Estudio para Implementar un Sistema de Generacin de Energa Elctrica en El pozo Sab-9, Bloque San Antonio
1 MIGUEL BELLOTA JOSE OSCAR NUEZ MARCO A. GUZMAN
PROYECTO
Estudio para Implementar un Sistema de Generacin de
Energa Elctrica en el pozo Sab-9, Bloque San Antonio
1. INTRODUCCION
El fuerte incremento de la produccin de gas natural en el pas ha estimulado la
investigacin y el desarrollo de una adecuada infraestructura para transportarlo
desde los campos de extraccin hasta las plantas de tratamiento, las tuberas
estn expuestas a daos ocasionados por diferentes factores como lo es la
corrosin interna.
El CO2 y el H2S son las especies corrosivas ms importantes y contra las cuales
es necesario emplear diversos mtodos para el control de corrosin. Muchos
campos de gas y petrleo presentan corrosin por CO2 y/o H2S debido a la
presencia de cantidades variables de gas y agua. La presencia de CO2 y/o H2S
se debe a la produccin de gas dulce de altas profundidades y al uso de tcnicas
de recuperacin que se basan en la inyeccin de gases que contienen CO2 y/o
H2S.
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En resumen la corrosin es la principal causa de fallas en tuberas alrededor del
mundo. Cuando una tubera falla, ocasiona grandes impactos en trminos de
prdidas de produccin, daos a la propiedad, contaminacin y riesgo a vidas
humanas.
La Empresa PETROBRAS, ha concluido con la perforacin del pozo SBL 9,
consecuente mente es necesario instalar la lnea de recoleccin correspondiente,
as como las facilidades de produccin necesarias, para la explotacin de este.
El pozo SBL 9, tiene provisto producir gas natural de los reservorios SANTA
ROSA ICLA, cabe hacer notar que estos reservorios tienen un alto contenido de
CO2, por lo que se tiene previsto un sistema de inyeccin de qumicos para
inyectar un inhibidor de corrosin que proteja internamente las tuberas de la
corrosin originadas por el Dixido de Carbono.
Para el funcionamiento del sistema de Inyeccin de qumicos se necesitara
energa elctrica, la cual se realizara a travs de una Microturbina que ser
alimentada por gas natural, el cual una pequea porcin de gas se deriva de la
lnea principal. Para tal efecto se Implementara un sistema de acondicionamiento
de gas combustible (quitar impurezas y regular la Presin) con sus respectivos
elementos de toma, separadores de alta y baja presin, regulacin, conexionado
para generacin de energa.
2. FORMULACION DEL PROBLEMA
Los reservorios SANTA ROSA e ICLA, son productores de hidrocarburos
gaseosos y contienen contaminantes como CO2 y N2, los cuales son altamente
corrosivos por lo que se implementara un sistema de inyeccin de qumicos, el
cual funcionara gracias a un sistema de gas combustible.
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Para la inyeccin de los qumicos se dispone de bombas de inyeccin modelo LU-
1,2 DC 400 AP, Marca MIRBLA, las mismas que fueron adquiridas por la empresa
operadora, de la misma manera para el funcionamiento de estas bombas se
necesita de energa elctrica, la cual ser generada gracias a dos microturbinas
Capstone C-30, que al igual que las bombas fueron adquiridas por la empresa
operadora, estas turbinas son alimentada con gas a cierta presin y temperatura,
para ello se contara con un proceso de acondicionamiento del gas.
Para el acondicionamiento de gas antes del ingreso a las microturbinas se deber
instalar separadores para la eliminacin de condesados y obtener un gas seco,
todo ello con el fin de garantizar la correcta operatividad y disponibilidad de las
microturbinas.
3. JUSTIFICACION
3.1. JUSTIFICACIN ECONMICA.
El siguiente proyecto se justifica econmicamente ya que el volumen de
hidrocarburo producido en el campo SABALO, permitir aumentar la produccin,
ya que Bolivia vive hoy un marco de crecimiento significativo de su economa
donde los protagonistas de un aumento importante de demanda de gas natural en
el mercado boliviano son los empresarios, transportistas y otros.
3.2. JUSTIFICACIN TECNICA
La implementacin tecnolgica y cientfica ser acorde con los avances de la
ciencia y sus procedimientos para realizar la implementacin de las facilidades de
produccin.
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3.3. JUSTIFICACIN SOCIAL
Con la implementacin de este proyecto se lograrn crear fuentes de trabajo, as
como tambin se aportar con el desarrollo del pas.
4. OBJETIVOS
4.1. OBJETIVO GENERAL.
Implementar un Sistema de Acondicionamiento de gas natural para la operacin
de microturbinas a ser instaladas en el Pozo Sab-9 Bloque San Antonio.
4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.
Generar un gas natural con las especificaciones tcnicas requeridas para el
funcionamiento de las Microturbinas generadoras de energa elctrica.
Realizar un anlisis referencial de la informacin del pozo SBL-9 del campo
SABALO.
Adquirir todos los equipos de acorde a los parmetros y al tipo de gas que
se utilizara en el sistema de acondicionamiento.
5. ALCANCE
5.1. ALCANCE ESPACIAL
El siguiente proyecto se efectuara en el pozo SBL 9, ubicado en el bloque San
Antonio, campo SABALO, en el departamento de Tarija.
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FUENTE: Hidrocarburos Bolivia.com/ mapas de bloques y campos
5.2. ALCANCE TEMPORAL
El proyecto tendr una duracin de 6 meses.
5.3. ALCANCE SUSTANTIVO
El siguiente proyecto tiene como propsito describir las acciones bsicas a
desarrollar para el diseo e implementacin de las instalaciones para el
acondicionamiento del gas combustible para la generacin energa elctrica, como
ser una regulacin de alta - baja presin y los equipos presentes en ella, tales
como:
Separadores tipo Filtro.
Depurador o Scrubbers.
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6. METODOLOGIA
Se utilizar la metodologa tradicional de Evaluacin de Proyectos propuesto por la
ONU y ALADI, qu comprende tres fases.
Estudio de mercado.
Para la determinacin de la demanda y la oferta, con lo que se
pronosticarn a futuro y se determinar la demanda insatisfecha para el
tiempo de vida del proyecto. Comercializacin, se disearan estrategias de
publicidad y promociones para el uso del complejo deportivo.
Estudio tcnico.
Que comprende la parte de Ingeniera tamao, localizacin, diseo del
complejo deportivo.
Estudio Econmico:
Que comprende Finanzas, para determinar las inversiones y la forma de
financiar dichas inversiones. Mtodos contables, para determinar el flujo de
caja que tendr el proyecto durante su vida til. Evaluacin Econmica,
para evaluar el proyecto.
Adems de estas tres fases, se aadir el Estudio de Impacto Ambiental, segn la
ley Boliviana Nro. 1333, en la que indica que todo proyecto deber tener un
estudio de impacto ambiental.
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7.- RECURSOS MATERIALES Y FINANCIEROS
TABLA N1
EXPRESADO EN DLARES AMERICANOS USD (TIPO DE CAMBIO
OFICIAL 6.96)
DESCRIPCION CANTIDAD P/U (Bs) TOTAL(Bs)
Hojas papel bond 500 0.05 35
Alquiler de computadora
Internet
2 50 100
Bolgrafos 2 3 6
Impresin 260 2 520
Empastado 1 80 80
Transporte 64 1 64
TOTAL 805
USD 115.66
FUENTE: ELABORACIN PROPIA
8.- RECURSOS HUMANOS
TABLA N2
Expresado en dlares americanos USD (tipo de cambio oficial 6.96)
FUENTE: COTIZACIN DE SUELDOS EN EL MERCADO LABORAL
DETALLE CANTIDAD MONTO MES
(Bs)
TOTAL
(Bs)
Ingenieros Petroleros 3 3.800 45.600
TOTAL 45.600
USD 6.551,72
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9. CRONOGRAMA
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DESCRIPCION DE LA FORMACION
La gran magnitud de la Formacin de Santa Rosa en el sur del pas, como as el
resto de las otras formaciones, las cuales contienen reservorios de gas natural con
altos ndices de contaminantes corrosivos como el CO2, y la cantidad de pozos en
perforacin y por perforar hace que el Implementar este sistema de
Acondicionamiento de gas natural para el control de corrosin sea indispensable.
POZOS DE SIMILAR CARACTERISTICAS:
POZOS
SAB-X1
SAB-X2
SAB-X3
SAB-X4
SAB-X5
SAB-X6
SAB-X7
SAB-X8
SAB-X9
Al mismo tiempo la Operadora tiene en planes la inversin de ms de 2000
millones de $us para la exploracin y perforacin de en la misma formacin en el
departamento de Tarija
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1.1. DETERMINACION DEL TIPO DE MERCADO
MERCADO OLIGOPOLICO (PRODUCCION)
La produccin de las actividades petroleras en el Estado Plurinacional de Bolivia
se encuentra en manos de las empresas de operacin como Petrobras Bolivia,
Total E&P, YPFB Andina, YPFB Chaco principalmente entre otras, las mismas que
tienen sus equipos de produccin en los diferentes campos productores.
MERCADO MONOPOLICO (COMERCIALIZACION)
En Bolivia la infraestructura energtica Hidrocarburfera para la atencin del
mercado interno ha sido desarrollada en su totalidad por YPFB en la segunda
mitad del Siglo XX, y prcticamente, esta ha llegado al lmite de su capacidad
operativa.
1.2. OBJETIVO DEL DIAGNOSTICO DEL PROYECTO
Conocer la demanda de hidrocarburos lquidos y gaseosos en el mercado interno
y contratos de exportacin (Brasil, Argentina) incorporando este sistema para
permitir estabilidad y proteccin contra la corrosin de caeras flow line
aumentado la vida til del ducto desde el pozo productor hacia la planta, de esta
manera llevar la viabilidad de dicho proyecto a otros pozos con similares
caractersticas
1.3 GENERALIDADES DE GAS NATURAL
El gas proveniente del pozo productor, es un gas agrio debido a su alto contenido
de dixido de carbono.
Existen dos contaminantes comunes el agua y el dixido de carbono, los cuales
son separados de las corrientes gas en las plantas de tratamiento y
acondicionados para la venta.
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COMPOSICIN DEL HIDROCARBURO DE ENTRADA.
La composicin del hidrocarburo para el pozo SBL 9 del campo SABALO, es la
siguiente:
Cuadro N1
Composicin hidrocarburos SBL 9
Componente % Molar
N2 0.466
C02 4.000
C1 81.953
C2 6.742
C3 2.513
I-C4 0.500
n-C4 0.775
i-C5 0.392
n-C5 0.316
C6 0.417
C7 0.376
C8 0.440
C9 0.273
C10 0.196
C11 0.126
C12 0.098
C13 0.078
C14 0.062
C15 0.052
C16 0.039
C17 0.036
C18 0.025
C19 0.020
C20 0.105
H2O 0.000
TOTAL 100
FUENTE: Petrobras Bolivia S.A
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1.3.1. CONDICIONES DE PROCESO DE ENTRADA.
Las condiciones utilizadas para el Balance de Masa y Energa (Simulacin
Facilidades del pozo SBL-9 del campo SABALO, son las siguientes:
Condiciones generales del sitio
CONDICIN UNIDAD VALOR
Caudal de Gas Mximo MMSCFD 110
Caudal de Gs Mnimo MMSCFD 25
OGR Mxima BBL/MMSCFD 34
OGR Mnima BBL/MMSCFD 18
Caudal de Condensado Mximo BPD 3740
Caudal de Condensado Mnimo BPD 910
Caudal de Agua Mximo BPD 2463
Caudal de Agua Mnimo BPD 110
Temperatura Mxima F 210
Temperatura Mnima F 151
Presin en Cabeza de Pozo WHP Mxima Psig 5500
Presin en Cabeza de Pozo WHP Mnima Psig 1265
FUENTE: Petrobras Bolivia S.A
1.3.2. CONDICIONES GENERALES DEL SITIO.
Las condiciones del sitio utilizadas para la simulacin de las facilidades del Pozo
SBL 9, del campo SABALO, son las siguientes:
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Condiciones generales del sitio
CONDICIN UNIDAD VALOR
Altura sobre el Nivel del Mar Pozo SBL-9 pie 3455
Temperatura Ambiente Min/Max F 19/118
Humedad relativa Max/ Promedio/ Mnima % 90/68/53
Temperatura Ambiente Promedio F 93
FUENTE: Petrobras Bolivia S.A
(*) Se asume la temperatura promedio debido a histricos del lugar
1.3.3 CARACTERISTICAS DEL FLOWLINE Y SUELO.
1. Caera: API 5L Grado X65
2. Dimetro: 10 - 0.438 de espesor
3. Longitud de Tubera: 12323 m
4. Rugosidad Absoluta: 0.0018 in (0.046 mm)
5. Tipo de Suelo Areno Limoso
6. Coeficiente de Transferencia
Tubera Suelo 0.55 Btu/h.pie.F
7. Condicin Enterrada a 3.3 pies (1 m)
Datos obtenidos en base al Doc. Memoria Descriptiva Flowline (SBL-7): Petrobras
Bolivia S.A
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LOCALIZACION
2.1 OBJETIVOS
2.1.1 OBJETIVO GENERAL
El objetivo es el Estudio para Implementar un Sistema de Generacin de
energa Elctrica en el pozo Sbalo 9.
2.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Describir la macro localizacin del Proyecto
Realizar el anlisis donde se va a realizar el proyecto
Describir la Micro localizacin del proyecto
2.2 LOCALIZACION DEL PROYECTO
La localizacin del proyecto describir el sitio donde se ubicara todo el
sistema de generacin de energa elctrica.
2.2.1 MACROLOCALIZACION
La macro localizacin ubicara el sitio objeto del proyecto de forma ms
globalizada en donde se desarrollaran los siguientes puntos:
2.2.1.1 UBICACIN GEOGRAFICA
Bolivia siendo el 5to. Pas ms grande territorialmente de Sud Amrica, se
encuentra rodeado al noroeste por Brasil, al Sureste por Paraguay, al Sur
por Argentina, al Suroeste por Chile y al Oeste por Per.
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MAPA GEOGRAFICO DE BOLIVIA
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DEPARTAMENTO DE TARIJA
El departamento de Tarija est ubicado al Sur de la Repblica de
Bolivia, su clima es templado con una temperatura promedio de
25C.
PROVINCIA GRAN CHACO
La provincia del Gran Chaco es una provincia de Bolivia, ubicada al
sur del pas en el departamento de Tarija. Cuenta con una
superficie de 17.428 Km2. Su capital es Yacuiba cerca de la frontera
con Argentina.
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VILLAMONTES
Villamontes est ubicada en las laderas de la Serrana del
Aguarage. El municipio de Villamontes forma parte de la provincia
del Gran Chaco y est ubicado en las coordenadas 211539S
632834O a 390 mts. Sobre el nivel del mar.
El medio de transporte para llegar a la zona en cuestin es va
terrestre, los medios de comunicacin con la que cuenta es la de
servicio elctrico, agua potable y los medios electrnico e
informticas como el internet.
El clima es rido, con una temperatura promedio anual de 33 grados
Centgrados y una precipitacin anual de 560 mm
2.3. MICROLOCALIZACION
Especficamente el reservorio Gasifero que es objeto de estudio se
encuentra ubicado geogrficamente a en la Tercera Seccin de la
Provincia Gran Chaco a 65 Km de la ciudad de Villamontes, y
geolgicamente en las Formaciones de Santa Rosa e Icla.
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Las coordenadas del pozo son: 2116 S y 6338 W
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3.- TAMAO
Dado a que el pozo SBL 9, producir de los reservorios SANTA ROSA e ICLA,
siendo estos productores de hidrocarburos gaseosos que contienen
contaminantes como CO2 y N2, los cuales son altamente corrosivos por lo que se
implementara un sistema de inyeccin de qumicos. Para la inyeccin de los
qumicos se dispone de bombas de inyeccin, modelo LU-1,2 DC 400 AP, Marca
MIRBLA, de la misma manera para el funcionamiento de estas bombas se
necesita de energa elctrica.
Para la generacin de electricidad y alimentar a los equipos e instrumentos se
cuenta con dos microturbinas Capstone C-30, que al igual que las bombas fueron
adquiridas por la empresa operadora, estas turbinas son alimentada con gas a
cierta presin y temperatura, para ello se contara con un proceso de
acondicionamiento del gas, para evitar la formacin de hidrocarburos, eliminacin
de condesados, todo ello con el fin de garantizar la correcta operatividad y
disponibilidad de las microturbinas.
El gas a ser quemado en las microturbinas debe disminuir su presin desde
aquella de operacin del pozo (aproximadamente 1515 psig) hasta 100 psig. Esto
se realiza en dos etapas de regulacin (alta y baja presin).
Los lquidos acumulados en los separadores tipo filtro A/B y en el scrubber de gas
se inyectan, mediante las bombas, modelo 2/LUR 2,5 DC 600 P-1, marca
MIRBLA, respectivamente, en la lnea de flujo principal.
3.3.1 SISTEMA DE INYECCION DE QUIMICOS.
Tiene como objetivo proveer continuamente de qumicos a la lnea principal de
produccin para evitar la corrosin de esta.
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3.3.2. COMPONENTES.
Est constituido por tanques de polietileno, bombas dosificadoras y capilares.
Tanque de Almacenamiento:
Son recipientes de polietileno, donde se almacenan los qumicos. stos se
encuentran graduados para verificar el volumen del qumico.
Bombas Dosificadoras:
Bombean continuamente el qumico a cada punto de inyeccin desde los tanques
de almacenamiento.
Capilares:
Es el medio a travs del cual se traslada el qumico. Poseen un dimetro
aproximado de de pulgada.
3.4.1. SISTEMA DE GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA.
3.4.1.1. MICORTURBINAS.
Micro turbina, son unidades turbogeneradoras, que utilizan el aprovechamiento de
la energa de un medio de trabajo, por ejemplo vapor, transformndolo en energa
elctrica. Tiene una slida estructura de acero que permite un cmodo transporte,
instalacin y mantenimiento, sin necesidad de utilizar dispositivos especiales. El
mdulo contiene todos los componentes para poder incorporarlo directamente
dentro del sistema de distribucin existente.
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Las microturbinas de gas son turbinas de combustin de tamao pequeo, con
potencias que actualmente se sitan entre 28 y 200 kW. Estn dotadas de
generadores de alta velocidad de imn permanente que pueden girar a la misma
velocidad que la turbina de gas, con lo que pueden acoplarse directamente sin
necesidad de disponer de un sistema de caja de cambios.
3.4.1.2. COMBUSTIBLE.
El GAS NATURAL (una forma primordial del metano) es el combustible ideal para
las turbinas de gas. Los aceites ligeros destilados forman un combustible
apropiado. Los combustibles con azufre, sal o vanadio pueden provocar corrosin
a menos que sean lavados con agua y se traten las superficies con aditivos anti-
corrosivos. Tambin se ha utilizado carbn pulverizado pero no se han obtenido
resultados satisfactorios.
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Composicin hidrocarburos SBL 9
Componente % Molar
N2 0.466
C02 4.000
C1 81.953
C2 6.742
C3 2.513
I-C4 0.500
n-C4 0.775
i-C5 0.392
n-C5 0.316
C6 0.417
C7 0.376
C8 0.440
C9 0.273
C10 0.196
C11 0.126
C12 0.098
C13 0.078
C14 0.062
C15 0.052
C16 0.039
C17 0.036
C18 0.025
C19 0.020
C20 0.105
H2O 0.000
TOTAL 100
FUENTE: Petrobras Bolivia S.A
3.5. VENTAJAS ENERGETICAS Y AMBIENTALES.
El uso de las microturbinas ofrece un gran nmero de ventajas, en comparacin
con otras tecnologas de produccin de energa a pequea escala, como pueden
ser los motores de gas natural, principalmente:
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Menor nmero de partes mviles, nicamente el eje de la microturbina. Ello
implica un bajo mantenimiento y, adems, en algunos equipos no hay
consumo de aceite lubricante.
Reducido peso y dimensiones. Un sistema similar de produccin de energa
elctrica y agua caliente con un motor de gas de pistones de unos 40 kW
de potencia elctrica pesa ms de 2.000 kg ante los 700 kg del sistema de
microturbina de gas. Las dimensiones externas son similares en ambos
casos.
Energa trmica recuperable en una sola corriente. A diferencia de los
motores de pistn, las turbinas de gas concentran el calor excedente en
una sola corriente a alta temperatura, con lo que se simplifica la instalacin
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4. INGENIERIA
Como se indica en el diagnostico con respecto a las caractersticas del pozo y
propiedades del Gas Natural en este captulo se desarrollara actividades que se
necesita para la construccin de una planta generadora de electricidad utilizando
como materia prima el gas natural explotado en el pozo para dar solucin al
problema mencionado anteriormente, las cuales se desarrollan a continuacin:
Adquisicin de Materiales y Equipos
Acondicionamiento del rea a construir (Espacio Fsico)
Materia Prima
Montaje e Implementacin
Proceso para la generacin del producto (energa elctrica)
Operacin
4.1 Adquisicin de Material y Equipos
En funcin de las caractersticas del Gas natural mostrados en el Cuadro N 1 Del
Captulo 1 se necesitara los siguientes Equipos y Accesorios para la
implementacin de la Planta.
La adquisicin y recepcin de dichos materiales a cargo de la gerencia de Bienes
y Servicios de la compaa, segn especificaciones tcnicas del producto.
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Instrumentacin, Control y Medicin
Cuadro N1
Sistema de Instrumentacin, control,
medicin del separador
ITEM DESCRIPCIN DETALLE CANTIDAD
1
Indicador de nivel
Marca:Penbethy ;Modelo 2RL8 ;Presin 2400
Psig y Temperatura 100 F.
Acero al Carbono
4
2
Switch de nivelMarca:Magnetrol: Modelo Tuffy II X-T32-004D-
A3A ; Alarma por alto o bajo nivel6
3
Vlvula de alivioMarca: Magnetrol:
Pres. Max. 2025 psig3
4
Indicador de PresinMarca:Weiz Modelo PD200DPG ; Pres. de
diseo 2900 Psig ; Aluminio, y bronce4
5
Manmetro Marca:WEISZ Modelo 4100 ; Diam. 4 pulg. 3
6
Termmetro Marca:WEISZ Modelo: 1080T; de 32F a 752 F 3
7
Placa orificioLnea Daniel Senior
Espesor de la placa: 0.060 y 0.130 pulgadas2
8
Gasmetro
Marca comercial: BARTON Modelo J8A,
Acero Inoxidable
Presin esttica, 0 - 1500 psia, Temperatura, F
(opcional)
2
9
Medidor de flujo
msico
T150T Coriolis Micro
Motion, tubo recto, titanio. Caudal mximo :
10.00 MMPCD
Volumen : 300 BPD
2
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Equipos
Los Equipos que se adquirirn se describen sus caractersticas a continuacin:
Separadores Tipo Filtro.
Son separadores verticales ls cuales cuentan con filtros de partculas, la
funcin de ls mismos ser la remocin eficiente de slidos presentes en la
corriente de gas.
Un filtro tipo separador es una unidad que, por lo general, tiene dos
compartimentos, el primero de ellos contiene un filtro coalescente para la
separacin primaria del lquido que viene con el gas. A medida que el gas fluye
a travs de los elementos del filtro, las partculas pequeas se van agrupando
para formar gotas ms grandes, las cuales son fcilmente empujadas por la
presin del gas hacia el ncleo del filtro. De esta manera, el fluido pasa al
segundo compartimento, en el cual son removidas las gotas de mayor
dimetro. En algunos casos la remocin puede ser aproximadamente 100%
por partculas mayores de 2 micrones y cerca del 98% para partculas entre 0,5
y 2 micrones.
ITEM DETALLE CANTIDAD
1
Separador filtro de alta presin 8,625 pulg x 7
pies, P diseo @ 2025 psig2
2
Scrubber de baja presin, 12 pulg x 5,75 pies, P
diseo @ 245 psig1
3
Turbina 2
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FIGURA: FILTRO SEPARADOR
FUENTE: GPSA_Engineering Data Book / Seccion -7
El filtro requerido para la planta se muestra a continuacin:
Separador tipo filtro
CARACTERISTICAS DEL SEPARADOR TIPO FILTRO
Dimetro calculado [plg] 6.76
Dimetro seleccionado [plg] 8.625
rea transversal de flujo [ft2] 0.25
Velocidad critica del gas [ft/seg] 0.099
Constante K operativa 0.04
Dimetro de entrada [plg] 1
Dimetro de salida de gas [plg] 1
Dimetro de salida de lquido [plg] 1
Longitud del equipo calculado [ft] 8.61
Longitud del equipo seleccionado [ft] 7.32
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PROYECTO
Separadores Tipo Depuradores (SCRUBBER).
Es un tipo de separador vertical que se utiliza para la recuperacin de
condensados y lquidos de la corriente de gas proveniente de los
separadores. Estos recipientes, instalados a la descarga de gas de los
separadores de alta y baja presin respectivamente, actan como
separadores o depuradores de las ltimas gotas de lquido que
pudiesen ir entrampadas en la corriente de gas, antes de entrar esta
corriente a los gasoductos que llevarn este caudal de gas a las plantas
compresoras.
SCRUBBER
CARACTERISTICAS DEL SCRUBBER
Dimetro calculado [plg] 11.3
Dimetro seleccionado [plg] 12
rea transversal de flujo [ft2] 0.689
Velocidad critica del gas [ft/seg] 0.027
Constante K operativa 0.004
Dimetro de entrada [plg] 2
Dimetro de salida de gas [plg] 2
Dimetro de salida de lquido [plg] 1
Longitud del equipo calculado [plg] 63
Longitud del equipo seleccionado [plg] 69
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PROYECTO
FIGURA: (SCRUBBER)
MICORTURBINAS
Micro turbina, son unidades turbogeneradoras, que utilizan el aprovechamiento de
la energa de un medio de trabajo, por ejemplo vapor, transformndolo en energa
elctrica. Tiene una slida estructura de acero que permite un cmodo transporte,
instalacin y mantenimiento, sin necesidad de utilizar dispositivos especiales. El
mdulo contiene todos los componentes para poder incorporarlo directamente
dentro del sistema de distribucin existente.
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PROYECTO
Las microturbinas de gas son turbinas de combustin de tamao pequeo, con
potencias que actualmente se sitan entre 28 y 200 kW. Estn dotadas de
generadores de alta velocidad de imn permanente que pueden girar a la misma
velocidad que la turbina de gas, con lo que pueden acoplarse directamente sin
necesidad de disponer de un sistema de caja de cambios.
4.2.- Acondicionamiento del rea para la construccin. (Espacio fsico)
La actividad de acondicionamiento del rea para la construccin de la planta
generadora.
Sera realizada por una empresa de servicios, contratada por la operadora
(PETROBRAS BOLIVIA)
Las actividades a realizar.
Remocin y nivelacin de suelo.
Vaciado y compactado de ripio
Vaciado de hormign para pasillos
Construccin de drenajes.
ITEM DETALLE CANTIDAD
1 ACONDICIONAMIENTO DEL AREA 1
4.3.- Materia Prima
La materia prima a utilizar para alimentacin a la planta generadora de electricidad
es la corriente de gas natural proveniente del pozo en s.
En lo que respecta al caudal que se utilizara para las utilidades el mismo fue
calculado en funcin al consumo de gas requerido de una Microturbina Capstone
Modelo C30 que es de 15 MSCFD, quedando una de las microturbina en stand by.
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Para tal efecto se determina que las Bombas a ser alimentadas por electricidad
necesitan 960 kw/dia, la turbina a utilizar requiere 15 MPCND para producir 1080
Kw/dia.
Es decir la cantidad de gas natural que se necesita por ao es de 5475 MPCN
para satisfacer la demanda de la turbina por el lapso de un ao. Por consiguiente
se necesita durante todo el proyecto (12 aos) un volumen de 65700 MPCN
4.4.- Montaje e Implementacin
La construccin de la Planta Generadora de Electricidad estar ubicada a 50
Metros al Este del Pozo Sbalo 9, dentro de la Plataforma o planchada del mismo,
esto segn normas de Seguridad y Medio Amiente SMS de la Operadora y
ocupara una superficie de 105 m2, siguiendo el siguiente Diagrama:
VER ANEXO 1
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PROYECTO
Para el Montaje de la Planta se necesitara un equipo de especialistas
multidisciplinario el cual el proveedor de los equipos tendr que proporcionar, a
continuacin se Indica en el siguiente cuadro:
Montaje
Personal para Montaje N de personal
Supervisor 1
Mecnico 2
Soldador 4
Elctrico 1
En esta parte el Equipo de Montaje seguir los instructivos del plano del
Diagrama.
Una vez culminado el Montaje se realizara Pruebas de Presin para la verificacin
del buen funcionamiento de la Planta.
4.5.- Descripcin del proceso para la generacin elctrica
Estas turbinas son alimentada con gas a cierta presin y temperatura, para ello se
contara con un proceso de acondicionamiento del gas, para evitar la formacin de
hidrocarburos, eliminacin de condesados, todo ello con el fin de garantizar la
correcta operatividad y disponibilidad de las microturbinas.
El gas a ser quemado en las microturbinas debe disminuir su presin desde
aquella de operacin del pozo (aproximadamente 1515 psig) hasta 100 psig. Esto
se realiza en dos etapas de regulacin (alta y baja presin).
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4.5.1 Regulacin de alta presin.
La primera etapa en el acondicionamiento de gas a las microturbinas es la de
bajar la presin y controlar la temperatura del gas. En primera instancia, el gas
pasa por un calentador para evitar la formacin de hidratos de hidrocarburos en la
lnea cuando se presente una temperatura ambiente muy baja en invierno.
Posteriormente el gas se dirige hacia un separador vertical tipo filtro para
despojarlo de aquellas gotas de lquido y partculas slidas que pueda arrastrar, el
gas que egresa de los separadores tipo filtro pasa por el calentador elctrico y
luego disminuye su presin en un primer puente de regulacin (245 Psig).
4.5.2 Regulacin de baja presin.
El gas se acondiciona finalmente al puente de regulacin de baja presin, para
ello pasa por un depurador (Scrubber), el gas que egresa de este recipiente vuelve
a calentarse en un calentador y la presin vuelve a reducirse en un segundo
puente de regulacin hasta la presin requerida en el ingreso a las microturbinas
(100 psig). Una vez reducida la presin el gas nuevamente se calienta mediante
otro calentador, previo a la entrada a las microturbinas, el gas pasa por una
trampa de lquido, para retener cualquier gota que pueda arrastrar el gas. La
Trampa lquidos es un equipo adicional de seguridad para que no ingrese lquidos
a la microturbina, en condiciones normales de operacin no deber tener lquidos.
Los lquidos acumulados en los separadores tipo filtro A/B y en el scrubber de
gas se inyectan, mediante las bombas, modelo 2/LUR 2,5 DC 600 P-1, marca
MIRBLA, respectivamente, en la lnea de flujo principal.
Para el buen funcionamiento del proceso del producto es necesario el
monitoreo y control por mano de obra calificada
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4.5.3 Operacin
Una vez construida la Planta se necesitara un Personal adecuado para su
Operacin y su mantenimiento, el cual se estima segn los datos de reservorios
una vida til de 12 aos, y para tal efecto se necesitara el siguiente Personal:
Personal de Operacin
Personal de Planta N de personal
Supervisor 2
Operador (turno da y noche) 4
Personal Mantenimiento
Personal de Mantenimiento N de personal
Mantenimiento anual 2
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ORGANIZACIN
El proceso de la organizacin es aquel que crea la estructura orgnica de un
proyecto, estableciendo los niveles de autoridad y responsabilidad, definiendo las
funciones administrativas, actividades, deberes, objetivos y atribuciones
correspondientes a cada parte involucrada en el proyecto
5.1 REQUERIMIENTO DE PERSONAL
El proyecto constar con dos turnos del personal, uno saliente y otro entrante,
cada turno estar compuesto por 42 personas que trabajarn 14 das 12 horas
diarias
5.2 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
5.2.1ORGANIGRAMA DEL PROYECTO
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5.2.2 DESCRIPCION DE FUNCIONES
Jefe de Produccin
Informar al Gerente General acerca de las operaciones realizadas en las
plantas de produccin que tiene la empresa.
Exigir y analizar los informes de produccin (partes diarios), y emitir
sugerencias u observaciones.
Planear nuevos proyectos con el fin de mejorar el sistema productivo.
Jefe de Planta
Evaluar todas las actividades que se realizan en la planta y el control
continuo de la planta.
Hacer que se cumplan las polticas de la empresa tanto en el manejo de la
planta como en el objetivo que se quiere alcanzar.
Informar al jefe de produccin de las actividades realizadas para su
posterior evaluacin.
Supervisor de turno
Velar por el buen funcionamiento de los equipos de la planta y pozo
Llevar un registro de los materiales, suministros y mano de obra utilizada.
Encargado de realizar los partes diarios.
Operadores de Planta
Mantener el proceso de produccin de acuerdo a normas establecidas.
Registrar los datos de produccin cada 2 horas de todos los equipos.
Coordinar con el supervisor de planta para realizar los partes diarios.
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Instrumentistas
Son los encargados de controlar los parmetros operativos con la
frecuencia establecida en el programa de mantenimiento de
instrumentacin, de ejecutar las tareas de mantenimiento de
instrumentacin necesarias para asegurar el buen funcionamiento del
sistema de seguridad del pozo. Son los encargados de operar el pozo y su
sistema de seguridad.
Encargado y calificado para la maniobra de cambio de choque.
Encargado del mantenimiento de las vlvulas y de la calibracin del puente
de medicin datos de cromatografa.
Mecnicos
Encargados de toda la parte mecnica de la Planta ya sea en el
funcionamiento de las Bombas y mantenimiento.
Encargados de realizar una revisin general del funcionamiento de todos
los equipos de la planta que tenga que ver con su rea (chek list)
Encargado de EHS (Seguridad)
Es responsable de organizar anualmente la cantidad de auditoras internas
que resulten necesarias y suficientes para asegurar la vigencia y correcta
aplicacin de los procedimientos que tiene la planta.
Es el encargado de velar por la seguridad de todo el personal de la planta e
incluso las vistas que se tenga en la planta.
Encargado de la dotacin de equipo de proteccin personal (EPP).
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ASPECTO FINANCIERO
6.1. INTRODUCCION.
El objetivo de este estudio es de presentar en forma tabulada la informacin
relevante de precios y costos que se extrae del estudio de ingeniera y de esta
manera poder afirmar si el proyecto es rentable.
Para tal efecto se detalla dos aspectos fundamentales en el aspecto Financiero:
6.1 .1 INVERSION
6.1.2 COSTO
6.1.3 INGRESOS
6.1.1. INVERSIN.
La Inversin es el capital necesario para proveer los equipos e instalaciones de
cualquier actividad, tambin se denomina Inversin de Capital Fijo, mientras que el
capital necesario para la operacin de la planta se denomina Inversin de Capital
de Trabajo.
La suma de ambos se conoce como Costo de Inversin, Costo de Capital o
Inversin Total.
A continuacin se detalla toda la inversin que se necesitara para la
implementacin del proyecto:
Adquisicin de Materiales (VER ANEXO 2 FOTOS MATERIALES)
Acondicionamiento del rea (Espacio fsico)
Equipos y Montaje
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ADQUISICION DE MATERIALES
Sistema de Instrumentacin, control, medicin del separador
Tipo de Cambio 1$us= 6.96 Bs.
FUENTE: Elaboracin propia en base a informacin proporcionada por empresas
proveedoras y de servicios.
Sistema de Instrumentacin, control,
medicin del separador
ITEM DESCRIPCIN DETALLE CANTIDAD
MONTO
UNIDAD
($US)
MONTO
TOTAL
($US)
1
Indicador de nivel
Marca:Penbethy ;Modelo 2RL8 ;Presin 2400
Psig y Temperatura 100 F.
Acero al Carbono
4 100 400
2
Switch de nivelMarca:Magnetrol: Modelo Tuffy II X-T32-004D-
A3A ; Alarma por alto o bajo nivel6 160 960
3
Vlvula de alivioMarca: Magnetrol:
Pres. Max. 2025 psig3 200 600
4
Indicador de PresinMarca:Weiz Modelo PD200DPG ; Pres. de
diseo 2900 Psig ; Aluminio, y bronce4 100 400
5
Manmetro Marca:WEISZ Modelo 4100 ; Diam. 4 pulg. 3 140 420
6
Termmetro Marca:WEISZ Modelo: 1080T; de 32F a 752 F 3 100 300
7
Placa orificioLnea Daniel Senior
Espesor de la placa: 0.060 y 0.130 pulgadas2 500 1000
8
Gasmetro
Marca comercial: BARTON Modelo J8A,
Acero Inoxidable
Presin esttica, 0 - 1500 psia, Temperatura, F
(opcional)
2 90 180
9
Medidor de flujo
msico
T150T Coriolis Micro
Motion, tubo recto, titanio. Caudal mximo :
10.00 MMPCD
Volumen : 300 BPD
2 1300 2600
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ACONDICIONAMIENTO DEL AREA
Tipo de Cambio 1$us= 6.96 Bs.
EQUIPOS Y MONTAJE
Tipo de Cambio 1$us= 6.96 Bs.
NOTA: El precio de referencia tambin incluye la instalacin, transporte,
puesta en marcha y equipos internos del recipiente.
RESUMEN DE LA INVERSION
Tipo de Cambio 1$us= 6.96 Bs.
ITEM DETALLE CANTIDAD MONTO MONTO
1 ACONDICIONAMIENTO DEL AREA 1 11000 11000
ITEM DETALLE CANTIDAD MONTO MONTO
1Separador filtro de alta presin 8,625 pulg x 7
pies, P diseo @ 2025 psig2 18500 37000
2Scrubber de baja presin, 12 pulg x 5,75 pies, P
diseo @ 245 psig1 20500 20500
3 Turbina 2 6200 12400
69900TOTAL
ITEM DETALLEMONTO
TOTAL ($US)
1
Sistema de Instrumentacin, control, medicin
del separador 6860
2 Equipos y Montaje 69900
3 Acondicionamiento del Area 11000
87760TOTAL
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6.1.2. COSTOS
En base a la informacin anterior y a datos de costos de operacin utilizados por
la Agencia Nacional de Hidrocarburos en la regulacin econmica tarifaria del
transporte de hidrocarburos por ductos (datos del ao 2013), se construy la Tabla
siguiente que nos muestra los costos estimados que se incurrirn en la fase de
operacin del sistema de adecuacin de gas combustible, del pozo SBL-9.
Costos se refiere al gasto efectuado durante la puesta en marcha de la planta,
para tal efecto se indican los siguientes costos:
Costo de Operacin
Costo de mantenimiento
Materia Prima
6.1.2.1. COSTOS DE OPERACIN.
Los Costos de Operacin son los costos relacionados con la operacin de las
facilidades de produccin, una vez que las instalaciones del sistema de
adecuacin de gas combustible, se ponen en marcha, habr costos anuales de
operacin durante la vida til de los equipos, lo que podra ser de 12 a 20 aos o
ms.
Estos costos consisten en los costos anuales de las siguientes categoras
principales:
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COSTO DE OPERACION
Tipo de Cambio 1$us= 6.96 Bs.
6.1.2.2. COSTO DE MANTENIMIENTO
Los costos de mantenimiento incluyen la revisin e inspeccin en forma peridica.
Por ejemplo, una bomba puede ser revisada cada 18 a 24 meses.
Los cuales pueden ser:
Costos de mantenimiento de equipos.
Gastos de mantenimiento de lnea o ducto, tales como la reparacin
de tubera, reubicacin, patrullaje areo y la vigilancia, etc.
Costos de vlvulas,
Costos de autorizaciones o licencias de operacin de aspectos
ambientales o regulatorias anuales o peridicas.
Contratos de Arrendamiento, alquiler y otros derechos de los costos
recurrentes.
Costos administrativos y comerciales.
Personal de PlantaN de
personal
Sueldo
$us /mesTotal mes
Pago
anualTOTAL
Supervisor 2 1000 2000 24000 288000
Operador de planta
(turno da y noche)4 700 2800 33600 403200
Total 57600 691200
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Estimacin Costos Anuales de Mantenimiento
Tipo de Cambio 1$us= 6.96 Bs.
FUENTE: Elaboracin propia en base a informacin proporcionada por empresas
proveedoras y de servicios.
6.1.2.3. Costo de la Materia Prima
Segn la ingeniera del Proyecto, se necesitara una cantidad de Gas natural para
el funcionamiento de la Planta Generadora de Electricidad durante todo el tiempo
que dure el proyecto.
VOLUMEN DE GAS NATURAL
Personal N de
personal
Sueldo
$us /mesTotal mes
Pago
anualTOTAL
Mecanico 2 700 1400 16800 201600
Electricista 1 500 500 6000 72000
Total 22800 273600
VOLUMEN DE GAS
NATURAL (MILLAR
PCN/AO)
COSTO
$US/MILLAR
COSTO POR
AO
TOTAL
$US
5475 1,2 6570 78840
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A continuacin se presenta el total de los costos contemplados:
Total de Costo
Tipo de Cambio 1$us= 6.96 Bs.
FUENTE: Elaboracin propia en base a informacin proporcionada por empresas
proveedoras y de servicios.
PRESUPUESTO
TOTAL PRESUPUESTO
Tipo de Cambio 1$us= 6.96 Bs.
El monto total necesario para la adquisicin de equipos incluyendo el capital de
operacin por el tiempo que dure el proyecto es $us 1.131.400
DescripcinCOSTO
POR AO
COSTO
TOTAL
Costos de Operacion 57600691200
Costo Anuales de
Mantenimiento22800
273600
Volumen de gas natural 657078840
Total 86970 1043640
INVERSION 87760
COSTO 1043640
TOTAL 1131400
PRESUPUESTO
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6.1.3 INGRESOS
Se realiz un anlisis comparativo para la obtencin del ingreso, ya que
convencionalmente los otros proyectos son las ventas.
En el caso del presente proyecto se realiz un cuadro comparativo de un
proveedor externo (SETAR) con el presente estudio.
TABLA COMPARATIVA
PARA INGRESOS
Como se puede apreciar en el cuadro anterior, el ingreso total que percibir el
proyecto de 12 aos ser el monto de $us. 2.248.324
960 KW/DIA
40 KW/HR
0,40 Bs
6,96 Bs
Bs $us.
INSTALACION E INFRAESTRUCTURA PUESTO EN POZO 20.667.478 2.969.465
HORA 16 2,3
DIA 384 55
MES 11.520 1.655
AO 140.160 20.138
12 AOS 1.681.920 241.655
PRESUPUESTO TOTAL DE PROYECTO 1.131.400
INGRESO TOTAL (VENTA) 2.079.720
CONSUMO DIA DE BOMBA INYECCIN
COSTOS DE PROVEEDOR ALTERNATIVO (SETAR)
CONSUMO ELECTRICIDAD
DESCRIPCION
COSTO TOTAL PROVEEDOR ALTERNATIVO 22.349.398 3.211.120
COSTO DE Kw/hr SEGN PROVEEDOR SETAR.
TIPO DE CAMBIO DE MONEDA
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INGRESO ANUAL DEL PROYECTO
AO INGRESOS
1 173.310
2 173.310
3 173.310
4 173.310
5 173.310
6 173.310
7 173.310
8 173.310
9 173.310
10 173.310
11 173.310
12 173.310
TOTAL 2.079.720
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7.- EVALUACION DE PROYECTO
En este captulo, se estudia la factibilidad del proyecto desde el punto de vista
tcnico, econmico - financiero y social, incorporando los estudios preliminares
realizados como ser el diseo de ingeniera, estructura organizativa, entre otros.
Tambin en este captulo se desarroll adicionalmente la evaluacin desde el
punto de vista operativo de la empresa que administrara la operacin y
funcionamiento del sistema.
7.1. FUENTE DE FINANCIAMIENTO
Los recursos que se destinaran para la inversin y los costos del proyecto del
Sistema de generacin de electricidad ser aporte Propio, es decir la Operadora
gestionara todo el presupuesto establecido en el presente Estudio.
7.2. FLUJO DE CAJA
Despus de haber estimado los beneficios y costos del proyecto se procedi a
elaborar el flujo de caja, donde se calcul el valor neto actual privado tomando en
cuenta una tasa de descuentos del 12.81%; sin embargo, antes daremos una
apreciacin cabal del VAN:
El valor actual neto, tambin conocido como el valor presente neto (VPN), es el
valor actual de los beneficios netos que puede generar el proyecto, por lo que
mide, en moneda de hoy, cuanto ms incrementa su riqueza el inversionista si
realiza el proyecto en vez de colocar su dinero en la actividad que tiene
rentabilidad la tasa de descuento. La tasa de descuento, representa el costo de
oportunidad del capital, que es la rentabilidad que estara ganando el dinero de
utilizarlo en la mejor alternativa de inversin.
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7.3. Criterios para la toma de decisiones (VAN, TIR)
A partir de flujo de caja, se ha calculado los indicadores financieros obtenindose
los siguientes resultados:
EVALUACION FINANCIERA
INDICADOR RESULTADO
VAN (12,81%)= 3.080.121,00 Bs.
TIR = 84.32%
La evaluacin econmica tiene por objeto analizar el rendimiento y la rentabilidad
de la inversin. De acuerdo a los resultados de la evaluacin econmica privada,
el proyecto es considerado factible, de acuerdo a los resultados del VAN positivo
lo que indica que la rentabilidad de la inversin est por encima de la
actualizacin. Estara reflejando que al cabo del horizonte de elevacin de 12 aos
es de 3.080.121,00 Bs., se podra recuperar la inversin a la tasa de descuento
actual (12,81%) y por tanto adicionalmente se obtendra beneficios extraordinarios
equivalentes al valor actual neto calculado.
PERODO CONST.
AO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
PROGRAMA DE PRODUCCIN 0% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
A ENTRADAS EN EFECTIVO 0 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 4.173.310 4.173.310 4.173.310
1 Ingresos de la ventas 0 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310 173.310
2 Valor residual de los activos 4.000.000 4.000.000 4.000.000
B SALIDAS EN EFECTIVO 87.760 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967 112.967
1 Inversin total 87.760
2 Costos de operaciones 0 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970 86.970
3 Impuesos de las empresas 0 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997 25.997
C CORRIENTES DE LIQUIDEZ NETAS (A - B) -87.760 60.344 60.344 60.344 60.344 60.344 60.344 60.344 60.344 60.344 4.060.344 4.060.344 4.060.344
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UTILIZACIN PLENA CAPACIDAD
(EXPRESADO EN $US, NOVIEMBRE 2014) TIPO DE CAMBIO 1$US= Bs. 6.96
CORRIENTES DE LIQUIDZ PARA EL CLCULO DEL VAN Y LA TIR SIN FINANCIAMIENTO
PROYECTO: Estudio para Implementar un Sistema de Generacin de Energa Elctrica en El pozo Sab-9, Bloque San Antonio
Estudio para Implementar un Sistema de Generacin de Energa Elctrica en El pozo Sab-9, Bloque San Antonio
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PROYECTO
Por su parte la tasa interna de retorno (TIR) 84,32% nos indica que desde el punto
de vista de los costos de inversin el proyecto es altamente rentable para realizar
la inversin. Por otra parte, esta tasa estimada (TIR) es mayor que a la tasa de
descuento exigido, el rendimiento que obtendra el inversionista, por lo tanto, es
conveniente realizar la inversin.
7.4. Conclusiones y Recomendaciones
7.4.1. Conclusiones
Se concluye que el estudio del proyecto, es tcnicamente viable y factible, por que
generar importantes beneficios y se podr contar con equipamiento adecuada
para la generacin de energa elctrica.
Los indicadores econmicos tanto sociales como privados tienen resultados
aceptables para el proyecto.
Con estos indicadores el proyecto es sostenible en el periodo til del mismo.
Es importante mencionar que la variable ms sensibles es la de ingresos, es decir
que si aumenta o disminuye los precios de los equipos y materiales y/o materia
prima o el precio de venta del producto, se tiene una alta incidencia en indicadores
financieros.
3.4.2. Recomendaciones
Se recomienda pasar a la etapa de inversin, es decir, se debe realizar la
ejecucin de la inversin y supervisin del proyecto, debiendo gestionar el
financiamiento.
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PROYECTO
Objetivo general
Evaluar los impactos ambientales positivos y negativos que podran ser causados
al medio ambiente durante las actividades de implementacin montaje de los
equipos y operacin de las turbinas
El Estudio de Evaluacin de Impacto Ambiental (EEIA) ha sido elaborado de
acuerdo con la legislacin vigente desarrollada en el Artculos 23, 25 y 26 del
Reglamento de Prevencin y Control Ambiental (RPCA) de la Ley No. 1333.
La gestin de los residuos slidos tendr como base legal las disposiciones
encontradas en los documentos siguientes:
Ley No. 1333 del Medio Ambiente.
D.S. 24176 Reglamento de Gestin de Residuos Slidos
D.S. 24335 Reglamento Ambiental para el Sector Hidrocarburos.
Normas Bolivianas de Residuos Slidos: NB 742, NB 754, NB 758
ISO 14001: 2004 - Sistemas de Gestin Ambiental
OHSAS 18001:1999 - Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
SA 8000:2001 - Responsabilidad Social
La gestin de los residuos slidos comprender distintas actividades:
Clasificacin: para la clasificacin de los residuos slidos se deber contar
con diferentes contenedores adecuadamente rotulados de acuerdo al tipo
de residuo.
Almacenamiento: el rea de almacenamiento temporal deber contar con
una adecuada infraestructura, estar bajo techo y cercada.
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PROYECTO
Transporte y disposicin final: los residuos sern transportados, para su
adecuada disposicin final, donde correspondan de acuerdo a su
clasificacin.
Impactos significativos a los factores ambientales:
Geologa
Cambios en la estructura geomorfolgica, se presentarn en la etapa de
Construccin de la planta, por lo que se deber restringir la afectacin a la
superficie estrictamente necesaria para la instalacin de la planta evitando
afectar reas aledaas
Aumento de los niveles de ruido
Todos los equipos y maquinarias sern mantenidos adecuadamente, a
objeto de prevenir la generacin de ruido excesivo, que pudiera causar
molestias a los vecinos prximos al rea de influencia del pozo.
Las diferentes actividades sern desarrolladas en horarios habituales de
trabajo, de acuerdo a lo establecido en el Reglamento en Materia de
Contaminacin Atmosfrica (RMCA).
Se dotar de protectores auditivos que eviten el deterioro del sentido
auditivo de los operadores y trabajadores que se encuentren con equipos
generadores de ruido, adems de dotarles con equipos de proteccin
respiratoria y otros dependiendo de la naturaleza de los trabajos que se
efecten, siendo el uso de los mismos de carcter obligatorio.
De ser necesario se implementarn medidas de aislamiento sonoro para
minimizar los niveles de ruido al ambiente.
Se dispondrn letreros y sealizaciones donde los ruidos sobrepasen los
lmites permisibles para que el personal use los equipos de proteccin
personal correspondientes.
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PROYECTO
Suelos
Desestructuracin, compactacin y erosin
No se dejarn reas desprovistas de vegetacin y en caso de ser
necesario, se implementarn obras de estabilizacin.
Se debern construir en los declives de los permetros del predio
estructuras colectoras de escurrimiento superficiales, cuyos canales de
evacuacin conduzcan las aguas hacia el drenaje natural y as evitar
afectar parcelas vecinas.
Para control de erosin se rellenar y compactar zonas infiltradas.
Se realizar mantenimiento de canales de drenaje.
Alteracin de la estructura paisajstica
La implementacin de los equipos y turbinas deber estar localizadas y
dispuestas considerando plenamente su conveniencia para la construccin,
mantenimiento, operacin y seguridad.
La disposicin del sitio considerar la minimizacin de requerimientos de
entubado, conductos, cableados y cercado.
Fauna
Perturbacin a la fauna hbitat
No se permitirn vehculos con escape libre que provoquen ruidos que
molesten a la fauna silvestre.
El personal contratado para el proyecto deber limitarse a recorrer los
espacios propios para la instalacin de la planta a fin de minimizar las
molestias a la fauna local.
Se realizar charlas peridicas sobre la fauna que habita la zona e
inculcar un espritu de conservacin a los trabajadores de las empresas
contratistas.
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PROYECTO
BIBLIOGRAFA
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ANEXO N 2. Especificaciones de la bomba de para la inyeccin de qumicos y re-
inyeccin de condensado. FUENTE: Pag. web http://premac.co/pdf/Catalogo-MIRBLA_SA.pdf
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ANEXO N 3. Especificaciones de la bomba de para la inyeccin de qumicos y
re-inyeccin de condensado.
FUENTE: Pag. web http://premac.co/pdf/Catalogo-MIRBLA_SA.pdf
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CARACTERSTICAS PRINCIPALES
Microturbina Capstone High Pressure, High Humidity, Gaseous Fuels
Modelo: C30
Fabricante: Capstone Turbine Corporation
Cantidad: 2
Operacin: 1 Continua / 1 Spare
Salida: 480 V AC - 3 Phase 4 Wire 60 Hz Potencia Nominal: 30 KW
Consumo previsto: 17 KW
Alimentacin: gas natural tratado en pozo
Instalacin a la intemprie
ANEXO N 4. Especificaciones de la MICROTURBINA
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ANEXO N 5. Indicador de nivel Marca: Penbethy; Modelo 2RL8; Presin 2400 Psig
y Temperatura 100 F
ANEXO N 6. Switch de nivel Marca: Magnetrol: Modelo Tuffy II X-T32-004D-A3A;
Alarma por alto o bajo nivel
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ANEXO N 5. Vlvula de alivio
ANEXO N 6. Indicador de Presin
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ANEXO N 8. Termmetros
ANEXO N 7. Manmetro
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ANEXO N 9. Placa orificio Lnea Daniel Senior Espesor de la placa: 0.060 y 0.130 pulgada
ANEXO N 10. GASOMETRO
ANEXO N 11. Medidor de flujo msico T150T Coriolis Micro
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