Sincronizando la Cadena de
Suministro en Función de la
Demanda Alejandro Sánchez Pérez
Director Logística de Planeación
Negocio Cárnico – Grupo Nutresa
Marco conceptual
Como sincronizamos en el negocio cárnico
Mañana
Competitividad X1/2 de una Cadena de Suministro Sincronizada
Seguimiento de las tareas
Desarrollar la Reunión
Planear la Reunión
CADENA DE SUMINISTRO
“Conjunto de procesos que regulan el flujo de materiales,
Información y recursos; dentro y fuera de la organización y
diseñados para cubrir los requerimientos del cliente”. Fuente: Essentials of supply chain management, second edition, Hugos, Michel.
ESPACIO FISICO
Flujo de Información, Materiales y Recursos
Abastecimiento Producción Distribución
Proveedor del proveedor
Proveedor
Compañía
Cliente
Usuario Final
Seguimiento de las tareas
Desarrollar la Reunión
Planear la Reunión
LOGISTICA “Es parte del proceso de la cadena de suministro que planea,
implementa y controla el flujo efectivo de los materiales, la
información y los recursos, con el objetivo de cumplir los
requerimientos del cliente”. Fuente: Supply Chain Council
Flujo de Información, Materiales y Recursos
Abastecimiento Producción Distribución
Proveedor del proveedor
Proveedor
Compañía
Cliente
Usuario Final
Planeación, Ejecución y control
Seguimiento de las tareas
Desarrollar la Reunión
Planear la Reunión
Envigado
•210000 puntos de entrega •13 nodos de distribución. •7 nodos productivos •7 nodos de abastecimiento •3400 proveedores
•3200 Nacional • 200 Internacional
•250 Granjas •460 Sku’s (promociones y linea) •9’000.000 kilos PT/mes •7,5 días de venta en inventario •Vida útil PT 40 días - 15 días para colocarlo en clientes.
Cadena de Suministro Negocio Cárnico
Seguimiento de las tareas
Desarrollar la Reunión
Planear la Reunión
Capacidad de hacer coincidir
Espacio Tiempo Cantidad
DEMANDA OFERTA Vs
Sincronización
DEMANDA OFERTA Vs
Ventas
Mercadeo
Clientes
Demanda
I+DT
Producción
Oferta
Distribución
Abastecimiento
3PLs Transporte / CD / Manufactura
Su enfoque deber ser integral y multi-funcional, se consensúa entre las áreas que influyen en la demanda y quienes determinan la oferta (suministro y/o capacidades).
Infl
uye
n e
n la
dem
and
a
Det
erm
inan
Ofe
rta
Como Sincronizamos en el Negocio Cárnico
1ro. Partimos de nuestro Mapa Estratégico
F0 CRECIENTE GENERACIÓN DE VALOR
EVA
Ventas
Costos de Operación
KTNO
Inversiones en activos fijos e
infraestructura
Rentabilidad
Capital
Agotados
Costos de Transformación
Gastos de Distribución
Desguace.
Nivel de inventario
Duración
Gestionamos las capacidades
Capex
2. Configuramos nuestra Columna Vertebral…
PVO Planear Ventas y Operaciones
PVO H1 (m1, m2, m3) H2 (m4, m5,….m18)
… Proceso que sincroniza dinámicamente Demanda vs. Oferta para generar EVA.
Config. Op. de la CS
• Regula el Flujo del material (que, cuanto, cuando y donde)
• Define modelo de Inventarios
Análisis de capacidades
• Levantar restricciones
• Escenarios optimizados
Sku – Reg – Canal - Sem Sku- País - Mes
Balanceo
Selección de Escenarios
con base en variables
financiera.
•Ventas
•Contribución Directa
•KTNO (Inv)
•ROI
Como se decide en PVO
Junta PVO
Plan de Operaciones
Pre Junta PVO
Plan de Ventas
1
2
3
4 Plan Demanda y Oferta
Aprobación, ejecución y
seguimiento
Plan de Demanda
Agregado (S.R.)
•Plan S.R. $,Kg, Un
•Análisis de GAP’s Plan
Vs. Estimado
Escenarios de Suministro
•Análisis de capacidades y
restricciones
•Plan de suministro costeado
Que proyecta PVO
8.000
8.500
9.000
9.500
10.000
10.500
11.000
7.000
7.500
8.000
8.500
9.000
9.500
10.000
Carnes Frías
Ton Real Ton Estimado Ton DP $/KG Real $/KG Estimado $/KG DP
Real /DP 13 Cump EST DP 14 % Crec 14 Real /DP 13 Cump EST DP 14 % Crec 14
Trimestre 1 24.847 100,0% 25.323 1,9% 10.133 100,0% 10.316 1,8%
Trimestre 2 26.475 101,7% 25.542 -3,5% 10.184 99,3% 10.293 1,1%
Trimestre 3 26.655 104,7% 26.156 -1,9% 10.203 98,3% 10.255 0,5%
Trimestre 4 25.647 95,7% 26.336 2,7% 10.344 98,5% 10.287 -0,5%
Total 103.624 100,5% 103.357 -0,3% 10.216 99,0% 10.288 0,7%
CARNES FRÍAS SIN
TEMPORADA
TONELADAS PRECIO
Real /DP 13 Cump EST % Crec 13 DP 14 % Crec 14
Trimestre 1 251.774 100,0% 1,2% 261.236 3,8%
Trimestre 2 269.617 101,0% 8,5% 262.913 -2,5%
Trimestre 3 271.957 102,9% 7,0% 268.237 -1,4%
Trimestre 4 265.292 94,3% -1,4% 270.930 2,1%
Total 1.058.640 99,4% 3,7% 1.063.315 0,4%
Carnes Frías sin
Temporadas.
VENTA NETA
Quienes coordinan PVO
Director Logística de planeación
Planeador Demanda Ordinaria
Analista Demanda
Planeador Demanda Extraordinaria
Planeador Red de Operaciones
Analista Abastecimiento
Analista Producción
Analista Distribución
Planeador Red de Valor Largo Plazo
Control Estadístico de Proceso a los Eventos de Planificación
Como funciona PVO
Planear PVO
•Configuración de la CS. •Metas Financieras •Propuestas de valor
•Plan Maestro Abastecimiento. •Plan Maestro de Producción. •Plan Maestro Almacenamiento. •Plan Maestro de Distribución. •Sistema configurado
Planear las Ventas
•Pronostico Estadístico
•Plan de ventas SR (Un, Kg y $)
Planear las Operaciones
•Plan de ventas SR
•Plan de operaciones costeado •Plan de ventas CR
Balancear
•Plan de ventas SR. •Plan de operaciones CR.
•Plan total optimizado
Controlar •Rangos de control •Datos Reales •Planes ajustados
Como se controla PVO
PVO PVO
Problema de tipo 1
Variación
PVO
Problema de tipo 2
Centramiento
PVO
WMAPE Precisión
SINCRONIZACIÓN Variación - Centramiento
Como se identifican las variaciones en PVO
Monitoreo:
Identifica y corrige el error a lo largo de la
CS x1/2 del Control Estadístico de Procesos
CEP
Definición Variables y frecuencia de medición
Análisis descriptivo de la Variable
Asignación del tipo de grafico de Control
Monitoreo
Corrección
Antes Después
ABASTECER PRODUCIR DISTRIBUIR Demanda
Demanda en 3M
Demanda en 18M
•Vehículos
•Canastas
•Kilos
Planes operativos
Capacidades
•Progamación
de produción
•Capacidades
de plantas 3M y
18M
•Necesidades
de MP en 3M y
18M
•Modelo de
inventarios
Modelo de Inventarios
Eventos de Planeación en Nuestra CS
Resultados WMAPE
Antes Después
Resultados Precisión Antes Después
Resultados NS Antes Después
2PP = $26.000MM/Año
% Ocupación Vehículos primarios
87%
85%
87%
90%
87%
91%91%
88%
90% 90%
88%
91%
92%
89%
90%
80%
82%
84%
86%
88%
90%
92%
94%
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Porcentaje de Ocupacion Primedio de Flota Total Pais
Variación 3PP
Resultados $/Kilo ttado
$30/Kilo = $3.400’ MM/Año
Indicadores de
Resultado
Acum.
2011 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Acum.
2012 META
WMAPE (Mensual) 10,7% 9,4% 10,5% 11,0% 10,3% 9,1% 10,0% 9,6% 9,2% 11,4% 7,5% 12,3% 9,2% 10,0% 11,0%
Precisión PVO
(Mensual) -- Sin LV 65,5% 67,8% 66,7% 69,4% 71,3% 72,3% 72,7% 71,7% 71,8% 69,3% 75,5% 69,3% 69,1% 70,7% 66,5%
Cobertura PT 7,3 6,1 7,5 8,1 7,4 7,2 7,1 8,1 7,9 7,9 8,3 6,7 6,8 7,42 7,5
Cobertura MP- ME 21,2 21,3 21,2 20,2 24,4 20,0 20,9 17,8 21,0 26,7 23,0 18,5 19,4 21,0 25
Nivel de Servicio 94,1% 94,9% 96,0% 95,9% 96,1% 96,4% 95,8% 95,2% 96,0% 96,1% 95,8% 95,7% 93,0% 95,8% 94,4%
Cumplimiento
Oportunidad
Producción
95,8% 96,2% 96,9% 97,3% 95,3% 96,6% 97,0% 96,1% 94,5% 95,3% 95,0% 95,1% 95,0% 96,0% 95,0%
Resultados 2012
…Podemos concluir
CCSS sincronizadas generan alto nivel de competitividad.
PVO es un mecanismo eficaz para lograr esa sincronización.
Gracias! Alejandro Sánchez
Director Logística de planeación
Negocio Cárnico – Grupo Nutresa
Sincronización Avanzada de la
Cadena de suministro Alejandro Sánchez Pérez
Director Logística de Planeación
Negocio Cárnico – Grupo Nutresa
Recapitulemos…
Controlador de Cadena de Suministro
Beneficios
Ayer concluimos….
CCSS sincronizadas generan alto nivel de competitividad.
PVO es un mecanismo eficaz para lograr esa sincronización.
Nuestra Columna vertebral en la sincronización…..
PVO Planear Ventas y Operaciones
PVO H1 (m1, m2, m3) H2 (m4, m5,….m18)
… Proceso que sincroniza dinámicamente Demanda vs. Oferta para generar EVA.
Config. Op. de la CS
• Regula el Flujo del material (que, cuanto, cuando y donde)
• Define modelo de Inventarios
Análisis de capacidades
• Levantar restricciones
• Escenarios optimizados
Sku – Reg – Canal - Sem Sku- País - Mes
Indicadores de
Resultado
Acum.
2011 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Acum.
2012 META
WMAPE (Mensual) 10,7% 9,4% 10,5% 11,0% 10,3% 9,1% 10,0% 9,6% 9,2% 11,4% 7,5% 12,3% 9,2% 10,0% 11,0%
Precisión PVO
(Mensual) -- Sin LV 65,5% 67,8% 66,7% 69,4% 71,3% 72,3% 72,7% 71,7% 71,8% 69,3% 75,5% 69,3% 69,1% 70,7% 66,5%
Cobertura PT 7,3 6,1 7,5 8,1 7,4 7,2 7,1 8,1 7,9 7,9 8,3 6,7 6,8 7,42 7,5
Cobertura MP- ME 21,2 21,3 21,2 20,2 24,4 20,0 20,9 17,8 21,0 26,7 23,0 18,5 19,4 21,0 25
Nivel de Servicio 94,1% 94,9% 96,0% 95,9% 96,1% 96,4% 95,8% 95,2% 96,0% 96,1% 95,8% 95,7% 93,0% 95,8% 94,4%
Cumplimiento
Oportunidad
Producción
95,8% 96,2% 96,9% 97,3% 95,3% 96,6% 97,0% 96,1% 94,5% 95,3% 95,0% 95,1% 95,0% 96,0% 95,0%
Resultados 2012
Proveedor Logística
de
Entrada
PDCCN Logística
de Salida Cliente Consumidor
PVH1 regula el flujo de los materiales
NS 95,8%
KTNO INV Requerido 33 días de Ventas
CAPEX/año Requerido 30 días de ventas
Costo total de la red (cercano al 23% de las ventas.)
Desguace Año 1% de las ventas
Eficiencia actual de nuestra Cadena de Suministro
H1 (m1, m2, m3)
Sku – Reg – Canal - Sem
PV
Como se regula el flujo de material hoy?
Como funciona PVH1
Corrección de la venta histórica
Jefes Regionales corrigen picos y valles de las
últimas 8 Sem para mejorar Pronóstico estadístico.
Generación de pronóstico estadístico
El planeador genera el pronóstico estadístico a
nivel de producto para los siguientes 18 meses.
Colaboración Mercadeo
Colaboración Ventas Regional
Colaboración Ventas Central
Plan Ventas Final
Los jefes de línea colaboran a detalle sku -mes H2
Ventas regional colabora de m1 a m3 a detalle
Sku – reg – canal - sem H1.
PV H1 Sku - Región - Semana
Ventas Nal valida el consolidado del plan de
ventas en el corto plazo a detalle
producto/pais/semana. Vs. Ppto.
PVO H1 (m1, m2, m3)
Sku – Reg – Canal - Sem
Implicaciones del Flujo actual
MTS Fabricamos a partir de un
inventario objetivo
Inventario Objetivo Días del Plan de Ventas
(Cobertura)
COBERTURA Trigger
Q a Fabricar Cob – Vta (en Bache de Pdccn )
Desempeño Actual de Modelo KTNO (Inv PT MP) Pro ½ mes $65.000’ MM Nivel de Servicio 95,8% Desguace Proyectado 2012 $11.200’ MM Productividad 60,6 Kg H/H OEE 76%
Consideraciones Importantes
• Nivel de inventario y la infraestructura crece directa y
exponencialmente con relación PV.
PLAN
INV
EN
TA
RIO
60000
80000
100000
120000
140000
160000
180000
10000 15000 20000 25000 30000 35000
y = 5,0895x - 235,34 R² = 0,9988
Crecimiento del inventario
1 unidad PV = 5 Unidades de Inventario
PVO H1 (m1, m2, m3)
Sku – Reg – Canal - Sem
Como regula H1 el Flujo del material?
MTS Fabricamos a partir de un
inventario objetivo
Inventario Objetivo Días del Plan de Ventas
(Cobertura)
COBERTURA Trigger
Q a Fabricar Cob – Vta (en Bache de Pdccn )
Desempeño Actual de Modelo KTNO (Inv PT MP) Pro ½ mes $65.000’ MM Nivel de Servicio 95,8% Desguace Proyectado 2012 $11.200’ MM Productividad 60,6 Kg H/H OEE 76%
Consideraciones Importantes
• Crecimiento del nivel de inventario y la infraestructura
crecerá exponencialmente con relación al crecimiento del
Plan de Ventas.
• Nivel de Error del Plan de Ventas:
•WMAPE 9,5%
•Precisión del 72% <= 20%.
PVO
WMAPE Precisión
SINCRONIZACIÓN Variación - Centramiento
Recordemos….
41%
15%
9%
6% 5% 4%3% 3% 2% 2% 2% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 0% 1% 1%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
0%
5%
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
45%
Fre
c R
ela
tiv
a (
Nú
me
ro d
e e
ve
nto
s/to
tal)
Rangos NS
Frec Rel
Frec Acum
Efectos de WMAPE y PRECISION
WMAPE: 9,5% x cada 100 kg planeados +-9,5 Kg de error
Precisión 72% 72% Sku - Reg dentro de error objetivo
Efecto en el NS
59% de los Sku – Reg con NS
menor al 95%
PVO H1 (m1, m2, m3)
Sku – Reg – Canal - Sem
Como regula H1 el Flujo del material?
MTS Fabricamos a partir de un
inventario objetivo
Inventario Objetivo Días del Plan de Ventas
(Cobertura)
COBERTURA Trigger
Q a Fabricar Cob – Vta (en Bache de Pdccn )
Desempeño Actual de Modelo KTNO (Inv PT MP) Pro ½ mes $65.000’ MM Nivel de Servicio 95,8% Desguace Proyectado 2012 $11.200’ MM Productividad 60,6 Kg H/H OEE 76%
Consideraciones Importantes
• Crecimiento del nivel de inventario y la infraestructura
crecerá exponencialmente con relación al crecimiento del
Plan de Ventas.
• Nivel de Error del Plan de Ventas:
•WMAPE 9,5%
•Precisión del 72% <= 20%.
• El mínimo nivel de detalle del PV es Semanal, asumiendo
un comportamiento lineal en los días de la semana.
• 700 Un x Sem / 7 días x Sem= 100 Un x día.
Diferencia significativa entre consumos diarios
Días con 25% por encima del consumo promedio
Otros Efectos…. Duración promedio en CEDIS
85% PT’s pasan entre 6 y 9 días en nuestros CEDIS
¿Es posible +$ con - KTNO - CAPEX – Costo?
"Si continúas haciendo lo mismo, continuarás obteniendo el mismo resultado. Para conseguir algo diferente tienes que hacer algo diferente.”
Albert Einstein.
Que queremos modificar…..
PVO H1 (m1, m2, m3)
Config. Op. de la CS
• Regula el Flujo del material (que, cuanto, cuando y donde)
• Define modelo de Inventarios
Análisis de capacidades
• Levantar restricciones
• Escenarios optimizados
Sku – Reg – Canal - Sem Sku- País - Mes
H2 (m4, m5,….m18)
H1 (m1, m2, m3)
Sku – Reg – Canal - Sem
PV
Que, cuanto, cuando y donde….. Flujo del material
Demanda Real
Controlador de Cadena de suministro….
H1 (m1, m2, m3)
Sku – Reg – Canal - Sem
Demanda Real
Reaprovisionamiento por
Consumo Real
Que es el Controlador de Cadena de suministro….
Modelo de inventarios encargado de regular el
flujo a lo largo de la Cadena de suministro, en
función de la demanda real.
Controlador de CS
ƒ(dda) •Promedio •Desviación •Tendencia •Estacionalidad
Como funciona el Controlador de Cadena de suministro
Demanda Real
Plantas CEDIS Nal CEDIS Reg
Reaprovisionamiento por
Consumo Real
Clientes
1
ƒ(dda) •Promedio •Desviación •Tendencia •Estacionalidad
ƒ(dda) •Promedio •Desviación •Tendencia •Estacionalidad
Variable Tasa de
Consumo Unidades/t Tcon
Tcon = 3.851 Un/día
Tcon = 3.851 Un/día
Controlador de CS
Controlador de CS
Modelo Matemático Demanda Real Vs. Estimada 98% de asertividad
Efectos Importantes
0
10.000
20.000
30.000
40.000
50.000
60.000
70.000
80.000
90.000
100.000
110.000
120.000
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
10 11 14 15 16 17 19 20 21
Tasa Consumo vs Inventario MedioTotal
Cant Pedida en UMB. Inventario Medio. Inven Limite 3 sigmas. Plan día.
Oportunidad de Reducción 30% Aprox
…Podemos concluir
Modelos matemáticos tienen mayor exactitud que los Colaborados en el H1.
El nivel de inventario debe estar en función de la demanda real, la variación y el tiempo de ciclo
Tiempo de ciclo y mediciones de variación como columna vertebral para mirar el desempeño de la CS
Gracias! Alejandro Sánchez
Director Logística de planeación
Negocio Cárnico – Grupo Nutresa
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