Información TécnicaInformación Técnica
SKT.0007 NS 10.17
Paquetes de modernización SQ 9-B1 y SQ 9-B2
1. Aplicación y requisitos constructivos
El paquete de modernización se puede aplicar en las máquinas siguientes:
• AUTOCORO SRZ con SpinBox SE 9• AUTOCORO SRK con SpinBox SE 9
Materia Paquete de modernización
Algodón 100%Algodón/fibras sintéticasFibras naturales (p.ej. lana, lino)
SQ 9-B1
Fibras sintéticas 100% Fibras sintéticas/algodón SQ 9-B2
2. Descripción del producto
El paquete de modernización SQ 9-B1/B2 ofrece las ventajas siguientes:
• mejora de la calidad de los hilos• aumento de la producción debido a velocidades
máximas de salida de hasta 220 m/min • velocidades de los rotores hasta 135.000 rpm • mantenimiento reducido gracias a una des-
carga óptima de los desperdicios (Trash Channel) y rodamientos axiales sin fugas y con ProFiL®Cartridge
• consumo de energía mínimo debido al rodamien-to de rotor mejorado
• caja de hilar simple y fácil de limpiar, debido a su diseño abierto, sin tapas
2.1 SpinBox
Componente principal es una caja oscilante espe-cialmente concebida para la modernización Q en dos variantes:
• SQ 9-B1 ⇒ optimizada para trabajar el algodón, • SQ 9-B2 ⇒ optimizada para trabajar fibras sinté-
ticas
que sobresalen por los siguientes adelantos:
a) El BYPASS ajustable permite el ajuste del flujo de aire en el campo del cilindro disgregador. Así la eficacia de la eliminación de desperdicios se puede mejorar sustancialmente.
b) El soporte fijo de la barba de fibras garantiza condiciones constantes en la apertura de la cinta. Con la mesa de alimentación SQ y la unidad de alimentación SQ se alcanzan condiciones ópti-mas para una alimentación uniforme de las fibras tanto en una posición como en toda la máquina.
c) Una junta laberíntica rotando con el cilindro disgregador asegura flujos de aire sin turbulen-cias en la caja del cilindro disgregador. Esto tiene un efecto positivo en la separación de las fibras en el canal de transporte de fibras y en la poca contaminación.
d) La caja oscilante desarrollada especialmente para trabajar fibras sintéticas, así como el inserto de canal con SpeedPass aseguran condiciones óptimas para el transporte y la separación de las fibras del cilindro disgregador al rotor.
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SpinBox después de la modernización
SpinBox antes de la modernización
En combinación con boquillas SUESSEN se pue-den alcanzar velocidades de rotor elevadas al trabajar fibras sintéticas.
e) Con el ProFiL®Cartridge integrado en el nuevo caballete de soporte TwinDisc se puede aprove-char de todas las ventajas del nuevo rodamiento de rotor. El rodamiento no necesita manteni-miento y no tiene fugas. Por lo tanto la caja de hilatura se contamina mucho menos y los inter-valos de mantenimiento se pueden prolongar.
Con el nuevo caballete de soporte se sustituyen simultáneamente las piezas de desgaste como mordazas de freno, anillo contactor y pieza de unión.
Mordazas de freno optimizadas en combinación con el resorte de freno reforzado reducen el tiempo de parada del rotor.
f) El resorte plano optimizado de acero fino permi-te reducir la presión del rodillo presionador de la correa en aprox. un 25%. Esto tiene un efecto po-sitivo en la longevidad de la correa tangencial. En combinación con el rodamiento de rotor comple-to un ahorro de energía es realizable.
g) Con el Inserto de canal se aseguran condiciones óptimas entre la salida del canal de transporte de las fibras, la pared interior del rotor y la ranu-ra del rotor para todos los diámetros de rotores. Se pueden utilizar todas las boquillas con fijación magnética.
h) La caja de hilar tiene una nueva cubierta oscilan-te. Gracias a la ejecución abierta (se quita la tapa de la caja oscilante) la limpieza es más fácil y la contaminación se reduce considerablemente.
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2.2 Trash Channel
El canal de eliminación de suciedad Premium Parts modernizado es más profundo, con lo cual se garan-tiza una remoción segura de las impurezas limpiadas del área de turbulencia de aire. El ángulo de la pa-red trasera evita la formación de “rollos de fibra” de tal manera que las posiciones de hilar presentarán menos suciedad
2.3 Guía-hilos
La barra de vaivén de fibra de carbono permite velo-cidades de salida de hasta 220 m/min dependiendo de la longitud de la máquina, el ángulo de cruza-miento y la forma de bobinas.
La barra de vaivén de fibra de carbono se compone de un material de alto rendimiento, aprox. cinco veces más ligera que el acero, pero con propiedades de tenacidad idénticas.
Para reducir la masa movida a un mínimo y bene-ficiarse de las ventajas del material de alto ren-dimiento, se ha elegido una sección tubular de la barra y renunciado a todo revestimiento que habría aumentado la masa. Debido a la orientación axial y radial de las fibras de carbono se podía optimizar la rigidez a la flexión y la resistencia a la tracción y a la compresión.
Se puede aprovechar de estas propiedades en com-ponentes sometidos a una alta carga dinámica.Las barras de vaivén tienen la misma longitud que las secciones y son acopladas entre sí. Los guía-hilos individuales se sujetan a la barra de vaivén.
Las barras son guíadas por cojinetes lisos especiales, fijados en cada SpinBox. Gracias a su ejecución se-miabierta, los cojinetes lisos se pueden reemplazar fácilmente.
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3. Ventajas tecnológicas
La modernización en combinación con los compo-nentes de hilar SUESSEN recientemente desarrolla-dos ofrece las ventajas siguientes:
• superiores valores de irregularidad (CV%)• menos imperfecciones (valores IPI)• tenacidad más elevada (cN/tex)• menos roturas de hilos (por kg [km])• menos cortes de purgado (por kg [km])• menos defectos del hilo (Classimat)• menos interrupciones al trabajar fibras sintéticas
(por ejemplo PES, PAC, etc.)
4. Ventajas técnicas
• Aumento de la producción de hasta un 20% debi-do a la posibilidad de velocidades de salida y de rotor más elevadas.
• La limpieza de la posición de hilar se mejora sustancialmente por el Trash Channel y el roda-miento axial con ProFiL®Cartridge. El intervalo de mantenimiento se puede por lo menos doblar. La limpieza está facilitada por la ejecución abierta de la caja de hilar. Por lo tanto, acumulaciones de pelusilla ya se pueden eliminar durante la hilatura.
• Rendimiento mejor gracias a menos tiempo de parada de la máquina durante el mantenimiento.
• Al utilizar el resorte plano de ahorro de energía para el rodillo presionador en combinación con el ProFiL®Cartridge y nuevos discos TwinDisc resulta un ahorro de energía máximo posible de 20 watios/ posición de hilar.
• Tiempos de freno reducidos de los rotores por un resorte de freno reforzado y mordazas de freno mejoradas se añaden a la longevidad de las mordazas de freno y el funcionamiento seguro de la automación.
• La aplicación de la barra de vaivén de fibra de carbono permite velocidades de salida de hasta 220 m/min (véase tabla).
SRZRotores 240 216 192 168m/min 200 210 220 220
SRKRotores 240 216 192 168m/min 180 190 202 216Condiciones de compatibilidad: – ángulo de cruzamiento = 30° – mando central del guía-hilo (mando HS: entrega
reducida por el factor 0,95)
5. Nota general
El paquete de modernización comprende muchas opciones que se pueden aplicar individualmente según los deseos del cliente y la condición de la má-quina, o que son definitivamente necesarias (véase punto 7, detalle de entrega de las opciones).
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6. Detalle de entrega estándar6.1 SpinBox
Cajilla oscilante con apertura BYPASS y junta laberíntica, y con soporte fijo para la barba de fibra, o bien cajilla osci-lante con cuello de cisne para SQ 9-B2
Caja de hilar abierta para limpieza fácil
Placa frontal con inserto de canal intercambiable con fija-ción sin fugas de aire, inserto de canal con SpeedPass para SQ 9-B2
Tubo de arrastre
Carcasa del rotor SQ
Caballete de soporte TwinDisc con ProFiL®Cartridge para bajo consumo de energía y sin mantenimiento incluyendo mordazas de freno, pieza de unión y anillo contactor
Unidad de alimentación SQ con cono de acoplamiento rojo
Resorte plano con fuerza de presión reducida para el rodillo presionador de la correa del rotor para reducir el consumo de energía
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6.2 Máquina
Trash Channel
Barra de vaivén de fibra de carbono y cojinetes lisos
6.3 Un juego de componentes de hilar (a especificar para cada cliente)
Rotores con perno cerámico
Cilindros disgregadores con SOLIDRING
Boquillas de salida
6.4 Carro empalmador
958.8004 Embudo de acoplamiento
6.5 Piezas de recambioPaquete de piezas de recambio estándar
6.6 Herramientas
957.8242 Calibre palpador completo
957.2358 Calibre de ajuste
954.1406 Mandril de centraje
957.5227 Cono de centraje
957.6469 Calibre de ajuste unidad de apertura
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10266390 Dispositivo de montaje para cilindro disgregador
957.5688 Dispositivo de montaje para boquilla de salida
959.3086 Herramienta de montaje Bypass
289.4162 Herramienta alimentación
959.2435 Perno con collar
959.2437 Tornillo de desmontado SQ 7 / 8 / 9
954.9552 Tornillo de desmontado M8
958.5050 Herramienta limpiador
954.1394 Herramienta de montaje para Torque Stop
En caso de necesidad
10157284 Broca avellanadora
959.2904 Taladro
6.7 DocumentaciónManual y catálogo de piezas de recambio
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7. Detalle de entrega de las opciones7.1 SpinBox
Juego de unidades de mando completas del cilindro de alimentación (en vez del cilindro de alimentación)
Juego de ruedas de acoplamiento
Juego de TwinDisc N+R y reflectores
Juego de TwinDisc N+L
Juego de rodamientos TwinDisc completos N+R
Juego de rodamientos TwinDisc completos N+L
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7.2 Máquina
Cojinete liso adicional para el eje auxiliar (solamente si el eje auxiliar está defecto)
SUESSEN ShockAbsorber (amortiguador del marco porta-bobinas adicional)
Ventajas:• marcha de bobinas sin vibraciones,• evitar espiras caidas y caracolillos en la bobina,• facilitar el reanudado y evitar que los guardahilos
mecánicos no funcionan perfectamente debido a variaciones de tensión del hilo,
• es posible trabajar con menos tensión de bobinado básica
Correas tangenciales para accionamiento de los cilindros disgregadores
Correas tangenciales para engranaje de rotor
Juego de cilindros de perfil SRZ (solamente si hay una transformación SRK ⇒ SRZ y si se continua utilizando el tambor ranurado; está incluido en el paquete de trans-formación SUESSEN SRK ⇒ SRZ)
Juego de cilindros de perfil SRK, blanco
Juego de cilindros motrices SRZ, blanco
Componentes para reforzar la máquina
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7.3 Componentes de hilar (a especificar para cada cliente)
Juego de Torque Stop Clip
7.4 Carro empalmador
Multi-Jet Cleaner
Paquete de reanudado (evita roturas de tensión y prob-lemas al entregar el hilo con velocidades altas de salida)
Palanca aumento de presión
7.5 Otros componentes / Auxiliares
Dispositivo para montar los TwinDisc
Dispositivo para montar los TwinDisc a presión con placa de soporte
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Spindelfabrik Suessen GmbHDonzdorfer Strasse 4, D-73079 Süssen, GermanyPhone +49 (0) 716 15-0Fax +49 (0) 7162 15-367e-mail: [email protected]://www.suessen.com
Technische Änderungen vorbehalten
Technical modifications reserved
Reserva-se o direito de alterações técnicas
Reservado el derecho de modificaciones técnicas
Teknik değişimlerin hakkı bizde saklıdır
Con riserva di modifiche tecniche
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