8/16/2019 Tuberias de Agua Caliente
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TUBERIAS DE AGUA CALIENTE
1. CONCEPTO
Hoy en día se requiere el suministro de agua caliente en la mayoría de las
residencias, sobretodo donde por el clima se necesita utilizar el agua a su
temperatura ambiente, así mismo en locales y en el uso medico.
También es importante saber que el agua caliente es un elemento al que se le
da diferentes usos, también la temperatura que se necesita en cada uno de los
diferentes lugares es diferente para cada uso, esto depende de factores como
el clima o costumbre de las personas.
En la siguiente tabla se da una aproximación de las temperaturas para
diferentes usos:
USO TEMPERATURA
Higiene corporal ! " !!#$
%a&ado de ropa o de utensilios '( " )(#$
*ara fines medicinales +( " ((#$
-e debe utilizar lla&es de combinación para obtener la temperatura requerida
en cada caso, de aí se desprende la dotación de agua caliente parar lasdiferentes edificaciones, dependiendo su función, tipo, ubicación, etc., que se
fi/a por normas.
El consumo del agua caliente puede estimarse en 01 del consumo total del
agua, por lo tanto es necesario escoger el sistema m2s con&eniente de
distribución, teniendo en cuenta el tipo y el tama3o de la instalación, así como
de la edificación a la que se &a a dar el ser&icio.
Hay dos sistemas para la distribución de agua caliente por medio de tuberías
como ser: el -istema directo, ósea sin circulación del agua y el -istema concirculación por termo sifón.
%as tuberías deben cumplir con requisitos como ser:
• -er de material omogéneo
• -ección circular
• Espesor uniforme
• 4imensiones, pesos y espesores de acuerdo con las especificaciones
correspondientes.
• 5o tener defectos como: fisuras, grietas, abolladuras y aplastamientos.
• En el caso de tuberías de *6$ se debe cumplir con la 5orma 7oli&iana.
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2. PROCESO DE FABRICACIÓN
%a obstrucción de las tuberías por incrustación de substancias químicas o por
la errumbre es muco mayor cuando se utilizan para agua caliente, pues
entonces los gases per/udiciales disueltos se desprenden al calentar el agua y
se acumulan en las tuberías.
5o podr2n usarse materiales que ayan sido anteriormente usados, queda
proibido el uso de tuberías de plomo y asbesto cemento.
Entonces para el abastecimiento y distribución de agua caliente para las
instalaciones, se debe utilizar 8nicamente tuberías en los siguientes materiales:
TUBERIAS DE PVC
DESCRIPCION DEL PROCESO DE FABRICACION
%a producción de accesorios de tubos de *6$ es realizada en dos etapas, la
preparación de las materias primas que consiste de la transformación de la
resina de *6$ en forma de comprimidos o píldoras, y la segunda etapa que es
la con&ersión de estos comprimidos en accesorios de tubos moldeados por
inyección.
A) PREPARACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS
%a resina de *6$ es colocada en una mezcladora y calentada asta
obtener una &iscosidad adecuada, luego se a3aden aditi&os tales comoestabilizadores, rellenos, lubricantes y agentes colorantes, uno a uno
debido a los requerimientos de temperatura. 9ntes que el *6$ sea moldeado en comprimidos, es colocado en un
mezclador de cinta para su enfriamiento. Esto es realizado para pre&enir
que el pl2stico se da3e al ser expuesto a altas temperaturas por largos
periodos de tiempo. 4espués que es enfriado, el *6$ es estru/ado en forma de comprimidos
por una prensa de estru/ado simple.
B. MOLDEADO POR INYECCIÓN.
ateriales comprimidos de *6$ y pol&o de *6$ son colocados en la c2mara
de calentamiento de la m2quina de moldeado por inyección. %uego de ser
derretidos, son inyectados en moldes de dise3o especial los cuales aceleran el
proceso de enfriado. Estos, aparte de incrementar su capacidad de producción,
protegen a los accesorios de deformaciones al ser remo&idos.
MATERIAS PRIMAS.
El material usado en la producción de accesorios de tuberías de *6$ es, por supuesto, la resina de *6$. -in embargo, otros ingredientes son usados en la
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producción de estos productos, como por e/emplo estabilizadores, lubricantes,
rellenos, modificadores de impacto y agentes colorantes.
MÁQUINARIA.
ezcladora. ezcladora de cinta.
oldeador de comprimidos de *6$.
$argador.
Trituradora.
2quina de inyección.
;efrigerador de agua.
oldes.
$ompresor de aire.
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aproximadamente ! toneladas métricas. Estos bloques met2licos se utilizanpara la fabricación de los tubos sin costura por medio de una serie dedeformaciones pl2sticas las etapas son las siguientes:$orte. En primer lugar los billets se cortan en piezas de alrededor de )(( mm de
largo, teniendo en cuenta la capacidad de las instalaciones de producción de laplanta.$alentamiento. 9 continuación se calienta el billet, operación que se efect8a en un orno det8nel a una temperatura entre =(( y +((#$. 9quí, el metal alcanza un mayor grado de capacidad de deformación pl2stica, con lo que se reduce la presiónnecesaria para las siguientes operaciones de transformación.Extrusión. En esta operación se obtiene en una sola pasada una pieza o pre tubo degran di2metro con paredes muy gruesas. En la pr2ctica el extrusor es ciclo deproducción de los tubos de cobre sin costura
>na prensa en la cual el billet pre&iamente recalentado es forzado a pasar atra&és de una matriz calibrada. El pistón que e/erce la presión tiene un mandrilque perfora el billet. $omo esta operación se efect8a a alta temperatura, elcobre experimenta una oxidación que per/udica las operaciones posteriores lasque se efect8an en atmósferas controladas con enfriamiento r2pido, paraimpedir la oxidación superficial del pre tubo.%aminación. Es una operación ?en frío@ que consiste en pasar el pre tubo a tra&és de doscilindros que giran en sentidos contrarios. 9dem2s del mo&imiento rotatorio losdos cilindros tienen un mo&imiento de &ai&én en sentido longitudinal, en tantoque el pre tubo al cual se a insertado un mandril a&anza en forma elicoidal.$on esto se obtiene una reducción en el espesor de la pared del tubomanteniéndose la sección perfectamente circular. %a operación de laminaciónen frío produce tubos de alta dureza llamados también de temple duro.Trefilado. %a reducción sucesi&a de di2metros para obtener los di&ersos productoscomerciales se efect8a en una operación en frío llamada trefilado que consisteen estirar el tubo oblig2ndolo a pasar a tra&és de una serie de matricesexternas y de un calibre interno conocido como mandril flotante.;ecocido. %a deformación pl2stica en frío origina un endurecimiento del metal que trae
como consecuencia una pérdida en la plasticidad. %os sucesi&os trefiladosaumentan este endurecimiento y dan lugar a un mayor peligro de rotura deltubo. *or esta causa se emplea un tratamiento térmico llamado recocido, parala re cristalización del cobre que permite recuperar las características deplasticidad. 9cabado. 9l final del ciclo de producción se obtiene un tubo recocido, presentado enrollos, de alta calidad. 9 estos tubos se les puede aplicar un re&estimientoexterno de protección o aislante para di&ersos usos, o efectuar un acabadointerno muy liso para aplicaciones especiales.$ontrol de calidad
. El tubo terminado se somete apruebas para determinar imperfecciones,siendo usuales las de inducción electromagnética por corrientes de Aoucault,
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que permiten detectar grietas y otras imperfecciones en el interior de la pareddel tubo.Embala/e. %os tubos de cobre recocido o de temple blando se presentan en rollos queson embalados cuidadosamente para e&itar deformaciones producidas por los
mo&imientos. %os tubos laminados en frío de temple duro se presentan en tiras,generalmente de ' metros de largo las cuales se empaquetan en atados parasu transporte a los lugares de uso. $omo los tubos de cobre no experimentanen&e/ecimiento por acción de los rayos ultra&ioleta, el ozono u otros agentesquímicos y físicos, no requieren de características especiales dealmacenamiento y embala/e. 4espués de un período prolongado puedeformarse una ligera oxidación superficial, la cual no presenta mayoresincon&enientes para el empleo de los tubos de cobre.
-e fabrica en di2metros de 10=, 0B, C, , y B pulgadas. -e utiliza en di2metrospeque3os para acometidas o instalaciones internas. Tiene alta resistencia a lapresión externa e interna. Es flexible o rígida, seg8n la aleación. ;esiste bien lacorrosión y es muy durable, pero de ele&ado costo.
%a popularidad de los tubos de cobre se basa en una combinación de
propiedades que los acen 8nicos. -on capaces de resistir temperaturas
extremas sin sufrir ning8n tipo de degradación. -on resistentes a la corrosión y
a altas presiones del agua. 5o se queman, mantienen su forma y dureza enentornos a altas temperaturas y ofrecen un ser&icio de larga duración.
9dem2s, los tubos de cobre ofrecen una protección excelente contra los
contaminantes del suministro de agua doméstico. 5o de/an pasar nada: ni
fluidos, ni gérmenes, ni oxígeno, ni rayos ultra&ioletas, el cobre no absorbe las
sustancias org2nicas y éstas no pueden reblandecerlo.
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TUBERIAS DE HIERRO GALVANIZADO
%a Tubería de fierro gal&anizado se elabora mediante el proceso de reducciónen caliente, normalizando así el acero y obteniendo cualidades idóneas para laconducción de líquidos y gases. -e gal&aniza mediante inmersión en caliente,que garantiza uniformidad interior como exterior y resistencia a la corrosión.-e fabrica en di2metros de 0, 10=,0B, 10, ,.!, B, 1, y ' pulgadas ensecciones de ' metros de largo. Es una tubería de ierro acerado conrecubrimiento interior y exterior en Dinc. 9 pesar de este recubrimiento, espropensa a la corrosión y a las incrustaciones.-in costura o sin soldadura, la tubería se forma a partir de un lingote cilíndricoel cu2l es calentado en un orno antes de la extrusión. En la extrusión deforma
con rodillos y posteriormente se ace el agu/ero mediante un penetrador. %atubería sin costura es la me/or para la contención de la presión gracias a suomogeneidad en todas sus direcciones. 9dem2s es la forma m2s com8n defabricación y por tanto la m2s comercial.
3. APLICACIONES EN OBRA
Hay dos sistemas de disponer las tuberías de agua caliente: el sistema directo,
ósea sin circulación del agua y el sistema con circulación por termo sifón. Elprimero no se emplea cuando debe recorrer largas distancias desde el
calentador asta los artefactos que lo emplean, pero da buenos resultados y es
m2s barato para peque3as instalaciones muy agrupadas, sin largos recorridos.
%as tuberías &an directamente desde el calentador el depósito o la tubería o la
tubería general a los distintos artefactos, sin tubería de retorno. -u
funcionamiento es me/or cuando se utilizan tuberías de cobre de las mínimas
dimensiones admisibles, ya que así se disminuye la corrosión y se obtiene una
gran &elocidad del agua que produce un restregado de las ca3erías, siendo
f2cil la instalación, permitiendo amplias cur&as y reteniendo un mínimo de
agua.
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El sistema por termosifón el agua circula &ol&iendo al calentador y alimenta a
los artefactos, ya sea desde los conductores de ida, ya sea desde los de
retorno, por medio de ramales que &an asta los distintos ser&icios. %a
circulación continua de agua caliente se mantiene por la diferencia de peso
entre la columna de agua m2s caliente, contenida en las tuberías que sale del
calentador, y la de agua ligeramente m2s fría contenida en las tuberías que
salen del calentador, y la de agua ligeramente m2s fría contenida en las de
retorno.
%as dos disposiciones para el suministro de agua caliente y las tuberías de
retorno, son, en líneas generales, como se indica a continuación:
a >n montante de alimentación, con retorno que parte inmediatamente
deba/o de la toma m2s ele&ada. Esta canalización de retorno desciende
paralelamente al montante, termina en el sótano y desagua en al propio
calentador de agua o en la canalización orizontal de retorno que
termina en el mismo. Este método se aplica a residencias y otras casas
de tama3o mediano donde el n8mero de montantes es reducido.%os di2metros de montantes de alimentación se determinan por los
mismos procedimientos y para las mismas presiones que sir&ieron para
los montantes de agua fría las ca3erías de retorno no deben ser de
menos de C de pulgada de di2metro y si quedan ale/adas del calentador
deben tener al menos pulgada de di2metro para facilitar la circulación.
b El segundo método de instalación, que actualmente es el 8nico que seacostumbra a emplear en los edificios ele&ados, consiste, en disponer
un montante que alimenta una ca3ería orizontal de distribución en lo
alto del edificio, de la cual parten las ba/antes que alimentan las distintas
ileras &erticales de aparatos. %os extremos inferiores de estos ba/antes
se re8nen en una canalización orizontal de retorno que conduce el
agua al calentador, completando así el circuito cerrado. $uando el
edificio est2 di&idido en zonas, se dispone un calentador a un ni&el m2s
ba/o que el piso inferior de cada zona y se pre&é su alimentación
partiendo del tanque de agua fría correspondiente a la misma zona. El
agua caliente es conducida a una ca3ería de distribución instalada en la
parte superior de la zona y conectada a otra &ez con el calentador por
las ca3erías de retorno.Todo montante de suministro de agua caliente debe estar pro&isto de
una &2l&ula en su extremo interior y los tubos de retorno deben tener
&2l&ula y retención. En el punto m2s alto del circuito se instala un tubo
de escape de &apor que ser termina en el tanque de agua.-e obtienen economías en el consumo de agua si se acortan los
ramales entre los montantes y las tomas de los aparatosF de otro modo
se tiene que de/ar salir muca agua fría antes de que empiece a manar el agua caliente por el grifo.
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Tu!"#$% &! H'!""( G$*$+',$&(.
%as tuberías de ierro gal&anizado tienen mayor aceptación para su empleo
en los sistemas de distribución de agua en edificios. Esta aceptación es
gracias a una serie de &enta/as como ser:
G la simplicidad de la unión de tubos, que normalmente se e/ecuta con /unta
roscada.
Gla posibilidad de encontrar cualquier tipo de conexiones lo cual permite
realizar deri&aciones, empalmes, etc. de cualquier clase.
G la posibilidad de forzar peque3as cur&aturas de los tubos, especialmente si
son de di2metro peque3o, sin afectar la calidad del material.
G protección contra la corrosión debido al re&estimiento gal&anizado.
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-us des&enta/as son:
Gla susceptibilidad a producir incrustaciones, reduciendo la sección de
escurrimiento.Gdificultad de poder detectar fisuras si no se ace una prueba idr2ulica.
*ara su e/ecución se recomienda cortar el tubo a escuadra, quitar lasrebabas interiores, terra/arse el tubo con un promedio de ( ilos o espiras
desde el comienzo del tubo al final de la rosca, antes de unir las piezas
con&iene efectuar una lubricación en la rosca exterior para que al
endurecerse e&ite las fugas de agua. Esto también se puede conseguir
mediante el uso de fil2stica, arrollado en sentido contrario de la rosca.
Hierro
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Tu!"#$% &! -("!
El empleo de tubería de cobre a sido de poca aceptación, debido a que su
costo inicial de in&ersión por unidad de longitud, es siempre mayor que la
tubería gal&anizada. Entre las &enta/as de su uso esta:Gla ductibilidad que llega a !( a3os por término medioGba/o coeficiente de fricción que permite la conducción de mayores
caudalesGmenor costo de transporte por menos pesoGmaleabilidad del material que permite cambios de dirección sin empleo de
accesorios.Entre sus des&enta/asG costo inicial ele&ado por unidad de longitudG oferta muy limitada en plazaG carencia de mano de obraEste tipo de tubería no es usado en nuestro medio, por lo tanto se
necesitaría de un pedido especial.Existe dos tipos de cobre, el corriente y el especial o flexible que puede ser
duro o blando.En el tubo corriente de cobre, es me/or acer las uniones con accesorios
roscados y en especial con accesorios de /unta soldada.$uando se trata de uniones rosca se debe cuidar que los filetes no sean
defectuosos, caso contrario no se podr2 lograr una /unta ermética. *ara
mayor eficiencia en la unión roscada es me/or usar un lubricante para la
rosca exterior, ya que al interior al introducir el tubo arrastra el compuesto
acia adentro. En las uniones con accesorios de /unta soldada, debe
tenerse cuidado de cortar el tubo a escuadra, alisarse los bordes y
limpiarse las superficies, empu/ando el accesorio sobre el tubo.%as longitudes comerciales de los tubos de cobre son de 'm en tubos
corrientes y = en tubos flexibles, también se encuentran en rollos de ( a
1( m. de longitud.
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Tu!"#$% &! PVC
Estas son las tuberías que tienen mas aceptación en otros países, pero en
nuestro medio a8n presentan algunas deficiencias en su fabricación como ser
la falta de resistencia a las cargas exteriores, el manipuleo y la limitada oferta
de accesorios de unión, sin embargo para tramos orizontales embebidos en
ormigón pueden tener buen resultado.
$onforme a la me/ora de su fabricación ser2 un material de bastante
aceptación por las &enta/as sobre los dem2s materiales:
G peso li&iano
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G coeficiente de rugosidad muy ba/o que no se modifica con el tiempo porque
no es susceptible a la corrosión ni incrustación.
G ba/as perdidas de carga por escurrimiento
G excelente aislador no le afecta la corrosión electrolítica.
-us des&enta/as m2s rele&antes son:
G no es f2cil detectar fisuras o ra/aduras a menos que se someta a presión
idr2ulica.
G es susceptible a los golpes
G requiere de un manipuleo cuidadoso
. FORMAS COMERCIALES
*resentamos una tabla de comparación de precios de Tuberías para agua
caliente, cotizadas en: Dona -ur, $alle saac Tamayo, El 9lto y la re&ista
*resupuesto y $onstrucción:
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NOMBRE DEL MATERIAL UNIDAD
ZON
A
SUR
ZONACENTR O
CIUDAD EL
ALTO
0CAÑERÍA HIDRO 3 1/2" (12 mm) Pza
.
65.00 60.00 62.00
CAÑERÍA HIDRO 3 3/4" (20 mm) Pza 90.00 92.50 92.00
CAÑERÍA HIDRO 3 1" (25 mm) Pza. 150.00
138.00 150.
00
0CAÑERÍA HIDRO 3 COVERTHOR 1/2" Pza. 9.00 8.50 9.75CAÑERÍA HIDRO 3 COVERTHOR 3/4" Pza. 15.50 14.00 14.17CAÑERÍA HIDRO 3 COVERTHOR 1" Pza. 25.00 25.00 23.16 0CODO 1/2" IP ROCA (!0 mm) Pza. 2.50 2.00 2.00CODO 3/4" IP ROCA (20 mm) Pza. 3.00 3.50 3.00
CODO 1" IP ROCA (25 mm) Pza. 5.50 5.00 5.00CODO 1 1/2" IP ROCA (3 mm) Pza. 15.00 16.00 13.00CODO 2" IP ROCA (50mm) Pza. 25.50 26.00 25.00 0TEE 1/2" IP ROCA (12 mm) Pza. 3.70 3.00 3.00TEE 3/4" IP ROCA (20 mm) Pza. 4.80 5.00 4.00TEE 1" IP ROCA (25 mm) Pza. 6.00 8.00 7.00TEE 1 1/2" IP ROCA (3 mm) Pza. 18.50 18.00 17.50 0CRUZ 1/2" IP ROCA (20 mm) Pza. 3.70 3.00 3.00CRUZ 3/4" IP ROCA (20 mm) Pza. 5.00 5.50 4.00CRUZ 1" IP ROCA (25 mm) Pza. 6.00 8.00 8.00CRUZ 1 1/2" IP ROCA (3mm) Pza. 23.50 24.00 20.00CRUZ 2" IP ROCA (50 mm) Pza. 36.00 0CODO HIDRO 3 #UION 1/2" (12 mm$) Pza. 3.50 3.00 3.00CODO HIDRO 3 #UION 3/4" (20 mm$) Pza. 5.70 5.50 4.00CODO HIDRO 3 #UION 1" (25 mm$) Pza. 8.00 7.80 7.00CODO HIDRO 3 #UION 1 1/2" (3mm$)
Pza. 12.00 12.50 10.00
CODO HIDRO 3 #UION 2" (50 mm$) Pza. 63.00 63.00 60.00 0TEE 1/2" HIDRO 3 #UION (12 mm$) Pza. 3.70 5.00 4.00
TEE 3/4" HIDRO 3 #UION (20 mm$) Pza. 6.80 6.50 5.00TEE 1" HIDRO 3 #UION (25 mm$) Pza. 8.00 14.00 8.00TEE 1 1/2" HIDRO 3 #UION (3 mm$) Pza. 16.00 15.70 14.00 0CUPLA 1/2" HIDRO 3 #UION (20 mm$) Pza. 4.00 5.00 3.00CUPLA 3/4" HIDRO 3 #UION (20 mm$) Pza. 5.00 5.50 4.00CUPLA 1" HIDRO 3 #UION (25 mm$) Pza. 7.80 7.00 6.00CUPLA 1 1/2" HIDRO 3 #UION (3mm)P%&$
Pza. 12.00 14.00 10.00
CUPLA 2" HIDRO 3 #UION (50 mm$) Pza. 58.00 60.00 50.00 0
UNION DOBLE #UION 1" HIDRO 3 Pza. 23.00 30.00 27.00UNION DOBLE #UION 1 1/2" HIDRO3
Pza. 53.70 53.00 51.00
UNION DOBLE #UION 2" HIDRO 3 Pza. 170.00
167.00 165.00
.
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