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RESIDENCIA SUPERVISIN YSEGURIDAD EN OBRAS
Colegio de Ingenieros del PerConsejo Departamental Ancash Chimbote
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Ing. CIP Jos A. Rodrguez Ros
SUPERVISIN DE CONCRETO EN
OBRAS
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ING. CIP JOSE A. RODRIGUEZ RIOS
TECNOLOGIA DELCONCRETO
4Ing. Jos A. Rodrguez Ros
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CONCEPTOEl concreto es un material heterogneo el cual est compuesto
principalmente de la combinacin de cemento, agua y agregadosfino y grueso.
La seleccin de los materiales que componen la mezcla de
concreto y la proporcin de cada uno debe ser siempre le resultadode un acuerdo razonable entre la economa y el cumplimiento delos requisitos.
La seleccin de las proporciones de los materiales integrantes de
una unidad cbica de concreto, conocida usualmente comoDISEO DE MEZCLA, puede ser definida como el proceso deseleccin de los ingredientes ms adecuados y de la combinacinms conveniente y econmica.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros
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El Ing. diseador debe recordar que la composicin del diseo demezcla est determinada por:
Propiedades que debe tener el concreto endurecido, lascuales son determinadas por el ingeniero estructural y seencuentra indicadas en los planos y/o especificaciones dela obra.
Propiedades del concreto al estado no endurecido, las
cuales generalmente son establecidas por el ingenieroconstructor en funcin del tipo y caractersticas de la obra.
El costo de la unidad cbica de concreto.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 7
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RECOMENDACIONES FUNDAMENTALES:o El concreto debe cumplir con la calidad especificada,
caractersticas y propiedades indicadas en los planos y las
especificaciones.o En todo momento debe recordarse que el proceso de diseo
mezcla de concreto comienza con la lectura y el anlisis delos planos y especificaciones tcnicas.
o La seleccin de las proporciones de la unidad cbica deconcreto deber permitir que ste alcance los 28 das o laedad seleccionada
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 8
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El medio ambiente y las condiciones de servicio afectan de manera
sustancial el comportamiento del concreto
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 9
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LA NATURALEZA DEL CONCRETO
Permeabilidad y Relacin Agua/cemento
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 10
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 11
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PROPORCIONES TIPICAS EN VOLUMEN ABSOLUTO DE LOS
COMPONENTES DEL CONCRETO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 12
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LA NATURALEZA DEL CONCRETO EFECTO DE LA PRDIDA DEHUMEDAD Y SECADO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 13
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CEMENTO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 14
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Pese a intervenir en tan pequea proporcin su efecto es determinante en elconcreto.
La mayora de beneficios en el concreto provienen del cemento.
La mayora de problemas en el concreto tambin provienen del cemento.
La hidratacin es un proceso qumico que depende de la humedad,temperaturay tiempo.
Conceptos Bsicos sobre el cemento
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 15
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Como elegir el tipo de cemento ?
1) Donde vamos a construir?
2) En que condicin de exposicin vamos aconstruir?
3) Que tipo de estructura y/o que procesoconstructivo vamos a usar?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 16
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Las Fbricas
de Cemento
en el Per
CementosSelva
Cementos
Pacasmayo
CementosLima
CementoAndino
CementosYura
CementosSur
Clasificacin
Kpen : 32 Tiposde clima
Per : 28 Tiposde clima
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 17
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FICHA TCNICA DEL TIPO MS
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 19
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 20
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FICHA TCNICA DEL TIPO I
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 21
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 22
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Abril 2013 Ing. Jos A. Rodrguez Ros
AGREGADOS
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 23
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Material inerte ? Ingresa solo como relleno ?
nico criterio: la economa ?
Material granular empleado junto con un medio aglomerante de cemento hidrulicopara elaborar concreto o mortero (ACI 116).
Sin ser completamente inerte sus propiedades fsicas y qumicas influyen en el
comportamiento del concreto.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 24
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G
RUES
O
GRAVA PIEDRA TRITURADA
Predominantemente retenido en tamiz N 4 (4.75 mm)
Normalmente es el 50% al 65% por masa o volumen totaldel agregado.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 25
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FINO
Arena y/o piedra tri turada.
Pasa el tamiz de 3/8 (9.5 mm).Predominantemente pasa el tamiz N 4 (4.75 mm) y esretenido en el tamiz N 200 (75 m).
Contenido de agregado fino normalmente del 35% al 50%por masa o volumen total del agregado.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 26
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Requisitos
CaractersticasQumicas y
FsicasIng. Jos A. Rodrguez Ros 27
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Caractersticas: Agregado fino
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 28
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Caractersticas: Agregado grueso
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 29
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Caractersticas: Agregados
ENSAYO
FRECUENCIA (DINO)
NORMA
RECOMENDACIN (NTP 400.037)
CARACTERSTICAS QUMICAS
Contenido de cloruros solubles en agua (expresado como % en peso del concreto)*
Agregado gruesoAgregado fino
Cada 6 meses NTP 400.042Concreto simple: Mximo 0.15%.Concreto armado: Mximo 0.06%.Concreto pretensado: Mximo 0.03%
Contenido de sulfatos solubles en agua, en el agregado
Agregado gruesoAgregado fino
Cada 6 meses NTP 400.042 Mximo 0.06 % 600 ppm
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 30
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AGREGADO FINO:
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 31
TamizPorcentaje
que Pasa9.5-mm (3/8-in.) 100
4.75-mm (No 4) 95 a 100
2.36-mm (No 8) 80 a 100
1.18-mm (No 16) 50 a 85
600-m (No 30) 25 a 60
300-m (No 50) 5 a 30
150-m (No 100) 0 a 10
Notas:
Se permitir el uso de agregados que no cumplan con la gradacin si con este se produce
concreto conforme. El agregado fino cerca de los lmites inferiores en las mallas N 50 y 100 a veces dificultan la
trabajabilidad, producen excesiva exudacin en el concreto. No debe tener ms de 45 % de porcentaje que pase cualquier tamiz y retenido en el tamiz
siguiente. El mdulo de fineza recomendable estar entre 2,3 y 3,1.
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AGREGADO GRUESO:
Segn la NTP 400.037 define como Tamao Mximo como aquelque corresponde al menor tamiz por le que pasa toda la muestra deagregado grueso; y defina como Tamao Mximo Nominal aaquel que corresponde el menor tamiz de la seria utilizada queproduce el primer retenido.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 32
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HUSOTAMAO NOMINAL
(T. aberturas cuadradas)% en masa que pasa en cada Tamiz (Aberturas Cuadradas)
2 2 1 1 3/8 N4 N8 N16 N.50
3* 50 mm a 25,0 mm(2 pulg a 1 pulg)
100 90 a
100
35 a 70 0 a 15 0 a 5
357 50 mm a 4,75 mm(2 pulg a N 4)
100 95 a100
35 a 75 10 a 30 0 a 5
4* 37,5 mm a 19.0 mm(1 pulg a pulg )
100 90 a100
20 a 55 0 a 15 0 a 5
467 37,5 mm a 4,75 mm(1 pulg a N 4)
100 95 a100
35 a 70 10 a 30 0 a 5
5*25,0 mm a 12,5 mm
(1 pulg a pulg)100 90 a
10020 a 55 0 a 10 0 a 5
56* 25,0 mm a 9,5 mm(1 pulg a 3/8 pulg )
100 90 a100
40 a 85 10 a 40 0 a 15 0 a 5
57 25,0 mm a 4,75 mm(1 pulg a N 4)
100 95 a100
25 a 60 0 a 10 0 a 5
6* 19,0 mm a 9,5 mm(3/4 pulg a 3/8 pulg)
100 90 a100
20 a 55 0 a 15 0 a 5
67 19,0 mm a 4,75 mm(3/4 pulg a N 4)100 90 a
10020 a 55 0 a 10 0 a 5
7 12,5 mm a 4,75 mm(1/2 pulg a N 4)
100 90 a100
40 a 70 0 a 15 0 a 5
8 9,5 mm a 2,36 mm(3/8 pulg a N 8)
100 85 a100
10 a 30 0 a 10 0 a 5
89 9,5 mm a 1,18 mm(3/8 pulg a N 16)
100 90 a100
20 a 35 5 a 30 0 a 10 0 a 5
9 4,75 mm a 1,18 mm(N, 4 a N 16)
F I N O 100 85 a100
10 a40
0 a 10 0 a 5
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Prctica y
Mtodos deEnsayos
NormadosIng. Jos A. Rodrguez Ros 34
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NTP 400.010 /ASTM D75: Prctica normalizada para la extraccin ypreparacin de muestras
NTP 400.043 /ASTM C702: Prctica normalizada para reducir las
muestras de agregado a tamao de ensayo NTP 400.018 /ASTM C117: Mtodo de ensayo normalizado para
determinar materiales mas que pasan por el tamiz 75um (200)
NTP 400.021 /ASTM C127: Mtodo de ensayo normalizado para pesoespecfico y absorcin del agregado grueso.
NTP 400.022 /ASTM C128: Mtodo de ensayo normalizado para pesoespecfico y absorcin del agregado fino.
NTP 339.185 /ASTM C566: Mtodo de ensayo normalizado paracontenido de humedad total evaporable de agregados porsecado.
NTP 400.024 /ASTM C40: Mtodo de ensayo para determinarcualitativamente las impurezas orgnicas en elagregado fino para concreto.
NTP 400.012 /ASTM C136: Mtodo de ensayo para el anlisisgranulomtrico del agregado fino, grueso y global.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 35
http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-d-75.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-702.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-117.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-127.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-128.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-566.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-40.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-136.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-136.pdfhttp://es.youtube.com/watch?v=GMYVoYpd6QEhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-40.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-566.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-128.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-127.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-117.pdfhttp://es.youtube.com/watch?v=tChZLlEO1Skhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-702.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-d-75.pdf8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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PRCTICAS Y MTODOS DE ENSAYO
NTP 400.010 /ASTM D75
Extraccin y
preparacin demuestras
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 36
http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-d-75.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-d-75.pdf8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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TMN del agregado (A) Masa mnima (B)
KgAgregado fino
2,36 mm
4,76 mm
10
10
Agregado grueso
9,5 mm
12,5 mm
19,0 mm
25,0 mm
37,5 mm
50,00 mm
63,00 mm
75,00 mm90,00 mm
10
15
25
50
75
100
125
150175
Muestreo de fajastransportadoras: Obtener por lo menos 3
incrementos aproximadamenteiguales.
Muestreo de depsitos ounidades de transporte: Designar un plan de muestreo
para este caso:
DINO: SGC. PRO-06.G1001.-Muestreo de agregadosalmacenados en pilas
Muestreo de carreteras(bases y sub-bases): No aplica para concreto.
Extraccin y preparacin de muestras
APara agregado procesado, TMN = menor tamao que produceprimer retenido
BPara agregado global: masa mnima del agregado grueso + 10kg
Tabla 1 - Medida de las muestras
37Ing. Jos A. Rodrguez Ros
Procedimiento para el muestreo de agregados
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Procedimiento para el muestreo de agregadosalmacenados en pilas
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 38
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NTP 400.043 /ASTM C702
Prctica normalizada parareducir las muestras de
agregado a tamao deensayo
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 39
http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-702.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-702.pdf8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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Agregado grueso
Agregado fino seco
Mezcla grueso yfino secos
OBJETIVO: Obtener una muestra representativa del material original y del tamao adecuado paraensayar
A B C
Agregado grueso
Agregado fino hmedo Mezcla grueso y fino
hmedos
Agregado fino hmedo
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 40
http://videos/VASTM%20C%20702.wmv8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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CUARTEOB
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 42
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CUARTEO SOBRE MANTAS DE LONAB
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 43
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Reportar:Resultado menor a 10% al 0.1% mas cercanoResultado mayor a 10% al 1 % mas cercanoMtodo utilizado:
a) Lavado con aguab) Lavado usando agente de remojo
TMN Masa mnima (g)
4.75 mm (N 4) o menor 300
> 4.75 mm (N 4) a 9.5 mm (38 in.) 1000
> 9.5 mm (38 in.) a 19 mm (34 in.) 2500
> 19 mm (34 in.) 5000
Establece procedimiento para determinar por va hmeda el contenidode polvo < tamiz 200 en el agregado
A =[(B C)/B] x100
A: Porcentaje de mat. < tamiz 200B: Masa original de la muestra secaC: Masa seca despus de lavado
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 46
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MUESTRADescartar: < 4 u 8, seg. aplique
Reportar:
Resultado Peso especfico con aprox. a 0.01Tipo peso especfico.
Resultado Absorcin con aprox. a 0.1%
TMN Masa mnima(kg)
12.5 mm (1/2 in) 2
19.0 mm (3/4 in) 325.0 mm (1 in) 4
37.5 mm (1 in) 5
50.0 mm (2 in) 8
Establece procedimiento para determinar P.E.M, P.E.SSS, P.E.A. yAbsorcin (24h), del agregado grueso NO LIGERO
Pem = [A/(BC)]
A: Peso muestra seca, en el aire, (g)B: Peso muestra SSS, en el aire, (g)C: Peso sumergido muestra SSS. (g)
PeSSS = [B/(BC)]
Ab,(%) = [(B-A)/A] x100
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 48
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NTP 400.022 /ASTM C128
Mtodo de ensayonormalizado para peso
especfico y absorcindel agregado fino
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 49
http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-128.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-128.pdf8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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Reportar:
Resultado Peso especfico con aprox. a 0.01Tipo de peso especfico.
Resultado Absorcin con aprox. a 0.1%
MUESTRA:Secar a peso constante 1000gmn.Saturar 24 hDeterminar condicin SSS con elcono de absorcin
PROCEDIMIENTO:Colocar 500 10 g de mat. SSS yaguaA 1 h, l lenar con agua hasta elenrase o 500 cm PESAR.Retirar muestra, secar enfriar yPESARPesar frasco con agua
Establece procedimiento para determinar Pem, PeSSS, Pea yabsorcin (24h), del agregado fino.
Pem = [Wo/V]
Wo: Peso muestra seca, en el aire, (g)V: Volumen del agua desplazada cm3
PeSSS = [(50010)/V]
Ab,(%) = [((50010)-Wo)/Wo] x100
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 50
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NTP 339.185 /ASTM C566
Mtodo de ensayonormalizado para
contenido de humedadtotal evaporable deagregados por secado
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 51
http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-566.pdfhttp://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/resumen-astm-c-566.pdf8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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Es la distribucin por tamaos de las partculas de un agregado, que se pasan atravs de una serie de tamices de abertura cuadrada, de mayor a menor, y se
expresa como el porcentaje en peso de cada tamao con respecto a la masa total.
Anlisis granulomtrico:
1. Agregado fino 8 tamices:/8, N 4, 8, 16, 30, 50, 100, 200
2. Agregado grueso 11 tamices:4, 3, 2, 1, 1, , , /8, N 4, 8,
16
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 54
Anlisis granulomtrico:
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Tamices estndar ASTM
Denominacin Abertura(" ) Abertura(mm)
3. 3 75
1 1.5 37.5
0.75 19
0.375 9.5
N 4 0.187 4.75
N 8 0.0937 2.36
N 16 0.0469 1.18
N 30
0.0234
0.59
N 50 0.0117 0.295
N 100 0.0059 0.1475
N 200 0.0029 0.0737
Anlisis granulomtrico:
Intervienen en el clculo del Mf
N de aberturaspor pulgadalineal
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 55
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EQUIPO:
Balanzas:-- exactitud y aproximacin (cualquiera que sea mayor, dentrodel rango de uso): Fino, aproximacin de 0,1 g y exacta a 0,1 g 0,1 % de la masa de la
muestra Grueso o agregado global, con aproximacin y exacta a 0,5 g 0,1 %
de la masa de la muestra.
Tamices:Segn la NTP 350.001.
Agitador Mecnico de Tamices.
Horno:Un horno de medidas apropiadas capaz de mantener unatemperatura uniforme de 110 C 5 C.
Herramientas:Cepillos, cucharas metlicas, bandejas, EPP
Anlisis granulomtrico:
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 56
A li i l t i
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TMNMm ()
Cantidad mnimaKg (lb)
9,5 (3/8)
12,5 (1/2)
19,0 (3/4)
25,0 (1)37,5 (1 )
50 (2)
63 (2 )
75 (3)
90 (3 )100 (4)
125 (5)
1(2)
2(4)
5(11)
10(22)15(33)
20(44)
35(77)
60(130)
100(220)150(330)
300 (660)
MUESTRA:
Tomar la muestra de agregado deacuerdo a la NTP 400.010.
Mezclar completamente la muestra y
reducirla a la cantidad necesaria para elensayo, segn la prctica normalizadaNTP 400.043.
Tamao de la muestra despus de
cuartear: Agregado fino: 300 g
Agregado grueso: Tabla 1 de la NTP400.012.
Anlisis granulomtrico:
Tabla 1 - Cantidad mnima de la muestra deagregado grueso o global
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 57
Anlisis gran lomtrico
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58/259
PROCEDIMIENTO:
Secar a peso constante a una temperatura de 110 C 5 C.Para ensayos de control, se puede utilizar planchas calientes para secar
Seleccionarn tamaos adecuados de tamices
Agitar los tamices manualmente o por medio de un aparato mecnico
Prevenir una sobrecarga de material sobre un tamiz individual Verificar la eficiencia del tamizado de acuerdo a la NTP 400.012 tem 8.4
Determinar la masa de cada incremento de medida con aproximacin al 0,1 % de lamasa total original de la muestra seca.
La diferencia entre el peso inicial y la suma de los pesos individuales nos ser mayor
a 0.3% Si la muestra fue previamente ensayada por el mtodo descrito en la NTP 400.018,
adicionar la masa del material ms fino que la malla de 75 um (N200)determinadapor el mtodo de tamizado seco.
Anlisis granulomtrico:
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 58
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T M i T M i
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Tama
o
TAMAO NOMINAL
(T. abertu ras
cuadradas)
% en masa que pasa en cada Tamiz (Aberturas Cuadradas)
22 1 1 3/8 N4 N8 N16 N.50
57 25,0 mm a 4,75 mm(1 pulg a N 4)
100 95 a100
25 a60
0 a 10 0 a 5
Tamao mximo
NTP 400.011 /ASTM C125: Es el que correspondeal menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado grueso. ENEL CONCRETO NO SE ENCONTARAN PARTCULAS MAS GRANDES
Tamao mximo nominal INCIDE EN EL COMPORTAMIENTO DELCONCRETO
ASTM C125: Abertura de malla mas pequea a travs de la cual sepermite que pase la totalidad del agregado
Tamao Mximo vs. Tamao MximoNominal
TM TMN
Ejemplo:
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 60
Tamao Mximo vs. Tamao Mximo Nominal
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s
HUSOTAMAO NOMINAL
(T. aberturas cuadradas)% en masa que pasa en cada Tamiz (Aberturas Cuadradas)
2 2 1 1 3/8 N4 N8 N16 N.50
3* 50 mm a 25,0 mm(2 pulg a 1 pulg)
100 90 a100
35 a 70 0 a 15 0 a 5
357 50 mm a 4,75 mm(2 pulg a N 4)
100 95 a100
35 a 75 10 a 30 0 a 5
4* 37,5 mm a 19.0 mm(1 pulg a pulg )
100 90 a100
20 a 55 0 a 15 0 a 5
467 37,5 mm a 4,75 mm(1 pulg a N 4)
100 95 a100
35 a 70 10 a 30 0 a 5
5* 25,0 mm a 12,5 mm
(1 pulg a pulg)
100 90 a
100
20 a 55 0 a 10 0 a 5
56* 25,0 mm a 9,5 mm(1 pulg a 3/8 pulg )
100 90 a100
40 a 85 10 a 40 0 a 15 0 a 5
57 25,0 mm a 4,75 mm(1 pulg a N 4)
100 95 a100
25 a 60 0 a 10 0 a 5
6* 19,0 mm a 9,5 mm(3/4 pulg a 3/8 pulg)
100 90 a100
20 a 55 0 a 15 0 a 5
6719,0 mm a 4,75 mm
(3/4 pulg a N 4) 100 90 a100 20 a 55 0 a 10 0 a 5
7 12,5 mm a 4,75 mm(1/2 pulg a N 4)
100 90 a100
40 a 70 0 a 15 0 a 5
8 9,5 mm a 2,36 mm(3/8 pulg a N 8)
100 85 a100
10 a 30 0 a 10 0 a 5
89 9,5 mm a 1,18 mm(3/8 pulg a N 16)
100 90 a100
20 a 35 5 a 30 0 a 10 0 a 5
9 4,75 mm a 1,18 mmN, 4 a N 16
F I N O 100 85 a100
10 a40
0 a 10 0 a 5
TM
TMN
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A MENOR TAMAO:
mayor superfic ie para lubricarmayor demanda de pasta
RECOMENDACIN:Utilizar el mayor tamao de agregado compatible con la
estructura, mtodo, etc..
T. M.N. Agregado grueso: Importancia
Para pavimento de espesor de 12 cm se recomienda usar agregado de TMN 1
El T.M. ms grande, siempre que permita la colocacin compactacin y acabado,producir el concreto de menor costo con la menor tendencia a desarrollar fisurasdebido a efectos trmicos o por contraccin.
Nuevassuperficies
http://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml#INTROhttp://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml#INTRO8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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T. M.N. Agregado grueso: Importancia
Considerando la estructura: Requis ito para TMN : ACI 318 / NTP E.060
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 63
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Las mezclas de concreto producidas con una combinacin deagregados bien gradados t ienden a:
Reducir vacos entre partculas. Reduce el volumen requerido de pasta Reduce la demanda de agua y contenido de cemento Reduce el Costo
Mejorar la trabajabilidad del concreto fresco. Requerir operaciones de acabado mnimas.
Consolidarse sin segregarse. Mejorar la resistencia y durabilidad.
Las mezclas de concreto producidas con una combinacin deagregados de granulometra deficiente tienden a:
Segregarse fcilmente. Contener mayor cantidad de finos. Requerir mayor cantidad de agua. Incrementar la susceptib ilidad de agrietamiento. Limitar el desempeo del concreto.
Granulometra: Importancia
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 64
G l t d l bi i d d
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REDUCCIN DE VACOS
Lo MAS IMPORTANTE es la granulometra de la combinacin de agregados (agregado total, global).
Granulometra de la combinacin de agregados:
OBJETIVO: Mezcla con menos cantidad de vacos.Los vacos dejados por las piedras ms grandes deben ser
ocupados por las del tamao siguiente y as sucesivamente
hasta llegar a la arena, donde sus diferentes tamaos de
grano harn lo propio
La granulometras deben ser "continuas: NO debe faltar
ningn tamao intermedio de partcula.
La pasta (cemento y agua) cubrir las partculas de
agregado para "lubricarlas" en el concreto fresco y para
unirlas cuando ha endurecido. A mayor superficie de losagregados mayor ser la cantidad de pasta necesaria.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 65
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REFERENCIA Mdulo de finura recomendado
mnimo Mximo
NTP 400.037 / ASTM C 33 2.3 3.1
GOMACO Internacional 2.3 3.5
IPRF Innovative Pavement Research Foundation 2.5 3.4
Agregado fino: Granulometra
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 66
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1. Concepto General para arena y piedra
2. Duff Abrams 1925
3. Suma de % retenidos acumulados hasta el tamiz # 100
4. Proporcional al promedio logartmico del tamao de las partculas
5. Granulometras con igual M. F. producen mezclas similares en fc,
trabajabilidad y demanda de agua6. Herramienta para agregados marginales
Importancia:
Si se mantiene el Mdulo de finura global de los agregados deun concreto se tendr similar demanda de agua y resistencia.
Mdulo de finura
AJUSTAR LAS DOSIFICACIONES CUANDO EL MDULO DE FINURA GLOBAL VARIEEN 0.2 MAS DEL VALOR USADO EN EL DISEO DE MEZCLAS
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 68
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Tamices Especif icados.
Denominacin
Abertura
(" )
Abertura
(mm)
6. 6 150
3. 3 75
1
1.5
37.5
0.75 19
0.375 9.5
N 4 0.187 4.75
N 8 0.0937 2.36
N 16 0.0469 1.18
N 30 0.0234 0.59
N 50 0.0117 0.295
N 100 0.0059 0.1475
% retenidos acumulados en los tamices de la serieestndar
Mdulo de finura
100
2 a 1El mdulo de finura es un ndice de la finura del
agregado. Cuanto mayor es el MF, ms grueso es elagregado
El MF de cualquier entrega realizada durante elprogreso de la obra no debe variar ms de 0.20 delvalor inicialmente aprobado.
Agregados con granulometras diferentes puedentener el mismo MF.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 69
Anlisis Granulomtrico y MF de Arena
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Tamiz
% de la fraccin
individualretenida, en masa
% acumulado
que pasa, enmasa
% retenido
acumulado, enmasa
9.5 mm (3/8 in.) 0 100 0
4.75 mm (No. 4) 2 98 2
2.36 mm (No. 8) 13 85 151.18 mm (No. 16) 20 65 35
600 m (No. 30) 20 45 55
300 m (No. 50) 24 21 79
150 m (No. 100) 18 3 97
Fondo 3 0
Total 100 283
Anlisis Granulomtrico y MF de Arena
Mdulo de finura = 283 100 = 2.83
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 70
Condiciones de humedad
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ES
T
A
D0
SECO AL HORNO:Ninguna humedad
SECO AL AIRE:Humedad < absorcin
SSS:Humedad = absorcin
HMEDO:Humedad > absorcin
Naturalmenteo despus deproceso deextraccin
Influye en el clculo del agua de mezcla: Correccin por humedad y
absorcin
T t d l d
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INFLUENCIA EN EL CONCRETO
Constituyen entre 60 y 80% delvolumen del concreto.
La temperatura del agregado gruesodemora mucho en disiparse. Si el agregado se calienta al sol
demandar mas agua por evaporaciny absorcin.
ES CONVENIENTE EVITAR EL
CALENTAMIENTO DE LOS AGREGADOS
Temperatura de los agregados
REDUCIENDO 1C LA TEMPERATURA DE LOS AGREGADOS REDUCIR
0.5 C LA TEMPERATURA DEL CONCRETO
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SUSTANCIA EFECTO EN EL CONCRETO
Impurezas orgnicasAfecta el tiempo de fraguado y elendurecimiento, puede causar deterioro
Material ms fino que 75m(tamiz No. 200)
Afecta adherencia, aumenta lademanda de agua
Carbn, lignito u otro materialligero
Afecta la durabilidad, puede causarmanchas y erupciones
Partculas blandas Afecta la durabilidad
Sustancias dainas
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 73
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SUSTANCIA EFECTO EN EL CONCRETO
Terrones de arcilla y partculasdesmenuzables
Afecta la trabajabilidad y la durabilidad,puede causar desprendimientos.
Partculas livianas con densidadrelativa menor que 2.40
Afecta la durabil idad, puede causardesprendimientos.
Agregados reactivos con los lcalis Causa expansin anormal, fisuracin enforma de mapa (viboritas , piel decocodrilo) y desprendimientos.
Sustancias dainas
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 74
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PROPIEDAD DEL CONCRETO CARACTERSTICA DEL AGREGADO QUE LA AFECTA
Peso Unitario DensidadTamao mximo / granulometra
Trabajabilidad Granulometra
Forma de partcula
Contraccin plstica LimpiezaPartculas fr iables
Demanda de agua
Tamao Mximo / granulometra
Sanidad, porosidad, absorcin
Limpieza
Exudacin Granulometr a (% Pasa 50)
Forma de partcula
Prdida de asentamiento Absorcin
Segregacin Tamao Mximo / granulometra
Influencia en las propiedades del Co. Fresco:
75
Influencia en las propiedades del concretoendurecido:
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INFLUENCIA EN EL CONCRETO
PROPIEDAD DEL CONCRETO CARACTERSTICA DEL AGREGADO QUE LA AFECTA
Durabilidad
Limpieza
Textura SuperficialSanidad
Absorcin
PorosidadReactividad con los lcalis
Resistencia a la compresin
Limpieza
Tamao mximo /Granulometra
Forma de la partcula
Resistencia mecnica
Partculas friables
Textura Superficial (fc > 210 kg/cm)
Cambios vo lumtricos
Tamao mximoGranulometra
Forma de la partcula
Limpieza
Partculas friables, arcilla
Mdulo de elasticidad
Costo
Tamao Mximo /
GranulometraForma de la partcula
Textura sueperficial
SanidadLimpieza
Resistencia a la abrasin Resistencia a la abrasin Dureza del agregado fino
Peso unitario Densidad
Permeabilidad Porosidad
Irregularidades Superficiales Partculas friables Terrones de arcilla
endurecido:
Cuidados en produccin:
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p
La arena debe ser limpia y dura. No debe tener residuosorgnicos, sales, arcillas y contaminacin con materiasextraas.
Sales.- Si la arena es salada o dulce, rechcela
Polvo.- Si al ventear la arena seca se levanta exceso de polvo,rechcela o si genera duda realizar ensayo de mat. < malla 200.
Dureza.- Si al frotar la arena en el puo, cerca del odo, estacruje es seal de arena dura.
Arcilla.- Si al frotar la arena entre las manos estas quedansperas y sucias, y si al humedecer la arena se puede moldearcon los dedos, esta contiene exceso de arcil la.Estas arenas pueden ser mejoradas por lavado con abundanteagua.
INSPECCIN PRCTICA DE LA ARENA
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PREGUNTAS ?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 78
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Control de Calidad delConcreto
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 79
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Resistencia .- Para obtener la capacidad de resistir cargas
estructurales. Durabilidad .- Capacidad para resistir la accin del ambiente
Trabajabilidad .- Medida de la facilidad con la que el concretopuede ser colocado, consolidado y acabado.
Economa.- Los mayores beneficios con los menores costos.
REQUERIMIENTOS BSICOS PARA UN BUENCONCRETO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 80
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APLICACIN
Estado Fresco
Estado Endurecido
Conjunto de procedimientos tcnicos planeados cuya prcticapermite lograr (ASEGURAR) que el concreto cumpla con losrequisitos especificados, al menor costo posible.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 81
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Debe tener carcter preventivo poniendo nfasis en elcontrol de los componentes y del concreto fresco para
minimizar los esfuerzos en los controles del concretoendurecido
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
La aceptacin del concreto est determinada por los
resultados de ensayos en concreto fresco y endurecido
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 82
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Objetivo.- verificar cuantitativamente si el concreto cumple conlas especificaciones
CONCRETO FRESCO CONCRETO ENDURECIDO
Asentamiento Resistencia
Temperatura Otros (Si se especifica)
Densidad (Peso unitario)
Contenido de aire
Otros (Si se especifica)
ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 83
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85/259
Si desva los mtodos puede no solo anular el ensayo si no traercaras consecuencias para el productor de concreto
ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 85
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
86/259
Los resultados de estos ensayos no pretenden pronosticar la calidad delconcreto en la estructura ya que existen variables que van mas all delcontrol del productor de concreto
ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 86
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87/259
Es el momento de decidir si se coloca la mezcla, escorregida o rechazada
Aporta informacin temprana sobre elcomportamiento futuro del concreto endurecido
POR QU INTERESA EL ESTADO FRESCO?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 87
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88/259
NTP 339.036
ASTM C-172
MUESTREO DECONCRETO
FRESCO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 88
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Obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales serealizan ensayos para verificar el cumplimiento
OBJETIVO DEL MUESTREO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 89
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Una pequea porcin de un gran universo de unmaterial tal como un lote, carga, tanda, etc. sobre la
que se desea informacin
QUE ES UNA MUESTRA?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 90
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Recipiente no absorbente decapacidad > 28 L
Palas, cucharones
Tamices estndar
E. P. P.
EQUIPO PARA MUESTREO DE CONCRETO
Humedecer los equipos antes del muestreo
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 91
PROCEDIMIENTO DE MUESTREO DE CONCRETO
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2 o ms intervalos de la porcin media dela mezcla.
Mximo 15 min.
Mnimo 28 L para pruebas de resistencia
Se permite muestras mas pequeas solopara ensayos de temperaturaasentamiento y contenido de aire
PROCEDIMIENTO DE MUESTREO DE CONCRETO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 92
PROCEDIMIENTO DE MUESTREO DE
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Proteger y trasladar las muestras al lugar de la prueba. Si es necesario realizar tamizado hmedo en el tamiz indicadosegn el mtodo de ensayo
Remezclar para formar la muestra compuesta homognea.
PROCEDIMIENTO DE MUESTREO DECONCRETO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 93
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8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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Durante la mitad del total de ladescarga
Interceptar el total de la descarga
MUESTREO DEL MEZCLADOR(CONCRETO PIE DE OBRA)
Ing. Jos A. Rodrguez Ros
TIEMPO LMITE PARA EMPEZAR ENSAYOS
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Proteger del sol, viento u otra fuente de evaporacin y/ocontaminacin
MUESTRA
Mnimo 2 porcionesMximo 15 minMnimo 28 L (resistencia)
TIEMPO LMITE PARA EMPEZAR ENSAYOS
Asentamiento
TemperaturaContenido deAire
Elaboracin deprobetas pararesistencia
min0 5 10 15
Eliminarresiduo y
limpiar
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 96
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NTP 339.184
ASTM C 1064
DETERMINACIN DE LATEMPERATURA DE MEZCLAS
DE CONCRETO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 97
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Determinar la temperatura del concretofresco para verificar el cumplimiento delos requerimientos especificados
OBJETIVO DE MEDIR LATEMPERATURA
La temperatura del concreto depende del aporte calorfico de cada unode sus componentes, adems del calor liberado por la hidratacin del
cemento, la energa de mezclado y el medio ambiente.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 98
EQUIPOS PARA MEDIR LA
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Termmetro
TEMPERATURA
Exactitud 0.5 C (1F), en rango de 0 C a 50C
3 (75
mm)
Ing. Jos A. Rodrguez Ros99
EQUIPOS PARA MEDIR LA
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Recipiente no absorbente, debe permitirun recubrimiento de al menos 3pulgadas (75 mm)en todas direcciones
El recubrimiento debe ser por lo menosen 3 veces el TMdel agregado.
Elegir el mayor
EQUIPOS PARA MEDIR LATEMPERATURA
3
3
Ing. Jos A. Rodrguez Ros100
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101/259
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
102/259
Mnimo de 2minutos o hastaque la lectura seestabilice
PROCEDIMIENTO PARA MEDIR LATEMPERATURA
Los concretos con agregado mayor a 3 pulgadas puede requerir hasta20 min para transferir el calor
Preparar y sumergiral menos 3 pulgadas(75 mm
Presionesuavemente elconcreto alrededordel dispositivo
Ing. Jos A. Rodrguez Ros102
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103/259
Registrar la temperatura con una precisin de
LECTURA REGISTRO LECTURA REGISTRO
22.6 c 22.5 c 22.9 c 23.0c
REGISTRO DE LA TEMPERATURA
Empiece la medicin antes de los cincominutos despus de obtener la muestra deconcreto
0.5 C (1 F)
Ing. Jos A. Rodrguez Ros103
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104/259
Descripcin
Criterio de Aceptacin
ASTM C 94/C 94M-07 - NTP 339.114
Climafro
Temp.mnima
Seccinmm
1800
C 13 10 7 5
Temp.mxima 32 C
Climaclido
T = Mas baja posible. Si T 32 C se puede encontrar dificultades
NORMATIVA
Requisito Interno: 5 C T 32 C
TENGA CUIDADO CON LAS TEMPERATURASEXTREMAS
Ing. Jos A. Rodrguez Ros104
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105/259
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
106/259
Sobre la demanda de agua
Fig. La demanda deagua de la mezcla de
concreto aumenta conel aumento de latemperatura delconcreto (Bureau ofReclamation 1981).
Ing. Jos A. Rodrguez Ros106
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107/259
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
108/259
Sobre la Resistencia
Fig. Efecto de lastemperaturas
elevadas del concretosobre la resistencia acompresin en variasedades (Klieger
1958).
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 108
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
109/259
Control de uniformidad Fraguado Inicial y Final
Afecta en el desencofrado y fisuracin Afecta proceso constructivo Afecta el contenido de aire
Por qu realizar el ensayo de Temperatura ?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 109
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
110/259
METODO VOLUMETRICO - ASTM C 173 METODO PRESION ASTM C231
CONTENIDO DE AIRE
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 110
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
111/259
Se llena en 2 capas con 25 varilladas cada una; enrasar y cerrar. Se coloca enun ngulo de 45 para rolear; subiar y bajar de lado a lado en menos de 10
seg. Por un tiempo de 1 minuto.
METODO VOLUMETRICO - ASTM C 173
Ing. Jos A. Rodrguez Ros
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
112/259
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
113/259
METODO PRESION ASTM C231
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
114/259
El fondo del contenedor se llenacon concreto.
Se aprieta la tapa, y el espacio sellena con agua.Se aplica presin y el cambio devolumen se relaciona con elcontenido de aire
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 114
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
115/259
Control de uniformidad
Afecta al Peso Unitario y Rendimiento Influye en la resistencia y trabajabilidad Fundamentalmente en congelamiento y deshielo
Por qu realizarel ensayo de Contenidode Aire ?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 115
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
116/259
NTP 339.035 ASTM C 143
ASENTAMIENTO DECONCRETO FRESCO CON
EL CONO DE ABRAMS
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 116
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TIPO DE
CONCRETO ASENTAMIENTO COMPORTAMIENTO EN LA DESCARGA
Muy seco < 2 No fluye
Seco * 2 a 3 Necesita ayuda para flu ir
Plastificado (estndar)* 4 a 5 Fluye bien, forma pilas suaves
Fluido * 6 a 7 Fluye rpidamente, no forma pilas
Muy fluido > 7 Muy fluido, > 8 se puedeautonivelar
CLASIFICACIN DEL CONCRETO POR SU CONSISTENCIA
*Concreto usado generalmente en la construccin
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 117
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
118/259
Es un indicador de la consistencia del concreto relacionado con su estado de fluidez
ASENTAMIENTO DEL CONCRETO FRESCO
Asentamiento Revenimiento Slump= =
Ampliamente difundido, su empleo es aceptado paracaracterizar el comportamiento del concreto fresco.
Desarrollado por Duft Abrams, adoptada por ASTM yrecogida en NTP 339.035
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 118
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119/259
Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde hasta 9
Verificar el cumplimiento de las especificaciones
OBJETIVO DEL ENSAYO DE ASENTAMIENTO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 119
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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Cono de Abrams inferior 200 mm superior 100 mmAltura 300 mmTolerancias 3 mmEspesor mnimo 1.5 mm, 1.15 mm repujado
Barra compactadoraBarra de acero liso con punta semiesfrica 5/8 (16 mm) x 24 (600 mm)
Instrumento de medida
Regla de metal rgido (Wincha)Long 12 , divisiones de (5 mm)
Herramientas pequeas
EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 120
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EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 121
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La muestra debe ser representativa de toda la tanda
Este mtodo aplica para concretos con agregados hastade 1 remover los tamaos mayores mediante untamiz de1
MUESTRA DE CONCRETO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 122
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Primera mezcla de concreto del da
Siempre que parezca que la consistencia del concreto a
variado
Siempre que obtenga cilindros para ensayo deresistencia.
FRECUENCIA DEL ENSAYO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 123
PROCEDIMIENTO PARA MEDIR ELASENTAMIENTO
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ASENTAMIENTO
Humedecer el equipo y sostenerlo sobre una superficie plana noabsorbente y rgida
Consolidar el concreto en el cono en tres capas de igual volumen
Varillar 25 vecesInclinar ligeramente la
varilla cerca delpermetro
Varillar 25 vecespenetrando 1 en lacapa anterior
Varillar 25 vecespenetrando 1 en la capaanteriorAgregue concreto antes de
completar 25 golpesIng. Jos A. Rodrguez Ros 124
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126/259
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127/259
PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 127
NORMATIVA
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EL PRIMER Y ULTIMO m3DE DESCARGA ES EXEPTUADO DE ESTE REQUISITO
EspecificacionesTolerancias
ASTM C 94/C 94M
NTP 339.114
Asentamiento nominal
2 (50 mm) y menos (15 mm)
2 a 4 (50 mm a 100 mm) 1 (25 mm )
ms de 4 (100 mm) 1 (40 mm)
Asentamiento mximo o no debe exceder
3 (75 mm ) o menos
En exceso 0 (0 mm)
En defecto 1 (40 mm )
ms que 3 (75 mm)
En exceso 0 (0 mm)
En defecto 2 (65 mm)
Tiempo de conservacin en estos rangos (responsabilidad
productor)
30 min desde llegada a obra
NORMATIVA
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 128
ERRORES FRECUENTES
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129/259
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 129
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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Dimetro promedio despus deextenderse
ndice visual de estabilidad es:
Altamente estable: 0
Estable: -1
Inestable: -2
Altamente Inestable: -3
VARIANTE DE LA PRUEBA DE SLUMP PARA
MEDIR EN CONCRETO AUTOCOMPACTANTESASTM C-1611
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 130
INDICE VISUAL DE ESTABILIDAD
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131/259
INDICE VISUAL DE ESTABILIDAD
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 131
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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VARIANTE DE LA PRUEBA DE SLUMP PARA MEDIRHABILIDAD DE ATRAVESAR OBSTACULOS
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 132
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EVALUACION DEL BLOQUEO ASTM C1621
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134/259
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 134
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
135/259
La disminucin de la relacin Agua/Cemento;influye en la trabajabilidad del concreto. Para relaciones Agua/Cemento por debajo de
0.55 se requieren aditivos qumicos para obtener
trabajabilidades adecuadas a los procesosconstructivos modernos. Se ha roto el paradigma de las limitaciones en
trabajabilidad va el control del slump
Tecnologa de aditivos superplastificantes
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 135
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
136/259
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
137/259
NTP 339.046
ASTM C 138
PESO UNITARIOY RENDIMIENTO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 137
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
138/259
Balanza sencible al 0.3% de lamasa prevista para llenar alcontenedor
El menor tamao del contenedor
depende del tamao delagregado.El volumen del contenedor sedebe determinar por lo menosuna vez al ao.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 138
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
139/259
PORQUE ES TAN IMPORTANTE EL
RENDIMIENTO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 139
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
140/259
Un cambio en P. U. C. F. indica un cambio en uno o ms requisitos deldesempeo del concreto. Un peso unitario bajo puede indicar
1. Que los materiales han cambiado2. Un mayor contenido de aire,3. Un mayor contenido de agua,4. Un cambio en las proporciones de los materiales5. Un menor contenido de cemento
Un peso unitario alto puede indicar lo contrario de algunas
caractersticas mencionadas
POR QU CONTROLAR EL PESO UNITARIO?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 140
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
141/259
Si PUCF < Peso terico m3 sobrerendimiento
El contenido de cemento requerido para un metro cbico disminuye alproducir un mayor volumen de concreto.
Puede esperarse resistencias ms bajas, y una reduccin de las otrascualidades deseables del concreto.
Si PUCF < Peso terico m3 contenido de aire
Favorece la resistencia a ciclos de congelacin y deshielo, pero disminuyeresistencia a la compresin, abrasin, ataques qumicos, a la contraccin yal agrietamiento del concreto, se vern adversamente afectados.
POR QU CONTROLAR EL PESO UNITARIO?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 141
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
142/259
Si PUCF < Peso terico m3 mayor contenido de agua
La resistencia disminuye debido a un aumento en A/CMayor contraccin, mas fisuras, mayor permeabilidad.
Si PUCF < Peso terico m3 menor contenido de cemento.
Menor resistencia, menor durabilidad.
En el laboratorio el peso unitario se puede usar tambin para determinar elcontenido de aire (porcentaje de vacos) del concreto, puesto que seconoce el peso terico del concreto calculado sobre la base de libre deaire (kg/m3)
POR QU CONTROLAR EL PESO UNITARIO?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 142
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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Determinar el peso de 1m3 de concreto. El peso unitario normalmenteest entre 2240kg/m3 a 2400kg/m3
Determinar el rendimientodel concreto
OBJETIVO DEL ENSAYO DE PESO UNITARIO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 143
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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BalanzaExactitud 45 g o dentro de 3% de peso de prueba
Varilla o vibradorVarilla de 5/8 (16 mm) x 24 (600mm)
Recipiente cilndricoCapacidad de acuerdo a TM
Placa de EnrasadoEspesor (6mm),
Largo y ancho recipiente + 2
Mazo de goma
EQUIPO PESO UNITARIO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 144
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
145/259
Determinar el peso del recipientevaco (en kg) y humedecerlo
Se debe conocer el volumen
PROCEDIMIENTO PESO UNITARIO
Llenar y compactar en trescapas de igual volumen, en la
tercera capa sobrellene elrecipiente
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 145
PROCEDIMIENTO PESOUNITARIO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
146/259
Compactar con una varilla 25veces En la primera capa evite
golpear con fuerza labase
En las dems penetre lacapa anterior en 1 (25mm)
Golpear los lados de 10 a 15veces con el mazo en c/capa
Es ptimo, si queda 3 mm de concreto por encima del borde antes delenrasado
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 146
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
147/259
Enrasar la superficie del concreto y dar un acabado suave con la placade enrasado
Limpiar completamente el exterior del recipiente y determinar el peso(kg) de recipiente lleno con concreto.
PROCEDIMIENTO PESO UNITARIO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 147
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
148/259
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
149/259
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 149
RENDIMIENTO PARA CONCRETO PREMEZCLADO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
150/259
RENDIMIENTO PARA CONCRETO PREMEZCLADO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 150
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
151/259
PUCF = 39.35 kg - 5.85kg 2351 kg/m30.01425 m3
Peso total = 39.35 kg
Peso del molde= 5.85 kg
Volumen = 0.01425 m3
EJEMPLO DE CALCULO PESO UNITARIO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 151
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
152/259
Materiales
Dosificacin1 m3
DiseoTerico Real % Diferencia
Cemento (kg) 2240 2238 0.09 320
Agua (L) 1531 1526 -0.33 196
Arena (kg) 5112 5158 0.90 743
Piedra (kg) 7664 7642 -0.29 1105aditivos (kg) 2.24 2.28 -0.29 0.32
Total (kg) 16549 16566 2364
N remito (despacho) 4216, 02-10-2008, Volumen 7 m3
CALCULO DEL PESO TOTAL DE LA TANDA
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 152
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
153/259
Rendimiento =16566 kg/7
=2367 kg
1.01 m3
2351 kg/m3
2351 kg/m3
RENDIMIENTO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 153
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
154/259
RENDIMIENTO > 1 M3
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
155/259
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 155
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
156/259
Control de uniformidad Control del cemento y resistencia
Resultado favorable en la economa yproduccin
Por qu realizar el ensayo de Rendimiento ?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 156
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
157/259
NTP 339.033 ASTM C 31
ELABORACIN YCURADO DE PROBETASCILNDRICAS EN OBRA
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 157
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
158/259
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 158
CURADO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
159/259
El concreto mayormente es comprado y vendido en base asu resistencia.
Las probetas se elaboran bajo procedimientos normados1.Para que los resultados sean confiables
2.Para que la prueba pueda ser reproducida
Las probetas deben ser curados bajo condiciones detemperatura y humedad apropiadas
ELABORACIN Y CURADODE PROBETAS CILNDRICAS
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 159
ELABORACIN Y CURADO DE PROBETAS CILNDRICAS
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
160/259
Una desviacin de los procedimientos estandarizados puede causardiferencias significativas en los resultados de resistencia, estos resultadoscarecen de valor
ELABORACIN Y CURADO DE PROBETAS CILNDRICAS
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 160
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
161/259
EQUIPO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
162/259
Moldes cil ndricos
Material no absorbente que no reaccione con el cemento, 152.5 2.5 mm (interior)Altura 305 6 mm (interior)Espesor de la base 7 mm
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 162
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
163/259
Varilla 16 mm (5/8), Long 500 mm 100 mm, punta semiesfrica
Mazo de gomaPeso 600 g 200 g
Pala, plancha de albail , regla para enrasar
Carretilla u otro recipiente para muestreo y remezclado
EQUIPO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 163
MUESTRA DE CONCRETO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
164/259
Mnimo 28 L
Identificar procedencia
Si el TM > 2, se debe tamizar por malla de 2
Proteger la muestra y remezclar
Maximo 15 minpara empezar a elaborar probetas
NOse usar mezcla que haya sido usado en otro ensayo excepto
temperatura
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 164
PROCEDIMIENTO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
165/259
Colocar los moldes en una superficie nivelada, libre devibraciones, trnsito vehicular o peatonal, y evitando laexposicin directa al sol
v
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 165
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
166/259
PROCEDIMIENTO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
167/259
Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceitemineral (desmoldante)
Humedecer todas las herramientas
rea decontacto
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 167
PROCEDIMIENTO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
168/259
Llenar y compactar simultneamente en todos losmoldes en tres capas
Evitar segregacin
Utilizar un cucharn pequeo (1/2 L)
Distribuir el material uniformemente alrededor del
permetro del molde
PROCEDIMIENTO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 168
PROCEDIMIENTO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
169/259
PRIMERA CAPA
1/3 de la altura
Compactar varillando 25 veces,uniformemente distribuidas, singolpear el fondo
Golpear los lados 10 a 15 veces con
el mazo
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 169
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
170/259
PROCEDIMIENTO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
171/259
TERCERA CAPA
Sobrellenar el molde antesde compactar
25 golpes con la varil la
Penetrar 2,5 cm (1 ) en lacapa anterior
10 a 15 golpes laterales
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 171
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
172/259
CURADO INICIAL
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
173/259
Reduccin de la resistencia a 28 das, segn diferentes curados in iciales (2.5 das)
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 173
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
174/259
CURADO INICIAL
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
175/259
CURADO INICIAL
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 175
Curado Inicial.- Inmediatamente despes de moldear y acabar, los
especmenes deben ser almacenados por un perodo de hasta 48 h en un rango
de temperatura entre 60 y 80 f (16 y 27 C) y en un ambiente que evite la
prdida de humedad de los especmenes, Para mezclas de concreto con unaresistentencia especifica de 6000 psi (40 Mpa) o ms, la temperatura del curado
inicial debe estar entre 68 y 78 F (20 y 26 C). Son varios los procedimientos
que se pueden utilizar para mantener las condiciones de temperatura y
humedad especificas durante el periodo de curado inicial. Se debe utilizar unprocedimiento apropiado o conbinacin de procedimientos.
CURADO INICIAL
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
176/259
Cubrir la probeta con una bolsa de polietileno ajustada con una bandaelstica.
Asegurarse que las probetas queden bajo sombra
Procurar una temperatura ambiente 16 a 27 C
Mantener por 20 h 4 h las probetas en su molde sobre unasuperficie rgida, nivelada y libre de vibraciones
No transportar las probetas antes de la 8 h despus del fraguado final
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 176
CURADO ESTANDAR
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
177/259
Las probetas que evalan la calidad del concreto se desmoldan al cabode 20 h 4 h despus de moldeados (ASTM C 31 antes de las 48 h)
Mximo en 30 min despus de desmoldar, colocar las probetas en una
solucin de agua de cal 3 g/L
El propsito del curado hmedo es para maximizar la hidratacin delcemento
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 177
POR QU AADIMOS CAL A LA POZA DE
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
178/259
Reduccin de la alcalinidad
Prdida de la masa
Aceleracin del proceso dedeterioro
Reduccin de la resistencia yrigidez
CURADO?
Concreto
pH > 12
Agua
pH 7
SIN CALHIDRATADA
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 178
POR QU AADIMOS CAL A LA POZA DE CURADO?
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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La adicin de cal al agua busca subir le el PH hasta un rango de 13 14 paraque no le quite cal al concreto (evita lixiviacin)
Concreto
pH > 12
Agua
pH > 12
2 g/L3 g/L
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 179
ENVIO DE TESTIGOS AL LABORATORIO DE ENSAYO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
180/259
Si se enva probetas a un laboratorio lejano para ensayos de resistencia,estas deben enviarse de 48 a 72 h previas y el transporte no puedeexceder 4 h.
Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y manipuladoscon cuidado en todo momento.
NO MALTRATAR LAS PROBETAS
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 180
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
181/259
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
182/259
TIEMPO DE FRAGUA Y
JUNTAS FRAS
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 182
CONCEPTOS BASICOS PRELIMINARES
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
183/259
Estado Plstico Fraguado Inicial Fraguado Final Trabajabilidad
Relacin Agua/Cemento y Trabajabilidad Desencofrado
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 183
ESTADO PLASTICO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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Condicin temporal del concreto Duracin variable Puede trasladarse, colocarse y compactarse sin
deformaciones permanentes, No se resiste a ser deformado al no haber
rigidez Estado en que se usa en los procesosconstructivos
Duracin depende : -- Diseo de mezcla --Humedad -- Temperatura del concreto --Temperatura ambiente -- Tiempo
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 184
FRAGUADO INICIAL
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
185/259
Condicin temporal del concreto Duracin variable Inicio de endurecimiento No puede trasladarse, colocarse y compactarse sin dificultad Con deformaciones permanentes al aplicar energa de deformacin.
Se resiste a ser deformado al haber rigidez Fn del estado de uso en los procesos constructivos Duracin depende : -- Diseo de mezcla -- Humedad -- Temperatura del
concreto -- Temperatura ambiente -- Tiempo Norma ASTM C 403 y NTP 339.082 : Fraguado Inicial : 500 lb/plg2 (3.5Mpa)
Fraguado inicial promedio sin retardador en Lima : 1.5 a 3.5 horas en veranoy de 4.0 a 10.0 horas en invierno. Vibrador verticalmente por su peso propio y retirarlo lentamente
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 185
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
186/259
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
187/259
DESENCOFRADO
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
188/259
Retiro de formas y soportes Debe haberse logrado la resistencia para soportar peso propio y
cargas de las siguientes fases de la construccin Cuando desencofrar? Depende del endurecimiento, fraguado inicial, final?!NO! No hay ninguna estandarizacin entre fraguado y resistencia
No hay ninguna estandarizacin entre resistencia y tiempo El cuando desencofrar lo debe especificar el diseador estructural en
funcin de un %fc Verificacin en base a resultados de testigos Comprobacin in-situ Slo con estadstica suficiente se puede correlacionar para un
proyecto y poca determinada Debe monitorearse continuamenteProceso dinmico
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 188
TIEMPO DE EMPLEO DEL CONCRETO SEGN
NORMAS Y ESPECIFICACIONES
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
189/259
ACI 318
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 189
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
190/259
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 190
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
191/259
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 191
Realidades de los tiempos de transporte y uso en obra
8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
192/259
Tiempo transporte promedio de un mixer en Chimbote : 20 minutos a 45 minutos Con un tiempo de fraguado inicial de 1.5 horas sin el uso de retardador Vida til antes del fraguado inicial del orden de 45 minutos para el transporte, colocacin y compactacin del concreto en obra. Tiempo promedio de espera de los mixer en obras en Chimbote antes de vaciar :
30 y el tiempo de vaciado neto es del orden de 45 en promedio.
Los contratistas insumen del orden de 75 en promedio que sumados al promediode tiempo de transporte nos resulta un total de 120. Sin el uso de retardador, los contratistas deberan desechar a su costo casi todo el
concreto que reciben, dado que o ya se produjo el fraguado inicial o se cumpli ellmite de 11/2 hora por manejo de trabajabilidad .
Considerando esta realidad, todas las empresas de premezclado emplean aditivos
plastificantes-retardadores en su produccin a fin de favorecer el procesoconstructivo del cliente, y darle un tiempo de vida til mayor, tanto en relacin alfraguado inicial como al mantenimiento de la trabajabilidad de modo que sereduzca la probabilidad de tener que eliminar concreto a su costo.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 192
RESUMEN
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Lmite de 90se refiere a trabajabilidad y no a fraguado inicial Puede ser obviado si el concreto an es trabajable Obligacin del proveedor de premezclado : Mantener 30 la
trabajabilidad
Ninguna norma fija un mnimo o mximo para el fraguado inicial Uso de concreto premezclado sin plastificantes retardadoresocasionara slo disponer de 30a 45 de tiempo de uso en obra entreespera y vaciado
La estadstica demuestra que la obra requiere un tiempo mayor.
RESUMEN
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 193
QU ES UNA JUNTA FRA?
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 194
JUNTAS FRAS
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!PONERCONCRETOFRESCO ENCONTACTOCON
CONCRETOQUE YATIENEFRAGUADOINICIAL!
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 195
JUNTAS FRAS
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ES FCIL IDENTIFICARUNA JUNTA FRA? SI y NO!SE PUEDEN CONFUNDIRCON LINEAS ENTRECONCRETOS SINFRAGUADO INICIAL CONDIFERENTES TIEMPOSDE COLOCACIN!
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 196
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Probablemente SI
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 197
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 198
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 199
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 200
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Exudacin
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 202
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COMO SE INCREMENTA LA EXUDACIN
Relacin Agua/Cemento alta Mucha agua de mezcla Reduciendo finos Mucho grueso
Reduciendo cemento Usando barreras de vapor Con algunos plastificantes Sobrevibrando Puede ser necesario algunas veces : Endurecedores
Superficiales Contrarrestar contraccin plstica por secado
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 203
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Solo se obtiene resultados confiables cuando se trabaja respetando la
PARA TENER EN CUENTA
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Solo se obtiene resultados confiables cuando se trabaja respetando la
normalizacin de procedimientos estandarizados
La mayora de errores en los ensayos producen resultados ms bajos deresistencia del concreto y las siguientes consecuencias
Retrasos innecesariosCostosas pruebas de seguimientoDespilfarro en mas diseosPosible rechazo de buen concreto
La insuficiencia de consolidacin de las probetas de concreto conlleva auna gran prdida de resistencia (hasta 60%)
La insuficiente penetracin de la varilla (1 en la capa anterior) genera unvnculo pobre entre capas, notndose al observar tipos de rotura inusuales
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 205
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Preguntas?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 206
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CAMBIO VOLUMENTRICO Y
FISURACIN
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 207
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Qu es una Fisura?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 208
FISURA
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Es una rotura.
Se ha superado lacapacidad resistente delconcreto.
Puede tener o noimplicancia estructural.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 209
Hagamos unaidealizacin
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 210
Hagamos unaidealizacin
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 211
Hagamos unaidealizacin
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 212
Hagamos unaidealizacin
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 213
Hagamos unaidealizacin
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 214
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Hagamos unaidealizacin
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 216
Hagamos unaidealizacin
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Las restricciones a las deformacionesocasionan reacciones y
FISURACIONES!!!
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 217
Patrones de Fisuraciones Tpicos
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 218
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 220
Fisuracin por asentamientoplstico
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 221
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Fisuracin por asentamientoplstico
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 223
Fisuracin por asentamientoplstico
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 224
Fisuracin por asentamiento plstico
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CAUSAS
Despus de haber sido
colocado, vibrado y afinado,los componentes ms pesadosdel concreto tienden asedimentarse (segregacin) enla fase lquida.
Si la exudacin es muy alta el
fenmeno se agrava. Si hay restricciones al
movimiento el concreto seagrieta.
Las probabilidades defisurarse depende delrecubrimiento y del dimetrode la barra!
Concreto antes de Fraguar
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 225
Fisuracin por asentamiento plstico
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p p
Influencia del recubrimiento, el dimetro de la barra y elasentamiento del concreto:
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 226
Fisuracin por asentamiento plstico
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 227
Fisuracin por asentamiento plstico
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SLUMP VACIADO DE LOSA N1
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 228
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Fisuracin por asentamiento plstico
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FISURACION PORASENTAMIENTO PLSTICO
PRESENCIA DE FISURA DESPUSDE 2H.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 231
Fisuracin por asentamiento plstico
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PRESENCIA DE FISURA DESPUS DE 4H.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 232
Fisuracin por asentamiento plstico
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 233
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CONTRACCIN PLSTICA
POR SECADO
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 234
Contraccin Plstica por Secado
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 235
Factores que Influyen en la ContraccinPlstica por Secado
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 236
Contraccin Plstica por Secado
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 237
Fisuracin por Contraccin Plstica porSecado
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1. Aparece agua de exudacin en la superficie2. La tasa de evaporacin es mayor que la tasa de exudacin3. La superficie del concreto se seca4. La superficie del concreto se contrae
5. El concreto hmedo se resiste a contraerse6. Se desarrollan esfuerzos de traccin en el concreto enestado plstico7. Se originan fisuras por contraccin plstica por secado.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 238
Contraccin Plstica por Secado
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Velocidad de evaporacin mayor a lavelocidad de exudacin.
Combinacin peligrosa de temperaturaambiente, temperatura del concreto,humedad relativa y velocidad del viento.
Curado retrasado. Falta de planificacin.
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 239
Contraccin Plstica por SecadoEn un da tibio, lindo con brisa fresca y soleado, ideal para disfrutarlo
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Ser un dariesgoso para lafisuracin porcontraccinplstica al vaciarconcreto !!!
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 240
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 241
Estimacin Velocidad del Viento
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 242
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8/12/2019 Mdulo - Supervisin de Concreto en Obras
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 244
Tcnicas de Curados
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 245
Tcnicas de Curados
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 246
Contraccin Plstica por Secado
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 247
Otros Tipos de Fisuras
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 248
Determinacin del mayor espaciamiento
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entre juntas sin que se produzca fisuracin
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 249
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AGRIETAMIENTO
(CRAZING)
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 250
Agrietamiento (Crazing)
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 251
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Agrietamiento (Crazing)
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Agrietamiento (Crazing)
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 255
Agrietamiento (Crazing)
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 256
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Ing. Jos A. Rodrguez Ros 257
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Preguntas?
Ing. Jos A. Rodrguez Ros 258
Colegio de Ingenieros del Per
Consejo Departamental Ancash ChimboteUniversidad Nacional de Trujillo
Escuela de PostGrado
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