INGENIERÍA DE MATERIALES Y PROCESOS DE MANUFACTURA
PROCESO DE ACABADOS DE SUPERFICIE
a.- Acabado Superficial
Proceso de fabricación empleado en la manufactura.-La finalidad es obtener una superficie con características adecuadas para la aplicación particular del producto que se fabrica.-Las superficies de las piezas son importantes ya que de su estado puede depender:-El funcionamiento, -El rendimiento de una máquina o mecanismo,-La duración, e incluso sus posibilidades de venta,
I.- INTRODUCCIÓN
Acabados Superficiales Representando el acabado superficial una parte
importante del costo de producción de una pieza, la elección de los procedimientos adecuados para la satisfacción de los requerimientos funcionales adquiere una gran importancia
Acabados SuperficialesOBJETIVOS
Los objetivos funcionales a cumplir por una superficie se pueden clasificar en:
Protectores Resistencia a la oxidación y corrosión •
Resistencia a la absorción
Tecnológicos
Disminución o aumento del rozamiento
Resistencia al desgaste,
Resistencia a la fatiga
Reflectividad
Mejorar la soldabilidad
Conductividad o aislamiento eléctrico
Decorativos
Mejora del aspecto
Acabados superficiales.ACABADO SUPERFICIAL
PRODUCCION DE LAS SUPERFICIES
LIMPIEZA Y PREPARACION
RECUBRIMIENTOSACABADO (RUGOSIDAD SUPERFICIAL)
1.1- Métodos de producción de superficies La creación de las superficies en las piezas se consigue utilizando
distintos medios de producción entre los que distinguimos: • Moldeo • Forja • Estampación • Laminado • Extruido • Máquinas herramientas de arranque de viruta • Máquinas herramientas sin arranque de virutas • Máquinas herramientas que utilizan abrasivos • Bruñido • Chorro de arena (1) • Barrilado (1) • Chorro de perdigones (Shot Peening) (2) • Procedimientos manuales Notas: (1) Procedimientos utilizados
tanto para eliminación de asperezas como para limpieza y decapado. (2) Procedimiento para aumentar dureza superficial, mejorar la resistencia a la fatiga y la adherencia del cromado en recubrimientos electrolíticos, realizado al proyectar un chorro de perdigones metálicos contra la superficie de la pieza, mediante una corriente de aire con velocidad, intensidad y tamaño de perdigón controlados.
LIMPIEZA1. Operaciones de desengrase. 2.
Descarbonillado y eliminación de depósitos de transformación orgánica. 3. Eliminación de capas de protección superficial, tales como protectores anticorrosivos, pinturas y tratamientos galvánicos. 4. Eliminación de oxidaciones y corrosiones.
1.2- Recubrimientos
Procesos para acabados superficiales.Desbaste con abrasivos: Los
abrasivos son empleados en forma de granos y aglomerados
Dependiendo del acabado deseado se utilizan materiales más o menos duros lo cual es propiedad de cada material abrasivo
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