bibliografa complementaria ..................................................................................18
C INTEGRACIN EN SAP_____________________________________19
C.1 Glosario.......................................................................................................... 19
C.2 Estructura organizativa .................................................................................. 20
C.3 Representacin de los objetos tcnicos ........................................................ 22
C.3.1 Modo de estructurar los objetos ............................................................................22
C.3.2 Ubicaciones tcnicas .............................................................................................23
C.3.3 Equipos...................................................................................................................27
D PLANIFICACIN DEL PROYECTO____________________________29
D.1 Plan de trabajo: descripcin de las tareas.....................................................29
D.2 Gremio MCA: hoja de clculo ........................................................................ 33
E GUAS RPIDAS Y MANUALES______________________________53
E.1 Gua rpida: Actividades.doc......................................................................... 54
E.2 Gua rpida: Creacin de partes de trabajo................................................... 55
E.3 Manual: Creacin de partes en GesMant......................................................56
E.4 Manual: Manual del encargado para GesMant ............................................. 68
E.5 Manual: Crear equipo en SAP....................................................................... 78
E.6 Manual: Crear de orden de trabajo en SAP .................................................. 85
E.7 Manual: Manual de notificacin de horas en SAP.........................................90
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Pg. 2 Anexos
F TABLAS _________________________________________________97
F.1 Horas de mantenimiento para perodo de enero del ao 2004 a enero del
ao 2005 ........................................................................................................ 97
F.1.1 Segn personal...................................................................................................... 97
F.1.2 Segn actividad ..................................................................................................... 97
F.2 Actividades definidas para el programa satlite............................................ 98
F.3 Plantilla de creacin/modificacin masiva de equipos mediante ZIMI0680 103
F.4 Plantilla de montaje masivo de equipos mediante ZIMI0590...................... 103
F.5 Plantilla para notificacin mediante ZIMI0090............................................. 103
F.6 Operarios por gremio y cdigo de operario................................................. 104
F.7 Actuaciones por parte.................................................................................. 105
F.8 Muestra de los 30 primeros registros de las ordenes de trabajo obtenidascon la transaccin IW39 para el perodo febrero a abril del ao 2005. ...... 105
F.9 Muestra de los 30 primeros registros de las notificaciones de horas de
mantenimiento obtenidas con la transaccin IW39 para el perodo febrero a
abril del ao 2005......................................................................................... 106
F.10 Horas de mantenimiento para el perodo febrero a abril del ao 2005....... 107
F.10.1Segn personal.................................................................................................... 107
F.10.2Segn actividad ...................................................................................................107
F.11 Clasificacin ABC de equipos segn tipo de actuacin durante los meses de
marzo a abril del ao 2005 .......................................................................... 107
F.12 Total de horas en cada equipo para los meses de marzo a abril del ao 2005
109
G GRFICOS E IMGENES __________________________________111
G.1 Diagrama de Gant del proyecto y grfico de carga..................................... 113
G.2 Seguimiento de la identificacin de los equipos de cada centro de coste
Error! Marcador no definido.
G.3 Seguimiento del etiquetaje de equipos de cada centro de coste................ 117G.4 Esquemas productivos para las secciones de envasado y de soplado...... 119
G.5 Parte de trabajo............................................................................................ 121
G.6 Orden de trabajo .......................................................................................... 122
ndice de figuras
Figura C.1 Planificacin centralizada _________________________________________ 21
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Figura C.2 Planificacin descentralizada______________________________________ 22
Figura C.3 Planificacin centralizada_________________________________________ 22
Figura C.4 Ejemplo de ubicaciones tcnicas e indicador de estructura_______________ 26
Figura D.1 Plantilla - Seleccin de la fecha de los partes ________________________ 34Figura D.2 Plantilla - Introduccin/Revisin de los partes ________________________ 34
Figura D.3 Plantilla - Calendario para el control de los partes realizados ____________ 35
Figura D.4 Hoja con los nombres de equipo de la fbrica_________________________ 35
Figura D.5 Hoja con los parmetros para el cdigo en MS. Visual Basic _____________ 36
Figura D.6 Vista diseo del formulario EligeFecha ______________________________ 36
Figura D.7 Vista diseo del formulario Partes __________________________________ 36
Figura D.8 Vista diseo del formulario Real_Val ________________________________ 37
Figura E.1 Manual de actividades ___________________________________________ 54
Figura E.2 Gua rpida de creacin de un parte de trabajo________________________ 55Figura E.3 Pantalla de inicio del programa GesMant_____________________________ 56
Figura E.4 Pantalla de registro de usuario y contrasea __________________________ 57
Figura E.5 Pantalla de sesin iniciada en el programa GesMant una vez realizado el registro
de usuario y contrasea___________________________________________________ 57
Figura E.6 Men principal del programa GesMant para el operario _________________ 58
Figura E.7 Pantalla para cambiar la contrasea en GesMant ______________________ 59
Figura E.8 Pantalla para introducir el parte de trabajo en el programa GesMant _______ 60
Figura E.9 Pantalla para la introduccin de los datos de la actividad mediante el programa
GesMant ______________________________________________________________ 61Figura E.10 Ayuda para la introduccin del equipo sobre el cual se han realizado las tareas
de mantenimiento _______________________________________________________ 62
Figura E.11 Mensaje de texto antes de notificar el parte de trabajo _________________ 63
Figura E.12 Pantalla con una actividad introducida en el programa GesMant__________ 64
Figura E.13 Finalizar parte de trabajo en el programa GesMant____________________ 65
Figura E.14 Mensaje de confirmacin para finalizar el parte de trabajo ______________ 65
Figura E.15 Finalizar antes de editar parte de trabajo ____________________________ 66
Figura E.16 Edicin del parte de trabajo en el programa GesMant__________________ 67
Figura E.17 Men principal programa GesMant para el encargado _________________ 68Figura E.18 Pantalla de seleccin de los partes de trabajo que se quieren validar en el
programa GesMant ______________________________________________________ 69
Figura E.19 Visualizar parte de trabajo antes de validarlo, en el programa GesMant ____ 70
Figura E.20 Visualizar equipo y centro de coste de una lnea del parte de trabajo ______ 71
Figura E.21 Editar parte de trabajo antes de validarlo, en el programa GesMant _______ 72
Figura E.22 Pantalla de seleccin de los partes no notificados_____________________ 73
Figura E.23 Seleccin de partes no notificados mediante fechas ___________________ 73
Figura E.24 Consultar el estado de los partes__________________________________ 74
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Pg. 4 Anexos
Figura E.25 Pantalla de seleccin para el listado de partes ________________________75
Figura E.26 Listado de partes en el programa GesMant __________________________ 76
Figura E.27 Pantalla de seleccin para el clculo de las horas realizadas_____________ 77
Figura E.28 Men principal en SAP __________________________________________78Figura E.29 Pantalla SAP para crear equipo ___________________________________79
Figura E.30 Pantalla SAP para datos generales de equipo ________________________80
Figura E.31 Pantalla SAP para datos de emplazamiento__________________________ 80
Figura E.32 Pantalla SAP para datos de organizacin de equipo ___________________ 81
Figura E.33 Pantalla SAP para montar equipo en equipo superior___________________ 82
Figura E.34 Pantalla SAP para seleccionar los datos a transferir en el montaje de equipos83
Figura E.35 Pantalla SAP para confirmar la transferencia de datos__________________83
Figura E.36 Pantalla SAP para los datos de estructura del equipo___________________84
Figura E.37 Men principal de SAP para seleccionar crear equipo __________________85Figura E.38 Pantalla SAP cabecera de la orden de trabajo ________________________86
Figura E.39 Pantalla SAP para liberar la orden de trabajo creada ___________________86
Figura E.40 Men SAP para las notificaciones de horas __________________________ 87
Figura E.41 Pantalla SAP para notificacin individual de tiempo ____________________ 88
Figura E.42 Men SAP para la ejecucin de informes ____________________________ 89
Figura E.43 Crear fichero de texto en GesMant para notificar las horas de los partes de
trabajo en SAP __________________________________________________________ 91
Figura E.44 Pantalla SAP para ejecutar el programa ZIMI0090_____________________ 92
Figura E.45 Ejemplo de mover fichero de la carpeta Partes a la carpeta Partes SAP__ 93Figura E.46 Mensaje que aparece al cerrar el fichero en el que se han corregido los errores
de notificacin en SAP ____________________________________________________ 93
Figura E.47 Pantalla para guardar el fichero en el que se han corregido los errores de las
notificaciones en SAP_____________________________________________________ 94
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A Legislacin aplicable
SAP es un sistema que contiene informacin personal de las operaciones que realiza cadaoperario, las ordenes de trabajo que crea cada encargado, las horas que realiza cada
gremio, etc.
SAP contiene tambin informacin respecto los equipos que existen en el centro de
produccin, qu equipos hay en cada centro de coste, cules son las medidas que se le
aplica a cada equipo, qu gremios realizan las medidas de mantenimiento y en qu medida,
cuntas horas de mantenimiento se realizan en cada equipo, etc.
Por estos motivos, en este anexo se detalla la legislacin aplicable:
1. Propiedad intelectual.
2. Proteccin de datos.
A.1 Legislacin aplicable a la propiedad intelectual
Legislacin estatal
1. Real Decreto Legislativo 1/1996, de 12 de abril, (BOE 22-4-1996), por el que se aprueba
el texto refundido de la Ley de Propiedad Intelectual, regularizando, aclarando y
armonizando las disposiciones legales vigentes sobre la materia, constituye la piedra
angular de la regulacin sobre propiedad intelectual en Espaa.
http://www.mcu.es/propint/files/LeyProp_Intelectual_mod172.pdf
Se presenta el texto ntegro de la Ley de Propiedad Intelectual, incluida la modificacin
producida por la Ley 5/1998, de 6 de marzo, de incorporacin al Derecho espaol de laDirectiva 96/9/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 11 de marzo de 1996, sobre la
proteccin jurdica de las bases de datos que afectan a la materia de propiedad intelectual,
as como la modificacin realizada por la Ley 1/2000, de 7 de enero de Enjuiciamiento Civil.
2. Ley 9/1975, de 12 de marzo (BOE 14-3-1975), del Libro, en lo no derogado por la Ley
22/1987, de 11 de noviembre, de Propiedad Intelectual, y por el Real Decreto 875/1986,
de 21 de marzo.
http://www.mcu.es/propint/files/LeyProp_Intelectual_mod172.pdfhttp://www.mcu.es/propint/files/LeyProp_Intelectual_mod172.pdf7/24/2019 manual_PM
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Pg. 6 Anexos
Otras disposiciones vigentes
1. Real Decreto, de 3 de septiembre de 1880, por el que se aprueba el Reglamento para la
ejecucin de la Ley de 10 de enero de 1879 sobre Propiedad Intelectual: captulos I, II,
III, IV, VII, VIII, IX, X y disposicin transitoria del Ttulo I; captulos I, II, y III del Ttulo II.
2. Decreto 3837/1970, de 31 de diciembre (BOE 1-2-1971), por el que se regula la hipoteca
mobiliaria de pelculas cinematogrficas.
3. Decreto 2984/1972, de 2 de noviembre (BOE 4-11-1972), por el que se establece la
obligacin de consignar en toda clase de libros y folletos el nmero ISBN.
4. Real Decreto 2332/1983, de 1 de septiembre (BOE 8-9-1983), por el que se regula la
venta, distribucin y la exhibicin pblica de material audiovisual.
5. Real Decreto 448/1988, de 22 de abril (BOE 14-5-1988), por el que se regula la difusin
de pelculas cinematogrficas y otras obras audiovisuales recogidas en soporte
videogrfico.
6. Real Decreto 479/1989, de 5 de mayo (BOE 11-5-1989), por el que se regula la
composicin y el procedimiento de actuacin de la Comisin Arbitral de la Propiedad
Intelectual, en lo no modificado por el Real Decreto 1248/1995, de 14 de julio.
7. Real Decreto 484/1990, de 30 de marzo (BOE 20-4-1990), sobre precio de venta al
pblico de libros.
8. Real Decreto 1434/1992, de 27 de noviembre (BOE 16-12-1992), de desarrollo de los
artculos 24, 25 y 140 de la Ley 22/1987, de 11 de noviembre, de Propiedad Intelectual,
en la versin dada a los mismos por la Ley 20/1992, de 7 de julio, en lo no modificado por
el Real Decreto 325/1994, de 25 de febrero, y en lo no derogado por la disposicin
derogatoria del Real Decreto Legislativo 1/1996, de 12 de abril.
9. Real Decreto 325/1994, de 25 de febrero (BOE 15-3-1994), por el que se modifica elartculo 15.2 del Real Decreto 1434/1992, de 27 de noviembre, de desarrollo de los
artculos 24, 25 y 140 de la Ley 22/1987, de 11 de noviembre, de Propiedad Intelectual,
en la versin dada a los mismos por la Ley 20/1992, de 7 de julio.
10. Real Decreto 1778/1994, de 5 de agosto (BOE 20-4-1994), por el que se adecuan a la
Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de Rgimen Jurdico de las Administraciones Pblicas
y del Procedimiento Administrativo Comn, las normas reguladoras de los
procedimientos de otorgamiento, modificacin y extincin de autorizaciones.
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11. Real Decreto 1248/1995, de 14 de julio (BOE 4-8-1995), por el que se modifica
parcialmente el Real Decreto 479/1989, de 5 de mayo, regulador de la composicin y el
procedimiento de actuacin de la Comisin Arbitral de la Propiedad Intelectual.
12. Real Decreto 1802/1995, de 3 de noviembre (BOE 8-12-1995), por el que se establece el
sistema para la determinacin de la remuneracin compensatoria por copia privada en
las ciudades de Ceuta y Melilla.
13. Real Decreto 114/2000, de 28 de enero (BOE 8-2-2000), por el que se crea y regula la
Comisin Interministerial para actuar contra las actividades vulneradoras de los derechos
de propiedad intelectual e industrial. http://www.mcu.es/propint/files/boe1.rtf
14. Real Decreto 281/2003, de 7 de marzo (BOE 28-3-2003), por el que se aprueba el
Reglamento del Registro General de la Propiedad Intelectual.http://www.mcu.es/propint/files/reglamento_registro.pdf
15. Orden de 23 de junio de 1966, de 23 de noviembre, del Cdigo Penal, Arts. (BOE 7-7-
1966)por la que se establecen las normas bsicas a las que deben ajustarse los
contratos publicitarios del medio cine.
16. Orden de 30 de octubre de 1971, de 12 de diciembre, de represin del contrabando.
(BOE, 13/12/1995)
17. Orden de 25 de marzo de 1987, (BOE 1-4-1987) por la que se regula la AgenciaEspaola del ISBN.
18. Orden de 7 de julio de 1997, (BOE 14-7-1997). Normas de aplicacin del Real Decreto
81/1997 en las materias de cuotas de pantalla y distribucin de pelculas, salas de
exhibicin, registro de empresas y calificacin de obras cinematogrficas y audiovisuales
(derogando la Orden de 3 de abril de 1991 que figuraba como vigente en el Texto
Refundido de la Ley de Propiedad Intelectual).
http://www.mcu.es/propint/files/boe1.rtfhttp://www.mcu.es/propint/files/reglamento_registro.pdfhttp://www.mcu.es/propint/files/reglamento_registro.pdfhttp://www.mcu.es/propint/files/boe1.rtf7/24/2019 manual_PM
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Pg. 8 Anexos
A.2 Legislacin aplicable a la proteccin de datos
Legislacin estatal
1. Ley Orgnica 15/1999, de 13 de diciembre, de Proteccin de Datos de Carcter
Personal. https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-
2002 _LSSI_definitiva_1.pdf
2. Ley 32/2003, de 3 de noviembre, General de Telecomunicaciones.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/LGT.pdf
3. Ley 34/2002, de 11 de julio, de servicios de la sociedad de la informacin y de comercioelectrnico.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-2002
_LSSI_definitiva_1.pdf
4. Sentencia 290/2000, de 30 de noviembre de 2000, del Tribunal Constitucional. Recursos
de inconstitucionalidad contra diversos artculos de la Ley Orgnica 5-1992.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.3%29 Sentencia
290-2000 de 30 de noviembre de 2000.pdf
5. Sentencia 292/2000, de 30 de noviembre de 2000, del Tribunal Constitucional. Recursode inconstitucionalidad respecto de los arts 21-1 y 24-1 y 2 de la Ley Orgnica 15-1999.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.4%29 Sentencia
292-2000 de 30 de noviembre de 2000.pdf
6. Real Decreto 428/1993, de 26 de marzo, por el que se aprueba el Estatuto de la Agencia
Espaola de Proteccin de Datos.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.5%29 Real
Decreto 428-1993.pdf
7. Real Decreto 156/1996, de 2 de febrero, por el que se modifica el Estatuto de la Agencia
Espaola de Proteccin de Datos.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.6 Real Decreto
156-1996.pdf
8. Real Decreto 1332/94, de 20 de junio, por el que se desarrollan algunos preceptos de la
Ley Orgnica.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.7%29 Real
Decreto 1332-94 .pdf
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-2002%20_LSSI_definitiva_1.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-2002%20_LSSI_definitiva_1.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/LGT.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-2002%20_LSSI_definitiva_1.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-2002%20_LSSI_definitiva_1.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.3%29%20Sentencia%20290-2000%20de%2030%20de%20noviembre%20de%202000.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.3%29%20Sentencia%20290-2000%20de%2030%20de%20noviembre%20de%202000.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.4%29%20Sentencia%20292-2000%20de%2030%20de%20noviembre%20de%202000.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.4%29%20Sentencia%20292-2000%20de%2030%20de%20noviembre%20de%202000.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.5%29%20Real%20Decreto%20428-1993.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.5%29%20Real%20Decreto%20428-1993.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.6%20Real%20Decreto%20156-1996.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.6%20Real%20Decreto%20156-1996.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.7%29%20Real%20Decreto%201332-94%20.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.7%29%20Real%20Decreto%201332-94%20.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.7%29%20Real%20Decreto%201332-94%20.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.7%29%20Real%20Decreto%201332-94%20.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.6%20Real%20Decreto%20156-1996.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.6%20Real%20Decreto%20156-1996.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.5%29%20Real%20Decreto%20428-1993.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.5%29%20Real%20Decreto%20428-1993.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.4%29%20Sentencia%20292-2000%20de%2030%20de%20noviembre%20de%202000.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.4%29%20Sentencia%20292-2000%20de%2030%20de%20noviembre%20de%202000.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.3%29%20Sentencia%20290-2000%20de%2030%20de%20noviembre%20de%202000.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.3%29%20Sentencia%20290-2000%20de%2030%20de%20noviembre%20de%202000.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-2002%20_LSSI_definitiva_1.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-2002%20_LSSI_definitiva_1.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/LGT.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-2002%20_LSSI_definitiva_1.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Ley_34-2002%20_LSSI_definitiva_1.pdf7/24/2019 manual_PM
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9. Instruccin 1/2000, de 1 de diciembre, de la APD, relativa a las normas por las que se
rigen los movimientos internacionales de datos.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.17%29
Instrucci%F3n 1-2000 de 1 de diciembre.pdf
10. Instruccin 1/2004, de 22 de diciembre, de la Agencia Espaola de Proteccin de Datos
sobre publicacin de sus Resoluciones.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Instruccion1-
2004.pdf
11. Sentencia de la Audiencia Nacional , de 15 de marzo de 2002, en relacin con la
Instruccin Nmero 1/2000, de 1 de diciembre.
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.18%29
Sentencia de la Audiencia Nacional.pdf
Legislacin comunitaria
1. Directiva 95/46/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 24 de octubre de 1995
relativa a la proteccin de las personas fsicas en lo que respecta al tratamiento de datos
personales y a la libre circulacin de estos datos. https://www.agpd.es/upload/B.4%29
Directiva 95-46-CE.pdf
2. Directiva 2002/19/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 7 de marzo de 2002,
relativa al acceso a las redes de comunicaciones electrnicas y recursos asociados, y a
su interconexin (Directiva de acceso). https://www.agpd.es/upload/Directiva 2002-19.pdf
3. Directiva 2002/20/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 7 de marzo de 2002,
relativa a la autorizacin de redes y servicios de comunicaciones electrnicas (Directiva
de autorizacin). https://www.agpd.es/upload/Directiva 2002-20.pdf
4. Directiva 2002/22/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 7 de marzo de 2002,
relativa al servicio universal y los derechos de los usuarios en relacin con las redes y los
servicios de comunicaciones electrnicas (Directiva servicio universal).https://www.agpd.es/upload/B.9%29 Directiva 2002-22 %28servicio universal%29.pdf
5. Directiva 2002/58/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 12 de julio de 2002,
relativa al tratamiento de los datos personales y a la proteccin de la intimidad en el
sector de las comunicaciones electrnicas (Directiva sobre privacidad y las
comunicaciones electrnicas). https://www.agpd.es/upload/B.6%29 Directiva 2002-58-CE
protecci%F3n e intimidad en comunicaciones electronicas.pdf
https://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.17%29%20Instrucci%F3n%201-2000%20de%201%20de%20diciembre.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.17%29%20Instrucci%F3n%201-2000%20de%201%20de%20diciembre.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Instruccion1-2004.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Instruccion1-2004.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.18%29%20Sentencia%20de%20la%20Audiencia%20Nacional.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.18%29%20Sentencia%20de%20la%20Audiencia%20Nacional.pdfhttps://www.agpd.es/upload/B.4%29%20Directiva%2095-46-CE.pdfhttps://www.agpd.es/upload/B.4%29%20Directiva%2095-46-CE.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Directiva%202002-19.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Directiva%202002-20.pdfhttps://www.agpd.es/upload/B.9%29%20Directiva%202002-22%20%28servicio%20universal%29.pdfhttps://www.agpd.es/upload/B.6%29%20Directiva%202002-58-CE%20protecci%F3n%20e%20intimidad%20en%20comunicaciones%20electronicas.pdfhttps://www.agpd.es/upload/B.6%29%20Directiva%202002-58-CE%20protecci%F3n%20e%20intimidad%20en%20comunicaciones%20electronicas.pdfhttps://www.agpd.es/upload/B.6%29%20Directiva%202002-58-CE%20protecci%F3n%20e%20intimidad%20en%20comunicaciones%20electronicas.pdfhttps://www.agpd.es/upload/B.6%29%20Directiva%202002-58-CE%20protecci%F3n%20e%20intimidad%20en%20comunicaciones%20electronicas.pdfhttps://www.agpd.es/upload/B.9%29%20Directiva%202002-22%20%28servicio%20universal%29.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Directiva%202002-20.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Directiva%202002-19.pdfhttps://www.agpd.es/upload/B.4%29%20Directiva%2095-46-CE.pdfhttps://www.agpd.es/upload/B.4%29%20Directiva%2095-46-CE.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.18%29%20Sentencia%20de%20la%20Audiencia%20Nacional.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.18%29%20Sentencia%20de%20la%20Audiencia%20Nacional.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Instruccion1-2004.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/Instruccion1-2004.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.17%29%20Instrucci%F3n%201-2000%20de%201%20de%20diciembre.pdfhttps://www.agpd.es/upload/Canal_Documentacion/legislacion/Estatal/A.17%29%20Instrucci%F3n%201-2000%20de%201%20de%20diciembre.pdf7/24/2019 manual_PM
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B Sistemas ERP
Este anexo incluye detalladamente los aspectos ms tericos de los sistemas ERP (algunosde los cuales ya se han mencionado esquemticamente en el ncleo del proyecto).
B.1 Glosario
MPR: Material Requirement Planning(planificacin de materiales). Sistema de planificacin
de las necesidades de materiales para cualquier proceso de la empresa.
MRP II: Manufacturing Resource Planning (planificacin de recursos de fabricacin).
Sistema para la gestin de los procesos de fabricacin y de distribucin de materiales.
CRM: Customer Relationship Management(producto en curso). Sistema de informacin para
la gestin de las necesidades de los clientes.
WIP: Work in progress(producto en curso). Producto que todava est en proceso de
fabricacin.
OR: Operation research(investigacin de operaciones). mbito de investigacin que se
dedica al desarrollo de nuevos procesos de trabajo ms eficaces.
ATP: Available To Promise(disponible para prometer). Producto disponible para pactar su
fecha de entrega al cliente.
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Pg. 12 Anexos
B.2 Origen de los sistemas ERP
El origen de los sistemas ERP se encuentra en el entorno industrial. Durante los aos 60,
empez a surgir la necesidad de instalar software para el control y gestin de inventario. Este
software generalmente era software diseado a medida para el usuario final.
Durante los aos 70, comenz a prestarse ms atencin a la planificacin de materiales,
MRP (Material Requirement Planning). Este nuevo concepto inclua la planificacin y la
adquisicin de materiales para el proceso de produccin.
En los aos 80 aparece el concepto de MRP-II (Manufacturing Resources Planning),
planificacin de recursos para la produccin. El MRP-II incluye la gestin de los procesos defabricacin y la distribucin de productos.
A principios de los aos 90 este concepto fue ampliado para abarcar tambin otras reas
como la Ingeniera, Finanzas, Recursos Humanos, etc., y el concepto pas a denominarse
ERP (Enterprise Resource Planning), planificacin de recursos de la empresa. SAP R/3 es
una marca de un sistema de gestin ERP de la compaa SAP.
Los sistemas CRM (Customer Relationship Management) son sistemas de informacin que
sirven para evaluar las necesidades de los clientes con tal de fortalecer las relaciones entre
proveedor y cliente. Hoy por hoy, los sistemas ERP y los sistemas CRM estn convergiendo
hacia un mismo punto, para agilizar los procesos y garantizar la fiabilidad en la cadena de
suministro [1].
Actualmente, los principales proveedores de sistemas ERP, con una representacin total del
72% del total de ventas de ERP son [2]:
- SAP
- Oracle - Peoplesoft
- Microsoft
- Sage Group plc.
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B.3 Objetivos de un sistema ERP
La implantacin un sistema ERP es un proyecto con un coste muy elevado. Los principales
motivos por los cuales una empresa se decide a implantar un sistema ERP son los
siguientes [3]:
1. Integrar la informacin financiera: Cuando el comit ejecutivo de la empresa intenta
entender el funcionamiento global de la compaa, cada unidad de negocio tiene su
propia versin de cmo influyen sus actividades en el beneficio de la empresa.
Cuando se trabaja bajo un sistema ERP, tan solo existe una versin de las cuentas,
nica e incuestionable ya que todas las unidades de negocio trabajan bajo el mismo
sistema.
2. Integrar la informacin de los pedidos de los clientes y/o proveedores: Un sistema
ERP puede convertirse en el sistema donde se almacena toda la informacin desde
que se realiza una solicitud de pedido hasta el momento en que se realiza el cobro o
pago del pedido. Esto facilita enormemente la comunicacin entre distintas
ubicaciones de la empresa, ahorrando tiempo en la bsqueda de informacin,
eliminando en gran parte el circuito del papel (movimiento de albaranes, pedidos etc.
de un departamento a otro), y facilitando la coordinacin entre las distintas etapas
productivas.
3. Estandarizar y optimizar los procesos de fabricacin: Un sistema ERP impone un
estndar para algunos de los pasos del proceso de fabricacin. Frecuentemente, en
compaas grandes y que se prestan a realizar adquisiciones y fusiones, se
encuentran con unidades de negocio que realizan el mismo producto mediante
mtodos distintos. Estandarizar los procesos de fabricacin puede ahorrar tiempo a
los sistemas de control de produccin (automatizando algunos de los pasos a
seguir), incrementando as la productividad y reducir costes.
4. Reducir inventarios: Un sistema ERP ayuda a que el proceso de fabricacin fluya
con suavidad, y mejora la visibilidad del estado de cumplimiento de las rdenes. Esto
puede traducirse en una reduccin de las materias usadas para la produccin
(inventario del WIP), ya que se pueden planificar las necesidades en funcin del
cumplimiento de las rdenes de fabricacin, y a una mejor planificacin de la entrega
de producto acabado al cliente, reduciendo inventarios de producto acabado en los
almacenes y muelles de descarga.
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Pg. 14 Anexos
5. Estandarizar la informacin de RRHH: Especialmente en compaas con distintas
unidades de negocio, es difcil tener un mtodo de seguimiento de los empleados
unificado y simple.
B.4 Anlisis de ventajas y limitaciones de un sistema ERP
Todo sistema tiene una serie de ventajas, as como sus limitaciones. A continuacin se
explican cules son las ventajas y las limitaciones de un sistema ERP [4].
Ventajas:
- Acceso ms fcil a la informacin. Toda la informacin est en la misma base de
datos y en el mismo formato. Como la informacin est en un formato uniforme, se
reducen los tiempos de acceso a dicha informacin, y pueden construirse modelos e
informes complejos.
- Eliminacin de datos y operaciones redundantes. La informacin est organizada y
ordenada en una misma base de datos, y por tanto se reducen posibles errores de
introduccin de informacin redundante. Esto facilita tambin la explotacin de datos.
La explotacin de datos es la aplicacin de algoritmos avanzados de OR (operation
research), tcnicas estadsticas e inteligencia artificial a grandes cantidades de datos,
para descubrir tendencias poco visibles, pautas y relaciones.
- Reduccin de los tiempos de ciclo. Con la integracin de las distintas reas
funcionales de la empresa, se facilita la comunicacin de datos entre distintos
departamentos, pudiendo programar y planificar mejor las tareas y por tanto
reduciendo tiempos.
- Incrementar eficiencia, reducir costes. Las decisiones de la empresa se toman
teniendo en cuenta todas las reas de negocio de la empresa, con lo que incrementala eficiencia, dejando de lado datos irrelevantes, con toda la informacin al alcance.
- Adaptabilidad en entornos cambiantes. Un sistema ERP puede cambiarse o
ampliarse sin que ello implique una ruptura en el curso de los negocios. Para ser
competitivo, la empresa tiene que adaptarse a las necesidades del cliente. Un
sistema ERP permite saber a los departamentos de ventas, la cantidad de producto
acabado, la materia prima disponible, el WIP y las capacidades de fabricacin
disponibles. An as, hay que tener en cuenta que las fechas de disponible para
prometer (ATP) pueden provocar nerviosismo en el sistema, lo que en lugar de
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aumentar el beneficio podran hacerlo disminuir. Hoy en da existen muy pocos
modelos que permitan establecer los tiempos mnimos de produccin, o los niveles
mnimos de produccin. Se espera que en un futuro existan ms modelos para la
gestin de fechas de ATP.
Limitaciones:
- Recursos para la puesta en marcha y funcionamiento. La puesta en marcha de un
sistema ERP es una tarea que requiere una importante inversin en tiempo, pues es
costosa y embarazosa, y se basa en gran parte en el mtodo de prueba-error. El
44% de los ejecutivos de IT del ranking-1000 de Fortune, reportaron que haban
invertido cuatro veces ms en ayuda en la puesta en marcha de un sistema ERP,que en un software con licencia. Uno de los puntos en que el departamento de
operaciones se encontrar con decisin difcil de tomar, es el momento y la
periodicidad en que la monstruosa base de datos del sistema debe ser actualizada.
- Compatibilidad impuesta. Un sistema ERP impone a todos los otros procesos a
acotarse bajo los estndares del sistema. Elegir un software inadecuado puede
comportar prdidas de tiempo y de dinero. Hay que tener en cuenta que debe ser el
software el que se adapte al sistema ERP, y no viceversa, puesto que en cambios de
versiones habra que volver a adaptar de nuevo el sistema ERP a todo el softwareexistente.
- Comprometerse con un nico vendedor. Comprometerse con un nico vendedor
comporta una arquitectura comn a todo el sistema y costes de soporte reducidos.
Pero por el contrario, las actualizaciones se convierten en inmensas tareas, puesto
que debe realizarse todo a la vez. Por otro lado, para optimizar el funcionamiento de
la cadena de aprovisionamiento (supply chain), el sistema ERP debera estar
conectado con los sistemas ERP de los clientes y proveedores de la empresa, lo que
no resulta fcil puesto que raramente el proveedor y el cliente estn de acuerdo en
cul es la mejor solucin.
B.5 Costes asociados a un sistema ERP
Segn un estudio de Meta Group, de entre 63 compaas (pequeas, medianas y grandes)
sobre las cuales se realiz la implantacin de un sistema ERP [5],se encontr que el ahorro
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Pg. 16 Anexos
medio anual fue de 1,6 millones de dlares, aunque para estas empresas se tard una
media de 8 meses despus de la implantacin (31 meses en total, contando el tiempo de
implantacin) en percibir los primeros beneficios.
Aunque cada empresa tiene sus propias peculiaridades, la mayora de empresas en las que
se ha instalado un sistema ERP concurren en que ciertos costes se pasan por alto o se
subestiman ms que otros. Los puntos que se enumeran a continuacin son los que ms
comnmente comportan salirse del presupuesto y por lo tanto, hay que tener en cuenta e ir
supervisando, tanto en el momento de instalar el sistema ERP como una vez finalizada la
implantacin [3]:
1. Formacin. No tan solo hay que aprender a utilizar un nuevo software, sino que
hay que aprender una nueva forma de trabajar. Esto requiere formacin a todos y
cada uno de los empleados que deban utilizar el nuevo sistema.
2. Integracin y ensayo. Hay que comprobar los enlaces entre cada uno de los
mdulos que se quieren implantar y el software ya existente, caso por caso.
3. Personalizacin. (Customizing). Este proceso es necesario cuando el sistema no
soporta alguno proceso existentes, y se decide modificar el software ERP para
que haga lo que se desea. Esto puede afectar a cada mdulo, y en las
actualizaciones se debe realizar el mismo proceso de nuevo, ya que el proveedor
de sistemas ERP no da soporte para las aplicaciones desarrolladas por el usuariodel sistema.
4. Conversin de los datos. Hay que cargar todos los datos de la empresa en la
base de datos del sistema ERP. Aunque se desechen parte de los datos
existentes, los que no se desechan se deben adaptar para el sistema ERP.
5. Anlisis de datos. Frecuentemente los datos del sistema ERP deben ser
combinados con datos externos para realizar anlisis (minera de datos). Esto
requiere una adaptacin del sistema ERP para importar/exportar datos.
6. Consultores. Cuando la empresa ya no puede hacer marcha atrs, los costes en
consultores se disparan. El consultor es el que conoce el sistema ERP y el que
sabe cmo adaptarlo a la empresa. El modo de evitarlo es identificar objetivos
que los consultores deben cumplir en el momento de formar al personal interno.
7. Otras empresas cazan el personal ms brillante (head hunters). El xito del
proyecto depende en gran medida de escoger al personal ms bien preparado.
Las consultoras que han perdido a los ms brillantes persiguen a los ms
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buenos, ofreciendo mejores sueldos y condiciones. Si no se puede retener a los
ms experimentados, la empresa tendr que pagarles el doble como consultores.
8. Permanencia de los equipos trabajo de implantacin. Despus de unaimplantacin de un sistema ERP, el personal que formaba el equipo de
implantacin conoce mejor los procesos de la empresa que el propio personal de
la empresa. Por otro lado, los equipos de implantacin son los que mejor
conocen cmo analizar los datos del sistema.
9. El beneficio es a largo plazo. En los proyectos de software tradicional es comn
empezar a ver beneficios una vez instalado el sistema, lo que no ocurre con la
instalacin de un sistema ERP, ya que hay que esperar a que la empresa se
adecue al nuevo mtodo de trabajo.
10. Depresin post-ERP. Una vez instalado el sistema, todo se ve diferente y
funciona diferente. Cuando el trabajador no puede realizar el trabajo en un
entorno familiar, se desorienta y no sabe qu debe hacer. Esto hace que el
negocio no rinda del modo que se esperaba, al menos hasta que todos los
trabajadores se hayan adaptado al nuevo sistema de trabajo.
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Pg. 18 Anexos
B.6 Bibliografa
B.6.1 Referencias bibliogrficas
[1] Jason Compton, ERP vendors embrace CRM. CRM Magazine, julio de 2000.
http://www.destinationcrm.com/articles/default.asp?ArticleID=852
[2] Bruce Richardson, Five Ideas About ERP. AMR Research, 9 de abril de 2004.
http://techupdate.zdnet.com/techupdate/stories/main/Five_Ideas_About_ERP.html
[3] Christopher Koch, The ABCs of ERP. CIO, 7 de febrero de 2002.
http://www.cio.com/research/erp/edit/erpbasics.html
[4] Anne G. Robinson & David M. Dilts, Research and resources. OR/MS Today, junio
1999, http://www.lionhrtpub.com/orms/orms-6-99/erp.html
[5] Barry Wilderman. Taking the Measure of ERP Implementations. Meta Group, 28 de
mayo de 2003, http://www.metagroup.com/us/displayArticle.do?oid=41257
B.6.2 Bibliografa complementaria
A parte del material especificado en el apartado anterior tambin se ha consideradooportuno el siguiente material, relacionado con otros temas de mantenimiento y de sistemas
ERP.
[1] Michael Burns, ERPs a buyers market.. CAMagazine, Setiembre 1999.
http://www.camagazine.com/index.cfm/ci_id/5860/la_id/1.htm
[2] AdPime Ibrica S.L., ERP - Sistemes de Gesti. Enterprise Resource Planning, Octubre
2003. http://www.adpime.com/ERP
[3] Edisa, Libra: La solucin ERP adaptada a la gestin de su empresa, Octubre 2003.http://www.edisa.es/index5.htm
[4] ITToolbox, ERP Knowledge Base, Octubre 2003. http://erp.ittoolbox.com
Francisco Garca Jumela, Introduccin a las ERPs. YoProgramo.com. 24 de Agosto de
2001. http://www.yoprogramo.com/articulo3.php
http://www.destinationcrm.com/articles/default.asp?ArticleID=852http://techupdate.zdnet.com/techupdate/stories/main/Five_Ideas_About_ERP.htmlhttp://www.cio.com/research/erp/edit/erpbasics.htmlhttp://www.lionhrtpub.com/orms/orms-6-99/erp.htmlhttp://www.metagroup.com/us/displayArticle.do?oid=41257http://www.camagazine.com/index.cfm/ci_id/5860/la_id/1.htmhttp://www.adpime.com/ERPhttp://www.edisa.es/index5.htmhttp://erp.ittoolbox.com/http://www.yoprogramo.com/articulo3.phphttp://www.yoprogramo.com/articulo3.phphttp://erp.ittoolbox.com/http://www.edisa.es/index5.htmhttp://www.adpime.com/ERPhttp://www.camagazine.com/index.cfm/ci_id/5860/la_id/1.htmhttp://www.metagroup.com/us/displayArticle.do?oid=41257http://www.lionhrtpub.com/orms/orms-6-99/erp.htmlhttp://www.cio.com/research/erp/edit/erpbasics.htmlhttp://techupdate.zdnet.com/techupdate/stories/main/Five_Ideas_About_ERP.htmlhttp://www.destinationcrm.com/articles/default.asp?ArticleID=8527/24/2019 manual_PM
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C Integracin en SAP
En este anexo se explican los aspectos ms relevantes y las definiciones necesarias para lagestin del mantenimiento mediante el sistema ERP SAP.
Toda la documentacin de este anexo ha sido extrada a partir del estudio de la
documentacin para SAP.
C.1 Glosario
MPR: Material Requirement Planning(planificacin de materiales). Sistema de planificacin
de las necesidades de materiales para cualquier proceso de la empresa.
MRP II: Manufacturing Resource Planning (planificacin de recursos de fabricacin).
Sistema para la gestin de los procesos de fabricacin y de distribucin de materiales.
CRM: Customer Relationship Management(producto en curso). Sistema de informacin para
la gestin de las necesidades de los clientes.
WIP: Work in progress(producto en curso). Producto que todava est en proceso de
fabricacin.
OR: Operation research(investigacin de operaciones). mbito de investigacin que se
dedica al desarrollo de nuevos procesos de trabajo ms eficaces.
ATP: Available To Promise(disponible para prometer). Producto disponible para pactar su
fecha de entrega al cliente.
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Pg. 20 Anexos
C.2 Estructura organizativa
Para estructurar la empresa en SAP, primeramente hay que definir el centro donde se van a
realizar las acciones de mantenimiento. En SAP, hay que distinguir entre el centro de
emplazamiento y el centro de planificacin.
Centro de emplazamiento
El centro de emplazamiento es el centro de trabajo en el que estn instalados
fsicamente los objetos tcnico a los que se les realizar mantenimiento. En el centro
de emplazamiento se gestionan los puestos de trabajo que realizan las tareas de
mantenimiento para los objetos tcnicos emplazados all.
Centro de planificacin
El centro de planificacin del mantenimiento es el centro en el que se planifican y
preparan las medidas de mantenimiento para los objetos tcnicos ubicados en un
centro de emplazamiento. Los grupos de planificacin de mantenimiento trabajan en
el centro de planificacin del mantenimiento para planificar y preparar las medidas de
mantenimiento que deben realizarse en cada centro de emplazamiento asignado.
En el centro de planificacin deben realizarse las siguientes actividades:
1. Definicin de las hojas de ruta.
2. Planificacin de necesidades de material basada en las listas de materiales en hojas
de ruta y OTMs.
3. Gestin y programacin de planes de mantenimiento.
4. Creacin de avisos de mantenimiento.
5. Lanzamiento de OTMs de mantenimiento.
Una vez definido el centro de emplazamiento y el centro de planificacin, hay que decidir la
planificacin de las intervenciones de mantenimiento. Existen tres opciones para organizar la
planificacin del mantenimiento:
1. Planificacin de mantenimiento centralizada
2. Planificacin de mantenimiento descentralizada
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3. Planificacin de mantenimiento parcialmente centralizada
Planificacin de mantenimiento centralizada
Tal y como se muestra en la Figura C.1 existen dos posibilidades:
1. La empresa slo dispone de un centro, que es el mismo centro de emplazamiento y
centro de planificacin de mantenimiento de todos los objetos tcnicos.
2. La empresa posee diversos centros de emplazamiento. Sin embargo, slo en uno de
ellos se realiza la planificacin de mantenimiento. El centro en el que se realiza la
planificacin de mantenimiento se indica en el sistema como centro de planificacin
del mantenimiento. El resto de los centros se asignan a este centro como centros de
emplazamiento, para los que se deben planificar las medidas de mantenimiento en el
centro de planificacin del mantenimiento.
Figura C.1 Planificacin centralizada
OT1 ... OTn
CE
CP
OT1 ... OTn
CE1
OT1 ... OTn
CE2
OT1 ... OTn
CE3
CP
Fuente: Elaboracin propia a partir de la documentacin de SAP http://help.sap.com
Planificacin de mantenimiento descentralizada
La empresa dispone de varios centros de emplazamiento. Cada centro efecta su
propia planificacin de mantenimiento. En este caso, todos los centros en el sistema
se indican como centros de planificacin del mantenimiento, tal y como se indica enla Figura C.2.
http://help.sap.com/http://help.sap.com/7/24/2019 manual_PM
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Pg. 22 Anexos
OT1 ... OTn
CE
CP1
OT1 ... OTn
CE
CP2
OT1 ... OTn
CE
CP3
Fuente: Elaboracin propia a partir de la documentacin de SAP http://help.sap.com
Figura C.2 Planificacin descentralizada
Planificacin de mantenimiento parcialmente centralizada
En este caso, la empresa dispone de varios centros de emplazamiento, tal y como se
puede apreciar en la Figura C.3.Algunos de los centros de emplazamiento realizansu propia planificacin de mantenimiento y otros no la realizan. Los centros que no
tienen su planificacin de mantenimiento propia se asignan a centros de planificacin
de mantenimiento en los que la planificacin se efecta tambin para ellos, en tanto
que los centros donde se efecta la planificacin del mantenimiento se indican en el
sistema como centros de planificacin del mantenimiento.
OT1 ... OTn
CE1.1
OT1 ... OTn
CE1.2
CP1
OT1 ... OTn
CE2.1
CP2
Fuente: Elaboracin propia a partir de la documentacin de SAP http://help.sap.com
Figura C.3 Planificacin centralizada
C.3 Representacin de los objetos tcnicos
C.3.1 Modo de estructurar los objetos
Existen tres maneras de representar los objetos tcnicos, segn se elija representar el lugar
donde se realizarn las medidas de mantenimiento o el objeto al cual se le realizarn las
medidas de mantenimiento.
http://help.sap.com/http://help.sap.com/http://help.sap.com/http://help.sap.com/7/24/2019 manual_PM
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Estructuracin funcional
Para este tipo de estructuracin, las instalaciones se dividen en FLs. Las
ubicaciones tcnicas representan las unidades de funcin de una instalacin, lasunidades de proceso o bien la estructura espacial.
Estructuracin por objetos
Para este tipo de estructuracin, la instalacin se divide en equipos.
Estructuracin combinada
Este tipo de estructuracin permite combinar los equipos con las ubicaciones
tcnicas. En este caso, los equipos se montan en FLs. La FL representa el lugar
donde se realizan las medidas tcnicas y el equipo representa el objeto al que se le
realizan las medidas tcnicas.
Dentro del marco de anlisis de averas, esto permite reconocer si la avera que se
produce de forma repetitiva es una consecuencia de un fabricante determinado o del
lugar de intervencin.
C.3.2 Ubicaciones tcnicas
Una ubicacin tcnica es una unidad organizativa dentro de logstica que estructura los
objetos de mantenimiento de una empresa de acuerdo con criterios funcionales (Ej.
Estacin de bombeo, Unidad de mando), relativos al proceso (Ej. Polimerizacin,
Condensacin) o criterios espaciales (Ej. Lnea de envasado, Sala).
Las FLs son objetos de una estructura jerrquica, y cada una se gestiona de manera
independiente:
Gestin de datos individuales para cada FL
Realizacin de medidas de mantenimiento individuales para cada FL
Existe un registro de medidas de mantenimiento efectuadas para cada FL
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Pg. 24 Anexos
Obtencin y anlisis de datos para cada FL durante un perodo de tiempo
determinado
Las principales caractersticas de las FLs son:
Se pueden estructurar jerrquicamente. Esto permite actualizar los datos de forma
centralizada, es decir, cambiando los datos de una FL superior se pueden transferir
los cambios a las FLs de nivel inferior.
Se puede trabajar con FLs de referencia, lo que permite crear FLs de forma rpida y
sencilla. Cada tipo de FL se define una nica vez.
El tratamiento en lista permite crear FLs de forma muy rpida.
Existen distintas maneras de identificar una FL. Por tanto pueden visualizarse los
objetos de una instalacin utilizando varias vistas de estructura, diferentes criterios de
jerarqua.
Existen dos grupos de datos que se deben informar al crear una FL:
Datos de ubicacin y mantenimiento (Centro de coste, indicador de estructura, FL
superior, responsable del centro de planificacin, etc.)
Datos del interlocutor: datos que describen una responsabilidad determinada
(Proveedor, cliente, responsable, etc.)
Sin entrar en detalle, las funciones que admite una FL son las siguientes (para ms
informacin consultar :
Puntos de medida, contadores y documentos de medicin.
Asignacin de permisos
Textos multilinges
Clasificacin
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Gestin de documentos
Gestin de direcciones
Evaluacin de cualquier nivel de jerarqua mediante informes ABAP
La estructura jerrquica se consigue mediante el indicador de estructura. El indicador de
estructura de una FL es el conjunto de datos que indican la estructura genrica que se
utilizar en el momento de crear una FL. Permite especificar y supervisar la estructura
genrica de la identificacin de la FL, representar niveles jerrquicos y utilizar funciones
automticas del sistema para generar la estructura de las FLs cuando se crean. En la Figura
C.4 se puede ver un ejemplo para las FLs.
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Pg. 26 Anexos
Fuente: Documentacin de SAP http://help.sap.com
Figura C.4 Ejemplo de ubicaciones tcnicas e indicador de estructura
http://help.sap.com/http://help.sap.com/7/24/2019 manual_PM
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Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs deun programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg.27
C.3.3 Equipos
El objeto tcnico "equipo" es un objeto fsico e individual que se debe mantener de forma
independiente. Se puede montar en otro objeto tcnico.
Se puede gestionar toda clase de dispositivos como unidades de equipo (por ejemplo,
utilidades de fabricacin, utilidades de transporte, instrumentos de inspeccin, medios
auxiliares de fabricacin, construcciones, PCs).
Ya que muchos de estos objetos fsicos se gestionan como "activos" en la gestin de activos
fijos, el trmino "unidad de equipo" se ha seleccionado para objetos definidos desde una
perspectiva tcnica, para evitar confusiones con los activos fijos materiales activados.
Se define y gestiona cada unidad de equipo en el mdulo de mantenimiento (PM) en un
registro maestro separado y se puede fijar un historial de mantenimiento individual para cada
uno.
El sistema gestiona los registros maestros para unidades de equipo a nivel del mandante.
Eso significa que sus nmeros son vlidos para todo el grupo de empresas.
El registro maestro de equipos comprende varias clases de datos:
1. Datos generales
Estos son datos fijos, que generalmente no se modifican en el transcurso del tiempo, por
ejemplo, el valor de adquisicin de la unidad del equipo, su tamao y sus dimensiones y el
ao de construccin.
2. Datos de mantenimiento, datos de ubicacin y datos de ventas
Estos son datos temporales. Pueden variar varias veces en el transcurso del tiempo. Estos
datos pueden ser, por ejemplo, el grupo de planificacin de mantenimiento, el puesto de
trabajo responsable, el centro de emplazamiento y el centro de coste.
Los datos temporales permiten que se considere una unidad de equipo de forma dinmica,
es decir, en el transcurso del tiempo. Si el sistema est fijado de acuerdo con la ayuda de las
funciones para la personalizacin del sistema, crear automticamente un nuevo perodo
para modificaciones especficas del registro maestro que describe el empleo del equipo.
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Pg. 28 Anexos
3. Datos de nmero de serie
Son datos que se especifican cuando se desea gestionar las unidades de equipo no slo
como objetos individuales, sino tambin desde una perspectiva de gestin de stocks.
Estos datos comprenden datos de material as como el stock y la informacin del cliente.
4. Datos de configuracin
Estos son datos que describen qu componentes individuales de un producto estndar
conforman la unidad de equipo.
5. Datos del interlocutor
Son datos que describen una responsabilidad determinada para una unidad de equipo, por
ejemplo: el proveedor, el comprador y el empleado responsable.
Para los equipos estn disponibles las siguientes funciones:
Puntos de medida, contadores y documentos de medicin
Permisos
Textos plurilinges
Clasificacin (Se pueden clasificar unidades de equipo por sus propiedades tcnicas
utilizando el sistema de clasificacin SAP. Las clases ayudan a buscar equipos
similares o idnticos en el sistema ms fcilmente)
Gestin de documentos
Gestin de direcciones (Se puede definir una direccin para cada unidad de equipo.Esto podra ser, por ejemplo, la direccin de una sociedad GL que es responsable
del mantenimiento de un equipo de servicio o un asesor interno)
Utilizando informes ABAP, se pueden evaluar los datos de registros maestros para unidades
de equipo segn criterios diferentes.
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D Planificacin del proyecto
En este anexo se expone informacin detallada respecto la planificacin del proyecto, ascomo explicaciones detalladas respecto el funcionamiento de la hoja de clculo diseada
para el gremio de trabajo correspondiente a los mecnicos de personal ajeno (MCA).
D.1 Plan de trabajo: descripcin de las tareas
1. Planificacin de tareas
A esta tarea hay que dedicarle entre 2 y 4 horas semanales, en las que se har el
seguimiento del plan de trabajo marcado, corrigiendo sobre la marcha los posibles cambios e
incidencias que puedan ocurrir durante el transcurso del proyecto.
2. Identificar equipos
Identificar los equipos que se codificarn y tendrn entidad propia en el sistema ERP. A esta
tarea hay que dedicarle entre 4 y 6 horas diarias. Cuando se deja de utilizar una instalacin
es probable que la instalacin quede montada en el lugar inicial, o almacenada en algn
lugar de la fbrica.
Con lo cual tambin hay que distinguir entre equipos obsoletos o en desuso y equipos en
uso. Para realizar esta tarea se requiere de la colaboracin de cualquier empleado que
pueda explicar para qu sirve el equipo y si se utiliza el equipo. El hecho de que un equipo
(por ejemplo una bomba, una cinta de transporte, un motor, etc.) no est en funcionamiento y
aparentemente no est en uso, no implica que no se utiliza, pues muchas veces los equipos
para un formato determinado no sirven para otros formatos, pero tienen que estar ubicados
cerca de la produccin para reducir tiempos en cambios de formato.
Otras veces, debido a la planificacin de la produccin, se desmontan formatos que se
almacenan en otras reas, lejos de la produccin, debido a que no se utilizarn en meses,pero siguen perteneciendo a los centros de coste de produccin.
3. Consensuar nivel de detalle
Por un lado, de cara al clculo de costes de un equipo lo ideal es que ese equipo est lo ms
detallado posible. Por ejemplo en el caso de una cinta de transporte dicha cinta estar
compuesta por el motor, el reductor, el engranaje, la banda de transporte, el soporte, etc. Por
otro lado, de cara al mantenimiento de los datos del sistema, interesa que los equipos sean
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Pg. 30 Anexos
lo ms genricos posible. Por ejemplo cintas para el transporte de producto acabado.
Teniendo en cuenta que la unidad de medida temporal mnima en SAP es de 30 minutos, el
nivel de detallismo de los equipos a codificar se debe tomar realizando reuniones peridicas
con el equipo de mantenimiento, llegando a compromisos entre detallismo en el equipo,tiempo de dedicacin para el mantenimiento y mantenimiento de los datos del sistema.
Hay que tener en cuenta que la longitud de la descripcin que se le dar al equipo viene
limitada por el sistema y debe ser menor o igual a 40 caracteres. Esto supone una
dedicacin importante a la hora de escoger el nombre que se le dar a un equipo ya que el
operario debe ser capaz de visualizar en mente el equipo con una descripcin de solamente
40 caracteres. Hay que tener en cuenta tambin que la fuente que utiliza el sistema para la
impresin de datos es una fuente mono-espaciada y se puede aprovechar para dar nombres
a los equipos que permitan una visualizacin agradable y cmoda de trabajar cuando seobtenga un listado del sistema para su tratamiento:
DEPSITO AGUA 80 GRA,BOMBAS,VALV NO. 1
DEPSITO AGUA 40 GRA,BOMBAS,VALV NO.213
DEPSITO P.A.,BOBMAS,VALVULAS NO. 93
DEPSITO ENTERR M.P.,BOMBAS,VALV NO.197
Premisas a tener en cuenta a la hora de definir el nivel de detallismo:
a. Tiempo de dedicacin para el mantenimiento del equipo. Si el tiempo que se lededica a mantener un determinado equipo es considerable, por ejemplo las
actuaciones sobre el equipo son de ms de 30 minutos, se acta sobre el equipo 1
vez por semana, etc. dicho equipo tendr entidad propia en SAP y se le dar un
nmero de equipo.
b. Agrupacin de equipos en sub-equipos. En caso de que un equipo pueda formar
parte de otro equipo, la tendencia ser a codificar agrupaciones de equipos. Por
ejemplo en el caso de cintas para el transporte de producto acabado, este equipo
agrupar a cada una de las cintas que lo componen, que a la vez agrupan a los
motores, reductores, cintas, soportes, etc.
Como consecuencia de la agrupacin de equipos y de la jerarqua que permite el
sistema, se ha tomado la decisin de agrupar equipos sobre los cuales se realicen
operaciones conjuntas, como por ejemplo engrases, revisin general, ajustes de
aprietes, etc. y por tanto se han definido equipos como Cintas Tte. cajas llenas a
paletizado, Tuberas y vlvulas p.a. parque tanques, Depsito p.a., bombas,
vlvulas no.231
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4. Alta de equipos en el sistema
Crear los datos en el sistema. Reuniones con el departamento de Information Technologies
(IT) para definir las parametrizaciones necesarias del sistema.
5. Herramientas creacin equipos
Definir los datos necesarios para las herramientas de creacin de equipos y de modificacin
de equipos. Coordinar la creacin de herramientas con el departamento de IT.
6. Test herramientas alta equipos:
Ejecutar las herramientas en modo de pruebas para aprender como se utilizan y asegurar
que los resultados obtenidos son los deseados.
7. Disear etiquetas equipo
Cuando un operario realiza una accin de mantenimiento sobre un equipo, debe notificar el
nmero de equipo sobre el cual realiza la tarea o el nmero de orden de trabajo de
mantenimiento bajo la cual est trabajando, para luego poder imputar las horas dedicadas al
equipo.
Con tal de facilitar esta tarea al operario, cada equipo o conjunto de equipos se etiqueta con
su nmero de equipo correspondiente, mediante etiquetas adhesivas de vinilo. Para esta
tarea se utiliza el programa Top-Signpara imprimir las etiquetas con una impresora trmica
de la casa Soft-Tonic.
8. Etiquetar equipos
El procedimiento para enganchar las etiquetas consiste en limpiar primeramente la zona del
equipo donde se enganchar la etiqueta (con alcohol), para asegurar la mxima durabilidad
de la etiqueta. Las etiquetas deben colocarse en un lugar visible, para facilitar el trabajo del
operario o del encargado que genera una OTM. Las etiquetas que se enganchen en equiposubicados a la intemperie deben procurar engancharse en zonas donde la irradiacin solar
sea la mnima posible, ya que estas etiquetas se degradan por los efectos de la luz solar.
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Pg. 32 Anexos
9. Instalar puntos acceso PC
Los ordenadores sobre los cuales se instalar el programa satlite deben estar conectados a
la red local para poder suministrar los datos al servidor. Por tanto se requiere la instalacin
de una toma de red para cada ordenador que se vaya a utilizar.
10. Instalar PCs talleres
Los operarios se pueden dividir en elctricos, mecnicos, externos e internos. Debido a que
la empresa dispone de un taller elctrico y de un taller mecnico, se ha decidido instalar un
ordenador en el taller elctrico y otro en el taller mecnico, en los cuales no se dispona de
ordenador. La empresa ya dispona de ordenadores completamente amortizados y por tanto
se ha pedido un traslado de dichos ordenadores. Tanto en los ordenadores nuevos como enlos ya existentes se debe instalar los componentes de red, asignar los permisos de acceso y
el programa satlite. En los ordenadores de los encargados de generar ordenes de trabajo,
tambin se debe instalar SAP y asignar los permisos adecuados para poder acceder al
mdulo PM.
11. Fase de puesta en marcha del mdulo PM
Debido a que esta es la fase de arranque del mdulo, se ha creado esta tarea para
distinguirla visualmente de la fase de preparacin en el grfico de GANT. Esta tarea es una
agrupacin de las tareas 11 a 13.
12. Parametrizar SAP
En esta tarea se definirn los parmetros necesarios para que los encargados puedan
operar a travs de SAP. Es importante dedicar especial cuidado a la hora de definir estos
parmetros, ya que la funcionalidad de la manera de trabajar va a depender en gran parte
del modo en que se definan los gremios, el coste de las horas de mantenimiento de cada
gremio, el nmero de operarios de cada gremio, etc. A modo de smil, en esta fase se crear
el esqueleto en SAP para que luego darle utilidad a travs de los informes y consultas que sedeseen realizar.
13. Parametrizar programa satlite
En esta tarea se crearn los datos necesarios en la base de datos del programa satlite para
que cada operario pueda crear el parte de trabajo. Se deben dar de alta los usuarios
(asignndoles una contrasea y los permisos correspondientes), establecer las rutas de
acceso de comunicacin entre el programa satlite y la base de datos.
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14. Formacin
Formacin a los usuarios de SAP y a los usuarios del programa satlite.
15. Arranque PM
En esta fase se dar soporte logstico a cualquier problema que pueda surgir. Se
comprobar que todo funciona correctamente, que no hayan problemas en el momento de
crear rdenes de trabajos, que el programa GesMant funcione correctamente, se pulirn
detalles de los programas satlite y se estudiarn posibles mejoras para asegurar la agilidad
del sistema.
16. Fase post-proyecto
Esta fase es la que se dedicar a la instalacin y estructuracin del mantenimiento
preventivo y al planificado. Durante esta fase se disearn las hojas de ruta y se
programarn los planes preventivos. Tambin se definirn las OTMs permanentes.
Para el seguimiento del proyecto es muy importante imprimir el diagrama de Gant y realizar
el seguimiento adecuado de las tareas. El xito del proyecto depende en gran medida del
seguimiento y control de las tareas indicadas en el diagrama.
D.2 Gremio MCA: hoja de clculo
En el gremio MCA normalmente trabajan tres operarios en tres turnos, y el resto de operarios
estn de soporte. Para no entorpecer el trabajo, esto implicara la necesidad de instalar dos
ordenadores ms, as como formar a todos estos operarios. Por este motivo se decidi que
un solo operario introducira todos los partes de trabajo a travs de un libro de MS. Excel.
El libro genera un fichero de texto separado por tabulaciones, del mismo modo que el
programa GesMant. Por este motivo el procedimiento de volcar los partes de trabajo a SAP
es el mismo que para los partes de trabajo generados con el programa GesMant.
El libro est compuesto por tres hojas tal y como se muestran en la Figura D.1,en la Figura
D.2,en la Figura D.3,en la Figura D.4 y en la Figura D.5
La hoja Plantilla contiene los datos de las notificaciones, la hoja Parmetros contiene los
parmetros necesarios para el funcionamiento de los mdulos y la hoja Equipos contiene
una lista que se actualiza automticamente segn los parmetros indicados en la hoja
Parmetros.
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Pg. 34 Anexos
Figura D.1 Plantilla - Seleccin de la fecha de los partes
Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32 (Copyright 1995 TechSmith
Cor oration. All ri hts reserved
Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32
Figura D.2 Plantilla - Introduccin/Revisin de los partes
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Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32
Figura D.3 Plantilla - Calendario para el control de los partes realizados
Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32
Figura D.4 Hoja con los nombres de equipo de la fbrica
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Pg. 36 Anexos
Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32
Figura D.5 Hoja con los parmetros para el cdigo en MS. Visual Basic
Los formularios en vista diseo se muestran en la Figura D.6,en la Figura D.7 y en la Figura
D.8.
Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32Figura D.6 Vista diseo del formulario EligeFecha
Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32
Figura D.7 Vista diseo del formulario Partes
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Fuente: Elaboracin propia. Imagen capturada mediante SnagIt-32
Figura D.8 Vista diseo del formulario Real_Val
A continuacin se adjunta el cdigo escrito en MS. Visual Basic para MS. Excel de los
distintos mdulos que conforman el libro:
1. Cdigo para la hoja PlantillaOption Explicit
Private Sub IntroPartes_Click()Partes.Inserci = Worksheets(1).Range("E1").End(xlDown).Row + 1Partes.Show
End Sub
2. Cdigo para ThisWorkbookOption Explicit
Private Sub Workbook_Open()Partes.Inserci = Worksheets(1).Range("E1").End(xlDown).Row + 1Partes.Show
End Sub
3. Cdigo para el formulario EligeFechaOption Explicit
Private Sub Aceptar_Click()Partes.Fecha = Me.FechaMe.Hide
End Sub
Private Sub Centro_Change()Worksheets("Parametros").Range("B1") = Me.Centro
ActiveWorkbook.SaveEnd Sub
Private Sub Realizados_Click()' EligeFecha.Hide
Real_Val.CargaValoresIni Worksheets("Parametros").Range("B2"), Worksheets("Parametros").Range("B7"),Worksheets("Parametros").Range("B6")
Real_Val.Show vbModal
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Pg. 38 Anexos
End Sub
Private Sub Salir_Click()ActiveWorkbook.Close False
End Sub
Private Sub UserForm_Initialize()Dim ArrCmb()
Me.Fecha = VBA.Date - 1
ReDim ArrCmb(0 To 1, 0 To 1)ArrCmb(0, 0) = "1013"ArrCmb(0, 1) = "Montorns"ArrCmb(1, 0) = "1015"ArrCmb(1, 1) = "Malgrat"
Me.Centro.List = ArrCmbMe.Centro = Worksheets("Parametros").Range("B1")Me.Centro.ColumnWidths = "30;50"Me.Fecha.SetFocus
End Sub
Private Sub UserForm_MouseDown(ByVal Button As Integer, ByVal Shift As Integer, ByVal X As Single, ByVal Y As Single)If Button = 1 And Shift = 3 Then
Me.Centro.Enabled = TrueMsgBox "Habilitado el modo cambio de centro de planificacin." & _
VBA.Chr(10) & "Los cambios realizados sern permanentes", vbInformation, "Atencin"Else
Me.Centro.Enabled = FalseEnd If
End Sub
4. Cdigo para el formulario PartesOption Explicit
Public Inserci As LongPublic Centro As StringDim Revisando As BooleanDim QTEquipos As QueryTableDim CodOperario As StringDim CodOperarioAnterior As StringDim NVecesOperario As Integer
Private Sub Cancelar_Click()Me.Hide
End Sub
Private Sub Elimina_Click()If MsgBox("Desea eliminar la linea entera?", vbYesNo, "Eliminar linea") = vbYes Then
Range("A" & Inserci).EntireRow.Delete xlShiftUpIf Range("E" & Inserci) "" Then
LoadDatosElse
Revisar_ClickEnd If
End IfEnd Sub
Private Sub Equipo_Change()Dim Celda As Range
Set Celda = Worksheets("Equipos").Range("A:A").Find(Me.Equipo, Range("A1"), , xlWhole)If Not Celda Is Nothing Then
Me.LblEq = "Equipo: " & Worksheets("Equipos").Range("B" & Celda.Row)ElseIf Me.Equipo = "0000" Then
Me.LblEq = "ACTIVIDADES ESPECIALES"Me.ClAct = "ESP"
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Me.Horas = "0,5"Else
Me.LblEq = ""End If
If Me.Equipo = "12769" Or Me.Equipo = "12770" ThenMe.ClAct = "REV"Me.TxtOrden = "CF"
End IfIf VBA.Len(Me.Equipo) > 5 Then
BeepMe.Equipo = VBA.Mid(Me.Equipo, 1, 5)
End IfEnd Sub
Private Sub Equipo_Exit(ByVal Cancel As MSForms.ReturnBoolean)Dim Celda As Range
Set Celda = Worksheets("Equipos").Range("A:A").Find(Me.Equipo, Range("A1"), , xlWhole)If Not Celda Is Nothing And Me.Equipo "0000" Then
Me.LblEq = "Equipo: " & Worksheets("Equipos").Range("B" & Celda.Row)ElseIf Me.Equipo "0000" Then
MsgBox "Atencin, este equipo no existe.", vbExclamation, "Error equipo"End If
End Sub
Private Sub Equipo_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)If KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9") Then
BeepKeyAscii = 0
End IfEnd Sub
Private Sub Fecha_AfterUpdate()If KeyAscii = vbKeyReturn Then
Me.ClAct.SetFocusEnd If
End Sub
Private Sub Fecha_KeyPress(KeyAscii As Integer)If KeyAscii = vbKeyReturn Then
Me.ClAct.SetFocusEnd If
End Sub
Private Sub FinPartes_Click()Inserci = Range("E1").End(xlDown).RowLoadDatos
End Sub
Private Sub Horas_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)If KeyAscii = Asc(".") Then
KeyAscii = Asc(",")
End IfIf (KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9")) And KeyAscii Asc(",") ThenBeepKeyAscii = 0
End IfEnd Sub
Private Sub InicioPartes_Click()Inserci = 2LoadDatos
End Sub
Private Sub MueveParte_SpinDown()If Inserci = 2 Then
BeepElse
Inserci = Inserci - 1
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LoadDatosEnd If
End Sub
Private Sub MueveParte_SpinUp()If Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row Then
Inserci = Inserci + 1Range("A" & Inserci).SelectRevisar_Click
ElseInserci = Inserci + 1LoadDatos
End IfEnd Sub
Private Sub Operario_Change()Me.TotalHorasOp = "/" & CalculaHorasOp(Me.Operario)
End Sub
Private Sub Operario_Enter()If NVecesOperario > 1 Then
NVecesOperario = 0
ElseIf CalculaHorasOp(CodOperario) < 8 And Me.Operario "" Then
Me.Horas.SetFocusEnd IfNVecesOperario = NVecesOperario + 1
End IfEnd Sub
Private Sub Operario_Exit(ByVal Cancel As MSForms.ReturnBoolean)CodOperario = Me.Operario
End Sub
Private Sub Operario_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)If VBA.Len(Me.Operario) >= 3 Then
If Me.Operario.SelStart = 0 And Me.Operario.SelLength = 3 ThenMe.Operario = ""
ElseBeepKeyAscii = 0
End IfElseIf KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9") Then
BeepKeyAscii = 0
End IfEnd Sub
Private Sub Orden_Change()Dim InteriorCombo() As String
If VBA.Len(Me.Orden) > 8 ThenBeepMe.Orden = VBA.Mid(Me.Orden, 1, 8)
ElseReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)InteriorCombo(1, 1) = "EME"InteriorCombo(2, 1) = "REP"InteriorCombo(3, 1) = "REV"InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
If Me.Orden.Text "" And VBA.InStr(1, "35363839", VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2), vbTextCompare) = 0 ThenMe.Orden = ""Me.Orden.SetFocus
ElseSelect Case VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2)Case "35"
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ReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)InteriorCombo(1, 1) = "EME"InteriorCombo(2, 1) = "REP"InteriorCombo(3, 1) = "REV"InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
Case "36"ReDim InteriorCombo(1 To 2, 1 To 2)InteriorCombo(1, 1) = "PEM"InteriorCombo(2, 1) = "DES"InteriorCombo(1, 2) = "Puesta en marcha"InteriorCombo(2, 2) = "Desguace"
Case "38"ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)InteriorCombo(1, 1) = "REV"InteriorCombo(1, 2) = "Revisin"Me.ClAct = "REV"
Case "39"ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)
InteriorCombo(1, 1) = "IMP"InteriorCombo(1, 2) = "Mejora Sustancial"Me.ClAct = "IMP"
Case ElseReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)InteriorCombo(1, 1) = "EME"InteriorCombo(2, 1) = "REP"InteriorCombo(3, 1) = "REV"InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
End Select
Me.ClAct.ColumnWidths = 23
End IfMe.ClAct.List() = InteriorComboEnd If
End Sub
Private Sub Orden_Exit(ByVal Cancel As MSForms.ReturnBoolean)Dim InteriorCombo() As String
ReDim InteriorCombo(1 To 5, 1 To 2)InteriorCombo(1, 1) = "EME"InteriorCombo(2, 1) = "REP"InteriorCombo(3, 1) = "REV"InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"InteriorCombo(5, 1) = "ESP"InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"
InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"InteriorCombo(5, 2) = "Especial"
If Me.Orden.Text "" And VBA.InStr(1, "35363839", VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2), vbTextCompare) = 0 ThenMsgBox "Nmero de orden no vlido", vbCritical, "Error"Cancel = TrueMe.Orden = ""
ElseSelect Case VBA.Mid(Me.Orden, 1, 2)Case "35"
ReDim InteriorCombo(1 To 4, 1 To 2)InteriorCombo(1, 1) = "EME"InteriorCombo(2, 1) = "REP"InteriorCombo(3, 1) = "REV"InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"
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Pg. 42 Anexos
InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"
Case "36"ReDim InteriorCombo(1 To 2, 1 To 2)InteriorCombo(1, 1) = "PEM"InteriorCombo(2, 1) = "DES"InteriorCombo(1, 2) = "Puesta en marcha"InteriorCombo(2, 2) = "Desguace"
Case "38"ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)InteriorCombo(1, 1) = "REV"InteriorCombo(1, 2) = "Revisin"Me.ClAct = "REV"
Case "39"ReDim InteriorCombo(1 To 1, 1 To 2)InteriorCombo(1, 1) = "IMP"InteriorCombo(1, 2) = "Mejora Sustancial"Me.ClAct = "IMP"
Case ElseReDim InteriorCombo(1 To 5, 1 To 2)InteriorCombo(1, 1) = "EME"
InteriorCombo(2, 1) = "REP"InteriorCombo(3, 1) = "REV"InteriorCombo(4, 1) = "MEJ"InteriorCombo(5, 1) = "ESP"InteriorCombo(1, 2) = "Emergencia"InteriorCombo(2, 2) = "Reparacin"InteriorCombo(3, 2) = "Revisin"InteriorCombo(4, 2) = "Mejora"InteriorCombo(5, 2) = "Especial"
End Select
Me.ClAct.ColumnWidths = 23End IfMe.ClAct.List() = InteriorCombo
End Sub
Private Sub Orden_KeyPress(ByVal KeyAscii As MSForms.ReturnInteger)If KeyAscii < Asc("0") Or KeyAscii > Asc("9") ThenBeepKeyAscii = 0
End IfEnd Sub
Private Sub Revisar_Click()If Not Revisando Then
Revisando = TrueMe.Height = 252Me.Revisar.Caption = "Insertar Partes"Me.Siguiente.Caption = "Modificar"Inserci = 2
Me.ParteActual.Enabled = True
Me.InicioPartes.Enabled = TrueMe.FinPartes.Enabled = TrueMe.Elimina.Enabled = TrueMe.MueveParte.Enabled = TrueMe.Salir.Enabled = True
LoadDatosElse
Revisando = FalseMe.Height = 219Me.Revisar.Caption = "Revisar Partes"Me.Siguiente.Caption = "Siguiente"If Range("E2") = "" Then
Inserci = 2Else
Inserci = Range("E1").End(xlDown).Row + 1End If
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Implantacin del mdulo de mantenimiento para la gestin de los procesos de un negocio a travs deun programa informtico ERP (sistema de informacin Enterprise Resource Planning) Pg.43
Range("A" & Inserci).Select
Me.ParteActual.Enabled = FalseMe.InicioPartes.Enabled = FalseMe.FinPartes.Enabled = FalseMe.Elimina.Enabled = FalseMe.MueveParte.Enabled = FalseMe.Salir.Enabled = False
Me.Equipo = ""Me.Orden = ""Me.ClAct = ""Me.Operario = ""Me.Horas = ""Me.TxtOrden = ""
' Me.TxtInv = ""Me.Equipo.SetFocus
End IfEnd Sub
Private Sub Salir_Click()On Error GoTo Error_Salir
If Me.Equipo "" Or Me.Orden "" Or Len(Me.Operario) 0 Or Me.Horas "" Or Me.TxtOrden "" ThenIf Not Revisando Then
If MsgBox("Desea guardar el ltimo parte?", vbYesNo, "Partes") = vbYes ThenIf Premisas Then
Siguiente_ClickElse
Exit SubEnd If
End IfEnd If
ActiveWorkbook.SaveIf GuardarFichero Then
Unload MeElse
Exit Sub
End IfElseActiveWorkbook.SaveIf GuardarFichero Then
Unload MeElse
Exit SubEnd If
End If
Error_Salir:MsgBox Err.Description, vbCritical, "Error"End
End Sub
Private Sub Siguiente_Click()
If Me.Horas "" ThenIf Not Revisando And CalculaHorasOp(Me.Operario) + CDbl(Me.Horas) > 8 ThenIf MsgBox("Total horas jornada Operario " & Me.Operario & ": " & CalculaHorasOp(Me.Operario) + Me.Horas & _VBA.Chr(10) & "Horas extra: " & CalculaHorasOp(Me.Operario) + Me.Horas - 8, vbOKCancel, "Horas extra") = vbCancel
ThenExit Sub
End IfEnd If
End If
If Premisas Then'Tanto para revisar como para modificar vale lo mismo, excepto que en uno pongo'los campos en blanco y en otro cargo la siguiente lnea de parteWith Worksheets(1)
Range("A" & Inserci) = Me.EquipoRange("B" & Inserci) = Me.OrdenRange("C" & Inserci) = Me.ClAct
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Pg. 44 Anexos
If Day(Me.Fecha) < 10 ThenRange("D" & Inserci) = "0" & Day(Me.Fecha)
ElseRange("D" & Inserci) = Day(Me.Fecha)
End If
If Month(Me.Fecha) < 10 ThenRange("D" & Inserci) = Range("D" & Inserci) & ".0" & Month(Me.Fecha)
ElseRange("D" & Inserci) = Range("D" & Inserci) & "." & Month(Me.Fecha)
End If
Range("D" & Inserci) = Range("D" & Inserci) & "." & Year(Me.Fecha)Range("E" & Inserci) = Me.GremioRange("F" & Inserci) = Me.OperarioRange("G" & Inserci) = CDbl(Me.Horas)Range("H" & Inserci) = Me.TxtOrden
' Range("M" & Inserci) = Me.TxtInvEnd With