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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARAUNA EMPRESA DE SERVICIOS
LINA MARCELA RAMÍREZ TAMAYODAVID CAMACHO BENAVIDES
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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA
UNA EMPRESA DE SERVICIOS
LINA MARCELA RAMÍREZ TAMAYODAVID CAMACHO BENAVIDES
Trabajo de grado presentado como requisito para optar al título deINGENIERO INDUSTRIAL
DirectorLUIS FELIPE GRANADA AGUIRRE
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Nota de aceptación:
EL trabajo de Grado SISTEMA DEGESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD ENEL TRABAJO PARA UNA EMPRESA DESERVICIOS, elaborado por los estudiantesLina Marcela Ramírez Tamayo y DavidCamacho Benavides, cumple con losrequisitos exigidos por la UNIVERSIDAD
SAN BUENAVENTURA para optar al títulode INGENIERO INDUSTRIAL.
_________________________________Firma del Presidente del Jurado
_________________________________Firma del Jurado
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“Este trabajo se lo quiero dedicar en especial a mi madre que día a día me ha
dado todo ese amor incondicional durante 24 años, a mi padre que me ha
enseñado muchos de los valores que hoy aplico, a mi hermano porque aunque
seamos muy diferentes, siempre fue un ejemplo para mí y a mi novia por su apoyo
incondicional ”
David Camacho Benavides
“Dedico la elaboración de este proyecto a mi madre, quién se esfuerza a diario por
hacer de mí mejor ser humano, a la memoria de mi padre por sus enseñanzas,
ejemplo y legado de valores que dejó en mí, a mi esposo por su acompañamiento
y respaldo total en este proceso de superación, a mis hijos trillizos por permitirme
formarme como profesional y como persona y a mi hermano porque ha sido un
modelo íntegro a seguir”
Li na Marcela Ramírez Tamayo
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AGRADECIMIENTOS
“A Dios por permitirme v ivir esta gran experiencia de vida, a todas las personas
que me apoyaron en este largo camino, a mi familia, mi novia, mis compañeros,
profesores y en especial a mi compañera y amiga Lina Marcela Ramírez por todo
su gran apoyo en este camino que nos trazamos”
David Camacho Benavides
“A Dios por prestarme la vida para aportar a la construcción de un mejor mundo
desde mi perfil profesional, a todos mis seres queridos que han sido el eje en este
proyecto desarrollado con sus aportes, apoyo, paciencia y comprensión, en
especial a mi esposo e hijos por ausentarme en momentos tan especiales e
importantes de nuestras vidas, a los docentes que me compartieron sus
enseñanzas y experiencia, a mis compañeros de trabajo y estudio y a mi gran
compañero, profesional y amigo que deja en mi vida este proyecto: David
Camacho Benavides” Li na Marc ela Ramírez Tamayo
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4.3.1.4 Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo 34
4.3.1.5 Subprogramas de Higiene y Seguridad Industrial 37
4.3.1.6 Plan de emergencias 39
4.3.2 Trabajo en alturas 40
4.3.3 Indicadores 41
4.3.4 Costos asociados a la carencia de un SG-SST 44
4.4 MARCO LEGAL 46
5. METODOLOGÍA 47
5.1 ENFOQUE DE INVESTIGACIÓN 47
5.2 TIPO DE ESTUDIO 47
5.3 POBLACIÓN DE ESTUDIO Y MUESTRA 47
5.4 TÉCNICAS PARA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN 48
5.5 FASES DE ESTUDIO 48
5.5.1 Para alcanzar el objetivo número uno 48
5.5.2 Para alcanzar el objetivo número dos 49
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6.1.3.3 Comité Paritario de Salud Ocupacional – Copaso 58
6.1.3.4 Análisis general de resultados 58
6.1.4 Conclusión 61
6.1.5 Recomendaciones del diagnóstico 61
6.2 DISEÑO DEL SG-SST 62
6.2.1 Objetivo General 62
6.2.2 Alcance 62
6.2.3 Responsabilidades frente al SG-SST 62
6.2.4 Definición de Términos 63
6.2.5 Procedimiento 63
6.2.5.1 Diagnóstico 64
6.2.5.2 Planeación 64
6.2.5.3 Indicadores 64
6.2.5.4 Acciones 65
6.2.5.5 Verificación 65
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6.3.3 COPASO 80
6.4 ANÁLISIS GENERAL DE IMPLEMENTACIÓN 81
6.4.1 Análisis de indicadores 83
CONCLUSIONES 86
RECOMENDACIONES 87
BIBLIOGRAFÍA 89
ANEXOS 92
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LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla 1. Verificación de la estructura actual del SG-SST. 20
Tabla 2. Conformación del Copaso. 32
Tabla 3. Tabla de Clases de Riesgo. 39 Tabla 4. Lista de chequeo. 51
Tabla 5. Plantilla Análisis de Vulnerabilidad para el Plan de Evacuación. 52
Tabla 6. Criterios de Calificación – Lista de Chequeo. 53
Tabla 7. Parámetros de calificación para la valoración de los riesgos. 53 Tabla 8. Peligros y Amenazas - Análisis de Vulnerabilidad. 53
Tabla 9. Tipos de respuesta - Plantilla Análisis de Vulnerabilidad. 53
Tabla 10. Criterios de Calificación por Amenaza. 54
Tabla 11. Comparación Nivel de Probabilidad. 54
Tabla 12. Actividades del Subprograma de Medicina Preventiva y del
Trabajo 54
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Tabla 20. Registros. 71
Tabla 21. Anexos del procedimiento. 72
Tabla 22. Plan de Acción. 73
Tabla 23.Cotización elementos faltantes para primeros auxilios. 77
Tabla 24. Porcentaje de Mejora por Subprograma. 81
Tabla 25. Comparativo del Antes (diagnóstico) vs. Después
(implementación) por Subprograma. 82
Tabla 26. Comparativo de Indicadores. 83
Tabla 27. Indicadores de Gestión. 84
Tabla 28. Calificación del SG-SST por la ARL Positiva. 85
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LISTA DE GRÁFICOS
Pág.
Gráfico 1. Histórico de accidentes laborales Vs. días de incapacidad. 22
Gráfico 2. Subprogramas del SG-SST. 33
Gráfico 3. Modelo de causalidad de accidentes y pérdidas –
Frank E.Bird Jr. 36
Gráfico 4. Iceberg de los costos de un accidente de trabajo. 45
Gráfico 5. Valoración del Riesgo. 57
Gráfico 6. Cumplimiento de las Actividades del Subprograma de MPT. 59
Gráfico 7. Cumplimiento de las actividades del Subprograma de H&S. 59
Gráfico 8. Cumplimiento de las actividades del COPASO. 60
Gráfico 9. Cantidad de Actividades por Programa. 60
Gráfico 10. Comparativo de Cumplimiento del Total de Actividades de
los Subprogramas del SG-SST. 61
Gráfico 11. Diagrama de Flujo del SG-SST 63
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LISTA DE ANEXOS
Pág.
Anexo 1. Riesgos más representativos según histórico de
accidentalidad. 92
Anexo 2. Análisis económico de un accidente de trabajo. 93
Anexo 3. Participación de los Colaboradores en Actividades del SG-SST
en el 2012 94
Anexo 4. Impacto de la seguridad y salud en el trabajo por áreas en la
compañía. 95
Anexo 5. Consecuencias Económicas. 97
Anexo 6. Marco de Antecedentes – Tesis. 98
Anexo 7. Actividades del Comité Paritario de Salud Ocupacional
COPASO. 99
Anexo 8. Actividades del subprograma de Medicina Preventiva y delTrabajo. 100
Anexo 9 Actividades del subprograma de Higiene y Seguridad
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Anexo 16. Análisis de Vulnerabilidad. 117
Anexo 17. Formato para registro de enfermedades. 122
Anexo 18. Formato de Inspección de elementos de protección personal. 123
Anexo 19. Formato para Carta de reconocimiento. 124
Anexo 20. Instructivo SG-SST, Reporte de Accidentes de Trabajo. 125
Anexo 21. Instructivo SG-SST, Estadísticas de accidentes e incidentes
de trabajo. 130
Anexo 22. Investigación de Incidentes y Accidentes de Trabajo. 137
Anexo 23. Plan de Emergencias 140
Anexo 24. Lista de Chequeo para equipos contra-incendios 141
Anexo 25. Clasificación de los Factores de Riesgo. 142
Anexo 26. Pasos para el procedimiento en alturas. 146
Anexo 27. Capacitación en normatividad al Copaso 151
Anexo 28. Instructivo Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial 154
Anexo 29. Instructivo COPASO 159
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Anexo 37. Comunicados de carácter formativo - Salud Ocupacional. 179
Anexo 38. Diagrama de Flujo para estudio de peticiones al COPASO 180
Anexo 39. Análisis de enfermedad general. 181
Anexo 40. Pantallazo de registro de AT 182
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GLOSARIO DE SIGLAS
ARL: Administradora de Riesgos Laborales
AT: Accidente de Trabajo
COPASO: Comité Paritario de Salud Ocupacional
CRM: Customer Relationship Management (Administración de relaciones con elcliente)
EG: Enfermedad General
EL: Enfermedad Laboral
EPP: Elementos de Protección Personal
EPS: Entidad Promotora de Salud
GTC: Guía Técnica Colombiana
H&S: Higiene y Seguridad Industrial
HHT: Horas hombre trabajadas
MPT: Medicina Preventiva y del Trabajo
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RESUMEN
El presente trabajo tiene como objetivo diseñar e implementar el Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para una empresa de servicios en la
ciudad de Santiago de Cali, Valle del Cauca; con el propósito de establecer los
mecanismos de evaluación, control e intervención de los riesgos que puedan
afectar la salud y seguridad de la población trabajadora.
El estudio es cuantitativo con un alcance descriptivo no experimental transversal.
La recolección de datos se realizó a través de una lista de chequeo, teniendo en
cuenta las actividades y/o requisitos establecidos en la Resolución 1016 de 1989,
también se utilizó la matriz de peligros basada en la GTC 45 para identificación de
riesgos y se realizó el análisis de vulnerabilidad utilizando una herramienta de
análisis suministrada por la ARL Positiva.
La evaluación de los requisitos de Ley, permitió conocer el estado actual de la
empresa frente al sistema. Posteriormente, se diseñó el procedimiento para el
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Se estableció un plan de acción teniendo en cuenta las actividades de mejora
id tifi d l di ó ti t i t l i li d f
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ABSTRACT
This paper aims to design and implement a Safety and Health Management Job
System for a services company in the city of Santiago de Cali – Valle del Cauca,
with the intention of establish the evaluation, control and monitoring mechanism
about different risks which can affect the health and security of the employees.
The study is a cross quantitative non-experimental descriptive scope. Data
collection was performed using a checklist, considering the activities and requests
of Resolution 1016 of 1989, also there was used the dangers matrix based on GTC
45 for risks identification and there was made the vulnerability analysis using a tool
provided by ARL Positiva.
The evaluation of legal requests, allowed to know the actual state of the company
about the system. In second place, it was designed the procedure for Safety and
Health Management Job System.
An action plan was established taking into account the improvement activities
identified in the diagnosis and then the actions were implemented and started in
compliance with the criteria of the act 1562 of 2012 and OHSAS 18001:2007.
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INTRODUCCIÓN
Este proyecto surge a partir de la necesidad por parte de las áreas de Gestión
Humana y Gestión de Calidad de la empresa de servicios objeto de estudio y el
trabajo de investigación del profesor Luis Felipe Granada Aguirre en
Implementación de Técnicas de Gestión Ambiental en Organizaciones del Grupo
de Investigación Nuevas Tecnologías, Trabajo y Gestión del Programa de
Ingeniería Industrial de la Universidad de San Buenaventura Cali. El objetivo de
este trabajo de grado es diseñar e implementar el Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo que permita garantizar la seguridad y salud de los
colaboradores y el cumplimiento de los requisitos normativos y legales mínimos.
Para alcanzar este objetivo se realizaron tres actividades: i) el diagnóstico del nivel
de cumplimiento de la empresa frente a la normatividad legal colombiana, ii) el
diseño del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo y iii) la
implementación de las acciones de mejora establecidas para la empresa ubicada
en la ciudad de Santiago de Cali, Valle del Cauca.
En el resultado uno se observa en el diagnóstico la situación actual con respecto a
l i i t d l i l ió l bi f t l S id d S l d l
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1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El presente proyecto se ha desarrollado en una empresa del sector servicios, con
permanencia en el mercado desde hace 38 años, sus procesos, procedimientos y
servicios se han ido modificando y estructurando a lo largo del tiempo para ir a la
vanguardia de los mercados cada vez más exigentes. Dentro de las necesidades
que apremian actualmente, se encuentra la incorporación de las medidasreglamentarias referentes a la seguridad y salud en el trabajo, no sólo como
exigencia de los entes gubernamentales, sino también por la convicción de velar
por la seguridad, salud y bienestar de los colaboradores de la organización.
Desde el año 2011, se empezó a estructurar el llamado en ese momento
“Programa de salud ocupacional” que permitió incorporar documentos y
procedimientos de acuerdo a los requisitos normativos y legales, sin embargo
actualmente no se cumple en su totalidad con ellos. La Tabla 1, permite evaluar la
estructura del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo indicando si
cuenta o no con los elementos que componen el SG-SST, dicha información fue
construida con asesoría de ARL POSITIVA.
Tabla 1. Verificación de la estructura actual del SG-SST.
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Tabla 1. (Continuación)
Requer imientoSG-SST
Sí No
Inspecciones a botiquines y extintores X
Indicadores de ausentismo y accidentalidad X
Inspecciones a EPP (Elementos de Protección Personal) X
Cronograma de actividades anual X
Registros de investigación de incidentes y accidentes laborales X
Sistema de Vigilancia Epidemiológico X
Plan de protección y prevención contra caídas X
Comité de Convivencia X
Fuente: Equipo de investigación con Asesoría de ARL Positiva.
Como se puede observar en la Tabla 1, se está cumpliendo con el 43% de los
requisitos, lo cual puede generar las siguientes consecuencias:
Posibles sanciones penales y/o económicas debido a la exposición a riesgo
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Otro aspecto evaluado, ha sido la estadística de accidentes en la empresa durante
los años 2011, 2012 y 2013. Conforme al Gráfico 1, se hace evidente el
incremento de días de incapacidad por accidentes laborales, lo cual demuestra
que los controles no existen o son ineficientes.
Gráfico 1. Histórico de accidentes laborales Vs. días de incapacidad.
Fuente: Equipo de investigación con información suministrada por la empresa.
Se evidencia en el gráfico 1 que pese a no tener una cantidad considerable de
1 3 33
11
108
0
20
40
60
80
100
120
2011 2012 2013
D í a
s d e i n c a p a c i d a d
Año
Accidentes laborales
Días incapacidad
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Al realizar un análisis de la estructura de la empresa, se encuentra que en cada
una de sus áreas se realizan actividades que impactan de forma directa la
seguridad y salud en el trabajo, como se observa en el Anexo 4.
1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Cómo diseñar e implementar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo para garantizar la seguridad y salud de los colaboradores y elcumplimiento de los requisitos normativos y legales mínimos?
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Diseñar e implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
que permita garantizar la seguridad y salud de los colaboradores y el cumplimiento
de los requisitos normativos y legales mínimos.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Diagnosticar el estado actual de la empresa frente a los componentes
mínimos requeridos para la adaptación del Sistema de Gestión de
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3. JUSTIFICACIÓN
Se diseñará e implementará el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo para una empresa de servicios, a partir de la necesidad que hoy día tienen
las compañías de ser más dinámicas y competitivas. Se aplicarán técnicas de
investigación como análisis de indicadores (tasa de ausentismo y accidentalidad) y
la observación e identificación de riesgos que permitirán evaluar la situación actualde la empresa frente al sistema.
De otro lado, se garantizará el cumplimiento en normatividad legal, basado en los
requerimientos y estándares de Seguridad y Salud en el Trabajo, conforme al
Decreto 614 de 1984, la Resolución 1016 de 1989 y Ley 1562 de 2012, dado que
frente a la ausencia de adecuados lineamientos, la empresa se expone a
sanciones económicas, civiles y penales, que se traducen en altas cifras de
dinero. Ver anexo 5.
El diseño e implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo permitirá a la empresa ampliar su capacidad de captación de clientes,
participación en proyectos del Estado (licitaciones) y la garantía a los clientes del
ofrecimiento de servicios con alto grado de confiabilidad.
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4. MARCO REFERENCIAL
4.1 MARCO DE ANTECEDENTES
4.1.1 La Seguridad y Salud Ocupacional
La OIT define la Salud Ocupacional como “El conjunto de actividades
multidisciplinarias encaminadas a la promoción, educación, prevención, control,recuperación y rehabilitación de los trabajadores, para protegerlos de los riesgos
de su ocupación y ubicarlos en un ambiente de acuerdo con sus condiciones
fisiológicas y psicológicas”
Por medio de la salud ocupacional se pretende mejorar y mantener la calidad de
vida y salud de los trabajadores y servir como instrumento para mejorar la calidad,
productividad y eficiencia de las empresas.
Según Henao1, la salud ocupacional debe dirigir sus políticas, estrategias,
acciones y recursos a lo largo de:
El mejoramiento y mantenimiento de la calidad de vida y salud de la
población trabajadora.
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4.1.2 Historia de la salud ocupacional en Colombia2
El primero en plantear en el país una política orientada hacia la seguridad de los
trabajadores fue el General Rafael Uribe Uribe en el año 1904, quién manifestó:
“Creemos en la obligación de dar asistencia a los ancianos, caídos en la miseria y
que no tienen fuerza para trabajar; creemos que es necesario dictar leyes sobre
accidentes de trabajo y de protección del niño, de la joven y de la mujer en lostalleres y en los trabajos de campo, creemos que es necesario obligar a los
patronos a preocuparse de la higiene, del bienestar y de la instrucción gratuita de
los desamparados…”.
Hacia 1910, también solicitó que se indemnizara a los trabajadores víctimas de
accidentes de trabajo, haciendo el paralelo entre los pagos que recibían los
soldados que caían en campos de batalla o quedaban lisiados de por vida y los
trabajadores normales que perdían su capacidad laboral.
Junto con los planteamientos de Uribe Uribe, siete (7) años después se crea la
Ley 57 de 1917, la cual obligó a las empresas con más de 15 trabajadores aotorgarles a ellos, asistencia médica, farmacéutica, gastos funerarios y pago de
indemnizaciones
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Trabajo, Higiene y Seguridad Industrial. Este sistema también comprende las
labores dedicadas a la protección del medio ambiente (que puede verse afectado,por ejemplo, por la operación industrial), para preservar, mantener y mejorar la
salud individual y colectiva de los trabajadores. Se trata de evitar los accidentes de
trabajo y las enfermedades laborales.
El principal objetivo es proveer de seguridad, protección y atención a los
trabajadores en el desempeño de su trabajo. Un Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud en el Trabajo debe contar con los elementos básicos para cumplir con
este propósito: datos generales de prevención de accidentes e incidentes,
evaluación médica de los trabajadores, investigación de accidentes y un programa
de entrenamiento y divulgación de las normas para evitarlos. La responsabilidad
del éxito de dicho sistema debe ser compartida por todos. Es indispensable que
todos, trabajadores y autoridades, realicen su mejor esfuerzo en este sentido.
En la búsqueda de tesis que traten sobre temas afines, se identificaron las que se
mencionan en el anexo 6.
4.2 MARCO CONCEPTUAL
Accidente de trabajo: Conforme a la Ley 1562 de 2012 se define como “todo
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Amenaza4: Es la posibilidad de que ocurra un evento con potencial a generar una
emergencia. Pueden permanecer latentes sin afectar al sistema o materializarsecausando consecuencias.
Ausentismo: Se denomina al número de horas programadas, que se dejan de
trabajar como consecuencia de los accidentes de trabajo o las enfermedades
profesionales.
Eficacia5: Extensión en la que se realizan las actividades planificadas y se
alcanzan los resultados planificados.
Emergencia6: Es un evento inesperado con potencial de causar daño o pérdida
sobre los elementos expuestos y que requiere atención inmediata para minimizar
su impacto.
Enfermedad Laboral: Conforme a la Ley 1662 de 2012, es enfermedad laboral la
contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la
actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar.
Incidente de trabajo: Bajo la norma OHSAS 18001, es un evento relacionado con
el trabajo en el que ocurrió o pudo haber ocurrido una lesión o enfermedad
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causas, hechos o situaciones que generaron o favorecieron la ocurrencia del
accidente o incidente, que se realiza con el objeto de prevenir su repetición,mediante el control de los riesgos que lo produjeron.
Mejora continua8: Se hace énfasis en la mejora continua a través de las metas de
desempeño de la organización, la medición, revisión y modificación posterior de
procesos, sistemas, recursos, capacidad y habilidades.
Matriz de Peligros: Es una técnica para describir las condiciones laborales y
ambientales en que se encuentre un trabajador, un grupo de trabajadores en una
sección o área determinada o todos los trabajadores de la empresa. En Colombia
la guía para su elaboración es la Guía Técnica Colombiana - GTC 45, 2012.
Peligro9: Fuente, situación o acto con el potencial de daño en términos de
lesiones o enfermedades, o la combinación de ellas.
Plan de emergencias10: Conjunto de normas y procedimientos generales
destinados a prevenir y a controlar en forma oportuna y adecuada, las situaciones
de riesgo en una empresa.
Riesgo: Según la GTC-45, es la posibilidad de ocurrencia de un suceso que
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definirse como la situación de trabajo que involucra una capacidad potencial de
producir un accidente.
Seguridad y Salud en el Trabajo: Conjunto de disciplinas que tienen como
finalidad la promoción de la salud en el trabajo a través del fomento y
mantenimiento del más elevado nivel de bienestar en los colaboradores,
previniendo alteraciones de la salud generadas por las condiciones de trabajo,
protegiéndolos contra los riesgos resultantes de la presencia de agentes nocivos y
colocándolos en un cargo acorde con sus aptitudes físicas y psicológicas.
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST: Consiste
en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora continua y
que incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación,la auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer,
evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el
trabajo. Antes de la Ley 1562 de 2012, se le conocía como Programa de Salud
Ocupacional.
Sistema General de Riesgos Laborales: Conforme a la Ley 1562 de 2012, es el
conjunto de entidades públicas y privadas, normas y procedimientos, destinados a
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riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores y así mejorar su
desempeño.
Para establecer un Sistema de Gestión SISO, existe una norma llamada NTC
OHSAS 1800111 y su guía de implementación NTC OHSAS 18002, las cuales
hacen referencia al Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional y
determinan una serie de requisitos para establecer dicho sistema.
Uno de los requerimientos más importantes son los requisitos legales, los cuales
son necesarios para que la organización sea consciente de cómo sus actividades
son o serán afectadas por dichos requisitos. Los requisitos normativos y legales
mínimos que permitan establecer el Sistema de Gestión SISO, los cuales se
pudieron observar en la Tabla 1, la cual fue realizada con el acompañamiento dela ARL Positiva.
4.3.1.1 Política y objetivos del SG-SST
Dentro de los requisitos más importantes se encuentra la política de seguridad
industrial y salud ocupacional, la cual debe especificar claramente los objetivosgenerales del SG-SST y un compromiso para el mejoramiento continuo, dicha
política debe ser definida por la alta gerencia
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Ser comunicada a todos los empleados con la intención de que estos sean
conscientes de sus obligaciones individuales en SISO;
Ser revisada periódicamente para asegurar que siga siendo pertinente y
apropiada para la organización.
4.3.1.2 Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASO)12
La resolución 2013 de 1986, resuelve que todas la empresas e instituciones, seanpúblicas o privadas, que tengan a su servicio diez o más trabajadores, están
obligadas a conformar un comité par itario de salud ocupacional “COPASO”.
El COPASO debe estar compuesto por un número igual de representantes del
empleador y de los trabajadores con sus respectivos suplentes, como se puede
observar en la tabla 2.
Tabla 2. Conformación del Copaso.
Total trabajadores
empresa / Cantidad
integrantes COPASO
Empleador Trabajadores Subtotal Total
De 10 a 49trabajadores
Principales 1 1 24
Suplentes 1 1 2
P i i l 2 2 4
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De acuerdo a lo establecido en el artículo 11 de la Resolución nombrada
anteriormente, las actividades principales del Copaso se pueden ver en el anexo7.
4.3.1.3 Subprogramas del SG-SST
En Colombia existe una serie de Leyes, Resoluciones y Decretos, los cuales son
fundamentales para el diseño de un SG-SST y su implementación. Una de las másimportantes es la Resolución 1016 de 198913, la cual reglamenta “La organización,
funcionamiento y forma de los programas de salud ocupacional que deben
desarrollar los patronos o empleadores en el país”; define que el programa de
salud ocupacional de las empresas y lugares de trabajo está constituido por tres
subprogramas como se puede observar en el gráfico 2.
Gráfico 2. Subprogramas del SG-SST.
Subprogramas del
SG-SST
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4.3.1.4 Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo
El subprograma de medicina preventiva y del trabajo, tienen como finalidad
principal la promoción, prevención y control de la salud del trabajador,
protegiéndolo de los factores de riesgos ocupacionales; ubicándolo en un sitio de
trabajo acorde con sus condiciones psicofisiológicas y manteniéndolo en aptitud
de producción de trabajo.
Tres de las principales actividades del subprograma de medicina preventiva y del
trabajo son el sistema de vigilancia epidemiológico, los accidentes de trabajo y la
cultura de prevención en la organización. El total de actividades y/o requisitos de
este subprograma se pueden ver reflejados en el Anexo 8.
Sistema de vigilancia epidemiológico. Es una estrategia empleada para
enfrentar las enfermedades y su control (una de las actividades principales del
subprograma de medicina preventiva y del trabajo). Parte de la necesidad de
instaurar medida de vigilancia a los peligros y transmisión de enfermedades que
colocaran a la comunidad en peligro durante el siglo XVIII en Alemania, situación
que se replicó hacia el siglo XIX en Francia e Inglaterra14.
En salud ocupacional la vigilancia epidemiológica es una estrategia que busca la
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La vigilancia epidemiológica en salud ocupacional está orientada a:
Identificar factores de riesgo que permitan detectar las probabilidades de
que se presenten las enfermedades y lesiones ocupacionales con el fin de
desarrollar planes de mejoramiento para su prevención.
Definir la magnitud, tendencias y distribución de los accidentes de trabajo y
las enfermedades profesionales de la fuerza de trabajo que permita
identificar la eficacia de los planes de mejoramiento y medidas adoptadas
para prevenirlas.
Identificar las ocupaciones, actividades que requieran atención especial.
Dicho sistema se concentra en realizar seguimiento a los trabajadores expuestos a
factores de riesgo, llevar a cabo la aplicación de exámenes médicos y la búsquedade resultados, omitiendo la identificación y control de riesgos ambientales como
alternativa básica y fundamental para evitar la aparición de efectos y secuelas
costosas y en ocasiones irreversibles. El control de las enfermedades
ocupacionales se debe fundamentar en la vigilancia y control de los factores de
riesgo ocupacionales, concentrar los esfuerzos más en la identificación y controlde los factores de riesgo que en la búsqueda de consecuencias en el trabajador y
el ambiente.
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Gráfico 3. Modelo de causalidad de accidentes y pérdidas – Frank E. Bird Jr.
FALTA DECONTROL
CAUSASBÁSICAS
CAUSASINMEDIATAS
INCIDENTE PÉRDIDA
1. Programasinadecuados.
2. Estándaresinadecuados
del programa
3.Cumplimientoinadecuado delas normas
Factorespersonales
Factores deltrabajo
Actos y
condicionessubestándar
Contacto
con energíao substancia
Personas
Propiedad
Proceso
Fuente: Equipo de investigación basado en publicación del Consejo Colombiano de
Seguridad15
Lo anterior, se traduce y representa un alto impacto económico para las
organizaciones, como se ha evaluado en el Anexo 2, para el caso objeto de
estudio del presente proyecto.
Cultura de prevención.
16
Llevar a cabo un completo análisis, diseño eimplementación de un sistema de gestión, requiere de la plena participación de
todos los niveles de la organización para que el sistema sea efectivo por completo
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gestión del cambio cultural es esencial para la integración de la prevención en la
empresa.
Define la cultura como “el conjunto de modos y costumbres habituales de la
empresa para la realización de los trabajos” y la orienta a la cultura de la
puntualidad, de la producción, de la prevención, por citar algunos ejemplos.
Por tanto, la cultura debe impregnarse en la mente de todos los integrantes de laempresa, para que se convierta en un hábito, todas aquellas acciones enfocadas
al cuidado, bienestar y protección de la seguridad y la salud en el trabajo.
La forma como se transmita la cultura preventiva nace de la dirección de la
organización, y por lo regular es ésta la fuente que se debe atacar en primera
instancia, dado que por naturaleza las gerencias o direcciones de las empresas
asocian el concepto de prevención de accidentes más hacia la obligación de
cumplir con la Ley, que con la cultura empresarial.
4.3.1.5 Subprogramas de Higiene y Seguridad Industrial
Los subprogramas de higiene y seguridad industrial, tienen como objeto la
identificación, reconocimiento, evaluación y control de los factores ambientales
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ocupacionales, evaluar los riesgos a la hora de elegir los equipos de trabajo,
sustancias o preparados químicos, el acondicionamiento a los lugares de trabajo,y controlarlos cuando superen los límites permisibles. Al proceso para la
prevención de riesgos ocupacionales se le denomina “Gestión del riesgo
ocupacional”, el cual se desarrolla en tres etapas: El reconocimiento, la evaluación
y el control.
El reconocimiento: En esta etapa se identifican los factores de riesgo en el lugar
de trabajo de reconocida o potencial nocividad para la seguridad y salud de los
trabajadores. Los trabajadores son las personas más calificadas para identificar
las situaciones de riesgo pues se enfrentan con ellos directamente día a día, sus
actividades se centran en el reconocimiento sanitario de las condiciones de trabajo
y factores de riesgo del ambiente laboral que proporciona información cualitativa
general sobre la existencia de los factores de riesgo para la salud de los
trabajadores y sobre efectos y daños y el análisis ocupacional que también hace
parte del reconocimiento preliminar, permite conocer las actividades que se
realizan y los factores de riesgo peculiar y relativo a cada trabajo.
La evaluación: La evaluación de los riesgos ocupacionales es el proceso dirigido
a estimar la magnitud de aquellos riesgos ocupacionales que no hayan podido
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También es importante contar con información detallada sobre las condiciones de
riesgo laboral, así como el conocimiento de la exposición a que están sometidoslos distintos grupos de colaboradores afectados por ellos. Dicha información
implica una acción continua y sistemática de observación y medición, de manera
que exista un conocimiento actualizado a través del tiempo, que permitan una
adecuada orientación de las actividades preventivas posteriores.
Según el Artículo 26 del decreto 1295 de 1994, para la clasificación de empresas
se establece la siguiente tabla de clases de riesgo:
Tabla 3. Tabla de Clases de Riesgo.
ClaseTarifa de cotizaci ón al SGRL
Tipo de riesgoValor mínim o Valor in ici al Valor máxim o
Clase I 0,348 0,522 0,696 Riesgo Mínimo
Clase II 0,435 1,044 1,653 Riesgo Bajo
Clase III 0,783 2,435 4,089 Riesgo Medio
Clase IV 1,74 4,35 6,69 Riesgo Alto
Clase V 3,219 6,96 8,7 Riesgo MáximoFuente: Equipo de investigación de acuerdo a lo establecido en el Decreto 1295 de 1994.
Para llevar a cabo la matriz, se requieren evaluar los diversos factores de riesgo a
los cuales están expuestos los trabajadores, la clasificación de los factores se
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en vidas humanas, bienes materiales, la comunidad, el medio ambiente y la
continuidad del negocio.
Dentro de los beneficios de un plan de emergencias se encuentran:
Mejora la capacidad de respuesta y reacción del personal en la prestación
de primeros auxilios.
Disminuye la vulnerabilidad ante una emergencia por contar con personalentrenado.
Identificar y aplicar un proceso de planeación en prevención, previsión,
mitigación, preparación, atención y recuperación en casos de emergencia.
Para el funcionamiento del plan de emergencias se debe conformar una brigada
de emergencias, la cual está compuesta por personal de la empresa, los cuales
son capacitados y entrenados para apoyar las acciones antes, durante y después
de una emergencia.
4.3.2 Trabajo en alturas18
Según resolución 1409 de 2012, la cual establece el Reglamento de Seguridad
para protección contra caídas en trabajo en alturas, define éste como “todo trabajo
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Dada la razón de ser de la empresa, existe una población del 25% con exposición
a trabajo en alturas, motivo por el cual se hace necesario implementar unPrograma de Protección contra Caídas e incorporarlo al SG-SST, con el propósito
de establecer los mecanismos y protocolos de prevención, identificación,
valoración y mejora de las actividades a desarrollar en alturas.
Dentro del procedimiento a llevar a cabo para el trabajo seguro en alturas, se
sugiere seguir unos pasos para el correcto funcionamiento, los cuales se pueden
observar en el anexo 26.
4.3.3 Indicadores19
Es la medida que permite estudiar las variaciones y tendencias e incluso predecir
la realidad de un evento o actividad desarrollada. Deben estructurarse de tal
manera que permitan medir:
La gestión realizada
La oportunidad de las acciones
El uso de los recursos Los resultados alcanzados
La calidad de los productos/servicios
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Para usar indicadores los objetivos deben estar claramente definidos y debe tener
las siguientes características:
Precisión: estado detallado en términos de resultados propuestos.
Claridad: los términos y conceptos deben estar claramente definidos,
entendidos y en su significado están de acuerdo todos los responsables.
Viabilidad y realismo: se debe tomar en cuenta los recursos disponibles,
medio ambiente externo, tanto como responsabilidades actuales y
potenciales, riesgos y condiciones otorgadas.
Capacidad de ser medido y comprobabilidad: estar en la posición que
permitirá verificar los logros alcanzados en niveles específicos.
Marco de tiempo: debería incluir tiempos reales de fechas específicas
señalados para los objetivos intermedios.
A partir de la reforma en la Seguridad Social en Colombia, cambiaron algunos
aspectos de la visión sobre la gestión de los médicos en el país, haciendo que
tanto ellos (los médicos), como las entidades hayan iniciado procesos novedosos
de recolección de información en busca de indicadores que reflejen la saludlaboral de las empresas y de los riesgos que sufren o pueden sufrir los
trabajadores Las empresas cuentan hoy día con sistemas de información con
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Índice de severidad
Índice de lesiones incapacitantes (ILI)
Índice de Frecuencia (IF): Los eventos de ausentismo por causas de salud
incluyen toda ausencia al trabajo atribuible a enfermedad común, enfermedad
profesional, accidente de trabajo y consulta de salud. Las prórrogas de una
incapacidad no se suman como eventos separados.
El índice de frecuencia, hace referencia a cuantas veces ocurre un accidente de
trabajo.
Fórmula:
IF = No de eventos de ausencia por causas de salud en el período * kNo de horas hombre trabajadas en el período
k = constante con equivalencia a 200.000 horas
Índice de Severidad (IS): Se define como la relación entre el número de días
perdidos y cargados por los accidentes durante un periodo y el total de horas
hombre trabajadas durante el periodo considerado, multiplicado por k.
El índice de severidad indica cuánta incapacidad se genera
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Muerte por AT → 100 % PCL → 6.000 días cargados
Por tanto, 1 % PCL → x
Entonces,1% x 6.000 días cargados = 60 días cargados
100%
Lo cual significa que por cada 1% de PCL, se cargan 60 días.
Nota: se tiene en cuenta aquella alternativa que genera más días (perdidos ocargados).
Índice de Lesiones Incapacitantes (ILI): Según Ley 1562 de 2012, éste se
construye en compañía con la ARL dado que será determinante para establecer la
tarifa de aporte al SGRL (Sistema General de Riesgos Laborales).
Fórmula:
ILI = IF * IS1000
4 3 4 Costos asociados a la carencia de un SG-SST
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Gráfico 4. Iceberg de los costos de un accidente de trabajo.
Fuente: Equipo de investigación basado en documento publicación de ARL SURA20
La primera fracción del gráfico, que indica $1, representa la proporción de los
costos directos que se asumen en un accidente de trabajo, aquellos que
identifican y visualizan las compañías y que son recuperables en el tiempo,producto del cobro de incapacidades ante las Administradoras de Riesgo
Laborales
Costos noconsiderados
Visualizado por laempresa Costos de lesión y enfermedad
Cosos médicos y decompensación
Daños a edificios, equipo,herramientas, producto, materialInterrupción y retrasos en
producciónGastos legales, de equipos,provisiones, emergencia
Arriendo de equipos, lotes, etc
Tiempos de investigaciónSalarios, trámites administrativosCostos de contratación ycapacitaciónSobretiempos, menor producción
Pérdida de prestigio yosibilidades de hacer ne ocios
Costosdirectos
Costosindirectos
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Lo anterior permite cuantificar y tener herramientas justificables para promover a
nivel de alta gerencia la incorporación de sistemas de prevención y seguridadlaboral.
Para el caso del accidente de trabajo de mayor impacto en la empresa, durante el
período Enero – Agosto de 2013, se realiza el análisis del iceberg en el anexo B.
4.4 MARCO LEGAL
La tabla 6 relaciona todo el marco normativo y legal:
Tabla 6. Marco normativo y legal en Colombia.
Ley/Decreto/Resolución Descripción
Ley 9 de 1979 – Título III Primer código sanitario de Salud Ocupacional enColombia
Resolución 2400 de 1979Establece las condiciones de higiene y seguridadindustrial en los sitios de trabajo
Decreto 614 de 1984Determina las bases para la organización yadministración de la Salud Ocupacional
Resolución 1016 de 1989Reglamenta la organización, funcionamiento y forma de
los Programas de Salud OcupacionalLey 100 de 1993 Crea el sistema de seguridad social integral
Decreto 1295 de 1994Determina la organización y administración del sistema
l d i f i l
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5. METODOLOGÍA
5.1 ENFOQUE DE INVESTIGACIÓN
El enfoque de investigación utilizado en el presente proyecto, es el cuantitativo.
Éste se ha definido ya que se ha elaborado un esquema de recolección de la
información, toma de datos para ser analizados, tabulados y evaluados,
obteniendo de este modo una gran aproximación a la realidad de la compañía
frente al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
El enfoque cuantitativo, utilizado en la investigación ha sido la directriz en el
proceso investigativo, en primera instancia se realizó la revisión y análisis de la
literatura que permitió fácilmente la identificación del problema y las variables
involucradas en él. Seguidamente, se estableció por medio de la recolección de
información, a través de métodos de investigación como la observación, listas de
chequeo, el registro y análisis de los datos obtenidos
5.2 TIPO DE ESTUDIO
El estudio realizado, se fundamentó en el tipo de investigación descriptiva ya que
a partir de datos históricos de la empresa, datos cuantitativos recolectados y
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5.4 TÉCNICAS PARA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN
Los mecanismos a elegir para la recolección de la información deben permitir la
obtención de datos de primera mano, puesto que estos son la columna del análisis
de todo problema planteado, la veracidad y precisión de dicha información,
facilitan el diagnóstico del estado real y actual de la empresa.
Los medios utilizados fueron:
Lista de chequeo para los subprogramas de medicina preventiva y del
trabajo, higiene y seguridad industrial y el copaso, de acuerdo a las
actividades y/o requisitos establecidos en la resolución 1016 de 1989.
(Anexo 10)
Lista de chequeo cumplimiento programa de emergencias. Herramienta
Análisis de Vulnerabilidad, suministrada por la ARL Positiva. (Anexo 16)
Lista de chequeo a controles e inspecciones instaurados (Matriz de Peligros
– GTC 45, 2012) (Anexo 15)
Revisión de la documentación existente para validar su vigencia y nivel de
actualidad.
5 5 FASES DE ESTUDIO
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5.5.2 Para alcanzar el objetivo número dos
Se estructuró el SG-SST con base al ciclo PHVA, considerando los siguientes
aspectos a) Objetivo, b) Alcance, c) Responsables, d) Definición de términos, e)
Procedimiento, f) Instructivos y g) Registros.
5.5.3 Para alcanzar el objetivo número tres
Se procedió a implementar y socializar el SG-SST, el cual se basó en establecer
las actividades que a veces o nunca se cumplieron en cada subprograma, según
el diagnóstico establecido.
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6. RESULTADOS
6.1 DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL
6.1.1 Introducción
La empresa objeto de este estudio de investigación, pertenece al sector de
servicios y cuenta con una población laboral compuesta por 43 colaboradoresdirectos, 5 contratados por agencia temporal y 3 contratistas. Su actividad
económica, consiste en el diseño y prestación de servicios de soluciones de
comunicaciones sensoriales (audio, publicidad, video y olfato). Su sede principal,
ubicada en la ciudad de Santiago de Cali consta de aproximadamente 1000 m 2, y
en ella se desempeñan las áreas de presidencia, vicepresidencia comercial,
gerencia regional, mercadeo y ventas, gestión humana, producción,
mantenimiento, investigación y desarrollo, financiera, tecnología informática y
calidad. Dentro de las actividades de la empresa, se desarrollan tareas de trabajo
en alturas, catalogadas como de alto riesgo debido a la alta cantidad de muertes
que se producen por los accidentes derivados de ésta (Resolución 1409 de 2012),
además se deben tener todas las condiciones que ofrezcan ambientes de trabajo
sanos y seguros, contemplados en la normatividad legal colombiana (Ley 9 de
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actividades de los subprogramas de salud ocupacional anteriormente
mencionados se están cumpliendo actualmente.
Adicionalmente para el subprograma de higiene y seguridad industrial:
Se elaboró la matriz de peligros (Anexo 15), basada en la GTC 45, 2012,
para determinar los riesgos de mayor criticidad que requieren ser
intervenidos a corto plazo para minimizar y/o eliminar el impacto en la saludy seguridad de los colaboradores, contratistas, visitantes y demás
involucrados en la razón de ser de la empresa.
Se aplicó la herramienta de Análisis de Vulnerabilidad (Anexo 16), plantilla
suministrada por la ARL Positiva, para establecer las condiciones de
seguridad que ofrecen las instalaciones, la disponibilidad de equipos,insumos y personal preparado para la prevención y atención de
emergencias.
6.1.2 Trabajo de Campo
El Anexo 10 presenta la lista de chequeo que se aplicó, basada en los requisitos yactividades según la resolución 1016 de 1989 que deben contener los
subprogramas de medicina preventiva y del trabajo de higiene y seguridad
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Adicionalmente para el subprograma de higiene y seguridad industrial, el anexo
15 muestra la matriz de peligros basada en la GTC 45, 2012 y el anexo 16presenta la plantilla del análisis de vulnerabilidad de la empresa para el plan de
emergencias. A manera de ejemplo, la tabla 5 refleja una parte de la plantilla de
análisis de vulnerabilidad.
Tabla 5. Plantilla Análisis de Vulnerabilidad para el Plan de Evacuación.
1 PLAN DE EVACUACIÓN
A
Se ha determinado previamente por parte del personal de la empresa los aspectos básicos aponer en práctica en caso de una evacuación del mismo
B
Solo algunos empleados conocen sobre normas de evacuación o han tenido en cuentaaspectos al respecto
C
Ningún empleado en la empresa conoce sobre medidas de evacuación y no se handesarrollado hasta el momento estrategias o planes al respecto
PELIGRO/AMENZA
NATURALES TECNOLÓGICOS SOCIALES
SISMO
VIENTOS /VEND
AB.
LLUVIAS /GRANIZ.
INUNDA.
MAREMO
T.
DESLIZAM.
/AVAL
AN
ERUPCIONVOLCANI.
EPIDEM /
PLAGAS
INCENIDO
EXPLOS.
FUGAS
DERRAM.
SUST.PEL
INTOXIC.
CONT.
RAD.O
BIOL
ACC .VEHICUL
ACCDE
TRABAJO
ASALTO /HURTO
SECUEST
TERROR.
DESORD.
CIVIL
B B B BN/A
N/A
N/A
N/A B B
N/A N/A
N/A
N/A
N/A
N/A B B B B
Fuente: Equipo de investigación
6.1.3 Análisis de Resultados
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Tabla 6. Criterios de Calificación – Lista de Chequeo.
Cumple Cumple Parcialmente No Cumple
Fuente: Equipo de investigación
Para la matriz de peligros que se realiza para el subprograma de higiene y
seguridad industrial, se basó en los parámetros de calificación establecidos en la
GTC-45,2012, los criterios de calificación para la valoración de los riesgos los
muestra la tabla 7. El análisis de los resultados para esta herramienta y la
herramienta del análisis de vulnerabilidad se indican en el numeral 6.1.3.2.
Tabla 7. Parámetros de calificación para la valoración de los riesgos.
Aceptable Aceptable con control
especifico
No Aceptable
Fuente: Equipo de investigación basados en la GTC-45,2012.
La plantilla análisis de vulnerabilidad para el plan de emergencias, se basa en 25
preguntas, y se debe responder para 3 tipos de peligros (naturales, tecnológicos y
sociales), la tabla 8 indica las amenazas evaluadas para cada tipo de peligro y la
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Cada amenaza arroja una calificación total dependiendo de la respuesta para cada
pregunta o ítem, la tabla 10 indica los criterios de calificación.
Tabla 10. Criterios de Calificación por Amenaza.
No. de ítem con respuesta A x (1,0)
No. de ítem con respuesta B x (3,0)
No. de ítem con respuesta C x (5,0)Fuente: ARL Positiva
Los resultados de calificación por amenaza se evalúan de acuerdo a lo establecido
en la tabla 11.
Tabla 11. Comparación Nivel de Probabilidad.
Baja 25 La edificación presenta una baja probabilidad de ocurrencia
Media 26-57 La edificación presenta una mediana probabilidad de ocurrencia
Media - Alta 58-92La edificación presenta una probabilidad media-alta que puede ocurrir enforma imprevista
Alta 93-125
La edificación presenta una alta probabilidad de ocurrencia, se debenrevisar todos los aspectos que puedan estar representando amenazaspara las personas que permanecen en el edificio en un momento de
emergencia.Fuente: ARL Positiva
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Tabla 12. (Continuación)
No Observaciones
4 No se tiene implementado.
5No registra ningún informe dirigido a la Presidencia de la empresa,con respecto a problemas de salud de los colaboradores.
6 Aunque no hay procesos en los cuales se manejen productos coníndice de toxicidad, existen elementos de aseo (ej.: límpido) que nose encuentran almacenados correctamente. Anexo 12 (fotografía 1)
7
Se cuenta con elementos para la prestación de primeros auxilios(botiquines y camilla), sin embargo hacen falta algunos (cuelloortopédico, inmovilizador de cuello y de miembros superiores einferiores) para garantizar la efectividad del servicio, de acuerdocon las recomendaciones dadas por el asesor de emergencias dela ARL. Anexo 12 (fotografías de 2 a 4)
9No se encuentran evidencias, informes y/o peticiones que elpersonal de la empresa haya realizado al Copaso.
11 No se ha realizado.12 No se ha realizado.13 No se tienen estadísticas implementadas.
15 No se cuenta con el programa elaborado y documentado.
Fuente: Equipo de investigación
6.1.3.2 Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial
La tabla 13 indica los resultados obtenidos en el diagnóstico para el subprograma
d hi i id d i d t i l L l d l 1 l 13 15 19 d l
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Tabla 13. (Continuación)
No Observaciones
20
No se está desarrollando hacia todos los niveles de la organización,porque sólo se tiene en cuenta en el proceso de ingreso de personal,más no como plan de capacitación y actualización a los demáscolaboradores. Archivo documental de la empresa.
21No se encuentran evidencias, informes y/o peticiones que elpersonal de la empresa haya realizado al Copaso.
22No se cuenta con los subprogramas de medicina preventiva y deltrabajo.
23 No se cuenta con el programa elaborado y documentado.
Fuente: Equipo de investigación
La tabla 14 indica el resumen de peligros por sección de la empresa, basados en
los resultados obtenidos con la herramienta matriz de peligros GTC-45,2012.
Tabla 14. Resumen de Peligros por Sección - Matriz de Peligros.
SecciónPeligros
Físico Locativo Químico Psicosocial Biomecánico Seguridad
Presidencia X X X X X
Vicepresidencia ComercialInternacional
X X X X X
Producción X X X XMantenimiento e Instalación X X X X
Servicio Técnico X X X
Inno ación Pro ectos X X X X
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Tabla 15. Resultados Valoración del Riesgo - Matriz de Peligros.
Valoración del Riesgo CantidadAceptable 17
No Aceptable 14
Aceptable con Control Especifico 48
TOTAL 79
Fuente: Equipo de investigación
Gráfico 5. Valoración del Riesgo.
Fuente: Equipo de investigación
La tabla 16 indica los resultados obtenidos en el diagnóstico para la plantilla
análisis de vulnerabilidad suministrada por la ARL positiva.
21%
18%61%
Aceptable
No Aceptable
Aceptable conControl Especifico
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presenta una probabilidad media-alta que puede ocurrir una emergencia en forma
imprevista.
6.1.3.3 Comité Paritario de Salud Ocupacional – Copaso
La tabla 17 indica los resultados obtenidos en el diagnóstico para el Copaso. Los
numerales 2,10 y 11 del programa, cumplen actualmente.
Tabla 17. Actividades del Copaso.
No Observaciones
1No registra ningún informe dirigido a la Presidencia de la empresa,con respecto a medidas e intervenciones de seguridad y salud delos colaboradores.
3En las actas de visita de entes regulatorios, sólo registra como
responsable la Líder SG-SST. Archivo documental de la empresa.4
No se evidencia ningún documento donde registre la intervencióndel COPASO.
5No se están realizando todas las investigaciones, y cuando seelaboran no se evidencia participación del COPASO. Anexo 13(Evaluación historial accidentes de trabajo)
6No se evidencia ningún documento donde registre la intervencióndel COPASO.
7 Se encargan de recibir recomendaciones, inquietudes ysugerencias a través de medio electrónico.
No registra ningún informe dirigido a la Presidencia de la empresa,
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Gráfico 6. Cumplimiento de las Actividades del Subprograma de MPT.
Fuente: Equipo de investigación
El gráfico 7 muestra el porcentaje de cumplimiento de las actividades del
subprograma de higiene y seguridad industrial.
Gráfico 7. Cumplimiento de las actividades del Subprograma de H&S.
31%
19%
50%
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60%
Cumple
Cumple Parcialmente
No Cumple
CumpleCumple
ParcialmenteNo Cumple
Total Actividades 31% 19% 50%
Total Actividades
61%22%
17%
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70%
CumpleCumple Parcialmente
No Cumple
Cumple CumpleParcialmente
No Cumple
Total Actividades 61% 22% 17%
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Gráfico 8. Cumplimiento de las actividades del COPASO.
Fuente: Equipo de investigación
El gráfico 9 muestra la cantidad de actividades por programa, en el cual se ve
reflejado que el de más actividades es el subprograma de higiene y seguridad
industrial con 23.
Gráfico 9. Cantidad de Actividades por Programa.
27%36%36%
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40%
Cumple
No Cumple
CumpleCumple
ParcialmenteNo Cumple
Total Actividades 27% 36% 36%
Total Actividades
16
23
11
Subprograma deMedicina Preventivay del Trabajo
Subprograma deHigiene y SeguridadIndustrial
Copaso
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Gráfico 10. Comparativo de Cumplimiento del Total de Actividades de losSubprogramas del SG-SST.
Fuente: Equipo de Investigación
6.1.4 Conclusión
El instrumento utilizado (lista de chequeo) para el diagnóstico, permitió identificar
las oportunidades de mejora para el subprograma de medicina preventiva y del
trabajo, el subprograma de higiene y seguridad industrial y el Copaso.
6.1.5 Recomendaciones del diagnóstico
31%
19%
50%
61%
22%17%
27%
36% 36%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
Cumple CumpleParcialmente
No Cumple
Subprograma de MedicinaPreventiva y del Trabajo
Subprograma de Higiene y
Seguridad Industrial
Copaso
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6.2 DISEÑO DEL SG-SST
6.2.1 Objetivo General
Diseñar, divulgar y promover la Gestión de Seguridad y Seguridad y Salud en el
Trabajo, mediante el cumplimiento del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
en el Trabajo, definido acorde con la actividad económica de la compañía, para
mejorar las condiciones de salud y trabajo de los colaboradores, la prevención ycontrol de riesgos.
6.2.2 Alcance
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, está dirigido a todo el
grupo de colaboradores, contratistas, estudiantes en práctica, personal de agenciay visitantes de la sede principal ubicada en la ciudad de Santiago de Cali.
6.2.3 Responsabilidades frente al SG-SST
Líder del Sistema (Líder SG-SST): Analista de Gestión Humana.
Comité paritario de salud ocupacional - Copaso: Debido a que la empresa
tiene más de 50 trabajadores y de acuerdo con lo establecido en la Resolución
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6.2.4 Definición de Términos
Definiciones incluidas en el marco conceptual, numeral 4.3 del presente
documento.
6.2.5 Procedimiento
A continuación, el gráfico 11 muestra el diagrama de flujo del proceso para el
Sistema de Gestión. El procedimiento es diseñado bajo la metodología planteada
por el ciclo PHVA, determinando en cada etapa las actividades claves para
alcanzar el objetivo planteado.
Gráfico 11. Diagrama de Flujo del SG-SST
Diagnóstico
Planeación
Normas y Leyes:
- NTC OHSAS 18001- Decreto 614 de 1984- Resolución 1016 de 1989- Resolución 2400 de 1979
- Resolución 1409 de 2012
Indicadores:
- C.A.P - I.F- P.T - I.S- I.R - I.L.I- C.R.C
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6.2.5.1 Diagnóstico
En el numeral 6.1 se menciona la metodología utilizada para diagnosticar la
situación actual del sistema de gestión; allí se muestran los resultados del
diagnóstico realizado, el cual permite identificar las oportunidades de mejora en
cada una de las actividades en los subprogramas del SG-SST.
6.2.5.2 Planeación
La planeación para el Sistema de Gestión se realiza considerando la norma NTC
OHSAS 18001 y leyes existentes para el correcto funcionamiento del sistema, las
cuales se pueden observar en la tabla 6 del numeral 4.5 del presente documento.
6.2.5.3 Indicadores
Se establecen 7 indicadores, de los cuales 3 son establecidos por la Ley 1562 de
2012 (IS, IF, ILI). La tabla 18 visualiza los indicadores con las respectivas
formulas.
Tabla 18. Indicadores del SG-SST.Indicador Fórmula
% Cumplimiento de
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6.2.5.4 Acciones
El numeral 6.2.6 muestra los instructivos para los subprogramas de medicina
preventiva y del trabajo, higiene y seguridad industrial y el Copaso, los demás
instructivos del sistema hacen parte del archivo documental del proyecto.
6.2.5.5 Verificación
Se realizará calculando los indicadores propuestos en la planeación y las
ecuaciones se muestran en la tabla 18 (numeral 6.2.5.3).
6.2.5.6 Plan de Mejora
En el numeral 6.2.9 se muestra el plan de acción para los subprogramas de
medicina preventiva y del trabajo, higiene y seguridad industrial y el Copaso.
6.2.6 Instructivos
La tabla 19 presenta el instructivo para el subprograma de medicina preventiva y
del trabajo. Mientras que los anexos 28 y 29 muestran los instructivos del
subprograma de higiene y seguridad industrial y el copaso respectivamente.
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Tabla 19. Instructivo Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo.
ACTIVIDAD¿QUÉ? RESPONSABLE¿QUIÉN? MÉTODO¿CÓMO? TIEMPO¿CUÁNDO? OBJETIVO¿PARA QUÉ? LUGAR¿DÓNDE?
Exámenes médicos, clínicos yparaclínicos
Colsanitas
Valoración médica(condición física,sicológica yaptitudinal), historiaclínica.
Cada que se presenta:- Un ingreso de personal- Un retiro de personal- Cada año para trabajoen alturas- Periódico - cada dosaños para demás cargos
Realizar proceso deadmisión, ubicación,cambios de cargo,reingreso, retiro y otrassituaciones que alteren opuedan traducirse enriesgos para la salud delos colaboradores
En sedes deColsanitas
Desarrollo de actividades devigilancia epidemiológica
Líder SG-SST yARL Positiva
Mediante intervencióna áreas y/o puestos detrabajo (Matriz dePeligros, Registro No.2)
Cada dos meses,conforme al cronogramade actividades planeado
Para minimizar y/oeliminar el posibledesarrollo deenfermedades laboralesu ocurrencia deincidentes y/oaccidentes de trabajo
Eninstalacionesde laempresa
Desarrollo de actividades deprevención de enfermedadesprofesionales y accidentes
de trabajo y educación ensalud a los empresarios ytrabajadores
Líder SG-SST y
ARL Positiva
A través de jornadasde capacitación(talleres, charlas, jornadas lúdicas)ofrecidas por la ARL
Cada dos meses,conforme al cronogramade actividades planeado
Para minimizar y/oeliminar el posibledesarrollo deenfermedades laboralesu ocurrencia deincidentes y/oaccidentes de trabajo
Eninstalaciones
de laempresa
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Tabla 18. (Continuación)
ACTIVIDAD
¿QUÉ?
RESPONSABLE
¿QUIÉN?
MÉTODO
¿CÓMO?
TIEMPO
¿CUÁNDO?
OBJETIVO
¿PARA QUÉ?
LUGAR
¿DÓNDE?
Investigación y análisis deenfermedades
Líder SG-SST yCOPASO
Medianterecolección deinformación yevidencias paradocumentar lasenfermedades(Registro No. 1)
Cada dos meses
Para determinaracciones y controles aestablecerse por partede la empresa
Eninstalacionesde la empresa
Reportar a la gerencia losproblemas de salud de loscolaboradores y las medidas aadoptar
Líder SG-SST yCOPASO
Mediante informedocumentado ysustentado conevidencias yanálisiscuantificados(Registro No. 10)
Cada seis meses y/o enforma extraordinaria,si las condiciones desalud se ven altamenteamenazadas
Para manteneractualizada a la alta
dirección acerca de losposibles riesgos y/oproblemas yconsecuencias de saludde la poblacióntrabajadora
Eninstalacionesde la empresa
Estudiar y conceptuar sobre latoxicidad de materias primas ysustancias en proceso,indicando las medidas para
evitar sus efectos nocivos en lostrabajadores
Líder SG-SST yCOPASO
Realizandoinspecciones a lasáreas quemanejen
sustancias tóxicas.(Registro No. 2)
Cada trimestre
Para evaluar el impactode dichas sustancias enla salud de loscolaboradores y mitigar
sus efectos
Eninstalacionesde la empresa
Organizar e implantar unservicio oportuno y eficiente deprestación de primeros auxilios
Líder SG-SST,Brigadaemergencias yARL Positiva.
A través decapacitación,simulacros ytalleressuministrados porla ARL
Cada mes, conforme alcronograma deactividades planeado
Para fortalecer laestructura de prestaciónde primeros auxiliospara cuando searequerido
En espaciosasignados porla ARL y eninstalacionesde la empresa
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68
Tabla 18. (Continuación)
ACTIVIDAD
¿QUÉ?
RESPONSAB
LE¿QUIÉN?
MÉTODO
¿CÓMO?
TIEMPO
¿CUÁNDO?
OBJETIVO
¿PARA QUÉ?
LUGAR
¿DÓNDE?
Promover la participación enactividades orientadas a laprevención de EP y AT
Líder SG-SSTy ARLPositiva
A través de jornadas decapacitación (talleres,charlas, jornadaslúdicas) suministradaspor la ARL
Cada trimestre,conforme al cronogramade actividades planeado
Para minimizar y/oeliminar el posibledesarrollo deenfermedades laborales uocurrencia de incidentesy/o accidentes de trabajo
Eninstalacionesde laempresa
Colaborar con el ComitéParitario de SaludOcupacional
Todos loscolaboradores de laempresa
Notificando, reportandoy participando de todaslas actividades a cargode este organismomediante notificación dePQRSF (Registro No. 11)
Cada que se evidenciecualquier situación deriesgo para la seguridady/ o salud de loscolaboradores,instalaciones y/oprocesos de la empresa
Para reducir riesgosasociados a la seguridad ysalud de loscolaboradores
Eninstalacionesde laempresa
Realizar visitas a los puestosde trabajo para conocer losriesgos, emitir informes a la
gerencia y establecer loscorrectivos necesarios
Líder SG-SST
y COPASO
Mediante laobservación, aplicación
de la matriz de peligros(Registro No. 2)
Cada seis meses,conforme al cronograma
de actividades planeado
Para identificar riesgos ypresentar informes a laalta dirección para
intervención y aplicaciónde acciones correctivas
Eninstalaciones
de laempresa
Diseñar y ejecutar programaspara la prevención,detección y control deenfermedades relacionadaso agravadas por el trabajo
Líder SG-SSTy ARLPositiva
A través de intervencióna puestos de trabajo.(Matriz de Peligros,Registro No. 2)
Cada año
Para anticiparse a laocurrencia de posiblesenfermedades osituaciones agravadas porla labor
Eninstalacionesde laempresa
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69
Tabla 18. (Continuación)
ACTIVIDAD
¿QUÉ?
RESPONSABLE
¿QUIÉN?
MÉTODO
¿CÓMO?
TIEMPO
¿CUÁNDO?
OBJETIVO
¿PARA QUÉ?
LUGAR
¿DÓNDE?
Diseñar y ejecutar programaspara la prevención y control deenfermedades generales porriesgos psicosociales
Líder SG-SST yARL Positiva
Mediante aplicaciónde batería paradetección de riesgopsicosocial.Herramientasuministrada por laARL
Cada año
Para identificar eintervenir a la poblacióntrabajadora convulnerabilidad de riesgopsicosocial y desarrollode actividadespreventivas
Eninstalacionesde la empresa ysitios alternosdefinidos paratal fin
Estadísticas de morbilidad ymortalidad
Líder SG-SST
Mediante el registroy análisis de datos de
morbilidad ymortalidad queocurran por mediodel registro deenfermedades(Registro No. 1)
Cada seis mesesPara determinarcontroles y medidas deintervención
Eninstalacionesde la empresa
Coordinar y facilitar larehabilitación y reubicación
laboral
Líder SG-SST,Alta gerencia,COPASO y ARL
Positiva
Por medio delacompañamiento yanálisis a los casos
que ocurran. Diseñodel instructivopendiente por la ARL.
Cada que se
presenten casos
Para garantizar lareincorporación laboralen las condicionesadecuadas y
dictaminadas por la Leya aquelloscolaboradores que lorequieran
Eninstalaciones
de la empresa
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70
Tabla 18. (Continuación)
ACTIVIDAD¿QUÉ?
RESPONSABLE¿QUIÉN?
MÉTODO¿CÓMO?
TIEMPO¿CUÁNDO?
OBJETIVO¿PARA QUÉ?
LUGAR¿DÓNDE?
Elaborar y presentar a lasdirectivas los subprogramas deMedicina preventiva y deltrabajo y ejecutar el planaprobado
Líder SG-SST yCOPASO
Mediante ladocumentación delsubprograma (Anexodigital G)
Cada año
Para informar a la altadirección acerca de losavances, requerimientosy resultados delsubprograma
Eninstalacionesde la empresa
Promover actividades derecreación y deporte
Líder SG-SST yCOPASO
A través de laplaneación y
ejecución de jornadas recreativasy deportivasestablecidas enreuniones delCopaso.
Cada trimestrePara generar la cultura yfomento de hábitos devida saludable en lapoblación trabajadora
En
instalacionesde la empresa ysitios alternosdefinidos paratal fin
Fuente: Equipo de Investigación
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6.2.7 Registros
La tabla 20, muestra los registros diseñados para el proceso del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Tabla 20. Registros.
No. Nombre Descripción
1
Formato Registro de Enfermedades
(Anexo 17)
Registro para investigación y análisis de
enfermedades.
2 Matriz de Peligros (Anexo 15) Matriz de peligros basada en la GTC-45, 2012
3 Formato de inspección EPP (Anexo 18)Formato de inspección de elementos deprotección personal
4Formato carta de reconocimiento
(Anexo 19)
Carta de reconocimiento por la participaciónactiva en las actividades programadas en el
Sistema
5Instructivo Reporte Accidentes deTrabajo (Anexo 20)
Metodología para registrar los reportes deAccidentes de Trabajo
6Instructivo Estadísticas deAccidentalidad (Anexo 21)
Metodología para llevar a cabo las estadísticasde accidentalidad.
7Instructivo Investigación de Incidentes yAccidentes de Trabajo (Anexo 22)
Metodología para llevar a cabo unainvestigación de incidente y accidente de
trabajo.
8 Plan de Emergencias (Anexo 23)Plan de emergencias debidamentedocumentado.
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6.2.8 Anexos al procedimiento
La tabla 21, muestra los anexos digitales que hacen parte del procedimiento.
Tabla 21. Anexos del procedimiento.
Anexos Nombre
A Resolución 1016 de 1989
B Ley 1562 de 2012
C Decreto 614 de 1984D GTC-45, 2012
E NTC-3701, 1995
F NTC OHSAS 1800
G Resolución 2013 de 1986
H Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo
I Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial
J Reglamento de Higiene y Seguridad IndustrialFuente: Equipo de investigación
6.2.9 Plan de Acción
A fin de dar cumplimiento a las actividades establecidas en el numeral 6.2, la tabla
22 indica el plan de acción elaborado, el cual se determina teniendo en cuenta las
oportunidades de mejora identificadas en el diagnóstico para cada subprograma.
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Tabla 22. Plan de Acción.
SUBPROGRAMA
No.ACTIVIDAD DE MEJORA
¿QUÉ?RESPONSABLE
¿QUIÉN?MÉTODO¿CÓMO?
RECURSOS¿CON QUÉ?
TIEMPO¿CUÁNDO?
MPT H&SCOPA
SO
1
Diseño de los sistemas de vigilanciaepidemiológico para los cuatro riesgosprincipales de la empresa (psicosocial,biomecánico, trabajo en alturas)
Líder SG-SST yARL Positiva
Mediante ladocumentación de cadauno de los sistemas yelaboración decronograma deactividades.
Recursostécnicos yprofesionalessuministradospor la ARL
Del 1 de Juniode 2014 al 31de Agosto de2014.
X X
2
Realizar un cronograma que contengatodas las actividades encaminadas aldiseño de los sistemas de vigilanciaepidemiológico.
Equipo deInvestigación
Basándose en las
actividades ofrecidas porla ARL y teniendo encuenta la priorización delos riesgos según lamatriz de peligrosdesarrollada.
Actividadessegúncronograma dela ARL y Matrizde Peligros
Abril de 2014 X
3
Diseñar plantilla de análisis aincapacidades para realizar seguimiento eintervenir en los factores generadores delas enfermedades.
Equipo deinvestigación yLíder SG-SST
Con asesoría de la ARL ExcelNoviembre de2013
X
4
Estudiar y conceptuar sobre la toxicidad demateriales Líder SG-SST y
ARL
Analizar 3 elementosque ponen en riesgo lasalud de los trabajadoresinvolucrados en elmanejo de ellos: líquidoslimpiadores, thinner ypinturas en spray.
Técnicossuministradospor la ARL
Agosto de2014
X
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Tabla 21. (Continuación) SUBPROGRAMA
No.ACTIVIDAD DE MEJORA
¿QUÉ?RESPONSABLE
¿QUIÉN?MÉTODO¿CÓMO?
RECURSOS¿CON QUÉ?
TIEMPO¿CUÁNDO?
MPT H&SCOPA
SO
5
Adquisición de elementos faltantes paraprestación de primeros auxilios (cuelloortopédico, inmovilizador de cuello ymiembros superiores e inferiores)
Líder SG-SST yComité deemergencias
Mediante la cotizaciónprevia de loselementos.
Recursosfinancieros delpresupuesto.
Mayo de 2014 X
6
Aumentar la participación de lostrabajadores a las actividadesprogramadas de medicina preventiva y
del trabajo. Reconociendo sucompromiso en las actividades del año2013.
Equipo de
investigación yLíder SG-SST
Registro de asistenciasy reconocimientos
(notificación escrita) alos asistentes
Bonos SPA, Carta
dereconocimiento.
Febrero de
2014 X
7
Diseñar instructivo para informesgerenciales de los subprogramas demedicina preventiva, seguridadindustrial y el copaso
Equipo deinvestigación
Teniendo en cuenta lasestadísticas del año2013
Mediante elformato parainstructivosinternos de laempresa
Abril de 2014 X X X
8
Dar a conocer la herramienta de PQRSFal personal de la empresa, para
incentivar la comunicación con elCopaso.
Líder SG-SSTMediante correo
electrónicoPlataforma CRM Abril de 2014 X X X
9Diseñar instructivo para la investigacióny análisis de accidentes e incidentes detrabajo.
Equipo deinvestigación yLíder SG-SST
Conforme a laresolución 1401 del2007
Plantillacorporativa para eldiseño deinstructivos.
Abril de 2014 X
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75
Tabla 21. (Continuación) SUBPROGRAMA
No.ACTIVIDAD DE MEJORA
¿QUÉ?RESPONSABLE
¿QUIÉN?MÉTODO¿CÓMO?
RECURSOS¿CON QUÉ?
TIEMPO¿CUÁNDO?
MPT H&SCOPA
SO
10Diseñar instructivo para la recopilaciónde las estadísticas de accidentes eincidentes de trabajo.
Equipo deinvestigación yLíder SG-SST
Mediante larecopilación deregistros deaccidentes eincidentes de trabajo.
Excel Abril de 2014 X
11
Diseñar y divulgar el plan de
emergencias
Equipo deinvestigación,
Líder SG-SST yARL Positiva
Mediante reunionesprogramadas entre el
Líder SG-SST, equipode investigación y ARLPositiva.
Plantilla corporativa
para el diseño deinstructivos.
Febrero de
2014 X
12Demarcar, señalizar y/o delimitar áreasde trabajo
Líder SG-SSTMediante cotización yevaluación de costobeneficio
Financieros Julio de 2014 X
13
Capacitar al Copaso en normatividadlegal del Sistema de Gestión deSeguridad y Salud en el Trabajo y susresponsabilidades frente al mismo.
Equipo deinvestigación yLíder SG-SST
Mediantepresentación enPower Point.
Teniendo en cuentala resolución 1016de 1989 yresolución 2013 de1986.
Abril de 2014 X
14Capacitar al Copaso en identificación depeligros e inspecciones a lugares detrabajo
Equipo deinvestigación yLíder SG-SST
Mediantepresentación enPower Point
Teniendo en cuentala resolución 1016de 1989 yresolución 2013 de1986.
Junio de 2014 X
Fuente: Equipo de investigación
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6.3 IMPLEMENTACIÓN DEL SG-SST
La implementación se basó en establecer las actividades que a veces o nunca se
cumplieron en cada subprograma, según el diagnóstico establecido.
6.3.1 Subprograma de medicina preventiva y del trabajo
Actividades de Vigilancia Epidemiológica:
Las actividades se concentraron de tal forma, que quedaron adscritas a un
cronograma que se definió conforme a los resultados de la matriz de peligros
(Anexo 15), priorizando en aquellos peligros de mayor relevancia para la salud y
seguridad de los colaboradores. El cronograma construido se evidencia en el
anexo 32.
Actividades de prevención de EL, AT y educación en salud:
Se ha establecido un cronograma para ejecución durante el año 2014, éste se
evidencia en el anexo 32.
Investigar y analizar enfermedades:
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Diseñar y ejecutar programas para la prevención, detección y control de
enfermedades relacionadas con el trabajo y aquellas generadas por riesgospsicosociales:
Se ha establecido un plan de trabajo, el cual consta de 17 actividades y se
evidencia en el anexo 32.
Elaborar y mantener actualizadas las estadísticas de morbilidad ymortalidad:
Para este fin, se diseñó la plantilla digital en Excel, cuya funcionalidad y análisis se
evidencia en el anexo 33.
Elaborar y presentar a las directivas de la empresa el subprograma de MPT:
Todas las actividades asociadas a la elaboración del subprograma de medicina
preventiva y del trabajo se evidencian en el anexo 32, por tanto y ante el
requerimiento de desarrollar diversas actividades, la fecha de presentación ante la
gerencia se programa para Agosto 2014.
6.3
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