SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
DEPARTAMENTO DE ENERGA Y MECNICA
INGENIERA MECATRNICA
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA SPTIMO NIVEL
TEMA:
PARTES PRINCIPALES, CARACTERISTICAS TECNICAS Y SEGURIDADES DEL
TORNO PARALELO CNC GT 40a
INTEGRANTES:
PICHUCHO JAVIER GARZON DIEGO
FECHA:
Latacunga
ENERO/2015
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
Tabla de contenido 1. TEMA: .................................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS:. ........................................................................................................................... 3
3. MATERIALES .......................................................................................................................... 3
4. MARCO TERICO ................................................................................................................... 3
Sistema de Movimiento de la Herramienta .................................................................... 5
Este sistema se encarga de controlar el movimiento de la herramienta de corte,
tanto individualmente a lo largo de cada uno de los ejes del torno, como tambin
simultneamente a lo largo de los dos ejes ....................................................................... 5
Torreta Portaherramientas ................................................................................................. 5
Contiene los portaherramientas y gira segn comandos para seleccionar la
herramienta deseada. Para este torno se tiene una torreta con capacidad mxima
para albergar a 4 tipos de herramientas diferentes, girando ngulos mltiplos de 90
en sentido anti horario. .......................................................................................................... 5
Encapsulado .......................................................................................................................... 5
Es la puerta de seguridad. Est formada por una estructura metlica, y un material
polimrico transparente que permite observar desde afuera el trabajo de maquinado
que se lleva a cabo en el torno. ........................................................................................... 5
Controlador del Torno CNC ............................................................................................... 5
Caractersticas del Torno GT40a ...................................................................................... 5
5. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................. 11
6. ANLISIS DE RESULTADOS ................................................................................................... 22
7. CONCLUSIONES: .................................................................................................................. 26
8. RECOMENDACIONES: .......................................................................................................... 26
9. BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................... 27
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
1. TEMA:
Conocer las partes principales, caractersticas tcnicas, herramientas de
corte, sujecin y seguridades que se deben tener al momento de usar el
torno paralelo CNC GT 40a
2. OBJETIVOS:.
Identificar las partes del torno CNC GSK GT40a. Conocer y comprobar las caractersticas tcnicas del torno GT40a
mediante la utilizacin del manual de operaciones y mediciones de sus
diferentes parmetros.
Identificar las herramientas de corte. Detallar las herramientas de sujecin de cortadores Describir las herramientas de sujecin de piezas Conocer las normas de seguridad para la utilizacin del torno GT40a
para la manipulacin correcta del torno CNC.
3. MATERIALES
Torno CNC GSK GT40a. Manual de operacin. Plato o mandril. Tabla de caractersticas del torno CNC GSK GT40a. Herramientas (insertos). Hexagonales. Flexmetro. Herramientas de corte Herramientas de sujecin de cortadores
4. MARCO TERICO Torneado
El torneado es un proceso en el cual la pieza sujeta en el cabezal del torno y
tiene el movimiento de corte (de rotacin), y la herramienta realiza los
movimientos de avance y penetracin. Las superficies obtenidas son
superficies de revolucin, exteriores o interiores, aunque la pieza de partida no
tiene por qu ser una pieza cilndrica, por ejemplo hay sistemas de sujecin
especficos para piezas cuadradas. Aunque con sistemas de copiado se puede
obtener superficies que no son de revolucin como una leva1
1 Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metlicos.(pg. 117).
Espaa.
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Ilustracin 1 movimientos del torneado
Torno paralelo CNC GT 40
TORNO CNC Es un tipo de torno operado mediante control numrico por computadora. Se
caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas
de revolucin. Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el
mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria de la
herramienta de torneado es controlada a travs del ordenador que lleva
incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un
software que previamente ha confeccionado un programador. Es una mquina
ideal para el trabajo en serie y mecanizado de piezas complejas.2
Ilustracin 2 torno paralelo CNC GT 40a
Partes Torno paralelo CNC GT 40
2 Alecop. (2009). Centro de mecanizado didactico de CNC. En Alecop, Centro de
mecanizado didactico de CNC (pg. 8). Espaa.
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Sistema de Movimiento de la Herramienta
Este sistema se encarga de controlar el movimiento de la herramienta de corte,
tanto individualmente a lo largo de cada uno de los ejes del torno, como
tambin simultneamente a lo largo de los dos ejes
Torreta Portaherramientas
Contiene los portaherramientas y gira segn comandos para seleccionar la
herramienta deseada. Para este torno se tiene una torreta con capacidad
mxima para albergar a 4 tipos de herramientas diferentes, girando ngulos
mltiplos de 90 en sentido anti horario.
Encapsulado
Es la puerta de seguridad. Est formada por una estructura metlica, y un
material polimrico transparente que permite observar desde afuera el trabajo
de maquinado que se lleva a cabo en el torno3.
Controlador del Torno CNC
Este tomo CNC viene integrado con un controlador GSK, modelo 980TD, para
mquinas de torneado, fabricado por los mismos fabricantes del torno.
Caractersticas del Torno GT40a
Tabla 1 Caractersticas tcnicas del torno GT 40a
ITEMS DETALLE
Mximo volteo sobre bancada 400 mm
Mximo volteo sobre carro 200 mm
Distancia entre centros 1000 mm
Longitud mxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 4 posiciones
Z = 850 mm
Longitud mxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 6 posiciones
Z = 750 mm
Variador de velocidad de 150 a 2400 rpm
Pasaje de barra 55 mm / 45 mm con plato h.
Velocidad mxima en ejes X y Z X: 3,8 m/min y Z: 7,6 m/min
Mximo recorrido en ejes X = 220 mm / Z = 1000 mm
Motor principal (potencia) 7,5 kw
Motores en los ejes X y Z servo
3 Annimo. (s.f.). Manual de Programacion CNC. Recuperado el 07 de Junio de 2014, de
http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/images/1/1a/CiclosFijos8025M.pdf
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Torre de cambio de herramientas automtica de 4 posiciones
Control numrico GSK 980TDa
Resolucin milesimal
Peso 2150 Kg
Dimensiones generales 2262 x 1420 x 1845
El torno bsico viene con plato manual y torre portaherramientas automtica de 4 posiciones.
Panel de Control GSK 980TDa.
Ilustracin 3 panel de control GSK 980TDa
Caractersticas:
Ejes controlados (X, Y, Z), los ejes de enlace (X, Z), la precisin
de interpolacin y un mximo de 0,001 mm. rpida velocidad de
desplazamiento 30.000 mm / min, lineal / interpolacin arco.
Incremento de comandos menos 0,001, relacin de electrnica
(1~32767)/(1~32767).
La compensacin de tono de error, la remuneracin del
contragolpe, la compensacin de longitud de herramienta,
desgaste de la herramienta de compensacin e indemnizacin
herramienta nariz radio.
Embebido PLC, acceso por escalera editar en el PC para ser
descargados a CNC.
S, la aceleracin exponencial/control de la desaceleracin para
cumplir con alta velocidad y mecanizado de alta precisin.
Al tocar a la mquina mtricas/pulgada/mltiples recta, cono hilo,
hilo de la cara del extremo, el hilo de paso variable, hilo de alta
velocidad de ejecucin con distancia del sistema de retraccin, el
ngulo y la velocidad.
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Mtrico/pulgadas de programacin, biselado automtico,
herramienta de gestin de la vida.
Declaracin de programacin macro de comando, programa,
llame al macro con parmetros.
Pantalla Chino e Ingls ventana seleccionada por el parmetro.
Gran capacidad de memoria (6144KB, 384 programas de piezas)
con la pantalla completa de edicin.
Reloj, fecha, hora de energa en espera.
Cmodo manejo con la contrasea operacin multinivel.
La comunicacin bidireccional entre el CNC y el PC del CNC, y el
CNC, y la actualizacin de software de comunicaciones del CNC
y los programas de PLC.
Dimensin de la instalacin, interfaz elctrica, los comandos son
compatibles con GSK980TD.
Herramientas y su sujecin
Las herramientas del torno son monofilo y pueden ser enterizas, soldads y
plaquitas intercambiables, en las primeras toda la herramienta es del mismo
material, mientras que las soldados o las plaquitas intercambiables, la
herramienta est formada por el elemento de corte y un mango
Ilustracin 4 Herramientas y sujetadores
Los principales tipos de herramientas son:
Refrentado y cilindrado de exteriores
Ranurado exteriores e interiores
Tronzados
Roscas interiores y exteriores
La sujecin de las herramientas en los torno pueden ser:
Portaherramientas de simple brida, fijacin mediante brida y una sola
herramienta.
Torre porta herramientas, fijacin mediante tornillos para 4
herramientas.
Torre portaherramientas regulable en altura.
Sistemas modulares de fijacin, son sistemas de cambio rpido y
precisos con elementos modulares intercambiables.
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Ilustracin 5 Sujecin de herramientas
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Nomenclatura para reconocimiento de plaquitas
Tabla 2 caractersticas de la nomenclatura de herramientas
Tipo de operaciones
Las operaciones que se pueden realizar en torno son : refrentado exteriores
e interiores, cilindrada exterior, a dimetro constante, mandrinado o
cilindrado interior, cilindrados a dimetros variables. Perfilad cnico,
redondeado o achaflanado, ranurado exterior e interior, tronzado (Exterior),
roscado interior e interior.4
4 Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metlicos.(pg. 117).
Espaa.
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Ilustracin 6 tipo de operaciones torno
Seguridad para el torno
Normas de seguridad para los operarios
Los trabajadores deben utilizar casco, anteojos de seguridad contra impactos (transparentes), sobre todo cuando se mecanizan metales
duros, frgiles o quebradizos.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ajustadas a la mueca.
Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas.
Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
As mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.
Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados
Durante el trabajo:
Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve.
Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc. deben realizarse con la mquina parada.
Antes de poner en marcha el torno conviene probarlo siempre a mano, haciendo girar el eje, para asegurarse que no haya
estorbos.
Normas de seguridad para el torno
Los interruptores y palancas de embrague de los tornos, se han de asegurar para que no sean accionados involuntaria mente.
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
Las ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben ser protegidos por cubiertas.
Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitucin de piezas, herramientas, etc. deben ser realizadas con el torno
completamente parado.
Antes de manejar un torno por primera vez, asegrate de que el torno est correctamente conectado a tierra
Se debe limpiar la mquina una vez finalizado cualquier operacin mecnica, antes de dejar el trabajo y una vez por semana se
debe proceder hacer una limpieza especial pasando todos los
rganos de la mquina, no solo aquellos que estn a la vista, sino
tambin los internos.
La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite.
5. PROCEDIMIENTO
1. Reconocer las partes principales del torno paralelo CNC GT 40 a
Ilustracin 7 parte frontal torno CNC GT 40
1
2
3 3
4
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Ilustracin 8 Parte frontal del torno CNC GT 40a
Ilustracin 9 panel de control
11
10
7
6
9
12
8 5
13
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Tabla 3 descripcin de las partes del torno paralelo CNC GT 40a
NUMERAL DESCRIPCIN
1 Lmpara
2 Mandril (Husillo)
3 Bancada
4 Torreta Portaherramientas
5 Manguera del lubricante
6 Carro Transversal
7 Carro portaherramientas
8 Palanca del bloqueo del punto
9 Contrapunto
10 Guas para movimiento axial
11 Carro Longitudinal
12 Controlador GSK 980TD
13 Encapsulado
2. Comprobacin de las caractersticas tcnicas del torno paralelo
CNC GT 40 a
Mediante la utilizacin de instrumentos de medicin y el manual de operacin se realizara la
comprobacin de las caractersticas tcnicas que posee nuestro torno paralelo CNC GT 40
Ilustracin 10 verificaciones las caractersticas tcnicas del torno CNC
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Ilustracin 11 manual de operaciones
Tabla 4 Caractersticas tcnicas torno CNC GT 40a
ITEMS DETALLE
Mximo volteo sobre bancada 400 mm
Mximo volteo sobre carro 200 mm
Distancia entre centros 1000 mm
Longitud mxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 4 posiciones
Z = 850 mm
Longitud mxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 6 posiciones
Z = 750 mm
Variador de velocidad de 150 a 2400 rpm
Pasaje de barra 55 mm / 45 mm con plato h.
Velocidad mxima en ejes X y Z X: 3,8 m/min y Z: 7,6 m/min
Mximo recorrido en ejes X = 220 mm / Z = 1000 mm
Motor principal (potencia) 7,5 kw
Motores en los ejes X y Z servo
Torre de cambio de herramientas automtica de 4 posiciones
Control numrico GSK 980TDa
Resolucin milesimal
Peso 2150 Kg
Dimensiones generales 2262 x 1420 x 1845
3. Identificacin de las herramientas de corte, herramientas de
sujecin de cortadores
Mediante la utilizacin de grficos se identificaran cada una de las
herramientas de corte y sujecin de cortadores que se utilizan en el torno CNC
GT 40
Cermet
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Un cermet es un material compuesto formado por materiales cermicos y
metales.
Los cermets estn diseados para combinar la resistencia a altas
temperaturas y a la abrasin de los cermicos con la maleabilidad de los
metales. Como matriz se utiliza el metal, usualmente nquel, molibdeno,
o cobalto, y la fase dispersa est constituida
por carburos refractarios, xidos, boruros o almina.
Herramientas Descripcin
Nombre: Pin y portaherramientas de sujecin de 35 insertos rmbicos negativos Material: Plaquitas de metal duro con recubrimiento o cermet con recubrimiento Nomenclatura: MVJNR 2020 K16C Placa: VNMG160408 Operacin: ideal para perfiles
Nombre: Pin y portaherramientas de sujecin de 60 insertos triangulares. Material: Plaquita de metal duro con recubrimiento Nomenclatura: MTENN 2020 K16 Placa: TNMG 1604 Operacin: Mecanizado exterior
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Nombre: Cuchilla para torno HSS Nomenclatura: 3P PH 3690 HSS Operacin: Mecanizado exterior
Nombre: Titular Clamp, ngulo de 90 , positivo para plaquitas redondas 7 Material: Plaquita de metal duro con recubrimiento Nomenclatura: SRDCN2020K06 Placa: RCMT 0602 Operacin: Mecanizado exterior
Nombre: cortadora de ranurado Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC Placa:SP-300 Material: Plaquita de Cermet con recubrimiento Operacin: Ranurado, Tronzar
Nombre: HSS Barrena de calle 4 x 100 mm Nomenclatura: HSS 4*100mm (H8) Material: HSS
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Operacin: Ranurado
Nombre: cortadora de ranurado Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC Placa:SP-300 Material: Plaquita de Cermet con recubrimiento Operacin: Ranurado
Nombre: Apoyos tamao de letra palas con mango 20mm cilndricos cuchillo Nomenclatura: 75W20-4K13 Material: Aleacin dura Operacin: Ranurado
Nombre: Pin y portaherramientas de sujecin de 95 insertos rmbicos negativos Nomenclatura: MCLNR 2020 K12 Placa: CNMG120408 Material: Plaquita de Metal duro con recubrimiento Operacin: ideal para perfiles
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Nombre: Porta brocas Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC Material: metal duro Operacin: taladrado
Nombre: cortadora de ranurado Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC Placa:SP-300 Material: Plaquita de Cermet con recubrimiento Operacin: Roscado interno
Nombre: Pin y portaherramientas de sujecin de 95 insertos rmbicos negativos Nomenclatura: MCLNL 2020 K12 Placa: CNMG120408 Material: Plaquita de Cermet con recubrimiento Operacin: para perfiles
Nombre: cortadora de ranurado
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Nomenclatura: G0W20 T3K13 Placa:SP-300 Material: Plaquita de Cermet con recubrimiento Operacin: Ranurado
Nombre: cortadora de ranurado Nomenclatura: L20 Placa:SP-300 Material: Plaquita de metal duro con recubrimiento Operacin: Ranurado
4. Sujetadores de piezas
Herramientas Descripcin
Nombre: Contrapunta giratoria /
para altas cargas
Nombre: Contrapunta giratoria
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Nombre: Mandril 3 mordazas / de apriete manual / de torno
Nombre: Mandril 4 mordazas / de apriete manual / de torno
Nombre: Mordaza de mandril
Nombre: Mordaza dura para
mandril
Nombre: Mandril de 3 mordazas /
de sujecin automtica / de torno
/ con centro hueco
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Nombre: Cilindro hidrulico /
giratorio
Nombre: Mandril de pinza
5. Normas de seguridad para operarios y torno paralelo
Normas de seguridad para los operarios
Los trabajadores deben utilizar casco, anteojos de seguridad contra impactos (transparentes), sobre todo cuando se mecanizan metales
duros, frgiles o quebradizos.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ajustadas a la mueca.
Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas.
Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
As mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.
Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados
Durante el trabajo:
Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve.
Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc. deben realizarse con la mquina parada.
Antes de poner en marcha el torno conviene probarlo siempre a mano, haciendo girar el eje, para asegurarse que no haya estorbos.
Normas de seguridad para el torno
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
Los interruptores y palancas de embrague de los tornos, se han de asegurar para que no sean accionados involuntaria mente.
Las ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben ser protegidos por cubiertas.
Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitucin de piezas, herramientas, etc. deben ser realizadas con el torno
completamente parado.
Antes de manejar un torno por primera vez, asegrate de que el torno est correctamente conectado a tierra
Se debe limpiar la mquina una vez finalizado cualquier operacin mecnica, antes de dejar el trabajo y una vez por semana se
debe proceder hacer una limpieza especial pasando todos los
rganos de la mquina, no solo aquellos que estn a la vista, sino
tambin los internos.
La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben
mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite.
6. ANLISIS DE RESULTADOS PARTES PRINCIPALES DEL TONRNO PARALELO CNC GT 40
1
2
3 3
4
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
11
10
7
6
9
12
8 5
13
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
NUMERAL DESCRIPCIN
1 Lmpara
2 Mandril (Husillo)
3 Bancada
4 Torreta Portaherramientas
5 Manguera del lubricante
6 Carro Transversal
7 Carro portaherramientas
8 Palanca del bloqueo del punto
9 Contrapunto
10 Guas para movimiento axial
11 Carro Longitudinal
12 Controlador GSK 980TD
13 Encapsulado
Base: Es el soporte de toda la mquina.
Cabezal fijo: Es el cabezal que no tiene movimiento y donde se encuentra alojado el husillo, aqu se coloca un plato para sujetar la pieza.
Carro Longitudinal: sostiene al carro transversal y tiene el mecanismo para desplazarse sobre el eje Z.
Carro transversal: Sostiene la torre portaherramientas y permite desplazarse sobre el X
Husillo: es el que da el movimiento de rotacin a la pieza, ste eje recibe el movimiento a travs del motor y sus componentes mecnicos.
Encapsulado: Es la carcasa de la mquina la cual da una seguridad al operador ya que protege del desprendimiento de viruta durante el mecanizado.
Panel de control: Es el corazn del procesamiento de control numrico de la mquina, desde aqu se controla todo el proceso de mecanizado de una manera automtica, se pueden realizar ajustes de programa y variables, almacenamiento y traslado de datos.
Guas prismticas: son las guas para el apoyo del carro longitudinal y permiten que se desplace a travs de ellas.
Torre porta herramientas: en ste se encuentran alojadas hasta mximo 4 herramientas para el cambio automtico de las mismas.
Bancada: aqu se alojan las guas prismticas y es el soporte para el carro longitudinal.
Cabezal mvil: es aquel que se puede desplazar sobre la bancada en el eje Z, y en l se encuentra alojada la pnula o contra punto.
Algunas herramientas de corte con sus sujeciones que no se cuentan en el
laboratorio hecho un collage.
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PORTAHERRAMIENTAS EXTERIORES CON SUS PLAQUITAS
PORTAHERRAMIENTAS INTERIORES CON SUS PLAQUITAS
Seguridad del laboratorio y torno CNC GT 40 a
Seales obligatorias a usarse en el laboratorio de Sistemas Flexibles de
Manufactura y para el torno paralelo CNC GT-40a.
RIEZGOS AL
OPERAR EL TORNO
INSERTO DCMT11T30
SUJETADOR SDNCN 1212 H11 INSERTO DCMT11T300
SUJETADOR SDJCR 1616 H11 INSERTO SNMG120400
SUJETADOR MSSNR 1616 H11 INSERTO SNMG120400
SUJETADOR MSSNR 1616 H11
INSERTO VBMT 160300
SUJETADOR S20S SVUBR LL16 INSERTO SP200 N-R-L
SUJETADOR LAMA KORLOY SPB226 INSERTO DCMT 070200
SUJETADOR S10K SDUCR L07 INSERTO TPMR 120400
SUJETADOR S12M CUTPR L11
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Proteccin obligatoria
de la vista.
Proteccin obligatoria
de la cabeza.
Proteccin obligatoria
del odo.
Proteccin obligatoria del
cuerpo.
Proteccin obligatoria de
la cara.
Proteccin obligatoria de las
manos.
7. CONCLUSIONES:
El torno CNC solamente una vez se le encera los ejes porque se pierden
los valores de nuestro cero pieza
En el torno CNC GSK GT-40a para la sujecin tanto de la pieza como de
las herramientas se lo debe realizar manualmente.
El torno CNC GSK GT-40a se asemeja al centro de mecanizado vertical
LeadWell V-30 con algunos cambios y ciertos partes diferentes como es
el caso del nmero de ejes que manejan (torno 2 ejes; centro de
mecanizado vertical LeadWell V-30 tiene 4 ejes), los cdigos G y M del
centro de mecanizado vertical son aplicables al torno salvo con algunas
excepciones donde su aplicacin cambia y su uso es diferente cumple
con otras operaciones.
Las herramientas de corte para el torneado se diferencian entre s por el
material del que estn constituidas, tipo de operacin que realizan, la
forma de plaquita pudiendo tener una gran variedad de herramientas.
Una de las partes en la que se diferencia el torno CNC del centro de
mecanizado es el panel de control es mucho ms compacto y posee una
pantalla a colores Panel de Control GSK 980TDa.
La potencia del motor principal es de 7.5kW esto quiere decir que el
requerimiento de potencia para el mecanizado no debe sobrepasar de
esta ya que se no ser as se estara poniendo en riesgo la integridad del
torno tiene la misma potencia del centro de mecanizado leadwell V-30.
Las normas de seguridad son para evitar posibles daos personales o
materiales debindose acatar cada una de ellas.
8. RECOMENDACIONES:
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
Utilizar el manual de operacin del Torno CNC para la correcta utilizacin de los cdigos de programacin, ya que el uso indebido de
ellos puede daar el torno, la herramienta o la pieza.
Verificar que no exista ningn hexagonal en el mandril o plato para evitar
posibles accidentes ya que este podra salir volando al momento del
encendido del Torno CNC.
Ajustar muy bien la herramienta al carro porta herramientas para evitar su dao.
Tomar muy en cuenta las normas de seguridad para el operador y para operar el Torno CNC
Para el mecanizado de piezas largas tomar muy en cuenta todas las especificaciones para evitar posibles movimientos de la pieza.
9. BIBLIOGRAFA
Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metlicos.(pg.
117). Espaa.
Arriaga Segundo, L. (s.f.). Las maquinas: herramientas con control numrico. Instituto
Politcnico Nacional.
Moore J. (2007). MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACIO. (pg. 57). Espaa.
VERTEX "MANUAL DE HERRAMIENTAS CENTROS DE MECANIZADO"
Alecop. (2009). Centro de mecanizado didactico de CNC. En Alecop, Centro de
mecanizado didactico de CNC (pg. 8). Espaa.
Avila G. (2007).Uso de la tecnologia en el Aula II. Espaa:idustrias press.
10. ANEXOS
FUENTES Nombre del libro: Procesos industriales para materiales metalicos Autor: Julian Rodriguez Editorial: Vissionet
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
Nombre del libro: MATERIALES Y PROCESOS DE FARICACION Autor: MOORE, KIBBEY Editorial: UNED estudios
Nombre del libro: uso de tecnologia en el aula II Autor: Gregorio Sanchez Avila Editorial: Industrial Press
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
Nombre del PDF: Fuente : Google acadmico VERTEX, Catlogo de herramientas de corte y herramientas de sujecin para torno.
Seleccin y consejos sobre Insertos Intercambiables Para Torneado
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
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