KAIZEN
¿Dónde surgió el
KAIZEN?
Tuvo sus inicios en el
Japón.
kaizen resulto del aporte de diversos
gurúes tanto japoneses como
americanos destacándose estos últimos
Deming y juran.
Kaizen se genero ante la necesidad de
lograr la máxima producción con la
mínima cantidad de insumos sobre todo teniendo en cuneta las limitaciones de
Japón después dela segunda guerra
mundial.
permitió revertir la
percepción de calidad que se
tenia de los productos japoneses
Masaaki Imai (Tokyo, 1930) padre de la filosofía Kaizen .En 1986 Masaaki Imai funda el KAIZEN® Institute que se dedica al trabajo de consultoría para implementar la “mejora continua” en las empresas, de forma que a través de la aplicación del sistema de gestión Kaizen (KMS) consigue incrementar los beneficios de empresas que pertenecen a sectores altamente competitivos.
Filosofía Kaizen: Supone que nuestra forma de vida -sea nuestra vida de
trabajo, vida social o vida de familia- merece ser mejorada de manera
constante.
No debe pasar un día sin que se haya hecho alguna clase de mejoramiento
en algún lugar de la compañía
Significado
innovación
TIPOS DE KAIZEN
KAIZEN FORMAL
planeación y programación de un evento kaizen
Situación actual y futura(rentabilidad y productividad
KAIZEN INFORMAL
Utiliza creatividad
Mejora que no cuesta dinero
Circulo de mejora
1ºplanear 2ºhacer
3ºverificar4º actuar
• Hoy el mundo en su conjunto tiene la necesidad imperiosa de mejorar día a día. Hay dos tipos de países:
Los que mejoran
día a día .
Los que se niegan al
cambio y la integración al mundo
Kaizen en acción
• Sistemas FundamentalesControl de
calidad total/Gerencia
de calidad total
Mantenimiento productivo total
Actividades de grupos
pequeños
Un sistema de sugerencias
Despliegue de políticas
Un sistema de producción
justo a tiempo
1.-Control de Calidad Total
• Consiste en la aplicación de métodos cuantitativos y recursos humanos para mejorar el material y los servicios suministrados a una organización.
Requiere:
Dedicación, compromiso, participación.
Desarrollo y mantenimiento de
una cultura continua.
Satisfacer las necesidades y
expectativas del consumidor.
Reconocer al personal como el recurso más
importante.
Generar trabajo en equipo y relaciones
laborales constructivas.
Comprometer a cada individuo en el mejoramiento.
Emplear las prácticas, herramientas y métodos más provechosos.
2.-Sistema de producción justo a tiempo
• Dicho sistema se orienta a la eliminación de todo tipo de actividades que no agregan valor, y al logro de un sistema de producción ágil y suficientemente flexible que de cabida a la fluctuaciones en los pedidos de los clientes.
Conceptos en lo que se basa:
•Flexibilidad en el trabajo.
Shojinka
•Fomento de las idea innovadoras.
Soifuku
•Autocontrol de los defectos.
Jidoka
Objetivos
Atacar los problemas
fundamentales
Eliminar despilfarros
Buscar la simplicidad
Diseñar sistemas para
identificar problemas
3.-Mantenimiento productivo total
Esta dirigido a la maximización de la efectividad del equipo durante toda la vida del mismo; involucra a todos los empleados de un departamento y de todos los niveles.
4.-Despliegue de políticas
Se refiere al proceso de introducir las políticas para Kaizen en todas las compañía. Desde el nivel más alto hasta el nivel mas bajo.
5.-SISTEMA DE SUGERENCIAS
Orienta a individuos y hace énfasis en los beneficios de elevar el estado de animo mediante la participación positiva de los empleados.
Principales temas de sugerencias:
• Mejoramiento en el trabajo propio.
• Ahorros de energía, material y otros recursos.
• Mejoramiento en el entorno de trabajo.
• Mejoramientos en las máquinas y procesos.
• Mejoramientos en artefactos y herramientas.
• Mejoramientos en el trabajo de oficina.
• Mejoramientos en la calidad del producto.
• Ideas para los nuevos productos
• Servicios para y relaciones con el cliente.
6.-ACTIVIDADES DE GRUPOS PEQUEÑOS
El mas común es el circulo de calidad, también relacionado a costos seguridad y productividad.
Prop
ósito
sContribuir a desarrollar y perfeccionar la empresa
Lograr que el lugar de trabajo sea cómodo y rico en contenido.
Aprovechar y potenciar al máximo todas las capacidades
del individuo
Las 5 S Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
Seiri
“Las mejoras nacen de
los problemas
”
GEMBA(puesto de
trabajo)
MUDA(desperdicios y
despilfarros)
ADOPTAR COMO
FORMA DE TRABAJO
Logros del KAIZEN
EN OCCIDENTE: 1. Walt Disney World (USA)
2. Sunclipse (USA) 3. Excel Industries Inc. (USA) 4. Leyland Trucks Ltda. (Gran Bretaña) 5. Löhr & Bromkamp GmbH (Löbro) (Alemania) 6. Siemens Oostkamp (Bélgica) 7. Frigorífico Tres Cruces (Argentina) 8. Matarazzo (Argentina) 9. Alpargatas (Argentina) 10. Infotec (Italia) 11. Fidelity Investments (USA) 12. Lucas Automotive GMBH (Alemania) 13. La Buenos Aires Cía. de Seguros (Argentina)
EN ORIENTE:
Kaizen en el Perú
La historia del éxito de una empresa líder en la distribución de productos farmacéuticos veterinarios, ganadora del premio a la
Creatividad Empresarial 2011Agrovet Market es una compañía líder en productos farmacéuticos
veterinarios para la salud animal en el Perú. Esto significa que es pionera y la mayor exportadora de productos de su ramo, además
de poseer una de las redes locales de distribución más importantes del país.
Logró inicialmente un significativo progreso en su proceso logístico y terminó comprometiendo a todas sus áreas en la mejora continua gracias a la aplicación del programa 5S Kaizen con la asesoría de GS1
Perú.
GS1 inauguró programa 5S-KaizenPor tercer año consecutivo y con los aportes de expertos japoneses.• Con la participación de la viceministra de MYPES e Industria del Ministerio de la
Producción, Gladys Triveño, GS1 Perú inauguró el pasado 3 de abril el programa 5S-Kaizen "Líderes Empresariales”, dando así inicio al tercer año de actividades del programa “Mejora de la competitividad y costos 5S-Kaizen”.
• Este programa se realiza desde el 2008 gracias al convenio entre Ministerio de la Producción y la Cooperación Japonesa (JICA).
• GS1 a través del CITE Logística convocó a todas las MYPES interesadas en mejorar sus niveles de productividad para beneficiarse con las ventajas de la aplicación de la metodología japonesa.
• El programa ha permitido formar profesionales de los centros de innovación tecnológica con la finalidad de aplicar la metodología del 5S-Kaizen en las empresas peruanas.
integrantes:
1) Medalith Yadira Salas Febres2) Javier Salazar Saico3) José Contreras Cuela4) Esaul Mamani5) Michael Ccorahua Larico
Thank you!